터닝 및 밀링 머신 - 무엇이 우리에게 다양성을 제공합니까? 기타 CNC 금속 머시닝 센터

목재 및 금속 블랭크는 여전히 다양한 산업 분야에서 수요가 있습니다. 터닝 및 밀링 작업을 사용하면 높은 정확도와 최소 비용을 보장하면서 부품 형성을 위한 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 재료 제조 방법의 가공 품질과 재정적 타당성은 사용되는 장비에 크게 좌우됩니다. 그들은 다양한 구성, 구조적 및 기능적 버전으로 시장에 매우 광범위하게 제공됩니다.

밀링 및 터닝 머신에 대한 일반 정보

이 유형의 기계는 광범위한 작업을 수행하도록 설계된 결합 장비입니다. 두 그룹 모두 기술 프로세스별도의 드라이브가 제공됩니다. 일반적으로 선삭 및 밀링 머신은 서로 다른 처리 작업을 교대로 수행해야 하는 경우에 사용됩니다. 디자인은 두 부분으로 구성됩니다. 밀링 부서는 수직으로 위치하며 수평 선삭 세그먼트는 베드, 스핀들 및 심압대를 포함한 일종의 베이스 역할을 합니다.

특정 설계는 성형에서 보링 홀에 이르기까지 다양한 유형의 작업을 수행할 가능성을 결정합니다. 또한 일부 모델은 타사 기능 장비를 추가하여 처리 프로세스의 효율성을 높입니다. 예를 들어, 종종 베드 익스텐션으로 보완되어 더 큰 공작물을 작업할 수 있습니다.

금속 공작 기계

기존 버전에서 이러한 장치는 금속 블랭크를 드릴링, 절단 및 연마하는 작업을 수행합니다. 조건에 올바른 사용단위의 용량에 따라 재료는 거의 모든 모양을 지정할 수 있습니다. 산업 장비 제조업체는 다양한 수준의 성능으로 생산합니다. 일반적으로 저전력 기계는 작업장 및 소규모 생산 라인뿐만 아니라 까다롭고 대규모 처리 작업을 위한 고성능 기계로 구분됩니다.

저전력 모델에는 최대 400와트의 전력 잠재력을 가진 기계가 포함됩니다. 이러한 장비는 상대적으로 적당한 질량이 특징이며 작업대 또는 테이블에 설치할 수 있습니다. 1000W 이상의 출력을 가진 장치는 밀링 및 드릴링에 가장 자주 사용됩니다. 그런 공연에 터닝 밀링 머신장비에서 금속을 찾을 수 있습니다. 대형 공장, 중공업 부문 포함.

목공 기계

물론 이 범주의 기계는 전력 표시기가 더 낮지만 작동 유연성 측면에서 금속으로 작업하는 장치보다 성능이 뛰어납니다. 그러나 대부분의 경우 이러한 장비는 홈을 생성하는 일반적인 직렬 절단 또는 밀링 작업에 사용됩니다. 또한 가구 산업에서는 곡선형 곱슬 절단 작업이 일반적입니다. 현재까지 목재 가공용 터닝 및 밀링 머신은 전문 및 준전문 작업 모두에 제공됩니다. 이러한 세그먼트 간의 차이점은 주로 단위 및 디자인 기능의 치수로 축소됩니다.

주요 특징

작업 품질은 주로 기계의 설계와 역학이 특정 공작물을 서비스하는 데 초점을 맞추는 방식에 따라 결정되지만, 우선 기술적인 매개변수전문가들이 힘을 실어줍니다. 이 유형의 목재 기계의 경우 평균 범위는 300-700와트이고 금속 가공에 중점을 둔 모델은 400-1000와트입니다. 또한 적절한 공작물의 길이를 결정하는 기계 중심 사이의 거리를 고려하는 것이 중요합니다. 현대식 터닝 및 밀링 머신은 약 75cm의 공작물 길이로 작업할 수 있지만 이러한 특성을 확장할 수 있는 장비 유형이 있습니다. 가공 직경의 크기도 중요하며 최대 22cm가 될 수 있습니다.기술 지표에 대한보다 심층적 인 분석은 기계가 선택된 작업에 따라 결정되어야합니다. 작업에 따라 미래 소유자는 연마 깊이, 커터 매개변수, 공구 한계 등을 평가할 수도 있습니다.

