우리는 필요한 모든 장비로 모든 가열 지점을 완료합니다.열점 및 열 측정 장치는 무엇보다도 복잡한 엔지니어링 솔루션입니다. 물론 가장 간단하고 테스트된 솔루션이 오랫동안 사용 가능하고 자주 사용되었지만 이것이 가열점이 더 이상 복잡한 엔지니어링 시스템이 아님을 의미하지는 않습니다.

따라서 내에서 추가 장비거의 모든 것이 열점에서 사용될 수 있습니다.

• 모든 통신 프로토콜에 대한 모니터링 및 제어 시스템.
• 시설의 개별 보안을 위한 특수 장치.
• 제어, 진단, 제어의 전자 및 컴퓨터 수단.
• 개별 드라이브가 있는 제어 밸브, 컴퓨터 제어.
• 정보를 표시, 저장 및 전송하기 위한 복잡한 시스템.
• 무정전 전원 공급 시스템 - UPS, DGU.
• 그리고 다른 장비.

기본 장비:

이름: 열교환 장비.

설명:열교환기는 열점의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 외부 네트워크에서 내부 냉각수로의 열 전달을 담당합니다.

정의:열 교환기, 열 교환기, 둘 이상의 열 운반체 사이 또는 열 운반체와 표면 사이에서 열을 교환하는 장치 입체. 한 냉각수에서 다른 냉각수로 열을 전달하는 과정은 기술에서 가장 중요하고 자주 사용되는 과정 중 하나입니다.

이름: 펌프 및 펌핑 장비

설명:펌프 가열점직접적인 작업을 수행하십시오-때로는 복잡한 계획에 따라 열이 전달되는 냉각수의 이동을 담당합니다. 중앙 집중식 네트워크최종 소비자에게.

정의:펌프 - 기계적 또는 기타 수단으로 유체를 연속적으로 주입, 압축 또는 흡입하는 장치.

구별하다:
- 액체용 펌프;
- 압축기, 팬, 송풍기, 진공 펌프 및 기타 가스 및 증기를 펌핑하거나 배출하는 장치

이름: 차단 및 제어 밸브

설명:피팅 (lat. armatura - 무기, 장비) - 기계, 구조, 구조의 주요 부품이 아닌 보조 장치 세트, 일반적으로 표준 장치 및 부품으로 올바른 작동을 보장합니다. 파이프 피팅(물, 증기, 가스, 연료, 화학, 식품 등 산업 가공의 다양한 제품)은 다음과 같이 나뉩니다.

약속에 의해:차단(수도꼭지, 게이트 밸브), 안전(밸브), 제어(밸브, 압력 조절기), 배출구(배기구, 스팀 트랩), 비상(경보음) 등

파이프라인 연결 방법에 따라:플랜지, 나사산, 용접.
행동 원칙에 따르면:로터리, 안장.
전송 매체의 제한 매개변수에 따라(압력, 온도)
본체 재질:비철금속(청동, 황동), 주철, 강철.

이름: 계측 및 제어 장비

설명:계측 및 자동화: - 특별한 종류계산, 측정, 기록, 저장, 인쇄 및 기타 계측을 포함하는 나머지 부분과 다른 부속품. 열 미터, 수위계, 다양한 유량계, 압력계, 온도계, 신호 장치, 유량 및 압력 센서, 컨트롤러, 제어 패널 및 기타 장치가 있습니다.

정의:보강의 명목상 정의는 3번 항목을 참조하십시오.

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히팅 포인트 장비

~에 지역 난방 가열점아마도 현지- 특정 건물의 열 소비 시스템에 대한 개별(ITP) 및 그룹- 건물 그룹의 시스템을 위한 중앙(CTP). ITP는 다음 위치에 있습니다. 특별한 방건물의 경우 중앙 난방 센터는 대부분 별도의 단층 건물입니다. 열점 설계는 규제 규칙에 따라 수행됩니다.

열 소비 시스템을 외부 난방 네트워크에 연결하기 위한 독립적인 방식을 사용하는 열 발생기의 역할(그림 1.1, b 참조)은 물 대 물 열교환기에 의해 수행됩니다(그림 1.4).

현재, 소위 고속 열교환기가 사용됩니다. 다양한 타입. 쉘 및 튜브 물-물 열교환기(그림 1.4, a)는 최대 4m 길이의 표준 섹션으로 구성됩니다. 쇠 파이프직경이 최대 300mm이며 내부에 여러 개의 황동 튜브가 있습니다. 난방 또는 환기 시스템의 독립적 인 방식에서 외부 히트 파이프의 난방수는 황동 튜브를 통과하고 가열 된 물은 역류 고리, 온수 공급 시스템에서 가열 된 수돗물은 파이프를 통과하고 가열 네트워크의 가열 물은 고리 모양입니다. 더 발전되고 훨씬 더 컴팩트 판형 열교환기(그림 1.4, b)는 특정 수의 강철 프로파일 플레이트에서 모집됩니다. 가열 및 가열된 물은 판 사이에서 역류 또는 횡방향으로 흐릅니다. 쉘-앤-튜브 열교환기의 단면 길이 및 수 또는 판형 열교환기의 치수 및 판 수는 특수 열 계산에 의해 결정됩니다.

