Disegni di dime per stampaggio a freddo. Come realizzare una macchina per forgiatura a freddo fai-da-te

Architetti e designer utilizzano spesso elementi forgiati nel loro lavoro. Le griglie metalliche traforate che coprono i caminetti o le bellissime colonnine sulle scale sembrano eleganti e nobili.

Se sai come eseguire la forgiatura e imparare questo mestiere, puoi creare tu stesso prodotti originali.

Questa attività è adatta a tutti coloro che amano fare un lavoro fisico e che sono pronti a familiarizzare con la tecnologia e le caratteristiche della scelta del metallo.

Cosa devi sapere sulla forgiatura?

La forgiatura è un processo di lavorazione di un pezzo speciale. Il suo scopo è dare al metallo le dimensioni richieste con una forma. Ci sono forgiatura a caldo e forgiatura a freddo.

Il maestro deve conoscere entrambe le varietà per conoscere i vantaggi e gli svantaggi di ciascuna.

Metodo di forgiatura a caldo

Nel metodo a caldo, il pezzo in metallo viene fortemente riscaldato. Di conseguenza, il metallo diventa plastica. La forgiatura a caldo si attacca al pezzo dimensioni richieste e la forma desiderata. Una varietà di opzioni di lavoro sono disponibili per il master.

Il riscaldamento di un pezzo in metallo ha i suoi svantaggi. Prima di tutto, devi attrezzarti stanza speciale. Dovrai acquistare una fucina, per la quale dovrai acquistare carburante.

Necessità di seguire le regole sicurezza antincendio, è importante che il maestro sappia come lavorare con il fuoco.

Avendo un'idea delle condizioni di temperatura utilizzate nel processo di forgiatura, puoi facilmente scegliere vista desiderata forgiatura.

Metodo di forgiatura a freddo

forgiatura a freddoè un processo ad alta intensità di manodopera. Per ottenere la forma desiderata da un grezzo di metallo, viene piegato, pressato e saldato. La tecnica di esecuzione è un po' più semplice rispetto al metodo a caldo.

L'officina non richiede molto spazio e per la sua disposizione non è necessario acquistare una fucina speciale, è sufficiente acquistare una forgiatrice.

Il processo di fabbricazione di un prodotto prevede la lavorazione di prodotti semilavorati. Una volta che un errore è stato commesso, non può essere corretto.

La scelta di un metallo

I metalli con determinate proprietà sono adatti per la forgiatura a mano. Più duttile è il metallo, più facile è cambiarne la forma. Tuttavia, la plasticità è indissolubilmente legata alla forza.

Un aumento di una caratteristica comporta inevitabilmente una diminuzione di un'altra. Quando si acquista un pezzo, il maestro deve sapere esattamente quale composizione ha.

Gli elementi decorativi di forgiatura sono realizzati in rame, acciaio, duralluminio o ottone. Inoltre, possono essere utilizzate anche leghe. Informazioni sui metalli che possono essere facilmente forgiati possono essere trovate nel selezionatore di acciaio e leghe.

Quali strumenti sono necessari per la forgiatura?

L'inventario varia a seconda del metodo di forgiatura. La fucina di un fabbro con un'incudine, i martelli con le pinze saranno necessari per la forgiatura a caldo.

Per il metodo a freddo, hai bisogno dello strumento Gnutik, che ti consente di piegare il pezzo ad angolo, e la forgiatrice di lumache, che puoi fare da solo. L'ultima macchina consente di creare elementi decorativi a forma di spirale.

Nota!

Oltre agli strumenti di base per il metodo a freddo, è possibile utilizzare anche Flashlight, Wave, Twister, ring machine e altri.

Il mercato moderno offre macchine industriali progettate per eseguire operazioni tecnologiche. Nella foto di forgiatura potete vedere il prodotto realizzato sulla macchina Master 2 di MAH.

Forgiato a mano

Affinché il pezzo da acquisire forma desiderata, il maestro deve applicare diverse tecniche e metodi nel suo lavoro. Dovrai acquisire vari strumenti e padroneggiare diverse tecnologie.

Il metodo di forgiatura a freddo non richiede molto sforzo da parte del maestro. Nel lavoro si distinguono le seguenti fasi:

creare un disegno o disegnare un elemento decorativo;
approvvigionamento di spazi vuoti;
processo di forgiatura.

Oggi, un disegno può essere eseguito utilizzando un programma per computer da solo o ordinato da professionisti. Il progetto ti consentirà di calcolare la quantità di pezzi grezzi di metallo che devi acquistare prima di iniziare il lavoro.

Nota!

I principali elementi forgiati sono rappresentati dai seguenti gruppi:

Zampe. L'estremità dell'asta di metallo ha una certa forma.
riccioli. Le estremità dell'asta possono essere piegate in una o due direzioni.
Anelli. Gli elementi decorativi sono costituiti da tondini a sezione quadrata o tonda.
Torsione. È caratterizzato da una torsione elicoidale lungo l'asse.

Vengono utilizzate 3 tecnologie comuni: imbutitura, piegatura e torsione.

La cappa consente di aumentare la lunghezza del pezzo metallico, riducendo il valore della sua sezione trasversale.
La piegatura consente di piegare ad angolo qualsiasi parte del pezzo.
La torsione è una tecnologia in cui il pezzo viene attorcigliato lungo l'asse. Per la torcitura viene utilizzata la macchina Twister.

Tutti gli elementi sono assemblati insieme e fissati mediante saldatura. Queste operazioni vengono eseguite su un apposito tavolo. La forgiatura a freddo fatta in casa non richiede abilità speciali.

Foto di forgiatura fai-da-te

Nota!

Le persone hanno notato da tempo che si è riscaldato fucina del fabbro il metallo può essere modellato in quasi tutte le forme. Prodotti forgiati stanno benissimo in qualsiasi interno. Possono essere un elemento decorativo di cottage sia in legno che in pietra.

Tra i proprietari di case private, non c'è quasi persona a cui non piacerebbe avere una recinzione in ferro battuto, una ringhiera o una scala. Ma, nonostante i numerosi vantaggi, i prodotti ottenuti dalla forgiatura a caldo, un processo in cui il metallo diventa duttile sotto l'influenza dell'alta temperatura, non sono disponibili per tutti a causa del prezzo elevato. C'è un'alternativa: metallo forgiato a freddo. Il suo principale vantaggio non è solo il prezzo basso, ma anche la disponibilità di tecnologia per la ripetizione indipendente.

La forgiatura a freddo del metallo è un processo in cui il metallo non viene riscaldato e la forma del prodotto è data dalla piegatura, pressatura e saldatura da diversi grezzi.

