강철 20 GOST 1050 88 기계적 특성
철강(철과 탄소의 인조 합금)은 오늘날 다양한 산업 분야에서 지속적으로 요구되고 있습니다. 그것 없이는 도시를 건설하고 파이프 라인을 설치하고 운송, 장비, 다양한 단위 및 부품을 생산하기가 어렵습니다.
강철 합금에서 철의 비율은 45% 이상이어야 합니다. 강철의 모든 특성과 결과적으로 강철에서 얻은 압연 금속 제품의 모든 특성은 탄소 및 합금 원소의 함량에 따라 달라집니다.
가장 많이 요구되는 원료 등급 중 하나는 강철 45입니다. 특성과 특성은 압연 금속 시장에서 인기를 결정합니다. 고품질 구조용 탄소강 범주에 속합니다.
디코딩 및 화학 성분
원자재 브랜드 이름에 45라는 숫자가 있으면 약 0.45% 탄소(C)의 함량에 대해 "보고"합니다. 나머지 "성분"은 실리콘(Si) - 0.17 - 0.37, 크롬(Cr) - 최대 0.25, 망간(Mn) - 0.5 - 0.8, 니켈(Ni) - 최대 0.25, 구리( Cu) - 최대 0.25, 인(P) - 최대 0.035, 황(S) - 최대 0.04, 비소(As) - 0.08.
일부 물리적 및 기술적 특성
- 무게(특정): 7826kg/m3.
- 강철 경도 45: HB = 50 HRC(경화 후).
- 단조 온도: 1250 ~ 700°C, 공기 중에서 냉각(단조 단면적이 최대 400mm인 부품의 경우).
- 열간 압연 상태에서 선삭을 권장합니다.
- 용접 옵션: RDS, KTS(가열 시). 추가 열처리가 필요합니다.
- 무리 감도: 낮음
- 템퍼링 시 취성 경향: 없음.
기계 및 물리적 특성표에서 볼 수 있습니다:
강철 등급 45의 특징
Steel 45는 강도, 내구성의 증가된 특성으로 구별되며 잘 가공되며 저렴합니다. 기계적 부하가 일정하고 복잡한 산업의 거의 모든 영역에서 응용 프로그램을 찾았습니다. 온도 조건. 예를 들어 수요가 많은 원과 같이 강철 45로 만든 제품은 200~600°C 범위의 낙하를 견딥니다.
45 등급 원료의 일부 특성과 예를 들어 35 등급을 비교하면 합금 구성에서 탄소 함량의 영향이 분명해집니다. 따라서 0.42 - 0.5% 대 0.32 - 0.4%(각각)는 강철 45의 경도 특성이 증가했음을 나타냅니다.
st 35가 제한된 용접 가능한 것으로 분류되면 강철 45(GOST 1050-88)는 용접하기가 매우 어렵습니다. 이것은 아마도 후자의 "단점" 중 첫 번째 일 것입니다. 두 번째는 니켈과 크롬의 존재로 인한 부식에 대한 민감성입니다.
형강을 포함한 긴 제품은 GOST의 엄격한 요구 사항에 따라 제조됩니다. 89, 8240-97.
- 보정된 막대를 제조하려면 표준 1050-88, 8559-75 및 8560-78, 7417-75의 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 판금 : 두꺼운 (GOST 1577-93, 19903-74), 얇은 - GOST 16523-97,
- 줄무늬(GOST 103-2006, 1577-93, 82-70),
- 세련된 바 - GOST 14955-77,
- 강철 45의 테이프 - GOST 2284-79,
- 단조 블랭크 - GOST 8479-70, 1133-71,
- 파이프 - 표준 8732-78, 8731-74, 8733-74, 8734-75 및 21729-76,
- 와이어 - GOST 17305-91, 5663-79.
체인 드라이브의 긴 서비스 수명을 제공합니다.
강철의 화학 성분.
Steel 45 구성의 주요 점유율은 최대 97%인 철(Fe)이지만 브랜드의 정의 지표는 탄소(C)이지만 점유율은 0.42 - 0.5%입니다. 강철 표시에 표시된 숫자입니다. 전체 화학 성분은 다음과 같습니다.
- 철(Fe) - 최대 97%;
- 탄소(C) - 0.42 내지 0.5%;
- 실리콘(Si) - 0.17 ~ 0.37%;
- 크롬(Cr) - 최대 0.25%;
- 망간(Mn) - 0.5 - 0.8%;
- 니켈(Ni) - 최대 0.25%;
- 구리(Cu) - 최대 0.25%;
- 인(P) - 최대 0.035%;
- 황(S) - 최대 0.04%;
- 비소(As) - 0.08.
낮은 비율의 크롬과 니켈은 Steel 45로 만든 제품의 부식에 대한 민감성을 결정합니다. 유지기어박스와 체인 스프로킷의 윤활.
스틸 45 GOST.
Steel 45는 다양한 제품의 블랭크로 사용됩니다. 모양에 따라 모든 압연 금속 제품은 GOST의 규제를 받습니다. 더:
- - 형강을 포함한 긴 제품 - GOST 1050-74, GOST 2590-71, GOST 2591-71, GOST 2879-69, GOST 8509-86, GOST 8510-86, GOST 8239-72, GOST 8240-1070, GOST 78.
- 보정 막대 GOST 1050-74, GOST 7414-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
- 두꺼운 시트 GOST 1577-81, GOST 19903-74.
- 얇은 시트 GOST 16523-70.
- 테이프 GOST 2284-79.
- 스트립 GOST 1577-81, GOST 103-76, GOST 82-70.
- 와이어 GOST 17305-71, GOST 5663-79.
- 단조 및 단조 블랭크 GOST 8479-70, GOST 1131-71.
- 파이프 GOST 8732-78, GOST 8733-87, GOST 8734-75, GOST 8731-87, GOST 21729-78.
강철 45. 기계적 성질.
