Skydd av betong mot korrosion. Betongskydd

[ Klicka på bilden
för ökning]

För närvarande är betong ett av de mest populära byggmaterialen som används för både intern montering och slutarbeten, och för konstruktion av ytterväggar i byggnader och andra bärande konstruktioner.

På grund av de breda driftsförhållandena utsätts betong för olika naturliga faktorer vilket kan leda till korrosion med tiden.

Teknologi

Vi målar betonggolvet med surbets
Ett grått och oattraktivt betonggolv kan göras unikt och vackert med mycket liten ansträngning.

Bets för betong - sorter och fördelar
Med hjälp av bets för betonggrå betonggolv och andra betongytor kan ges en vacker mättad färg

Hur tätar man en betonguppfart?
Betonguppfarten är ständigt utsatt för hårt slitage från passerande fordon, dåligt väder, vatten och industrisalt under vintern.

Den utbredda användningen av nya högkvalitativa material och ökar hållbarheten hos strukturer genom rostskydd av betong och armerad betongär en av de viktiga nationalekonomiska uppgifterna. Den mest intensiva korrosionen observeras i byggnader och strukturer kemisk industri, vilket förklaras av verkan av olika gaser, vätskor och fina partiklar direkt på byggnadsstrukturer, utrustning och strukturer, samt penetrationen av dessa medel i jordar och deras effekt på fundament. Huvuduppgiften för korrosionsskyddsutrustning är att öka tillförlitligheten hos skyddad utrustning, byggnadsstrukturer och strukturer. Detta bör ske genom den utbredda användningen av högkvalitativa färger och lacker, och främst epoxihartser, glasfiber, polymera underlagsmaterial och nya tätningsmedel.

Korrosion- processen för destruktion av material på grund av kemiska eller elektrokemiska processer. Erosion är den mekaniska förstörelsen av en yta. Förbi utseende korrosion urskiljs: fläckar, sår, prickar, intrakristallina, under ytan.

Genom den frätande miljöns natur Det finns följande huvudtyper av korrosion: gas, atmosfärisk, vätska och jord. Gaskorrosion uppstår i frånvaro av fuktkondensering på ytan. I praktiken uppstår denna typ av korrosion under drift av metaller och betong vid förhöjda temperaturer. Atmosfärisk korrosion hänvisar till den vanligaste typen av elektrokemisk korrosion, eftersom de flesta metall- och armerade betongkonstruktioner (betong) drivs under atmosfäriska förhållanden. Korrosion som uppstår i vilken våt gas som helst kan också kallas atmosfärisk korrosion. Vätskekorrosion beroende på det flytande mediet finns sura, alkaliska, saltlösningar, hav och floder. Enligt villkoren för vätskeexponering för ytan av betong och armerad betong får dessa typer av korrosion ytterligare egenskaper: med full och variabel nedsänkning, dropp, stråle. Dessutom, beroende på förstörelsens art, särskiljs enhetlig och ojämn korrosion.

Betong och armerad betong används ofta som ett strukturellt material vid konstruktion av byggnader och strukturer inom kemisk industri. Men de har inte tillräcklig kemisk resistens mot inverkan av sura miljöer. Betongens egenskaper och dess hållbarhet beror i första hand på den kemiska sammansättningen av cementen som den är tillverkad av. Betong baserad på Portlandcement används mest i strukturer och utrustning. Anledningen till betongens minskade kemiska motståndskraft mot inverkan av mineraliska och organiska syror är närvaron av fri kalciumhydroxid (upp till 20%), trikalciumaluminat och andra hydratiserade kalciumföreningar. Med den direkta verkan av sura miljöer på betong neutraliseras alkalier med bildning av salter som är lättlösliga i vatten, och sedan interagerar sura lösningar med fri kalciumhydroxid för att bilda salter i betong som har olika löslighet i vatten. Korrosion av betong och armerad betong är mer intensiv, desto högre koncentration av vattenlösningar av syror. Vid förhöjda temperaturer i en aggressiv miljö accelererar korrosionen av betong. Betong gjord på aluminiumcement har en något högre syrabeständighet på grund av det lägre innehållet av kalciumoxid. Syrabeständigheten hos betong baserad på cement med hög halt av kalciumoxid beror till viss del på betongens densitet. Med en högre densitet av betong har syror en något mindre effekt på den på grund av svårigheten att tränga in i en aggressiv miljö i materialet. Betongs alkalibeständighet bestäms huvudsakligen av den kemiska sammansättningen av de bindemedel som de är gjorda på, samt alkalibeständigheten hos små och stora aggregat.