CNC 터닝 및 밀링 머신 - 무엇이 특별한가요?

실제로 이들은 작업자의 제어 없이 처리를 수행할 수 있는 자동 기계입니다. 이 유형의 가장 고급 모델에서 사용자는 초기에 특정 매개변수로 처리 프로그램을 설정하고 작업을 수행하도록 장치를 떠납니다. 소프트웨어 유형의 제어를 통해 회전 속도, 처리 특성 및 기타 지표에 대한 보다 정확한 설정을 할 수 있습니다. CNC 턴밀은 다음에 따라 처리 매개변수를 자동으로 변경할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 외부 조건. 제어 컨트롤러는 특수 센서로부터 온도와 같은 정보를 수신할 수 있습니다. 그리고 허용 가능한 가열 표시기가 초과 기록되면 장치가 자체적으로 멈추거나 작업 속도를 줄입니다.

결론

현대 기계가 제시되는 다양한 디자인을 통해 모든 장소에 설치할 수 있습니다. 적당한 장소: 작업대에서 공장 생산 라인까지. Jet, Oneway, Sturm 및 제조업체 라인에서 올바른 모델을 찾아야 합니다. 국내 제조사닻. 이 회사의 전문가들은 가장 기능적이고 안전하며 유연한 밀링 및 터닝 머신을 제공합니다. 목재 가공을위한 세미 프로 모델의 가격은 평균 15-25,000 루블입니다. 그 반대의 경우 금속 블랭크용으로 설계된 장비의 전문 부문은 약 70-100,000개의 제안을 제공하지만 많은 것은 특정 모델의 작동 매개변수 및 기능적 지원이 있는 구성에 따라 달라집니다.

구조는 구체적이지만 적용 분야에서는 보편적인 데스크탑 터닝 및 밀링 머신이 있습니다. 이 머신에서는 별도의 드라이브가 있는 두 대의 기계가 한 번에 결합됩니다. 이것은 작업장에서 터닝과 밀링 작업을 모두 수행해야 하는 경우에 따라 필수적인 솔루션입니다.

구조적으로 이 기계는 수평 선삭(자체 베드, 스핀들 및 심압대 포함)과 수직 밀링(스핀들이 베드의 중앙 부분에 위치)의 한 쌍의 부품으로 구성됩니다.

데스크탑 터닝 밀링 머신이 수행하는 작업은 공작물의 실린더를 따라 회전하거나 곱슬 커터로 성형, 페이싱, 모따기, 원추 및 피킹 필렛, 보링 구멍입니다. 심압대를 사용하여 절단 가능 내부 스레드탭 및 외부 스레드 다이.

밀링 부품은 드릴링 구멍뿐만 아니라 외부 표면의 직선 및 곡선 홈을 절단할 수 있는 가능성을 제공합니다. 두 좌표를 따라 수평면에서 테이블의 이동과 함께 연삭 휠을 설치하면 설치된 부품의 외부 표면을 연삭할 수 있습니다.

중요한 기술 사양

중심 간 거리 (최대 750mm) - 설치된 공작물의 최대 길이를 결정합니다.
베드에 대한 최대 회전 직경 (최대 220mm) - 제한 직경회전용 원통형 바.
최대 깊이 1 패스에서 회전 (최대 0.2-0.3 mm) - 선반 밀링 머신이 터닝 중 커터의 한 패스에서 제거하는 최대 허용치는 기계의 성능을 특징짓습니다.
엔드밀과 엔드밀의 최대 직경 (13 및 30 mm) - 설치된 제한 치수 밀링 스핀들도구.

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금속 선반의 이름 목록에는 금속 가공 장비 중 가장 많은 위치가 포함됩니다. 절단 또는 선삭 과정에서 공작물의 처리가 주요 기능입니다.

