Completiamo eventuali punti di riscaldamento con tutte le attrezzature necessarie. I punti termici e le unità di contabilizzazione del calore sono, prima di tutto, soluzioni ingegneristiche complesse. Naturalmente, le soluzioni più semplici e testate sono disponibili da tempo e spesso utilizzate, ma ciò non significa che il punto di riscaldamento smetta di essere un complesso sistema ingegneristico.

Pertanto, all'interno equipaggiamento aggiuntivo quasi tutto può essere utilizzato nei punti termici:

• Sistemi di monitoraggio e controllo per eventuali protocolli di comunicazione.
• Dispositivi specializzati per la sicurezza individuale della struttura.
• Mezzi elettronici e informatici di controllo, diagnostica, controllo.
• Valvole di controllo con azionamenti singoli, controllate da computer.
• Sistemi complessi per la visualizzazione, la memorizzazione e la trasmissione di informazioni.
• Gruppi di continuità - UPS, DGU.
• E altre attrezzature.

Equipaggiamento di base:

Nome: attrezzatura per lo scambio di calore.

Descrizione: Lo scambiatore di calore è uno dei componenti principali del punto di calore. Responsabile del trasferimento di calore dalla rete esterna al liquido di raffreddamento interno.

Definizione: Scambiatore di calore, scambiatore di calore, un dispositivo in cui il calore viene scambiato tra due o più vettori di calore o tra un vettore di calore e una superficie corpo solido. Il processo di trasferimento del calore da un liquido di raffreddamento all'altro è uno dei processi più importanti e utilizzati di frequente nella tecnologia.

Nome: Pompe e apparecchiature di pompaggio

Descrizione: pompe dentro punto di riscaldamento svolgono il loro compito diretto: sono responsabili del movimento dei refrigeranti, secondo schemi a volte complessi, con l'aiuto del quale il calore viene trasferito da rete centralizzata al consumatore finale.

Definizione: Pompa - un dispositivo per l'iniezione, la compressione o l'aspirazione continua di fluidi con mezzi meccanici o di altro tipo.

Distinguere:
- pompe per liquidi;
- compressori, ventilatori, soffianti, pompe per vuoto e altri dispositivi per il pompaggio o lo scarico di gas e vapori

Nome: valvole di intercettazione e controllo

Descrizione: Raccordi (dal lat. armatura - armi, equipaggiamento) - un insieme di dispositivi ausiliari, solitamente standard, e parti che non fanno parte delle parti principali della macchina, struttura, struttura e ne garantiscono il corretto funzionamento. La raccorderia per tubazioni (per acqua, vapore, gas, carburanti, prodotti vari di lavorazione dell'industria chimica, alimentare, ecc.), si suddivide in:

Su appuntamento: intercettazione (rubinetti, saracinesche), sicurezza (valvole), comando (valvole, regolatori di pressione), uscita (sfiati aria, scaricatori di condensa), emergenza (segnali acustici di allarme), ecc.

Secondo il metodo di collegamento alle condotte: flangiato, filettato, saldato.
Secondo il principio di azione: rotativo, a sella.
Secondo i parametri limitanti del mezzo trasportato(pressione, temperatura)
Materiale corporeo: metalli non ferrosi (bronzo, ottone), ghisa, acciaio.

Nome: strumentazione e apparecchiature di controllo

Descrizione: Strumentazione e automazione: - tipo speciale raccordi diversi dal resto, contenenti strumenti di conteggio, misurazione, registrazione, memorizzazione, stampa e altra strumentazione. Ci sono contatori di calore, contatori d'acqua, flussimetri vari, manometri, termometri, dispositivi di segnalazione, sensori di flusso e pressione, controller, pannelli di controllo e altri dispositivi.

Definizione: si veda il punto 3 per la definizione nominale di armatura.

| |

Apparecchiature per punti di riscaldamento

In teleriscaldamento punto di riscaldamento può essere Locale- individuale (ITP) per i sistemi che consumano calore di un particolare edificio e gruppo- centrale (CTP) per impianti di un gruppo di edifici. L'ITP si trova in stanza speciale edifici, la centrale di riscaldamento è molto spesso un edificio separato a un piano. La progettazione dei punti di riscaldamento viene eseguita in conformità con le norme normative.

