Mixer beton manual - mekanisasi kerja keras. Mixer beton buatan sendiri: manual, listrik Cara membuat mixer beton otonom 250 l

Konstruksi sangat sering dikaitkan dengan penggunaan beton dalam jumlah besar secara konstan, yang pencampurannya tidak hanya membutuhkan upaya fisik yang besar, tetapi juga banyak waktu.

Untuk memfasilitasi, atau lebih tepatnya memecahkan masalah ini, konstruksi mixer beton buatan sendiri, alat yang memungkinkan Anda untuk dengan mudah dan cepat menyiapkan jumlah yang dibutuhkan campuran dalam proporsi yang tepat dan konsistensi yang diperlukan.

Pertanyaan merancang mixer beton buatan sendiri, pada prinsipnya, bertumpu pada tugas teknis yang sangat sederhana untuk membangun:

1. sederhana dalam desain, dengan jumlah bagian dan perangkat koneksi paling sedikit;
2. saat menggunakan bagian dan mekanisme improvisasi, dapat diakses secara maksimal atau hanya bernilai rendah;
3. handal dan bersahaja dalam pengoperasiannya, termasuk dengan biaya minimal untuk perbaikan dan pemeliharaan.

Dengan segala macam ide dan solusi teknis masalah persiapan beton, semua desain mixer beton, pada prinsipnya, direduksi menjadi pemecahan masalah sederhana - pencampuran mekanis kering, dan setelah menambahkan air dan campuran cair sampai diperoleh komposisi homogen yang cocok untuk pekerjaan konstruksi lebih lanjut.

Mengingat hal ini, yang paling populer di kalangan do-it-yourselfers adalah unit berdasarkan:

• tentang penggunaan kekuatan otot;
• menggunakan motor listrik dan berbagai gearbox;
• mesin kecil yang menggunakan alat-alat listrik rumah tangga konvensional sebagai benda kerja.

Menurut jenis konstruksinya, mixer beton buatan sendiri dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

• menggunakan prinsip pencampuran gravitasi - cukup dapatkan massa homogen hanya dengan membalik wadah dengan semen dan pengisi, ketika, di bawah aksi gravitasi, campuran dituangkan dan dicampur berulang kali;
• metode mekanis paksa untuk menyiapkan beton kerja - paling sering ini adalah opsi ketika larutan dicampur dalam wadah horizontal atau miring menggunakan mixer internal. Pilihan dimungkinkan di sini - baik mixer itu sendiri berputar di dalam bak tetap, atau seluruh wadah berputar, dengan bilah mixer terpasang erat di dalamnya.
• metode getaran - metode persiapan beton dalam hal ini terdiri dari pencampuran komponen menggunakan mixer getaran yang ditempatkan di dalam bak. Mixer-vibrator semacam itu, yang menciptakan frekuensi getaran yang cukup tinggi, menghasilkan pergerakan semen dan pengisi.

Namun, dari semua jenis struktur yang dipertimbangkan untuk pembuatan sendiri dua jenis pertama adalah yang paling cocok, karena metode getaran ketiga untuk menyiapkan campuran adalah yang paling berteknologi maju dan memakan energi.

Saat memulai tahap praktis implementasi proyek, seseorang harus memahami dengan jelas karakteristik apa yang harus dimiliki desain.

Dalam hal ini peran utama dimainkan oleh:

1. ukuran kapasitas kerja - bak;
2. jumlah dan jenis simpul yang berisi berbagai bagian yang berputar;
3. desain unit - itu harus memastikan retensi bak yang andal, stabil dan pada saat yang sama relatif ringan.

Bak mandi

Ada banyak pilihan untuk digunakan sebagai wadah untuk menyiapkan campuran:

1. beton susu per 40 liter;
2. tabung gas;
3. barel;

Masalah utama ketika memilih bahan haruslah kualitas, ketebalan, kemungkinan pengikatan bagian menggunakan pengelasan listrik.

Untuk jenis lokasi wadah horizontal, jendela pengisian samping disediakan, dengan kemiringan, atau dengan kemungkinan mengubah sudut kemiringan, digunakan bak dengan leher yang sedikit menyempit. tipe terbuka, untuk kenyamanan tertidur dari komponen solusi.

Di dalam, untuk meningkatkan kualitas larutan yang disiapkan, bilah atau sisir logam dilas, yang berkontribusi pada pencampuran komponen yang lebih baik. Bilah tersebut terbuat dari logam dengan ketebalan minimal 2 mm.

Unit penggerak

Untuk mengaktifkan kapasitas kerja mixer, yang paling sederhana saat ini adalah:

• penggerak manual- solusi dasar untuk masalah ini - sumbu dipasang pada dua penyangga, di mana ember dipasang, di satu sisi sumbu ada ujung melengkung, mirip dengan yang dipasang di sumur;
• penggerak listrik - motor listrik yang mentransmisikan putaran poros menggunakan sabuk atau transmisi roda gigi ke bucket. Ini adalah versi paling umum dari drive mixer beton buatan sendiri, namun, ini kurang cocok untuk bekerja di area yang tidak siap tanpa jaringan listrik;

Pengaduk

Pencampur dapat berupa:

• batang logam dengan diameter 8 mm atau lebih, dilas dalam bentuk sisir dan digunakan dalam mixer dengan ember tetap, di mana hanya poros tengah yang berputar;
• lembaran logam dengan ketebalan 3 mm atau lebih, dilas dalam bentuk bilah ke dinding tangki pencampur pada sudut 45 derajat ke bawah;
• mixer standar untuk mixer bor listrik yang digunakan dalam sistem getar;

Mixer Beton Mekanik Sederhana

Pilihan paling sederhana dan paling efektif untuk mixer beton anggaran.

Desain perangkat tersebut terdiri dari:

• alas berupa las dari sudut, pipa atau profil alas yang stabil yang dapat menahan putaran barel dengan 50-7 kg beton;
• bak, biasanya, adalah tong, kaleng susu, wadah logam dari cat, atau bagian dari tabung gas dengan leher tertutup rapat, dan poros di bagian tengah, dipasang pada alas, pada bantalan atau busing;
• pegangan penggerak tangan untuk memutar ember, in pilihan besar perangkat untuk memfasilitasi rotasi, pegangan disediakan di kedua sisi laras, untuk operasi simultan dua orang untuk memfasilitasi pekerjaan;

Basisnya adalah bujur sangkar, ke dua sisi yang berlawanan di mana dinding sampingnya dilas dalam bentuk dua segitiga (segitiga adalah sosok yang paling stabil dan kaku), di atasnya poros rotasi bailey dipasang pada bantalan.

Mixer barel horizontal

Sebuah mixer sederhana dan efisien.

Terdiri dari:

• alasan;
• ember, dengan tutup berengsel, dan mekanisme penguncian;
• poros rotasi pada bantalan atau busing dengan pegangan untuk rotasi;

Fitur desain adalah lokasi laras secara horizontal atau pemasangan poros secara diagonal melintasi sisi yang berlawanan dari bagian bawah dan leher laras.

PADA pilihan ini buatan sendiri di dalam laras pada poros berputar yang berfungsi, dua atau tiga sisir terpasang, menyerupai penggaruk. Sisir terbuat dari batang logam, strip, atau bahan lain, sedemikian rupa untuk mencampur beton selama rotasi, melewati antara gigi.

Sisir di sepanjang poros dipasang sedemikian rupa sehingga di antara mereka ada sudut 180, 120 atau 90 derajat dari sumbu pusat. Basis dibuat sesuai dengan prinsip mixer beton lainnya. Drainase larutan yang sudah jadi biasanya dilakukan dengan menjungkirkan ember atau dengan membuka saluran pembuangan.

Versi mixer ini dianggap sebagai puncak dari kemampuan rekayasa do-it-yourselfers di bidang mixer beton. Sebenarnya, ini adalah salinan dari cara industri pencampur beton.

Tetapi, pada saat yang sama, ia memiliki sejumlah fitur:

1. sebagai ganti ring gear yang digunakan dalam unit industri untuk analog buatan sendiri, drive digunakan melalui gearbox atau kereta gir ke tong, terkadang yang terakhir ke roda jalan;
2. pada saat yang sama, bak-barel, seperti prototipe industri, memiliki penyempitan di bagian atas tubuh, dan di dalamnya ada 2-3 bilah pencampur samping yang dilas secara spiral untuk meningkatkan pencampuran larutan;
3. alasnya dirancang untuk menopang berat wadah dengan larutan yang diisi dan kemungkinan terbalik untuk dikeringkan beton siap pakai;
4. Drive yang paling umum digunakan adalah:
5. motor listrik dengan penggerak sabuk ke poros putaran drum;
6. motor listrik dengan transmisi gigi ke laras.

