금속용 수평 밀링 머신. CNC 밀링 머신. CNC 수평 밀링 머신의 주요 장점

다양한 금속 부품의 제조에서 를 사용하지 않고는 거의 불가능합니다. 편리한 점은 금속 작업용 밀링 머신이 생산 조건과 가정 작업장 모두에서 똑같이 성공적으로 사용된다는 것입니다. 이 범주의 장비는 금속 가공 분야에서 가장 일반적입니다.

거의 모든 수정 밀링 장비비슷한 원리로 작동하고 비슷한 디자인을 가지고 있습니다. 이러한 기계 모델 간의 차이점은 기능에 있을 수 있으며, 이는 설계에 추가 구성 요소와 시스템을 추가하여 형성됩니다.

밀링 머신의 종류

우리는 밀링 머신의 주요 유형을 나열합니다. 각 유형은 때때로 해당 유형과 크게 다르며 디자인과 작업 목적에 많은 차이가 있습니다.

수직 밀링

이 범주에서 상당히 일반적인 유형의 기계는 수직 밀링 머신입니다. 이러한 기계의 작업 도구는 모양, 원통형, 엔드밀, 드릴 작업을 수행할 수도 있습니다. 수직 밀링 머신을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다. 기술 운영: 각종 금속으로 만들어진 부품의 기어 및 각종 홈, 모서리, 프레임 요소, 수직 및 수평 표면 가공.

밀링 머신 이 유형의디자인에 콘솔이 없으며 데스크탑은 장비 침대에 있는 가이드를 따라 움직입니다. 수직형 기계는 디자인의 특성으로 인해 강성이 높아 금속 부품 가공이 가능합니다. 높은 레벨품질. 이러한 밀링 머신의 기어 박스는 스핀들 헤드에 있습니다.

수직 밀링 머신은 디자인에 콘솔이 있다는 점으로 구분되는 두 가지 범주로 나뉩니다. 그들의 이름은 각각 다음과 같습니다.

콘솔리스 수직 밀링 머신;
수직 콘솔 밀링 머신.

콘솔의 경우 스핀들과 슬리브가 장비의 축을 기준으로 움직일 수 있다는 점이 다릅니다. 디자인의 차이점은 사진에서 명확하게 볼 수 있습니다.

수평 밀링

수평 밀링 머신은 스핀들이 수평면에 위치한다는 사실이 유명합니다. 이 그룹의 장비를 사용하면 전체 치수가 작은 부품을 처리할 수 있습니다. 다재 이 기계작업 도구로 커터 끝, 원통형, 모양, 끝 및 모서리 유형. 표준 구성의 수평 밀링 머신은 나선형 표면을 따라 부품을 처리할 수 없으므로 보조 장치가 장착되어야 합니다.

수평 밀링 그룹의 기계 장치를 사용하면 스핀들 축에 수직으로뿐만 아니라 병렬로 데스크탑을 설치할 수 있습니다. 이 장비의 모든 작업 및 전원 장치는 프레임에 있으며 스핀들의 회전 속도를 제어하는 기어 박스는 내부에 있습니다.

드릴링 및 밀링

드릴링 및 밀링 범주에 속하는 기계는 수평 및 밀링 가공뿐만 아니라 수직면, 그러나 또한 경향이 있습니다. 그들은 또한 대형 부품의 홈을 처리하는 데 사용됩니다.

이러한 금속 밀링 머신에는 수평 축에 대해 비스듬히 위치한 기계 표면과 기울어진 드릴링 작업을 수행할 수 있는 드릴링 및 밀링 헤드가 있습니다. 이러한 기계의 특징은 작업 헤드가 역방향 모드에서 작동할 수 있다는 것입니다.

다목적성으로 인해 가장 널리 사용되는 두 가지 작업을 수행할 수 있기 때문에 이러한 기계는 생산 영역의 공간 절약은 물론 경제적인 관점에서도 매우 유용합니다. 그러한 장치는 디자인에 여러 효과적이고 유용한 장치를 한 번에 결합하기 때문에 가정 장인 중 집에서 그러한 기계를 갖는 것을 거부하는 사람은 거의 없습니다.

