Պոլիմերային նյութեր՝ տեխնոլոգիա, տեսակներ, արտադրություն և կիրառություն։ Պոլիմերային նյութերից պատրաստված արտադրանք

Ամենից հաճախ առօրյա կյանքի արտադրանքը պատրաստվում է պոլիմերային նյութից: Դրանց կիրառությունը բավականին բազմազան է՝ սննդամթերք, հեղուկներ, տարատեսակ փաթեթավորում, ձևաթղթեր և այլն:

Որտեղ սկսել

Ցանկացած գործարարի գլխավոր խնդիրը առաջարկվող ապրանքների տեսականու ընտրությունն ու հաճախորդների որոնումն է։ Փորձագետների կարծիքով, ամենահայտնի ապրանքները պոլիմերային նյութեր- սպասք և սննդի հետ շփվող այլ տարաներ, փոքր և մեծ փաթեթավորման թաղանթ:

Շինանյութեր վաճառողների կամ արտադրողների հետ պայմանագրերի կնքում, Կենցաղային տեխնիկա, տեխնիկայի և սովորական խանութները թույլ կտան արագ ձևավորել մեծածախ գնորդների բազա: Հետագայում հնարավոր կլինի պատվերով սկսել արտադրանքի արտադրությունը։ Փոքր եկամտաբերությունը (մոտ 15%) փոխհատուցվում է վաճառքի մեծ ծավալներով:

Բիզնեսի ստեղծման սկզբնական փուլը գրանցումն է։ Կախված ակնկալվող արտադրության ծավալներից՝ կարող եք ընտրել IP, ՍՊԸ։ Բավական է պոլիմերային արտադրանքի փոքր գործարան գործարկել: Այնուամենայնիվ, ապրանքների լայն տեսականիով լայնածավալ գործունեություն պլանավորելիս ավելի լավ է գրանցվել սուբյեկտ. Կազմակերպությունների նկատմամբ վստահության մակարդակն ավելի բարձր է ինչպես գործընկերների, այնպես էլ հաճախորդների կողմից:

Գրանցվելիս պետք է նշեք գործունեության տեսակը։ Պլաստմասսայե արտադրատեսակների արտադրությունն ունի OKVED ծածկագիր 22 (ենթադաս 2): Ենթաբաժնի ընտրությունը կախված է արտադրանքից:

Սենյակի որոնում

Սկսնակ գործարարի հաջորդ խնդիրը հարմար տարածք գտնելն ու վարձակալելն է, առնվազն 400 քմ. մ Կարող եք վարձակալել անգարներ, ավտոտնակների շենքեր կամ ցանկացած մեկ հարկանի շենք։ Արտադրամասերը, պահեստները և կոմունալ սենյակները պետք է համապատասխանեն այդպիսի պահանջներին՝ կապի առկայություն (օդափոխություն, ջրամատակարարում, 380 Վ-ից ցածր բարձր լարման գծերի օգտագործման հնարավորություն) և աշխատողների համար ազատ տարածք՝ արտադրության ծավալին համապատասխան: Արտադրական տարածքների ընդհանուր ստանդարտներ.

1. Առաստաղի բարձրությունը 3,5 մետրից։
2. Պատերի ձևավորման մեջ պետք է օգտագործվեն ոչ այրվող նյութեր:
3. Հատակները պետք է լինեն բետոնե կամ սալիկապատ:

Եթե ​​պոլիմերային արտադրանքի արտադրությունը նախատեսվում է ք խոշոր քաղաք(Մոսկվա, Սանկտ Պետերբուրգ), ապա մեկ քառակուսի մետրի վարձավճարը կազմում է մինչև 5000 ռուբլի: տարում։ Հետեւաբար, բիզնես պլանի ծախսային մասում պետք է ներառվի առնվազն 2 000 000 ռուբլի:

Սարքավորումների և նյութերի գնում

Արտադրական գործընթացի ցիկլերը ամբողջական են և թերի։ Սա որոշում է պոլիմերային արտադրանքի արտադրության համար սարքավորումների ձեռքբերման արժեքը:

Ամբողջ ցիկլը նախատեսում է հատիկների հալում, թաղանթի ձևավորում և ստեղծում պատրաստի արտադրանք. Պարտադիր սարքավորումները ներառում են.

• հատիկավորիչ;
• էքստրուդատոր (անելանյութից ֆիլմ արտադրելու սարք);
• ջախջախիչ միավորներ.

Ռուսաստանում պոլիմերային արտադրանքի լրացուցիչ մշակման համար կարող է պահանջվել գծագրերի և մակագրությունների կիրառման հատուկ տպիչ, ծալովի եզրերի սարք և փաթեթավորման մեքենա: Մասնակի ցիկլ - աշխատանք պատրաստի ֆիլմի հետ: Գծերը ավարտելու համար անհրաժեշտ կլինի ձեռք բերել հատուկ մամլիչներ՝ ձևավորման, շարելու և փաթեթավորման մեքենաների համար։ Ամբողջ ցիկլով պոլիմերային արտադրանք արտադրող գործարանի սարքավորումների մոտավոր արժեքը.

Սարքավորման ծախսերը կկազմեն առնվազն 300,000 ռուբլի: Արտադրական գծի տեղադրման արժեքը այստեղ ներառված չէ: Կենցաղային տարբեր ապրանքների հիմնական հումքը պլաստիկ հատիկներն են։ Դրանք պատրաստված են վերամշակված պլաստիկից։ Անշահավետ է սեփական գործարան գնել հումքի վերամշակման համար: Գործարաններից շատերը գնում են պատրաստի կարկուտ։ 1 տոննա նյութի արժեքը մոտ 15000 ռուբլի է։

Հավաքագրում

Կան արհեստավորներ, ովքեր կարողանում են պոլիմերային արտադրանք պատրաստել սեփական ձեռքերով, առանց արտաքին օգնություն. Օրինակ՝ տան ավտոտնակում կամ նկուղում։

Այնուամենայնիվ բարձր եկամուտկարելի է ձեռք բերել միայն մեծածավալ արտադրությամբ: Արտադրանքի որակը կախված է աշխատողների պրոֆեսիոնալիզմից և ֆինանսական արդյունքները. Աշխատողը պետք է ունենա փորձ և տիրապետի արտադրության տեխնոլոգիային։ Շարքը սկսելու համար կարող եք սահմանափակվել հետևյալ թափուր աշխատատեղերով.

• բանվորներ (2 հոգի 25000 ռուբլի աշխատավարձով);
• տեխնոլոգ (40,000–50,000 ռուբլի);
• մեքենաների կառավարման մասնագետ (35,000 ռուբլիից);
• բեռնիչ (20,000–30,000 ռուբլի):

Աշխատավարձի վճարման ամսական ծախսերը կկազմեն 150,000 ռուբլի:

Վաճառքի կազմակերպման կարգը

Պոլիմերային թաղանթն օգտագործվում է ամենուր՝ ապրանքների փաթեթավորումից մինչև ջերմոցների և ջերմոցների ստեղծում: Խոշոր առևտուր և միշտ նման նյութերի կարիք: Նրանց համար կարելի է պայմանագրային պայմանագիր կնքել մեծածախ մատակարարումֆիլմեր՝ առաջարկելով ավելին շահավետ պայմաններքան մրցակիցները։

Ամենահայտնի ոլորտներից մեկը բետոնի համար պոլիմերային կաղապարների արտադրությունն է: Բույսի հիմքի վրա հնարավոր է արտադրել պոլիմերային-ավազի արտադրանք(սալահատակ, սալիկ, երեսպատման քար): Այս դեպքում օգտագործվում են պարզ կոմպոզիցիաներ՝ պոլիմեր, ավազ, ներկ: Այս արտադրությունն է որոշում բնապահպանական խնդիրքաղաքներ։ Կենցաղային աղբը (պլաստմասսա, տոպրակներ, շշեր) օգտագործվում է որպես հումք։

Քաղաքապետարանին առաջարկելով աղբահանության ծրագիր, ձեր գաղափարներն ու ապրանքները՝ կարող եք լավ պատվերներ ստանալ և դրական իմիջ ձևավորել:

Պոլիմերային նյութերի արտադրության նախագծի շահութաբերության մոտավոր գնահատականը կազմում է 50,000-ից մինչև 100,000 ռուբլի: ամսական. Մեկ տարվա ընթացքում կարող եք լիարժեք վերադարձնել:

Զարմանալի է, թե որքան բազմազան են մեզ շրջապատող առարկաները և այն նյութերը, որոնցից դրանք պատրաստված են: Նախկինում՝ մոտ 15-16-րդ դարերում, հիմնական նյութերն էին մետաղներն ու փայտը, մի փոքր ավելի ուշ՝ ապակին, իսկ գրեթե բոլոր ժամանակներում՝ ճենապակին ու ֆայանսը։ Բայց այսօրվա դարը պոլիմերների ժամանակն է, որը կքննարկվի հետագա:

Պոլիմերների հայեցակարգը

Պոլիմեր. Ինչ է դա? Դուք կարող եք պատասխանել տարբեր կետերտեսլականը։ Մի կողմից, դա ժամանակակից նյութ է, որն օգտագործվում է բազմաթիվ կենցաղային և տեխնիկական իրերի արտադրության համար։

Մյուս կողմից, կարելի է ասել, որ սա հատուկ սինթեզված սինթետիկ նյութ է, որը ստացվում է նախապես որոշված ​​հատկություններով՝ լայն մասնագիտացումներում օգտագործելու համար։

Այս սահմանումներից յուրաքանչյուրը ճիշտ է, միայն առաջինը կենցաղային, իսկ երկրորդը` քիմիական նյութի տեսանկյունից: Մեկ այլ քիմիական սահմանումհետեւյալն է. Պոլիմերները միացություններ են, որոնք հիմնված են մոլեկուլի շղթայի կարճ հատվածների վրա՝ մոնոմերներ։ Դրանք բազմիցս կրկնվում են՝ ձևավորելով պոլիմերային մակրոշղթա։ Մոնոմերները կարող են լինել ինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական միացություններ:

Հետևաբար, հարցն այն է, որ «պոլիմեր - ինչ է դա»: - պահանջում է մանրամասն պատասխան և հաշվի առնել այդ նյութերի բոլոր հատկությունները և կիրառման ոլորտները:

Պոլիմերների տեսակները

Գոյություն ունեն պոլիմերների բազմաթիվ դասակարգումներ՝ ըստ տարբեր չափանիշների (քիմիական բնույթ, ջերմակայունություն, շղթայի կառուցվածք և այլն): Ստորև բերված աղյուսակում մենք հակիրճ վերանայում ենք պոլիմերների հիմնական տեսակները:

Պոլիմերների դասակարգում

Սկզբունք	Տեսակներ	Սահմանում	Օրինակներ
Ըստ ծագման (ծագման)	Բնական (բնական)	Նրանք, որոնք տեղի են ունենում բնության մեջ, բնության մեջ: Ստեղծված է բնության կողմից:	ԴՆԹ, ՌՆԹ, սպիտակուցներ, օսլա, սաթ, մետաքս, բջջանյութ, բնական կաուչուկ
	Սինթետիկ	Մարդու կողմից լաբորատորիայում ձեռք բերված, բնության հետ կապված չեն։	ՊՎՔ, պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն, պոլիուրեթան և այլն
	արհեստական	Ստեղծվել է մարդու կողմից լաբորատորիայում, բայց հիման վրա	Ցելյուլոիդ, ցելյուլոզայի ացետատ, նիտրոցելյուլոզա
Քիմիական բնույթի տեսակետից	օրգանական բնույթ	Ամենից շատ հայտնի պոլիմերներ: Օրգանական նյութերի մոնոմերի հիման վրա (բաղկացած է C ատոմներից, հնարավոր է ներառել N, S, O, P և այլ ատոմներ)։	Բոլոր սինթետիկ պոլիմերները
	անօրգանական բնույթ	Հիմքը կազմված է այնպիսի տարրերից, ինչպիսիք են Si, Ge, O, P, S, H և այլն: Պոլիմերների հատկությունները. առաձգական չեն, մակրոշղթաներ չեն կազմում։	Պոլիսիլաններ, պոլիդիքլորոֆոսֆազեն, պոլիգերմաններ, պոլիսիլիկաթթուներ
	օրգանական տարր բնույթ	Օրգանական և անօրգանական պոլիմերների խառնուրդ: Հիմնական շղթան անօրգանական է, կողային շղթաները՝ օրգանական։	Պոլիսիլոքսաններ, պոլիկարբոքսիլատներ, պոլիօրգանացիկլոֆոսֆազեններ։
Հիմնական շղթայի տարբերությունը	Homochain	Հիմնական շղթան կա՛մ ածխածին է, կա՛մ սիլիցիում:	Պոլիսիլաններ, պոլիստիրոլ, պոլիէթիլեն և այլն։
	հետերաշղթա	Հիմնական շրջանակը կազմված է տարբեր ատոմներից։	Պոլիմերների օրինակներ են պոլիամիդները, սպիտակուցները, էթիլեն գլիկոլը:

Առանձնացվում են նաև գծային, ցանցային և ճյուղավորված կառուցվածքի պոլիմերներ։ Պոլիմերների հիմքը թույլ է տալիս դրանք լինել ջերմապլաստիկ կամ ջերմակայուն: Նրանք ունեն նաև տարբերություններ նորմալ պայմաններում դեֆորմացնելու իրենց կարողության մեջ:

Պոլիմերային նյութերի ֆիզիկական հատկությունները

Պոլիմերներին բնորոշ ագրեգացման հիմնական երկու վիճակներն են.

• ամորֆ;
• բյուրեղային.

Յուրաքանչյուրը բնութագրվում է իր հատկությունների հավաքածուով և ունի մեծ գործնական նշանակություն: Օրինակ, եթե պոլիմերը գոյություն ունի ամորֆ վիճակում, ապա այն կարող է լինել և՛ մածուցիկ հեղուկ, և՛ ապակյա նյութ, և՛ բարձր առաձգական միացություն (ռետիններ): Այն լայն կիրառություն է գտնում քիմիական արդյունաբերության, շինարարության, ճարտարագիտության, արդյունաբերական ապրանքների արտադրության մեջ։

Պոլիմերների բյուրեղային վիճակը բավականին պայմանական է։ Փաստորեն, այս վիճակը ցրված է շղթայի ամորֆ հատվածներով, և ընդհանրապես ամբողջ մոլեկուլը շատ հարմար է ստացվում առաձգական, բայց միևնույն ժամանակ բարձր ամրության և կարծր մանրաթելեր ստանալու համար։

Պոլիմերների հալման կետերը տարբեր են: Շատ ամորֆ հալեցնում են սենյակային ջերմաստիճանում, իսկ որոշ սինթետիկ բյուրեղներ կարող են դիմակայել բավականին բարձր ջերմաստիճանի (պլեքսիգլաս, ապակեպլաստե, պոլիուրեթան, պոլիպրոպիլեն):

Պոլիմերները կարող են ներկվել տարբեր գույներով, առանց սահմանափակումների: Իրենց կառուցվածքի շնորհիվ նրանք կարողանում են կլանել ներկը և ձեռք բերել ամենավառ ու արտասովոր երանգները։

Պոլիմերների քիմիական հատկությունները

Պոլիմերների քիմիական հատկությունները տարբերվում են ցածր մոլեկուլային քաշ ունեցող նյութերի հատկություններից։ Դա բացատրվում է մոլեկուլի մեծությամբ, նրա բաղադրության մեջ տարբեր ֆունկցիոնալ խմբերի առկայությամբ և ակտիվացման էներգիայի ընդհանուր պաշարով։

Ընդհանուր առմամբ, կան պոլիմերներին բնորոշ ռեակցիաների մի քանի հիմնական տեսակներ.

1. Ֆունկցիոնալ խմբի կողմից որոշվող ռեակցիաները: Այսինքն, եթե պոլիմերը պարունակում է OH խումբ, որը բնորոշ է սպիրտներին, ապա այն ռեակցիաները, որոնց մեջ նրանք կմտնեն, նույնական կլինեն օքսիդացման, վերականգնման, ջրազրկման և այլնի ռեակցիաներին:
2. Փոխազդեցություն NMS-ի հետ (ցածր մոլեկուլային քաշի միացություններ):
3. Պոլիմերների փոխազդեցությունները մակրոմոլեկուլների խաչաձեւ ցանցերի առաջացմամբ (ցանցային պոլիմերներ՝ ճյուղավորված)։
4. Մեկ պոլիմերային մակրոմոլեկուլում ֆունկցիոնալ խմբերի միջև ռեակցիաները:
5. Մակրոմոլեկուլի քայքայումը մոնոմերների (շղթայի ոչնչացում):

Վերոհիշյալ բոլոր արձագանքները գործնականում ունեն մեծ նշանակությունձեռք բերել պոլիմերներ՝ կանխորոշված ​​և մարդու համար հարմար հատկություններով։ Պոլիմերների քիմիան հնարավորություն է տալիս ստեղծել ջերմակայուն, թթվային և ալկալիակայուն նյութեր, որոնք միևնույն ժամանակ ունեն բավարար առաձգականություն և կայունություն։

Պոլիմերների օգտագործումը առօրյա կյանքում

Այս միացությունների օգտագործումը ամենուր տարածված է: Արդյունաբերության մի քանի ոլորտներ կարելի է հիշել, Ազգային տնտեսություն, գիտություն և տեխնոլոգիա, որը պոլիմերի կարիք չի ունենա։ Ի՞նչ է դա՝ պոլիմերային տնտեսություն և լայն կիրառություն, և ինչո՞վ է այն սահմանափակվում։

1. Քիմիական արդյունաբերություն (պլաստմասսաների, դաբաղանյութերի արտադրություն, կարևորագույն օրգանական միացությունների սինթեզ)։
2. Մեքենաշինություն, ավիաշինություն, նավթավերամշակման գործարաններ։
3. Բժշկություն և դեղագիտություն.
4. Ներկանյութերի և թունաքիմիկատների և թունաքիմիկատների, գյուղատնտեսական միջատասպանների ստացում.
5. Շինարարություն (պողպատե համաձուլվածք, ձայնա և ջերմամեկուսիչ կառույցներ, շինանյութեր)։
6. Խաղալիքների, սպասքի, խողովակների, պատուհանների, կենցաղային իրերի և կենցաղային պարագաների արտադրություն։

Պոլիմերների քիմիան հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել ավելի ու ավելի նոր, բոլորովին ունիվերսալ հատկություններով նյութեր, որոնք հավասարը չունեն ոչ մետաղների, ոչ փայտի կամ ապակու միջև:

Պոլիմերային նյութերից պատրաստված արտադրանքի օրինակներ

Նախքան պոլիմերներից պատրաստված կոնկրետ ապրանքներ անվանելը (անհնար է բոլորին թվարկել, դրանց բազմազանությունը չափազանց մեծ է), նախ պետք է պարզել, թե ինչ է տալիս պոլիմերը: Նյութը, որը ձեռք է բերվում նավատորմից, հիմք կդառնա ապագա արտադրանքի համար:

Պոլիմերներից պատրաստված հիմնական նյութերն են.

• պլաստմասսա;
• պոլիպրոպիլեններ;
• պոլիուրեթաններ;
• պոլիստիրոլներ;
• պոլիակրիլատներ;
• ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժեր;
• էպոքսիդային խեժեր;
• կապրոններ;
• վիսկոզա;
• նեյլոններ;
• սոսինձներ;
• ֆիլմեր;
• տանիններ և այլն:

Սա միայն մի փոքր ցանկ է այն բազմազանության, որն առաջարկում է ժամանակակից քիմիան: Դե, այստեղ արդեն պարզ է դառնում, թե ինչ առարկաներ և ապրանքներ են պատրաստված պոլիմերներից՝ գրեթե ցանկացած կենցաղային իրեր, դեղամիջոցներ և այլ տարածքներ ( պլաստիկ պատուհաններ, խողովակներ, սպասք, գործիքներ, կահույք, խաղալիքներ, ֆիլմեր և այլն):

Պոլիմերներ գիտության և տեխնիկայի տարբեր ճյուղերում

Մենք արդեն անդրադարձել ենք այն հարցին, թե որ ոլորտներում են օգտագործվում պոլիմերները։ Օրինակներ, որոնք ցույց են տալիս դրանց կարևորությունը գիտության և տեխնիկայի մեջ, կարելի է բերել հետևյալ կերպ.