Di antara keuntungan yang tak terbantahkan dari mesin semacam itu adalah kemudahan pengoperasian dan biaya minimum tenaga kerja di tempat kerja, tetapi minusnya adalah perhitungan yang akurat dari semua komponen dan suku cadang, adanya pengetahuan dan keterampilan yang hampir profesional saat bekerja dengan banyak alat, termasuk pengelasan listrik.

Mendapatkan solusi kualitas tertinggi dimungkinkan saat menggunakan mixer beton bergetar. Ini juga merupakan jenis mixer yang paling berteknologi tinggi.

Digunakan sebagai wadah kerja tabung gas atau wadah lain yang berdinding tebal, tetapi diameternya relatif kecil, karena diperlukan daya yang cukup besar untuk mengoperasikan vibrator.

Sebagai vibrator, dapat digunakan perforator konvensional dengan bodi kerja yang dibuat khusus dalam bentuk dua piringan atau bahkan pelat jaring yang terbalik satu sama lain.

Wadah dipasang secara vertikal di alas sedemikian rupa sehingga memberikan pegangan yang stabil dari wadah itu sendiri dan penggerak getaran.

Daya penggerak harus setidaknya 1,5 kW, penggunaan mesin yang lebih kecil atau palu putar penuh dengan operasi sistem yang tidak efisien atau kerusakan cepat.

Basis mixer beton semacam itu hampir identik dengan semua jenis lainnya dan harus memastikan tidak hanya stabilitas struktur itu sendiri, tetapi juga kemungkinan membalik tangki untuk mengalirkan beton jadi.

Saat merakit unit seperti itu, kesalahan dan kerugian utama berikut mungkin terjadi:

• konstruktif:
• perbedaan antara desain yang dihitung dan desain nyata dalam hal kekakuan bagian utama;
• wadah yang salah untuk mixer;
• desain yang tidak sesuai dalam hal kekuatan dan jumlah putaran mesin listrik;
• gearbox yang tidak memenuhi persyaratan;
• teknologi:
• bagian tubuh yang tidak terhubung dengan erat;
• dasar yang tidak stabil;
• lokasi tinggi dari bak berputar;
• leher sempit atau sebaliknya lebar;

Selain itu, persyaratan wajib keselamatan listrik saat memasang peralatan listrik harus diperhitungkan.

Dengan bor, semuanya jauh lebih sederhana:

1. Bor listrik tidak dimaksudkan untuk penggunaan terus menerus. Modus operasi adalah variabel-lama 5 menit kerja, setelah itu istirahat 15 menit diperlukan;
2. roda gigi bor saat ini sebagian besar terbuat dari plastik, dan dirancang untuk kekuatan yang cukup untuk mengebor lubang tidak lebih dari 13 mm pada beton, 20 mm pada kayu atau 12 mm pada logam, tetapi volume kerja 70-90 kg tidak dimaksudkan untuk pencampuran ;
3. membuat mixer beton dengan volume mangkuk 5-7 liter tidak rasional.

Kesimpulan

Seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, penciptaan apa pun, bahkan yang paling obat sederhana mekanisasi tenaga kerja secara signifikan meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu kerja.

Faktanya, ini bukan penemuan manusia paling kompleks yang dibuat dari cara improvisasi dan tidak memerlukan pendidikan teknik tinggi wajib, beberapa keterampilan dalam bekerja dengan pengelasan listrik, dan beberapa hari kerja akan memungkinkan Anda untuk memiliki model kerja dari unit, yang memungkinkan di masa depan tidak hanya untuk meningkatkan desain, tetapi juga untuk memperbaiki keterbatasan yang teridentifikasi.

Artikel ini cocok untuk setiap pembangun amatir yang, di waktu luangnya dari pekerjaan utamanya, mencoba untuk melengkapi kehidupan daerah pinggiran kota. Konstruksi sangat diperlukan tanpa beton. Bahkan jika Anda membangun rumah dari balok kayu, Anda pasti membutuhkan fondasi atau tiang beton bertulang. Dan setelah mengaduk larutan beton beberapa kali dengan tangan Anda di ember atau bak menggunakan bor atau sekop, pikiran yang ingin tahu mulai mencari cara yang tidak terlalu padat karya.

Cara termudah untuk mendapatkan halaman depan yang indah

Tentu saja, Anda telah melihat halaman rumput yang sempurna di film, di gang, dan mungkin di halaman tetangga. Mereka yang pernah mencoba menanam area hijau di daerah mereka pasti akan mengatakan bahwa ini adalah pekerjaan besar. Halaman rumput membutuhkan penanaman yang hati-hati, perawatan, pemupukan, penyiraman. Namun, hanya tukang kebun yang tidak berpengalaman yang berpikir demikian, para profesional telah lama mengetahui tentang alat inovatif - rumput cair AquaGrazz.

Ada beberapa pilihan. Anda dapat memesan pengiriman ke rumah dan keesokan harinya truk mixer akan membawa jumlah meter kubik yang diperlukan. Mungkin opsi ini tidak sepenuhnya ekonomis. Lebih banyak pemilik pekerja keras dapat membeli mixer beton, kompak dan dilengkapi dengan motor listrik untuk mencampur solusi. Lemparkan semen, pasir, air, dan kerikil ke dalamnya dalam proporsi yang tepat, dan hanya berhasil melepaskan pengaduk beton dengan menuangkan larutan dari situ. Lebih murah, tetapi Anda masih harus membeli mixer beton seperti itu.

Tetapi ada pilihan lain: membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri. Ya, itu mungkin jika ada gambar. Anda akan menghabiskan waktu untuk ini, tetapi itu akan lebih dari melunasi untuk Anda. Selain itu, perangkat ini tidak serumit kelihatannya pada pandangan pertama. Mixer beton memiliki prinsip sederhana:

• ada bak atau sesuatu seperti termos tempat larutan dicampur;
• drive, yaitu mekanisme di mana bak berputar dan pencampuran terjadi;
• bingkai yang menyatukan semuanya.

Mixer beton memiliki bagian-bagian kecil tambahan, yang akan dibahas di bawah ini, tetapi ketiganya adalah yang utama. Dan sekarang mari kita selidiki nuansa membuat mixer beton buatan sendiri.

Apa itu mixer beton?

Menurut metode pencampuran, mixer beton terutama dibagi menjadi empat jenis: gravitasi, mekanik, getaran dan gabungan. Mari kita bicara sedikit tentang masing-masing, sehingga Anda memiliki sedikit gagasan tentangnya dan agar Anda dapat memilih yang tepat untuk diri Anda sendiri. Bagaimanapun, itu dapat digunakan untuk kebutuhan yang sama sekali berbeda: pada dasarnya itu adalah fondasi (rumah, pagar, dan banyak lagi), tetapi dapat digunakan untuk membentuk bahan bangunan yang berbeda. Balok semen, beton kayu dan lain-lain.

Gravitasi

Unit jenis ini adalah pilihan termudah untuk diproduksi dan digunakan. Mixer beton manual do-it-yourself, bak yang hanya berputar di sepanjang sumbu, dan komponen mortar dicampur di bawah aksi gravitasi. Untuk volume besar, opsi ini tidak cocok, karena tidak memberikan pencampuran yang baik. Tetapi jika Anda selalu menguleni solusinya dalam jumlah kecil dan Anda tidak membutuhkan lebih banyak, maka opsi ini mungkin cocok.

Mekanis

Mixer beton aksi paksa buatan sendiri dalam bentuknya yang murni jarang digunakan, karena memiliki sejumlah kelemahan. Ini terlihat seperti ini: tong dalam posisi horizontal dengan lubang di bagian atas untuk seluruh panjangnya. Sumbu berjalan di sepanjang bagian tengah laras, dan bagian logam dilas padanya, yang mencampur larutan. Lubang tidak memungkinkan Anda memutar laras hanya ke satu arah dan harus mengayunkannya dari sisi ke sisi. Dibandingkan dengan gravitasi, ia memiliki volume yang lebih besar, yang merupakan nilai tambah. Kerugiannya adalah: pencampuran yang buruk di sudut-sudut dan percikan larutan pada getaran tinggi.

Terkadang mixer beton mekanis dibuat benar-benar tidak bergerak, hanya sumbu di dalamnya yang bergerak, yang dilas oleh pembagi logam. Desain ini sangat cocok untuk pembuatan balok beton kayu. Kami akan membicarakannya di bawah ini.

bergetar

Membuat mixer beton manual jenis ini dengan tangan Anda sendiri bukanlah hal yang mudah. Prinsip dasarnya adalah larutan tetap diam dan semua pekerjaan pencampuran dilakukan oleh vibrator. Ada banyak nuansa di sini, yang jika tidak diperhitungkan hanya akan membuang-buang waktu.

