Autres centres CNC pour le traitement des métaux. Tour et fraiseuse - ce qui nous donne sa polyvalence

Les ébauches de bois et de métal sont toujours en demande dans diverses industries. L'utilisation d'opérations de tournage et de fraisage vous permet d'obtenir des résultats optimaux pour la formation de pièces tout en garantissant une grande précision et des coûts minimaux. Cependant, la qualité du traitement et la faisabilité financière de l'utilisation de telles méthodes de fabrication des matériaux dépendent largement de l'équipement utilisé. Ils sont assez largement présentés sur le marché - dans différentes configurations, versions structurelles et fonctionnelles.

Informations générales sur les fraiseuses et les tours

Les machines de ce type sont des équipements combinés conçus pour effectuer une large gamme d'opérations. Pour les deux groupes procédés technologiques des lecteurs séparés sont fournis. En règle générale, les machines de tournage et de fraisage sont utilisées lorsqu'il est nécessaire d'effectuer alternativement différentes actions de traitement. Quant au design, il est formé de deux parties. Le département de fraisage est situé verticalement et le segment de tournage horizontal agit comme une sorte de base, comprenant le lit, la broche et la poupée mobile.

La conception spécifique détermine la possibilité d'effectuer différents types d'opérations : du façonnage au perçage de trous. De plus, certains modèles prévoient l'ajout d'équipements fonctionnels tiers, ce qui augmente l'efficacité des processus de traitement. Par exemple, ils sont souvent complétés par des rallonges de lit, qui permettent de travailler avec des pièces plus grandes.

Machines-outils pour le métal

Dans la version traditionnelle, ces unités effectuent les opérations de perçage, de coupe et d'affûtage des ébauches métalliques. Étant donné que utilisation correcte capacité de l'unité, le matériau peut recevoir presque n'importe quelle forme. Les fabricants d'équipements industriels produisent avec différents niveaux de performance. En règle générale, les machines à faible puissance sont distinguées pour les ateliers et les petites lignes de production, ainsi que les machines à hautes performances pour les opérations de traitement exigeantes et à grande échelle.

Les modèles basse consommation comprennent des machines avec un potentiel de puissance allant jusqu'à 400 watts. Un tel équipement se caractérise par une masse relativement modeste et peut être installé sur un établi ou une table. Les unités d'une puissance supérieure à 1000 W sont le plus souvent utilisées pour le fraisage et le perçage. Dans de telles performances tour-fraiseuse pour le métal se trouve dans l'équipement grandes usines, y compris du segment de l'industrie lourde.

Machines à bois

Les machines de cette catégorie ont bien sûr des indicateurs de puissance inférieurs, mais en termes de flexibilité de fonctionnement, elles surpassent les unités travaillant avec du métal. Cependant, le plus souvent, ces équipements sont utilisés pour des opérations de coupe ou de fraisage en série typiques avec création de rainures. Toujours dans l'industrie du meuble, l'opération de coupe bouclée curviligne est courante. À ce jour, des tours et des fraiseuses pour le travail du bois sont proposés pour des tâches professionnelles et semi-professionnelles. Les différences entre ces segments se réduisent principalement aux dimensions des unités et aux caractéristiques de conception.

Caractéristiques principales

Bien que la qualité du travail soit largement déterminée par la façon dont la conception et la mécanique de la machine sont axées sur l'entretien de pièces spécifiques, en premier lieu dans paramètres techniques les experts mettent le pouvoir. Pour les machines de ce type pour le bois, la plage moyenne est de 300 à 700 watts, et les modèles axés sur le traitement des métaux ont 400 à 1 000 watts. De plus, il est important de prendre en compte la distance entre les centres de la machine, qui déterminera la longueur d'une pièce appropriée. Les tours et fraiseuses modernes sont capables de travailler avec des longueurs de pièces d'environ 75 cm, mais encore une fois, il existe des types d'équipements qui vous permettent d'étendre ces caractéristiques. La taille du diamètre de traitement est également importante, qui peut aller jusqu'à 22 cm.Une analyse plus approfondie des indicateurs techniques doit être déterminée en fonction des tâches pour lesquelles la machine est sélectionnée. Selon les opérations, le futur propriétaire peut également évaluer la profondeur d'affûtage, les paramètres de fraise, les limites d'outillage, etc.