선반을 사용하여 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

터닝 및 보링 표면(원통형, 모양 및 원추형);
실 절단;
교련;
종료 처리 등

밀링 머신은 가공용으로 설계되었습니다. 나무 표면및 금속 절단. 그들의 도움으로 다양한 모양의 평평한 표면, 베벨 및 기어 휠, 회전 몸체 등이 처리됩니다.이 유형의 공작 기계의 주요 요소는 밀링 커터입니다. 작동 원리 제 분기가공 중 스핀들에 설치된 밀링 커터가 회전을 수행하고 데스크탑에 고정 된 공작물이 이송 이동을 수행한다는 사실에 있습니다. 움직임은 직선 또는 경사진 선을 따라 할 수 있습니다.

밀링 머신의 제어 시스템 유형

수동;
자동화된;
CNC 제어.

금속 가공 회사의 장비 파크에는 터닝 및 밀링 머시닝 센터와 같은 다목적 기계도 있습니다. 그들의 특징은 터닝 및 밀링 머신의 기능을 동시에 수행한다는 사실에 있습니다.

선택할 때 터닝 및 밀링 장비 CNC를 사용하는 경우 이 장비에서 처리할 재료 유형을 고려해야 합니다. CNC 터닝 및 밀링 머신은 비철금속 및 그 합금, 강철, 플라스틱 등의 제품을 가공하는 데 고성능입니다.

터닝 및 밀링 머신은 생산에 없어서는 안될 품목이며 일상 생활에서 그러한 장비는 유휴 상태로 남아 있지 않습니다. 그의 주요 특징이 장치는 터닝 및 밀링 장치의 모든 기능을 결합한 것입니다. 그러나 올바른 모델을 선택하려면 이 기사에서 수행할 기능에 대해 더 자세히 숙지해야 합니다.

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최초의 목재 선반은 6세기 전에 인기를 얻었으며 그 장비에는 도보로 이동할 수 있는 장치가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 물론 그렇게 오랜 시간 동안 유닛의 디자인은 크게 바뀌었지만, 현대 메커니즘나무뿐만 아니라 가공에도 대처할 수 있습니다. 경금속, 합금 및 심지어 석재, 기능이 크게 확장되었습니다. 오늘날 그들은 가구 및 엔지니어링 산업의 다양한 부품 제조에 사용됩니다.

목재 선반

이러한 장비의 도움으로 내부 및 외부 스레드가 절단되고 재료가 절단되고 프로파일이 처리됩니다. 이제 그러한 기계에 내재된 모든 장점에 대해 이야기해 보겠습니다. 고성능과 비교적 컴팩트한 치수를 결합합니다. 동시에, 특히 CNC 기계의 경우 장치를 작동하기가 매우 쉽습니다. 후자를 선호하면 일부 또는 전체 배치를 처리하는 데 필요한 시간을 가능한 한 정확하게 결정할 수 있습니다. 이러한 장치의 수를 제어하려면 한 명의 작업자만 있으면 충분합니다. 언급해야 할 또 다른 장점은 다양성입니다. 동일한 기계에서 완전히 다른 재료를 처리할 수 있습니다.

그러나 단점은 비용을 포함합니다. 게다가, 더 많은 기능, 장비의 가격이 높아집니다. 또한 고품질 브랜드 CNC 장치는 서비스가 필요합니다. 기계에서 노드에 장애가 발생한 경우 자체적으로 오작동을 수리할 수 없으므로 전문가에게만 문의해야 합니다.

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범용 기계는 손으로 조작하는 장비에 불과합니다. 드릴링, 밀링 및 클래식 터닝과 같은 모드가 특징입니다. 모델에 따라 드릴링 및 밀링 헤드도 부품 축을 따라 이동할 수 있습니다. 이 장비는 다기능이며 동시에 저렴한 비용이 특징입니다. 가정용 또는 소규모 개인 작업장에 적합합니다. 나선형 또는 간단한 플루트, 난간 동자 및 가구용 다리를 만들어야하는 경우 복사기가있는 턴밀 기계가 필요합니다.