고온에서의 기계적 특성
| t 테스트, °C | s0.2, MPa | SB, MPa | d5, % | 디, % | 예, % | KCU, J/m2 |
| 표준화 | ||||||
| 200 | 340 | 690 | 10 | 36 | 64 | |
| 300 | 255 | 710 | 22 | 44 | 66 | |
| 400 | 225 | 560 | 21 | 65 | 55 | |
| 500 | 175 | 370 | 23 | 67 | 39 | |
| 600 | 78 | 215 | 33 | 90 | 59 | |
| 직경 6mm, 길이 30mm의 샘플, 단조 및 정규화. 변형 속도 16mm/min. 변형률 0.009 1/s. | ||||||
| 700 | 140 | 170 | 43 | 96 | ||
| 800 | 64 | 110 | 58 | 98 | ||
| 900 | 54 | 76 | 62 | 100 | ||
| 1000 | 34 | 50 | 72 | 100 | ||
| 1100 | 22 | 34 | 81 | 100 | ||
| 1200 | 15 | 27 | 90 | 100 | ||
압연 제품의 기계적 특성
| 열처리, 납품조건 | 단면, mm | SB, MPa | d5, % | d4, % | 예, % |
| 열연, 단조, 교정 및 정상화 후 2 번째 범주의 은강 | 25 | 600 | 16 | 40 | |
| 가공 경화 후 보정된 강철 5차 카테고리 | 640 | 6 | 30 | ||
| 템퍼링 또는 어닐링 후 특수 마감재로 보정 및 보정된 강철 | <590 | 40 | |||
| 시트 정규화 및 열간 압연 | 80 | 590 | 18 | ||
| 스트립 정규화 또는 열간 압연 | 6-25 | 600 | 16 | 40 | |
| 열연 시트 | <2 | 550-690 | 14 | ||
| 열연 시트 | 2-3,9 | 550-690 | 15 | ||
| 냉간 압연 시트 | <2 | 550-690 | 15 | ||
| 냉간 압연 시트 | 2-3,9 | 550-690 | 16 |
단조품의 기계적 성질
| 단면, mm | s0.2, MPa | SB, MPa | d5, % | 예, % | HB |
| 표준화 | |||||
| 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 143-179 |
| 300-500 | 245 | 470 | 17 | 35 | 143-179 |
| 500-800 | 245 | 470 | 15 | 30 | 143-179 |
| <100 | 275 | 530 | 20 | 44 | 156-197 |
| 100-300 | 275 | 530 | 17 | 34 | 156-197 |
| 경화. 휴가 | |||||
| 300-500 | 275 | 530 | 15 | 29 | 156-197 |
| 표준화. 경화. 휴가. | |||||
| <100 | 315 | 570 | 17 | 39 | 167-207 |
| 100-300 | 315 | 570 | 14 | 34 | 167-207 |
| 300-500 | 315 | 570 | 12 | 29 | 167-207 |
| <100 | 345 | 590 | 18 | 59 | 174-217 |
| 100-300 | 345 | 590 | 17 | 54 | 174-217 |
| <100 | 395 | 620 | 17 | 59 | 187-229 |
뜨임 온도에 따른 기계적 성질
| t 휴가, ° С | s0.2, MPa | SB, MPa | d5, % | 예, % | KCU, J/m2 | HB |
| 경화 850 °C, 물. 직경 15mm의 샘플 | ||||||
| 450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | |
| 500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | |
| 550 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 | |
| 600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | |
| 경화 840 °C, 물. 공작물 직경 60mm | ||||||
| 400 | 520-590 | 730-840 | 12-14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 |
| 500 | 470-520 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 |
| 600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
단면에 따른 기계적 성질
| 단면, mm | s0.2, MPa | SB, MPa | d5, % | 예, % | KCU, J/m2 |
| 경화 850 °С, 템퍼링 550 °С. 샘플은 블랭크의 중앙에서 절단되었습니다. | |||||
| 15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 |
| 30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 |
| 75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 |
| 100 | 440 | 690 | 13 | 40 | 49 |
강철의 기술적 특성.
단조 온도:
- 시작 - 1250 o C;
- 끝 - C에 대해 700;
- 공기 중에서 냉각되는 최대 400mm의 단면.
용접성 - 용접하기 어려움, 용접 방법: RDS 및 KTS. 가열 및 후속 열처리가 필요합니다.
가공성 - HB 170-179 및 sB = 640 MPa Ku tv.spl의 열간 압연 조건에서. = 1, Ku b.st. = 1.
능력을 방출하는 경향 - 경향이 없습니다.
Floken 감도 - 둔감합니다.
템 임계점 온도
충격 강도
충격 강도, KCU, J/cm2
| 배송상태, 열처리 | 20 | -20 | -40 | -60 |
| 직경 25mm의 바. 열간 압연 상태. | 14-15 | 10-14 | 5-14 | 3-8 |
| 직경 25mm의 바. 가열 냉각 | 42-47 | 27-34 | 27-31 | 13 |
| 직경 25mm의 바. 표준화 | 49-52 | 37-42 | 33-37 | 29 |
| 직경 25mm의 바. 경화. 휴가 | 110-123 | 72-88 | 36-95 | 31-63 |
| 직경 120mm의 바. 열간 압연 상태 | 42-47 | 24-26 | 15-33 | 12 |
| 직경 120mm의 바. 가열 냉각 | 47-52 | 32 | 17-33 | 9 |
| 직경 120mm의 바. 표준화 | 76-80 | 45-55 | 49-56 | 47 |
| 직경 120mm의 바. 경화. 휴가 | 112-164 | 81 | 80 | 70 |
인듀어런스 리미트 스틸 45
| s-1, MPa | t-1, MPa | SB, MPa | s0.2, MPa |
| 245 | 157 | 590 | 310 |
| 421 | 880 | 680 | |
| 231 | 520 | 270 | |
| 331 | 660 | 480 |
강철의 경화성
경화성 밴드 HRC(HRB)의 경도.
| 끝에서 거리, mm / HRC e | |||||||||
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 16.5 | 24 | 30 |
| 50.5-59 | 41.5-57 | 29-54 | 25-42.5 | 23-36.5 | 22-33 | 20-31 | (92)-29 | (88)-26 | (86)-24 |
| 열처리 | 마르텐사이트의 양, % | 임계 직경. 물에서, mm | 임계 직경. 기름에, mm | ||||||
| 경화 | 50 | 15-35 | 6-12 | ||||||
물리적 특성
| 시험 온도, °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| 정상 탄성 계수, E, GPa | 200 | 201 | 193 | 190 | 172 | |||||
| 비틀림 전단 탄성 계수 G, GPa | 78 | 69 | 59 | |||||||
| 밀도, pn, kg/cm3 | 7826 | 7799 | 7769 | 7735 | 7698 | 7662 | 7625 | 7587 | 7595 | |
| 열전도율 W/(m °C) | 48 | 47 | 44 | 41 | 39 | 36 | 31 | 27 | 26 | |
| 시험 온도, °C | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| 선팽창 계수(a, 10-6 1/°C) | 11.9 | 12.7 | 13.4 | 14.1 | 14.6 | 14.9 | 15.2 | |||
| 비열용량(C, J/(kg °C)) | 473 | 498 | 515 | 536 | 583 | 578 | 611 | 720 | 708 |
강철은 철(단조)과 탄소 및 기타 요소의 단조 합금입니다. 노상로, 산소 변환기 및 전기로에서 처리되는 선철 및 철강 스크랩을위한 장소가있는 구성에서 얻습니다. 철 합금에 탄소가 2.14% 이상 있으면 주철입니다.
철강 분류
시장에서 모든 강철의 99%는 가장 넓은 의미에서 구조용 자재입니다. 이 그룹에는 다음을 위한 강철이 포함됩니다. 건물 구조의 건립, 기계 부품, 탄성 요소, 도구 및 특수 작업 조건의 제조, 예를 들어 내열성, 스테인레스 및 기타와 같은 특정 지표가 있습니다.
재료의 주요 특성은 다음과 같습니다.
강철 및 합금은 다음과 같이 분류됩니다.
화학적 구성 요소
탄소 함량에 따라 그룹으로 나뉩니다.
- 탄소 0.3% 미만 C - 저탄소.
- 중간 탄소, 0.3~0.7%인 경우 C.
- 07% 이상 C - 고탄소.
