밀링 테이블용 리프팅 장치. DIY 밀링 테이블 팁

사용 수동 라우터고정 테이블에 설치하면 두 가지 질문이 발생합니다.

커터의 침지(출발) 깊이를 조정하는 방법.
교체 팁을 빠르게 변경하는 방법.

플레이트에서 도구의 나사를 풀 때마다 너무 번거롭습니다. 또한 정적으로 고정된 라우터는 공작물의 고정 깊이에서만 작동합니다.

이 문제는 라우터에 높이 조절이 가능한 서스펜션을 설치하면 해결됩니다. 그리고 본격적인 밀링 테이블을 만들 수있게되자 마자 자신의 디자인의 엘리베이터를 설치하는 것이 전혀 어렵지 않습니다. 또한 공장 장치에서 제공하지 않는 경우에도 마스터의 모든 요구 사항을 고려하여 자체 제작 장치를 개발합니다.

밀링 테이블에 리프트가 필요한 이유는 무엇이며 리프트 없이도 할 수 있습니까?

이 유용한 장치를 주인의 세 번째 손이라고 합니다. 마이크로 리프트가 있는 밀링 커터를 사용해 본 사람들은 점점 더 많은 새로운 응용 분야를 찾습니다.

전동 공구의 유지 보수는 밀링 커터의 작동 변경뿐만 아니라 어려움을 일으키지 않습니다.
몇 초 만에 밀링 커터의 높이를 변경할 수 있으며 가장 중요한 것은 안전하게 변경할 수 있습니다.
테이블에서 공작물의 이동과 동시에 "역학적으로" 담금 깊이를 변경할 수 있습니다. 이것은 창의성의 가능성을 확장합니다.
유지 보수를 위해 정기적으로 도구 분해를 중단하기 때문에 플레이트와 패스너가 덜 마모됩니다.

구매하거나 직접 만드시겠습니까?

전동 공구 시장에는 다양한 제안이 있습니다. 산업용 마이크로 리프트는 견고해 보이고 고장 없이 작동하지만 비용은 새 밀링 커터와 비슷합니다. 사실, 장치는 잘 갖추어져 있습니다. 이 키트에는 복사 슬리브용 링과 고품질 마운팅 플레이트가 포함되어 있습니다.

복사 링 세트가 있는 라우터용 산업용 마이크로 리프트

장치에 전기를 공급하는 것이 남아 있으며 CNC로 얻을 수 있습니다. 단 하나의 단점이 있지만 모든 장점, 즉 가격 자체를 능가합니다. 따라서 주기적으로 가정용감당할 수 없는 사치입니다. 그래서 우리의 kulibins는 만들고 있습니다. 누가 무엇에 빠져 있습니다. 하지만 배울 것이 많습니다.

전문 목수는 라우터 테이블을 매우 존중합니다. 그리고 우연이 아닙니다. 결국, 편리하고 적절하게 배치된 작업대는 높은 생산성을 보장하고 워크플로의 효율성을 높입니다. 판매시 모든 취향에 맞는 테이블 모델을 찾을 수 있지만 종종 비용이 너무 높아 모든 장인이 그러한 구매를 감당할 수있는 것은 아닙니다.

그러나 모든 사람이 자신의 필요와 습관에 맞게 조정하여 적절한 밀링 테이블을 만들 수 있습니다. 그리고 고가의 브랜드 제품이나 중국 제품을 구입할 필요가 없습니다. 약간의 작업을 통해 비용을 크게 절약할 수 있을 뿐만 아니라 가장 중요한 것은 결국 자신의 테이블을 얻게 되어 필요한 가구를 빠르고 훨씬 더 잘 생산할 수 있다는 것입니다.

제조업체는 각 잠재 구매자의 요구를 예측할 수 없으며 기본 기능을 제품에 넣습니다. 그들 중 많은 것들이 당신에게 결코 필요하지 않을 수도 있고 당신이 필요로 하는 일부는 테이블 디자인에 없을 수도 있습니다.

을 위한 자체 제조밀링 테이블에는 초자연적이거나 너무 비싼 것이 필요하지 않습니다. 필요한 것은 전기 모터, 가이드 구조 및 테이블 자체, 장비 및 액세서리를 고정할 안정적인 침대입니다. 그리고 물론 밀링 테이블의 자신의 그림.