Alcuni esperti considerano il nome "forgiatura a freddo" non del tutto corretto. A loro avviso, solo il processo di deformazione plastica del metallo caldo può essere chiamato forgiatura. Ma il nome di questo metodo di lavorazione dei metalli è rimasto. Inoltre, gli utenti ritengono che in alcuni casi la forgiatura a freddo del metallo possa essere un degno sostituto della forgiatura a caldo. È davvero così lo diremo nel materiale di oggi.

Caratteristiche della forgiatura a freddo

È opinione diffusa che i prodotti ottenuti dalla piegatura risultino monotoni, più come lo stampaggio di fabbrica messo in funzione. Tuttavia, la pratica mostra che con il giusto approccio, usando la forgiatura a freddo, puoi creare vere opere d'autore.

Molto spesso, viene eseguito il metodo di forgiatura a freddo del metallo:

sbarre alle finestre;
elementi di pensiline, ringhiere e pensiline per il gruppo ingresso;
elementi decorativi per recinzioni cancelli e cancelli;
gambe ricci per tavoli e sedie;
elementi decorativi: fioriere, grate per camini, cornici di dipinti, specchi, ecc.

Per lo stampaggio artistico - a caldo del metallo, vengono emessi prodotti ottenuti mediante deformazione a freddo su attrezzature speciali, successivamente saldati in un unico pezzo: elementi di una recinzione, recinzione o cancello. Inoltre, una persona non iniziata non capirà immediatamente come è stato realizzato questo prodotto forgiando.

Goblin 2 utente FORUMHOUSE

A mio parere, gli elementi forgiati realizzati mediante deformazione a freddo (flessione) non sono peggiori degli stessi elementi realizzati a mano: la forgiatura a caldo. E costano meno.

Kholmoff utente FORUMHOUSE

La forgiatura a freddo del metallo consente, con l'aiuto di un set di attrezzature abbastanza semplice, di creare elementi tipici: barre di torsione, punte laminate, volute, elementi di flessione spaziale. E poi, combinando questo set, (da circa 10-15 tipi di elementi tipici) creare prodotti con motivi complessi. Chiunque possieda uno strumento per la lavorazione dei metalli può padroneggiare il processo di piegatura, ci sarebbe un desiderio.

Ordinario forme geometriche, combinato con ricci e onde, può sembrare molto bello in metallo, perché. qualsiasi modello più complesso è costituito da molti elementi semplici.

Un vantaggio significativo dello stampaggio a freddo del metallo rispetto allo stampaggio a caldo è l'elevata produttività. Non ci vuole molto spazio per lavorare. Non c'è bisogno di equipaggiare e accendere una fucina, forgiare, martellare su un'incudine. Cambiando solo l'attrezzatura, puoi creare rapidamente una varietà di elementi, ma per collegare i nodi dovrai padroneggiare bene l'attività di saldatura.

Kholmoff utente FORUMHOUSE

Facevo la forgiatura a freddo e ho imparato a cucinare in modo semiautomatico in due giorni.

Per ottenere un buon risultato, il processo di forgiatura a freddo del metallo deve essere suddiviso in una serie di fasi successive:

Idea e affermazione del problema.
Schizzo schematico di un'idea a mano su carta.
Disegno accurato del prodotto, sia a mano che in un programma grafico.
Ripartizione dell'intero prodotto in separato elementi semplici.
Disegnare o stampare su una stampante unità a grandezza naturale di un prodotto.

Alcune stampanti supportano la stampa di banner, ovvero stampano parti quadro generale su fogli A4, non resta che incollarli.

Calcolo della quantità di materiale necessario.
Produzione singoli elementi.
Rettifica e assemblaggio (saldatura) di singoli elementi in un'unica struttura.

Nonostante l'apparente semplicità, la forgiatura a freddo del metallo richiede un approccio ponderato e un calcolo competente di tutti i dettagli del futuro prodotto. Gli esperti di FORUMHOUSE consigliano: per visualizzare l'idea, prefare i singoli nodi dal filo dimensione reale. Questo ti aiuterà a capire come i diversi elementi si incastreranno insieme e correggere gli errori nel tempo, o trovarne di più buona combinazione modelli e singoli elementi.

I principali elementi ottenuti dallo stampaggio a freddo del metallo includono:

Zampe e picchi. Questi elementi sono srotolati da un'asta di metallo.

riccioli. Include: voluta, chervonka e lumaca. Alla voluta, o, come viene anche chiamato bagel, le estremità sono piegate in una direzione. Chervonka sembra un segno $. La lumaca assomiglia a una virgola.

Gli anelli sono realizzati in tondino, tondo o sezione quadrata avvolto su un mandrino speciale. Si scopre una specie di molla di metallo, che viene poi tagliata ad anelli.

Torsione. Uno degli elementi più comuni. Ottenuto attorcigliando una o più aste.

Tutti gli elementi di cui sopra possono essere realizzati combinando solo tre processi tecnologici.

1. Cappuccio. Grazie a questo processo, riducendo la sezione del pezzo, aumenta in lunghezza. In questo modo si ottengono solitamente zampe e punte, per le quali il metallo viene riposto in un'apposita macchina arrotolatrice o aggraffatrice. Facendo passare il pezzo attraverso i rulli e riducendo gradualmente la distanza tra loro, il materiale viene steso. Le tacche in rilievo possono essere applicate anche ai rulli, che conferiscono alla superficie del pezzo una certa consistenza.

2. Torsione. Il metallo (strisce o barre) si attorciglia lungo il suo asse. Puoi torcere uno, due, tre o più spazi vuoti. Per fare ciò, un'estremità del pezzo (o dei pezzi) viene posizionata in una morsa e l'altra inizia a ruotare lungo l'asse. Se giri più barre e poi le comprimi, applicando una forza lungo l'asse, si disperderanno in un arco. Otterrai un ispessimento di bacchette intrecciate chiamate "Flashlight" o "Basket".

3. Piegatura. Il metallo è piegato macchina speciale usando i modelli.

Per piegare il metallo su piani diversi, è necessaria l'attrezzatura più semplice e l'attrezzatura della macchina semplice. Ci sono molte macchine per lo stampaggio a freddo sul mercato. Ma a causa del prezzo elevato, la loro acquisizione è giustificata solo se è previsto un ulteriore profitto. Un artigiano alle prime armi che è impegnato nella forgiatura a freddo "per se stesso" potrebbe benissimo cavarsela con la piegatura dei metalli.

