금속용 수제 데스크탑 밀링 머신. 수제 밀링 머신을 만들기 위해 노력하고 있습니다.
데스크탑 수동 기계, CNC가 장착되어 있고 금속 가공용으로 설계되었으며, 가정매우 유용한 것입니다.
또한 부착하지 않고 손으로 이러한 장치를 만들 수 있습니다. 많은 수의노력.
이렇게 하려면 적절한 전력 수준을 가진 전기 모터, 테이블 및 가이드 구조와 같은 장비 및 구성 요소가 필요합니다.
1 수제 기계용 드라이브
핸디형 휴대용 또는 휴대용 소형 데스크탑을 간단하게 만들 예정입니다. 제 분기 CNC DIY가있는 금속의 경우 우선 전기 드라이브에주의를 기울여야합니다.
여기서 가장 중요하고 결정적인 요소는 전력 수준입니다. 대부분의 DIY 수제 금속 밀링 머신은 얕은 금속 블랭크를 생산하도록 만들어집니다.
이 경우 모터를 사용하여 장치를 만들 수 있습니다. 러시아 생산, 500 와트에 해당하는 전력을 가지고 있습니다.
그러나 이러한 CNC가 장착된 장치는 때때로 중단되며 여기에 투자된 시간과 돈의 자원을 정당화할 수 없습니다.
대부분 최선의 선택일반적으로 수작업으로 만든 금속용 탁상 수동 소형 기계, 엔진이 장착된, 평균 전력은 1100와트입니다.
1-2 킬로와트에 해당하는 전력으로 CNC 기계를 구동하면 모든 유형의 커터를 쉽게 사용할 수 있습니다.
금속 블랭크 처리는 일반 모드에서 수행됩니다. CNC가 장착되고 조립된 DIY 금속 라우터의 경우 이전에 강력한 휴대용 전동 공구에 사용되었던 고정식 전기 모터와 드라이브가 모두 적합할 수 있습니다.
이 세부 사항은 그라인더, 드릴 또는 수동 라우터. 금속 용 DIY 밀링 머신을 만들 때 또 다른 중요한 요소는 회전 수입니다.
높을수록 컷은 더 깨끗하고 균일합니다. CNC 기계에 사용되는 모터가 220볼트의 가정용 네트워크에서 작동하도록 설계된 경우 문제가 없습니다.
3상 비동기 모터가 장착된 장치를 만들기로 결정한 경우 특수 회로에 중점을 두고 연결해야 합니다.
스타-델타 연결 알고리즘으로 표현됩니다. 이러한 계획의 구현 덕분에 모터는 부드러운 시작을 생성하고 가능한 최대 전력을 발행합니다.
3 상 전기 모터가 단상 네트워크에 연결된 경우 효율이 30-50 % 손실된다는 점을 명심해야합니다.
2 라우터 용 수제 엘리베이터를 만드는 방법은 무엇입니까?
금속 용 수제 CNC 밀링 머신을 조립하는 것은 매우 쉽습니다. 일반 두꺼운 합판 시트를 사용하여 조립할 수 있는 조정 리프트에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
전체 구조는 데스크탑 덮개에 고정되어야 합니다. 이 경우 장치 자체에 도르래와 벨트를 장착할 필요가 없습니다.
금속용 데스크탑 밀링 머신의 커터 노즐은 전기 모터의 회전 샤프트에서 직접 수행됩니다. 고속으로 회전할 수 있는 드라이브를 사용하는 것이 중요합니다. 집에서 금속 밀링 머신용으로 조립된 엘리베이터 자체는 다음과 같은 부품으로 구성됩니다.
- 액자;
- 마차;
- 슬라이딩 스키드;
- 스레드 액슬;
- 고정 나사.
축이 회전하면 모터가 부착된 캐리지가 축 방향으로 위아래로 움직일 수 있습니다.
스키드는 가이드 스톱 역할을 하는 데 사용됩니다. 고정 나사를 사용하여 캐리지를 높이로 설정한 후 높은 고정도를 제공하기 위해 고정해야 합니다.
전체 구조를 지탱할 베어링 본체는 작업대의 바닥 덮개에 고정됩니다.
이 단계를 수행할 때 하우징에 있는 동안 캐리지와 모터가 느슨해지지 않도록 주의해야 합니다. 이로 인해 밀링 중에 금속 선택이 고르지 않을 수 있습니다.
밀링 장치에 대해 제시된 장치는 데스크탑 표면 위의 교체 가능한 커터 오프셋을 부드럽게 조정할 수 있습니다.
높은 수준의 편의성을 보장하기 위해 엘리베이터에 수제 기어를 장착할 수 있습니다. 이 경우 스위블 수직 암은 상단 모서리가 아닌 측면에 배치할 수 있습니다.
집에 기성품 데스크탑이 없다면 직접 만들 때 다음을 고려하는 것이 중요합니다. 개인의 특성금속 밀링 머신의 각 개별 재료.
예를 들어, 나무로 만들어질 금속용 금속 수동 탁상 밀링 머신용 테이블, 습기를 두려워합니다.그러나 이와 함께 목조 구조만들기가 가장 쉬울 뿐만 아니라 툴링은 진동을 효과적으로 흡수할 수 있습니다.
