Blogger Egorov memutuskan untuk membuat bangku dari kayu birch. Secara umum, idenya bukanlah hal baru. Kebaruan hanya dalam metode yang dia gunakan untuk memotong kayu secara merata. Dalam hal ini, cara improvisasi digunakan.

Dia menciptakan penggergajian kayu paling sederhana dari gergaji mesin, dua papan dan 6 sekrup self-tapping. Mungkin dia bukan orang pertama yang membuat perangkat seperti itu, tetapi saat ini tidak ada materi tentang ini di Internet. Saya tidak mengerti mengapa tidak ada yang mengerti perangkat serupa, tetapi menggunakan lampiran yang kompleks.

Menggunakan gergaji kecil berdaya rendah dengan ban pendek. Tidak mungkin memotong memanjang dengan gergaji seperti itu. Solusinya jelas: baik menggergaji dengan mata, yang tidak dapat diterima untuk pertukangan, atau membuat desain alternatif dengan menggunakan penutup pemasangan ban, yang sejajar dengan bidang ban.

Untuk ini, 2 papan diambil, dengan bantuan sekrup self-tapping dibuat sudut, yang disekrup ke log. Sebuah gergaji ditempatkan di sudut. Menurut panduan aneh ini, potongan kayu yang indah dibuat.

Pekerjaan utama selesai. Sekarang Anda perlu menyiapkan 4 platform untuk lubang untuk memasang kaki pada bagian silinder blok, buat lubang dan masukkan 4 kaki. Untuk stabilitas yang lebih besar, Anda perlu mengebor lubang ini pada suatu sudut. Bor spiral dengan diameter 52 mm.

Agar kaki tidak mengering dan tidak rontok seiring waktu, mereka perlu dikeringkan selama beberapa hari dan ditanam dengan sangat erat di lubang.

Talenan kedua dapat disesuaikan sebagai sandaran.

Penggergajian buatan sendiri dari gergaji konvensional

Perangkat sederhana untuk memotong sendiri kayu bulat adalah penggergajian dari gergaji mesin. Setiap DIYer yang tahu cara menggunakan mesin las mampu membuat perangkat seperti itu.

Perlengkapan yang dihasilkan mudah digunakan, tetapi penajaman rantai biasa tidak akan berfungsi. Tetapi lebih banyak tentang itu di akhir artikel.

Gergaji kayu terdiri dari komponen-komponen berikut:

Seperti yang Anda lihat, perangkatnya sederhana - mari kita mulai manufaktur!

Pertama-tama, kami membuat tempat tidur dengan pemandu. Dimensinya:

Platform tempat tidur dipotong dari bahan lembaran dan buat lubang untuk pemasangan pada gergaji

Panduan terbuat dari baja pipa air. Kami mengelasnya ke bingkai secara ketat di sudut kanan.

Kami merebus semuanya dengan seksama

Lubang pengeboran untuk klem batang gergaji

Untuk mengencangkan bingkai, kami mengganti mur standar (di tengah) dengan yang memanjang dengan ring yang dilas.

Kami memutar dan memperbaiki tempat tidur

Kami memproduksi klem ban. Semua ukuran di foto di bawah ini

Penjepit tidak sulit dibuat, terdiri dari: pipa profil dan pelat tekanan. Perakitan penjepit

Di sini klem berfungsi

Kami membuat gerbong. Hal ini diperlukan untuk meluncur dengan mulus di sepanjang pemandu dan diperbaiki pada posisi tertentu. Ini mengatur ketebalan papan masa depan. Ini penampakan kartunya

Kereta terdiri dari tabung bulat dan persegi panjang. Memotong pipa menjadi dua

Dari yang persegi panjang, kami memilih alur untuk yang bundar, dan merakitnya di pemandu

Kami melepuh

Beginilah cara klem menempel pada rel. Baut dilonggarkan, jarak diatur dan dikencangkan.

Kami membuat platform dukungan. Itu meluncur di atas log dan membuat bidang referensi.

Dimensi bantalan dukungan

Kami membuat ukuran kosong, meletakkannya di permukaan yang rata, mencoba mata gergaji

Kami mengelas dan membersihkan jahitannya

Untuk kenyamanan bekerja dengan penggergajian buatan sendiri- Anda perlu membuat pena. Kami membuat pegangan dari pipa. Untuk memudahkan pembengkokan, kami membakar pipa pada titik tekuk dengan obor

Permata sesuai dengan polanya

Seperti inilah pelat dasar dengan pegangan yang dilas

Kami mengelas bantalan pendukung ke kereta. Penting untuk mengamati bidang yang sama dari bilah gergaji dan platform pendukung. Untuk melakukan ini, letakkan paking yang rata dan padat. Chipboard sangat cocok.

