dwg में औद्योगिक मांस की चक्की चाकू के चित्र। चरण-दर-चरण एक मैनुअल मांस की चक्की कैसे इकट्ठा करें - चरणों में प्रक्रिया का विवरण

रसोई में एक मैनुअल मीट ग्राइंडर एक आवश्यक उपकरण है, क्योंकि बिजली के विपरीत, यह कभी भी बिजली की कमी के कारण काम करना बंद नहीं करेगा।

अधिकांश आधुनिक हाथ उपकरण सदियों से उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय सामग्री से बने होते हैं। टिकाऊ प्लास्टिक से बने आधुनिक मांस की चक्की भी हैं। इस तरह के मांस की चक्की, निश्चित रूप से, कच्चा लोहा की तुलना में तोड़ना आसान है। इसलिए, आपको इससे अधिक सावधान रहना चाहिए।

मैनुअल कच्चा लोहा मांस की चक्की

कच्चा लोहा मांस की चक्की रसोई में एक वफादार सहायक है। वह बहुत लंबे समय तक सेवा करेगी। और इसे तोड़ने के लिए आपको बहुत मेहनत करने की जरूरत है। यह उसका फायदा है। कच्चा लोहा मांस की चक्की का नुकसान यह है कि यह अन्य उपकरणों की तुलना में बहुत भारी है।

कच्चा लोहा मांस की चक्की बहुत भारी होती है, लेकिन त्रुटिपूर्ण रूप से काम करती है

एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक मॉडल से बने मांस की चक्की

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बना एक मांस की चक्की कच्चा लोहा की तुलना में बहुत हल्का होता है। और ऑपरेशन के दौरान यह बहुत लंबे समय तक ईमानदारी से चलेगा। ऐसे उपकरण का केवल एक दोष है - कभी-कभी बड़ी मात्रा में मांस या अन्य उत्पादों को पीसते समय हाथ बहुत थक जाते हैं।

मांस की चक्की के प्लास्टिक मॉडल उच्च गुणवत्ता और बहुत टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं। लेकिन, फिर भी, यह मॉडल कच्चा लोहा मांस की चक्की की तरह टिकाऊ नहीं है, और इसके हिस्से जल्दी से विफल हो सकते हैं। इसलिए, मांस की चक्की को सावधानीपूर्वक संचालित करना महत्वपूर्ण है।

एक मैनुअल मांस की चक्की के संचालन का सिद्धांत

एक मैनुअल मांस की चक्की, डिजाइन के मामले में, काफी सरल उपकरण है। इसका काम दो चीजों पर आधारित है - एक मैनुअल ड्राइव और बरमा द्वारा बनाया गया यांत्रिक दबाव। पीसने की प्रक्रिया इस तरह दिखती है:

• मांस, मछली या कोई अन्य उत्पाद रिसीवर में डाल दिया जाता है और स्क्रू शाफ्ट पर लग जाता है;
• फिर उत्पाद को ग्रेट के खिलाफ दबाया जाता है और एक विशेष चार-ब्लेड चाकू से काट दिया जाता है जो इस ग्रेट की सतह पर स्लाइड करता है;
• उत्पादों को लगातार कीमा बनाया जाता है: मांस को रिसीवर में रखा जाता है और फिर ग्रेट के माध्यम से बाहर निकलता है।

ऑपरेशन का सिद्धांत सरल है: उत्पादों को रखना और कीमा बनाया हुआ मांस प्राप्त करना। सरल और आसानी से!

मांस की चक्की में क्या होता है और भागों का उद्देश्य क्या होता है

क्लासिक हैंडहेल्ड डिवाइस में क्या शामिल है:

1. चौखटा:
   ए मांस रिसीवर;
   बी बढ़ते क्लैंप;
2. लीवर;
3. बाएं हाथ के धागे के साथ बरमा;
4. असर झाड़ी;
5. 4 ब्लेड से चाकू काटना;
6. जाली;
7. यूनियन नट;
8. हैंडल संलग्न करने के लिए आईबोल्ट

मांस की चक्की जुदा

इसके अलावा, डिवाइस को विभिन्न छेद व्यास, चाकू, सॉसेज, सॉसेज और ताजा रस बनाने के लिए नोजल के साथ अतिरिक्त ग्रिल के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

जरूरी!

नोजल को नियमित रूप से तेज किया जाना चाहिए, बहुत कठोर या पापी अर्ध-तैयार मांस उत्पादों को काटने के लिए उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

पेंच शाफ्ट एक महत्वपूर्ण और बुनियादी हिस्सा है। इसमें एक सर्पिल का आभास होता है, जो ऑपरेशन के दौरान अतिरिक्त मांस को पीसता है, उन्हें चाकू से नोजल तक ले जाता है। यह वह तंत्र है जिसके लिए टिकाऊ धातु के उपयोग की आवश्यकता होती है।

पेंच शाफ्ट - डिवाइस के अंदर उत्पादों का कंडक्टर

चाकू और विशेष कटिंग अटैचमेंट। वे मांस या किसी अन्य उत्पाद को काटने, काटने और कुचलने का सारा काम करते हैं। यह मुख्य रूप से स्टेनलेस सामग्री से बना है। बेहतर और बेहतर काम के लिए चाकू को तेज करना जरूरी है, भले ही रोटेशन के दौरान स्टील को ग्रेट के खिलाफ तेज किया जाता है।

चाकू सही ढंग से स्थापित होना चाहिए, अन्यथा उपकरण जाम हो सकता है

जरूरी!

चाकू की संरचना और उसका आकार उत्पाद की पीसने को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, यदि चाकू में घुमावदार ब्लेड है, तो इसका मतलब है कि यह आसानी से मांस की नसों और तंतुओं को पीस देगा, जबकि स्क्रू शाफ्ट को बंद नहीं होने देगा।

ग्रेट में तीन प्रकार के छेद व्यास होते हैं:

1. बहुत बड़ा - 12 मिमी. तीन या चार छेदों के साथ ग्रिड। सॉसेज के लिए कीमा बनाया हुआ मांस के लिए उपयोग किया जाता है। हमेशा शामिल नहीं।
2. बड़े छेद - 8 मिमी. यह ग्रिल कीमा बनाया हुआ मांस तैयार करने के लिए आदर्श है।
3. मध्यम छेद - 4-4.5 मिमी. यूनिवर्सल ग्रिड। कटलेट के लिए कीमा बनाया हुआ मांस पकाने के लिए उपयुक्त है। शामिल।
4. महीन छिद्र - 3 मिमी. पाट ग्रिल। यह पेस्ट या प्यूरी बनाने के लिए आदर्श है।

इन जाली के माध्यम से बड़े या छोटे पीस के फोर्समीट प्राप्त करना संभव है। यह सब आपकी पसंद पर निर्भर करता है

नट (फिक्सिंग रिंग) क्लैम्प करता है और ग्रेट, चाकू और बरमा शाफ्ट को ठीक करता है। कभी-कभी काम खत्म करने के बाद इसे खोलना मुश्किल हो सकता है। लेकिन अखरोट के ऊपर लपेटे गए साधारण कपड़े की मदद से यह समस्या आसानी से हल हो जाती है। तो, हाथ फिसलता नहीं है, और हिस्सा आसानी से हटा दिया जाता है।

एक मैनुअल कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम मांस की चक्की, विशेष रूप से सोवियत काल से, एक थ्रेडेड डिवाइस (पैर) का उपयोग करके काम की सतह से जुड़ी होती है। और इसलिए, मेज पर डिवाइस की गति को बाहर करने के लिए, आपको धातु के आधार के नीचे कुछ डालने की आवश्यकता है। यह कई बार मुड़ा हुआ अखबार हो सकता है। आधुनिक मॉडलों में, बढ़ते आधार प्लास्टिक या रबर होते हैं, और इसलिए डिवाइस तालिका से अधिक मज़बूती से जुड़ा होता है।

प्रक्रिया की एक तस्वीर के साथ कदम से एक मैनुअल मांस की चक्की को ठीक से कैसे इकट्ठा करें

तो, एक मैनुअल मैकेनिकल डिवाइस को ठीक से कैसे इकट्ठा किया जाए? उत्पाद के उपयोग के निर्देशों के अनुसार असेंबली प्रक्रिया का पालन करने का सबसे आसान तरीका है। लेकिन अगर निर्देश खो गया है, तो चरण-दर-चरण असेंबली विधि का पालन करें। तो हम शुरू करते हैं।

पहला कदम सभी तत्वों को तैयार करना और ध्यान से उन्हें अपने सामने रखना है।

पेंच शाफ्ट स्थापना

चित्रण	क्रिया विवरण
	बंधनेवाला शरीर वाले मॉडल के लिए, मांस खिलाने के लिए एक सिलेंडर स्थापित करना आवश्यक है।
	अगला, हम बरमा शाफ्ट को शरीर में डालते हैं ताकि शाफ्ट का चौड़ा हिस्सा उस जगह पर हो जहां हैंडल जुड़ा हुआ है। यानी मांस की चक्की के सबसे संकरे उद्घाटन में। बरमा का पतला भाग चौड़े और गोल छेद में होना चाहिए। चाकू भी होगा।

मांस की चक्की में चाकू कैसे डालें

चाकू दो प्रकार के होते हैं: एक तरफा और दो तरफा काटने वाले हिस्से के साथ।

चित्रण	क्रिया विवरण
	एक बार बरमा लगाने के बाद, एक तरफा ब्लेड लें और इसे बरमा शाफ्ट पर रखें। ध्यान! ब्लेड का सपाट भाग जाली की ओर होना चाहिए और उसके ऊपर स्लाइड करना चाहिए। लेकिन इसके विपरीत नहीं।

जरूरी!

ऐसा होता है कि चाकू गलत तरीके से स्थापित किया गया है। और फिर ऐसे मांस की चक्की से बहुत कम अर्थ निकलता है। मांस जमीन नहीं है, लेकिन केवल घुटा हुआ है। और इस मामले में, डिवाइस बस जाम हो सकता है।

दो तरफा काटने वाले हिस्से वाला चाकू दोनों तरफ रखा जा सकता है। इसमें कोई फर्क नही है। मांस की चक्की में चाकू को ठीक से कैसे स्थापित करें और वे क्या हैं, आप इस वीडियो में देख सकते हैं।

ग्रेट स्थापित करना और हैंडल को पेंच करना

चित्रण	क्रिया विवरण
	चाकू लगाने के बाद, आपको ग्रेट को सही ढंग से स्थापित करने की आवश्यकता है। यह चाकू से आसान है। मुख्य बात यह है कि इसे स्थापित करना है ताकि ग्रेट पर पायदान रसोई सहायक के शरीर पर फलाव के साथ मेल खाता हो।
	फिर बस पूरी संरचना को लॉकिंग नट के साथ ठीक करें, इसे मीट ग्राइंडर बॉडी पर यूनियन नट भी कहा जाता है।
	अगला, हम मांस रिसीवर को ठीक करते हैं।

अब यह केवल एक स्क्रू के साथ पीछे से हैंडल को पेंच करने के लिए रह गया है। हर चीज़। मांस की चक्की इकट्ठा। आपको बस इसे काम की सतह पर स्थापित करने की आवश्यकता है, और आप काम पर लग सकते हैं।

काम की सतह पर मांस की चक्की स्थापित करना

मांस की चक्की यथासंभव स्थिर होनी चाहिए, अन्यथा आपको इस पर काम करते समय इकाई को रखने के प्रयास करने होंगे

मांस की चक्की को काम की सतह पर पेंच करना आसान है। डिवाइस को "पैर" की मदद से टेबल से जोड़ना आवश्यक है। और रसोई इकाई को मजबूती से ठीक करने के लिए, आप काउंटरटॉप और "पैर" के बीच एक समाचार पत्र या मुलायम कपड़ा रख सकते हैं। इस रोल के लिए डेंस रबर और भी बेहतर है।

यदि आपको नोजल लगाने की आवश्यकता है तो मैन्युअल मांस की चक्की को ठीक से कैसे इकट्ठा करें

अधिकांश मांस ग्राइंडर सॉसेज, सॉसेज, जूस और कई अन्य उपहार बनाने के लिए विभिन्न नोजल और ग्रेट्स से लैस होते हैं। लेकिन हर कोई नहीं जानता कि मांस की चक्की में नोजल, चाकू या कद्दूकस को ठीक से कैसे डाला जाए। आखिरकार, नोजल के साथ मांस की चक्की को इकट्ठा करने की प्रक्रिया थोड़ी अलग है:

• स्क्रू शाफ्ट को मुख्य बॉडी में डालें. शाफ्ट के चौड़े हिस्से को उस जगह पर रखा जाता है जहां हैंडल जुड़ा होता है। पतला उस जगह पर होना चाहिए जहां से जाली लगी हो;
• फिर ग्रिड लगाएं. यह बहुत बड़े छेद या माध्यम के साथ हो सकता है। यह सब नुस्खा और आपकी प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है;
• नोजल स्थापित करने के बाद. बस यह सुनिश्चित कर लें कि उस पर कोई चिप्स या खुरदरापन नहीं है। अन्यथा, आप आंत को फाड़ने का जोखिम उठाते हैं, जिसे सॉसेज और कबाब बनाते समय नोजल पर रखा जाता है;
• क्लैम्पिंग नट के साथ संरचना को ठीक करें, और अब यह केवल हैंडल को पेंच करने के लिए बनी हुई है। बस इतना ही। कुछ भी जटिल नहीं है। है की नहीं?

ध्यान!

सॉसेज और कबाब बनाते समय चाकू का इस्तेमाल नहीं किया जाता है। और सभी क्योंकि तैयार कीमा बनाया हुआ मांस ऐसे नोजल के साथ मांस की चक्की में डाला जाता है;

एक मैनुअल मांस की चक्की की देखभाल के नियम

मांस के पीसने के बाद, मांस की चक्की को तुरंत धोना बहुत महत्वपूर्ण है। कुछ गृहिणियां मांस की चक्की के माध्यम से पटाखे के टुकड़े को छोड़ने की सलाह देती हैं, वे कहते हैं, यह मांस के सभी अवशेषों को साफ करता है, और अब आप इसे धो नहीं सकते। लेकिन नहीं, मांस के टुकड़े रह सकते हैं, और फिर रसोई में एक बहुत ही अप्रिय सड़ा हुआ गंध दिखाई देगा। इससे छुटकारा पाना मुश्किल नहीं होगा, लेकिन बहुत अप्रिय होगा। इसलिए, काम के बाद, आपको तुरंत इकाई को कुल्ला करना चाहिए। पहले आपको इसे पार्स करने की आवश्यकता है:

• हैंडल को खोलना;
• फिर फिक्सिंग नट को हटा दें। यदि हाथ फिसल जाता है और बिना पेंच के नहीं खोला जा सकता है, तो एक कपड़े का उपयोग करें। बस इसे अखरोट पर फेंक दो, और फिर सब कुछ ठीक हो जाएगा;
• कद्दूकस और चाकू हटा दें;
• पेंच शाफ्ट बाहर निकालें।

उसके बाद, मांस के टुकड़ों से भागों को साफ करें और उन्हें किसी डिश डिटर्जेंट से बहते पानी के नीचे धो लें। फिर एक सूखे और साफ तौलिये पर भागों को फैलाकर अच्छी तरह सुखा लें। मांस की चक्की को सीधे असंबद्ध रूप से स्टोर करना सबसे अच्छा है।

तो, गलती से पानी के अंदर जाने से कुछ भी जंग नहीं लगेगा। काम से पहले ही लीजिए। तो, जैसा कि आप देख सकते हैं, किचन हेल्पर को असेंबल करने की प्रक्रिया बहुत सरल है। मुख्य बात यह देखना है कि आप मुख्य तत्वों को कैसे स्थापित करते हैं। आप सौभाग्यशाली हों!

जूसर डिजाइन में बेदाग और सरल दिखता है, लेकिन एक बार जब आप इसके साथ काम कर लेते हैं, तो आप अपने आप को इलेक्ट्रिक ड्राइव और कई नोजल के साथ अपने औद्योगिक संयोजन का उपयोग करने के लिए मजबूर नहीं कर सकते हैं: इसके बाद, पूरी रसोई को फिर से धोना होगा और सभी नलिका साफ।

घर में बने जूसर में केवल तीन भाग धोए जाते हैं, और बीज और गूदा चिपकता नहीं है, और प्रदर्शन ऐसा होता है, हालांकि मैन्युअल रूप से, हमें 30-40 मिनट में एक बाल्टी टमाटर का रस मिलता है।

जूसर डिवाइस

बाह्य रूप से, जूसर एक मांस की चक्की जैसा दिखता है: क्लैंप भी टेबल से जुड़ा होता है, लोडिंग विंडो का एक ही सॉकेट, एक ही हैंडल। हालांकि, यह वह जगह है जहां समानता समाप्त होती है, क्योंकि ऑपरेशन का सिद्धांत पूरी तरह से अलग है: अंदर कोई बरमा और परिचित चाकू नहीं है, हालांकि बाहर निकलने पर एक जाली है। एक पेंच के बजाय - स्क्रैपर्स-चाकू के साथ एक छोटा ड्रम। अपने ब्लेड के साथ, वे एक टमाटर (या स्लाइस, यदि बड़े हो) को पकड़ते हैं और हैंडल को घुमाने पर इसे अपने साथ खींचते हैं, इसे शरीर और ड्रम के बीच की संकीर्ण खाई में धकेलते हैं।

चावल। 1. जूसर-मांस ग्राइंडर और उसके मुख्य भाग:
1 - बॉडी असेंबली, 2 - ड्रम, 3 - जूस ट्रे, 4 - स्क्रेपर्स-चाकू, 5 - शाफ्ट के साथ हैंडल।

तंत्र का उपकरण अत्यंत सरल है। बाहर से दिखाई देने वाले विवरण क्लैम्प, इसके ऊपर दो लैमेलर ब्रैकेट पोस्ट, एक हैंडल के साथ एक हॉपर और जूस के लिए एक जालीदार खिड़की और एक लुगदी निकास खिड़की है, जिसके नीचे दो ट्रे हैं। अंदर, एक एकल इकाई है - एक ड्रम, और इसमें - स्पेसर स्प्रिंग के साथ वापस लेने योग्य खुरचनी चाकू की प्लेटें। एक थ्रेडेड छेद के साथ इसके मोटे तल वाले ड्रम को शाफ्ट टांग पर खराब कर दिया जाता है, जो ड्राइव हैंडल से जुड़ा होता है। शाफ्ट बेयरिंग और साथ ही स्टफिंग बॉक्स एक फ्लोरोप्लास्टिक झाड़ी है, जिसका शरीर हॉपर के साइडवॉल से वेल्डेड स्टील की झाड़ी है।

चावल। 2. जूसर के मुख्य भाग:
1 - बंकर के सामने की दीवार। 2 - पल्प ट्रे, 3 - पल्प एग्जिट विंडो, 4 - शाफ्ट, 5 - हैंडल। 6 - ड्रम, 7.20 - बंकर की साइड की दीवारें (दीवार 20 - एक छेद के साथ), 8 - चाकू (recessed), 9 - टमाटर। 10 - जूस ट्रे, 11 - स्टैंड, 12 - क्लैंप, 13 - हैंडल रॉड, 14 - एक्सल, 15 - बेयरिंग हाउसिंग, 16 - बेयरिंग (PTFE बुशिंग), 17 - मेश (या 1.5 मिमी के व्यास के साथ छेद वाली छिद्रित पट्टी) ), 18 - चाकू (विस्तारित अवस्था में), 19 - चाकू वसंत।

एक जाल (1.5 मिमी व्यास के छेद के साथ एक छिद्रित प्लेट) को हॉपर की निचली खिड़की से वेल्डेड किया जाता है - इसके माध्यम से रस एक लंबी ट्रे में बहता है, जो ब्रैकेट रैक के विशेष रूप से आरी खांचे में मुड़े हुए कानों के साथ तय होता है। पल्प ट्रे को इसकी ऊपरी खिड़की के नीचे हॉपर में वेल्ड किया जाता है।

चावल। 3. ड्रम असेंबली (असेंबली):
1 - हैंडल, 2 - शाफ्ट, 3 - बेयरिंग हाउसिंग, 4 - बेयरिंग (PTFE झाड़ी), 5.9 - हॉपर की दीवारें, 6 - ड्रम, 7 - चाकू, 8 - स्प्रिंग।

स्क्रेपर्स-चाकू एक स्पेसर स्प्रिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। ऐसा करने के लिए, उनकी प्लेटों को नीचे से तीन "पंखुड़ियों" में काट दिया जाता है: दो चरम विपरीत दिशाओं (रोकें) में झुकते हैं, मध्य को वसंत में डाला जाता है। प्लेट के शीर्ष पर एक पार्श्व फलाव होता है जो इसके इंडेंटेशन को ड्रम के स्लॉट में सीमित करता है।

शाफ्ट के साथ हैंडल को एक इकाई के रूप में इकट्ठा किया जाता है। दूसरी असेंबली यूनिट स्प्रिंग पर चाकू के साथ ड्रम होगी। इसे बंकर के ऊपर डाला जाता है; फिर एक शाफ्ट को फ्लोरोप्लास्टिक आस्तीन में डाला जाता है, जिसे ध्यान से ड्रम में खराब कर दिया जाता है। यह जूस ट्रे को स्थापित करने के लिए बनी हुई है - और हार्वेस्टर काम करने के लिए तैयार है।

शरीर की दीवारों के संबंध में ड्रम की विलक्षण व्यवस्था के कारण, उनके साथ फिसलने वाले खुरचनी चाकू, ग्रिड के करीब, ड्रम के स्लॉट में अधिक से अधिक रिक्त हो जाते हैं, और उनके द्वारा किए गए टमाटर को निचोड़ा जाता है अधिक से अधिक, सानना। ग्रिड पर, वे पहले से ही व्यावहारिक रूप से इसके छिद्रों के माध्यम से रगड़े जाते हैं, ड्रम के दबाव में रस को पूरी तरह से छोड़ देते हैं। और लगभग सूखा गूदा, जिसे बाद में ग्रिड से बाहर निकलने पर छोड़ा जाता है, चाकू से खिड़की के माध्यम से डिस्चार्ज ट्रे पर धकेल दिया जाता है।

जितनी आसानी से इसे इकट्ठा किया गया था, तंत्र को अलग कर दिया गया है: रस ट्रे को हटा दिया जाता है, शाफ्ट को ड्रम से हटा दिया जाता है (हैंडल के रिवर्स रोटेशन द्वारा) और चाकू के साथ जारी ड्रम को हॉपर से हटा दिया जाता है - सब कुछ धोया जा सकता है .

ऐसा लगता है कि यह साधारण मशीन शौकिया बागवानों और बागवानों के लिए बहुत मददगार होगी - आखिरकार, इसके माध्यम से किसी भी नरम फल, जामुन और सब्जियों को पारित किया जा सकता है। एकमात्र अपवाद वे हैं जिनके पास बीज नहीं हैं, लेकिन हड्डियां हैं: उन्हें पहले हटाया जाना चाहिए, और बाकी को जूसर के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिज़ाइन टमाटर के लिए डिज़ाइन किया गया था और इसे अधिकतम 50-60 मिमी व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है। अन्य प्रकार की सब्जियों, जामुनों, फलों के लिए मशीन का उपयोग करते समय, हॉपर, ड्रम और अन्य घटकों और भागों के आयामों में उपयुक्त परिवर्तन किए जा सकते हैं।

मुझे यकीन है कि ऐसा उपकरण बनाने वाला हर कोई संतुष्ट होगा।

जी अस्ताखोव रोस्तोव-ऑन-डॉन

गोस्ट 4025-95

समूह U16

अंतरराज्यीय मानक

घरेलू मांस की चक्की

विशेष विवरण

घरेलू मांस खनिक।
विशेष विवरण

ओकेएस 97.040.50
ओकेएसटीयू 5157

परिचय दिनांक 1996-07-01

प्रस्तावना

1 मानकीकरण टीसी 323 "विमानन इंजीनियरिंग" के लिए तकनीकी समिति द्वारा विकसित

मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद के तकनीकी सचिवालय द्वारा पेश किया गया

2 मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद द्वारा अपनाया गया (26 अप्रैल, 1995 के मिनट संख्या 7-95)

मानक अपनाने के लिए मतदान किया:

राज्य का नाम	राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय का नाम
अज़रबैजान गणराज्य	एज़गोसस्टैंडर्ट
आर्मेनिया गणराज्य	आर्मस्टेट मानक
बेलारूस गणराज्य	बेलस्टैंडर्ड
कजाकिस्तान गणराज्य	कज़ग्लवस्टैंडर्ड
किर्गिस्तान गणराज्य	किर्गिज़स्टैंडर्ट
मोल्दोवा गणराज्य	राज्य विभाग मोल्दोवामानक
रूसी संघ	रूस का गोस्स्टैंडर्ट
ताजिकिस्तान गणराज्य	ताजिक राज्य मानक
तुर्कमेनिस्तान	तुर्कमेनिस्तान के मुख्य राज्य निरीक्षणालय
उज़्बेकिस्तान गणराज्य	उज़्गोसस्टैंडर्ट
यूक्रेन	यूक्रेन का राज्य मानक

3 28 सितंबर, 1995 एन 493 के मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए रूसी संघ की समिति की डिक्री द्वारा पेश किया गया, अंतरराज्यीय मानक GOST 4025-95 सीधे 1 जुलाई, 1996 से रूसी संघ के राज्य मानक के रूप में

4 गोस्ट के बजाय 4025-83

1 उपयोग का क्षेत्र

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक मांस, मछली और अन्य उत्पादों (बाद में मांस की चक्की के रूप में संदर्भित) को पीसने के लिए डिज़ाइन किए गए मैनुअल ड्राइव के साथ घरेलू पेंच मांस की चक्की पर लागू होता है।

यह मानक रसोई मशीनों के लिए संलग्नक के रूप में बने मांस की चक्की पर लागू नहीं होता है।

इस मानक की सभी आवश्यकताएं अनिवार्य हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं, आबादी के जीवन, स्वास्थ्य और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करना, पर्यावरण संरक्षण, धारा 5 में निर्धारित किए गए हैं।

मानक प्रमाणन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है।

2 नियामक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भों का उपयोग करता है:

गोस्ट 2.601-68 ईएसकेडी। ऑपरेटिंग दस्तावेज़

गोस्ट 9.032-74 ईएसजेडकेएस। पेंट कोटिंग्स। समूह, तकनीकी आवश्यकताएं और पदनाम

गोस्ट 9.301-86 ईएसजेडकेएस। धातु और गैर-धातु अकार्बनिक कोटिंग्स। सामान्य आवश्यकताएँ

गोस्ट 9.302-88 ईएसजेडकेएस। धातु और गैर-धातु अकार्बनिक कोटिंग्स। नियंत्रण के तरीके

गोस्ट 166-89 कैलिपर्स। विशेष विवरण

गोस्ट 860-75 टिन। विशेष विवरण

GOST 2789-73 सतह खुरदरापन। पैरामीटर और विशेषताएं

गोस्ट 7595-79 मांस। खुदरा के लिए गोमांस काटें

गोस्ट 9013-59 धातु। रॉकवेल कठोरता विधि

GOST 14192-77 माल का अंकन

GOST 15140-78 पेंटवर्क सामग्री। आसंजन निर्धारित करने के तरीके

GOST 15150-69 मशीनरी, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए संस्करण। पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव के संदर्भ में श्रेणियाँ, संचालन की स्थिति, भंडारण और परिवहन

GOST 15846-79 उत्पाद सुदूर उत्तर और दुर्गम क्षेत्रों में भेजे गए। पैकेजिंग, अंकन, परिवहन और भंडारण

GOST 18319-83 घरेलू मांस की चक्की के लिए नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स। विशेष विवरण

GOST 18321-73 सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण। टुकड़ा उत्पादों के नमूनों के यादृच्छिक चयन के तरीके

GOST 25347-82 विनिमेयता के बुनियादी मानदंड। ईएसडीपी। सहिष्णुता क्षेत्र और अनुशंसित लैंडिंग

GOST 26663-85 परिवहन पैकेज। पैकेजिंग टूल का उपयोग करके गठन। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं

3 मुख्य पैरामीटर और आयाम

3.1 मांस की चक्की और उनके भागों के मुख्य आयाम आंकड़े 1-5 में दर्शाए गए लोगों के अनुरूप होने चाहिए। आयामों की अनिर्दिष्ट सीमा विचलन - H16, h16, J16 - GOST 25347 के अनुसार।

चित्र मांस की चक्की भागों के डिजाइन, आकार और अनिर्दिष्ट आयामों को परिभाषित नहीं करते हैं।

चित्र 1 - कीमा बनाया हुआ मांस के लिए ग्रिड

चित्र 1 - कीमा बनाया हुआ मांस के लिए ग्रिड

चित्र 2 - चाकू

चित्र 2 - चाकू

चित्र 3 - बरमा

चित्र 3 - बरमा

चित्र 4 - विधानसभा संभालें

1 - संभाल; 2 - हैंडल

चित्र 4 - विधानसभा संभालें

चित्र 5 - संघ अखरोट

चित्र 5 - संघ अखरोट

3.2 मांस की चक्की के मुख्य मापदंडों को निम्नलिखित का पालन करना चाहिए:

	ए) उत्पादकता, किलो / घंटा
	बी) जाली की संख्या
	ग) पीसने के दौरान कीमा बनाया हुआ मांस के तापमान में वृद्धि, °С
	डी) मांस की चक्की में शेष मांस, जी, और नहीं

ई) एक प्रकार के चाकू के साथ एक मांस की चक्की का वजन अतिरिक्त संलग्नक और झंझरी के बिना, किलो, से अधिक नहीं:

1.4 - एक एल्यूमीनियम मामले के साथ;

2.0 - कच्चा लोहा शरीर के साथ;

2.2 - स्टील के मामले के साथ।

चाकू और ग्रेट्स के अन्य डिज़ाइनों का उपयोग किया जाता है जो मांस की चक्की के उपभोक्ता गुणों और उनके विश्वसनीयता संकेतकों को खराब नहीं करते हैं, एकीकृत कनेक्टिंग आयामों के साथ जो विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं।

स्क्रू शैंक के अन्य डिज़ाइन और आयामों का उपयोग किया जाता है जो उनकी विश्वसनीयता को ख़राब नहीं करते हैं।

नोट - टाइप II चाकू के साथ मीट ग्राइंडर का द्रव्यमान, टाइप I चाकू वाले मीट ग्राइंडर के द्रव्यमान से 0.3 किग्रा से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.3 मीट ग्राइंडर बॉडी के साथ यूनियन नट का थ्रेडेड कनेक्शन चित्र 5 में दिखाए गए अनुसार होना चाहिए।

एक यूनियन नट को बिना खांचे (नाली) के बनाया जा सकता है, अगर धागे की गुणवत्ता और चाकू से ग्रिड की क्लैंपिंग सुनिश्चित की जाती है।

3.4 मांस की चक्की के शरीर में एक पिन या लेज (ग्रिड लॉक) होना चाहिए।

3.5 शरीर की कामकाजी गुहा की पसलियों के शीर्ष और बरमा के घुमावों की बाहरी सतह के बीच की खाई 1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, छूने की अनुमति नहीं है।

3.6 आवास की कामकाजी गुहा में, 40-60 ° के उन्नयन कोण के साथ 8 सीधे या 6 सर्पिल खांचे होने चाहिए।

3.7 मांस की चक्की के लिए प्रतीक के ब्लॉक आरेख को निम्नलिखित का पालन करना चाहिए:

योजना

मांस की चक्की के लिए प्रतीकों के उदाहरण:

एल्यूमीनियम बॉडी (एमए) और क्लैंप (सी) के साथ, अतिरिक्त ग्रिड और संलग्नक के बिना:

मांस की चक्की MA-S GOST 4025-95;

कच्चा लोहा शरीर (एमसीएच) के साथ:

मांस की चक्की MCh-S GOST 4025-95;

स्टील के मामले के साथ (एमएस):

मांस की चक्की MS-S GOST 4025-95;

स्टील बॉडी, वैक्यूम क्लैंप (बी) और तीन अतिरिक्त अटैचमेंट या ग्रिड के साथ:

मांस की चक्की MS-V-3 GOST 4025-95;

अपग्रेड करते समय:

मांस की चक्की 1MA-S GOST 4025-95।

4 तकनीकी आवश्यकताएं

4.1 मांस ग्राइंडर का निर्माण इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, निर्धारित तरीके से स्वीकृत कार्य ड्राइंग और नमूनों के अनुसार किया जाना चाहिए।

4.2 मीट ग्राइंडर को GOST 15150 के अनुसार प्लेसमेंट श्रेणी 4 के जलवायु संस्करण UHL और TS से बनाया जाना चाहिए।

4.3 किसी भी स्थिति में टेबल टॉप के सामने (सहायक) सतह और यूनियन नट के निचले किनारे के बीच की दूरी कम से कम 50 मिमी होनी चाहिए।

4.4 मांस की चक्की के चाकू और ग्रिल की विशेषताओं को निम्नलिखित का पालन करना चाहिए:

ए) चाकू कठोरता
बी) कठोरता झंझरी, कम से कम नहीं
सी) काम करने वाली सतहों, माइक्रोन के संभोग के समतलता के लिए सहिष्णुता, से अधिक नहीं
डी) झंझरी क्षेत्र उपयोग कारक, से कम नहीं

4.5 बरमा सिंगल पास होना चाहिए। उत्पाद आपूर्ति की दिशा में धीरे-धीरे घटते हुए, चर पिच के साथ मोड़ बाएं हाथ के होने चाहिए।

4.6 बरमा के मापदंडों को निम्नलिखित का पालन करना चाहिए:

	ए) घुमावों की कुल संख्या, से कम नहीं
	बी) आवास के कामकाजी गुहा के बंद हिस्से में घुमावों की संख्या, से कम नहीं
	सी) कॉइल्स का मोटा होना (कास्टिंग मोल्ड की बिदाई लाइन के साथ), मिमी, और नहीं
	घ) संघनन कारक

4.7 गोस्ट 2789 के अनुसार मांस की चक्की के अलग-अलग हिस्सों की सतह खुरदरापन के पैरामीटर माइक्रोन होने चाहिए, इससे अधिक नहीं:

	ए) काम करने वाली सतह रा:
	चाकू और ग्रिल
	वैक्यूम क्लैंप
	बी) आवास की बाहरी कच्ची सतहें Rz:
	अल्युमीनियम
	कच्चा लोहा या स्टील
	ग) आंतरिक सतह और रूपों के पृथक्करण के स्थान Rz

4.8 मांस ग्राइंडर बॉडी, स्क्रू टर्न, चाकू और शेल के ग्रेट्स के कामकाजी गुहा की सतहों पर स्लैग समावेशन और दरार की अनुमति नहीं है। अन्य सतहों पर, खाद्य उत्पादों के संपर्क के लिए अनुमोदित धातुओं के साथ वेल्डिंग (सीलिंग) द्वारा दोषों को ठीक करने की अनुमति है।

4.9 मांस की चक्की की बाहरी सतहों की पेंट कोटिंग्स GOST 9.032 के अनुसार कम से कम तृतीय श्रेणी की होनी चाहिए, धातु के साथ एक मजबूत संबंध होना चाहिए और पूरी सतह पर एक समान स्वर होना चाहिए। GOST 15140 के अनुसार आसंजन की गुणवत्ता 2 अंक से कम नहीं है।

धातु और सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स के लिए आवश्यकताएं - GOST 9.301 और GOST 9.302 के अनुसार।

4.10 मांस की चक्की में ऐसे उपकरण हो सकते हैं जो उनकी कार्यक्षमता का विस्तार करते हैं और उपयोग में आसानी में सुधार करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

- विभिन्न विन्यास और आकारों के उद्घाटन के साथ जाली;

- सब्जियों को काटने और काटने के लिए संलग्नक;

- आटा रूपरेखा के लिए संलग्नक;

- पास्ता, नूडल्स और सेंवई बनाने के लिए उपसर्ग;

- रस की तैयारी के लिए उपसर्ग;

- सॉसेज भरने के लिए संलग्नक;

- बदली जा सकने वाली ग्रिड और अटैचमेंट के भंडारण के लिए अलग-अलग पैकेज।

ये विशेषताएँ उन अनुलग्नकों पर लागू नहीं होती हैं जो मांस प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत नहीं हैं।

अनुलग्नकों की आवश्यकताएं तकनीकी विशिष्टताओं (TS), तकनीकी विवरण (TO) में इन अनुलग्नकों के लिए निर्धारित की जानी चाहिए।

4.11 मांस की चक्की क्षतिग्रस्त नहीं होनी चाहिए और परिवहन के दौरान यांत्रिक प्रभावों के बाद कार्य करना चाहिए।

4.12 मांस की चक्की का सेवा जीवन कम से कम 10 वर्ष है।

4.13 काटने के उपकरण को फिर से पीसने से पहले 95% संसाधन कम से कम 100 घंटे होना चाहिए।

4.14 पूर्णता

मांस की चक्की किट में शामिल होना चाहिए:

- मांस की चक्की विधानसभा;

- अतिरिक्त झंझरी और संलग्नक (यदि वे किसी विशेष प्रकार के लिए प्रदान किए जाते हैं);

- GOST 2.601 या पासपोर्ट के अनुसार ऑपरेशन मैनुअल।

4.15 अंकन

4.15.1 प्रत्येक मांस की चक्की के शरीर को निम्नलिखित डेटा के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाएगा:



- इस मानक का पदनाम।

4.15.2 अंकन टिकाऊ होना चाहिए और उत्पाद की प्रस्तुति को नीचा नहीं करना चाहिए।

4.15.3 मांस की चक्की की अलग-अलग पैकेजिंग पर निम्नलिखित का संकेत दिया जाना चाहिए:

- निर्माता का ट्रेडमार्क;

- मांस की चक्की का प्रतीक।

4.15.4 अंकन रूसी और निर्माता के देश की भाषा में लागू होता है। केवल रूसी में अंकन की अनुमति है।

4.15.5 परिवहन अंकन - GOST 14192 के अनुसार निम्नलिखित जोड़ के साथ:

शिलालेखों के अनुरूप हैंडलिंग संकेत: "नाजुक। सावधानी", "नमी से बचाएं", "शीर्ष";

- पैक्ड मीट ग्राइंडर की संख्या।

4.15.6 निर्यात के लिए अंकन - इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो।

4.16 पैकेजिंग

4.16.1 प्रत्येक मांस की चक्की को अलग-अलग कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए। इसे अलग-अलग कंटेनरों के रूप में कार्डबोर्ड और प्लास्टिक के बक्से या प्लास्टिक बैग का उपयोग करने की अनुमति है। मांस की चक्की को प्लास्टिक की थैली में पैक करते समय, निर्देश पुस्तिका या पासपोर्ट उसमें डालें।

4.16.2 अलग-अलग कंटेनरों में मांस की चक्की को GOST 18319 या उपभोक्ता के साथ सहमत अन्य कंटेनरों के अनुसार परिवहन कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए।

निर्धारित तरीके से स्वीकृत वर्किंग ड्रॉइंग के अनुसार शिपिंग कंटेनरों के निर्माण की अनुमति है। एक कंटेनर में कार्गो का अधिकतम वजन 30 किलो से अधिक नहीं होता है।

4.16.3 जब छोटे बैचों (5000 किलोग्राम तक वजन) में ले जाया जाता है, साथ ही रास्ते में पुनः लोडिंग के साथ परिवहन के दौरान, मांस की चक्की को बंद कार्गो कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए।

नोट - मांस की चक्की को शिपिंग कंटेनर में पैक नहीं करने की अनुमति है, बशर्ते कि उनकी सुरक्षा सुनिश्चित हो।

4.16.4 माल की पैकिंग - GOST 26663 के अनुसार। पैकेज पैरामीटर, कार्गो बन्धन साधन निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन प्रलेखन में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

4.16.5 सुदूर उत्तर और दुर्गम क्षेत्रों में संचालन के लिए मांस की चक्की की पैकेजिंग को GOST 15846 का पालन करना चाहिए।

4.16.6 प्रत्येक कंटेनर (शिपिंग कंटेनर) में एक पैकिंग सूची होनी चाहिए जिसमें एक पैकिंग स्थान में पैक किए गए मीट ग्राइंडर की संख्या, पैकर की संख्या और निर्माता के निरीक्षक का संकेत हो।

4.16.7 निर्यात के लिए खनिकों की पैकिंग - इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो।

4.16.8 गैर-संक्षारक गैर-लेपित सामग्री से बने मांस की चक्की के हिस्सों को एक वर्ष के लिए मोथबॉल किया जाना चाहिए।

5 सुरक्षा आवश्यकताएँ

5.1 मांस की चक्की के भाग जो भोजन के संपर्क में आते हैं, वे सामग्री से बने होने चाहिए और उन पर स्वास्थ्य मंत्रालय द्वारा अनुमोदित कोटिंग्स होनी चाहिए।

भोजन के संपर्क में मांस की चक्की के धातु के हिस्से, लौह धातुओं से बने (चाकू, झंझरी, धागे और चाकू के लिए एक सीट की गर्मी-उपचारित सतहों के अपवाद के साथ), GOST 860 के अनुसार टिन ग्रेड 01 pch के साथ लेपित होना चाहिए या अन्य सामग्री, यांत्रिक और संक्षारण गुण जिनमें से निर्दिष्ट ग्रेड के टिन के गुणों से कम नहीं है।

5.2 लोडिंग मुंह के डिजाइन को एक पुशर के उपयोग के बिना बरमा द्वारा उत्पादों पर कब्जा करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.3 मांस ग्राइंडर के डिजाइन को उन्हें बिना किसी उपकरण के उपयोग के मैन्युअल रूप से इकट्ठा और अलग करने की अनुमति देनी चाहिए।

5.4 चाकू के साथ बरमा को बिना जाम किए किसी भी दिशा में घूमना चाहिए। मांस की चक्की के यूनियन नट को कस कर चाकू से घिसने के दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए।

5.5 मांस को पीसते समय मांस की चक्की के हैंडल पर लगाया गया बल 29 एन से अधिक नहीं होना चाहिए। बरमा के टांग के हैंडल को जोड़ने से हैंडल की आकस्मिक टुकड़ी को रोका जा सकता है।

5.6 एक क्लैंप के साथ मांस की चक्की के लगाव बिंदु को कम से कम 25 मिमी के टेबल फ्रेम की ऊर्ध्वाधर सतह से कवर फलाव के साथ 15-40 मिमी की मोटाई के साथ टेबल टॉप पर संलग्न करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.7 वैक्यूम क्लैम्पिंग यूनिट को कम से कम 100 एन की मेज की सतह से मांस की चक्की को अलग करने का बल प्रदान करना चाहिए।

5.9 मांस की चक्की में कोई हटाने योग्य वाशर नहीं होना चाहिए।

5.10 मांस की चक्की के विवरण में गड़गड़ाहट, चिप्स, तेज किनारों और सुरक्षात्मक कोटिंग्स को नुकसान नहीं होना चाहिए।

5.11 मांस की चक्की के बन्धन से टेबल की सतह के नुकसान और संदूषण की संभावना को बाहर करना चाहिए।

5.12 मांस काटते समय, छोड़ा गया रस मांस की चक्की के शरीर और पेंच की टांग के बीच की खाई में नहीं बहना चाहिए, और कीमा बनाया हुआ मांस फ़ीड गर्दन में वापस नहीं आना चाहिए।

6 स्वीकृति नियम

6.1 मांस ग्राइंडर का परीक्षण यह पुष्टि करने के लिए किया जाएगा कि उत्पाद इस मानक की सभी आवश्यकताओं के अनुरूप है।

6.2 मांस की चक्की के लिए परीक्षण प्रक्रिया परिशिष्ट बी में दी गई है।

7 परीक्षण के तरीके

7.1 स्थापना और कनेक्टिंग आयामों (अनुभाग 3 और 4) को एक विशेष या सार्वभौमिक उपकरण या टेम्प्लेट का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए जो आंकड़े 1-5 में इंगित माप सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

7.2 परीक्षण परिवेश के तापमान (20 ± 5) डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 45 से 80% पर किया जाना चाहिए। यदि मांस ग्राइंडर को माइनस 5 डिग्री सेल्सियस से नीचे के परिवेश के तापमान पर संग्रहीत किया जाता है, तो उन्हें परीक्षण से पहले कम से कम 24 घंटे के लिए (20 ± 5) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाना चाहिए।

7.3 4.1 के अनुसार मांस की चक्की का बाहरी निरीक्षण (नमूने के अनुपालन के संदर्भ में); 5.11; 4.10; 4.14; 5.3; 5.8; 5.9 आवर्धक उपकरणों के उपयोग के बिना किया जाता है। बाहरी निरीक्षण अनुमोदित नमूनों (4.1; 4.9 और 5.1) के अनुपालन की जाँच करता है, अंकन की उपस्थिति और शुद्धता (4.15), पैकेजिंग की गुणवत्ता (4.16.1; 4.16.2; 4.16.4-4.16.6), की उपस्थिति संरक्षण स्नेहक (4.16.8), गड़गड़ाहट, चिप्स और तेज किनारों (5.10) से मुक्त।

7.4 मांस की चक्की के मुख्य मापदंडों की जाँच (3.2)

7.4.1 मीट ग्राइंडर के प्रदर्शन की जांच मीट ग्राइंडर टेस्ट स्टैंड (परिशिष्ट ए) पर नीचे बताए गए तरीके से की जानी चाहिए।

(23 ± 2) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हड्डियों, tendons और उपास्थि के बिना GOST 7595 के अनुसार कच्चे गोमांस का वजन 25x25x12 मिमी आकार के स्ट्रिप्स में काटा जाता है। कीमा बनाया हुआ मांस इकट्ठा करने के लिए एक कंटेनर स्थापित करें। 4-5 मिमी के व्यास के साथ छेद के साथ कीमा बनाया हुआ मांस के लिए एक भट्ठी के माध्यम से (70 ± 2) आरपीएम के एक हैंडल रोटेशन आवृत्ति पर मांस की चक्की में मांस कीमा बनाया जाता है। मीट ग्राइंडर को मीट स्ट्रिप्स की आपूर्ति एक समान और निरंतर होनी चाहिए।

60 एस के भीतर प्राप्त कीमा बनाया हुआ मांस ± 10 ग्राम की पूर्ण त्रुटि के साथ तौला जाता है।

पीसने का समय उस क्षण से मापा जाता है जब कीमा बनाया हुआ मांस मांस की चक्की के माध्यम से बाहर निकलता है।

परिणाम को तीन मापों से प्राप्त अंकगणितीय माध्य मान के रूप में लिया जाता है।

परीक्षण के अंत में, जाली से तरल रिसाव की उपस्थिति निर्धारित की जाती है।

7.4.2 पीसने से पहले और बाद में कीमा बनाया हुआ मांस का तापमान थर्मामीटर से मापा जाता है जिसमें ± 5 डिग्री सेल्सियस से अधिक की पूर्ण त्रुटि नहीं होती है।

7.4.3 शरीर के कामकाजी गुहा में, चाकू और बरमा पर, ग्रेट और कैप नट में स्थित शेष मांस को ± 1 ग्राम की पूर्ण त्रुटि के साथ एक पैमाने पर तौला जाता है।

7.5 कीमा बनाया हुआ मांस (5.12) की गुणवत्ता की दृष्टि से जांच की जानी चाहिए। परीक्षण के परिणामों को संतोषजनक माना जाता है यदि रस क्लैंपिंग नट के नीचे से बरमा के छेद के माध्यम से बाहर नहीं निकलता है और शरीर के कामकाजी गुहा में जमा नहीं होता है, और कीमा बनाया हुआ मांस लोडिंग गर्दन क्षेत्र में वापस नहीं आता है।

7.6 परिवहन क्षमता के लिए मांस की चक्की का परीक्षण (4.11) एक परीक्षण स्टैंड (परिशिष्ट ए) पर (24) मीटर / सेकंड के औसत त्वरण और (36 ± 2) मिनट के लिए 9 हर्ट्ज की सशर्त आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए। परिवहन कंटेनर में मांस की चक्की अतिरिक्त उपकरणों के बिना परिवहन की शर्तों के अनुरूप स्थिति में परीक्षण स्टैंड के मंच पर लगाई जाती है।

मांस की चक्की को परीक्षण में उत्तीर्ण माना जाता है, यदि निरीक्षण के दौरान स्टैंड पर परीक्षण के बाद, शिपिंग कंटेनर, व्यक्तिगत पैकेजिंग और मांस की चक्की को कोई नुकसान नहीं पाया गया।

7.7 बरमा द्वारा उत्पादों पर कब्जा करने की दृष्टि से जाँच की जाती है (5.2)। परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं, यदि मांस की चक्की में मांस की एक समान आपूर्ति के साथ, इसे पकड़ने के लिए पुशर का उपयोग नहीं किया जाता है।

7.8 5.4 के अनुपालन के लिए मांस की चक्की की जाँच निम्नानुसार की जानी चाहिए। मांस की चक्की मेज पर बन्धन के बिना एक सहायक सतह पर स्थापित की जाती है। हैंडल को हर दिशा में तीन बार घुमाएं।

7.9 मांस काटते समय हैंडल पर लगाए गए बल का मान (5.5) निम्नानुसार जाँचा जाता है।

मांस की चक्की का हैंडल ऊपरी स्थिति में निश्चित रूप से स्थापित होता है। बल अपने घूर्णन के दौरान हैंडल की धुरी के लंबवत विमान में डायनेमोमीटर पर लगाया जाता है। हैंडल हैंडल पर लागू बल को मापने के अन्य तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।

7.10 मांस की चक्की के मुख्य मापदंडों की जाँच एक विशेष स्टैंड पर की जाती है। स्टैंड की योजना परिशिष्ट ए में दी गई है।

7.4 के अनुसार जाँच करें; 7.5; 7.7 और 7.9 एक साथ किए जाते हैं।

7.11 मेज पर मांस की चक्की के बन्धन की जाँच (5.6) दो तरफा हल्के प्लास्टिक कोटिंग के साथ विशेष टेम्पलेट्स की एक साफ, सूखी सतह पर की जाती है। मांस की चक्की क्रमिक रूप से 15 और 40 मिमी मोटी टेम्प्लेट से जुड़ी होती है, जिसमें ऊर्ध्वाधर विमान (25 ± 2) मिमी के सापेक्ष प्रोट्रूशियंस होते हैं। बरमा अचल रूप से स्थिर होता है, और (60 ± 5) s के लिए हैंडल के हैंडल पर 50 N का बल लगाया जाता है। फिर मांस की चक्की को मेज से हटा दिया जाता है।

परीक्षण के परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं यदि ग्राइंडर को विस्थापित नहीं किया गया है और यदि टेबल और ग्राइंडर (5.11) की सतहों पर क्षति और संदूषण के कोई संकेत नहीं हैं।

7.12 मांस की चक्की के वैक्यूम क्लैंप के पृथक्करण के बल की जाँच 7.9 के क्रम में की जाती है। असर सतह के लंबवत समतल में डायनेमोमीटर पर लगाया गया बल 5.7 में निर्दिष्ट सीमा के भीतर होगा।

7.13 चाकू और झंझरी की कठोरता (4.4) को रॉकवेल विधि द्वारा GOST 9013 के अनुसार 1 HRC की पूर्ण सटीकता के साथ जांचा जाना चाहिए। चाकू और झंझरी के शेष मापदंडों को मापने वाले उपकरण या टेम्प्लेट का उपयोग करके जांचा जाता है जो आवश्यक माप सटीकता प्रदान करते हैं।

7.14 स्क्रीन क्षेत्र (4.4) और स्क्रू सील (4.6) के लिए उपयोग कारक निम्नानुसार निर्धारित किए जाने चाहिए।

झंझरी क्षेत्र उपयोग कारक एक व्यास के साथ झंझरी छेद के क्षेत्रों के योग के अनुपात से निर्धारित होता है (चित्र 1 देखें) चाकू ब्लेड द्वारा वर्णित अंगूठी के क्षेत्र में। रिंग के बाहरी और भीतरी व्यास को GOST 166 के अनुसार कैलीपर से मापा जाता है।

पेंच संघनन गुणांक निर्धारित करने के लिए, पहले मोड़ के अंत के खोखले और पेंच के हेलिक्स के अंत को प्लास्टिसिन या इसी तरह की सामग्री से भर दिया जाता है, फिर प्लास्टिसिन को पेंच की धुरी के साथ गुजरने वाले विमान के साथ काट दिया जाता है, और अक्षीय वर्गों के क्षेत्र निर्धारित किए जाते हैं।

पेंच के सीलिंग कारक की गणना सूत्र द्वारा की जाती है

पेंच, मिमी की शुरुआत के इंटरटर्न गुहा के अक्षीय खंड का क्षेत्र कहां है;

- पेंच के अंत के अक्षीय खंड का क्षेत्र, मिमी।

पेंच के शेष मापदंडों को बाहरी निरीक्षण के दौरान, साथ ही एक सार्वभौमिक या विशेष माप उपकरण या टेम्प्लेट का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए जो चित्र 3 में इंगित माप सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

7.15 मांस की चक्की (4.7) की सतह खुरदरापन को दृश्य निरीक्षण और प्रोफिलोमीटर का उपयोग करके जांचा जाना चाहिए।

7.16 मांस की चक्की (3.2) के द्रव्यमान को ± 5 ग्राम की पूर्ण त्रुटि के साथ संतुलन पर तौलकर जांचा जाना चाहिए।

7.17 स्थायित्व संकेतक (4.12) निर्धारित तरीके से अनुमोदित प्रक्रिया के अनुसार नियंत्रित संचालन द्वारा जांचे जाते हैं।

7.18 कास्टिंग या सतह विरूपण द्वारा किए गए चिह्नों के अलावा अन्य चिह्नों की गुणवत्ता (4.15.2) की जाँच इस प्रकार की जाती है: पानी में भिगोए गए कपड़े के टुकड़े से 15 सेकंड के लिए हाथ से पोंछें। परीक्षण के बाद, अंकन स्पष्ट रूप से दिखाई देगा।

8 परिवहन और भंडारण

8.1 इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार सभी प्रकार के ढके हुए वाहनों में मांस की चक्की का परिवहन किया जाता है। सुदूर उत्तर और दुर्गम क्षेत्रों के क्षेत्रों में परिवहन - GOST 15846 के अनुसार।

8.2 पैकेज में माल का परिवहन - GOST 26663 के अनुसार।

8.3 परिवहन की स्थिति - समूह 1 (एल) GOST 15150 के अनुसार।

8.4 भंडारण की स्थिति - समूह 1 (एल) GOST 15150 के अनुसार।

9 निर्माता वारंटी

9.1 निर्माता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मांस की चक्की इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है, संचालन, भंडारण और परिवहन के नियमों के अधीन।

9.2 मीट ग्राइंडर के संचालन की वारंटी अवधि खुदरा नेटवर्क के माध्यम से बिक्री की तारीख से 2 वर्ष है।

9.3 निर्यात के लिए मांस ग्राइंडर के संचालन के लिए वारंटी अवधि उपभोक्ता को बिक्री की तारीख से 12 महीने है, लेकिन उस समय से 24 महीने से अधिक नहीं है जब वे निर्माण राज्य की राज्य सीमा से गुजरते हैं, के नियमों के अधीन संचालन, परिवहन और भंडारण।

1 - मांस की चक्की; 2 - पट्टा; 3 - रेड्यूसर; 4 - इंजन; 5 - रैक; 6 - बार; 7 - डायल संकेतक; 8 - लीवर

मांस की चक्की परीक्षण स्टैंड

प्रत्येक मांस की चक्की, एक नियम के रूप में, निर्माता द्वारा 4.1 के अनुपालन के लिए स्वीकृति परीक्षणों के अधीन होना चाहिए (नमूने के अनुपालन के संदर्भ में); 4.7; 4.10; 4.14; 5.4; 5.8; 5.9; 5.11

4.7, 5.8, 5.9, 5.11 के अनुपालन की जांच एक बैच से तीन मांस ग्राइंडर पर करने की अनुमति है। एक दस्तावेज़ के अनुसार स्वीकृति के लिए प्रस्तुत मांस की चक्की की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है। मौके की जांच के परिणामों को पूरे लॉट तक बढ़ाया जाएगा।

मांस की चक्की का आवधिक परीक्षण, एक नियम के रूप में, हर दो साल में कम से कम एक बार GOST 18321 के अनुसार यादृच्छिक चयन द्वारा लिए गए कम से कम तीन मांस की चक्की पर किया जाना चाहिए, उनमें से जो सभी आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं। इस मानक के 4.12 और 4.13 को छोड़कर।

यदि, समय-समय पर परीक्षण के परिणामस्वरूप, यह पाया जाता है कि कम से कम एक परीक्षण नमूना इस मानक का पालन नहीं करता है, तो सामान्य तौर पर, नमूनों की संख्या को दोगुना कर दिया जाना चाहिए।

पुन: परीक्षण के परिणाम अंतिम हैं।

विश्वसनीयता संकेतकों के लिए परीक्षण (4.12 और 4.13) हर दो साल में कम से कम एक बार किया जाना चाहिए।



दस्तावेज़ का पाठ इसके द्वारा सत्यापित है:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: आईपीके स्टैंडर्ड्स पब्लिशिंग हाउस, 1996

मांस की चक्की मांस को कुचलने के लिए धातु से बना एक यांत्रिक या विद्युत उपकरण है (हालांकि शरीर प्लास्टिक का हो सकता है)। इसका उपयोग किसी भी अन्य भोजन को काटने, स्पेगेटी, नूडल्स, बिस्कुट और नरम सब्जियों और फलों से रस बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

मांस की चक्की पैकेज में क्या शामिल है, डिवाइस के प्रत्येक भाग की विशेषताएं, हम अपने लेख में विचार करेंगे।

यहाँ मुख्य विशेषताएं हैं जो आमतौर पर मांस ग्राइंडर की विशेषताओं में उल्लिखित हैं:

1) मांस की चक्की के लिए इंजन और रिड्यूसर

प्रत्येक मांस की चक्की का बरमा विपरीत दिशा में घूमेगा, और अटकी हुई नस या हड्डी बाहर आ जाएगी।

2)
मांस की चक्की डिवाइस

माइनर पावर

बिक्री पर विभिन्न शक्तियों वाले मॉडल हैं - 400 डब्ल्यू से 2,000 डब्ल्यू तक। शक्ति के आधार पर, डिवाइस की उत्पादकता भिन्न होती है - 1 किलो से 3 किलो उत्पाद / मिनट तक।

मांस की चक्की की गतिज योजना

मांस की चक्की उपकरण

मीट ग्राइंडर के नए मॉडल फूड प्रोसेसर की जगह ले सकते हैं। हमारी राय में, मांस की चक्की और भी अधिक कार्यात्मक है। जब आपको बहुत सारे लेट्यूस काटने की आवश्यकता होती है, तो इसके लिए संयोजन अच्छा होता है। चूंकि इसके कटोरे में केवल 200 ग्राम गोभी ही फंस सकती है, और बाकी के इरादे से चली जाएगी। और अगर आपको एक सर्विंग की जरूरत है, तो मीट ग्राइंडर बेहतर है।

मांस की चक्की उपकरण

एक मांस की चक्की भी एक खाद्य प्रोसेसर की जगह ले सकती है, क्योंकि यह उत्कृष्ट अनुलग्नकों से सुसज्जित है जिसके साथ आप काट या काट सकते हैं। इसके अलावा, आज मांस की चक्की के लिए रस निचोड़ने के लिए कई नलिकाएं हैं:

1) 2)
मांस की चक्की के लिए अनुलग्नक

इसके अलावा, कई अन्य मांस की चक्की संलग्नक हैं जो आपको सॉसेज, सॉसेज और अन्य प्रसिद्ध व्यंजन बनाने की अनुमति देते हैं। लीवर, नूडल्स, कटलेट बनाने के लिए नोजल होते हैं।
मुख्य संलग्नक छिद्रित कटिंग डिस्क हैं। वे मांस की चक्की के आकार (व्यास) के अनुसार प्रकारों में विभाजित हैं:

1. ठीक छेद: 3 से 3.5 मिमी।
2. मध्यम छेद: 4.5 से 5 मिमी।
3. बड़े छेद: 8 से 9 मिमी।

कीमा बनाया हुआ मांस के लिए मांस की चक्की के लिए जाली

तो, नोजल की मदद से, आप बारीक और मोटे दोनों तरह से पीस सकते हैं। और नट्स और कई अन्य व्यंजनों से लगभग बारीक पाउडर भी पकाएं।

मांस की चक्की और कुचलने की प्रक्रिया का मुख्य कार्य ही चाकू है। इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर के आधुनिक मॉडल जाली चाकू से लैस हैं, जो स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। काम के दौरान, ऐसे चाकू अपने आप तेज हो जाते हैं। और चाकू जितना तेज होगा, क्रमशः, और डिवाइस बहुत तेजी से काम करता है।

यह भी महत्वपूर्ण है कि चाकू किस आकार का है। यदि इसमें एक घुमावदार ब्लेड है, तो यह उपकरण की रक्षा करेगा, अर्थात् इसका स्क्रू शाफ्ट, क्षति से, आसानी से सभी नसों और तंतुओं को काट देगा। इसके अलावा, यह सफाई के लिए डिवाइस के कम डिस्सेप्लर की अनुमति देता है।

मांस की चक्की की गर्दन से जुड़ी ट्रे

इसके अलावा, मांस की चक्की के उपयोग की सुविधा के लिए, यह एक ट्रे (ट्रे) और एक इलेक्ट्रिक पुशर से सुसज्जित है। विशाल ट्रे (प्लास्टिक या धातु से बना) के लिए धन्यवाद, इसमें बड़ी मात्रा में भोजन रखा जा सकता है। ट्रे का आकार सीधे मांस की चक्की के प्रदर्शन और शक्ति पर निर्भर करता है।

और एक पुशर की मदद से, आप डिवाइस में भविष्य के पकवान के लिए अपनी जरूरत की हर चीज को जल्दी और सुरक्षित रूप से रख सकते हैं। और, ज़ाहिर है, अंतिम घटक मांस की चक्की को पकड़ने के लिए हैंडल है।

मांस की चक्की के लिए अन्य "गियर"

1. नुकीला अखरोट- यह एक आवश्यक और फिक्सिंग हिस्सा है जो डिवाइस के आउटलेट पर छेद को धागे में बांधता है। इसकी मदद से नोजल और फिक्स होते हैं।

ऑपरेशन के दौरान, अखरोट को कसकर कड़ा किया जा सकता है और इसलिए, इसे सुविधाजनक बनाने के लिए, कुछ मॉडलों में एक तथाकथित होता है। ग्राइंडर रिंच।

सूजन सूपारी

2. मांस की चक्की के लिए बरमा- यह एक महत्वपूर्ण और मुख्य काम करने वाला हिस्सा (आमतौर पर धातु) है, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह एक मजबूत और मजबूत सर्पिल के रूप में बनाया गया है। इस सर्पिल के सिरों में से एक के लिए एक चाकू तय किया गया है। यह बरमा के कारण है कि कीमा बनाया हुआ मांस स्क्रॉल किया जाता है।

मांस की चक्की बरमा

और मांस की चक्की के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स में भी कहा जा सकता है:

• ग्राइंडर के लिए पेंच
• और मांस की चक्की के लिए आस्तीन बरमा के लिए एक सुरक्षा क्लच है।

मांस की चक्की गियर

यह आधिकारिक तौर पर माना जाता है कि मैनुअल मांस की चक्की पहले से ही पुरानी है, और इसे एक अधिक उन्नत इलेक्ट्रिक मॉडल से बदल दिया गया है। लेकिन वास्तव में, परिचारिकाओं की प्राथमिकताएं समान रूप से विभाजित थीं: यांत्रिक इकाई अपने विद्युत समकक्ष से कम लोकप्रिय नहीं है। कुछ के लिए, यह आदत की ताकत है, और वे एक सरल और परेशानी मुक्त उपकरण के प्रति वफादार बने रहते हैं। और कोई समय के साथ चलना चाहता है और नई तकनीकों का आनंद के साथ उपयोग करना चाहता है।

मांस की चक्की का उद्देश्य और प्रकार

मांस की चक्की उत्पादों को कुचलने के लिए है। मुख्य कार्य कीमा बनाया हुआ मांस, मुर्गी और मछली का उत्पादन है।. साथ ही, डिवाइस कच्ची और पकी दोनों तरह की सब्जियों को सफलतापूर्वक प्रोसेस करता है। यदि आवश्यक हो, तो आप कुचल भी सकते हैं, उदाहरण के लिए, पागल। विभिन्न उपकरणों (नोजल) का उपयोग करके डिवाइस की कार्यक्षमता का विस्तार किया जाता है।

मांस की चक्की दो मुख्य प्रकारों में विभाजित है:

• यांत्रिक;

• विद्युत।

तथाकथित भी हैं एक ब्लेंडर के सिद्धांत पर काम करने वाले उपकरणों को मिलाएं. लेकिन इस प्रक्रिया के बाद उत्पाद के अंतिम उत्पादन को शायद ही कीमा बनाया हुआ मांस कहा जा सकता है। सबसे बढ़कर, संसाधित द्रव्यमान मैश किए हुए आलू के समान होता है। इसलिए, इस तरह के उपकरण को क्लासिक मांस की चक्की के लिए पूर्ण प्रतिस्थापन नहीं कहा जा सकता है।

बिजली के उपकरणों का अपना वर्ग होता है।

1. शीर्ष श्रेणी "ए"उच्च उत्पादकता के लिए औद्योगिक इकाइयों को दिया जाता है। एमआईएम 300, 82 और 105 ब्रांड लाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि औद्योगिक मॉडल को उनके संचालन के लिए तीन-चरण नेटवर्क से बिजली की आवश्यकता होती है। वे प्रति घंटे 200 से 300 किलोग्राम मांस को संसाधित करने में सक्षम हैं। लेकिन ऐसे मांस की चक्की का वजन छोटा नहीं है - औसतन लगभग 50 किलो।
2. कक्षा "बी"ऐसे उपकरण हैं जो नोजल, चाकू और झंझरी के अतिरिक्त शस्त्रागार के लिए कई कार्य करते हैं। उनका प्रतिनिधित्व मौलिनेक्स, बॉश, केनवुड ब्रांडों द्वारा किया जाता है। घरेलू मॉडल से, उपभोक्ता KEM-36 इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर को अलग करते हैं।
3. मांस की चक्की "सी" वर्ग- ये न्यूनतम बिजली और बिना अतिरिक्त मोड के घरेलू उपकरण हैं। ऐसे बजट मॉडल व्यापक रूप से ज़ेल्मर, ब्रौन और सैटर्न द्वारा निर्मित किए जाते हैं।

संचालन का सिद्धांत

एक मैनुअल मीट ग्राइंडर के संचालन का सिद्धांत उत्पाद को फीड करना है, जो डिवाइस के शीर्ष पर स्थित रिसीवर में आवश्यक आकार के भागों में पूर्व-विभाजित होता है। एक विशेष पेंच, जिसे आर्किमिडीयन कहा जाता है (भौतिकी के एक खंड के अनुसार), इन टुकड़ों को चाकू तक आगे बढ़ाता है। शाफ्ट का घूर्णन है हाथ मोड़ से.

इसके अलावा, एक चार-ब्लेड वाला चाकू उत्पाद को काटता है और इसे जाली की ओर निर्देशित करता है, जिसके छिद्रों में नुकीले किनारे होते हैं और हेलिकॉप्टर भी होते हैं। नेट-चाकू से गुजरते समय, कच्चे माल को वांछित स्थिरता में लाया जाता है और, तैयार कीमा बनाया हुआ मांस के रूप में, नोजल से बाहर की ओर आता है, जहां इसे एक प्राप्त ट्रे में एकत्र किया जाता है।

इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर का संचालन मूल रूप से यांत्रिक एनालॉग के संचालन के ऊपर वर्णित सिद्धांत से अलग नहीं है। केवल मैनुअल घुमा इलेक्ट्रिक मोटर की जगह लेता है 220 वोल्ट घरेलू मेन द्वारा संचालित। लेकिन मैनुअल मॉडल पर इलेक्ट्रिक विकल्प के कई निर्विवाद फायदे हैं:

• यहां तक ​​​​कि सबसे कमजोर बजट उपकरण की शक्ति मांसपेशियों की ताकत से कई गुना अधिक है;
• किसी भी उत्पाद की प्रसंस्करण गति मैनुअल मरोड़ की तुलना में बहुत अधिक है;
• नसों के साथ तंतुओं को पीसने में कठिनाई नहीं होती है (जबकि एक यांत्रिक मशीन को हर बार चाकू से अलग और साफ करने की आवश्यकता होती है);
• अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता नहीं है: डिवाइस किसी भी सपाट सतह पर पूरी तरह से काम करता है;
• एक लम्बा रिसीवर चोट से बचाता है: उंगलियां बरमा तक नहीं पहुंच सकती हैं, और कच्चे माल के टुकड़ों के माध्यम से धक्का देने के लिए एक विशेष उपकरण (पुशर) है।

मूल उपकरण

उपयोग में आसानी के कारण कई गृहिणियां एक यांत्रिक मशीन पसंद करती हैं। संरचना मैनुअल मांस की चक्की बिजली से बहुत अलग नहीं है. इसके बाद, उपकरण बनाने वाले कार्य निकायों को सूचीबद्ध किया जाएगा, और उनके उद्देश्य का वर्णन किया जाएगा।

जरूरी! विद्युत प्रवाह द्वारा संचालित मांस की चक्की का उपकरण पूरी तरह से अपने यांत्रिक समकक्ष के समान है, एक नोड के अपवाद के साथ: हैंडल को एक मोटर द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है जो आर्किमिडीज स्क्रू के रोटेशन को सुनिश्चित करता है।

ऊपर वर्णित मुख्य भागों के अलावा, इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर सर्किट में कई शामिल हैं इंजन के सही संचालन के लिए आवश्यक अतिरिक्त भाग. तो, विद्युत परिपथ में है:

• बिजली की मोटर;
• एक संधारित्र जो रोटर का प्रारंभिक त्वरण प्रदान करता है;
• प्रारंभ करें बटन;
• आपातकालीन स्विच;
• पावर कॉर्ड के लिए इनपुट;
• फ्यूज;
• पावर संकेतक।

इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर का शरीर आकार में बड़ा होता है, क्योंकि इसमें मोटर और अन्य घटकों के लिए एक कम्पार्टमेंट शामिल होता है जो बाद के संचालन को सुनिश्चित करता है, और इसमें गर्म हवा के आउटलेट के लिए छेद भी होते हैं। ऐसे उपकरण की मेज की सतह पर रबर के पैरों की मदद से क्लच होता है, जो ऑपरेशन के दौरान कंपन से फिसलने की अनुमति नहीं देता है। इलेक्ट्रिक मीट ग्राइंडर का आंतरिक उपकरण, साथ ही सभी अतिरिक्त अटैचमेंट, वीडियो दिखाएगा:

सामान

दोनों प्रकार के मांस ग्राइंडर के लिए विभिन्न अतिरिक्त सहायक उपकरण उपलब्ध हैं। सामान्य कीमा बनाया हुआ मांस के पीसने से संबंधित नहीं काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए नोजल. ऐसे उपकरणों को डिवाइस की डिलीवरी के साथ शामिल किया जाता है या अलग से खरीदा जाता है।

रस प्राप्त करने के लिए, आप सबसे बड़े छेद वाले कद्दूकस का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इस मामले में, अंतिम उत्पाद लुगदी के साथ होगा। लेकिन विशेष नोजल, जिसमें एक अतिरिक्त बरमा कच्चे माल को बारीक कद्दूकस पर ले जाता है, आपको ठोस कणों के मिश्रण के बिना एक तरल प्राप्त करने की अनुमति देता है। इसी समय, कच्चे माल का नुकसान न्यूनतम है।

श्रेडर

विभिन्न श्रेडर के एक सेट के साथ, आप जल्दी से कर सकते हैं किसी भी सलाद के लिए उत्पादों को काटें. डिवाइस आसानी से फूड प्रोसेसर के काम का मुकाबला करता है।

सॉसेज के लिए

इस तरह के नोजल की ख़ासियत यह है कि यह एक खास तरीके से होता है जमीन कीमा बनाया हुआ मांस गोले में वितरित करता हैसॉसेज के लिए। डिवाइस की मदद से, आप न केवल सॉसेज बना सकते हैं, बल्कि सॉसेज के साथ सॉसेज भी बना सकते हैं।

परीक्षण के लिए

परीक्षण उपकरण सक्षम है द्रव्यमान से मूल कुकीज़ बनाएं. एक नोजल भी है जो आपको घर का बना पास्ता बनाने में मदद करेगा।

सलाह! अतिरिक्त सामान एक साधारण मांस की चक्की को एक ऐसे उपकरण में बदल देते हैं जो किसी भी जटिलता के व्यंजन तैयार करने की सुविधा प्रदान कर सकता है। इसलिए, अलग से खरीदे गए नोजल का एक सेट खेत पर ज़रूरत से ज़्यादा नहीं होगा।

संचालन नियम

कार्य कुशलता बढ़ाने के लिए कच्चे माल को पहले से टुकड़ों में काट देना चाहिए, जो मशीन के रिसीवर से बरमा तक आसानी से पहुंच जाएगा। उत्पाद पर कब्जा करने के लिए शाफ्ट के लिए, चाकू को टुकड़ों को खिलाने के लिए एक विशेष पुशर का उपयोग किया जाना चाहिए।

जरूरी! मांस से बड़ी नसों को प्रारंभिक रूप से हटाने से इलेक्ट्रिक मांस की चक्की में इंजन के संचालन की सुविधा होगी, और चाकू तेजी से कुंद होने से बचाए जाएंगे।

मांस की चक्की कई वर्षों तक काम करने के लिए, आपको संचालन नियमों का पालन करना चाहिए और काम पूरा होने के बाद डिवाइस की देखभाल करनी चाहिए।

कई व्यंजन तैयार करने में एक मांस की चक्की एक अनिवार्य विशेषता है। और विशेष नलिका का उपयोग डिवाइस को बहुक्रियाशील बनाता है, जो केवल एक सार्वभौमिक रसोई सहायक के रूप में इसके मूल्य को बढ़ाता है।

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