가공 된 공작물에 중점을 둘 가이드는 합판이나 마분지로 집에서 만들 수 있습니다. 또한 수평면에 대한 방향으로 스냅 위치를 조정할 수 있습니다. 금속 부스러기를 수집하기 위해 일반 가정용 진공 청소기를 사용할 수 있습니다.
2.1 우리는 덮개를 만듭니다
덮개의 재료로 두께 매개 변수가 19mm인 합판을 사용해야 합니다.
이 경우 덮개의 길이는 0.6m, 너비는 0.5m이어야 합니다. 수제 금속 밀링 머신의 기본 특성을 크게 향상시키려면 먼저 테이블의 강도를 높여야 합니다.
이를 위해 안감은 2mm 두께의 텍스타일 라이트로 만들어집니다. 이를 위해 합판에서 잘라낸 첫 번째 시트와 동일한 치수로 시트를 절단해야 합니다.
덮개와 라이닝을 자르는 과정에서 이미 표시된 치수에 2.5cm의 여유를 추가해야 함을 기억하는 것이 중요합니다.
그 후 신청하셔야 합니다 얇은 층 Textolite 표면과 합판 덮개의 상부에 접착제를 바르십시오.
이 경우 합판 가장자리에서 0.3 센티미터 뒤로 물러나서 텍스 라이트를 붙일 필요가 있습니다. 표면을 결합한 후에는 고무 롤러로 걸어야 합니다.
결과 공작물 및 에 장비가 설치되어 있습니다. 절단 기계또는 원형 톱.이것은 합판 시트의 가장자리가 정지부에 대해 단단히 눌러질 수 있는 방식으로 수행됩니다.
또한 스톱의 가장자리에서 6mm를 후퇴하고 하나의 블레이드로 합판과 텍스타일 클래딩을 톱질해야합니다. 그런 다음 결과 공작물을 돌리고 반대쪽 가장자리와 동일하게 수행해야합니다.
처리된 모서리는 슬래브에 원하는 모양을 제공하기 위해 정지 위치까지 이동되고 절단됩니다. 합판 시트에서 엄격하게 고정 된 치수에 중점을 둔 세로 및 가로 유형의 안감을 잘라낼 필요가 있습니다.
세로 안감의 너비는 0.4cm, 길이는 70cm여야 합니다. 측면 너비 - 0.6cm, 길이 60cm.
- 4개의 합판을 10 × 10cm 크기로 가져옵니다.
- 5 × 5cm 크기의 홈이 각 조각으로 잘립니다.
- 그들은 제조 된 덮개의 모든 모서리에 클램프로 고정됩니다.
- 라이닝의 부착은 클램프의 도움으로 접착제, 고정으로 수행됩니다.
2.2 스톱 장착
라이닝과 액세서리는 이미 장착 된 보조 부품에 대해 눌러 진 후 커버의 상단 가장자리에 접착됩니다. 미리 만들어진 홈을 통해 안감이 모든 모서리에 얼마나 정확하게 도킹되었는지 확인할 수 있습니다.
그 후 절단면에 19mm 디스크 커터가 설치됩니다. 데스크탑 머신. 스톱은 가공된 것을 사용하여 부착됩니다.높이 25cm의 나무 안감.
커터와 스톱의 설정은 에지 플레이트에 맞는 텅을 선택할 수 있는 방식으로 수행되어야 합니다. 설정의 정확도는 거의 완벽해야 합니다. 이렇게하려면 사용하지 않은 스크랩에 대해 연습하는 것이 좋습니다.
뚜껑은 원래 텍스타일라이트로 덮인 면으로 스토퍼에 단단히 눌러져야 합니다. 그런 다음 측면에 있는 가장자리 트림에서 모든 텅을 선택해야 합니다.
금속 밀링 머신 및 설치를 용이하게 하려면 도구가 필요합니다. 알루미늄 프로파일. 이렇게하려면 모든 크기의 세그먼트에서 디스크 커터로 혀를 잘라야합니다.
그런 다음 슬라이더가 가장 코너 스톱으로 전달되는지 확인해야 합니다. 정상적인 백래시로 어려움없이 움직이면 뚜껑에서 같은 크기의 홈을 자르고 합판으로 맨 위에 놓아야합니다.
2.3 수제 데스크탑 금속 밀링 머신은 어떻게 작동합니까? (동영상)
- 디자인 특징
- 자체 제조
자신의 손으로 라우터를 만들기 전에 도면을 준비하는 것이 좋습니다. 다이어그램은 도구의 주요 요소를 보여줍니다.
드릴 커터는 빠르게 만들어지지만 제한된 범위에서 사용됩니다.
디자인 특징
수제 나무 라우터는 모따기, 가장자리 트리밍 및 장식 조각에 사용됩니다. 유사한 금속 장치에는 특수 절단기가 장착되어 있으며 부드러운 금속으로 작업하도록 설계되었습니다. 필요한 경우 플라스틱, 플렉시 유리 및 기타 재료로 작업하기 위해 밀링 커터를 만들 수 있습니다.