밀링 머신이란 무엇이며 그 목적은 무엇입니까

수동 밀링 공구로 작업하는 원리는 밀링 커터가 특정 방식으로 처리해야 하는 단단히 고정된 공작물의 표면을 따라 움직이는 것입니다. 문제는 이것이 종종 매우 편리하지 않다는 것입니다. 따라서 그들은 트릭에 의존합니다. 밀링 커터 자체를 고정하고 부품을 움직입니다. 결과 디자인을 "밀링 테이블"이라고 합니다.

밀링 테이블의 도움으로 특별한 작업곱슬 구멍을 수행하고, 홈을 자르고, 부품(예: 서랍 벽 등)을 단단히 연결하고, 모서리 프로파일링 및 밀링 머신이 있는 전문 목공 작업장에서만 사용할 수 있는 기타 여러 작업을 수행합니다.

수동 라우터용 밀링 테이블을 사용하면 나무 공예품, 마분지, 플라스틱, MDF는 스파이크와 텅에 조인트를 만들고 홈과 슬롯을 만들고 프로파일을 모따기하고 장식합니다.

또한 밀링 테이블을 목공 기계로 사용할 수 있습니다. 이를 위해 도구는 드릴 스탠드 또는 작업대에 고정되고 기계가 준비됩니다. 따라서 많은 회사에서 많은 추가 액세서리와 함께 광범위한 밀링 테이블을 생산하기 시작했습니다. 그러나 라우터 용으로 잘 만들어진 테이블은 브랜드 테이블보다 열등하지 않으며 때로는 능가합니다.

밀링 테이블은 어떻게 배열됩니까?

테이블의 수동 라우터로 작업하려면 일반 작업대를 사용하거나 특수 테이블을 만들 수 있습니다. 이 테이블은 우수한 안정성과 견고한 구조가 특징입니다. 이것은 라우터 실행으로 인한 강한 진동을 감안할 때 필요합니다. 공구는 아래에서 부착되기 때문에 탁상 아래에서 작업을 방해하는 것이 없어야 합니다. 밀링 테이블용 라우터 자체 및 필요한 경우 커터 상승의 정확하고 부드러운 조정을 제공하는 엘리베이터 장치만.

라우터는 마운팅 플레이트로 테이블에 부착됩니다. 재료는 고품질이어야하고 내구성이 있어야합니다. textolite, 금속 또는 합판을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 라우터 바닥에 있는 플라스틱 패드의 패스너에 나사 연결부가 있으며 라우터를 라우터 테이블의 테이블 상단에 부착하는 데 사용할 수 있습니다. 미래 테이블의 표면에서 라우터 바닥이 같은 높이가되도록 장착 플레이트의 홈을 선택하십시오. 플레이트는 앞으로 처리할 공작물의 움직임을 방해하지 않도록 접시머리가 있는 셀프 태핑 나사로 고정해야 합니다.

라우터 자체도 접시머리 나사로 테이블에 부착되어 장착판에 부착됩니다. 도구 바닥에 이러한 구멍이 없으면 직접 뚫어야 합니다. 또는 라우터 밑창을 뚫고 싶지 않은 경우 클램핑 장치를 사용할 수 있습니다.

밀링 테이블에 라우터를 켜고 끄는 버튼을 설치하십시오. 또한 뒤에서 작업하는 사람의 안전을 위해 테이블에 비상 곰팡이 버튼을 설치하는 것이 매우 바람직합니다. 공작물을 확실하게 고정할 수 있도록 클램핑 장치가 배치됩니다. 밀링 사용이 편리함 로타리 테이블. 측정을 위해 자는 일반적으로 테이블 표면에 내장되어 있습니다.

밀링 테이블의 유형

밀링 테이블 제조를 시작할 때 우선 작업장에서 밀링 테이블의 위치를 결정해야 합니다. 사용하려는 기능에 따라 다릅니다. 이것은 톱 기계의 측면 확장, 즉 골재 테이블 일 수 있습니다.

라우터 테이블에서 가끔씩만 작업하고 작업장 밖에서 사용할 계획이라면 휴대용 테이블을 만드십시오. 항상 제거하거나 벽에 걸 수 있어 공간을 절약할 수 있습니다.