En ökning av livslängden för byggnadskonstruktioner och utrustning uppnås genom rätt val material, med hänsyn till dess motståndskraft mot aggressiva miljöer som arbetar under produktionsförhållanden. Dessutom måste förebyggande åtgärder vidtas. Sådana åtgärder inkluderar tätning av produktionsutrustning och rörledningar, god ventilation av lokalerna, infångning av gasformiga och dammiga produkter som släpps ut under produktionsprocessen; korrekt funktion av olika dräneringsanordningar, exklusive möjligheten att tränga in i jorden av aggressiva ämnen; användning av tätskiktsanordningar etc.

Det vanligaste sättet korrosionsskydd av armerad betong (betong), olika byggnadsstrukturer och anläggningar och utrustning är användningen av icke-metalliska kemiskt resistenta material: syrabeständig keramik, flytande gummiblandningar, plåt och film polymermaterial(vinyplast, polyvinylklorid, polyeten, gummi), lackmaterial, syntetiska hartser, etc.

Färgbeläggningar på grund av kostnadseffektivitet, bekvämlighet och enkel applicering, god motståndskraft mot industriella aggressiva gaser har funnit bred användning för att skydda metall och armerad betong (betong) strukturer från korrosion. Skyddande egenskaper lackering till stor del på grund av mekaniska och kemiska egenskaper vidhäftning av filmen till ytan som ska skyddas. Perklorovinyl- och sampolymerlackmaterial används i stor utsträckning för rostskydd av betong och armerad betong.

För rostskydd av betong kemiskt resistenta perklorovinylmaterial används: emalj XB-785 och klorsampolymergrundfärg, XC-068, samt beläggningar baserade på stenkolstjärlack XC-724 med epoxispackel. Skyddande beläggningar erhålls genom att sekventiellt applicera primer, emalj och lack på ytan. Antalet lager beror på beläggningens driftsförhållanden, men måste vara minst 6. Tjockleken på ett beläggningslager när det appliceras med en sprutpistol är 15-20 mikron. Mellantorkning är 2-3 timmar vid en temperatur på 18-20°C. Sluttorkning varar 5 dagar för öppna ytor och upp till 15 dagar inomhus. Målning med ett kemiskt resistent komplex (XC-059 primer, XC-759 emalj, XC-724 lack) är utformad för att skydda externa metall- och betongytor på utrustning som utsätts för aggressiva alkaliska och sura miljöer från korrosion. Detta komplex kännetecknas av ökad vidhäftning på grund av tillsatsen epoxiharts. En kemiskt resistent beläggning baserad på en sammansättning av EP-0010 epoxispackel och XC-724-lack kombinerar höga vidhäftningsegenskaper som är karakteristiska för epoximaterial och god kemisk beständighet som är karakteristisk för perklorovinyler. Sprickbeständiga kemiskt resistenta beläggningar används på basis av klorsulfonerad polyeten KhSPE. För att skydda armerad betong och betong bärande och omslutande byggnadskonstruktioner med en spricköppningsbredd på upp till 0,3 mm används emalj baserad på klorsulfonerad polyeten och KhP-734 lack för att skydda mot korrosion. Skyddsbeläggningar appliceras på betongens yta efter slutet av de viktigaste krympningsprocesserna i den. Samtidigt bör strukturer inte utsättas för vätska (vatten) under tryck på den sida som är motsatt beläggningen, eller denna effekt bör förhindras genom speciell vattentätning. Material baserade på klorsulfonerad polyeten är lämpliga för drift vid en temperatur på -60 till +130°C (över 100°C - för kortvarig drift, beroende på värmebeständigheten hos pigmenten som ingår i beläggningen). ChSPE-baserade beläggningar som är resistenta mot ozon, gas-ånga miljö som innehåller sura gaser Cl2, HCl, SO2, SO3, NO2 och syralösningar kan appliceras med en färgspruta, pensel, högtrycksappliceringsenhet. När man arbetar med en färgspruta och pensel ska färger och lacker spädas till arbetsviskositet med xylen eller toluen, och vid applicering med högtrycksspruta med en blandning av xylen (30%) och lösningsmedel (70%).

