Tour à métaux - achetez une machine de tournage et de fraisage CNC à des prix compétitifs. Autres centres d'usinage CNC pour métaux

Tour et fraiseuse- un élément indispensable dans la production, et dans la vie quotidienne, un tel équipement ne restera pas inactif. Le sien caractéristique principale est que cet appareil combine toutes les fonctions des unités de tournage et de fraisage. Mais pour choisir le bon modèle, vous devez vous familiariser plus en détail avec les fonctionnalités, ce que nous ferons dans notre article.

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Il convient de noter que les premiers tours à bois étaient populaires il y a plus de six siècles et que l'équipement avait un entraînement au pied. Bien sûr, sur une si longue période, la conception de l'unité a considérablement changé, mécanismes modernes capable de faire face non seulement au bois, mais aussi au processus métaux durs, des alliages et même de la pierre, et les fonctions se sont considérablement élargies. Aujourd'hui, ils sont utilisés dans la fabrication de diverses pièces dans les industries du meuble et de l'ingénierie.

Tour à bois

À l'aide d'un tel équipement, les filetages internes et externes sont coupés, le matériau est coupé et les profils sont traités. Parlons maintenant de tous les avantages inhérents à de telles machines. Ils combinent des performances élevées et des dimensions relativement compactes. En même temps, les unités sont très faciles à utiliser, en particulier pour les machines CNC. En privilégiant ce dernier, vous pourrez déterminer au plus juste le temps nécessaire au traitement d'une partie ou d'un lot entier. Pour contrôler plusieurs de ces unités, un seul opérateur suffit. Un autre avantage à mentionner est la polyvalence. Sur la même machine, vous pouvez traiter des matériaux complètement différents.

Mais les inconvénients comprennent le coût, de plus, que plus de fonctionnalités, plus le prix de l'équipement est élevé. De plus, les unités CNC de marque de haute qualité nécessitent un service. Si un nœud a échoué dans la machine, il ne sera pas possible de réparer le dysfonctionnement par vous-même, vous devez contacter uniquement des professionnels.

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Une machine universelle n'est rien de plus qu'un équipement manuel. Les modes suivants en sont caractéristiques - perçage, fraisage et tournage classique. Selon le modèle, la tête de perçage et de fraisage peut également se déplacer dans l'axe de la pièce. Cet équipement est multifonctionnel, en même temps qu'il se caractérise par un faible coût. Il est parfait à des fins domestiques ou de petits ateliers privés. Si vous avez besoin de fabriquer des flûtes en spirale ou simples, des balustres et des pieds pour des meubles, vous aurez besoin d'une machine à tourner avec un copieur.

Mais dans une production plus sérieuse dans la production de masse de pièces, les unités CNC se sont avérées excellentes. Le principal avantage de ces machines est l'automatisation complète. Ils peuvent fonctionner pendant une longue période sans intervention humaine sous le contrôle d'un seul système numérique. L'équipement est équipé d'une télécommande spéciale, à l'aide de laquelle le processus est contrôlé. Et afin d'éviter de disperser les déchets sur tout le plan de travail, le lit est fait en biais. Son angle varie de 30 à 60°. De plus, la zone de traitement est équipée d'un convoyeur à copeaux et les pièces mécaniques des guides sont protégées par un boîtier spécial.

Machine cnc

Les outils sont fixés à la broche automatiquement ou manuellement. De plus, selon le modèle, il existe des machines multi-outils et mono-outil. Le processus de contrôle d'une telle unité se déroule dans un espace bidimensionnel ainsi que tridimensionnel. La puissance de l'équipement est également différente.

attention particulière méritent centres CNC et axe C. Dans ce cas, non seulement la vitesse de rotation de l'élément traité est contrôlée, mais également sa position angulaire. De plus, la précision de contrôle de l'angle de rotation est inférieure à 0,001°. Cette innovation permet de traiter non seulement des pièces standard, mais également des engrenages à vis sans fin, des engrenages et d'autres formes complexes.

Une autre caractéristique d'un tel équipement est la présence d'un anti-broche. Cet élément est situé à l'emplacement réservé à la poupée mobile. Le but de la contre-broche est de saisir la pièce par le côté droit et d'usiner le côté opposé sans intervention de l'opérateur. Ainsi, une telle unité peut être utilisée pour la production de masse. En optant pour un équipement avec une contre-broche et une paire de changeurs d'outils entraînés, vous pouvez augmenter considérablement la vitesse de traitement. De plus, il sera possible de travailler avec des éléments encore plus complexes. La machine combinée est indispensable pour le fraisage circulaire ou le gaufrage.

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Cet équipement se compose d'un lit et d'un outil de coupe. Il peut également y avoir une console sur laquelle se trouvent des rails horizontaux, bien que l'on trouve également des modèles sans console. L'outil de travail est fixé dans une tête de fraisage spéciale et, grâce à la conicité de cette dernière, il devient possible d'y installer des buses rotatives. Le moteur de l'appareil mérite une attention particulière, car c'est lui qui détermine la puissance de l'équipement.

