कापियर के साथ लकड़ी का खराद: कीमतें और विनिर्देश। डू-इट-खुद लकड़ी की नकल मशीन एक कापियर के साथ लकड़ी का खराद इसे स्वयं करें

कॉपी लेथ का उपयोग कई समान भागों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे सीढ़ी की रेलिंग, बाड़ पोस्ट आदि के लिए बेलस्टर। आप घर में अनावश्यक उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से एक कार्यात्मक डिजाइन बना सकते हैं।

खराद बनाना

खराद का सबसे आदिम मॉडल बना होता है पारंपरिक ड्रिल. लेकिन यही एकमात्र समाधान नहीं है। भविष्य के उपकरण के मुख्य भाग:

• बिस्तर;
• आगे और पीछे के रैक (हेडस्टॉक);
• बिजली की मोटर;
• अग्रणी और दास केंद्र;
• उपकरण रोक।

बिस्तर सभी तत्वों और तंत्रों को रखने का आधार है। इसलिए, यह लकड़ी या धातु की मोटी पट्टी से बना होता है। आधार पर हेडस्टॉक सुरक्षित रूप से तय किया गया है, उस पर हिस्सा तय किया जाएगा। एक उपकरण को सामने के रैक में रखा जाता है जो विद्युत मोटर से गति को प्रमुख केंद्र तक और फिर भाग तक पहुंचाता है।

पिछला पोस्ट (हेडस्टॉक) फ्रेम पर गाइड के साथ चलता है, यह वर्कपीस के मुक्त छोर को रखता है। उपकरण के लिए एक जोर दादी के बीच रखा गया है। दादी को एक ही धुरी के साथ सख्ती से स्थित होना चाहिए।

स्वयं करें मशीन के लिए, 200 - 250 W की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर, जिसकी गति 1500 से अधिक नहीं है, उपयुक्त है। यदि आप बड़े भागों को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो अधिक शक्तिशाली इंजन की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक मोटर चरखी पर एक फेसप्लेट लगाया जाता है, जो बड़े वर्कपीस को ठीक करता है। फेसप्लेट में ऐसे बिंदु होते हैं जिन पर भाग भरा होता है। भाग का विपरीत छोर एक कोने से तय होता है।

एक साधारण खराद को कापियर में बदलने के लिए, एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता होती है - एक कापियर।

खराद के लिए कापियर

कापियर का आधार एक अनावश्यक होगा मैनुअल फ्रीजर. इसे 12 मिमी प्लाईवुड की सतह पर रखा गया है, मंच का आकार 20 x 50 सेमी है। फास्टनरों और कटर के लिए मंच में छेद बनाए जाते हैं, और स्टॉप स्थापित होते हैं - कटर को ठीक करने के लिए बार। राउटर को क्लैंप के बीच रखा जाता है और बड़े नाखूनों की एक जोड़ी के साथ सुरक्षित किया जाता है।

साइट का दूरस्थ भाग गाइड - पाइप के साथ फ्रेम के साथ चलता है। इसके सिरे लकड़ी की छड़ों में लगे होते हैं। सलाखों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है। पाइप को ठीक करते समय, एक स्तर का उपयोग करें और मशीन के केंद्र के साथ पाइप की धुरी को संरेखित करें। स्थापना से पहले, पाइप पर छेद वाले सलाखों की एक जोड़ी डाली जाती है, जो आसानी से गाइड के साथ चलती है। सलाखों से एक मंच जुड़ा हुआ है, जिस पर मिलिंग कटर रखा गया है।

दूसरा महत्वपूर्ण तत्वसीधे खराद पर अपने हाथों से स्थापित - एक क्षैतिज स्थिति में एक बार, जिस पर टेम्पलेट संलग्न किए जाएंगे। 7 x 3 सेमी का एक बीम उपयुक्त है, यह स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ऊर्ध्वाधर समर्थन से जुड़ा हुआ है। स्टैंड को फ्रेम में खराब कर दिया जाता है। बार की ऊपरी सतह को मशीन की धुरी के साथ स्पष्ट रूप से मेल खाना चाहिए।

जब कॉपियर उपयोग में नहीं होता है, तो बार को हटा दिया जाता है, मिलिंग कटर वाला प्लेटफॉर्म वापस ले लिया जाता है और मशीन एक पारंपरिक खराद में बदल जाती है।

स्टॉप मोटी प्लाईवुड से बना है और काम की सतह से जुड़ा हुआ है। वास्तव में, इस डिजाइन में जोर एक कापियर की भूमिका निभाता है। यह लंबवत रूप से तय किया गया है, काम की सतह के अंत तक इसे लकड़ी से बने एक संक्रमण बीम के लिए तय किया गया है। कापियर को हटाया जा सकता है, इसे स्टैंड पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ स्थापित किया गया है। हटाने की संभावना के बिना, स्टैंड को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बने होते हैं, स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से उन्हें बार की सामने की सतह पर खराब कर दिया जाता है। बीम की ऊपरी सतह को टेम्पलेट की धुरी के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

