스프링식 안전 밸브 장치. 스프링 안전 밸브

스프링 안전 밸브(체크 포인트)- 초과 작동 매체를 배출하고 폐쇄 압력에서 배출 종료를 보장하고 작동 압력을 복원하여 사전 결정된 값 이상의 초과 압력으로부터 장비 및 파이프라인을 자동으로 보호하도록 설계된 파이프라인 피팅 유형.

밸브의 주요 조립 장치 및 부품:

1 - 본체, 2 - 시트, 3 - 스풀, 4 - 커버, 5 - 스템, 6 - 너트, 7 - 스터드, 8 - 스프링, 9 - 벨로우즈(벨로우즈 밸브에 설치됨), 10 - 정지 나사, 11 - 조정 슬리브, 12 - 가이드 슬리브, 13 - 배플, 14 ​​- 조정 나사, 15 - 캡, 16 - 나사산 플랜지.

작동 원리.정상 작동 압력에서 압축된 스프링의 힘은 스풀을 시트에 대고 누릅니다(작동 매체 배출 통로가 닫힘). 압력이 설정 값 이상으로 상승하면 반대 방향의 힘이 스풀에 작용하기 시작하여 스프링을 압축하고 스풀이 상승하여 작동 매체를 배출하기 위한 통로가 열립니다. 밸브 앞의 압력을 닫힘 압력으로 줄인 후, 스풀은 스프링의 작용에 의해 시트에 다시 눌러져 매체의 배출을 멈춥니다.

장착 위치 - 수직, 캡 위로.

셔터 조임- 클래스 "B"GOST R 54808. 고객의 요청에 따라 다른 등급의 기밀로 제조할 수 있습니다.

가능한 밸브 디자인:

  • 강제로 열리는 매듭이 있고 매듭이 없는 밀봉된 캡.
  • 밸런싱 벨로우즈.
  • 열 장벽.
  • "열기" 뚜껑.
  • 밸브가 작동하지 않도록 하는 잠금 요소입니다.

파이프라인 연결:

  • 플랜지;
  • 렌즈 스페이서 아래(GOST 9399에 따른 플랜지);
  • 초크;
  • 쩝코보에.

벨로우즈 밸브.

벨로우즈 - 밸브 출구에서 배압의 영향을 보상하는 메커니즘. 벨로우즈는 밸브 스프링을 보호하도록 설계되었습니다. 유해한 영향증가하거나 증가하는 조건에서 공격적인 작업 환경 저온. 벨로우즈 밸브는 강철 등급 12Kh18N9TL 및 12Kh18N12MZTL로 만들어졌으며 온도가 영하 60°C 이하인 작업 환경을 위해 설계되었습니다. 벨로우즈 밸브의 명칭: KPP4S, KPPS.

밸브 플랜지의 밀봉 표면 및 연결 치수의 실행은 GOST 12815-80, 행 2, 구조 길이는 GOST 16587-71에 따릅니다.

밸브 DN 25 PN 100 kgf/cm2는 GOST 2822-78에 따른 파이프라인 연결용 유니온 엔드와 GOST 12815-80, 행 2에 따른 플랜지 연결로 제조할 수 있습니다.

공칭 압력이 PN 250kgf/cm2 및 PN 320kgf/cm2인 안전 밸브는 다른 모델과 마찬가지로 초과 작동 매체를 자동으로 덤핑하여 허용할 수 없는 과압으로부터 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 0.1mm 이상의 신체 부위 부식을 일으키지 않는 액체 및 기체 작동 매체가 있는 장비에 사용됩니다.

스탬프 용접 안전 밸브는 개별 구성 길이(L 및 L1), 높이(H) 및 연결 플랜지 치수로 제조할 수 있으므로 이미 설치된 장비 및 파이프라인을 변경하지 않고 수입 피팅 대용으로 사용할 수 있습니다.

지불 대역폭밸브 - GOST 12.2.085-2002에 따름.

설정 압력, Рn- 게이트가 닫히고 게이트의 규정된 기밀성이 보장되는 안전 밸브 입구의 최고 초과 압력.

개막의 압박, Рн.о.(시작 압력, 설정 압력) - 밸브를 여는 힘이 시트의 잠금 요소를 고정하는 힘과 균형을 이루는 안전 밸브 입구의 초과 압력. 개방 압력에서 밸브 게이트의 사전 결정된 조임이 위반되고 잠금 요소가 상승하기 시작합니다.

압력 완전 개방, Rp.o.- 전기자가 움직이고 최대 처리량에 도달하는 안전 밸브 입구의 초과 압력.

폐쇄 압력, Rz(재설정 압력)은 안전 밸브 입구의 과압으로, 작동 매체가 배출된 후 잠금 요소가 시트에 안착되어 지정된 밀봉 견고성을 보장합니다. 밸브 폐쇄 압력, Рz – 0.8 Рn 이상.

배압- 밸브 출구(특히 안전 밸브에서)의 초과 압력.

배압은 배기 시스템의 정압의 합입니다. 폐쇄 시스템) 및 작동 매체가 흐르는 동안 저항으로 인해 발생하는 압력.