• հակաստատիկ ծածկույթներ;
• էլեկտրամագնիսական էկրաններ;
• գրեթե բոլոր կենցաղային տեխնիկայի դեպքեր;
• տրանզիստորներ;
• LED-ներ և այլն:

Ժամանակակից աշխարհում պոլիմերային նյութերի օգտագործման երևակայության սահմանափակումներ չկան:

Պոլիմերային արտադրություն

Պոլիմեր. Ինչ է դա? Դա գործնականում այն ​​ամենն է, ինչ մեզ շրջապատում է։ Որտեղ են դրանք արտադրվում:

1. Նավթաքիմիական (նավթի վերամշակման) արդյունաբերություն.
2. Պոլիմերային նյութերի և դրանցից արտադրանքի արտադրության հատուկ գործարաններ.

Սրանք այն հիմնական հիմքերն են, որոնց հիման վրա ստացվում են (սինթեզվում) պոլիմերային նյութեր։

Վերամշակման գործընթացին նախորդում է յուրաքանչյուր արտադրանքի արտադրության համար նյութի ընտրությունը՝ հիմնված դրա աշխատանքային պայմանների վերլուծության, արտադրանքի ձևավորման, ձուլման մեթոդի և սարքավորումների ընտրության, տեխնոլոգիաների ստեղծման վրա: սարքավորումների և օպտիմալի որոշում: Ձուլման գործընթացի պարամետրերը. Միաժամանակ պետք է լուծվի արտադրության թափոնների վերամշակման հարցը։

Տեխնոլ. վերամշակման գործընթացը ներառում է սկզբնական նյութի կամ դրա բաղադրիչների որակի հսկողությունը, պատրաստել. գործառնություններ, որոշ դեպքերում՝ արտադրանքի աշխատանքային մասի ձևավորում, արտադրանքի իրական ձուլում, հետագա մորթի։ և տարբեր. վերամշակման տեսակները, որոնք ապահովում են նյութի կամ արտադրանքի հատկությունների բարելավում կամ կայունացում, արտադրանքի վրա ծածկույթ, պատրաստի արտադրանքի և դրա փաթեթավորման որակի վերահսկում:

Հիմնական մշակման գործընթացների պարամետրերը՝ t-ra, և ժամանակ. Ջեռուցումը հանգեցնում է ձուլման ընթացքում նյութի ճկունության բարձրացմանը՝ այն տեղափոխելով մածուցիկ կամ առաձգական վիճակի, դիֆուզիայի և թուլացման արագացման: գործընթացները, իսկ համար՝ մինչև վերջ։ նյութական. ապահովում է նյութի սեղմումը և անհրաժեշտ կոնֆիգուրացիայի արտադրանքի ստեղծումը, ապահովում է ներքին դիմադրություն: Ձուլման ժամանակ նյութի մեջ առաջացող ուժերը ջերմաստիճանի գրադիենտների և գրադիենտների պատճառով նպաստում են ցնդող արտադրանքի արտազատմանը: Մշակման գործընթացի ժամանակային պարամետրերն ընտրվում են՝ հաշվի առնելով նյութում տեղի ունեցող ֆիզիկական գործընթացները: եւ քիմ. գործընթացները։ Օպտիմալ պարամետրերը հաշվարկվում կամ ընտրվում են ըստ տեխնոլի վերլուծության արդյունքների: sv-in կիսաֆաբրիկատներ և արտադրանք, ֆիզ. կաղապարման մոդելը՝ հաշվի առնելով կուտակված վիճակ. փորձը։

Մշակումը հիմնված է բեռնելու նրանց ունակության վրա: Ապակու անցման ջերմաստիճանից բարձր այն փոխվում է առաձգականի, իսկ զիջման կետից և հալման կետից բարձր և ամրանում է ապակու անցման ջերմաստիճանից և ջերմաստիճանից ցածր սառչելիս: Մշակման ընթացքում քիմ. փոխազդեցություն միջեւ (resp. and) հետ ձեւավորման նոր, բարձր հալած. նյութ, որը գտնվում է ջերմակայուն վիճակում և գործնականում չունի p-աճ և ձուլություն (տես և նաև)։ Որոշ դեպքերում (գլ. հռ. վերամշակման ընթացքում) բաղադրամասերի և արտադրանքի հետագա ձուլման հեշտացման համար կատարվում է նախնական մշակում։ .

Դեֆորմացիան առաձգական վիճակում և հոսքի ժամանակ ուղեկցվում է վերմոլեկուլային գոյացությունների կողմնորոշմամբ, իսկ դեֆորմացիայի և հոսքի դադարեցումից հետո տեղի է ունենում հակառակ պրոցեսը` ապակողմնորոշում։ Արտադրանքի նյութում կողմնորոշման պահպանման աստիճանը կախված է երկու գործընթացների արագությունից: Կողմնորոշման ուղղությամբ՝ որոշ ֆիզիկամեխ. նյութական բնութագրերը ( , ) աճ; Այս դեպքում նյութի կառուցվածքը ստացվում է ոչ հավասարակշռված և լարված, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի ծավալային կայունության նվազմանը, հատկապես ավելացման դեպքում: t-re. Տեւողությունը ավելացել է ազդեցությունը t-ry, իսկ դեպքում և նշանակում. ուղեկցող ջերմության արտազատումը կարող է հանգեցնել ջերմային օքսիդացման: նյութի ոչնչացումը, և նյութի բարձր հոսքի արագությունը հանգեցնում է դրա մեխանիկական ոչնչացմանը: մի շարք p-tion ուղեկցվում է ցածր մոլի արտազատմամբ: արտադրանք, որոնք արտադրված մասերում առաջացնում են բշտիկներ և ճաքեր:

Սառեցման բյուրեղացումը ուղեկցվում է ձևավորմամբ, որի աճի արագությունը, չափը և կառուցվածքը կախված են նյութի սառեցման ինտենսիվությունից: Կարգավորելով բյուրեղության և ձևաբանության աստիճանը, հնարավոր է ուղղորդված փոխել շահագործումը։ արտադրանքի բնութագրերը.

Կաղապարման համար նախատեսված կիսաֆաբրիկատներ (կամ բաղադրիչներ), մ.բ. ձևով (միացություններ՝ հիմնված մոնոմերների և, լուծույթների և դիսպերսիաների վրա և), (, պոլիեսթերի և էպոքսիդային հիմքի վրա), (լցված և չլցված, պինդ խեժեր և), հատիկներ (չլցված, խեժեր, կամ լցված ցրված մասնիկներով կամ ամրացված. կարճ մանրաթելեր), թաղանթներ, թիթեղներ, թիթեղներ, բլոկներ (և), չամրացված մանրաթելային կոմպոզիցիաներ (նյութեր՝ ներծծված գորգերով), որոնք հիմնված են շարունակական մանրաթելային նյութերի վրա (թելեր, քարշակներ, ժապավեններ, ներծծված գորգեր, երեսպատում): Տեխն. չլցված, մասնիկներով լցված կամ մանրաթելերով ամրացված իրենց կարողություններով նույնական են և վերամշակվում են արտադրանքի` օգտագործելով նույն մեթոդները:

Չլիցքավորված արտադրանքի ձևավորման մեթոդներ և լցված ձուլվածքի տակ:Ուղղակի սեղմումը օգտագործվում է տարբեր ձևերի, չափերի և հաստությունների արտադրանքի արտադրության համար: ից, արտադրված տեսքով, հատիկներ, շերտավոր բլանկներ՝ ամրացված, ինչպես նաև բլանկներ. սեղմելուց առաջ դրանք ենթարկվում են պատրաստման (, նախնական տաքացման), ինչը բարելավում է դրանց տեխնոլոգիան։ Սուրբ կղզին և ստացված արտադրանքի որակը: Պատրաստված նյութերը սովորաբար չափվում են սեղմելուց առաջ: Մշակման ենթակա կիսաֆաբրիկատի նշված քանակությունը տեղադրվում է մամլիչի վրա տեղադրված տաքացվող կաղապարի մեջ, ձևավորող խոռոչի կոնֆիգուրացիան համապատասխանում է մասի կոնֆիգուրացիային (նկ. 1)։ Կաղապարը փակ է։ Նյութը տաքանում է, անցնում, 7-50 ՄՊա-ի տակ լցվում է ձևավորվող խոռոչը և խտանում։ Կաղապարում նյութը պահվում է մինչև ամբողջական կամ հում վիճակում, որն ապահովում է նյութին տրված կոնֆիգուրացիայի ամրագրումը։ Պատրաստի արտադրանքը դուրս է մղվում կամ հանվում կաղապարից, որպես կանոն, սեղմման ջերմաստիճանում։

Բրինձ. 1. Արտադրանքի արտադրություն՝ սեղմելով. բ-սեղմում; մեջ- արտադրանքի արտանետում; 1-դակիչ; 2-մատրիցա; 3 - ejector; 4-մամուլի նյութ; 5- պատրաստի արտադրանք.

Սեղմման գործընթացում արտադրանքի որակը բարելավելու համար օգտագործվում է նախնական սեղմում (փոխարինվող մատակարարում և հեռացում) և կերակրման հետաձգում: Նախնական ճնշումները օգնում են հեռացնել ցնդող(թաղամասի արտադրանք՝ ներծծված. խոնավություն, լուծույթների մնացորդներ)։ Նույն նպատակը ձեռք է բերվում նախապես։ նյութի տարհանում կաղապարի ձևավորման խոռոչում (վակուումով սեղմում): Սնուցման հետաձգումն օգտագործվում է ձուլման շատ ցածր ջերմաստիճան ունեցողների հոսունությունը նվազեցնելու համար, որպեսզի թույլ չտա նրանց հոսել կաղապարի բացերի միջով խտացման գործընթացում:

Մշակման ընթացքում սեղմումն օգտագործվում է 10-15 մմ-ից ավելի հաստությամբ մասեր արտադրելու համար, եթե նյութն ունի մշակման չափազանց բարձր ջերմաստիճան, ինչպես նաև, եթե ելքի ջերմաստիճանը մոտ է դրա ոչնչացման ջերմաստիճանին:

Կաղապարման (փոխանցման) սեղմում կիրառել հլ. arr. վերամշակման համար։ Կաղապարումն իրականացվում է կաղապարներում, որոնց ձևավորող խոռոչն անջատված է բեռնման խցիկից և միացված է դրան դարպասային ալիքներով (նկ. 2)։ Սեղմման գործընթացում ջեռուցվող կաղապարի բեռնման խցիկում դրված նյութը անցնում է 60-200 ՄՊա-ի տակ և մուտքի ալիքով հոսում է կաղապարի ձևավորման խոռոչ, որտեղ նյութը լրացուցիչ տաքացվում և բուժվում է:

Բրինձ. 2. Արտադրանքի արտադրություն ներարկման ձևով. ա-կաղապարը տաքացվում է և փակվում; բ-հալվածքի փոխանցում. նյութը ձևավորող խոռոչի մեջ և այն; կաղապարի միակցիչ; 1-դակիչ; 2-մատրիցա; 3-էժեկտոր; 4-մամուլի նյութ; 5 պատրաստի արտադրանք; 6-բեռնման պալատ; 7 - մամլիչ նյութի մնացած մասը, փորված կաղապարի ներարկման ալիքում. 8-ձուլման դակիչ.

