Cara membuat penggergajian kayu sederhana dengan tangan Anda sendiri - instruksi, gambar, dan bahan. Penggergajian kayu DIY do-it-yourself

Popularitas kayu dalam konstruksi pribadi tetap tinggi bahkan dengan munculnya bahan bangunan terbaru. Dalam banyak hal, ini difasilitasi oleh biaya yang wajar, ketersediaan dan kemudahan pemrosesan. Terlepas dari kenyataan bahwa hari ini Anda dapat dengan mudah membeli papan, balok atau rel yang sesuai, masalah kayu yang dipotong sendiri menarik bagi setiap pemilik yang ekonomis. Dan ini wajar, karena biaya pembelian kayu industri tidak bisa dibandingkan dengan biaya kayu bermata. Tentu saja, menjalankan penggergajian sendiri untuk memperbaiki pagar atau memperbaiki atap tidak praktis. Jika kita berbicara tentang memulai konstruksi di lokasi kosong, maka penggergajian kayu Anda sendiri akan sangat membantu. Dan Anda dapat menghemat pembeliannya jika Anda membuat unit dengan tangan Anda sendiri.

Perangkat dan prinsip pengoperasian penggergajian pita

Penggergajian pita modern adalah kompleks otomatis yang nyata

Penggergajian pita disebut mesin universal yang berfungsi penggergajian memanjang log untuk mendapatkan kayu standar - papan, balok, bantalan, gerbong senjata. Secara struktural, unit ini terdiri dari empat komponen utama: gergaji pita dan penggeraknya, mekanisme untuk menggerakkan bingkai gergaji, perangkat untuk menyesuaikan ketinggian bilah kerja dan perangkat penjepit untuk memasang kayu bundar. Penggergajian ini ditenagai oleh motor listrik atau mesin pembakaran dalam. Terlepas dari unit daya yang digunakan, kekuatannya harus menyediakan kerja panjang peralatan tanpa beban berlebih. Untuk mesin non-profesional, mesin listrik asinkron dengan daya 5 kW atau instalasi bensin (solar) 6 - 8 liter sudah cukup. dari. Selama pengoperasian mesin, torsi ditransmisikan ke impeler (katrol) dengan pita gergaji "tak berujung" yang dipasang hingga lebar 60 mm. Karena mata gergaji memanas dan melorot selama operasi, mekanisme pengencangan hidrolik atau pegas digunakan.

Perangkat bingkai gergaji

Gerakan memanjang bingkai dengan mekanisme penggerak yang dipasang dilakukan di sepanjang rel yang dipasang di atas dasar beton yang kokoh. Untuk melakukan ini, rol baja yang dikeraskan dipasang di bagian bawah badan unit, kemudahan rotasi yang dijamin oleh bantalan bola tipe tertutup. Panjang maksimum kayu olahan tergantung pada panjang rel pemandu.

Ketebalan lapisan kayu yang dipotong dari kayu gelondongan ditentukan oleh tingginya mata gergaji di atas permukaan lantai dan diatur oleh unit khusus, yang mencakup sepasang roda gigi berulir dan mekanisme penggeraknya. Karena rotasi simultan dari dua sekrup yang terletak di sepanjang tepi kereta, ia bergerak di sepanjang pemandu vertikal dan gergaji tidak melengkung.

Dengan bantuan penggergajian jenis pita, material dengan ketebalan berapa pun dapat diperoleh dengan kerugian serbuk gergaji yang minimal.

Perpindahan log selama pengoperasian unit dicegah oleh perangkat penjepit, yang dirakit dari pemandu dalam bentuk pipa bundar dan busing dengan kait yang dipasang di atasnya dengan celah besar. Ketidaksejajaran unit bergerak dengan "cakar" yang dipasang menyebabkan kemacetan perangkat, yang memastikan imobilitas kayu bulat selama pemrosesan. Untuk lebih membayangkan pengoperasian perangkat ini, cermati ilustrasi yang disajikan.

Operasi jig

Prinsip pengoperasian unit penggergajian sangat sederhana. Log yang dimaksudkan untuk menggergaji ditempatkan di tempat tidur di antara pemandu rel. Kemudian diperbaiki dengan kait, yang dijepit dengan beberapa pukulan palu di tepi simpul bergerak. Kereta dengan gergaji pita dibawa ke ujung kayu bundar, setelah itu ketinggian kanvas kerja diatur. Setelah menyalakan mesin, operator dengan mulus menggerakkan rangka gergaji di sepanjang rel, yang karenanya papan secara bertahap dipotong hingga ketebalan yang diinginkan. Setelah mencapai tepi balok yang lain, potongan kayu disingkirkan, gergaji diangkat dan unit kembali ke posisi semula.

Di beberapa sumber, diusulkan untuk mengulangi desain unit di mana kereta gergaji dipasang tanpa bergerak, dan pemotongan dilakukan dengan memindahkan balok kayu yang diletakkan di atas platform bergerak. Mungkin skema seperti itu memiliki hak untuk eksis, tetapi harus diingat bahwa implementasinya akan membutuhkan rel dua kali panjangnya.

Mesin yang dijelaskan di atas adalah penggergajian kayu sederhana. Jika kita berbicara tentang peralatan modern, hampir sepenuhnya menghilangkan tenaga kerja manual. Semua operasi, termasuk pergerakan rangka gergaji dan penyetelan ketinggian pita, dilakukan secara otomatis, atas perintah dari panel kontrol.

Video: Fitur penggergajian band

Apa yang Anda butuhkan untuk membangun penggergajian kayu

Bagi mereka yang menganggap membangun penggergajian sendiri adalah hal yang sederhana, kami akan segera mengatakan bahwa tidak mudah untuk membuat unit yang berkualitas tinggi dan dapat diterapkan. Dan itu bukan berarti Anda tidak dapat melakukannya tanpa biaya keuangan tertentu - sebagai aturan, anggaran penggergajian buatan sendiri dengan mudah masuk ke dalam jumlah 30 - 40 ribu rubel. Merakit unit yang mampu menghasilkan kayu berkualitas tinggi akan memerlukan pemecahan masalah yang berkaitan dengan stabilitas, memastikan kekuatan komponen dan suku cadang, mengatur dan menyesuaikan mekanisme, membuat perangkat untuk mengasah gergaji pita dan menyetel giginya, dll. Apakah Anda takut dengan kesulitan? Kemudian periksa bahan dan alat apa yang akan dibutuhkan untuk pekerjaan itu.

Sebagai pemandu rel, Anda dapat menggunakan sudut baja dengan lebar rak minimal 50 mm, saluran atau balok-I. Persyaratan utama untuk rel adalah geometri bujursangkarnya. Harus diingat bahwa setiap kekurangan dari miniatur kami " kereta api”akan mempengaruhi kualitas potongan, karena bilah pita akan menyalin setiap tonjolan, memindahkannya ke permukaan papan. Itu sebabnya pilihan terbaik akan ada logam gulung berbentuk T, H atau U. Sayangnya, sudut paling sering mengalami distorsi selama pembuatan dan transportasi. Kasus yang paling ideal adalah menggunakan rel pabrik, misalnya, dari transportasi pengukur sempit, yang, dengan sedikit keberuntungan, dapat ditemukan di tempat pengumpulan besi tua.

Rol yang memberikan gerakan memanjang dari penggergajian dapat dikerjakan dengan mesin untuk mesin bubut dan marah. Dalam beberapa kasus, bantalan bola konvensional dapat digunakan.

Rol yang sangat baik diperoleh dari pemandu linier berdasarkan bantalan bola, yang dapat ditemukan secara komersial. Solusi ini tidak dapat disebut yang termurah, namun, tidak ada keraguan tentang keandalan dan daya tahan node semacam itu.

Sebenarnya, rangka, kereta gergaji dan tempat tidur untuk meletakkan kayu bulat terbuat dari pipa berbentuk persegi dan persegi panjang. Yang terbaik adalah menggunakan logam yang digulung dengan ketebalan dinding maksimum. Ini akan memberi peralatan kekuatan yang diperlukan, karena pengoperasian mesin dikaitkan dengan beban dinamis variabel.

Untuk mekanisme penyesuaian ketinggian kereta (lintasan), Anda akan membutuhkan pemandu yang terbuat dari pipa baja dengan bilah geser dan dua sekrup panjang dengan mur. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan suku cadang dari mesin bubut pemotong sekrup yang dinonaktifkan (tidak mungkin, tetapi ini bukan lelucon), pengepres mekanis, atau batang berulir dari toko konstruksi (opsi yang paling terjangkau, tetapi paling tidak disukai). Anda juga dapat memesan pembuatan suku cadang dari turner - bagaimanapun, tidak mungkin Anda dapat melakukannya tanpa menghubungi spesialis. Selain itu, penggerak rantai akan diperlukan, yang sering dipinjam dari mekanisme distribusi gas mesin mobil. Atau, Anda dapat menggunakan rantai sepeda dan sprocket.

