핸드 드릴로 드릴 프레스를 만드십시오. 드릴로 만든 수제 드릴링 머신 및 기타 장치

벤치 드릴링 머신에 돈을 쓸 필요가 없습니다. 스스로 만드는 것이 그렇게 어렵지 않기 때문입니다. 이를 위해서는 중고 부품을 구매, 제조 또는 사용해야 합니다. 우리는 여러 디자인을 만드는 과정을 안내하고 조립을 위해 자신의 모델을 선택할 수 있습니다.

집이나 아파트를 짓거나 개조하고, 가정 및 정원 장비를 수리하고, 금속과 나무로 만든 다양한 공예품을 수리하는 거의 모든 소유자에게는 드릴이 있습니다. 그러나 일부 작업의 경우 드릴로는 충분하지 않습니다. 특별한 정확도가 필요하거나 두꺼운 보드에 직각으로 구멍을 뚫어야 하거나 작업을 더 쉽게 만들고 싶을 뿐입니다. 이를 위해서는 다양한 드라이브, 기계 부품 또는 가전 ​​제품, 기타 즉석 자료.

드라이브 유형은 집에서 만든 드릴링 머신 설계의 근본적인 차이점입니다. 그들 중 일부는 주로 전기 드릴을 사용하여 만들어지며 나머지는 엔진을 사용하며 가장 자주 불필요한 가전 제품으로 만들어집니다.

드릴에서 데스크탑 드릴링 머신

가장 일반적인 디자인은 수동 또는 전기 드릴로 만든 기계로 간주할 수 있으며, 이는 기계 외부에서 사용할 수 있도록 이동식으로 만들고 고정할 수 있습니다. 후자의 경우 전환 장치를 프레임으로 옮겨 더 편리하게 사용할 수 있습니다.

기계의 주요 요소

기계의 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 송곳;
• 베이스;
• 고문;
• 드릴 마운트;
• 피드 메커니즘.

바닥이나 침대는 단단한 나무, 가구 판자 또는 마분지로 만들 수 있습니다. 일부는 금속판, 채널 또는 브랜드를 기반으로 선호합니다. 깨끗하고 정확한 구멍을 얻기 위해 드릴링 중 진동을 보상하고 구조물에 안정성을 제공하기 위해 베드가 거대해야 합니다. 나무로 만든 프레임의 크기는 강판에서 500x500x15mm로 최소 600x600x30mm입니다. 안정성을 높이기 위해 베이스를 러그 또는 볼트 구멍으로 만들고 작업대에 고정할 수 있습니다.

랙은 강관 단면의 원형 또는 정사각형 막대로 만들 수 있습니다. 일부 마스터는 오래된 사진 확대기의 프레임, 표준 이하의 학교 현미경 및 적절한 구성, 강도 및 무게를 가진 기타 부품을 받침대와 받침대로 사용합니다.

드릴은 중앙에 구멍이 있는 클램프 또는 브래킷으로 고정됩니다. 브래킷은 더 안정적이고 드릴링할 때 더 높은 정확도를 제공합니다.

드릴 피드 메커니즘의 설계 특징

이송 메커니즘은 드릴을 랙을 따라 수직으로 이동하는 데 필요하며 다음과 같을 수 있습니다.

• 봄;
• 관절;
• 나사 잭 디자인.

채택된 메커니즘의 유형에 따라 랙의 유형과 배열도 달라집니다.

도면과 사진은 전기 드릴과 핸드 드릴로 만들 수 있는 벤치 드릴 머신의 주요 설계를 보여줍니다.

