Tour et fraiseuse - qu'est-ce qui nous donne sa polyvalence? Autres centres d'usinage CNC pour métaux

Les ébauches de bois et de métal sont toujours en demande dans diverses industries. L'utilisation d'opérations de tournage et de fraisage vous permet d'obtenir des résultats optimaux pour la formation de pièces tout en garantissant une grande précision et des coûts minimaux. Cependant, la qualité du traitement et la faisabilité financière de l'utilisation de telles méthodes de fabrication des matériaux dépendent largement de l'équipement utilisé. Ils sont assez largement présentés sur le marché - dans différentes configurations, versions structurelles et fonctionnelles.

Informations générales sur les fraiseuses et les tours

Les machines de ce type sont des équipements combinés conçus pour effectuer une large gamme d'opérations. Pour les deux groupes procédés technologiques des lecteurs séparés sont fournis. En règle générale, les machines de tournage et de fraisage sont utilisées lorsqu'il est nécessaire d'effectuer alternativement différentes actions de traitement. Quant au design, il est formé de deux parties. Le département de fraisage est situé verticalement et le segment de tournage horizontal agit comme une sorte de base, comprenant le lit, la broche et la poupée mobile.

La conception spécifique détermine la possibilité d'effectuer différents types d'opérations : du façonnage au perçage de trous. De plus, certains modèles prévoient l'ajout d'équipements fonctionnels tiers, ce qui augmente l'efficacité des processus de traitement. Par exemple, ils sont souvent complétés par des rallonges de lit, qui permettent de travailler avec des pièces plus grandes.

Machines-outils pour le métal

Dans la version traditionnelle, ces unités effectuent les opérations de perçage, de coupe et d'affûtage des ébauches métalliques. À condition utilisation correcte capacité de l'unité, le matériau peut recevoir presque n'importe quelle forme. Les fabricants d'équipements industriels produisent avec différents niveaux de performance. En règle générale, les machines à faible puissance sont distinguées pour les ateliers et les petites lignes de production, ainsi que les machines à hautes performances pour les opérations de traitement exigeantes et à grande échelle.

Les modèles basse consommation comprennent des machines avec un potentiel de puissance allant jusqu'à 400 watts. Un tel équipement se caractérise par une masse relativement modeste et peut être installé sur un établi ou une table. Les unités d'une puissance supérieure à 1000 W sont le plus souvent utilisées pour le fraisage et le perçage. Dans de telles performances tour-fraiseuse pour le métal se trouve dans l'équipement grandes usines, y compris du segment de l'industrie lourde.

Machines à bois

Les machines de cette catégorie ont bien sûr des indicateurs de puissance inférieurs, mais en termes de flexibilité de fonctionnement, elles surpassent les unités travaillant avec du métal. Cependant, le plus souvent, ces équipements sont utilisés pour des opérations de coupe ou de fraisage en série typiques avec création de rainures. Toujours dans l'industrie du meuble, l'opération de coupe bouclée curviligne est courante. À ce jour, des tours et des fraiseuses pour le travail du bois sont proposés pour des tâches professionnelles et semi-professionnelles. Les différences entre ces segments se réduisent principalement aux dimensions des unités et aux caractéristiques de conception.

Caractéristiques principales

Bien que la qualité du travail soit largement déterminée par la manière dont la conception et la mécanique de la machine sont axées sur l'entretien de pièces spécifiques, en premier lieu dans paramètres techniques les experts mettent le pouvoir. Pour les machines de ce type pour le bois, la plage moyenne est de 300 à 700 watts, et les modèles axés sur le traitement des métaux ont 400 à 1 000 watts. De plus, il est important de prendre en compte la distance entre les centres de la machine, qui déterminera la longueur d'une pièce appropriée. Les machines de tournage et de fraisage modernes sont capables de travailler avec des longueurs de pièce d'environ 75 cm, mais encore une fois, il existe des types d'équipements qui vous permettent d'étendre ces caractéristiques. La taille du diamètre de traitement est également importante, qui peut aller jusqu'à 22 cm.Une analyse plus approfondie des indicateurs techniques doit être déterminée en fonction des tâches pour lesquelles la machine est sélectionnée. Selon les opérations, le futur propriétaire peut également évaluer la profondeur d'affûtage, les paramètres de fraise, les limites d'outillage, etc.

