Dispositivo con valvola di sicurezza a molla. Valvole di sicurezza a molla

Valvola di sicurezza a molla (punto di controllo)- un tipo di raccordi per tubazioni progettati per proteggere automaticamente le apparecchiature e le tubazioni dall'eccesso di pressione al di sopra di un valore predeterminato scaricando il mezzo di lavoro in eccesso e garantendo la fine dello scarico alla pressione di chiusura e ripristinando la pressione di esercizio.

Le principali unità di assemblaggio e parti della valvola:

1 - corpo, 2 - sede, 3 - bobina, 4 - coperchio, 5 - stelo, 6 - dado, 7 - prigioniero, 8 - molla, 9 - soffietto (installato nelle valvole a soffietto), 10 - vite di arresto, 11 - regolazione manicotto, 12 - manicotto di guida, 13 - deflettore, 14 - vite di regolazione, 15 - cappuccio, 16 - flangia filettata.

Principio di funzionamento. Alla normale pressione di esercizio, la forza della molla compressa preme la bobina contro la sede (il passaggio per lo scarico del fluido di lavoro è chiuso). Quando la pressione sale al di sopra del valore impostato, una forza di direzione opposta inizia ad agire sulla bobina, che comprime la molla, e la bobina si solleva, aprendo un passaggio per lo scarico del fluido di lavoro. Dopo aver ridotto la pressione davanti alla valvola alla pressione di chiusura, la spola viene nuovamente premuta contro la sede dall'azione della molla, interrompendo lo scarico del fluido.

Posizione di montaggio - verticale, tappo verso l'alto.

Tenuta dell'otturatore- classe "B" GOST R 54808. Su richiesta del cliente, è possibile produrre con altre classi di tenuta.

Possibili modelli di valvole:

Un cappuccio sigillato con un nodo ad apertura forzata e senza tale nodo.
Soffietti di bilanciamento.
Barriera termica.
Coperchio "aperto".
Un elemento di bloccaggio che impedisce l'azionamento della valvola.

Collegamento alla condotta:

flangiato;
sotto il distanziatore dell'obiettivo (flangia secondo GOST 9399);
soffocamento;
tsapkovoe.

Valvole a soffietto.

Soffietto: un meccanismo che compensa l'effetto della contropressione all'uscita della valvola. Il soffietto è progettato per proteggere la molla della valvola effetti dannosi ambiente di lavoro aggressivo in condizioni di maggiore o basse temperature. Le valvole a soffietto sono realizzate in acciaio di qualità 12Kh18N9TL e 12Kh18N12MZTL e sono progettate per ambienti di lavoro con temperature da meno 60 °C e inferiori. Designazione delle valvole a soffietto: KPP4S, KPPS.

L'esecuzione delle superfici di tenuta e le dimensioni di collegamento delle flange delle valvole sono conformi a GOST 12815-80, riga 2, le lunghezze di costruzione sono conformi a GOST 16587-71.

Le valvole DN 25 PN 100 kgf/cm2 possono essere prodotte con estremità di raccordo per il collegamento alla tubazione secondo GOST 2822-78, nonché con collegamento a flangia secondo GOST 12815-80, riga 2.

Le valvole di sicurezza con una pressione nominale di PN 250 kgf/cm2 e PN 320 kgf/cm2, come altri modelli, sono progettate per proteggere le apparecchiature da sovrappressioni inaccettabili scaricando automaticamente il fluido di lavoro in eccesso. Sono utilizzati su apparecchiature con fluidi di lavoro liquidi e gassosi che non provocano corrosione di parti del corpo superiori a 0,1 mm.

Le valvole di sicurezza saldate a stampo possono essere prodotte con lunghezza di costruzione individuale (L e L1), altezza (H) e dimensioni della flangia di collegamento, il che consente loro di essere utilizzate come sostituti dei raccordi importati senza modificare le apparecchiature e le tubazioni già installate.

Calcolo larghezza di banda valvole - secondo GOST 12.2.085-2002.

Impostazione della pressione, Рn- la massima sovrappressione all'ingresso della valvola di sicurezza, alla quale la saracinesca viene chiusa e viene garantita la tenuta specificata della saracinesca.

Pressione dell'inizio di apertura, Рн.о.(pressione iniziale; pressione di taratura) - sovrappressione in ingresso alla valvola di sicurezza, alla quale la forza che tende ad aprire la valvola è bilanciata dalle forze che trattengono l'elemento di bloccaggio sulla sede. Alla pressione di inizio apertura, la tenuta predeterminata nell'otturatore viene violata e l'elemento di bloccaggio inizia a salire.

Pressione apertura totale, Rp.o.- sovrappressione in ingresso alla valvola di sicurezza, alla quale l'indotto si muove e si raggiunge la portata massima.

Pressione di chiusura, Rz(pressione di ripristino) è una sovrappressione all'ingresso della valvola di sicurezza, alla quale, dopo che il fluido di lavoro è stato scaricato, l'elemento di bloccaggio è alloggiato sulla sede, garantendo la tenuta della tenuta specificata. Pressione di chiusura della valvola, Рz – non inferiore a 0,8 Рn.