Kami mengelas detailnya. Untuk penguatan, perlu untuk mengelas sudut kekakuan

Kami merakit perangkat

Perangkat untuk penggergajian manual dari gergaji mesin sudah siap!

Semua foto dari artikel

Dalam perjalanannya berbagai karya seringkali ada kebutuhan untuk pemotongan memanjang dari kayu gelondongan atau kayu. Untuk ini, berbagai jenis peralatan dapat digunakan - mulai dari penggergajian stasioner hingga instalasi kecil, tetapi opsi ini membutuhkan banyak biaya, dan jika Anda perlu melakukan sedikit pekerjaan, menggergaji kayu dengan gergaji mesin akan menjadi yang termudah dan paling solusi rasional.

Manfaat menggunakan opsi ini

Pertama-tama, mari kita cari tahu apa kelebihan metode penggergajian ini:

Mampu bekerja dalam kondisi apapun	Tidak seperti peralatan listrik, yang ditakuti kelembaban tinggi, gergaji mesin dapat bekerja secara maksimal kondisi yang merugikan, sementara tidak ada kerusakan pada struktur yang akan terjadi, karena semua simpul di gergaji disesuaikan untuk bekerja di luar rumah dan bahkan di bawah curah hujan
pertunjukan	Jika Anda akan bekerja lama, maka Anda akan membutuhkan peralatan dengan kapasitas sekitar 7 tenaga kuda atau lebih, mampu menahan beban yang signifikan, sementara kualitas pekerjaan akan tinggi secara konsisten
otonomi	Karena perangkat ini menggunakan bensin, Anda tidak bergantung pada listrik dan dapat membangun struktur untuk menggergaji di tempat yang nyaman. Ini sangat berguna ketika bekerja di tempat-tempat di mana tidak ada saluran listrik.
Kenyamanan	Rem inersia pada gergaji mesin bekerja lebih cepat daripada di sistem kelistrikan, dan soft start dan kontrol kecepatan rantai memberikan pekerjaan berkualitas tinggi, bahkan jika Anda tidak memiliki pengalaman seperti itu

Penting!
Selain semua faktor di atas, orang tidak boleh melupakan biaya konstruksi yang rendah, pembelian penggergajian stasioner akan menelan biaya beberapa kali lipat.

Ikhtisar beberapa opsi

Kami akan berbicara tentang dua desain paling populer yang menyediakan kualitas terbaik di tempat kerja, dan Anda sendiri yang akan menentukan apa yang lebih nyaman dan lebih disukai dalam kasus Anda.

Opsi buatan sendiri

Pertama, mari kita lihat cara membuat perangkat untuk menggergaji kayu dengan gergaji mesin dengan tangan Anda sendiri.

Instruksi kerja adalah sebagai berikut:

• Yang terbaik adalah menggunakan bingkai dari yang lama meja sekolah atau pipa bagian persegi dengan sisi 20x20 atau lebih sedikit.
• Pertama-tama, dua klem dibuat, ini adalah elemen dengan panjang 50-60 cm, di salah satu ujungnya dilas dengan dua lubang untuk baut pengikat dan tonjolan kecil di tengah untuk menjepit ban, elemen konfigurasi yang sama terpasang di atas, foto di bawah ini menunjukkan elemen yang sudah jadi, seperti yang Anda lihat, semuanya cukup sederhana, dan, sudah dekat mesin las, Anda dapat membuatnya dengan sangat cepat.

Semua foto dari artikel

Pasar konstruksi penuh dengan jumlah besar bahan modern yang, sayangnya, tidak alami. Itulah sebabnya kayu masih menjadi yang paling populer - karena keserbagunaan dan ketersediaannya, kayu ini digunakan di berbagai industri konstruksi. Kayu apa pun, apakah itu kayu atau papan, terbuat dari kayu gelondongan, jadi tugas kita hari ini adalah memahami cara membuat bahan bangunan yang diperlukan dari itu.