온수 시스템, 특히 개별 주거용 건물의 물 가열의 경우 고속이 아닌 더 적합하지만 DHW 탱크(그림 1.4, c). 그 양은 동시에 작동하는 수위의 예상 수와 집안의 물 소비에 대한 예상 개별 특성을 기반으로 결정됩니다.

그림 1에 표시된 모든 회로에 공통입니다. 1.1은 응용 프로그램입니다 펌프열을 소비하는 시스템에서 물의 움직임을 인공적으로 자극하기 위한 것입니다. 처음 두 가지 방식(그림 1.1, a, b 참조)에서 펌프는 건물 시스템에 직접 연결됩니다. 종속 방식 (그림 1.1, c, d 참조)에서 펌프는 열 스테이션에 배치되고 외부 열 파이프 라인과 로컬 열 소비 시스템 모두에서 물 순환에 필요한 압력을 생성합니다.

물로 채워진 시스템의 닫힌 고리에서 작동하는 펌프는 들어 올리지 않고 물만 이동하여 순환을 생성하므로 호출됩니다. 순환. 순환 펌프와 달리 급수 시스템의 펌프는 물을 이동시켜 분석 지점까지 올립니다. 이 사용에서 펌프는 상승.

순환 펌프는 난방 시스템의 물 손실(누설)을 채우고 보상하는 과정에 참여하지 않습니다. 충전은 외부 열 파이프라인, 급수 시스템 또는 이 압력이 충분하지 않은 경우 특수 장치를 사용하여 압력의 영향을 받아 이루어집니다. 메이크업 펌프.

최근까지 순환 펌프는 일반적으로 가열 시스템의 리턴 라인에 포함되어 상호 작용하는 부품의 수명을 연장했습니다. 뜨거운 물. 일반적으로 닫힌 링에서 물 순환을 생성하기 위해 순환 펌프의 위치는 무관합니다. 필요한 경우 약간 낮추십시오 수압열교환기 또는 보일러에서 펌프는 설계가 다음보다 많이 움직이도록 설계된 경우 난방 시스템의 공급 라인에 포함될 수도 있습니다. 뜨거운 물. 모든 현대식 펌프에는 이 속성이 있으며 가장 자주 열 발생기(열 교환기) 다음에 설치됩니다. 전력 순환 펌프는 이동되는 물의 양과 동시에 발생하는 압력에 의해 결정됩니다.

에 엔지니어링 시스템아, 원칙적으로 특별 적용 기초가 없는 순환 펌프, 상당한 양의 물을 이동시키고 상대적으로 작은 압력을 발생시킵니다. 이것은 사일런트 펌프, 전기 모터가있는 단일 장치에 연결되고 파이프에 직접 고정됩니다 (그림 1.5). 이 시스템에는 교대로 작동하는 두 개의 동일한 펌프(그림 1.5, b 참조)가 포함되어 있습니다. 그 중 하나가 작동 중일 때 두 번째는 예비입니다. 차단 밸브(밸브 또는 코크) 두 펌프(활성 및 비활성)가 항상 열려 있기 전과 후, 특히 자동 전환이 제공되는 경우. 체크 밸브회로에서 비활성 펌프를 통한 물의 순환을 방지합니다. 쉽게 설치되는 기초가 없는 펌프는 때때로 시스템에 한 번에 하나씩 설치됩니다. 동시에 예비 펌프는 창고에 보관됩니다.

고온수 t1이 역수(온도 tо로 냉각됨)와 혼합될 때 허용 가능한 tg에 대한 혼합(그림 1.1, c 참조)이 있는 종속 회로의 수온 감소가 발생합니다 로컬 시스템. 냉각수 온도는 펌프 또는 워터 제트 엘리베이터와 같은 혼합 장치를 사용하여 엔지니어링 시스템의 반환수를 혼합하여 낮춥니다(그림 1.6). 펌프 하우스 혼합 공장승강기보다 유리하다. 효율성이 더 높으며 외부 열 파이프라인이 긴급하게 손상된 경우 독립적인 연결 방식과 마찬가지로 시스템의 물 순환을 유지하는 것이 가능합니다. 혼합 펌프는 유압 저항이 큰 시스템에서 사용할 수 있지만 엘리베이터를 사용할 때 열 소비 시스템의 압력 손실은 상대적으로 작아야 합니다. 워터젯 엘리베이터 입고 폭넓은 사용부드럽고 조용한 작동 덕분입니다.