재료의 기술적 특성을 향상시키기 위해 강철이 합금됩니다. 무슨 뜻인가요? 그 구성의 일반적인 불순물 외에도 합금 원소는 특정 조합으로 추가됩니다.. 일반적으로 도핑이 복잡할 때 최상의 특성이 나타납니다.
합금강에서 분류는 포함된 불순물의 총 비율로 인해 발생합니다.
구조적 구성
합금강은 구조 분석에 따라 유형으로 나뉩니다.
- 어닐링 된 형태 - ledeburitic, ferritic, hypoeutectoid, hypereutectoid, austenitic.
- 정규화된 형태 - 진품, 마르텐사이트, 펄라이트.
펄라이트 등급은 합금 원소 함량이 낮은 것이 특징입니다. 여기에는 합금강과 탄소강이 포함됩니다. 마르텐사이트에는 합금 물질의 비율이 더 높은 강이 포함됩니다. Autenitic 클래스에는 합금 원소의 가치가 높은 재료가 포함됩니다.
생산 방법과 불순물 함량에 따라이 물질은 4 그룹으로 나뉩니다.
애플리케이션
볼 베어링 크롬강은 베어링 제조에 사용됩니다. 이 유형은 고강도, 경질 및 접촉 저항 재료로 자리 잡았습니다.
일부 유형의 강철은 탄성 변형을 나타냅니다., 그래서 그들은 스프링, 스프링 및 기타 제품에 사용됩니다. 그들 중 다수는 주기적인 하중을 견뎌야 합니다. 따라서 이러한 유형의 강철에 대한 주요 요구 사항은 높은 값의 탄성, 유동성, 내구성, 연성 및 취성 파괴에 대한 저항도 필요합니다.
고장력강은 필요한 가소성과 함께 강도, 노치에 대한 낮은 민감도, 낮은 저온 취성 임계값, 우수한 용접성 및 취성 파괴에 대한 높은 내성을 가지고 있습니다.
스틸 45
이 강철 합금은 이 등급에 고유한 일련의 특수 특성에서 다른 합금과 다릅니다. 그녀는 응용 프로그램 및 높은 기능이 다릅니다., 화합물의 독특한 구성, 주조 공장 및 기타 생산 매개 변수 세트.
애플리케이션
강철 번호 45는 GOST의 모든 요구 사항에 따라 제조됩니다. 모든 종류의 샤프트, 붕대, 스핀들, 다양한 유형의 실린더, 다양한 모양의 캠이 만들어집니다. 실제로, 내마모성, 강도 및 내식성을 향상시켜야 하는 큰 하중에 대한 저항이 기능적 목적인 구조 및 장치에 사용됩니다.
GOST에 따른 강철 등급 45의 일부로인, 비소, 구리, 니켈, 망간 및 기타 물질과 같은 요소가 있습니다. 이 강철은 광범위한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 따라서 거의 모든 기후 및 온도 변동을 견딜 수 있습니다. 이 유형의 강철은 200도에서 600도 사이의 온도 범위에서 테스트됩니다.
주간 표준
특수 표면 마감 처리된 시트
탄소 품질 구조용 강철에서
일반 사양
GOST 1050-88
날짜 소개 01.01.91
이 표준은 탄소 품질 구조용 강재 등급 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58(55pp) 및 60의 직경을 갖는 열간 압연 및 단조 장편 제품에 대한 일반 사양을 설정합니다. 또는 최대 250mm의 두께, 교정 및 모든 등급의 특수 표면 마감 처리된 압연 제품.
화학 성분의 측면에서, 이 표준은 위에 나열된 등급의 강철 및 강철 등급 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, Pkp, 15kp, 15ps의 다른 유형의 압연 제품, 잉곳, 단조, 스탬핑에 적용됩니다. , 18kp, 20kp 및 20ps .
1. 주요 매개변수 및 차원
1.1. 국자시험에 따른 강의 등급 및 화학성분은 표 1에 따른다.
1 번 테이블
|
요소의 질량 분율, % |
||||
|
강철 등급 |
||||
|
탄소 |
망간 |
크롬, 더 이상 |
||
|
0.06 이하 |
0.03 이하 |
0.40 이하 |
||
|
0.03 이하 |
||||
|
0.07 이하 |
||||
|
0.06 이하 |
||||
|
0.07 이하 |
||||
|
0.06 이하 |
||||
|
0.07 이하 |
||||
노트:
1. 탈산 정도에 따라 강철이 지정됩니다. 끓는 것 - kp. semi-calm - ps, 진정 - 색인이 없습니다.
2. 강종 05kp는 새로 생성 및 현대화 된 장비에 사용할 수 없습니다.
3. GOST 5157에 따른 비스듬한 와셔의 프로파일은 강철 등급 20 및 35로 만들어집니다.
(개정판, Rev.№ 1),
1.1.1. 강철에서 황의 질량 분율은 0.040% 이하, 인은 0.035% 이하이어야 합니다.
클래딩에 사용되는 강종 Pkp 및 18kp의 경우 황의 질량 분율은 다음과 같아야 합니다.
0.035% 이하, 인 - 0.030% 이하.
1.1.2. 모든 등급의 강철에서 니켈의 잔류 질량 분율은 0.30%, 강철 등급 Pkp 및 18kp의 구리 - 0.20%, 다른 등급의 강철 - 0.30%를 초과해서는 안 됩니다.
1.1.3. 특허 와이어 제조를 위한 강철 등급 35, 40, 45, 50, 55 및 60에서 망간의 질량 분율은 0.30-0.60%, 니켈 - 0.15% 이하, 크롬 - 0 이하, 15%, 구리 - 0.20% 이하. 황 및 인의 질량 분율은 전선 표준의 요구 사항에 따르지만 1.1.1절에 주어진 표준을 초과하지 않습니다.
1.1.4. 냉간 스탬핑용 판금 제조용 강종 08ps, Yups, 15ps 및 20ps에서 망간 질량 분율은 하한에 따라 최대 0.25%까지 허용됩니다.
1.1.5. 강철 등급 08ps, Yups, 15ps 및 20ps에서 다른(실리콘 제외) 탈산제가 필요한 양으로 사용되는 경우 0.05% 미만의 실리콘 질량 분율이 허용됩니다.
1.1.6. 강철에서 비소의 질량 분율은 0.08% 이하입니다.
1.1.7. 산소 변환기 강철의 질소 질량 분율은 박판 압연 제품 및 스트립의 경우 0.006%, 기타 유형의 압연 제품의 경우 0.008%를 초과해서는 안 됩니다.
1.1.8. 고요한 강철의 순서에 따라 스크랩-공정 및 스크랩-
광석 공정에서 니켈과 크롬의 잔류 질량 분율은 각각 0.40% 이하로 허용됩니다.
(추가로 도입된 rev.№ 1),
1.2. 에압연 제품, 블랭크, 단조품 및 추가 가공 제품, 표 1에 주어진 표준과 화학 성분의 편차는 표 2에 따라 허용됩니다.