Contropressione- sovrappressione all'uscita della valvola (in particolare dalla valvola di sicurezza).

La contropressione è la somma della pressione statica nel sistema di scarico (nel caso sistema chiuso) e la pressione derivante dalla sua resistenza durante il flusso del mezzo di lavoro.

Informazioni sull'ordine minimo obbligatorio.

Quando si ordinano le valvole, è necessario compilare un questionario (Appendice B):

tipo di prodotto, designazione, designazione del tipo (secondo la tabella delle figure);
diametro nominale tubo di ingresso, DN, mm;
pressione nominale, PN, kgf/cm2;
pressione di regolazione (Рн, kgf/cm2) o numero della molla (se viene specificato solo il numero della molla, la valvola viene regolata al valore minimo compreso nell'intervallo della molla specificata);
materiale della custodia;
la presenza nel design della valvola dell'unità di detonazione manuale;
la presenza di una valvola a soffietto nel progetto.

Un esempio di designazione quando si ordina una valvola a molla di sicurezza:

Un esempio di designazione per l'ordinazione di una valvola a molla di sicurezza DN 50 PN 16 kgf/cm2 in acciaio 12Kh18N9TL con unità di azionamento manuale, pressione di taratura - Pn=16 kgf/cm2, modello KPP4R secondo TU 3742-005-64164940-2013:

Valvola di sicurezza KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, Рn=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. Al momento dell'ordine, la necessità di completare le valvole con parti di accoppiamento (controflange, guarnizioni, prigionieri, dadi; per valvole DN 25 PN 100 - nippli con dadi di raccordo e guarnizioni).

Ogni nodo del sistema di tubazioni svolge un ruolo importante nel garantirne le prestazioni. Ad esempio, una valvola a molla di sicurezza è un raccordo per tubi necessario per proteggere dalla distruzione quando sovrapressione nella conduttura. Ciò è possibile liberando l'ambiente dal sistema.

Un'altra valvola a molla assicura la fine dello scarico del fluido quando la pressione di esercizio rientra nell'intervallo normale.

Caratteristiche e principio di funzionamento

La valvola di sicurezza a molla è una valvola ad azione diretta che opera dal fluido. Dove può comparire una pressione eccessiva nel sistema? Di norma, il motivo risiede in fattori esterni e interni:

circuito termomeccanico assemblato in modo errato;
trasferimento di calore da fonti;
l'apparecchiatura non funziona correttamente.

La valvola a manicotto di sicurezza a molla è installata ovunque vi sia il rischio di eccessivo pressione massima. Di norma, si tratta di serbatoi di stoccaggio domestici o industriali che funzionano sotto pressione.

La grande popolarità di questo raccordo offre design semplice, impostazioni facili, gamma di prodotti. Dopotutto, una tale varietà e possibilità ti consentono di scegliere il modello ottimale per condizioni specifiche.

L'induttanza di sicurezza è montata verticalmente. Il dispositivo di una valvola di sicurezza flangiata a molla implica l'uso di una valvola a disco come elemento di bloccaggio, che, una volta bloccato, è posto tra le sedi.

Il carico aerodinamico viene impostato utilizzando un attrezzo speciale e una molla della valvola limitatrice di pressione.

Quando la pressione è molto alta, il carico aerodinamico specificato non è sufficiente per contenere il fluido, quindi l'eccesso viene rimosso fino a quando la pressione non si uniforma al livello di lavoro.

Il passaporto per la valvola a molla di sicurezza consente di conoscere il design del prodotto. I componenti principali sono l'incastonatura e il corpo di bloccaggio. Quest'ultimo è costituito da una sella e da una persiana.

Si regola per mezzo di un quadrante in modo che la bobina sia opportunamente premuta contro il sedile per impedire il passaggio del fluido. La regolazione avviene con una vite.

La pressione di chiusura del cancello è solitamente portata al di sotto di quella di lavoro del 10 percento.

Classificazione del prodotto

Considera quali tipi di prodotti per la sicurezza esistono.

Per natura del sollevamento del corpo di chiusura:

azione a due posizioni;
azione proporzionale.

Secondo l'altezza dell'organo:

sollevamento completo;
portanza media;
basso sollevamento.

Per tipo di carico sulla bobina:

carico;
molla magnetica;
leva a molla;
molla-.

Secondo il principio di azione:

diretto - prodotti di sicurezza tradizionali;
azione indiretta - dispositivi a impulsi.

Una delle modifiche ampiamente utilizzate nell'industria è l'induttanza angolare a molla di sicurezza.

Un altro principio di classificazione è secondo il diametro condizionale. Ad esempio, se viene utilizzata una valvola di ritegno a molla DN15, significa che diametro nominaleè di 15 mm e l'acceleratore di accoppiamento a molla inversa Du50 è di 50 mm.

Caratteristiche del prodotto

Il calcolo della produttività viene eseguito in conformità con GOST 12.2.085. I dispositivi possono essere utilizzati in mezzi petroliferi, chimici, gassosi e liquidi. La tenuta è determinata secondo GOST 9789-75.