Si un nous parlons o, puis il y a en plus une télécommande, à travers laquelle le flux de travail est contrôlé. Un appareil similaire a une machine de tournage-fraisage avec un copieur. La petite unité combinée est destinée principalement à Utilisation à la maison. Ses principaux avantages sont sa taille compacte. Cependant, la hauteur et la largeur ne sont pas les seules choses à prendre en compte lors du choix d'une telle unité. La tension d'alimentation est d'une grande importance, et il est préférable que l'équipement soit alimenté par réseau triphasé. Pour un usage domestique, une machine d'une puissance d'environ un kilowatt suffit. Mais la production aura besoin de machines plus puissantes.

Tour et fraiseuse avec copieur

Bien sûr, beaucoup se concentrent principalement sur le coût, mais si vous avez déjà décidé de faire une telle acquisition, vous devez faire attention à la fiabilité et à la fonctionnalité, sinon les économies iront de côté. Il est souhaitable qu'une échelle de gradient soit appliquée à toutes les poignées et leviers, cela augmentera considérablement la précision du traitement. Demandez de quel matériau sont faits tous les composants et mécanismes, qui est le fabricant. Ne faites pas confiance aux entreprises douteuses !

La présence d'appareils supplémentaires augmente parfois la fonctionnalité du produit. Assurez-vous que l'équipement sélectionné a la capacité de couper des filets avec des pas différents. Une autre machine combinée doit être équipée d'un levier spécial pour changer la direction de la fraise. Cela vous donnera la possibilité de faire l'opération vous-même. Il est également souhaitable que le mouvement de l'étrier dans tous les plans soit automatique. Lors du choix d'une unité, surtout si le moulin est petit, n'oubliez pas de vous intéresser aux dimensions maximales de la pièce, car ce paramètre détermine en grande partie la zone d'utilisation de l'équipement.

Les caractéristiques importantes doivent également inclure le nombre de vitesses et la vitesse de la broche. Faites attention aux paramètres tels que la gamme de filetages métriques et en pouces, les avances longitudinales, le diamètre maximal de la fraise en bout et à surfacer.

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Les produits du célèbre fabricant européen TRENS méritent une attention particulière. La machine universelle de cette marque est équipée d'un lit incliné très solide. De telles machines ont fait leurs preuves dans la production à moyenne et grande échelle. Cette acquisition est particulièrement pertinente s'il est nécessaire de traiter des pièces de forme non standard.

La SBL 300 excelle dans les applications de fraisage de base. Avec l'aide d'une telle machine, vous pouvez facilement couper des fils, traiter et affiner des éléments complexes. Un autre avantage est la broche à haute résistance. Grâce à cette propriété, vous pouvez faire fonctionner l'équipement pendant une longue période sans vous arrêter. Il convient également de noter la vitesse de traitement, et un système de verrouillage spécial et un axe C permettent une commutation instantanée des modes et un excellent couple.

Modèle SBL 300 pour les procédures de fraisage de base

La SBL 500A est une machine plus complexe que le modèle précédent et peut traiter des articles pesant plus d'une tonne. L'appareil est équipé entraînement électrique Siemens ou Fagor. Et numérique contrôle du programme facilite le réglage de tous les paramètres. Il convient également de noter le mécanisme hydraulique de fixation des pièces. Cet équipement vous permet d'effectuer non seulement un certain nombre d'opérations standard, mais également des forages hors axe.

Cependant, si vous souhaitez devenir propriétaire de l'appareil le plus moderne de ce fabricant, vous devez faire attention au modèle SBL 700. Sur cet appareil, sans travail spécial même les pièces incurvées peuvent être traitées, et un profil étagé n'est pas non plus un problème. Les fabricants ont essayé et le nouvel équipement peut fonctionner avec de grandes pièces pesant jusqu'à 2,5 tonnes. Bien entendu, la CNC contrôlera les travaux. De plus, vous pouvez connecter la machine à un simple PC et définir les paramètres de traitement.

L'équipement de la série Takisawa TMM 250 est équipé d'une paire de broches de tournage et de tourelles. Cette machine combinée est également équipée d'un magasin d'outils de grande capacité (30 positions, mais si désiré, peut être augmentée à 90). En travaillant sur une telle unité, il n'est pas nécessaire de réinstaller des pièces, ce qui permet d'obtenir une excellente précision de traitement. Et en réduisant le temps non productif consacré au transfert de pièces, une vitesse supérieure est assurée. L'appareil est équipé de deux tourelles à 15 positions et d'un variateur de 3,7/5,5 kW. La vitesse de rotation atteint 6000 tr/min.

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Dans cette section, nous allons passer à la partie pratique et considérer règles générales utiliser. Peu importe que vous travailliez sur du métal ou sur du bois, dans tous les cas, une attention particulière doit être portée à la sécurité. Seuls des spécialistes expérimentés sont autorisés à travailler, assurez-vous que les enfants n'entrent pas dans l'atelier. Assurez-vous de garder lieu de travail propre et avant d'allumer l'équipement, assurez-vous qu'il n'y a pas de corps étrangers dessus.