Ներարկման ձուլման առավելությունը արտադրանքի արտադրության ունակությունն է բարդ ձևերփոքր տրամագծով խորը անցքերով կամ ցածր ամրությամբ ներք.(արտաքին) կցամասեր. Այս մեթոդով ստացված արտադրանքը բնութագրվում է ավելի քիչ սթրեսով, քան ուղղակի սեղմումով, քանի որ. Ձևավորման խոռոչում գործընթացը միաժամանակ ընթանում է մասի ողջ ծավալով, և երբ կաղապարը լցվում է, պայմաններ են ստեղծվում, որոնք ապահովում են ցնդող արտադրանքի հեռացումը նյութից:

Կենտրոնախույս ձուլվածքն օգտագործվում է կենտրոնախույս ուժերի ազդեցությամբ պտտվող մարմինների ձև ունեցող արտադրանքներ արտադրելու համար (մուշտակներ, խողովակներ, խոռոչ գնդիկներ և այլն): Այս կերպ մշակվում են մածուցիկ ջերմակայուն միացություններ՝ ինչպես չլցված, այնպես էլ փոշիացված ու մանրաթելային միացություններ պարունակող։ Կենտրոնախույս ձուլման ժամանակ կամ ջերմակայուն միացությունը լցվում է լիսեռի վրա ամրացված տաքացված կաղապարի մեջ, որը պտտվում է: Կենտրոնախույս ուժերի ազդեցությամբ մշակված նյութը միատարր շերտով բաշխվում է կաղապարի ձևավորման մակերեսի վրա և սեղմվում: Բորբոսը սառչելուց հետո այն դադարեցվում է և պատրաստի արտադրանքը հանվում է: Ցածր թփերի և հեղափոխության պարաբոլոիդի երկրաչափություն ունեցող արտադրանքների արտադրության համար օգտագործվում է պտտման ուղղահայաց առանցքով կաղապար. երկար խողովակներ են արտադրվում պտտման հորիզոնական առանցքով կաղապարներում, միաժամանակ արտադրվում են սնամեջ գնդիկներ։ ձևի պտույտ երկու փոխադարձ ուղղահայաց առանցքների շուրջ: Կաղապարման ընթացքում ձևավորման արժեքը որոշվում է կաղապարի պտտման հաճախականությամբ և դրա ձևավորման խոռոչի շառավղով և հասնում է 0,3-0,5 ՄՊա: Այս մեթոդով սովորաբար արտադրվում են բարակ և հաստ պատերով արտադրանք, որոնց արտադրությունը այլ մեթոդներով դժվար կամ անհնար է։

Գլանվածքն օգտագործվում է հումքի և պլաստիկի բաղադրիչները խառնելու համար: զանգվածները դրանց պատրաստման կամ տեխ. sv- նյութի մեջ նախքան արտադրանքի ձուլումը, ինչպես նաև կիսաֆաբրիկատների (թերթ, թաղանթ) արտադրության համար: Գլանափաթեթավորումն իրականացվում է գլանափաթեթների միջև ընկած բացվածքում (սառեցված կամ տաքացվող)՝ պտտվելով դեպի միմյանց դեկոփով։ արագություն. Կախված մեթոդի գործիքավորումից, նյութը կարող է հանվել գլանափաթեթներից թերթիկի կամ նեղ շարունակական ժապավենի տեսքով:

Calendering օգտագործվում է շարունակական համաձուլվածքներ decomp. ֆիլմ կամ թերթ, կիրառություն մակերեսին թերթիկ նյութերդաջված նախշ, նախապես ձևավորված ժապավենի բլանկների կրկնօրինակում, ամրացում կամ ցանց ելքի կետից կամ ջերմաստիճանից բարձր ջերմաստիճանում: Իրականացվում է շարունակական գործողության ստորաբաժանումների վրա, DOS: որի մի մասը բազմաշերտ է (նկ. 6): Պոլիմերային կամ ռետինե բաղադրությունը շարունակաբար մատակարարվում է սնուցող գլանափաթեթներին կամ . Ի տարբերություն գլանվածքի, գլանափաթեթավորման ժամանակ նյութը միայն մեկ անգամ է անցնում գլանափաթեթների միջով։ Տվյալ հաստությամբ և հարթ մակերևույթով թիթեղ ստանալու համար դրանք պատրաստվում են բազմապատիկ, ինչը հնարավորություն է տալիս նյութը հաջորդաբար անցկացնել երկու կամ երեք բացերի միջով։ տարբեր չափսեր. Գլանափաթեթների միջև ընկած բացը կալենդերման գործընթացում ենթարկվում է ինտենսիվ կտրվածքի, այն զարգանում է շարժման միջոցների ուղղությամբ։ առաձգական, ցորենը ամրացվում են արտադրանքի մեջ հետո: սառեցում. Երկայնական կողմնորոշումը որոշում է իմաստը: sv-ին նյութում (calender effect):

Կալենդերի ագրեգատներ մ բ. հագեցած լրացուցիչ սարքեր մեկ կամ երկու առանցք ֆիլմի կողմնորոշման համար:

Բրինձ. 6. Արտադրանքի արտադրություն կաղանդավորմամբ՝ 1 - խառնիչ; 2 - rollers; 3 - դետեկտոր; 4-5-ձևավորված թեքված; 5 - սառեցում; 6-հաստության չափիչ; 7 - ծայրերը կտրելու սարք; 8-կնքող.

Գլանվածքն օգտագործվում է թիթեղային ջերմապլաստիկ կիսաֆաբրիկատների մշակման համար՝ դրանց պահանջվող չափսերը տալու համար: խաչաձեւ հատվածըկամ մեծացնել մորթին: sv-in գլորման ուղղությամբ: Ի տարբերություն կալենդավորման, այն իրականացվում է գլանափաթեթ մեքենաների վրա, որոնց գլանափաթեթները պտտվում են միմյանց նկատմամբ նույն արագությամբ, ապակու անցման ջերմաստիճանը և ջերմաստիճանը չգերազանցող ջերմաստիճանում։ Գլանափաթեթների միջև ընկած բացվածքում նյութը սեղմվում և կողմնորոշվում է գլանվածքի ուղղությամբ՝ նյութի մեջ առաջացող հարկադիր առաձգական ուժերի պատճառով:

Բլանկներից (թերթեր, խողովակներ և այլն) միաձույլ բարակ պատերով արտադրանքի կաղապարման համար օգտագործվում են դրոշմավորում (դրոշմավորում) և դրա տեսակները (մեխանոօդաճնշական, վակուումային ձևավորում և այլն):

Դրոշմավորումն օգտագործվում է պրեմիում: ձուլման, սեղմման կամ արտամղման արդյունքում ստացված ձուլման, սեղմման կամ արտամղման արդյունքում ստացված և տաքացման միջոցով առաձգական վիճակի տեղափոխված ձուլման միջոցով մեծ ծավալային արտադրանքներ ձուլելու համար: Գործողության տակ տաքացվող բլիթը փոխում է իր ձևը՝ լրացնելով դրոշմակնիքի ձևավորող խոռոչը, որն ունի ապակե անցման ջերմաստիճանից ցածր ջերմաստիճան։ Ստացված կոնֆիգուրացիան շտկելու համար կաղապարված արտադրանքը սառչում է տակ: Դրոշմելու ժամանակ հնարավոր է համատեղել աշխատանքային մասի պատրաստման և դրանից արտադրանքի ստացման գործողությունը: Այս դեպքում մշակված կտորը ստացվում է կա՛մ արտամղման միջոցով և, թույլ չտալով, որ այն սառչի ապակու անցման ջերմաստիճանից ցածր, ենթարկվում է դրոշմման։ Կախված օգտագործվող սարքավորումների և գործիքների դիզայնից, աշխատանքային մասի և արտադրանքի ձևից և չափից, օգտագործվում են տարբեր տեսակներ: դրոշմման տեսակները.

Փոփոխական հաստությամբ պատերով կամ մակերևույթի վրա ռելիեֆով մասերը պատրաստված են կոշտ ձողերի համեմատաբար հաստ պատերով բլանկներից, որոնք ունեն դակիչ և տեղադրված են հիդրոտեխնիկայի վրա: կամ օդաճնշական: մամլիչներ (նկ. 7): Դրոշմելու բոլոր տեսակներից այս մեթոդն ամենաշատն է թանկ, քանի որ պահանջում է զուգակցված հարվածներ և .

Բրինձ. 7. Դրոշմում կոշտ դրոշմակնիքով, որն ունի դակիչ և. 1 - տեսախցիկ; 2 - ; 3 - դատարկ; 4-սեղմող օղակ; 5-դակիչ.

Մորթի. Դակիչով դրոշմելը (նկ. 8, ա) ձգվող օղակի միջոցով և մեխանո-օդափոխիչի ձևավորումը (Նկար 8, բ) օգտագործվում են ընդգծված հաստության տարբերությամբ ապրանքներ արտադրելու համար, օրինակ, եթե արտադրանքի հատակը պետք է շատ ավելի հաստ լինի: քան պատերը։ Ապրանքները ստանալուց հետո մակերեսներից մեկի վրա, որի վրա անհրաժեշտ է կիրառել փոքր տարրերով գծանկար, Չ. arr. դրոշմում սպունգից կամ փափուկ մոնոլիտից պատրաստված առաձգական դակիչով:

Բրինձ. 8. Դրոշմել դակիչով. ա-ձգվող օղակի միջով; b-mechanopneumoforming; 1 - տեսախցիկ; 2-դատարկ; 3-նկարչական օղակ; 4-սեղմող օղակ; 5-դակիչ.