All'inizio, puoi cavartela con semplici conduttori e mandrini inseriti in normali morse per carpenteria metallica. Puoi realizzare una barra di torsione tenendo l'estremità del pezzo in una morsa, quindi posizionarci sopra un tubo e, usando una chiave, ruotare il pezzo lungo il suo asse.

Alessio62 utente FORUMHOUSE

Tutti gli strumenti per lo stampaggio a freddo (tranne la saldatrice) possono essere realizzati con mezzi improvvisati.

Per lo stampaggio a freddo del metallo, vengono spesso utilizzati i seguenti strumenti:

Gnutik. Con il suo aiuto, il pezzo viene piegato ad una certa angolazione.

Lumaca. Con il suo aiuto, il pezzo viene piegato a spirale. Modificando i modelli, è possibile modificare il raggio di curvatura.

Torcia elettrica. È come uno strumento per tornio. Con questo strumento, i pezzi grezzi di metallo vengono intrecciati tra loro per ottenere l'elemento con lo stesso nome.

Onda. Il principio di funzionamento di questo strumento è chiaro dal nome. Con il suo aiuto, al metallo viene data una superficie ondulata. La distanza tra le "creste" delle onde, e la loro altezza, può essere regolata a seconda dell'impostazione della macchina.

Tortore. Torce una striscia o una barra lungo l'asse longitudinale.

Il principio di funzionamento di tutte le macchine di cui sopra è molto semplice. Si basa sull'applicazione di una certa forza al pezzo tramite leve, che porta alla deformazione del metallo. La piegatura del metallo sulle macchine viene eseguita manualmente. Per facilitare il lavoro, alcune macchine sono dotate di motori elettrici, il che ne aumenta il prezzo. Molti artigiani domestici preferiscono realizzare da soli macchine per lo stampaggio a freddo. Inoltre, con l'avvento dell'esperienza e l'aumento della complessità dei prodotti, è necessario dotare le macchine di una varietà di attrezzature: dime, conduttori, arresti, limitatori.

C'è molto spazio per la creatività qui. Ogni maestro fa gli adattamenti per i suoi compiti. È importante osservare il principio di ragionevole sufficienza. Maggior parte bei prodotti può essere fatto con un minimo di strumenti.

I segreti della forgiatura a freddo

Una delle principali domande degli artigiani alle prime armi: "Quale metallo è adatto per la forgiatura a freddo". Secondo i membri del forum, dovresti prenderti il tempo per andare in giro per i depositi di metalli locali e conoscere l'elenco che offrono. Per lo stampaggio a freddo viene utilizzato il metallo "nero" più comune. La dimensione lineare per le strisce è di 14 e 16 mm di larghezza, 2-4 mm di spessore. Barra: un quadrato con un lato fino a 10 mm. Tale materiale è più facile da piegare. Il materiale più spesso, una striscia di 20x4 mm, ecc., dovrà essere prima tagliato.

La forgiatura a caldo è nota all'uomo da quando ha iniziato a lavorare e utilizzare i metalli nella sua vita. Prima dell'invenzione delle macchine per lo stampaggio e il taglio dei metalli, la forgiatura e la fusione a caldo erano gli unici modi per produrre strumenti e armi, utensili per la casa e gioielli.

Per padroneggiare il fabbro tradizionale, bisognava studiare e acquisire esperienza a lungo. I prodotti del fabbro si rivelarono molto laboriosi e unici; dignità innegabile per creatività artistica e un difetto altrettanto evidente ove necessario un gran numero di prodotti identici.

Tali svantaggi della forgiatura a caldo come:

grande intensità di lavoro
requisiti elevati per la qualifica del master,
bassa ripetibilità del prodotto.

Il metodo di forgiatura a freddo non ha svantaggi. Si basa sulla proprietà dei metalli di cambiare la loro forma entro certi limiti sotto l'influenza della forza meccanica. La tecnologia è applicabile a barre tonde e quadre, nastri metallici, tubi e laminati di vario profilo. Diverse operazioni di base come

piegare il pezzo dato angolo e lungo un dato raggio,
la formazione di ricci e spirali,
torcere uno o più pezzi lungo l'asse longitudinale

e la combinazione dei dettagli risultanti consente di creare recinzioni in pizzo, gazebo, panchine, elementi decorativi e utensili per la casa in un tempo ragionevole e ad un prezzo accessibile, diverse volte o addirittura decine di volte inferiore rispetto all'utilizzo della forgiatura a caldo.

Inoltre, tutti gli elementi saranno esattamente gli stessi per forma e dimensioni, il che è particolarmente importante quando si formano motivi e ornamenti da essi.
Per ottenere gli elementi principali vengono utilizzate macchine speciali.
Gnutik è uno dei più popolari. Ti consente di piegare la barra ad un determinato angolo e lungo un determinato raggio, anche sotto forma di un'onda.
La lumaca viene utilizzata per torcere l'estremità dell'asta o del tubo in una spirale
La barra di torsione è progettata per ruotare la barra lungo il suo asse longitudinale.

Se hai intenzione di produrre grandi serie di prodotti, avrai bisogno di una macchina per la produzione industriale. Ha prestazioni elevate, risorse sufficienti, è dotato di un azionamento elettrico di potenza sufficiente, che combina una curva, una chiocciola e una barra di torsione. I principali produttori equipaggiano le loro unità con accessori semiautomatici e il ruolo dell'operatore si riduce all'impostazione del mandrino desiderato, al fissaggio del pezzo e all'avvio del programma. Il sistema stesso regola la velocità di avanzamento, la forza di pressatura del rullo formatore, l'inizio e la fine della formatura.
Se hai intenzione di iniziare semplicemente a familiarizzare con la tecnologia della forgiatura a freddo, sentilo con le mani, quindi il dispositivo livello base puoi farlo da solo, risparmiando importi significativi, perché unità industriali vicino nel prezzo alla macchina.
Macchina Gnutik
Uno dei semplici design di uno gnick fatto in casa è composto dalle seguenti parti:
Base massiccia con una scanalatura.
Fermo mobile mosso lungo la scanalatura da un meccanismo a vite senza fine
Due battute fisse fissate sulla base.

Dispositivo "Gnutik"
I rulli su battute fisse sono intercambiabili per poter curvare aste e tubi sotto angoli diversi e raggi. Sulla battuta mobile è anche fissato un rullo o cuneo sostituibile, a seconda della forma di piegatura richiesta.
Per il momento, il pezzo rettilineo viene bloccato con battute fisse e, ruotando l'azionamento del meccanismo a vite senza fine della curva, viene portato su di esso un fermo mobile - un cuneo o un rullo. Continuando a ruotare l'azionamento, piegare il pezzo all'angolo desiderato.
Fare una piega per la forgiatura a freddo con le tue mani è abbastanza realistico, è sufficiente seguire esattamente il disegno, osservando le dimensioni e le tolleranze.
Possono sorgere difficoltà nell'officina di casa con la fresatura di acciaio ad alta resistenza e la perforazione di esso.