La pressione di chiusura della valvola è superiore a 0,8 Pn, dove Pn è la pressione impostata, che è la più alta all'ingresso della valvola, alla quale rimane nello stato chiuso, pur mantenendo una corretta tenuta.

Le molle per loro sono spesso realizzate in acciaio 50HFA. molla valvola di ritegno il tipo 402 è realizzato in ghisa.

Per verificare la funzionalità del dispositivo in ordine, la valvola di sicurezza a molla SPPK ha una soluzione per l'apertura manuale, lo spurgo, quindi i prodotti senza SPPK non hanno la possibilità di apertura manuale.

Le dimensioni delle superfici di tenuta delle flange sono determinate secondo GOST 12815-80.

Come esempio di una delle modifiche del dispositivo, diamo il fusibile 17s28nzh, corrispondente a TU3742-017-00218118-2002.

Il dispositivo ha le caratteristiche:

pressione di esercizio - 1,6 MPa;
spazio di lavoro– non aggressivo, gas, vapore, acqua;
materiale del corpo - acciaio;
materiale di tenuta – acciaio inossidabile;
connessione - flangia;
temperatura - da meno 40 a più 250 gradi;
peso e lunghezza dipendono dal diametro nominale.

Sfumature a scelta

Per scegliere il prodotto ottimale, è necessario tenere conto dei requisiti ad esso applicabili:

installazione tempestiva e senza problemi di una valvola di sicurezza con un aumento specificato del livello di pressione di esercizio nel sistema;
in posizione aperta, deve essere fornita la necessaria portata;
chiusura tempestiva dell'otturatore con il livello di tenuta desiderato;
garantendo un funzionamento stabile.

Il costo è importante quando si sceglie. Ad esempio, consideriamo quanto puoi acquistare una valvola a molla di sicurezza 17s28nzh: il prezzo di un acceleratore a molla della frizione inversa è di $ 300.

Ovviamente molto dipende dal produttore. Quindi, una valvola di ritegno a molla Danfoss simile costerà di più, a partire da $ 400.

Caratteristiche del prodotto (video)

Sfumature di installazione

Prima di installare una valvola a molla di sicurezza, seguire questi semplici passaggi:

controllare l'etichettatura;
ispezionare la custodia per danni esterni;
rimuovere il cappuccio protettivo;
all'interno non dovrebbero esserci oggetti estranei;
Va ricordato che durante l'installazione, i componenti del prodotto si riscaldano.

Il processo di installazione viene eseguito in conformità con regole attuali sicurezza e standard normativi e tecnici. La scelta della posizione, del design e del numero di valvole, nonché della direzione di scarico del fluido, è determinata dal progetto.

Il luogo deve essere selezionato in modo da garantire l'accesso gratuito per la manutenzione e la riparazione. L'installazione viene eseguita in posizione verticale nella parte superiore della nave. Inoltre, l'installazione può essere eseguita vicino alla nave o alla conduttura, solo che non dovrebbe esserci un dispositivo di intercettazione tra i prodotti.

La dimensione del raccordo non può essere inferiore al diametro del tubo di ingresso della valvola.

Valvola a fungo a molla con un largo numero le piastre possono provocare un aumento della loro resistenza, che può modificare la differenza di pressione nella parte superiore e inferiore del prodotto. Pertanto, dovrebbe essere installato nell'ultima area.

L'autoinstallazione di tali dispositivi è una procedura complessa che richiede esperienza e determinate abilità. Pertanto, è necessario rivolgersi a professionisti.

Guasti e riparazioni

La perdita del fluido attraverso la valvola si verifica quando la pressione è inferiore alla pressione di taratura.

ritardo sugli elementi di tenuta di oggetti estranei: è necessario spurgare l'acceleratore;
danni agli elementi di tenuta: viene eseguita la tornitura o la rettifica, seguita da una prova di tenuta; se la profondità del danno è superiore a 0,1 mm, è necessario eseguire la lavorazione;
deformazione della molla - viene sostituita;
disallineamento degli elementi a causa di un carico elevato - il carico viene eliminato, vengono controllate le linee di scarico e aspirazione, è necessario serrare nuovamente i prigionieri;
pressione di apertura ridotta - regolazione, deformazione della molla - è in fase di sostituzione;
assemblaggio di scarsa qualità dopo la riparazione: elimina tutte le carenze di assemblaggio.

La riparazione degli induttanze a molla di sicurezza deve essere affidata a professionisti. Il costo della procedura costerà da $ 50.

Un elemento obbligatorio per l'equipaggiamento di sistemi autonomi di approvvigionamento idrico nelle dacie e in case di campagnaè una valvola di ritegno. Questo è esattamente ciò che dispositivo tecnico, che potrebbe essere diverso design, assicura il movimento del fluido attraverso la tubazione nella direzione richiesta. Valvole di ritegno installate nell'impianto approvvigionamento idrico autonomo, proteggerlo in modo affidabile dalle conseguenze di situazioni di emergenza. Relativamente alle valvole ad azione diretta, le valvole di ritegno funzionano automaticamente, per le quali viene utilizzata l'energia del mezzo di lavoro trasportato attraverso il sistema di tubazioni.