प्रस्तावित डिजाइन के विपक्ष

• मिलिंग कटर के साथ काम करने वाली सतह को दोनों हाथों से हिलाना पड़ता है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान यह विकृत और जाम हो जाता है;
• केवल काफी सरल तत्वों की प्रतिलिपि बनाई जा सकती है, उदाहरण के लिए, स्तंभों पर मुड़ पैटर्न को दोहराना असंभव है;
• कटर को स्थानांतरित करने के लिए, स्क्रू गियर प्रदान करना अधिक सुविधाजनक है;
• और कटर को एक गोलाकार से बदलना बेहतर है, ऐसा उपकरण अधिक बहुमुखी हो जाएगा।

लेख से सभी तस्वीरें

एक लकड़ी का खराद एक मशीन है जो कारखाने के लकड़ी के काम में व्यापक रूप से किसी दिए गए नमूने के अनुरूप एक निश्चित कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादों को दोहराने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उपकरण आपको उच्च सटीकता और गति के साथ किसी भी हिस्से को संसाधित करने की अनुमति देता है। हालांकि, अपने बड़े आयामों वाली उत्पादन मशीनों को एक छोटी निजी कार्यशाला में ढूंढना मुश्किल होगा।

वुडवर्किंग में कॉपी उपकरण

कई बढ़ईगीरी प्रेमी, धीरे-धीरे अपने उपकरण आधार का विस्तार कर रहे हैं और अपने कौशल में सुधार कर रहे हैं, लकड़ी के लिए एक कॉपी खराद को अपने हाथों से इकट्ठा करने का विचार आता है। आखिरकार, इस उपकरण की मदद से फर्नीचर के किसी भी टुकड़े की एक सटीक प्रतिलिपि बनाना और बहाली का काम करना संभव है।

टिप्पणी!
ज्यादातर मामलों में, निश्चित रूप से, मुख्य कारक जो लोगों को "पहिया को सुदृढ़ करने" के लिए प्रोत्साहित करता है, वह एक तैयार कारखाने के उत्पाद की उच्च कीमत है।

लकड़ी के कापियर पर संचालन का सिद्धांत काफी सरल है:

• खाली आवश्यक आकारएक क्षैतिज स्थिति में जकड़ा हुआ.
• हम डिवाइस शुरू करते हैंवर्कपीस को अपनी धुरी के चारों ओर घूमने के लिए मजबूर करना।
• बदले में, जंगम कटर अतिरिक्त लकड़ी को भी हटा देता है, रिक्त को वांछित आकार के उत्पाद में बदल देता है।.

संरचनात्मक रूप से, लकड़ी के खराद के लिए एक कापियर एक दूसरे से जुड़े भागों की एक श्रृंखला है, इसलिए काम करने के लिए कुछ होगा।

घर पर डू-इट-खुद उपकरण असेंबली

खराद

अपने हाथों से एक छोटे लकड़ी के कापियर को इकट्ठा करने के लिए, आपको कुछ प्रयास और धैर्य रखने की आवश्यकता होगी, साथ ही साथ आर्थिक रूप से निवेश करना होगा (लगभग 7-7.5 हजार रूबल)। लेकिन यह उस लागत से कई गुना कम है जो आपको तैयार विकल्प खरीदने पर इंतजार करती है।

एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ लकड़ी के खराद के लिए कापियर

हमारा सुझाव है कि आप अपना स्वयं का कॉपियर बनाएं न्यूनतम लागतसमय, मशीन में शुरू किया जा सकता है " औद्योगिक उत्पादन»शाम तक भागों में बदल गया। "काटने का उपकरण" एक हाथ राउटर होगा, निर्मित भागों के विनिर्देश इस पर निर्भर करते हैं विशेष विवरणलकड़ी का खराद। इस तथ्य के बावजूद कि कॉपियर प्लाईवुड का उपयोग करके बनाया गया है, यह एक कॉपियर से सौ उत्पादों तक का उत्पादन कर सकता है, आप सहमत होंगे कि यह राशि अधिकांश थोक ऑर्डर को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

डिजाइन के मामले में स्थिरता काफी "आकर्षक" नहीं दिखती है, लेकिन हमने खुद को ऐसा कार्य निर्धारित नहीं किया है। हमने अपने "उपकरण" को निर्माण के लिए यथासंभव सरल और कमोबेश विश्वसनीय बनाने की कोशिश की। आखिर में यही हुआ। कॉपियर कैसे बनता है? आइए उसे बेहतर तरीके से जानें।

कॉपियर डिवाइस

एक साधारण मैनुअल मिलिंग कटर को काटने के उपकरण के लिए अनुकूलित किया जाता है, एक विशिष्ट मॉडल कोई फर्क नहीं पड़ता। समर्थन प्लेटफॉर्म पर मिलिंग कटर स्थापित करें, हमारे पास 500 × 200 मिमी के प्लेटफ़ॉर्म आयाम हैं, जो 12 मिमी मोटी शीट प्लाईवुड से बना है। आप हाथ मिल के आकार के आधार पर साइट के रैखिक मापदंडों को थोड़ा बढ़ा या घटा सकते हैं। साइट पर, बढ़ते बोल्ट स्थापित करने के लिए कटर और छेद के बाहर निकलने के लिए छेद बनाएं। ऑपरेशन के दौरान कटर के अनधिकृत सहज आंदोलनों को पूरी तरह से बाहर करने के लिए, हम आपको साइट पर परिधि के चारों ओर अतिरिक्त स्टॉप बार स्थापित करने की सलाह देते हैं, स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ सलाखों को ठीक करते हैं, मोटाई को ध्यान में रखते हुए शिकंजा की लंबाई का चयन किया जाता है। फिक्सिंग सलाखों के।