그러나 부품의 대량 생산에서 더 심각한 생산에서 CNC 장치는 그 자체가 우수한 것으로 입증되었습니다. 이러한 기계의 주요 장점은 완전 자동화입니다. 그들은 단지 수치 시스템의 통제하에 인간의 개입없이 장기간 일할 수 있습니다. 장비에는 프로세스가 제어되는 특수 리모콘이 장착되어 있습니다. 그리고 전체 작업면에 폐기물이 흩어지는 것을 방지하기 위해 침대는 비스듬히 만들어집니다. 각도는 30°에서 60°까지 다양합니다. 또한 처리 영역에는 칩 컨베이어가 장착되어 있으며 가이드의 기계 부품은 특수 케이싱으로 보호됩니다.

CNC 기계

도구는 자동 또는 수동으로 스핀들에 부착됩니다. 또한 모델에 따라 다중 및 단일 도구 기계가 있습니다. 이러한 장치를 제어하는 과정은 3차원 공간뿐 아니라 2차원 공간에서도 발생합니다. 장비의 위력도 다릅니다.

CNC와 C축 센터는 특별한 주의가 필요합니다. 이 경우 처리된 요소의 회전 속도뿐만 아니라 각도 위치도 제어됩니다. 또한, 회전 각도 제어 정확도는 0.001° 미만입니다. 이러한 혁신을 통해 표준 부품뿐만 아니라 웜 기어, 기어 및 기타 복잡한 형상도 처리할 수 있습니다.

이러한 장비의 또 다른 특징은 스핀들 방지 장치가 있다는 것입니다. 이 요소는 심압대용으로 예약된 위치에 있습니다. 카운터 스핀들의 목적은 다음으로 부품을 가로채는 것입니다. 오른쪽작업자 개입 없이 반대쪽 부분을 처리합니다. 따라서 이러한 장치는 대량 생산에 사용할 수 있습니다. 카운터 스핀들과 한 쌍의 구동 공구 교환기가 있는 장비를 선택하면 처리 속도를 크게 높일 수 있습니다. 또한 더 복잡한 요소로 작업하는 것이 가능합니다. 결합 기계는 원형 밀링 또는 엠보싱에 필수적입니다.

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이 장비는 프레임과 자르는 도구. 콘솔이 없는 모델도 있지만 수평 레일이 있는 콘솔이 있을 수도 있습니다. 작업 도구는 특수 밀링 헤드에 고정되며 후자의 테이퍼로 인해 회전 노즐을 설치할 수 있습니다. 장치의 모터는 장비의 힘을 결정하는 사람이기 때문에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다.

만약에 우리는 대화 중이 야 o, 워크 플로우를 제어하는 리모컨이 추가로 있습니다. 유사한 장치에는 복사기가 있는 터닝 밀링 머신이 있습니다. 소형 결합 유닛은 주로 가정용. 주요 장점은 컴팩트한 크기입니다. 그러나 이러한 단위를 선택할 때 높이와 너비만 주의해야 하는 것은 아닙니다. 공급 전압은 매우 중요하며 장비에 전원이 공급될 때 가장 좋습니다. 삼상 네트워크. 가정용으로는 약 1킬로와트의 전력을 가진 기계로 충분합니다. 그러나 생산에는 더 강력한 기계가 필요합니다.

복사기가 있는 터닝 및 밀링 머신

물론 많은 사람들이 주로 비용에 중점을 두지만 이미 그러한 인수를 결정했다면 안정성과 기능에 주의를 기울여야 합니다. 모든 핸들과 레버에 그라데이션 스케일을 적용하는 것이 바람직합니다. 이렇게 하면 처리 정확도가 크게 향상됩니다. 모든 구성 요소와 메커니즘이 어떤 재료로 만들어졌는지, 제조업체가 누구인지 물어보십시오. 수상한 회사를 믿지 마십시오!

때때로 추가 장치가 있으면 제품의 기능이 향상됩니다. 선택한 장비에 다른 피치로 나사산을 절단할 수 있는 기능이 있는지 확인하십시오. 다른 결합 기계에는 커터 방향을 전환하는 특수 레버가 장착되어 있어야 합니다. 이것은 당신이 직접 수술을 할 수 있는 기회를 줄 것입니다. 또한 모든 평면에서 캘리퍼스의 움직임이 자동인 것이 바람직합니다. 장치를 선택할 때, 특히 밀이 작은 경우 이 매개변수가 장비 사용 영역을 크게 결정하기 때문에 공작물의 최대 치수에 관심을 갖는 것을 잊지 마십시오.