Bak harus bulat, tidak lebar, tetapi tinggi, mirip dengan bentuk Soviet mesin cuci. Vibrator harus berbentuk tegas, mirip dengan dua pelat rendah yang ditumpuk bersama. Sebenarnya, di rumah, dua pelat logam adalah pilihan terbaik. Vibrator tidak boleh terlalu besar, ukurannya tergantung pada volume wadah pencampur. Jika Anda berlebihan dalam memilih ukuran, maka bahkan dengan pekerjaan yang terlihat, itu tetap tidak akan bercampur. Dan hal terakhir: lokasi vibrator di dalam kapal benar-benar sepanjang sumbu, jarak ke bagian bawah laras sama dengan diameter vibrator.

Jika semua kondisi ini terpenuhi, solusi ideal dari barel Anda dijamin. Tapi di kualitas buruk pasir atau semen harus dicampur sedikit lebih lama. Satu minus: konsumsi daya tinggi. Dan jangan pernah mencoba menggunakan perforator sebagai vibrator barel. Banyak pengrajin mencoba membuat mixer beton, tetapi paling sering gagal.

Mixer Beton Gabungan

Mixer beton jenis ini merupakan kombinasi dari gravitasi dan instalasi mekanis. Solusinya berputar dalam bidang horizontal atau miring, dan tonjolan dibuat di dalam bejana itu sendiri, yang juga membantu mencampur komponen. Mereka biasanya terbuat dari piring logam bentuk yang berbeda, yang dilas ke bagian dalam labu. Mixer beton jenis ini memungkinkan Anda untuk mencampur mortar dalam jumlah besar, kualitas pencampurannya juga bagus. Pengelasan pelat menjadi mixer beton tidaklah sulit, sehingga jenis ini paling banyak digunakan. Di masa depan, kita akan berbicara tentang mixer beton jenis ini.

Kami memproduksi mixer beton

Teorinya sudah berakhir. Mari kita turun untuk berlatih. Sekarang mari kita lihat lebih dekat cara membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri. Proses ini harus dibagi menjadi beberapa tahap. Kita tahu bahwa mixer beton terdiri dari tiga komponen utama: ember pencampur, penggerak, dan bingkai. Jika semuanya jelas dengan drive, itu bisa manual atau mekanis, ketika mixer beton menggunakan gearbox dan motor listrik, maka kita akan membahas pembuatan bak dan bingkai secara lebih rinci. Jika ada gambar di tangan selama bekerja, umumnya akan luar biasa.

Membuat bak mandi

Item yang paling populer digunakan sebagai wadah pencampur adalah drum standar 200 liter. Dengan beberapa pemesanan, sangat cocok untuk semua jenis mixer beton buatan sendiri. Anda dapat menggunakan badan mesin cuci jika cukup kuat. Tapi itu akan terlalu mudah, tujuan kami adalah membuat bak mandi sendiri.

Pertama, materi. Untuk dinding, kami mengambil logam dengan ketebalan minimal 2 mm, untuk bagian bawah - setidaknya 5 mm. Kedua, bentuk. Bentuknya silindris, tetapi di bagian atas di area leher harus menyempit dalam bentuk kerucut.

Mari kita tuliskan urutan tindakan poin demi poin:

1. Kami membuat flange-hub. Anda dapat menemukan gambarnya dan membuatnya sendiri, tetapi lebih baik membeli yang sudah jadi. Detail itu penting, tetapi tidak mudah dibuat.
2. Kami membuat bagian bawah dari baja lembaran dengan ketebalan minimal 5 mm. Di bagian paling tengah kami mengebor lubang dan memasang hub flens.
3. Kami memotong lima bagian utama tubuh dari logam setebal 2 mm - cangkang (terlipat dan diperoleh silinder) dan empat kelopak, yang kemudian diikat bersama untuk membentuk kerucut.
4. Kami menghubungkan bagian bawah, cangkang dan kerucut dengan bantuan mesin las dan mendapatkan dasar laras untuk pencampuran.
5. Kami memperkuat leher agar nantinya tidak berubah bentuk. Untuk melakukan ini, kami mengelas batang penguat 10 mm ke kelilingnya.
6. Di dalam laras kami mengelas pemotong melintang. Biasanya dua atau tiga sudah cukup. Mereka juga terbuat dari tulangan, tetapi lebih tahan lama, atau dari pelat logam. Hal utama adalah menekuknya pada sudut yang tepat. Mereka akan mencampur solusinya. Selain itu, karena mereka, mixer beton buatan sendiri akan lebih kuat.

Saat bak mixer sudah siap, Anda bisa mulai membuat bingkai.

Pembuatan bingkai

Bingkai adalah tulang punggung seluruh struktur. Bucket, drive, dan gearbox terpasang padanya. Untuk stabilitas yang baik, kaki penyangga dilas, dan untuk memudahkan pemindahan pengaduk beton, bahkan ketika diisi dengan mortar, roda dipasang. Desain bingkai itu sendiri bisa berbeda, yang utama adalah menjaga stabilitas selama pengoperasian seluruh perangkat. Banyak pengrajin untuk ini mengadaptasi berbagai bagian logam yang tidak perlu yang dikumpulkan di sudut-sudut pondok musim panas mereka.

1. Mixer beton didasarkan pada desain berbentuk T, yang karenanya mixer beton buatan sendiri akan berdiri kokoh di permukaan. Pos pertama dilas secara vertikal ke sana.
2. Balok melintang dilas ke rak kedua, di sepanjang tepi tempat roda dipasang.
3. Kedua rak diikat bersama di bagian bawah dengan balok (ini membuat struktur lebih stabil) dan di bagian atas dengan tandu, yang selanjutnya akan berfungsi sebagai dasar untuk memasang bak.
4. Bingkai diperkuat dengan rak miring, tempat kotak kapasitor dan starter dipasang. Kedua perangkat ini berfungsi untuk menghidupkan mekanisme rotasi.
5. Subframe terbuat dari dua pipa dan sudut. Itu terlihat seperti bingkai ganda, diikat dengan jumper.
6. Motor listrik dan gearbox dipasang di subframe.
7. Flensa hub, yang sudah terpasang ke bak, diletakkan di gearbox. Untuk memperbaiki mixer, kunci digunakan dan akhirnya diperbaiki dengan baut melalui lubang di poros.
8. Sebuah pegangan terpasang ke subframe, yang memungkinkan Anda untuk memiringkan bak mixer pada sudut yang berbeda.
9. Pada akhirnya, bingkai dilindungi dari skala dan ditutupi dengan cat untuk logam. Bak mandi juga bisa dicat, tetapi hanya di luar, di dalam laras tidak perlu.

Sekarang mixer beton do-it-yourself siap digunakan! Anda dapat menuangkan fondasi, memasang pilar, menuangkan bentuk balok bangunan dari beton kayu dan banyak lagi.

Drive untuk mixer beton buatan sendiri

Dalam praktiknya, sering terjadi bahwa master sudah memiliki penggerak listrik dan gearbox dengan daya tertentu, dan mixer beton dan parameternya dipilih berdasarkan ini. Rasio volume komponen campuran dan daya motor listrik harus kira-kira sebagai berikut: 20 W per 1 liter larutan.

Artinya, jika Anda memiliki mesin 1 kW yang Anda inginkan, maka volume maksimum campuran harus 50 liter. Mengingat bahwa bak harus diisi 30-40%, maka perkiraan volumenya bisa dari 125 hingga 160 liter. Untuk standar 200 liter barel gearbox dengan motor listrik 1,2 kW cocok, bebannya akan sama dengan 60 liter larutan.

Jumlah putaran juga penting. Nilai optimal: dari 30 hingga 50 rpm. Jika Anda berbuat lebih banyak, maka solusinya mungkin memerciki. Anda dapat melakukan lebih sedikit, tentu saja, tetapi kemudian proses pencampuran akan lama, dan kelebihan listrik akan dikonsumsi.

Jika tidak ada listrik

Ada kalanya Anda perlu memulai konstruksi di lokasi di mana listrik belum dipasang. Maka kita tidak membutuhkan mesin, tetapi kita akan menggunakan tenaga manual. Urutan pembuatannya tetap sama persis, hanya drive yang diganti dengan dua pegangan - di satu sisi dan di sisi lainnya. Kelemahannya adalah dibutuhkan banyak upaya untuk mencampur dan membutuhkan lebih banyak waktu. Tetapi untuk pekerjaan pendek dan kecil, opsi ini dapat dianggap cukup dapat diterima.