스프링 메커니즘 포함: 1 - 랙; 2 - 금속 또는 나무 프로필; 3 - 슬라이더; 4 - 핸드 드릴; 5 - 드릴 클램프; 6 - 클램프 고정용 나사; 7 - 봄; 8 - 랙 2 개 고정용 사각형; 9 - 나사; 10 - 봄에 대한 강조; 11 - 스톱 고정용 윙 볼트; 12 - 기계 베이스

스프링 레버 메커니즘 포함

스프링 힌지 메커니즘 사용: 1 - 프레임; 2 - 와셔; 3 - 너트 M16; 4 - 서스펜션 스트럿 4개; 5 - 접시; 6 - 볼트 M6x16; 7 - 전원 공급 장치; 8 - 추력; 9 - 봄; 10 - 너트와 와셔가 있는 M8x20 볼트; 11 - 드릴 척; 12 - 샤프트; 13 - 덮개; 14 - 핸들; 15 - 볼트 M8x20; 16 - 홀더; 17 - 스탠드; 18 - 베어링이 있는 유리; 19 - 엔진

관절식 스프링리스 메커니즘으로

나사 잭의 원리에 따라 작동하는 랙: 1 - 프레임; 2 - 가이드 홈; 3 - M16 스레드; 4 - 부싱; 5 - 슬리브에 용접된 너트; 6 - 드릴; 7 - 드릴이 위아래로 움직이는 회전 중 핸들

교련- 제 분기: 1 - 기계 베이스; 2 - 테이블 리프팅 플레이트는 2개를 지원합니다.; 3 - 리프팅 플레이트; 4 - 테이블 리프팅 핸들; 5 - 이동식 드릴 홀더; 6 - 추가 스탠드; 7 - 드릴 홀더를 고정하는 나사; 8 - 드릴 클램프; 9 - 메인 랙; 10 - 리드 나사; 11 - 노니우스 스케일이 있는 드럼

자동차 잭과 드릴로 만든 기계

캐리지는 가구 가이드로 만들어졌습니다.

폐기된 현미경의 미니 머신

오래된 사진 확대기의 받침대와 받침대

핸드 드릴 기계: 1 - 침대; 2 - 강철 클램프; 3 - 드릴 부착용 홈; 4 - 드릴 고정 너트; 5 - 드릴; 6 - 슬라이더; 7 - 가이드 튜브

비디오 1. 연습저렴한 기계를 위해. 침대와 선반은 나무이며 메커니즘의 바닥은 가구 가이드입니다.

비디오 2. 드릴링 머신- Zhiguli의 잭과 드릴

비디오 3. 드릴용 스프링 레버 스탠드

비디오 4. 단계별 생성드릴용 스틸 스탠드

자동차의 스티어링 랙을 기반으로 한 기계

자동차 및 드릴용 스티어링 랙은 상당히 방대한 제품이므로 프레임도 방대해야 하며 바람직하게는 기계를 작업대에 고정할 수 있어야 합니다. 볼트와 나사로 연결이 충분하지 않을 수 있으므로 모든 요소가 용접됩니다.

베드와 지지 기둥은 약 5mm 두께의 채널 또는 기타 적절한 압연 제품으로 용접됩니다. 스티어링 랙은 스티어링 칼럼의 러그를 통해 랙보다 70-80mm 길어야 하는 랙에 고정됩니다.

기계를보다 편리하게 사용하기 위해 드릴 제어는 별도의 블록에서 수행됩니다.

비디오 5. Moskvich의 스티어링 랙을 기반으로 한 드릴링 머신

드릴링 데스크탑 머신 조립 순서:

• 모든 요소의 준비;
• 랙을 프레임에 고정(수직 확인!)
• 이동 메커니즘의 조립;
• 메커니즘을 랙에 고정하는 단계;
• 드릴 마운트(수직 확인!).

모든 패스너는 가능한 한 안전하게 만들어야 합니다. 강철 일체형 구조물은 용접으로 연결하는 것이 바람직합니다. 어떤 종류의 가이드를 사용할 때 이동 중에 측면 유격이 없는지 확인해야 합니다.

조언! 구멍이 뚫린 부분을 고정하기 위해 기계에 바이스를 장착할 수 있습니다.

판매시 드릴 용 기성품 랙도 찾을 수 있습니다. 구매할 때 구조의 질량과 작업 표면의 크기에주의를 기울여야합니다. 가벼운 (최대 3kg) 및 저렴한 (최대 1.5,000 루블) 랙은 얇은 합판 시트에 구멍을 만드는 데 적합합니다.