작업장에 충분한 공간이 있으면 고정 테이블 제 분기. 바퀴를 장착하고 필요에 따라 이동할 수 있습니다.

이동식 책상과 고정식 책상은 잠시 치워둘 수 있지만 특정 작업을 위해 항상 준비되어 있습니다. 이를 위해 사전 구성됩니다.

심플한 테이블 디자인

원하는 경우 간단한 디자인의 장치를 작은 높이로 만든 다음 일반 테이블에 고정할 수 있습니다. 이렇게하려면 마분지 한 장을 가져 와서 간단한 보드, 시트에 가이드로 고정해야 합니다. 보드는 얇은 두께로 볼트로 고정해야 합니다.

그런 다음 커터에 구멍을 만들어야합니다. 간단한 버전에서는 이 작업을 완료할 수 있습니다. 결과 디자인을 통해 간단한 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. 하지만 좀 더 철저한 작업을 위해 라우터 테이블을 만들고 싶다면 조금 더 많은 시간과 노력을 들여야 합니다.

침대 제조

모든 밀링 머신의 경우 침대는 테이블이 위에서 부착되는 프레임입니다. 베이스는 모든 재료로 만들 수 있으며 가장 중요한 것은 강하고 안정적이라는 것입니다. 침대의 크기는 기계에서 처리할 부품의 치수에 따라 개별적으로 선택됩니다.

기계 제조시 기계 앞에 서있는 사람이 프레임에 발을 올려 놓지 않도록 하부를 만드는 것이 바람직합니다. 이를 위해 침대의 가장 낮은 부분은 일반 가구와 같이 약 10-20cm 깊어집니다.

도어 라이닝을 처리하려는 경우 테이블을 높이 85-90cm, 깊이 50-55cm, 너비 150cm로 만드는 것이 적절할 것입니다.

편의를 위해 서서 작업 할 때 테이블의 높이는 약 85-90cm가되도록 취합니다.이 경우 테이블 디자인에 조정 가능한 지지대를 사용하여 밀링 테이블의 수평을 맞출 수 있는 것이 바람직합니다. 바닥이 고르지 않은 경우 수동 라우터를 사용하거나 필요한 경우 높이를 변경하십시오.

수제 테이블 용 탁상

공작물이 플라스틱에서 잘 미끄러지기 때문에 좋은 옵션두께가 26-26cm 인 마분지로 만든 주방 패널의 밀링 테이블 용 조리대로 사용되며 깊이가 60cm이면 작동 중에도 편리합니다. 마분지 재료작동 중 라우터에서 발생하는 진동을 완벽하게 감쇠합니다.

에 최후의 조치, 밀링 머신 테이블을 만들 때 두께가 1.6cm 이상인 마분지 또는 MDF 보드를 사용할 수 있습니다.

마운팅 플레이트

주방 조리대의 두께가 다소 두껍기 때문에 커터 돌출부의 진폭을 유지하려면 라우터를 장착판을 사용하여 테이블에 고정해야합니다. 두께가 얇기 때문에 내구성이 뛰어나고 커터 이동 거리의 손실 없이 공구를 안전하게 고정합니다.

Textolite (유리 섬유)로 만든 장착 판을 사용하여 두께 5-8mm, 측면 15-30cm의 직사각형 블랭크를 잘라 내고 밑창의 구멍에 해당하는 판 중앙에 구멍을 자릅니다. 밀링 도구. 플레이트가 테이블 표면에 부착되어 있고 밀링 커터가 이미 설치되어 있습니다.

밀링 커터 용 테이블을 조립합니다.

침대가 만들어지면 조리대가 임시로 부착됩니다. 미리 준비된 장소에 마운팅 플레이트를 설치하고 연필로 윤곽을 그립니다. 그런 다음 탁상에 직경 5-9mm의 커터가있는 수동 밀링 커터를 사용하여 시트를 선택해야합니다. 플레이트는 그 안에 평평하게 놓여야 하고 왜곡이 없어야 합니다.

모서리 좌석파일로 반올림해야 합니다. 마운팅 플레이트로 동일한 작업을 수행해야 합니다. 모서리를 시트와 동일한 반경으로 처리하십시오.