मिलिंग कटर को थ्रस्ट बार के बीच स्थापित किया जाना चाहिए, इसके निर्धारण की विश्वसनीयता की जांच करें, कोई भी कंपन पूरी तरह से समाप्त हो गया है। मंच के दूर के छोर को लकड़ी के खराद की पूरी लंबाई के लिए पाइप के साथ "सवारी" करना चाहिए, हमने एक पाइप Ø 25 मिमी का उपयोग किया, आप निर्माण के लिए अन्य पाइप ले सकते हैं। मुख्य बात यह है कि वे बिना झुके राउटर के वजन का सामना कर सकते हैं, बिल्कुल समान और पूरी तरह से चिकनी सतह के साथ। पाइप के सिरों को दो से ठीक करें लकड़ी के टुकड़े, हमारे मामले में, 80 × 35 मिमी बार का उपयोग किया गया था। धातु के शिकंजे का उपयोग करके खराद के शरीर पर सलाखों को पेंच करें, आपको बोल्ट के लिए धागे काटने की ज़रूरत नहीं है। अगर आपका मशीन डिवाइस आपको इस तरह से बार्स को बन्धन करने की अनुमति नहीं देता है, तो इस समस्या को अपने तरीके से हल करें।

मुख्य संरचनात्मक तत्वों की स्थापना घर का बना कापियर

मजबूत सलाह - उपकरण के निर्माण के दौरान जल्दी मत करो, एक कापियर के लिए मुड़े हुए हिस्से न केवल प्रौद्योगिकी के मामूली उल्लंघन को भी माफ नहीं करते हैं, बल्कि काम करने वाली कुल्हाड़ियों के स्थान को भी माफ नहीं करते हैं। यह इस प्रकार है कि पाइप की धुरी जिसके साथ मिलिंग कटर चलेगा खराद के रोटेशन की धुरी के बिल्कुल समानांतर होना चाहिए। यह अपने आप निकला कि पाइप की धुरी मशीन की धुरी से मेल खाती है, लेकिन यह स्थिति आवश्यक नहीं है। मुख्य बात यह है कि सबसे निचली स्थिति में कटर काटने का उपकरण मशीन की धुरी के साथ मेल खाता है, और इस पैरामीटर को कापियर के स्तर से समायोजित किया जा सकता है।

पाइप को सलाखों के अंधा छेद में तय किया जाता है, इसे ठीक करने से पहले, दो बार उस पर डाल दिया जाना चाहिए, जिस पर राउटर का वाहक मंच स्थापित किया जाएगा। महत्वपूर्ण शर्त- प्लेटफॉर्म बार को गाइड ट्यूब के साथ आसानी से खिसकना चाहिए, लेकिन डगमगाना प्रतिबंधित है। इस पैरामीटर की जाँच करें, यदि आवश्यक हो, तो मैन्युअल रूप से पाइप और बार को गोद लें। फिर राउटर सपोर्ट पैड को बार में ठीक करें और उस पर राउटर इंस्टॉल करें। एक बार फिर से स्लाइड की चिकनाई की जांच करें, इस बात पर ध्यान दें कि कहीं कोई झंझट तो नहीं है। फिसलने की गुणवत्ता के लिए ऐसी "सख्त" आवश्यकताओं से डरो मत। यदि आपके पास एक सामान्य सतह और पूरी तरह से सपाट पाइप है, तो चिकनी स्लाइडिंग प्राप्त करना मुश्किल नहीं है।

एक क्षैतिज पट्टी की स्थापना

यह घर-निर्मित कॉपियर का दूसरा "कामकाजी" तत्व है, स्थापना सटीकता के संदर्भ में, उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए। एक विवरण प्रोफ़ाइल टेम्पलेट एक क्षैतिज पट्टी से जुड़ा हुआ है। निर्माण के लिए, 70 × 30 मिमी का एक बार काफी उपयुक्त है, जो स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ लंबवत तक लगाया जाता है लकड़ी के रैक, रैक को किसी के साथ ठीक करें सुविधाजनक तरीकाखराद बिस्तर तक। क्षैतिज पट्टी का ऊपरी किनारा मशीन की धुरी के समानांतर होना चाहिए और इसके साथ समान स्तर पर होना चाहिए। यदि कॉपियर अस्थायी रूप से आवश्यक नहीं हो जाता है, तो बार को आसानी से हटाया जा सकता है, राउटर के लिए माउंटिंग प्लेटफॉर्म वापस सबसे पीछे की स्थिति में फोल्ड हो जाता है और लकड़ी के खराद का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