Lieu de travail pour les travaux de tournage et de fraisage

Avant de brancher le broyeur combiné sur le secteur, vérifiez que l'interrupteur est en position "OFF". L'appareil doit être débranché si prévu Maintenance ou ajustement. Ne laissez jamais l'appareil allumé sans surveillance. Assurez-vous d'inspecter visuellement la machine pour détecter tout dommage mécanique et vérifiez que tous les éléments sont suffisamment fixés. En cas de défauts même mineurs à votre avis, l'équipement n'est pas autorisé à fonctionner. Vous ne pouvez y travailler qu'après l'élimination de toutes les pannes.

Portez une attention particulière au choix zone de travail. L'atelier doit être sec, car l'humidité affectera négativement les performances de l'unité. Assurez-vous que votre espace de travail est bien éclairé. N'utilisez la machine combinée que dans le but pour lequel elle a été conçue. Assurez-vous de porter des vêtements appropriés pendant le travail, qui ne doivent pas être trop amples. Disponibilité bijoux, cravate, gants, etc. peut entraîner des blessures.

Rassemblez les cheveux longs, de préférence cachés sous une coiffe. Choisissez des chaussures à semelles basses et antidérapantes. Des lunettes de protection protégeront vos yeux d'éventuels dommages. L'atelier doit être installé bonne hotte, cela est particulièrement vrai lors du meulage et de la coupe sur vitesses élevées. Ces opérations sont généralement accompagnées d'une solide éducation poussière nocive qui contribue aux maladies respiratoires. Vous pouvez avec système d'échappement utiliser un respirateur.

Les ébauches de bois et de métal sont toujours en demande dans diverses industries. L'utilisation d'opérations de tournage et de fraisage vous permet d'obtenir des résultats optimaux pour la formation de pièces tout en garantissant une grande précision et des coûts minimaux. Cependant, la qualité du traitement et la faisabilité financière de l'utilisation de telles méthodes de fabrication des matériaux dépendent largement de l'équipement utilisé. Ils sont assez largement présentés sur le marché - dans différentes configurations, versions structurelles et fonctionnelles.

Informations générales sur les fraiseuses et les tours

Les machines de ce type sont des équipements combinés conçus pour effectuer une large gamme d'opérations. Pour les deux groupes procédés technologiques des lecteurs séparés sont fournis. En règle générale, les machines de tournage et de fraisage sont utilisées lorsqu'il est nécessaire d'effectuer alternativement différentes actions de traitement. Quant au design, il est formé de deux parties. Le département de fraisage est situé verticalement et le segment de tournage horizontal agit comme une sorte de base, comprenant le lit, la broche et la poupée mobile.

La conception spécifique détermine la possibilité d'effectuer différents types d'opérations : du façonnage au perçage de trous. De plus, certains modèles prévoient l'ajout d'équipements fonctionnels tiers, ce qui augmente l'efficacité des processus de traitement. Par exemple, ils sont souvent complétés par des rallonges de lit, qui permettent de travailler avec des pièces plus grandes.

Machines-outils pour le métal

Dans la version traditionnelle, ces unités effectuent les opérations de perçage, de coupe et d'affûtage des ébauches métalliques. À condition utilisation correcte capacité de l'unité, le matériau peut recevoir presque n'importe quelle forme. Les fabricants d'équipements industriels produisent avec différents niveaux de performance. En règle générale, les machines à faible puissance sont distinguées pour les ateliers et les petites lignes de production, ainsi que les machines à hautes performances pour les opérations de traitement exigeantes et à grande échelle.

Les modèles basse consommation comprennent des machines avec un potentiel de puissance allant jusqu'à 400 watts. Un tel équipement se caractérise par une masse relativement modeste et peut être installé sur un établi ou une table. Les unités d'une puissance supérieure à 1000 W sont le plus souvent utilisées pour le fraisage et le perçage. Dans cette conception, une machine de tournage et de fraisage pour le métal fait partie de l'équipement grandes usines, y compris du segment de l'industrie lourde.

Machines à bois

Les machines de cette catégorie ont bien sûr des indicateurs de puissance inférieurs, mais en termes de flexibilité de fonctionnement, elles surpassent les unités travaillant avec du métal. Cependant, le plus souvent, ces équipements sont utilisés pour des opérations de coupe ou de fraisage en série typiques avec création de rainures. Toujours dans l'industrie du meuble, l'opération de coupe bouclée curviligne est courante. À ce jour, des tours et des fraiseuses pour le travail du bois sont proposés pour des tâches professionnelles et semi-professionnelles. Les différences entre ces segments se réduisent principalement aux dimensions des unités et aux caractéristiques de conception.