그 후 라우터 밑창의 윤곽을 따라 탁상 밀링을 수행해야합니다. 여기에는 특별한 정확도가 필요하지 않지만 집진기 및 기타 추가 장치를 위해 조리대 바닥에서 추가 재료를 선택해야 할 수도 있습니다.

모든 세부 사항을 함께 연결하는 것이 남아 있습니다. 라우터를 아래에서 시작한 후 장착 플레이트에 고정한 다음 플레이트를 테이블 상단에 부착합니다. 우리는 이미 탁상을 침대에 완전히 고정시킵니다.

상단 클램프 설정

추가적인 안전 조치와 편의를 위해 밀링 테이블에는 도면에 따라 만들어진 롤러 기반 장치인 상부 클램프가 장착되어 있습니다. 도어 라이닝으로 작업할 때와 전체 부품을 드레싱할 때 특히 그렇습니다. 설계 상단 클램프단순한.

적절한 크기의 볼 베어링이 롤러의 역할을 합니다. 베어링은 위에서부터 공작물을 안정적으로 클램핑할 수 있도록 테이블 상판에서 일정 거리에 단단히 고정되어야 합니다.

밀링 머신 드라이브

당신의 선택이 제조하는 것이라면 간단한 기계, 전기 모터에주의하십시오. 힘은 선택의 주요 요소입니다. 트리 샘플링이 얕게 계획된 경우 500W의 전력으로 충분합니다. 기계가 끊임없이 멈추지 않고 기대치를 정당화하려면 1100W 이상의 전력을 가진 모터를 선택하십시오. 이러한 드라이브를 사용하면 목재를 안전하게 처리할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 절단기를 사용할 수 있습니다.

요구 사항과 요구 사항에 따라 수제 밀링 테이블을 무기한 개선할 수 있습니다. 그러나 동시에 가장 중요한 것은 안전을 잊지 않고 기계에 안전을 보장하는 수단을 갖추도록 하는 것입니다.

목공을 끊임없이 다루는 모든 마스터는 밀링 테이블이이 문제에서 얼마나 유용 할 수 있는지 알고 있습니다. 수동 라우터를 사용하여 이전에는 고정식 목공 기계에서만 가능했던 많은 작업을 수행할 수 있습니다.

그러나 공장에서 만든 밀링 테이블을 구입하려면 상당한 재정적 비용이 필요하므로 이러한 장비를 직접 손으로 제조하는 것은 꾸준한 인기를 누리고 있습니다. 목공을 자주 해야 하는 사람들에게는 특별히 어렵지 않습니다. 그것을하는 방법에는 많은 옵션이 있습니다.

가장 어렵지만 동시에 가장 유용한 장치밀링 테이블에는 리프트가 있습니다. 매번 밀링 깊이를 다시 조정하지 않고도 제품을 정밀하게 밀링할 수 있으며 라우터를 주어진 위치에 안전하게 고정할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 자신의 손으로 밀링 테이블 용 엘리베이터를 직접 만드는 것이 가능합니다. 대부분의 치수는 설치할 라우터의 특정 모델에 대한 개별 개요에 따라 결정됩니다. 제조 재료는 목재 또는 두꺼운 합판 일 수 있으며 가장 쉽지만 작업량이 충분히 심각하다면 시간과 노력을 들여 금속 부품으로 엘리베이터를 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 수명이 크게 연장되고 수리에 필요한 시간이 단축됩니다.

밀링 테이블 표면에 리프트 장착

우선, 850W의 출력을 가진 수동 밀링 커터 또는 충분히 강력한 다른 커터를 사용합니다. 설계에 3mm 두께의 저항하는 강판이 있으며 작업 끝에 4개의 나사로 부착되어 있습니다. 그것은 쉽게 제거되고 동일한 두께의 더 넓은 것이 그 자리에 놓이며 밀링 테이블 자체의 표면에 부착됩니다. 이 인서트에서는 직경이 가장 큰 커터에 해당하는 원형 구멍을 미리 드릴하고 가장자리를 플레어하여 버를 제거해야 합니다. 그 안에 커터를 장착하기 위해 모서리에 4 개의 구멍이 뚫려 있고 테이블 표면에 설치하기 위해 모서리에 4 개의 구멍이 있습니다. 이것은 테이블 상단의 두께가 15mm 이상이므로 가능한 최대 밀링 깊이를 유지하기 위해 수행되며 이미 충분히 제한되어 있습니다.