필수 최소 주문 정보입니다.

밸브를 주문할 때 설문지(부록 B)를 작성해야 합니다.

  • 제품 유형, 지정, 유형 지정(그림 표에 따름);
  • 공칭 직경입구 파이프, DN, mm;
  • 공칭 압력, PN, kgf/cm2;
  • 설정 압력(Рн, kgf/cm2) 또는 스프링 번호(스프링 번호만 지정된 경우 밸브는 지정된 스프링 범위에서 최소값으로 조정됨);
  • 케이스 재료;
  • 수동 폭발 장치의 밸브 설계에 존재;
  • 디자인에 벨로우즈 밸브가 있습니다.

안전 스프링 밸브 주문 시 지정 예:

TU 3742-005-64164940-2013에 따른 수동 작동 장치, 설정 압력 - Рн=16 kgf/cm2, 모델 KPP4R이 있는 강철 12X18N9TL로 만든 안전 스프링 밸브 DN 50 PN 16 kgf/cm2 주문 시 지정의 예:

안전 밸브 KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, Рn=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. 주문할 때 결합 부품(카운터 플랜지, 개스킷, 스터드, 너트, 밸브 DN 25 PN 100 - 니플 포함)이 있는 밸브를 완성해야 할 필요 유니온 너트및 개스킷).

파이프라인 시스템의 각 노드는 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 안전 스프링 밸브는 다음과 같은 경우 파손을 방지하기 위해 필요한 파이프 피팅입니다. 지나친 압력파이프라인에서. 이것은 시스템에서 환경을 해제함으로써 가능합니다.

또 다른 스프링 밸브는 작동 압력이 정상 범위 내에 있을 때 매체 배출의 종료를 보장합니다.

기능 및 작동 원리

스프링식 안전 밸브는 매체에서 작동하는 직동 밸브입니다. 시스템의 어디에서 초과 압력이 나타날 수 있습니까? 일반적으로 그 이유는 외부 및 내부 요인에 있습니다.

  • 잘못 조립된 열 기계 회로;
  • 소스로부터의 열 전달;
  • 장비가 제대로 작동하지 않습니다.

스프링식 안전 슬리브 밸브는 과도한 위험이 있는 곳에 설치됩니다. 최대 압력. 일반적으로 이들은 압력을 받고 작동하는 가정용 또는 산업용 저장 용기입니다.

이 피팅의 큰 인기는 심플한 디자인, 쉬운 설정, 제품군. 결국 이러한 다양성과 가능성을 통해 특정 조건에 대한 최적의 모델을 선택할 수 있습니다.

안전 초크는 수직으로 장착됩니다. 스프링 장착 플랜지 안전 밸브의 장치는 디스크 밸브를 잠금 요소로 사용하는 것을 의미하며, 잠겨 있을 때 시트 사이에 배치됩니다.

다운포스는 특수 도구와 압력 릴리프 밸브 스프링을 사용하여 설정됩니다.

압력이 매우 높으면 지정된 다운포스가 매체를 포함하기에 충분하지 않으므로 압력이 작업 수준과 같아질 때까지 초과분은 제거됩니다.

안전 스프링 밸브의 여권을 사용하면 제품 디자인에 대해 알 수 있습니다. 주요 구성 요소는 세터와 잠금 본체입니다. 후자는 안장과 셔터로 구성됩니다.

그것은 매체의 통과를 방지하기 위해 스풀이 시트에 적절하게 눌러지도록 다이얼로 조정됩니다. 조정은 나사로 수행됩니다.

게이트의 닫힘 압력은 일반적으로 작동 압력보다 10% 낮습니다.

제품 분류

어떤 유형의 안전 제품이 있는지 고려하십시오.

닫힘 본체를 들어올리는 특성에 따라:

  • 2 포지션 액션;
  • 비례 조치.

기관의 높이에 따라:

  • 풀 리프트;
  • 중간 리프트;
  • 낮은 리프트.

스풀의 부하 유형별:

  • 뱃짐;
  • 자기 스프링;
  • 레버 스프링;
  • 봄-.

행동 원칙에 따르면:

  • 직접 - 전통적인 안전 제품;
  • 간접 행동 - 충동 장치.

업계에서 널리 사용되는 수정 사항 중 하나는 앵귤러 세이프티 스프링 초크입니다.

분류의 또 다른 원칙은 조건부 지름에 따른 것입니다. 예를 들어, DN15 스프링 체크 밸브가 사용되는 경우 이는 다음을 의미합니다. 공칭 직경 15mm이고 리버스 스프링 커플링 스로틀 Du50은 50mm입니다.

제품 특성

처리량 계산은 GOST 12.2.085에 따라 수행됩니다. 이 장치는 석유, 화학, 기체 및 액체 매체에 사용할 수 있습니다. 견고성은 GOST 9789-75에 따라 결정됩니다.

밸브의 닫힘 압력은 0.8Pn 이상이며, 여기서 Pn은 설정 압력으로 밸브 입구에서 가장 높은 값으로 적절한 기밀성을 유지하면서 닫힌 상태를 유지합니다.