Caractéristiques principales

Bien que la qualité du travail soit largement déterminée par la façon dont la conception et la mécanique de la machine sont axées sur l'entretien de pièces spécifiques, en premier lieu dans paramètres techniques les experts mettent le pouvoir. Pour les machines de ce type pour le bois, la plage moyenne est de 300 à 700 watts, et les modèles axés sur le traitement des métaux ont 400 à 1 000 watts. De plus, il est important de prendre en compte la distance entre les centres de la machine, qui déterminera la longueur d'une pièce appropriée. Les machines de tournage-fraisage modernes sont capables de travailler avec une longueur de pièce d'environ 75 cm, mais encore une fois, il existe des types d'équipements qui vous permettent d'étendre ces caractéristiques. La taille du diamètre de traitement est également importante, qui peut aller jusqu'à 22 cm.Une analyse plus approfondie des indicateurs techniques doit être déterminée en fonction des tâches pour lesquelles la machine est sélectionnée. En fonction des opérations, le futur propriétaire pourra également évaluer la profondeur d'affûtage, les paramètres de fraise, dimensions limites outillage, etc...

Tournage et fraisage CNC - qu'est-ce qui est spécial ?

En fait, ce sont des machines automatiques qui ont la capacité d'effectuer des traitements sans contrôle de l'opérateur. Dans les modèles les plus avancés de ce type, l'utilisateur définit initialement le programme de traitement avec certains paramètres et laisse l'unité pour effectuer les tâches. Le type de contrôle logiciel vous permet d'effectuer des réglages plus précis pour la vitesse de rotation, les caractéristiques de traitement et d'autres indicateurs. Il est important de noter que le tournage-fraisage CNC peut modifier automatiquement les paramètres de traitement en fonction de conditions externes. À partir de capteurs spéciaux, le contrôleur de contrôle peut recevoir des informations, par exemple sur la température. Et si un dépassement des indicateurs de chauffage autorisés est enregistré, l'unité s'arrêtera d'elle-même ou réduira le rythme de travail.

Conclusion

Une variété de conceptions dans lesquelles les machines modernes sont présentées leur permet d'être installées dans n'importe quel endroits appropriés: de l'établi à la chaîne de production de l'usine. Vous devriez rechercher les bons modèles dans les gammes des fabricants Jet, Oneway, Sturm, ainsi que le fabricant national Enkor. Les spécialistes de ces entreprises proposent les machines de fraisage et de tournage les plus fonctionnelles, sûres et flexibles. Le prix des modèles semi-professionnels pour la transformation du bois est en moyenne de 15 à 25 000 roubles. Et vice versa, le segment professionnel des équipements conçus pour les ébauches métalliques propose des offres d'environ 70 à 100 000. Cependant, beaucoup dépend également des paramètres de fonctionnement d'un modèle particulier et de sa configuration avec support fonctionnel.

Principaux indicateurs production moderne est la rentabilité et la compétitivité. La sortie de produits de qualité dépend de la façon dont l'atelier ou le chantier est équipé d'un équipement large, d'une variété de machines et d'outils.

Pour aujourd'hui, les machines hautement spécialisées ne sont plus pertinentes. Ils ont faible niveau de rendement, de plus, ils ne sont pas pratiques, car vous devez faire glisser la pièce d'un endroit à l'autre. Une solution technologique est l'acquisition et installation d'une machine, qui a la capacité d'exécuter de nombreuses fonctions différentes. De telles unités peuvent remplacer plusieurs modèles obsolètes et faire gagner du temps et de l'argent.

Un équipement moderne qui vous permet de faire tournage et fraisage, est activement utilisé dans la sphère de production industrielle aujourd'hui. De plus, ces types de machines sont conçues pour être utilisées dans conditions de vie. Ces unités sont de taille compacte et pas aussi puissantes que les conceptions industrielles, mais toujours capables de produire des travaux de fraisage et de tournage à un niveau très élevé.

Classification équipement de tournage et de fraisage est divisé en appareils à commande numérique et sans CNC, c'est-à-dire automatique, semi-automatique et manuel. Cet article se concentrera sur les machines CNC.

Tours et fraiseuses CNC

Vous trouverez ci-dessous les avantages des centres de tournage-fraisage CNC par rapport au même équipement à commande manuelle. Les unités modernes sont différentes:

Sortes

Cet équipement est conditionnellement classés dans les types suivants. Exister:

centres réguliers,
avec contre-broche
Avec centre d'entraînement
Avec axe C.

Ces appareils sont équipés de caractéristiques typiques des machines de tournage et de fraisage, tout en étant complétés par des subtilités de conception et de technologie.

Caractéristiques des centres

Sur de nombreux tours à tourelle standard, il est possible d'effectuer non seulement le tournage, mais aussi le fraisage, ainsi que percer des trous dans des produits métalliques. Cependant, dans de tels appareils, les revolvers sont peu mobiles, ce qui les rend difficiles et limite leur potentiel dans le processus de fabrication.

Dans l'installation de tournage-fraisage d'aujourd'hui, ce problème ne se pose pas, car elle dispose d'une tête de fraisage pour un cône Capto ou HSK. Ces cônes permettent l'installation d'un outil de tournage dans une tête de fraisage. Grâce à cela, la machine peut affûter et effectuer de nombreuses opérations différentes, par exemple le fraisage, le filetage, le perçage de trous, le chanfreinage et le rainurage, l'usinage et la coupe des extrémités, l'alésage et autres.