Bak mesin cuci

Anda dapat membuat bak dari mesin cuci jika Anda memilikinya sejak zaman Soviet. Selain itu, tubuh hampir semua mesin cuci cocok untuk ini. Anda hanya perlu menyolder semua lubang di drum mesin cuci lama. Untuk ini, mesin dengan pemuatan horizontal dan vertikal cocok. Ada fitur lain dari opsi ini. Jika jumlah mortar yang akan Anda campur dalam mixer beton masa depan tidak terlalu besar, maka mesin mesin cuci akan sangat cocok sebagai penggerak.

Menggunakan mixer beton

Mixer beton jarang digunakan di satu tempat. Seringkali Anda harus menyeretnya atau menggulungnya di sekitar situs, jadi siapkan kabel ekstensi dengan panjang yang cukup terlebih dahulu. Komponen dimuat ke dalam bak dengan kemiringan 20-40 derajat dengan urutan sebagai berikut: air, semen, pasir, dan terakhir dituangkan batu pecah, kerikil, tanah liat yang diperluas.

Dibutuhkan 3 hingga 5 menit untuk benar-benar mencampur larutan beton atau campuran beton kayu, kemudian ember dimiringkan dengan pegangan, dan larutan dituangkan ke tempat yang disiapkan untuk ini. Anda dapat segera mengisi bagian baru dari komponen dan terus bekerja.

Setelah seharian bekerja keras, perangkat, semua sambungan dan jahitannya harus dibilas secara menyeluruh. Biasanya ini terjadi sudah di malam hari, ketika tidak ada begitu banyak kekuatan yang tersisa dan Anda ingin meninggalkan semuanya, karena keesokan harinya lagi harus kotor. Jangan malas. Bahkan dalam situasi seperti itu, lebih baik membilas mixer beton, ini akan meningkatkan masa pakainya.

Blok beton kayu terutama terdiri dari dua komponen. Selain berbagai aditif kimia, ini adalah serbuk gergaji dan serpihan kayu, serta semen Portland, pengikat hidrolik. Balok seperti itu berharga karena rumah yang terbuat darinya menahan panas dengan sempurna. Oleh karena itu, balok beton kayu adalah solusi yang sangat baik untuk membangun dinding. rumah yang hangat. Adapun sifat-sifat beton kayu adalah konduktivitas termal yang rendah, peningkatan kekuatan lentur, tidak mendukung pembakaran, dan mudah diproses.

Bayangkan semuanya berhasil untuk Anda dan sekarang Anda adalah pemilik dari hal yang sangat berguna dalam konstruksi - ini adalah mixer beton. Tetapi agar masa pakainya tidak berakhir dengan satu fondasi atau pagar yang dipasang, dan barang itu melayani Anda untuk waktu yang lama dan lama, Anda harus mengikuti aturan keselamatan dan menjaganya:

• Perhatikan baik-baik kabel dan sambungan kontak. Mereka harus diisolasi dengan aman. Pekerjaan berlangsung dalam kondisi kelembaban tinggi dan percikan air, oleh karena itu persyaratan aturan keselamatan listrik didahulukan;
• Getaran yang menyertai pengoperasian mixer beton menjadi rileks koneksi berulir ember darurat Anda. Karena itu, periksa dan kencangkan secara berkala. Dan jangan lupa tentang lasan, mereka juga bisa rusak;

• Sebelum menyalakan mesin, pastikan dalam keadaan stabil. Semua dudukan biasa harus diletakkan dengan kokoh di tanah, dan diinginkan untuk memasang penahan roda di bawah roda;
• Tidak mungkin untuk memeriksa kualitas solusi selama pengoperasian mixer beton, sering ada kasus cedera industri yang serius;
• Gunakan pelindung kulit dan mata;
• Jangan pernah meninggalkan mixer beton yang sedang berjalan tanpa pengawasan.

Kesimpulan

Dalam kondisi penghematan total, ketika anggaran untuk pekerjaan konstruksi terbatas, dan ini tidak mengherankan akhir-akhir ini, banyak orang menghemat kualitas bahan bangunan atau jasa pengrajin pihak ketiga. Tetapi ada pengrajin yang juga menghemat peralatan konstruksi. Tentu saja, buat latihan atau planer listrik- pekerjaan yang meragukan. Tetapi mixer beton, terlepas dari kerumitan dan besarnya yang tampak, sangat ideal untuk ini, bahkan untuk produksi rumah balok dari beton kayu. Anda bisa melihat ini di artikel kami.

Mari kita rangkum. Bukan sejumlah besar detail, beberapa di antaranya dapat ditemukan langsung di situs Anda. Mixer beton buatan sendiri memiliki rangkaian sederhana, gambar dan urutan manufaktur. Anda juga memerlukan beberapa alat: penggiling, pengelasan, pekerjaan dengan bor, dan, mungkin, besi solder. Dari persediaan: baut, mur, ring, lembaran logam dan sudut. Hal utama adalah mendefinisikan dengan jelas terlebih dahulu mengapa Anda membutuhkannya dan apa yang ingin Anda lihat sebagai hasil dari pekerjaan Anda. Maka mixer beton Anda tidak akan menghasilkan apa pun produksi industri, bahkan jika itu dibuat dari badan mesin cuci.

Jika Anda memiliki rumah sendiri atau pondok, maka Anda sering dihadapkan pada kebutuhan untuk melakukan pekerjaan konstruksi dalam skala tertentu.

Tidak ada konstruksi yang dapat dilakukan tanpa beton - baik itu gazebo, pagar, teras, atau jalan setapak.

Jika Anda telah merencanakan beberapa bangunan besar, maka Anda dapat memesan beton pabrik yang sudah jadi - itu akan dikirim langsung ke situs Anda. Tim konstruksi biasanya melakukan hal itu.

Tetapi opsi ini memiliki kelemahan berikut:

• harga campuran beton yang tinggi;
• Anda harus membeli mixer beton volume, mis. beberapa kubus. Tidak setiap lokasi konstruksi membutuhkan jumlah beton ini;
• Pembangunan perumahan yang padat mungkin tidak memungkinkan kendaraan berat untuk lewat.

Ada opsi lain - untuk menyewa mixer beton, tetapi dengan penggunaan yang sering akan lebih mahal daripada membelinya sebagai properti.

Karena semua hal di atas, memiliki mixer beton Anda sendiri adalah jalan keluar terbaik. Sangat layak untuk membuat unit yang diperlukan dengan tangan Anda sendiri.

Keuntungan dari mixer beton buatan sendiri

Mixer beton do-it-yourself memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Ini akan memiliki bentuk yang Anda butuhkan;
• Unit semacam itu memiliki biaya rendah, karena dapat dibuat dari bahan yang ada;
• Mixer beton buatan sendiri mudah dirawat dan diperbaiki;
• Dia bisa bangga dengan tetangga dan teman-temannya.

Sebelum membuat mixer beton, lebih baik untuk pengalaman sendiri mencoba opsi pembelian- menawarkan bantuan Anda kepada tetangga yang memiliki salinan industri, atau menggunakan sewa satu kali. Ini akan membantu untuk memahami prinsip operasinya dan memilih parameter yang sesuai.

Ukuran besar tidak berarti pilihan terbaik. Unit seperti itu sangat intensif energi. Wadah kecil dan besar membatasi jumlah beton yang diproduksi dalam 1 siklus. Akibatnya, pilihan parameter tangki harus didekati dengan sangat bertanggung jawab.

Teknologi umum untuk membuat mixer beton

Untuk membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri, Anda akan membutuhkan wadah berbentuk silinder yang kuat, struktur rangka yang kokoh, mekanisme putar untuk membongkar beton yang sudah jadi, dan motor roda gigi.

Jangan terintimidasi oleh jumlah bahan yang dibutuhkan - banyak di antaranya dapat dibeli dengan harga murah atau ditemukan di garasi.

Petunjuk untuk membuat mixer beton manual

Anda akan perlu:

• tong logam dengan kapasitas 100 - 200 l;
• sudut baja atau profil untuk tempat tidur;
• dua bantalan bekas;
• sepotong pipa logam untuk poros dan pegangan.

Dari alat-alat Anda akan membutuhkan penggiling dan mesin las.