스프링은 대부분 강철 50HFA로 만들어집니다. 봄 체크 밸브유형 402는 주철로 만들어집니다.

장치가 정상적으로 작동하는지 확인하기 위해 SPPK 스프링 장착 안전 밸브에는 수동 개방, 퍼지 솔루션이 있으므로 SPPK가 없는 제품은 수동 개방 가능성이 없습니다.

플랜지의 밀봉 표면 치수는 GOST 12815-80에 따라 결정됩니다.

장치 수정 중 하나의 예로 TU3742-017-00218118-2002에 해당하는 퓨즈 17s28nzh를 제공합니다.

장치에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

  • 작동 압력 - 1.6 MPa;
  • 작업 공간– 비공격적, 가스, 증기, 물;
  • 본체 재질 - 강철;
  • 씰링 재료 - 스테인리스 스틸;
  • 연결 - 플랜지;
  • 온도 - 영하 40도에서 250도까지;
  • 무게와 길이는 공칭 직경에 따라 다릅니다.

선택의 뉘앙스

최적의 제품을 선택하려면 해당 제품에 적용되는 요구 사항을 고려해야 합니다.

  • 시스템의 작동 압력 수준이 지정된 경우 안전 밸브를 적시에 문제 없이 설치합니다.
  • 열린 위치에서 필요한 처리량이 제공되어야 합니다.
  • 원하는 수준의 기밀성으로 셔터를 적시에 닫습니다.
  • 안정적인 운영을 보장합니다.

선택할 때 비용이 중요합니다. 예를 들어, 안전 스프링 밸브 17s28nzh를 얼마나 살 수 있는지 생각해 봅시다. 리버스 클러치 스프링 스로틀의 가격은 300달러부터입니다.

물론 제조업체에 따라 많이 다릅니다. 따라서 유사한 Danfoss 스프링 체크 밸브는 $ 400에서 더 비쌉니다.

제품의 특징(동영상)

설치 뉘앙스

안전 스프링 밸브를 설치하기 전에 다음의 간단한 단계를 따르십시오.

  • 라벨 확인;
  • 외부 손상이 있는지 케이스를 검사하십시오.
  • 보호 캡을 제거하십시오.
  • 내부에는 이물질이 없어야합니다.
  • 설치하는 동안 제품의 구성 요소가 가열된다는 점을 기억해야 합니다.

에 따라 설치 프로세스가 수행됩니다. 현재 규칙안전 및 규제 및 기술 표준. 위치, 설계 및 밸브 수의 선택과 매체 배출 방향은 프로젝트에 따라 결정됩니다.

유지 보수 및 수리를 위한 자유로운 접근이 가능하도록 장소를 선택해야 합니다. 설치는 용기 상단의 수직 위치에서 수행됩니다. 또한, 설치는 선박 또는 파이프라인 근처에서 수행할 수 있으며 제품 사이에 차단 장치가 없어야 합니다.

피팅의 크기는 밸브의 입구 파이프 직경보다 작을 수 없습니다.

스프링 장착 포핏 밸브 큰 수플레이트는 저항을 증가시켜 제품의 상단 및 하단 부분의 압력 차이를 변경할 수 있습니다. 따라서 마지막 영역에 설치해야 합니다.

이러한 장치의 자체 설치는 경험과 특정 기술이 필요한 복잡한 절차입니다. 따라서 전문가에게 문의해야합니다.

결함 및 수리

밸브를 통한 매체 누출은 압력이 설정 압력보다 낮을 때 발생합니다.

  • 이물질의 밀봉 요소 지연 - 스로틀을 퍼지해야합니다.
  • 씰링 요소의 손상 - ​​선삭 또는 연삭이 수행 된 후 누출 테스트가 수행됩니다. 손상 깊이가 0.1mm 이상인 경우 가공을 수행해야 합니다.
  • 스프링 변형 - 교체 중입니다.
  • 큰 하중으로 인한 요소의 오정렬 - 하중이 제거되고 배출 및 흡입 라인이 점검되며 스터드를 다시 조일 필요가 있습니다.
  • 개방 압력 감소 - 조정, 스프링 변형 - 교체 중입니다.
  • 수리 후 품질이 낮은 조립 - 모든 조립 결함을 제거합니다.

안전 스프링 초크의 수리는 전문가에게 맡겨야 합니다. 절차 비용은 $50부터입니다.

dachas 및 in에 자율 급수 시스템을 설치하는 필수 요소 시골집체크 밸브 다. 그게 바로 기술 장치, 다를 수 있습니다 설계, 파이프라인을 통해 필요한 방향으로 유체의 이동을 보장합니다. 시스템에 설치된 체크 밸브 자율 급수, 비상 상황의 결과로부터 안정적으로 보호합니다. 직동 밸브와 관련하여 체크 밸브는 자동으로 작동하며 파이프라인 시스템을 통해 전달되는 작동 매체의 에너지가 사용됩니다.