만능인

이러한 금속 가공 기계는 기계 수리 작업을 전문으로 하는 개인 작업장 또는 중간 규모 작업장을 장비하는 데 사용하기에 매우 편리합니다. 범용 기계나선형 및 스탬프의 표면뿐만 아니라 수평 및 수직 평면의 처리를 허용합니다.

금속 용 기계는 다음과 같습니다. 디자인 특징: 스핀들 어셈블리, 박스 및 메인 노드는 베드 내부에 있습니다. 기계의 디자인은 콘솔과 데스크탑이 움직이는 수직 및 수평 가이드를 제공합니다. 또한 작업 표면은 장비 스핀들과 관련하여 원하는 각도로 설정할 수 있으므로 가장 복잡한 구성의 금속 부품도 처리할 수 있습니다.

데스크탑

가정, 작업장에 설치된 초소형 장비 교육 기관소규모 생산 공장에서는 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 스레드 절단, 구멍 드릴, 모든 종류의 부품 및 재료 가공 다양한 타입커터 등.

이 유형은 설계가 뛰어난 강성을 갖기 때문에(물론 적절한 설치 시) 우수한 정확도로 구별됩니다. 이러한 콘솔 밀링 머신은 높은 생산성으로 구별되므로 직렬 배치로 제품 생산에 사용할 수 있습니다. 고성능과 다양한 기능에도 불구하고 이러한 기계는 낮은 전력 소비와 컴팩트한 크기로 구별되어 좁은 공간에서도 편리하게 배치할 수 있습니다.

CNC 밀링

이러한 장치는 고품질 부품의 대량 생산에 있어 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되고 있습니다. CNC 기계는 생산성이 높고 단일 사본이 아닌 스트림에서 탁월한 품질을 제공할 수 있으므로 필수 장비모든 주요 산업에서. 다른 모든 유형의 밀링 머신과 이러한 머신 간의 차이점은 너무 커서 다음이 필요합니다. 상세한 분석별도의 기사에서.

높은 생산성과 정확도로 다양한 금속의 부품을 처리하는 CNC 기계에는 한 가지 큰 단점이 있습니다. 저렴한 비용이지만 다음과 같은 긍정적인 요소로 완전히 보상됩니다.

생산에 자격을 갖춘 전문가의 필요성을 줄입니다.
수동 기계에 비해 높은 생산성;
생산주기의 단축;
신제품 생산으로의 전환을 가속화합니다.

CNC

이러한 장치와 이전 유형의 밀링 머신 간의 차이점은 훨씬 더 높은 다용성, 훨씬 더 높은 정확도 및 속도에 있습니다. 이러한 장치가 수행할 수 있는 작업 범위에는 가장 첨단 기술과 책임 있는 산업에서 요구되는 방대한 작업 및 프로세스 목록이 포함됩니다. 머시닝 센터용 최신 소프트웨어는 글로벌 대기업에서 생산합니다. 머시닝 센터의 작업은 별도의 기사에서 자세히 설명합니다.

데스크탑 CNC

별도의 범주는 CNC(컴퓨터 수치 제어)가 장착된 밀링 머신 유형으로 구성됩니다. 이러한 장비는 전문가 범주에 속하며 작동은 컴퓨터 장치에 연결해야 하는 특수 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 다른 유형의 밀링 머신과 마찬가지로 CNC 모델은 드릴링, 카운터싱킹, 보링 등 금속에 대한 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다.

광범위하게 다용도

이러한 기계를 마음대로 사용할 수 있으면 거의 모든 재료로 모든 종류의 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. 수평 밀링 머신과 유니버셜 타입 머신을 비교하면 주요 차이점은 특수 이동식 트렁크에 장착되고 공작물에 대해 어떤 각도로든 회전할 수 있는 추가 스핀들 헤드를 설계에 제공한다는 것입니다.

편리하게도 이러한 기계의 두 스핀들은 공동 및 오프라인 모두에서 부품을 처리할 수 있습니다. 드릴링, 보링, 카운터싱킹 등 훨씬 더 복잡한 구성의 금속 부품을 처리할 수 있는 또 다른 오버헤드 밀링 헤드를 스위블 헤드에 설치할 수도 있습니다.