• Kami memotong lubang di laras dalam bentuk persegi panjang, membentuk celah di sepanjang sambungan. Kami mengelas Permukaan dalam ambang dari sudut dan letakkan dengan karet untuk menutup.
• Tutupnya akan berayun terbuka ke luar, jadi Anda perlu memasang engsel yang kuat dan konstipasi yang andal. Lubang pengisi yang ada tidak dapat dilas, tutup standar cukup andal.
• Di dalam, kami mengelas beberapa bilah baja lembaran setebal 2-3 mm untuk pencampuran.
• Kami mengelas bantalan di tengah bagian samping, kencangkan hub atau dorong poros baja.
• Kami memperbaiki laras pada bingkai, mengelas pegangan di satu ujung, seperti sumur. Mixer beton sudah siap!

Pengaduk Beton Listrik

Inti dari mixer beton semacam itu adalah dalam tangki stasioner dan bilah pencampur aktif.

Unit ini memiliki pro dan kontra.

Keuntungan dari mixer beton listrik adalah tidak perlu membuat lubang kedap udara, seperti pada versi manual.

Kelemahannya adalah kebutuhan akan kelenjar pada poros penggerak.

Tangki terbuat dari tong 200 l dengan dinding yang dilas. Bagian atas ditutupi dengan kisi. Untuk alasnya, pipa yang diprofilkan digunakan. Tangki terpasang dengan kuat. Komponen awal solusi dimuat dari atas, beton jadi dikeringkan berkat penutup dengan paking karet.

Catatan!

Poros pencampur terbuat dari analog engkol otomotif, bilah dibuat dari sudut dan dilas ke sana lembaran baja, tebal 3mm. Segel oli terletak di titik keluar poros ke gearbox.

Mesin yang digunakan dari crane. Kekuatannya adalah 5,5 kW. Gearboxnya dari sana. Motor memiliki 3 fase dan kemampuan untuk mengubah arah putaran.

Sebuah palet ditempatkan di bawah mixer beton yang berfungsi, mengumpulkan air yang mengalir keluar di awal. Itu dituangkan kembali ke dalam mixer beton.

Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa mixer beton yang dibuat sendiri lebih baik dari analog dari China. Kami berharap artikel ini akan membantu Anda melakukan ini. hal yang perlu sendiri.

Foto mixer beton DIY

Catatan!

Mesin pencampur beton, atau mixer beton, atau betonerka - perangkat konstruksi yang dirancang untuk memasak sendiri campuran bangunan yang berkualitas. Mesin seperti itu bisa diam dan bergerak, berbeda dalam tujuan dan prinsip operasi. Sampai saat ini, mixer beton do-it-yourself adalah pilihan yang bagus unit praktis dan nyaman. Produksinya akan membutuhkan biaya keuangan yang minimal.

Jenis-jenis mixer beton dan prinsip kerjanya

Pengaduk beton - perangkat teknis banyak digunakan dalam kondisi konstruksi modern untuk persiapan beton atau mortar berbasis semen lainnya, dan disajikan sangat jenis yang berbeda atau bentuk. Terlepas dari karakteristik khas dan fitur desain, fungsi utama dari mesin pencampur beton atau mixer adalah untuk mendapatkan efisiensi maksimum dalam proses pencampuran semua komponen.

Mixer beton terus menerus

Mixer beton kontinyu memiliki proses pencampuran paksa semua komponen. Dari sudut pandang konstruktif, unit-unit ini sama, dan perbedaan utamanya terletak pada ukuran, kinerja, dan bentuk bilah pencampur.

Prinsip pengoperasian mixer beton kontinu adalah proses paksa pencampuran komponen larutan

Mesin pencampur beton kontinu melakukan satu set lengkap semua proses teknologi, diwakili oleh pemuatan dan pencampuran komponen individu, serta pembongkaran campuran jadi dari unit, yang disediakan tidak hanya oleh produksi, tetapi juga oleh peralatan kontrol.

Diagram menunjukkan perangkat unit kontinu

• 8 - aliran terus menerus dari komponen campuran dimasukkan ke dalam bak;
• 7 - bilah dipasang pada poros di dalam bak pada sudut 40–45 °;
• 6 - poros di dalam bak;
• 5 - gerbang bongkar;
• 4 - pasangan gigi;
• 3 - peredam;
• 2 - penggerak sabuk.

Prinsip pengoperasian mixer didasarkan pada pemuatan aliran komponen yang kontinu oleh pengumpan sabuk atau konveyor. Pasokan komponen curah dan air secara simultan memungkinkan untuk mendapatkan solusi yang homogen dan berkualitas tinggi dalam tangki pencampur, yang dibuang melalui lubang pembuangan dan dapat dimuat langsung ke dalam kendaraan khusus.

Indikator kinerja teknis dari mixer kontinu bergantung pada volume larutan yang mengalir waktu tertentu dalam arah sumbu, serta pada ukuran dan sudut bagian bilah dengan frekuensi rotasinya. Keuntungan dari versi mixer beton ini diwakili oleh kemampuan untuk menyiapkan mortar dan beton keras dalam jumlah yang signifikan, serta sifat statis tubuh yang lengkap. Kerugiannya termasuk kebutuhan akan pasokan komponen yang konstan, dan ketidakmampuan untuk mendapatkan volume larutan yang kecil.

Aksi siklik

Pemasangan aksi siklik dibedakan dengan pemuatan komponen baru dari campuran hanya setelah pembongkaran lengkap dari solusi yang sudah disiapkan. Versi peralatan pencampuran ini lebih mobile, dan tingkat kinerjanya ditentukan oleh kualitas komponen yang dimuat dan volume total tangki pencampuran.

Mixer beton siklik lebih mobile

Fungsi utama perangkat siklik adalah untuk mendapatkan beton berkualitas tinggi dari jenis bergerak, cetakan dan kaku dengan adanya aditif khusus. Unit jenis ini dapat memiliki tubuh berbentuk silinder atau palung dengan poros vertikal atau horizontal.

Pencampuran larutan terjadi dengan bantuan poros dayung

• 1 - bantalan;
• 2 - motor listrik;
• 3 - struktur rangka;
• 4 - transmisi V-belt;
• 5 - peredam;
• 6 - kopling;
• 7 - badan unit;
• 8 - bagian bilah;
• 9 - pemegang;
• 10 - pembukaan untuk memuat;
• 11 - poros;
• 12 - silinder pneumatik;
• 13 - penutup;
• 14 - bongkar bukaan unit.

Prinsip operasi disediakan oleh rotasi bilah pada poros dalam arah bersama, yang menyebabkan masuknya motor listrik dan transmisi sabuk-V. Karena susunan bilah yang sangat seragam pada poros, elemen-elemen tersebut sangat cocok dengan ruang kosong. Komponen campuran dikirim ke dalam mixer yang berfungsi melalui bukaan tipe kunci, setelah itu pencampuran terjadi dengan bantuan poros dayung dan campuran yang sudah jadi diturunkan melalui bukaan bongkar yang dikendalikan oleh silinder pneumatik.

Manfaat paling banyak model modern terdiri dari pencampuran berkualitas tinggi dalam periode waktu yang relatif singkat dan kemungkinan menggunakan komponen dengan kepadatan berbeda, menghasilkan komposisi akhir berkualitas tinggi. Kerugian utama dari peralatan siklik diwakili oleh biaya tinggi dan kompleksitas teknis transmisi, yang menyiratkan penyediaan reguler dan kompeten Pemeliharaan satuan.

Gravitasi

Pilihan mesin konstruksi, ditandai dengan pencampuran campuran beton karena gravitasi. Mixer gravitasi adalah drum yang berputar di sekitar sumbu tipe horizontal atau miring. Prasyarat untuk berfungsi adalah jumlah rotasi blade yang ditentukan secara ketat, yang mencegah kelebihan gaya sentrifugal di dalam drum.

Kelebihan dari mixer beton jenis ini adalah kemudahan pemasangan dan kinerjanya.

Mixer konstruksi gravitasi, sebagai suatu peraturan, dirancang untuk persiapan campuran, yang volumenya tidak melebihi satu meter kubik. Instalasi modern jenis ponsel sangat mudah untuk diangkut. Model gravitasi yang paling populer dan umum adalah pabrik pencampuran beton dalam bentuk truk pengaduk beton tradisional.

Kecepatan putar pada mixer beton jenis ini adalah 20 rpm.

• 1 - memuat ember;
• 2 - sepasang drum pengangkat;
• 3 - gearbox tipe cacing self-braking;
• 4 - motor listrik flensa;
• 5 - pencampuran drum dengan bilah;
• 6 - roda kemudi unit;
• 7 - poros keluaran dari gearbox tipe silinder-kerucut tiga tahap;
• 8 - ujung tali, yang menutupi ember;
• 9 dan 10 - sakelar batas untuk mematikan motor listrik;
• 11 - melintasi;
• 12 - motor listrik flensa;
• 13 - gearbox satu tahap;
• 14 - memperbaiki perangkat.

