Apa komposisi beton untuk paving slab. Persiapan mortar untuk paving slab di rumah: proporsi dan komposisi campuran

Untuk membuat paving slab di rumah, Anda harus benar-benar memperhatikan proporsinya, karena keandalan solusinya tergantung pada ini. Perlu diingat bahwa kualitas dipengaruhi oleh jenis bahan baku yang digunakan dan kondisi kerja. Menghitung jumlah yang dibutuhkan setiap komponen campuran, Anda dapat menyiapkan solusinya sendiri.

Alat dan perlengkapan

Sebelum menyiapkan larutan, perlu disiapkan meja dan cetakan getar. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan. Anda mungkin juga membutuhkan zat yang melumasi formulir. Oli motor bekas memang sering digunakan.

Selama memasak, komponen berikut dicampur:

• semen;
• pasir sungai fraksi halus yang diayak;
• granit hancur;
• air;
• plasticizer;
• dispersan, yang diperlukan untuk memberikan ketahanan beku pada produk jadi.

Setelah mengumpulkan komponen campuran yang diperlukan, ada baiknya mempelajari proporsi yang tepat.

Proporsi solusi

Agar solusi yang dihasilkan dapat diandalkan, perlu untuk mematuhi rasio yang benar. Dispersan dan aditif warna ditambahkan sesuai keinginan. Selama pembuatan, disarankan untuk mematuhi proporsi berikut:

• semen - 23 persen;
• batu pecah - 57;
• pasir - 20;
• air harus dituangkan sedemikian rupa sehingga jumlahnya sama dengan 40 persen komponen kering;
• jumlah plasticizer harus 0,5 persen dari semen.

Distribusi komponen kering larutan dilakukan secara terpisah. Dalam hal ini, persentase air dihitung dari massa total komponen kering. Jadi, untuk produksi satu meter persegi ubin berwarna tahan beku dengan ketebalan 4,5 cm, perlu menyiapkan 22 kg semen, 19 kg pasir sungai dan 9 liter air. Anda juga perlu memiliki 110 gram plasticizer. Jumlah batu pecah harus 54 kg. Harus diingat bahwa kualitas paving slab tergantung pada solusi yang dibuat dengan benar. Karena itu, sebelum melakukan pekerjaan, penting untuk memeriksa apakah jumlah setiap komponen komposisi yang dibuat dihitung dengan benar.

Persyaratan untuk paving slab

Saat membuat solusi, perlu mempertimbangkan persyaratan untuk produk yang dihasilkan. Terimakasih untuk sifat dekoratif dan paving slab yang andal digunakan oleh banyak pemilik daerah pinggiran kota. Jika Anda memutuskan untuk membuat materi yang diberikan, perlu mempertimbangkan persyaratan untuk itu:

• kekuatan tinggi;
• struktur porositas rendah;
• ketahanan terhadap suhu rendah;
• koefisien penyerapan kelembaban rendah;
• ketahanan abrasi.

Juga harus diingat bahwa ketebalan semua elemen harus sama, dan ujungnya harus rata. Dalam beberapa kasus, aditif pengubah tambahan ditambahkan untuk meningkatkan karakteristik komposisi. Jika proporsinya tidak diperhatikan, komposisinya mungkin berkualitas buruk, karena itu produk akan ditandai dengan peningkatan kerapuhan.

dasar semen

Untuk produksi ubin, yang terbaik adalah menggunakan semen Portland grade M500. Dialah yang paling cocok untuk membuat ubin.

Saat memilih semen, perlu memperhatikan kandungan trikalsium aluminat. Jumlahnya harus sekitar 5-8 persen. Ini memastikan kekuatan yang cukup produk yang dibuat.

Pasir untuk ubin

Pasir dalam campuran harus terkandung dalam jumlah yang lebih besar dari semen. Komponen ini bertindak sebagai pengisi halus. Perlu dicatat bahwa pasir harus sungai. Sebelum mencampur semua komponen, pasir harus diperiksa untuk keberadaan puing-puing dan kotoran.

Karena komponen yang ditentukan memberikan kerapuhan, plasticizer digunakan selama persiapan campuran. Perlu diingat bahwa agregat halus tidak cukup untuk membuat campuran. Itu sebabnya batu pecah juga digunakan.

segel

Komponen campuran ini memainkan peran sebagai elemen penguat. Berkat segel, produk jadi menjadi tahan lama dan tahan terhadap abrasi. Seringkali kerikil atau batu pecah digunakan sebagai pemadat. Perlu dicatat bahwa lebih baik menggunakan batu pecah, karena bentuknya pecah, yang membantu meningkatkan kepadatan produk. Kerikil, di sisi lain, biasanya memiliki bentuk bulat, dan oleh karena itu area koneksi dengan pengikat berkurang secara signifikan.

Perlu dicatat bahwa beberapa produsen menambahkan tanah liat yang diperluas daripada batu yang dihancurkan. Untuk membuat ubin, bahan seperti itu tidak dapat diterima, karena lebih berpori dan, ketika berinteraksi dengan tanah, waktu musim dingin kerusakan beton dapat terjadi.

Yang terbaik adalah menggunakan batu pecah dengan pecahan 20-40 mm. Kerikil juga sering digunakan, yang disaring untuk menghilangkan puing-puing dan kotoran kecil.

pengeras

Banyak orang berpikir bahwa pengeras beton hanya boleh digunakan ketika komposisi dibuat di musim dingin. Tetapi mereka juga dapat diterapkan pada bulan-bulan musim panas. Berkat aditif seperti itu, komposisi mengeras lebih cepat. Berkat ini, produk tidak runtuh selama pengeringan.