작동 목적 및 원리

물용 체크 밸브가 수행하는 주요 기능은 파이프 라인을 통해 운반되는 액체 흐름의 중요한 매개 변수로부터 급수 시스템을 보호하는 것입니다. 대부분 일반적인 원인중요한 상황은 중지하는 것입니다 펌핑 장치, 이는 여러 가지 부정적인 현상으로 이어질 수 있습니다. 즉, 파이프라인에서 물을 다시 우물로 배출하고 펌프 임펠러를 반대 방향으로 회전시켜 고장을 일으킬 수 있습니다.

물에 체크 밸브를 설치하면 나열된 부정적인 현상으로부터 배관 시스템을 보호할 수 있습니다. 또한 워터 체크 밸브는 워터 해머로 인한 결과를 방지합니다. 배관 시스템에 체크 밸브를 사용하면 보다 효율적으로 작동할 뿐만 아니라 올바른 기능을 보장할 수 있습니다. 펌핑 장비그러한 시스템을 갖추고 있습니다.

체크 밸브의 작동 원리는 매우 간단하며 다음과 같습니다.

  • 특정 압력 하에서 이러한 장치로 들어가는 물의 흐름은 잠금 요소에 작용하고 스프링을 누르고, 주어진 요소닫힌 상태로 유지됩니다.
  • 스프링을 압축하고 잠금 요소를 열면 물이 체크 밸브를 통해 필요한 방향으로 자유롭게 움직이기 시작합니다.
  • 파이프 라인의 작동 유체 흐름의 압력 수준이 떨어지거나 물이 잘못된 방향으로 움직이기 시작하면 밸브의 스프링 메커니즘이 차단 요소를 닫힌 상태로 되돌립니다.

이러한 방식으로 역류 방지 밸브는 배관 시스템에서 원치 않는 역류가 형성되는 것을 방지합니다.

급수 시스템에 설치된 밸브의 모델을 선택할 때 다음을 아는 것이 중요합니다. 규제 요구 사항, 펌핑 장비 제조업체가 이러한 장치에 제공합니다. 기술적인 매개변수, 이러한 요구 사항에 따라 물 체크 밸브가 선택됩니다.

  • 작동, 시험 및 공칭 폐쇄 압력;
  • 착륙부 직경;
  • 조건부 처리량;
  • 밀착 수업.

방법에 대한 정보 기술 요구 사항일반적으로 물 체크 밸브와 일치해야하며 펌핑 장비 설명서에 포함되어 있습니다.

급수 시스템 장착용 가정용스프링 유형 체크 밸브가 사용되며 공칭 직경은 15-50mm 범위입니다. 소형 크기에도 불구하고 이러한 장치는 높은 처리량을 보여주고 파이프라인의 안정적인 작동, 설치된 파이프라인 시스템의 낮은 소음 및 진동 수준을 보장합니다.

급수 시스템에서 체크 밸브를 사용하는 또 다른 긍정적인 요소는 워터 펌프에서 생성되는 압력을 0.25–0.5 atm까지 줄이는 데 도움이 된다는 것입니다. 이와 관련하여 물 체크 밸브를 사용하면 두 가지 모두에 대한 부하를 줄일 수 있습니다. 개별 요소파이프라인 장비 및 전체 급수 시스템 전체에 적용됩니다.

디자인 특징

물 반환 밸브의 몸체 부분을 만드는 가장 일반적인 재료 중 하나는 황동입니다. 선택 이 자료우연이 아님: 이 합금은 용해되거나 부유된 상태로 파이프라인을 통해 수송되는 물에 있을 수 있는 화학적으로 공격적인 물질에 대해 예외적으로 높은 내성을 보여줍니다. 특히 이러한 물질에는 무기염, 황, 산소, 망간, 철 화합물 등이 포함됩니다. 작동 중에 부정적인 요인에도 노출되는 밸브의 외부 표면은 종종 보호됩니다. 특수 코팅갈바닉 방식으로 적용됩니다.

체크 밸브 장치는 황동 또는 내구성 플라스틱도 사용할 수 있는 제조용 스풀이 있다고 가정합니다. 체크 밸브 설계에 사용되는 밀봉 개스킷은 고무 또는 실리콘일 수 있습니다. 의 제조를 위해 중요한 요소잠금 장치 - 스프링 - 일반적으로 스테인레스 스틸을 사용합니다.

따라서 스프링 체크 밸브의 구조적 요소에 대해 이야기하면 이 기기으로 구성되다:

  • 요소가 스레드로 상호 연결된 복합 유형의 하우징;
  • 특수 막대에 장착 된 두 개의 이동식 스풀 플레이트와 밀봉 개스킷을 포함하는 잠금 장치;
  • 스풀 플레이트와 관통 구멍 출구의 시트 사이에 설치되는 스프링.

스프링 체크 밸브의 작동 원리도 매우 간단합니다.

  • 필요한 압력에서 체크 밸브로 들어가는 물의 흐름은 스풀에 작용하여 스프링을 누릅니다.
  • 스프링이 압축되면 스풀이 스템을 따라 이동하여 오리피스가 열리고 유체가 장치를 통해 자유롭게 흐를 수 있습니다.
  • 체크 밸브가 있는 파이프라인의 물 흐름의 압력이 가해질 때 또는 그러한 흐름이 잘못된 방향으로 움직이기 시작하는 경우 스프링은 스풀을 원래 위치로 되돌립니다. 좌석장치의 개구부를 닫음으로써.