Prinsip operasi: elemen berbilah di dalam drum dalam proses rotasi seragam mereka mengambil, mengangkat dan menjatuhkan solusi yang disiapkan. Kecepatan standar dalam teknologi pencampuran beton gravitasi dibatasi hingga 20 rpm.

Keuntungan yang tidak diragukan dari setiap mixer gravitasi diwakili oleh rasio optimal dari berat instalasi dan total volume kerja tangki, kesederhanaan dan keandalan desain, kemungkinan menggunakan agregat besar, serta energi yang sangat rendah. beban peralatan tersebut. Kerugian serius dari model semacam itu termasuk tingkat keserbagunaan yang rendah dan risiko tidak memperoleh campuran kaku yang homogen.

Dipaksa

Unit pencampuran beton aksi paksa digunakan dalam produksi tidak hanya beton bergerak, tetapi juga beton tipe cetakan kaku, dan juga memungkinkan produksi beton ringan dengan sejumlah besar berbagai aditif. Mixer paksa dapat dilengkapi dengan poros horizontal atau vertikal, yang ditempatkan di badan berbentuk palung atau silinder.

Dalam mixer beton seperti itu, Anda dapat menyiapkan solusi dengan kepadatan berbeda

Dalam mixer paksa, pencampuran berkualitas tinggi dari semua komponen dipastikan, dan karena keserbagunaan desain, produksi beton, serta solusi dengan tingkat kepadatan dan mobilitas yang berbeda, sangat difasilitasi.

Semua komponen dimuat di dalam drum mixer beton, berkat bilah yang dicampur, dan solusi berkualitas tinggi diperoleh

• 1 - badan pencampur;
• 2 - struktur rangka;
• 3 - motor listrik;
• 4 - panel kontrol unit;
• 5 - rana tipe sektor;
• 6 - pegangan drive untuk membuka rana;
• 7 - elemen pelindung;
• 8 - roda gigi penggerak untuk poros;
• 9 - perlindungan penggerak sabuk;
• 10 - kopling pengaman;
• 11 - poros pencampur.

Prinsip operasi didasarkan pada pemuatan semua komponen di dalam drum dan kemampuan bilah untuk mencampur komponen selama rotasi untuk mendapatkan massa solusi akhir yang homogen dan berkualitas tinggi.

Keuntungan dari mixer konstruksi paksa diwakili oleh kualitas pencampuran yang tinggi, keandalan peralatan dan kemampuannya untuk berfungsi bahkan dalam kondisi sulit, serta dimensi kecil dan kemudahan transportasi. Kerugiannya termasuk kurangnya rasio maksimum berat peralatan dengan volume mixer yang dapat digunakan, serta terlalu tinggi kapasitas terpasang penggerak listrik.

Cara membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri

Tentu saja, pencampuran dapat dilakukan dalam bak menggunakan sekop konvensional, tetapi pendekatan ini sangat padat karya, tidak memungkinkan untuk mendapatkan jumlah yang cukup dari campuran yang homogen dan berkualitas tinggi, dan konsumsi komponen dalam hal ini meningkat secara signifikan. .

Produksi independen mixer beton tidak menimbulkan kesulitan bahkan tanpa adanya pengetahuan profesional dan keterampilan khusus di bidang ini. Cukup membiasakan diri dengan skema pembuatan, persiapkan bahan yang diperlukan dan satu set alat, serta secara ketat mematuhi petunjuk langkah demi langkah.

Dari laras

Desainnya memiliki lintasan gerakan yang khas, dalam bentuk sumbu rotasi, melewati tangki dengan sangat miring. Mixer mortar sederhana dapat berfungsi dengan baik dengan rezim suhu tidak lebih rendah dari plus 2 o C, karena desain tidak menyediakan pemanasan campuran yang disiapkan.

Desain mixer beton semacam itu cukup sederhana.

• 1 - tong logam;
• 2 - alas dari sudut logam;
• 3 - poros dari pipa;
• 4 - sistem bantalan;
• 5, 6 - pegangan dan pegangan;
• 7 - penutup palka;
• 8 - kunci koneksi;
• 9 - segel karet;
• 10 - lingkaran.

Solusi yang disiapkan bergerak di antara dua dinding, yang memastikan kesederhanaan dan efisiensi operasi reguler. Mixer barel mampu mencampur sekitar tiga ember mortar beton dengan sangat baik dalam dua puluh putaran.

Bahan dan alat:

• tong logam;
• satu set perangkat keras, diwakili oleh baut, mur dan ring;
• bantalan;
• perlengkapan untuk pegangan;
• sudut logam standar;
• mesin las;
• bor listrik;
• "Bulgaria" atau gergaji besi untuk bekerja dengan logam;
• kunci pas;
• level, pita pengukur dan spidol.

1. Bor lubang di ujung laras untuk pemasangan poros.
2. Pasang bantalan di bawah pegangan putar di bagian luar penutup.
3. Potong lubang untuk ekstraksi tanpa hambatan dari solusi jadi.
4. Tutup pintu dengan karet.
5. Pasang pintu dengan engsel berengsel pada kait berengsel.
6. Las struktur rangka pendukung dari sudut logam.
7. Lengkapi poros dengan bilah yang terbuat dari lembaran baja.
8. Pasang poros dan kenop.
9. Tempatkan laras pada struktur logam pendukung.

Jika diinginkan, desain dapat dilengkapi dengan motor listrik, gearbox untuk mengurangi torsi, V-belt dan sakelar tahan lembab, serta sistem kabel. Dalam operasi, model mixer beton ini kurang stabil, oleh karena itu, perlu untuk memastikan fiksasi tambahan berkualitas tinggi.

Dari mesin cuci

Mixer konstruksi, dibuat berdasarkan mesin cuci, memiliki kinerja yang cukup tinggi. Dalam proses rotasi drum, stabilitas yang stabil diperlukan, tetapi adanya disonansi tertentu dijelaskan oleh komponen larutan, yang secara konstan menggeser pusat gravitasi. Untuk alasan ini, perlu untuk menyelesaikan masalah alas atau bingkai yang andal untuk memasang mixer beton yang dibuat menggunakan mesin cuci.

Sosok geometris yang paling stabil adalah segitiga, yang dapat menahan beban signifikan dan mempertahankan posisinya dengan baik. Keuntungan dari mixer beton, yang dirakit sendiri berdasarkan mesin cuci, diwakili oleh pemilihan ketinggian individu, tetapi pilihan terbaik adalah desain dengan lokasi tangki yang lebih rendah pada level 50–80 cm. mortar semen langsung tergantung pada ukuran tangki mesin cuci.

Untuk memastikan stabilitas, Anda perlu membuat dasar yang andal untuk mixer beton

Bahan dan alat:

• mesin las;
• bor listrik;
• set obeng standar;
• gergaji besi untuk bekerja dengan logam;
• kapasitas dari mesin cuci;
• sudut logam atau pipa untuk pembuatan bingkai bingkai;
• lembaran baja untuk pembuatan bilah.

Jika Anda ingin membuat mixer beton auger sendiri, Anda perlu membuat poros khusus.

Proses pembuatan langkah demi langkah:

1. Tutup lubang pembuangan di mesin cuci jenis aktivator yang berfungsi.
2. Buat mekanisme putar dari sudut atau pipa logam.
3. Tempatkan mesin cuci pada mekanisme tip putar.
4. Pasang bingkai pada "kaki" setinggi setengah meter untuk memastikan stabilitas maksimum struktur.

Penting untuk tidak melakukan pengikatan tangki yang kaku di sepanjang bingkai, dan pemasangan pada kanopi harus memungkinkan tip dengan penekanan pada dasar bingkai. Desain seperti itu dipasang berdasarkan mesin cuci tipe aktivator dengan hanya empat sudut logam. Kinerja mixer konstruksi jadi dipastikan dengan menghubungkan unit ke jaringan 220 V.

Dari termos

Labu tradisional yang terbuat dari susu atau cat dapat menjadi bahan dasar yang sangat baik digunakan dalam pembuatan mixer beton kompak. Kemampuan teknologi memungkinkan bingkai dibuat berdasarkan sudut atau pipa logam, serta batang kayu biasa. Biasanya, tiga ember mortar beton dapat dibuat secara bersamaan di dalam mixer semacam itu.

