Заваръчни работи за начинаещи инструкции за употреба. Научете как да готвите с инверторно заваряване

Заваряването на листове от тънък метал с инвертор ви позволява бързо и ефективно да произвеждате метален продукт.

Тънколистов материал се нарича материал с дебелина до 5 мм, често се използва при производството на заготовки за автомобили, моторни лодки, както и за производство на тръби, различни корпусни конструкции и др.

Основният проблем при заваряването тънки листовеметалът е по-вероятно да бъде повреден.

Причината за това може да е небрежното движение на заварчика, в резултат на което върху детайла може да се образува изгаряне.

Освен това заваряването на тънък метал, извършено от лице без опит, може да се окаже с лошо качество поради неспазване на технологията.

Тъй като процесът на заваряване се извършва изключително от инвертора, използвайки нисък ток, не трябва да се допуска дори малка разлика в работното разстояние между детайла и електрода.

В противен случай прекъсването на дъгата не може да бъде избегнато. Ето защо не се препоръчва да започвате да заварявате тънки листове с инвертор без познаване на характеристиките на процеса.

Заваряването на тънък метал изисква, както всеки друг процес на заваряване, да имате под ръка предпазни дрехи: специална заваръчна каска, ръкавици и връхни дрехи от груб плат, но в никакъв случай не трябва да се носят гумени ръкавици.

Стъпка първа

Ние извършваме настройката на заваръчния ток и избираме електрически проводник, който ще ви позволи да работите с инвертор.

Взимаме индикатора на заваръчния ток въз основа на характеристиките на металните листове, които се съединяват.

Обикновено производителят посочва силата на тока за конкретни случаи на корпуса на инвертора.

Използваме електроди за инверторно дъгово заваряване с диаметър 2-5 мм. След това поставяме електрически проводник в държача, свързваме заземяващия терминал към детайла.

За да избегнете залепване, не го приближавайте към частта твърде рязко.

стъпка втора

Заваряването на тънък метал с помощта на инверторен апарат започва със запалването на дъгата.

Докосваме няколко пъти линията, която трябва да бъде заварена, под малък ъгъл с електрода, което ще го активира.

Ние държим електрическия проводник на разстояние от детайла, който ще бъде заварен, което ще съответства на неговия диаметър.

Стъпка трета

Ако всичко по-горе е направено правилно, трябва да се получи висококачествена шевна връзка.

На този моментна повърхността на заваръчния шев има нагар или нагар, те трябва да бъдат отстранени с предмет, като чук.

Следващото видео за начинаещи заварчици ще демонстрира как правилно да свържете тънки листове метал с инвертор.

Как да контролирате междината на дъгата?

Междинната дъга е разстоянието, образувано по време на заваряване между елементите, които се съединяват, и електрода.

Уверете се, че поддържате стабилен размер на определеното разстояние по време на работа на инвертора.

Ако готвите тънък метал с инвертор и в същото време поддържате малка междина на дъгата, тогава завареният шев ще бъде изпъкнал поради причината, че основната част от метала не се загрява добре.

Ако готвите тънък метал с инверторно полуавтоматично устройство и в същото време поддържате твърде голямо разстояние между електрическия проводник и детайла, тогава такава голяма междина може да попречи на проникването.

Електрическата дъга ще отскочи, заваръчният метал ще лежи изкривен.

Правилното и стабилно разстояние ще позволи да се получи висококачествена шевна връзка, докато е необходимо да се заварява тънък метал с инвертор, както беше споменато по-горе, с празнина, съответстваща на диаметъра на електрода.

След натрупване на опит и способност да контролирате дължината на дъгата на инвертора, ще бъде възможно да се постигнат оптимални резултати.

Поради електрическата дъга, която се подава през процепа и разтопява основния метал, се образува заваръчна вана. Той също така премества разтопения метал в заваръчната вана.

Характеристики на образуването на заваръчния шев

Ако по време на процеса на заваряване движението на електрода е твърде интензивно, тогава всичко, което може да се постигне, е деформирана става.

Този факт се обяснява с факта, че линията на заваръчната вана е под нивото на основния метал и ако проникването на дъгата в основния метал е силно и бързо, тя избутва басейна назад, в резултат на се появява шев.

Ето защо е необходимо да се контролира дали линията на заваръчния шев е разположена върху повърхността на металните листове.

Висококачествен шев може да бъде постигнат чрез кръгови и зигзагообразни движения на електрода по повърхността, която ще се съединява.

При зигзагообразни действия е необходимо да се следи формирането на линията на шева последователно в три позиции: от единия ръб, отгоре на заваръчната вана, от втория ръб.

Тук не трябва да забравяме, че заваръчната вана се движи с топлина, което е много важно при промяна на посоката на работа.

При липса на електроден метал се образува подрязване - тесен жлеб в основния метал по протежение на или по ръбовете на заваръчния шев се появява в резултат на липса на метал за запълване на ваната по време на напречно движение.

За да се избегне образуването на такава странична вдлъбнатина или подрязване, се препоръчва да се наблюдават външните граници и заваръчната вана, ако е необходимо, да се регулира ширината на канала.

Работата на заваръчната вана позволява силата на електрическата дъга, разположена върху върха на проводника.

Не забравяйте, че когато работите със заваръчен продукт под ъгъл, ваната няма да се разтяга, а ще изтласква.

Следователно, вертикално разположеният електрически проводник ви позволява да получите по-малко изпъкнали заваръчни съединения.

Процесът се обяснява с факта, че в този момент всички Термална енергия, заваръчната вана се изтласква към дъното, разтопява се и се разпределя наоколо.

При леко наклонено положение на продукта цялата сила се отблъсква назад, в резултат на това заваръчният шев изскача.

Ако електродният продукт е наклонен твърде много, силата се прехвърля в посока на линията на шева, което не позволява ефективен контрол на ваната.

За да постигнете плоска връзка на шева, нанесете наклоните на електрическия проводник под различни ъгли.

В този случай заваряването трябва да започне под ъгъл от 450, което ще направи възможно управлението на ваната и правилното свързване на метала с полуавтоматично устройство.

Заваряване на тънка ламарина с консумативен електрод

За да бъде успешен процесът на заваряване на тънък метал с полуавтоматично устройство, е необходимо да се използва електрически проводник с подходящ диаметър.

Например, за листове от тънък метал с дебелина до 1,5 mm трябва да се използват продукти с диаметър 1,6 mm.

Правилното заваряване на тънък метал с консумативен електрод означава предотвратяване на прегряване по време на процеса на заваряване, което може да доведе до изгаряне на продукта.

Електрическият проводник се движи по линията за заваряване със средна скорост, веднага щом има опасност от изгаряне, скоростта се увеличава.

Силата на тока по време на инверторно заваряване на метални листове не трябва да надвишава 40 ампера.

Когато избирате силата на тока за работа с консумативен електрод, по-добре е да направите пробна заварка, което ще опрости решаването на задачата.

В същото време на тестов продукт можете да готвите полуавтоматично различни режимикато се вземе предвид скоростта на движение на електрода.

Необходимо е да се готви по такъв начин, че да е възможно напълно да се осигури проникването на стоманените ръбове и в същото време да не се изгаря материалът.

Характеристика на заваряването на тънък метал с инвертор за консумативи електроди е моменталното топене на ръбовете, което не ви позволява да наблюдавате напълно заваръчната вана.

Ето защо е по-добре да започнете полуавтоматично да готвите тънки листове материал, след като натрупате опит.

В процеса на заваряване на изделия от тънка ламарина може да се използва технология на точково или прекъсващо заваряване.

Поради краткото функциониране на дъгата се образуват халки, впоследствие електрическата дъга се гаси, след което процесът се повтаря на разстояние, равно на размера на 2 или 3 диаметъра на електрода.

Периодът между създаването на точки е най-добре да се сведе до минимум, така че разтопеният метал да няма време да се охлади.

Този метод е идеален, ако трябва да заварявате течащи конструкции от тънки листове с инвертор. Точковите захващания ще премахнат възможен рискизкривяване на метал.

Как да изберем полярността при работа с инвертор?

Полярността е в основата на доброто заварено съединение. Директната полярност осигурява намалено подаване на топлина към основния метал с тясна, но дълбока зона на топене.

При обратна полярност се наблюдава намалено подаване на топлинна енергия към материал с широка и плитка зона на топене на основния метал.

Преди да започнете работа с инвертора, трябва да се обърне внимание на полярността на електроните.

Ако готвите метал на постоянен ток, тогава можете да използвате положителния и отрицателния заряд на източника.

Но в същото време трябва да знаете къде да свържете коя такса.

Тук е необходимо да се има предвид, че ако материалът, който се заварява, е снабден с положителен заряд, той ще стане много горещ.

Ако този заряд е свързан към електрически проводник, тогава електродът ще се нагорещи много и ще изгори, което може да доведе до изгаряне на метала.

Изходът е обратната полярност на инвертора и оптималната сила на тока.

В процеса на работа с инвертор, електродът е свързан "+" към дъгата на инвертора, а "-" към металния лист.

Няколко от следните съвети и тематичен видео материал също ще бъдат полезни за начинаещи заварчици:

• Възможността да наблюдавате заваръчния шев и да го контролирате от всички страни в процеса на дъгово заваряване с инвертор ще ви позволи да получите висококачествен резултат и да премахнете образуването на изгорени дупки;
• По време на заваряване електрическият проводник трябва да се държи възможно най-близо до продукта, докато започне да се появява червено петно. Това ще означава, че под него вече има метална капка, поради която металните листове са свързани;
• При бавно движение на електродите метална повърхност, появяващи се нагорещени капки метал свързват сегментите на листовете и по този начин образуват заваръчен шев.

След изучаване на горната информация и гледане на видеоклипове, ще бъде много по-лесно да заварявате тънки листове метал с инвертор.

Заваръчните инвертори (с ниската си цена от 7-10 хиляди) образуват висококачествени шевове, дори ако са в ръцете на начинаещи. Разбира се, работата ще се окаже добра, ако следвате прости правила. Всички те са описани в статията. Въпреки това, преди работа, начинаещите трябва да прочетат инструкциите за устройството. Обикновено са няколко полезни съветикакто и предпазни мерки. Не забравяйте, че всеки може да се научи да заварява метал.

Как работи заваръчният инвертор

Заваръчен инвертор - инструмент за заваряване на метал. Той получи името си от факта, че преобразува променлив ток в постоянен. И въпреки че ефективността на инвертора е около 90%, неговата консумация на енергия е ниска, така че не е нужно да се притеснявате за високи сметки за електроенергия.

Най-често заваръчният инвертор работи на 220 волта, някои видове - от 380. В същото време е възможно да се работи при намалено напрежение: 3 мм електрод, например, може да се използва при 170 волта.

Много по-лесно е да се заварява с инвертор, в сравнение с трансформатор или токоизправител. Освен това дори начинаещ може да държи дъгата. Ето защо повечето хора се учат на изкуството на заваряване върху него.

Подготовка за работа

Какви електроди да използвате

Електродът е прът, изработен от метал, който е покрит със специално покритие - шлакова смес. Към него понякога се добавят газообразуващи вещества. Покритието ще предпази разтопения метал от окисляване.

Пръчката се избира в зависимост от вида на метала, който ще се заварява. Например, за да работите с въглеродна или неръждаема стомана, ще ви е необходим клас електрод UONII. Има и универсални електроди. Те включват марката ANO. Използват се за обратен и прав ток с всякаква полярност.

Електродите също са разделени по диаметър, който варира от 1,6 mm до 5 mm. Размерът се избира в зависимост от дебелината на метала, който се заварява: колкото по-голям е, толкова по-голям е диаметърът. Маса може да ви бъде полезна при работа със заваръчна машина.

Колкото по-дебел е пръчката, толкова повече мощност трябва да има инверторната заваръчна машина. Следователно за начинаещи е подходящ диаметър не повече от 4 мм; тънък метал може да се заварява с електрод и през 2 мм.

Полярност и стойност на заваръчния ток

Дебелината, до която може да се стопи металът, директно зависи от зададената сила на тока. Мощността на дъгата също се определя от този индикатор. Размерът на електрода определя необходимата сила на тока.

В зависимост от повърхността се избира стойността на заваръчния ток. На хоризонтални повърхности е максимално, на вертикални е по-малко с около 15%, на надвиснали повърхности е 20%.

Заваръчна машина от домакински тип може да достави до 200 ампера. На професионален инструмент стойностите достигат до 250 и повече. Посоката, в която тече токът, ще определи полярността. На инвертора е възможно да се промени полярността.

Както знаете, токът се движи от минус към плюс. Следователно терминалът "+" се нагрява повече. Тази функция позволява висококачествено заваряване на метал. В случай, че частите, които трябва да бъдат заварени, са дебели, тогава положителният извод е свързан към една от частите. Този метод се нарича директна полярност.

Отрицателен терминал е прикрепен към тънки продукти. Този метод на свързване се нарича обратна полярност.

Инструкция за заваряване

Основи на заваряването

Преди да пристъпите директно към заваряването на метални изделия, трябва да проучите основните конструктивни характеристики на инвертора заваръчна машина. Те са показани на диаграмата.

Самият инвертор има средно тегло: до 7-8 кг. В качествен инструментотстрани на металния корпус има вентилационна решетка, която предпазва трансформатора от прегряване.

На задния панел има бутон за включване/изключване. Отпред има два конектора: "+" и "-". Към тях е свързан кабел, в единия край на който има електрод, а в другия - скоба. Самите кабели трябва да са с достатъчна дължина и гъвкави.

Инструкции стъпка по стъпка как да готвите с инвертор.

1. Инверторното заваряване започва с подготовката на защитно оборудване. На ваше разположение е заваръчна маска, дебело яке, груби, но не гумени ръкавици.
2. Изберете електрод. Ако сте начинаещ, тогава не използвайте пръчка по-дебела от 4 мм. На предния панел настройте желания ампераж. Чакай малко; Ако поставите електрода директно към метала, ще се получи залепване.
3. Закрепваме скобата (нарича се още масов терминал) към металната повърхност.
4. Дъгата се запалва. След това привеждаме електрода към метала и го докосваме няколко пъти. По този начин пръчката е сякаш „активирана“. Разстоянието, на което се държи електрода, обикновено е равно на неговия диаметър.
5. Пръчката по време на заваряване може да се движи по такива схеми.

Запалване на дъгата в началото на заваряването + (Видео)

Ударяването на дъгата е първата стъпка и начинаещите имат проблеми с нея. Първо, пръчката се почуква малко по метала, така че мазнината да се отстрани от него. След това се прилага метод, подобен на запалването на кибрит. Електродът се води над повърхността на продукта и леко го докосва. Ако изведнъж пръчката се залепи за метала, тя или рязко се отстранява отстрани, или инверторът е напълно изключен.

Трябва да удряте, докато се появи ярка дъга. За да предотвратите изчезването на дъгата, дръжте електрода на разстояние 4 mm от метала.

Как да преместите електрода по време на заваряване + (Видео)

Електродът може да се движи само по определени траектории. Те вече са показани. Ако преместите електрода само направо, шевът ще излезе прекъснат. Скоростта на движението му влияе върху свойствата на шева. Ако се движите бързо, шевът ще бъде тесен и не изпъкнал, ако бавно - широк и изпъкнал. На мястото, където ще завърши шевът, електродът се забавя за 3-4 секунди.

Как да оформите заварка и да избегнете дефекти + (Видео)

Неравномерен шев най-често се образува, когато електродът се движи твърде бързо. Говорейки за създаването на равномерен и висококачествен шев, трябва да представите концепцията за заваръчна вана. Заваръчната вана е тази част от метала, която е вътре течно състояние. В тази част влиза пълнежният материал. Появата на басейн е добър знак, че заваряването протича правилно.

Контурът на ваната е разположен под повърхността на металната част. Ваната образува добър шев, ако заваръчната дъга преминава равномерно и на голяма дълбочина в детайла. Необходимо е да се гарантира, че шевът не се спуска надолу, а остава на нивото на повърхността. добра връзкапо-лесно се създава, ако се прави с електрод кръгови движения. В този случай ваната трябва да бъде разпределена в кръг.

Когато зашивате ъглите, не забравяйте, че ваната се движи с топлина. Регулирайте силата на дъгата, за да контролирате размерите на ваните.

Шевът няма да бъде твърде изпъкнал, ако държите електрода близо до вертикално положение. Ако наклоните пръта (например с 45˚), тогава шевът ще започне да излиза. И когато електродът е много близо до хоризонталното положение, ваната започва да се разминава и шевът се огъва. Следователно оптималните ъгли на наклон са от 45˚ до 90˚.

Контрол на процепа на дъгата

Междинната дъга е разстоянието между металната повърхност и електрода. Пролуката на всеки етап трябва да бъде еднаква, така че заваряването да е с високо качество и без дефекти.

Ако разликата е малка, тогава заваръчният шев ще се окаже твърде изпъкнал и самият материал няма да се слее добре. Това се случва, защото продуктът не може да се нагрее. При голяма междина заваръчната дъга ще се движи от едната към другата страна и шевът ще излезе крив и крехък. Правилната междина, показана на фигурата, ще осигури добро проникване и гладък шев.

Как да заварявате тънки метални листове + (Видео)

За заваряване на тънък метал е за предпочитане да се използва обратната връзка на инвертора, т.е. "-" е прикрепен към листа. В този случай силата на тока трябва да бъде на средни стойности. По-добре е да изберете електрод, който ще има дълго време на топене. Моделът MT-2 е много подходящ. Използва се от заварчици дълго времеи следователно се представи добре.

Пръчката, в случай на тънък метал, може да се наклони с около 35˚. Първо внимателно го приближавате до метала, след което изчаквате да се появи червено петно, което се превръща в капка. Плавно преместете електрода, така че капката да остане със същия размер. Така шевът ще бъде равен.

За да разберете как да научите, първо трябва да разберете какви точно са тези устройства. Заваръчният инвертор има доста компактен дизайн, много по-лесно е да го преместите от едно място на друго в сравнение с обикновена заваръчна машина, базирана на трансформатор. Освен това работата с модерно устройство е много по-удобна.

Заваряване метални елементис помощта на инвертор е доста надежден само ако знаете поне приблизителното му устройство. На първо място, дизайнът на това оборудване не заема твърде много място: всички необходими части се поставят в малка метална кутия, която не надвишава половин метър дължина, обикновено не повече от 20 см ширина и около Височина 30 см. Общото тегло на конструкцията е около 10 кг.

Принципът му на действие е да издава електрически токс подходяща здравина и напрежение. Инверторът произвежда постоянен ток в областта на заварената повърхност, който се образува от променливото напрежение, разположено в битовата мрежа - 220 V.

Устройствата винаги имат два извода - катода, или отрицателно зареден проводник, и анода - положителен. Единият от тях се използва за свързване на електрода, а другият е свързан към метала, който ще бъде заварен. След като напрежението започне да се прилага, се образува единична електрическа верига. Ако направите лека празнина в нея, чийто размер ще бъде само няколко милиметра (като правило не повече от 8), тогава на това място се получава йонизация на въздуха и възниква съответната електрическа дъга.

За да бъдем правилни, трябва да се разбере, че по-голямата част от топлината се отделя точно вътре електрическа дъга, който гори при температура около 7000 градуса. Това ви позволява да разтопите качествено ръбовете на заварените метални заготовки.

Когато дъгата искри, не само ръбовете на метала, но и самият електрод се стопяват, в резултат на това всички тези материали се смесват един с друг. Ако заваръчните работи се извършват лошо, тогава шлаката, която като правило е много по-малко плътна от метала, ще остане в дебелината на метала. Това значително намалява качеството на полученото заварено съединение.

Обикновено шлаката излиза на повърхността и предотвратява окисляването на елементите, които трябва да бъдат заварени, от кислорода, съдържащ се във въздуха, или да започне да абсорбира азот от околната среда. След като разтопеният метал започне да се втвърдява, се образува заварено съединение.

Основните параметри на заваръчните работи

За да се поучите от опита на опитни заварчици, трябва да разберете такова нещо като полярността на тока, защото може да бъде директна и обратна. Първият се образува, ако токът протича от катода към анода. Обратната полярност се получава в обратната ситуация.

Ако човек знае как да готви правилно, тогава той ще разбере, че най-високата температура ще се образува на терминала, от който започва да тече електрически ток. Когато използвате права полярност, температурата ще бъде по-висока директно върху детайлите. По правило заварчиците, които тепърва започват да научават основите на този занаят, използват тази технология.

При обратна полярност на електрода се образува по-висока температура. Тази технология е полезна при работа с листове метал с малка дебелина, както и при работа с метали, които не реагират добре на прегряване, което може да доведе до повреда на детайла.

Важна роля играе дебелината на електрода или заварената тел. Този индикатор директно зависи от това колко дебели ще бъдат частите, които ще бъдат заварени. По принцип този индикатор трябва да бъде отблъснат при избора на сила на тока. Оказва се, че колкото по-голяма е дебелината на електрода, толкова по-голяма е силата на електрическия ток към него.

Също така трябва да се има предвид, че индикаторът за сила на тока се влияе пряко от местоположението на шева - хоризонтално, вертикално, таван и т.н. За постепенното развитие на инверторното заваряване трябва внимателно да проучите таблицата, която показва съответните сили на тока, диаметри на електродите и други важни показатели, свързани със заваряването.

Кои са основните положителни качества на инвертора?

Инверторният апарат е много по-удобен за изпълнение заваръчни работи. Дори повечето професионални заварчици казват, че тази технология е много по-добра и по-проста от примитивен трансформатор. Благодарение на приложението този продуктможете не само лесно да оформите дъга, но и да я направите възможно най-стабилна.

Този ефект помага да се предотврати прекомерно силно пръскане на метала. Инверторът също е добър, защото осигурява редица различен виддопълнителни функции. По-специално, една от най-полезните функции е така нареченият "горещ старт", който ви позволява да направите заваръчния ток в самото начало на работата възможно най-силен. Това прави много по-лесно и по-бързо образуването на дъга.

Друга функция е "Силна дъга". Този елемент се активира само ако електродът е твърде близо до елементите за заваряване. При такова развитие на събитията устройството ще увеличи тока в автоматичен режим. Това позволява на метала да се стопи възможно най-бързо, така че електродът да не залепва за детайлите.

Третото полезно качество е опцията Anti-Zalip. Ако е необходимо, той прави електрическия ток възможно най-нисък, за да може електродът да бъде откъснат от металната повърхност много бързо и работата да продължи. Функцията е много полезна за тези, които все още не са разбрали напълно как правилно да откъснат електрода от детайла.

Инверторът е доста икономично устройство. Ако разгледаме електродите с диаметър 3 mm, тогава за тяхното висококачествено използване е напълно достатъчно да зададете напрежение с мощност 4 kW - това напълно съответства на нормалното паралелно свързване на две електрически кани.

Икономическата ефективност на дизайна по отношение на консумацията на електрически ток позволява буквално в рамките на един сезон да се оправдае доста високата цена на инверторна заваръчна машина.

Какви предпазни мерки трябва да се спазват?

За да разберете как да готвите с инверторно заваряване, първо трябва да разберете основните стандарти за безопасност. Факт е, че заваръчните работи са особено опасни за човешкото здраве и живот, така че трябва да се подхожда с повишено внимание.

• Преди да започнете работа, трябва да почистите съседното пространство от дървени предмети и други неща, които могат бързо да се запалят. Този момент е много важен за тези хора, които тепърва започват да овладяват заваряването. Електродите, шлаката, разтопеният метал са много горещи, което може да причини бърз пожар.
• Трябва да носите тесни дрехи, които покриват цялото ви тяло, ако е възможно: дълги тесни панталони, яке или пуловер с дълги ръкави. Това се прави, за да не могат капки разтопен метал да попаднат върху кожата и да причинят тежки термични изгаряния.
• Очите и лицето трябва да бъдат защитени със специална маска с вградено тъмно стъкло или светъл филтър. Той няма да пропуска слънчева светлина, но изгарянето на дъгата ще бъде перфектно видимо, а този филтър също така ще ви позволи да разгледате внимателно как се разтопява металът и заваръчният шев е запълнен.
• Ако дъгата гори, но не се случи заваряване на метал, това може да означава неизправност на апарата или недостатъчен ток. Можете да го добавите на работния панел на оборудването. Ако това не помогне, тогава инструментът трябва незабавно да бъде изключен, тъй като вътре в него трябва да е настъпила някаква повреда. Може да причини токов удар.
• Строго е забранено да се работи при влажно време, когато също ниски температурии други неблагоприятни атмосферни явления, защото това също често причинява токов удар.
• Не трябва да наблюдавате провеждането или изпълнението на заваръчните работи без защитно стъкло - това причинява тежко изгаряне на роговицата, от което ще трябва да се възстановите в рамките на няколко дни. Изгарянията на този план са различни: слаба степен се характеризира с появата на ярки петна пред очите; средната степен започва с усещане за пясък в очите; тежка може да причини частична или пълна загуба на зрението.

Как да запалим правилно дъга?

Хората, които искат да разберат как да се научат как да готвят с инверторен заварчик, трябва първо да упражнят как правилно да удрят дъгата и да я поддържат да гори през целия период на работа.

На първия етап трябва да свържете клемите, в зависимост от това с каква полярност планирате да работите - директна или обратна. Ако в момента няма опит в заваряването, тогава трябва да се използва само директна връзка. По-добре е за начинаещ заварчик да вземе универсални електроди, подходящи за повечето метали: диаметърът им е 3 мм.

Използването на по-дебели електроди е нежелателно, тъй като те могат да причинят сериозни флуктуации на дъгата и нестабилно изгаряне на дъгата. Работата с такива консумативи изисква по-добри умения.

Първоначално трябва да настроите тока на 100 А. Използването на маската по навик може да причини известен дискомфорт, но може да се пожертва, за да се запази зрението. Преди директното запалване на дъгата, трябва леко да потупате електрода върху метала, за да свалите покритието от ръба му.

Можете да запалите дъгата по един от следните начини:

• стачка;
• леко докосване.

Ако вземете предвид всички разгледани точки, тогава да разберете как да готвите със заваръчен инвертор няма да бъде твърде трудно. Освен това може да се използва за различни материали.

Ако не знаете как да се научите как да готвите със заваръчен инвертор, видео и подготвени стъпка по стъпка инструкцияще ви помогне да разберете всички нюанси на този процес. Не е необичайно начинаещите заварчици да вземат машина за заваряване на каросерия на автомобил, закърпване на дупки в метални конструкции и т.н.

Можете да научите как да готвите каросерия на автомобил или други части за начинаещи заварчици с помощта на инвертор. Правилното използване на заваръчен инвертор не е толкова трудно, колкото много хора мислят. Дори ако никога не сте хващали този инструмент и сте зле запознати с видовете електроди, това няма да се превърне в пречка по пътя към саморемонтавтомобил или производство на някакъв вид метална конструкция.

Има много причини да се научите да готвите с инвертор. Имате на ваше разположение Сварис 160, Сварис 200 или всеки друг добро устройство, да овладеете бизнеса със заваряване ще бъде още по-лесно. Не последната роля играе апаратът, използван в процеса на заваряване.

Целият процес е разделен на три основни етапа:

• Обучение;
• Запалване на инверторна дъга;
• Изработване на заварка.

Обучение

Инверторът е заваръчно устройство. Това устройство осигурява свързването на метални елементи чрез заваряването им. Така че можете правилно да заварявате тялото на собствения си автомобил, да ремонтирате дупки в метална ограда, да фиксирате решетките на прозорците и да изпълнявате редица други домакински задачи.

Подготовката се състои от няколко стъпки.

1. Място на заваряване от инвертора. Определете предварително мястото, където ще бъде разположен вашият Svaris 160 или 200 за заваръчни дейности. За да направите това, трябва да почистите района от отломки, дървени, хартиени предмети, които могат да се запалят поради летяща искра. Най-добре е да готвите, като поставите инвертора на бетонен под.
2. Инверторна връзка. Обикновено, за да свържат домакински инвертор, те използват еднофазна верига. Това ви позволява да работите с инвертор от 220V контакт. Мустаците на инвертора имат клеми плюс и минус. Електродът отива към минуса, а плюсът е свързан към една от третираните повърхности.
3. Защита на работниците. Важен момент, който пряко засяга вашата безопасност. Възможно ли е да се работи без ръкавици? В никакъв случай. Можете да готвите само ако имате пълен комплект защитно оборудване- ръкавици, маска, тесен костюм, гумени ботуши. Тялото трябва да е напълно затворено.
4. Включете инвертора. Вземете в ръка терминала, на който е монтиран електродът. Специален превключвател включва устройството и можете да започнете процеса на запалване. Предварително задайте желаната стойност на заваръчния ток. Ако електродът за инвертора е с диаметър 3 mm, токът ще бъде 100 A. Ще бъде правилно да се провери предварително техническа документация, който е оборудван с вашето устройство Svaris 160, 200 или друг модел инвертор. Изключително важно е начинаещите да разберат как да готвят една и съща каросерия на автомобил. Но е по-добре да получите първия опит на по-прости повърхности. Опитайте просто да заварите няколко метални заготовки заедно.

дъгов инвертор

Следващият етап е запалването на дъгата на инвертора. Тук следвайте няколко препоръки, така че устройството да прави това, което очаквате от него.

• Да се ​​научите как да запалите инвертор не е трудно, но ще отнеме време. В началото може да срещнете определени трудности, но скоро ще отнеме минимум усилия;
• За всички начинаещи заварчици основната трудност започва точно със запалването на дъгата. Следователно не е правилно да мислите, че само вие се справяте толкова зле;
• За запалване на дъгата на инвертора по време на първото заваряване върху студен метал се използва удар. Този метод е подобен на запалването на кибрит върху кутия;
• Прекарайте електрода върху детайла, леко докоснете повърхността на детайла, който ще заварявате;
• Първият път, когато може да срещнете залепване, тоест електродът просто ще се залепи за метала. За да коригирате ситуацията, просто наклонете терминала на другата страна. Така че счупвате пръта. Ако не работи, просто изключете инвертора от захранването;
• Трябва да удряте, докато се появи дъгата. В никакъв случай не започвайте да нанасяте удари, без да спуснете маската върху лицето си. Гледането на дъгата без филтри е пагубно за зрението;
• За да поддържате дъгата, трябва да фиксирате върха на електрода на разстояние 3-5 милиметра от повърхността, която ще заварявате;
• Тук за начинаещи заварчици възниква друга трудност - задържане на желаното разстояние. Ако се приближите твърде много, електродът ще залепне. Когато се отстрани, дъгата се губи, така че ще трябва да запалите отново;
• По време на заваряването електродът постепенно ще се изразходва и покритието ще изгори. Металът ще започне да запълва пространството, в което се извършва процесът на заваряване. Затова не забравяйте постепенно да премествате електрода по шева с ръката си.

Заваряване

В допълнение към заварката, трябва да разберете същността на заваръчната вана. Това е единственият начин да постигнете желания резултат.

1. Когато дъгата се запали, се образува локва от разтопен метал. Нарича се заварена баня.
2. За да свържете частите, заварете каросерията на автомобила, електродът трябва постепенно да се движи по границите на двата елемента, които ще бъдат заварени.
3. Зад електрода ще се движи басейн, който се нарича зона с течен метал.
4. За да постигне желаното качество на свързването на частите, заварчикът трябва да осцилира електрода спрямо създавания шев.
5. Ако загубите дъгата, когато започнете да заварявате, не е нужно да се притеснявате, че ще трябва да запалите отново. Сега е по-лесно да се направи. За да направите това, приближете края на електрода няколко милиметра до повърхността.
6. Специалните маски са добри, защото през тях можете да видите ярка дъга и заваръчна вана. Директният контакт на електрода с повърхността е по-малко видим, но не можете да премахнете маската със светлинни филтри за това.
7. Когато дължината на пръта остане буквално 5-6 см, заваряването трябва да бъде спряно. Изключете инвертора с превключвателя, сменете електрода, след което можете отново да включите Svaris 160 или 200.
8. След приключване на операцията по заваряване, възстановяване на каросерията на автомобила, не забравяйте да почукате шева с чук. Така отстранявате образувалата се шлака от повърхността. Можете да определите почистената повърхност по нейната външен вид. Шевът, лишен от шлака, блести.

Движение на електрода

Много начинаещи, които започват да варят за първи път, погрешно смятат, че Swaris 160 или 200 ще свърши цялата работа вместо тях. Не спорим, Svaris 160 и Svaris 200 са наистина добри инвертори. Но наличието на качествено устройство не е достатъчно, за да свърши работата правилно.

Основната грешка е праволинейни движенияпри създаване на шев. Професионалистите не готвят така. За да поправите каросерията на автомобила или да извършите редица други операции, трябва да научите как да използвате правилно устройството и да наблюдавате шева.

1. След като сте подготвили каросерията на автомобила за заваряване и включите своя Svaris 160 или Svaris 200, трябва постепенно да се движите по предвидената линия на шева.
2. В същото време движенията са зигзагообразни, спираловидни, коледно дърво - тоест се използва обратна траектория. По този начин се постига желаното качество на топене и се свежда до минимум рискът от образуване на празнини.
3. Формираната заварена повърхност зависи от скоростта на движение - дебелината на заваръчния шев, ширината, дълбочината и т.н.
4. Когато завършите линията, задръжте се на последната точка за няколко секунди. Това ще направи шева завършен, няма да позволи образуването на кратери - вдлъбнатини. Едва след това сменете електрода.

Заваряването е една от доста сложните, но много търсени технологии за работа с метали. Където и да погледнете, задължително се използват заварени съединения. Без този процес никой не може да направи промишлено производство, строителна компания, ремонтна или сервизна фирма. Заваряването става незаменимо при изграждането и подобряването на собствения дом.

Но тук е проблемът - заваряването изисква известна степен на готовност. Можете, разбира се, ако е необходимо, да се свържете с майсторите заварчици за реклами или с вашите приятели, които имат необходимите умения. Но е по-добре да си зададете въпроса - как да се научите да работите сами с електрическо заваряване, за да не зависите от никого. Днес вкъщи заваръчно оборудванее престанал да бъде проблем, възможността за извършване на такава работа, особено за собственика на индивидуално жилище, е безценен плюс, тъй като много проблеми просто ще престанат да съществуват.

Но преди всичко трябва да разберете основните понятия за електрическо заваряване и да закупите оборудване. Заваряването е технологичен процескъдето качеството на работа пряко зависи от оборудването на работното място.

Самата същност на електрическото заваряване е както следва. Електроцентралата генерира мощен заваръчен ток, който се подава към работната станция чрез кабели. Между електрода и повърхността на метала, който ще се заварява, се създава електрическа заваръчна дъга - стабилен разряд, характеризиращ се с най-високи температурни стойности. Това води до топене на метала и пълнежния материал. Образува се така наречената заваръчна вана - зона от стопилката, контролираща и насочваща която заварчикът образува шев. След отстраняване на дъгата разтопеният метал кристализира и се създава силна монолитна връзка на части.

Тази много опростена схема се прилага в няколко заваръчни технологии:

• повечето широко разпространене ръчно дъгово заваряване, което според съществуващата терминология има съкращението MMA (от английското име " Ръководство метални Дъга»). основна характеристика- използването на топими електроди със специално покритие. Предимства - не се изисква допълнителна сложност техническа поддръжка, газово оборудване. Недостатъкът е възможността за заваряване само с черни метали или неръждаема стомана.

В по-голямата част от случаите, ако заваряването се разглежда на ниво домакинство, тогава се има предвид тази технология.

• Технологията за TIG заваряване ви позволява да работите с легирани стомани и някои цветни метали. Терминът " волфрам Инертен Газговори сам за себе си: волфрам и инертен газ. В този случай дъгата се създава между повърхността, която ще се заварява, и нетопимия волфрамов електрод и като пълнеж се въвежда пълнеж от един или друг вид. В същото време през заваръчната горелка с термоустойчива керамична дюза непрекъснато се подава защитен инертен газ, който гарантира чистотата на шева.

Заваряването по тази технология има много предимства, но изисква специално оборудване и висококвалифицирани работници.

Метален инертен газ - метални Активен Газ) е един от най-напредналите съвременни технологии, който все по-често се използва от домашните майстори. Процесът от готвене също протича в среда на инертни или активни газове с автоматично подаване на пълнител ( заваръчна тел), който играе ролята на електрод.

Тази технология позволява шевове Високо качествовъв всяка равнина и с много висока производителност. До известна степен е дори по-просто от ММА, но изисква сложно и доста обемисто оборудване - самата заваръчна машина, телеподаващото устройство, газобалонното устройство, горелката със специална втулка, през която се изсипват телта и защитният газ.

• Има и точково електрическо заваряване - SPOT, което намира най-широко приложение, по-специално в каросерийните части на автосервизните предприятия. Освен това ще изисква специално сложно оборудване и практически не се използва у дома.

Ръчно електродъгово заваряване MMA - какво е необходимо за работа?

Всеки начинаещ винаги започва с овладяване на техниките на ръчно дъгово заваряване (MMA), така че всички обсъждани по-долу въпроси ще бъдат посветени специално на нея.

За да започнете да тренирате сами, трябва да подготвите определено оборудване, оборудване и консумативи.

машина за дъгова заварка

За заваряване по MMA технология се използва един от трите типа устройства:

• Заваръчният трансформатор е един от най-простите видове оборудване. Принципът на работа е елементарен - мрежовото напрежение е 220 V (или 380, за трифазна мрежа) се преобразува в по-ниско, от порядъка на 25 - 50 V, но поради това стойността на тока се увеличава рязко. Предимствата на такава схема са нейната простота, висока надеждност и лекота на поддръжка, висока производителностмощност. Такива устройства са евтини, което вероятно до голяма степен определя тяхното разпространение.

Трансформаторът има много повече недостатъци - заваръчна дъга от променлив токне се различава по стабилност, случаите на залепване на електроди не са необичайни, големи пръски от метал, шевовете не са точни. Освен това ще са необходими специални електроди специално за „смяната“. Заваръчните трансформатори са много зависими от мрежовото напрежение и в процеса на работа самите те могат сериозно да „провиснат“ мрежата. Те не се различават по компактност и лекота. С една дума, не е желателно да започвате обучение с такова оборудване. По правило са необходими добри умения за работа с такива устройства.

• Заваръчните MMA токоизправители се различават от трансформаторите по това, че дават постоянен ток на изхода. Много по-лесно е да се работи с тях, тъй като "постоянната" дъга е много по-стабилна, а шевовете са по-точни.

Но, остават недостатъци- същата масивност и габаритни размери, дори повече от тази на заваръчни трансформатори, зависимост от захранващото напрежение и голямо натоварване на мрежата. На цена те са по-скъпи от трансформаторните устройства.

• Без преувеличение можем да кажем, че буквално революция в заваръчната технология беше направена от устройства, работещи на инверторна верига. Мрежовото променливо напрежение от 220 V с честота 50 Hz преминава през цяла каскада от честотни и амплитудни трансформации и необходимите постоянен токс най-висока степен на стабилизация. Всички процеси се управляват от микропроцесорен модул, който ви позволява да правите необходимите корекции с висока степен на точност.

Повечето модерно решение- заваръчен инвертор

Всичко това дава цял "букет" от предимства на такова устройство:

- Оборудването спокойно понася доста сериозни колебания в m = мрежовото напрежение, което е особено важно в крайградските села, където подобни проблеми са много често срещано явление.

- В същото време инверторите, в сравнение с други устройства, имат минимална консумация на енергия - те практически не претоварват мрежата.

- Стабилизираният ток и възможността за неговото фино регулиране ви позволяват да извършвате точни и точни шевове. Практически няма пръски.

- Устройството е компактно и леко.

Произвежда се широка гама от такива устройства - от инвертори от домакински клас до професионално оборудване. За начинаещи заварчици най-оптималнатарешение Цените на висококачествените инвертори са доста високи, но, първо, те са склонни да намаляват, и второ, такава еднократна покупка ще се оправдае напълно. И в продажба се появиха много евтини устройства с много съмнителен монтаж. Ето защо е много важно да се подходи правилно към проблема. избор на инвертор -Трябва да обърнете внимание на редица важни нюанси:

• Максимален заваръчен ток. Ако устройството трябва да се използва в домакинство, тогава, като правило, Спри сена модели със стойност 150 - 200 A. това е напълно достатъчно за работа с електроди с диаметър до 4 mm.
• Устойчивост на електронната схема на колебания в мрежовото напрежение. Качествените инвертори трябва да издържат на колебания в рамките на ± 20 ÷ 25 %.
• Инверторът трябва да има система за принудително охлаждане, която работи постоянно при включено захранване, или оборудвана с автоматично оборудване, което стартира вентилация при определена температура на радиаторите.
• Не бива да забравяме и за консумацията на енергия на устройството - тя може да бъде от порядъка на 2 ÷ 3 kW за малки модели, но може да достигне дори по-значими стойности за устройства полупрофесионаленили професионаленклас.
• Какво относно ммнозина просто не знаят: параметърът, който определя допустимата продължителност на процеса на заваряване, е времето за включване (ST). Никое устройство не може да работи без прекъсвания, а параметрите трябва да показват PV, изразено като процент от общата продължителност на оборудването. При битовите модели това обикновено възлиза на около 40% - нищо не може да се направи, това е цената за компактността на устройството. На практика това означава, че периодът на "почивка" в този случай е 1,5 пъти по-дълъг от времето за заваряване, например 1 минута непрекъсната работа ще изисква поне минута и половина пауза.
• За начинаещи заварчици ще бъде много удобно, ако във веригата на апарата се реализират някои полезни функции:

- "HotStart" значително улеснява първоначалното запалване на заваръчната дъга. Електрониката автоматично увеличава стойността на тока в момента на запалване в импулси.

- "ArcForce" ще ви помогне да се справите с вечния проблем на начинаещите - залепване на електрода към металната повърхност. С намаляване на необходимата междина между електрода и метала, токът се увеличава, предотвратявайки този проблем.

- "AntiStick" - функция, която ще предпази машината от прегряване, ако залепването все още не може да бъде избегнато. В този случай захранването просто ще се изключи автоматично.

Още едно важен съвет. « ахилесова пета» инвертори е определена сложност на изпълнение ремонтни работив случай на повреда на веригата. При избора на устройство е по-добре да се даде предпочитание на модели с многоплатково оформление на електронната схема. Закупуването на такива устройства е малко по-скъпо, но диагностицирането на повреди става по-лесно, поддръжката е много по-висока.

Видео: как да изберем заваръчен инвертор

Заваръчни проводници, държач за електроди, заземителна скоба

Заваръчните инвертори, като правило, вече са оборудвани с проводници, държач за електроди и заземителна скоба. Въпреки това, когато купувате тези елементи, трябва да обърнете голямо внимание - понякога можете да се сблъскате с продукти с ниско качество.

• Заваръчните проводници трябва да са в гъвкава гумена изолация, да имат надеждни месингови контактни щепсели, подходящи за конекторите на конкретна машина. Напречното сечение на кабела трябва да бъде най-малко 16 mm², ако устройството е проектирано за ток до 150 A, 25 mm² - при 200 A и дори 35 mm², ако се очаква да работи с токове от 250 A и повече. Не преследвайте дълги проводници и не ги удължавайте сами - това може да доведе до претоварване на електрониката и повреда на инвертора.
• Държачът на електрода е най-важният елемент от оборудването на заварчика, тъй като майсторът е този, който манипулира с него в процеса на работа. Не използвайте домашно приготвени "щепсели" за работа - това е доста опасно от гледна точка на получаване на леки изгаряния на очите или токов удар. от най-много широко разпространени удобни днес са държачи тип клещи - „щипки за дрехи“. Някои са удобни, позволяват лесна и бърза смяна на електрода, добре са изолирани от всички страни и осигуряват подходяща безопасност.

Един от най-често срещаните - държачи - "щипки" от типа клещи

Държачът трябва да има надеждна скоба за електродите, позволяваща им да се поставят не само перпендикулярно, но и под ъгъл от 45 º. Необходимо е да не бъдете твърде мързеливи и да проверите материала на контактната част - трябва да има мед или месинг, но не и медна стомана. Това е ясен знакевтина фалшификат, която е лесна за откриване с малък магнит. Необходимо е да се провери надеждността на фиксиране на електроди, особено с малък диаметър (2 mm) - това често е проблем за нискокачествените държачи от типа клещи.

Важен фактор е удобството на държача, неговият баланс, "разпределение на теглото" - работата с него не трябва да причинява бърза умора на ръцете. Трябва да има достатъчно дълга дръжка, за да позволи най-удобната позиция на ръката, гофрирана повърхност, за да се предотврати плъзгане в длан с ръкавици. Не забравяйте, че за държачите се определя и максималната стойност на заваръчния ток.

• Скобата за свързване на земята трябва да има мощна пружина, надеждна връзкас тел, месингови контакти за кримпване на метална заготовка, свързани с медна шина.

Заваръчно оборудване

• На първо място, за заваряване ще ви трябва маска или щит. Щитовете често идват с инвертори, но имат едно неудобство - трябва да се държи със свободна ръка, а това далеч не винаги е възможно. По-добре е да си купите пълна маска.

Това оборудване предпазва очите от леки изгаряния, покрива лицето от пръски метал или искри, а дихателните органи до известна степен от издигащи се газове. В същото време светлинният филтър трябва да осигурява добра видимост на наслагвания шев при запалване на дъгата - изборът се извършва индивидуално. Светлинният филтър трябва да бъде покрит със защитно стъкло.

Самата маска е изработена от топлоустойчива пластмаса. Не трябва да е тежък и обемист, причинявайки бърза умора. Необходимо е да се провери удобството на лентата за глава и нейното фиксиране в желаната позиция, възможността за регулиране до необходимия размер.

Маски - "хамелеони", оборудвани със специални течнокристални филтри, които моментално се сменят пропускане на светлинав момента на запалване на дъгата. Удобството е неоспоримо - няма нужда постоянно да сгъвате маската за визуален контрол на завършения шев, а процесът на запалване на дъгата също е опростен. Такива маски имат известна степен на регулиране на скоростта на реакция и степента на затъмняване - това е друго значително предимство. Недостатъкът им е доста висока цена.

• За работа ще ви трябват специални дрехи, ушити от тяхната здрава плътна материя, която изключва моментално топене или изгаряне при удар на искри (напр. брезент)Кръпките джобове на сако или панталони са строго забранени.

Обувките трябва да са кожени, напълно затворени, горната им част трябва да бъде здраво покрита с панталон. Ръцете трябва да бъдат защитени с кожени или плътно платнени ръкавици или ръкавици (гети) с дълги маншети, които покриват изцяло областта на китката.

• За производството на заваръчни работи освен това ще ви е необходим специален чук за раздробяване на шлака, желязна четка за почистване на повърхността на метала. За рязане на заготовки и режещи части (скосяване и т.н.) ще е необходима машина „шлайф“ с режещи и шлифовъчни колела.

Какви електроди да използвате?

Електрод представлява астоманен прът, покрит със слой покритие. Пръчката е едновременно проводник за заваръчния ток и пълнеж. Покритието, когато е изложено на високи температури, създава защитен слой от шлака и газ, който предпазва заваръчния шев от моментално окисляване от кислород и азот във въздуха.

Много е важно да изберете правилните електроди

Има ситуации, когато оборудването е добро и всичко изглежда е направено според правилата, но заварката не работи. Може би причината се крие в грешен избор на електроди. Уви, много начинаещи майстори ги избират, като се фокусират само върху дебелината на секцията на пръта, губейки от поглед останалите характеристики. Междувременно класификацията на електродите е доста сложна и разнообразна. Разбира се, можете да получите съвет при покупка, освен ако, разбира се, самият продавач не разбира това. Но можете да опитате да се справите с някои проблеми сами.

Например електрод E42 A-U OHI-13/45— 3.0-UD (ГОСТ 9966-75) или E-432(5) – B 1 0 (ГОСТ 9967-75). За какво могат да разкажат цифрите и буквите?

• E42 А- специално обозначение, което говори за механичните и якостни качества на създадения шев. Характеристика, необходима повече за инженерни изчисления.
• UONI -13/45 - марката на продукта е криптирана тук. определени от производителя.
• 3,0 – диаметърът на металния прът е 3 мм.
• писмо "U" показва, че е предназначен за заваряване на въглеродни или нисколегирани стомани - това, което най-често се изисква у дома. Можете да намерите обозначения "L", "T", "V" са електроди за легирани и в инструменталенстомани от различни видове и "Н" - за създаване на повърхностен слой върху металната повърхност.
• писмо "Д" в този пример говори за дебело покритие. Тънък слойще бъде маркиран "М" , среден - "ОТ" и много дебела "G". Предпочитание трябва да се даде на дебелото покритие.

Съгласно следния GOST, декодирането е както следва:

• E-432(5) – информация за специалисти за физични и химични свойствазаваряема добавка.

"Б" е класификация на покритията. В дадения пример основният. Освен товаМожете да намерите следните обозначения:

- "НО" - киселинно покритие, подходящо за константи, И за промяна, за всякаквивидове шевове, но дава силни пръски.

- "Б" - основният, използван за заваряване на мощни дебели части с помощта на обратна полярност.

- "R" - рутилово покритие - едно от най-разпространените, идеално за начинаещ заварчик и за работа у дома.

- "° С" - покритие с целулозен компонент. Много е удобен за мащабна работа, но изисква специална квалификация на заварчика, тъй като не понася прегряване.

- "RC", "RTsZh" — комбиниран тип. Буквата "Zh", освен това, показва включването на железен прах в състава. Използва се главно от квалифицирани професионалисти за специален видвърши работа.

• Следващата фигура показва пространственото подреждане на шевовете, които могат да бъдат изпълнени с този електрод.

— "един" - универсален;

- "2" - всичко освен вертикално отгоре надолу;

— "3" - "таванът" и вертикалата са неприемливи, точно както в клауза 2;

- "4" - електродът може да изпълнява само долни шевове.

• Последната цифра на маркировката е индекс, указващ параметрите на необходимия заваръчен ток. Данните са обобщени в специална таблица, като се вземат предвид както вида на тока, така и стойността на напрежението на отворената верига на устройството и желаната полярност. За да не навлизаме в подробности - само няколко думи за това, което трябва да се има предвид. Има общо десет градации от «0» преди "девет" . За променлив ток, всякакви, освен «0» . Когато е "постоянен", полярността на връзката няма да има значение за индексите "1", "4", "7" . електроди "2", "5" И "8" - изключително за директна полярност и "0", "3", "6" , И "девет" - само за обратно.

Диаметърът на електродите се избира в зависимост от дебелината на частите, които ще бъдат заварени. Можете лесно да се съсредоточите върху следните параметри:

— За заготовки с дебелина до 2 mm — Ø 1,5 ÷ 2,5 mm;

- 3 мм - Ø 3,0;

- 4 ÷ 5 mm - Ø 3,0 ÷ 4,0;

- 6 ÷ 12 mm - Ø 4,0 ÷ 5,0;

- над 12 мм - Ø 5.0.

Видео: класификация на електроди за ръчно дъгово заваряване

Подготовка на работното място

За да започнете практическо обучение, трябва да си подготвите работно място:

• Работете най-добре за свеж въздухи открито пространство - вероятността от запалване на строителни конструкции е изключена, по-малко излагане на токсични пари.
• В близост до работното място не трябва да има запалими материали или течности.
• В случай на пожар трябва да се приготвят пожарогасителни средства - вода, огнеупорна наметка от плътен плат, пясък. В същото време вода може да се използва за гасене на пламъка само когато апаратът е напълно изключен.

Оптималното решение е пейка за заваряване на метал

• Работете най-добре за метална работна маса. Трябва да разгледате въпроса за фиксирането на детайли (легеме, скоби и др.). )
• Удължителният кабел трябва да бъде оразмерен така, че да отговаря на пиковата консумация на енергия на заваръчната машина.
• Преди започване на работа е необходимо да се предвидят мерки за изключване на появата на непознати, и по-специално деца.

Първи практически стъпки

Ако всичко е готово, можете да продължите към практически действия. За начало е най-добре да подготвите лист метал, почистен от мръсотия и ръжда - по-добре е да изработите първите стъпки върху него, без да бързате незабавно да заварявате всички части.

Към детайла е прикрепена скоба за маса. Добрият контакт на кръстовището е много важен - трябва да се почисти с метал изчеткани

Най-добре е да започнете да тренирате с електроди Ø 3 mm - по-лесно е да „напълните ръката си“ с тях. Стойността на заваръчния ток в този случай ще бъде около 80 - 100 A. Електродът се вкарва в държача, проверява се надеждността на неговото закрепване.

• Първото "упражнение" ще бъде да ударите и задържите заваръчната дъга. За да направите това, след като включите устройството и спуснете маската, трябва или да ударите електрода върху металната повърхност, или да почукате няколко пъти на едно място. Трябва да се появи искра и сега най-важното е да запазите горящата дъга. За да направите това, е необходимо стриктно да се поддържа пролуката между електрода и металната повърхност. Положението на електрода е приблизително 30º от перпендикуляра на повърхността.

Нормална междина се счита за тази, която е приблизително равна на дебелината на пръчката на електрода - това се нарича къса дъга. При инверторно заваряване с висококачествени и сухи електроди обикновено няма проблеми със стабилността на дъгата. С увеличаване на пролуката до 4 - 5 мм се получава дълга дъга, която няма да даде висококачествен шев. Прекомерното приближаване на електрода към повърхността може да доведе до залепването му. В този случай трябва незабавно да завъртите държача настрани, докато пръчката прегрее.

При поддържане на дъгата трябва да се помни, че електродът постоянно изгаря и позицията му спрямо металната повърхност трябва да се коригира.

• Сега трябва ясно да разберете структурата на разтопения метал в областта на дъгата. В началото на нагряването се появява червено течно петно ​​- това все още не е метал, а разтопено покритие на електрода, което създаде защитен слой. След 2-3 секунди в центъра на това място ще се появи ярко оранжева или дори белезникава капка с леко треперене или вълни по повърхността - това е заваръчната вана, зоната на разтопения метал. Важно е да се научите ясно да правите разлика между течната шлака и самата вана - качеството на наслагвания шев също ще зависи от това.
• Веднага след като ваната се образува, започваме да се опитваме да извършваме нейното движение, плавно премествайки електрода, без да променяме пролуката. Капка метал винаги се придвижва до зона с повишена температура, така че ваната също ще има тенденция да следва дъгата. От своя страна налягането на дъгата донякъде избутва ваната в обратна посока. След като работите практически и разбирате този принцип, можете да опитате да оформите зърно от заваръчен метал върху повърхността на листа.
• За известно усложнение на задачата е най-добре да очертаете линия върху металната повърхност, която трябва да се поддържа при създаването на заварено перче. Електродът ще се движи по линията с малки осцилаторни движенияотстрани - както е показано на диаграмата.

След нанасяне на този „шев“ е необходимо да го оставите да изстине и след това да отрежете слой шлака, за да оцените визуално качеството. Може да се наложи да коригирате силата на тока. Това, например, ще се забележи в необработени зони - токът очевидно е недостатъчен. По-висока стойност може да доведе до изгаряне на листа. Всичко това се определя само експериментално, трудно е да се дадат ясни препоръки.

Първото упражнение - създаване на гладки ролки

Порьозността на шевовете, включването на частици шлака в металната конструкция не е разрешено - тази връзка не е издръжлива.

В хода на практиката ще бъде възможно да се реши коя посока на заваряване ще бъде най-удобна - към вас или далеч от вас, издърпвайки ваната зад електрода или обратно, избутвайки го напред. Много майстори съветват въпреки това да извършвате заваряване, ако започнат да се получават равномерни и висококачествени ролки, можете да продължите към следващия етап - заваряване на две детайли.

• Заварките по пространствено положение са по-ниски, на вертикална равнина (хоризонтална или вертикална) и таван. Разбира се, трябва да започнете от по-ниските - способността да изпълнявате останалото няма да дойде веднага, тъй като се натрупва опит.

• Според местоположението на съвпадащите части шевовете се разделят на челни, ъглови, тройници и скута. Всеки от тях има свои собствени характеристики на приложение, движение на електрода, рязане и настройка на детайлите.
• Заваряването на две части започва с халки, които ще осигурят стабилното положение на частите при полагане на основния шев. Обикновено за закрепване токът се вкарва с 20-30% повече, докато се работи по къса дъга. В този случай прихватите не трябва да са по-близо от 10 mm от ръба на детайлите или близо до отворите. След нанасяне на халките е възможно да се провери правилната позиция на частите и да се направят необходимите корекции.

• Първо, трябва да научите как да прилагате еднослойни шевове върху тънки, 3-4 мм заготовки. | Повече ▼ сложни опции, с кореново заваряване и пълнене, могат да бъдат овладени, с най-простите техники ще се постигнат стабилни умения.

Не бива да се страхувате от такива първи неуспехи - опитът определено ще дойде

С една дума, всичко останало ще зависи само от усърдието и редовното практическо обучение на начинаещ заварчик. Добре е, ако има възможност да се свържете със специалист, за да оцени резултатите. Ако не, можете да сравните резултатите от работата си с видеоклиповете, показани в интернет, с майсторски класове по дъгово заваряване. Опитът, твърдостта на ръката, способността да избирате правилните параметри и самочувствието определено ще дойдат.

Видео: майсторски клас за ръчно дъгово заваряване