밀링 테이블 용 엘리베이터는 왼쪽 가장자리에 배치되고 가이드 라인에 대해 눌러져 목재 블랭크가 이동합니다. 이동에 대한 간섭을 피하기 위해 라우터가 부착된 강판의 크기에 해당하는 3mm 깊이의 표면에 샘플이 만들어집니다. 그 표면은 테이블 표면과 같은 높이에 있으며 고정 나사의 모든 머리는 숨겨진 홈에 숨겨져 있습니다. 이렇게하면 눈금자를 따라 나무 블랭크의 움직임이 완전히 방해받지 않습니다.

색인으로 돌아가기

라우터용 마운팅 프레임 조립

스틸 스퀘어로 제작 프로필 파이프단면이 25mm이고 벽 두께가 2mm인 용접 프레임은 문자 "H" 형태로 조립됩니다. 그것은 또한 나무로 만들 수 있지만 하중이 상당히 크기 때문에 훨씬 더 짧은 기간 동안 지속됩니다. 모서리에 구멍이 있는 두 개의 정사각형 강판이 상단에 용접됩니다. 그들은 구멍의 양쪽에있는 테이블에 고정 된 판에 기대어 있으며 숨겨진 홈이있는 구멍도 뚫려 있습니다. 그것들은 탭, 바람직하게는 M 4로 나사산이 있습니다. 이것은 필요한 경우 전체 밀링 테이블의 표면 평면을 방해하지 않고 라우터와 함께 리프트 프레임을 제거할 수 있도록 합니다.

라우터의 측면에는 중심축에 대해 비스듬한 방향으로 두 개의 핸들이 있습니다. 그것들이 제거되고 두 개의 나사가 제자리에 나사로 고정됩니다. 바람직하게는 M 6 등급입니다. 프레임의 측면에서 내부가 잘리고 외부 표면너비가 나사의 두께와 동일한 세로 구멍. 이 구멍을 통과하는 나사는 푸셔에 부착되어 있어 라우터를 프레임에 단단히 고정할 수 있습니다. 진동 중에 마운트가 헐거워지는 것을 방지하기 위해 나사는 잠금 너트로 고정됩니다. 누름 나사가 통과할 크로스바에 구멍이 뚫려 있습니다. 구멍의 길이는 전체 리프트의 리프팅 높이와 일치해야 합니다. 작동 중 도구 자체의 손상을 방지하려면 제한이 필요합니다.

색인으로 돌아가기

엘리베이터 푸셔 디자인

"P"자 형태의 가동 프레임이 리프트 푸셔인 도구가 고정된 고정 프레임에 삽입됩니다. 그것은 정사각형에서 용접됩니다 금속 파이프고정 프레임 내부에서 자유롭게 움직일 수있는 직경 20mm의 고정 프레임의 구멍을 통해 도구 자체로 통과하는 나사가 삽입되는 이동식 프레임의 측면에 2개의 구멍이 비스듬히 뚫립니다. 푸시 나사용 크로스 멤버의 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다.

엘리베이터 자체의 미는 나사는 전체 길이를 따라 나사산이 절단된 강철 스터드입니다. 나사산 피치는 1.5여야 하며, 이를 사용하면 측정기. 15바퀴 돌면 2.5mm 올라갑니다. 이동식 프레임의 구멍 위의 푸시 나사와 반대쪽을보다 안정적으로 고정하려면 스터드가 통과하는 2-3 개의 너트를 용접해야합니다. 엘리베이터가 작동 중일 때 주 하중이 그 위에 떨어지며 나사 연결 길이가 충분하지 않으면 나사가 찢길 수 있습니다. 이 목적을 위한 하나의 너트는 분명히 충분하지 않을 것이며 압력 저항은 최대이어야 합니다.