Ringa upp! Företagets specialister hjälper dig att välja rostskyddande färger och lacker för betong och armerad betong.

Aggressiv miljö påverkar tillståndet negativt byggmaterial. Salt, koldioxid, vatten och temperaturfluktuationer (frys-upptiningscykler) leder ofta till korrosion. Därför är skyddet av betong från korrosion den viktigaste uppgiften vid konstruktion eller drift av alla föremål.

Orsaker till korrosion

Betong som produceras på mineralbasis har en kapillärporös struktur och är utsatt för störst påverkan i jämförelse med andra material. Som ett resultat av atmosfärisk verkan bildas kristaller i dess porösa struktur, vars ökning leder till uppkomsten av sprickor. Karbonater, sulfater och klorider, lösta i stora mängder i luften, har också en förödande effekt på byggnadskonstruktioner.

Typer av korrosion

Korrosion av betong delas in i tre typer. Huvudkriteriet för en sådan klassificering är graden av försämring av dess egenskaper och egenskaper.

Första graden - tvättning beståndsdelar betong;

Den andra graden är bildandet av korrosionsprodukter utan bindningsegenskaper;

Den tredje graden är ackumuleringen av dåligt lösliga kristalliserande salter, som ökar volymen.

Skyddsmetoder

För att skydda betong och öka dess hållbarhet bör du tillämpa primärt och sekundärt skydd.

Primära skyddsmetoder inkluderar införandet av olika modifierande tillsatser. De kan vara mjukgörande (ökande), stabiliserande (förhindrar delaminering), vattenkvarhållande och reglerar även sättningen av betongblandningar, deras densitet, porositet etc.

Sekundära skyddsmetoder inkluderar applicering av olika skyddande beläggningar:

Biocidmaterial - förstör och undertrycker svampbildningar på betongkonstruktioner. Funktionsprincipen är penetration av kemiskt aktiva element i betongstrukturen och deras fyllning av mikrosprickor och porer.

Klistrade beläggningar - används när de utsätts för flytande media (till exempel om en betongpåle värms upp grundvatten), i jordar och även som ett ogenomträngligt underskikt i ytbeläggningar. Dessa kan vara oljebitumenrullar, polyetenfilm, polyisobutylenark, etc.

Tätningsimpregnering - ger betong höga hydrofoba egenskaper, ökar dramatiskt vattenbeständigheten och minskar vattenupptaget av materialet. På grund av dessa egenskaper används de under förhållanden hög luftfuktighet och på platser där det finns behov av att säkerställa särskilda sanitära och hygieniska krav.

Lack och akrylbeläggningar - bildar ett väderbeständigt, starkt och hållbart skydd. Så, till exempel, akryl förhindrar förstörelse genom att skapa en polymerfilm. En annan fördel med denna metod för att bekämpa korrosion är skyddet av ytan från svampar och mikroorganismer.

Mastikbeläggningar för färg och lack - används när de utsätts för flytande media, såväl som i direkt kontakt med betong med en solid aggressiv miljö.