राउटर के वर्किंग प्लेटफॉर्म पर वर्टिकल स्टॉप को फास्ट करें, हमने इसे पतले प्लाईवुड से बनाया है, आप अधिक टिकाऊ सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, धातु वाले तक। यह हिस्सा मोड़ के दौरान कापियर के साथ आगे बढ़ेगा और कटर की स्थानिक स्थिति निर्धारित करेगा, कापियर को यथासंभव मजबूती से जकड़ें। मोटाई पर प्रत्यक्ष निर्भरता है: यह जितना पतला होगा, उतना ही सटीक रूप से आयाम टेम्पलेट से लिए जाएंगे। लेकिन एक और निर्भरता है - बहुत पतला कॉपियर डिवाइस को टेम्प्लेट के साथ ले जाना मुश्किल बनाता है, चुनें बीच का रास्ता. मशीन की अंतिम असेंबली के बाद कॉपियर की ऊंचाई को समायोजित किया जाना चाहिए, समायोजन के दौरान, उपरोक्त सभी शर्तों का पालन किया जाना चाहिए। एक और पल। यदि आपके पास प्लाईवुड से बना एक कापियर है, तो आपको इसे हटाने योग्य बनाने की आवश्यकता है, यह आपको एक ही प्रकार के उत्पादों की एक बड़ी संख्या को चालू करते हुए खराब हो चुके कॉपियर को जल्दी से एक नए में बदलने की अनुमति देगा।

कॉपियर स्टॉप

टेम्प्लेट कैसे बनाया जाता है

यहां कुछ भी नया नहीं है। प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड की एक पट्टी पर मशीनीकृत किए जा रहे हिस्से के समोच्च को ड्रा करें, सभी आयामों को फिर से जांचें और इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके इसे ध्यान से काट लें। किनारों को रेत किया जाना चाहिए, पायदान और धक्कों को हटा दें। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ क्षैतिज रेल पर टेम्पलेट को ठीक करें, फिक्सिंग के दौरान सभी स्थापना आयामों का निरीक्षण करें।

मोड़ की कुछ विशेषताएं

आपको उपकरण को केवल दो हाथों से हिलाना होगा, अन्यथा पाइप पर जाम लगना संभव है। एक और समस्या यह है कि टर्न किए गए हिस्सों की त्रिज्या कटर के व्यास से सीमित होती है, इसे मोड़ने वाले हिस्सों की प्रोफाइल चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। अभ्यास से पता चलता है कि कटर के व्यास पर फ़ीड दर की निर्भरता: कटर का व्यास जितना छोटा होगा, फ़ीड उतना ही छोटा होना चाहिए और इसके विपरीत।

540 रूबल

1 700 रूबल

5 000 रूबल

830 रूबल

720 रूबल

1 350 आरयूबी

1 200 रूबल

1 200 रूबल

600 रूबल

रुब 1,500 रगड़ 1,900

1 500 रूबल

1 650 रूबल

रुब 1,300 रगड़ 1,700

फ़ाइल के हैंडल अक्सर टूट जाते हैं। लकड़ी के खराद के एक छोटे से अनुकूलन ने मॉस्को के बाबुशकिंस्की जिले में स्कूल नंबर 1139 के युवा स्वामी की मदद की। यह खराद के लिए एक कापियर है। इस पर बनी फाइलों के हैंडल तैयार किए गए लोगों से कमतर नहीं हैं।

खराद के लिए कापियर के मुख्य घटक निचले और ऊपरी कैरिज हैं। दोनों गाइड के साथ चलते हैं। अनुदैर्ध्य में निचला, और अनुप्रस्थ दिशाओं में ऊपरी। गाड़ियाँ एक दूसरे से मजबूती से जुड़ी हुई हैं। ऊपरी गाड़ी पर एक छोटा रोलर लगाया जाता है, जो कापियर - कटर के मुख्य कार्यशील शरीर को वहन करता है।

1 - फिक्सचर बेस, 2 - कुशन, 3 - बॉटम कैरिज गाइड, 4 - स्क्वायर, 5 - बुशिंग, 6 - बॉटम कैरिज, 7 - टॉप कैरिज गाइड, 8 - स्क्वायर, 9 - नट, 10 - बॉटम रैक स्क्वायर, 11 - स्टैंड, 12 - शीर्ष स्टैंड कोण, 13 - कॉपियर (घुंघराले कट के साथ दो प्लेटों से बना), 14 - शाफ्ट, 15 - ऊपरी गाड़ी, 16 - कॉपियर स्टैंड, 17 ​​- नट, 18 - रोलर, 19 - स्क्रू 14 के लिए नट , 20 - चक्का, 21 - कटर नट, 22 - कटर, 23 - वर्ग, 24 - वॉशर 60x40x5, 25 - M10X165x10 स्क्रू, 26 - M10 विंग नट, 27 - लोअर कैरिज कॉर्नर, 28 - नट लॉक। 29 - M6 स्क्रू (4 पीसी।), 30 - M6 नट्स (8 पीसी।), 31 - M5 नट्स (4 पीसी।), 32 - M6x12 स्क्रू (4 पीसी।), 33 - M5X10 स्क्रू (4 पीसी।)।

