लकड़ी खराद: उपकरण, विशेषताओं और मॉडलों का अवलोकन। एक मैनुअल मिल के साथ एक लकड़ी के खराद के लिए कापियर खराद के लिए कापियर

के लिए कापियर खरादलकड़ी पर मैनुअल राउटर

हमारा सुझाव है कि आप अपना स्वयं का कॉपियर बनाएं न्यूनतम लागतसमय, मशीन में शुरू किया जा सकता है " औद्योगिक उत्पादन»शाम तक भागों में बदल गया। "काटने का उपकरण" एक हाथ राउटर होगा, निर्मित भागों के विनिर्देश इस पर निर्भर करते हैं विशेष विवरणलकड़ी का खराद। इस तथ्य के बावजूद कि कॉपियर प्लाईवुड का उपयोग करके बनाया गया है, यह एक कॉपियर से सौ उत्पादों तक का उत्पादन कर सकता है, आप सहमत होंगे कि यह राशि अधिकांश थोक ऑर्डर को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

डिजाइन के मामले में स्थिरता काफी "आकर्षक" नहीं दिखती है, लेकिन हमने खुद को ऐसा कार्य निर्धारित नहीं किया है। हमने अपने "उपकरण" को निर्माण के लिए यथासंभव सरल और कमोबेश विश्वसनीय बनाने की कोशिश की। आखिर में यही हुआ। कॉपियर कैसे बनता है? आइए उसे बेहतर तरीके से जानें।

कॉपियर डिवाइस

एक साधारण मैनुअल मिलिंग कटर को काटने के उपकरण के लिए अनुकूलित किया जाता है, एक विशिष्ट मॉडल कोई फर्क नहीं पड़ता। समर्थन प्लेटफॉर्म पर मिलिंग कटर स्थापित करें, हमारे पास 500 × 200 मिमी के प्लेटफ़ॉर्म आयाम हैं, जो 12 मिमी मोटी शीट प्लाईवुड से बना है। आप हाथ मिल के आकार के आधार पर साइट के रैखिक मापदंडों को थोड़ा बढ़ा या घटा सकते हैं। साइट पर, बढ़ते बोल्ट स्थापित करने के लिए कटर और छेद के बाहर निकलने के लिए छेद बनाएं। ऑपरेशन के दौरान कटर के अनधिकृत सहज आंदोलनों को पूरी तरह से बाहर करने के लिए, हम आपको साइट पर परिधि के चारों ओर अतिरिक्त स्टॉप बार स्थापित करने की सलाह देते हैं, स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ सलाखों को ठीक करते हैं, मोटाई को ध्यान में रखते हुए शिकंजा की लंबाई का चयन किया जाता है। फिक्सिंग सलाखों के।

मिलिंग कटर को थ्रस्ट बार के बीच स्थापित किया जाना चाहिए, इसके निर्धारण की विश्वसनीयता की जांच करें, कोई भी कंपन पूरी तरह से समाप्त हो गया है। साइट के दूर के छोर को लकड़ी के खराद की पूरी लंबाई के लिए पाइप के साथ "सवारी" करना चाहिए, हमने एक पाइप Ø 25 मिमी का उपयोग किया, आप निर्माण के लिए अन्य पाइप ले सकते हैं। मुख्य बात यह है कि वे बिना झुके राउटर के वजन का सामना कर सकते हैं, बिल्कुल समान और पूरी तरह से चिकनी सतह के साथ। पाइप के सिरों को दो से ठीक करें लकड़ी के टुकड़े, हमारे मामले में, 80 × 35 मिमी बार का उपयोग किया गया था। धातु के शिकंजे का उपयोग करके खराद के शरीर पर सलाखों को पेंच करें, आपको बोल्ट के लिए धागे काटने की ज़रूरत नहीं है। अगर आपका मशीन डिवाइस आपको इस तरह से बार्स को बन्धन करने की अनुमति नहीं देता है, तो इस समस्या को अपने तरीके से हल करें।

मुख्य संरचनात्मक तत्वों की स्थापना घर का बना कापियर

मजबूत सलाह - उपकरण के निर्माण के दौरान जल्दी मत करो, एक कापियर के लिए मुड़े हुए हिस्से न केवल प्रौद्योगिकी के मामूली उल्लंघन को भी माफ नहीं करते हैं, बल्कि काम करने वाली कुल्हाड़ियों के स्थान को भी माफ नहीं करते हैं। यह इस प्रकार है कि पाइप की धुरी जिसके साथ मिलिंग कटर चलेगा खराद के रोटेशन की धुरी के बिल्कुल समानांतर होना चाहिए। यह अपने आप निकला कि पाइप की धुरी मशीन की धुरी से मेल खाती है, लेकिन यह स्थिति आवश्यक नहीं है। मुख्य बात यह है कि सबसे निचली स्थिति में कटर काटने का उपकरण मशीन की धुरी के साथ मेल खाता है, और इस पैरामीटर को कापियर के स्तर से समायोजित किया जा सकता है।

पाइप को सलाखों के अंधा छेद में तय किया जाता है, इसे ठीक करने से पहले, दो बार उस पर डाल दिया जाना चाहिए, जिस पर राउटर का वाहक मंच स्थापित किया जाएगा। महत्वपूर्ण शर्त- प्लेटफॉर्म बार को गाइड ट्यूब के साथ आसानी से खिसकना चाहिए, लेकिन डगमगाना प्रतिबंधित है। इस पैरामीटर की जाँच करें, यदि आवश्यक हो, तो मैन्युअल रूप से पाइप और बार को गोद लें। फिर राउटर सपोर्ट पैड को बार में ठीक करें और उस पर राउटर इंस्टॉल करें। एक बार फिर से स्लाइड की चिकनाई की जांच करें, इस बात पर ध्यान दें कि कहीं कोई झंझट तो नहीं है। फिसलने की गुणवत्ता के लिए ऐसी "सख्त" आवश्यकताओं से डरो मत। यदि आपके पास एक सामान्य सतह और पूरी तरह से सपाट पाइप है, तो चिकनी स्लाइडिंग प्राप्त करना मुश्किल नहीं है।