Ձգվող օղակի միջոցով (նկ. 9, ա) վակուումը ձևավորվելով թերթերի բլանկներից, արտադրվում են արտադրանք, որոնք ունեն հեղափոխության մարմինների ձև: Աշխատանքային կտորը սեղմվում է սեղմող և երկարաձգվող օղակի միջև, ամրացվում է կնքված տարայի վերջում, որի մեջ վակուում է ստեղծվում: Ատմ. աշխատանքային մասը դեֆորմացվում է տարայի ներսում և երբ ստեղծվում է տարայի մեջ գերճնշումհակառակ կողմը. Ստացված արտադրանքի ձևն ու չափերը որոշվում են կազմաձևով` ձգվող օղակի և աշխատանքային մասի գծման աստիճանի (խորության) առումով, որը բնութագրվում է արտադրանքի բարձրության և դրա լայնության հարաբերակցությամբ: Վակուումային ձևավորումը (նկ. 9,բ) մինչև 0,09 ՄՊա կաղապարով արտադրում է բարակ պատերով բլանկներից արտադրանք: Եթե ​​դա բավարար չէ ապրանքների նախագծման համար, դրանք օգտագործվում են մատրիցայումցու (նկ. 10): Այս մեթոդը նաև հնարավորություն է տալիս ավելի բարդ կոնֆիգուրացիայի արտադրանք ստանալ:

Նկ.9. Վակուումի ձևավորում. ա-ձգվող օղակի միջով; բ-գ; 1-տեսախցիկ; 2-դատարկ; 3-նկարչական օղակ; 4-սեղմող օղակ; 5-մատրիցան:

Բրինձ. 10. մեջ՝ 1-խցիկ; 2-դատարկ; 3-սեղմող օղակ; 4-մատրիցան:

Դակիչ-կտրման գործընթացում հարթ արտադրանքը արտադրվում է դեկոփ. կոնֆիգուրացիաներ, որոնք անցքեր ունեն դետալների դեկոպի հարթության վրա: տրամագիծը. Արտադրանքի ծակումը կատարվում է կտրող տարրերով (արտադրանքը եզրագծի երկայնքով աշխատանքային մասից առանձնացնելու համար), սեղմակով, որը պահում է աշխատանքային մասը անհրաժեշտ դիրքում, դակիչով և մշակման մասում անցքերով:

Ձևավորում առանց. Այս դեպքում նյութի սեղմումը և արտադրանքի ձուլումը կատարվում է ծանրության և ուժերի ազդեցության ներքո։

Ձուլման միջոցով արտադրանքը պատրաստվում է բուժելի միացություններից, որոնք հիմնված են մոնոմերների, խեժերի, պոլիմեր-մոնոմերային կոմպոզիցիաների վրա կամ ունեն մածուցիկ հետևողականություն: Բաղադրությունը նորմալ կամ բարձր մակարդակում t-re-ն լցվում է տեխ. գործիքավորում (ձև), որում տեղի է ունենում այն ​​կամ կարծրացումը։ Կաղապարից արտադրանքի հեռացումն ապահովելու համար կաղապարի պատերը ծածկված են օրինակ հակասոսնձի շերտով։ բուժիչ սիլիկոնե քսուք: Ձուլման արտադրություն թերթեր, թիթեղներ, բլոկներ, decomp. մեքենաշինության տեսակ. մանրամասներ (փոխանցումներ, ճախարակներ, տեսախցիկներ, կաղապարներ), տեխն. գործիքներ դրոշմելու համար և ձուլման այլ մեթոդներ:

Կպատրաստվի. Գործողությունները ներառում են պատրաստում (, էներգիայի և քիմիական մշակման տարբեր տեսակների հետ համադրությունը բարելավելու համար), գործիքների և սարքավորումների ձևավորում և ձևավորում, իսկ որոշ դեպքերում՝ պատրաստում և դրա կիրառում: Օգտագործված ամրապնդող նյութի կառուցվածքը և ձևը մեծապես որոշում են արտադրանքի բլանկի արտադրության մեթոդի ընտրությունը:

Ընտրված մեթոդով արտադրանքի դատարկ ձեռք բերելն իրականացվում է ամրապնդող նյութը որոշակի հաջորդականությամբ դնելով գործիքի վրա, որը որոշում է ապագա մասի ձևը: Միաժամանակ մանրաթելային նյութի կողմնորոշումը պահպանվում է լարվածության դիագրամին համապատասխան, որն ապահովում է արտադրանքի նյութի մեջ պահանջվող Ս.

Աշխատանքային մասի արտադրությունը կարող է իրականացվել՝ օգտագործելով՝ նախապես ներծծված, չորացրած կամ հաստատված (այսպես կոչված՝ փաթաթման չոր եղանակը, երեսպատումը), դրա երեսարկման կամ ոլորման ընթացքում ներծծմամբ (այսպես կոչված. թաց ճանապարհփաթաթում, երեսպատում), չներծծված կամ մասամբ ներծծված շերտերով հերկվող թաղանթի տեսքով կամ օգտագործվող շերտերով, որոնցում ամրապնդող մանրաթելերը փոխարինում են մատրիցային նյութի մանրաթելերով (մանրաթելային տեխնոլոգիա):

Շարունակական թելերով ամրացված արտադրանքի մշակման կտոր ստանալը (գլխ. թելեր, քարշակներ, պտուտակներ, ժապավեններ, տրիկոտաժե նյութեր) իրականացվում է շերտ առ շերտ շարվածքի, ոլորման, հյուսման կամ հյուսման եղանակներով. ինչպես նաև համատեղելով. մեթոդ.

Շերտ առ շերտ շարունակական մանրաթելերից պատրաստվում են թիթեղների, սալերի, պատյանների բլանկներ, ինչպես նաև համեմատաբար պարզ գեոմաների արտադրանք։ ձևերը. Շերտ-շերտ երեսարկման ժամանակ շերտերը կամ չներծծված ամրապնդող նյութը հաջորդաբար՝ դիտարկելով տվյալ կողմնորոշումը, հավաքվում են կոշտ ձևի (դակիչի) վրա՝ կրկնելով արտադրանքի ձևը, փաթեթի մեջ՝ պահանջվող հաստությամբ: Երեսարկման գործընթացում փաթեթի շերտ առ շերտ խտացումն իրականացվում է գլանափաթեթի կամ այլ գործիքի միջոցով։ Սերիական արտադրության մեջ օգտագործվում է հատուկ. ռոբոտաշինության և ծրագրային հսկողության օգտագործմամբ կայանքների կամ համալիրների տեղադրում:

Փաթաթման մեթոդը լայնորեն օգտագործվում է հեղափոխության մարմինների տեսքով աշխատանքային մասերի արտադրության համար: Միակողմանի շարունակական ամրապնդում թելերի, կապոցների, ժապավենների, պտույտների տեսքով օգտագործելիսկիրառել շրջագծային, երկայնական, պարուրաձև (հելիոիդային) կամ համակցված: ոլորուն.

Պարուրաձև ոլորուն օգտագործվում է խեցիների արտադրության համար՝ ներքևի, կոնաձև մասերի հետ միասին։ ձևեր, փոփոխական հատվածի ապրանքներ: Երբ համակցված է ոլորուն միավորել ցանկացած դեպքում պարույր, երկայնական կամ շրջագծային ոլորուն հասնելու պահանջվող նյութական ուժ. Համակցման ամենապարզ տեսակը ոլորուն-երկայնական-լայնակի. Բազմ առանցք ոլորող մեքենաների օգտագործումը ծրագրի կառավարումթույլ է տալիս ավտոմատացնել ոլորման գործընթացը և այն դարձնել բարձր արդյունավետ:

Կտավների տեսքով ամրացում օգտագործելիս օգտագործվում են, օրինակ, մանրաթելերի խաչաձեւ դասավորությամբ ժապավեններ, գլանվածքով շրջագծային ոլորուն: ժամը խողովակների արտադրություն, բալոններ, կոնաձեւ պատյաններ ձևերը. Եթե ​​լարվածության կամ գլորման պատճառով նյութի խտացումը բավարար է վերջինիս ընթացքում նյութի պահանջվող խտությունը ապահովելու համար։ ապրանքներ, ապա ոլորումը նույնպես ձուլման մեթոդ է:

Ապրանքների համար բլանկներ ստեղծելու համակցված մեթոդները ներառում են մի քանիսը. դեկտ. մեթոդները, օրինակ, մի մասի հավաքման ժամանակ: շերտավորման և ոլորման համադրություն:

Վերոնշյալ մեթոդները թույլ են տալիս կողմնորոշել արտադրանքը մեկ կամ երկու հարթություններում: Եթե ​​անհրաժեշտ է ձեռք բերել ծավալային ամրացում երեք կամ ավելի հարթություններում, ապա օգտագործվում է կապոցներից կամ թելերից աշխատանքային կտոր հյուսելու կամ հյուսելու եղանակը։ Ամրապնդման ուղղությունը և յուրաքանչյուր ուղղության պարունակությունը որոշվում է մասի շահագործման պայմաններով: Հյուսվածքի մեթոդը նույնպես օգտագործվում է բազմաշերտ ստեղծելու համար մասեր դատարկ, որոնցում շերտերը մեխանիկորեն փոխկապակցված են։

Կարճ մանրաթելերով ամրացված մասի աշխատանքային մասի արտադրությունն իրականացվում է շերտ առ շերտ երեսարկման մեթոդով, օգտագործելով գորգերի, կտավների, ֆետրի տեսքով գլանվածք, ինչպես նախապես ներծծված, այնպես էլ ներծծված աշխատանքային մասի արտադրության ընթացքում: , ինչպես նաև ցողում, ներծծում և թակած մանրաթելեր։ Արտադրանքի բլանկների արտադրության մեջ ցողման եղանակով օգտագործվում են կապոցների հատվածներ (30-60 մմ) որպես որակյալ, ցորենի հատուկ օգնությամբ: տեղակայանքները կաղապարի հետ միասին ցողում են հոսքով, մինչև հասնեն պահանջվող հաստությունը: Այս մեթոդով արտադրվում են մեծ չափի ապրանքներ, օրինակ. նավակների և նավակների կորպուսներ, մեքենաների և բեռնատարների տարրեր, քայքայված. ուղղություններ, լողալ. լողավազաններ, հատակի ծածկույթներ, բետոնե կոնստրուկցիաների երեսապատում:

Ներծծման մեթոդը կիրառվում է համեմատաբար փոքր չափսերի արտադրանքի արտադրության մեջ։ Աշխատանքային մասի արտադրությունն իրականացնում է Չ. arr. ներծծող խցիկում, մինչև վերև: կտրվածքի մի մասը տրվում է թակած մանրաթելով (նկ. 12); ներքևում Պտտվող սեղանի վրա խցիկի մի մասը տեղադրված է ծակոտկեն: ձև, որի միջոցով այն ներծծվում է (մղում) հզոր օդափոխիչի օգնությամբ։ Ատոմացված մանրաթելը, որը ներծծվում է հոսքի միջոցով, ներծծվում է կաղապարի վրա, մինչև ձեռք բերվի պահանջվող հաստությունը: Մեթոդը թույլ է տալիս օգտագործել ինչպես չոր, այնպես էլ հալվող պոլիմերային մանրաթելերի տեսքով, որոնք մատակարարվում են ամրացնողի հետ միասին:մանրաթել և հեղուկ, որը կիրառվում է պոմպացված աշխատանքային մասի վրա, օգտագործելով խցիկի պարագծի շուրջ գտնվող հրացաններ: Ներծծումից հետո աշխատանքային մասը հանվում է խցիկից և կաղապարվում՝ օգտագործելով ստորև թվարկված մեթոդներից մեկը: Բացի այդ, ներծծումը կարող է իրականացվել մանրաթելից հեղուկ միջավայրում, օգտագործելով թղթի տեխնոլոգիա (տես):

Բրինձ. 12. Ներծծման մեթոդից դատարկ մասերի արտադրություն. 2-կտրող սարք; 3-ձագար փոշու համար; 4 - տեսախցիկ; 5-ատրճանակ հեղուկ ցողելու համար; 6-մեկ ֆորիր, ձև; 7 - պտտվող սեղան; 8-երկրպագու.