डिवाइस के संचालन के दौरान, रोलर कापियर के स्लॉट के साथ चलता है जैसे कि एक गाइड के साथ और कटर के साथ ऊपरी गाड़ी की ओर जाता है। कटर, रोलर की गति की रेखा को दोहराता है, और इसलिए कॉपियर की रेखा, खराद पर लगे वर्कपीस को संसाधित करती है। मूल और सरल।
इससे पहले कि आप एक कॉपियर बनाना शुरू करें, हम चाहते हैं
आपको दोनों गाड़ियों के निर्माण और संयोजन की सटीकता के बारे में चेतावनी देता है। उन्हें आसानी से और एक ही समय में अपने गाइड के साथ खेलने के बिना आगे बढ़ना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको चित्र पर इंगित सहिष्णुता का पालन करना होगा।
से सही निर्माणऔर उचित संयोजन पूरे उपकरण की सफलता और गुणवत्ता पर निर्भर करता है तैयार उत्पाद.
फिक्स्चर को आगे और पीछे के हेडस्टॉक्स के बीच लकड़ी के खराद पर रखा गया है। यह स्वयं तकिया 2, और तकिया - मशीन के फ्रेम से अंगूठे के पेंच (भाग 25 और 26) से जुड़ा होता है।
आवश्यक लंबाई के चौकोर या गोल खंड के रिक्त स्थान, एक गोलाकार आरी पर पूर्व-कट होने से, आपको पहले उनके सिरों पर केंद्रों को खोजना होगा। एक सिरे से बीच में टाँका लगाना चाहिए, यानी उसमें एक खाँचा बनाना चाहिए। हेडर को टेलस्टॉक के केंद्र में स्थापित करने की आवश्यकता है। वर्कपीस के दूसरे छोर से, केंद्र में एक हैकसॉ के साथ 5-6 मिमी की गहराई तक एक कट बनाएं। इस स्लॉट के साथ, आप वर्कपीस को हेडस्टॉक की कंघी पर रख देंगे। नतीजतन, आपके पास हेडस्टॉक और वर्कपीस के बीच एक निश्चित कनेक्शन होगा।
जब वर्कपीस को खराद में स्थापित किया जाता है, तो हैंडव्हील को घुमाकर कॉपियर कटर को घुमाएँ दाईं ओरसब तरह से।
मशीन चालू करें और, नट 21 को पेंच करते हुए, कटर को वर्कपीस को खिलाएं। अब चक्का घुमाते हुए आप देखेंगे कि कटर कैसे काम करेगा। यह कॉपियर के अनुसार पेन को शेप देगा। और इसका आकार उस उपकरण के आधार पर भिन्न हो सकता है जिसके लिए पेन बनाया गया है। फ़ाइलों के लिए, एक रूप के हैंडल की आवश्यकता होती है, छेनी के लिए - दूसरा, awls के लिए - एक तिहाई। हमारे डिवाइस में, मध्यम फ़ाइलों के मानक हैंडल के लिए कॉपियर बनाया जाता है।
जैसे ही कटर हेडस्टॉक के अंत तक पहुँचता है, कटर नट को आगे की ओर खिलाएँ और यह तैयार हैंडल को काट देगा।
हमारा उपकरण, जैसा कि आपने देखा है, एक मैनुअल ड्राइव से काम करता है। लेकिन एक प्रतिवर्ती इंजन लगाना काफी संभव है। यह कैसे करना है, अपने लिए तय करें।
हैंडल की प्रोसेसिंग लेथ स्पिंडल के रोटेशन की गति और वर्कपीस के सबसे छोटे भत्तों पर निर्भर करती है। इसलिए, इसके आधार पर, कटर वर्कपीस के ऊपर एक, दो या तीन पास बनाता है।

एस. कोकोरेव
केंद्र शासित प्रदेश 1981 का परिशिष्ट संख्या 10

लकड़ी मुख्य सामग्रियों में से एक है जिसका लोग उपयोग करते हैं रोजमर्रा की जिंदगीफर्नीचर, वस्तुओं के निर्माण के लिए भीतरी सजावट, सजावटी वास्तु तत्व, घरेलू और उद्यान आपूर्ति और भी बहुत कुछ।

प्रतिलिपि मशीनलकड़ी पर।

एक या दो चीजें की जा सकती हैं हाथ उपकरणया लकड़ी के उपकरण का उपयोग करना।

लेकिन कैसे संभालें एक बड़ी संख्या कीसबसे कम श्रम और समय लागत वाले बिल्कुल वही उत्पाद? इस मामले में, कॉपी मशीनें बचाव में आएंगी। उनमें से एक है कॉपी मिलिंग मशीनलकड़ी पर।

लेख इसके उपकरण और संचालन के सिद्धांत पर चर्चा करता है, और उन लोगों को कुछ सलाह भी प्रदान करता है जो डिवाइस को स्वयं बनाना चाहते हैं।

कॉपी-मिलिंग मशीन (सीएफएस) को कॉपी करके लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विधि की किस्में:

• समोच्च या 2-आयामी (2-डी) मिलिंग;
• वॉल्यूम या 3-आयामी (3D) कॉपी करना।

वर्कपीस के आकार के आधार पर एक विधि या किसी अन्य का उपयोग किया जाता है।

कॉपी मशीनों का मुख्य लाभ यह है कि आप घुमावदार कंटूर के साथ किसी भी संख्या में भागों का उत्पादन कर सकते हैं, जो मूल प्रति की एक प्रति हैं। वे सभी बिल्कुल समान होंगे। उसी समय, मशीन में दूसरे भाग पर स्विच करने की सुविधा होती है, बस संदर्भ बदलें।

इसलिए, उनका दायरा काफी व्यापक है: छोटे पैमाने पर उत्पादन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक। औद्योगिक उपयोग के लिए पर्याप्त बड़ी मशीनों के अलावा, कॉम्पैक्ट बेंच-टॉप डिवाइस भी हैं। कॉपी मशीनों का उपयोग किया जाता है फर्नीचर उत्पादन, व्यक्तिगत उद्यमियों की बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में वुडवर्किंग वर्कशॉप।

मिलिंग हेड्स (मिलिंग कटर) को अक्सर छोटी मशीनों में काम करने वाली इकाई के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी घूर्णी गति आवश्यक सतह की गुणवत्ता (कोई चिप्स, विभाजन, गड़गड़ाहट) सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है।

वर्कपीस के उदाहरण

नीचे FSC का उपयोग करके निर्मित उत्पादों की पूरी संरचना से बहुत दूर है:

• फर्नीचर विवरण - facades, हेडबोर्ड, पीठ, आर्मचेयर और कुर्सियों के पैर;
• आंतरिक सामान - फायरप्लेस फ्रेमिंग, लकड़ी के पैनल, फ्रेम, स्टैंड;
• स्मारिका उत्पाद - मूर्तियाँ, ताबूत, पदक;
• भवन संरचनाएं - धनुषाकार खिड़कियां बनाना, पैनल वाले दरवाजों को भरना;
• स्थापत्य तत्व - आधार-राहत, सजावटी फ्रिज़ और बॉर्डर, खिड़की के आवरण (स्लॉट या उभरा हुआ), कंगनी की नक्काशी;
• सजावटी बाड़ - रेलिंग तत्व, गुच्छों, सजावटी स्क्रीन, बाड़ विवरण;
• हथियार के लकड़ी के तत्व - बट, फोर-एंड;
• बागवानी उपकरण के हैंडल, उदाहरण के लिए, एक कुल्हाड़ी का हैंडल।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सूचीबद्ध भागों में आकार और आकार दोनों में एक दूसरे से महत्वपूर्ण अंतर हैं। यदि आप उन्हें सबसे अधिक के अनुसार समूहित करते हैं सामान्य सुविधाएं, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि एक ही समूह से संबंधित भागों के प्रसंस्करण के लिए मशीन के अपने डिजाइन (लेआउट) की आवश्यकता होती है।

कापियर के संचालन का सिद्धांत

उत्पाद की प्रतिकृति के लिए, प्रतियों में से एक का उपयोग किया जाता है, जो एक टेम्पलेट के रूप में कार्य करता है। सिर के साथ काटने का उपकरण(कटर) एक टुकड़े में एक प्रतिलिपि जांच के साथ जुड़ा हुआ है।

2डी मिलिंग में, प्रोब कॉपी किए गए कंटूर के जेनरेट्रिक्स के साथ चलता है, और रोटेटिंग टूल इस मूवमेंट को दोहराता है, जिसके परिणामस्वरूप टेम्प्लेट की एक कॉपी बनती है।

3D भाग को मिलाते समय, कॉपी टिप 3D मॉडल को स्कैन करती है और कटर को एक समान दूरी (समान) पथ पर ले जाने का कारण बनती है। नकल करने वाली मशीनों की गतिविधियों की प्रकृति 2 प्रकार की होती है:

• टेम्पलेट और वर्कपीस स्थिर हैं, काटने वाला सिर अनुदैर्ध्य दिशा में चलता है, एक निश्चित मात्रा में सामग्री को एक डबल स्ट्रोक में हटा देता है।
• टेम्प्लेट और वर्कपीस (एक या अधिक) घूमते हैं, और कटर कापियर के साथ रेडियल दिशा में चलता है। नतीजतन, यह कॉपी किए गए अनुभाग की प्रोफ़ाइल को दोहराता है। इस मामले में, काटने की इकाई या भाग को उत्पाद के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ समान रूप से स्थानांतरित किया जाता है।

एक निजी प्रकार की नकल और उत्कीर्णन कार्य एक टेम्पलेट के अनुसार चित्र या आभूषणों की मिलिंग है, जो एक प्रिंटर पर मुद्रित कागज की एक चिपकाई गई प्रति है।

एक ड्राइंग बनाने के कार्यक्रम के रूप में, आप AVTOCAD, कम्पास, वर्ड, पेंट और अन्य का उपयोग कर सकते हैं। कागज के माध्यम से नहीं तोड़ने के लिए, नकल की नोक में एक नरम डालने (लकड़ी या प्लास्टिक) डाला जाता है।