Perlu juga dicatat bahwa penggunaan pengeras berkontribusi pada percepatan kerja. Hal ini penting ketika sejumlah besar paving slab diproduksi. Perlu dicatat bahwa persiapan larutan dengan pengeras harus dilakukan dengan sangat hati-hati. Dalam hal ini, komposisi harus disiapkan dalam porsi kecil.

pewarna

Untuk memberi ubin warna tertentu, aditif khusus digunakan. Cara terbaik adalah menggunakan oksida anorganik untuk tujuan ini. Jika ubin dibuat untuk area tertentu, penting untuk mempertimbangkan gaya dan warna bangunan saat memilih pewarna. Ini akan memungkinkan Anda untuk membuat produk yang tidak hanya fungsional, tetapi juga indah.

Agar tercampur rata di antara komponen campuran lainnya, perlu menggunakan mixer beton, dan tidak bekerja secara manual. Proporsi tergantung pada intensitas warna. Biasanya, jumlah komponen ini adalah 3-8 persen dari total massa. Perlu dicatat bahwa warna produk yang dihasilkan mungkin juga tergantung pada semen, jadi saat membuat paving slab dalam jumlah besar, semen dibeli dari satu pabrikan.

puing

Secara umum, material ini menempati volume yang sama dengan pasir. Dengan bahan baku yang tepat untuk membuat mortar, perkerasan dapat menahan lebih dari 300 siklus pembekuan.

Ukuran partikel yang optimal dari pengisi ini adalah 5-10 mm. Perlu dicatat bahwa batu yang dihancurkan harus dicuci. Pada saat yang sama, ia harus memiliki kelas tahan beku setidaknya 1000.

Plasticizer dan aditif tambahan

Salah satu komponen yang berkontribusi terhadap peningkatan kekuatan produk jadi, adalah pemlastis. Zat tersebut adalah aditif yang meningkatkan kualitas larutan. Komponen bernama campuran melakukan beberapa fungsi:

• peningkatan plastisitas;
• peningkatan sifat adhesi;
• pencegahan delaminasi beton selama pengerasan;
• mengurangi risiko retak setelah perawatan;
• mempromosikan penolakan air.

Lem polivinil klorida sering digunakan sebagai plasticizer, serta kapur mati. Juga, beberapa menambahkan berbagai deterjen. Ini karena fakta bahwa formulasi khusus dapat secara signifikan meningkatkan biaya komposisi.

Selain itu, beberapa menambahkan serat kaca kecil. Mereka memungkinkan Anda untuk meningkatkan kekuatan ubin. Penting untuk diingat bahwa jumlahnya tidak boleh lebih dari 1 kg per meter kubik.

Air

Saat menghitung proporsi untuk paving slab, penting untuk memperhitungkan bahwa jika ada lebih banyak air dari yang diperlukan, solusi yang dibuat akan terlalu cair, karena itu kualitas ubin akan berkurang secara signifikan. Persyaratan yang berlaku untuk air sesuai dengan GOST juga diperhitungkan.

Parameter apa yang harus dipertimbangkan sebelum membuat solusi

Proporsi yang ditunjukkan dapat diterima untuk membuat larutan standar tanpa pewarna dan aditif tambahan. Sebelum membuat campuran, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa:

1. Wilayah di mana ubin yang dihasilkan akan digunakan. Selama pembuatan, suhu diperhitungkan, oleh karena itu, dalam beberapa kasus, komponen tambahan ditambahkan ke komposisi yang meningkatkan ketahanan pelat paving terhadap suhu rendah.
2. Kondisi tanah. Pada level tinggi air tanah dan dalam jumlah besar presipitasi menurunkan rasio air-semen dan meningkatkan jumlah aditif untuk meningkatkan ketahanan air dari komposisi.
3. Teknologi manufaktur. Jika vibrocasting digunakan, pasir dengan ukuran yang berbeda partikel. Saat vibropressing, pasir dengan fraksi yang lebih besar dipilih.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa, tidak seperti konstruksi monolitik, saat membuat ubin, Anda tidak dapat melakukannya tanpa meja bergetar. Perangkat ini memungkinkan Anda untuk mendistribusikan komposisi secara merata dalam bentuk dan menghilangkan gelembung udara darinya. Berkat ini, paving slab lebih tahan lama.

Memperkuat serat dan pelepasan cetakan

Untuk meningkatkan kekuatan ubin, serat digunakan. Serat serat polipropilen memiliki panjang sekitar 20 mm dan diameter 10 hingga 50 mikron. Harus diingat bahwa panjang serat tidak boleh melebihi diameter pengisi terbesar.

Pelumasan diperlukan untuk memudahkan pelepasan ubin dari cetakan setelah pembuatan. Formulasi semacam itu dijual di toko khusus, tetapi banyak yang menggunakan zat lain. Pengganti termasuk motor dan minyak bunga matahari serta air sabun.

Beberapa orang menggunakan larutan garam, tetapi meninggalkan noda. Pada saat yang sama, cetakan plastik cepat rusak karena komposisi tersebut.

Peralatan dan perlengkapan

Untuk menyiapkan solusi, Anda perlu:

1. Pengaduk beton. Jika sejumlah kecil mortar untuk pelat paving sedang dibuat, sekop atau sekop dapat digunakan.
2. Meja bergetar. Peralatan ini adalah meja dengan permukaan bergetar yang diperlukan untuk menghilangkan udara. Saat membuat ubin di rumah, mengetuk atau mengocok cetakan dilakukan untuk menghilangkan gelembung. Salah satu solusinya adalah dengan menggunakan yang lama mesin cuci. Saat spin dihidupkan, itu bisa menggantikan meja getar.
3. Rak yang diperlukan untuk mengeringkan produk jadi.
4. Wadah tempat Anda dapat memanaskan cetakan dengan ubin jadi untuk ekstraksi yang lebih baik.
5. Bentuk di mana larutan dituangkan.