푸시 핀은 리프트 고정 프레임의 가로 빔을 자유롭게 통과해야 합니다. 너트와 그 사이에 황동 와셔가 있는 잠금 너트로 양쪽에 고정되어 축을 중심으로 간단히 회전할 수 있습니다. 회전 핸들로 금속판 4~5mm 두께로 끝에 구멍이 2개 있습니다. 스터드가 그 중 하나를 통과하고 양쪽에 두 개의 너트로 고정되고 수직 핸들이 다른 하나에 부착되며 너트와 잠금 너트로 고정됩니다. 나무 또는 플라스틱 노즐이 축을 중심으로 자유롭게 회전하는 핸들 막대에 놓입니다.

이것의 전체 시스템은 가능한 한 접을 수 있으므로 유지 보수 및 수리가 근본적으로 용이합니다.

동시에 최대 사용 스레드 연결전체 구조를 분해하지 않고도 엘리베이터의 고장난 부품을 교체할 수 있습니다. 또한 라우터 자체의 설계로 테이블 표면에 부착된 베이스 플레이트에서 나사 2개만 풀면 분리가 가능합니다.

따라서 전체 시스템의 유일한 불편은 엘리베이터를 작동시키기 위해 테이블 아래를 구부릴 필요가 있다는 것입니다. 그러나 이것을 위해 전기 구동 장치를 사용하는 경우에도 해결할 수 있습니다. 스위치는 테이블 상단의 내부 표면에 배치 할 수 있습니다. 이 디자인은 소유자의 가능성을 크게 확장합니다.

"밀링 머신 사진 리뷰" 페이지에 오신 것을 환영합니다!

이 사진 갤러리에서 우리는 수집하고 가장 많이 보여주기로 결정했습니다. 다른 아이디어단순한 데스크탑 머신에서 본격적인 다기능 솔루션에 이르기까지 밀링 머신 구현을 위한 옵션.
* 이 사진 리뷰는 정보 제공을 위해 작성되었으며 제품이 아니므로 인쇄할 수 있습니다. 이 페이지독립적이고 무료입니다.

리뷰의 정보는 구조화되어 있으며 설명과 함께 많은 다이어그램과 사진이 있습니다.당신이 당신의 흥미로운 사진, 아이디어, 제안, 그런 다음 이 검토에 배치하기 위해 보낼 수 있습니다(귀하의 데이터를 작성자로 표시)이메일 또는 이메일: . 이 페이지에 의견을 작성할 수 있습니다.

밀링 장비의 주요 목적은 프로파일 및 평면 목재 가공, 복합 재료(MDF, 마분지 등), 인조석, 폴리머. 다양한 유형이 실행 도구로 사용됩니다.

밀링 머신의 도움으로 공작물의 곱슬 구멍, 슬롯 및 홈 절단, 연결 요소 제조, 모서리 및 끝 가공 및 프로파일링과 같은 전체 기술 작업 목록이 수행됩니다.
즉, 밀링 머신은 아름답고 복잡한 모양의 제품을 빠르게 만들 수 있도록 도와주며,그것이 상상의 쟁반이든 상자이든 :

또는 복잡한 조각된 내부 요소를 만들려면:

다양한 밀링 커터 덕분에 이 기계는 목공용 범용 도구로 변모했습니다. 사실, 보호 및 장식 에이전트(바니시, 페인트, 오일)로 코팅할 준비가 된 상태로 표면을 자르고, 모양을 만들고, 처리하는 전체 처리 주기를 수행하는 것이 가능합니다.

1 . 목재 밀링 머신.

밀링 머신의 도움으로 다양한 작업을 성공적으로 수행할 수 있습니다. 기술 운영와 같은:

직선 모서리의 프로파일링;

밀링 컬 프로파일;

템플릿에 따라 곱슬 끝 만들기;

다양한 구성의 스파이크 및 홈 생성(예: "더브테일", T자형, V자형, 미세 가시 및 기타)

블랭크를 절단하고 필요한 길이의 세그먼트로 절단;

처리 중인 공작물의 표면을 평평하게 하는 것(예: 슬래브 - 조리대);

적극적으로 사용되는 목각 및 조각 ;

회전체 (난간 동자 등) 형태의 제품 표면에 직접 및 나선형 홈의 실행.

이 기계에는 강력한 7.5kW 모터인 캐리지가 장착되어 있으며 최대 300mm 직경의 도구로 작업할 수 있어 매우 다용도로 사용할 수 있습니다.