중요한 특성에는 속도의 수와 스핀들의 속도도 포함되어야 합니다. 미터 및 인치 나사의 범위, 세로 이송, 엔드밀 및 평면 밀링의 최대 직경과 같은 매개변수에 주의하십시오.

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세계적으로 유명한 유럽 제조업체 TRENS의 제품은 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 이 브랜드의 범용 기계에는 매우 강한 경사 침대가 장착되어 있습니다. 이러한 기계는 중대형 생산에서 입증되었습니다. 이 획득은 비표준 모양의 부품을 처리해야 하는 경우 특히 관련이 있습니다.

SBL 300은 기본 밀링 작업에 탁월합니다. 이러한 기계의 도움으로 실을 쉽게 자르고 복잡한 요소를 처리하고 다듬을 수 있습니다. 또 다른 장점은 고강도 스핀들입니다. 이 속성 덕분에 장비를 멈추지 않고 장기간 작동할 수 있습니다. 또한 처리 속도도 주목할 만하며 특수 잠금 시스템과 C축은 즉각적인 모드 전환과 우수한 토크를 제공합니다.

기본 밀링 절차를 위한 모델 SBL 300

SBL 500A는 이전 모델보다 복잡한 기계로 1톤 이상의 중량물을 처리할 수 있다. 장치가 장착되어 있습니다 전기 드라이브지멘스 또는 Fagor. 그리고 수치 제어를 통해 모든 설정을 쉽게 조정할 수 있습니다. 또한 부품 고정을 위한 유압 메커니즘도 주목할 만합니다.이 장비를 사용하면 다양한 표준 작업뿐만 아니라 축외 드릴링도 수행할 수 있습니다.

그러나이 제조업체의 가장 현대적인 장치의 소유자가되고 싶다면 SBL 700 모델에주의를 기울여야합니다. 특별한 작업구부러진 공작물도 처리할 수 있으며 계단식 프로파일도 문제가 되지 않습니다. 제조업체는 시도했으며 새로운 장비는 최대 2.5톤의 대형 부품으로 작업할 수 있습니다. 물론 CNC가 작업을 제어합니다. 또한 기계를 간단한 PC에 연결하고 처리 매개변수를 설정할 수 있습니다.

Takisawa TMM 250 시리즈 장비에는 한 쌍의 회전 스핀들과 터릿이 장착되어 있습니다. 이 복합 기계에는 대용량 도구 매거진(30개 위치, 그러나 원하는 경우 90개까지 늘릴 수 있음)도 장착되어 있습니다. 이러한 장치에서 작업하면 부품을 다시 설치할 필요가 없으므로 우수한 처리 정확도를 얻을 수 있습니다. 또한 부품 이송에 소요되는 비생산적인 시간을 줄여 탁월한 속도를 보장합니다. 이 장치에는 2개의 15위치 터렛과 3.7/5.5kW 드라이브가 장착되어 있습니다. 회전 속도는 6000rpm에 이릅니다.

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이 섹션에서는 실용적인 부분으로 이동하여 고려할 것입니다. 일반 규칙사용. 금속이나 나무를 사용해도 상관없습니다. 특별한 주의안전에 맡겨야 합니다. 숙련된 전문가만 작업할 수 있으므로 어린이가 작업장에 들어가지 않도록 하십시오. 반드시 지켜라 직장청소하고 장비를 켜기 전에 이물질이 없는지 확인하십시오.

터닝 및 밀링 작업을 위한 작업장

콤비네이션 밀을 주전원에 연결하기 전에 스위치가 "OFF" 위치에 있는지 확인하십시오. 계획된 경우 장치의 플러그를 뽑아야 합니다. 유지또는 조정. 전원이 켜진 장치를 무인 상태로 두지 마십시오. 기계에 기계적 손상이 있는지 육안으로 검사하고 모든 요소가 충분히 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 귀하가 생각하는 사소한 결함의 경우에도 장비가 작동할 수 없습니다. 모든 고장을 제거한 후에 만 작업할 수 있습니다.