따라서 체크 밸브의 작동 방식은 매우 간단하지만 그럼에도 불구하고 이러한 장치의 높은 신뢰성과 파이프라인 시스템에서의 사용 효율성을 보장합니다.

주요 유형

체크 밸브가 설치된 방법을 이해하고 배관 시스템, 올바르게 선택하는 방법도 이해해야 합니다. 에 현대 시장제공 다른 종류체크 밸브 장치, 설계, 제조 재료 및 작동 방식이 크게 다를 수 있습니다.

커플링 유형 스프링 체크 밸브

밸브 본체 이 유형의스레드를 통해 서로 연결된 두 개의 원통형 요소로 구성됩니다. 잠금 장치에는 플라스틱 스템, 상부 및 하부 스풀 플레이트가 포함됩니다. 닫힌 상태의 잠금 장치 요소의 위치와 물 흐름의 압력이 필요한 수준에 도달하는 순간의 열림은 스프링에 의해 제공됩니다. 그들 사이에서 몸체의 구성 요소는 밀봉 개스킷을 사용하여 연결됩니다.

황동 스풀 및 구형 스풀 챔버가 있는 스프링 체크 밸브

이러한 유형의 셔터의 특징은 사진에서도 쉽게 볼 수 있습니다. 스풀 챔버가있는 중간 부분의 이러한 밸브의 황동 몸체는 구형입니다. 그런 디자인 기능스풀 챔버의 부피와 그에 따른 체크 밸브의 처리량을 증가시킬 수 있습니다. 황동 스풀을 기반으로하는 이러한 유형의 물 밸브의 잠금 메커니즘은 다른 유형의 밸브 장치와 동일한 원리로 작동합니다.

배수 및 공기 배출구가 있는 콤비네이션 스프링형 체크 밸브

자체적으로 파이프라인 시스템을 설치하기로 결정한 많은 사람들은 종종 배수 및 공기 배출 시스템이 장착된 체크 밸브가 필요한 이유에 대해 질문합니다. 이 유형의 체크 밸브(특히 뜨거운 작동 유체가 이송되는 파이프라인을 장착하는 경우)를 사용하면 이러한 시스템의 설치 및 유지 관리 프로세스를 단순화하고 신뢰성을 높이며 총 수압, 현장 연결 수를 줄이십시오.

사진에서도 볼 수 있는 이 유형의 밸브 본체에는 두 개의 노즐이 있으며 그 중 하나는 통풍구를 장착하는 데 사용되고 두 번째는 배수 요소 역할을 합니다. 내부 표면에 나사산이 절단된 에어 벤트용 분기 파이프는 스풀 챔버(수용부) 위의 장치 본체에 있습니다. 이러한 파이프는 Mayevsky 크레인이 추가로 사용되는 파이프라인 시스템에서 공기를 빼는 데 필요합니다. 몸체의 반대쪽 - 밸브 출구에 위치한 분기 파이프의 목적은 밸브 장치 이후에 축적된 액체를 시스템에서 배출하는 것입니다.

수평 체크 밸브가 설치된 경우 공기 배출구를 사용하여 압력 게이지를 장착할 수 있습니다. 결합 된 체크 밸브를 파이프 라인에 수직으로 놓으면 배수 파이프를 사용하여 그러한 장치 후에 축적 된 물을 배출 할 수 있으며 공기 배출 파이프를 사용하여 파이프 라인의 해당 부분에서 공기 플러그를 제거 할 수 있습니다. 체크 밸브 전에. 그렇기 때문에 체크 밸브 설치 방법을 결정할 때 복합형, 그러한 셔터가 수행해야 하는 기능을 명확하게 이해해야 합니다.

폴리프로필렌 본체가 있는 스프링 장착 밸브

몸체가 폴리 프로필렌으로 만들어진 체크 밸브는 그러한 장치의 사진을 보더라도 바깥쪽으로는 비스듬한 굴곡과 매우 흡사합니다. 폴리 퓨전 용접 방법이 사용되는 이러한 유형의 체크 밸브는 폴리 프로필렌으로 만들어진 파이프 라인에 설치됩니다. 이 유형의 게이트 설계에 추가 비스듬한 분기는 잠금 장치의 요소를 수용하는 데 필요하므로 이러한 장치의 유지 관리가 용이합니다. 그것에 의하여 건설적인 해결책이 유형의 체크 밸브의 유지 보수 및 수리를 수행하는 것은 어렵지 않습니다. 장치 본체의 무결성과 파이프 라인 시스템의 설치 견고성을 위반하지 않고 추가 콘센트에서 잠금 장치의 요소를 제거하는 것으로 충분합니다. .

다른 유형의 체크 밸브

다른 유형의 체크 밸브는 물 수송용으로 설계된 파이프라인 시스템에 설치할 수 있습니다.