비동기식 모터를 이용한 드릴링 머신

농장에 드릴이 없거나 기계에서 사용하는 것이 바람직하지 않은 경우 비동기 모터를 기반으로 설계를 만들 수 있습니다. 세탁기. 이러한 기계의 구성과 제조 공정은 상당히 복잡하므로 선삭 및 밀링, 전기 회로 조립에 충분한 경험을 가진 마스터가 수행하는 것이 좋습니다.

가전 ​​제품의 엔진이 장착 된 드릴링 머신 장치

설계에 익숙해질 수 있도록 조립도면과 상세도, 조립단위의 특성을 사양서에 제시합니다.

기계 제조에 대한 세부 정보 및 재료가 표에 나와 있습니다.

1 번 테이블

위치	세부 사항	특성	설명
1	침대	텍스타일 플레이트, 300x175mm, δ 16mm
2	힐	스틸 서클, Ø 80mm	용접 가능
3	메인 랙	스틸 서클, Ø 28mm, L = 430mm	한쪽 끝을 20mm 길이로 돌리고 나사산 M12
4	봄	L = 100–120mm
5	소매	스틸 서클, Ø 45mm
6	잠금 나사	플라스틱 헤드가 있는 M6
7	리드 나사	Тr16х2, L = 200mm	클램프에서
8	매트릭스 너트	Тr16х2
9		강판, δ 5mm
10	리드 나사 브래킷	두랄루민 시트, δ 10mm
11	특수 너트	M12
12	리드 스크류 플라이휠	플라스틱
13	와셔
14	V 벨트 변속기의 구동 풀리의 4 가닥 블록	두랄루민 원형, Ø 69mm	스핀들 속도 변경은 드라이브 벨트를 한 홈에서 다른 홈으로 이동하여 수행됩니다.
15	전기 모터
16	커패시터 블록
17		두랄루민 원형, Ø 98mm
18		플라스틱 버섯이 있는 M5 나사
19	스핀들 리턴 스프링	L = 86, 8회전, Ø25, 와이어 Ø1.2로 제작
20		두랄루민 원형, Ø 76mm
21	스핀들 헤드		아래 참조
22		두랄루민 시트, δ 10mm
23	안전 벨트	프로필 0	V-벨트 "제로" 프로파일을 구동하여 풀리 블록 홈이 동일한 프로파일을 갖도록 합니다.
24	스위치
25	플러그가 있는 메인 케이블
26	공구 이송 레버	강판, δ 4mm
27	탈착식 레버 핸들	쇠 파이프, Ø 12mm
28	탄약통	공구 척 2번
29	나사	M6 와셔 포함

스핀들 헤드는 병진 운동과 회전 운동을 모두 제공합니다. 자체 베이스인 두랄루민 콘솔에 장착됩니다.

스핀들 헤드 제조에 대한 세부 정보 및 재료는 표에 나와 있습니다.

표 2

드릴링 머신 조립

전기 회로는 엔진 유형에 따라 다릅니다.

단순한 회로도공장 기계 2M112용

인쇄 회로 기판 드릴링을 위한 수제 기계

라디오 아마추어를 위한 미니 보드 드릴링 머신도 다양한 저전력 장치에서 드라이브를 빌립니다. 동시에 사진 자르기 용 커터는 카트리지 대신 레버, 납땜 인두, 콜릿 연필로 사용됩니다. 드릴링 현장은 LED 손전등으로 조명됩니다. 기술적 창의성을 위한 충분한 기회가 있습니다.

간단한 전기 모터 제어 회로

비디오 7. 미니 보드 드릴링 머신

전동 드릴은 드릴과 커터를 척에 고정할 수 있을 뿐만 아니라 다용도 도구입니다. 나무 세부 사항, 기계가 선반에서 사용되는 경우. 드릴링 머신의 필요성은 홈 마스터가 드릴해야 할 때 발생합니다. 직각의 구멍. 이 경우 주인은 기성품 드릴링 스탠드를 구입하거나 자신의 손으로 드릴로 기계를 만드는 선택에 직면합니다. 두 번째 옵션을 구현하는 방법을 보여드리겠습니다.