선택에 특별한주의를 기울이십시오 업무 공간. 습기가 장치의 성능에 부정적인 영향을 미치므로 작업장은 건조해야 합니다. 작업 공간이 밝은지 확인하십시오. 콤비네이션 기계는 지정된 용도로만 사용하십시오. 작업 중에는 과도하게 헐렁하지 않은 적절한 의복을 착용해야 합니다. 유효성 보석류, 넥타이, 장갑 등 부상을 입을 수 있습니다.

긴 머리를 모으십시오. 바람직하게는 머리 장식 아래에 숨겨져 있습니다. 밑창이 낮고 미끄러지지 않는 신발을 선택하십시오. 보호용 고글은 손상 가능성이 있는 눈을 보호합니다. 작업장을 설치해야 합니다. 좋은 후드, 이것은 특히 연삭 및 절단 중에 해당됩니다. 고속. 이러한 작업에는 일반적으로 강력한 교육이 수반됩니다. 유해한 먼지호흡기 질환에 기여하는 것입니다. 당신은 할 수 있습니다 배기 시스템인공 호흡기를 사용하십시오.

주요 지표 현대 생산수익성과 경쟁력입니다. 고품질 제품의 출시는 작업장이나 작업 현장에 광범위한 장비, 다양한 기계 및 도구가 제공되는 방식에 따라 다릅니다.

오늘날에는 고도로 전문화된 기계가 더 이상 적합하지 않습니다. 그들은 가지고있다 낮은 성능, 또한 작업물을 제자리에서 끌어야하기 때문에 불편합니다. 기술 솔루션은 인수 및 하나의 기계 설치, 다양한 기능을 수행할 수 있는 기능이 있습니다. 이러한 장치는 여러 구식 모델을 교체하고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

터닝 및 갈기, 오늘날 산업 생산 영역에서 활발히 사용됩니다. 또한 이러한 유형의 기계는 다음 용도로 생산됩니다. 생활 환경. 이러한 장치는 크기가 작고 산업 디자인만큼 강력하지는 않지만 여전히 매우 높은 수준에서 밀링 및 터닝 작업을 생성할 수 있습니다.

터닝 및 밀링 장비의 분류는 장치로 나누어 발생 숫자로 프로그램 관리 CNC가 없으면 자동, 반자동 및 수동입니다. 이 기사에서는 CNC 기계에 중점을 둘 것입니다.

CNC 터닝 및 밀링 머신

다음은 동일한 수동 제어 장비에 비해 CNC 턴밀 센터의 장점입니다. 현대 단위는 다릅니다.

종류

이 장비는 조건부 다음 유형으로 분류. 존재하다:

일반 센터,
카운터 스핀들 포함
드라이브 센터 포함
C축 포함.

이러한 장치에는 선삭 및 밀링 기계에 일반적인 기능이 장착되어 있는 동시에 설계 및 기술적인 미묘함으로 보완됩니다.

센터의 특징

많은 표준 터렛 선반에서 선삭 가공뿐만 아니라 밀링 가공도 가능합니다. 금속 제품에 구멍 뚫기. 그러나 이러한 장치에서 리볼버는 이동성이 좋지 않아 생산 공정에서 사용하기 어렵고 잠재력이 제한됩니다.

오늘날의 턴-밀 설치에는 Capto 또는 HSK 콘용 밀링 헤드가 있기 때문에 그러한 문제가 없습니다. 이 콘을 사용하면 밀링 헤드에 선삭 공구를 설치할 수 있습니다. 덕분에 기계는 카운터싱킹, 나사 가공, 구멍 드릴링, 모따기 및 홈 가공, 끝단 가공 및 트리밍, 리밍 등과 같은 다양한 작업을 날카롭게 하고 수행할 수 있습니다.

그래서 우리는 현대 장비하나의 스핀들은 두 가지 기능, 즉, 정적 도구 설치및 회전 작업 부착물을 고정합니다. 이 경우 커터 및 기타 도구의 변경이 자동으로 수행됩니다. 이를 위해 CNC 기계에는 체인저라는 특수 도구가 장착되어 있습니다.