Ձևավորվելուց հետո մասի աշխատանքային մասը ենթարկվում է ձուլման քայքայման։ մեթոդները. Կոնտակտային կաղապարման մեթոդը օգտագործվում է պոլիեսթեր և էպոքսիդային սառը այբբենարանների օգտագործմամբ մասերի արտադրության մեջ: հաշվարկային մեթոդով աշխատանքային մասի ստեղծման հետ համատեղ: Ձևավորման այս եղանակով ներծծված շերտերը սեղմվում են խոզանակով սեղմելով կամ գլանով գլորելով։ նյութը արտադրվում է առանց հիմնականում հաստատունի կիրառման: t-re խանութում։

Խոշոր չափերի դետալների արտադրության մեջ լայնորեն կիրառվում են վակուումային, վակուումային-ավտոկլավային և մամլիչ-պալատային կաղապարման եղանակները՝ առաձգական պարկի (կափարիչի) օգտագործմամբ։ Այս դեպքերում մանդրելի վրա բաժանվում է ըստ արտադրանքի ձևի: շերտը (ձուլված մասի կպչունությունը կանխելու համար), շարել կամ փաթաթել մշակված մասը, որի վրա հաջորդաբար դրված է պերֆորատորը։ կբաժանվի. շերտ, ցուլագու (

Պոլիմերային արտադրանքի արտադրությունը ներառում է տարբեր կենցաղային և տեխնիկական իրերի արտադրություն։ Օրինակ՝ ամենաշատը տաք ապրանքներհեղուկների տարաներ են, բետոն լցնելու կաղապարներ կամ սննդամթերք, ինչպես նաև ապրանքների փաթեթավորման տարբեր ժապավեններ։

Բիզնեսը կարող է ուղղվել արտադրության մեկ կոնկրետ տարածք կամ միանգամից մի քանի՝ կախված տեխնոլոգիական սարքավորումների քանակից և հզորության ընդհանուր մասշտաբից։ Իդեալական տարբերակը կլինի համագործակցությունը ձեռնարկության հետ, որը զբաղվում է Կենցաղային տեխնիկա, շինանյութի կամ մանր ապրանքների վաճառք։

Սովորաբար նրանց գործունեության ոլորտին անհրաժեշտ են պոլիմերներ, մասնավորապես՝ փաթեթավորման թաղանթ։ Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան և վերլուծական վիճակագրությունը, լավագույնն է այս բիզնեսը սկսել ֆիլմով և պլաստիկ սպասք, և քանի որ բիզնեսը ավելի է զարգանում, զարգացրեք արտադրությունը: ժամը պատշաճ կազմակերպումբիզնեսը բավականին իրատեսական է մոտ 15 տոկոս շահութաբերության հասնելու համար։

Բիզնեսի համար տարածքների վարձակալություն.

Համար արդյունաբերական արտադրությունազատ տարածություն է պահանջվում: Պոլիմերային արտադրանքի արտադրության արտադրական համալիրը կարող է համալրվել 400 քմ. Այդ նպատակով կատարյալ են փոքր անգարները, գյուղատնտեսական տարածքները, ավտոտնակները կամ կոնկրետ տարածքով մեկ հարկանի շենքերը։

Ընտրելիս արժե հաշվի առնել հաղորդակցությունների առկայությունը, մասնավորապես օդափոխության համակարգերը, ջրամատակարարումը, գազամատակարարումը, ներառյալ բարձր լարման 380 Վ գիծը: Աշխատանքային տարածքին հատուկ պահանջներ չկան, ամեն ինչ կախված է արտադրության ծավալից և աշխատողների թվից։

Մոսկվայի մարզում տարածքի միջին արժեքը կազմում է առնվազն 5800 ռուբլի մեկ քառ. մ տարեկան, համապատասխանաբար, ընդհանուր՝ 400 x 5,800 = 2,320,000 ռուբլի: Պայմանագիրը և դրա հետ կապված բոլոր փաստաթղթերը ստորագրելուց հետո անհրաժեշտ է ձեռնամուխ լինել սարքավորումների տեղադրման համար տարածքների նախապատրաստմանը, մասնավորապես, պատրաստել օդափոխության համակարգը, ամրացումները, ազատ տարածքը և այլն:

Անհրաժեշտ սարքավորումների գնում.

Պոլիմերների արտադրությունն անհնար է առանց տեխնոլոգիական բարդ և ծավալուն սարքավորումների: Սրանք կոնվեյերային համակարգեր են, վառարաններ, մամլիչներ, կոմպրեսորներ և այլն:

Արտադրության հիմնական համակարգերը և միավորները.

Էքստրուզիոն մեքենա - 110,000 ռուբլի;
- ֆիլմի կտրող մեքենա - 56,000 ռուբլի;
- դակիչ մամուլ - 40,000 ռուբլի;
- օդային կոմպրեսոր- 12000 ռուբլի;
- գազի վառարան - 70,000 ռուբլի;
- օժանդակ գործիքներ և սարքավորումներ - 10,000 ռուբլի;

Յուրաքանչյուր մեքենայի արժեքը հաշվարկվում է Ռուսաստանի խոշոր շրջանների կատալոգների միջին տվյալների հիման վրա: Սարքավորման ընդհանուր արժեքը՝ 110,000 + 56,000 + 40,000 + 12,000 + 70,000 + 10,000 = 298,000 ռուբլի, գինը չի ներառում համակարգերի տեղադրման և կազմաձևման համար պահանջվող գումարը:

Աշխատող անձնակազմ և ձեռնարկության համար հումքի գնում.

Պոլիմերային արտադրատեսակների բիզնեսին անհրաժեշտ են հմուտ աշխատողներ, որոնք կարող են պահպանել կայուն արտադրությունը՝ դրանով իսկ ցույց տալով ընկերության դեմքը։ Առաջին հերթին դրանք պետք է լինեն փորձ ու գիտելիք ունեցող մարդիկ։ Առաջին անգամ կիջնի աշխատողների մի փոքր կազմ, բավական է՝ 2 ձեռագործ, տեխնոլոգ, մեքենավար և փաթեթավորող։ Ընտրելիս արժե ուշադիր ստուգել մարդկանց, քանի որ կայուն պահանջարկի առկայությունը և շահույթի չափը կախված կլինեն աշխատանքի որակից:

Միջին աշխատավարձերը Մոսկվայում և Մոսկվայի շրջանում.

Handymen - 28,000 ռուբլի;
- գործընթացի ինժեներ - 45,000 ռուբլի;
- CNC մենեջեր - 38,000 ռուբլի;
- բեռնիչ-փաթեթավորող - 30,000 ռուբլի;

Աշխատողների աշխատավարձի ընդհանուր ծախսերը՝ 56,000 (2 հոգի) + 45,000 + 38,000 + 30,000 = 169,000 ռուբլի ամսական, մեկ տարվա համար՝ 169,000 x 12 (ամիս) = 2,028,000 ռուբլի, առանց արձակուրդային արձակուրդի կամ բոնուս:
Հումքի մթերման առումով անհրաժեշտ կլինի պլաստիկ գնդիկների համակարգված մատակարարում, որոնք պատրաստվում են վերամշակված պլաստիկից։ Սա զգալիորեն կխնայի արտադրության ծախսերը, քանի որ հումքի վերամշակման սարքավորումները բավականաչափ էժան չեն: Պատրաստի հատիկների գնումն արժե մոտ 15000 ռուբլի մեկ տոննայի դիմաց՝ կախված նյութի գույնից։

Արտադրության տեխնոլոգիա.

Գնված հումքը բազմերանգ հատիկների տեսքով մտնում է վերահալման բաք։ Այնուհետև լոգարանը տեղափոխվում է գազով աշխատող հատուկ վառարան, որտեղ այն տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան: Տաքացած հեղուկը լցնում են հավասար թիթեղների մեջ, որոնք չեն ամրանում, բայց ռետինի տեսքով են։ Ջերմային բուժումից հետո պոլիմերային նյութը հարմար է դակիչ մամուլում: Այս սարքըվանում է որոշակի ձևի արտադրանքը.

Պատրաստի բլանկները տեղափոխվում են մշակման կետ, որտեղ վարպետ մասնագետները շտկում են բոլոր հնարավոր աննշան թերությունները՝ մամուլից պլաստիկի ավելորդ հետքերի տեսքով և այլն։ Վերամշակված արտադրանքը գնում է տեսակավորողներին, ովքեր զբաղվում են փաթեթավորմամբ՝ դրա հետագա վաճառքի համար:

Բիզնեսի խթանում և գովազդ.

Գովազդի ճիշտ մոտեցումը շուտով կնպաստի սեփական բիզնես. Այս կոնկրետ արտադրության համար կան գովազդի մեթոդներ։ Այնուամենայնիվ, դա անհնար է անել առանց սեփական կայք ունենալու։ Վեբ ռեսուրսը հնարավորություններ է բացում հաճախորդին արտադրության մասին ավելի մանրամասն տեղեկատվություն տրամադրելու համար: Կայքը կարող է պարունակել ապրանքների կատալոգ, կոնտակտային տվյալներ, ակնարկներ և այլն: Կայքի ստեղծումն ու զարգացումը կարժենա մոտ 120 000 ռուբլի, այս գումարն արդեն ներառում է նախնական բովանդակության խթանումը։

Արժե նաև ուշադրություն դարձնել գովազդներում գովազդին, օրինակ՝ կարող եք ձեր գովազդը հրապարակել հայտնի շինարարական կամ առևտրային ամսագրում, ինչպես նաև տեղադրել տեղական թերթում։ Բնականաբար, նման ծառայությունների արժեքը կախված է մամուլի կոնկրետ դրույքաչափերից և գլխավոր խմբագրության պահանջներից։

Պոլիմերային արտադրանքի վաճառքի պլան և հնարավոր ամսաթվերըհատուցում.

