이 자료를 작성하는 이유는 www.ixbt.com 사이트에서 읽은 기사였습니다. "실제 팬의 열 제어"(http://www.ixbt.com/cpu/fan-thermal-control.shtml). 이 기사는 PC의 팬에서 발생하는 소음을 줄이는 문제를 기반으로 합니다. 또한 다양한 장치의 라디에이터용 냉각 시스템을 구축하는 데 관심이 있었습니다. 이 경우 회로는 자체 조절 특성을 가져야 합니다.

기본 온도 조절기 회로

모든 실험이 시작될 때 온도 조절기의 첫 번째 버전의 기본 계획이 반복되었습니다. 회로는 매우 효율적인 것으로 판명되었으며 그 안의 팬은 정말 저소음으로 판명되었으며 온도 센서가 어느 정도 가열되면 켜집니다. 그러나 여기에도 LM311의 제어 비교기 케이스의 강한 가열과 팬의 약한 공기 흐름이라는 단점도 있었습니다. 어느 쪽도 나에게 적합하지 않았습니다. 또한 VHF 라디오 방송국에 온도 조절기를 설치하면 방송국이 전송으로 전환될 때마다 켜집니다.

컨트롤러 회로는 바이폴라 트랜지스터 KT817을 기반으로 하는 버퍼 단계인 LM311의 비교기 출력에 연결하여 약간 변경되었습니다. 비교기 입력은 세라믹 커패시터로 분류되었습니다. 입력에서 비교 전압의 논리가 변경되었습니다(출력에서 버퍼 단계 연결로 인해). 팬을 켜고 끄는 데 오랜 시간 지연이 발생했기 때문에 커패시터 C2를 제거했습니다. 결과적으로 회로는 라디에이터의 온도 변화에 더 빨리 반응하기 시작했습니다. 팬을 켜면 즉시 최대 전력으로 추진력을 얻고 효과적인 냉각을 제공합니다. 더 이상 침묵은 없었다!

온도 조절기 회로 변경

회전속도 조절이 원활하지 않다는 점에서도 차이가 있었다. 온 - 오프의 원칙에 따라 작업하십시오. +13.8V의 전압에서 온도 조절 장치도 안정적으로 작동했습니다.

회로의 작동 원리에 대한 전체 설명은 위의 다이어그램에서 찾을 수 있습니다. 현대화 된 계획에서는 변경되지 않았습니다.

최종 버전에서 장치는 45.72 x 29.21mm 크기의 유리 섬유 기반 단면 인쇄 회로 기판에 조립됩니다. 평면 장착을 사용하면 기하학적 치수를 크게 줄일 수 있습니다. 이 장치는 다양한 클래스의 자동차 라디오에 냉각 시스템을 도입하는 것을 포함하여 전원 공급 장치의 강력한 제어 트랜지스터, AF, HF, UHF 전력 증폭기의 출력 트랜지스터의 냉각 시스템에서 작동하도록 설계되었습니다(작업 방법을 알고 있는 경우 납땜 인두와 수입 하드웨어 "들어가는"것을 두려워하지 않습니다). 이 수준의 모든 장비는 "좋은 쇠처럼" 가열됩니다. Alinco DR-130에서도 비슷한 문제가 발생했습니다.

중고 라디오 부품 목록

R1 - 3.3kOhm
R2 - 20kOhm
R3 - 2kOhm
R4 - 2kOhm
R5 - 15kOhm
R6 - 10kOhm(트리밍)
R7 - 33kOhm
R8 - 330kOhm
R9 - 2.2kOhm
R10 - 5.1kOhm

C1 - 0.068마이크로패럿
C2 - 1000pF
C3 - 0.1마이크로패럿
C4 - 0.068마이크로패럿

VD1 - Ustab이 있는 제너 다이오드 = 7.5V
VT1 - KT814
VT2 - KT817

DA1 - LM311(버퍼가 있는 비교기)

회로 어셈블리 예

Alinco DR-130 라디오 방송국 현대화의 예

위에서 본 아래에서 본 모습

열 센서는 내부에서 라디에이터에 직접 장착됩니다. 반드시 써멀 페이스트를 사용하십시오. 추가 전기 절연 패드는 사용되지 않습니다. 보드는 라디오 방송국의 주요 구획에 자유롭게 맞습니다. 다른 노드로부터 보드의 전기적 절연에 특별한 주의를 기울입니다. 회로 자체는 특정 스위칭 온도로 설정하는 것을 제외하고는 조정이 필요하지 않습니다(섭씨 40도에서 80도까지 조정). 트리머 슬라이더의 중간 위치는 회로 반응의 실온에 해당합니다. 왼쪽으로 극단적으로 회전(위에서 보았을 때)은 최대 80도까지 가열되는 회로의 반응에 해당합니다.

우리는 쿨러를 제어합니다 (실제로 팬의 열 제어)

매일(특히 매일 밤) 컴퓨터를 사용하는 사람들에게 사일런트 PC라는 아이디어는 매우 가깝습니다. 많은 출판물이 이 주제에 전념하지만 오늘날 컴퓨터 소음 문제는 해결되지 않았습니다. 컴퓨터 소음의 주요 원인 중 하나는 CPU 쿨러입니다.

CpuIdle, Waterfall 등과 같은 소프트웨어 냉각 도구를 사용하거나 Windows NT/2000/XP 및 Windows 98SE 운영 체제에서 작업할 때 유휴 모드의 평균 프로세서 온도가 크게 떨어집니다. 하지만 쿨러팬은 이를 모르고 최대 소음 수준으로 계속 전속력으로 작동한다. 물론 팬 속도를 제어할 수 있는 특수 유틸리티(예: SpeedFan)가 있습니다. 그러나 이러한 프로그램은 모든 마더보드에서 작동하지 않습니다. 하지만 효과가 있다고 해도 그다지 합리적이지 않다고 할 수 있다. 따라서 컴퓨터 부팅 단계에서 상대적으로 차가운 프로세서에서도 팬은 최대 속도로 작동합니다.

탈출구는 정말 간단합니다. 팬 임펠러의 속도를 제어하기 위해 냉각기 라디에이터에 부착된 별도의 온도 센서로 아날로그 컨트롤러를 구축할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 온도 컨트롤러에는 수많은 회로 솔루션이 있습니다. 그러나 가장 단순한 열 제어 방식 중 두 가지에 관심을 기울일 가치가 있으며 이제 이에 대해 다룰 것입니다.

설명

쿨러에 회전 속도계 출력이 없는 경우(또는 이 출력이 단순히 사용되지 않는 경우) 최소 부품 수를 포함하는 가장 간단한 회로를 구축할 수 있습니다(그림 1).

쌀. 1. 온도 조절기의 첫 번째 버전의 개략도

이러한 계획에 따라 조립된 조절기가 "4개" 시대부터 사용되었습니다. LM311 비교기 칩(국내 아날로그는 KR554CA3)을 기반으로 구축되었습니다. 비교기가 사용된다는 사실에도 불구하고 레귤레이터는 키 레귤레이션이 아닌 선형을 제공합니다. 합리적인 질문이 생길 수 있습니다. "비교기가 연산 증폭기가 아니라 선형 조정에 어떻게 사용되었습니까?" 여기에는 몇 가지 이유가 있습니다. 첫째, 이 비교기는 비교적 강력한 오픈 컬렉터 출력을 가지고 있어 추가 트랜지스터 없이 팬을 연결할 수 있습니다. 둘째, 입력단이 공통 컬렉터 회로에 따라 연결된 p-n-p 트랜지스터를 기반으로 하기 때문에 단극 전원을 사용하더라도 실질적으로 접지 전위에 있는 낮은 입력 전압으로 작업할 수 있습니다. 따라서 다이오드를 온도 센서로 사용할 때는 대부분의 연산 증폭기에서 허용하지 않는 0.7V의 입력 전위에서만 작업해야 합니다. 셋째, 모든 비교기는 네거티브 피드백으로 덮일 수 있으며 연산 증폭기가 작동하는 방식으로 작동합니다(그런데 이것은 사용된 포함입니다).