공구의 주요 요소는 스핀들, 모터 및 커터입니다.모터의 회전은 작업 커터로 스핀들로 전달됩니다. 일부 목재 및 금속 라우터는 단상 AC 전원으로 작동합니다. 작은 DC 모터로 손으로 휴대용 라우터를 만들 수 있습니다.
이를 위해 다양한 커터가 사용됩니다. 요소의 선택은 미래의 도구와 처리되는 재료의 목적에 따라 다릅니다. 단순 모델목공용으로 설계되었습니다. 이러한 장치는 저속이 특징입니다. 이 재료는 강성과 강도가 높기 때문에 자신의 손으로 금속 라우터를 만드는 것이 더 어렵습니다.
색인으로 돌아가기
작동 원리 및 분류
스핀들을 만드는 데 사용 단단한 금속, 강성과 경도에 대한 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 모든 라우터의 작동 원리는 다음과 같습니다. 로터는 커터가 고정된 스핀들에 연결됩니다. 공구가 전원에 연결되면 스핀들이 회전하기 시작합니다. 재료는 날카로운 칼로 잘립니다.
수행되는 작업의 정확도는 회전 속도에 따라 다릅니다.
라우터용 스탠드도 마분지 조각으로 절단되어 있습니다.
회전 수는 원료의 밀도에 따라 다르므로 집에서 만든 도구레귤레이터를 완료하는 것이 좋습니다.
- 라멜라 - 홈을 만듭니다.
- 갑피 - 목공 작업을 수행하는 데 사용됩니다.
- 가장자리 - 가장자리와 모따기를 만듭니다.
탑 밀링 커터는 다음 유형으로 분류됩니다.
- 고정 - 견고한 모터 마운트;
- 잠수정 - 모터가 커터와 함께 움직입니다.
좁은 프로파일 도구는 적용되는 재료 및 부품에 따라 세분화됩니다.
- 장부 기계;
- 건식 벽체 용;
- 그루브 등을 얻다.
색인으로 돌아가기
자체 제조
커터를 회전시키는 모터로 대표되는 수공구는 손으로 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 커터, 전기 모터 및 척이 필요합니다. 엔진은 모든 작업에서 가져올 수 있습니다. 전기 기기. 이 부품은 높은 전력을 견딜 수 있으므로 천공기에서 카트리지를 꺼낼 수 있습니다.
모터의 기초는 PVC 또는 표준 마분지 시트입니다. 베이스가 절단되어 모터에 고정됩니다. 카트리지는 특수 어댑터를 사용하여 엔진에 연결됩니다. 이를 위해서는 전문가의 도움이 필요합니다. 얻은 재료에 적절한 밀링 커터가 선택됩니다. 도구를 사용할 준비가 되었습니다.
받았다 손 장치기계로 변할 수 있습니다. 이렇게하려면 침대를 장비해야합니다. 적당한 크기적절한 위치에 구멍을 뚫습니다. 집에서 만든 이러한 범용 기계는 고품질 작업에 충분한 속도를 줄 수 없습니다. "거친" 목공에 사용할 수 있습니다.
집에서 CNC 기계를 만들 수 있습니다. 컴퓨터로 설계된 제품의 생산을 위한 것입니다. 수치 제어 기능이 있는 장치를 사용하면 다음 작업을 수행할 수 있습니다.
- 갈기.
- 레이저 절단.
- 조각.
- 교련.
수제 기계는 다기능이어야 합니다. 그것을 만들기 위해서는 당신이 필요합니다 MDF 보드크기 1.5x1.5m 및 액세서리. 세부 사항 및 드릴. 작동 중에 칩이 흩어지지 않도록 집진기가 만들어집니다. 결과 도구는 금속 가공에 사용되지 않습니다. 알루미늄, 청동, 폼 및 플라스틱에 사용할 수 있습니다.
CNC 기계는 단면이 80x40x4 mm인 알루미늄 프로파일을 사용하여 손으로 만듭니다. 빔이 절단됩니다.
- 2개 각각 1300mm;
- 4가지. 460mm
가이드는 단면적이 50x30x4mm인 2개의 채널에 입력됩니다. 기계의 다리는 소파의 유사한 요소로 만들어집니다. 베이스 프레임이 준비되었습니다. 이러한 다기능 도구의 중심에는 스테퍼 모터가 있습니다.
수동 라우터의 주요 요소는 모터와 커터입니다. 장치의 나머지 부분은 중개자 역할을 하여 장치의 원활한 작동을 보장합니다. 따라서 수동 라우터를 제조할 때 모터와 커터의 매개변수를 고려하는 것이 좋습니다.
수제 수제 도구에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 저렴한 가격;
- 다양한 표면 처리;
- 쉬운 조립 및 유지 보수;
- 쉬운 조작.
집에서 만든 장치의 단점, 전문가들은 재료 처리 속도가 낮습니다. 장치에 현대식 모터가 장착된 표준 모터가 장착된 경우 가전제품, 복잡한 요소와 표면을 처리하는 데 충분한 속도가 없습니다. 이 단점을 없애기 위해 고속 모터가 사용됩니다. 현대식 천공기에서 제거할 수 있습니다. 강력한 장치를 사용하면 회전 수를 조정하여 복잡한 목공 작업을 수행할 수 있습니다.