Tournage et fraisage CNC - qu'est-ce qui est spécial ?

En fait, ce sont des machines automatiques qui ont la capacité d'effectuer des traitements sans contrôle de l'opérateur. Dans les modèles les plus avancés de ce type, l'utilisateur définit initialement le programme de traitement avec certains paramètres et laisse l'unité pour effectuer les tâches. Le type de contrôle logiciel vous permet d'effectuer des réglages plus précis pour la vitesse de rotation, les caractéristiques de traitement et d'autres indicateurs. Il est important de noter que le tournage-fraisage CNC peut modifier automatiquement les paramètres de traitement en fonction de conditions externes. À partir de capteurs spéciaux, le contrôleur de contrôle peut recevoir des informations, par exemple sur la température. Et si un excès d'indicateurs de chauffage autorisés est enregistré, l'unité s'arrêtera d'elle-même ou réduira le rythme de travail.

Conclusion

Une variété de conceptions dans lesquelles les machines modernes sont présentées leur permet d'être installées dans n'importe quel endroits appropriés: de l'établi à la chaîne de production de l'usine. Vous devriez rechercher les bons modèles dans les gammes des fabricants Jet, Oneway, Sturm, ainsi que fabricant national Ancre. Les spécialistes de ces entreprises proposent les machines de fraisage et de tournage les plus fonctionnelles, sûres et flexibles. Le prix des modèles semi-professionnels pour la transformation du bois est en moyenne de 15 à 25 000 roubles. Et vice versa, le segment professionnel des équipements conçus pour les ébauches métalliques propose des offres d'environ 70 à 100 000. Cependant, beaucoup dépend également des paramètres de fonctionnement d'un modèle particulier et de sa configuration avec support fonctionnel.

De structure spécifique, mais d'application universelle, sont les machines de tournage et de fraisage de bureau, dans lesquelles deux machines à entraînements séparés sont combinées à la fois. C'est une solution indispensable pour les situations ponctuelles où des opérations de tournage et de fraisage doivent être réalisées en atelier.

Structurellement, cette machine se compose de parties appariées - un tournage horizontal (avec son propre lit, sa broche et sa poupée mobile) et un fraisage vertical (dans lequel la broche est située dans la partie centrale du lit).

Les opérations effectuées par la machine de tournage-fraisage de bureau sont le tournage en profondeur le long du cylindre de la pièce ou le façonnage avec une fraise bouclée, le surfaçage, le chanfreinage, le cône et le prélèvement de filets, le perçage de trous. La coupe est possible à l'aide de la poupée mobile filetage intérieur taraud et filière de filetage externe.

La partie fraisage offre la possibilité de découper des rainures droites et courbes sur les surfaces extérieures, ainsi que de percer des trous. L'installation de meules ainsi que le mouvement de la table dans le plan horizontal le long des deux coordonnées permettent de rectifier les surfaces extérieures de la pièce installée.

Spécifications techniques importantes

Distance entre les centres (jusqu'à 750 mm) - détermine la longueur maximale de la pièce installée.
Diamètre de braquage maximal au-dessus du banc (jusqu'à 220 mm) - diamètre limite barre cylindrique pour le tournage.
Profondeur max tourner en 1 passe (jusqu'à 0,2-0,3 mm) - la surépaisseur maximale, que la fraiseuse-tour enlève en un seul passage de la fraise pendant le tournage, caractérise les performances de la machine.
Diamètre maximum de la fraise en bout et en bout (13 et 30 mm) - les dimensions limites de l'installé dans broche de fraisage outils.

Si vous êtes intéressé par des machines de tournage-fraisage universelles, lors de la commande sur notre site Web, elles seront livrées dans n'importe quelle ville de la Fédération de Russie en quelques jours.