Katrol dari pemanen domestik lama merek Kolos, Niva, dan mesin pertanian lainnya paling cocok sebagai impeler untuk jaring sabuk. Omong-omong, poros dan rumah bantalan gelinding juga bisa diambil dari sana. Harap dicatat bahwa diameter pemandu harus minimal 30 cm (optimal 50 cm), jika tidak, tekanan mekanis yang berlebihan akan menyebabkan retakan pada dasar gigi gergaji.

Dalam desain penggerak gergaji pita, Anda dapat menggunakan katrol dari mesin pertanian domestik yang dinonaktifkan

Ada desain instalasi buatan sendiri dengan katrol pemandu berupa roda dari mobil. Untuk skeptis, kami mencatat bahwa solusi kerajinan semacam itu memiliki banyak keuntungan, mulai dari kemungkinan menggunakan hub rakitan dan diakhiri dengan fakta bahwa penyesuaian halus tegangan web selama operasi dapat dilakukan dengan menggembungkan ban.

Anda dapat membeli gergaji pita baru atau bekas. Yang terbaik adalah memiliki beberapa bilah dalam persediaan, yang, karena menjadi tumpul, dapat diubah menjadi yang tajam.

Adapun alat yang akan dibutuhkan dalam proses kerja, setiap pemilik yang menghargai diri sendiri harus memilikinya. Secara khusus, Anda akan membutuhkan:

• mesin las;
• "Bulgaria", atau, dalam istilah profesional, penggiling sudut;
• mesin bor atau bor listrik;
• satu set bor untuk beton dan logam;
• set klem tukang kunci;
• set kunci pas;
• Palu;
• Tang;
• pengencang (baut, mur, ring dengan berbagai ukuran);
• alat ukur (penggaris, jangka sorong, pita pengukur);
• tingkat (jenis laser terbaik).

Jangan lupa bahwa Anda perlu menyiapkan alas yang kokoh dan rata, jadi bersiaplah untuk pekerjaan beton- buat persediaan pasir, kerikil dan semen, siapkan mixer beton, rammers, bekisting dan aturan panjang.

Kegiatan persiapan

Pada tahap persiapan, pilih desain yang optimal, melakukan perhitungan yang diperlukan dan mengembangkan gambar. Setelah itu, bahan dan alat disiapkan dan tempat untuk pemasangan sawmill diatur.

Pekerjaan desain, gambar

Pembangunan sawmill dimulai dengan pemilihan lokasi produksi. Secara empiris telah ditetapkan bahwa ini akan membutuhkan sebidang minimal berukuran 3x6 m. wilayah kerja, harus diperhitungkan ukuran maksimum hutan olahan. Yang terbaik adalah jika unit dipasang di dalam ruangan atau di bawah kanopi besar. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk bekerja dalam cuaca apa pun.

Kemudian tentukan jumlah sudut (saluran, I-balok) dan pipa berbentuk yang diperlukan untuk pembuatan pemandu rel, tempat tidur dan rangka gergaji. Jarak antara rel dihitung dengan menambahkan celah setidaknya 0,3 - 0,4 m di setiap sisi ke diameter maksimum log. Selain itu, perlu untuk mempertimbangkan amplifier melintang, yang dipasang di antara rel setiap 0,8 - 1 m Elemen pendukung untuk kayu dapat dipasang pada amplifier yang sama, menaikkan tempat tidur ke ketinggian setidaknya 0,2 m di atas tingkat panduan.

Skema penggergajian Gambar kereta gergaji Gambar panduan rel

Bergantung pada desain, mereka membuat gambar unit yang perlu dikerjakan pada mesin bubut - rol, sekrup, poros, rumah bantalan, katrol, dll. Desain penggergajian buatan sendiri diambil berdasarkan kemampuan finansial, ketersediaan bahan dan komponen individu, sehingga desain unit yang tepat setiap orang melakukannya sendiri. Namun, kami menyediakan diagram dan gambar penggergajian kayu dan komponen individualnya sebagai contoh. Mereka dapat digunakan dalam pengembangan Anda sendiri.

Gambar tensioner Gambar rol Impeler lengkap

Persiapan pondasi

Pondasi yang dibuat dengan benar akan memastikan stabilitas karakteristik linier peralatan selama operasi.

Karena membangun penggergajian kayu Anda sendiri adalah masalah serius, Anda harus mendekatinya secara bertanggung jawab. Mungkin di masa depan peralatan tidak hanya menjadi bantuan yang baik dalam perekonomian, tetapi juga sumber pendapatan tambahan. Seperti faktor penting, seperti daya tahan dan keandalan penggergajian, kenyamanan kerja dan kualitas kayu yang dihasilkan sangat tergantung pada seberapa kuat dan bahkan alas yang dimilikinya.

Konstruksi pelat dasar tidak berbeda dengan susunan pondasi terapung dangkal atau pondasi strip sederhana. Banyak yang telah ditulis tentang itu, jadi tidak perlu memikirkan proses konstruksi secara detail. Kami hanya ingat bahwa bantal pasir dan kerikil diperlukan, ketebalan alas dibuat setidaknya 10 - 15 cm, dan kekuatannya disediakan oleh sabuk lapis baja yang terbuat dari batangan besi dengan diameter minimal 10 mm. Dalam hal ini, beban variabel yang signifikan tidak akan menyebabkan retakan atau penurunan pada pelat beton.

Petunjuk untuk membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri

Sebagai proyek kerja, kami akan mengambil desain dengan roda dari mobil penumpang. Karena kebenaran dan keandalan unit gergaji tergantung pada setiap elemen, kami akan mempertimbangkan secara rinci proses pembuatan setiap unit, nuansa perakitan dan pengaturan peralatan.

Panduan kereta api

Meletakkan panduan rel

Saat menggunakan sudut berukuran 50x50 mm sebagai rel, sudut tersebut tidak diletakkan di salah satu rak, tetapi mengarahkan sudut rusuk ke atas. Ini akan mengurangi keausan pada suku cadang dan meningkatkan kekakuan struktural. Jika logam yang digulung dengan rak 100 mm diambil untuk pemandu, maka sudut seperti itu dapat dipasang di posisi apa pun. Harus dikatakan bahwa opsi yang paling sukses adalah rel yang terbuat dari balok-I atau saluran, karena mereka telah meningkatkan kekakuan bahkan tanpa "disulam" dengan bantuan elemen melintang. Ngomong-ngomong, mereka menggunakan profil persegi lebar minimal 25 mm. Bagian-bagian dari rel kereta api saling berhubungan dengan cara pengelasan listrik. Saat memasang spacer, pipa dengan diameter setengah inci dilas dengan perangkat yang dipasang di atasnya untuk memperbaiki log ("cakar").

memenuhi pekerjaan pengelasan, perlu untuk memastikan bahwa benda kerja tidak "mengarah", yang sering terjadi ketika bagian terlalu panas. Paling sering, masalah seperti itu terjadi dengan sudut dan logam gulung tipis lainnya, jadi dalam hal ini lebih baik digunakan pengelasan semi-otomatis beroperasi di lingkungan karbon dioksida.

Jika tidak mungkin untuk memastikan kelurusan rel selama pengelasan, maka pemasangan elemen melintang dilakukan koneksi berulir. KE dasar beton pemandu dipasang dengan baut jangkar.

Bersamaan dengan pemasangan rel, tempat tidur untuk meletakkan kayu dilengkapi. Untuk melakukan ini, rak vertikal berbentuk H dipasang pada "tidur" dengan ketinggian batang minimum 10 cm dan tonjolan untuk mencegah kayu bulat menggelinding setidaknya berukuran 5 cm.

Tempat tidur untuk meletakkan kayu dapat memiliki konfigurasi apa pun

Palang 3 - 4 terdekat dipasang pada jarak yang lebih pendek - tidak lebih dari 0,5 m Berkat solusi ini, di masa depan dimungkinkan untuk bekerja tidak hanya dengan panjang yang panjang, tetapi juga dengan benda kerja yang pendek.