Alors on s'est rendu compte qu'en équipement moderne une broche contribue à deux fonctions, à savoir, installation d'un outil statique et sécurisation des accessoires de travail rotatifs. Dans ce cas, le changement de fraises et autres outils s'effectue automatiquement. Pour ce faire, la machine CNC est équipée d'un outil spécial appelé changeur.

Dans les entreprises engagées dans la fabrication de produits et de structures complexes, ces machines sont utilisées. Ils traitent la matière première à travers toutes les opérations de fraisage et de tournage successives. Les machines CNC modernes pour le métal peuvent facilement faire face à ces tâches.

On peut ajouter que pour de tels centres, des outils ou des montages monoblocs sont utilisés. avec plaquettes indexables en carbure. Le type soudé est extrêmement rarement utilisé.

Appareils avec axe C et contre-broche

L'une des premières machines d'un centre à part entière était un appareil avec un axe C. Des perceuses et des fraises y travaillent, situées avec leur propre entraînement, ce qui donne une rotation à l'outil. Bien entendu, ces appareils sont équipés d'un changeur d'appareils de travail.

Unités avec axe C contrôler la vitesse de rotation de la pièce. De plus, contrôler (indexer) la position angulaire du produit. La précision d'indexation d'angle est inférieure à 0,001 degré.

L'installation des mécanismes multifonctionnels nécessaires au changement de montage vous permet d'effectuer plusieurs opérations sur les unités CNC et axe C qui ne peuvent pas être effectuées sur les dispositifs de tournage conventionnels :

Fraisage d'engrenages à vis sans fin,
traitement des engrenages,
Fabrication de vilebrequins.

Plus fonctionnelle et fiable pendant le fonctionnement est destinée à être une machine à métal avec une contre-broche. Il remplace la poupée mobile. Une telle machine vous permet de tenir le produit par le bord droit et de traiter son côté droit sans l'aide de l'opérateur de l'appareil.

Essentiellement, la sous-broche fait de la machine de fraisage-tournage CNC une ligne de production hautement fonctionnelle. Si vous équipez une telle unité deux changeurs d'outils, alors il commencera à traiter le métal plusieurs fois plus vite sans perdre qualité parfaite des produits.

Ci-dessous, nous examinerons les types d'équipements de tournage et de fraisage CNC qui sont en demande.

Les machines CNC les plus populaires

Centres d'usinage TRENS

Le fabricant européen TRENS a développé installations universelles, qui se caractérisent par un lit incliné et certaine conception, ce qui garantit la mise en œuvre d'un travail de haute précision grâce à la résistance et à la rigidité particulières de l'appareil. L'équipement de ce marque déposée a trouvé une application dans la production de grande et moyenne taille si le traitement de pièces complexes de différents profils est nécessaire.

Parmi les modèles les plus populaires de machines TRENS, les suivants se distinguent :

SBL 500A. Il est nécessaire pour le fraisage et le tournage de pièces pesant jusqu'à 1050 kg. L'unité est équipée d'un entraînement électrique Fagor ou Siemens, contre-broche, facile à mettre en place, mais système CNC puissant. La machine est équipée d'un entraînement hydraulique de la poupée et d'un mécanisme hydraulique pour la fixation des pièces pendant le traitement. Il existe des options supplémentaires pour effectuer des opérations spéciales qui sont effectuées dans une configuration de pièce unique, comme le perçage hors axe.
SBL 300. Cette machine est plus simple que le modèle précédent. Il peut effectuer le filetage, effectuer des procédures de fraisage de base, traiter et finir des produits complexes, tels que des brides, des arbres. haut niveau la rigidité est un dispositif de broche différent. Il peut fonctionner sans interruption pendant assez longtemps, et pour vitesse de pointe effectuer des opérations de travail. L'axe C de la machine est responsable d'un excellent couple et d'une commutation instantanée des modes de fonctionnement grâce à un système de verrouillage spécial de type disque.
SBL 700. Il s'agit de la machine de traitement la plus moderne de la marque TRENS à ce jour. Il traite des pièces avec un profil courbe, étagé et droit pesant jusqu'à 2500 kg. Cette unité est équipée d'un dispositif CNC de Siemens, qui contrôle parfaitement le fonctionnement des appareils, et est également décrit par une simple programmation 3D, il permet de connecter la machine à un PC.

Centre de tournage et de fraisage 1728C

Ce modèle de machine à métal est très populaire en Russie. L'appareil est universel et vous permet d'effectuer large gamme d'opérations de traitement. Il peut : percer normalement, sous angle donné, burinage, alésage, fraisage, affûtage, etc. Sur cette machine CNC, il est possible de traiter des produits de manière complexe dans le mandrin et les centres. Le fonctionnement de l'unité se caractérise par une précision unique due aux caractéristiques de conception de la machine. Il possède:

Résistance accrue aux vibrations et rigidité des principaux composants.
Roulements de haute précision.
Il contient des éléments thermosymétriques, grâce auxquels l'effet des déformations de température est nivelé.
Des organes de contrôle actifs qui surveillent le fonctionnement de l'outil.
Système CNC de haute qualité.