La liste des noms de tours à métaux comprend le plus grand nombre de positions parmi les équipements de travail des métaux. Le traitement des pièces en cours de coupe ou de tournage est leur fonction principale.

À l'aide de tours, vous pouvez effectuer les opérations suivantes:

surfaces de tournage et d'alésage (cylindriques, façonnées et coniques);
Coupe-fil;
forage;
traitement final, etc.

Les fraiseuses sont conçues pour le traitement surfaces en bois et coupe de métal. Avec leur aide, diverses surfaces profilées et plates, des roues coniques et dentées, des corps de rotation, etc. sont traitées.L'élément principal de ce type de machine-outil est une fraise. Principe de fonctionnement fraiseuse réside dans le fait que la fraise installée dans la broche pendant le traitement effectue une rotation et que la pièce fixée sur le bureau effectue le mouvement d'avance. Le mouvement peut être soit en ligne droite, soit le long d'une ligne inclinée.

Types de système de contrôle pour fraiseuses

manuel;
automatique;
Commande CNC.

Dans les parcs d'équipements des entreprises métallurgiques, il existe également des machines polyvalentes - centres d'usinage de tournage et de fraisage. Leur particularité réside dans le fait qu'elles remplissent simultanément les fonctions de tours et de fraiseuses.

Lors du choix équipement de tournage et de fraisage avec la CNC, il est nécessaire de prendre en compte le type de matériau à traiter sur cet équipement. Les tours et fraiseuses CNC ont des performances élevées dans le traitement de produits à partir de métaux non ferreux et de leurs alliages, d'acier, de plastiques, etc.

Une machine de tournage et de fraisage est un élément indispensable de la production et, dans la vie de tous les jours, un tel équipement ne restera pas inactif. Le sien caractéristique principale est que cet appareil combine toutes les fonctions des unités de tournage et de fraisage. Mais pour choisir le bon modèle, vous devez vous familiariser plus en détail avec les fonctionnalités, ce que nous ferons dans notre article.

1

Il convient de noter que les premiers tours à bois étaient populaires il y a plus de six siècles et que l'équipement avait un entraînement au pied. Bien sûr, sur une si longue période, la conception de l'unité a considérablement changé, mécanismes modernes capable de faire face non seulement au bois, mais aussi au processus métaux durs, des alliages et même de la pierre, et les fonctions se sont considérablement élargies. Aujourd'hui, ils sont utilisés dans la fabrication de diverses pièces dans les industries du meuble et de l'ingénierie.

Tour à bois

À l'aide d'un tel équipement, les filetages internes et externes sont coupés, le matériau est coupé et les profils sont traités. Parlons maintenant de tous les avantages inhérents à de telles machines. Ils combinent des performances élevées et des dimensions relativement compactes. En même temps, les unités sont très faciles à utiliser, en particulier pour les machines CNC. En privilégiant ce dernier, vous pourrez déterminer au plus juste le temps nécessaire au traitement d'une partie ou d'un lot entier. Pour contrôler plusieurs de ces unités, un seul opérateur suffit. Un autre avantage à mentionner est la polyvalence. Sur la même machine, vous pouvez traiter des matériaux complètement différents.

Mais les inconvénients comprennent le coût, de plus, que plus de fonctionnalités, plus le prix de l'équipement est élevé. De plus, les unités CNC de marque de haute qualité nécessitent un service. Si un nœud a échoué dans la machine, il ne sera pas possible de réparer le dysfonctionnement par vous-même, vous devez contacter uniquement des professionnels.

2

Une machine universelle n'est rien de plus qu'un équipement manuel. Les modes suivants en sont caractéristiques - perçage, fraisage et tournage classique. Selon le modèle, la tête de perçage et de fraisage peut également se déplacer dans l'axe de la pièce. Cet équipement est multifonctionnel, en même temps qu'il se caractérise par un faible coût. Il est parfait à des fins domestiques ou de petits ateliers privés. Si vous avez besoin de fabriquer des flûtes en spirale ou simples, des balustres et des pieds pour des meubles, vous aurez besoin d'une machine à tourner avec un copieur.