होममेड मशीन का लेआउट चुनना

अपने मूल उपकरण को विकसित करना शुरू करते समय आपको क्या जानना चाहिए।

सबसे पहले, आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि यह किन भागों के लिए अभिप्रेत है। अगला, आपको आकार देने वाले आंदोलनों, मशीन की कुल्हाड़ियों की संख्या का चयन करना चाहिए। समोच्च नकल द्वारा फ्लैट भागों को संसाधित करने के लिए, 2 अक्ष पर्याप्त हैं: अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आंदोलन। कम राहत वाले विवरण के लिए एक और आंदोलन (लंबवत) की आवश्यकता होती है।

हालांकि, यदि भूभाग खड़ी है, तो सुनिश्चित करने के लिए उपकरण अक्ष को अतिरिक्त रूप से घुमाया जाना चाहिए बेहतर स्थितियांप्रसंस्करण के लिए। यानी यह पहले से ही 4 कुल्हाड़ियों को निकालता है। कुछ मामलों में, 5 या अधिक धुरों की आवश्यकता होगी। अपने सिर में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का प्रतिनिधित्व करते हुए, आपको सभी को ध्यान में रखना चाहिए संभावित स्थितियां. मशीन के निर्माण के बाद, बनाओ अतिरिक्त आंदोलनसमस्याग्रस्त हो सकता है।

अंत में, मशीन को इस तरह से व्यवस्थित किया जाना चाहिए कि नियंत्रण बल न्यूनतम हों। इसका मतलब है कि चलने वाले हिस्से जितना संभव हो उतना हल्का होना चाहिए। इस बारे में सोचें कि कौन सा लेआउट चुनना बेहतर है: क्षैतिज या लंबवत। सबसे पहले, काम की सुविधा, साथ ही वर्कपीस की लोडिंग और अनलोडिंग, इस पर निर्भर करती है। दूसरे, एक ऊर्ध्वाधर लेआउट के साथ, चिप्स सीधे फर्श पर या गर्त में गिरते हैं, और आधार पर या मशीन के तंत्र में जमा नहीं होते हैं।

मिलिंग हेड को जितना संभव हो उतना ऊंचा चुना जाना चाहिए। ये है एक महत्वपूर्ण कारक, प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है (कटर से स्कैलप्स की ऊंचाई कम हो जाती है)।

कुछ उदाहरण

किसी भी नाप का नक्शा इत्यादि खींचने का यंत्र

फोटो 1: पत्र काटने की मशीन।

फ्लैट धागों के लिए उपयोग किया जाता है। इसका डिजाइन पर आधारित है ज्यामितीय आकृति- समांतर चतुर्भुज। इस तंत्र के गुणों में से एक यह है कि नोडल बिंदु आंदोलन के दौरान समान दूरी वाले वक्रों का वर्णन करते हैं। इसके अलावा, यदि लिंक को लंबा किया जाता है, तो इसका अंतिम बिंदु अधिक दूरी तय करेगा। यह गुण आपको स्केलिंग के लिए तंत्र का उपयोग करने की अनुमति देता है।

फोटो से पता चलता है कि अंत में नकल की नोक के साथ कुल लंबाई समांतर चतुर्भुज के किनारे से लगभग 2 गुना अधिक है। इसका मतलब है कि तंत्र बढ़ रहा है। यदि आप किसी भी आकृति को टिप से कॉपी करते हैं, तो कटर उसे 2 गुना कम कर देगा। यह कापियर त्रुटियों को कम करेगा। यह मत भूलो कि इस मामले में ड्राइंग या टेम्प्लेट बढ़े हुए हैं।

एक पेंटोग्राफ बनाने के लिए, आपको एक खरीदे हुए मिलिंग कटर और कई सूखे बोर्डों की आवश्यकता होगी। जाहिरा तौर पर यह कोई सस्ता नहीं मिलता है।

समतल-समानांतर तंत्र वाली मशीन

फोटो 2: समोच्च मिलिंग

दायरा भी समोच्च मिलिंग है।

एक पेंटोग्राफ के विपरीत, 2 परस्पर लंबवत आंदोलनों को जोड़कर एक वक्रतापूर्ण प्रक्षेपवक्र प्राप्त किया जाता है। तीसरे अक्ष का उपयोग कटर को भाग की मोटाई में डालने के लिए किया जाता है। स्विंग फ्रेम के विपरीत छोर पर वजन सिस्टम को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डिजाइन में एक छोटी सी खामी पर ध्यान दें: समायोजन की संभावना प्रदान करने के लिए थ्रेडेड स्टड पर लोड स्थापित करना बेहतर है।

वॉल्यूम मिलिंग मशीन

फोटो 3: वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग

बिस्तर के निचले हिस्से में कापियर और वर्कपीस के लिए 2 कुंडा लगाव बिंदु हैं।

मिलिंग हेड को एक संतुलित ऑसिलेटिंग फ्रेम पर रखा गया है, जो ऑपरेशन के दौरान परस्पर लंबवत गाइड के साथ चलता है।

रैखिक बीयरिंग या आस्तीन के बजाय, पिछले डिवाइस की तरह, यहां रोलर कैरिज का उपयोग किया जाता है। डिजाइन का लाभ खुला आधार है, जो चिप्स को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।