Il ruolo di un generatore di calore con uno schema indipendente per il collegamento di sistemi che consumano calore a una rete di riscaldamento esterna (vedi Fig. 1.1, b) è svolto da uno scambiatore di calore acqua-acqua (Fig. 1.4).

Attualmente vengono utilizzati i cosiddetti scambiatori di calore ad alta velocità. vari tipi. Scambiatore di calore acqua-acqua a fascio tubiero(Fig. 1.4, a) è costituito da sezioni standard lunghe fino a 4 m.Ogni sezione è tubo d'acciaio fino a 300 mm di diametro, all'interno del quale sono posti diversi tubi di ottone. In uno schema indipendente di un sistema di riscaldamento o ventilazione, l'acqua di riscaldamento da un tubo di calore esterno viene fatta passare attraverso tubi di ottone, l'acqua riscaldata è in controcorrente in annulus, nel sistema di approvvigionamento di acqua calda, l'acqua del rubinetto riscaldata viene fatta passare attraverso i tubi e l'acqua di riscaldamento dalla rete di riscaldamento - nell'anello. Più avanzato e molto più compatto scambiatore di calore a piastre(Fig. 1.4, b) viene reclutato da un certo numero di piastre profilate in acciaio. L'acqua di riscaldamento e riscaldata scorre tra le piastre in controcorrente o trasversalmente. La lunghezza e il numero di sezioni di uno scambiatore di calore a fascio tubiero o le dimensioni e il numero di piastre in uno scambiatore di calore a piastre sono determinati da uno speciale calcolo termico.

Per il riscaldamento dell'acqua negli impianti di acqua calda, in particolare in un singolo edificio residenziale, è più adatto non per l'alta velocità, ma Serbatoio ACS(Fig. 1.4, c). Il suo volume è determinato in base al numero stimato di punti d'acqua funzionanti contemporaneamente e alle caratteristiche individuali stimate del consumo d'acqua in casa.

Comune a tutti i circuiti mostrati in Fig. 1.1 è l'applicazione pompa per la stimolazione artificiale del movimento dell'acqua nei sistemi che consumano calore. Nei primi due schemi (vedi Fig. 1.1, a, b), la pompa è collegata direttamente ai sistemi dell'edificio. Negli schemi dipendenti (vedi Fig. 1.1, c, d), la pompa è collocata in una stazione termica e crea la pressione necessaria per la circolazione dell'acqua, sia nelle tubazioni di calore esterne che nei sistemi locali che consumano calore.

Una pompa funzionante ad anelli chiusi di impianti pieni d'acqua non si solleva, ma si limita a muovere l'acqua, creando circolazione, e per questo viene chiamata circolazione. A differenza di una pompa di circolazione, una pompa in un sistema di approvvigionamento idrico sposta l'acqua, portandola ai punti di analisi. In questo uso, viene chiamata la pompa in su.

La pompa di circolazione non partecipa ai processi di riempimento e compensazione della perdita (perdita) di acqua nell'impianto di riscaldamento. Il riempimento avviene sotto l'influenza della pressione nelle condutture termiche esterne, nel sistema di approvvigionamento idrico o, se questa pressione non è sufficiente, utilizzando un apposito pompa per il trucco.

Fino a poco tempo, la pompa di circolazione era inclusa, di regola, nella linea di ritorno dell'impianto di riscaldamento per aumentare la durata delle parti che interagiscono con acqua calda. In generale, per creare la circolazione dell'acqua in anelli chiusi, la posizione della pompa di circolazione è indifferente. Abbassare leggermente se necessario pressione idraulica in uno scambiatore di calore o in una caldaia, la pompa può anche essere inclusa nella linea di alimentazione dell'impianto di riscaldamento, se il suo design è progettato per muovere più di acqua calda. Tutte le pompe moderne hanno questa proprietà e sono spesso installate dopo il generatore di calore (scambiatore di calore). Energia elettrica la pompa di circolazione è determinata dalla quantità di acqua movimentata e contemporaneamente dalla pressione sviluppata.