Saat menggunakan perangkat yang dijelaskan, banyak pemilik daerah pinggiran kota membuat komposisi ubin berkualitas tinggi dengan tanganku sendiri.

Saat ini, trotoar, serta jalan setapak di taman dan di dekat rumah, dapat dirancang dengan cara yang orisinal dan bergaya. Tradisional tidak lagi menjadi favorit, memberi jalan ke berbagai paving slab. Yang dapat dibeli (kekayaan bermacam-macam di pasar bangunan menyenangkan) atau dibuat dengan tangan Anda sendiri. Peletakan bahan ini juga cukup tunduk pada pengrajin rumah.

Yang utama adalah mengikuti teknologi dan tidak membuat kesalahan. Jadi, mari kita cari tahu cara menyiapkan mortar dengan benar untuk paving slab, apa rahasia pembuatannya dan proporsi apa yang berlaku.

cara

Ada dua cara utama untuk meletakkan ubin untuk jalan setapak atau trotoar.

• Yang pertama adalah "kering"(menggunakan ukiran yang tidak ditambahkan air). Tergantung pada, lima atau enam bagian pasir diambil untuk satu bagiannya. Masih terkadang mereka meletakkannya di atas bantalan pasir, tanpa menggunakan semen sama sekali.
• Cara "basah"(lebih mahal, tetapi juga lebih andal) melibatkan pembuatan larutan yang terdiri dari semen dan pasir dalam proporsi tertentu, serta berbagai aditif. Dalam hal ini, air ditambahkan ke dalam campuran. Selanjutnya, kita akan berbicara tentang metode peletakan khusus ini.

Video berikutnya berbicara tentang cara membuat mortar untuk paving slab agar beton tidak retak :

Bekerja dengan peletakan "basah"

Sebelum bekerja dengan solusinya, dasar yang kokoh disiapkan (misalnya, setebal sekitar 13 sentimeter, yang terbentuk dalam tiga hari). Untuk melakukan ini, singkirkan sebagian tanah, isi lapisan, lapisan pasir (sekitar dua sentimeter) dan tuangkan beton.

Ngomong-ngomong, Anda bisa meletakkan paving slab pada larutan yang terbuat dari campuran kering yang sudah jadi, di mana jumlah air yang dibutuhkan ditambahkan. Yang sangat mempercepat alur kerja. Ada formulasi di pasar untuk berbagai tanah, serta untuk pondasi beton. Campuran kering paling populer:

• "RodStone - Base" - cocok untuk permukaan beton dan batu pecah atau kerikil yang dipadatkan. Komposisi - pasir (kuarsa), semen, aditif.
• Campuran universal kering "M-150" dibuat berdasarkan semen, kapur dan pasir.
• Campuran tahan air dan tahan beku "Quick-mix PFN" kualitas Jerman digunakan di mana ada beban berat.

Proporsi komposisi dan resep yang tepat membuat mortar untuk meletakkan paving slab biasa dan berwarna dengan tangan Anda sendiri dibahas di bawah ini.

Komposisi dan struktur

Komponen

Komponen utama dari solusi (atau ukiran) adalah semen dan pasir.

• Yang terakhir harus bersih, tidak memiliki inklusi berupa kerikil, cangkang, dan bahan tambahan lainnya.
• Semen digunakan bermutu tinggi (M400 atau M500), lebih disukai tanpa aditif mineral. Mereka memberikan kecepatan pengaturan yang baik dan margin keamanan yang solid.
• Air yang digunakan adalah air tawar.
• Bahan tambahan dapat berupa plasticizer (meningkatkan sifat perekat dan plastisitas campuran).
• Dan penambahan pewarna yang cocok dengan warna batu paving memungkinkan Anda untuk memberikan jalan tampilan yang estetis.
• Dispersan dapat dimasukkan untuk meningkatkan ketahanan beku.

resep

Berikut adalah resep yang paling umum digunakan dalam pembuatan mortar pasangan bata:

• Semen M500 - satu bagian (misalnya, satu ember).
• Pasir (diayak, kering, bersih) - tiga bagian (masing-masing, tiga ember).
• Air - sampai campuran memperoleh konsistensi krim asam kental.
• Pigmen pewarna (jika perlu) - satu setengah kilogram untuk setiap lima puluh liter air.
• Lem PVA (untuk meningkatkan kekuatan gaya) - sedikit. Bisa diganti dengan deterjen cair.

Lebih detail tentang solusi apa yang dibutuhkan untuk meletakkan paving slab, video di bawah ini akan memberi tahu:

Manufaktur DIY

Karena pembelian campuran mortar yang sudah jadi lebih mahal daripada mortar buatan sendiri, banyak yang lebih suka membuatnya campuran batu sendiri. Selain itu, tidak terlalu sulit. Hal utama adalah menyimpan bor dengan nozzle mixer untuk mencampur semua komponen secara merata.

Jika Anda memiliki mixer beton dan meja getar (yang memungkinkan Anda menghilangkan gelembung udara dari larutan), maka ini umumnya ideal. Tidak - kamu bisa Resort terakhir bahkan menggunakan sekop (coba saja keras sambil mengaduk).