Mais dans une production plus sérieuse dans la production de masse de pièces, les unités CNC se sont avérées excellentes. Le principal avantage de ces machines est l'automatisation complète. Ils peuvent fonctionner pendant une longue période sans intervention humaine sous le contrôle d'un seul système numérique. L'équipement est équipé d'une télécommande spéciale, à l'aide de laquelle le processus est contrôlé. Et afin d'éviter de disperser les déchets sur tout le plan de travail, le lit est fait en biais. Son angle varie de 30 à 60°. De plus, la zone de traitement est équipée d'un convoyeur à copeaux et les pièces mécaniques des guides sont protégées par un boîtier spécial.

Machine cnc

Les outils sont fixés à la broche automatiquement ou manuellement. De plus, selon le modèle, il existe des machines multi-outils et mono-outil. Le processus de contrôle d'une telle unité se déroule dans un espace bidimensionnel ainsi que tridimensionnel. La puissance de l'équipement est également différente.

Les centres CNC et axe C méritent une attention particulière. Dans ce cas, non seulement la vitesse de rotation de l'élément traité est contrôlée, mais également sa position angulaire. De plus, la précision de contrôle de l'angle de rotation est inférieure à 0,001°. Cette innovation permet de traiter non seulement des pièces standard, mais également des engrenages à vis sans fin, des engrenages et d'autres formes complexes.

Une autre caractéristique d'un tel équipement est la présence d'un anti-broche. Cet élément est situé à l'emplacement réservé à la poupée mobile. Le but de la contre-broche est d'intercepter la pièce en côté droit et traiter la partie opposée sans intervention de l'opérateur. Ainsi, une telle unité peut être utilisée pour la production de masse. En optant pour un équipement avec une contre-broche et une paire de changeurs d'outils entraînés, vous pouvez augmenter considérablement la vitesse de traitement. De plus, il sera possible de travailler avec des éléments encore plus complexes. La machine combinée est indispensable pour le fraisage circulaire ou le gaufrage.

3

Cet équipement se compose d'un cadre et outil de coupe. Il peut également y avoir une console sur laquelle se trouvent des rails horizontaux, bien que l'on trouve également des modèles sans console. L'outil de travail est fixé dans une tête de fraisage spéciale et, grâce à la conicité de cette dernière, il devient possible d'y installer des buses rotatives. Le moteur de l'appareil mérite une attention particulière, car c'est lui qui détermine la puissance de l'équipement.

Si un nous parlons o, puis il y a en plus une télécommande, à travers laquelle le flux de travail est contrôlé. Un appareil similaire a une machine de tournage-fraisage avec un copieur. La petite unité combinée est destinée principalement à Utilisation à la maison. Ses principaux avantages sont sa taille compacte. Cependant, la hauteur et la largeur ne sont pas les seules choses à prendre en compte lors du choix d'une telle unité. La tension d'alimentation est d'une grande importance, et il est préférable que l'équipement soit alimenté par réseau triphasé. Pour un usage domestique, une machine d'une puissance d'environ un kilowatt suffit. Mais la production aura besoin de machines plus puissantes.

Tour et fraiseuse avec copieur

Bien sûr, beaucoup se concentrent principalement sur le coût, mais si vous avez déjà décidé de faire une telle acquisition, vous devez faire attention à la fiabilité et à la fonctionnalité, sinon les économies iront de côté. Il est souhaitable qu'une échelle de gradient soit appliquée à toutes les poignées et leviers, cela augmentera considérablement la précision du traitement. Demandez de quel matériau sont faits tous les composants et mécanismes, qui est le fabricant. Ne faites pas confiance aux entreprises douteuses !

La présence d'appareils supplémentaires augmente parfois la fonctionnalité du produit. Assurez-vous que l'équipement sélectionné a la capacité de couper des filets avec des pas différents. Une autre machine combinée doit être équipée d'un levier spécial pour changer la direction de la fraise. Cela vous donnera la possibilité de faire l'opération vous-même. Il est également souhaitable que le mouvement de l'étrier dans tous les plans soit automatique. Lors du choix d'une unité, surtout si le moulin est petit, n'oubliez pas de vous intéresser aux dimensions maximales de la pièce, car ce paramètre détermine en grande partie la zone d'utilisation de l'équipement.