1.3. 압연 제품의 범위는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
GOST 2590 - 열간 압연 라운드용;
GOST 2591 또는 기타 규범 및 기술 문서 - 열간 압연 정사각형 -
요소 이름
GOST 1133 - 단조 원형 및 사각형;
GOST 2879 - 열간 압연 육각형의 경우;
GOST 103 - 열간 압연 스트립용;
GOST 4405 - 단조 스트립;
GOST 5157 - 비스듬한 와셔용 프로파일용;
GOST 7417 - 보정된 라운드용;
GOST 8559 - 보정된 정사각형의 경우;
GOST 8560 - 보정된 육각형용;
규제 및 기술 문서 - 보정 스트립용;
GOST 14955 - 특수 표면 마감 처리.
기호의 예는 부록에 나와 있습니다. 1.
(개정판, Rev. 1번),
2. 기술 요구 사항
2,1, 기본 버전의 특징
2.1.1. 일반 치수 정확도, 곡률, 난형도 및 GOST 103(스트립의 경우)에 따른 평탄도 등급 2의 모양, 초승달 및 편차에 대한 기타 요구 사항에 대한 최대 편차가 있는 압연 단면 임의 길이(ND).
2.1.2. 공차 필드(N1, 난형도)에 대한 최대 편차가 있는 보정된 임의 길이(ND)의 압연 재고는 직경의 최대 편차 이하입니다.
2.1.3. 공차 필드(N1, 타원형)에 대한 최대 편차가 있는 임의 길이(ND)의 특수 표면 마감 처리된 압연 제품은 최대 직경 편차의 절반 이하입니다.
2.1.4. 열처리가 없는 압연 봉, 보정 및 특수 표면 마감 냉간 가공 - NG 또는 열처리(어닐링, 고온 템퍼링, 노멀라이즈, 템퍼링으로 정규화, 템퍼링으로 경화) - TO.
2.1.5. 2GP 및 ZGP의 두 가지 표면 품질 그룹의 고품질 압연 제품. 표면 품질 그룹 2RP의 압연 제품은 주로 냉간 가공용인 ZGP 그룹의 압력에 의한 열간 가공을 위한 것입니다.
2.1.6. 표면 품질 그룹 2ГП의 압연 제품 표면에는 압연 기포, 압연 필름, 일몰, 균열, 오염, 응력 균열이 없어야합니다.
2.1.1-2.1.6. (개정판,변화 1번),
2.1.6.1. 표면의 결함은 얕은 절단 또는 연삭으로 제거해야 하며,
너비는 깊이의 5배 이상이어야 합니다.
실제 크기에서 계산한 결함 청소 깊이는 다음을 초과해서는 안됩니다. 크기 허용 오차의 절반 - 크기가 80mm 미만인 압연 제품의 경우; 크기 공차 - 크기가 80 ~ 140mm 인 압연 제품의 경우;
직경 또는 두께의 5% - 크기가 140~200mm인 압연 제품의 경우.
직경 또는 두께의 6% - 200mm보다 큰 압연 제품의 경우.
크기(직경 또는 두께)가 140mm를 초과하는 압연 제품의 한 섹션에서 최대 깊이의 스트립은 2개를 초과할 수 없습니다.
2.1.6.2. 압연 제품의 표면에 개별 위험, 움푹 들어간 곳 및
치수 공차의 절반 이내의 잔물결 깊이 및 압연 기포 및
깊이가 U 4 크기 허용 오차를 초과하지 않지만 0.20mm 이하인 오염 (가는 선),
실제 크기를 기준으로 합니다.
2.1.7. 현지
압연 제품의 크기에 대한 마이너스 한계 편차를 초과하지 않는 깊이의 결함
크기가 100mm 미만; 크기 공차 - 크기가 100mm 이상인 압연 제품의 경우.
결함의 깊이는 공칭 크기에서 고려됩니다. (변경판, Rev. No. 1),
2.1.8. 압연 제품은 절단해야 합니다.
주름진 끝과 버는 허용됩니다.
최대 30mm 크기의 긴 제품의 비스듬한 절단은 30mm 이상으로 규제되지 않으며 직경이나 두께의 0.1을 초과해서는 안됩니다. 임의 길이의 최대 40mm 크기의 막대는 끝이 모서리가 없는 생산이 허용됩니다.
2.1.9. 보정된 압연 제품의 끝 부분을 다듬기 위한 표면 품질 및 요구 사항은 다음과 같아야 합니다.
준수 - GOST 1051 그룹 B 및 C, 특수 표면 처리 - GOST 14955
그룹 C, D 및 D.
특수 표면 처리된 압연 제품에서는 탈탄이 허용되지 않습니다.
2.1.10. 열처리를 하지 않은 긴 제품의 경도(ТВ1)는 다음을 초과해서는 안 됩니다.
255 HB, 특수 표면 마감으로 보정 및 열심히 작업 - 269 HB.
(개정판,변화 1번),
2.1.11. 정규화 상태(M1)의 압연 제품의 기계적 특성은 다음과 같아야 합니다.
표 3에 주어진 표준을 준수하십시오.
표 3
|
기계적 특성, 이상 |
||||
|
강철 등급 |
일시적인 |
상대적인 |
상대적인 |
|
|
항복 강도 st t, |
저항 |
연신율 5 5 |
수축 |
|
|
st in의 파열, N / mm 2 |
||||
|
메모" |
||||
1. 표 3에 기재된 기계적 물성기준은 압연제품의 직경 또는 두께를 말한다.
최대 80mm. 직경 또는 두께가 80mm를 초과하는 압연 제품의 경우 상대 연신율의 감소가 허용됩니다.
2%(절대) 및 5%(aba)로 상대적 축소.
직경 또는 두께가 90-100mm인 압연 제품의 직경 또는 두께가 120-250mm를 초과하는 막대로 단조된 블랭크의 기계적 특성 규범은 표 3에 주어진 것과 일치해야 합니다.
2. 강철 등급 25-60의 경우 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 시간을 단축할 수 있습니다.
표 3에 표시된 표준과 비교하여 20N/mm2(2kgf/mm2)의 저항을 동시에
2%(abs)의 상대 연신율 기준의 증가.
(개정판, Rev.№ 1),
2.1.12. 압연 제품의 매크로 구조에는 수축 구멍, 부서짐, 기포, 박리, 내부 균열, 슬래그 개재물 및 플레이크가 없어야 합니다.
2.2. 사용자 정의 특성
2.2.1. 붕소의 질량 분율이 0.002-0.006%인 압연 강재 등급 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. 이 경우 문자 R은 브랜드 지정 끝에 배치됩니다.
2.2.2. 0.17-0.27%의 실리콘 질량 분율을 갖는 차분한 강철로 만든 압연 강철.
2.2.3. 길이(MD)를 측정하기 위해 압연.
2.2.4. 압연 길이, 다차원(KD).
2.2.5. 공차 필드가 N2인 특수 표면 마감 처리 및 보정된 압연 제품.
2.2.6. 열처리 상태의 긴 제품 (어닐링, 고온 열처리, 노멀라이즈, 템퍼링으로 노멀라이즈) - TO.
2.2.7. 그룹 1ГП의 표면 품질을 갖는 압연 제품 - 압연 기포 및 불순물(모발) 및 핫 업셋 테스트(65)가 없습니다.