Sebagai rol, Anda dapat menggunakan kedua bagian yang dihidupkan dengan mesin bubut dan bantalan bola biasa. Dalam kasus pertama, lubang harus disediakan untuk pemasangan unit rotasi, dan roda itu sendiri mengeras. Opsi kedua melibatkan pemasangan satu bantalan yang diperbesar dan dua atau tiga identik pada porosnya. Tentu saja, bagian-bagian dipilih dengan ukuran internal yang sama, dan poros dikerjakan dengan bahu dorong di satu sisi dan benang untuk memasang rol di sisi lain.

Rol lebar bagus karena gulungan logam apa pun dapat digunakan sebagai rel, termasuk saluran dan balok-I

bingkai gergaji

Pembuatan rangka gergaji dimulai dengan panduan vertikal, yang akan membutuhkan dua potong. Yang terbaik adalah membuat rak dan penggeser dari pipa baja, dipilih dengan celah minimum. Setelah itu, bingkai kereta persegi panjang dibuat, di sisi-sisinya bilah geser atas dan bawah dilas. Karena impeler akan dipasang pada bagian bawah, maka harus dibuat dari pipa atau saluran persegi yang kaku.

Panduan pemasangan dan penggeser

Tubuh penggergajian bukanlah sesuatu yang rumit, karena merupakan sepasang elemen vertikal dan horizontal yang terhubung pada sudut siku-siku. Rangka yang kuat diperoleh dari profil baja persegi dengan lebar minimal 50 mm. Logam gulung persegi panjang yang lebih kecil dapat digunakan sebagai spacer.

Pengelasan tempat tidur

Penggunaan pipa profil akan memberikan kekakuan pada struktur. Jika sudut digunakan sebagai bahan struktural, maka tempat sambungannya juga diperkuat dengan kawat baja dengan ketebalan minimal 2 mm.

Rol dipasang di bagian bawah bingkai, setelah sebelumnya menentukan jarak antara dinding tahannya. Itu harus sesuai dengan lebar pemandu rel.

Bingkai gergaji lengkap dengan panduan dan kereta

Mekanisme pengangkatan gerbong. Galeri foto

Pergerakan vertikal kereta disediakan oleh mekanisme sekrup berpasangan dengan penggerak manual dan penggerak rantai. Mur dilas ke busing bawah (penggeser), dan bagian dorong sekrup dipasang ke palang atas rangka gergaji. Sekrup akan berputar dengan mudah jika bantalan yang benar digunakan sebagai penyangga.

Rakitan penggerak mekanisme pengangkat kereta gergaji dengan penggerak dan penegang Rakitan mekanisme pengangkat atas Mur mekanisme pengangkat dilas ke selongsong kereta Pada palang atas, sekrup dipasang di bantalan

Ke mekanisme pengangkatan bekerja tanpa distorsi, sprocket dengan ukuran yang sama dipasang pada poros. Setelah memasang rantai, rantai dikencangkan dengan roller atau cracker fluoroplastik. Penggerak transmisi fleksibel disediakan oleh roda gigi dengan ukuran berbeda, salah satunya dihubungkan secara kaku ke salah satu sekrup, dan yang lainnya dipasang pada poros terpisah. Penggunaan sproket penggerak yang terlalu besar akan memungkinkan Anda memindahkan kereta dengan cepat di sepanjang pemandu. Mekanisme penguncian dapat dibuat dari pin pegas, yang, setelah penyesuaian, dipasang di antara rol rantai dan braket tetap. Setelah perakitan, drive dilengkapi dengan pegangan yang nyaman.

katrol

Membuat unit penyesuaian hub

Untuk puli, roda dan poros gardan diambil dari mobil penggerak roda belakang. Untuk memperbaikinya di bagian bawah kereta, Anda akan membutuhkan rakitan bantalan. Yang terbaik adalah memesan bagian-bagian ini dari turner - dalam hal ini, dimungkinkan untuk membuatnya dapat disesuaikan, yang akan memungkinkan Anda untuk menggeser sumbu impeler ke samping. Faktanya adalah bahwa selama operasi, gergaji pita memanas dan memanjang. Jika tidak ditarik tepat waktu, maka ia bisa terbang dari "katrol" kami. Jika Anda merentangkannya beberapa derajat dari sumbu longitudinal, maka bahaya ini dapat dihilangkan.

Memasang hub pada kereta gergaji

Node penyetel adalah bagian pipa, salah satunya dipasang di yang lain dengan celah hingga 5 mm. Kopling bagian dalam juga merupakan rumah untuk bantalan poros gandar, dan pemusatannya disediakan oleh sekrup yang dipasang pada collet luar.

Pemasangan unit daya dan elemen drive utama

Satu roda dipasang tidak bergerak di kereta, memasok betis poros gandarnya dengan katrol. Yang lainnya dipasang pada rakitan yang dapat dipindahkan, yang akan membuat mata gergaji menjadi tegang sebelumnya. Katrol tidak dipasang secara horizontal, tetapi dengan offset 2 - 4 mm pada bidang vertikal. Penjajaran gergaji pita pada level disebabkan oleh perpindahan unit pendukung pisau pemotong. Elemen struktural ini dapat dibuat dari tiga bantalan bola, seperti rol rangka gergaji.

Memasang unit pendukung gergaji pita. Anda dapat dengan jelas melihat mekanisme penyesuaiannya

Setelah merakit dan memasang semua node pada unit, pembangkit listrik dipasang. Putaran dari mesin ke roda penggerak ditransmisikan melalui transmisi V-belt. Tergantung pada motor yang digunakan, ketegangan sabuk dilakukan dengan menggunakan roller pegas, jika menggunakan mesin pembakaran internal, atau dengan menggeser bingkai dengan motor listrik terpasang. Selain itu, selubung pelindung dibuat, yang tidak memungkinkan serbuk gergaji menyebar ke segala arah. Pada tahap terakhir, wadah dengan cairan pelumas-cuci (pendingin) dipasang, tabung yang terhubung ke salah satu unit pemotongan.

Dongkrak hidrolik kecil dapat digunakan pada tensioner mata gergaji

Setelah merakit unit dan memeriksa pengencangan semua sambungan yang dibaut, gergaji pita dipasang pada impeler, setelah pengencangan dilakukan uji coba penggergajian. Jika pengujian penyalaan berhasil, maka mesin dimatikan dan setelah gergaji benar-benar berhenti di tempat tidur, log diletakkan dan diperbaiki. Mekanisme pengangkatan gergaji mengatur ketebalan papan pertama, setelah itu potongan uji dibuat. Instalasi dimatikan dan diperiksa, kesimpulan dibuat tentang pengoperasian penggergajian.

Video: Penggergajian pita dibuat di rumah

Berkat hobi saya yang bervariasi, saya menulis di topik yang berbeda, tetapi yang paling dicintai adalah teknik, teknologi, dan konstruksi. Mungkin karena saya tahu banyak nuansa di bidang ini, tidak hanya secara teoritis, sebagai hasil belajar di universitas teknik dan sekolah pascasarjana, tetapi juga dari sisi praktis, karena saya mencoba melakukan semuanya dengan tangan saya sendiri.

Orang yang tinggal di luar kota sering kali ingin membeli penggergajian kayu. Dengan bantuan desain serupa, Anda bisa mendapatkan kayu dan papan dengan harga terjangkau. Harus dipahami bahwa kayu adalah bahan utama untuk konstruksi, sehingga Anda bisa mendapatkan uang dengan bantuan penggergajian kayu.

Penggergajian digunakan untuk menggergaji pohon untuk digunakan lebih lanjut dalam konstruksi.

Cara membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri

Jika diputuskan untuk memasang bingkai penggergajian, maka Anda harus membelinya atau melakukannya sendiri. Dalam hal ini, semuanya akan tergantung pada berapa meter kubik kayu yang akan diproses. Untuk membuat keputusan yang tepat, Anda harus membaca varietas yang ada gergaji dan pelajari lebih lanjut tentang karakteristiknya.

Perangkat penggergajian yang bisa dilipat.

Elemen yang akan dibutuhkan untuk membuat penggergajian buatan sendiri:

• mesin listrik;
• profil logam;
• sudut atau pipa;
• ban atau cakram;
• pasak.

Kembali ke indeks

Varietas penggergajian kayu

Pertimbangkan jenis penggergajian yang ada, di mana bingkai adalah dasarnya. Struktur rangka pabrik biasa adalah peralatan mahal yang memiliki kinerja tinggi. Di halaman petani biasa, tidak masuk akal untuk memasang struktur jenis ini. Jika diputuskan untuk menginstal perangkat seperti itu, maka yang terbaik adalah membeli model yang sudah jadi. Biaya struktur seperti itu adalah 500.000 rubel. dan banyak lagi.