드릴 고정용 스탠드를 제조할 때는 작동 원리를 이해하고 개별 부품 제조 시 상상력을 발휘해야 합니다.

랙 옵션 #1

예를 들어, 다음은 간단한 드릴 고정구를 만들기 위한 지침입니다. 즉석 자료.

랙 옵션 #2

아래 그림은 두꺼운 합판으로 스탠드를 만들고 나머지 부품은 목재 빔으로 만들 수 있는 또 다른 수제 드릴링 머신을 보여줍니다.

드릴로 만든 드릴링 머신에서 가이드의 역할은 알루미늄 프로파일에 의해 수행됩니다. 그러나 그러한 프로필을 찾지 못하면 다음으로 바꿀 수 있습니다. 가구 가이드(망원경).

랙 옵션 #3

주변에 집이 있다면 소련 시대 사진 확대기, 그러면 드릴 스탠드의 기초 역할을 할 수 있습니다. 이 디자인에는 이미 견고한 가이드와 함께 캐리지를 따라 수직으로 움직이는 기어 메커니즘이 있습니다.

캐리지에 클램프를 부착하고 높이 조절기에 편리한 핸들을 부착하여 디자인을 약간만 수정하면 됩니다.

글쎄, 당신이 자신의 손으로 드릴 장치를 설계하고 싶지 않거나 시간이 없지만 여전히 직각으로 드릴로 구멍을 뚫어야한다면 약 1200 루블의 가격으로 기성품 스탠드를 구입할 수 있습니다.

드릴 머신을 위한 기타 옵션

드릴링 머신은 다양한 목공 도구를 만드는 엔진 역할을 할 수 있습니다. 자신의 손으로 드릴로 기계를 만들 수있는 다른 것을 고려하십시오.

프레이저

드릴로 라우터를 만들려면 수도관에 사용되는 일반 클램프를 사용해야 합니다.

마분지도 찾아야 합니다(슬래브를 사용할 수 있습니다). 오래된 가구), 그런 다음 아래 그림과 같은 구조를 조립합니다.

이러한 종류의 라우터는 예를 들어 탁상 끝의 홈 밀링, T자형 프로파일 스터핑 또는 목재 부품 끝의 성형 밀링에 사용할 수 있습니다. 물론, 양질장치의 속도가 충분하지 않기 때문에 이러한 방식으로 밀링을 수행하는 것은 어렵습니다. 비교를 위해 라우터의 스핀들은 26,000rpm의 속도로 회전할 수 있습니다. 그리고 그 덕분에 고품질표면 처리.

아래 그림과 같이 드릴로 밀링머신을 이런 식으로 클램핑하면 밀링머신도 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로, 예를 들어 창 리프 제조에서 유리를 삽입하기 위한 바에서 1/4이 선택됩니다.

작고 둥근 부품을 선삭하기 위해 드릴이 공작물에 회전 운동을 제공하는 장치를 만들 수 있습니다. 가장 간단한 방법으로나무에 선삭 작업을 수행하는 것은 아래 그림에 표시된 작업이라고 할 수 있습니다.

이러한 목재 선반은 몇 분 안에 만들 수 있습니다. 그것을 만들기 위해서는 당신이 필요합니다 나무 빔또는 보드, 몇 개의 모서리 및 예리한 볼트.

더 "고급" 도면 선반, 자신의 손으로 드릴로 만들 수있는 것이 아래에 나와 있습니다.

그림과 같이 금속으로 그러한 장치를 만들 기회가 없다면 할 수 있습니다 한 쌍의 클램프작업대에 부착.

클램프가 있는 첫 번째 클램프는 기계를 작업대에 고정하는 데 사용할 수 있습니다.