Antikorrosionsbeläggningar kan appliceras där det finns ett liknande behov av betong. Strukturer gjorda av detta material finns i golv och väggar i bostadslokaler, stiftelser, garagekomplex, växthus, växthus, behandlingsanläggningar, samlare. När du väljer skyddsutrustning bör du också ta hänsyn till miljöns egenskaper, möjliga fysiska och kemiska effekter.

Betong, tack vare dess tekniska specifikationer och designkapacitet, vann en ledande position på marknaden för byggmaterial. Men, som utsätts för aggressiva yttre påverkan, förstörs gradvis med en försämring av konsumentkvaliteter. Denna process kallas betongkorrosion. Enligt moderna koncept är korrosion en hel serie kemiska, fysikalisk-kemiska reaktioner och biologiska processer som framkallas av exponering för yttre miljön och leder till att materialet förstörs.

Typer av betongkorrosion

Varje byggare behöver Hög kvalitet. Navigator: tillverkning, försäljning och leverans av betong i St. Petersburg.

Det finns tre huvudtyper av korrosion av detta byggmaterial:

Den första typen av korrosion omfattar alla processer som sker i betong under påverkan av mjukt vatten. I det här fallet löses cementstenens komponenter i vatten och förs bort av det. Denna process kan fortgå med olika hastigheter. I tät betong av massiva hydrauliska strukturer fortskrider korrosionsprocessen långsamt och kan pågå i flera decennier. I tunnväggiga betongkonstruktioner sönderdelas cementstenens komponenter snabbt och efter flera års drift kan det vara nödvändigt att reparationsarbete. Om vattenfiltreringsprocessen börjar genom betongen, accelereras nedbrytningen av betongkomponenterna, Ett stort antal kalciumhydroxid och betong blir mycket porös, vilket betyder ömtålig.

Utlakningen av kalciumhydroxid bromsas om betongelementet utsätts för luft. Under påverkan av koldioxid i luften omvandlas kalciumhydroxid till kalciumkarbonat. Så betongblock, avsedda för byggande av hydrauliska anläggningar, hålls i luften i flera månader innan de sänks till installationsplatsen. Denna åtgärd ger tid för kalciumhydroxiden att karbonatisera på betongens yta.

Korrosion av den andra typen - kemisk korrosion - inkluderar de processer som sker i betong under interaktionen kemiska substanser som finns i vatten eller miljön, med beståndsdelar av cementsten. Som ett resultat av dessa reaktioner bildas lättlösliga produkter och amorfa massor i betongkroppen, som inte har en sammandragande förmåga. På grund av detta kan betong gradvis förvandlas till en svampig massa med extremt låg hållfasthet. Till exempel inkluderar denna typ sulfatkorrosion, som uppstår på grund av interaktionen av betong med vatten som innehåller en stor mängd sulfater.

Från korrosionsprocesser av den andra typen högsta värde har magnesia och koldioxidkorrosion.

Korrosion av den tredje typen inkluderar processer där svårlösliga salter ackumuleras i kapillärer och porer i betong. Kristalliseringen av dessa salter orsakar spänningar i kapillärerna och porerna, vilket leder till att betongstrukturen förstörs. Sulfatkorrosion har den största praktiska betydelsen i processerna i denna kategori.

Utöver de listade typerna av korrosionsskador orsakade av exponering av betong för en vätska, urskiljs biologisk korrosion. Det påverkar främst byggnader. Livsmedelsindustrin. Orsaken till dess förekomst är svampar, bakterier, alger. Förstörelsen av betong orsakas av produkterna från deras ämnesomsättning. Särskilt denna process aktiveras under förhållanden med hög luftfuktighet.

Skydd av betong mot korrosion genom att öka motståndet hos själva materialet

Ett av sätten att förhindra korrosion är. Läs vår artikel om hur man korrekt ökar betongens densitet.

Förberedelse av cinderbetong - allt om hur du väljer rätt slagg och manuellt förbereder cinderbetong.

Behöver? Kontakta cheferna för företaget "TD Navigator"!