Tournage et fraisage CNC - qu'est-ce qui est spécial ?

En fait, ce sont des machines automatiques qui ont la capacité d'effectuer des traitements sans contrôle de l'opérateur. Dans les modèles les plus avancés de ce type, l'utilisateur définit initialement le programme de traitement avec certains paramètres et laisse l'unité pour effectuer les tâches. Le type de contrôle logiciel vous permet d'effectuer des réglages plus précis pour la vitesse de rotation, les caractéristiques de traitement et d'autres indicateurs. Il est important de noter que le tournage-fraisage CNC peut modifier automatiquement les paramètres de traitement en fonction de conditions externes. À partir de capteurs spéciaux, le contrôleur de contrôle peut recevoir des informations, par exemple sur la température. Et si un excès d'indicateurs de chauffage autorisés est enregistré, l'unité s'arrêtera d'elle-même ou réduira le rythme de travail.

Conclusion

Une variété de conceptions dans lesquelles les machines modernes sont présentées leur permet d'être installées dans n'importe quel endroits appropriés: de l'établi à la chaîne de production de l'usine. Vous devriez rechercher les bons modèles dans les gammes des fabricants Jet, Oneway, Sturm, ainsi que le fabricant national Enkor. Les spécialistes de ces entreprises proposent les machines de fraisage et de tournage les plus fonctionnelles, sûres et flexibles. Le prix des modèles semi-professionnels pour la transformation du bois est en moyenne de 15 à 25 000 roubles. Et vice versa, le segment professionnel des équipements conçus pour les ébauches métalliques propose des offres d'environ 70 à 100 000. Cependant, beaucoup dépend également des paramètres de fonctionnement d'un modèle particulier et de sa configuration avec support fonctionnel.

Une machine de tournage et de fraisage CNC pour le travail des métaux, également appelée centre d'usinage, se trouve aujourd'hui sur de nombreux entreprises manufacturières. Les possibilités les plus larges d'un tel équipement universel permettent de soumettre les pièces métalliques à un tournage et à un fraisage de haute qualité.

Types de centres de tournage et de fraisage sur le marché moderne

Les machines-outils de cette catégorie sont divisées en deux grands groupes : les appareils sans CNC et CNC. L'équipement sans système CNC comprend les machines manuelles, semi-automatiques et automatisées. Dans le cadre de cet article, sont considérés les dispositifs mettant en œuvre une contrôle du programme. Les centres d'usinage CNC fabriqués par l'industrie moderne sont divisés en plusieurs types:

• conception simple;
• avec contre-broche;
• avec centre d'entraînement ;
• avec axe C installé.

Ce qui unit ces centres d'usinage, qui ont leurs propres caractéristiques de conception, c'est qu'ils ont simultanément la fonctionnalité de tours et de fraiseuses.

Caractéristiques des centres d'usinage de tournage-fraisage

Exécuter plusieurs types opérations technologiques(perçage, tournage et fraisage) sur un seul appareil permettent et, mais en raison de la mobilité insuffisamment élevée des revolvers, le volume de produits fabriqués avec leur aide est limité.

Les centres d'usinage de tournage et de fraisage, dans la conception desquels se trouve une tête de fraisage spéciale, sont dépourvus de cet inconvénient. Le trou d'atterrissage dans une telle tête peut être fait sous Divers types cônes (Capto, HSK, BT ou ISO), ce qui vous permet d'installer . De ce fait, ces machines de tournage-fraisage peuvent être utilisées pour effectuer des opérations technologiques sur le métal telles que le perçage, le fraisage, le filetage, la création de chanfreins et de rainures, le surfaçage et la coupe, l'alésage, etc.

À l'aide d'un arbre adaptateur spécial, des fraises à queue carrée et des outils de coupe avec une forme spéciale du siège peuvent être montés sur des centres d'usinage CNC. Dans une broche de machines de cette catégorie, un outil de travail fixe et rotatif peut être fixé. Les outils sont changés automatiquement dans les centres d'usinage de tournage-fraisage équipés d'un système CNC; un mécanisme spécial en est responsable dans la conception de la machine - un changeur.

Les centres d'usinage CNC sont les plus largement utilisés dans les entreprises qui se consacrent à la fabrication de formes complexes pièces et structures métalliques. Dans la fabrication de tels produits, il est nécessaire d'alterner à plusieurs reprises les opérations de tournage et de fraisage, qui sont assurées par un centre d'usinage de tournage-fraisage.