복잡한 제품 및 구조 제조에 종사하는 기업에서 이러한 기계가 작동됩니다. 그들은 모든 밀링 및 터닝 절차를 연속적으로 통해 원료를 처리합니다. 금속용 최신 CNC 기계는 이러한 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

이러한 센터에는 일체형 도구 또는 고정 장치가 사용된다는 점을 추가할 수 있습니다. 초경 인덱서블 인서트 포함. 납땜 유형은 극히 드물게 사용됩니다.

C축 및 보조 스핀들이 있는 장치

본격적인 센터의 첫 번째 기계 중 하나는 C 축이있는 장치였습니다. 드릴 및 밀링 커터는 자체 드라이브와 함께 작동하여 공구에 회전을 제공합니다. 물론 이러한 장치에는 작업 장치의 교환기가 장착되어 있습니다.

C축이 있는 장치공작물의 회전 속도를 제어합니다. 또한 제품의 각도 위치를 제어(인덱스)합니다. 각도 인덱싱 정확도는 0.001도 미만입니다.

고정 장치를 변경하는 데 필요한 다기능 메커니즘을 설치하면 기존 선삭 장치에서 수행할 수 없는 CNC 및 C축 장치에서 여러 작업을 수행할 수 있습니다.

웜 기어 밀링,
기어 가공,
크랭크 샤프트 제조.

작동 중 더 기능적이고 안정적인 것은 카운터 스핀들이있는 금속 용 기계입니다. 그는 심압대를 교체합니다. 이러한 기계를 사용하면 장치 작업자의 도움 없이 제품의 오른쪽 가장자리를 잡고 오른쪽을 처리할 수 있습니다.

본질적으로 서브 스핀들은 CNC 밀턴 머신을 고기능 생산 라인으로 만듭니다. 그런 유닛을 장착하면 두 개의 도구 교환기, 그러면 그는 잃지 않고 금속을 몇 배 더 빠르게 처리하기 시작할 것입니다. 완벽한 품질제품.

아래에서는 수요가 많은 CNC 터닝 및 밀링 장비의 유형을 고려할 것입니다.

가장 인기있는 CNC 기계

머시닝센터 TRENS

유럽 제조사 TRENS가 개발한 보편적인 설치, 경사진 침대와 특정 디자인, 장치의 특별한 강도와 강성으로 인해 고정밀 작업의 구현을 보장합니다. 이것의 장비 등록 상표다양한 프로파일의 복잡한 부품을 처리해야 하는 경우 대형 및 중형 생산에 적용할 수 있습니다.

TRENS 기계의 가장 인기있는 모델 중 다음이 두드러집니다.

SBL 500A. 최대 1050kg의 부품을 밀링 및 터닝하는 데 필요합니다. 이 장치에는 Fagor 또는 Siemens 전기 드라이브, 카운터 스핀들, 설정이 쉽지만 강력한 CNC 시스템이 장착되어 있습니다. 이 기계에는 가공 중 부품을 고정하기 위한 주축대 유압 드라이브와 유압 메커니즘이 있습니다. 축외 드릴링과 같이 단일 공작물 설정에서 수행되는 특수 작업을 수행하기 위한 추가 옵션이 있습니다.
에스비엘 300. 이 기계는 이전 모델보다 간단합니다. 나사 가공을 수행하고 기본 밀링 절차를 수행하며 플랜지, 샤프트와 같은 복잡한 제품을 가공 및 마무리할 수 있습니다. 높은 레벨강성은 다른 스핀들 장치입니다. 꽤 오랜 시간 동안 중단 없이 작동할 수 있으며, 최고 속도작업 작업을 수행합니다. 기계의 C축은 특수 디스크 유형 고정 시스템 덕분에 뛰어난 토크와 작동 모드의 즉각적인 전환을 담당합니다.
에스비엘 700. 이것은 현재까지 TRENS 브랜드의 가장 현대적인 가공 기계입니다. 최대 2500kg의 곡선형, 계단형, 직선형 프로파일로 공작물을 처리합니다. 이 장치에는 지멘스의 CNC 장치가 장착되어 있어 고정 장치의 작동을 완벽하게 제어하고 간단한 3D 프로그래밍으로 설명되어 있어 기계를 PC에 연결할 수 있습니다.