Les caractéristiques importantes doivent également inclure le nombre de vitesses et la vitesse de la broche. Faites attention aux paramètres tels que la gamme de filetages métriques et en pouces, les avances longitudinales, le diamètre maximal de la fraise en bout et à surfacer.

4

Les produits du célèbre fabricant européen TRENS méritent une attention particulière. La machine universelle de cette marque est équipée d'un lit incliné très solide. De telles machines ont fait leurs preuves dans la production à moyenne et grande échelle. Cette acquisition est particulièrement pertinente s'il est nécessaire de traiter des pièces de forme non standard.

La SBL 300 excelle dans les applications de fraisage de base. Avec l'aide d'une telle machine, vous pouvez facilement couper des fils, traiter et affiner des éléments complexes. Un autre avantage est la broche à haute résistance. Grâce à cette propriété, vous pouvez faire fonctionner l'équipement pendant une longue période sans vous arrêter. Il convient également de noter la vitesse de traitement, et un système de verrouillage spécial et un axe C permettent une commutation instantanée des modes et un excellent couple.

Modèle SBL 300 pour les procédures de fraisage de base

La SBL 500A est une machine plus complexe que le modèle précédent et peut traiter des articles pesant plus d'une tonne. L'appareil est équipé entraînement électrique Siemens ou Fagor. Et la commande numérique facilite le réglage de tous les paramètres. Il convient également de noter le mécanisme hydraulique de fixation des pièces. Cet équipement vous permet d'effectuer non seulement un certain nombre d'opérations standard, mais également des forages hors axe.

Cependant, si vous souhaitez devenir propriétaire de l'appareil le plus moderne de ce fabricant, vous devez faire attention au modèle SBL 700. Sur cet appareil, sans travail spécial même les pièces incurvées peuvent être traitées, et un profil étagé n'est pas non plus un problème. Les fabricants ont essayé et le nouvel équipement peut fonctionner avec de grandes pièces pesant jusqu'à 2,5 tonnes. Bien entendu, la CNC contrôlera les travaux. De plus, vous pouvez connecter la machine à un simple PC et définir les paramètres de traitement.

L'équipement de la série Takisawa TMM 250 est équipé d'une paire de broches de tournage et de tourelles. Cette machine combinée est également équipée d'un magasin d'outils de grande capacité (30 positions, mais si désiré, peut être augmentée à 90). En travaillant sur une telle unité, il n'est pas nécessaire de réinstaller des pièces, ce qui permet d'obtenir une excellente précision de traitement. Et en réduisant le temps non productif consacré au transfert de pièces, une vitesse supérieure est assurée. L'appareil est équipé de deux tourelles à 15 positions et d'un variateur de 3,7/5,5 kW. La vitesse de rotation atteint 6000 tr/min.

5

Dans cette section, nous allons passer à la partie pratique et considérer règles générales utilisation. Peu importe que vous utilisiez du métal ou du bois, dans tous les cas Attention particulière devrait être donnée à la sécurité. Seuls des spécialistes expérimentés sont autorisés à travailler, assurez-vous que les enfants n'entrent pas dans l'atelier. Assurez-vous de garder lieu de travail propre et avant d'allumer l'équipement, assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers dessus.

Lieu de travail pour les travaux de tournage et de fraisage

Avant de brancher le broyeur combiné sur le secteur, vérifiez que l'interrupteur est en position "OFF". L'appareil doit être débranché si prévu Entretien ou ajustement. Ne laissez jamais l'appareil allumé sans surveillance. Assurez-vous d'inspecter visuellement la machine pour détecter tout dommage mécanique et vérifiez que tous les éléments sont suffisamment fixés. En cas de défauts même mineurs à votre avis, l'équipement n'est pas autorisé à fonctionner. Vous ne pouvez y travailler qu'après l'élimination de toutes les pannes.