Mixer beton kompak yang memungkinkan Anda menyiapkan tiga ember mortar sekaligus

Labu harus ditempatkan dalam posisi miring, untuk tujuan ini menggunakan empat penyangga berputar konvensional atau struktur rangka dengan sudut 20-30 ° relatif terhadap cakrawala. Dengan demikian, perangkat dilengkapi dengan rotasi unit sesuai dengan sumbu longitudinal.

Galeri foto: komponen mixer beton berbasis labu buatan sendiri

Labu akan menjadi reservoir yang baik untuk pencampuran Elemen mesin varian manual Prinsip kerja mixer beton Mekanisme komposit untuk mixer beton buatan sendiri

Buatan sendiri mixer beton manual dapat dibuat dalam beberapa jam, menggunakan termos susu dan hampir semua potongan logam untuk tujuan ini.

Bahan dan alat:

• mesin las;
• bor listrik;
• obeng;
• gergaji besi untuk bekerja dengan logam;
• labu logam;
• sudut logam untuk pembuatan bingkai bingkai.

Proses pembuatan langkah demi langkah:

• Bor lubang untuk pegangan.
• Lewatkan poros yang dilengkapi dengan pegangan melalui lubang yang dibor di labu.
• Buat dukungan struktur logam bingkai.
• Pasang unit pada bingkai.

Pengoperasian yang mudah dari mixer konstruksi dipastikan oleh keseimbangan wajib dari unit semacam itu, oleh karena itu poros hanya dilewatkan melalui pusat gravitasi. Kopling air biasa dapat berfungsi sebagai busing untuk gandar, dan penghentian dibuat dengan mengelas mur yang dilumasi dengan lithol atau gemuk ke bagian aksial. Opsi ini sangat mudah digunakan, tetapi sejumlah besar larutan tidak tercampur dengan cukup baik dan cepat.

Varian mixer beton untuk produksi sendiri (dengan gambar)

Ada beberapa pilihan mixer konstruksi yang mudah dibuat yang telah terbukti sangat efektif dalam persiapan larutan beton dari berbagai volume.

Opsi mekanis

Keuntungan utama adalah volume yang cukup besar, dan penggerak listrik dan manual dapat digunakan untuk peralatan. Pembongkaran komposisi jadi dilakukan dengan kemiringan tradisional struktur ke samping.

Kerugian utama dari bak silindris semacam itu adalah pencampuran larutan yang tidak berkualitas tinggi area sudut dan risiko tercipratnya campuran jika desainnya terlalu cepat. Model ini mampu mengaduk campuran sederhana dalam waktu lima menit, dan mencampur bahan kering tidak lebih dari sepuluh menit.

Gabungan versi horizontal dengan sisir

Listrik atau konstruksi manual berdasarkan tangki silinder dengan keseragaman tinggi dan kecepatan pencampuran yang sangat baik. Perangkat ini juga memiliki kecepatan tinggi dan kualitas prosedur persiapan larutan. Untuk mencampur satu batch solusi, cukup melakukan hanya empat putaran pegangan.

pengaduk beton tipe gabungan memiliki kecepatan pencampuran yang baik

Kerugiannya adalah kompleksitas struktural dan sejumlah besar komponen, dan pemasangan palka bongkar dengan segel, kait, dan engsel berkualitas tinggi dan sangat andal membutuhkan perhatian yang lebih besar.

Sisir terbuat dari sudut logam biasa

Untuk pembuatan sisir, sudut logam harus digunakan, yang dipasang dengan aman di alasnya.

Untuk keandalan dan stabilitas di bawah mixer beton, disarankan untuk membuat alas

Untuk pengelasan rak samping, penyangga, saluran yang dipotong menjadi elemen individual, serta sudut logam yang tahan lama digunakan.

Opsi listrik

Desain mixer konstruksi yang paling umum dan populer, paling sering dilakukan dengan tangan. Sampai saat ini, sejumlah besar variasi unit semacam itu diketahui, yang mungkin memiliki beberapa perbedaan dalam hal desain dan spesifikasi.

Mixer konstruksi semacam itu mampu memberikan hasil yang cukup besar dari solusi jadi

Pilihan terbaik itu dianggap sebagai penggunaan tangki silinder, di mana bagian bawah dan leher harus diperkuat dengan strip yang dilas silang. Struktur pencampuran beton elektrik rangka seperti itu, dilas dengan aman pada porosnya, dicirikan oleh produktivitas tinggi dan keluaran yang cukup dari solusi jadi.

Beberapa kesulitan dapat disebabkan oleh perakitan wadah yang diputar bersama dengan elemen aksial, yang disebabkan oleh kebutuhan untuk membuat struktur rangka berkekuatan tinggi. Namun, berkat ini fitur Teknik, mixer beton listrik dapat digunakan untuk waktu yang lama.

opsi getaran

Jika Anda memiliki bor palu dengan peringkat daya 1,0–1,3 kW dan mekanisme paksa perkusi, sangat mungkin untuk membuat mixer beton getar buatan sendiri.

Dalam desain ini, harus diperhitungkan bahwa jarak ke bagian bawah harus sesuai dengan jari-jari unit

Dalam pembuatan desain seperti itu, harus diingat bahwa tangki yang digunakan harus berbentuk bulat dan tinggi, tidak terlalu lebar, terletak pada porosnya. Jarak standar ke bawah harus sesuai dengan radius mesin. Dilarang keras menggunakan wadah datar yang terbuat dari lembaran logam. Dalam tangki seperti itu, tidak ada eksitasi gelombang yang diperlukan untuk mencampur larutan. Pilihan terbaik adalah menggunakan sepasang pelat logam yang ditumpuk bersama, dan diameter vibrator harus seperempat meter untuk setiap daya 1,3 kW.

Varian barel modern

Desain yang menarik dari sudut pandang teknis, yang dapat dengan mudah dilakukan sesuai dengan ilustrasi langkah demi langkah di bawah ini. Penting untuk menyiapkan barel dua ratus liter, motor listrik untuk putaran 250 W dan 1430, serta roda dari sepeda motor konvensional, dua sabuk dan beberapa cincin yang dilas satu sama lain. Katrol dilas dengan aman ke bagian bawah tangki. Struktur rangka dibuat berdasarkan saluran dan pipa logam yang tahan lama.

Galeri foto: membuat mixer beton dari tong biasa

Untuk pembuatan mixer beton, tong biasa cocok Bagian mekanisme penggerak Penahan lembaran logam pada bingkai Persiapan dasar untuk mixer beton Memasang mixer beton di pangkalan Mixer beton siap digunakan Unit konstruksi dapat dilengkapi dengan mesin Sabuk penggerak mesin Waduk dengan bilah untuk mencampur komponen larutan Mixer beton di tempat kerja

Video: mixer beton buatan sendiri sedang bekerja

Video: membuat unit pencampur beton dari tong

Dengan demikian, desain standar siap pakai dari mixer konstruksi buatan sendiri diwakili oleh tempat tidur stasioner atau bergerak, elemen kerja pencampuran, tangki untuk proses pencampuran langsung dan mekanisme pembongkaran. Juga bagian penting dari desain termasuk transmisi dan unit penggerak bensin atau listrik.

Tidak sulit untuk membuat unit pencampuran beton yang efisien sendiri, tetapi harus diingat bahwa jarak dari roda gigi ke puli harus diverifikasi dengan benar sebanyak mungkin bahkan sebelum implementasi. pekerjaan instalasi. Ketidakmungkinan menghubungkan kontrak pembumian ke mixer beton diratakan dengan elektrifikasi perangkat menggunakan RCD standar, dan semua bagian internal yang bergerak harus dilengkapi dengan penutup pelindung. Start awal mesin pencampur beton dilakukan dalam mode siaga, tetapi persiapan solusi beton pertama tidak boleh menjadi beban penuh perangkat.

Banyak orang menyukainya di plot pribadi melakukan perbaikan sendiri. Untuk memperbaiki fondasi rumah, mengisi jalan setapak, memasang pagar di tiang, Anda membutuhkan agregat seperti mixer beton. Tidak ada gunanya membeli model industri, karena akan sangat mahal. Pada kasus ini solusi bagus akan ada mixer beton do-it-yourself, yang tidak memerlukan biaya finansial yang besar. Jadi bagaimana Anda membuat mixer beton sendiri? Berkat video yang disajikan, Anda dapat dengan jelas melihat seluruh proses pembuatan tersebut.

Untuk apa mixer beton?