Hari ini ada sejumlah besar berbagai peralatan untuk menggergaji kayu. Namun, sebagian besar desain tidak cocok untuk yang kecil wilayah rumah tangga. Struktur seperti itu dapat memproses beberapa ribu meter kubik per hari. Untuk area kecil, jenis penggergajian ini cocok: pita, cakram, dan ban.

oleh sebagian besar pilihan yang menguntungkan adalah penggergajian kayu. Ini akan menghasilkan jumlah limbah minimum. Selain itu, perangkat semacam itu bersahaja dengan kondisi cuaca. Namun, hal ini cukup sulit dilakukan. Disarankan untuk menggunakannya untuk memproses kayu dengan diameter hingga 7 cm.

Dalam kebanyakan kasus, penggergajian kayu bundar digunakan. Keuntungan utama dari teknologi pemotongan ini adalah sebagai berikut: kesederhanaan desain, keandalan, dan fungsionalitas yang luas. Kerugiannya termasuk biaya tinggi kualitas baik dan sejumlah besar limbah yang dihasilkan jika dibandingkan dengan desain penggergajian pita. Perlu dicatat bahwa di rumah jumlah serbuk gergaji tidak masalah, karena volume kecil penggergajian tersirat.

Desain ban kecil adalah penggergajian, yang paling sering digunakan oleh pengrajin pemula. Teknologi seperti itu dapat memberikan hasil pengolahan kayu yang sangat baik jika tersedia kayu berkualitas baik. Desain ini paling mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Kembali ke indeks

Cara membuat penggergajian sendiri: urutan tindakan

Pertama-tama, Anda perlu menyusun rencana untuk pembangunan penggergajian kayu. Jika Anda berencana menggunakan struktur untuk menghasilkan uang, disarankan untuk membeli penggergajian kayu yang sudah jadi.

Kreasi do-it-yourself hanya masuk akal jika perangkat semacam itu akan dioperasikan sebentar-sebentar.

Anda juga dapat membuat desain sendiri jika setidaknya ada sedikit bahan yang dibutuhkan (mesin, profil logam, dll.).

Karakteristik penggergajian buatan sendiri tidak akan setinggi struktur yang sudah jadi. Jika Anda perlu membuat, misalnya, papan lantai, maka Anda dapat menggunakan dan.

Pertama-tama, Anda perlu menentukan kebutuhan Anda:

1. Pertunjukan. Berapa meter kubik kayu yang direncanakan untuk diproses setiap hari.
2. Ketebalan dan panjang kayu yang direncanakan.
3. Tempat pemasangan (stasioner atau perlu memindahkan struktur).
4. Jenis energi ( Energi listrik atau bensin).

Berdasarkan karakteristik ini, perlu untuk memilih bahan dan jenis perangkat rangka gergaji. Konstruksi semacam itu diatur sebagai berikut:

1. Pertama-tama, Anda perlu membuat alas, tempat tidur, dan bingkai. Terlepas dari jenis penggergajian yang akan diproduksi, rangka harus dapat diandalkan. Kualitas potongan dan keamanan pengguna perangkat bergantung pada indikator ini. Panjang keseluruhan akan ditentukan oleh panjang log yang akan digergaji. Untuk membuat panduan, Anda dapat menggunakan sudut, pipa, dan bahan lainnya. Ketebalan lembaran logam ditentukan berdasarkan berat yang direncanakan dari kayu bulat. Untuk kereta dengan gergaji, Anda dapat menggunakan logam dengan ketebalan 3-4 mm, strukturnya dapat dengan mudah menahan berat mesin dan perlengkapan untuk menggergaji.
2. Mesin. Dalam hal ini, semuanya akan tergantung pada kemampuan finansial. Jika ada motor listrik tiga fasa dengan daya 3 kW atau lebih, maka disarankan untuk memasangnya. Jika ada gergaji amatir, maka dimungkinkan untuk menyesuaikan kereta untuk itu. Gergaji rantai listrik tidak boleh digunakan, karena mesinnya tidak ditujukan untuk jenis pekerjaan ini. Gergaji mesin rumah tangga juga tidak dapat digunakan, karena tenaganya kecil. Desain terbaru dengan cepat gagal di bawah beban yang signifikan.
3. Struktur untuk memperbaiki log. Perangkat serupa disarankan untuk membuatnya stasioner, tingginya harus kecil. Ketebalan logam tergantung pada berat kayu yang akan dipotong, jadi semuanya akan tergantung pada kebutuhan pribadi. Cara termudah untuk bekerja dengan kayu keras.
4. Ban atau disk. Panjang elemen tersebut adalah 45-50 cm Hari ini, Anda dapat menemukan jenis ban khusus yang dijual, serta rantai dengan ketebalan potongan kecil. Jika Anda menggunakan elemen seperti itu, Anda dapat secara signifikan mengurangi jumlah limbah. Rantai juga perlu dibeli khusus, sudut penajamannya harus sama dengan 10 °.

Kembali ke indeks

Penggergajian sendiri: contoh pembuatan

Sebagai contoh, penggergajian kayu dengan disk akan dipertimbangkan. Kereta terletak di bagian atas struktur. Pertama-tama, Anda harus memutuskan pemandu, yang harus menggunakan sudut logam 5 cm, panjang rel harus 5 m, penggergajian akan diam. Dengan celah 15 cm, Anda perlu mengebor lubang di sudut dan beton. Struktur dapat diperbaiki ke lantai dengan pasak.

Perangkat untuk memperbaiki log dibuat dari profil dalam bentuk huruf P. Dalam hal ini, Anda juga dapat menggunakan saluran, yang bagian ekstremnya dilas ke sudut logam. Untuk memperbaiki log, perlu membuat lubang di profil untuk pengencang. Ketebalan maksimum kayu gelondongan kira-kira 40 cm, oleh karena itu harus diukur jarak 10, 15 dan 20 cm dari bagian tengah profil, pada jarak tersebut perlu dibuat lubang untuk perhentian. Untuk membuat koneksi yang andal, Anda perlu memasang perangkat bergerak untuk memperbaiki dengan gigi pada profil. Itu dapat dibuat dari selembar lembaran logam setebal 4 mm. Dengan bantuan penggiling, Anda perlu memotong sejumlah kecil gigi. Perlu dicatat bahwa dua gigi sudah cukup untuk membuat batang kayu terpasang dengan aman dan tidak dapat bergerak. Selanjutnya, Anda perlu mengebor lubang di profil dan perangkat untuk pemasangan. Dengan bantuan pasak, Anda dapat dengan mudah membongkar dan memasang perangkat pemasangan.

Setelah bingkai dibuat, Anda dapat melanjutkan ke produksi kereta. Dalam hal ini, motor tiga fase dengan daya 3 kW digunakan, jadi Anda perlu membuat desain yang kuat. Ketinggian kereta adalah 1,1-1,2 m, Anda harus menandai sudut 40 mm, yang memiliki ketebalan 4 mm. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan profil.

Perangkat harus dipotong menjadi beberapa elemen. Kereta akan memiliki struktur yang dilas, oleh karena itu semua elemen harus dihubungkan. Di ujung sudut kereta, Anda perlu mengebor lubang untuk roda. pada tahap ini rangka kereta sudah siap.

Jika kita menghitung komponen apa yang terdiri dari biaya akhir kayu - harga kayu + pemrosesan + transportasi ke tujuan - menjadi jelas apa yang dapat Anda hemat. Kosong kayu (papan, kayu, bilah) adalah salah satu sampel yang paling banyak digunakan di bidang konstruksi dan perbaikan.

Mengingat kesederhanaan bekerja dengan pohon, masuk akal untuk menangani "pembubarannya" langsung di situs. Cukup membuat penggergajian kayu saja. Artikel ini akan memperkenalkan Anda dengan gambar-gambar khas, prosedur untuk membuat modifikasi pita dengan tangan Anda sendiri, dan beberapa fitur desain.

Kebijaksanaan keputusan seperti itu akan menjadi lebih jelas jika Anda melihat harga untuk pabrik penggergajian kayu di situs web. Mereka tersedia untuk dijual, tetapi biaya pemasangannya sedemikian rupa sehingga kebanyakan dari kita tidak mungkin ingin membeli model apa pun untuk keperluan rumah tangga. Tergantung pada seri (dalam rubel): "Kedr" - dari 138.000 hingga 194.000, "Taiga" - dari 116.890 hingga 172.400. Dan ini masih merupakan sampel yang relatif murah. Hanya mesin mini yang lebih murah (sekitar 94.000), tetapi tidak mungkin memenuhi semua kebutuhan pemilik rumah pribadi dalam pengerjaan kayu.