एक क्षैतिज पट्टी की स्थापना

यह घर-निर्मित कॉपियर का दूसरा "कामकाजी" तत्व है, स्थापना सटीकता के संदर्भ में, उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। एक विवरण प्रोफ़ाइल टेम्पलेट एक क्षैतिज पट्टी से जुड़ा हुआ है। निर्माण के लिए, 70 × 30 मिमी का एक बार काफी उपयुक्त है, जो स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ लंबवत तक लगाया जाता है लकड़ी के रैक, रैक को किसी के साथ ठीक करें सुविधाजनक तरीकाखराद बिस्तर तक। क्षैतिज पट्टी का ऊपरी किनारा मशीन की धुरी के समानांतर होना चाहिए और इसके साथ समान स्तर पर होना चाहिए। यदि कॉपियर अस्थायी रूप से आवश्यक नहीं हो जाता है, तो बार को आसानी से हटाया जा सकता है, राउटर के लिए माउंटिंग प्लेटफॉर्म वापस सबसे पीछे की स्थिति में फोल्ड हो जाता है और लकड़ी के खराद का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

राउटर के वर्किंग प्लेटफॉर्म पर वर्टिकल स्टॉप को फास्ट करें, हमने इसे पतले प्लाईवुड से बनाया है, आप अधिक टिकाऊ सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, धातु वाले तक। यह हिस्सा मोड़ के दौरान कापियर के साथ आगे बढ़ेगा और कटर की स्थानिक स्थिति निर्धारित करेगा, कापियर को यथासंभव मजबूती से जकड़ें। मोटाई पर प्रत्यक्ष निर्भरता है: यह जितना पतला होगा, उतना ही सटीक रूप से आयाम टेम्पलेट से लिए जाएंगे। लेकिन एक और निर्भरता है - बहुत पतला कॉपियर डिवाइस को टेम्प्लेट के साथ ले जाना मुश्किल बनाता है, चुनें बीच का रास्ता. मशीन की अंतिम असेंबली के बाद कॉपियर की ऊंचाई को समायोजित किया जाना चाहिए, समायोजन के दौरान, उपरोक्त सभी शर्तों का पालन किया जाना चाहिए। एक और पल। यदि आपके पास प्लाईवुड से बना एक कापियर है, तो आपको इसे हटाने योग्य बनाने की आवश्यकता है, यह आपको एक ही प्रकार के उत्पादों की एक बड़ी संख्या को चालू करते हुए खराब हो चुके कॉपियर को जल्दी से एक नए में बदलने की अनुमति देगा।

कॉपियर स्टॉप

टेम्प्लेट कैसे बनाया जाता है

यहां कुछ भी नया नहीं है। प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड की एक पट्टी पर मशीनीकृत किए जा रहे हिस्से के समोच्च को ड्रा करें, सभी आयामों को फिर से जांचें और इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके इसे ध्यान से काट लें। किनारों को रेत किया जाना चाहिए, पायदान और धक्कों को हटा दें। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ क्षैतिज रेल पर टेम्पलेट को ठीक करें, फिक्सिंग के दौरान सभी स्थापना आयामों का निरीक्षण करें।

मोड़ की कुछ विशेषताएं

आपको उपकरण को केवल दो हाथों से हिलाना होगा, अन्यथा पाइप पर जाम लगना संभव है। एक और समस्या यह है कि टर्न किए गए हिस्सों की त्रिज्या कटर के व्यास से सीमित होती है, इसे मोड़ने वाले हिस्सों की प्रोफाइल चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। अभ्यास से पता चलता है कि कटर के व्यास पर फ़ीड दर की निर्भरता: कटर का व्यास जितना छोटा होगा, फ़ीड उतना ही छोटा होना चाहिए और इसके विपरीत।

540 रूबल

1 700 रूबल

5 000 रूबल

830 रूबल

720 रूबल

1 350 आरयूबी

1 200 रूबल

1 200 रूबल

600 रूबल

रुब 1,500 रगड़ 1,900

1 500 रूबल

1 650 रूबल

रुब 1,300 रगड़ 1,700

लकड़ी के काम के लिए खराद का उपकरण धातु के उपकरणों के बुनियादी मानकों के समान है। उनके पास एक फ्रंट और रियर हेडस्टॉक, एक कैलीपर, कटर के साथ एक स्पिंडल भी है। उपकरण का उद्देश्य उसके वजन, अतिरिक्त उपकरणों वाले उपकरण और . पर निर्भर करता है स्वचालित प्रणालीप्रबंधन।

लकड़ी का काम करने वाला खराद उपकरण

लकड़ी के खराद का उपकरण धातु के उपकरण से इस मायने में भिन्न होता है कि इसमें शीतलन प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है, इस कारण शीतलक आपूर्ति प्रणाली नहीं होती है। मैनुअल नियंत्रण के लिए लकड़ी के खराद की शक्ति कम होती है, लेकिन इसमें घूर्णन गति नियंत्रण होता है। मैनुअल लकड़ी के खराद पर काम करने के लिए जो एक प्रकार के सामान के उत्पादन के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है - कटर और एक हटाने योग्य फेसप्लेट।

मुख्य गांठें

फेसप्लेट का उपयोग अधिकतम स्वीकार्य व्यास की सामग्री को सुरक्षित रूप से रखने के लिए किया जाता है, और कटर का उपयोग करने के लिए किया जाता है हाथ का बनाउन उपकरणों पर जिनके पास स्थायी रूप से स्थापित समर्थन नहीं है। वे अक्सर पेंटिंग के लिए सादे रिक्त स्थान के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं, फावड़ियों, कुल्हाड़ी के हैंडल और अन्य घरेलू बर्तनों के लिए घर के लिए आवश्यक कटिंग को मोड़ते हैं।

एक स्कूल की लकड़ी का खराद पूरी तस्वीर देता है कि आप घर के बर्तन, सुंदर स्मृति चिन्ह कैसे बना सकते हैं। कम गति पर चलने वाली मशीन नौसिखिए मास्टर को सभी मोड़ इकाइयों और तंत्रों के संचालन के मूल सिद्धांत को समझने की अनुमति देगी। स्कूल में हासिल किए गए कौशल अधिक जटिल में महारत हासिल करने में मदद करेंगे टर्निंग उपकरणसीएनसी के साथ।