Scopo e principio di funzionamento

La funzione principale che svolge una valvola di ritegno per l'acqua è quella di proteggere il sistema di approvvigionamento idrico da parametri critici del flusso di liquido trasportato attraverso la tubazione. Maggior parte causa comune situazioni critiche è fermarsi unità di pompaggio, che può portare a una serie di fenomeni negativi: drenaggio dell'acqua dalla tubazione nel pozzo, rotazione della girante della pompa nella direzione opposta e, di conseguenza, rottura.

L'installazione di una valvola di ritegno sull'acqua consente di proteggere l'impianto idraulico dai fenomeni negativi elencati. Inoltre, la valvola di ritegno dell'acqua previene le conseguenze causate dal colpo d'ariete. L'uso di valvole di ritegno nei sistemi di tubazioni consente loro di lavorare in modo più efficiente, oltre a garantire il corretto funzionamento. apparecchiature di pompaggio di cui tali sistemi sono dotati.

Il principio di funzionamento della valvola di ritegno è abbastanza semplice ed è il seguente.

Il flusso d'acqua che entra in un tale dispositivo sotto una certa pressione agisce sull'elemento di bloccaggio e abbassa la molla, con la quale dato elemento viene tenuto chiuso.
Dopo aver compresso la molla e aperto l'elemento di bloccaggio, l'acqua inizia a muoversi liberamente attraverso la valvola di ritegno nella direzione richiesta.
Se il livello di pressione del flusso del fluido di lavoro nella tubazione diminuisce o l'acqua inizia a muoversi nella direzione sbagliata, il meccanismo a molla della valvola riporta l'elemento di intercettazione allo stato chiuso.

Agendo in questo modo, la valvola di non ritorno impedisce la formazione di riflusso indesiderato nel sistema di tubazioni.

Quando si sceglie un modello di valvola installata su un sistema di approvvigionamento idrico, è importante sapere requisiti normativi, che vengono presentati a tali dispositivi dai produttori di apparecchiature di pompaggio. parametri tecnici, in base al quale, in base a tali requisiti, viene selezionata una valvola di ritegno per l'acqua sono:

pressione di esercizio, di prova e di chiusura nominale;
diametro della parte di atterraggio;
velocità condizionale;
classe di tenuta.

Informazioni su come requisiti tecnici deve corrispondere alla valvola di ritegno per l'acqua, di norma, è contenuta nella documentazione per le apparecchiature di pompaggio.

Per l'equipaggiamento dei sistemi di approvvigionamento idrico scopo domestico vengono utilizzate valvole di ritegno a molla, il diametro nominale è compreso tra 15 e 50 mm. Nonostante le loro dimensioni compatte, tali dispositivi dimostrano un'elevata produttività, garantiscono un funzionamento affidabile della tubazione, bassi livelli di rumorosità e vibrazioni nel sistema di tubazioni su cui sono installati.

Un altro fattore positivo nell'uso delle valvole di ritegno nel sistema di approvvigionamento idrico è che aiutano a ridurre la pressione creata dalla pompa dell'acqua di 0,25–0,5 atm. A tal proposito, la valvola di ritegno per l'acqua consente di ridurre il carico su entrambi singoli elementi apparecchiature delle tubazioni e per l'intero sistema di approvvigionamento idrico nel suo insieme.

Caratteristiche del progetto

Uno dei materiali più comuni con cui è realizzata la parte del corpo delle valvole di ritorno dell'acqua è l'ottone. Scelta questo materiale non accidentale: questa lega dimostra un'eccezionale resistenza alle sostanze chimicamente aggressive, che possono trovarsi nell'acqua trasportata attraverso la tubazione allo stato disciolto o sospeso. Tali sostanze, in particolare, comprendono sali minerali, zolfo, ossigeno, manganese, composti del ferro, ecc. La superficie esterna delle valvole, anch'essa esposta a fattori negativi durante il loro funzionamento, è spesso protetta rivestimento speciale applicato con metodo galvanico.

Il dispositivo della valvola di ritegno presuppone la presenza di una bobina, per la cui fabbricazione è possibile utilizzare anche ottone o plastica resistente. La guarnizione di tenuta presente nella progettazione della valvola di ritegno può essere in gomma o silicone. Per la fabbricazione di elemento importante meccanismo di bloccaggio - molle - utilizzare, di regola, acciaio inossidabile.

Quindi, se parliamo degli elementi strutturali della valvola di ritegno a molla, allora questo dispositivo consiste di:

alloggiamento di tipo composito, i cui elementi sono interconnessi mediante una filettatura;
un meccanismo di bloccaggio, il cui design include due piastre mobili montate su un'asta speciale e una guarnizione di tenuta;
molla installata tra i piatti della bobina e la sede all'uscita del foro passante.

Anche il principio di funzionamento della valvola di ritegno a molla è abbastanza semplice.