Många korrosionskontrollåtgärder är svåra eller inte särskilt effektiva. I praktiken försöker de använda de enklaste och billiga sätt och framför allt öka betongens stabilitet genom att använda korrosionsbeständig cement eller genom att göra materialet mycket tätt och ogenomträngligt för vatten.

Användning av korrosionsbeständigt cement. I vissa fall kan förekomsten av sulfatkorrosion av betong undvikas genom att använda sulfatbeständigt cement istället för Portlandcement eller Portlandslaggcement. Dessa speciella cement innehåller aktiva ingredienser som gör det möjligt att öka betongens motståndskraft inte bara mot sulfat, utan också mot sötvatten.
Öka betongens densitet. Denna typ av korrosionskontroll är ett effektivt sätt att skydda materialet från alla typer av korrosiva processer. Att öka betongens densitet minskar dess vattenmotstånd. Detta gör det svårt för aggressiva medier att tränga in i materialets porer. För tillverkning av högdensitetsbetong används cement med lågt vattenbehov, vattencementförhållandet reduceras och blandningen komprimeras med särskild omsorg vid tillverkning av ett betongelement.

Om dessa åtgärder inte gav ett resultat, tillgriper de den optimala metoden för vattentätning i ett visst fall.

Typer av vattentätning

En av de vanligaste vattentätningsmetoderna för betong och armerade betongprodukter - pålar, rör, pelare, plattor - är impregnering av tätskikt.

För effektivt skydd material från den destruktiva effekten av korrosion, är det tillräckligt att impregnera det till ett djup av 10-15 mm. Det vattentäta ytskiktet skapar skydd mot vatteninträngning för resten av konstruktionselementets volym.

Impregneringsmetoderna kännetecknas av temperatur och tryck. Enligt impregneringstemperaturen är det varmt och kallt.

För varmimpregnering petroleumbitumen, paraffiner, petrolatum, syntetiska föreningar används. Impregneringsoperationen utförs som regel i bad vid temperaturer på 80-180°C. Vid upphettning omvandlas impregneringskompositionen till flytande tillstånd, dess viskositet minskar, den tränger lätt in i betongens porer och täpper till dem ordentligt när de stelnar.
Som kallimpregnering används kompositioner som är baserade på mineralbindemedel - cement, natriumsilikat eller organiska låg- och högmolekylära ämnen - styren, metylmetakrylat, polyuretan.

Impregnering vattentätning kan utföras vid olika tryck:

Den enklaste operationen är impregnering under atmosfärstryck. I denna process sker penetrationen av kompositionen i porerna endast på grund av kapilläreffekten.
Impregnering i autoklaver utförs vid ett tryck av 0,6-1,2 MPa, men trots högt tryck, ökar processens hastighet med inte mer än två gånger. Detta beror på närvaron av luft i porerna, som upptar en del av volymen och motverkar impregneringskompositionen.
Dammsugning ökar effektiviteten i betongbearbetningen med 3-4 gånger. Impregneringskompositioner tränger lätt in i porerna, från vilka luften pumpas ut, utan att stöta på motstånd.

Ytimpregnering utförs direkt på föremålet med högt penetrerande föreningar. Bearbetning utförs vanligtvis två gånger.

Andra typer av vattentätning: injektion, hydrofobisering, vattentätning av mastix och rullklistring.

Korrosionsförstöring av armering i betong

Livslängden för byggnadskonstruktioner reduceras inte bara av korrosion av betong, utan också av korrosion av metallförstärkning. Processen för förstörelse av metallen utförs under en tid, men för att bestämma den exakta livslängden metallelement teoretiskt omöjligt. Korrosion av armering i tungt belastade konstruktioner är särskilt farligt.

Impregnering av tätskikt med applicering är ett mycket effektivt sätt att skydda mot korrosion om impregneringen är vald på rätt sätt.

Föredrar du hydrofoba betongtillsatser? Läs om hur du väljer och använder dem på rätt sätt.

Om du är intresserad av att hyra en abs (betongpumpsbil), med våra priser och villkor.