Se non ci sono ancora apparecchiature di questo tipo in officina, è meglio effettuare un ordine per le parti principali della piegatrice in produzione: tale lavoro non verrà eseguito con un trapano e un seghetto alternativo.
Collegamento e verniciatura di parti
Per assemblare le parti nel design desiderato, è necessario fornire uno spazio libero piatto, sul pavimento o sul tavolo, a seconda delle dimensioni. I pezzi sono meglio sabbiati per rimuovere la possibile ruggine e pulire la superficie prima della saldatura e della verniciatura. Un'unità di sabbiatura può essere realizzata anche indipendentemente da una bombola del gas usata, una coppia di ugelli e rubinetti. Per l'iniettore è possibile utilizzare il corpo in ceramica della candela esaurita. Per fare questo, è sufficiente avere le abilità di saldatura e lavorazione dei metalli.
Dopo la sabbiatura, le parti vengono disposte sul sito di assemblaggio. Per comodità di lavoro, puoi usare i rivestimenti delle sbarre. Dopo aver posizionato le parti, vale la pena controllare nuovamente che la loro posizione corrisponda al disegno. Inoltre, dopo aver fissato gli elementi strutturali chiave con morsetti, è necessario afferrarli l'uno all'altro mediante saldatura a punti. Dopo aver controllato le dimensioni, gli angoli e disposizione reciproca, puoi iniziare a saldare tutte le cuciture necessarie.
Dopo la saldatura, è necessario pulire la scala con spazzole metalliche fissate in un trapano e in luoghi difficili da raggiungere e manualmente. La struttura è pronta per la verniciatura. A seconda dei primer e della vernice di finitura selezionati, nonché del metodo di applicazione, l'assieme viene posato su barre ammortizzanti o fissato verticalmente con arresti temporanei.
È conveniente dipingere strutture con un'alta densità di parti da un aerografo; per un reticolo raro, dovrai armarti di un pennello per ridurre la perdita di vernice.

Prodotti stampati a freddo
Un'ampia varietà di prodotti è realizzata mediante stampaggio a freddo. Questi sono, prima di tutto, elementi di reticoli e recinzioni: sia le aste stesse che le traverse, i terminali, le decorazioni. Da una distanza di diversi metri è difficile distinguerlo da un reticolo forgiato. Riccioli e spirali, che formano intricati motivi e ornamenti, animeranno qualsiasi reticolo. Un recinto ordinario, così, oltre a uno scopo utilitaristico, acquista anche valore artistico. Ciò richiederà uno gnick, una lumaca e una barra di torsione.

Stai benissimo territorio contiguo scaffalature forgiate per lanterne, ringhiere per ponti su stagni, tettoie e verande, tavoli e panche. Sì, e il gazebo stesso non è male da ricavare da una barra forgiata. Leggerezza e ariosità inaspettate per il metallo duro gli saranno conferite da riccioli e spirali e supporti contorti enfatizzeranno il desiderio di alzarsi.

Oggi sono diffusi anche i bracieri forgiati, che integrano anche lo scopo economico con un'impressione estetica. In realtà il braciere si perde tra il baldacchino, pareti e sostegni modellati, decorati con riccioli del tetto.
Molto apprezzate sono anche parti di balaustre, ringhiere di scale e balconi. Anche qui i ricci e le spirali sono ampiamente utilizzati, non solo come decorazione, ma anche come elemento strutturale. Una balaustra attorcigliata lungo l'asse longitudinale sembra molto appropriata e i supporti angolari sono spesso costituiti da più barre attorcigliate insieme. Anche su una macchina di torsione fanno il cosiddetto. "torcia" - diverse barre piegate a spirale, collegate da estremità mediante saldatura.

La prossima area di applicazione della forgiatura a freddo sono i dettagli della decorazione di stanze e mobili. Maniglie e chiavistelli, attrezzi per caminetti e appendini, portaombrelli e cornici per tende e tendaggi: qui sono ampiamente usati piccoli riccioli e bacchette attorcigliate.
I mobili sono realizzati sia per i mobili da giardino, che non teme la pioggia e il cambio di stagione, sia per i mobili per la casa, accostando il metallo al legno e al tessuto.

I prodotti forgiati nell'architettura e nell'interior design sono molto apprezzati da molto tempo. Reticoli su finestre e camini, una recinzione o colonnine di scale, forgiate in metallo, sembrano sempre eleganti e attraenti. Oggi, nonostante moderne tecnologie nella lavorazione dei metalli, i prodotti in metallo forgiato a mano sono più popolari che mai. Naturalmente, la forgiatura dei metalli fai-da-te non è un compito facile e senza un'adeguata preparazione è difficile realizzare un bellissimo prodotto forgiato. Ma per coloro che vogliono padroneggiare questo antico mestiere e sono pronti per un duro lavoro fisico, dovrai conoscere i tipi e la tecnologia della forgiatura dei metalli, comprendere i metalli per la forgiatura, comprendere il processo di forgiatura ed essere in grado di maneggiare lo strumento del fabbro.

Forgiatura dei metalli

La forgiatura del metallo è il processo di lavorazione di un pezzo di metallo per conferirgli una certa forma e dimensione. In effetti, ci sono due tipi di forgiatura: fredda e calda. Quando si esegue la forgiatura manuale del metallo, è necessario comprendere entrambi i tipi di forgiatura, poiché ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Nel processo di forgiatura a caldo, il pezzo viene riscaldato a una certa temperatura, alla quale il metallo perde la sua forza e diventa duttile. L'elevata duttilità è il principale vantaggio dello stampaggio a caldo. Ti consente di dare facilmente al pezzo in metallo una certa forma e dimensione. Inoltre, la forgiatura a caldo consente di utilizzare la maggior parte delle tecnologie della forgiatura stessa, che ha un effetto benefico su una varietà di opzioni di lavoro.

Ma riscaldare il metallo ha i suoi svantaggi. Prima di tutto, questa è la necessità di equipaggiare una fucina speciale e il costo del carburante per essa. Questo può essere un vero problema per coloro che vogliono eseguire la forgiatura di metalli a caldo nelle aree urbane. Inoltre, lavorare con il fuoco è un'occupazione piuttosto pericolosa e richiede una maggiore sicurezza antincendio. Un altro fattore che può influenzare significativamente la scelta del tipo di forgiatura è la conoscenza specifica delle condizioni di temperatura per la forgiatura dei metalli.