드릴용 클램프로 클램프가 고정된 작은 바이스를 사용할 수 있습니다. 두 번째 클램프를 사용하여 수제 심압대를 나사로 조여서 부품을 중앙에 고정하고 유지해야 합니다. 나사 끝이 가늘어져야 합니다.

핸드피스로 필요한 두께의 막대가 작업대에 눌러집니다.

수제 선반을 디자인하는 것도 어렵지 않습니다 나무 블록에서다음 그림과 같이.

길고 큰 부품의 정밀 터닝 작업을 위해서는 선반 제작을 권장합니다. ~에서 금속 프로파일 (정사각형).

이 디자인의 제조에서 주축대와 심압대의 정렬을 정확하게 유지하는 것이 필요합니다. 헤드스톡에 대한 장치는 한 쌍의 클램프로 고정할 수 있습니다.

다양한 길이의 부품을 처리할 수 있으려면 심압대가 움직일 수 있어야 합니다.

도구 받침대도 움직일 수 있어야 하며 베드를 따라 그리고 베드를 가로질러 움직여야 지렛대를 줄이기 위해 공작물에 더 가깝게 이동할 수 있습니다. 레버가 크면 공구가 손에서 빠지고 척에서 부품이 빠져 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

예를 들어 부품을 비스듬히 가공할 때 지지 플랫폼이 회전하는 것이 중요합니다.

그런 기계를 만들면 쉽게 범용 기계로 변환할 수 있습니다. 장치의 카트리지에 에머리 또는 펠트 휠을 고정하는 것으로 충분하며 디자인은 다음과 같이 바뀝니다. 연삭기드릴에서. 같은 방법으로 연삭 장치를 만들 수 있습니다.

더 단순한 모델범용 기계는 일반 평면 보드에서 쉽게 만들 수 있습니다.이렇게하려면 그림과 같이 부품을 자르고 구조를 조립해야합니다.

테이블을 제거했을 때의 침대 모습입니다.

시공에 사용된 보드의 두께는 2cm, 제품의 길이는 50cm, 고정구의 너비는 20cm입니다.

랙의 높이는 9cm와 14cm이며 높이는 다를 수 있으며 사용되는 연삭 휠의 직경에 따라 다릅니다. 전체 구조는 셀프 태핑 나사로 꼬여 있습니다. 조립하기 전에 접착제로 부품의 조인트를 칠하는 것이 좋습니다.

랙 상단에는 2개의 클램프가 고정되어 있으며 그 중 하나는 잘리고 구부러지지 않습니다. 부드러운 패드 사용 컷으로 폴리에틸렌 튜브, 카네이션으로 못을 박았다.

프레임에 커플링 볼트의 머리 부분이 간섭하지 않도록 작은 컷(홈)을 만들고 아래쪽에서 확장해야 합니다.

다음으로 두께가 4cm인 막대를 사용하여 20 X 27cm 크기의 보드 2개를 비틀어야 합니다(이 방법으로 테이블을 얻음). 테이블을 프레임에 나사로 고정하는 동안 손이 평면 사이를 자유롭게 통과할 수 있도록 막대가 필요합니다.

바닥에 테이블을 고정하기 위해 한 판자에 홈이 잘립니다. 그런 다음 와셔가 있는 나사를 사용하여 테이블을 부착할 수 있습니다.

홈 덕분에 테이블을 카트리지까지 필요한 거리로 이동할 수 있습니다. 테이블이 회전하면 기계를 가로질러 이동할 수 있습니다. 홈의 길이는 테이블을 이동할 수 있는 거리를 결정합니다.

드릴링 머신을 고정하면 범용 고정 장치를 얻을 수 있습니다.

이제 드릴척을 클램핑하면 연삭 휠- 연마 장치를 받게 됩니다. 연삭하는 동안 장치에 반전 장치가 있는 것이 바람직하지만 반드시 필요한 것은 아닙니다.

설정된 경우 연마 디스크(금속의 경우) 그라인더에서 금속 막대를자를 수 있습니다. 금속을 절단할 때는 반드시 보안경을 착용하십시오. 기어 커터를 설치하고 얇은 플라스틱을자를 수도 있습니다.