터닝 및 밀링 센터 1728C

이 금속 기계 모델은 러시아에서 매우 유명합니다. 이 장치는 보편적이며 다음을 수행 할 수 있습니다. 광범위한 처리 작업. 그것은 다음을 할 수 있습니다: 일반적으로 드릴, 아래 주어진 각도, 치즐링, 보링, 밀링, 샤프닝 등 이 CNC 기계에서는 척과 센터에서 복잡한 방식으로 제품을 가공할 수 있습니다. 장치의 작동은 다음으로 인해 고유한 정밀도가 특징입니다. 디자인 특징기계. 그는 소유:

주요 부품의 내진동성 및 강성을 높였습니다.
고정밀 베어링.
그것은 온도 변형의 효과가 평준화되는 열 대칭 요소를 포함합니다.
도구의 작동을 모니터링하는 활성 감독 기관.
고품질 CNC 시스템.

이 모델은 직경이 최대 40cm인 블랭크로 작업을 수행하고 최대 3미터 길이. A8 스핀들, 40cm 척 및 9.7cm 보어가 장착되어 있습니다.

수행된 작업의 합성 덕분에 이 CNC 기계는 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

기타 CNC 금속 가공 센터

대만 TAKISAWA 기계는 우리나라에서 수요가 많습니다. 러시아 기업은 기쁨으로 구매합니다. 적절한 가격그리고 독특한 다양성. 오늘날 이 장비의 시장에는 LS, EX, LA, NEX 시리즈, 항공 및 기계 제작 공장에서 사용되는 것으로 나타났으며 생산의 운송 부문에서도 사용됩니다.

모델 4500TT, 4500S 및 4500ST는 수요가 많습니다. 이 기계를 구입하면 밀링 및 선삭 작업을 최대한 정확하게 수행할 수 있습니다. 결국 장치에는 두 개의 스핀들 터닝 장치와 밀링 장치가 장착되어 있습니다. 또한 작업 장치와 포탑을 위한 90개의 위치가 있는 탄창이 장착되어 있습니다.

GMTK의 스페인어 센터특히 HR 시리즈와 함께 인기가 있습니다. 모델 범위기계 800, 1000, 1200, 1500. 복잡한 구성과 높은 정확도로 공작물을 처리할 수 있습니다. 이러한 장치에는 온도를 안정화할 수 있는 고유한 시스템이 장착되어 있습니다. 성능이 최적화된 정수압 가이드도 있습니다. 헤드와 툴 체인저가 장착되어 있습니다.

일반적으로 스페인 턴밀 기계는 진정으로 복잡한 부품 생산을 전문으로 하는 기업에서 구입합니다. 이러한 금속 가공 센터는 이러한 생산 조건에 이상적입니다.

다음과 같은 CNC 금속 가공 기계도 있습니다. 효과적으로 일하다:

Victor 기계는 70년 이상 동안 매우 안정적인 모델을 공급해 온 대만 회사의 소유입니다. 러시아 시장. 그들의 모델은 신뢰할 수 있고 기술적인 디자인을 가지고 있으며, 품질 구성 요소, 특수 주철로 만든 침대.
MULTICUT 기계는 심압대 또는 오른손 스핀들이 장착된 CNC 다중 작업 센터입니다. 5개의 좌표에서 밀링을 수행할 수 있습니다. 또한 보링, 절단, 샤프닝, 연삭, 밀링 캠 및 기타 여러 작업이 가능합니다.
한국의 DMC는 고성능의 고급 머시닝 센터입니다.

결론

우주로 날고 가스정을 뚫기 위해서는 다음이 필요합니다. 특수 장치 및 메커니즘. 우주선에서 생산되지 않은 많은 수로. 따라서 특정 제품을 조립하기 위해 많은 단조로운 부품이 필요하지 않습니다. 그리고 몇 가지 독창적이고 복잡한 것이 필요합니다. 이러한 작업을 수행하기 위해 CNC 터닝 및 밀링 머신이 사용됩니다. 이 부품은 오랫동안 수요가 있었고 매년 증가하고 있습니다.

오늘날 기업은 더 이상 많은 장비를 구매할 필요가 없습니다. 많은 기능을 갖춘 터닝 밀링 머신을 구입하면 충분합니다. 수익성 증가어떤 공장.