압연 제품은 주로 핫 업셋팅, 업셋팅 및 스탬핑을 위한 것입니다. 제조자는 80mm 이상의 압연제품에 대하여 시험을 할 수 없다.
2.2.8. 충격 강도 제어 기능이 있는 압연 강재 등급 25, 30, 35, 40, 45, 50
열처리(경화 + 템퍼링) 샘플.
충격 강도의 기준은 표 4에 표시된 것과 일치해야 합니다.
2.2.9. 표에 명시된 요구 사항에 따라 정규화된 기계적 특성(M2)으로 열심히 또는 열처리된 상태로 보정된 압연 제품. 다섯.
표 5
|
압연 제품의 기계적 특성, |
||||||
|
냉간 가공 |
단련 또는 고도로 템퍼링 |
|||||
|
일시적인 |
일시적인 |
|||||
|
저항 |
상대적인 |
상대적인 |
저항 |
상대적인 |
상대적인 |
|
|
연신율 8 5 , % |
수축 y, % |
st in의 파열, N / mm 2 (kgf / mm 2) |
연신율 5 5 , % |
수축 y, % |
||
2.2.10. 표에 명시된 요구 사항에 따라 포인트(KMS)로 정규화된 미세 구조를 가진 압연 제품. 6.
표 6
포인트로 된 강철의 거시구조, 더 이상
메모. 크기가 70mm 이상이고 표면 품질이 그룹 b인 압연 제품의 경우 등급 2의 피질하 기포는 1 / 2 직경 또는 두께 공차.
2.2.11. 표에 주어진 요구 사항에 따라 표준화 된 경도 (TV2)를 가진 압연 제품. 7.
표 7
|
경도 번호 HB, 더 이상 |
||||
|
열간 압연 및 단조 용 |
보정된 압연 제품 및 특수 |
|||
|
강철 등급 |
표면 마무리 |
|||
|
열처리 없이 |
어닐링 또는 높은 템퍼링 후 |
냉간 가공 |
단련 또는 고도로 템퍼링 |
|
2.2.12. GOST 21120에 따른 내부 결함의 초음파 테스트(UT)가 있는 압연 제품.
2.2.13. 용접성(HS)이 있는 압연 제품.
2.2.14. 고주파 전류에 의한 표면 경화용 압연 강재 등급 35, 40, 45, 50, 55, 58(55pp), 60, 탈탄(페라이트 + 전이 영역)이 측면당 직경 또는 두께의 1.5% 이하( 1C).
2.2.3-2.2.14. (개정판, Rev.№ 1),
2.2.15. (제외, 변경. 1번),
2.3. 소비자와 제조자가 합의하여 설정한 특성
2.3.1. 탄소의 질량 분율에 대한 제한은 표 1에 주어진 것과 비교하여 감소된 압연 제품이지만 0.05% 이상입니다.
2.3.2. 표 2에 표시된 최종 압연 제품의 허용 편차를 고려하지 않고 탄소의 질량 분율 측면에서 표 1에 주어진 것과 비교하여 0.05% 이상 감소된 제한을 갖는 압연 제품.
2.3.3. 황의 질량 분율이 0.020-0.040%인 압연 제품.
2.3.4. 황의 질량 분율이 0.025% 이하인 압연 제품.
2.3.5. 인의 질량 분율이 0.030% 이하인 압연 제품.
2.3.6. 구리의 질량 분율이 0.25% 이하인 압연 제품.
2.3.7. 버(US) 및 구겨진 끝 부분이 제거된 직경 또는 두께가 30~140mm를 초과하는 긴 제품.
2.3.8. 표에 주어진 것과 비교하여 15 HB 증가된 하드 가공된 강철. 7 경도(TVZ).
2.3.9. 표의 요구 사항에 따라 주문에 지정된 크기의 열처리 블랭크(담금질 + 템퍼링)에서 절단된 샘플에서 측정된 정규화된 기계적 특성(MZ)을 갖는 압연 제품. 여덟.
표 8
|
압연 제품의 기계적 특성 |
||||||||||||
|
16~40mm |
40~100mm |
|||||||||||
|
적어도 |
상대적인 연장 |
항복 한계 T; N/mm2(kgf/mm2) |
찢어짐에 대한 일시적인 저항 |
상대 확장 |
항복 한계 T; N/mm2(kgf/mm2) |
찢어짐에 대한 일시적인 저항 |
상대 확장 |
|||||
|
850-1000 (87-102) |
||||||||||||
노트.
1. 01.01.92까지 기계적 특성의 규범은 거부가 아니며 정의는 필수입니다.
2. 강철 30의 기계적 특성은 최대 63mm 크기의 압연 제품에 적용됩니다.
3. 기계적 특성 값은 원형 단면의 압연 제품에 대해 제공됩니다. 직사각형 단면의 경우 등가 지름의 범위는 부록 2.2.3.10에 나와 있습니다. 부록 3 및 4에 따라 표준화된 경화성(PR)을 가진 압연 제품.
2.3.11. 압연 강재 등급 35, 40, 45, 50, 55, 58(55pp), 60,
고주파 전류에 의해 표면 경화, 탈탄(페라이트 + 전이 영역)
면당 직경 또는 두께의 0.5% 이하(2C).
2.3.12. 절인 상태로 대여(T). 2.3.6-2.3.12. (개정판, Rev.№ 1),
2.3.13. 공차 필드 N0으로 보정된 압연 제품.
2.3.14. 향상된(B) 및 높은(A) 치수 정확도의 고품질 열연 강판.
2.3.15. 그룹 표면 품질로 압연
핫 드래프트 테스트가 포함된 2GP(65). 표 8a
80mm 이상 크기의 압연 제품 테스트
운전자는 행동하지 않을 수 있습니다.
2.3.16. 표.8a에 명시된 요구 사항에 따라 경화된 샘플 50 50A에 경도 제어(TV4)가 있는 압연 강재 등급 45, 50, 50A.
2.3.17. 박판 압연용 산소변환기강에서 질소의 질량분율은 0.008% 이하이다.
2.3.13-2.3.17. (추가로 도입된 rev.№ 1),
2.4. 특정 제품에 대한 기술 사양에서 추가로 제공하는 것이 허용됩니다.
이 표준에서 다루지 않는 더 낮거나 더 높은 성능.
추가 특성 목록은 부록 5에 나와 있습니다.
2.5. GOST 7566에 따른 압연 제품의 표시 및 포장.
2.5.1. 보정된 압연 제품 포장 - GOST 1051에 따라 특수 표면 마감 처리 - GOST 14955에 따라.
2.5.2. 표시는 제품이 포장 대상이 아닌 경우 제품에 직접 적용되고, 제품이 번들, 코일 및 코일로 포장된 경우 라벨에 적용됩니다.
3. 수락 규칙
3.1. 압연 제품은 동일한 열, 동일한 크기 및
열처리의 한 모드(열처리 상태로 제조된 경우).
제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 당사자는 동일한 크기의 여러 열로 구성된 동일한 브랜드의 강철로 구성됩니다.
각 배치에는 GOST 7566에 따른 품질 문서가 함께 제공됩니다.