1. Jadi, pertama-tama Anda perlu mengambil jumlah semen yang dibutuhkan dan mengencerkannya dengan sebagian air.
2. Kami mencampur dengan bor, lalu memasukkan pasir, campur lagi, tambahkan air secara bertahap, serta aditif khusus (pewarna, plasticizer yang diencerkan dalam air).
3. Solusi siap diaplikasikan ke dasar beton. Lapisan campuran harus dua hingga tiga sentimeter, ubin ditekan ke dalamnya sesuai dengan gambar.
4. Jika ternyata bengkok, maka Anda dapat memperbaiki situasi dengan mengetuk tempat yang benar Palu karet.
5. Kemudian, setelah mortar dasar mengering, jahitan ini perlu diisi. Pasir bisa digunakan untuk apa? Atau campuran kering siap pakai khusus - nat untuk sambungan.

Saat meletakkan, jangan lupa untuk meninggalkan jahitan di antara ubin individu (menggunakan templat kayu untuk ini).

Kesalahan Umum

Ke jalan taman atau area di dekat rumah telah menyenangkan mata selama bertahun-tahun (setidaknya lima), dan ubin tidak runtuh, tidak ditumbuhi rumput dan tidak memerlukan penggantian yang terlalu cepat, Anda harus berhati-hati dalam membuat mortar . Fakta bahwa batu paving itu sendiri harus berkualitas tinggi, tahan lama, memenuhi standar dapat dimengerti.

Jadi, mari kita pertimbangkan kesalahan apa yang mungkin dilakukan karena kurangnya pengalaman saat membuat mortar batu untuk pertama kalinya:

• Mencoba menghemat uang, beberapa master mengambil semen berkualitas rendah dari merek yang salah yang cocok untuk tujuan ini. Hasil: pengerasan lama, kekuatan rendah, ketahanan rendah terhadap embun beku. Ambil hanya semen M400 dan M500. Itu harus segar dan kering.
• Pasir kotor yang tidak diayak tidak boleh digunakan. Jumlah inklusi asing di dalamnya tidak boleh melebihi tiga persen. Butiran pasir tidak boleh terlalu besar.
• Jangan mengaduk campuran mortar dalam waktu lama. Dua atau tiga menit (terutama dalam mixer beton) sudah cukup. Jika meja bergetar digunakan, maka pemrosesan di atasnya adalah sekitar satu menit, tidak lebih.
• Tidak mungkin untuk merujuk pada persiapan alas "dengan tidur" - untuk solusinya harus cukup padat. Jika tidak, ubin bisa melorot. Langsung di tanah, batu paving hanya bisa diletakkan dengan cara "kering". Untuk pasangan bata mortar, dasar beton lebih disukai.
• Tidak disarankan untuk mengisi sambungan antara ubin dengan campuran pasir-semen standar. Ini akan hujan, itu akan direbut dengan kerak, dan noda jelek keputihan akan muncul di permukaan jahitannya. Itulah sebabnya para profesional merekomendasikan untuk mengambil pasir bersih untuk tujuan ini.
• Perlu menunggu tiga hari sampai solusinya menjadi lebih kuat. Selama ini tidak perlu berjalan di atas ubin yang baru diletakkan. Selain itu, tidak dapat diterima untuk pergi dengan mobil.

Tentang, cara menyiapkan mortar untuk paving slab berupa paving stone, video ini akan menceritakan:

Saat membuat paving slab di rumah, cukup sulit untuk menentukan komposisi larutan yang tepat. Banyak tergantung pada jenis bahan baku yang digunakan, kondisi pekerjaan penuangan dan pengeringan, serta faktor lainnya. Namun demikian, dengan coba-coba, pengrajin rumah mengembangkan resep campuran yang cocok yang akan memungkinkan Anda membuat analog yang sangat baik dari paving slab yang dibeli dengan tangan Anda sendiri.

Kualitas paving slab yang diproduksi secara langsung tergantung pada kesesuaian dengan formulasi mortar.

Fitur ubin buatan sendiri

Karena setiap orang dapat membuat solusi untuk paving slab dengan tangan mereka sendiri, beberapa fitur harus disorot produksi rumah. Pertama-tama, dalam pembuatannya penting untuk mengamati kondisi kebersihan, menjaga kelembaban dan suhu yang optimal.

Dengan memperhatikan teknologi, dimungkinkan untuk mencapai pembuatan produk dengan kualitas yang tidak lebih buruk dari variasi produksi.

Membuat campuran Anda sendiri memungkinkan Anda bereksperimen dengan warna dan bentuk ubin. Bentuk untuk menuangkan juga bisa dibuat dengan tangan. Ini membutuhkan campuran poliuretan dan sampel, seperti ubin atau templat plester yang dibeli di toko. Secara total, 7-12 formulir akan cukup untuk bekerja.

Paving slab berkualitas tinggi disediakan dengan memperhatikan teknologi.

Alat dan perlengkapan yang diperlukan

Sebelum menyiapkan mortar berkualitas tinggi untuk paving slab, perlu untuk menyiapkan meja bergetar dengan permukaan dan bentuk yang rata sempurna untuk bekerja. Mereka dapat dibuat dari kayu, silikon, poliuretan, dan bahkan busa. Juga persediaan minyak untuk melumasi cetakan. Ini bisa berupa minyak bunga matahari, kelapa sawit atau oli bekas.

Persiapan mortar untuk paving slab dilakukan dengan mencampur komponen-komponen berikut:

• semen merek M500, lebih disukai putih;
• pasir sungai berbutir halus yang diayak;
• batu pecah granit dengan fraksi 3-5 mm;
• air sulingan;
• pigmen cair;
• plasticizer untuk memberikan plastisitas pada massa;
• dispersan untuk memberikan ketahanan beku ubin.

Komponen utama untuk pembuatan paving slab

Proporsi solusi

Untuk mendapatkan komposisi mortar yang ideal untuk paving slab, penting untuk mematuhi rasio komponen yang benar. Komposisi campuran standar untuk paving slab meliputi bahan-bahan berikut:

• semen;
• pasir;
• batu hancur;
• plasticizer;
• air.