다이오드는 종종 온도 센서로 사용됩니다. 실리콘 다이오드 p-n 접합의 전압 온도 계수는 약 -2.3mV/°C이고 순방향 전압 강하는 약 0.7V입니다. 대부분의 다이오드에는 방열판에 장착하기에 완전히 부적합한 하우징이 있습니다. 동시에 일부 트랜지스터는 이를 위해 특별히 조정되었습니다. 이들 중 하나는 국내 트랜지스터 KT814 및 KT815입니다. 이러한 트랜지스터를 방열판에 나사로 고정하면 트랜지스터의 컬렉터가 전기적으로 연결됩니다. 이 트랜지스터를 사용하는 회로에서는 문제를 피하기 위해 콜렉터를 접지해야 합니다. 이를 기반으로 온도 센서에는 KT814와 같은 p-n-p 트랜지스터가 필요합니다.

물론 트랜지스터 접합 중 하나를 다이오드로 사용할 수 있습니다. 그러나 여기서 우리는 더 똑똑하고 더 교활하게 행동할 수 있습니다. :) 사실 다이오드의 온도 계수가 상대적으로 낮고 작은 전압 변화를 측정하는 것은 상당히 어렵습니다. 여기에 간섭 및 노이즈, 간섭 및 공급 전압의 불안정성이 있습니다. 따라서 온도 센서의 온도 계수를 높이기 위해 직렬로 연결된 다이오드 체인이 사용되는 경우가 많습니다. 이러한 회로에서 온도 계수와 순방향 전압 강하는 켜진 다이오드의 수에 비례하여 증가합니다. 그러나 우리는 다이오드가 아니라 전체 트랜지스터를 가지고 있습니다! 실제로 두 개의 저항만 추가하면 트랜지스터에 2단자 트랜지스터를 구축할 수 있으며, 그 동작은 다이오드 스트링의 동작과 동일합니다. 설명 된 온도 조절기에서 수행되는 작업.

이러한 센서의 온도 계수는 저항 R2 및 R3의 비율에 의해 결정되며 T cvd *(R3/R2+1)와 같습니다. 여기서 T cvd는 하나의 p-n 접합의 온도 계수입니다. 무한대에 대한 저항의 비율을 높이는 것은 불가능합니다. 온도 계수와 함께 직접 전압 강하도 증가하여 공급 전압에 쉽게 도달할 수 있고 그러면 회로가 더 이상 작동하지 않기 때문입니다. 설명된 컨트롤러에서 온도 계수는 약 -20mV/°C로 선택되는 반면 순방향 전압 강하는 약 6V입니다.

온도 센서 VT1R2R3은 저항 R1, R4, R5, R6으로 구성된 측정 브리지에 포함되어 있습니다. 브리지는 파라메트릭 전압 조정기 VD1R7에 의해 전원이 공급됩니다. 안정기를 사용해야 하는 이유는 컴퓨터 내부의 +12V 공급 전압이 다소 불안정하기 때문입니다(스위칭 전원 공급 장치에서는 +5V 및 +12V 출력 레벨의 그룹 안정화만 수행됨).

측정 브리지의 불균형 전압은 네거티브 피드백의 작용으로 인해 선형 모드에서 사용되는 비교기의 입력에 적용됩니다. 튜닝 저항 R5를 사용하면 제어 특성을 이동할 수 있으며 피드백 저항 R8의 값을 변경하면 기울기를 변경할 수 있습니다. 커패시턴스 C1 및 C2는 레귤레이터의 안정성을 보장합니다.

조절기는 단면 호일 유리 섬유 조각인 브레드보드에 장착됩니다(그림 2).

쌀. 2. 온도 조절기의 첫 번째 버전의 배선도

보드의 치수를 줄이려면 SMD 요소를 사용하는 것이 바람직합니다. 원칙적으로 평범한 요소를 사용할 수 있지만. 보드는 트랜지스터 VT1 고정 나사를 사용하여 쿨러 라디에이터에 고정됩니다. 이렇게하려면 M3 실을 자르는 것이 바람직한 라디에이터에 구멍을 만들어야합니다. 극단적 인 경우 나사와 너트를 사용할 수 있습니다. 방열판에서 보드를 고정할 위치를 선택할 때 방열판이 컴퓨터 내부에 있을 때 트리머의 가용성을 관리해야 합니다. 이런 식으로 "클래식" 디자인의 라디에이터에만 보드를 부착할 수 있지만 원통형 라디에이터(예: Orbs)에 ​​부착하면 문제가 발생할 수 있습니다. 방열판과의 양호한 열 접촉에는 열 센서 트랜지스터만 있어야 합니다. 따라서 전체 보드가 라디에이터에 맞지 않으면 하나의 트랜지스터를 설치하는 것으로 제한할 수 있습니다. 이 경우 와이어로 보드에 연결됩니다. 보드 자체는 편리한 장소에 놓을 수 있습니다. 라디에이터에 트랜지스터를 고정하는 것은 어렵지 않습니다. 핀 사이에 간단히 삽입하여 열 전도 페이스트를 사용하여 열 접촉을 제공할 수도 있습니다. 또 다른 고정 방법은 열전도율이 좋은 접착제를 사용하는 것입니다.

라디에이터에 온도 센서 트랜지스터를 설치할 때 후자는 접지에 연결됩니다. 그러나 실제로 이것은 Celeron 및 PentiumIII 프로세서(방열판과 접촉하는 크리스탈 부분에는 전기 전도성이 없음)가 있는 시스템에서 특별한 어려움을 일으키지 않습니다.

전기적으로 보드는 팬 와이어의 간격에 포함됩니다. 원하는 경우 전선을 자르지 않도록 커넥터를 설치할 수도 있습니다. 올바르게 조립된 회로는 실제로 튜닝이 필요하지 않습니다. 트리밍 저항 R5를 사용하여 현재 온도에 해당하는 팬 임펠러 속도를 설정하기만 하면 됩니다. 실제로 각 특정 팬에는 임펠러가 회전하기 시작하는 최소 공급 전압이 있습니다. 레귤레이터를 조정하여 라디에이터 온도, 예를 들어 주변 온도에 가까운 가능한 가장 낮은 속도로 팬 회전을 달성할 수 있습니다. 그러나 방열판의 열 저항이 매우 다르기 때문에 제어 특성의 기울기를 보정해야 할 수도 있습니다. 특성의 기울기는 저항 R8의 값으로 설정됩니다. 저항 값의 범위는 100K ~ 1M입니다. 이 값이 클수록 라디에이터의 온도가 낮을수록 팬이 최대 속도에 도달합니다. 실제로 매우 자주 프로세서 로드는 몇 퍼센트입니다. 이것은 예를 들어 텍스트 편집기에서 작업할 때 관찰됩니다. 이 때 소프트웨어 쿨러를 사용하면 팬이 현저히 감소된 속도로 작동할 수 있습니다. 이것이 바로 레귤레이터가 제공해야 하는 것입니다. 그러나 프로세서 부하가 증가함에 따라 온도가 상승하고 레귤레이터는 팬 공급 전압을 최대로 점진적으로 높여 프로세서가 과열되는 것을 방지해야 합니다. 최대 팬 속도에 도달했을 때 방열판 온도는 너무 높아서는 안 됩니다. 특정 권장 사항을 제공하기는 어렵지만 시스템의 안정성이 이미 위반되었을 때 적어도 이 온도는 임계 온도에서 5 - 10도 "지연"되어야 합니다.