설치시 연마 휠- 샤프너가 나옵니다.

이러한 장치는 회전 칼, 드릴, 대패 칼 및 목재 선반용 연마 도구에 사용할 수 있습니다.

가이드를 테이블에 고정하고 드릴을 척에 장착하면 필러 머신이 됩니다.

따라서 클램핑 척 덕분에 드릴은 다양한 목적을 위한 기계를 만드는 기초가 됩니다. 이러한 기존 드릴의 기능 향상은 다음 작업에 매우 유용합니다. 홈 마스터, 다양한 기술 작업이 처리됩니다.

어떤 이유로 (기능, 품질, 부적절한 가격으로 인해) 드릴 스탠드 또는 가이드가 귀하에게 적합하지 않은 경우 (참조) 드릴로 드릴 머신을 직접 만들 수 있습니다. 그런 기계를 편안하게 작업하기 위해서는 드릴의 진동을 흡수할 수 있을 만큼의 질량과 무거운 드릴이 부착된 상태에서 기계가 안정적인 것이 중요합니다.

아래에서 설명하는 수제 드릴링 머신은 그러한 디자인의 작동 원리를 보여주기 위한 것이며, 이를 재현할 때 디자인을 맹목적으로 복사할 필요가 없습니다. 그리고 가이드 선택 또는 생성, 드릴 고정에 상상력을 발휘하는 것이 가장 좋습니다.

드릴은 두 개의 클램프로 고정됩니다(드릴과 클램프 사이에 고무 가스켓) 이 보드(이동)와 고정 보드에 고정된 가이드를 따라 이동할 수 있습니다. 이동식 보드의 위아래 움직임은 연결된 레버에 의해 제어됩니다. 이동식 보드의 움직임을 제한하기 위해 레버를 아래로 움직이는 것은 가장 낮은 위치에서 레버를 지지하는 바에 의해 제한될 수 있습니다. 고정 보드가 부착되어 있습니다. 수평 파이프플랜지를 통해. 수평 파이프가 부착되어 있습니다. 수직 파이프, 플랜지를 통해 기계 바닥 (넓고 두꺼운 보드) 또는 사진과 같이 작업대에 부착됩니다.

레버의 아래쪽 위치를 제한하는 막대의 높이를 조정할 수 있으므로 드릴링 깊이를 조정할 수 있습니다.

이동식 보드에는 드릴을 고정하는 클램프용 구멍이 4개 있습니다. 좁은 라스는 고정 보드를 향한 측면에 접착됩니다. 이 레일은 더 나은 활주를 위해 왁스로 윤활 처리됩니다.

클램프 외에도 드릴은 아래에서지지하는 두 개의 막대로 고정됩니다.

이러한 마운트가 있는 드릴의 모양은 드릴의 수직 위치를 제공하지 않으므로 이를 보완하기 위해 레일이 보드에 접착됩니다.

가이드로 사용 알루미늄 프로파일, 전체 길이를 따라 나사산이 있는 나사로 보드에 나사로 고정됩니다. 가이드는 고정 보드에 이동식 보드를 잘 눌러야 합니다. 즉, 유격이 없어야 합니다.

레버를 조립할 때 움직이는 부분을 조일 수 없기 때문에 두 번째 너트를 사용하여 너트를 잠급니다.

레버에서 이동식 보드로 이어지는 레일은 연결되어 있는 끝에서 둥글어야 합니다.

드릴 자체가 상단 위치로 올라가서 유지하려면 기계 설계에 스프링을 보완해야 합니다. 스프링의 한쪽 끝은 와이어로 수평 파이프에 연결하고 다른 쪽 끝은 이동식 보드의 맨 아래에 부착할 수 있습니다. 스프링이 충분히 유연하지 않고 고정 보드가 간섭하는 경우 로프를 통해 연결합니다.

이 사이트의 콘텐츠를 사용할 때 사용자와 검색 로봇이 볼 수 있는 이 사이트에 대한 활성 링크를 넣어야 합니다.