Ce modèle effectue des travaux avec des ébauches d'une taille allant jusqu'à 40 centimètres de diamètre et jusqu'à 3 mètres de long. Équipé d'une broche A8, d'un mandrin de 40 cm et d'un alésage de 9,7 cm.

Grâce à la synthèse du travail effectué, cette machine CNC peut réduire considérablement les coûts.

Autres centres de traitement des métaux CNC

Les machines taïwanaises TAKISAWA sont en demande dans notre pays. Les entreprises russes les achètent avec plaisir, car elles diffèrent prix abordable et une polyvalence unique. Sur le marché de cet équipement aujourd'hui sont Série LS, EX, LA, NEX, qui ont trouvé une application dans l'aviation et les usines de construction de machines, ils sont également utilisés dans le secteur de la production des transports.

Les modèles 4500TT, 4500S et 4500ST sont très demandés. Depuis l'achat de ces machines garantit la mise en œuvre des opérations de fraisage et de tournage avec une précision maximale. Après tout, les unités sont équipées de deux unités de tournage de broche et d'une unité de fraisage. Ils sont également équipés d'un magasin de 90 positions pour les appareils de travail et d'une tourelle.

Centres espagnols de GMTK sont également populaires, en particulier la série HR avec gamme de modèles machines 800, 1000, 1200, 1500. Elles permettent de traiter des pièces avec une configuration complexe et une grande précision. Ces appareils sont équipés d'un système unique capable de stabiliser la température. Il existe également des guidages de type hydrostatique, qui ont des performances optimisées. Équipé d'une tête et d'un changeur d'outils.

En règle générale, les machines de tournage-fraisage espagnoles sont achetées par des entreprises spécialisées dans la production de pièces vraiment complexes. Ces centres de travail des métaux sont devenus idéaux pour de telles conditions de production.

Les machines de traitement des métaux CNC suivantes sont également travailler efficacement :

Les machines Victor appartiennent à une société taïwanaise qui fournit des modèles extrêmement fiables depuis plus de 70 ans. Marché russe. Leurs modèles ont une conception fiable et technologiquement avancée, des composants de haute qualité, des lits en fonte spéciale.
Les machines MULTICUT sont des centres multi-opérations CNC équipés d'une contre-pointe ou d'une broche à droite. Ils vous permettent d'effectuer un fraisage en 5 coordonnées. Ils sont également capables de percer, couper, affûter, meuler, fraiser des cames et bien d'autres opérations.
Les DMC sud-coréens sont des centres d'usinage de luxe à hautes performances.

Conclusion

Pour voler dans l'espace et forer des puits de gaz, il faut dispositifs et mécanismes spéciaux. Vaisseaux spatiaux pas produit en en grand nombre. Par conséquent, pour assembler un produit particulier, de nombreuses pièces monotones ne sont pas nécessaires. Et il y a un besoin pour plusieurs originaux et complexes. Pour effectuer de telles tâches, une machine de tournage et de fraisage CNC est utilisée. Ces pièces sont depuis longtemps en demande, ce qui augmente chaque année.

Aujourd'hui, les entreprises n'ont plus besoin d'acheter de nombreuses pièces d'équipement. Il suffit d'acheter une machine de tournage-fraisage avec un large éventail de fonctions, qui fournira augmentation de la rentabilité n'importe quelle usine.

Une machine de tournage et de fraisage CNC pour le travail des métaux, également appelée centre d'usinage, se trouve aujourd'hui sur de nombreux entreprises manufacturières. Les possibilités les plus larges d'un tel équipement universel permettent de soumettre les pièces métalliques à un tournage et à un fraisage de haute qualité.

Types de centres de tournage et de fraisage sur le marché moderne

Les machines-outils de cette catégorie sont divisées en deux grands groupes : les appareils sans CNC et CNC. L'équipement sans système CNC comprend les machines manuelles, semi-automatiques et automatisées. Dans le cadre de cet article, les dispositifs sur lesquels la commande numérique est mise en œuvre sont considérés. Les centres d'usinage CNC fabriqués par l'industrie moderne sont divisés en plusieurs types:

conception simple;
avec contre-broche;
avec centre d'entraînement ;
avec axe C installé.

Ce qui unit ces centres d'usinage, qui ont leurs propres caractéristiques de conception, c'est qu'ils ont simultanément la fonctionnalité de tours et de fraiseuses.

Caractéristiques des centres d'usinage de tournage-fraisage

Exécuter plusieurs types opérations technologiques(perçage, tournage et fraisage) sur un seul appareil permettent et, mais en raison de la mobilité insuffisamment élevée des revolvers, le volume de produits fabriqués avec leur aide est limité.

Les centres d'usinage de tournage et de fraisage, dans la conception desquels se trouve une tête de fraisage spéciale, sont dépourvus de cet inconvénient. Le trou d'atterrissage dans une telle tête peut être fait sous différents types cônes (Capto, HSK, BT ou ISO), ce qui vous permet d'installer . De ce fait, ces machines de tournage et de fraisage peuvent être utilisées pour effectuer des opérations technologiques sur le métal telles que le perçage, le fraisage, le filetage, la création de chanfreins et de rainures, le dressage et la coupe, l'alésage, etc.