열 소비 시스템의 모든 요소(파이프, 히터, 피팅, 장비 등)의 내부 공간은 물로 채워져 있습니다. 시스템 작동 중 물의 양은 변화합니다. 수온이 상승하면 증가하고 온도가 떨어지면 감소합니다. 따라서 내부 정수압이 변합니다. 이러한 변경 사항은 시스템의 성능에 영향을 주어서는 안 되며 무엇보다도 해당 요소의 궁극적인 강도를 초과하지 않아야 합니다. 따라서 시스템이 도입됩니다. 추가 요소 - 팽창 탱크(그림 1.7).

팽창 탱크는 일 수 있습니다 열려 있는,분위기와 소통하고, 닫은, 변수 아래에 있지만 엄격하게 제한됨 지나친 압력. 팽창 탱크의 주요 목적은 가열될 때 형성되는 시스템의 물의 부피 증가를 수용하는 것입니다. 동시에 시스템에서 특정 유압이 유지됩니다. 또한 탱크는 작은 누수로 시스템의 손실된 물을 보충하고 온도가 떨어지면 시스템의 수위를 신호하고 보충 장치의 작동을 제어하도록 설계되었습니다. 개방형 탱크를 통해 시스템이 넘칠 때 물이 배수구로 제거됩니다. 어떤 경우에는 개방형 탱크가 시스템의 통풍구 역할을 할 수 있습니다.

개방형 팽창 탱크는 시스템의 상단 지점(최소 1m 거리) 위에 배치됩니다. 애틱또는 계단통에서 단열재로 덮여 있습니다. 때로는 (예를 들어 다락방이없는 경우) 단열되지 않은 탱크가 건물 지붕의 특수 단열 상자 (부스)에 설치됩니다.

폐쇄형 팽창 탱크의 현대적인 디자인은 고무 멤브레인으로 두 부분으로 나누어진 강철 원통형 용기입니다. 한 부분은 시스템 용수용으로 설계되었으며 두 번째 부분은 공장에서 압력을 받고 있는 불활성 가스(일반적으로 질소)로 채워져 있습니다. 탱크는 보일러실 바닥이나 난방 지점에 직접 설치하거나 벽에 고정할 수 있습니다(예: 실내의 비좁은 조건에서).

건물 그룹의 대규모 열 소비 시스템 팽창 탱크설치되지 않았으며 유압은 영구적으로 작동하는 부스터 펌프에 의해 조절됩니다. 이 펌프는 또한 누수 파이프 연결, 피팅, 기기 및 기타 시스템 위치를 통해 일반적으로 발생하는 물 손실을 보상합니다.

위에서 설명한 장비 외에도 보일러실 또는 난방 지점에는 열 공급 시스템의 현재 작동을 보장하는 자동 제어 장치, 차단 및 제어 밸브 및 계측기가 있습니다. 이 경우에 사용되는 피팅과 히트 파이프를 배치하는 재료 및 방법은 "건물 난방" 섹션에서 설명합니다.

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KSB

파이프 피팅 프로그램 KSB 2015

열점(TP)는 별도의 방에 위치한 장치의 복합체로 이러한 발전소를 난방 네트워크에 연결하는 화력 발전소 요소, 성능, 열 소비 모드 제어, 변환, 매개 변수 조절을 보장합니다. 냉각수소비 유형별 냉각수 분포.

변전소 및 부속건물

목적

TP의 주요 업무는 다음과 같습니다.

• 냉각수 유형 변환
• 냉각수 매개변수 제어 및 조절
• 열 소비 시스템에 의한 열 운반체 분포
• 열 소비 시스템의 셧다운
• 냉각수 매개변수의 비상 증가로부터 열 소비 시스템 보호
• 냉각수 및 열 소비량 계산

열점의 유형

TP는 연결된 열 소비 시스템의 수와 유형이 다릅니다. 개인의 특성결정하다 열 계획및 TP 장비의 특성, TP 룸의 설치 유형 및 장비 배치 기능. TP에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

• 개별 발열점(등). 한 소비자(건물 또는 건물의 일부)에 서비스를 제공하는 데 사용됩니다. 일반적으로 지하에 위치하거나 기술실단, 서비스 건물의 특성상 별도의 건물에 배치할 수 있습니다.
• 중앙 가열 지점(CTP). 소비자 그룹(건물, 산업 시설). 대부분 별도의 건물에 위치하지만 건물 중 하나의 지하실이나 기술실에 배치할 수 있습니다.
• 열점 차단(BTP). 공장에서 제조되어 기성품 블록 형태로 설치용으로 공급됩니다. 하나 이상의 블록으로 구성될 수 있습니다. 블록의 장비는 원칙적으로 하나의 프레임에 매우 컴팩트하게 장착됩니다. 일반적으로 비좁은 조건에서 공간을 절약해야 할 때 사용됩니다. 연결된 소비자의 특성과 수에 따라 BTP는 ITP와 CHP를 모두 참조할 수 있습니다.