Il flusso d'acqua che entra nella valvola di ritegno alla pressione richiesta agisce sulla bobina e abbassa la molla.
Quando la molla è compressa, la bobina si muove lungo lo stelo, aprendo l'orifizio e consentendo al fluido di fluire liberamente attraverso il dispositivo.
Quando la pressione del flusso d'acqua nella tubazione su cui si trova la valvola di ritegno, o nei casi in cui tale flusso inizia a muoversi nella direzione sbagliata, la molla riporta la bobina nella sua posizione posto a sedere chiudendo l'apertura del dispositivo.

Pertanto, lo schema di funzionamento della valvola di ritegno è abbastanza semplice, ma garantisce comunque l'elevata affidabilità di tali dispositivi e l'efficienza del loro utilizzo nei sistemi di tubazioni.

Tipi principali

Avendo capito come si installa la valvola di ritegno impianto idraulico, dovresti anche capire come sceglierlo correttamente. Sul mercato moderno offerto diversi tipi dispositivi di valvole di ritegno, il cui design, materiale di fabbricazione e lo schema di funzionamento dei quali possono variare in modo significativo.

Valvola di ritegno a molla con accoppiamento

Corpo valvola di questo tipoè costituito da due elementi cilindrici collegati tra loro tramite una filettatura. Il meccanismo di bloccaggio include uno stelo in plastica, piastre della bobina superiore e inferiore. La posizione degli elementi del meccanismo di bloccaggio nello stato chiuso, così come la loro apertura nel momento in cui la pressione del flusso d'acqua raggiunge il livello richiesto, è fornita da una molla. Tra di loro, gli elementi costitutivi del corpo sono collegati mediante una guarnizione di tenuta.

Valvola di ritegno a molla con spola in ottone e spola sferica

Le caratteristiche distintive di questo tipo di persiane sono facili da vedere anche nella foto. Il corpo in ottone di tale valvola nella sua parte centrale, dove si trova la camera della bobina, ha una forma sferica. Tale caratteristica di design consente di aumentare il volume della camera della bobina e, di conseguenza, la portata della valvola di ritegno. Il meccanismo di bloccaggio di questo tipo di valvola dell'acqua, che si basa su una bobina di ottone, funziona secondo lo stesso principio dei dispositivi a valvola di qualsiasi altro tipo.

Valvola di ritegno a molla combinata con scarico e sfiato

Molti di coloro che decidono di fare da soli l'installazione del sistema di tubazioni spesso si chiedono perché sia necessaria una valvola di ritegno, dotata di sistemi di drenaggio e sfogo dell'aria. L'utilizzo di valvole di ritegno di questo tipo (soprattutto per l'equipaggiamento di tubazioni attraverso le quali vengono trasportati fluidi di lavoro caldi) consente di semplificare il processo di installazione e manutenzione di tali sistemi, aumentarne l'affidabilità e ridurre il totale pressione idraulica, ridurre il numero di connessioni sul campo.

Sul corpo valvola di questo tipo, visibile anche in foto, sono presenti due ugelli, uno dei quali serve per montare lo sfiato dell'aria, e il secondo funge da elemento di drenaggio. Il tubo di derivazione per lo sfiato dell'aria, sulla cui superficie interna viene tagliata una filettatura, si trova sul corpo del dispositivo sopra la camera della bobina (la sua parte ricevente). Tale tubo è necessario per spurgare l'aria dal sistema di tubazioni, per il quale viene utilizzata anche una gru Mayevsky. Lo scopo del tubo di derivazione, che si trova sul lato opposto del corpo, all'uscita della valvola, è quello di drenare dal sistema il liquido accumulato dopo il dispositivo valvolare.

Se è installata una valvola di non ritorno orizzontale, la sua uscita dell'aria può essere utilizzata per montare un manometro. Se si posiziona la valvola di ritegno combinata verticalmente sulla tubazione, è possibile utilizzare il suo tubo di drenaggio per drenare l'acqua accumulata dopo un tale dispositivo e il tubo di sfiato dell'aria può essere utilizzato per rimuovere i tappi d'aria da quella parte della tubazione che si trova prima della valvola di ritegno. Ecco perché, quando si decide come installare una valvola di ritegno tipo combinato, dovresti capire chiaramente quali funzioni dovrebbe svolgere un tale otturatore.

Valvole a molla con corpo in polipropilene

Le valvole di ritegno, il cui corpo è in polipropilene, anche se guardi le foto di tali dispositivi, esternamente assomigliano molto alle curve oblique. Questi tipi di valvole di ritegno, per l'installazione di cui viene utilizzato il metodo di saldatura per polifusione, sono installate su tubazioni anch'esse in polipropilene. Un'ulteriore uscita obliqua nella progettazione di cancelli di questo tipo è necessaria per accogliere gli elementi del meccanismo di bloccaggio al suo interno, il che facilita la manutenzione di un tale dispositivo. In tal modo soluzione costruttiva non è difficile eseguire la manutenzione e la riparazione di questo tipo di valvola di ritegno: è sufficiente rimuovere gli elementi del meccanismo di bloccaggio dalla sua uscita aggiuntiva senza violare l'integrità del corpo del dispositivo e la tenuta della sua installazione nel sistema di tubazioni .