수제 밀링 도구즉석 재료로 만들어지기 때문에 강성과 강도가 낮습니다. 휴대용 집에서 만든 장치를 제조하고 작업할 때 위의 장점과 단점을 고려해야 합니다.
대부분의 장인은 가정에 다양한 다용도 장비를 갖고 싶어 합니다. 즉, 금속용 DIY 밀링 머신이 어떻게 조립되는지 알고 싶어할 것입니다.
이러한 강력한 장치를 사용하면 금속뿐만 아니라 나무로 작업하는 다양한 특정 작업을 독립적으로 수행할 수 있습니다.
이 유형의 장치는 다양한 제품의 제조를 위해 산업 부문에서 오랫동안 사용되어 왔습니다.
물론 산업용 밀링 장치는 충분한 기능과 작업 잠재력을 가지고 있지만 집에서도 금속 및 목재 작업용 기계를 만들 수 있습니다.
또한 필요한 모든 구성 요소가 있는 경우 신속하게 조립하고 돌릴 수 있습니다. 밀링 장치수동형. 이를 위해서는 복사 라우터 등이 필요합니다.
수제 밀링 장치의 가장 간단한 버전은 가능한 한 빨리 수행할 수 있는 핸드 드릴의 수직 미니 장치입니다.
올바른 접근 방식으로 더 발전된 밀링 머신도 짧은 시간에 수작업으로 조립됩니다.
집에서 만든 밀링 장치의 작동 원리는 산업 장비 작동 원리를 완전히 준수해야하며, 이를 위해서는 가까운 곳에 적절한 도면이 있어야 하고 조립 기술을 알아야 합니다.
가정의 장인이 나무나 금속으로 만든 공작물을 가공해야 하는 상황에 직면하여 적절한 장비가 없는 경우가 종종 있습니다.
물론 적절한 작업장에 도움을 요청할 수 있지만 이를 위해서는 상당한 비용을 지불해야 합니다.
이 경우 집에서 만든 밀링 장치가 관련이 있으며 조립에는 많은 시간이 걸리지 않습니다.
비즈니스에 대한 올바른 접근 방식과 필요한 모든 구성 요소가 있는 이 장치를 사용하면 목재와 금속 모두에서 작업할 수 있습니다.
주목할 가치가 있으며 터닝 밀링 머신적절한 기술로 최단시간에 가능합니다.
하지만 - 일반적인 형태; b - 운동학적 체계;
1, 5 - 가이드 라인; 2- 기어 부문; 3- 커터; 4- 울타리; 6 - 제어판; 7- 추가 스핀들 지원; 8- 브래킷; 브래킷을 들어 올리는 9-핸드휠; 10 - 벨트 장력 핸드휠; 11- 전기 모터; 12- 스핀들; 13 - 스핀들의 높이 조절용 핸드휠; 14 - 침대; 15- 스핀들 속도 스위치; 16- 스위치; 17- 테이블
가장 쉬운 방법은 일반 핸드 드릴로 미니 장치를 만드는 것입니다. 작동 원리는 전문 터닝과 거의 다르지 않습니다. 밀링 장비.
더 다양하고 기능적인 터닝 및 밀링 머신은 드릴이 아니라 충분한 전력 표시기가 있는 엔진을 기반으로 조립됩니다. 또한 일부 특정 구성 요소가 필요합니다.
규칙과 기술에 따라 조립된 수제 금속 밀링 머신을 사용하면 거의 모든 곡면을 쉽고 빠르게 절단할 수 있습니다.
또한 이러한 장비의 도움으로 공작물을 독립적으로 생산할 수 있습니다. 불규칙한 모양및 구성.
마스터는 언제든지 자신의 손으로 홈, 접기 및 다양한 슬롯을 선택할 수 있습니다.
그런 수제 기계드릴에서 완료하는 데 도움이 될 것입니다 횡단면, 목재와 금속 모두에 대한 기타 여러 복잡한 작업.
물론 핸드 드릴로 조립한 집에서 만든 미니 유닛의 기능 세트는 더 복잡한 밀링 머신보다 훨씬 작지만 실제 장인도 사용할 수 있습니다.
전문가들은 작업을 시작하기 직전에 드릴에서 이러한 유형의 장비의 작동 원리와 설계를 연구하여 작성하는 것이 좋습니다. 상세한 도면필요한 모든 재료와 도구를 준비하십시오.
아래 비디오는 작동 중인 범용 수제 기계를 보여줍니다.
장치 및 작동 원리
전문 밀링 장비는 충분합니다. 복잡한 구조많은 메커니즘과 노드로 구성됩니다.
집에서 조립한 기계로 충분합니다. 심플한 디자인그리고 최소 세트 필수 요소.
어쨌든, 집에서 만든 장치수동 유형은 의도된 목적을 위해 기능을 수행할 수 있도록 하는 몇 가지 필수 요소와 노드로 구성되어야 합니다.
모든 수동 유형 장치에는 반드시 특정 하중을 견딜 수 있는 충분히 견고하고 내구성 있는 프레임이 있어야 합니다.
또한 집에서 만든 밀링 장치의 구성에는 회전을 담당할 드라이브가 포함되어야 합니다.