예, 한 가지 더. 어떤 외부 전원에서 처음으로 회로를 켜는 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 회로에 단락이 있는 경우 회로를 마더보드 커넥터에 연결하면 회로가 손상될 수 있습니다.

이제 계획의 두 번째 버전입니다. 팬에 회전 속도계가 장착되어 있으면 더 이상 팬의 "접지" 와이어에 제어 트랜지스터를 포함할 수 없습니다. 따라서 비교기의 내부 트랜지스터는 여기에 적합하지 않습니다. 이 경우 +12V 팬 회로를 조절하는 추가 트랜지스터가 필요합니다. 원칙적으로 비교기의 회로를 약간 수정하는 것이 가능했지만 변경을 위해 회로가 트랜지스터에 조립되어 부피가 훨씬 작아졌습니다 (그림 3).

쌀. 3. 온도 조절기의 두 번째 버전의 개략도

라디에이터에 배치된 전체 기판이 가열되기 때문에 트랜지스터 회로의 동작을 예측하기가 다소 어렵습니다. 따라서 PSpice 패키지를 사용하여 회로의 예비 시뮬레이션을 수행했습니다. 시뮬레이션 결과는 그림 1에 나와 있습니다. 4.

쌀. 4. PSpice 패키지의 회로 시뮬레이션 결과

그림에서 볼 수 있듯이 팬 공급 전압은 25°C에서 4V에서 58°C에서 12V로 선형적으로 증가합니다. 일반적으로 레귤레이터의 이러한 동작은 요구 사항을 충족하며 이 단계에서 시뮬레이션이 완료되었습니다.

이 두 가지 온도 조절기 버전의 개략도에는 공통점이 많습니다. 특히 온도 센서와 측정 브리지는 완전히 동일합니다. 유일한 차이점은 브리지 불균형 전압 증폭기입니다. 두 번째 버전에서 이 전압은 트랜지스터 VT2의 캐스케이드에 공급됩니다. 트랜지스터의 베이스는 증폭기의 반전 입력이고 이미터는 비반전 입력입니다. 다음으로 신호는 트랜지스터 VT3의 두 번째 증폭 단계로 이동한 다음 트랜지스터 VT4의 출력 단계로 이동합니다. 컨테이너의 목적은 첫 번째 변형과 동일합니다. 음, 레귤레이터의 배선도가 그림 1에 나와 있습니다. 5.

쌀. 5. 온도 조절기의 두 번째 버전의 배선도

보드 크기가 약간 더 작다는 점을 제외하면 디자인은 첫 번째 옵션과 유사합니다. 팬에서 소비하는 전류는 일반적으로 100mA를 초과하지 않기 때문에 회로의 일반(SMD 아님) 요소와 모든 저전력 트랜지스터를 사용할 수 있습니다. 이 회로를 사용하여 소비 전류가 큰 팬을 제어할 수도 있지만 이 경우 VT4 트랜지스터를 더 강력한 것으로 교체해야 합니다. 타코미터 출력의 경우 TG 타코제너레이터 신호는 레귤레이터 보드를 직접 통과하여 마더보드 커넥터로 들어갑니다. 레귤레이터의 두 번째 버전을 설정하는 절차는 첫 번째 버전에 제공된 방법과 다르지 않습니다. 이 변형에서만 설정은 튜닝 저항 R7에 의해 이루어지고 특성의 기울기는 저항 R12의 값에 의해 설정됩니다.

결과

온도 조절 장치의 실제 사용(소프트웨어 냉각 도구와 함께)은 냉각기에서 생성되는 소음을 줄이는 측면에서 높은 효율성을 보여주었습니다. 그러나 쿨러 자체는 충분히 효율적이어야 합니다. 예를 들어, 850MHz에서 실행되는 Celeron566 프로세서가 있는 시스템에서 박스형 쿨러는 더 이상 충분한 냉각 효율을 제공하지 않으므로 평균 프로세서 부하에서도 레귤레이터는 쿨러 공급 전압을 최대값으로 올렸습니다. 팬을 블레이드의 직경이 증가된 보다 효율적인 팬으로 교체한 후 상황이 수정되었습니다. 이제 팬은 프로세서가 거의 100% 부하로 장시간 실행될 때만 최대 속도를 얻습니다.

배경

이제 시스템 장치 내부에 물건을 정리할 때입니다. 프로세서 및 비디오 카드의 냉각 시스템 팬에서 발생하는 소음은 특히 밤에 그 중요성으로 인해 오랫동안 짜증나기 시작했습니다. 팬에 대한 체계적인 유지 관리(청소, 윤활 등)에도 불구하고 3년 동안 가동하면서 신체적, 도덕적으로 노후화되어 현대화를 위한 기본 조치가 필요했습니다.

수냉식 시스템(WCS)을 설치해야만 냉각 시스템에서 팬을 제거할 수 있지만 이 경우에는 그렇지 않습니다. 노후된 차에 공냉식 시스템을 두는 것은 말이 되지 않습니다. 공랭식 시스템을 업그레이드하여 가자. 팬만 제거할 수는 없습니다. 아시다시피 펜티엄 4 프로세서는 주니어 모델이라도 많은 양의 열을 방출합니다. 내 고양이처럼 컴퓨터에서 워밍업하는 것 외에는 컴퓨터에 쓸모가 없습니다. :)

서리가 내리는 동안 고양이는 시스템 장치에서 잔다. 따라서 모든 것이 열과 소음과의 싸움에 있습니다!

전략:

팬 속도를 줄여 팬 소음을 줄입니다. 이와 관련하여 팬은보다 효율적이어야합니다. 우리는 92×92 mm 팬을 사용할 것입니다.
업무 계획:

박스형 소켓 478 쿨러를 소켓 775 쿨러로 교체

열 제어 시스템의 구현

열 관리 시스템이 마더보드, 전원 공급 장치 또는 비디오 카드에서 지원되지 않습니다. 따라서 직접해야합니다. 30분 동안 인터넷 서핑을 하면 해당 주제에 대한 여러 기사가 나옵니다. 서미스터 회로는 고려되지 않았다고 즉시 말해야 합니다. 어떤 이유에서인지 저는 내부적으로 서미스터에 대해 혐오감을 갖고 있습니다. 가능한 모든 열 제어 옵션 중에서 Mikhail Naumov가 작성한 "팬의 열 제어를 위한 또 다른 옵션"이 기본으로 사용되었습니다.

나는 하나의 LM311 비교기(국내 비교기)를 가지고 있었고 회로의 성능을 테스트하기 위해 브레드보드에 빠르게 조립했습니다.

완성된 팬 열 제어 보드

보드는 즉시 작동을 시작했고 트리머는 콜드 트랜지스터로 속도를 설정합니다. 최소 속도를 설정했습니다. 팬이 들리지 않습니다. 출력 전압은 약 5.5V입니다. 트랜지스터를 라이터로 가열하여 만질 수 없도록 하면 팬이 거의 완전히 회전하며 전압은 약 8.9V입니다.