반 정숙강에 실리콘 이외의 탈산제를 사용하는 경우 품질 문서에 해당 표시가 있습니다.
단락에 따라 소비자가 설정한 특성으로 허용되는 압연 제품의 경우. 2.2 및 2.3에서 품질 문서는 정렬된 지표에 대한 테스트 결과를 나타냅니다.
3.2. 압연 제품은 승인 테스트를 거칩니다.
3.3. 압연 제품 배치의 품질을 확인하려면 다음을 선택합니다.
1) 화학 분석용 - GOST 7565에 따른 샘플. 제조업체는 적어도 분기에 한 번 정기적으로 잔류 구리, 니켈, 크롬, 비소 및 질소를 제어합니다. 강철 제조에서 망간 당량을 고려하여 잔류 구리, 니켈 및 크롬의 제어는 각 열에서 수행됩니다.
2) 표면 및 치수의 품질을 제어하기 위해 - 모든 바, 스트립 및 코일;
3) 파단 또는 에칭에 의한 매크로 구조 제어, 충격 굽힘 테스트, 탈탄층의 깊이 결정 - 두 개의 로드, 스트립 또는 코일;
4) 경도 시험 - 2% 막대, 스트립 또는 코일, 그러나 3개 이상;
5) 인장 시험을 위해 - 정상 상태에서 시험하기 위한 1개의 막대, 스트립 또는 코일, 냉간 가공, 소둔, 고온 또는 템퍼링 상태로 경화된 시험을 위한 2개의 막대, 2개의 스트립 또는 2개의 코일;
6) 경화성 TM을 결정하기 위해 - 붕소를 포함하지 않는 모든 등급의 강철 용융 국자에서 1개의 막대, 스트립 또는 코일, 붕소를 포함하는 강철 등급의 용융 국자에서 2개의 막대, 2개의 스트립 또는 2개의 코일
7) 곡물의 크기를 결정하기 위해 - 용융 국자에서 하나의 막대, 스트립 또는 코일;
8) 드래프트 테스트의 경우 - 3개의 바, 스트립 또는 코일;
9) 경화 후 경도를 결정하기 위해 - 용융물에서 두 개의 세로 샘플. (개정판, Rev.№ 1),
3.4. 지표 중 하나 이상에 대해 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 GOST 7566에 따라 반복 테스트가 수행됩니다.
반복 테스트의 결과는 전체 배치로 확장됩니다.
4. 테스트 방법
4.1. 강철의 화학 분석은 GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 또는 표준보다 열등하지 않은 정확도 측면에서 다른 방법에 따라 수행됩니다. 불일치하는 경우 화학 분석은 GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359에 따라 수행됩니다.
4.2. 확대경을 사용하지 않고 압연 제품을 검사하여 표면 품질을 확인합니다. 필요한 경우 표면을 밝게하거나 에칭하고 직경이 최대 3mm 인 특수 표면 마감이있는 압연 제품의 경우 최대 10 배 증가하여 검사가 수행됩니다. 압연 제품 표면의 결함 발생 깊이는 제어 청소 또는 파일로 정리하여 결정됩니다.
4.3. 기하학적 치수와 모양은 GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 또는 GOST 8.001* 또는 GOST 8.001*에 따라 인증된 도구에 따라 측정기를 사용하여 결정됩니다. *.
4.4. 모든 유형의 테스트에 대한 코일의 샘플링은 롤 끝에서 최소 1.5바퀴의 거리에서 수행됩니다.
4.5. 제어를 위해 선택한 각 막대, 스트립 또는 코일에서 다음을 수행합니다. 인장 및 업셋 테스트의 경우 입자 크기, 하소된 TM 및 탈탄층의 깊이를 결정하기 위해 - 각각 하나의 샘플;
충격 굽힘 테스트용 - 각 유형의 샘플 1개; 매크로 구조를 제어하기 위해 - 하나의 템플릿.
4.6. 슬럼프 테스트를 위한 샘플링 - GOST 7564에 따름.
4.7. 표 3 및 5에 따른 기계적 특성 테스트를 위한 샘플링은 GOST 7564(옵션 2)에 따라 표 4 및 8에 따라 GOST 7564(옵션 1)에 따라 수행됩니다.
(개정판, Rev.№ 1),
4.7a. 경화 후 경도를 결정하기 위한 샘플링은 부록 8에 주어진 계획에 따라 수행됩니다.
제어용 샘플은 압연 완제품 또는 최종 빌릿(용해 제어)에서 절단할 수 있습니다.
(추가로 도입된 rev.№ 1),
시편은 850–1000°C의 단조 온도로 가열되고 원래 높이에 비해 65% 낮아집니다. 뒤집힌 샘플에는 균열과 일몰이 없어야 합니다. (개정판, Rev.№ 1),
4.9. 브리넬 경도는 GOST 9012에 따라 결정됩니다. 직경 또는
5mm 미만의 두께는 결정되지 않습니다.
4.9a. 경화 후 로크웰 경도는 샘플 길이 중간에 위치한 사이트에서 GOST 9013에 따라 결정됩니다. 경도 측정을 위한 플랫폼의 표면은 청소해야 합니다. 이 경우 표면 거칠기 Ka는 GOST 2789에 따라 1.25미크론 이하이어야 합니다.
(추가로 도입된 rev.№ 1),
4.10. 인장 시험은 길이의 5배인 샘플에 대해 GOST 1497에 따라 수행됩니다.
직경이 5 또는 10mm입니다.
직경 또는 두께가 25mm 이하인 압연 제품의 경우 기계가공 없이 시료에 대해 시험을 수행할 수 있습니다.
충격 강도 테스트는 유형 1의 샘플에 대해 GOST 9454에 따라 수행됩니다. 샘플 축의 방향은 압연 방향을 따릅니다.
4.11. 표 3의 요구 사항에 따른 압연 제품의 인장 시험용 샘플
25mm의 정사각형의 직경 또는 측면을 가진 정규화된 블랭크에서 자릅니다.
* 러시아 연방 영토에서는 PR 50.2.009-94가 시행됩니다.
직경이 25mm 미만인 바의 경우 (공작물을 절단하지 않고) 바의 완성 된 섹션에서 정규화가 수행됩니다.
메모. 120mm보다 큰 막대에서 기계적 테스트를 위한 샘플링은 단면적이 90-100mm인 단조 또는 압연 블랭크에서 수행할 수 있습니다.
4.12. 표 8의 요구 사항에 따라 압연 제품의 인장 시험을 위한 샘플은 소비자가 지정한 크기의 열처리 블랭크에서 절단됩니다.
4.13. 기계적 특성을 테스트하기 위한 블랭크(샘플)의 열처리 모드는 경화 후 경도 제어를 위해 부록 6과 7에 나와 있습니다(부록 9).
(개정판,변화 1번),
4.14. 파괴 또는 에칭된 템플릿에 대한 매크로 구조의 제어는 다음을 사용하지 않고 수행됩니다.
GOST 10243에 따른 확대 장치.
초음파 검사 방법(UT) 및 규정된 방식으로 합의된 기타 비파괴 검사 방법을 사용할 수 있습니다.