Valvole di ritegno di altro tipo

Altri tipi di valvole di non ritorno possono essere installati in sistemi di tubazioni progettati per il trasporto di acqua.

La valvola di ritegno a ribalta è dotata di uno speciale elemento di bloccaggio: un petalo a molla. Un grande svantaggio di questo tipo di persiane è che quando vengono attivate si creano carichi d'urto significativi. Questo influisce negativamente condizione tecnica il dispositivo del cancello stesso e può anche causare shock idraulici nel sistema di tubazioni.
I dispositivi con valvola di ritegno a doppia foglia sono di dimensioni compatte e leggeri.
La valvola di ritegno del giunto di sollevamento comprende un rocchetto che si muove liberamente lungo l'asse verticale come elemento di bloccaggio. Il funzionamento del meccanismo di bloccaggio può essere basato sul principio gravitazionale, quando la bobina ritorna allo stato chiuso sotto l'influenza del proprio peso. A questo scopo può essere utilizzata anche una molla. Se si decide di installare una valvola di ritegno per gravità sulla tubazione, tenere presente che tale dispositivo può essere installato solo su sezioni verticali sistemi. Nel frattempo, la valvola a gravità è caratterizzata da una struttura semplice, pur mostrando un'elevata affidabilità durante il funzionamento.
Ci sono valvole di ritegno, il cui elemento di bloccaggio è una sfera di metallo caricata a molla. La superficie di una tale palla può essere ulteriormente coperta con uno strato di gomma.

Decidere quale valvola di ritegno è la migliore e se un sistema di tubazioni necessita di una valvola costosa è di più disegno complesso, dovresti prima conoscerlo specifiche tecniche tale dispositivo e confrontarli con i parametri del sistema di tubazioni. Lo scopo principale della valvola di ritegno, come accennato in precedenza, è quello di far passare l'acqua attraverso la tubazione la giusta direzione e non permettere al flusso di fluido di muoversi nella direzione opposta. A questo proposito, la valvola di ritegno per l'acqua dovrebbe essere selezionata in base alla pressione alla quale il flusso d'acqua si muove nella tubazione. Naturalmente, è necessario tenere conto del diametro dei tubi su cui installare tale valvola.

Quando si installa la tubazione, è inoltre necessario tenere presente che è possibile installare una valvola di ritegno diversi modi. Le valvole di ritegno flangiate e di tipo wafer sono installate su tubi di grande diametro e le valvole a manicotto sono installate su tubi di piccolo diametro. Il metodo saldato di installazione delle valvole di ritegno viene utilizzato principalmente durante il montaggio su tubi in polipropilene e metallo-plastica.

Se scegli la valvola di ritegno giusta e il modo in cui è installata, un tale dispositivo non solo servirà a lungo, ma anche garantire il corretto funzionamento dell'intero sistema di tubazioni.

Come installare correttamente

Dopo aver affrontato la questione del motivo per cui è necessaria una valvola di ritegno e del suo ruolo nel sistema di tubazioni, dovresti anche studiare le regole per installarla su una tubazione già funzionante o appena creata. Tali dispositivi sono montati su vari elementi dei sistemi di tubazioni:

su condotte di autonome e approvvigionamento idrico centralizzato;
su linee di aspirazione servite da pompe di profondità e di superficie;
davanti a caldaie, scaldabagni ad accumulo e contatori d'acqua.

Se sei interessato a valvole di ritegno che possono essere installate sia verticalmente che orizzontalmente, scegli non la gravità, ma i modelli a molla. È possibile scoprire in quale direzione deve muoversi il flusso d'acqua attraverso la valvola utilizzando una freccia speciale stampata sul corpo del dispositivo. Quando si installano valvole di ritegno a manicotto, assicurarsi di utilizzare del nastro FUM per una buona tenuta. Inoltre, non bisogna dimenticare che le valvole di ritegno necessitano di una manutenzione regolare, quindi devono essere installate in luoghi accessibili della tubazione.

Quando si installa una valvola di non ritorno sulla linea di aspirazione pompa sommersa occorre prestare attenzione per installare un filtro grosso davanti a tale dispositivo, che impedirà alle impurità meccaniche contenute nelle acque sotterranee di entrare all'interno del dispositivo. Come tale filtro, può essere utilizzata anche una gabbia perforata o a rete, in cui una valvola di ritegno è posta all'estremità di ingresso della linea di aspirazione della pompa sommersa.

Quando si installa una valvola di ritegno su una tubazione già funzionante, è necessario prima scollegare il sistema dalla rete idrica e solo successivamente installare il dispositivo di intercettazione.

Come realizzare una valvola di ritegno da soli

Il design semplice della valvola di ritegno consente, se necessario, di realizzarla da soli.

Per risolvere questo problema, avrai bisogno i seguenti materiali e strumenti:

tee con filettatura interna, che svolgerà la funzione del corpo;
presa filettata superficie esterna- una sede della valvola di ritegno fatta in casa;
molla rigida in filo d'acciaio;
una sfera d'acciaio, il cui diametro dovrebbe essere leggermente inferiore al diametro del foro nel tee;
tappo filettato in acciaio, che fungerà da fermo per la molla;
un set standard di attrezzi da fabbro e un nastro sigillante FUM.