Dispersan dan pigmen dapat ditambahkan sesuai keinginan. Namun, kehadiran mereka menyiratkan sedikit perubahan dalam proporsi campuran. Untuk itu disarankan untuk mengamati proporsi larutan berikut:

• semen - 23%;
• pasir - 20%;
• batu pecah - 57%;
• plasticizer - 0,5% semen;
• air - 40% komponen kering;
• pendispersi 90 g/m2;
• pigmen 700 ml/m2.

Rasio proporsional mortar untuk paving slab

Distribusi proporsi komponen kering dilakukan secara terpisah. Persentase air diperhitungkan dari total massa komponen kering. Jumlah plasticizer dihitung dalam kaitannya dengan volume semen yang digunakan. Dispersan dan pigmen ditambahkan dengan mengencerkannya dalam air. Untuk produksi 1 m2 ubin tahan beku berwarna standar dengan ketebalan sekitar 4,5 cm, diperlukan sekitar 22 kg semen, 19 kg pasir, 54 kg batu pecah, 9 liter air dan 110 g plasticizer. .

Awalnya, Anda perlu mencampur pasir dengan semen dan plasticizer secara menyeluruh, setelah itu batu pecah ditambahkan, di bagian paling akhir, cair dalam porsi kecil. Konsistensi mortar harus cukup kental untuk menempel pada trowel, tetapi tidak mudah hancur dan menyebar saat diketuk pada cetakan.

Yang terbaik adalah mencampur larutan dalam mixer beton, Opsi alternatif- pencampur konstruksi. Anda bisa bertahan dengan sekop biasa, tetapi itu akan memakan waktu lebih lama.

Mengisi formulir

Setelah campuran untuk paving slab sedikit meresap, Anda bisa mulai menuangkannya. Untuk melakukan ini, Anda perlu meletakkan formulir di atas meja bergetar dan melumasinya dengan minyak menggunakan kuas atau spons. Kelebihan harus dihilangkan dengan lap atau serbet.

Massa dituangkan dalam lapisan yang sama. Jika Anda ingin membuat ubin sendiri warna yang kaya, bekerja dalam dua lapisan. Pertama-tama, campur pasir dan semen dalam proporsi yang sama dengan pigmen. Setelah menuangkan sekitar 1/3 dari cetakan, tambahkan beton abu-abu standar.

Formulir untuk ubin dapat dibeli dan dibuat sendiri

Untuk membuat efek marmer, Anda dapat menuangkan dua secara berturut-turut warna yang berbeda. Setelah itu, ketuk cetakan, getarkan selama 5-10 menit, ratakan permukaan campuran dan biarkan kering, setelah menutupinya dengan film. Biasanya memakan waktu 1-2 hari. Penting untuk diperhatikan kondisi yang menguntungkan, khususnya rezim suhu(disarankan 15-25 derajat Celcius).

Sebelum mengeluarkan ubin dari cetakan, ubin harus diketuk dengan lembut dan baru kemudian dilepas. Dalam hal ini, jauh lebih mudah untuk bekerja dengan bentuk poliuretan.

Kemungkinan masalah

Jika resep mortar untuk membuat paving slab tidak sepenuhnya diikuti atau ada kekurangan lainnya, Anda mungkin mengalami masalah berikut:

• Catnya sudah lepas. Pigmen didistribusikan berlapis-lapis dan efek marmer menghilang. Getaran dilakukan lebih dari yang diperlukan. Cukup menunggu eliminasi pori-pori dari permukaan.
• Sulit untuk memisahkan ubin dari cetakan. Tidak cukup pelumas yang digunakan.
• Gelembung dan kekosongan. Ubin tidak cukup bergetar, udara tetap dalam campuran. Masalahnya mungkin juga karena terlalu banyak pelumasan.
• Ubin runtuh. Tidak bertemu proporsi yang benar kemungkinan besar tidak cukup air. Alasan lainnya adalah kualitas bahan baku yang buruk.

Untuk menghindari masalah seperti itu, Anda harus mengikuti aturan untuk menyiapkan campuran beton dan mengamati kondisi yang diizinkan untuk bekerja dengannya. Dalam hal ini, Anda dapat membuat elemen unik untuk menyelesaikan jalur dan area di situs Anda, atau bahkan memulai produksi ubin di rumah untuk dijual.

Komposisi solusi paving slab yang dipilih dengan benar memungkinkan Anda menerapkan salah satu cara paling indah dan praktis untuk meningkatkan jalur dan taman bermain di situs Anda - paving dengan paving slab.

paving slab akan membantu menciptakan berbagai pola di wilayah rumah.

Penggunaan bahan seperti itu tidak sia-sia penggunaan luas di seluruh dunia. Pelapisannya tahan lama, menciptakan penampilan menarik yang istimewa dan elemen penting desain lanskap. Saat ini, Anda dapat menemukan elemen gaya untuk setiap selera dari produsen yang berbeda. Namun ubin berkualitas Anda bisa melakukannya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda harus memilih komposisi optimal mortar untuk paving slab dan ikuti semua rekomendasi untuk pembuatan.

Fitur paving slab

Paving slab adalah pelat berbeda bentuk dan ukuran untuk menutupi area pejalan kaki dan lalu lintas di plot pribadi. Ubin dapat dibuat dari berbagai bahan, tetapi elemen beton yang telah dibentuk sebelumnya dan siap pakai adalah yang paling banyak digunakan.