Ada beberapa modifikasi peralatan jenis ini. Tapi jika kita sedang berbicara tentang merakit penggergajian dengan tangan Anda sendiri, maka pilihannya kecil - opsi dengan posisi gergaji tetap dan tempat tidur bergerak (troli) di mana benda kerja berada. Dialah yang bergerak dalam proses pengerjaan kayu di sepanjang panduan khusus (rel). Segala sesuatu yang lain adalah perbaikan, "layanan" yang memfasilitasi pekerjaan staf dan memastikan kualitas produk. Misalnya, gergaji seluler.

Berikut adalah beberapa model gergaji pita buatan sendiri yang mudah dibuat.

Fitur desain

Dimensi penggergajian kayu ditentukan tergantung pada lokasinya. Plot (berdampingan, negara atau lainnya) berbeda dalam tata letak, jadi pilih dimensi optimal Pemilik harus memasangnya sendiri. Semua gambar yang tersedia (literatur khusus, Internet) hanya dapat berfungsi sebagai "pedoman" - dalam hal rasio bagian individu, parameter liniernya, dan sebagainya. Dengan tangan Anda sendiri, penggergajian kayu dibuat dengan cara yang lebih nyaman untuk bekerja di tempat tertentu dan dengan jenis bahan baku tertentu. Pada dasarnya, peralatan tersebut digunakan untuk melarutkan kayu gelondongan dan papan pemangkasan.

Apa yang harus dipertimbangkan saat merancang penggergajian kayu?

Desain jenis instalasi ini bagus karena dapat terus disempurnakan dan ditingkatkan, lebih tepatnya "menyesuaikan" karakteristik dan kemampuannya dengan kebutuhan pemilik yang terus meningkat. Misalnya, jika pada awalnya direncanakan untuk membubarkan kayu gelondongan menjadi papan, maka sangat mungkin bahwa setelah beberapa saat pertanyaan tentang pengorganisasian produksi sendiri kayu.

Itu dirakit sesuai dengan skema blok-modular, dan dengan tidak adanya pengalaman praktis dalam pembuatan mekanisme yang kompleks, disarankan untuk memulai dengan opsi yang paling sederhana. Selanjutnya, tidak akan sulit untuk melengkapi penggergajian pita manual dengan elemen otomatisasi (kontrol ketebalan pemotongan, umpan gergaji, programmer, dll.). Oleh karena itu selanjutnya- petunjuk umum untuk menyusun gambar dan perakitan penggergajian pita. Penulis sangat menyarankan Anda mengikuti urutan dan menginstal instalasi pertama dalam hidup Anda sesuai dengan skema yang disederhanakan.

Ada banyak modifikasi band sawmill. Pertanyaan pertama adalah di pesawat apa yang seharusnya dipotong? Ini menentukan lokasi alat kerja. Kedua - apakah produk dari jenis yang sama akan diproduksi atau perlukah menggunakan penggergajian kayu sebagai perangkat universal? Misalnya, tidak hanya untuk melarutkan kayu menjadi papan, tetapi juga untuk memotong kayu gelondongan menjadi segmen-segmen terpisah. Semua ini diperhitungkan sebelumnya. Diinginkan bahwa bingkai tempat gergaji kerja dipasang dapat dipasang kembali.

Log yang mekar di penggergajian pita ditandai dengan bobot yang signifikan. Selama operasi, rangkanya juga mengalami beban dinamis. Perhatian utama adalah stabilitas peralatan gergaji pita. Ini adalah kualitas pemotongan dan keamanan petugas.

Keahlian band penggergajian- itu setengah pertempuran. Operasi yang kompeten membutuhkan keterampilan tertentu dalam pengaturan. "Perangkap" utama adalah pemasangan kabel dan penajaman gergaji. Masalah ini harus dipelajari secara rinci!

Kegiatan persiapan

Pemilihan lokasi

Jika ada tempat yang cocok, maka harus diperhatikan bahwa daerah efektif tidak boleh kurang dari 18 "kotak". Ini cukup untuk melarutkan bahkan kayu gelondongan besar pada penggergajian kayu.

Di sektor swasta, jarang ada orang yang dapat mengalokasikan bangunan kosong atau setidaknya kompartemen untuk instalasi. Sebagai aturan, pengerjaan kayu harus dilakukan di jalan. Tidak mungkin tetangga di daerah yang berdekatan akan memuji serbuk gergaji dan serpihan kecil yang terbang tertiup angin. Ya, dan wilayah Anda sendiri akan segera dikotori. Kesimpulan - setelah merakit penggergajian pita, Anda harus segera berurusan dengan konstruksi pagar tipe padat. Misalnya dari lembaran polikarbonat atau triplek.

Selain itu, Anda harus memutuskan terlebih dahulu di mana penyimpanan kayu jadi akan diatur. Karena itu, di sebelah penggergajian harus ada setidaknya sebidang tanah kecil, tetapi bebas.

Inilah yang harus diperhitungkan ketika memilih tempat kerja untuk peralatan.

Pilihan bahan dan komponen

Mesin. bahan.

Peralatan dan perlengkapan

Secara singkat di sini, tanpa mesin las tidak cukup. Sehubungan dengan penggergajian kayu, sambungan dengan baut tidak boleh dilakukan. Seiring waktu, dengan satu atau lain cara, tetapi mereka akan mengendur, dan melakukan pemantauan harian terhadap kondisi dan pengetatan bukanlah prospek terbaik.

gambar penggergajian

Di bawah ini adalah gambar gergaji pita sederhana, yang dapat dengan mudah Anda sesuaikan dengan kondisi dan kebutuhan Anda, dengan memperhatikan proporsi dan prinsip operasi:

Fitur perakitan penggergajian pita

Algoritma tindakan cukup sederhana. Kesulitan - dalam pembuatan (dengan penyesuaian ukuran) komponen.

platform pendukung

Sebuah troli dengan kayu akan bergerak di sepanjang itu. Plus, bingkai terpasang ke rel, tempat alat kerja berada. Persyaratan utama adalah keandalan dukungan dan penyelarasan semacam itu dalam bidang horizontal. Tentang apa yang harus diperbaiki - fondasi yang dilengkapi secara khusus (misalnya, berbentuk kolom) atau pada rak yang digali ke tanah - diputuskan di tempat.

Keranjang

Tujuannya telah disebutkan. Agar log berada dalam posisi tetap selama penggergajian, bingkai bergerak harus dilengkapi dengan "penjepit", yang akan dengan kuat menekan benda kerja ke bingkai dan mencegahnya bergerak. Oleh karena itu, troli harus memiliki roda untuk memastikan mobilitasnya.

bingkai gergaji

Kesulitan - dalam memberikan kemungkinan untuk mengubah posisi alat pemotong. Jika tidak ada mekanisme pengaturan, maka semua produk akan dikalibrasi (dengan ukuran standar yang sama, meskipun sama). Ada beberapa solusi teknik, jadi masalah ini harus ditangani secara terpisah. Tidak ada gunanya memberikan sesuatu yang spesifik, tanpa mengetahui modifikasi sawmill apa yang dimaksud.

Prosedur pembuatan umum dan fitur pekerjaan dicatat dalam artikel. Penulis menyarankan agar Anda memutuskan terlebih dahulu untuk tujuan apa perakitan penggergajian kayu tersebut. Dan baru kemudian mencari opsi terbaik. Anda cukup menyalin gambar yang tersedia dan merakit pemasangan ukuran lain dengan tangan Anda sendiri, mengamati penskalaan. Atau mengambil skema tertentu sebagai dasar, memodifikasi (memodifikasi) untuk kebutuhan Anda sendiri.

Semoga berhasil dalam merancang penggergajian kayu!

Informasi tentang cara membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri akan menarik bagi mereka yang suka bekerja dengan kayu, mereka yang akan membangun rumah atau benda kayu lainnya sendiri.

Memiliki alat seperti itu, Anda dapat memberi diri Anda penghasilan tambahan kecil dengan menyelesaikan pesanan sederhana dan menggergaji benda-benda kayu.

Tentu saja, penggergajian kayu buatan sendiri kurang nyaman dan fungsional daripada yang sudah jadi yang dapat Anda beli di toko. Tapi biasanya alat profesional biayanya mahal.

Karena itu, masuk akal untuk mencoba merakit penggergajian sendiri, menggunakan foto dan video dari artikel ini untuk ini.

Penggergajian buatan sendiri dapat berupa gergaji pita, gergaji cakram, atau gergaji mesin. Tipe pertama lebih umum di kalangan pecinta kreasi independen.