1. 침대

밀링 테이블의 베드는 지지대이며 지지대는 무엇보다 안정적이어야 합니다.

2. 엔진(밀링 커터) 및 설치 옵션

모터 또는 라우터의 유형 - 밀링 머신에는 두 가지 유형의 드라이브가 사용됩니다.

직접 고정 모터(또는 트리머).

예를 들어, 엔진

또는 수동 절단기

예를 들어 이 사진중고 수동 절단기 :

기능적으로 작업 표면은 먼저 단단해야 합니다. 항상 평평함을 유지하고 처지지 않아야 합니다. 둘째, 손상 없이 표면에서 공작물이 잘 미끄러지도록 합니다(긁지 마십시오).
따라서 밀링 머신의 작업 표면은 주철, 강철, 알루미늄으로 만들 수 있습니다.
홈 워크샵 및 이동식 테이블일반적으로 적층 마분지, 적층 MDF 또는 합판으로 만든 조리대가 사용됩니다.

작업 표면에 라우터를 설치 및 고정하기 위한 옵션:

1 옵션. 라우터를 쉽게 분해할 수 있도록 탈착식 플레이트에 부착된 고정 버전.
원래 CMS Festool 베이스에서와 같이 단단한 알루미늄 플레이트를 사용할 수 있습니다.

뿐만 아니라 수제

또는 콤팩트 알루미늄/ :

을 위한 이 옵션다양한 유형의 엘리베이터가 사용됩니다.

LIFT 변형 수직축이 있는 레버 사용:

수평 축이 있는 디스크 또는 레버가 있는 ELEVATOR의 변형:

이 테이블은 컴팩트합니다. 가벼운 무게모든 작업 표면에 설치할 수 있습니다.
예: 미국 .
그것은 강철로 만든 테이블 상판을 가지고 있습니다.

또는 강철 베이스(밀링에서와 같이 ):

다리를 접으면 페스툴루스 테이블이 데스크탑 버전:

, 타이어,.
예를 들어, Kreg 구성 요소를 기반으로:

가이드 프로파일을 사용하는 예(결합 레일)그리고 압력

당신은 또한 사용할 수 있습니다 측면그들에게 붙일 테이블 밖의작업에 필요한 도구 또는 액세서리.

INKRA 브랜드의 팬도 개선하기 위해 노력하고 있습니다. 유익한 기능테이블.

고정 테이블은 위와 같이 단순히 라우터 테이블이 될 수 있습니다.
그러나 작업대, 조립 테이블, 고정 톱 등과 결합 된 다기능, 보편적 일 수도 있습니다.

INCRA 및 KREG 액세서리는 테이블 디자인에 적극적으로 사용됩니다.
예를 들어:

넓은 작업 표면 유니버설 테이블한편으로는 가능성을 확장하고 다른 한편으로는 공간과 자원을 절약합니다.

:

데스크탑 밀링 테이블:

턴테이블이 있는 밀링 테이블:

집에서 만든 엘리베이터:

또 다른 간단한 옵션:

사이드 스톱:

아래는 밀링 테이블의 일반적인 스케치입니다. 많은 분량유용한 상자.
모든 측정 단위는 인치(1인치 = 2.54cm)입니다.
테이블 탑:

평행 정지:

테이블 스탠드:

및 그 프레임워크:

우리의 사진 리뷰가 당신에게 도움이 되기를 바랍니다.
밀링 머신 구현을 위한 엄청난 양의 옵션이 있다는 데 동의합니다! 얼마나 많은 마스터 - 너무 많은 결정.

우리는 즐겁게 일합니다!
팀 "Arsenal Masters RU"

바라보다
바라보다 카탈로그 및

받은 정원 플롯, 목공을 시작했습니다. 10~15년 후, 나는 내 작업장에 전동 공구 컬렉션을 27개 항목으로 축적했습니다. 그것의 특별한 장소는 아마추어 목수가 나무로 전문적인 물건을 만들 수 있게 해주는 수동 밀링 머신으로 채워져 있습니다. 양질. 이를 통해 빠르고 정확하게 가장자리를 프로파일링하고 연결할 수 있습니다. 그러나 곧 밀링 머신으로 작업하기 위해 손 도구불편해졌습니다.