Di antara bentuk paling populer dari elemen tersebut, berikut ini dapat dibedakan: bata (persegi panjang), persegi, "batu paving" (persegi panjang dengan profil samping), "gelombang", segi enam ("sarang lebah"), tampilan berbentuk Z, dll . Bentuk ubin bisa paling aneh, tergantung pada tujuan dan keinginan pemiliknya. Menggunakan paving slab, Anda dapat membuat berbagai pola di situs.

Warna lapisannya bisa alami, tetapi cukup sering bahan multi-warna digunakan, yang diperoleh dengan memasukkan pewarna. Ubin dapat bervariasi dalam ukuran. Kotak digunakan untuk membentuk trek dengan cepat ukuran besar dengan sisi 30 - 60 cm dan tebal 6 - 8 cm lapisan dekoratif ubin profil digunakan dalam ukuran 10 hingga 30 cm dan ketebalan 3 - 8 cm, misalnya, batu paving klasik berukuran 20x10x6 cm.

Pemilihan bahan

Paving slab dimaksudkan untuk digunakan pada di luar rumah ketika mengalami tekanan mekanis. Dengan mengingat hal ini, persyaratan berikut dikenakan padanya: kekuatan tekan dan lentur yang tinggi, ketahanan aus, tahan beku, tahan air dan tahan terhadap berbagai zat (minyak, alkali, garam), sinar matahari langsung dan suhu ekstrem. Selain itu, ubin tidak boleh licin meski basah. Pada saat yang sama, itu harus memiliki biaya minimum dan penampilan yang bagus.

Campuran beton dengan penambahan plasticizer dan lain-lain sarana khusus sepenuhnya memenuhi semua persyaratan. Solusi untuk paving slab dibuat berdasarkan semen, pasir dan kerikil dengan penambahan plasticizer, modifier, komponen penguat, pigmen pewarna dan jumlah yang tepat air. Mengingat persyaratan kekuatan yang meningkat, yang terbaik adalah menggunakan semen Portland M500; disarankan menggunakan semen portland murni merk PC I-500, didesain untuk beban minimal 500 kg/cm².

Pengisinya adalah pasir. Diinginkan untuk menggunakan pasir sungai, dimurnikan dari kotoran, dengan fraksi berbutir kasar (setidaknya 2 mm) dengan kandungan tanah liat tidak lebih dari 3%. Sebagai pengisi, batu pecah dengan fraksi rata-rata (5-10 mm) digunakan, yang telah meningkatkan kekuatan dan ketahanan beku. Untuk elemen paving, granit hancur berkekuatan tinggi dan tahan aus paling cocok.

Pemlastis dan pengubah harus dimasukkan ke dalam komposisi larutan beton, menyediakan: kualitas tinggi bahan dan ubin anti retak. Disarankan untuk menggunakan aditif standar: plasticizer S-3 dan modifier PFM-NLK. Penguatan elemen dicapai dengan memasukkan elemen penguat dalam bentuk serat polipropilen ke dalam struktur campuran. Anda dapat menggunakan serat poliamida atau kaca dengan panjang sekitar 10 - 20 mm, dengan diameter hingga 40 mikron. Pewarna tidak boleh merusak sifat beton. Mereka harus tahan terhadap washout, radiasi matahari dan berbagai suhu. Yang paling cocok adalah pigmen berdasarkan oksida besi.

Pilihan metode pembuatan

Pembuatan paving slab dilakukan dalam cetakan dengan menggunakan vibrasi, sehingga memungkinkan adanya keseragaman struktur padat elemen. Pada dasarnya, 2 metode manufaktur digunakan: vibropressing dan vibrocasting. Vibrocompression berarti lebih sedikit air dan struktur yang lebih padat. Dengan metode pembentukan produk ini, dimungkinkan untuk mengurangi jumlah plasticizer. Tapi itu akan membutuhkan penerapan tekanan di atas cetakan selama proses getaran.

Vibrocasting dilakukan dalam dua tahap dengan pengenalan wajib plasticizer dan dengan jumlah besar air. Pertama, lapisan pertama dengan ketebalan sekitar 2 cm dituangkan, dan setelah penyusutannya, ketika vibrator dihidupkan untuk waktu yang singkat, lapisan kedua dengan ketebalan yang diinginkan terbentuk. Di rumah, metode yang disederhanakan terkadang digunakan, ketika meja getar diganti dengan pengocokan manual sederhana. Kualitas ubin seperti itu akan sedikit lebih buruk daripada kualitas elemen yang diperoleh dengan getaran, tetapi cukup memenuhi persyaratan untuk tidak terlalu banyak abrasi ubin setelah peletakan.

Komposisi solusi

Saat menyiapkan mortar untuk paving slab dengan vibrocompression, komposisi semen-pasir digunakan. Resep berikut untuk 1 m³ beton direkomendasikan: semen M500 - 700 kg, pasir sungai - 1350 kg, air - 160-170 l. Solusinya dicampur secara menyeluruh dan dituangkan ke dalam cetakan, di mana getaran di bawah tekanan disediakan.

Dalam kasus teknologi vibrocasting, 2 lapisan komposisi yang berbeda terbentuk. Lapisan atas (bertekstur) memiliki resep berikut untuk 1 m³ mortar: semen M500 - 600 kg, pasir sungai - 1550 kg, pemlastis dan pengubah - 6 kg, serat polipropilen - 0,8 kg, pigmen - 18 kg, air 180-200 l . Bagian bawah (lapisan utama) direkomendasikan untuk dibuat dalam proporsi berikut: semen M500 - 600 kg, pasir sungai - 850 kg, granit yang dihancurkan - 750 kg, plasticizer - 3 kg, air 170-180 l.

Alat untuk pekerjaan itu

Saat membuat paving slab dari mortar beton dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan peralatan dan alat berikut:

• meja bergetar;
• alat penggetar;
• sekop;
• mixer beton atau mixer konstruksi;
• ember pengukur;
• wadah jenis palet;
• kape;
• Guru Oke;
• penggaris;
• timbangan;
• sebuah palu;
• martil;
• kuas cat.