À l'aide d'un adaptateur spécial, des fraises à queue carrée et des outils de coupe avec une forme spéciale du siège peuvent être montés sur des centres d'usinage CNC. Dans une broche de machines de cette catégorie, un outil de travail fixe et rotatif peut être fixé. Les outils sont changés automatiquement dans les centres d'usinage de tournage-fraisage équipés d'un système CNC ; un mécanisme spécial, le changeur, en est responsable dans la conception de la machine.

Les centres d'usinage CNC sont les plus largement utilisés dans les entreprises qui se consacrent à la fabrication de formes complexes pièces et structures métalliques. Dans la fabrication de tels produits, il est nécessaire d'alterner à plusieurs reprises les opérations de tournage et de fraisage, qui sont assurées par un centre d'usinage de tournage-fraisage.

Les centres d'usinage utilisent principalement des outils de type monobloc ou à plaquettes remplaçables en carbure. Dans de très rares cas, un outil dont les plaquettes de coupe sont fixées par soudure peut être utilisé.

Centres d'usinage avec contre-broche et axe C

L'équipement avec un axe C est l'une des premières modifications du centre d'usinage du groupe de tournage et de fraisage. Pour donner une rotation à l'outil de coupe (perceuse et fraise), un entraînement séparé est installé sur une telle machine. Pour le changement automatisé d'outils sur ce dispositif de tournage-fraisage, ainsi que sur d'autres types de centres d'usinage, un mécanisme spécial est responsable - le changeur.

Les fonctions importantes des centres d'usinage à axe C sont le contrôle de la vitesse de rotation de la pièce et l'indexation de sa position angulaire. La précision d'une telle indexation, qui est importante, est d'environ 0,001 degrés.

Centres d'usinage de tournage et de fraisage avec axe C lorsqu'ils sont équipés d'un mécanisme de changement outils de coupe vous permettent d'effectuer des opérations technologiques que les tours ordinaires ne peuvent pas gérer. Ces opérations sont notamment :

traitement de fraisage d'éléments d'engrenages à vis sans fin;
production et traitement de vilebrequins;
traitement des engrenages.

L'équipement des centres d'usinage CNC d'une contre-broche est la prochaine étape dans le développement des appareils de tournage et de fraisage. La deuxième broche de ces machines, qui ont encore plus de fonctionnalités, est installée à la place de la poupée mobile. Inséré dedans Côté droit pièce à usiner, ce qui permet de traiter son bord opposé.

Equiper le centre d'usinage d'une contre-broche permet de transformer cet appareil en une ligne de production à part entière aux fonctionnalités exceptionnelles. Si un tel centre d'usinage de fraisage et de tournage est équipé d'un deuxième changeur d'outils, l'efficacité de son utilisation augmentera considérablement. Ce qui est important, la qualité du traitement n'en souffrira pas du tout.

Vous pouvez clairement voir le principe de fonctionnement de la contre-broche dans la vidéo ci-dessous :

Sur le marché moderne présenté grande variété centres d'usinage pour le métal divers fabricants. Considérons certains d'entre eux.

Centres d'usinage de la marque TRENS

Les centres d'usinage de fraisage et de tournage de cette marque se distinguent par une conception spéciale et ont caractéristique- cadre incliné. Cela confère aux machines une résistance et une rigidité exceptionnelles, ce qui leur permet d'usiner des pièces avec une grande précision. En règle générale, les productions à grande et moyenne échelle engagées dans la production de pièces à configuration complexe sont équipées de tels équipements. Nous listons les modèles les plus populaires tournant donné marque déposée.

SBL 300

La conception de ce modèle est plus simple que celle discutée ci-dessus, ce qui n'empêche pas une telle machine de faire face efficacement au filetage, aux opérations de fraisage de base et au traitement de pièces de configuration complexe. La broche de la machine mérite une attention particulière, qui se caractérise par une grande rigidité et une fiabilité exceptionnelle, ce qui permet de la faire fonctionner à des vitesses élevées pendant assez longtemps. Non moins remarquables sont les caractéristiques de l'axe C cet appareil, qui crée un excellent couple et permet une commutation rapide des modes de fonctionnement. Les fabricants ont réussi à obtenir de telles caractéristiques de l'axe C en raison du fait qu'il dispose d'un système de fixation spécial de type disque.

Machine CNC Trens SBL 300 fabriquée en Slovaquie

SBL 500A

Les capacités de la machine de ce modèle permettent de traiter des pièces dont le poids atteint 1050 kg. Le centre d'usinage est équipé d'un entraînement électrique TM Siemens ou Fagor, sa conception a une contre-broche, un système CNC facilement réglable et fiable. Le mouvement de la poupée de la machine et la fixation des pièces sont effectués à l'aide de mécanismes hydrauliques. Les possibilités d'un tel centre d'usinage de tournage-fraisage CNC sont également mises en évidence par le fait qu'il peut effectuer l'opération technologique la plus complexe - le perçage hors axe - dans une seule installation.