회로의 성능을 확인한 후 몇 가지 시스템을 만들어야 합니다. 하나는 프로세서용, 두 번째 시스템은 전원 공급 장치용, 그리고 브레드보드의 하나는 비디오 카드에 맞을 것입니다.

그래서 우리는 인쇄 회로 기판을 만듭니다.

PCB 레이아웃의 경우 프로그램을 사용했습니다. 스프린트 레이아웃 4.0. 러시아어 인터페이스와 광범위한 인쇄 옵션이 있는 아주 좋은 무료 프로그램입니다. http://vrtp.ru/screenshots/161_Plata.zip 링크에서 다운로드했습니다. 15-20분 후에 SMD 구성 요소에 대한 분리된 보드를 얻습니다. 여기에서 내 계획을 다운로드할 수 있습니다(board.lay 파일).

판재 제조에는 "철" 대신 "아세톤" 기술을 사용합니다. 레이저 프린터 토너는 녹는 것 외에도 아세톤에 잘 녹고 동시에 구리에도 달라붙습니다. 반 리터의 아세톤을 사지 않으려면 인류의 아름다운 반이 매니큐어를 씻어내는 데 사용하는 매니큐어 리무버를 구입할 수 있습니다. 당신은 당신의 여자 친구, 아내, 어머니, 조카에게서 그것을 얻을 수 있습니다 (적절한 밑줄).

먼저 기판 레이아웃의 미러 이미지(다행히 프로그램에서 허용)가 코팅된 시트에 인쇄됩니다. 팩스 용지도 사용할 수 있지만 잡지는 이 목적에 적합합니다.

우리는 레이저 프린터의 인쇄 배선판, 아세톤, 면모, 고운 사포로 닦은 호일 텍스타일라이트가 필요합니다.

다음으로 인쇄된 이미지를 잘라내고 아세톤을 충분히 적신 면봉으로 구리를 닦습니다. 우리는 그것이 마를 때까지 기다리고 있습니다. 우리는 이미지를 토너로 구리에 적용하고 보드 패턴이 "명시"될 때까지 동일한 면모로 종이를 적십니다. 전체 이미지를 고르게 적셔야 합니다. 강하게 붓는 것도 불가능합니다. 그렇지 않으면 뜨게됩니다.

종이를 아세톤으로 적십니다. 이미지가 "나타난" 후에는 아세톤을 증발시켜야 합니다. 이 경우 "이미지가 사라집니다." 다음으로, 건조한 텍솔라이트 샌드위치와 종이 아래에 붙은 이미지를 찬물에 충분히 적셔줍니다.

종이가 젖고 "예감"하기 시작합니다. 이는 충분하다는 의미입니다. 그런 다음 용지를 찢으면 토너가 남습니다. 종이의 보풀은 토너에 남아 있으므로 손으로 문질러 제거해야 합니다.

공작물이 건조되면 흰색으로 변합니다. 아세톤에서 나온 것입니다. 괜찮아. 다음으로 불필요한 구리를 에칭해야 합니다. 이렇게하려면 여러 가지 요리법을 사용할 수 있습니다.

한 가지 옵션은 물 반 리터에 2테이블스푼의 소금에 대한 vitriol 1테이블스푼의 비율로 황산구리와 식염을 물에 녹이는 것입니다. 단점: 이러한 용액에서는 높은 온도를 유지하거나 성분의 농도를 높여도 약 2.5시간 정도의 오랜 시간이 소요된다. 장점 : 가용성, 파란색 vitriol은 모든 철물점, 소금에서 구입할 수 있습니다. 두 번째 옵션은 염화 제2철을 물에 1:2 비율로 녹인 용액입니다. 에칭 온도 ~ 60-70ºC. 온도를 따뜻하게 유지하기 위해 나는 용액 병을 욕조에 넣고 샤워 호스에서 뜨거운 물을 흘러 병을 씻습니다. 단점: 산세척 과정에서 발생하는 유해한 연기와 용액이 손이나 욕실에 묻으면 노란 반점이 남으므로 주의가 필요하다. 장점: 염화 제2철 용액에서 높은 온도가 유지된다면 에칭이 ~ 20분 더 빠르게 발생합니다. 저는 두 번째 방법을 사용했습니다.

에칭하기 전에 금속 가위로 미래 보드의 원하는 부분을 잘라내어 용액에 던집니다. 플라스틱 핀셋으로 식각하는 동안 용액에서 기판을 꺼내 공정을 관찰합니다. 에칭이 완료되면 완성된 보드를 물로 세척하고 건조해야 합니다.

보드를 조립하는 과정은 문제가 되지 않습니다. 얇은 팁이 있는 납땜 인두, 땜납 페이스트 및 저융점 주석, 떨리는 손 빼기, 그리고 20분 후에 완성품을 얻습니다. 납땜 후 동일한 아세톤을 사용하여 보드에 남아 있는 페이스트를 씻어냅니다.

조립이 완료된 후 팬을 납땜하여 성능을 확인합니다.

전원을 켜기 전에 단락을 확인하십시오. 연결 후 입력, 제너 다이오드, 팬의 전압을 확인합니다. 트리머를 회전시키면서 팬을 최소 속도로 시작합니다. 우리는 라이터로 트랜지스터를 가열하고 밸브가 어떻게 회전하는지, 냉각하고, 팬이 느려지는지 관찰합니다.

사진에는 ​​출력 트랜지스터가 없지만 실제 사용됩니다. 작동 중에 SMD 패키지의 미세 회로가 최대 80ºC까지 가열되므로 출력 트랜지스터를 설치해야 했습니다. DIP 패키지의 초소형 회로에서 몽타주로 조립할 때 그러한 가열은 없었지만 입력 트랜지스터를 열 수축으로 "드레싱"하는 것이 좋습니다.

이 보드를 사용하여 프로세서 및 전원 공급 장치의 팬을 제어하고 비디오 카드의 경우 어셈블리에서 조립된 보드를 사용할 것입니다.

박스형 소켓 478 쿨러를 LGA775 쿨러로 교체

선택한 전략에 따라 CPU 쿨러의 소음을 줄이려면 92mm 팬으로 전환해야 합니다. 92x92mm 팬이 있는 소켓 478에는 쿨러가 없었습니다. 가장 큰 팬은 80x80mm였습니다. 갑자기 LGA 775에서 쿨러를 설치하자는 아이디어가 떠올랐습니다.

우리는 봅니다: ... 일치하지 않습니다. 다음으로 소켓 775용 쿨러의 크기를 살펴보겠습니다. 소켓 478 프레임보다 한 면이 4mm만 더 큽니다. 거기에 커패시터가 있지만 다리 중 하나를 납땜하여 기울일 수 있습니다. 우리는 상점에 가서 Prescott 3.40GHz, 소켓 LGA775 쿨러용 GlicialTech Igloo 5050을 구입합니다. 이것은 92mm 팬이 있는 저렴한 소켓 775 쿨러 중 하나입니다. RPM 2800 rpm; 소음 32dBA.

시작하겠습니다. 케이스에서 마더보드를 꺼냅니다.

제거한 박스형 쿨러는 구매한 것과 다르지만, 쿨러를 개조하지 않고 가져가고 교체하는 것은 너무 쉬울 것입니다.

차이점은 중요합니다. 패스너도 다릅니다. 다음으로 소켓에서 프레임을 제거합니다. 패스너에서 패스너를 짜내십시오. 이제 오른쪽의 커패시터를 약간 기울일 필요가 있습니다. 이를 위해 커패시터가 비스듬히 서서 새 냉각기를 방해하지 않도록 다리 중 하나를 납땜합니다.