Ini digunakan dalam kasus di mana diperlukan untuk mendapatkan papan, batang atau setengah batang dari kayu. Dengan bantuannya, pemrosesan kayu yang dangkal juga dilakukan.

Selain itu, penggergajian pita do-it-yourself, dengan penggunaan yang terampil, akan dapat memberikan indikator berikut:

• permukaan kayu berkualitas tinggi;
• akurasi yang cukup baik saat bekerja;
• jumlah minimum sampah;
• kinerja tinggi;
• peningkatan efisiensi energi;
• dan pembuatannya tidak terlalu rumit (tidak diperlukan pondasi khusus pada alasnya).

Jelas bahwa dia memiliki manfaat yang baik dibandingkan dengan model kompetitif, dan jika Anda membuat pilihan yang menguntungkannya, maka Anda harus hati-hati mendekati proses pembuatan penggergajian kayu.

Di mana pekerjaan harus dimulai?

Dari seluruh variasi model, Anda harus membuat sendiri model yang gambarnya akan jelas dan sederhana bagi Anda. Mereka harus dipelajari dengan cermat, dipahami, dan baru kemudian mulai dikumpulkan.

Jika tidak, ada risiko besar bahwa waktu, saraf, dan uang akan dihabiskan, dan hasilnya akan menjadi nol.

Gambar untuk membuat band sawmill dan proses pembuatannya sendiri adalah dua hal yang tidak dapat dipisahkan.

Dalam artikel kami, kami memberikan contoh perhitungan siap pakai, yang dapat Anda gunakan dengan tepat atau membuat penyesuaian sendiri. Untuk Informasi rinci video terlampir pada topik.

Kesalahan Umum

Tergesa-gesa dikenal baik dalam situasi tertentu, dan proses pembuatan penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri tidak berlaku untuk mereka. Dalam hal ini, kurangnya perhatian dan ketergesaan akan merugikan.

Kesalahan yang sering dilakukan akhirnya Pengaruh negatif pada kualitas pekerjaan yang akan dilakukan oleh mini chain sawmill kami.

Kesalahan paling umum adalah penggunaan bahan berkualitas rendah. Dan apa pun jenis penggergajian yang akan Anda miliki di masa depan, rantai, ban, atau gergaji mesin, itu tetap tidak akan bertahan lama.

Penggergajian buatan sendiri. Skema-rencana 1. Pemandangan penggergajian dari ujung: 1 - katrol untuk menghidupkan mesin (jika mesin tiga fase terhubung ke jaringan satu fase); 2 - mesin; 3 - katrol; 4 - poros; 5 - perumahan dengan bantalan; 6 - dasar; 7 - roda gila; 8 - jari; 9 - batang penghubung; 10 - gergaji; 11 - sekrup M14x2; 12 - rol; 13 - sudut panduan; 14 - rak; 15 - roda kemudi; 16 - lengan; 17 - tanda bintang; 18 - mur 14х2; 19 - mur pengunci; 20 adalah tanda bintang.

Anda tidak dapat menghemat bahan yang digunakan dalam pekerjaan. Mekanisme dari setiap penggergajian sangat berat, dan kayu gelondongan yang diproses tidak ringan, dan pemasangannya harus tahan terhadap semua ini.

Dengan demikian, unit berkualitas rendah gagal dengan sangat cepat, tidak mampu menahan beban. Penggergajian tidak hanya bisa menekuk, tetapi juga benar-benar berantakan.

Tetapi uang untuk pembuatannya telah dihabiskan.

Pembangunan bertahap penggergajian kayu

Untuk membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan yang sesuai, apalagi, Kualitas tinggi. Foto menunjukkan alat yang akan kita buat.

Untuk melakukan ini, perlu menyiapkan sejumlah besar pipa, dengan diameter setengah inci dan banyak lagi. Beberapa katrol yang dibuat untuk pemanen biji-bijian juga akan dibutuhkan.

Penggergajian buatan sendiri. Skema-rencana 2. Pemandangan dari sisi depan: 1 - rak; 2 - rol; 3 - piring; 4 - sekrup; 5 - rantai; 6 - braket pemandu; 7 - sisir bergerak; 8 - sekrup; 9 - sisir tetap; 10 - kendali jarak jauh.

Mereka mungkin baru, atau mungkin bekas, tetapi kemudian mereka harus dalam kondisi sangat baik.

Tidak mungkin membuat penggergajian kayu tanpa rel, yang paling sering dibuat dari sudut 50 mm.

Agar roda tidak cepat rusak saat dikendarai, sebaiknya sudut dengan ujungnya saja diarahkan ke atas.

Bantalan terbuat dari profil dengan berbagai diameter. Di antara mereka, pipa harus dilas, berukuran 2,5 kali 2,5 cm.

Tonjolan kecil dibuat antara pipa profil dan bantalan, di mana baut kemudian dipasang untuk penyesuaian.

Jembatan ditempatkan di atasnya, dirangkai menjadi struktur pada jarak setengah meter, tetapi tidak kurang. Mereka akan berfungsi untuk menginstal log yang akan diproses.

Katrol juga dipasang di sini, salah satunya harus mengatur ukuran bahan jadi, biasanya dipasang di sisi kanan.

Artinya, ia harus bergerak dan meregang dengan bantuan pegas. Katrol kiri juga harus diperbaiki, tetapi juga dapat bergerak, dengan mempertimbangkan ukuran penggergajian pita.

Kedua katrol ditempatkan sejajar satu sama lain.

Tahap terakhir - perlu membuat bingkai bingkai, di mana seluruh struktur rantai dipasang. Untuk pembuatannya, saluran digunakan, seperti pada foto.

Cara membuat penggergajian dari gergaji mesin

Jenis penggergajian kayu lain yang dapat Anda rakit dengan tangan Anda sendiri adalah penggergajian gergaji atau penggergajian ban.

Beberapa foto dan video akan melengkapi instruksi kami dan mempertimbangkan secara rinci semua pertanyaan yang tersisa.

Untuk pembuatan penggergajian mini dari gergaji mesin, diperlukan dua saluran delapan meter, yang tingginya dapat bervariasi dari 140 mm hingga 180 mm. Mereka akan menjadi dasar desain.

Selain itu, Anda akan membutuhkan:

• sudut, berukuran 50 kali 100 mm;
• 2 rel;
• ikatan (jumlahnya tergantung pada lubang);
• baut dan stud.

Rel harus selalu terbalik.

Sepanjang seluruh panjang alas, pada jarak sekitar 1 - 1,5 meter dari satu sama lain, perlu untuk mengebor lubang, diameternya harus setidaknya 14 mm, tetapi tidak lebih dari 16 mm.

Skrup dimasukkan ke dalamnya, yang panjangnya 25 sentimeter, dapat dipotong dari sisa-sisa pipa 3 hingga 4 yang dimaksudkan untuk pasokan air.

Rak terbuat dari kotak logam yang disiapkan sebelumnya, di mana alas yang disiapkan dipasang.

Tanpa mereka, tidak ada satu pun penggergajian rantai ban dari gergaji mesin yang ada. Perlu dicatat bahwa semua elemen fondasi penggergajian kayu di masa depan harus benar-benar lurus.

Tidak ada struktur sudut yang disediakan. Kawat gigi yang dilas akan memberikan kekakuan tambahan, itu akan berdiri dengan percaya diri dan kokoh.

Troli bergerak dipasang pada struktur yang dibuat. Dasarnya adalah pelat baja, yang panjangnya 600 mm, dan ketebalannya 4-6 cm.

Sebuah sudut, berukuran 40x40 mm, harus dilas dari bawah, setelah itu semua ini harus dipasang pada bantalan atau rol.

Dua sudut yang sama terpasang di bagian atas, dan sekarang gergaji itu sendiri terpasang padanya, misalnya, Ural, yang akan bekerja seperti gergaji mini rantai ban.

Untuk mencegah kayu gelondongan bergerak bebas selama bekerja, perlu dibuat penjepit untuknya, yang akan memperbaiki bahan yang sedang diproses dalam satu posisi.

Desain ini dapat dibuat dari pipa dan selang bergerak. Jika seharusnya bekerja dengan kayu gelondongan yang sangat berat, maka mereka mengatur kemiringan dan dengan demikian memudahkan pekerjaan.

Hal tersulit yang bisa dihadapi ketika gergaji rantai ban terbuat dari gergaji mesin adalah terciptanya mekanisme yang akan mengatur ketebalan benda kerja.

Cara terbaik adalah menggunakan metode sederhana, yang terdiri dari jack pemasangan vertikal dari jenis apa pun yang mampu memberikan fiksasi yang sangat kaku di sepanjang tepi bingkai.