A differenza della forgiatura a caldo, la forgiatura a freddo non richiede un forno per riscaldare il metallo. L'intera essenza dello stampaggio a freddo è dare forma a un grezzo di metallo mediante piegatura, crimpatura e saldatura. La forgiatura a freddo è un po' più facile da eseguire e non richiede molto spazio per allestire un'officina. L'intero processo di creazione prodotto finito non richiede l'uso di temperature elevate, il che ha un effetto molto positivo sulla sicurezza generale.

Ma la forgiatura a freddo ha uno svantaggio significativo. Tutto il lavoro deve essere svolto con determinati prodotti semilavorati senza la possibilità di correggere l'errore. Naturalmente, questo non si applica a tutti i lavori di forgiatura a freddo, ma nella maggior parte dei casi un grezzo danneggiato è adatto solo per rottami metallici o un manuale di formazione.

In ogni caso, indipendentemente dal tipo di forgiatura, dovrai familiarizzare abbastanza da vicino con un certo numero di punti importanti. In primo luogo, riguarda i metalli ei regimi di temperatura per la loro fusione e forgiatura. In secondo luogo, è necessario conoscere e comprendere le tecnologie di forgiatura dei metalli. Di seguito vedremo cosa metodi tecnologici sono usati per la forgiatura e come vengono applicati nel lavoro.

Forgiatura del metallo

La forgiatura manuale del metallo è piuttosto laboriosa e compito difficile, richiedendo l'uso di determinati metalli, ovvero metalli con determinate caratteristiche. Per lo stampaggio manuale a freddo oa caldo, la caratteristica più importante è la duttilità del metallo, perché è da esso che dipende la semplicità e la comodità di cambiare la forma del pezzo. Ma vale la pena notare che la duttilità e la resistenza del metallo sono interconnesse. All'aumentare di una di queste caratteristiche, l'altra diminuisce. Pertanto, è così importante comprendere le caratteristiche del metallo e conoscere la composizione del pezzo.

Importante! Ci sono altre caratteristiche altrettanto importanti dei metalli. Ma dal momento che stiamo considerando la forgiatura di oggetti decorativi come grate per camini, colonnine, recinzioni e così via, non è necessario concentrarsi sulla resistenza all'usura, sul rossore e così via, oltre che sugli elementi di lega.

I seguenti metalli vengono utilizzati per la forgiatura decorativa: rame, ottone, duralluminio, acciaio, nonché altre leghe di rame, magnesio, alluminio e nichel. Infatti, la forgiatura a mano utilizza un metallo morbido malleabile che può essere facilmente piegato o sagomato. Per selezionare il metallo malleabile più leggero, è necessario esaminare il selezionatore di acciaio e leghe. In esso puoi trovare una descrizione dettagliata di tutti i metalli e le leghe con le loro caratteristiche e composizione.

Nonostante il metallo più malleabile sia il rame e le sue leghe, gli artigiani preferiscono l'uso di metalli ferrosi per la forgiatura a freddo ea caldo. Questa posizione è dovuta all'alto costo dei metalli non ferrosi. Dopotutto, il prezzo della forgiatura dei metalli dipende in gran parte dal costo del grezzo iniziale e non tutti possono permettersi di acquistare una recinzione o colonnine in rame. Quando si sceglie metallo ferroso tenero per la forgiatura, è necessario concentrarsi su acciai con un contenuto minimo di carbonio di circa lo 0,25%. Anche con un minimo impurità nocive come cromo, molibdeno, zolfo e fosforo. Inoltre, dovrebbero essere evitati gli acciai strutturali e per utensili con un contenuto di carbonio elevato dallo 0,2% all'1,35%. Tali acciai sono i meno duttili e difficili da saldare.

Quando si sceglie l'uno o l'altro metallo, è necessario utilizzare il selezionatore di acciaio e leghe. Ma se non è possibile accedervi, è possibile utilizzare le tabelle seguenti per determinare il contenuto di carbonio nell'acciaio. Il processo di determinazione in sé è abbastanza semplice, basta portare il pezzo in lavorazione su un'affilatrice funzionante e guardare un fascio di scintille, quindi confrontarlo con gli indicatori nella tabella.

Oggi grazie a produzione industriale metallo, non era necessario creare pezzi grezzi per la forgiatura con le proprie mani. Le fucine moderne utilizzano prodotti di fabbrica già pronti per lo stampaggio a freddo. Le dimensioni dei grezzi più comunemente utilizzate sono le seguenti: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, aste con sezione di 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, lamiera di spessore da 3,5 a 6 mm, tubi tondi 1/2", 3/4", 1", tubi profilati da 20x20 mm a 30x30 mm.

Strumento di forgiatura dei metalli

L'esecuzione di qualsiasi lavoro sulla forgiatura del metallo è impossibile senza uno strumento speciale. L'attrezzatura del fabbro per la forgiatura a caldo è piuttosto varia e include un'incudine, una fucina, vari martelli, pinze e altro. L'utensile per lo stampaggio a freddo è alquanto più semplice e consiste in diverse macchine speciali. Naturalmente, uno strumento moderno come saldatrice, grinder e grinder, utilizzati sia nello stampaggio a freddo che a caldo. Conoscendo lo scopo di un particolare strumento, puoi eseguire correttamente qualsiasi lavoro.

strumento di forgiatura a caldo

Corno. Non puoi farne a meno nello stampaggio a caldo. Dopotutto, è in esso che il pezzo può essere riscaldato fino a una temperatura di 1400 ° C. Per la maggior parte, il focolare è un forno progettato per alte temperature e con soffiaggio.
Incudine. Questo strumento è il supporto su cui viene eseguita la forgiatura. L'incudine stessa ha diversi tipi, tra cui il più popolare è l'incudine a due corna del peso di 200 kg. Ma il peso può variare da 150 a 350 kg.

Shperakì. Quando si eseguono varie forgiature artistiche e decorative, vengono utilizzati gli shperak. Ne esistono di molti tipi diversi e ogni maestro può realizzarli da solo. Una caratteristica comune a qualsiasi shperak è che vengono inseriti nel foro quadrato dell'incudine o fissati ceppo di legno. La foto sotto mostra gli Shperak più comuni.