För att förhindra korrosion måste man se till att betongens sammansättning inte innehåller ämnen som är aggressiva mot metallen. Men i praktiken är denna uppgift omöjlig, eftersom den är omöjlig att kontrollera kemisk sammansättning alla betongmaterial.

Korrosion av armering initieras av element som finns i luften och fukt tränger in genom betongens porer. På grund av ojämnheten i denna process uppstår olika potentialer i olika delar av armeringen, vilket orsakar elektrokemisk korrosion. Hastigheten för denna korrosionsprocess ökar med en ökning av materialets porositet och fuktpermeabilitet, och även på grund av en ökning av elektrolytkoncentrationen, som ökar av ämnen lösta i vatten.

Elektrisk korrosion, som uppstår på grund av läckströmmar och ströströmmar som uppstår vid platsen för elektriska stolpar, orsakar stora skador på metallbeslag.

Armerade betongstöd av kontaktnät är de mest sårbara komponenterna på elektrifierade delar av järnvägar.

Sätt att bekämpa korrosion av armering

PÅ modern konstruktion vattenavvisande smörjmedel och skyddande beläggningar för beslag används. Ett av sätten att skydda metallelement är att tillhandahålla en betongkudde av önskad storlek med hjälp av klämmor.

En av huvudsvårigheterna för att bekämpa armeringskorrosion är omöjligheten av metallombehandling, som kan utföras för öppna metallkonstruktioner.

Mest lovande riktning användningen av polymerblandningar i betongsammansättningen övervägs. Polymerer som introduceras i betong i kombination med cement skapar ytterligare skydd för armering. I vissa fall ersätts cement helt av polymerer, vilket ger polymerbetong.

För tunnväggiga strukturer är det möjligt att använda fundamentalt nya material:

stålfiberarmerad betong är en betongblandning till vilken ståltrådsskär tillsätts, som upptar upp till 6% av materialets totala volym;
Förutom traditionella komponenter tillsätts alkalibeständig glasfiber i glasfiberbetong.

Hittills ingen universell och effektiva sätt för att bekämpa metallkorrosion i armerad betong tvingas byggare lägga in armering Merän den borde vara i enlighet med de tekniska beräkningarna.

GD Stjärnbetyg
ett WordPress-betygssystem

Korrosion av betong och armering: typer av processer och skyddsmetoder, 4,0 av 5 - totalt antal röster: 42

Betongkonstruktioners hållbarhet och hållfasthet beror till stor del på graden och kvaliteten på den tätskikt som utförs innan konstruktionen påbörjas. Endast väl valda vattentätningssystem kan förhindra inträngning av ämnen som förstör den i betong, vilket kan förlänga livslängden för en betongkonstruktion och också avsevärt minska kostnaderna för dess underhåll och restaurering.

Betong är ett mycket hållbart material i sin struktur, som bara kan växa sig starkare med åren, men bara om villkoren för dess beredning och drift observerades korrekt. Betongens hållbarhet beror direkt på förhållandena i dess miljö. Periodisk exponering av betong för en aggressiv miljö, frost, vatten, fukt leder till att betongkonstruktioner kollapsar under åren, och det en gång starkaste materialet förvandlas till damm.

Korrosionsskydd är viktigt:

för broar och fasader, periodvis bli våt av nederbörd;
så att aggressiva reagenser och industrigaser inte förstör betong;
till vattentäta betongkonstruktioner av olika tankar som ständigt är i kontakt med vatten. I det här fallet används material som garanterar inte bara hög vattentäthet, utan också motståndskraft mot kemikalier och nötande belastningar. Förresten, i sådana tankar kan djupet av korrosionsskador nå 50 cm.

Material för betongskydd

Vattenavvisande ämnen hjälper till att skydda betongkonstruktionen från korrosion, fukt och förstörelse, samt ökar materialets styrka.