Ketebalan akan bervariasi dengan menyesuaikan jack ini. Contoh bagaimana penggergajian rantai ban menggunakan gergaji mesin diatur ditunjukkan pada foto.

Cara membuat sawmill dari gergaji bundar

Alat lain yang bisa Anda lakukan sendiri dan cukup populer adalah penggergajian kayu. Ini adalah hal yang sangat diperlukan selama pembangunan bangunan kayu.

Penggunaannya secara signifikan memfasilitasi alur kerja, menghemat banyak waktu dan tenaga. Dengan demikian, pertanyaan tentang bagaimana penggergajian kayu sendiri dibuat menjadi banyak kepala.

Jenis-jenis sawmill

Dengan bantuan penggergajian, Anda bisa mendapatkan kayu jenis apa pun.

Bagian utama - gergaji bundar - dipasang sedemikian rupa sehingga dapat memotong dua arah dan, di samping itu, berputar 90 derajat.

Fitur-fitur inilah yang memungkinkan untuk mengklasifikasikan disc sawmill ke dalam jenis berikut:

1. Horizontal - proses pekerjaan dilakukan dengan bantuan kereta gergaji, yang bergerak di sepanjang batang kayu dalam dua arah. Pabrik penggergajian seperti itu dibongkar, produktivitasnya tinggi, dan limbahnya minimal;
2. Pojok - dengan satu atau dua disk. Disk tunggal bekerja secara vertikal dan horizontal dalam dua arah. Penggergajian sudut, di mana disk ditempatkan saling berhadapan secara horizontal dan vertikal, dengan kata lain, secara ortogonal, bekerja dengan produktivitas tinggi.

Proses penciptaan

Tidak sulit membuat penggergajian dari gergaji bundar jika Anda tidak hanya memiliki keinginan sederhana, tetapi juga pengetahuan dan keterampilan tertentu.

Untuk memulainya, Anda harus mempelajari dengan cermat gambar dan diagram yang dapat Anda lihat di foto. Salah satu desain paling sederhana adalah meja biasa dengan poros dan gergaji diletakkan di atasnya.

Bagian gergaji yang memotong kayu naik ke atas permukaan.

Dasar dari setiap penggergajian kayu bundar, apakah itu bersudut atau horizontal, terbuat dari kambing logam atau kayu, diikat bersama dengan papan biasa.

Bagian atas meja dilapisi dengan lembaran baja dengan lebar 200 mm dan tebal 4 mm. Alih-alih lembaran, pelat yang terhubung satu sama lain dengan jumper dan sekrup dapat digunakan.

Untuk pembuatan cakram, lebih baik menggunakan lembaran baja atau duralumin. Diameter cakram tidak boleh lebih dari 500 mm, dan jumlah gigi hanya boleh 2 atau 3.

Yang terakhir inilah yang menjadi kunci penggergajian berkualitas tinggi di masa depan. Selain itu, desain panduan juga penting. Cara termudah adalah dengan memotong pelana berbentuk U dari papan atau kayu gelondongan.

Gergaji dan mesin terpasang padanya. Dengan demikian, gergaji bundar miring dirakit.
Dengan mengikuti semua rekomendasi yang diberikan dalam artikel, Anda dapat dengan mudah membuat penggergajian sendiri.

Produksi penggergajian kayu modern dan bangunan pribadi membutuhkan penggergajian kayu cakram atau pita dengan margin produktivitas dan tinggi spesifikasi teknis. Banyak keuntungan dari mesin ini memungkinkan kami untuk menyatakan dengan yakin bahwa penggergajian kayu bundar adalah yang paling banyak keputusan yang bagus untuk semua industri pengerjaan kayu, terlepas dari skala produksi dan berbagai produk.

Tujuan dari penggergajian kayu

Kayu adalah salah satu bahan bangunan yang paling populer. Kekuatan tinggi dan struktur unik memungkinkan penggunaan kayu dalam konstruksi bangunan, eksternal dan dekorasi dalam ruangan tempat. Ruang lingkup dan kualitas ini bahan alami sangat tergantung pada peralatan pertukangan yang digunakan.

Cara pengolahan kayu yang populer adalah menggergaji material dengan bantuan bingkai, pita, dan gergaji bundar. Desain disk, misalnya, memungkinkan kualitas tinggi dan cepat kayu bulat untuk menghasilkan kayu gergajian bermata dan tidak bermata, seperti kayu, papan dan bilah.

Mesin cakram dapat digunakan untuk memproses kayu secara berurutan setelah digergaji dengan gergaji pita dan membuat material dari kayu gelondongan. Peralatan tersebut dicirikan oleh tingkat produktivitas yang tinggi, karena tepi memanjang, penggergajian ujung, dan pembagian menonjol di antara kemungkinan desain.

Dalam pembangunan rumah kayu dan bengkel pertukangan, penggergajian kayu bundar tidak tergantikan. Ini dapat secara signifikan mempercepat dan menyederhanakan seluruh alur kerja, sekaligus menghemat banyak waktu dan tenaga. Tanpa peralatan seperti itu, pemotongan memanjang balok besar akan memakan waktu lebih dari satu jam bagi pemiliknya, tetapi berkat penggergajian kayu, itu akan terjadi dalam hitungan menit.

Desain penggergajian kayu

Penggergajian melingkar adalah mesin perangkat keras yang melakukan penggergajian pohon secara membujur dan bekerja berkat motor listrik. Melihat gambar penggergajian kayu, menjadi jelas bahwa elemen struktural utama adalah dua mesin, gergaji bundar, kabin operator bergerak, rel dan gerbong.

Desain dasar adalah meja tempat poros dengan disk dipasang, bagian pemotongannya berputar di atas bidang. Desain sederhana seperti itu cocok terutama untuk keperluan rumah tangga, dan produksi industri membutuhkan peralatan yang lebih canggih yang dilengkapi dengan cakram yang dapat mengubah sudut penggergajian.

Elemen kerja utama adalah gergaji bundar, yang biasanya dipasang pada poros spindel mesin atau pada poros motor. Setiap gergaji bundar digerakkan oleh mesin terpisah, dan kekuatannya tidak selalu cocok. Menurut perangkat, penggergajian kayu bundar adalah gergaji tunggal dan multi-gergaji.

Bingkai logam dari penggergajian terbuat dari pipa logam yang kuat dan diikat dengan pengelasan. Untuk kereta sebagai pemandu, yang terbaik adalah memilih rel dengan kualitas terbaik tanpa cacat eksternal, jika tidak roda kereta akan melompat atau macet.

Kereta itu sendiri dirakit dari bagian logam. Rol atau roda harus pas di bawah rel. Juga harus diingat bahwa bingkai itu sendiri, di mana rol dipasang, harus sesuai dengan jarak antara rel dengan sangat akurat. Hanya dengan begitu pergerakan kereta akan bebas dan mulus.

Untuk melengkapi penggerak gergaji bundar, biasanya menggunakan mesin bensin apa pun. Diinginkan agar motor lebih bertenaga, karena harus bekerja pada dua gergaji. Untuk menghindari drive yang terlalu panas, disarankan untuk mengecualikan drive rantai dari desain dan menggantinya dengan analog yang andal, sehingga akan memungkinkan untuk memperpanjang umur mesin dan mengamankannya.

Prinsip pengoperasian penggergajian kayu

Mesin dapat bekerja di tempat industri atau kondisi penebangan, yaitu di dalam dan di luar gedung. Potongan itu sendiri dibuat sepanjang garis horizontal dengan tangan. Pemrosesan dengan penggergajian melingkar memungkinkan Anda mencapai permukaan kayu potong yang rata. Selain itu, setelah menonton video tentang penggergajian kayu, Anda akan memahami bahwa mesin tidak bekerja bahkan dalam cuaca beku yang parah.

Fitur utama dari penggergajian sudut melingkar adalah kemampuan untuk memotong dua arah pada saat yang sama: melintasi dan di sepanjang batang kayu. Ini dimungkinkan karena susunan gergaji yang khas - saling tegak lurus. Mesin seperti itu cocok untuk bekerja dengan semua jenis kayu. Pabrik penggergajian kayu bundar mampu memotong kayu bulat dengan diameter lebih dari 70 milimeter. Ketebalan potongan dalam hal ini bisa sesedikit 1 milimeter.

Penggergajian kayu gelondongan melintang dan membujur pada penggergajian tersebut dilakukan secara bersamaan sambil bergerak di sepanjang pemandu rel portal dengan gergaji. Pergerakan portal untuk penggergajian dan gerbong terjadi dengan bantuan kabel listrik. Kecepatan portal diatur dalam beberapa langkah, melalui transmisi berantai.