다음으로 퍼즐과 아크릴이 필요합니다. 직소는 손잡이가 있는 호 형태의 철 조각과 곱슬거리는 세부 사항을 자르기 위해 늘인 못 파일입니다. 아크릴은 알루미늄으로 대체할 수 있지만 가공이 더 어렵습니다.

Intel의 도면을 보면 알 수 있듯이 Socket 478의 쿨러를 장착할 위치가 Socket 775 쿨러의 다리 사이가 될 정도로 장착 구멍이 일치하지 않는 것이 저희에게 유리합니다. 우리는 새로운 쿨러의 다리를 연결할 아크릴 판을 잘라내고 이 판을 사용하여 마더보드로 당깁니다. 마더보드의 전압을 줄이기 위해 동시에 쿨러 마운트용 라이닝을 잘라냈습니다.

다리에서 우리는 마더 보드에 닿지 않도록 원뿔 머리로 나사 아래에 홈을 만듭니다.

잘라낸 판을 쿨러 다리에 고정합니다.

그리고 메인보드에 새 쿨러를 장착합니다. 아래에서 프로세서 아래에 언 로딩 플레이트를 놓습니다. 하중을 고르게 분배하고 과부하를 피하기 위해 나사를 대각선으로 조입니다.

결과는 다음과 같습니다. 소켓 775의 쿨러가 기본 소켓처럼 소켓 478에 "맞고" 커패시터가 거의 간섭하지 않습니다. 마더보드가 부러지지 않고 느슨해지지 않도록 적당히 조여야 합니다. 냉각기가 프로세서에 헐거워지면 냉각에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

쿨러를 설치하기 전에 프로세서 표면을 가죽과 GOI 페이스트로 약간 광택을 내어 거울 마감했습니다. 사용된 서멀 페이스트는 제조업체에서 쿨러에 적용한 것입니다. 그 결과 92mm 팬과 열 제어 시스템을 갖춘 보다 효율적인 쿨러가 탄생했습니다. 정지 상태의 프로세서 온도는 44ºC이고 팬 속도는 1000rpm입니다. 프로세서 로딩 중에 팬은 2300rpm의 속도로 회전하는 동안 온도가 59ºC 이상으로 상승하지 않았습니다. 이 모드에서는 이미 들리지만 최대 2800rpm 미만입니다. 그래서 경우에는 눈에 띄게 조용해졌습니다.

전원 공급 장치의 방열판 및 팬 교체

네오 케이스와 함께 골든파워 250W 파워서플라이를 받았습니다. 그 힘은 내 시스템에 충분하지만 많은 소음을 내고 끔찍하게 가열됩니다. 전원 공급 장치 내부의 방열판 중 하나의 온도가 80ºC에 이릅니다. 분해 후 라디에이터가 작고 "뜨거운"트랜지스터가 매달려 있음이 분명해졌습니다.

나는 그를 (라디에이터) 충분한 휴식을 취하도록 보내야했습니다. 그리고 새것을 끼우려면 근처에 있던 콘덴서를 기울여야 했습니다.

Intel Socket 478의 박스형 쿨러에서 해방된 라디에이터를 잘라내기로 결정했습니다. 한 쪽에는 하나의 "섹션"이 있고 다른쪽에는 두 개의 "섹션"이 있습니다. 결과 라디에이터를 연마 한 후 납땜 된 트랜지스터가 "정착"되었습니다. 라디에이터가 "다른 위치"에 서 있기 때문에 결론을 연장해야합니다.

우리는 더 큰 라디에이터의 핀에 열 제어 보드를 부착합니다. 절연을 위해 나사는 텍스타일 와셔를 통해 고정됩니다. 전원 공급 장치에 설치된 팬이 쓰레기통에 들어갔고 결과적으로 전원 공급 장치가 더 자유 로워졌습니다. 선택한 전략에 따라 전원 공급 장치의 상단 덮개에서 92 × 92mm 팬용 구멍을 잘라냈습니다. 잘려진 구멍이 심미적으로 좋지 않아서 빨간 아크릴로 장식 패널을 잘라서 전원 공급 장치를 더 매력적으로 보이게 하고 팬 구멍을 라이닝했습니다.

팬은 가장 뜨거운 라디에이터 위에 있습니다. 업그레이드 후 새 라디에이터의 온도는 50ºC 이상으로 상승하지 않았습니다. 그런 다음 이러한 온도까지 최대 부하로 가열됩니다. 그리고 이것은 내 테스트 대상이 케이스에서 어떻게 생겼는지입니다.

그래픽 카드의 방열판 및 팬 교체

업그레이드하기 전에 내 GeForce4 MX 440 카드는 Socket 370 쿨러로 냉각되었지만 그 팬은 내 전원 공급 장치의 팬보다 훨씬 오래되었습니다. Od는 윤활 후에 만 ​​​​시작되었습니다. 라디에이터를 그대로두고 올바르게 설치하고 팬을 매립지로 보내기로 결정했습니다. 방열판, 또는 오히려 소켓 478 상자 방열판의 나머지 부분은 메모리를 냉각시키기 위해 작은 비디오 카드로 절단되었습니다. 좋은 냉각으로 카드를 구동할 수 있기 때문입니다. 톱질한 후에는 사포질을 하고 발바닥을 연마했습니다.

그래픽 프로세서는 초접착제로 번졌고, 서비스 센터의 장인은 일부 마더보드 칩셋의 쿨러를 초접착제로 그 위에 붙였습니다. 고운 사포로 샌딩하고 GOI 페이스트로 연마해야 했습니다. 준비 후, 방열판을 써멀 페이스트를 통해 메모리 칩에 설치했습니다. 빨래 집게의 링은 패스너로 사용되었으며 라디에이터를 잘 누르고 설치 중에 문제를 일으키지 않습니다.

소켓 370의 방열판은 열 페이스트를 통해 제자리에 다시 설치되었습니다. 고정을 위해 너트의 홈과 구멍이 잘립니다. 그래픽 칩 위에 다소 거대한 방열판을 설치하는 것은 방열판 모서리에 있는 두 개의 커패시터로 인해 방해를 받았습니다. 지도 반대편으로 이동되었습니다. 92mm 설치용. 팬은 적절한 아크릴 패스너로 만들어야 했습니다.

팬 아래에 귀를 제대로 붙이기 위해 오해를 피하기 위해 팬에 직접 접착했습니다.

접착제가 마른 후 조립을 진행합니다. 브래킷은 팬에 장착됩니다. 그런 다음 전체 구조를 카드에 놓고 나사로 고정합니다. 나사 2개가 필요할 줄 알았는데 1개로 충분합니다. 두 번째는 팬에서 와이어를 고정하는 넥타이로 교체되었습니다. 라디에이터의 핀 사이에는 팬 열 제어 보드 (브레드 보드에 조립됨)의 트랜지스터가 정착했습니다.

그리고 이것은 시스템 유닛에서 새로 생성된 몬스터의 모습입니다.

그런 냉각 장치를 설치한 후 카드를 구동하지 않는 것은 죄였습니다. 너무 많이 오버클럭하는 것은 의미가 없지만 어쨌든 파이프라인이 더 이상 없을 것이며 DirectX9.0에 대한 하드웨어 지원도 나타나지 않을 것입니다. 따라서 GPU 및 메모리의 주파수가 약간 높아졌습니다. 그래픽 코어 주파수는 270MHz에서 312MHz로, 메모리 주파수는 400MHz에서 472MHz로 높아졌다. 이러한 가속은 부정적인 결과를 초래하지 않았습니다.