Les centres d'usinage utilisent principalement des outils de type monobloc ou à plaquettes remplaçables en carbure. Dans de très rares cas, un outil dont les plaquettes de coupe sont fixées par soudure peut être utilisé.

Centres d'usinage avec contre-broche et axe C

L'équipement avec un axe C est l'une des premières modifications du centre d'usinage du groupe de tournage et de fraisage. Pour donner une rotation à l'outil de coupe (perceuse et fraise), un entraînement séparé est installé sur une telle machine. Pour le changement automatisé d'outils sur ce dispositif de tournage-fraisage, ainsi que sur d'autres types de centres d'usinage, un mécanisme spécial est responsable - le changeur.

Les fonctions importantes des centres d'usinage à axe C sont le contrôle de la vitesse de rotation de la pièce et l'indexation de sa position angulaire. La précision d'une telle indexation, qui est importante, est d'environ 0,001 degrés.

Centres d'usinage de tournage et de fraisage avec axe C lorsqu'ils sont équipés d'un mécanisme de changement outils de coupe vous permettent d'effectuer des opérations technologiques que les tours ordinaires ne peuvent pas gérer. Ces opérations sont notamment :

• traitement de fraisage d'éléments d'engrenages à vis sans fin;
• production et traitement de vilebrequins;
• traitement des engrenages.

L'équipement des centres d'usinage CNC d'une contre-broche est la prochaine étape dans le développement des appareils de tournage et de fraisage. La deuxième broche de ces machines, qui ont encore plus de fonctionnalités, est installée à la place de la poupée mobile. Inséré dedans Côté droit pièce à usiner, ce qui permet de traiter son bord opposé.

Equiper le centre d'usinage d'une contre-broche permet de transformer cet appareil en une ligne de production à part entière aux fonctionnalités exceptionnelles. Si un tel centre d'usinage de fraisage et de tournage est équipé d'un deuxième changeur d'outils, l'efficacité de son utilisation augmentera considérablement. Ce qui est important, la qualité du traitement n'en souffrira pas du tout.

Vous pouvez clairement voir le principe de fonctionnement de la contre-broche dans la vidéo ci-dessous :

Sur le marché moderne présenté grande variété centres d'usinage pour le métal divers fabricants. Considérons certains d'entre eux.

Centres d'usinage de la marque TRENS

Centres d'usinage de fraisage et de tournage de cette marque déposée ont un design spécial et fonctionnalité- cadre incliné. Cela confère aux machines une résistance et une rigidité exceptionnelles, ce qui leur permet d'usiner des pièces avec une grande précision. En règle générale, les productions à grande et moyenne échelle engagées dans la production de pièces à configuration complexe sont équipées de tels équipements. Nous listons les modèles les plus populaires de tournage de cette marque.

SBL 300

La conception de ce modèle est plus simple que celle discutée ci-dessus, ce qui n'empêche pas une telle machine de faire face efficacement au filetage, aux opérations de fraisage de base et au traitement de pièces de configuration complexe. attention particulière mérite une broche de machine, caractérisée par une grande rigidité et une fiabilité exceptionnelle, ce qui permet de l'utiliser sur vitesses élevées assez long. Non moins remarquables sont les caractéristiques de l'axe C cet appareil, qui crée un excellent couple et permet une commutation rapide des modes de fonctionnement. Les fabricants ont réussi à obtenir de telles caractéristiques de l'axe C en raison du fait qu'il dispose d'un système de fixation spécial de type disque.

Machine CNC Trens SBL 300 fabriquée en Slovaquie

SBL 500A

Les capacités de la machine de ce modèle permettent de traiter des pièces dont le poids atteint 1050 kg. Le centre d'usinage est équipé d'un entraînement électrique TM Siemens ou Fagor, sa conception a une contre-broche, un système CNC facilement réglable et fiable. Le mouvement de la poupée de la machine et la fixation des pièces sont effectués à l'aide de mécanismes hydrauliques. Les possibilités d'un tel centre d'usinage de tournage-fraisage CNC sont également mises en évidence par le fait qu'il peut effectuer l'opération technologique la plus complexe - le perçage hors axe - dans une seule installation.