Mazza e Freno a mano. Questo è lo strumento principale del fabbro. La mazza pesa da 4 a 8 kg e viene utilizzata per sferrare colpi forti. A seconda del tipo di lavoro e dello spessore del pezzo, viene selezionato anche il peso della mazza. Il freno a mano pesa da 0,5 a 2 kg. Usato per dare la forma finale al prodotto.
Zecche. Le pinze per corno sono il secondo strumento più importante. Senza di loro, è impossibile tenere un pezzo caldo per la lavorazione. Esistono diversi tipi di pinze da roccia per un profilo e una dimensione specifici del pezzo. La foto sotto mostra acari del corno di varie forme.

Martelli sagomati. Quando si esegue la forgiatura artistica, è necessario creare grezzi piegati o grezzi di una certa forma. Per questo vengono utilizzati martelli sagomati. Possono essere sia inferiori, su cui viene eseguita l'elaborazione, sia superiori. Ci sono molte opzioni per i martelli sagomati e ogni maestro ha il suo. La foto sotto mostra lo strumento ausiliario principale.

Oltre a quelli sopra descritti, vari strumento di misurazione, come normale roulette,doppia pinza, piazza del fabbro, modelli e calibri. La scelta degli strumenti da fabbro è enorme, sembra difficile elencare tutto, quindi ogni maestro ha il proprio set di strumenti necessari e usati di frequente.

Strumento di forgiatura a freddo

Gnutik(foto sotto). Questo è lo strumento di base per la forgiatura a freddo. Come suggerisce il nome, ti consente di piegare un pezzo grezzo di metallo ad una certa angolazione. Inoltre, la piegatrice consente di creare elementi ad arco di un certo raggio.

Lumaca. Il nome parla da sé. Con l'aiuto di una lumaca, puoi creare vari elementi decorativi a spirale. La spirale è realizzata sotto una certa sagoma, che, se necessario, può essere cambiata in un'altra, con raggio più o meno grande.

Torcia elettrica. Questa macchina è progettata per creare un elemento decorativo con lo stesso nome.

Onda. Consente di creare elementi a forma di onda. Quando si tira un'asta attraverso questa macchina, l'uscita è un bellissimo pezzo sinusoidale.

twister. Secondo il principio di funzionamento, questa macchina è simile alla torcia, ma a differenza di essa, il twister ruota solo il pezzo lungo l'asse.

Macchina ad anello. Come in tutte le macchine precedenti, il nome parla da sé.

Oltre a quelli sopra descritti, ci sono macchine universali per rivettare, tagliare, crimpare e aggiungere volume. Tutte le macchine sopra descritte possono essere realizzate sia in autonomia che acquistate in negozio. Certamente, dispositivi fatti in casa poiché la forgiatura a freddo sarà di qualità leggermente inferiore a quella di fabbrica, ma ciò è compensato dall'unicità degli elementi creati con il loro aiuto. Per la produzione di macchine per lo stampaggio a freddo, i disegni possono essere trovati sia di pubblico dominio che acquistati da specialisti.

Importante! Le macchine per lo stampaggio a freddo possono essere manuali o alimentate da motori elettrici. Nonostante la presenza di ingranaggi di trasmissione, lo stampaggio manuale a freddo è un'operazione piuttosto laboriosa e lunga, e per ottenere grandi volumi oggetti falsiè meglio dotare la macchina di un motore elettrico.

Separatamente, vale la pena notare le macchine industriali per lo stampaggio a freddo. I prezzi di tali macchine per forgiatura a freddo sono di circa 6000 USD, ma una di queste macchine può eseguire quasi tutto operazioni tecnologiche forgiatura a freddo. Un esempio è la macchina Master 2 della ditta MAN. Nel video che mostra la forgiatura a freddo, puoi vedere le capacità di questa macchina.

Forgiatura dei metalli fai-da-te

Nel processo di forgiatura, vengono utilizzate varie tecniche e metodi di forgiatura per conferire al pezzo una certa forma. Per eseguire ciascuno di essi, viene utilizzata una determinata tecnologia e uno strumento per forgiare il metallo. La tecnologia di forgiatura del metallo con metodi caldi e freddi è significativamente diversa. Come già notato, lo stampaggio a caldo richiede il riscaldamento del pezzo per cambiarne la forma, mentre lo stampaggio a freddo piega solo il pezzo. Sulla base di ciò, si distinguono i principali metodi tecnologici, sapendo che puoi tranquillamente affrontare la forgiatura del metallo con le tue mani.

Forgiatura a freddo fai-da-te del metallo

La forgiatura a freddo fai-da-te è abbastanza facile e non richiede molto sforzo. Tutto il lavoro è suddiviso in più fasi: la creazione di uno schizzo o il disegno di un prodotto futuro, l'acquisto dei materiali e il processo di forgiatura dei metalli stesso.

Un disegno può essere creato in uno speciale programma per computer, acquista già pronto o disegna a mano. Puoi trovare progetti di forgiatura a freddo gratuitamente. Per fare questo, è sufficiente rivolgersi ai maestri che sono impegnati nella forgiatura da più di un anno e chiedere uno o due disegni per la formazione. In effetti, il disegno ha diversi scopi. In primo luogo, per sapere quali elementi dovranno essere realizzati mediante stampaggio a freddo. In secondo luogo, avendo in mano un progetto del genere, puoi calcolare il numero e il tipo di pezzi grezzi di metallo, come aste, tubi sagomati e così via. In terzo luogo, il disegno dovrà assemblare tutti gli elementi in un unico insieme.

Separatamente, è necessario considerare gli elementi di stampaggio a freddo che compongono il progetto. Oggi puoi trovare molti elementi forgiati diversi, ma possono essere tutti combinati in diversi gruppi classici.

Zampe. Questo elemento è l'estremità di un'asta di metallo srotolata in qualche forma. Questo gruppo include i cosiddetti picchi. Nonostante l'estremità appuntita, i Pikes sono realizzati con una tecnologia simile.

riccioli. Questo gruppo comprende diversi elementi comuni: voluta, chervonka e lumaca. Voluta o bagelè un'asta, le cui estremità sono piegate in una direzione. Chervonka- un'asta, le cui estremità sono piegate in direzioni diverse. Questo elemento è talvolta chiamato "dollaro" per la sua somiglianza con il segno della valuta americana. Virgola o Lumaca- un ricciolo semplice, un'estremità del quale è piegata e l'altra è diritta.

Anelli. Questo elemento è creato in modo molto semplice: un'asta di sezione tonda o quadrata viene avvolta su uno sbozzato della macchina, ottenendo così una molla, che viene poi tagliata in anelli separati.