4.15. 탈탄층의 깊이는 GOST 1763에 따라 결정됩니다.
4.16. 경화성은 GOST 5657에 따른 최종 경화 방법에 의해 결정됩니다.
4.17. 입자 크기는 GOST 5639에 따라 결정됩니다.
4.18. 큰 압연 단면에 대한 거시구조, 경화성 및 기계적 특성에 대한 시험을 통과한 하나의 용융물의 강철에 대해 더 작은 압연 단면을 제조할 때 제조업체에서 나열된 테스트를 수행하지 않을 수 있습니다.
4.19. 제조자는 규정된 방식으로 합의된 방법론에 따라 통계적이고 비파괴적인 제어 방법을 적용할 수 있습니다. 불일치하는 경우 및 정기적인 제품 품질 검사 중에 이 표준에서 제공하는 관리 방법이 적용됩니다.
5. 운송 및 보관
5.1. 운송 및 보관 - GOST 7566에 따라 다음이 추가됩니다.
5.1.1. 제품 운송은 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 유형의 운송이 수행됩니다. 철도로 운송은 덮개가 있거나 열린 마차의 무게와 전체 치수에 따라 수행됩니다. 포장물의 질량은 개방형 차량에 기계화된 적재의 경우 10,000kg, 덮개가 있는 차량의 경우 1,250kg을 초과해서는 안 됩니다. GOST 7566에 따른 포장, 패키지 형성 수단 및 방법.
GOST 24597에 따라 전체 치수로 운송 패키지를 발행할 수 있는 두 개 이상의 패키지를 보낼 때 패키지는 오버팩으로 구성해야 합니다. 고정 수단 - GOST 21650에 따름.
(변경판, Rev. No. 1),
범례 예
압연 막대, 원형, 일반 압연 경도(B), 곡률 등급 II, 임의 길이(ND), GOST 2590-88에 따른 직경 100mm, 강철 등급 30, 그룹 2GP의 표면 품질, 에 따른 기계적 특성 포함 표 3(M1), p에 따른 경도.
서클 V-P-ND-100 GOST2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88
압연 막대, 정사각형, 증가된 압연 정확도(B), 곡률 측면에서 클래스 I, 측정된 길이(MD), GOST 2591-88에 따라 정사각형 측면 25mm, 강철 등급 35, 표면 품질: 그룹 1GP, 표 .8(MZ)에 따른 기계적 특성, 표 7(TB2)에 따른 경도, 표 6에 따른 포인트로 정규화된 매크로구조(KMS), 항목 2.2.14(1C)에 따른 탈탄, 열처리(TO):
정사각형 B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88
압연 스트립, 일반 압연 정확도(B), 초승달 등급 2, 평탄도 등급 2로부터의 편차, 다중 측정 길이(KD), GOST 103-76에 따른 두께 36mm, 너비 90mm, 강철 등급 45, 표면 품질 ZGP 포함 그룹, 표 3(M1)에 따른 기계적 특성, 항목 2.1.10(TV1)에 따른 경도, 표준화된 경화성(PR), 열처리 없음:
스트립 V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88
경사 와셔용 열간 압연 프로파일, 고정 길이(MD), GOST 5157-83에 따른 치수 2ВхНх1г = 32x5.8x4 mm, 강철 등급 35, ZGP 그룹의 표면 품질, 표 3에 따른 기계적 특성 포함( M1), 2.1.10절(TV1)에 따른 경도 포함, 열처리 없음:
경사 와셔용 프로파일MD-32x5.8x4 GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1
GOST 1050-88
GOST 1051에 따른 그룹 B의 표면 품질로 강철 등급 45에서 GOST 7417-75에 따라 직경 10mm의 측정된 길이(MD), N1에 따른 공차 필드가 있는 압연 교정, 원형 -73, 표 5(M2)에 따른 기계적 특성, p238(TVZ)에 따른 경도, p2311(2C)에 따른 탈탄, 하드 가공(NG):
서클 NP-MD-10GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88
공차 필드 N1, 측정된 길이(KD)의 배수, GOST 8559-75에 따른 정사각형 측면, 강철 등급 20, GOST에 따른 그룹 B의 표면 품질을 가진 압연 보정된 정사각형 1051-73, 표 8(MZ)에 따른 기계적 특성, 표에 따른 경도 포함. 7(TV2), 용접성 보장(HS), 근면(NG):
정사각형 NP-KD-15GOST8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88
압연 보정, 육각형, 공차 필드 N2, 임의 길이(ND), GOST 8560-78에 따른 내접원 직경 8mm, 강철 등급 45, GOST 1051-73에 따른 그룹 B 표면 품질, 기계적 특성 포함 표 .3(M1)에, 표 8a에 따른 경도(TB4), 열처리(TO):
육각형 H12-ND-8GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88
특수 표면 마감 처리된 압연 제품, 원형, 공차 필드 Y1, 임의 길이(ND), 직경 8mm, GOST 14955-77에 따른 GOST 14955-77에 따른 강철 등급 20의 표면 품질, 표 5에 따른 기계적 특성 포함 (M2), 표 7에 따른 경도(TVZ) 하드 워크(NG):
서클 NP-ND-8GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88
설계 문서에서 허용되는 기호의 예:
특수 표면 마감 처리된 압연 제품, 원형, 공차 필드 Y1, 임의 길이(ND), 직경 8mm, GOST 14955-77에 따른 표면 품질 그룹 B, 강철 등급 20, 표 5에 따른 기계적 특성 포함( M2), 표 7에 따른 경도(TVZ), 하드 워크(NG):
Ktr NP-ND-8 GOST 14955-77
러시아20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88
(개정판, Rev.№ 1).