Պոլիմերային արտադրանքը գործնականում կիրառվում է արտադրության ցանկացած ոլորտում։ Առաջին հերթին դա պոլիմերային թաղանթ է, որն օգտագործվում է տարբեր նպատակներով՝ սկսած սննդամթերքի փաթեթավորումից մինչև ջերմոցների և ջերմոցների կազմակերպում։ գյուղատնտեսություն. Մեծ առավելություն կլինի կապ ունենալ խոշոր արդյունաբերության կամ առևտրային ձեռնարկություններովքեր նմանատիպ ապրանքների կարիք ունեն: Նաև վաճառքի հիմնական ուղղությունը լինելու է մանրածախ և մեծածախ. Պոլիմերային արտադրանքները շատ լայն հասկացություն են և կարող են ներառել բազմաթիվ կենցաղային և տեխնիկական արտադրանք, օրինակ, բետոնի համար պոլիմերային կաղապարները շատ տարածված են օգտագործման հեշտության և տարբեր ձևերի առկայության պատճառով:

-ից եկամտի չափը այս բիզնեսըկարող է տատանվել շաբաթական համապատասխանաբար 50-ից մինչև 100 հազար ռուբլի, մեկ ամսվա ընթացքում շահույթը կկազմի 100 x 4 (շաբաթ) \u003d 400,000 ռուբլի, տարվա համար 400,000 x 12 (ամիս) \u003d 4,800,000 ռուբլի և տարբեր վճարումներ: Այս բիզնեսի ընդհանուր ծախսերը առաջին տարում կազմում են մոտ 4,781,000 ռուբլի, համապատասխանաբար, մաքուր եկամուտը կկազմի մոտ 4,800,000 - 4,781,000 = 19,000 ռուբլի տարեկան, ինչը միանգամայն ընդունելի է, քանի որ բիզնեսի այս տեսակով այն կարող է գնալ զրոյի: մի քանի ամսից մինչև 2-3 տարի: Հաշվարկված տվյալների հիման վրա կարելի է վստահորեն պնդել, որ պոլիմերային արտադրանքի արտադրության բիզնեսը կկարողանա մարել արդեն 12-14 ամսից։

Պոլիմերային նյութերը քիմիական բարձր մոլեկուլային միացություններ են, որոնք բաղկացած են նույն կառուցվածքի բազմաթիվ փոքր մոլեկուլային մոնոմերներից (միավորներից): Հաճախ պոլիմերների արտադրության համար օգտագործվում են հետևյալ մոնոմերային բաղադրիչները՝ էթիլեն, վինիլքլորիդ, վինիլդեքլորիդ, վինիլացետատ, պրոպիլեն, մեթիլ մետակրիլատ, տետրաֆտորէթիլեն, ստիրոլ, միզանյութ, մելամին, ֆորմալդեհիդ, ֆենոլ: Այս հոդվածում մենք մանրամասնորեն կքննարկենք, թե ինչ են պոլիմերային նյութերը, որոնք են դրանց քիմիական և ֆիզիկական հատկությունները, դասակարգումը և տեսակները:

Պոլիմերների տեսակները

Այս նյութի մոլեկուլների առանձնահատկությունն այն մեծն է, որը համապատասխանում է հաջորդ արժեքըՄ>5*103. Այս պարամետրի ավելի ցածր մակարդակ ունեցող միացությունները (M=500-5000) կոչվում են օլիգոմերներ։ Ցածր մոլեկուլային զանգվածի միացություններում զանգվածը 500-ից պակաս է։ Առանձնացնում են պոլիմերային նյութերի հետևյալ տեսակները՝ սինթետիկ և բնական։ Վերջիններս ներառում են բնական կաուչուկը, միկան, բուրդը, ասբեստը, ցելյուլոզը և այլն: Սակայն հիմնական տեղը զբաղեցնում են սինթետիկ պոլիմերները, որոնք ստացվում են ցածր մոլեկուլային միացություններից քիմիական սինթեզի գործընթացի արդյունքում։ Կախված բարձր մոլեկուլային նյութերի պատրաստման եղանակից՝ առանձնանում են պոլիմերներ, որոնք առաջանում են կա՛մ պոլիկոնդենսացիայի, կա՛մ հավելման ռեակցիայի միջոցով։

Պոլիմերացում

Այս գործընթացը ցածր մոլեկուլային քաշի բաղադրիչների համադրություն է բարձր մոլեկուլային քաշի մեջ՝ երկար շղթաներ ստանալու համար: Պոլիմերացման մակարդակի արժեքը մոլեկուլներում «mers»-ի քանակն է այս կազմը. Ամենից հաճախ պոլիմերային նյութերը պարունակում են հազարից մինչև տասը հազար իրենց միավորները: Պոլիմերացման միջոցով ստացվում են հետևյալ սովորաբար օգտագործվող միացությունները՝ պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն, պոլիվինիլքլորիդ, պոլիտետրաֆտորէթիլեն, պոլիստիրոլ, պոլիբուտադիեն և այլն։

Պոլիկոնդենսացիա

Այս գործընթացը փուլային ռեակցիա է, որը բաղկացած է միացնելուց կամ մեծ թվովնույն տիպի մոնոմերներ կամ զույգ տարբեր խմբեր (A և B) վերածվում են պոլիկոնդենսատորների (մակրոմոլեկուլների) հետևյալ կողմնակի արտադրանքների միաժամանակյա ձևավորմամբ՝ ածխածնի երկօքսիդ, ջրածնի քլորիդ, ամոնիակ, ջուր և այլն: Պոլիկոնդենսացիայի արդյունքում առաջանում են սիլիկոններ, պոլիսուլֆոններ , պոլիկարբոնատներ, ամինոպլաստմասսա, ֆենոլային պլաստմասսա, պոլիեսթեր, պոլիամիդներ և այլ պոլիմերային նյութեր։

Բազմավելացում

Այս գործընթացը հասկացվում է որպես պոլիմերների ձևավորում՝ մոնոմերային բաղադրիչների բազմակի ավելացման ռեակցիաների արդյունքում, որոնք պարունակում են սահմանափակող ռեակցիաների համակցություններ չհագեցած խմբերի մոնոմերներին (ակտիվ ցիկլեր կամ կրկնակի կապեր): Ի տարբերություն polycondensation-ի, polyaddition ռեակցիան ընթանում է առանց կողմնակի արտադրանքների: Այս տեխնոլոգիայի ամենակարևոր գործընթացը պոլիուրեթանների ամրացումն ու արտադրությունն է:

Պոլիմերների դասակարգում

Ըստ բաղադրության՝ բոլոր պոլիմերային նյութերը բաժանվում են անօրգանական, օրգանական և օրգանական տարրերի։ Դրանցից առաջինը (միկա, ասբեստ, կերամիկա և այլն) ատոմային ածխածին չեն պարունակում։ Դրանք հիմնված են ալյումինի, մագնեզիումի, սիլիցիումի և այլն օքսիդների վրա: Օրգանական պոլիմերները կազմում են ամենաընդարձակ դասը, դրանք պարունակում են ածխածնի, ջրածնի, ազոտի, ծծմբի, հալոգենի և թթվածնի ատոմներ: Օրգանոտարրային պոլիմերային նյութերը միացություններ են, որոնք, ի լրումն թվարկվածների, ունեն սիլիցիումի, ալյումինի, տիտանի և այլ տարրերի ատոմներ, որոնք կարող են միավորվել օրգանական ռադիկալների հետ՝ որպես հիմնական շղթաների մաս: Նման համակցություններ բնության մեջ չեն լինում։ Սրանք բացառապես սինթետիկ պոլիմերներ են: Այս խմբի բնորոշ ներկայացուցիչները սիլիցիումի օրգանական հիմքով միացություններ են, որոնց հիմնական շղթան կառուցված է թթվածնի և սիլիցիումի ատոմներից։

Պահանջվող հատկություններով պոլիմերներ ստանալու համար տեխնոլոգիան հաճախ օգտագործում է ոչ թե «մաքուր» նյութեր, այլ դրանց համակցությունները օրգանական կամ անօրգանական բաղադրիչների հետ։ լավ օրինակՕգտագործվում են պոլիմերային շինանյութեր՝ մետաղապլաստիկ, պլաստմասսա, ապակեպլաստե, պոլիմերային բետոն։

Պոլիմերների կառուցվածքը

Այս նյութերի հատկությունների յուրահատկությունը պայմանավորված է նրանց կառուցվածքով, որն իր հերթին բաժանվում է հետևյալ տեսակների՝ գծային ճյուղավորված, գծային, տարածական մեծ մոլեկուլային խմբերով և շատ կոնկրետ երկրաչափական կառուցվածքներով, ինչպես նաև սանդուղք։ Համառոտ անդրադառնանք դրանցից յուրաքանչյուրին։

Գծային ճյուղավորված կառուցվածք ունեցող պոլիմերային նյութերը, բացի մոլեկուլների հիմնական շղթայից, ունեն կողային ճյուղեր։ Այս պոլիմերները ներառում են պոլիպրոպիլեն և պոլիիզոբուտիլեն:

Գծային կառուցվածք ունեցող նյութերն ունեն երկար զիգզագաձեւ կամ պարուրաձեւ շղթաներ։ Նրանց մակրոմոլեկուլները հիմնականում բնութագրվում են շղթայի օղակի կամ քիմիական միավորի մեկ կառուցվածքային խմբի տեղամասերի կրկնությամբ: Գծային կառուցվածքով պոլիմերներն առանձնանում են շատ երկար մակրոմոլեկուլների առկայությամբ՝ շղթայի երկայնքով և նրանց միջև կապերի էական տարբերությամբ։ Խոսքը վերաբերում է միջմոլեկուլային և քիմիական կապերին։ Նման նյութերի մակրոմոլեկուլները շատ ճկուն են։ Եվ այս հատկությունը պոլիմերային շղթաների հիմքն է, ինչը հանգեցնում է որակապես նոր բնութագրերի՝ բարձր առաձգականություն, ինչպես նաև կարծրացած վիճակում փխրունության բացակայություն։