QNAP QSW-1208-8C 범용 10기가비트 스위치 개요

이 스위치는 포트 수가 동일하고 2.5GBase-T 및 5GBase-T를 지원하는 경쟁 제품이 없습니다. 우리는 이 모델을 기존 네트워크 카드 및 케이블과의 호환성과 측정된 성능에 대해 테스트했습니다.

우리는 컴퓨터의 팬을 제어합니다-쿨러 (열 제어-실제로)

매일(특히 매일 밤) 컴퓨터를 사용하는 사람들에게 사일런트 PC라는 아이디어는 매우 가깝습니다. 많은 출판물이 이 주제에 전념하지만 오늘날 컴퓨터 소음 문제는 해결되지 않았습니다. 컴퓨터 소음의 주요 원인 중 하나는 CPU 쿨러입니다.

CpuIdle, Waterfall 등과 같은 소프트웨어 냉각 도구를 사용하거나 Windows NT/2000/XP 및 Windows 98SE 운영 체제에서 작업할 때 유휴 모드의 평균 프로세서 온도가 크게 떨어집니다. 하지만 쿨러팬은 이를 모르고 최대 소음 수준으로 계속 전속력으로 작동한다. 물론 팬 속도를 제어할 수 있는 특수 유틸리티(예: SpeedFan)가 있습니다. 그러나 이러한 프로그램은 모든 마더보드에서 작동하지 않습니다. 하지만 효과가 있다고 해도 그다지 합리적이지 않다고 할 수 있다. 따라서 컴퓨터 부팅 단계에서 상대적으로 차가운 프로세서에서도 팬은 최대 속도로 작동합니다.

탈출구는 정말 간단합니다. 팬 임펠러의 속도를 제어하기 위해 냉각기 라디에이터에 부착된 별도의 온도 센서로 아날로그 컨트롤러를 구축할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 온도 컨트롤러에는 수많은 회로 솔루션이 있습니다. 그러나 가장 단순한 열 제어 방식 중 두 가지에 관심을 기울일 가치가 있으며 이제 이에 대해 다룰 것입니다.

설명

쿨러에 회전 속도계 출력이 없는 경우(또는 이 출력이 단순히 사용되지 않는 경우) 최소 부품 수를 포함하는 가장 간단한 회로를 구축할 수 있습니다(그림 1).

쌀. 1. 온도 조절기의 첫 번째 버전의 개략도

이러한 계획에 따라 조립된 조절기가 "4개" 시대부터 사용되었습니다. LM311 비교기 칩(국내 아날로그는 KR554CA3)을 기반으로 구축되었습니다. 비교기가 사용된다는 사실에도 불구하고 레귤레이터는 키 레귤레이션이 아닌 선형을 제공합니다. 합리적인 질문이 생길 수 있습니다. "비교기가 연산 증폭기가 아니라 선형 조정에 어떻게 사용되었습니까?" 여기에는 몇 가지 이유가 있습니다. 첫째, 이 비교기는 비교적 강력한 오픈 컬렉터 출력을 가지고 있어 추가 트랜지스터 없이 팬을 연결할 수 있습니다. 둘째, 입력단이 공통 컬렉터 회로에 따라 연결된 p-n-p 트랜지스터를 기반으로 하기 때문에 단극 전원을 사용하더라도 실질적으로 접지 전위에 있는 낮은 입력 전압으로 작업할 수 있습니다. 따라서 다이오드를 온도 센서로 사용할 때는 대부분의 연산 증폭기에서 허용하지 않는 0.7V의 입력 전위에서만 작업해야 합니다. 셋째, 모든 비교기는 네거티브 피드백으로 덮일 수 있으며 연산 증폭기가 작동하는 방식으로 작동합니다(그런데 이것은 사용된 포함입니다).

다이오드는 종종 온도 센서로 사용됩니다. 실리콘 다이오드 p-n 접합의 전압 온도 계수는 약 -2.3mV/°C이고 순방향 전압 강하는 약 0.7V입니다. 대부분의 다이오드에는 방열판에 장착하기에 완전히 부적합한 하우징이 있습니다. 동시에 일부 트랜지스터는 이를 위해 특별히 조정되었습니다. 이들 중 하나는 국내 트랜지스터 KT814 및 KT815입니다. 이러한 트랜지스터를 방열판에 나사로 고정하면 트랜지스터의 컬렉터가 전기적으로 연결됩니다. 이 트랜지스터를 사용하는 회로에서는 문제를 피하기 위해 콜렉터를 접지해야 합니다. 이를 기반으로 온도 센서에는 KT814와 같은 p-n-p 트랜지스터가 필요합니다.

물론 트랜지스터 접합 중 하나를 다이오드로 사용할 수 있습니다. 그러나 여기서 우리는 더 똑똑하고 더 교활하게 행동할 수 있습니다. :) 사실 다이오드의 온도 계수가 상대적으로 낮고 작은 전압 변화를 측정하는 것은 상당히 어렵습니다. 여기에 간섭 및 노이즈, 간섭 및 공급 전압의 불안정성이 있습니다. 따라서 온도 센서의 온도 계수를 높이기 위해 직렬로 연결된 다이오드 체인이 사용되는 경우가 많습니다. 이러한 회로에서 온도 계수와 순방향 전압 강하는 켜진 다이오드의 수에 비례하여 증가합니다. 그러나 우리는 다이오드가 아니라 전체 트랜지스터를 가지고 있습니다! 실제로 두 개의 저항만 추가하면 트랜지스터에 2단자 트랜지스터를 구축할 수 있으며, 그 동작은 다이오드 스트링의 동작과 동일합니다. 설명 된 온도 조절기에서 수행되는 작업.

이러한 센서의 온도 계수는 저항 R2와 R3의 비율에 의해 결정되며 Tcvd * (R3 / R2 + 1)와 같습니다. 여기서 Tcvd는 하나의 p-n 접합의 온도 계수입니다. 무한대에 대한 저항의 비율을 높이는 것은 불가능합니다. 온도 계수와 함께 직접 전압 강하도 증가하여 공급 전압에 쉽게 도달할 수 있고 그러면 회로가 더 이상 작동하지 않기 때문입니다. 설명된 컨트롤러에서 온도 계수는 약 -20mV/°C로 선택되는 반면 순방향 전압 강하는 약 6V입니다.

온도 센서 VT1R2R3은 저항 R1, R4, R5, R6으로 구성된 측정 브리지에 포함되어 있습니다. 브리지는 파라메트릭 전압 조정기 VD1R7에 의해 전원이 공급됩니다. 안정기를 사용해야 하는 이유는 컴퓨터 내부의 +12V 공급 전압이 다소 불안정하기 때문입니다(스위칭 전원 공급 장치에서는 +5V 및 +12V 출력 레벨의 그룹 안정화만 수행됨).

측정 브리지의 불균형 전압은 네거티브 피드백의 작용으로 인해 선형 모드에서 사용되는 비교기의 입력에 적용됩니다. 튜닝 저항 R5를 사용하면 제어 특성을 이동할 수 있으며 피드백 저항 R8의 값을 변경하면 기울기를 변경할 수 있습니다. 커패시턴스 C1 및 C2는 레귤레이터의 안정성을 보장합니다.

조절기는 단면 호일 유리 섬유 조각인 브레드보드에 장착됩니다(그림 2).