디자인에 콘솔 패널이 없는 다목적 기계 모델도 있습니다. 대신 수직 가이드를 따라 움직이는 캐리지가 설치됩니다. 이 캐리지의 수직 슬라이드에는 다양한 장치(예: 분할 테이블)를 사용할 수 있습니다. 이러한 기계는 다소 저렴하지만 상당히 많은 기술 작업 목록을 수행할 수도 있습니다.

밀링 머신을 선택할 때 우선 밀링 머신의 용도를 결정해야 합니다. 장비 선택에 대한 이러한 접근 방식은 필요에 따라 장비를 완전히 구매할 수 있는 기회를 제공하고 절대 필요하지 않은 기능에 대해 초과 비용을 지불하지 않아도 됩니다.

밀링 머신의 작동 원리

거의 모든 밀링 머신은 동일한 원리로 작동합니다. 차이점은 기능에만 있을 수 있습니다.

이러한 기계의 주요 구조 요소는 지지 프레임, 작업대, 클램핑 요소, 작업 도구가 고정된 콜릿 및 콜릿 척, 움직일 수 있는 스핀들이 고정된 포털, 구동 모터입니다. .

밀링 머신의 작업 도구는 커터이며, 그 디자인과 치수는 처리할 부품의 구성에 따라 다릅니다. 작업 도구는 생크의 도움으로 콜릿 척에 고정되고 회전은 기어 시스템을 통해 구동 모터에서 전달됩니다. 커터의 주요 목적은 공작물에서 과도한 금속 층을 제거하는 것입니다. 이는 실제로 그러한 기계에서 처리의 본질입니다.

기계 스핀들은 이동식 포털에 배치되며 이동은 특수 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 우리는 얘기하고있다 CNC 장비에 대해 이러한 장비의 전자 시스템에는 CNC 컨트롤러(숫자 프로그램 제어), 시스템의 보조 요소 및 연결 부품. CNC 기계 모델의 작동 원리는 다음과 같습니다. 특수 프로그램은 처리 결과로 얻을 부품의 도면을 읽고 기계의 작업 본체에 전송되는 전자 명령을 생성합니다.

수평 및 수직 모델의 하이브리드 인 범용 기계에 특별한주의를 기울여야합니다. 그들의 디자인에는 콜렛, 콜렛 척 및 클램프도 있지만 그러한 기계의 기어 박스는 하나의 전기 모터에서 모든 움직임을 전달합니다. 그들을 구별되는 특징실행 중인 블록의 작동을 제어할 수 있는 수동 모드의 존재입니다.

기구학적 다이어그램의 예(캔틸레버 밀링 머신)

추가 요소에는 디자인에 5 좌표 및 조각 장비가 있습니다. 이러한 장비에는 조각사를 설치할 수 있는 추가 클램핑 요소가 장착되어 있습니다. 이러한 장비의 도구는 전기 모터에 직접 연결된 카르단 샤프트로 인해 회전합니다.

가장 단순한 디자인은 금속용 수동 밀링 머신입니다. 이러한 장비는 저전력이며 그 설계는 콜릿 척이 있는 콜릿, 로터, 드라이브 헤드 및 전기 모터로 구성됩니다. 당연히 이러한 기계의 기능도 제한됩니다. 가장 간단한 밀링 작업을 수행하는 데만 사용할 수 있습니다.

수동 유형의 밀링 그룹 기계가 가지고있는 작업 자원도 낮고 10,000 시간을 넘지 않습니다. 이러한 장비에서 가장 먼저 고장나는 가장 약한 구성 요소는 콜릿 및 콜릿 척, 클램프, 부착물 및 스핀들입니다. 그러나 낮은 신뢰성과 내구성은 저렴한 비용으로 완전히 보상됩니다. 불규칙하게 사용할 계획이라면 획득하는 것이 좋습니다.

기계 비용

비용에 따른 밀링 머신의 분류는 매우 광범위합니다. 당연히이 목록에서 가장 저렴한 모델은 중국 제조업체의 모델입니다. 중개자가 아니라 제조업체에서 직접 구매하면 이러한 장비를 구매할 때 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 편리합니다. 중국 제조업체는 가장 간단한 수동 기계, 및 전문, CNC를 갖추고 있습니다. 최소 가격 범위를 고려하면 7000-35000 루블입니다.