Persiapan bahan

Beton dicampur setelah pra-pelatihan bahan:

1. Plasticizer dicampur dengan air dalam perbandingan 1:3 pada suhu air sekitar 35-40 derajat dalam 2 tahap: pencampuran selama 10 menit, istirahat harian, sehingga campuran diinfuskan, pencampuran berulang selama 15-20 menit . Setelah itu, plasticizer dimasukkan ke dalam campuran beton.
2. Pewarna: pigmen diencerkan air hangat untuk konsistensi krim asam kental, diamkan setidaknya selama 1 jam, setelah itu dimasukkan ke dalam larutan.

Solusi beton disiapkan dalam urutan berikut: pasir dengan pewarna dituangkan dan dicampur, batu pecah dimuat, kemudian semen dituangkan, air dituangkan, plasticizer dan serat polipropilen ditambahkan. Semuanya tercampur rata sampai diperoleh larutan beton yang kental.

Solusi teknologi yang disederhanakan

Teknologi do-it-yourself yang disederhanakan untuk membuat paving slab banyak digunakan: formulir dituangkan dengan mortar beton sepenuhnya pada ketebalan yang diinginkan dan secara berkala dikocok dengan tangan untuk memadatkan massa.

Solusi untuk metode ini dibuat dari semen, pasir dan kerikil dengan perbandingan 1: 2: 2 dengan urutan sebagai berikut:

1. Dituang air murni sekitar 20 l (2 ember terukur).
2. Plasticizer dan pewarna diencerkan.
3. Batu hancur (3 ember) dituangkan, dan kemudian secara bertahap, aduk rata, semen (50 kg).
4. Batu pecah (1 ember) dan pasir (4 ember) dituangkan sambil mencampur larutan.
5. Batu pecah ditambahkan (1 ember).
6. Serat ditambahkan.

Semuanya tercampur rata sampai diperoleh massa kental yang homogen.

Campuran beton, karena harganya yang terjangkau, adalah salah satu bahan paling populer yang digunakan untuk pembuatan ubin dan pavers dengan tangan mereka sendiri. Namun, komposisi mortar untuk paving slab agak berbeda dengan beton konvensional yang digunakan untuk menuangkan struktur bangunan.

Ada dua teknologi utama untuk produksi ubin -. Metode casting dengan vibrocasting lebih sederhana, karena tidak memerlukan pembelian peralatan khusus. Anda hanya perlu memiliki yang paling sederhana yang tersedia, dan Anda dapat membeli formulir untuk menuangkan beton atau. Namun, teknologi ini membutuhkan konsumsi semen yang lebih tinggi.

Dalam kasus vibrocompression, lebih sedikit semen yang dibutuhkan, tetapi teknologi pembuatannya sendiri lebih rumit dan membutuhkan peralatan khusus. Kekuatan produk dalam hal ini dipastikan dengan menekan campuran semi-kering dengan kadar air rendah.

Karakteristik FEM tergantung pada metode dan bahan pembuatannya.

Oleh karena itu, dalam pembuatan paving stone di rumah, hanya vibrocasting yang digunakan. Dalam hal ini, teknologi pengisian ganda digunakan. Pertama, lapisan permukaan yang halus dituangkan dan dipadatkan, ubin diperkuat, setelah itu beton yang lebih berat dan lebih tahan lama ditempatkan dalam cetakan.

Kekuatan dan ketahanan beku dari produk yang dihasilkan sebagian besar tergantung pada proporsi dan kualitas bahan penyusunnya. Pada saat yang sama, perlu untuk menambahkan dispersan, yang secara signifikan meningkatkan spesifikasi konkret. Perbedaan antara aditif ini terletak pada konsentrasinya. Dalam plasticizer, itu lebih rendah, tetapi biayanya juga lebih murah. Oleh karena itu, dispersan ditambahkan hanya dalam campuran untuk menuangkan lapisan permukaan.

Dua jenis solusi yang digunakan

Seperti yang telah disebutkan, paving slab do-it-yourself sering terdiri dari dua lapisan beton dengan komposisi berbeda dan lapisan penguat di antara keduanya. Awalnya, lapisan depan berwarna dituangkan ke dalam cetakan dan dipadatkan di atas meja bergetar, dan setelah itu - yang utama. Waktu antara pendekatan ini tidak boleh melebihi 20-25 menit untuk mengecualikan kemungkinan delaminasi bahan.

Untuk memenuhi kerangka waktu ini, Anda akan membutuhkan dua ember untuk beton siap pakai saat bekerja. Satu untuk campuran wajah, dan yang kedua untuk campuran utama. Juga diperlukan untuk memotong kawat atau jala untuk penguatan.

Solusi untuk lapisan depan

Agar permukaan berwarna menjadi mengkilap, cukup kuat dan tahan beku, komposisi beton untuk paving slab meliputi komponen berikut:

• kelas semen PC500;
• batu pecah-pasir campuran fraksi kerikil 5-10 mm dan pasir sungai dengan perbandingan 1:1;
• dispersan;
• pigmen pewarna;
• air.

Ketebalan lapisan yang dituangkan ke dalam cetakan hingga 2 cm, waktu pemadatan getaran adalah 3-4 menit.

Solusi dispersi

Tabel komposisi mortar untuk batu paving.

Untuk meningkatkan plastisitas dan mempercepat pengaturan, aditif khusus, dispegator, ditambahkan ke campuran beton untuk lapisan atas. Ini adalah plasticizer surfaktan terkonsentrasi yang dijual dalam bentuk bubuk.