쌀. 2. 온도 조절기의 첫 번째 버전의 배선도

보드의 치수를 줄이려면 SMD 요소를 사용하는 것이 바람직합니다. 원칙적으로 평범한 요소를 사용할 수 있지만. 보드는 트랜지스터 VT1 고정 나사를 사용하여 쿨러 라디에이터에 고정됩니다. 이렇게하려면 M3 실을 자르는 것이 바람직한 라디에이터에 구멍을 만들어야합니다. 극단적 인 경우 나사와 너트를 사용할 수 있습니다. 방열판에서 보드를 고정할 위치를 선택할 때 방열판이 컴퓨터 내부에 있을 때 트리머의 가용성을 관리해야 합니다. 이런 식으로 "클래식" 디자인의 라디에이터에만 보드를 부착할 수 있지만 원통형 라디에이터(예: Orbs)에 ​​부착하면 문제가 발생할 수 있습니다. 방열판과의 양호한 열 접촉에는 열 센서 트랜지스터만 있어야 합니다. 따라서 전체 보드가 라디에이터에 맞지 않으면 하나의 트랜지스터를 설치하는 것으로 제한할 수 있습니다. 이 경우 와이어로 보드에 연결됩니다. 보드 자체는 편리한 장소에 놓을 수 있습니다. 라디에이터에 트랜지스터를 고정하는 것은 어렵지 않습니다. 핀 사이에 간단히 삽입하여 열 전도 페이스트를 사용하여 열 접촉을 제공할 수도 있습니다. 또 다른 고정 방법은 열전도율이 좋은 접착제를 사용하는 것입니다.

라디에이터에 온도 센서 트랜지스터를 설치할 때 후자는 접지에 연결됩니다. 그러나 실제로 이것은 Celeron 및 PentiumIII 프로세서(방열판과 접촉하는 크리스탈 부분에는 전기 전도성이 없음)가 있는 시스템에서 특별한 어려움을 일으키지 않습니다.

전기적으로 보드는 팬 와이어의 간격에 포함됩니다. 원하는 경우 전선을 자르지 않도록 커넥터를 설치할 수도 있습니다. 올바르게 조립된 회로는 실제로 튜닝이 필요하지 않습니다. 트리밍 저항 R5를 사용하여 현재 온도에 해당하는 팬 임펠러 속도를 설정하기만 하면 됩니다. 실제로 각 특정 팬에는 임펠러가 회전하기 시작하는 최소 공급 전압이 있습니다. 레귤레이터를 조정하여 라디에이터 온도, 예를 들어 주변 온도에 가까운 가능한 가장 낮은 속도로 팬 회전을 달성할 수 있습니다. 그러나 방열판의 열 저항이 매우 다르기 때문에 제어 특성의 기울기를 보정해야 할 수도 있습니다. 특성의 기울기는 저항 R8의 값으로 설정됩니다. 저항 값의 범위는 100K ~ 1M입니다. 이 값이 클수록 라디에이터의 온도가 낮을수록 팬이 최대 속도에 도달합니다. 실제로 매우 자주 프로세서 로드는 몇 퍼센트입니다. 이것은 예를 들어 텍스트 편집기에서 작업할 때 관찰됩니다. 이 때 소프트웨어 쿨러를 사용하면 팬이 현저히 감소된 속도로 작동할 수 있습니다. 이것이 바로 레귤레이터가 제공해야 하는 것입니다. 그러나 프로세서 부하가 증가함에 따라 온도가 상승하고 레귤레이터는 팬 공급 전압을 최대로 점진적으로 높여 프로세서가 과열되는 것을 방지해야 합니다. 최대 팬 속도에 도달했을 때 방열판 온도는 너무 높아서는 안 됩니다. 특정 권장 사항을 제공하기는 어렵지만 시스템의 안정성이 이미 위반되었을 때 적어도 이 온도는 임계 온도에서 5 - 10도 "지연"되어야 합니다.

예, 한 가지 더. 어떤 외부 전원에서 처음으로 회로를 켜는 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 회로에 단락이 있는 경우 회로를 마더보드 커넥터에 연결하면 회로가 손상될 수 있습니다.

이제 계획의 두 번째 버전입니다. 팬에 회전 속도계가 장착되어 있으면 더 이상 팬의 "접지" 와이어에 제어 트랜지스터를 포함할 수 없습니다. 따라서 비교기의 내부 트랜지스터는 여기에 적합하지 않습니다. 이 경우 +12V 팬 회로를 조절하는 추가 트랜지스터가 필요합니다. 원칙적으로 비교기의 회로를 약간 수정하는 것이 가능했지만 변경을 위해 회로가 트랜지스터에 조립되어 부피가 훨씬 작아졌습니다 (그림 3).

쌀. 3. 온도 조절기의 두 번째 버전의 개략도

이 두 가지 온도 조절기 버전의 개략도에는 공통점이 많습니다. 특히 온도 센서와 측정 브리지는 완전히 동일합니다. 유일한 차이점은 브리지 불균형 전압 증폭기입니다. 두 번째 버전에서 이 전압은 트랜지스터 VT2의 캐스케이드에 공급됩니다. 트랜지스터의 베이스는 증폭기의 반전 입력이고 이미터는 비반전 입력입니다. 다음으로 신호는 트랜지스터 VT3의 두 번째 증폭 단계로 이동한 다음 트랜지스터 VT4의 출력 단계로 이동합니다. 컨테이너의 목적은 첫 번째 변형과 동일합니다. 음, 레귤레이터의 배선도가 그림 1에 나와 있습니다. 5.

쌀. 5. 온도 조절기의 두 번째 버전의 배선도

보드 크기가 약간 더 작다는 점을 제외하면 디자인은 첫 번째 옵션과 유사합니다. 팬에서 소비하는 전류는 일반적으로 100mA를 초과하지 않기 때문에 회로의 일반(SMD 아님) 요소와 모든 저전력 트랜지스터를 사용할 수 있습니다. 이 회로를 사용하여 소비 전류가 큰 팬을 제어할 수도 있지만 이 경우 VT4 트랜지스터를 더 강력한 것으로 교체해야 합니다. 타코미터 출력의 경우 TG 타코제너레이터 신호는 레귤레이터 보드를 직접 통과하여 마더보드 커넥터로 들어갑니다. 레귤레이터의 두 번째 버전을 설정하는 절차는 첫 번째 버전에 제공된 방법과 다르지 않습니다. 이 변형에서만 설정은 튜닝 저항 R7에 의해 이루어지고 특성의 기울기는 저항 R12의 값에 의해 설정됩니다.

결과

온도 조절 장치의 실제 사용(소프트웨어 냉각 도구와 함께)은 냉각기에서 생성되는 소음을 줄이는 측면에서 높은 효율성을 보여주었습니다. 그러나 쿨러 자체는 충분히 효율적이어야 합니다. 예를 들어, 850MHz에서 실행되는 Celeron566 프로세서가 있는 시스템에서 박스형 쿨러는 더 이상 충분한 냉각 효율을 제공하지 않으므로 평균 프로세서 부하에서도 레귤레이터는 쿨러 공급 전압을 최대값으로 올렸습니다. 팬을 블레이드의 직경이 증가된 보다 효율적인 팬으로 교체한 후 상황이 수정되었습니다. 이제 팬은 프로세서가 거의 100% 부하로 장시간 실행될 때만 최대 속도를 얻습니다.

여보세요)
오늘은 온도 조절이 가능한 좋은 납땜 인두에 대한 리뷰입니다.
누가 상관 - 고양이 아래에 오신 것을 환영합니다.
그리고 분해, 측정 및 약간의 정제가 있습니다 ...
검토를 위해 제공되는 납땜 인두, 항목 18…

납땜 인두 사양:

전력: 40W
온도: 200...450°C
입력 전압: 220...240V
길이: 250mm

배달 세트, 모습입니다.