Portez une attention particulière au choix zone de travail. L'atelier doit être sec, car l'humidité affectera négativement les performances de l'unité. Assurez-vous que votre espace de travail est bien éclairé. N'utilisez la machine combinée que dans le but pour lequel elle a été conçue. Assurez-vous de porter des vêtements appropriés pendant le travail, qui ne doivent pas être trop amples. Disponibilité bijoux, cravate, gants, etc. peut entraîner des blessures.

Rassemblez les cheveux longs, de préférence cachés sous une coiffe. Choisissez des chaussures à semelles basses et antidérapantes. Des lunettes de protection protégeront vos yeux d'éventuels dommages. L'atelier doit être installé bonne hotte, cela est particulièrement vrai lors du meulage et de la coupe sur vitesses élevées. Ces opérations sont généralement accompagnées d'une solide éducation poussière nocive qui contribue aux maladies respiratoires. Vous pouvez avec système d'échappement utiliser un respirateur.

Principaux indicateurs production moderne est la rentabilité et la compétitivité. La sortie de produits de qualité dépend de la façon dont l'atelier ou le chantier est équipé d'un équipement large, d'une variété de machines et d'outils.

Pour aujourd'hui, les machines hautement spécialisées ne sont plus pertinentes. Ils ont faible niveau de rendement, de plus, ils ne sont pas pratiques, car vous devez faire glisser la pièce d'un endroit à l'autre. Une solution technologique est l'acquisition et installation d'une machine, qui a la capacité d'exécuter de nombreuses fonctions différentes. De telles unités peuvent remplacer plusieurs modèles obsolètes et faire gagner du temps et de l'argent.

Un équipement moderne qui vous permet de faire tourner et fraisage, est activement utilisé dans la sphère de production industrielle aujourd'hui. De plus, ces types de machines sont conçues pour être utilisées dans conditions de vie. Ces unités sont de taille compacte et pas aussi puissantes que les conceptions industrielles, mais toujours capables de produire des travaux de fraisage et de tournage à un niveau très élevé.

La classification des équipements de tournage et de fraisage se fait en les divisant en appareils avec numérique gestion de programme et sans CNC, c'est-à-dire automatique, semi-automatique et manuel. Cet article se concentrera sur les machines CNC.

Tours et fraiseuses CNC

Vous trouverez ci-dessous les avantages des centres de tournage-fraisage CNC par rapport au même équipement à commande manuelle. Les unités modernes sont différentes:

Sortes

Cet équipement est conditionnellement classés dans les types suivants. Exister:

centres réguliers,
avec contre-broche
Avec centre d'entraînement
Avec axe C.

Ces appareils sont équipés de caractéristiques typiques des machines de tournage et de fraisage, tout en étant complétés par des subtilités de conception et de technologie.

Caractéristiques des centres

Sur de nombreux tours à tourelle standard, il est possible d'effectuer non seulement le tournage, mais aussi le fraisage, ainsi que percer des trous dans des produits métalliques. Cependant, dans de tels appareils, les revolvers sont peu mobiles, ce qui les rend difficiles et limite leur potentiel dans le processus de fabrication.

Dans l'installation de tournage-fraisage d'aujourd'hui, ce problème ne se pose pas, car elle dispose d'une tête de fraisage pour un cône Capto ou HSK. Ces cônes permettent l'installation d'un outil de tournage dans une tête de fraisage. Grâce à cela, la machine peut affûter et effectuer de nombreuses opérations différentes, par exemple le fraisage, le filetage, le perçage de trous, le chanfreinage et le rainurage, le surfaçage et la coupe, l'alésage et autres.

Alors on s'est rendu compte qu'en équipement moderne une broche contribue à deux fonctions, à savoir, installation d'un outil statique et sécurisation des accessoires de travail rotatifs. Dans ce cas, le changement de fraises et autres outils s'effectue automatiquement. Pour ce faire, la machine CNC est équipée d'un outil spécial appelé changeur.