Alih-alih kata pengantar

1. Log dapat digergaji dengan alat tangan, atau pada berbagai peralatan profesional yang digunakan dalam skala industri.
2. Dampak langsung pada biaya kayu jadi disediakan oleh karakteristiknya, yaitu ketebalan bahan dan jumlah limbah yang tersisa sebagai akibat dari proses produksi.

1. Untuk mengurangi jumlah limbah, penggergajian kayu pada skala industri dilakukan sesuai dengan skema khusus. kondisi hidup terkadang ada kebutuhan untuk menggergaji sendiri, jadi Anda harus membiasakan diri dengannya terlebih dahulu.

Peralatan apa yang digunakan?

Dalam kondisi produksi, untuk menggergaji kayu, berbagai alat profesional dan peralatan khusus digunakan, dipilih tergantung pada:

• panjang bahan;
• ketebalannya;
• kualitas untuk produk.

Dalam kondisi domestik, biasanya tidak tersedia, tetapi berhasil digantikan oleh gergaji konvensional, mesin pengerjaan kayu dengan gergaji atau .

Di perusahaan yang bergerak dalam produksi kayu, garis gergaji digunakan. Peralatan ini sangat produktif dan memungkinkan Anda untuk mendapatkan produk yang berkualitas.

Sawmill - mesin untuk memotong kayu gelondongan menjadi papan

Ke salah satu jenis peralatan penggergajian termasuk penggergajian - mesin pertukangan kayu tempat gergaji bingkai dipasang. Setelah diproses, kayu dan papan bermata diperoleh sebagai hasilnya.

Kayu bulat dengan ukuran tertentu dapat digunakan sebagai bahan baku:

• panjangnya tidak boleh melebihi 7 m;
• kisaran ukuran diameter jauh lebih lebar dan berkisar dari 150mm hingga 800mm.

Kayu bulat juga digergaji pada gergaji bundar yang disebut sirkular atau gergaji bundar. Mesin-mesin ini dibagi menjadi:

Paling sering, kayu gelondongan diproses di penggergajian kayu, yang memungkinkan penggergajian kayu bulat baik secara horizontal maupun vertikal. Karena kualitas kayu gergajian yang tinggi, sangat sedikit limbah yang tersisa setelah mendapatkan bahan akhir.

Tapi ini bukan seluruh daftar peralatan yang digunakan untuk produksi kayu skala besar. Ada juga mesin yang sangat khusus yang hanya digunakan di cabang-cabang tertentu dari pengerjaan kayu.

Jenis dan metode utama memotong kayu

Metode penggergajian kayu dipilih tergantung pada jenis kayu dan jenis benda kerja apa yang harus diperoleh sebagai hasilnya.

Memperhitungkan:

• parameter yang menentukan ukuran;
• membentuk;
• kualitas permukaan;
• Persyaratan.

Log dapat digergaji sesuai dengan lokasi cincin tahunan.

Secara total, ada tiga jenis penggergajian:

1. Radial - di sepanjang jari-jari cincin tahunan, sementara pekerjaan dilakukan dengan sangat jelas.
2. Tangensial - batang kayu digergaji ke cincin pertumbuhan secara tangensial, sejajar dengan salah satu jari-jari.
3. Pembentukan paralel - pemotongan terjadi sejajar dengan arah serat.

Tergantung pada arah di mana log digergaji, metode menggergajinya juga dibagi:

1. Runtuh - melibatkan penggergajian kayu di beberapa tempat di sepanjang bidangnya. Pada saat yang sama, mereka harus sejajar satu sama lain. Ini adalah metode pemrosesan termudah, yang pada akhirnya memungkinkan Anda untuk mendapatkan sepasang lempengan dan papan tanpa tepi.
2. Dengan bilah, ini memungkinkan Anda untuk terlebih dahulu mendapatkan papan samping dan bilah, yang, jika perlu, digergaji menjadi identik papan bermata. Metode ini memungkinkan Anda untuk memotong sedikit lebih dari setengah dari semua bahan baku. Kerugiannya adalah pengolahan kayu bulat membutuhkan penggunaan dua penggergajian kayu.
3. Tersegmentasi - balok akan dipotong dari pusat log. Nama ini disebabkan oleh fakta bahwa dua segmen tetap berada di sisi log, yang kemudian dipotong menjadi papan tangensial.
4. Sektor – kayu bulat dalam hal ini digergaji menjadi sektor-sektor. Pada saat yang sama, jumlahnya tergantung pada diameter log dan bervariasi dari 4 hingga 8. Selanjutnya, fragmen yang dihasilkan digergaji menjadi papan radial atau tangensial.
5. Melingkar - dirancang untuk pemotongan kayu secara individu. Dalam hal ini, kayu yang sehat dipisahkan dari yang terkena.