A sistemi ingegneristici ah, di regola, si applicano speciali pompe di circolazione senza fondamenta, spostando una quantità significativa di acqua e sviluppando una pressione relativamente piccola. Questo è pompe silenziose, collegati in un'unica unità con motori elettrici e fissati direttamente sulle tubazioni (Fig. 1.5). Il sistema comprende due pompe identiche (vedi Fig. 1.5, b), che agiscono alternativamente: quando una di esse è in funzione, la seconda è in riserva. Valvole di intercettazione(valvole o rubinetti) prima e dopo che entrambe le pompe (attiva e non attiva) sono costantemente aperte, soprattutto se è prevista la loro commutazione automatica. valvola di ritegno nel circuito impedisce la circolazione dell'acqua attraverso una pompa inattiva. Le pompe senza fondamenta facilmente installabili a volte vengono installate una alla volta nei sistemi. Allo stesso tempo, la pompa di riserva viene immagazzinata in un magazzino.

La diminuzione della temperatura dell'acqua nel circuito dipendente con la miscelazione (vedi Fig. 1.1, c) alla tg consentita si verifica quando l'acqua ad alta temperatura t1 viene miscelata con acqua inversa (raffreddata a una temperatura tо) sistema locale. La temperatura del liquido di raffreddamento viene abbassata miscelando l'acqua di ritorno dai sistemi di ingegneria utilizzando un apparato di miscelazione: una pompa o un elevatore a getto d'acqua (Fig. 1.6). casa della pompa impianto di miscelazione ha un vantaggio rispetto all'ascensore. La sua efficienza è maggiore, in caso di danni di emergenza alle tubazioni di calore esterne, è possibile, come con uno schema di collegamento indipendente, mantenere la circolazione dell'acqua negli impianti. La pompa miscelatrice può essere utilizzata in sistemi con una notevole resistenza idraulica, mentre quando si utilizza un ascensore, le perdite di carico nel sistema che consuma calore dovrebbero essere relativamente piccole. Ricevuti ascensori a getto d'acqua ampio utilizzo grazie al suo funzionamento regolare e silenzioso.

Lo spazio interno di tutti gli elementi dei sistemi che consumano calore (tubi, riscaldatori, raccordi, apparecchiature, ecc.) È riempito d'acqua. Il volume dell'acqua durante il funzionamento degli impianti subisce delle variazioni: quando la temperatura dell'acqua aumenta, aumenta, e quando la temperatura diminuisce, diminuisce. Di conseguenza, la pressione idrostatica interna cambia. Tali modifiche non dovrebbero pregiudicare le prestazioni dei sistemi e, soprattutto, non dovrebbero portare al superamento della resistenza ultima di nessuno dei loro elementi. Pertanto, il sistema viene introdotto elemento aggiuntivo - vaso di espansione(Fig. 1.7).

Il vaso di espansione può essere aprire, comunicare con l'atmosfera, e Chiuso, sotto la variabile, ma rigorosamente limitata sovrapressione. Lo scopo principale del vaso di espansione è quello di ricevere l'aumento del volume d'acqua nel sistema, che si forma quando viene riscaldato. Allo stesso tempo, nel sistema viene mantenuta una certa pressione idraulica. Inoltre, il serbatoio è progettato per reintegrare la perdita d'acqua nell'impianto con una piccola perdita e quando la sua temperatura scende, per segnalare il livello dell'acqua nell'impianto e controllare il funzionamento dei dispositivi di reintegro. Attraverso un serbatoio aperto, l'acqua viene scaricata nello scarico quando il sistema trabocca. In alcuni casi, un serbatoio aperto può fungere da presa d'aria dal sistema.

Un vaso di espansione aperto è posizionato sopra il punto più alto dell'impianto (ad una distanza di almeno 1 m). attico o nel vano scala e rivestiti con isolamento termico. A volte (ad esempio, in assenza di un sottotetto), un serbatoio non isolato viene installato in un apposito box coibentato (cabina) sul tetto dell'edificio.