Dans les entreprises engagées dans la fabrication de produits et de structures complexes, ces machines sont utilisées. Ils traitent la matière première à travers toutes les opérations de fraisage et de tournage successives. Les machines CNC modernes pour le métal peuvent facilement faire face à ces tâches.

On peut ajouter que pour de tels centres, des outils ou des montages monoblocs sont utilisés. avec plaquettes indexables en carbure. Le type soudé est extrêmement rarement utilisé.

Appareils avec axe C et contre-broche

L'une des premières machines d'un centre à part entière était un appareil avec un axe C. Des perceuses et des fraises y travaillent, situées avec leur propre entraînement, ce qui donne une rotation à l'outil. Bien entendu, ces appareils sont équipés d'un changeur d'appareils de travail.

Unités avec axe C contrôler la vitesse de rotation de la pièce. De plus, contrôler (indexer) la position angulaire du produit. La précision d'indexation d'angle est inférieure à 0,001 degré.

L'installation des mécanismes multifonctionnels nécessaires au changement de montage vous permet d'effectuer plusieurs opérations sur les unités CNC et axe C qui ne peuvent pas être effectuées sur les dispositifs de tournage conventionnels :

Fraisage d'engrenages à vis sans fin,
traitement des engrenages,
Fabrication de vilebrequins.

Plus fonctionnelle et fiable pendant le fonctionnement est destinée à être une machine à métal avec une contre-broche. Il remplace la poupée mobile. Une telle machine vous permet de tenir le produit par le bord droit et de traiter son côté droit sans l'aide de l'opérateur de l'appareil.

Essentiellement, la sous-broche fait de la machine de fraisage-tournage CNC une ligne de production hautement fonctionnelle. Si vous équipez une telle unité deux changeurs d'outils, alors il commencera à traiter le métal plusieurs fois plus vite sans perdre qualité parfaite des produits.

Ci-dessous, nous examinerons les types d'équipements de tournage et de fraisage CNC qui sont en demande.

Les machines CNC les plus populaires

Centres d'usinage TRENS

Le fabricant européen TRENS a développé installations universelles, qui se caractérisent par un lit incliné et certaine conception, ce qui garantit la mise en œuvre d'un travail de haute précision grâce à la résistance et à la rigidité particulières de l'appareil. L'équipement de ce marque déposée a trouvé une application dans la production de grande et moyenne taille si le traitement de pièces complexes de différents profils est nécessaire.

Parmi les modèles les plus populaires de machines TRENS, les suivants se distinguent :

SBL 500A. Il est nécessaire pour le fraisage et le tournage de pièces pesant jusqu'à 1050 kg. L'unité est équipée d'un entraînement électrique Fagor ou Siemens, contre-broche, facile à mettre en place, mais système CNC puissant. La machine est équipée d'un entraînement hydraulique de la poupée et d'un mécanisme hydraulique pour la fixation des pièces pendant le traitement. Il existe des options supplémentaires pour effectuer des opérations spéciales qui sont effectuées dans une configuration de pièce unique, comme le perçage hors axe.
SBL 300. Cette machine est plus simple que le modèle précédent. Il peut effectuer le filetage, effectuer des procédures de fraisage de base, traiter et finir des produits complexes, tels que des brides, des arbres. haut niveau la rigidité est un dispositif de broche différent. Il peut fonctionner sans interruption pendant assez longtemps, et pour vitesse de pointe effectuer des opérations de travail. L'axe C de la machine est responsable d'un excellent couple et d'une commutation instantanée des modes de fonctionnement grâce à un système de verrouillage spécial de type disque.
SBL 700. Il s'agit de la machine de traitement la plus moderne de la marque TRENS à ce jour. Il traite des pièces avec un profil courbe, étagé et droit pesant jusqu'à 2500 kg. Cette unité est équipée d'un dispositif CNC de Siemens, qui contrôle parfaitement le fonctionnement des appareils, et est également décrite par une simple programmation 3D, elle permet de connecter la machine à un PC.