이러한 목적을 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 핸드 드릴또는 엔진을 조금 더 강력하게 사용하여 전체 성능만 높일 수 있습니다.
모든 밀링 유형 장비의 필수 요소는 데스크탑이며 공작물의 고정 요소와 손으로 표시해야합니다.
물론 모든 밀링 장치에는 다음이 포함됩니다. 자르는 도구, 일반적으로 예리하게 연마 된 커터가 작동하는 역할.
틀림없이, 하우스 마스터충분히 기능적인 단위를 만들기 위해 노력할 것입니다 최소 투자그러나 내구성이 뛰어난 재료로 만든 고품질 구성 요소만 사용하는 것이 좋습니다.
어쨌든 에 명세서집에서 만든 밀링 장치의 기능은 몇 가지 요인과 매개변수의 영향을 받습니다.
우선, 이들은 데스크탑의 치수와 나중에 기계에서 처리할 수 있는 공작물의 최대 중량 및 치수입니다.
또한 밀링 장치의 작동 매개변수는 설치된 드라이브의 출력과 최대 회전 수의 영향을 받습니다.
자신의 손으로 집에서 만든 미니 유닛을 올바르게 조립하고 올바르게 그린 그림이 매우 중요합니다.
아래 비디오는 자신의 손으로 금속 작업을 위해 밀링 머신을 조립하는 방법을 자세히 설명합니다.
조립 시작
중 하나 필수 요소이 수동식 미니직기는 테이블이므로 조립에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
그의 자가 조립플렉시 유리 또는 판금으로 대체 할 수있는 합판 한 장이 필요합니다.
또한 고품질 접촉 접착제와 양면 테이프를 구입해야 합니다.
또한 많은 숫자가 필요합니다 사포. 복사 라우터, 하드웨어 및 클램프를 구입해야 합니다.
복사 라우터는 매우 정확하고 날카롭고 매끄러운 표면을 가져야 합니다.
집에서 만든 기계의 기능은 주로 사용할 복사 밀링 커터에 따라 다릅니다.
조립은 덮개의 제조로 시작됩니다. 뚜껑은 주로 합판으로 조립되며 합판은 필요한 블랭크로 절단되어 함께 장착됩니다.
모든 작업은 최대한의 정확성과 정확성으로 이루어져야 합니다.
수제 밀링 장치 용 플레이트 자체 조립 후 장착 플레이트 설치를 진행하십시오.
이를 위해 데스크탑에서 특정 크기 및 구성의 심화가 이루어집니다.
또한 판의 윤곽을 따라 개스킷을 특정 순서로 놓고 클램프로 고정하십시오.
복사 라우터 바로 아래에 베어링을 설치하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
데스크탑에 필요한 모든 기술적 구멍은 핸드 드릴로 가장 쉽게 수행할 수 있습니다.
모든 것 나무 표면미래의 기계는 사포로 조심스럽게 샌딩해야합니다.
다음 단계에서 기초가 조립되어 도면을 가져와 그에 따라 모든 작업을 수행해야 합니다.
특별한주의를 기울여 스톱 및 클램핑 빗 설치 작업을 수행해야합니다.
이러한 구성 요소에는 큰 중요성밀링 머신의 경우 최대 정밀도로 기술에 따라 작업을 수행해야 합니다.
최종 단계
에 마지막 스테이지금속 및 목재 용 집에서 만든 범용 기계 조립 작업을 수행하려면 모든 목재 구성 요소를 조심스럽게 덮을 필요가 있습니다 특수 함침오일 기반.
이것은 외부 대기 영향으로부터 보호하여 내구성을 증가시킵니다.
또한 필요한 모든 스위치와 제어 장치는 접근 가능한 위치에 설치해야 합니다.
또한 특수 슬리브를 만들고 장착해야 하는 복사 라우터를 보호해야 합니다.
선택한 드라이브 유형의 설치에 특히 주의해야 합니다. 이를 위해서는 충분한 전력의 모터를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
아래 비디오는 밀링 장치를 직접 조립하는 방법을 보여줍니다. 작동 원리는 전문 장비와 유사합니다.
자신의 손으로 집에서 밀링 장치를 조립할 때 눈 앞에 적절한 세부 도면이 있어야합니다.
또한 조립 기술과 확립된 순서를 따라야 합니다.
모든 작업이 정확하고 정확하게 완료되면 집에서 만든 밀링 장비의 기능과 성능이 좋아집니다.
현재 밀링 작업을 수행하는 수많은 장치와 기계가 있습니다. 특정 작업에 적합한 거의 모든 금속을 처리할 수 있습니다. 새 도구를 구입하거나 자신의 손으로 똑같이 조립할 수 있습니다. 그러나 발전의 엔진은 앞으로 나아가고 있습니다. 동시에, 단순한 수동 기계의 사용은 비실용적이 됩니다. 현재까지 모든 기술 장비수치 소프트웨어를 갖추고 있습니다. 아래는 CNC 금속 밀링 장비에 대한 정보입니다.
커터가 있는 콘솔 또는 커터가 있는 포털을 자동으로 제어하면 가장 정확한 금속 부품을 얻고 다양한 홈, 구멍을 만들고 복잡한 윤곽 등을 처리할 수 있습니다. 일반적으로 철 및 비철 금속은 가공 대상입니다. 금속 제품 가공에는 다양한 커터가 사용됩니다.