저는 목욕용 나무 화격자를 만들 때 밀링 머신이 필요하다는 것을 처음 느꼈습니다. 타원형 판자를 40개 만들어야 했습니다. 간단한 밀링 테이블을 만들어야 했습니다. 나는 금속 프레임에 중간에 구멍이있는 마분지 시트를 설치하고 오래된 것을 10mm 합판 시트에 부착했습니다. 제 분기마분지에 고정 - 밀링 테이블이 준비되었습니다. 그와 함께 일하는 것이 편리했지만 곧 더 나은 것을 원했습니다.

수십 개의 집에서 만든 사이트를 연구한 결과, 아주 좋은 밀링 머신을 만드는 것이 가능하다는 것을 깨달았습니다. 예산 옵션. 프로젝트 개발을 시작했습니다.

기계의 주요 치수는 매립지에서 수거된 금속 프레임과 2050W SPARKY X 205CE 핸드밀이라는 두 가지 제품에 의해 결정되었습니다.

라우터 용 DIY 밀링 테이블 : 도면

수동 라우터를 기반으로 만들어진 클래식 밀링 머신은 침대 1, 작업대 2, 마운팅 플레이트 3, 수동 라우터 4, 커터 도달 범위를 조정할 수 있는 엘리베이터 5의 6가지 주요 요소로 구성됩니다. 및 종방향 정지부 6.

밀링 테이블 탑

마운팅 플레이트는 라우터를 테이블 위에 장착하는 데 사용됩니다. 라우터를 인서트 플레이트에 부착하면 테이블 상판의 아래쪽에 직접 부착하는 것보다 두 가지 이점이 있습니다. 첫째, 판 두께가 20mm 이상인 커버에 라우터를 장착할 때보다 절단 깊이가 6~10mm 절약됩니다. 둘째, 플레이트를 사용하면 도구 교체를 위해 라우터를 쉽게 제거할 수 있습니다.

마운팅 플레이트 제작용 (그림 2) 10mm 라브산 텍스톨라이트 시트를 사용했습니다. 라우터 밑창의 장착 구멍 위치가 종이로, 종이에서 판으로 옮겨졌습니다. 나는 플레이트 중앙에 d61mm의 구멍을 만들고 특정 커터를 위한 교체 가능한 라이너를 설치하기 위해 그 안에 접힌 부분을 밀링했습니다.

테이블 상판을 크기에 맞게 자릅니다. 도면에 따라 표시 필요한 구멍, 장착 패널용 홈 및 개구부. 퍼즐로 구멍을 잘라냅니다.

복사기용 가이드 바를 준비했습니다. 바의 높이는 리베이트를 처리할 때 상단 베어링이 있는 복사기가 계속해서 닿을 수 있도록 해야 합니다.

나는 조리대에 마운팅 플레이트를 설치하고 클램프로 두 개의 긴 막대를 고정하고 스테이플러를 사용하여 두 개의 짧은 막대를 부착했습니다(사진 7). 폴드와 마운팅 플레이트 사이의 간격을 보장하기 위해 양쪽에 0.2mm 두께의 얇은 스페이서를 사용했습니다.

안정성을 위해 작은 사각형을 사용하여 긴 가이드 바에 짧은 가이드 바를 부착했습니다.

플레이트와 개스킷을 제거했습니다. 라우터의 콜릿에 상부 베어링이있는 복사 커터를 설치했습니다. 가이드 바에 라우터의 밑창을 기대고 테이블 상판에서 밀링 깊이를 2mm로 설정합니다. 나는 장착 플레이트의 두께보다 0.5mm 더 깊은 깊이에 도달할 때까지 커터의 오버행을 증가시켜 몇 개의 얕은 절단을 했습니다.

그는 복사 막대를 벗었습니다. 나는 피부의 도움으로 접힌 부분과 입구의 가장자리를 청소했습니다.

마운팅 플레이트를 템플릿으로 사용하여 모서리에 마운팅 구멍을 뚫었습니다. 테이블 상판의 뒷면에 장붓 구멍 가구 너트를 장착 구멍에 설치했습니다.

19mm 커터를 사용하여 알루미늄 가이드용 홈 3개를 밀링한 후 셀프 태핑 나사로 홈에 고정했습니다. 밀링 머신의 탁상이 준비되었습니다.