Penggergajian bundar tidak memerlukan pemasangan pada platform atau fondasi khusus. Hal utama adalah bahwa penggergajian kayu harus dilindungi secara andal dari efek presipitasi. Juga sangat nyaman untuk menggunakan penggaris elektronik saat bekerja dengan penggergajian, yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan parameter pemotongan dalam mode otomatis.

Klasifikasi penggergajian kayu

Penggergajian bundar dirancang untuk menggergaji semua jenis kayu bulat - papan, batang dan balok bermata dan tidak bermata. Potongan dibuat dengan gergaji bundar yang memiliki diameter 500-600 milimeter dan dipasang dengan aman pada poros rakitan spindel, dengan kemungkinan pemotongan dalam dua arah dan berputar 90 derajat. Dengan demikian, penggergajian kayu rotari melingkar dibagi menurut jenis pekerjaannya.

Penggergajian horisontal

Salah satu jenis mesin adalah penggergajian kayu horizontal, yang cukup umum di bidang pertukangan. Perangkat semacam itu memiliki desain yang dapat dilipat, sehingga dapat dengan mudah diangkut ke situs penebangan. Saat mengerjakan penggergajian seperti itu, ada limbah minimum.

Penggergajian dilakukan dengan kereta gergaji yang berjalan di sepanjang batang kayu di kedua arah. Keuntungan utama adalah tidak ada pemalasan. Penggergajian menggunakan gergaji bundar dengan diameter lebih dari 550 milimeter, terbuat dari baja dengan gigi bergerigi. Menggergaji karena cakram semacam itu sangat akurat, tanpa pembentukan depresi seperti gelombang.

Pengoperasian penggergajian horizontal tidak memerlukan kualifikasi tinggi, mesin dikendalikan melalui remote control yang dipasang di penggergajian itu sendiri. Dengan bantuan penggergajian seperti itu, bahan-bahan seperti papan bermata dan tidak bermata dibuat, balok dan bilah dibuat. Produktivitas mesin ini sangat tinggi.

penggergajian sudut

Jenis penggergajian yang kedua adalah penggergajian sudut. Menggergaji kayu dilakukan dengan prinsip sudut menggergaji. Ada dua jenis penggergajian sudut - dengan satu dan dua cakram. Lihatlah foto pabrik penggergajian bundar: unit penggergajian satu disk memberi makan dalam dua posisi - vertikal dan horizontal, penggergajian tidak menganggur dan dilakukan di kedua arah.

Penggergajian sudut bilah ganda bekerja dengan memberi makan bilah gergaji secara ortogonal. Disk ditempatkan secara horizontal dan vertikal satu sama lain. Penggergajian kayu dengan sudut cakram ganda menunjukkan produktivitas produk yang tinggi bahkan dari satu batang kayu. Di fasilitas besar, seluruh kompleks penggergajian industri dipasang yang melakukan fungsi menggergaji, memotong kayu untuk pelapis atau bahan lainnya.

Pembuatan sawmill

Saat memilih peralatan pertukangan, Anda harus ingat bahwa harga penggergajian kayu cukup tinggi. Karena itu, perolehan mesin semacam itu seringkali tidak terjangkau. Hal ini terutama berlaku untuk perusahaan muda yang bergerak dalam pengolahan kayu, dan pengrajin swasta. Tetapi ada jalan keluar dari situasi ini, Anda dapat membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri. Pendekatan ini memungkinkan Anda menghemat banyak uang dan mendapatkan pengalaman dalam bekerja dengan peralatan pertukangan.

Hari ini, dimungkinkan untuk membuat penggergajian buatan sendiri jika ada keinginan dan keterampilan kecil dalam bekerja dengan peralatan tersebut. Anda akan membutuhkan kambing konstruksi, papan dan piring logam, pengencang (sekrup, mur, sekrup), alat untuk bekerja dengan logam dan kayu, serta motor listrik.

Di awal pekerjaan, biasakan diri Anda dengan desain penggergajian kayu dan kenali itu fitur khas. Sebagai elemen kerja penggergajian melingkar, gergaji bergigi melingkar dipasang pada poros mesin. Ada opsi untuk memasang gergaji pada poros motor. Di penggergajian, pemrosesan sawlog termasuk membagi dan merayap papan tanpa tepi, serta menggergaji kosong ke dimensi yang diinginkan.

Anda dapat melihat pratinjau diagram pabrik penggergajian buatan sendiri yang sudah jadi dan membuat gambar mekanisme Anda sendiri berdasarkan kebutuhan Anda. Desain penggergajian yang paling sederhana adalah meja, di mana poros dengan gergaji ditempatkan. Bagian pemotongannya naik di atas permukaan meja. Poros gergaji diputar oleh motor melalui transmisi tipe sabuk.

Untuk membuat alas penggergajian (meja atau tempat tidur), Anda bisa menggunakan kambing kayu atau logam biasa, sambil mengikatnya dengan potongan papan. Pasang meja ke alas serupa dari atas, yang terbuat dari pelat baja dengan lebar sekitar 200 milimeter dan tebal sekitar 4 milimeter. Pelat dihubungkan dengan sekrup dan jumper antara satu sama lain.

Cakram penggergajian paling baik dibuat dari baja atau lembaran duralumin, yang ketebalannya mencapai 3 milimeter. Dalam hal ini, diameter disk harus berada dalam jarak 500 milimeter. Saat membuat penggergajian untuk memotong kayu, gergaji seharusnya hanya memiliki 2-3 gigi. Dan disk seperti itu akan dengan mudah bekerja dengan sebagian besar ras.

Jaminan utama pekerjaan berkualitas tinggi dari penggergajian disk adalah pembuatan gigi potong. Persyaratan utama yang berlaku untuk mereka adalah keseimbangan yang cermat dan sudut pemotongan yang benar. Benda kerja yang giginya paling mudah dipotong adalah bor yang rusak atau sisipan karbida. Sudut pemotongan gigi harus 30 derajat. Sudut belakang harus setidaknya 15 derajat. Harus diingat bahwa jika pemotong tidak seimbang, mereka akan bergesekan dengan dinding potongan.

Alat pemotong dipasang ke meja dari bawah sedemikian rupa sehingga mata gergaji jelas berada di tengah celah yang terbentuk di antara pelat. Kencangkan gergaji ke bidang meja melalui lubang yang dibuat sebelumnya di pelat dan pelat dasar. Lubang-lubang yang dibuat pada pelat di sisi depan adalah countersunk dan dirakit dengan sekrup yang memiliki kepala countersunk.

Selain itu, saat membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri, desain panduan itu penting. oleh sebagian besar pilihan sederhana adalah pelana berbentuk U, yang dibentuk dari papan berbentuk log, yang dibebaskan dari cabang dan diproses secara kasar dengan planer. Mesin dengan gergaji terpasang ke sadel. Daya motor harus diklarifikasi: harus mencapai hingga 2 kW.

Meja rakitan harus disekrup ke bingkai dengan sekrup, dan sisipan dengan slot dimasukkan ke celah di antara pelat untuk menemukan mata gergaji. Batang dorong diikat ke meja dengan klem saat gergaji bekerja. Tunduk pada rekomendasi di atas, penggergajian kayu buatan tangan akan menyenangkan Anda dengan kualitas pekerjaannya.

Pemeliharaan penggergajian kayu melingkar

Bekerja dengan penggergajian kayu membutuhkan keterampilan tertentu. Namun, layanan mesin ini tidak menimbulkan masalah besar. Untuk mengakomodasi operator yang memotong kayu di sawmill, disediakan kabin khusus. Selama penggergajian, kabin bergerak bersamaan dengan penggergajian, sehingga pekerja harus terus memantau kemajuan mesin.

Harus diingat fakta bahwa ketika bekerja dengan penggergajian untuk alasan keamanan, diperlukan pemasangan perangkat yang kuat ke pangkalan, yang tidak boleh diabaikan dalam hal apa pun. Ingatlah bahwa mengingat fitur desain pada penggergajian seperti itu, tidak ada gerakan mundur yang menganggur - dengan kata lain, ketika bergerak ke arah yang berlawanan dari portal, log juga dipotong.

Sekarang Anda telah menyimpulkan sendiri mana yang lebih baik: beli peralatan pertukangan yang sudah jadi atau tanyakan cara membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri. Tidak diragukan lagi, penggergajian kayu buatan sendiri jauh lebih murah daripada yang dibeli di toko khusus.