팁: 두꺼운 금속 가공의 경우 장비 파손을 방지하기 위해 구조를 더 강하게 조립해야 합니다!
목적
밀링 장비의 직접적인 목적은 금속 가공 및 다양한 금속 부품 및 제품의 제조입니다. 를 위한 다양한 단위가 있습니다. 갈기금속. 그러나 생산 또는 가정에서 밀링 머신의 다양한 수정은 동일한 원리로 작동합니다. 그들은 또한 매우 유사한 디자인을 가지고 있습니다. 아래에서 우리는 그러한 장비의 모든 유형을 고려할 것입니다.
다양성
금속 가공용 공작 기계는 여러 범주로 나뉩니다.
고정 장비
공장에 위치하고 있으며 대규모 생산을 위한 것입니다. 일반적으로 구조의 무게와 치수가 매우 큽니다. 이러한 장치는 큰 크기의 두꺼운 금속을 처리할 수 있습니다.
가정용 장비
입력 기성품, 온라인 상점에서 쉽게 구입할 수 있습니다. 그들은 주로 일상 생활에서 특정 제품의 제조에 사용됩니다. 필요한 제품또는 세부 사항. 가지다 작은 크기, 이러한 도구를 어디에나 배치할 수 있습니다. 이러한 장치는 모든 메커니즘에 대한 작은 부품을 생산할 수 있습니다. 작업시 보다 정확한 가공을 위해 두껍지 않은 소재를 사용합니다.
데스크탑
이 유형의 기계는 생산과 일상 생활 모두에서 사용됩니다. 그들은 주로 크기가 작고 두꺼운 재료를 처리하는 데 적합하지 않습니다. 가정용 기계와 달리 이 기계는 약간 두꺼운 재료를 처리할 수 있습니다. 그러나 공작물의 치수는 작업 테이블의 치수를 초과해서는 안되므로 커터 또는 스핀들이 처리되는 공작물의 전체 영역에서 자유롭게 움직일 수 있습니다. 견고한 디자인으로 인해 일괄 생산이 가능합니다. 동시에 결과 제품의 품질이 현저할 것입니다.
수제
즉석에서 만든 가정 및 데스크탑의 프로토 타입으로 크게 절약됩니다. 가족 예산, 설치 위치뿐만 아니라. 이러한 장치는 가정용 기계를 대체할 수 있습니다. 금속 가공은 전적으로 전체 구조의 강성에 달려 있습니다. 이러한 장치의 도움으로 메커니즘을 위한 다양한 부품을 만들고 공작물에 구멍을 만드는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 입력 가정용이 도구는 대체할 수 없습니다.
팁: 선택한 모델에 관계없이 이 기계에서 수행할 작업, 처리할 재료를 결정해야 합니다. 이것에 따라 구조의 강성을 생각해야합니다!
이제 그러한 장비에 대한 최소한의 아이디어가 있으므로 수제 밀링 머신의 설계 및 조립을 고려할 수 있습니다. 예산이 제한되어 있으면 선택하는 것으로 충분합니다. 적합한 아이템귀하의 자손을 위해 본격적인 작업을 위해 전자 제품을 주문하십시오. 컴퓨터가 있으면 충분히 설치할 수 있습니다. 전문 프로그램지시 작업을 위해. 이러한 프로그램은 인터넷에서 무료로 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 프로그램은 다음과 같습니다.
- 마하3
- 아트캠
- 기계
- kcam4
이것은 모든 프로그램이 아닙니다. 그것들이 많이 있습니다.
수제 CNC 금속 기계의 디자인
이러한 기계의 주요 요소는 다음과 같습니다. 사진. 다음과 같이 나열해 보겠습니다.
Z축 볼 나사 - 볼 나사
이러한 변속기는 회전 운동을 왕복 운동으로 그리고 반대 방향으로 변환하기 위한 것입니다.
수직 가이드
수직에 스핀들이 있는 포털의 이동을 구현하기 위한 것입니다.
크로스 가이드
데스크탑을 좌우로 움직이도록 설계되었습니다.
세로 가이드
그들은 기계 베드에 직접 위치하며 작업 테이블과 전체 기둥이 이를 따라 이동할 수 있습니다.
일반적으로 기둥에는 기계의이 요소에 스핀들 어셈블리의 무게를 보상하도록 설계된 평형추가 있습니다.
베이스
모든 장비가 위치한 기계 장비의 가장 중요한 부분.
축
고정 된 커터를 사용하여 금속 블랭크를 처리하는 장치의 작업 부분.
데스크탑
밀링 작업이 직접 수행되는 평면입니다.
일반적으로 이러한 기계는 커터 및 스핀들 어셈블리의 과열을 방지하도록 설계된 밀링 공구 냉각 시스템도 사용합니다.
이제 장치의 주요 요소 디자인을 알면 기계 장치의 작동 원리를 고려할 수 있습니다.
팁: 예산을 절약하기 위해 자체 밀링 머신을 만들 때 프린터 캐리지를 사용할 수 있습니다.