डुप्लीकार्वर-2

फोटो 4: फ्लैट-रिलीफ और मूर्तिकला नक्काशी के लिए मशीन

फ्लैट-रिलीफ और मूर्तिकला नक्काशी के लिए सीरियल मशीन। सादगी का एक उदाहरण: वे ऐसे निर्माणों के बारे में कहते हैं - दो छड़ें, दो रोलिंग पिन। 5 नियंत्रित अक्ष हैं:

• 4 मोड़ (साइड आर्म्स, स्विंग फ्रेम, हेड, वर्क टेबल);
• सिर का अनुप्रस्थ आंदोलन।

अनुदैर्ध्य आंदोलन 2 मोड़ जोड़कर प्राप्त किया जाता है: लीवर और फ्रेम। पावर हेड के रूप में, 500 डब्ल्यू की शक्ति वाला एक जर्मन मिलिंग कटर और प्रति मिनट 10 - 30 हजार क्रांतियों की स्पिंडल गति का उपयोग किया जाता है। आसानी से एक व्यक्ति द्वारा वहन किया जाता है (वजन - 28 किग्रा)।

डुप्लीकार्वर-3

फोटो 5: लंबे वॉल्यूमेट्रिक थ्रेड्स का प्रसंस्करण

पिछले करघे में 2 और गाइड रेल जोड़े गए हैं (अतिरिक्त .) रैखिक अक्ष), और रोटरी वर्किंग टेबल को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है। नतीजतन, लंबे वॉल्यूमेट्रिक थ्रेड्स को संसाधित करना संभव हो गया।

नीचे कुछ चित्र दिए गए हैं जो होममेड डिवाइस बनाते समय उपयोगी हो सकते हैं।

ड्राइंग 1 - पेंटोग्राफ डिवाइस

ड्राइंग 2 - एक पेंटोग्राफ पर लगे मिलिंग कटर का आरेख

ड्राइंग 3 - फ्लैट-कॉपियर पर राउटर स्थापित करने के लिए गाड़ी

वीडियो: होममेड कॉपी मशीन की प्रस्तुति

डू-इट-खुद सीएनसी कॉपी मशीन - क्या यह संभव है

ऊपर चर्चा किए गए सभी उपकरणों में मैन्युअल नियंत्रण होता है, यानी उत्पादकता में वृद्धि के बावजूद, व्यक्ति तंत्र से जुड़ा रहता है। ऐसा काम बल्कि नीरस और थकाऊ है। बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, संख्यात्मक से लैस कॉपी-मिलिंग मशीनें कार्यक्रम प्रबंधन(सीएनसी)। ऐसे उपकरणों पर सभी काम रिक्त स्थान को लोड करने और तैयार उत्पादों को हटाने के लिए कम हो जाते हैं। एक उदाहरण के रूप में, फोटो एक समान मशीन दिखाता है।

एक प्रोग्रामिंग सिस्टम की उपस्थिति में कॉपियर एक पारंपरिक सीएनसी मिलिंग मशीन से भिन्न होता है। एक पारंपरिक सीएनसी मशीन एक सिस्टम में ऑपरेटर द्वारा संकलित एक नियंत्रण कार्यक्रम से काम करती है, उदाहरण के लिए, एआरटीकैम, एक 3-डी मॉडल के अनुसार जिसे एक डिजाइन इंजीनियर द्वारा डिजाइन चरण में विकसित किया गया है। यदि उत्पाद किसी मूर्तिकार या डिजाइनर द्वारा बनाया गया था, तो इसे पहले डिजीटल किया जाना चाहिए, अर्थात 3-डी मॉडल बनाया जाना चाहिए। यह काम एक सॉफ्टवेयर इंजीनियर करता है।

सीएनसी कॉपी मशीन पर नियंत्रण कार्यक्रमसिस्टम द्वारा ही उत्पन्न। कॉपी किए गए उत्पाद को स्थापित करते समय, एक अतिरिक्त सीएनसी अटैचमेंट भाग की जांच करता है और इसका 3-आयामी मॉडल बनाता है, जिसके अनुसार नियंत्रण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। घटकों की उच्च लागत को देखते हुए, एक सीएनसी प्रणाली प्राप्त करने में समस्याएं, अपनी खुद की सीएनसी कॉपी मशीन बनाना कल्पना के दायरे से बाहर है। सीएनसी मिलिंग मशीन (कॉपी मशीन नहीं) बनाना आसान है, हालांकि हर कोई इसे संभाल भी नहीं सकता है।

उन लोगों के लिए जो अपना खुद का व्यवसाय शुरू करने जा रहे हैं, लकड़ी के शिल्प बनाने के साथ-साथ पेशेवर कैबिनेट निर्माताओं के लिए, एक स्वयं की प्रतिलिपि बनाने वाली मशीन बहुत मददगार होगी। इसका उपयोग किसी देश की संपत्ति को सजाने के उद्देश्य से सफलतापूर्वक किया जा सकता है, आउटबिल्डिंग, खेल के मैदान और अन्य सुविधाएं। आभूषण, ऐसा प्रतीत होता है, काम आसानी से और उच्च गुणवत्ता के साथ किया जाएगा।