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Le valvole di sicurezza sono utilizzate su scala industriale e sono installate sulle autostrade per scaricare il flusso in eccesso del mezzo di lavoro dalla tubazione per ridurre il livello di pressione (un tipo di valvola di sicurezza domestica è il rubinetto Mayevsky, che scarica l'aria dagli impianti di riscaldamento) .

Design e tipologie di valvole di sicurezza

L'elemento principale della valvola di sicurezza è la valvola, lo stelo, gli elementi di regolazione, le molle di regolazione. In base alla progettazione, le valvole di sicurezza sono a leva (il mezzo di lavoro preme sulla bobina e questa pressione è contrastata dalla forza del carico) e a molla magnetica (azionata da un azionamento elettromagnetico).

Tipi di valvole di sicurezza:

azione diretta. Funziona quando la pressione è superiore al normale;
azione indiretta. Funzionano se esposti ad un impulso estraneo (ad esempio elettrico, servono per il comando a distanza);
azione proporzionale. Vengono applicati in ambienti incomprimibili;
azione a due posizioni.

Video sul funzionamento della valvola di sicurezza

Inoltre, le valvole di sicurezza sono a sollevamento basso (l'alzata della parte di bloccaggio è 1/20 del diametro del sedile), a sollevamento completo (1/4 del sedile, progettato per autostrade ad alta capacità) e a sollevamento medio. Le valvole di ritegno sono un tipo di valvola di sicurezza. Inoltre, le valvole di sicurezza sono suddivise in valvole di intercettazione e di controllo. La regolazione della pressione limite viene effettuata al momento dell'installazione modificando la posizione della vite di registro che comprime la molla di pressione.

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Per rilasciare la pressione in eccesso nell'atmosfera, vengono utilizzate valvole a molla di sicurezza, che sono speciali raccordi per tubazioni che forniscono protezione affidabile tubazione da malfunzionamenti e danni meccanici. Il dispositivo è responsabile dello scarico automatico di liquidi, vapore e gas in eccesso da recipienti e sistemi fino alla normalizzazione della pressione.

Scopo della valvola a molla

Una pericolosa sovrappressione nel sistema si verifica a causa di fattori esterni e interni. L'aumento è causato sia da un'errata raccolta dei circuiti termici e meccanici, che causano malfunzionamenti nel funzionamento delle apparecchiature, dal calore che entra nell'impianto da fonti estranee, sia dall'impianto interno processi fisici, che non sono previste dalle condizioni operative standard che periodicamente si verificano nel sistema.

I prodotti di sicurezza sono una parte indispensabile di qualsiasi sistema a pressione domestico o industriale. L'installazione di meccanismi di sicurezza viene eseguita su tubazioni nelle centrali di compressione, su autoclavi, nei locali caldaie. Le valvole svolgono funzioni protettive sulle tubazioni attraverso le quali vengono trasportate non solo sostanze gassose, ma anche liquide.

Il dispositivo e il principio di funzionamento delle valvole a molla

La valvola è costituita da un corpo in acciaio, il cui raccordo inferiore viene utilizzato come elemento di collegamento tra essa e la tubazione. Se la pressione nel sistema aumenta, il fluido viene scaricato attraverso il raccordo laterale. La molla regolata in base alla pressione nel sistema assicura che la bobina venga premuta contro il sedile. La regolazione della molla avviene tramite un'apposita boccola, che viene avvitata nel coperchio superiore posto sul corpo del dispositivo. Il cappuccio situato nella parte superiore è progettato per proteggere la boccola dalla distruzione a causa di influenze meccaniche. La presenza di uno speciale capocorda per la sigillatura consente di proteggere il sistema da interferenze esterne.

Per le valvole in cui una molla funge da meccanismo di bilanciamento, viene selezionata la forza del corpo di lavoro. Se i parametri sono scelti correttamente, nello stato normale del sistema, la bobina, che è responsabile del rilascio della pressione in eccesso dalla tubazione, deve essere premuta contro la sede. Quando le prestazioni aumentano a un livello critico a seconda del tipo dispositivo a molla la bobina si sposta fino a una certa altezza.

La valvola a molla di sicurezza, che fornisce un tempestivo scarico della pressione, è realizzata in diversi materiali:

Acciaio al carbonio. Dispositivi simili adatto per sistemi in cui la pressione è compresa tra 0,1 e 70 MPa.
Acciaio inossidabile. Le valvole in acciaio inossidabile sono progettate per sistemi la cui pressione non supera 0,25-2,3 MPa.

Classificazione e caratteristiche delle valvole a molla

La valvola di sicurezza a molla è disponibile in tre versioni:

Dispositivi di sollevamento basso adatto per sistemi di gasdotti e gasdotti, la cui pressione non supera 0,6 MPa. L'altezza di sollevamento di tale valvola non supera 1/20 del diametro della sede.
Dispositivi di sollevamento medi, in cui l'altezza di sollevamento della bobina è da 1/6 a 1/10 del diametro dell'ugello.
Dispositivi di sollevamento completo, in cui l'alzata della valvola raggiunge fino a ¼ del diametro della sede.