Tip: menggergaji papan berikutnya, batang harus diputar 90˚ di sekitar sumbu memanjang.

Perlu dicatat bahwa tiga metode terakhir, tidak seperti dua sebelumnya - yang utama, jarang digunakan.

Menggergaji di rumah

Tidak menguntungkan untuk membeli penggergajian kayu untuk digunakan di rumah baik dari segi ekonomi, harganya cukup tinggi, dan dari segi praktis. Untuk tujuan ini, gergaji konvensional sangat cocok.

Namun, Anda juga dapat menggunakan listrik, tetapi bensin jauh lebih kuat dan tidak memerlukan listrik, yang sangat berguna saat bekerja jauh dari peradaban. Terlepas dari kerumitan proses ini, dengan keterampilan tertentu, biaya tenaga kerja dapat dibenarkan.

Semua pekerjaan yang berhubungan dengan pemotongan membutuhkan alat khusus:

• perangkat yang memperbaiki log dalam keadaan stasioner;
• bingkai nosel yang dirancang untuk gergaji mesin - jika Anda ingin mendapatkan papan dengan ketebalan yang berbeda, papan tersebut dipasang pada ban perkakas, tetapi sedemikian rupa untuk dapat menyesuaikan jarak yang tersisa antara nosel dan rantai;
• garis panduan. Itu dapat berhasil diganti dengan panjang yang dibutuhkan. profil logam atau papan biasa, yang utama rata dan kaku.

Kiat: untuk gergaji mesin, Anda perlu membeli rantai khusus yang memungkinkan Anda membuat potongan memanjang. Dia ciri khas adalah sudut penajaman khusus dari gigi.

Proses

Petunjuk pengoperasian akan menjadi sebagai berikut:

1. Bebaskan kayu dari kulit kayu dan cabang. Semakin sedikit limbah yang Anda dapatkan, semakin banyak bahan jadi.
2. Tentukan pola pemotongan yang paling optimal. Mengapa memeriksa log untuk kemungkinan cacat.

1. Melihat dari arah timur ke barat atau sebaliknya. Ini disebabkan oleh fakta bahwa memperoleh bahan berkualitas tinggi hanya mungkin jika kepadatan papan sama di seluruh lebar. Harap dicatat - kepadatan batang pohon dengan sisi utara jauh lebih tinggi daripada di selatan.
2. Lepaskan pelat yang terletak saling berhadapan.
3. Melihat kayu bermata dua yang terbentuk sebagai hasil dari operasi ini menjadi kayu.
4. Hapus tepi dari yang dihasilkan.

Tip: jika ada cacat yang ditemukan di log, misalnya, inti palsu, itu dapat diputar seperti pada penggergajian melingkar sebesar 90 dan 180˚.

Kesimpulan

Jika Anda memutuskan untuk membubarkan kayu gelondongan di rumah, Anda harus menggunakan penggergajian kayu, gergaji mesin, atau gergaji biasa. Dua opsi pertama akan menunjukkan hasil terbaik, selain itu, prosesnya akan jauh lebih cepat dan lebih baik.

Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk menggambar diagram untuk menggergaji kayu bulat. Video dalam artikel ini akan memberikan kesempatan untuk menemukan Informasi tambahan pada topik di atas.

Untuk memproses kayu gelondongan pada penggergajian kayu, perlu untuk mematuhi teknologi yang diterima. Dengan demikian, Anda bisa mendapatkan jumlah maksimum bahan berkualitas - papan dan kayu. Tetapi pertama-tama Anda harus membiasakan diri dengan aturan dasar pemotongan.

Jenis kayu gergajian

Pada tahap pertama, gerbong terbentuk dari batang kayu. Untuk melakukan ini, potongan dibuat di kedua sisinya. Dalam beberapa kasus, pemrosesan dilakukan di empat sisi. Peta potongan pita benda kerja sebelumnya dibuat, di mana dimensi komponen ditunjukkan.