Il design moderno di un vaso di espansione chiuso è un vaso cilindrico in acciaio, diviso in due parti da una membrana di gomma. Una parte è progettata per l'acqua dell'impianto, la seconda è riempita in fabbrica con un gas inerte (solitamente azoto) sotto pressione. Il serbatoio può essere installato direttamente sul pavimento di un locale caldaia o punto di riscaldamento, nonché fissato a parete (ad esempio, in ambienti angusti).

In grandi sistemi di consumo di calore di un gruppo di edifici vasi di espansione non sono installati e la pressione idraulica è regolata da pompe booster a funzionamento permanente. Queste pompe compensano anche le perdite d'acqua che normalmente si verificano a causa di connessioni di tubi, raccordi, apparecchi e altre posizioni del sistema che perdono.

Oltre alle apparecchiature sopra discusse, il locale caldaia o punto di riscaldamento ospita dispositivi di controllo automatico, valvole di intercettazione e controllo e strumentazione, che garantiscono il funzionamento attuale del sistema di alimentazione del calore. I raccordi utilizzati in questo caso, nonché il materiale e i metodi per la posa dei tubi di calore, sono discussi nella sezione "Riscaldamento degli edifici".

Visualizzazione:

Scarica

Visualizzazione:

Scarica

KSB

Programma di raccordi per tubi KSB 2015

Punto termico(TP) è un complesso di dispositivi posti in locale separato, costituito da elementi di centrali termiche che assicurano il collegamento di tali impianti alla rete di riscaldamento, il loro rendimento, il controllo delle modalità di consumo del calore, la trasformazione, la regolazione dei parametri liquido di raffreddamento e distribuzione del liquido di raffreddamento per tipologia di consumo.

Sottostazione e fabbricato annesso

Scopo

I compiti principali del TP sono:

• Conversione del tipo di liquido di raffreddamento
• Controllo e regolazione dei parametri del liquido di raffreddamento
• Distribuzione del vettore di calore da parte dei sistemi di consumo del calore
• Arresto dei sistemi di consumo di calore
• Protezione dei sistemi di consumo di calore da un aumento di emergenza dei parametri del liquido di raffreddamento
• Contabilizzazione del consumo di refrigerante e calore

Tipi di punti di calore

I TP si differenziano per il numero e il tipo di impianti di consumo di calore ad essi collegati, caratteristiche individuali che, determinare schema termico e caratteristiche dell'apparecchiatura TP, nonché dal tipo di installazione e dalle caratteristiche del posizionamento dell'apparecchiatura nella sala TP. Esistono i seguenti tipi di TP:

• Punto di riscaldamento individuale(ECCETERA). Viene utilizzato per servire un consumatore (edificio o parte di esso). Di solito si trova nel seminterrato o locale tecnico immobile, tuttavia, per le caratteristiche del fabbricato servito, può essere collocato in un edificio separato.
• Punto di riscaldamento centralizzato(CTP). Utilizzato per servire un gruppo di consumatori (edifici, impianti industriali). Molto spesso si trova in un edificio separato, ma può essere collocato nel seminterrato o nel locale tecnico di uno degli edifici.
• Blocca il punto di calore(BTP). Viene prodotto in fabbrica e fornito per l'installazione sotto forma di blocchi già pronti. Può essere costituito da uno o più blocchi. L'attrezzatura dei blocchi è montata in modo molto compatto, di regola, su un telaio. Solitamente utilizzato quando è necessario risparmiare spazio, in condizioni anguste. Per la natura e il numero di consumatori connessi, il BTP può fare riferimento sia a ITP che a CHP.

Fonti di calore e sistemi di trasporto dell'energia termica

La fonte di calore per TP sono le imprese produttrici di calore ( locali caldaie , centrali termoelettriche combinate). TP è collegato a fonti e consumatori di calore attraverso reti di riscaldamento. Le reti termiche sono suddivise in primario principali reti di riscaldamento collegare TP con le imprese di generazione di calore e secondario reti di riscaldamento (distributive) che collegano TP ai consumatori finali. Viene chiamato il tratto di rete di riscaldamento che collega direttamente la sottostazione di riscaldamento e le principali reti di riscaldamento apporto termico.