Classificazione nota delle valvole in base al modo in cui si aprono:

Controllare la valvola a molla. Per controllare le valvole di ritegno a molla, è coinvolta una fonte di pressione esterna indiretta. Inversione valvole a molla, che sono chiamati dispositivi di sicurezza ad impulso, possono funzionare attraverso l'azione dell'elettricità.
Valvola diritta. Nei dispositivi tipo diretto la pressione di esercizio del fluido ha un effetto diretto sulla bobina, che sale all'aumentare della pressione.

Assegna valvole aperte e tipo chiuso . Nel caso di un dispositivo di tipo diretto, quando la valvola è aperta, il fluido viene scaricato direttamente nell'atmosfera. Le valvole di tipo chiuso rimangono completamente sigillate ambiente, alleviando la pressione in una conduttura speciale.

Vantaggi

Esistono vari tipi di apparecchiature che forniscono sollievo dalla pressione in eccesso dal sistema, ma le valvole di sicurezza a molla sono popolari per la presenza di importanti vantaggi:

Semplicità e affidabilità di un design.
Facilità di impostazione dei parametri di funzionamento e facilità di installazione.
Varietà di dimensioni, tipi e design.
L'installazione di un prodotto di sicurezza è possibile sia in posizione orizzontale che verticale.
Ingombro relativamente contenuto.
Ampia sezione trasversale.

Gli svantaggi delle valvole di sicurezza includono la presenza di limitazioni nell'altezza di sollevamento della bobina, requisiti aumentati per la qualità di produzione della molla per valvole di sicurezza, che possono guastarsi quando si opera in un ambiente aggressivo o esposizione costante a temperature elevate.

Come scegliere una valvola a molla?

Quando si sceglie un fusibile, vale la pena fare affidamento su diversi principi importanti, la cui considerazione dipende dal funzionamento ininterrotto del sistema e dalla capacità del fusibile di svolgere le funzioni necessarie:

Le valvole di sicurezza caricate a molla sono le più piccole rispetto ad altri tipi di valvole di sicurezza, quindi dovrebbero essere selezionate quando lo spazio non è disponibile.
Le caratteristiche dell'uso delle valvole sono associate alla presenza aumento delle vibrazioni, che influiscono negativamente sulle prestazioni del dispositivo e possono renderlo rapidamente inutilizzabile. Ad esempio, i dispositivi a leva sono più soggetti a rotture a causa delle vibrazioni dovute alla presenza di una lunga leva con peso e cerniere nel design. Pertanto, per i sistemi in cui si osservano significativi effetti di vibrazione, vale la pena scegliere una valvola a molla di sicurezza.
A seconda delle caratteristiche costruttive del dispositivo, la molla può modificare la forza di pressione nel tempo. Ciò è dovuto al fatto che il costante aumento della bobina provoca cambiamenti nella struttura del metallo.

Sfumature di installazione

Una valvola di sicurezza a molla è installata in qualsiasi punto dell'impianto a cui è soggetto alta pressione sanguigna ed è a rischio di danni meccanici. Il dispositivo non necessita di un ampio spazio libero, il che rappresenta un notevole vantaggio rispetto ad altri tipi di dispositivi di sicurezza.

Per evitare malfunzionamenti, non installare alcuna valvola a monte della valvola di sicurezza. valvole di arresto. Per scaricare il mezzo gassoso, vengono installati dispositivi speciali o lo scarico avviene direttamente nell'atmosfera. Per allertare il personale, insieme alle valvole a molla, è montato un fischietto speciale, che è posizionato sul tubo di scarico. Quando la valvola viene azionata, viene emesso un fischio per indicare che il sistema è stato pressurizzato e la valvola si è aperta per rilasciare il fluido.

Possibili cause di guasto della valvola di sicurezza

Le valvole di sicurezza sono dispositivi robusti e affidabili che forniscono una protezione permanente dei sistemi contro la sovrappressione. Una valvola a molla diretta o di ritegno si guasta per diversi motivi:

La presenza di vibrazioni aumentate;
Esposizione costante a fluidi aggressivi sull'acceleratore di sicurezza.
Installazione errata della farfalla o della valvola a molla di sicurezza.

Al fine di evitare incidenti e malfunzionamenti nel funzionamento degli impianti, le valvole di sicurezza vengono periodicamente controllate per rilevare eventuali malfunzionamenti. Le valvole sono testate per resistenza e tenuta prima di essere messe in servizio. Vengono inoltre effettuati controlli periodici per determinare la tenuta delle superfici di tenuta e dei raccordi del premistoppa.

In giusta scelta dispositivi di sicurezza, tenendo conto dei parametri del sistema, eseguendo controlli periodici e tempestiva risoluzione dei problemi, le valvole di sicurezza a molla garantiranno un funzionamento affidabile del sistema e una protezione senza problemi contro la sovrappressione per lungo tempo.