लकड़ी की दुकानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सबसे आम उपकरणों में से एक लकड़ी का खराद है। इसके काम के लिए, उपकरणों की आवश्यकता होती है - स्टेंसिल, जिसके अनुसार वस्तु की रूपरेखा बनाई जाएगी।

लकड़ी की मशीनों का वर्गीकरण

काष्ठ उद्योग में कई प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है। वर्गीकरण के लिए मुख्य मानदंड हैं तकनीकी प्रक्रियाऔर डिजाइन सुविधाएँ।

तकनीकी विशेषताएं:

1. काट रहा है;
2. ग्लूइंग और असेंबली;
3. प्रेस;
4. फिनिशिंग;
5. सुखाने।

एक ही ऑपरेशन करने के लिए अलग-अलग डिज़ाइन उपकरण काम की तकनीक में भिन्न हो सकते हैं।

• 1 या कई वस्तुओं को संसाधित करना;
• धागों की संख्या;
• 1-समन्वय या 4-समन्वय;
• स्पिंडल की संख्या से;
• संसाधित सामग्री के आंदोलन के प्रक्षेपवक्र के साथ;
• प्रस्तुति की प्रकृति से।
• चक्रीयता से।

खराद पर काम करने की योजना इस प्रकार है:

1. बिस्तर के शीर्ष पर, विशेष फास्टनरों पर, लकड़ी से बना एक स्टैंसिल स्थापित होता है - एक कापियर।
2. ओवररनिंग रोलर कॉपियर के बाहरी हिस्से के साथ चलता है।
3. रोलर को से जोड़कर काटने का उपकरणकठोर बन्धन की विधि द्वारा, कटर कापियर के साथ रोलर की गति को सटीकता के साथ पेड़ तक स्थानांतरित करता है। जहां कॉपियर पर एक अवकाश होता है, वहां पेड़ पर उत्तल तत्व होगा, और स्टैंसिल पर एक फलाव तैयार लकड़ी की वस्तु में अवकाश को प्रभावित करेगा।

समान तत्वों के उत्पादन के लिए लकड़ी की सजावटकापियर वाली मशीन सबसे सुविधाजनक उपाय है।

खराद, जिस पर हाथ के औजारों की मदद से प्रसंस्करण किया जाता है: रेयर, मीसेल, खुरचनी, विशेष रूप से सटीक नहीं है। समान घनत्व विशेषताओं के साथ लकड़ी से कई समान भागों का निर्माण करते समय, केवल टर्नर और उसकी आंख के कौशल पर भरोसा करना पड़ता है, लेकिन फिर भी 100% गारंटी देना बहुत मुश्किल है कि वे समान होंगे। उत्पादन में विभिन्न प्रकार की लकड़ी के उपयोग का तात्पर्य है कि कटर और जुड़नार एक दूसरे से भिन्न की आवश्यकता होगी।

लकड़ी के लिए खराद और प्रतिलिपि मशीन एम्बेडेड डेटा के पुनरुत्पादन की सटीकता से अलग है। कॉपियर एक तरह का सीएनसी प्रोटोटाइप है। एक कॉपियर एक जैसी चीजें बनाने के लिए अनंत बार अनुमति देता है, जो कैबिनेट फर्नीचर सेट के लिए रेलिंग या पैरों के लिए बाल्टियों के निर्माण के लिए आवश्यक है। कार्यशालाओं में जहां उत्पादन चालू है, सीएनसी से लैस कॉपी मशीनों का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

लकड़ी के साथ काम करते समय हमेशा रहता है मैनुअल प्रक्रियाके साथ एक विवरण पूर्ण करना सैंडपेपर. ग्राइंडिंग स्टेज पर की जाती है, जबकि वस्तु खराद के हेडस्टॉक के बीच एक निश्चित रूप में होती है। रोटेशन को कम गति से प्रोग्राम किया जाता है, जिस पर कटिंग की गई थी।

लेथ का उपयोग मोड़ने के लिए किया जाता है लकड़ी के तत्वआयताकार आकार। वर्कपीस को लगभग समान वजन वितरण के साथ एक धुरी पर रखा गया है। ऐसा करने के लिए, लकड़ी के रिक्त के अंतिम छोर के केंद्र में छेद ड्रिल किए जाते हैं - यह आवश्यक है ताकि शाफ्ट का रोटेशन एक समान हो। सबसे अधिक बार, एक बेलनाकार पेड़ या नियोजित कोनों के साथ एक बार का उपयोग किया जाता है। कटिंग न केवल बाहरी, बल्कि भी की जाती है भीतरी सतहरिक्त स्थान। फार्म तैयार उत्पादउत्पाद के केंद्र के बारे में जटिल, शंक्वाकार, बेलनाकार - सममित हो सकता है।

कंप्यूटर प्रोग्रामिंग सिस्टम से लैस एक डेस्कटॉप लकड़ी के खराद में एक जटिल पैटर्न को पुन: पेश करने में उच्च सटीकता होती है। यह बहुत बना सकता है जटिल तत्वधागे।

वर्गीकरण

खराद में विभाजित हैं:

• मशीनीकृत फ़ीड वाले केंद्र। मैनुअल कटिंग टूल्स (जब फ्रेम पर एक विशेष हैंडपीस स्थापित किया जाता है) का उपयोग करके इस उपकरण पर काम करना संभव है। लकड़ी का आयताकार टुकड़ा एक धुरी और एक चल टेलस्टॉक द्वारा धारण किया जाता है। कैलीपर का अनुदैर्ध्य फ़ीड यंत्रीकृत होता है। इन मशीनों पर आप एक कापियर के साथ काम कर सकते हैं। छोटे, हल्के वर्कपीस के साथ काम करते समय, टेलस्टॉक माउंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है। प्रसंस्करण करते समय अंदर लकड़ी का विवरणफेसप्लेट एक माउंट के रूप में कार्य करता है। इन खरादों पर ऑपरेटिंग मोड में चलने वाले तत्व लकड़ी के संसाधित टुकड़े और घूर्णन धुरी के साथ चलने वाले कटर हैं।
• ललाट खराद का उपयोग एक सपाट, चौड़े लकड़ी के आधार पर भागों का निर्माण करने के लिए किया जाता है। सुंदर बहु-स्तरीय नक्काशी, आधार-राहत, उच्च राहत - यह वही है जो मशीनों पर किया जा सकता है जो एक विस्तृत फेसप्लेट के साथ काम करते हैं, जिस पर वर्कपीस जुड़ा हुआ है। केवल सामने वाले हिस्से पर ही काम किया जाता है। शेष संशोधन मैन्युअल रूप से किया जाएगा।
• गोल छड़ें एक पेड़ को संसाधित करती हैं, इसे एक गोल खंड के साथ आकार देती है। इस उपकरण पर काम करते समय, वर्कपीस घूमता या हिलता नहीं है। मशीन के एकमात्र चलने वाले हिस्से कटर वाले सिर हैं। इस समूह में लंबे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए मशीनें भी हैं। फिर वे कटर के नीचे रोलर्स के साथ रिक्त स्थान खिलाएंगे।

संसाधित की जा रही सामग्री को घुमाकर और काटने के उपकरण का उपयोग करके लकड़ी को आकार दिया जाता है।

उपकरण और उपकरण

वुडवर्किंग लैट्स कैलीपर फीड के प्रकार और निर्मित वस्तुओं के आकार में भिन्न होते हैं।

1. एक हैंडपीस के साथ एक खराद पर, लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित किया जाता है, व्यास में 40 सेमी से अधिक नहीं, और लंबाई में 1 मीटर, 60 सेमी।
2. एक यांत्रिक समर्थन फ़ीड के साथ खराद लकड़ी के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए समान आकार के प्रतिबंधों के साथ हाथ काटने वाले जुड़नार के रूप में अनुकूलित होते हैं।
3. डिस्क के आकार के लकड़ी के रिक्त स्थान के लिए उपकरण में काम की सतह पर 3 मीटर व्यास तक के हिस्सों को रखने की क्षमता होती है। पेड़ की मोटाई मशीन निर्माता द्वारा निर्धारित मापदंडों द्वारा सीमित होती है।

एक संलग्न ललाट उपकरण से लैस कैलीपर की यांत्रिक फ़ीड वाले खराद की योजना:

• 2 पेडस्टल पर बिस्तर;
• फ्रंट और रियर हेडस्टॉक;
• कैलिपर्स;
• 2-स्पीड मोटर द्वारा घुमाया गया स्पिंडल;
• मोटर के साथ 3-स्पीड गियरबॉक्स को जोड़ने वाला वी-बेल्ट ट्रांसमिशन;
• धुरी पर लगा एक चरखी अनुदैर्ध्य समर्थन को चलाता है;
• कटर एक रोटरी धारक में लगाए जाते हैं;
• मुख्य - अनुप्रस्थ और अतिरिक्त - अनुदैर्ध्य कैलिपर कटर की दिशा निर्धारित करते हैं।

हैंड कटर के साथ काम करते समय, गाइड बेड पर एक हैंडपीस स्थापित करना आवश्यक है। प्रसंस्करण के इस चरण में कैलीपर को आगे हटा दिया जाता है कार्य क्षेत्रसब तरह से।

खराद के लिए सहायक उपकरण लकड़ी के खराद के लिए उपकरण

फ्रंटल डिवाइस में एक कुंडा धारक भी होता है। इस उपकरण का उपयोग वर्कपीस को 60 सेमी तक के व्यास के साथ संसाधित करने के लिए किया जाता है, जो स्पिंडल से जुड़े फेसप्लेट पर एक तरफ तय होता है, और मशीन के टेलस्टॉक द्वारा तय किया जाता है। जब एक छोटी वर्कपीस मशीनिंग होती है, तो क्लैंप का उपयोग नहीं किया जा सकता है, जो भागों के आंतरिक प्रसंस्करण को सरल करता है।

लकड़ी के किनारे काटने की गति विभिन्न बिंदुअलग है, जो रोटेशन की धुरी से कटर की दूरी से निर्धारित होता है। कापियर के साथ काम करते समय यह सबसे स्पष्ट रूप से देखा जाता है। धुरी की गति संसाधित लकड़ी सामग्री के व्यास और उसकी ताकत से निर्धारित होती है।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए मशीनों सहित विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के उपयोग के कारण, यह लकड़ी के रिक्त स्थान के यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया को तेज करता है। एक कापियर के साथ एक लकड़ी का खराद बहुत मांग में है, जो निर्धारित कार्यों की पूर्ति को बहुत सरल करता है: फर्नीचर पैर, दरवाज़े के हैंडल और गुच्छों का निर्माण।

खराद का वर्गीकरण

कई लोग बेलनाकार उत्पादों के निर्माण में उनके संभावित उपयोग के कारण अपनी कार्यशाला में खरीद और स्थापना के लिए खराद का चयन करने का निर्णय लेते हैं। काफी है एक बड़ी संख्या कीविभिन्न मॉडल, उन्हें कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

1. शास्त्रीय उपकरण, जब वर्कपीस चक या फेसप्लेट में स्थित होता है। कटर का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। वर्कपीस अलग-अलग गति से घूम सकता है। हालांकि, उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. कॉपी मशीनों का उपयोग टेम्पलेट पर काम करने के लिए किया जा सकता है। एक टेम्पलेट का उपयोग करके, आप एक ही प्रकार के उत्पादों के निर्माण के कार्य को सरल बना सकते हैं। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, मैन्युअल रूप से संचालित उपकरण उपयुक्त है, क्योंकि इसकी लागत कम है और इसका उपयोग करना आसान है।
3. मिलिंग मशीन आज बेहद आम हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि वे लकड़ी और धातु से बने शरीर और फ्लैट भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। मिलते हैं और मोड़ मिलिंग मशीनएक पेड़ पर जिसका उपयोग विभिन्न कार्यों को करने के लिए किया जा सकता है।
4. संख्यात्मक के साथ मॉडल कार्यक्रम प्रबंधन. बड़े पैमाने पर उत्पादन या महंगे उत्पादों के निर्माण में, एक सीएनसी इकाई वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, एक कापियर के उपयोग से उत्पाद की लागत में काफी कमी आती है।

लकड़ी के खराद के लिए कापियर में बहुत ही आकर्षक विशेषताएं हैं, जिसके कारण उन्हें निजी और अन्य कार्यशालाओं में स्थापित किया जाने लगा।

क्लासिक डिजाइन

औद्योगिक मशीनों के पास पर्याप्त है जटिल डिजाइन, विशेष रूप से सीएनसी संस्करण जो स्वचालित रूप से संसाधित हो सकते हैं। कॉपियर का उपयोग करके भी आवश्यक उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है। क्लासिक डिजाइन को निम्नलिखित मुख्य घटकों के संयोजन द्वारा दर्शाया गया है:

लकड़ी के खराद के लिए घर का बना कॉपियर भी वर्कपीस के उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

DIY निर्माण

मशीन टूल्स के औद्योगिक संस्करण महंगे हैं। यही कारण है कि कई मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करने की संभावना पर विचार कर रहे हैं। काम के लिए सिफारिशें इस प्रकार हैं:

कापियर के उत्पादन पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है। यह वह है जो खराद को कापियर से अलग करता है।

एक कॉपियर बनाना

कापियर का उपयोग समान उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इसके उपयोग के कारण, प्रदर्शन संकेतक में काफी वृद्धि हुई है। एक कापियर के निर्माण से जुड़ी विशेषताओं में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाता है:

टेम्पलेट प्लाईवुड से बना है, इसे बीम की सामने की सतह पर खराब कर दिया गया है। पहले से स्थापित बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट की धुरी के साथ संरेखित किया गया है।

माना डिवाइस के नुकसान

एक होममेड कॉपी मशीन में काफी बड़ी संख्या में महत्वपूर्ण कमियां हैं। एक उदाहरण निम्नलिखित जानकारी होगी:

यही कारण है कि जटिल लकड़ी के तत्वों के उत्पादन को स्थापित करने के लिए औद्योगिक मशीनों को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

वुडवर्किंग मशीन प्रोमा डीएसएल-1200

माना मॉडल प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत है लकड़ी के उत्पाद, जिसका उपयोग . के रूप में किया जा सकता है सजावटी तत्व. बानगीनिर्माण विशेषज्ञ दो incenders की उपस्थिति कहते हैं:

मशीन के इस मॉडल का उपयोग बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, डिज़ाइन एक स्थिर आराम से सुसज्जित है, जो कि छड़ पर लगाया जाता है जो गाइड के रूप में कार्य करता है। स्थापित फेसप्लेट आपको बहुआयामी उत्पादों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

मॉडल की मुख्य विशेषताएं:

इस प्रस्ताव का नुकसान, कई अन्य लोगों की तरह, एक उच्च लागत कहा जा सकता है।

कॉपी लेथ का उपयोग कई समान भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे सीढ़ी की रेलिंग, बाड़ पोस्ट आदि के लिए बेलस्टर। आप घर में अनावश्यक उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक कार्यात्मक डिजाइन बना सकते हैं।

खराद बनाना

खराद का सबसे आदिम मॉडल बना होता है पारंपरिक ड्रिल. लेकिन यही एकमात्र समाधान नहीं है। भविष्य के उपकरण के मुख्य भाग:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के रैक (हेडस्टॉक);
• बिजली की मोटर;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• उपकरण रोक।

बिस्तर सभी तत्वों और तंत्रों को रखने का आधार है। इसलिए, यह लकड़ी या धातु की मोटी पट्टी से बना होता है। आधार पर हेडस्टॉक सुरक्षित रूप से तय किया गया है, उस पर हिस्सा तय किया जाएगा। एक उपकरण को सामने के रैक में रखा जाता है जो विद्युत मोटर से प्रमुख केंद्र तक और फिर भाग तक गति को प्रसारित करता है।

पिछला पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेम पर गाइड के साथ चलता है, यह वर्कपीस के मुक्त छोर को रखता है। उपकरण के लिए एक जोर दादी के बीच रखा गया है। दादी को एक ही धुरी के साथ सख्ती से स्थित होना चाहिए।

स्वयं करें मशीन के लिए, 200 - 250 W की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर, जिसकी गति 1500 से अधिक नहीं है, उपयुक्त है। यदि आप बड़े भागों को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक मोटर चरखी पर एक फेसप्लेट लगाया जाता है, जो बड़े वर्कपीस को ठीक करता है। फेसप्लेट में ऐसे बिंदु होते हैं जिन पर भाग भरा होता है। भाग का विपरीत छोर एक कोने से तय होता है।

एक साधारण खराद को कापियर में बदलने के लिए, एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कापियर।

खराद के लिए कापियर

कॉपियर का आधार एक अनावश्यक हाथ मिल होगा। इसे 12 मिमी प्लाईवुड की सतह पर रखा गया है, मंच का आकार 20 x 50 सेमी है। फास्टनरों और कटर के लिए मंच में छेद बनाए जाते हैं, और स्टॉप स्थापित होते हैं - कटर को ठीक करने के लिए बार। राउटर को क्लैंप के बीच रखा जाता है और बड़े नाखूनों की एक जोड़ी के साथ सुरक्षित किया जाता है।

साइट का दूरस्थ भाग गाइड - पाइप के साथ फ्रेम के साथ चलता है। इसके सिरे लकड़ी की छड़ों में लगे होते हैं। सलाखों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है। पाइप को ठीक करते समय, एक स्तर का उपयोग करें और मशीन के केंद्र के साथ पाइप की धुरी को संरेखित करें। स्थापना से पहले, पाइप पर छेद वाले सलाखों की एक जोड़ी डाली जाती है, जो आसानी से गाइड के साथ चलती है। सलाखों से एक मंच जुड़ा हुआ है, जिस पर मिलिंग कटर रखा गया है।

दूसरा महत्वपूर्ण तत्वसीधे खराद पर अपने हाथों से स्थापित - एक क्षैतिज स्थिति में एक बार, जिस पर टेम्पलेट संलग्न किए जाएंगे। 7 x 3 सेमी का एक बीम उपयुक्त है, यह स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ऊर्ध्वाधर समर्थन से जुड़ा हुआ है। स्टैंड को फ्रेम में खराब कर दिया जाता है। बार की ऊपरी सतह को मशीन की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से मेल खाना चाहिए।

जब कॉपियर उपयोग में नहीं होता है, तो बार को हटा दिया जाता है, मिलिंग कटर वाला प्लेटफॉर्म वापस ले लिया जाता है और मशीन एक पारंपरिक खराद में बदल जाती है।

स्टॉप मोटी प्लाईवुड से बना है और काम की सतह से जुड़ा हुआ है। वास्तव में, इस डिजाइन में जोर एक कापियर की भूमिका निभाता है। यह लंबवत रूप से तय किया गया है, काम की सतह के अंत तक इसे लकड़ी से बने एक संक्रमण बीम के लिए तय किया गया है। कापियर को हटाया जा सकता है, इसे स्टैंड पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्थापित किया गया है। हटाने की संभावना के बिना, स्टैंड को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बने होते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से उन्हें बार की सामने की सतह पर खराब कर दिया जाता है। बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट की धुरी के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिजाइन के विपक्ष

• मिलिंग कटर के साथ काम करने वाली सतह को दोनों हाथों से हिलाना पड़ता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान यह विकृत और जाम हो जाता है;
• केवल काफी सरल तत्वों की प्रतिलिपि बनाई जा सकती है, उदाहरण के लिए, स्तंभों पर मुड़ पैटर्न को दोहराना असंभव है;
• कटर को स्थानांतरित करने के लिए, स्क्रू गियर प्रदान करना अधिक सुविधाजनक है;
• और कटर को एक गोलाकार से बदलना बेहतर है, ऐसा उपकरण अधिक बहुमुखी हो जाएगा।

लकड़ी मुख्य सामग्रियों में से एक है जिसका लोग उपयोग करते हैं रोजमर्रा की जिंदगीफर्नीचर, वस्तुओं के निर्माण के लिए भीतरी सजावट, सजावटी वास्तु तत्व, घरेलू और उद्यान आपूर्ति और भी बहुत कुछ।

प्रतिलिपि मशीनलकड़ी पर।

एक या दो चीजें की जा सकती हैं हाथ उपकरणया लकड़ी के उपकरण का उपयोग करना।

लेकिन कम से कम श्रम और समय की लागत के साथ बड़ी संख्या में पूरी तरह से समान उत्पादों को कैसे संसाधित किया जाए? इस मामले में, कॉपी मशीनें बचाव में आएंगी। उनमें से एक लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन है।

लेख इसके उपकरण और संचालन के सिद्धांत पर चर्चा करता है, और उन लोगों को कुछ सलाह भी प्रदान करता है जो डिवाइस को स्वयं बनाना चाहते हैं।

कॉपी-मिलिंग मशीन (सीएफएस) को कॉपी करके लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विधि की किस्में:

• समोच्च या 2-आयामी (2-डी) मिलिंग;
• वॉल्यूम या 3-आयामी (3D) कॉपी करना।

वर्कपीस के आकार के आधार पर एक विधि या किसी अन्य का उपयोग किया जाता है।

कॉपी मशीनों का मुख्य लाभ यह है कि आप एक घुमावदार समोच्च के साथ किसी भी संख्या में भागों का उत्पादन कर सकते हैं, जो मूल प्रति की एक प्रति है। वे सभी बिल्कुल समान होंगे। उसी समय, मशीन में दूसरे भाग पर स्विच करने की सुविधा होती है, बस संदर्भ बदलें।

इसलिए, उनका दायरा काफी व्यापक है: छोटे पैमाने पर उत्पादन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक। औद्योगिक उपयोग के लिए पर्याप्त बड़ी मशीनों के साथ-साथ कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप डिवाइस भी हैं। कॉपी मशीनों का उपयोग किया जाता है फर्नीचर उत्पादन, व्यक्तिगत उद्यमियों की बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में वुडवर्किंग वर्कशॉप।

मिलिंग हेड्स (मिलिंग कटर) को अक्सर छोटी मशीनों में काम करने वाली इकाई के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी घूर्णी गति आवश्यक सतह की गुणवत्ता (कोई चिप्स, विभाजन, गड़गड़ाहट) सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है।

वर्कपीस के उदाहरण

नीचे FSC का उपयोग करके निर्मित उत्पादों की पूरी संरचना से बहुत दूर है:

• फर्नीचर विवरण - facades, हेडबोर्ड, पीठ, आर्मचेयर और कुर्सियों के पैर;
• आंतरिक सामान - फायरप्लेस फ्रेमिंग, लकड़ी के पैनल, फ्रेम, स्टैंड;
• स्मारिका उत्पाद - मूर्तियाँ, ताबूत, पदक;
• भवन संरचनाएं - धनुषाकार खिड़कियां बनाना, पैनल वाले दरवाजों को भरना;
• स्थापत्य तत्व - आधार-राहत, सजावटी फ्रिज़ और बॉर्डर, खिड़की के आवरण (स्लॉट या उभरा हुआ), कंगनी की नक्काशी;
• सजावटी बाड़ - रेलिंग तत्व, गुच्छों, सजावटी स्क्रीन, बाड़ विवरण;
• हथियार के लकड़ी के तत्व - बट, फोर-एंड;
• बागवानी उपकरण के हैंडल, उदाहरण के लिए, एक कुल्हाड़ी का हैंडल।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सूचीबद्ध भागों में आकार और आकार दोनों में एक दूसरे से महत्वपूर्ण अंतर हैं। यदि आप उन्हें सबसे अधिक के अनुसार समूहित करते हैं सामान्य सुविधाएं, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि एक ही समूह से संबंधित भागों के प्रसंस्करण के लिए मशीन के अपने डिजाइन (लेआउट) की आवश्यकता होती है।

कापियर के संचालन का सिद्धांत

उत्पाद की प्रतिकृति के लिए, प्रतियों में से एक का उपयोग किया जाता है, जो एक टेम्पलेट के रूप में कार्य करता है। काटने के उपकरण (कटर) वाला सिर प्रतिलिपि जांच से अभिन्न रूप से जुड़ा हुआ है।

2डी मिलिंग में, प्रोब कॉपी किए गए कंटूर के जेनरेट्रिक्स के साथ चलता है, और रोटेटिंग टूल इस मूवमेंट को दोहराता है, जिसके परिणामस्वरूप टेम्प्लेट की एक कॉपी बनती है।

3D भाग को मिलाते समय, कॉपी टिप 3D मॉडल को स्कैन करती है और कटर को एक समान दूरी (समान) पथ पर ले जाने का कारण बनती है। नकल करने वाली मशीनों की गतिविधियों की प्रकृति 2 प्रकार की होती है:

• टेम्पलेट और वर्कपीस स्थिर हैं, काटने वाला सिर अनुदैर्ध्य दिशा में चलता है, एक निश्चित मात्रा में सामग्री को एक डबल स्ट्रोक में हटा देता है।
• टेम्प्लेट और वर्कपीस (एक या अधिक) घूमते हैं, और कटर कापियर के साथ रेडियल दिशा में चलता है। नतीजतन, यह कॉपी किए गए अनुभाग की प्रोफ़ाइल को दोहराता है। इस मामले में, काटने की इकाई या भाग को उत्पाद के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ समान रूप से स्थानांतरित किया जाता है।

एक निजी प्रकार की नकल और उत्कीर्णन कार्य एक टेम्पलेट के अनुसार चित्र या आभूषणों की मिलिंग है, जो एक प्रिंटर पर मुद्रित कागज की एक चिपकाई गई प्रति है।

एक ड्राइंग बनाने के कार्यक्रम के रूप में, आप AVTOCAD, कम्पास, वर्ड, पेंट और अन्य का उपयोग कर सकते हैं। कागज के माध्यम से नहीं तोड़ने के लिए, नकल की नोक में एक नरम डालने (लकड़ी या प्लास्टिक) डाला जाता है।

होममेड मशीन का लेआउट चुनना

अपने मूल उपकरण को विकसित करना शुरू करते समय आपको क्या जानना चाहिए।

सबसे पहले, आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि यह किन भागों के लिए अभिप्रेत है। अगला, आपको आकार देने वाले आंदोलनों, मशीन की कुल्हाड़ियों की संख्या का चयन करना चाहिए। समोच्च नकल द्वारा फ्लैट भागों को संसाधित करने के लिए, 2 अक्ष पर्याप्त हैं: अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आंदोलन। कम राहत वाले विवरण के लिए एक और आंदोलन (लंबवत) की आवश्यकता होती है।

हालांकि, यदि भूभाग खड़ी है, तो सुनिश्चित करने के लिए उपकरण अक्ष को अतिरिक्त रूप से घुमाया जाना चाहिए बेहतर स्थितियांप्रसंस्करण के लिए। यानी यह पहले से ही 4 कुल्हाड़ियों को निकालता है। कुछ मामलों में, 5 या अधिक धुरों की आवश्यकता होगी। अपने सिर में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करते हुए, आपको सभी को ध्यान में रखना चाहिए संभावित स्थितियां. मशीन के निर्माण के बाद, बनाओ अतिरिक्त आंदोलनसमस्याग्रस्त हो सकता है।

अंत में, मशीन को इस तरह से व्यवस्थित किया जाना चाहिए कि नियंत्रण बल न्यूनतम हों। इसका मतलब है कि चलने वाले हिस्से जितना संभव हो उतना हल्का होना चाहिए। इस बारे में सोचें कि कौन सा लेआउट चुनना बेहतर है: क्षैतिज या लंबवत। सबसे पहले, काम की सुविधा, साथ ही वर्कपीस की लोडिंग और अनलोडिंग, इस पर निर्भर करती है। दूसरे, एक ऊर्ध्वाधर लेआउट के साथ, चिप्स सीधे फर्श पर या गर्त में गिरते हैं, और आधार पर या मशीन के तंत्र में जमा नहीं होते हैं।

मिलिंग हेड को जितना संभव हो उतना ऊंचा चुना जाना चाहिए। ये है एक महत्वपूर्ण कारक, प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है (कटर से स्कैलप्स की ऊंचाई कम हो जाती है)।

कुछ उदाहरण

किसी भी नाप का नक्शा इत्यादि खींचने का यंत्र

फोटो 1: पत्र काटने की मशीन।

फ्लैट धागों के लिए उपयोग किया जाता है। इसका डिजाइन पर आधारित है ज्यामितीय आकृति- समांतर चतुर्भुज। इस तंत्र के गुणों में से एक यह है कि नोडल बिंदु आंदोलन के दौरान समान दूरी वाले वक्रों का वर्णन करते हैं। इसके अलावा, यदि लिंक को लंबा किया जाता है, तो इसका अंतिम बिंदु अधिक दूरी तय करेगा। यह गुण आपको स्केलिंग के लिए तंत्र का उपयोग करने की अनुमति देता है।

फोटो से पता चलता है कि अंत में नकल की नोक के साथ कुल लंबाई समांतर चतुर्भुज के किनारे से लगभग 2 गुना अधिक है। इसका मतलब है कि तंत्र बढ़ रहा है। यदि आप किसी भी आकृति को टिप से कॉपी करते हैं, तो कटर उसे 2 गुना कम कर देगा। यह कापियर त्रुटियों को कम करेगा। यह मत भूलो कि इस मामले में ड्राइंग या टेम्प्लेट बढ़े हुए हैं।

एक पेंटोग्राफ बनाने के लिए, आपको एक खरीदे हुए मिलिंग कटर और कई सूखे बोर्डों की आवश्यकता होगी। जाहिरा तौर पर यह कोई सस्ता नहीं मिलता है।

समतल-समानांतर तंत्र वाली मशीन

फोटो 2: समोच्च मिलिंग

दायरा भी समोच्च मिलिंग है।

एक पेंटोग्राफ के विपरीत, 2 परस्पर लंबवत आंदोलनों को जोड़कर एक वक्रतापूर्ण प्रक्षेपवक्र प्राप्त किया जाता है। तीसरे अक्ष का उपयोग कटर को भाग की मोटाई में डालने के लिए किया जाता है। स्विंग फ्रेम के विपरीत छोर पर वजन सिस्टम को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिजाइन में एक छोटी सी खामी पर ध्यान दें: समायोजन की संभावना प्रदान करने के लिए थ्रेडेड स्टड पर लोड स्थापित करना बेहतर है।

वॉल्यूम मिलिंग मशीन

फोटो 3: वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग

बिस्तर के निचले हिस्से में कापियर और वर्कपीस के लिए 2 कुंडा लगाव बिंदु हैं।

मिलिंग हेड को एक संतुलित ऑसिलेटिंग फ्रेम पर रखा गया है, जो ऑपरेशन के दौरान परस्पर लंबवत गाइड के साथ चलता है।

रैखिक बीयरिंग या आस्तीन के बजाय, पिछले डिवाइस की तरह, यहां रोलर कैरिज का उपयोग किया जाता है। डिजाइन का लाभ खुला आधार है, जो चिप्स को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।

डुप्लीकार्वर-2

फोटो 4: फ्लैट-रिलीफ और मूर्तिकला नक्काशी के लिए मशीन

फ्लैट-रिलीफ और मूर्तिकला नक्काशी के लिए सीरियल मशीन। सादगी का एक उदाहरण: वे ऐसे निर्माणों के बारे में कहते हैं - दो छड़ें, दो रोलिंग पिन। 5 नियंत्रित अक्ष हैं:

• 4 मोड़ (साइड आर्म्स, स्विंग फ्रेम, हेड, वर्क टेबल);
• सिर का अनुप्रस्थ आंदोलन।

अनुदैर्ध्य आंदोलन 2 मोड़ जोड़कर प्राप्त किया जाता है: लीवर और फ्रेम। पावर हेड के रूप में, 500 डब्ल्यू की शक्ति वाला एक जर्मन मिलिंग कटर और प्रति मिनट 10 - 30 हजार क्रांतियों की स्पिंडल गति का उपयोग किया जाता है। आसानी से एक व्यक्ति द्वारा वहन किया जाता है (वजन - 28 किग्रा)।

डुप्लीकार्वर-3

फोटो 5: लंबे वॉल्यूमेट्रिक थ्रेड्स का प्रसंस्करण

पिछले करघे में 2 और गाइड रेल जोड़े गए हैं (अतिरिक्त .) रैखिक अक्ष), और रोटरी वर्किंग टेबल को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है। नतीजतन, लंबे वॉल्यूमेट्रिक थ्रेड्स को संसाधित करना संभव हो गया।

नीचे कुछ चित्र दिए गए हैं जो होममेड डिवाइस बनाते समय उपयोगी हो सकते हैं।

ड्राइंग 1 - पेंटोग्राफ डिवाइस

ड्राइंग 2 - एक पेंटोग्राफ पर लगे मिलिंग कटर का आरेख

ड्राइंग 3 - फ्लैट-कॉपियर पर राउटर स्थापित करने के लिए गाड़ी

वीडियो: होममेड कॉपी मशीन की प्रस्तुति

डू-इट-खुद सीएनसी कॉपी मशीन - क्या यह संभव है

ऊपर चर्चा किए गए सभी उपकरणों में मैन्युअल नियंत्रण होता है, यानी उत्पादकता में वृद्धि के बावजूद, व्यक्ति तंत्र से जुड़ा रहता है। ऐसा काम बल्कि नीरस और थकाऊ है। बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) से लैस कॉपी-मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों पर सभी काम रिक्त स्थान को लोड करने और तैयार उत्पादों को हटाने के लिए कम हो जाते हैं। एक उदाहरण के रूप में, फोटो एक समान मशीन दिखाता है।

एक प्रोग्रामिंग सिस्टम की उपस्थिति में कॉपियर एक पारंपरिक सीएनसी मिलिंग मशीन से भिन्न होता है। एक पारंपरिक सीएनसी मशीन एक सिस्टम में ऑपरेटर द्वारा संकलित एक नियंत्रण कार्यक्रम से काम करती है, उदाहरण के लिए, एआरटीकैम, एक 3-डी मॉडल के अनुसार जिसे एक डिजाइन इंजीनियर द्वारा डिजाइन चरण में विकसित किया गया है। यदि उत्पाद किसी मूर्तिकार या डिजाइनर द्वारा बनाया गया था, तो इसे पहले डिजीटल किया जाना चाहिए, अर्थात 3-डी मॉडल बनाया जाना चाहिए। यह काम एक सॉफ्टवेयर इंजीनियर करता है।

सीएनसी कॉपी मशीन पर नियंत्रण कार्यक्रमसिस्टम द्वारा ही उत्पन्न। कॉपी किए गए उत्पाद को स्थापित करते समय, एक अतिरिक्त सीएनसी अटैचमेंट भाग की जांच करता है और इसका 3-आयामी मॉडल बनाता है, जिसके अनुसार नियंत्रण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। घटकों की उच्च लागत को देखते हुए, एक सीएनसी प्रणाली प्राप्त करने में समस्याएं, अपनी खुद की सीएनसी कॉपी मशीन बनाना कल्पना के दायरे से बाहर है। सीएनसी मिलिंग मशीन (कॉपी मशीन नहीं) बनाना आसान है, हालांकि हर कोई इसे संभाल भी नहीं सकता है।

उन लोगों के लिए जो अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने जा रहे हैं, लकड़ी के शिल्प बनाने के साथ-साथ पेशेवर कैबिनेट निर्माताओं के लिए, एक स्वयं की प्रतिलिपि बनाने वाली मशीन बहुत मददगार होगी। इसका उपयोग किसी देश की संपत्ति को सजाने के उद्देश्य से सफलतापूर्वक किया जा सकता है, आउटबिल्डिंग, खेल के मैदान और अन्य सुविधाएं। आभूषण, ऐसा प्रतीत होता है, काम आसानी से और उच्च गुणवत्ता के साथ किया जाएगा।