Torsione. Questo elemento è abbastanza facile da riconoscere dalla torsione elicoidale lungo l'asse. Ci sono alcune opzioni per le barre di torsione e una delle più comuni è un elemento come una torcia, oltre a una semplice asta elicoidale per un reticolo o una recinzione.

L'intero processo di produzione di elementi di forgiatura a freddo si basa sulle seguenti tecnologie di forgiatura generalmente accettate: piegatura, torsione, trafilatura.

Cappuccio- questa è una tecnologia che consiste nell'aumentare la lunghezza del pezzo riducendone la sezione trasversale. Nello stampaggio a freddo, viene utilizzata una delle opzioni di disegno: la laminazione. È con il suo aiuto che vengono create varie zampe e picchi. Per creare le zampe viene utilizzata una speciale macchina arrotolatrice. L'estremità del pezzo viene portata all'interno e quindi viene avviato il meccanismo di laminazione, di conseguenza l'estremità viene appiattita con o senza scarico. Per la produzione di picchi viene utilizzata una pressa. La procedura è la stessa, ma di conseguenza l'estremità viene arrotolata e pressata in una certa forma.

piegarsi. Questa tecnologia di forgiatura consiste nel piegare le estremità o un'altra parte del pezzo ad una certa angolazione. La piegatura stessa viene eseguita su quasi tutte le macchine per lo stampaggio a freddo. Il processo di piegatura può essere tracciato durante la fabbricazione del pezzo sulla macchina Snail. Innanzitutto, l'estremità del pezzo viene posizionata all'interno di una sagoma speciale e quindi piegata ad una certa angolazione. Questi lavori vengono eseguiti sulla macchina Snail.

Torcendo. Questa tecnologia di forgiatura comporta la torsione del pezzo lungo il suo asse. Nello stampaggio a freddo, questo processo può essere osservato utilizzando la macchina Twister, sulla quale vengono create diverse barre di torsione. Per fare ciò, un'estremità del pezzo viene posizionata in una morsa e l'altra estremità viene ruotata lungo l'asse. Separatamente, vale la pena evidenziare l'elemento Torcia. Per questo vengono utilizzate due o più aste, che vengono prima attorcigliate lungo l'asse e quindi compresse lungo l'asse, di conseguenza le aste divergono ai lati in un certo punto.

Assemblaggio di tutti gli elementi in un'unica struttura eseguita mediante saldatura su apposito tavolo di montaggio. Oggi la saldatrice è disponibile al pubblico ed è uno strumento indispensabile per i fabbri moderni. La forgiatura a freddo fatta in casa è abbastanza comune tra gli artigiani alle prime armi e gli imprenditori privati. Non richiede conoscenze, abilità e grandi locali di lavoro speciali.

Forgiatura a freddo fai da te: video lezione

Stampaggio a caldo fai da te dei metalli

Rispetto allo stampaggio a freddo, lo stampaggio a caldo manuale è molto più difficile e richiede esperienza nella gestione dell'utensile e una buona forma fisica da parte del maestro. Il lavoro si svolge in più fasi: la creazione di uno schizzo o disegno, l'acquisto dei materiali e la forgiatura.

In sostanza, la differenza tra forgiatura a caldo e forgiatura a freddo è processi tecnologici lavorazione dei metalli. In primo luogo, riguarda il metodo di elaborazione. In secondo luogo, quasi tutti i pezzi grezzi di metallo possono essere utilizzati per la forgiatura a caldo. Ma per comodità, è consuetudine utilizzare aste già pronte di sezione quadrata e rotonda. In terzo luogo, nello stampaggio artistico a caldo non ci sono cornici per gli elementi del prodotto finito. Certo, puoi attenerti alla creazione di elementi di forgiatura classici: riccioli, zampe, picchi e altre cose, ma la forgiatura a caldo ti consente di utilizzare tutto il potenziale dell'immaginazione del maestro, che apre possibilità illimitate. Tutti i prodotti in metallo forgiato a caldo sono realizzati utilizzando le seguenti tecnologie di lavorazione dei metalli: ricalcatura, imbutitura, piegatura, torcitura, taglio, incisione a disegno e imbottitura in rilievo.

Brutta copia utilizzato nella forgiatura del metallo per aumentare la sezione trasversale dell'intero pezzo o parte di esso. Durante la forgiatura, a seconda della necessità, viene effettuato un riscaldamento completo o locale del pezzo per la ricalcatura.

Cappuccioè aumentare la lunghezza del pezzo riducendo la sua sezione trasversale. Questo può essere fatto sia colpendo con una mazza o un freno a mano, sia facendo rotolare il metallo tra gli alberi della macchina. A differenza della forgiatura a freddo, la realizzazione di picchi a disegno richiede colpi accurati e accurati.

piegarsi. Questa operazione viene eseguita per dare al pezzo una forma piegata. In questo caso, va tenuto conto del fatto che la piegatura di pezzi spessi può portare alla loro distorsione e, per dare la forma originale, è necessario eseguire uno sformo. Per piegare il pezzo vengono utilizzati vari speroni, corno di incudine, martelli sagomati e conduttori.

Torcendo. Questa tecnologia di forgiatura comporta la torsione del pezzo lungo il suo asse. Come nella forgiatura a freddo, il pezzo viene bloccato in una morsa e ruotato. Ma a differenza della forgiatura a freddo, è possibile riscaldare il pezzo localmente, il che rende possibile eseguire facilmente torsioni locali.

Tecnologie di forgiatura come taglio, modello di intaglio e imbottitura in rilievo applicato forgiatura artistica usando scalpelli. I bordi degli spazi vuoti caldi, a seconda del progetto, vengono tagliati e attorcigliati con una pinza. Inoltre, mentre il pezzo è caldo, sulla sua superficie viene riempito un motivo diverso.

Quando si forgia il metallo a caldo, è importante sapere condizioni di temperatura il riscaldamento. Questo aiuterà a lavorare meglio il metallo. La forgiatura dei metalli ferrosi viene eseguita a 800 - 1250 °C. Naturalmente, sarà impossibile misurare un pezzo caldo con un termometro e per determinare la temperatura dovrai essere guidato dal suo colore. La tabella seguente mostra le temperature e il colore del grezzo ferroso.

Forgiatura metalli a caldo: video lezione

La forgiatura dei metalli fai-da-te è un'attività piuttosto eccitante che richiede un miglioramento costante. Questo vale principalmente per la creazione di vari artisti e elementi decorativi. Coloro che hanno appena iniziato a forgiare dovranno lavorare sodo affinché il loro lavoro abbia una forma ideale e un'alta qualità.