작동 원리
이미 언급했듯이 소프트웨어가 장착된 밀링 머신은 컴퓨터에서 보낸 명령으로 직접 작동합니다. 점점 전자 회사의 사용 아두이노. 미래 제품이 생성되는 특수 프로그램은 특수 G 코드로 정확하게 계산되고 그 반대의 경우도 특수 G 코드로 계산되며, 이 코드는 차례로 컨트롤러에 의해 인식되고 신호를 스테퍼 모터에 분배합니다. 주어진 프로그램에 따라 ShG(스테퍼 모터)는 여러 평면을 따라 스핀들 또는 밀링 커터를 이동하여 커터를 통해 공작물에 주어진 부품을 투영합니다.
보시다시피 이 과정은 그리 복잡하지 않습니다. 가장 중요한 것은 올바른 조립 및 설치를 만드는 것입니다. 프로그램 제어전자 제품. 밀링 머신의 조립 공정을 아래에서 고려하십시오.
팁: 조립 프로세스 중에 모니터링해야 하는 주요 프로세스 중 하나는 가이드를 따라 미끄러지는 것입니다. 결국 부적절한 조립으로 발생하는 부드러운 슬라이딩을 보장하지 않으면 시동 시 기계가 파손되거나 모든 금속 블랭크가 파손될 수 있습니다.
도면에 따른 DIY 조립
회로를 고려하십시오 치수 포함어떤 요소가 부착되어 있는지, 어디에 있는지 파악하고 수행하는 방법 집에서기계 스스로 해. 그건 그렇고, 전체 조립 지침은 무료로 다운로드할 수 있습니다. 조립의 주요 단계를 분석해 보겠습니다.
조립 시작
장치 조립의 첫 번째 주요 단계는 침대 조립입니다. 결국 기계와 그 구성 요소가 있어야합니다. 여기에는 침대, 가이드 및 패스너. 가장 중요한 것은 침대가 상당히 견고한 프레임을 가지고 있고 평평한 표면에 단단히 서 있는지 확인하는 것입니다.
이 단계에서 밀링 콘솔, 기둥, 스테퍼 모터 및 기타 가이드가 설치됩니다. 이 과정에서 가장 중요한 것은 가이드를 따라 미끄러지는 것이 부드럽고 매끄럽다는 것입니다. 또한 모든 메커니즘의 작동 및 고정을 확인해야합니다. 그런 다음 어셈블리의 다음 단계로 안전하게 진행할 수 있습니다. 지침은 이 조립 단계에 어떤 부품이 필요한지, 얼마나 많은 부품이 필요한지 명확하게 보여줍니다.
최종 단계
에 이 단계전체 밀링 장치의 성능이 전체적으로 점검됩니다. 가이드를 따라 슬라이딩, 스테퍼 모터 작동 등 조립이 완료되면 중요하고 필수적인 단계는 기계에 전자 장치를 설치하는 것입니다.
컴퓨터에 컨트롤러 및 소프트웨어 설치
컨트롤러 다이어그램은 다음과 같습니다. 컨트롤러에서 스테퍼 모터, 컴퓨터, 다양한 센서에 이르는 완전한 분기 체인을 보여줍니다.
위의 모든 단계가 성공적으로 완료되면 기계 장비의 첫 번째 시동과 금속 공작물의 첫 번째 패스를 진행할 수 있습니다.
장비 설정
첫 실행 전에 모든 것을 설치해야 합니다. 필요한 드라이버컴퓨터 또는 노트북의 소프트웨어. 물론 이 프로그램은 인터넷에서 무료로 사용할 수 있습니다. 따라서 프로그램을 PC에 설치할 때 부품 제작에 필요한 스케치를 PC에 로드하거나 필요한 요소(홈, 홈, 다양한 직경의 구멍 등). 모든 작업이 완료되면 작업 표면에 재료를 로드하고 후속 금속 가공을 위해 직접 도구인 커터를 선택할 수 있습니다.
절단기를 선택하면 기계에서 첫 번째 실행을 수행할 수 있습니다.
팁: 금속을 절단할 때 커터와 재료를 태우지 않도록 금속 층을 얇게 제거해야 합니다.
모든 작업이 완료되면 안전하게 발명 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 안전 규칙을 준수하지 않고 어떠한 경우에도 규칙 및 안전 예방 조치를 숙지하지 않고 기계를 만지지 마십시오.
안전
모든 규칙과 안전 예방 조치는 동일하지만 금속으로 작업할 때는 특별해야 합니다. 아래에서 살펴보겠습니다.
- 금속으로 작업할 때 가장 중요한 보호 장치는 금속 조각이 실수로 눈에 들어가지 않도록 보호하는 것입니다.
- 밀링 장치가 과열되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 분해되어 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있습니다.
- 절단기의 냉각 시스템이 반드시 있어야 합니다.
- 모든 전자 장치와 기계는 접지되어야 합니다.
- 기계가 작동 중이면 칩이 어린이의 얼굴에 부딪힐 수 있으므로 어린이가 기계에 자유롭게 접근해서는 안 됩니다.
- 입력 전기 네트워크합선 시 화재를 방지하기 위해 자동 패키지가 있어야 합니다.