열원 및 열에너지 수송 시스템

TP의 열원은 열 발생 기업입니다( 보일러실 , 열병합 발전소). TP는 난방 네트워크를 통해 열원과 소비자에 연결됩니다. 열 네트워크는 일 순위 주요 난방 네트워크 TP와 열 발생 기업을 연결하고, 중고등 학년(배포) TP와 최종 소비자를 연결하는 난방 네트워크. 난방 변전소와 주요 난방 네트워크를 직접 연결하는 난방 네트워크 섹션을 열 입력.

트렁크 난방 네트워크, 일반적으로 길이가 깁니다 (열원에서 최대 10km 이상 거리). 간선 네트워크의 건설을 위해 강철을 사용하십시오 파이프라인최대 직경 1400mm. 여러 열 발생 기업이 있는 조건에서 주요 열 파이프라인에서 루프백이 만들어지고 하나의 네트워크로 통합됩니다. 이를 통해 열점 공급의 신뢰성과 궁극적으로 열 소비자를 높일 수 있습니다. 예를 들어 도시에서는 고속도로나 지역 보일러실에서 사고가 발생한 경우 이웃 지역의 보일러실에서 열 공급을 인계받을 수 있습니다. 또한 경우에 따라 공통 네트워크를 통해 열 발생 기업 간에 부하를 분산할 수 있습니다. 주요 난방 시스템의 열 운반체로 특별히 사용됩니다. 준비된 물. 준비하는 동안 탄산염 경도, 산소 함량, 철 함량 및 pH 지표가 정규화됩니다. 난방 네트워크(수돗물, 식수 포함)에서 사용하기 위해 준비되지 않은 것은 고온에서 침전물 형성 및 부식으로 인해 파이프라인 및 장비의 마모를 증가시키기 때문에 열 운반체로 사용하기에 부적합합니다. TP의 디자인은 상대적으로 딱딱한 것을 방지합니다. 수돗물주요 난방 시스템에.

2차 난방 네트워크는 길이가 비교적 짧고(소비자로부터 최대 500미터까지 TS 제거) 도시 조건에서는 1/2/4로 제한됩니다. 일반적으로 보조 네트워크의 파이프 라인 직경은 50 ~ 150mm입니다. 2차 가열 네트워크를 구성하는 동안 강철 및 폴리머 파이프라인을 모두 사용할 수 있습니다. 폴리머 파이프라인의 사용은 특히 온수 시스템의 경우 가장 선호됩니다. 부식그리고 조기 실패 강철 파이프라인. 개별 가열 지점의 경우 2차 가열 네트워크가 없을 수 있습니다.

냉온수 공급 시스템의 물 공급원은 다음과 같습니다. 물 네트워크.

열에너지 소비 시스템

일반적인 TP에는 소비자에게 열 에너지를 공급하기 위한 다음과 같은 시스템이 있습니다.

열점의 개략도

TP 방식은 한편으로는 가열 지점이 제공하는 열 에너지 소비자의 특성에 따라 달라지고 다른 한편으로는 TP에 열 에너지를 공급하는 소스의 특성에 따라 달라집니다. 또한 가장 일반적으로 사용되는 TP는 폐쇄 시스템뜨거운 물과 독립 계획난방 시스템의 연결.

열점의 개략도

TP로 유입되는 냉각수 공급 파이프라인열 입력, 열을 방출 히터 DHW 및 난방 시스템, 또한 소비자 환기 시스템에 들어간 후 다시 리턴 파이프라인열 입력은 주요 네트워크를 통해 열 발생 기업으로 다시 보내집니다. 재사용. 냉각수의 일부는 소비자가 소비할 수 있습니다. 보일러 하우스 및 CHPP에서 1차 열 네트워크의 손실을 보충하기 위해 다음이 있습니다. 메이크업 시스템, 냉각수 소스는 수처리 시스템이들 기업.

TP로 들어가는 수돗물은 냉수 펌프를 통과한 후 일부 차가운 물소비자에게 보내고 다른 부분은 히터에서 가열됩니다. 첫 단계 DHW 및 순환 회로에 들어갑니다. DHW 시스템. 순환 회로에서 물의 도움으로 순환 펌프온수 공급은 TP에서 소비자로 원을 그리며 이동하고 소비자는 필요에 따라 회로에서 물을 가져옵니다. 회로를 순환할 때 물은 서서히 열을 발산하고 일정한 수준의 수온을 유지하기 위해 히터에서 일정하게 가열됩니다. 두 번째 단계 DHW.