블리스터로 제공되며 납땜 인두를 제외하고 키트에는 아무것도 없습니다.


다양한 유형의 몇 가지 추가 침은별로 아프지 않을 것입니다 ...

Gj-907과 크기가 비슷합니다.


온도 조절기는 더 작고 전선에 더 가깝기 때문에 훨씬 더 편리합니다. 907에서는 더 크고 핸들의 그립 영역에 바로 위치하여 종종 실수로 떨어집니다.

"적" 플러그의 끝에서 와이어 길이 140cm.


와이어 자체는 두껍고 단단하며 무겁습니다. 시스템 관리자에서와 정확히 같습니다. 신뢰성은 확실히 좋지만 이 경우는 아닙니다.


외부 절연 - 3 코어에서 찌르기의 접지는 "콘센트에서 바로"사용됩니다. 비교를 위해 907번은 전선이 2선식인데 접지는 따로 악어로 연결해야 합니다.


나는 플러그를 교체했고 실제로 납땜 인두를 사는 사람에게는이 절차가 어렵지 않습니다. 나중에 적절한 와이어를 찾을 것입니다. 교체하겠습니다. 더 얇은 와이어로 작업하는 것이 훨씬 편리합니다.

찌르기, 발열체

납땜 인두의 끝은 제거 가능하며 불연성입니다.


상품페이지에 뾰족한 원뿔형 팁이 있는데 이 사진에서 2CR과 비슷한 인두를 받았습니다



개인적으로 출력 부품, 전선을 납땜 할 때 날카로운 것보다 그런 찌름을 사용하는 것이 더 편리합니다. 게다가, 나는 날카로운 인두가 있는 인두를 가지고 있습니다. 가게 사진과 똑같은 찌르기가 필요한 사람 - 이것을 염두에 두십시오.


팁의 끝부분은 자화가 잘 되어 있고 히터가 들어가는 부분은 매우 약합니다.
내화 코팅 - 구리 (줄로 약간 날카롭게)

변경하기 쉽고 케이스의 나사를 풀어야합니다.


발열체 - 세라믹 튜브의 니크롬


지름 - 5.2mm, 길이 - 73mm.


히터에서 나오는 4개의 와이어가 있습니다. 2개의 와이어는 발열체용이고 2개의 와이어는 온도 센서용입니다. 발열체 저항 950 Ohm(흰색 전선 2개).




찌르기는 끝까지 "앉아"있고 설치 중 제한 슬리브는 히터 끝 위로 들어 올리지 않습니다.

팁의 내경은 5.5mm이고 히터의 내경은 5.2mm입니다. 틈이 있다.
납땜 인두는 원칙적으로 기본적으로 작동하지만 1-2 시간 작업 후 히터를 검사하고 팁과 접촉하는 곳을 찾았습니다.


에어 갭은 분명히 찌르기에 열을 전달하는 데 기여하지 않습니다.
그래서 좀 더 밀착되도록 얇은 알루미늄 호일을 3겹으로 감았습니다.

완료는 매우 간단하고 효과적이며 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 후속 측정은 이미 그녀와 함께 수행되었습니다.

열 제어 보드

히터에서 나온 4개의 와이어와 보드로 판단하면 히터에 공급되는 전원의 조정뿐만 아니라 열전대 피드백이 여기에서 구현됩니다. 저것들. 히터 전원이 아닌 설정 온도를 정확히 유지해야 합니다. 나중에 확인하겠습니다.

요소베이스는 저렴한 납땜 인두 사이에서 입증 된 CT-96과 매우 유사합니다.
연산 증폭기

히터 제어용 트라이악

더 정확한 온도 조절을 위해 보드에 트리머가 있는데 만지지도 않았고 굳이 만질 필요도 없었어요)
유지보수성 면에서 납땜인두가 좋고, 부족한 부품이 없고, SMD 케이스도 부품이 없습니다. 고장이 났을 때 탄 부분을 쉽게 교체할 수 있습니다.

온도 측정

그래서 우리는 리뷰의 가장 중요한 부분에 도달했습니다.
측정 방법에 대한 몇 마디.
이러한 목적을 위한 특수 장치가 있지만 불행히도 저는 없습니다.


그러나 고온계라고도 하는 일반 비접촉 온도계가 있습니다. 물론 이러한 측정에는 완전히 적합하지 않습니다. 반짝이는 금속 표면에 매우 강하게 놓여 있으며 측정 지점은 쏘인 끝보다 훨씬 큽니다.
팁 커버를 제거하려고 했고 팁의 두꺼운 부분을 마커로 칠했습니다. 하지만 이것으로도 부족했고, 여전히 센서 구멍보다 좁았다. 값은 약 40% 낮았습니다.
그런 다음 나는 내 회선을 움직여 그가 쏘는 온도를 측정하게 하는 방법을 알아내야 했습니다. 호일에서 작은 원을 자르고(고온계의 구멍 직경에 따라 라디에이터에 비해 너무 큼) 검은색 니트로 마커로 칠하는 것보다 더 좋은 방법은 생각나지 않았습니다. 그런 다음 그는 그것을 침의 두꺼운 부분에 놓고 침의 반경을 따라 약간 둥글게 만들었습니다(더 큰 접촉 면적과 더 나은 열 전도성을 위해). 그 일이 일어난거야


가열 중에는 적색 LED가 점등되고, 설정값에 도달하면 소등됩니다.
실온에서 설정온도 200°C까지 워밍업 시간은 약 1분입니다.
우선 200도에 놓고 호일이 잘 ​​예열될 때까지 기다렸다가 측정을 했습니다.
사진때문에 미리 사과드립니다 고온계의 값은 몇 초 동안 지속되므로 납땜 인두로 가져와 카메라에 초점을 맞출 시간이 필요합니다.



현재 250°C



300°C

보시다시피 공장에서 나온 납땜 인두는 완벽하게 보정되고(트리머는 만지지도 않았습니다) 설정 온도도 완벽하게 유지됩니다! 게다가 1회부터 결과를 얻었고, 온도를 설정하고, 기다리고, 측정하고, 사진을 찍었다. 그런 다음 다음 값 등이 있습니다. 솔직히 이런 가격에 기대하지도 않았는데... 기분좋게 놀랐습니다. 거의 동일한 구성 요소로 조립된 유사한 납땜 인두에 대한 리뷰를 읽고 과열, 과열, 설정 온도에서 30-50도 편차 및 조정 저항기로 교정할 준비가 되었습니다. 하지만 이런 일은 일어나지 않았고, 그럴 필요도 없었습니다.
그러나 반복합니다. 측정은 이미 히터에 호일로 수행되어 팁과 히터 사이의 열 전달을 향상시킵니다.

결론:

나는 간략할 것입니다. 모든 것은 이미 리뷰에 자세히 설명되어 있습니다.
정직한 온도 조절이 가능한 아주 좋은 납땜 인두는 공장에서 잘 보정되어 있습니다. 나는 또한 완전한 스팅과 레귤레이터의 위치로 작업하는 것을 좋아했습니다. 또 다른 장점은 높은 유지 보수성입니다.
그러나 플러그로보다 편안하게 작업하려면 하드 와이어를 교체하고 히터에 호일을 감는 형태로 매우 간단한 수정을 수행하는 것이 좋습니다.

추신 추가 찌르기에 대한 질문은 여전히 ​​​​남아 있으며 여기에 적합하다고 생각합니다.