Centre de tournage et de fraisage 1728C

Ce modèle de machine à métal est très populaire en Russie. L'appareil est universel et vous permet d'effectuer large gamme d'opérations de traitement. Il peut : percer normalement, sous angle donné, burinage, alésage, fraisage, affûtage, etc. Sur cette machine CNC, il est possible de traiter des produits de manière complexe dans le mandrin et les centres. Le fonctionnement de l'unité se caractérise par une précision unique due à caractéristiques de conception machine. Il possède:

Résistance accrue aux vibrations et rigidité des principaux composants.
Roulements de haute précision.
Il contient des éléments thermosymétriques, grâce auxquels l'effet des déformations de température est nivelé.
Des organes de contrôle actifs qui surveillent le fonctionnement de l'outil.
Système CNC de haute qualité.

Ce modèle effectue des travaux avec des ébauches d'une taille allant jusqu'à 40 centimètres de diamètre et jusqu'à 3 mètres de long. Équipé d'une broche A8, d'un mandrin de 40 cm et d'un alésage de 9,7 cm.

Grâce à la synthèse du travail effectué, cette machine CNC peut réduire considérablement les coûts.

Autres centres de traitement des métaux CNC

Les machines taïwanaises TAKISAWA sont en demande dans notre pays. Les entreprises russes les achètent avec plaisir, car elles diffèrent prix abordable et une polyvalence unique. Sur le marché de cet équipement aujourd'hui sont Série LS, EX, LA, NEX, qui ont trouvé une application dans l'aviation et les usines de construction de machines, ils sont également utilisés dans le secteur de la production des transports.

Les modèles 4500TT, 4500S et 4500ST sont très demandés. Depuis l'achat de ces machines garantit la mise en œuvre des opérations de fraisage et de tournage avec une précision maximale. Après tout, les unités sont équipées de deux unités de tournage de broche et d'une unité de fraisage. Ils sont également équipés d'un magasin de 90 positions pour les appareils de travail et d'une tourelle.

Centres espagnols de GMTK sont également populaires, en particulier la série HR avec gamme de modèles machines 800, 1000, 1200, 1500. Elles permettent de traiter des pièces avec une configuration complexe et une grande précision. Ces appareils sont équipés d'un système unique capable de stabiliser la température. Il existe également des guidages de type hydrostatique, qui ont des performances optimisées. Équipé d'une tête et d'un changeur d'outils.

En règle générale, les machines de tournage-fraisage espagnoles sont achetées par des entreprises spécialisées dans la production de pièces vraiment complexes. Ces centres de travail des métaux sont devenus idéaux pour de telles conditions de production.

Les machines de traitement des métaux CNC suivantes sont également travailler efficacement :

Les machines Victor appartiennent à une société taïwanaise qui fournit des modèles extrêmement fiables depuis plus de 70 ans. Marché russe. Leurs modèles ont une conception fiable et technologique, composants de qualité, lits en fonte spéciale.
Les machines MULTICUT sont des centres multi-opérations CNC équipés d'une contre-pointe ou d'une broche à droite. Ils vous permettent d'effectuer un fraisage en 5 coordonnées. Ils sont également capables de percer, couper, affûter, meuler, fraiser des cames et bien d'autres opérations.
Les DMC sud-coréens sont des centres d'usinage de luxe à hautes performances.

Conclusion

Pour voler dans l'espace et forer des puits de gaz, il faut dispositifs et mécanismes spéciaux. Vaisseaux spatiaux pas produit en en grand nombre. Par conséquent, pour assembler un produit particulier, de nombreuses pièces monotones ne sont pas nécessaires. Et il y a un besoin pour plusieurs originaux et complexes. Pour effectuer de telles tâches, une machine de tournage et de fraisage CNC est utilisée. Ces pièces sont depuis longtemps en demande, ce qui augmente chaque année.

Aujourd'hui, les entreprises n'ont plus besoin d'acheter de nombreuses pièces d'équipement. Il suffit d'acheter une machine de tournage-fraisage avec un large éventail de fonctions, qui fournira augmentation de la rentabilité n'importe quelle usine.