  • 플랩 체크 밸브에는 특수 잠금 요소인 스프링이 장착된 꽃잎이 장착되어 있습니다. 이러한 유형의 셔터의 큰 단점은 작동될 때 상당한 충격 하중이 생성된다는 것입니다. 이것은 부정적인 영향을 미칩니다 기술적 조건밸브 자체에 영향을 미치고 파이프라인 시스템에 수압 충격을 유발할 수도 있습니다.
  • 이중 잎형 체크 밸브 장치는 크기가 작고 무게가 가볍습니다.
  • 리프팅 커플링 체크 밸브는 잠금 요소로 수직 축을 따라 자유롭게 움직이는 스풀을 포함합니다. 잠금 메커니즘의 작동은 스풀이 자체 무게의 영향으로 닫힌 상태로 돌아갈 때 중력 원리를 기반으로 할 수 있습니다. 이를 위해 스프링을 사용할 수도 있습니다. 파이프라인에 중력 체크 밸브를 설치하기로 결정한 경우 그러한 장치는 다음에만 설치할 수 있음을 명심하십시오. 수직 단면시스템. 한편, 중력 밸브는 작동시 높은 신뢰성을 나타내면서 간단한 구조가 특징입니다.
  • 잠금 요소가 스프링 장착 금속 볼인 체크 밸브가 있습니다. 이러한 공의 표면은 고무 층으로 추가로 덮일 수 있습니다.

어떤 체크 밸브가 가장 좋은지, 배관 시스템에 고가의 밸브가 필요한지 여부를 결정하는 것이 더 중요합니다. 복잡한 디자인, 먼저 알아야 합니다 기술 사양그러한 장치를 파이프라인 시스템의 매개변수와 비교합니다. 위에서 언급한 바와 같이 체크 밸브의 주요 목적은 파이프라인을 통해 물을 통과시키는 것입니다. 올바른 방향유체의 흐름이 반대 방향으로 움직이지 않도록 하십시오. 이와 관련하여 물의 체크 밸브는 파이프 라인에서 물의 흐름이 움직이는 압력에 따라 선택해야합니다. 당연히 그러한 밸브를 설치해야 하는 파이프의 직경을 고려해야 합니다.

파이프라인을 설치할 때 체크 밸브를 설치할 수 있다는 점도 염두에 두어야 합니다. 다른 방법들. 플랜지형 및 웨이퍼형 체크 밸브는 직경이 큰 파이프에 설치되고 슬리브 밸브는 직경이 작은 파이프에 설치됩니다. 체크 밸브를 설치하는 용접 방법은 주로 폴리프로필렌 및 ​​금속 플라스틱 파이프에 장착할 때 사용됩니다.

올바른 체크 밸브와 설치 방법을 선택하면 이러한 장치는 장기뿐만 아니라 전체 파이프라인 시스템의 올바른 작동을 보장합니다.

올바르게 설치하는 방법

체크 밸브가 필요한 이유와 파이프라인 시스템에서의 역할에 대한 질문을 처리한 후에는 이미 작동 중이거나 생성 중인 파이프라인에 체크 밸브를 설치하기 위한 규칙도 연구해야 합니다. 이러한 장치는 파이프라인 시스템의 다양한 요소에 장착됩니다.

  • 자율 및 중앙 집중식 물 공급;
  • 깊은 표면 및 표면 펌프가 제공하는 흡입 라인에서;
  • 보일러, 저장 온수기 및 수도 계량기 앞.

수직, 수평 모두 설치 가능한 체크 밸브가 궁금하시다면 중력이 아닌 스프링 모델을 선택하세요. 장치 본체에 인쇄된 특수 화살표를 사용하여 물의 흐름이 밸브를 통해 이동해야 하는 방향을 찾을 수 있습니다. 슬리브형 체크밸브를 설치할 때는 반드시 FUM 테이프를 사용하여 밀봉하여 주십시오. 또한 체크 밸브는 정기적인 유지 관리가 필요하므로 파이프라인의 접근 가능한 장소에 설치해야 한다는 사실을 잊어서는 안됩니다.

흡입관에 체크 밸브를 설치할 때 잠수정 펌프지하수에 포함된 기계적 불순물이 장치 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 이러한 장치 앞에 거친 필터를 설치하는 데 주의해야 합니다. 이러한 필터로, 체크 밸브가 수중 펌프의 흡입 라인의 입구 끝에 배치되는 천공 또는 메쉬 케이지를 사용할 수도 있습니다.

이미 작동 중인 파이프라인에 체크 밸브를 설치할 때는 먼저 급수 장치에서 시스템을 분리한 다음 차단 장치를 설치해야 합니다.

체크 밸브를 직접 만드는 방법

체크 밸브의 단순한 디자인으로 필요한 경우 직접 만들 수 있습니다.

이 문제를 해결하려면 다음이 필요합니다. 다음 자료및 도구:

  • 내부 스레드, 신체의 기능을 수행합니다.
  • 스레드 소켓 외부 표면- 수제 체크 밸브 시트
  • 강선으로 만든 단단한 스프링;
  • 직경이 티에 있는 구멍의 직경보다 약간 작아야 하는 스틸 볼.
  • 스프링의 정지 역할을 하는 강철 나사 플러그;
  • 자물쇠 제조공 도구와 FUM 밀봉 테이프의 표준 세트.
  • (투표: 1 , 평균 평점: 5,00 5)

안전 밸브는 산업 규모로 사용되며 압력 수준을 줄이기 위해 파이프라인에서 작동 매체의 초과 흐름을 배출하기 위해 고속도로에 설치됩니다(가정용 안전 밸브의 유형은 난방 시스템에서 공기를 빼내는 Mayevsky 탭임). .