SBL 700

Ce centre de fraisage CNC est le plus modèle moderneéquipements fabriqués sous TM TRENS. Les capacités techniques d'une telle machine permettent de traiter des pièces en métal de configuration rectiligne, étagée et curviligne, dont le poids peut atteindre 2500 kg. Le centre d'usinage est équipé d'une CNC TM Siemens, qui assure un mouvement précis de l'outil pendant le traitement. Le fonctionnement de la machine et le mouvement de l'outil dans un tel système CNC sont décrits par une simple programmation 3D, et sa connexion à l'appareil est assurée via le protocole Ethernet.

Centre d'usinage modèle 1728C

Le centre d'usinage universel de ce modèle a acquis une popularité particulière en Russie. La fonctionnalité permet à un tel appareil de faire face aux opérations technologiques suivantes pour le traitement des ébauches métalliques: perçage droit et sous angle donné, alésage, burinage, fraisage conventionnel et contour, tournage avec fraises, etc. Il est possible de traiter des ébauches métalliques à la fois dans le mandrin et dans ses centres. La grande précision avec laquelle les pièces sont traitées dans ce centre est assurée par ses caractéristiques de conception suivantes.

• Les principaux composants de la machine se caractérisent par une rigidité et une résistance aux vibrations accrues.
• Des roulements de haute précision sont installés dans les nœuds d'équipement.
• La conception de la machine comprend des éléments thermosymétriques spéciaux qui compensent les déformations résultant des effets de la température.
• Le mouvement et le fonctionnement de l'outil sont surveillés en permanence par des éléments spéciaux.
• L'équipement est équipé de matériel moderne et système fiable CNC.

La machine de tournage et de fraisage de ce modèle permet de traiter des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 40 cm et d'une longueur allant jusqu'à 3 mètres. La broche de la machine a une taille d'extrémité de A8, un mandrin d'une section de 40 cm y est installé, le diamètre du trou dans lequel est de 9,7 cm.

Tout centre d'usinage de tournage et de fraisage, y compris ce modèle, peut réduire considérablement le coût d'exécution des opérations technologiques dans le complexe.

Bref aperçu des autres modèles de centres d'usinage

Dans les entreprises manufacturières russes engagées dans la production de produits métalliques et en bois, les centres d'usinage fabriqués à Taïwan sous la marque TAKISAWA sont populaires. Avec leur fonctionnalité exceptionnelle, les machines de cette marque se distinguent par leur coût abordable. Sur le marché moderne, les équipements TAKISAWA TM sont représentés par les séries suivantes : LA, NEX, EX et LS. Les machines-outils de ces séries sont utilisées avec succès dans les entreprises des secteurs de la construction automobile et aéronautique, dans les usines de construction de machines.

Les modèles les plus populaires d'équipements TM TAKISAWA sont 4500TT, 4500S, 4500ST. La conception des machines de ces modèles comporte deux unités de tournage et une unité de fraisage, leur magasin d'outils et d'appareils de travail peut accueillir jusqu'à 90 positions. Ces machines, équipées d'une tourelle, offrent une grande précision et efficacité dans le tournage et.

Parmi les centres d'usinage du groupe tournage et fraisage, qui ont acquis une grande popularité parmi fabricants nationaux, il convient de noter les machines de la société espagnole GMTK, qui sont également produites en plusieurs séries : HR800, HR1000, HR1200, HR1500. L'utilisation de tels centres d'usinage à commande numérique est nécessaire pour la fabrication de pièces métalliques très complexes et devant être usinées avec une précision maximale.

Parmi les uniques caractéristiques de conception de cet équipement, on distingue : changeur d'outils et têtes de travail, guides hydrostatiques, système de stabilisation de la température. L'achat de centres d'usinage CNC auprès de la société espagnole GMTK est requis par les entreprises dont les produits se caractérisent par une complexité et une précision de traitement élevées.

Il existe un certain nombre d'entreprises étrangères dont les centres d'usinage ont fait leurs preuves parmi les entreprises manufacturières nationales.

Victor (Taïwan)

L'entreprise produit des équipements pour le traitement des ébauches de métal et de bois depuis plus de 70 ans. Ses machines se caractérisent par une conception fiable et technologique, composants de qualité. Il est à noter que l'entreprise utilise une qualité spéciale de fonte pour fabriquer les lits de ses équipements.