SBL 700

Ce centre de fraisage CNC est le plus modèle moderneéquipements fabriqués sous TM TRENS. Les capacités techniques d'une telle machine permettent de traiter des pièces en métal de configuration rectiligne, étagée et curviligne, dont le poids peut atteindre 2500 kg. Le centre d'usinage est équipé d'une CNC TM Siemens, qui assure un mouvement précis de l'outil pendant le traitement. Le fonctionnement de la machine et le mouvement de l'outil dans un tel système CNC sont décrits par une simple programmation 3D, et sa connexion à l'appareil est assurée via le protocole Ethernet.

Centre d'usinage modèle 1728C

Le centre d'usinage universel de ce modèle a acquis une popularité particulière en Russie. La fonctionnalité permet à un tel appareil de faire face aux opérations technologiques suivantes pour le traitement des ébauches métalliques: perçage droit et à angle donné, alésage, rainurage, fraisage conventionnel et contour, tournage avec fraises, etc. ainsi que dans ses centres. La grande précision avec laquelle les pièces sont traitées dans ce centre est assurée par ses caractéristiques de conception suivantes.

Les principaux composants de la machine se caractérisent par une rigidité et une résistance aux vibrations accrues.
Des roulements de haute précision sont installés dans les nœuds d'équipement.
La conception de la machine comprend des éléments thermosymétriques spéciaux qui compensent les déformations résultant des effets de la température.
Le mouvement et le fonctionnement de l'outil sont surveillés en permanence par des éléments spéciaux.
L'équipement est équipé de matériel moderne et système fiable CNC.

La machine de tournage et de fraisage de ce modèle permet de traiter des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 40 cm et d'une longueur allant jusqu'à 3 mètres. La broche de la machine a une taille d'extrémité de A8, un mandrin d'une section de 40 cm y est installé, le diamètre du trou dans lequel est de 9,7 cm.

Tout centre d'usinage de tournage et de fraisage, y compris ce modèle, peut réduire considérablement le coût d'exécution des opérations technologiques dans le complexe.

Bref aperçu des autres modèles de centres d'usinage

Dans les entreprises manufacturières russes engagées dans la production de produits métalliques et en bois, les centres d'usinage fabriqués à Taïwan sous la marque TAKISAWA sont populaires. Avec leur fonctionnalité exceptionnelle, les machines de cette marque se distinguent par leur coût abordable. Sur le marché moderne, les équipements TAKISAWA TM sont représentés par les séries suivantes : LA, NEX, EX et LS. Les machines-outils de ces séries sont utilisées avec succès dans les entreprises des secteurs de la construction automobile et aéronautique, dans les usines de construction de machines.

Les modèles les plus populaires d'équipements TM TAKISAWA sont 4500TT, 4500S, 4500ST. La conception des machines de ces modèles comporte deux unités de tournage et une unité de fraisage, leur magasin d'outils et d'appareils de travail peut accueillir jusqu'à 90 positions. Ces machines, équipées d'une tourelle, offrent une grande précision et efficacité dans le tournage et.

Parmi les centres d'usinage du groupe tournage et fraisage, qui ont acquis une grande popularité parmi fabricants nationaux, il convient de noter les machines de la société espagnole GMTK, qui sont également produites en plusieurs séries : HR800, HR1000, HR1200, HR1500. L'utilisation de tels centres d'usinage à commande numérique est nécessaire pour la fabrication de pièces métalliques très complexes et devant être usinées avec une précision maximale.

Parmi les uniques caractéristiques de conception de cet équipement, on distingue : changeur d'outils et têtes de travail, guides hydrostatiques, système de stabilisation de la température. L'acquisition de centres d'usinage CNC de la société espagnole GMTK est requise par les entreprises dont les produits se caractérisent par une complexité et une précision de traitement élevées.

Il existe un certain nombre d'entreprises étrangères dont les centres d'usinage ont fait leurs preuves parmi les entreprises manufacturières nationales.

Victor (Taïwan)

L'entreprise produit des équipements pour le traitement des ébauches de métal et de bois depuis plus de 70 ans. Ses machines se caractérisent par une conception fiable et technologique, composants de qualité. Il est à noter que l'entreprise utilise une qualité spéciale de fonte pour fabriquer les lits de ses équipements.

MULTICUT (République Tchèque)

Sous cette marque, un équipement universel est produit, équipé de systèmes modernes CNC. Selon les besoins, les machines peuvent être équipées d'une contre-pointe ou d'une seconde broche. Les capacités techniques de l'équipement de cette marque permettent le fraisage de pièces en cinq coordonnées, le tournage, le meulage et le rainurage, ainsi que le fraisage de cames et la réalisation d'autres opérations sur les métaux.

DMC (Corée du Sud)

Les centres d'usinage de cette entreprise, qui se distinguent par une fonctionnalité exceptionnelle et une productivité élevée, appartiennent à la catégorie premium.