Parameter yang menentukan saat memilih skema adalah arah pemrosesan log. Secara khusus, gerakan canggih tentang cincin tahunan. Menurut ini, kayu dari berbagai kualitas terbentuk, yang memiliki keunikan penampilan. Tidak hanya kualitas estetika mereka yang bergantung pada ini, tetapi juga harganya.

Ada beberapa jenis pemotongan berikut:

• tangensial. Potongan dibuat secara tangensial relatif terhadap cincin tahunan. Akibatnya, pola lonjong dalam bentuk lengkungan, cincin terbentuk di permukaan;
• radial. Untuk implementasinya, pemrosesan tegak lurus di sepanjang cincin tahunan diperlukan. Fitur adalah pola yang seragam;
• melintang. Pemrosesan terjadi di seluruh serat, pola potongannya adalah potongan cincin tahunan yang rata;
• pedesaan. Itu dapat dilakukan di sudut mana pun, mengandung sejumlah simpul, kayu gubal atau cacat serupa lainnya.

Seringkali di industri perkayuan, limbah dari penggergajian kayu balok digunakan - pelat. Di satu sisi, bidang datar, dan yang lainnya tetap belum selesai.

Untuk pemotongan yang paling akurat, disarankan untuk menggunakan program khusus. Mereka memperhitungkan tidak hanya dimensi bahan sumber, tetapi juga jenis kayu.

Menggergaji di penggergajian dengan rotasi log 180 °

Untuk membentuk jumlah papan maksimum, disarankan untuk menggunakan teknologi di mana beberapa proses pemrosesan sabuk putar 180°. Ini memungkinkan Anda untuk mencapai jumlah kayu maksimum dengan berbagai jenis pemotongan.

Prinsip pemrosesan adalah membuat potongan awal di sepanjang tepi log, yang berada pada sudut 90 ° relatif satu sama lain. Mereka akan berfungsi sebagai dasar untuk pemotongan pita lebih lanjut. Pekerjaan dilakukan pada peralatan dengan pengaturan vertikal elemen pemotongan. Diameter batang harus setidaknya 26 sentimeter.

Langkah demi langkah alur kerja.

1. Pengolahan sisi dengan bagian tepi potong. Hasilnya adalah dua papan.
2. Memutar benda kerja sebesar 90°. Potongan dibuat dari sisi yang berlawanan. Jumlah produk bervariasi dari 3 hingga 4.
3. Putaran 90° berulang. Bagian utama dari bahan sumber sedang diproses. Tergantung pada yang direncanakan, 7-8 kosong dapat diperoleh.

Terlepas dari semua mereka sifat positif, metode ini memiliki satu kelemahan signifikan - tingkat produksi yang rendah. Disarankan untuk menggunakannya pada peralatan yang memiliki blok untuk secara otomatis mengubah posisi log relatif terhadap bagian pemotongan mesin.

Skema terperinci paling sering digunakan untuk pembuatan papan pedesaan, yang tunduk pada persyaratan kualitas yang dikurangi.

Menggergaji di penggergajian dengan rotasi log 90 °

Untuk pembuatan papan tangensial dan radial, disarankan untuk menggunakan teknik yang berbeda. Ini terdiri dari pemrosesan pita log yang sistematis dengan analisis cacat secara simultan. Dengan demikian, produk dengan kualitas yang dibutuhkan dapat diperoleh.

Setelah delimbing, benda kerja ditempatkan pada bingkai umpan mesin gergaji. Maka Anda perlu melakukan hal berikut.

1. Penghapusan pelat utama. Itu dilakukan sampai lebar alasnya 110-115 mm.
2. Melepaskan papan yang tidak bermata dengan ketebalan sekitar 28 mm.
3. Jika jumlah cacat pada permukaan melebihi tingkat yang diperlukan, material diputar 90°. Ketika cukup kualitas tinggi papan dipotong berikutnya.
4. Pengulangan operasi.

Teknik serupa dapat diterapkan untuk instalasi pemrosesan yang memiliki satu permukaan potong atau memiliki fungsi untuk membongkar sisanya untuk sementara.

Ketika cukup dalam jumlah besar cacat, Anda tidak dapat menunda benda kerja, tetapi lakukan pemrosesan dengan memutar 180 °.

Teknik pemrosesan pita di atas dapat diterapkan untuk membuat konfigurasi apa pun. produk kayu. Seringkali, area inti digunakan untuk membentuk balok, dan bagian yang tersisa digunakan untuk membuat papan. Tetapi mungkin ada pengecualian - semuanya tergantung pada bentuk kosong yang diperlukan.