MULTICUT (République Tchèque)

Sous cette marque, un équipement universel est produit, équipé de systèmes modernes CNC. Selon les besoins, les machines peuvent être équipées d'une contre-pointe ou d'une seconde broche. Les capacités techniques de l'équipement de cette marque permettent le fraisage de pièces en cinq coordonnées, le tournage, le meulage et le rainurage, ainsi que le fraisage de cames et la réalisation d'autres opérations sur les métaux.

DMC (Corée du Sud)

Les centres d'usinage de cette entreprise, qui se distinguent par une fonctionnalité exceptionnelle et une productivité élevée, appartiennent à la catégorie premium.

La liste des noms de tours à métaux comprend le plus grand nombre positions parmi les équipements de travail des métaux. Le traitement des pièces en cours de coupe ou de tournage est leur fonction principale.

À l'aide de tours, vous pouvez effectuer les opérations suivantes:

• surfaces de tournage et d'alésage (cylindriques, façonnées et coniques);
• Coupe-fil;
• forage;
• traitement final, etc.

Les fraiseuses sont conçues pour le traitement surfaces en bois et coupe de métal. Avec leur aide, diverses surfaces profilées et planes, des roues coniques et dentées, des corps de rotation, etc. sont traitées.L'élément principal de ce type de machine-outil est une fraise. Principe de fonctionnement fraiseuse réside dans le fait que la fraise installée dans la broche pendant le traitement effectue une rotation et que la pièce fixée sur le bureau effectue le mouvement d'avance. Le mouvement peut être soit en ligne droite, soit le long d'une ligne inclinée.

Types de système de contrôle pour fraiseuses

• Manuel;
• automatique;
• Commande CNC.

Dans les parcs d'équipements des entreprises métallurgiques, il existe également des machines polyvalentes - centres d'usinage de tournage et de fraisage. Leur particularité réside dans le fait qu'elles remplissent simultanément les fonctions de tours et de fraiseuses.

Lors du choix équipement de tournage et de fraisage avec la CNC, il est nécessaire de prendre en compte le type de matériau à traiter sur cet équipement. Les tours et fraiseuses CNC ont des performances élevées dans le traitement de produits à partir de métaux non ferreux et de leurs alliages, d'acier, de plastiques, etc.

De structure spécifique, mais d'application universelle, sont les machines de tournage et de fraisage de bureau, dans lesquelles deux machines à entraînements séparés sont combinées à la fois. C'est une solution indispensable pour les situations ponctuelles où des opérations de tournage et de fraisage doivent être réalisées en atelier.

Structurellement cette machine se compose de parties appariées - tournage horizontal (avec son propre banc, broche et poupée mobile) et fraisage vertical (dans lequel la broche est située dans la partie centrale du banc).

Les opérations effectuées par la machine de tournage-fraisage de bureau sont le tournage le long du cylindre de la pièce ou le façonnage avec une fraise bouclée, le surfaçage, le chanfreinage, le cône et le prélèvement de filets, le perçage de trous. La coupe est possible à l'aide de la poupée mobile filetage intérieur taraud et filière de filetage externe.

La partie fraisage offre la possibilité de découper des rainures droites et courbes sur les surfaces extérieures, ainsi que de percer des trous. L'installation de meules ainsi que le mouvement de la table dans le plan horizontal le long des deux coordonnées permettent de rectifier les surfaces extérieures de la pièce installée.

Spécifications techniques importantes

• Distance entre les centres (jusqu'à 750 mm) - détermine la longueur maximale de la pièce installée.
• Diamètre de braquage maximal au-dessus du banc (jusqu'à 220 mm) - diamètre limite barre cylindrique pour le tournage.
• Profondeur max tourner en 1 passe (jusqu'à 0,2-0,3 mm) - la surépaisseur maximale, que la fraiseuse-tour enlève en un seul passage de la fraise pendant le tournage, caractérise les performances de la machine.
• Diamètre maximum de la fraise en bout et en bout (13 et 30 mm) - les dimensions limites de l'installé dans broche de fraisage outils.

Si vous êtes intéressé par des machines de tournage-fraisage universelles, lors de la commande sur notre site Web, elles seront livrées dans n'importe quelle ville de la Fédération de Russie en quelques jours.