안전 밸브의 설계 및 유형

안전 밸브의 주요 요소는 밸브, 스템, 조정 요소, 튜닝 스프링입니다. 설계상 안전 밸브는 레버 부하(작동 매체가 스풀을 누르고 이 압력은 부하의 힘에 의해 상쇄됨) 및 자기 스프링(전자기 드라이브로 구동)입니다.

안전 밸브의 종류:

  • 직접적인 행동. 압력이 정상보다 높을 때 작동합니다.
  • 간접 조치. 외부 충격에 노출되었을 때 작동합니다(예: 전기 충격에서 원격 제어에 사용됨).
  • 비례 조치. 비압축 환경에 적용됩니다.
  • 투포지션 액션.

안전 밸브 작동 비디오

또한 안전밸브는 로우리프트(잠금부의 리프트가 시트지름의 1/20임), 풀리프트(대용량 고속도로용으로 설계된 시트의 1/4), 미디엄리프트가 있다. 체크 밸브는 일종의 안전 밸브입니다. 또한 안전 밸브는 차단 밸브와 제어 밸브로 구분됩니다. 한계 압력 설정은 설치 시 압력 스프링을 압축하는 조정 나사의 위치를 ​​변경하여 수행됩니다.

  • 스프링식 안전 밸브를 권장합니다! 멤브레인 밸브와 달리 스풀이 시트로 얼어 붙는 것을 방지하는 추가 장치가 장착되어 있습니다.

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과도한 압력을 대기로 방출하기 위해 안전 스프링 밸브가 사용되며 이는 다음을 제공하는 특수 파이프라인 피팅입니다. 안정적인 보호오작동 및 기계적 손상으로 인한 파이프 라인. 이 장치는 압력이 정상화될 때까지 용기 및 시스템에서 과도한 액체, 증기 및 가스를 자동으로 배출하는 역할을 합니다.

스프링 밸브의 목적

시스템의 위험한 과압은 외부 및 내부 요인의 결과로 발생합니다. 증가는 열기계적 회로의 잘못된 수집으로 인해 장비 작동의 오작동, 외부 소스에서 시스템으로 들어가는 열 및 내부 시스템 모두에 의해 발생합니다. 물리적 과정, 시스템에서 주기적으로 발생하는 표준 작동 조건에 의해 제공되지 않습니다.

안전 제품은 모든 가정 또는 산업 압력 시스템에서 없어서는 안될 부분입니다. 안전 메커니즘의 설치는 압축기 스테이션의 파이프 라인, 오토 클레이브, 보일러 실에서 수행됩니다. 밸브는 기체뿐만 아니라 액체 물질도 수송되는 파이프라인에서 보호 기능을 수행합니다.

스프링 밸브의 장치 및 작동 원리

밸브는 강철 몸체로 구성되며, 아래쪽 피팅은 파이프와 파이프라인 사이의 연결 요소로 사용됩니다. 시스템의 압력이 상승하면 매체가 측면 피팅을 통해 배출됩니다. 시스템의 압력에 따라 조정되는 스프링은 스풀이 시트에 밀착되도록 합니다. 스프링은 장치 본체에 있는 상단 덮개에 나사로 고정되는 특수 부싱으로 조정됩니다. 상부에 위치한 캡은 기계적 영향으로 인한 손상으로부터 부싱을 보호하도록 설계되었습니다. 밀봉을 위한 특수 러그가 있어 외부 간섭으로부터 시스템을 보호할 수 있습니다.

스프링이 밸런싱 메커니즘으로 작동하는 밸브의 경우 작업 본체의 힘이 선택됩니다. 매개변수가 올바르게 선택되면 시스템의 정상 상태에서 파이프라인에서 과도한 압력을 방출하는 스풀을 시트에 대고 눌러야 합니다. 유형에 따라 성능이 임계 수준으로 증가하는 경우 스프링 장치스풀이 특정 높이까지 움직입니다.

적시에 압력을 방출하는 안전 스프링 밸브는 다음과 같은 다양한 재질로 만들어집니다.

  • 탄소강. 유사한 장치압력이 0.1-70 MPa 범위인 시스템에 적합합니다.
  • 스테인레스 스틸.스테인레스 스틸 밸브는 0.25-2.3 MPa를 초과하지 않는 압력의 시스템용으로 설계되었습니다.

스프링 밸브의 분류 및 특성

안전 스프링 밸브는 세 가지 버전으로 제공됩니다.