Kualitas pekerjaan dipengaruhi oleh kondisi penggergajian saat ini, tingkat mengasah gergaji dan kecepatan pemrosesan. Faktor-faktor ini harus diperhitungkan sebelum memulai proses produksi. Jika perlu, pemeliharaan preventif atau perbaikan peralatan dilakukan.

Video menunjukkan metode menggergaji kayu pada penggergajian kayu buatan sendiri:

Cari tahu dari bagian mana batang mereka dipotongpapan atau kayudimungkinkan sesuai dengan pola cincin pertumbuhan, melihat ujungnya, serta jumlah simpul pada papan atau palang. Bagian pantat batang selalu lebih tebal dari bagian atas dan, sebagai suatu peraturan, tidak memiliki cabang, yaitu, mengandung kayu berkualitas lebih baik.

Dari bagian tengah cambuk, apa yang disebut bahan baku kayu teknologi diperoleh - kayu dipasok ke mekanik (untuk produksi papan chip, papan serat) atau bahan kimia (misalnya, untuk produksi hidrolisis). Bagian pantat yang tersisa dari cambuk digergaji menjadi dua atau tiga bagian, yang diumpankan ke penggergajian kayu.

Di penggergajian kayu, kayu dihasilkan dari kayu gelondongan dengan menggergajinya sejajar dengan sumbu memanjang.

Di antara kayu, ada:

kayu (lebar dan tebal lebih dari 100 mm)

kayu tersegmentasi atau perempat (diperoleh dari kayu gergajian menjadi empat bagian)

bar (ketebalan hingga 100 mm dan lebar tidak lebih dari ketebalan ganda)

Papan (ketebalan hingga 100 mm, lebar lebih dari ketebalan ganda)

obapol - bagian samping dari log

bilah - papan tipis dan batang dipotong selama penggergajian memanjang

Selain kayu dasar yang terdaftar, ada juga yang disebut produk setengah jadi, khususnya, papan beralur dan berprofil, alas dan produk cetakan lainnya.

Ketebalan papan yang keluar dari bingkai gergaji ditentukan oleh jarak antara bilah bingkai gergaji

1 - balok dipotong dari kayu gelondongan;
2 - setelah menerima setengah balok, log digergaji di sepanjang sumbu longitudinal;
3 - setelah menerima batang yang tersegmentasi, log digergaji di sepanjang sumbu longitudinal melintang;
4 - selama penggergajian kelompok (dilempar), papan tanpa tepi diperoleh dalam satu lintasan kayu melalui bingkai penggergajian;
5 - dalam hal penggergajian individu dengan batang, selama lintasan pertama melalui bingkai, diperoleh balok, pelat, dan papan samping bermata dua;
6 - yang paling sulit adalah penggergajian radial dari kayu gelondongan, di mana papan lantai dengan cincin tahunan yang diatur secara vertikal;
7 - selama lintasan kedua, kayu bermata dua diputar 90 ° dan digergaji menjadi

Papan bermata, memisahkan sisi yang memudar darinya;
8 - untuk papan dengan cincin tahunan yang tersusun mendatar, sisi depan disebut sisi menghadap inti (core), dan sisi belakang adalah sisi menghadap gubal (bagian tepi batang)

1. lapisan luar kulit kayu, melindungi pohon dari dingin dan panas, dan karenanya - dari penguapan air yang intens.
2. Melalui lapisan dalam kulit kayu (kulit pohon), pohon menerima yang diperlukan untuk perkembangannya nutrisi. Dalam proses pertumbuhan pohon, kulit pohon mati, bergabung dengan lapisan luar kulit kayu.
3. Antara kulit pohon dan kayu asli ada kambium, yang memastikan pertumbuhan pohon dalam ketebalan dan pembentukan cincin pertumbuhan.
4. Kayu gubal - eksternal, lapisan kayu aktif yang berdekatan dengan kambium dan memberi nutrisi pada pohon dengan kelembapan. Lapisan dalam yang lebih tua dari kayu gubal secara bertahap menyusut ke arah kayu teras.
5. Lapisan kayu mati bagian dalam, yang tidak lagi diberi makan oleh kelembaban, membentuk inti (inti), yang, karena kekuatannya, merupakan inti bantalan dan pendukung pohon