모든 안전 규칙의 전체 목록은 인터넷에서 찾을 수 있습니다. 검색 창에서 적절한 쿼리를 설정합니다.
비디오 리뷰
금속용 CNC 밀링 머신 개요
조립 비디오 검토
예산 예의 비디오 검토
전문 장비 작동에 대한 비디오 검토
CNC 기계에서 제품 제조에 대한 비디오 검토
많은 DIY 애호가들은 자신의 무기고에 다양한 도구와 비품, 특히 금속 가공용 홈메이드 밀링 머신을 갖추는 것을 꿈꿉니다. 이러한 다기능 장비를 사용하면 금속 제품 가공뿐만 아니라 목재 가공에도 참여할 수 있습니다. 산업 부문에서 이러한 장치는 매우 오랫동안 사용되었습니다.
당연히 산업기계는 복잡하고 다기능적인 제품이지만 동시에 수제 밀링 장치를 사용하면 많은 조작을 수행 할 수 있습니다.금속 및 목재 가공용. 사용 가능한 모든 것 필요한 도구그리고 용품그러한 장치는 자신의 손으로 충분히 빨리 만들 수 있습니다. 가장 간단한 장치는 즉석에서 가장 중요한 것은 저렴한 재료로 조립된 수직 밀링 머신으로 간주됩니다.
수제 밀링 장비의 목적
종종 가정 장인은 손으로 돌리거나자를 수없는 금속이나 나무로 만든 복잡한 부품 제조에 종사하며이를 위해서는 밀링 머신이 필요합니다. 당연히 모든 것이 존재하는 기업에 도움을 요청할 수 있습니다. 필요한 장비그러나 그러한 서비스에 대한 비용을 지불해야 합니다.
사람이 끊임없이 금속으로 무언가를 만든다면 전문가를 찾아가는 결과는 결국 총액이 될 것입니다. 따라서 자신의 손으로 금속 가공 장비를 만드는 것이 좋습니다. 이 공정에 대한 적절한 접근으로 산업 장비보다 여러 면에서 열등하지 않은 장비를 조립하는 것이 가능합니다. 수제 밀링 머신을 만든 사람은 금속 블랭크와 목재 제품을 모두 처리 할 수 있습니다.
라우터 용 수제 엘리베이터 만들기
자신의 손으로 밀링 머신을 조립하는 데 어려운 것은 없습니다. 특별한 주의이 과정에서 조정 엘리베이터는 가치가 있습니다. 어디에서 전동기의 가동축에 커터 부착 가능고속으로 작동할 수 있습니다. 차례로 엘리베이터 자체의 디자인은 다음 구성 요소로 구성됩니다.
- 군단;
- 마차;
- 슬라이딩 스키드;
- 스레드 액슬;
- 고정 나사.
축이 회전하는 동안 연결된 모터가 있는 캐리지가 축에 대해 수직으로 이동할 수 있습니다. 차례로 스키드는 가이드 스톱을 고정하는 데 사용됩니다. 고정 나사를 사용하여 캐리지가 필요한 높이로 직접 설정된 후 고정 상태로 고정됩니다.
전체 구조를 유지하도록 설계된 몸체의 베어링 부분의 장착은 밀링 머신의 바닥 덮개에서 수행됩니다. 이러한 활동을 수행하는 캐리지와 전기 모터에 유격이 없는지 확인해야 합니다., 케이스에 직접 있습니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 밀링 과정에서 금속 선택이 고르지 않게 됩니다.
손으로 만든 금속 밀링 장비에 대한 기성품 테이블 디자인이 없으면 그것을 조립할 때 재료의 특성을 고려할 필요가 있습니다그것의 제조에 사용됩니다. 예를 들어, 나무는 습기를 두려워하지만 진동을 질적으로 흡수하고 쉽게 처리됩니다. 금속, 더 내구성이 있지만 그러한 테이블이 고정되어 있지 않으면 라우터 작동 중에 강하게 진동합니다.
기계커버 자체제작
대부분의 경우 2cm 두께의 합판을 사용하여 덮개를 만들고 공백은 길이 60cm, 너비 50cm에 해당해야 합니다. 금속 가공 장비의 기본 성능 향상을 위해 달성할 필요가 있다 최대 강도데스크탑, 간단한 활동을 수행합니다.
- 4개의 합판 블랭크가 100 x 100 mm 치수로 준비됩니다.
- 50 x 50mm의 홈이 각 부분에서 잘립니다.
- 그것들을 강화하기 위해 뚜껑의 모든 모서리에 클램프로 고정됩니다.
- 개별 요소는 적절한 접착제 구성으로 연결됩니다.
기계 정지 설정
덮개 및 엘리베이터 준비 후 정지 설치로 진행, 특정 작업 시퀀스를 따릅니다.
기사에서 알 수 있듯이 집에서 만든 금속 밀링 머신을 손으로 설계하고 제조하는 것은 특히 책임감있게 접근하고 전문가의 권장 사항을 듣는 경우 매우 복잡한 과정이 아닙니다. 정확한 순서와 순서에 따라 기술적 특징기계 조립, 궁극적으로 고품질 금속 가공 장치를 얻으십시오, 공장 아날로그에 가까운 특성에 따라.
로드 중...