Այժմ պարզենք, թե ինչ են իրենից ներկայացնում տարածական կառուցվածք ունեցող պոլիմերային նյութերը։ Այս նյութերը, երբ մակրոմոլեկուլները միմյանց հետ զուգակցվում են, առաջացնում են ամուր քիմիական կապեր լայնակի ուղղությամբ։ Արդյունքում ստացվում է ցանցային կառուցվածք, որն ունի ցանցի ոչ միատեսակ կամ տարածական հիմք։ Այս տեսակի պոլիմերներն ունեն ավելի մեծ ջերմային դիմադրություն և կոշտություն, քան գծայինները: Այս նյութերը շատ կառուցվածքային ոչ մետաղական նյութերի հիմքն են։

Սանդուղքի կառուցվածք ունեցող պոլիմերային նյութերի մոլեկուլները բաղկացած են մի զույգ շղթաներից, որոնք միացված են քիմիական կապով։ Դրանք ներառում են սիլիցիումի օրգանական պոլիմերներ, որոնք բնութագրվում են բարձր կոշտությամբ, ջերմակայունությամբ, բացի այդ, նրանք չեն փոխազդում օրգանական լուծիչների հետ:

Պոլիմերների փուլային կազմը

Այս նյութերը համակարգեր են, որոնք բաղկացած են ամորֆ և բյուրեղային շրջաններից։ Դրանցից առաջինն օգնում է նվազեցնել կոշտությունը, պոլիմերը դարձնում է առաձգական, այսինքն՝ ընդունակ մեծ շրջելի դեֆորմացիաների։ Բյուրեղային փուլը մեծացնում է նրանց ուժը, կարծրությունը, առաձգական մոդուլը և այլ պարամետրեր՝ միաժամանակ նվազեցնելով նյութի մոլեկուլային ճկունությունը։ Բոլոր նման տարածքների ծավալի հարաբերակցությունը ընդհանուր ծավալին կոչվում է բյուրեղացման աստիճան, որտեղ առավելագույն մակարդակը (մինչև 80%) ունի պոլիպրոպիլեններ, ֆտորոպլաստներ, բարձր խտության պոլիէթիլեններ։ Պոլիվինիլքլորիդները, ցածր խտության պոլիէթիլեններն ունեն բյուրեղացման ավելի ցածր աստիճան։

Կախված նրանից, թե ինչպես են պոլիմերային նյութերն իրենց պահում տաքացման ժամանակ, դրանք սովորաբար բաժանվում են ջերմակայուն և ջերմապլաստիկների:

Ջերմակայուն պոլիմերներ

Այս նյութերը հիմնականում ունեն գծային կառուցվածք: Տաքացնելիս փափկում են, բայց դրանց մեջ հոսելու արդյունքում քիմիական ռեակցիաներկառուցվածքը փոխվում է տարածականի, և նյութը վերածվում է պինդի։ Հետագայում այս որակը պահպանվում է։ Այս սկզբունքով են կառուցված պոլիմերային պոլիմերները, որոնց հետագա տաքացումը չի փափկացնում նյութը, այլ միայն հանգեցնում է դրա քայքայմանը: Պատրաստի ջերմակայուն խառնուրդը չի լուծվում կամ հալվում, հետևաբար, դրա վերամշակումն անընդունելի է: Այս տեսակի նյութը ներառում է էպոքսիդային սիլիկոն, ֆենոլ-ֆորմալդեհիդ և այլ խեժեր:

Թերմոպլաստիկ պոլիմերներ

Այս նյութերը, երբ տաքանում են, սկզբում փափկվում են, ապա հալեցնում, իսկ հետո պնդանում են հետագա հովացման ժամանակ: Թերմոպլաստիկ պոլիմերները այս մշակման ընթացքում քիմիական փոփոխությունների չեն ենթարկվում: Սա գործընթացը լիովին շրջելի է դարձնում: Այս տեսակի նյութերն ունեն մակրոմոլեկուլների գծային ճյուղավորված կամ գծային կառուցվածք, որոնց միջև գործում են փոքր ուժեր, և բացարձակապես չկա քիմիական կապեր. Դրանք ներառում են պոլիէթիլեններ, պոլիամիդներ, պոլիստիրոլներ և այլն: Ջերմապլաստիկ տիպի պոլիմերային նյութերի տեխնոլոգիան նախատեսում է դրանց արտադրությունը ջրով սառեցված կաղապարներում ներարկման ձուլման, սեղմման, արտամղման, փչելու և այլ եղանակներով:

Քիմիական հատկություններ

Պոլիմերները կարող են լինել հետևյալ վիճակներում՝ պինդ, հեղուկ, ամորֆ, բյուրեղային փուլ, ինչպես նաև բարձր առաձգական, մածուցիկ և ապակյա դեֆորմացիա։ Պոլիմերային նյութերի լայն կիրառումը պայմանավորված է տարբեր ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ նրանց բարձր դիմադրությամբ, ինչպիսիք են խտացված թթուները և ալկալիները: Դրանց վրա չեն ազդում:Բացի այդ, նրանց մոլեկուլային քաշի ավելացմամբ, օրգանական լուծիչներում նյութի լուծելիությունը նվազում է: Իսկ տարածական կառուցվածք ունեցող պոլիմերները հիմնականում չեն ազդում նշված հեղուկների վրա։

Ֆիզիկական հատկություններ

Պոլիմերների մեծ մասը դիէլեկտրիկներ են, բացի այդ, դրանք ոչ մագնիսական նյութեր են: Օգտագործված բոլոր կառուցվածքային նյութերից միայն նրանք ունեն ամենացածր ջերմային հաղորդունակությունը և ամենաբարձր ջերմային հզորությունը, ինչպես նաև ջերմային կծկումը (մետաղից մոտ քսան անգամ ավելի): Ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում տարբեր կնքման հավաքույթների խստության կորստի պատճառը կաուչուկի այսպես կոչված ապակե անցումն է, ինչպես նաև մետաղների և ռետինների ընդլայնման գործակիցների կտրուկ տարբերությունը ապակեպատ վիճակում:

Մեխանիկական հատկություններ

Պոլիմերային նյութերն առանձնանում են մեխանիկական բնութագրերի լայն շրջանակով, որոնք մեծապես կախված են դրանց կառուցվածքից։ Բացի այս պարամետրից, նյութի մեխանիկական հատկությունների վրա կարող են մեծապես ազդել տարբեր արտաքին գործոններ. Դրանք ներառում են՝ ջերմաստիճանը, հաճախականությունը, բեռնման տևողությունը կամ արագությունը, սթրեսային վիճակի տեսակը, ճնշումը, շրջակա միջավայրի բնույթը, ջերմային մշակումը և այլն: մեխանիկական հատկություններպոլիմերային նյութերը նրանց համեմատաբար բարձր ամրությունն են՝ շատ ցածր կոշտությամբ (համեմատած մետաղների հետ):

Պոլիմերները սովորաբար բաժանվում են պինդների, որոնց առաձգական մոդուլը համապատասխանում է E=1-10 ԳՊա (մանրաթելեր, թաղանթներ, պլաստմասսա) և փափուկ բարձր առաձգական նյութերի, որոնց առաձգական մոդուլը E=1-10 ՄՊա է (ռետիններ) . Դրանց ու մյուսների ոչնչացման օրինաչափություններն ու մեխանիզմը տարբեր են։

Պոլիմերային նյութերը բնութագրվում են հատկությունների ընդգծված անիզոտրոպությամբ, ինչպես նաև ամրության նվազմամբ, երկարատև ծանրաբեռնվածության պայմաններում սողունի զարգացմամբ։ Սրա հետ մեկտեղ նրանք բավականին բարձր դիմադրություն ունեն հոգնածության նկատմամբ։ Մետաղների համեմատ՝ դրանք տարբերվում են ջերմաստիճանից մեխանիկական հատկությունների ավելի կտրուկ կախվածությամբ։ Պոլիմերային նյութերի հիմնական բնութագրիչներից է դեֆորմացիան (ճկունությունը): Այս պարամետրի համաձայն, լայն ջերմաստիճանի տիրույթում ընդունված է գնահատել դրանց հիմնական գործառնական և տեխնոլոգիական հատկությունները:

Պոլիմերային հատակի նյութեր

Այժմ դիտարկեք տարբերակներից մեկը գործնական կիրառությունպոլիմերներ՝ բացահայտելով այդ նյութերի ողջ տեսականին։ Այս նյութերը լայնորեն կիրառվում են շինարարության և վերանորոգման և հարդարման աշխատանքներում, մասնավորապես հատակների հատակների մեջ։ Հսկայական ժողովրդականությունը բացատրվում է խնդրո առարկա նյութերի առանձնահատկություններով. դրանք դիմացկուն են քայքայումին, ունեն ցածր ջերմահաղորդականություն, քիչ են ջրի կլանումը, բավականին ամուր են և կարծր, ունեն ներկի և լաքի բարձր որակ: Պոլիմերային նյութերի արտադրությունը պայմանականորեն կարելի է բաժանել երեք խմբի՝ լինոլեումներ (գլորված), կղմինդր արտադրանք և անխափան հատակների խառնուրդներ։ Հիմա համառոտ նայենք դրանցից յուրաքանչյուրին։

Լինոլեումները պատրաստվում են տարբեր տեսակի լցոնիչների և պոլիմերների հիման վրա։ Դրանք կարող են ներառել նաև պլաստիկացնողներ, մշակման օժանդակ նյութեր և գունանյութեր: Կախված պոլիմերային նյութի տեսակից՝ առանձնանում են պոլիեսթեր (գլիֆթալիկ), պոլիվինիլքլորիդ, կաուչուկ, կոլոքսիլին և այլ ծածկույթներ։ Բացի այդ, ըստ կառուցվածքի, դրանք բաժանվում են անհիմն և ձայնա-ջերմամեկուսիչ հիմքով, միաշերտ և բազմաշերտ, հարթ, ճկուն և ծալքավոր մակերեսով, ինչպես նաև միագույն և բազմագույն։

Անթերի հատակների նյութերը շահագործման մեջ ամենահարմարն ու հիգիենիկն են, ունեն բարձր ամրություն։ Այս խառնուրդները սովորաբար բաժանվում են պոլիմերային ցեմենտի, պոլիմերային բետոնի և պոլիվինիլացետատի: