वुड डू-इट-ही-ड्राइंग के लिए कॉपी मशीनें। लकड़ी कापियर: टर्निंग और मिलिंग उपकरण की असेंबली

लकड़ी के कारीगरों को कभी-कभी किसी उत्पाद की सबसे सटीक प्रतिलिपि बनाने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। ऐसा करने के लिए, कई उद्यम आज कॉपी-मिलिंग उपकरण का उपयोग करते हैं। इसकी मदद से, प्रभावशाली रनों में भागों का उत्पादन करना संभव है, जबकि प्रभावशाली प्रसंस्करण गति और उत्कृष्ट गुणवत्ता प्राप्त करना संभव है।

मशीन का उद्देश्य

मिलिंग पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों में से एक है। इस दृष्टिकोण का उपयोग करके, विभिन्न स्वच्छता की सरल और आकार की सतहों को संसाधित करना संभव है। मिलिंग मशीन स्लैट्स के संबंधित प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं या, उदाहरण के लिए, लीवर, जिसमें सरल और जटिल समोच्च विन्यास हो सकते हैं।

संचालन का सिद्धांत

उत्पादों का प्रसंस्करण कॉपियर के अनुसार किया जाता है, जिसके कार्य कॉपियर द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। कॉपियर के माध्यम से, बाद वाला कार्यकारी निकायों पर कार्य करता है, वर्कपीस से कटर उस सतह को फिर से बनाता है जो कॉपियर पर सेट होती है। लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन के संचालन का सिद्धांत धुरी के रोटेशन पर आधारित है, जो मुख्य आंदोलन है। स्लेज और टेबल समोच्च के साथ चलते हैं। मिलिंग करते समय, स्पिंडल हेड चलता है।

काम का आधार स्लेज की आवाजाही है

सहायक आंदोलन स्लेज की गति और उसके त्वरण, टेबल, स्पिंडल हेड और ट्रेसर टेबल की स्थापना आंदोलन हैं। कटर और कॉपी जांच बहुत सख्ती से परस्पर जुड़े हुए हैं। इस मामले में, पहला जांच के आंदोलन को प्रसारित करता है। यदि इसकी गति में विचलन होता है, तो यह कटर के संबंध में एक बेमेल का कारण बनता है।

वॉल्यूमेट्रिक प्रोसेसिंग

लकड़ी के लिए सॉफ्टवेयर मिलिंग और कॉपी मशीन वॉल्यूमेट्रिक और कंटूर मूवमेंट के सिद्धांत पर काम कर सकती है। जब मशीन समोच्च प्रतिलिपि का उपयोग करती है तो ट्रेसर वक्र समानांतर विमान में होता है और कटर अक्ष के लंबवत होता है।

मशीन की डिजाइन विशेषताएं

कॉपी बनाने का तरीका समझने के लिए- मिलिंग मशीनलकड़ी पर, आपको इससे अधिक परिचित होना चाहिए डिज़ाइन विशेषताएँ. इस तरह के प्रतिष्ठानों को एक कार्बाइड काटने के उपकरण का उपयोग करके प्रोफाइल या उत्पादों की राहत के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसे मिलिंग कटर कहा जाता है। यह एक समोच्च का निर्माण करता है या मास्टर नोड - कॉपियर की सतह को दोहराता है। इसमें एक यांत्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक कनेक्शन है जो काटने वाले हिस्से की दिशा के लिए जिम्मेदार ट्रैकिंग सिस्टम के साथ है।

एक ओर, प्रवर्धक उपकरण पर प्रभाव पड़ता है, जबकि दूसरी ओर, कार्यकारी निकाय पर। लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन बनाते समय, आप एक फ्लैट टेम्पलेट, एक संदर्भ भाग, एक कॉपियर के रूप में एक स्थानिक मॉडल का उपयोग कर सकते हैं।

कॉपियर एक प्रोब, फिंगर, कॉपी रोलर या फोटोकेल होगा। आप से कॉपी करने के लिए नमूने बना सकते हैं विभिन्न सामग्री, अर्थात्:

• लकड़ी;
• प्लास्टिक;
• धातु।

लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन के निर्माण में कॉपियर और वर्कपीस एक घूर्णन टेबल पर तय किए गए हैं। कार्यकारी निकाय के लिए, यह एक अंतर है, एक विद्युत चुम्बकीय क्लच, एक सोलनॉइड, एक पेंच या एक स्पूल। यदि एक हम बात कर रहे हेएक एम्पलीफाइंग डिवाइस वाली मशीन के बारे में, डिजाइन हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक या इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रिले के उपयोग के लिए प्रदान करता है।

प्रोफ़ाइल की सटीकता और उत्पाद की सतह खुरदरापन ट्रैकिंग इकाई की गति की गति पर निर्भर करेगा। एक्चुएटर सर्किट इलेक्ट्रिक मोटर और पावर हाइड्रोलिक सिलेंडर से संचालित होता है। लकड़ी की कॉपी-मिलिंग मशीन में एक पेंटोग्राफ होगा, जो एक विशेष उपकरण है जो एक निर्धारित पैमाने पर नकल प्रदान करता है।

यदि आप स्वयं मशीन बनाने की योजना बना रहे हैं, तो इस इकाई को डिजाइन में शामिल किया जा सकता है। इसमें धुरी पर स्थित एक गाइड पिन होता है। इसकी गति कापियर की ओर निर्देशित होती है। उंगली की गति के दौरान, स्पिंडल वर्कपीस पर एक समान पैटर्न का वर्णन करता है। ज्यामितीय आकृति. कॉपी स्केल का निर्धारण पैंटोग्राफ आर्म्स के अनुपात के आधार पर किया जाएगा।

निर्माण सुविधाएँ

क्या खरीदें तैयार उपकरण, लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन बनाना बेहतर है, घर का बना इंस्टॉलेशन सस्ता होगा। हालांकि परफॉर्मेंस और कॉपी क्वालिटी के मामले में यह फैक्ट्री मॉडल से मुकाबला नहीं कर पाएगी। एक कॉपियर को एक औद्योगिक मॉडल में अपनाना बहुत मुश्किल है। यह पूरे तंत्र के परिवर्तन पर लागू होता है। इसलिए, उपयोग करते समय घर में बनी मशीन को खरोंच से इकट्ठा करना आसान होता है विद्युत मोटरऔर कर्षण प्रणाली।

मोटर के लिए, इसमें कटर के लिए एक चक होना चाहिए। लकड़ी के लिए एक मैनुअल कॉपी-मिलिंग मशीन निम्नलिखित नोड्स के लिए प्रदान करेगी:

• मिलिंग हेड;
• वाहक फ्रेम;
• डेस्कटॉप।

उत्तरार्द्ध को ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है, और मिलिंग हेड इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर और दो-चरण सहायक तंत्र के साथ मिलकर काम करेगा। इसके साथ, मिलिंग शाफ्ट की दो गति प्रदान करना संभव होगा।

संकीर्ण प्रोफ़ाइल उपकरण का उत्पादन

आपको इस तथ्य के लिए तैयार रहना चाहिए कि अंतिम उत्पाद की नकल करते समय कुछ खामियां और विसंगतियां हो सकती हैं। वे कटर की दिशा बदलते समय, सहायक संरचना और कंपन के कांपते हुए दिखाई देते हैं।

वर्कपीस की वक्रता और विक्षेपण केवल परेशानी को बढ़ाता है। यह वृद्धि के कारण होता है आंतरिक तनावसामग्री के नमूने के कारण नैरो-प्रोफाइल टाइप मशीन बनाकर आप कमियों से बच सकते हैं। यह सार्वभौमिक नहीं होना चाहिए।

एक अन्य महत्वपूर्ण कारक इकाई का आकार है। आप जितने बड़े उत्पादों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, डिज़ाइन उतना ही बड़ा होना चाहिए। कटर ड्राइव से प्रेषित कंपन को सहायक संरचना के द्रव्यमान द्वारा अवशोषित किया जाना चाहिए। स्टीयरिंग एक्सल लोड से गुजरेंगे। उनके पास सुरक्षा का एक मार्जिन होना चाहिए। एक गाँठ चुनना महत्वपूर्ण है जो शिथिल नहीं होगी।

इससे पहले कि आप अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक कॉपी-मिलिंग मशीन बनाएं, आपको उपकरण डिजाइन करना चाहिए और यह निर्धारित करना चाहिए कि आप किस प्रकार के भागों को बनाने की योजना बना रहे हैं। लंबे उत्पादों को उत्कीर्णन और मिलिंग के लिए, विभिन्न कार्य तालिकाओं की आवश्यकता होगी, और वर्कपीस को ठीक करने की विधि अलग-अलग होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति, जो कटर के रोटेशन के लिए जिम्मेदार है और मशीन पर स्थापित है, निर्मित भागों की सामग्री पर निर्भर करेगी।

मिलिंग और उत्कीर्णन के लिए लकड़ी के उत्पादपर्याप्त मोटर होगी एकदिश धारा 200 वाट पर। लेकिन प्रतिलिपि प्रक्रिया को लागू करने के लिए, युक्ति और प्रतिलिपि जांच एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। काम की सतह के ऊपर की ऊंचाई और तल का मिलान होना चाहिए।

आखिरकार

मशीन के लिए एक कापियर की भूमिका में, आप समोच्च चित्र, एक सपाट टेम्पलेट, एक स्थानिक या संदर्भ मॉडल का उपयोग कर सकते हैं। अधिकांश सरल डिजाइनकॉपियर एक सहायक फ्रेम की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है जो आधार के रूप में कार्य करता है। असेंबल करते समय, मिलिंग हेड, वर्क टेबल और इलेक्ट्रिक ड्राइव तैयार करें।

तालिका के आयामों को व्यक्तिगत रूप से चुना जा सकता है और कार्यों पर निर्भर करता है। काम करने वाले कमरे के आकार को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है। आपको नियोजित भार को ध्यान में रखते हुए विद्युत मोटर की शक्ति का निर्धारण करना चाहिए। डिजाइन का यह हिस्सा कटर को घुमाएगा।

उत्पादन और घर दोनों में, अक्सर एक ऐसे हिस्से का निर्माण करना आवश्यक हो जाता है जिसका आकार और आयाम पूरी तरह से मूल नमूने के समान होते हैं। उद्यमों में, इस समस्या को कॉपी-मिलिंग मशीन के रूप में इस तरह के उपकरण की मदद से हल किया जाता है, जो आपको बड़ी श्रृंखला में मूल भाग की प्रतियां बनाने की अनुमति देता है, जो उच्च गति के साथ-साथ प्रदर्शन की गई प्रसंस्करण की गुणवत्ता की विशेषता है। .

मिलिंग प्रक्रिया क्या है

कॉपी-मिलिंग मशीन और मिलिंग समूह के किसी भी अन्य उपकरण को लगभग किसी भी पर पाया जा सकता है औद्योगिक उद्यम. यह इस तथ्य से समझाया गया है कि मिलिंग ऑपरेशन मशीनिंग करने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधियों में से एक है। यह तकनीक आपको लकड़ी और प्लास्टिक पर काम करने वाले लौह और अलौह धातु से बने सरल और आकार के रिक्त स्थान के साथ खुरदरापन, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला करने की अनुमति देती है। आधुनिक मिलिंग उपकरण पर, सबसे जटिल आकार के हिस्सों को भी उच्च परिशुद्धता और उत्पादकता के साथ संसाधित किया जाता है।

मिलिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: काउंटर (उपकरण की फ़ीड और रोटेशन अलग-अलग दिशाओं में हैं) और संबद्ध (उपकरण उसी दिशा में घूमता है जैसे फ़ीड किया जाता है)। मिलिंग करने वाले औजारों का काटने वाला हिस्सा विभिन्न सामग्रियों से बना होता है, जो न केवल लकड़ी पर सफलतापूर्वक काम करना संभव बनाता है, बल्कि सबसे अधिक प्रसंस्करण (पीसने सहित) भी करता है। ठोस धातुऔर मिश्र, कृत्रिम और प्राकृतिक पत्थर।

मिलिंग उपकरण दो प्रकारों में बांटा गया है: सामान्य उद्देश्यऔर विशिष्ट, जिससे कॉपी-मिलिंग मशीन संबंधित है।

कॉपी-मिलिंग उपकरण की क्षमता

प्रतिलिपि मशीन, मिलिंग समूह से संबंधित है, जिसे फ्लैट और विशाल भागों के साथ कॉपी-मिलिंग कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, इस तरह के एक उपकरण का उपयोग आकार के प्रोफाइल को उकेरने, उत्पादों पर शिलालेख और पैटर्न (यहां तक ​​कि उच्च जटिलता के) लागू करने और लकड़ी और अन्य सामग्रियों पर प्रकाश मिलिंग संचालन करने के लिए किया जा सकता है।

विभिन्न सामग्रियों के काटने वाले हिस्से के साथ उपकरण का उपयोग करना, कॉपी-मिलिंग मशीन कच्चा लोहा से बने भागों को संसाधित करती है, विभिन्न किस्मेंस्टील और अलौह धातु। छोटे और बड़े बैचों में भागों के उत्पादन के लिए ऐसे उपकरणों पर, टर्बोजेट इंजन और स्टीम टर्बाइन के ब्लेड, जहाजों के लिए प्रोपेलर, पंचिंग और फोर्जिंग डाई, हाइड्रोलिक टर्बाइन के लिए इम्पेलर, प्रेसिंग और कास्टिंग के लिए मोल्ड, मोल्ड आदि का सफलतापूर्वक उत्पादन किया जाता है।

कॉपी-मिलिंग मशीन पर, तकनीकी संचालनसार्वभौमिक उपकरणों के लिए व्यावहारिक रूप से दुर्गम। ऐसी मशीन के संचालन का सिद्धांत नकल की विधि पर आधारित है, जिसके लिए एक विशेष टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है। टेम्प्लेट लागू करना शामिल नहीं है मानवीय कारकसबसे जटिल भागों को भी संसाधित करते समय, ताकि सभी तैयार उत्पादों का आकार और ज्यामितीय आयाम समान हों। आसानी से, एक टेम्पलेट का उपयोग भागों के एक बड़े बैच को ठीक से बनाने के लिए किया जा सकता है जो पूरी तरह से एक दूसरे के समान होंगे।

टेम्पलेट के आकार और आयामों को यथासंभव सटीक रूप से कॉपी करने के लिए, कॉपी-मिलिंग मशीन पर एक कॉपियर (राउटर के लिए पेंटोग्राफ) स्थापित किया गया है। इस तरह के एक उपकरण का उद्देश्य कॉपी हेड के सभी आंदोलनों को काटने के उपकरण में सटीक संचरण है।

कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे काम करती है

कॉपी-मिलिंग मशीन, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, का उपयोग प्लानर (प्रोफाइल प्रोसेसिंग) और त्रि-आयामी (राहत प्रसंस्करण) मिलिंग के लिए किया जाता है। एक काम करने वाले उपकरण के रूप में, उन पर कटर का उपयोग किया जाता है, जो भाग के समोच्च या वॉल्यूमेट्रिक सतह को संसाधित करते हुए, कापियर के आंदोलनों को दोहराते हैं। मैनुअल मशीनों के लिए वर्किंग बॉडी और ट्रैकिंग सिस्टम का कनेक्शन यांत्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक तत्वों द्वारा प्रदान किया जाता है, जो कॉपी-मिलिंग मशीन के वर्किंग बॉडी को कॉपियर से प्रेषित बल बनाने के लिए आवश्यक होते हैं।

ऐसी मशीनों पर एक टेम्प्लेट एक सपाट समोच्च या स्थानिक मॉडल, एक संदर्भ भाग या समोच्च चित्र है, और एक तत्व जो टेम्पलेट के आकार और आयामों को पढ़ता है, एक कॉपी फिंगर या रोलर, एक विशेष जांच, एक फोटोकेल है। टेम्प्लेट बनाने के लिए आप एल्यूमीनियम शीट या अन्य धातु, प्लास्टिक या लकड़ी की शीट का उपयोग कर सकते हैं। टेम्प्लेट और वर्कपीस मशीन के रोटेटिंग डेस्कटॉप पर स्थित होते हैं।

कॉपी-मिलिंग उपकरण का कार्य निकाय स्क्रू, स्पूल वाल्व, सोलनॉइड, डिफरेंशियल या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच जैसे संरचनात्मक तत्वों द्वारा संचालित होता है। कॉपी-मिलिंग मशीनों के एम्पलीफाइंग उपकरणों में स्थापित रिले इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल हैं।

वर्कपीस की गुणवत्ता (सतह खुरदरापन, आकार और आकार सटीकता) ट्रैकिंग डिवाइस की गति जैसे पैरामीटर पर निर्भर करती है। उसी समय, हासिल करना संभव है निम्नलिखित विशेषताएं:तैयार उत्पाद: खुरदरापन - नंबर 6, प्रोफ़ाइल सटीकता - 0.02 मिमी। ऐसे उपकरणों के कार्यकारी सर्किट के मुख्य तत्व इलेक्ट्रिक मोटर और हाइड्रोलिक सिलेंडर हैं।

कॉपी-मिलिंग उपकरण पर स्थापित पेंटोग्राफ दिए गए पैमाने में नकल प्रदान करता है। पेंटोग्राफ के डिजाइन में एक गाइड पिन, उसकी धुरी, एक उपकरण तकला और रोटेशन की एक अलग धुरी होती है। स्पिंडल और गाइड पिन एक ही रेल पर स्थित होते हैं, जिसके कंधों का अनुपात नकल के पैमाने को निर्धारित करता है।

टेम्पलेट के समोच्च के साथ चलते हुए, उंगली रेल को गति में सेट करती है, जो अक्ष पर स्वतंत्र रूप से घूमती है। तदनुसार, रेल के दूसरी तरफ, मशीन स्पिंडल वर्कपीस को संसाधित करते हुए समान गति करता है। कॉपी-मिलिंग मशीनों पर, जो हाथ से बनाई जाती हैं, ऐसा उपकरण भी अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, इसकी उपस्थिति से उपकरण की कार्यक्षमता में काफी वृद्धि होती है।

कॉपी-मिलिंग समूह की मशीनों की किस्में

कॉपी-मिलिंग मशीन के उपकरण में ड्राइव शामिल हो सकते हैं विभिन्न प्रकार के. इस पैरामीटर के आधार पर, आवंटित करें:

• एक पैंटोग्राफ के साथ उपकरण (2-3 आयामों में प्रसंस्करण भागों के लिए उपयुक्त);
• एक ऊर्ध्वाधर विमान में घूमने वाली रोटरी रेल पर लगे कापियर वाले उपकरण;
• से लैस सिंगल और मल्टी-स्पिंडल मशीनें रोटरी टेबलगोल या आयताकार आकार;
• मशीन टूल्स, फ़ीड जिस पर यांत्रिक, विद्युत, हाइड्रोलिक उपकरणों द्वारा प्रदान किया जाता है;
• फोटोकॉपियर उपकरण।

एक होममेड कॉपी मशीन इनमें से किसी भी प्रकार की हो सकती है (कॉपी ग्राइंडिंग मशीन सहित)। आपको बस इंटरनेट पर चित्र खोजने और घटकों का चयन करने की आवश्यकता है।

स्वचालन की डिग्री और वर्कपीस को ठीक करने की विधि के अनुसार, कॉपी-मिलिंग मशीनों की निम्नलिखित श्रेणियां प्रतिष्ठित हैं:

• मैनुअल या डेस्कटॉप, जिस पर वर्कपीस तय है यंत्रवत्(इन उपकरणों पर, टेम्पलेट के अनुसार विभिन्न आकृतियों के छेद ड्रिल किए जा सकते हैं);
• स्वचालित उपकरणस्थिर प्रकार, वर्कपीस जिस पर वायवीय क्लैंप की मदद से तय किया जाता है (ऐसी मशीनों पर वे एल्यूमीनियम के साथ काम करते हैं);
• वायवीय क्लैंप के साथ एक स्थिर प्रकार के स्वचालित उपकरण, जिस पर एक तीन-धुरी सिर स्थापित होता है (इन कॉपी-मिलिंग मशीनों पर, एक ही समय में ट्रिपल छेद ड्रिल किए जाते हैं, जो पिछले दो प्रकार की इकाइयों के निष्पादन की अनुमति नहीं देता है) .

कॉपी मिलिंग मशीन कैसे काम करती है

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, एक कॉपी-मिलिंग मशीन पर, वर्कपीस को एक मास्टर डिवाइस - एक कॉपियर का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। टेम्पलेट के समोच्च या सतह के साथ कॉपियर के सभी आंदोलनों को मशीन के काम करने वाले सिर के लिए एक विशेष (कॉपियर) डिवाइस के लिए धन्यवाद प्रेषित किया जाता है, जिसमें कटर तय किया गया है। इस प्रकार, काटने का उपकरण उन सभी आंदोलनों को ठीक से दोहराता है जो राउटर को लैस करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला कापियर बनाता है।

भाग के प्रसंस्करण के दौरान कॉपी-मिलिंग मशीन के तत्वों के आंदोलनों को मुख्य (रोटेशन और स्पिंडल के आंदोलन में विभाजित किया जाता है जब उपकरण वर्कपीस सामग्री में गिर जाता है, डेस्कटॉप और स्लेज के समोच्च के साथ आंदोलन) और सहायक ( त्वरित मोड में स्पिंडल हेड, स्लेज और टेबल की गति, साथ ही ट्रेसर टेबल द्वारा किए गए इंस्टॉलेशन मूवमेंट, कॉपी फिंगर, स्टॉप और एक क्लैंप जो स्पिंडल हेड को ठीक करता है)।

एल्यूमीनियम की-कटिंग मशीनों में, दो ट्रैकिंग योजनाओं को लागू किया जा सकता है: सरल क्रिया और क्रिया के साथ प्रतिक्रिया. प्रत्यक्ष कार्रवाई योजना को लागू करते समय, मशीन का कार्य निकाय इस तथ्य के कारण गति करता है कि यह कापियर से सख्ती से जुड़ा हुआ है। रिवर्स एक्शन स्कीम इस तरह के कनेक्शन के लिए प्रदान नहीं करती है, और कॉपियर से वर्किंग बॉडी तक की आवाजाही सीधे नहीं, बल्कि ट्रैकिंग सिस्टम के माध्यम से होती है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, कॉपी-मिलिंग मशीनें कंटूर और वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग करती हैं। समोच्च मिलिंग में, कॉपियर की गति उपकरण अक्ष के समानांतर या लंबवत समतल में होती है। पहले मामले में, उपकरण की कार्य तालिका की गति केवल अनुदैर्ध्य हो सकती है, और कटर और कॉपी उंगली लंबवत चलती है। दूसरे मामले में, तालिका अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों दिशाओं में चलती है। वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग के साथ, भाग को चरणों में संसाधित किया जाता है - समानांतर विमानों में किए गए टेबल और टूल के कई आंदोलनों के लिए धन्यवाद।

सीधी कार्रवाई योजना को एक पेंटोग्राफ के माध्यम से भी लागू किया जा सकता है, जो आपको आकार को कम करने की अनुमति देता है तैयार उत्पादउपयोग किए गए टेम्पलेट के आयामों के संबंध में (पैमाने पर)। सबसे अधिक बार, ऐसा अतिरिक्त उपकरण, जो स्वयं बनाना आसान है, उत्कीर्णन और प्रकाश मिलिंग के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों पर स्थापित किया जाता है।

स्व-निर्मित मशीन का एक और रूपांतर

अपने हाथों से कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे बनाएं

कई घरेलू शिल्पकार अपनी कार्यशाला को सुसज्जित करने के लिए एक कॉपी-मिलिंग मशीन खरीदना चाहेंगे, लेकिन ऐसे उपकरणों की लागत काफी अधिक है। इस बीच, एक इच्छा रखते हुए, इतना समय, प्रयास और वित्तीय संसाधन खर्च न करते हुए, आप अपने हाथों से ऐसे उपकरण बना सकते हैं।

स्वाभाविक रूप से, घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग उपकरण की तुलना शक्ति, विश्वसनीयता और कार्यक्षमता के मामले में पेशेवर लोगों के साथ नहीं की जा सकती है, लेकिन ऐसी मशीनों पर भी आप उच्च-गुणवत्ता वाली प्रतियां बना सकते हैं, लकड़ी के साथ काम कर सकते हैं और अन्य सामग्रियों से वर्कपीस को संसाधित कर सकते हैं। कई लोग एक कापियर को मौजूदा एक में फिट करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन यह व्यावहारिक नहीं है, क्योंकि इस मामले में लगभग पूरी मशीन को फिर से बनाना पड़ता है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, अपने घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग मशीन को खरोंच से इकट्ठा करना बेहतर है, इसके लिए उपयुक्त घटकों का चयन करना।

नीचे दी गई तस्वीर एक वीडियो के साथ एक होममेड मशीन का उदाहरण दिखाती है। मशीन का निर्माता अंग्रेजी में वर्णन कर रहा है, लेकिन सिद्धांत रूप में सब कुछ बिल्कुल स्पष्ट और बिना अनुवाद के है।

अपने हाथों से, कॉपी-मिलिंग डिवाइस के अनुसार बनाना सबसे आसान है मानक योजना, जिसमें एक सहायक संरचना शामिल है - एक फ्रेम, एक कार्य तालिका और एक मिलिंग हेड। काम करने वाले उपकरण के रोटेशन को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइव एक इलेक्ट्रिक मोटर है जो दो-चरण तंत्र के माध्यम से गति को प्रसारित करती है जो आपको दो गति प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस होममेड डिवाइस के डेस्कटॉप को ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है।

अपने हाथों से कॉपी-मिलिंग मशीन बनाने वालों में से कई ने ध्यान दिया कि ऑपरेटिंग मोड बदलते समय, ऐसे उपकरण बहुत कमियां दिखाने लगते हैं। इन कमियों में सबसे आम हैं मशीन फ्रेम कंपन, वर्कपीस विरूपण और विक्षेपण, खराब नकल प्रदर्शन, आदि। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, कॉपी-मिलिंग डिवाइस को अत्यधिक विशिष्ट बनाना और उसी प्रकार के प्रसंस्करण के लिए इसे तुरंत सेट करना सबसे अच्छा है। वर्कपीस यह इस तथ्य से समझाया गया है कि ऑपरेटिंग मोड को बदलते समय सार्वभौमिक उपकरणों की सभी कमियों को ध्यान में रखना लगभग असंभव है।

मिलिंग करते समय, कॉपियर का उपयोग किया जाता है, यानी पेंटोग्राफ, जिनकी लागत अधिक होती है। आप अपने हाथों से राउटर के लिए एक पेंटोग्राफ इकट्ठा कर सकते हैं।

एक पेंटोग्राफ बनाना

एक पेंटोग्राफ से लैस मिलिंग कटर, आपको प्रक्रिया में वर्कपीस की समानांतर रेखाओं को दोहराने की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया आकार के भागों, विभिन्न आभूषणों और पैटर्न के निर्माण की सुविधा प्रदान करती है। इसके अलावा, एक पेंटोग्राफ की मदद से, आप धातु और लकड़ी की प्लेटों पर विभिन्न शिलालेख बना सकते हैं।

होममेड पेंटोग्राफ बनाना मुश्किल नहीं है, इसके लिए आपको केवल 4 रूलर लीवर की जरूरत है। इनमें से तीन लीवर लंबे होने चाहिए, और एक छोटा। इसके अलावा, धुरी को माउंट करने के लिए उन्हें कई छेद बनाने की आवश्यकता होगी।

तंत्र को स्थापित करने और रॉड को संलग्न करने के लिए एक्सल का उपयोग किया जाएगा। अक्षीय तंत्र एक हेयरपिन है, जिसके अंत में एक टोपी होती है। कॉपी वाला हिस्सा कंपास तत्व से मिलता-जुलता होना चाहिए जिसमें स्टाइलस जुड़ा हुआ है। इस तरह के एक मुख्य भाग को प्लास्टिक की बुनाई सुई की नोक से बनाया जा सकता है। इस तरह की टिप ऑपरेशन के दौरान धीरे से सरक जाएगी और मूल भाग को खराब नहीं करेगी।

आपको एक धुरी की भी आवश्यकता होगी जिस पर उपकरण का पूरा यांत्रिक भाग टिका होगा। इसे एक एड़ी से लैस किया जाना चाहिए जो एक स्टॉप के रूप में कार्य करता है। अंतिम या चरम गाइड एक विशेष बॉस का उपयोग करके पूरे ढांचे के लिए एक फास्टनर के रूप में कार्य करेगा।

ऐसा बॉस एल्युमिनियम सिलेंडर का होना चाहिए। इसके निचले हिस्से में आपको 3 स्टिंग फिक्स करने की जरूरत होती है, जो छोटे फर्नीचर की कीलों से बनाए जा सकते हैं। ऐसे नाखूनों की मदद से प्रोसेस्ड प्लेट पर बेस फिक्स हो जाएगा।

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कार्यों का समापन

अगला कदम राउटर के लिए कॉपी मैकेनिज्म को इकट्ठा करना है। ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित घटक तैयार करें:

• 4 शासक;
• 8 पीतल की झाड़ियाँ।

शासकों को plexiglass या प्लास्टिक से बनाया जाना चाहिए, उनकी मोटाई 4-5 मिमी है। Plexiglas का उपयोग शासकों के निर्माण के लिए एक सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है। अगला, इन रैखिक भागों का अंकन किया जाता है। इस प्रक्रिया को बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए, क्योंकि आयामों में थोड़ी सी भी त्रुटि से पैंटोग्राफ का गलत संचालन हो सकता है।

चिह्नों पर छेद किए जाते हैं। इस मामले में, उनके संरेखण को देखा जाना चाहिए। इसे प्राप्त करने के लिए, आपको सभी शासकों को एक साथ रखना होगा और साथ ही उनमें छेद ड्रिल करना होगा।

फिर, पीतल की झाड़ियों को तैयार छेद में डाला जाना चाहिए। उन्हें स्थापित करते समय, थोड़ी सी जकड़न देखी जानी चाहिए: इससे झाड़ियों को शासकों में कसने में मदद मिलेगी। झाड़ियों में अक्षीय भागों को ठीक करने के लिए, विशेष क्लैंप बनाना आवश्यक है। उन्हें कठोर स्टील के तार से बनाया जा सकता है, जिसका व्यास 1-1.5 मिमी होना चाहिए।

फिर बॉस की असेंबली की जाती है। इसके निचले हिस्से में ब्लाइंड होल बनाए जाते हैं, जिन्हें कोर से पंच किया जा सकता है। नाखूनों को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि वे बॉस के शरीर से 2-3 मिमी तक फैल जाएं।

पेंटोग्राफ के सभी आवश्यक भागों को तैयार करने के बाद, उन्हें इकट्ठा किया जाता है।

इस प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि सभी चलने वाले हिस्से सुचारू रूप से और आसानी से चले।

इस मामले में, सभी तैयार छेदों को चिह्नित किया जाना चाहिए। इस अंकन के अनुसार, आप भाग की निर्मित प्रति को माप सकते हैं।

पर आधुनिक दुनियाँअक्सर किसी चीज़ की प्रतिलिपि बनाने या किसी चीज़ को पुन: पेश करने और दोहराने की आवश्यकता होती है। इस उद्देश्य के लिए, कई उद्यम व्यापक रूप से कॉपी-मिलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, जिन्हें उत्पाद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका आकार किसी दिए गए प्रारंभिक नमूने के अनुरूप है। वे आपको प्रदान करते समय बड़ी मात्रा में भागों का उत्पादन करने की अनुमति देते हैं उच्च गतिप्रत्येक तत्व का प्रसंस्करण और निर्माण।

मिलिंग प्रक्रिया की विशेषताएं

मिलिंग सामान्य मशीनिंग विधियों में से एक है। स्टील, अलौह धातु, कच्चा लोहा और प्लास्टिक से बने वर्कपीस के आकार और सरल सतहों की मिलिंग, रफिंग, फिनिशिंग और सेमी-फिनिशिंग की मदद से किया जाता है। मिलिंग की विशेषता है उच्च स्तरप्रदर्शन, जो अंतिम परिणाम को सही ज्यामितीय आकार के उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है।

मिलिंग दो तरीकों से की जा सकती है: अप मिलिंग प्रक्रिया (फीड के खिलाफ), जब फीड कटर के रोटेशन की दिशा के विपरीत होती है, और मिलिंग (फीड द्वारा) पर चढ़ती है, जब कटर और फीड के रोटेशन की दिशा मेल खाती है। . आधुनिक से लैस कटर का उपयोग करना काटने की सामग्री(खनिज सिरेमिक, सिंथेटिक सुपरहार्ड), आप उन सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं जो उच्च कठोरता के लिए कठोर हैं, जिससे पीसने की प्रक्रिया को बदल दिया जाता है।

मिलिंग मशीनों को लीवर, स्लैट्स, हाउसिंग, कवर्स और एक साधारण कॉन्फ़िगरेशन के ब्रैकेट्स, कॉन्ट्रोवर्सी के जटिल कॉन्फ़िगरेशन (जैसे टेम्प्लेट, कैम), बॉडी पार्ट्स की सतहों की मिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिलिंग मशीनों को दो मुख्य श्रेणियों में बांटा गया है: सामान्य प्रयोजन मशीन और विशेष मशीनें। पहले समूह में अनुदैर्ध्य मिलिंग मशीन, कंसोल, कंसोललेस और निरंतर मिलिंग शामिल हैं। दूसरी श्रेणी में थ्रेड मिलिंग मशीन, गियर मिलिंग मशीन, स्पलाइन मिलिंग मशीन, कीवे मिलिंग मशीन और कॉपी मिलिंग मशीन शामिल हैं।

कॉपी-मिलिंग मशीन का उद्देश्य

कॉपी-मिलिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर वॉल्यूम और प्लेन पर कॉपी करने के काम के लिए किया जाता है, साथ ही वॉल्यूम में त्रि-आयामी मॉडल और संबंधित कॉपियर का उपयोग करके, विभिन्न आकार के प्रोफाइल, पैटर्न, गहने और शिलालेखों को उकेरने के लिए, साथ ही साथ लाइट मिलिंग के लिए भी किया जाता है। काम। ऐसी इकाइयों का निर्विवाद लाभ यह है कि यह अपने स्वयं के सरल उपकरण के साथ अविश्वसनीय रूप से जटिल पैटर्न का प्रदर्शन करने में सक्षम है।

मशीन पर, आप बड़े और छोटे पैमाने के उत्पादन में उच्च गति और कठोर मिश्र धातु उपकरणों का उपयोग करके स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं पर विभिन्न मिलिंग कार्य कर सकते हैं। ऐसी मशीनों पर जहाज के प्रोपेलर, टर्बोजेट इंजन के ब्लेड और स्टीम टर्बाइन, हाइड्रोलिक टर्बाइन इम्पेलर, पंचिंग और फोर्जिंग डाई, प्रेस और कास्टिंग मोल्ड, विभिन्न कैम, डाई, मोल्ड्स, धातु मॉडलऔर रिक्त स्थान।

इस तरह के उपकरण का उपयोग हैंडल, ताले, कुंडी, धातु के टिका के लिए ड्रिलिंग छेद के साथ-साथ प्लास्टिक पर किसी भी आकार के दर्पण और चैनल के लिए फ्रेम बनाने के लिए भी किया जाता है। एल्यूमीनियम प्रोफाइल, जैसा कि कॉपी-मिलिंग मशीनों के बारे में वीडियो में है। पर यूनिवर्सल मशीनऐसे उत्पादों का प्रसंस्करण व्यावहारिक रूप से असंभव है।

कॉपी-मिलिंग मशीन घुमावदार भागों को एक टेम्पलेट के अनुसार कॉपी करने की विधि द्वारा मिलिंग के लिए अभिप्रेत है जिससे भविष्य के उत्पाद का आकार कॉपी किया जाता है। टेम्पलेट्स का उपयोग इस तरह के एक जटिल ऑपरेशन के दौरान मानव कारक के प्रभाव को बाहर करना संभव बनाता है, और परिणामस्वरूप सभी तैयार भागों का आकार समान होता है।

कई पूरी तरह से समान उत्पादों के निर्माण के लिए, आप न केवल एक टेम्पलेट का उपयोग कर सकते हैं, बल्कि पहले के मॉडल के अनुसार बाद के सभी हिस्सों को भी बना सकते हैं। हालांकि, सबसे सटीक पुनरावृत्ति के लिए, मशीन को एक कॉपीिंग डिवाइस के साथ पूरक करने की सिफारिश की जाती है जिसे पैंटोग्राफ कहा जाता है। इसका डिज़ाइन अलग है, लेकिन फ़ंक्शन सभी मामलों में समान है - प्रोफ़ाइल के साथ कॉपी करने वाले सिर की गति को काटने वाले उपकरण तक पहुंचाना अधिक सटीक है।

कॉपी-मिलिंग मशीन का डिज़ाइन

कॉपी-मिलिंग मशीन को कटिंग कार्बाइड टूल - एक मिलिंग कटर का उपयोग करके उत्पादों के प्रोफाइल (प्लानर मिलिंग) या राहत (वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटर उत्पाद पर सेटिंग डिवाइस के समोच्च या सतह को पुन: पेश करता है - कापियर। एक मैनुअल कॉपी-मिलिंग मशीन के मास्टर डिवाइस में एक ट्रैकिंग सिस्टम के साथ एक वायवीय, यांत्रिक या हाइड्रोलिक कनेक्शन होता है, जो काटने के उपकरण की दिशा के लिए जिम्मेदार होता है, एक तरफ एम्पलीफाइंग डिवाइस पर अभिनय करता है, और दूसरी तरफ प्रभावित करता है कार्यकारी निकाय।

एक फ्लैट टेम्पलेट, एक स्थानिक मॉडल, एक संदर्भ भाग, एक समोच्च चित्र एक कापियर के रूप में कार्य कर सकता है, और एक जांच, एक कॉपी रोलर या एक उंगली, एक फोटोकेल एक कापियर के रूप में काम कर सकता है। कॉपी के नमूने धातु, प्लास्टिक या लकड़ी से बने हो सकते हैं। वर्कपीस और कॉपियर एक घूर्णन टेबल पर तय किए गए हैं।

कार्यकारी निकाय एक स्पूल, एक स्क्रू, एक सोलनॉइड, एक विद्युत चुम्बकीय क्लच, एक अंतर हो सकता है। कॉपी-मिलिंग मशीनों के एम्पलीफाइंग उपकरणों में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रिले का उपयोग किया जाता है। वर्कपीस की सतह खुरदरापन और प्रोफ़ाइल की सटीकता अनुयायी की गति की गति पर निर्भर करती है: खुरदरापन नंबर 6 और प्रोफ़ाइल सटीकता 0.02 मिमी प्राप्त की जाती है। एक्चुएटर सर्किट एक पावर हाइड्रोलिक सिलेंडर और एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है।

एक विशेष उपकरण का उपयोग करके निर्धारित पैमाने पर नकल की जाती है जिसे पैंटोग्राफ कहा जाता है। यदि आप रुचि रखते हैं कि घर पर स्वयं कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे बनाई जाए, तो आप इसे इस उपकरण के साथ पूरक कर सकते हैं। पैंटोग्राफ में एक संरचनात्मक रूप से मार्गदर्शक उंगली होती है, जो धुरी पर स्थित होती है और कॉपियर, रोटेशन की धुरी और टूल स्पिंडल के साथ चलती है। वर्कपीस पर उंगली के कॉपियर के साथ चलते समय, स्पिंडल एक ज्यामितीय रूप से समान आकृति का वर्णन करता है। और नकल का पैमाना पैंटोग्राफ हथियारों के अनुपात से निर्धारित होता है।

कॉपी-मिलिंग मशीनों के प्रकार

ड्राइव के प्रकार से, निम्नलिखित मुख्य प्रकार की कॉपी-मिलिंग मशीनों को प्रतिष्ठित किया जाता है: एक पेंटोग्राफ के साथ, जिसे 2 और 3 आयामों में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; एक पैंटोग्राफ के साथ सार्वभौमिक उपकरण, जो एक ऊर्ध्वाधर विमान में कुंडा आस्तीन पर स्थित है; आयताकार और . के साथ एकल और बहु-धुरी इकाइयाँ गोल मेज़; मैकेनिकल फीड, इलेक्ट्रिक और हाइड्रोफिकेटेड, साथ ही फोटोकॉपी के साथ।

कई प्रकार की समान मिलिंग और कॉपी मशीनें हैं, जो वर्कपीस के स्वचालन और क्लैम्पिंग के स्तर में भिन्न हैं:

1. मैकेनिकल प्रोफाइल क्लैंप के साथ मैनुअल या डेस्कटॉप कॉपी-मिलिंग मशीन। इसकी मदद से, टेम्पलेट के अनुसार विभिन्न आकृतियों के छेदों को ड्रिल करने की प्रक्रिया को अंजाम देना संभव है, हालांकि, ट्रिपल होल के लिए, आपको मशीन या ड्रिल पर तीन-स्पिंडल नोजल की आवश्यकता होगी।
2. वायवीय प्रोफ़ाइल क्लैंपिंग के साथ स्वचालित (स्थिर) मिलिंग और कॉपी मशीन। ऐसी मशीनें भी हैंडल के लिए ट्रिपल होल की अनुमति नहीं देती हैं और आमतौर पर एल्यूमीनियम संरचनाओं के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती हैं।
3. न्यूमेटिक प्रोफाइल क्लैम्पिंग के साथ स्वचालित (स्थिर) कॉपी-मिलिंग मशीन और ट्रिपल होल ड्रिलिंग के लिए 3-स्पिंडल नोजल।

कॉपी-मिलिंग मशीन के संचालन का सिद्धांत

कॉपी-मिलिंग मशीन पर उत्पादों का प्रसंस्करण मास्टर डिवाइस (कॉपियर) के अनुसार किया जाता है, जिसकी क्रिया के कारण होता है कापियरविशेष काटने के उपकरण के वर्कपीस के सापेक्ष संबंधित आंदोलन। कॉपियर के माध्यम से, कॉपियर कार्यकारी निकायों पर कार्य करता है, जबकि वर्कपीस और कटर कॉपियर पर सेट की गई सतह को सापेक्ष गति में फिर से बनाते हैं।

मुख्य आंदोलनों में स्पिंडल का घूमना, टेबल की गति और समोच्च के साथ स्लेज, डुबकी के दौरान स्पिंडल हेड की गति है। सहायक आंदोलन - स्लाइड, स्पिंडल हेड और टेबल की गति का त्वरण, ट्रेसर टेबल की टेबल पर इंस्टॉलेशन मूवमेंट, स्टॉप, कॉपी फिंगर और स्पिंडल हेड का क्लैम्पिंग।

एल्युमिनियम कॉपी-मिलिंग मशीनें 2 ट्रैकिंग योजनाओं पर काम करने में सक्षम हैं: फीडबैक एक्शन और सिंगल एक्शन। सिंगल-एक्शन स्कीम में कॉपी जांच और कटर एक-दूसरे से सख्ती से जुड़े हुए हैं, और कटर को कॉपियर के साथ जांच के आंदोलन में स्थानांतरित कर दिया गया है। फीडबैक सर्किट में कॉपी जांच का विचलन कटर के सापेक्ष कॉपी जांच की स्थिति में एक बेमेल का कारण बनता है।

इस तरह के बेमेल का परिणाम एक विशेष सर्वो प्रणाली में प्रवेश करता है, जो कार्यकारी उपकरणटूल पथ को सही करने का संकेत देता है। इस मामले में, कटर और कॉपियर के बीच कोई कठोर संबंध नहीं है, और कॉपियर काटने वाले बल का अनुभव नहीं करता है, लेकिन केवल प्रसारित करता है कार्यकारी निकायसंगत संकेत।

कॉपी मिलिंग दो प्रकार की होती है - वॉल्यूमेट्रिक और कंटूर। समोच्च नकल के दौरान कापियर वक्र को एक ऐसे विमान में रखा जा सकता है जो कटर की धुरी के समानांतर या लंबवत हो। कापियर और वर्कपीस के साथ पहले मामले में तालिका अनुदैर्ध्य दिशा में चलती है, वक्र में परिवर्तन का नियंत्रण चीरा और कापियर उंगली के ऊर्ध्वाधर आंदोलन के कारण किया जाता है। दूसरे मामले में कॉपियर और वर्कपीस वाली तालिका कॉपियर की घुमावदार रेखा के आकार के अनुसार अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दिशाओं में चलती है।

वॉल्यूमेट्रिक कॉपी के दौरान वर्कपीस की जटिल स्थानिक सतह को कटर द्वारा क्रमिक रूप से संसाधित किया जाता है, कई समानांतर तालिका चालों के माध्यम से, अर्थात, प्रत्येक कार्य स्ट्रोक के साथ समोच्च प्रतिलिपि बनाई जाती है। पास के अंत में, अनुप्रस्थ फ़ीड के मान से कटर को वर्कपीस के लंबवत रेखा के सापेक्ष विस्थापित किया जाता है, फिर अगला कार्य स्ट्रोक होता है।

डायरेक्ट-एक्टिंग कॉपी-मिलिंग मशीन भी हैं जिसमें कटर की जांच पैंटोग्राफ के माध्यम से गति को प्रसारित करती है। ऐसी मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से प्रकाश उत्कीर्णन और मिलिंग कार्य के लिए किया जाता है। पेंटोग्राफ का उपयोग करते समय, कॉपी करने के अलावा, कापियर के संबंध में रिक्त स्थान के पैमाने में कमी करना संभव है। कॉपियर के साथ कॉपी जांच की गति, जो मशीन की मेज पर स्थापित होती है, स्पिंडल को प्रेषित की जाती है, जो वर्कपीस को संसाधित करते समय, एक ज्यामितीय कॉपियर के समान समोच्च का वर्णन करती है।

DIY कॉपी-मिलिंग मशीन

वर्तमान में, बाजार पर विभिन्न डिजाइनों और जटिलता के स्तरों की मिलिंग और कॉपी करने वाली मशीनें हैं। हालांकि, एक खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है, और एक कॉपी-मिलिंग मशीन की कीमत काफी अधिक होती है। इसलिए, हम अक्सर इस सवाल का सामना करते हैं कि घर पर कॉपी-मिलिंग मशीन कैसे बनाई जाए।

निश्चित रूप से, घर की मशीनेंऔद्योगिक मॉडल के साथ पूरी तरह से प्रतिस्पर्धा नहीं कर सकते हैं, लेकिन फिर भी वे कुशल हैं और आपको उच्च गुणवत्ता वाली प्रतियां बनाने की अनुमति देते हैं। मैं तुरंत एक आरक्षण करना चाहता हूं कि कापियर को औद्योगिक के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए मिलिंग डिवाइसयह बहुत कठिन होगा, और यह, सबसे पहले, पूरे तंत्र के एक आमूल परिवर्तन पर लागू होता है। इसलिए, एक कटर के लिए एक चक के साथ एक कर्षण प्रणाली और एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके खरोंच से व्यावहारिक रूप से घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग मशीन को इकट्ठा करना सबसे आसान है।

कॉपी-मिलिंग मशीनों के कई डिज़ाइन हो सकते हैं। उपकरण का विशिष्ट डिज़ाइन इस प्रकार है: मशीन में संरचनात्मक रूप से एक कार्यशील तालिका, एक सहायक फ्रेम और एक मिलिंग हेड होता है। काम की सतह को ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है, मिलिंग हेड एक इलेक्ट्रिक ड्राइव मोटर और एक दो-चरण ट्रांसमिशन तंत्र से लैस है जो मिलिंग शाफ्ट के लिए दो गति प्रदान करता है।

कई गृहस्वामी शिकायत करते हैं कि उत्पाद की नकल करते समय, परिणामी भाग में कई खामियां और विसंगतियां होती हैं जो सहायक संरचना के कटर, कंपन और कंपन की दिशा बदलते समय दिखाई देती हैं। वर्कपीस के झुकने और वक्रता से परेशानी बढ़ जाती है, जो लकड़ी के नमूने के कारण आंतरिक तनाव में वृद्धि से जुड़ी होती है। घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग मशीन के निर्माण में सभी कमियों से बचना असंभव है। यह केवल कॉपियर को संकीर्ण-प्रोफ़ाइल बनाने की अनुशंसा की जाती है, न कि सार्वभौमिक।

एक होममेड कॉपी-मिलिंग मशीन को विशिष्ट उत्पादों के उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए जिनकी आपको आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, एक बंदूक और एक प्रोपेलर प्रोपेलर के लकड़ी के हिस्से को प्रभावी ढंग से बनाने के लिए, विभिन्न तकनीकी समाधान, उन्हें एक मशीन में नहीं जोड़ा जा सकता है, और ऐसे दुष्प्रभाव हो सकते हैं जिन्हें ठीक करना मुश्किल है। इस प्रकार, कुछ विशिष्ट कार्यों के लिए मशीनों को इकट्ठा करना अधिक व्यावहारिक है। यह दृष्टिकोण आपको कई लागतों और कठिनाइयों से बचा सकता है।

एक महत्वपूर्ण कारक मशीन का आकार है। जितना बड़ा उत्पाद आप संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, उतना ही बड़ा डिज़ाइन होना चाहिए। यह आवश्यक है कि कटर के ड्राइव से प्रसारित होने वाले कंपन मशीन की सहायक संरचना के वजन से अवशोषित हो जाएं। भार को गाइड एक्सल द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए, जिसमें सुरक्षा का एक मार्जिन भी होना चाहिए और शिथिल नहीं होना चाहिए। कॉपी-मिलिंग मशीन के डिजाइन के लिए इष्टतम मापदंडों को अपने हाथों से अनुभवजन्य रूप से चुना जाता है, यह कटर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।

कॉपी-मिलिंग मशीन को डिजाइन करते समय, निर्धारित करें कि आप किस प्रकार के पुर्जों का निर्माण करेंगे। उत्कीर्णन कार्य करने के लिए और लंबे उत्पादों को मिलाने के लिए, एक अलग कार्य तालिका और उस पर एक टेम्पलेट के साथ रिक्त स्थान को ठीक करने की विधि की आवश्यकता होती है। काटने के उपकरण के विभिन्न विमानों में आवाजाही की स्वतंत्रता डेस्कटॉप के प्रकार पर निर्भर करती है।

इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति जो कटर को घुमाती है और एक घर-निर्मित कॉपी-मिलिंग मशीन पर स्थापित की जाती है, निर्मित भागों और उनकी सामग्री पर निर्भर करती है। लकड़ी के उत्पादों की नक्काशी और मिलिंग के लिए, 150-200 वाट की डीसी इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त है।

सटीक प्रतिलिपि प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, प्रतिलिपि जांच और डिवाइस को एक दूसरे के साथ सख्ती से कनेक्ट करना आवश्यक है, इसमें काटने के उपकरण को ठीक करना। उसी समय, डेस्कटॉप के ऊपर उनकी ऊंचाई और विमान पूरी तरह से मेल खाना चाहिए। बनाई गई कठोर संरचना को डेस्कटॉप के ऊपर इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि यह डेस्कटॉप के किनारों द्वारा सशर्त रूप से बनाए गए अक्षों के साथ लंबवत और क्षैतिज विमान में स्थानांतरित हो सके।

बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया विभिन्न उत्पाद, जिसका आकार व्यावहारिक रूप से दिए गए नमूने से भिन्न नहीं है। इन समुच्चय का उपयोग करने का सार यह है कि वे आपको उच्च प्रसंस्करण गति प्रदान करते हुए चयनित तत्वों को बड़ी मात्रा में बनाने की अनुमति देते हैं।

इकाई के उपयोग की विशेषताएं

मिलिंग ऑपरेशन सामग्री प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम विकल्पों में से एक है। लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन वर्कपीस के आकार और सरल सतह की खुरदरी, अर्ध-परिष्करण या परिष्करण जैसे कार्य कर सकती है।

इस ऑपरेशन को इस तथ्य की विशेषता है कि इसका प्रदर्शन बहुत अधिक है। इसके लिए धन्यवाद, यह इकाई आपको सही ज्यामितीय आकार वाले भागों को प्राप्त करने की अनुमति देती है।

मिलिंग के तरीके

इस प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, दो मौजूदा विधियों में से एक का उपयोग किया जा सकता है:

• पहली विधि अप-कट प्रक्रिया है। इस पद्धति का उपयोग करते समय, तत्व की फ़ीड कटर की गति के विपरीत होती है।
• दूसरी विधि चढ़ाई मिलिंग है, जिसका सार यह है कि भाग और कटर एक ही दिशा में चलते हैं।

कटर के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में, खनिज सिरेमिक, सिंथेटिक, सुपरहार्ड जैसी सामग्री का उपयोग वर्तमान में किया जाता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि का उपयोग गुणवत्ता वाले पदार्थएक कटर के निर्माण के लिए, पीसने की प्रक्रिया को बदल सकते हैं। लेकिन यह लकड़ी की मिलिंग और कॉपी मशीन के लिए बहुत प्रासंगिक नहीं है, क्योंकि सामग्री शुरू में काफी नरम है।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि ऐसी मशीनें दो प्रकार की होती हैं:

1. पहला समूह सामान्य प्रयोजन इकाइयाँ हैं।
2. दूसरी श्रेणी विशेष उपकरण है।

कॉपी-मिलिंग उपकरण विशेष रूप से मशीनों की दूसरी श्रेणी के अंतर्गत आता है।

कॉपी-मिलिंग डिवाइस का सामान्य विवरण

लकड़ी की मिलिंग और कॉपी करने वाली मशीन का उपयोग कॉपी-टाइप के काम को वॉल्यूम में और साथ ही एक प्लेन में करने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, डिवाइस का उपयोग त्रि-आयामी मॉडल के उपयोग के साथ काम करने के लिए भी किया जाता है। ऐसे कार्यों को करने के लिए उपयुक्त कॉपियर का भी उपयोग किया जाता है।

आप इस इकाई का उपयोग उत्कीर्णन, लगाने के पैटर्न, आभूषण या विभिन्न शिलालेखों के संचालन के लिए भी कर सकते हैं। लकड़ी की मिलिंग और कॉपी करने वाली मशीन का सबसे बड़ा लाभ यह है कि, इसके बजाय सरल उपकरण के साथ, यह प्रदर्शन करने में सक्षम है एक बड़ी संख्या कीजटिल कार्यों की विविधता।

काम का सार

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डिवाइस को संचालित करने की क्षमता विभिन्न सामग्रीउस मिश्र धातु पर निर्भर करता है जिससे कटर बनाया जाता है। न केवल लकड़ी पर, बल्कि स्टील, कच्चा लोहा, अलौह धातुओं पर भी संचालन करना संभव है। ऐसा करने के लिए, कटर के लिए सामग्री के रूप में कार्बाइड का उपयोग करना आवश्यक है, साथ ही प्रति मिनट उच्च संख्या में क्रांतियां प्रदान करना आवश्यक है। ऐसी इकाइयों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन और छोटे बैचों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, पर समान उपकरणआप जहाज के प्रोपेलर, टर्बोजेट इंजन, स्टीम टर्बाइन जैसी चीजों का उत्पादन कर सकते हैं, विभिन्न रूप, सांचे, साथ ही लकड़ी से बने रिक्त स्थान।

यह ध्यान देने योग्य है कि लकड़ी के लिए सीएनसी कॉपी-मिलिंग मशीन के मॉडल तैयार किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों का उद्देश्य घुमावदार भागों की मिलिंग का संचालन करना है। इस कार्य को पूरा करने के लिए, ये मशीनें कॉपी-टू-पैटर्न पद्धति का उपयोग करती हैं। आवेदन पत्र यह विधिमानव कारक को खत्म करने में मदद करता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि एक व्यक्ति मशीन के विपरीत दो पूरी तरह से समान चीजें बनाने में सक्षम नहीं है। प्रक्रिया के मशीनीकरण के परिणामस्वरूप, मशीन टूल्स का उपयोग, विभिन्न भागों और तत्वों के एक घुमावदार आकार और बिल्कुल समान आयामों के कन्वेयर उत्पादन की संभावना दिखाई दी है।

डू-इट-खुद मशीन

आज तक, इस तरह के उपकरण को बाजार में खरीदना संभव है। हालांकि, लकड़ी के लिए घर-निर्मित मिलिंग और कॉपी मशीन बनाने की संभावना को बाहर नहीं किया गया है।

चूंकि इस उपकरण के कुछ डिज़ाइन हैं, इसलिए इसका विशिष्ट, सबसे सामान्य रूप प्रस्तुत किया जाएगा।

ऐसी विधानसभा के घटक इस प्रकार हैं:

• काम की सतह;
• वाहक फ्रेम या बिस्तर;
• मिलिंग हेड।

यह महत्वपूर्ण है कि उपकरण की कामकाजी सतह में ऊंचाई समायोजन की संभावना हो, और मिलिंग हेड एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस हो। इसके अलावा, एक दो-चरण तंत्र को इससे जोड़ा जाना चाहिए, जिसका कार्य मिलिंग हेड के संचालन के लिए दो अलग-अलग उच्च गति चरण प्रदान करना है।

काफी आम नुकसान घरेलू उपकरणयह है कि वे उत्पाद की सटीक प्रतिलिपि बनाने में सक्षम नहीं हैं। इसके कारण सबसे अधिक बार घबराहट, कंपन, साथ ही कटर की दिशा में बदलाव होते हैं। यह सभी दोषों से बचने के लिए काम नहीं करेगा, और इसलिए, उनकी उपस्थिति को कम करने के लिए, विशेषज्ञ उपकरण का एक संकीर्ण रूप से केंद्रित मॉडल बनाने की सलाह देते हैं, और इसे सार्वभौमिक बनाने की कोशिश नहीं करते हैं।

अपने हाथों से लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन बनाते समय, एक ड्राइंग बनाना और सभी विवरणों को इस तरह से डिजाइन करना आवश्यक है कि भविष्य में चयनित आकार के वर्कपीस के साथ काम करना सुविधाजनक हो। उदाहरण के लिए, दो प्रकार के काम होते हैं - यह लंबी वर्कपीस या उत्कीर्णन मिलिंग है। इन दो ऑपरेशनों के लिए आवश्यक है कि वर्कपीस को ठीक करने की विधि, जैसे काम की सतह, पूरी तरह से अलग हो।

यही एकमात्र कारण नहीं है कि आपको सब कुछ पहले से सोचने की जरूरत है। दूसरी बात यह है कि हर कोई जो अपने दम पर मशीन बनाता है, उसे इलेक्ट्रिक मोटर की पसंद का सामना करना पड़ेगा। उस सामग्री के घनत्व के आधार पर जिसके साथ आपको काम करने की आवश्यकता है, आपको इस उत्पाद की शक्ति का चयन करना होगा। अगर हम लकड़ी के साथ काम करने की बात करते हैं, तो अक्सर 150 से 220 वाट की शक्ति वाली मोटर पर्याप्त होती है।

एक अन्य विशेषता जिसे अवश्य देखा जाना चाहिए, वह है कॉपी जांच और कटर रखने वाले उपकरण का सबसे टिकाऊ लगाव। ये दो छोटे विवरण बहुत महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि मशीन जिस सटीकता के साथ नमूने के अनुसार मॉडल को पुन: पेश करने में सक्षम होगी, वह इस पर निर्भर करेगी।

लकड़ी के लिए मिलिंग और कॉपी मशीन "डुप्लिकरवर"

इस उपकरण का उद्देश्य लकड़ी की नक्काशी, मूर्तियों की नकल और सपाट राहत वस्तुओं जैसे कार्यों को करना है। इस विशेष उपकरण का मुख्य लाभ यह है कि इसका सर्वोत्तम मूल्य-गुणवत्ता अनुपात है। और इसकी विशेषताएं पेशेवर काम और शुरुआती दोनों के लिए उपयुक्त हैं।

ये उपकरण लकड़ी को दो तरह से तराश सकते हैं:

1. वॉल्यूमेट्रिक या मूर्तिकला नक्काशी। यह ऑपरेशन इस मशीन के लिए मुख्य है। यह आपको लकड़ी की सामग्री से मॉडल की सटीक प्रतियां बनाने की अनुमति देता है।
2. सपाट नक्काशी। इस प्रकार के काम में दरवाजे के पैनल, पैनल या किसी अन्य रिक्त स्थान पर नक्काशी शामिल होती है जिसमें उथली छवि गहराई होती है।

लकड़ी के लिए मिलिंग और टर्निंग कॉपी मशीन

इस प्रकार की मशीन का उद्देश्य लकड़ी के उत्पादों का प्रसंस्करण, प्रोफाइल और सजावटी रिक्त स्थान बदलना है। विशेष फ़ीचरइस तरह के उपकरण - एक ही बार में दो incenders की उपस्थिति। उनमें से एक स्थिर आराम पर रखा गया है और गोल लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए है। यह कटर एक पास में 10 मिमी तक सामग्री निकालने में सक्षम है। इस तत्व के लिए सेटिंग्स एक विशेष उपकरण पर सेट की गई हैं।

दूसरा कटर एक कॉपी कैरिज में लगाया जाता है, और इसका मुख्य उद्देश्य पैटर्न के अनुसार रिक्त स्थान को मोड़ना है। लंबे तत्वों के साथ आरामदायक काम सुनिश्चित करने के लिए, मशीन में एक स्थिर आराम होता है जिसे गाइड रॉड से जोड़ा जा सकता है। लंबे वर्कपीस को झुकने से रोकने के लिए इसका उपयोग मुख्य समर्थन के रूप में किया जाता है। इस तरह के हिस्से को फेसप्लेट के रूप में स्थापित करना भी संभव है। यह आपको भागों को संसाधित करने की अनुमति देता है बड़ी मात्राचेहरे के।