부록 4필수적인브랜드 스트립의 매개변수(최종 샘플의 길이에 대한 NKS(NKS E) 및 NKV의 경도 경도 한계
표 9
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강철 등급의 경화성 밴드 경도 |
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NKS 56 (NKS E 57) |
NKS 48(NKS E 49.5) |
NKS 57 (NKS E 58) |
NKS 49(NKS E 50.5) |
NKS 58 (NKS E 59) |
NKS 49(NKS E 50.5) |
|
|
NKS 54 (NKS E 55) |
NKS 43 (NKS E 44) |
NKS 56 (NKS E 57) |
NKS 44(NKS E 45.5) |
NKS 56 (NKS E 57) |
NKS 44(NKS E 45.5) |
|
|
NKS 48 (NKS E 49) |
NKS 25 (NKS E 27) |
NKS 51(NKS E 52.5) |
NKS 27 (NKS E 29) |
NKS 53 (NKS E 54) |
NKS 27 (NKS E 29) |
|
|
NKS 36 (NKS E 38) |
NKS 21 (NKS E 23) |
NKS 36(NKS E 37.5) |
NKS 24 (NKS E 26) |
NKS 41(NKS E 42.5) |
NKS 24 (NKS E 26) |
|
|
NKS29(NKS E 31) |
NKS 18 (NKS E 20) |
NKS 32(NKS E 33.5) |
NKS 22 (NKS E 24) |
NKS 35(NKS E 36.5) |
NKS 22 (NKS E 24) |
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NKS 28 (NKS E 30) |
NKS 30 (NKS E 32) |
NKS 20 (NKS E 22) |
NKS 31 (NKS E 33) |
NKS 20 (NKS E 22) |
||
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NKS 27 (NKS E 29) |
NKS 28 (NKS E 30) |
NKS 18 (NKS E 20) |
NKS 30.5(NKS E 32.5) |
NKS 19 (NKS E 21) |
||
|
NKS 26 (NKS E 28) |
NKS 27 (NKS E 29) |
NKS29(NKS E 31) |
NKS 18 (NKS E 20) |
|||
|
NKS25.5(NKS E 27.5) |
NKS 26 (NKS E 28) |
NKS 28 (NKS E 30) |
||||
|
NKS 25 (NKS E 27) |
NKS 25.5(NKS E 27.5) |
NKS 27.5(NKS E 29.5) |
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NKS24.5(NKS E 26.5) |
NKS 25 (NKS E 27) |
NKS 27 (NKS E 29) |
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NKS 24 (NKS E 26) |
NKS 24.5(NKS E 26.5) |
NKS 26.5(NKS E 28.5) |
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NKS23.5(NKS E 25.5) |
NKS 24 (NKS E 26) |
NKS 26 (NKS E 28) |
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NKS 23 (NKS E 25) |
NKS 23.5(NKS E 25.5) |
NKS 25 (NKS E 27) |
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NKS 22 (NKS E 24) |
NKS 23 (NKS E 25) |
NKS 24 (NKS E 26) |
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NKS 21 (NKS E 23) |
NKS 22 (NKS E 24) |
NKS 23 (NKS E 25) |
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NKS 20 (NKS E 22) |
NKS 21 (NKS E 23) |
NKS 22 (NKS E 24) |
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NKS 20.5(NKS E 22.5) |
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NKS 20 (NKS E 22) |
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제조업체와 소비자의 합의에 의해 설정된 렌탈 특성NTD의 토비텔
1. 전기강판의 질소 질량 분율이 표준화된 압연 제품.
2 시간당 망간 비율이 더 낮은 압연 제품으로, 다음과 같은 등가 망간 값만큼 표 1의 표준에 대해 감소:
E w = 0.3(Сг %)+0.5(N1 %) + 0.7(Cu %), 여기서 Cr, N1, Cu - 강철의 크롬, 니켈, 구리의 잔류 실제 질량 분율, 표 1에 지정된 표준을 초과하지 않음.
3. 냉간 가공 또는 열처리 조건에서 기계적 특성을 제어하여 강종 08, 55 및 60으로 보정한 압연 스톡.
4. 영하 40°C의 온도에서 유형 I의 샘플에 대한 정규화된 충격 강도를 갖는 압연 제품.
5. 플러스 20°C 및 영하의 온도에서 유형 II 샘플에 대한 정규화된 충격 강도를 갖는 압연 제품.
6. 상대적 축소의 통제 없는 임대.
7. 템퍼링으로 표준화되고 템퍼링 상태로 경화된 일반화 경도로 특수 표면 마감 처리 및 보정된 압연 제품.
8. 정규화된 상태에서 정규화된 경도를 갖는 압연 막대.
9. 지정된 한계 내에서 표준화된 경도를 갖는 압연 제품.
10. 경도 조절 없는 렌탈.
11. 정규화된 오스테나이트 입자 크기를 갖는 압연 제품.
12. 비금속 개재물에 대해 표준화된 청정도를 가진 압연 제품.
13. 마그네틱법 또는 에칭에 의해 완성품의 표면에 검출된 헤어라인에 따라 청정도가 표준화된 압연제품.
14. 저톤수 파티 대여.
표 3 및 4에 주어진 기계적 특성을 제어하기 위한 공작물의 열처리 모드
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가열 온도, °С |
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강철 등급 |
표준화 |
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인장 시험 |
충격 시험 |
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정규화 또는 경화 중 - 30분;
템퍼링 시 200°C -2 h;
템퍼링시 600°C -1h.
담금질 중 냉각 매체는 물입니다.
표 8에 주어진 기계적 특성을 제어하기 위한 공작물의 열처리 모드
ㅏ -직경이 최대 25mm인 압연 제품용
비-직경 25mm 이상의 압연 제품용 부록 9 권장경화 후 경도를 결정하기 위한 샘플의 열처리 모드는 표에 나와 있습니다.
표 2
노트:
1 경화 유지 시간(경화 온도 도달 후) 20분
2. 오일 온도(65±10)°С.
부록 8 9(목사님을 추가로 소개합니다.№ 1).
정보 데이터
1. 소련 철 야금부에서 개발 및 도입
2. 88 No. 3811 11월 24일자 소련 국가 표준 위원회 법령 승인 및 도입
3. GOST 1050-74 교체
4. 참조 규정 및 기술 문서
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단락 수, 하위 단락 |
단락 수, 하위 단락 |
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GOST 8.001-80 |
GOST 7565-81 |
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|
GOST 8.326-89 |
GOST 7566-81 |
2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1 |
|
|
1.3, 2.1.1, 부록 1 |
GOST 8559-75 |
||
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GOST 8560-78 |
1.3, 애플리케이션 1 |
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|
GOST 8817-82 |
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|
GOST 9012-59 |
|||
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GOST 1050-88 |
부록 1 |
GOST 9013-59 |
|
|
GOST 1051-73 |
2.1.9, 2.5.1 부록 1 |
GOST 9454-78 |
|
|
GOST 1133-71 |
GOST 10243-75 |
||
|
GOST 1497-84 |
GOST 12359-81 |
||
|
GOST 1763-68 |
GOST 14955-77 |
1.3,2.1.9,2.5.1, 부록 1 |
|
|
GOST 2216-84 |
GOST 21120-75 |
||
|
GOST 2590-88 |
1.3, 애플리케이션 1 |
GOST 21650-76 |
|
|
GOST 2591-88 |
1.3, 애플리케이션 1 |
GOST 22235-76 |
|
|
GOST 2879-88 |
GOST 22536.0-87 |
||
|
GOST 3749-77 |
GOST 22536.1-88 |
||
|
GOST 4405-75 |
GOST 22536.2-87 |
||
|
GOST 5157-83 |
1.3, 애플리케이션 1 |
GOST 22536.3-88 |
|
|
GOST 5378-88 |
GOST 22536.4-88 |
||
|
GOST 5639-82 |
GOST 22536.5-87 |
||
|
GOST 5657-69 |
GOST 22536.6-88 |
||
|
GOST 6507-90 |
GOST 22536.7-88 |
||
|
GOST 7417-75 |
1.3, 애플리케이션 1 |
GOST 22536.8-87 |
|
|
GOST 7502-89 |
GOST 22536.9-88 |
||
|
GOST 7566-81 |
GOST 24597-81 |
||
|
GOST 7564-73 |
GOST 26877-91 |
||
|
GOST 27809-95 |
5. Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification(IUS 11-12-94)의 프로토콜 No. 5-94에 따라 유효 기간 제한이 제거되었습니다.
6. 1991년 12월에 승인된 수정 1호(IUS 4-92)와 함께 재발행(1996년 4월)
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