Tronco rete di riscaldamento, di norma, hanno una grande lunghezza (distanza dalla fonte di calore fino a 10 km o più). Per la costruzione di reti di tronchi utilizzare l'acciaio condutture diametro fino a 1400 mm. In condizioni in cui sono presenti diverse imprese di generazione di calore, vengono effettuati loopback sui principali gasdotti, unendoli in un'unica rete. Ciò consente di aumentare l'affidabilità della fornitura di punti di riscaldamento e, in definitiva, i consumatori con il calore. Ad esempio, nelle città, in caso di incidente in autostrada o in una centrale termica locale, la fornitura di calore può essere rilevata dalla centrale termica di un distretto vicino. Inoltre, in alcuni casi, la rete comune consente di distribuire il carico tra le imprese produttrici di calore. Come vettore di calore nei principali sistemi di riscaldamento, viene utilizzato in modo speciale acqua preparata. Durante la preparazione, gli indicatori di durezza carbonatica, contenuto di ossigeno, contenuto di ferro e pH vengono normalizzati in esso. Non preparato per l'uso nelle reti di riscaldamento (compresa l'acqua del rubinetto, l'acqua potabile) non è adatto all'uso come vettore di calore, poiché alle alte temperature, a causa della formazione di depositi e della corrosione, causerà una maggiore usura delle tubazioni e delle apparecchiature. Il design del TP impedisce relativamente rigido acqua di rubinetto ai principali impianti di riscaldamento.

Le reti di riscaldamento secondario hanno una lunghezza relativamente ridotta (rimozione di ST dal consumatore fino a 500 metri) e in condizioni urbane sono limitate a uno o un paio di quarti. I diametri delle tubazioni delle reti secondarie, di regola, sono compresi tra 50 e 150 mm. Durante la costruzione di reti di riscaldamento secondario possono essere utilizzate tubazioni sia in acciaio che polimeriche. L'uso di tubazioni polimeriche è più preferibile, soprattutto per i sistemi di acqua calda, poiché l'acqua di rubinetto dura in combinazione con temperature elevate porta a un'intensa corrosione e fallimento prematuro tubazioni in acciaio. Nel caso di un singolo punto di riscaldamento, potrebbero non essere presenti reti di riscaldamento secondario.

La fonte di acqua per i sistemi di approvvigionamento di acqua calda e fredda sono reti idriche.

Sistemi di consumo di energia termica

In un tipico TP, ci sono i seguenti sistemi per fornire energia termica ai consumatori:

Diagramma schematico di un punto termico

Lo schema TP dipende, da un lato, dalle caratteristiche dei consumatori di energia termica serviti dal punto di riscaldamento, dall'altro, dalle caratteristiche della sorgente che fornisce energia termica al TP. Inoltre, come il più comune, TP con sistema chiuso acqua calda e schema indipendente collegamento dell'impianto di riscaldamento.

Diagramma schematico di un punto termico

Il liquido di raffreddamento che entra nel TP da conduttura di approvvigionamento apporto termico, cede il suo calore a riscaldatori ACS e riscaldamento, ed entra anche nel sistema di ventilazione del consumatore, dopodiché ritorna gasdotto di ritorno input termico e viene rispedito all'impresa di generazione di calore attraverso le principali reti per riutilizzo. Parte del liquido di raffreddamento può essere consumato dal consumatore. Per compensare le perdite nelle reti di calore primario, nelle caldaie e nei cogeneratori, ci sono sistemi di trucco, le cui fonti di refrigerante sono sistemi di trattamento delle acque queste imprese.

L'acqua del rubinetto che entra nel TP passa attraverso le pompe dell'acqua fredda, dopodiché, la parte acqua fredda inviato ai consumatori e l'altra parte viene riscaldata nel riscaldatore primo stadio sanitario ed entra nel circuito di circolazione Impianti ACS. Nel circuito di circolazione, acqua con l'aiuto di pompe di circolazione la fornitura di acqua calda si sposta in un cerchio dal TP ai consumatori e viceversa e i consumatori prelevano l'acqua dal circuito secondo necessità. Quando circola nel circuito, l'acqua cede gradualmente il suo calore e per mantenere la temperatura dell'acqua ad un determinato livello, viene costantemente riscaldata nel riscaldatore seconda fase ACS.