  • 낮은 리프트 장치압력이 0.6 MPa를 초과하지 않는 가스 파이프라인 및 증기 파이프라인 시스템에 적합합니다. 이러한 밸브의 리프트 높이는 시트 직경의 1/20을 초과하지 않습니다.
  • 중간 리프팅 장치, 스풀 리프트 높이는 노즐 직경의 1/6에서 1/10입니다.
  • 전체 리프트 장치, 밸브 리프트가 시트 직경의 최대 1/4에 도달합니다.

열리는 방식에 따라 알려진 밸브 분류:

  • 스프링 밸브를 점검하십시오.체크 스프링 밸브를 제어하기 위해 간접 외부 압력 소스가 포함됩니다. 역전 스프링 밸브임펄스 안전 장치라고 하는 , 전기의 작용을 통해 작동할 수 있습니다.
  • 스트레이트 밸브.기기에서 다이렉트 타입매체의 작동 압력은 압력이 증가할 때 상승하는 스풀에 직접적인 영향을 미칩니다.

할당하다 열린 밸브그리고 폐쇄형 . 다이렉트 형 장치의 경우 밸브가 열리면 매체가 직접 대기로 배출됩니다. 폐쇄형 밸브는 완전히 밀봉된 상태를 유지합니다. 환경, 특수 파이프라인에서 압력을 완화합니다.

장점

시스템의 초과 압력을 완화하는 다양한 유형의 장비가 있지만 다음과 같은 중요한 이점이 있기 때문에 안전 스프링 밸브가 널리 사용됩니다.

  • 디자인의 단순성과 신뢰성.
  • 작동 매개변수 설정 및 설치 용이성.
  • 다양한 크기, 유형 및 디자인.
  • 안전 제품의 설치는 수평 및 수직 위치 모두 가능합니다.
  • 상대적으로 작은 전체 치수.
  • 큰 단면.

안전 밸브의 단점은 스풀의 리프트 높이에 제한이 있다는 점, 공격적인 환경에서 작동하거나 고온에 지속적으로 노출될 때 실패할 수 있는 안전 밸브용 스프링 제조 품질에 대한 요구 사항이 증가한다는 점입니다.

스프링 밸브를 선택하는 방법은 무엇입니까?

퓨즈를 선택할 때는 시스템의 원활한 작동과 필요한 기능을 수행하는 퓨즈의 능력에 따라 고려해야 할 몇 가지 중요한 원칙을 기반으로 해야 합니다.

  • 스프링 릴리프 밸브는 다른 유형의 릴리프 밸브보다 작으므로 공간이 없는 곳에서 선택해야 합니다.
  • 밸브 사용의 특징은 존재와 관련이 있습니다. 증가된 진동, 장치의 성능에 부정적인 영향을 미치고 빠르게 사용할 수 없게 만들 수 있습니다. 예를 들어 레버 유형 장치는 설계에 무게와 경첩이 있는 긴 레버가 있기 때문에 진동으로 인해 파손되기 쉽습니다. 따라서 상당한 진동 효과가 관찰되는 시스템의 경우 안전 스프링 밸브를 선택하는 것이 좋습니다.
  • 장치의 설계 기능에 따라 스프링은 시간이 지남에 따라 압력을 변경할 수 있습니다. 이것은 스풀의 지속적인 상승으로 인해 금속 구조가 변경되기 때문입니다.

설치 뉘앙스

스프링식 안전 밸브는 영향을 받는 시스템의 모든 지점에 설치됩니다. 고혈압기계적 손상의 위험이 있습니다. 이 장치는 큰 여유 공간이 필요하지 않으므로 다른 유형의 안전 장치에 비해 상당한 이점이 있습니다.

오작동을 방지하기 위해 안전 밸브의 상류에 밸브를 설치하지 마십시오. 스톱 밸브. 기체 매질을 배출하기 위해 특수 장치를 설치하거나 배출이 대기 중으로 직접 발생합니다. 직원에게 경고하기 위해 스프링 밸브와 함께 배출 파이프에 배치되는 특수 호루라기가 장착됩니다. 밸브가 작동되면 시스템에 압력이 가해졌고 밸브가 매체를 방출하기 위해 열렸음을 나타내는 호루라기 소리가 납니다.

안전 밸브 고장의 가능한 원인

안전 밸브는 과압으로부터 시스템을 영구적으로 보호하는 견고하고 신뢰할 수 있는 장치입니다. 다음과 같은 이유로 다이렉트 또는 체크 스프링 밸브가 작동하지 않습니다.

  • 증가 된 진동의 존재;
  • 안전 스로틀에서 공격적인 매체에 지속적으로 노출됩니다.
  • 안전 스프링 스로틀 또는 밸브의 잘못된 설치.

시스템 기능의 사고 및 오작동을 방지하기 위해 안전 밸브의 오작동 여부를 주기적으로 점검합니다. 밸브는 사용하기 전에 강도와 견고성을 테스트합니다. 씰링 표면과 스터핑 박스 연결의 견고성을 확인하기 위해 정기적인 검사도 수행됩니다.

~에 옳은 선택시스템의 매개변수를 고려한 안전 장치, 주기적인 점검 및 시기 적절한 문제 해결, 스프링 장착 안전 밸브는 시스템의 안정적인 작동과 장기간 과압에 대한 문제 없는 보호를 보장합니다.

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