Agar dapat digunakan, perlu menyiapkan larutan berair khusus. Untuk melakukan ini, bubuk dilarutkan dalam air yang dipanaskan hingga 50-60 ° C, dalam perbandingan volume 1: 4, dan 1 liter larutan dituangkan untuk setiap 50 kg semen. Solusi jadi dapat disimpan tidak lebih dari 5 hari.

Selama persiapan solusi, perlu untuk mengamati langkah-langkah keamanan, menghindari kontak dengan ini bahan kimia pada selaput lendir, pada sistem pernapasan, serta pada area kulit yang tidak terlindungi.

Produsen dalam negeri menawarkan pasar konstruksi penyebar NF dan P-VKh-1-SH. Dari bahan asing, komposisi yang paling terkenal adalah Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Konsumsi rata-rata dispersan kering adalah 0,5-0,8% dari berat kering semen.

Contoh pencampuran campuran untuk lapisan permukaan

Pencampuran mortar untuk paving slab dimulai dengan mencampurkan campuran pasir-batu pecah kering (SHPS) dengan semen, diambil dengan perbandingan 1 : 2. Untuk melakukan ini, 3 ember SHPS dituangkan ke dalam mixer beton yang disertakan, kemudian 3 ember semen dan setelah itu 3 ember SHPS lagi. Dalam 8 liter air, tambahkan 0,8 liter dispersan dan pewarna pigmen dengan warna yang diinginkan. Air secara bertahap ditambahkan ke campuran yang disiapkan.

Jika Anda menambahkan pewarna, itu harus terlebih dahulu dilarutkan dalam 1 liter air. Tetapi total volume cat tidak boleh melebihi 5% dari total volume batch.

Jika kecerahan warnanya tidak sesuai dengan Anda, maka perlu menggunakan semen putih khusus atau melakukan pengecatan permukaan setelah menyelesaikan ubin. Pengadukan dilanjutkan setidaknya selama 10 menit. Kali ini akan memungkinkan pewarna didistribusikan secara merata ke seluruh massa larutan.

Dengan membuat ubin dengan warna yang berbeda di setiap batch, Anda bisa mendapatkan paving mosaik yang sangat orisinal. Jika diperlukan untuk mendapatkan permukaan dengan warna yang sama, maka pastikan untuk menuliskan semua proporsi selama batch pertama dan ikuti persis di masa depan.

Tuang campuran yang sudah disiapkan ke dalam ember. Konsistensinya harus seperti krim asam kental. Setelah itu, mulailah mempersiapkan beton untuk lapisan dasar. Anda belum perlu mengisi formulir.

Solusi untuk lapisan dasar

Komposisi campuran beton untuk paving slab dalam hal ini sama dengan lapisan permukaan, tetapi tidak ada pewarna, dan bukannya dispersan, plasticizer yang lebih murah, seperti SP-1 atau deterjen tebal, ditambahkan ke dalamnya. . Selain itu, proporsi campuran batu-pasir yang dihancurkan dan semen diambil sebagai 1:3 berdasarkan volume.

Contoh menyiapkan campuran untuk lapisan utama

Tuang 5 liter air ke dalam mixer beton untuk mencuci permukaan setelah batch pertama. Tuang 5 ember SHPS di dalamnya, lalu 3 ember semen. Larutkan 0,75 liter plasticizer dalam 5 liter air dan secara bertahap tambahkan air ini ke dalam mixer. Biarkan mesin bekerja dan mulailah menuangkan beton berwarna dari batch sebelumnya ke dalam cetakan.

Formulir di atas meja bergetar.

Ketebalan lapisan yang dituangkan harus sekitar 2 cm. Letakkan cetakan dengan beton untuk paving slab yang disiapkan sesuai resep di atas di atas meja getar dan nyalakan selama 3 menit. Letakkan potongan kawat yang sebelumnya dipotong dalam bentuk jaring untuk penguatan pada lapisan yang dipadatkan. Anda tidak perlu merajut kawat. Jika Anda membeli serat penguat sintetis, maka operasi ini tidak diperlukan. Tambahkan saja ke mortar sambil mencampur beton.

Tuang batch kedua ke dalam bak dan isi sepenuhnya dengan ini campuran beton formulir. Ini dapat dilakukan tanpa mengeluarkannya dari meja getar, tetapi kemudian Anda harus memasukkan solusinya ke dalam dua ember yang berbeda.

Nyalakan meja getar dan biarkan bekerja sampai larutan dalam cetakan mengendap dan semua udara keluar darinya.

Total konsumsi bahan

Penting untuk merencanakan biaya untuk pembelian bahan berdasarkan per 1 sq.m. Tebal 5 cm yang Anda butuhkan:

• 24 kg semen Portland putih;
• 85 kg campuran batu-pasir yang dihancurkan dengan perbandingan 1: 1;
• 0,1 kg dispersan;
• 0,9 kg plasticizer;
• sekitar 0,9 kg pigmen warna dalam bentuk kering.

Jumlah pasti cat hanya dapat ditentukan oleh pemiliknya sendiri, berdasarkan selera dan tujuannya sendiri.

Kesimpulannya tentang kualitas produk

Harus benar-benar dipatuhi proses teknologi dan gunakan kadaluarsa Bahan bangunan. Kerikil dan pasir harus dicuci bersih.

Untuk lapisan permukaan paving slab beton yang indah, yang terbaik adalah menggunakan semen M500. Faktor penting adalah kualitas air. Itu harus bersih dan, lebih disukai, dengan kandungan garam kalsium dan magnesium yang rendah. Kemudian, tunduk pada ini aturan sederhana Ubin akan melayani Anda selama bertahun-tahun.