Qualsiasi maestro, equipaggiando una fucina domestica, acquisisce insieme minimo strumenti e accessori. Ma, di regola, le operazioni tecnologiche più semplici con grezzi di metallo vengono eseguite solo nella prima fase.

Con l'acquisizione di esperienza con il ferro, c'è sia il desiderio che la necessità di fare forgiatura artistica: questa è sia una decorazione per una casa che un reddito aggiuntivo. Sfortunatamente, la macchina per dare campioni a forma di spirale - una chiocciola - praticamente non si trova in vendita. In un modo o nell'altro, ma gli artigiani domestici, di regola, lo fanno con le proprie mani. Le caratteristiche dell'autoprogettazione e dell'assemblaggio di una lumaca per la forgiatura a freddo sono l'argomento di questo articolo.

Caratteristiche della lumaca

L'autore ha deciso specificamente di attirare l'attenzione del lettore su una serie di punti. Questo ti aiuterà a evitare alcuni errori in futuro. Ad esempio, dopo aver affrontato il dispositivo della lumaca e il principio del suo funzionamento, qualcuno vorrà assemblare il proprio dispositivo, diverso da quelli i cui disegni saranno presentati di seguito.

Un tale dispositivo è abbastanza (se noi stiamo parlando sull'attrezzatura fai-da-te) ti consentirà di piegare campioni con una sezione trasversale (lato quadrato) non superiore a 10 - 12 mm. È implicito un modello di lumaca con "controllo manuale". Con più campioni complessivi nella vita di tutti i giorni, quasi nessuno ha nulla a che fare. La macchina può essere migliorata installando un azionamento e un motore elettrico.

Ma quanto è razionale per una piccola fucina domestica?

La forgiatura a freddo viene eseguita a basse velocità. Un brusco cambiamento nella geometria del metallo porta alla comparsa di crepe (rotture).
Dovrai selezionare non solo la potenza del motore elettrico, ma anche il rapporto di trasmissione del cambio. In più, montare il circuito di automazione con l'installazione degli appositi elementi (pulsanti, starter, ecc.). Tutto ciò complica notevolmente la fabbricazione della macchina.

Conclusione: per una fucina domestica è sufficiente una lumaca, con la quale puoi piegare manualmente i prodotti in metallo. Chiunque comprenda tutte le sfumature del suo design e capisca almeno qualcosa nell'ingegneria elettrica sarà in grado di installare autonomamente un azionamento elettrico su di esso.

Fare una lumaca

Nella figura sono mostrati diversi dispositivi. Approssimativamente così (fondamentalmente) dovrebbe risultare.

Assemblare una lumaca con le tue mani è una delle opzioni per l'auto-progettazione, quando dare consigli indicando i parametri esatti di tutti parti costitutive non ha senso. Qui devi concentrarti sulla tua idea di cosa e come si piegherà (raggi, numero di giri della spirale e così via). Ma se l'essenza del processo di produzione diventa chiara, l'assemblaggio stesso non causerà difficoltà.

dispositivo desktop

Il processo di forgiatura a freddo richiede molto sforzo. Se hai già un banco da lavoro finito, potresti doverlo rafforzare. Quando si crea una lumaca da zero, la struttura del tavolo è realizzata solo in metallo: un canale, un angolo, un tubo dalle pareti spesse.

È chiaro che anche il piano di lavoro deve essere in metallo. Durante il funzionamento della coclea, sarà soggetta a carichi sia statici che dinamici. Pertanto, una normale lamiera di ferro non è adatta. Solo un piatto, e non meno di 4 mm.

Marcatura e installazione di apparecchiature "montate".

Forse il massimo fase creativa lavoro. Puoi fare tutto con le tue mani. Ma come, tenendo conto della prospettiva o limitando la produzione della stessa tipologia di campioni?

Opzione 1. Il più semplice. Il significato dell'operazione è che sul piano del tavolo viene disegnato un contorno a spirale.

In effetti, questo è uno schizzo di future parti figurate, ad esempio da una barra. Successivamente, è sufficiente ritagliare diversi segmenti da una striscia di ferro spessa, piegata lungo il raggio. Sono saldati al piano del tavolo e il meccanismo di piegatura è praticamente pronto.

Qualcuno troverà questa performance più attraente, con una striscia solida.

Ma la pratica mostra che è più difficile lavorare con una lumaca del genere. Ad esempio, quando si rimuove un prodotto finito da esso, sorgeranno alcune difficoltà.

Opzione 2. Vengono disegnati gli stessi, ma diversi contorni. I fori sono praticati lungo ciascuno, in cui vengono tagliati i fili. Resta solo da preparare i modelli per i segmenti di arresto. Con le proprie mani sono realizzati, di regola, da cartone spesso o compensato.

Le sovrapposizioni sono realizzate in metallo su di esse, in cui, dopo la successiva marcatura, vengono praticati anche dei fori, in coincidenza con i "nidi" di atterraggio nella lastra. Questo design consentirà di organizzare la produzione di grezzi a spirale con raggi diversi su un tavolo. Sarà solo necessario, a seconda della forma della curva, installare i segmenti corrispondenti in determinati punti. Il loro fissaggio alla base è imbullonato. Puoi farlo diversamente. Invece di tali arresti, metti quelli cilindrici.

Per il fissaggio, sono attratti da bulloni (dal fondo della piastra) o sono realizzati immediatamente con gambe (+ filettatura) e avvitati al piano del tavolo. Molto più a suo agio con loro. E se hai il tuo, intagliarlo con le tue mani è questione di un paio d'ore.

Opzione 3. Preparare diversi moduli rimovibili, che possono essere modificati secondo necessità.

Assemblaggio di lumache

È installato un vomere, le leve sono attaccate, un fermo laterale. Tutto questo si vede chiaramente nelle figure.

Tutto ciò che è nel fienile (garage, soffitta) entrerà in azione: tagliare tubi, aste, angoli e simili. Se il principio di funzionamento della lumaca è chiaro, non sono necessari altri suggerimenti.

Controllo della salute

Questo è sempre implicito, quindi nessun commento.

In linea di principio, fare una lumaca per la forgiatura a freddo non è così difficile. Inoltre, non esiste uno standard unico per dispositivi simili non esiste. Qualcuno dirà: non è più facile acquistare un modello di fabbrica? Innanzitutto, come già accennato, devi cercare a lungo. In secondo luogo, non è un dato di fatto che le sue capacità coincideranno con le fantasie del maestro. In terzo luogo, dovrai alleggerire il portafoglio di circa 19.000 (manuale) e 62.000 ( modello elettrico) almeno rubli.

Buona fortuna nel fare una lumaca con le tue mani!