Banyak yang menemukan bahwa sejumlah kecil mortar dapat dengan mudah dicampur dengan sekop. Namun, ini menghasilkan campuran kualitas yang sangat buruk. Faktanya adalah sangat sulit untuk mencampur larutan dalam bak dengan sekop. Seperti stres olahraga bukan untuk semua orang, jadi lebih mudah untuk menginstal mixer beton, dikumpulkan dengan tangan dari tong. Selain itu, jika Anda menguleni sejumlah besar campuran, maka pada akhirnya komposisinya akan menjadi kering. Solusinya mulai kehilangan kelembapan jauh lebih cepat daripada waktu untuk mengaduk ke konsistensi yang diinginkan.

Beton berkualitas baik tidak akan berfungsi bahkan jika Anda menggunakan bor. Saat memasangnya pada braket, gumpalan pasir tetap berada di dalam campuran. Bor seharusnya tidak hanya berputar, tetapi juga bergerak maju mundur dan dalam lingkaran. Seringkali alat tidak dapat menahan tekanan dan kerusakan seperti itu.

Untuk memahami prinsip pengoperasian mixer beton buatan sendiri, yang dibuat untuk sejumlah kecil pekerjaan, perlu untuk mempertimbangkan proses pencampuran larutan. Ada 3 cara:

• metode gravitasi;
• metode getaran;
• metode mekanis.

Metode Gravitasi. Di industri, cara ini tidak digunakan, karena kualitas semen yang dihasilkan kurang baik. Sebagai hasil dari pencampuran gravitasi, wadah berguling, komponen-komponen mulai "menggelepar" di atas satu sama lain dan bercampur menjadi massa yang relatif homogen.

metode getaran. menghitung cara produksi yang paling dapat diandalkan beton dalam industri. Di ember tetap, vibromixer mulai bergerak, menghasilkan solusi berkualitas tinggi.

metode mekanis. Digunakan hanya dalam hubungannya dengan gravitasi. Dalam hal ini, baik mixer mulai berputar di bak tetap, atau bak dengan tonjolan di dalamnya berputar.

Teknologi pembuatan mixer beton

Ada sejumlah besar unit buatan rumah yang disesuaikan untuk pembuatan beton. Desain paling sederhana dapat dibuat dari kaleng susu biasa, panci besar, air matang tua. Gambarnya cukup sederhana, dan teknologi pembuatannya bahkan lebih sederhana:

• las wadah ke sumbu;
• tongkat, sepotong pipa atau karet gelang didorong ke dalam tutupnya dan tutupnya ditarik dengan sangat kuat ke pegangannya;
• untuk menyederhanakan desain kopling tidak digunakan, dan ceruk arkuata dipotong dalam bingkai dan sumbu diletakkan di atasnya.

Untuk membuat unit yang lebih praktis, Anda perlu menggunakan gambar lain.

Langkah-langkah pembuatan mixer beton do-it-yourself

Manufaktur kontainer

Sebelum Anda mulai membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih wadah. Penggunaan terbaik untuk ini tong logam yang dapat menampung setidaknya 200 liter. Tepat volume ini dianggap optimal untuk mengaduk jumlah beton yang dibutuhkan pada suatu waktu. Lebih baik tidak menggunakan tangki plastik, karena tidak akan bertahan lama.

Untuk membuat mixer beton, Anda membutuhkan tong dengan penutup dan alas. Jika wadah awalnya tidak memiliki penutup, maka wadah itu harus dilas dengan memotongnya dari lembaran logam. Setelah itu, flensa dengan bantalan harus dipasang di bagian bawah dan tutup laras. Lubang palka dipotong di samping, di mana komponen larutan selanjutnya akan dituangkan. Yang terbaik adalah membuat lubang seperti itu lebih dekat ke ujung tangki, yang akan lebih rendah selama pengoperasian mixer beton. Bagian laras yang dipotong akan digunakan sebagai penutup lubang got. Itu diperbaiki dengan bantuan engsel dan semacam perangkat pengunci.

Agar solusi tercampur lebih baik, bilah dilas ke dinding bagian dalam laras pada sudut 30 - 40 derajat. Sudut kemiringan dihitung sedemikian rupa sehingga selama proses pencampuran, beton dapat "didorong" keluar. Selain itu, seperti pisau bisa diperbaiki bukan di dinding, tetapi pada poros perangkat itu sendiri.

Jika Anda tidak dapat menemukan wadah yang cocok, maka Anda dapat membuatnya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda membutuhkan alat dan bahan berikut:

• lembaran logam setebal 1,5 - 2 mm;
• mesin las;
• rol;
• palu kayu atau palu.

Sebelum memotong logam gambar yang harus disiapkan menunjukkan dimensi yang diperlukan. Untuk membuat badan mixer beton, Anda memerlukan bagian bundar tengah, bagian bawah tangki dan dua kerucut terpotong yang membentuk bagian bawah dan bagian atas desain. Bagian yang dipotong sesuai dengan markup harus ditekuk menjadi cincin. Lebih mudah melakukan ini dengan bantuan rol. Setelah memasang semua detail, jahitannya dilas dengan aman.

Pemasangan dasar

Mixer beton buatan sendiri harus memiliki dasar yang andal dan stabil. Jika tidak, struktur dapat terbalik selama operasi. Jika tidak dimaksudkan untuk memuat beton dalam jumlah besar ke dalamnya, maka kerangka paling baik dibuat dari balok kayu persegi, memiliki penampang 10x10 atau 15x15 cm Agar dasar struktur tidak mengalami getaran selama operasi, Anda harus menggunakan koneksi setengah pohon atau paku. Setelah perakitan, semua sambungan harus direkatkan dengan benar dan dikencangkan dengan sekrup self-tapping.

Jika Anda ingin membuat unit yang lebih andal dan tahan lama, Anda harus memberikan preferensi pada bingkai yang dilas dari logam berukuran tidak kurang dari 45x45 mm. Anda juga dapat menggunakan saluran. Jika tidak ada mesin las gas, maka bingkai dipasang dengan paku keling atau mur dengan baut.

Jika ada keinginan seperti itu, maka alasnya bisa dilengkapi dengan roda. Ini akan membutuhkan poros tanpa bantalan dan roda itu sendiri. Mixer beton ini mudah dibalik dan dipindahkan. Saat merakit pangkalan, perlu untuk menyediakan pegangan. Dengan bantuan mereka, perangkat dapat dipindahkan.

Selama proses perakitan, rangka harus menyediakan tempat untuk mesin. Juga akan membutuhkan penyeimbang sehingga ketika beton dibongkar, struktur tidak terbalik. Jika Anda berencana untuk menurunkan solusi dengan sekop, maka dalam hal ini penyeimbang tidak akan diperlukan. Semua poin ini harus disediakan selama pembuatan gambar.

Pemasangan mesin

Untuk membuat mixer beton lebih efisien, Anda memerlukan motor fase tunggal apa pun, yang kecepatan putarannya tidak lebih dari 40 rpm.

Banyak pengrajin yang membuat desain buatan sendiri menyarankan untuk menggunakan motor listrik dari mesin cuci tua yang rusak, seperti Wave atau Seagull. Motor seperti itu mampu bekerja untuk waktu yang lama dan tidak terlalu panas. Saat memilih mesin, harus diingat bahwa kecepatan putaran tabung yang optimal adalah 20 - 30 rpm. Untuk ini, berbagai gearbox digunakan. Namun, opsi terbaik dan paling sederhana adalah menggunakan katrol dan sabuk penggerak.

Alih-alih mesin mesin cuci, Anda dapat menggunakan motor dari sepeda motor atau moped bertenaga bensin. Dalam hal ini, mixer beton tidak memerlukan catu daya dan dapat digunakan dalam kondisi apa pun. Mesin diikat dengan 4 baut ke braket atau ke rangka, yang dilas ke rumah gearbox.

Namun, mixer beton buatan sendiri dapat bekerja dengan kontrol manual. Dalam hal ini, baik listrik maupun bensin tidak diperlukan untuk itu. Perangkat sederhana seperti itu bersifat mobile, mudah dirakit, dan siapa saja dapat mengelolanya. Satu-satunya kelemahannya adalah adanya asisten untuk mencampur larutan.

Akhirnya, sebuah poros dijalin melalui wadah struktur. Untuk membuat perangkat lebih stabil, itu harus digali ke tanah pada sudut 30 derajat.

Jadi, untuk membuat mixer beton dengan tangan Anda sendiri, tidak diperlukan keahlian khusus. Lebih jelas proses pembuatannya bisa dilihat di video. Sebelum Anda mulai merakit perangkat seperti itu, Anda harus menggunakan gambarnya. Mereka akan membantu membuat desain buatan sendiri dengan benar dan akurat tanpa investasi keuangan yang serius.