Det finns två sätt att förbättra kvaliteten på betongprodukter från cement:

Impregnering av betong. Som ett resultat minskar kontaktvinkeln på grund av impregneringen av betong med en kiselorganisk sammansättning. Fördel den här metoden genom att det kiselhaltiga ämnet är ganska hållbart, har vattentäta egenskaper och styrka. Sådana ämnen i form av emalj kan köpas när som helst järnaffär. Nackdelen med denna metod är beläggningens bräcklighet. Under påverkan av alkalier blir det lösligt och förlorar sina hydrofoba egenskaper.

Skapande av en vattentät film när en betongstruktur bildas på ytan skyddande lager från olika hartser - polyuretan, polyvinylklorid och så vidare. Nackdelen med denna metod är låg ångpermeabilitet. Vid långvarig exponering för ånga på beläggningen kollapsar den och delamineras.

För att bli av med dessa brister är det nödvändigt att kombinera både impregneringen och skyddsskiktet, men på basis av en skyddande sammansättning. I detta fall måste filmen vara resistent mot alkalier, och skyddsskiktet måste ha ökad ånggenomsläpplighet.

Materialkrav

Krav på material för att skydda betong från korrosion:

Materialet för att skydda betong från korrosion måste ha tekniskt certifikat och uppfylla kraven i GOST.
Tillämpa skyddsutrustning nödvändigt med hänsyn till den yttre miljöns inverkan på betongen.
Korrosionsskyddsmaterial väljs utifrån deras brandmotstånd.
För att skydda betongytan på en underjordisk struktur väljs ett anti-korrosionsmaterial med hänsyn till typen av armerad betongprodukt, dess arrayer, konstruktionsteknik.
Underjordiska strukturer i kontakt med grundvatten eller jord bör skyddas från korrosion, med hänsyn till möjligheten till stigande grundvatten.

Skydd av betong från förstörelse

Skydd av betong från ytterligare förstörelse under inverkan av en aggressiv miljö är byggarnas primära uppgift både under dess konstruktion och innan arbetet avslutas.

Fukt, och som ett resultat, svampen på ytan, är de första förstörarna av betong, som är i en fuktig miljö. Medlen för skydd mot förstörelse av svamp inkluderar antiseptika, färger och lacker, svampdödande impregnering.
Under tillverkningen av betongkonstruktionselement och deras vidare konstruktion är det nödvändigt att noggrant observera tekniken och använda sammansättningen av material som kan motstå miljö där strukturen kommer att installeras.
Det är möjligt att skydda betong från förstörelse genom att applicera en korrosionsskyddsbeläggning, impregnering och isolering på den.

Korrosionsskydd av betong

Det första tecknet på korrosion på betong är utseendet på små sprickor. Betong gjord på mineralbas är porös i sin struktur. Och det är just när kemisk utfällning och fukt som förstör den kommer in i betongens porer, uppstår korrosion som förstör betongen.

Det finns tre typer av betongkorrosion:

kemisk korrosion;
kemisk-fysikalisk korrosion;
biologisk korrosion av betong.

Kemisk korrosion uppstår under påverkan av utfällning, särskilt med närvaro av sulfater. Surt regn har en skadlig effekt på betongfasaden som urlakar den. Ett tydligt tecken på urlakning är vita fläckar på betongkonstruktionen. I framtiden spricker betongen, under påverkan av inre spänningar.

Att komma in i betongens porer på vintern, fukt fryser och tinar på våren. Denna verkan på betong kallas kemisk-fysisk korrosion. Isen inuti betongen bryter ner den med tiden.

Vid felaktig användning av betong byggnadsstruktur biologisk korrosion uppstår, vars orsak är mikroorganismer som bildas kemiska föreningar och därmed förstöra betongen.

Metoder för att skydda betong från korrosion:

Korrosion utvecklas framgångsrikt på grund av betongens porositet. Därför är det mycket viktigt att begränsa betongkonstruktioner från kontakt med fukt, samt att eliminera den möjliga påverkan av nederbörd. Om detta inte kan undvikas, är det nödvändigt att producera betong med ökad densitet, utan porer. Eller applicera på designen skyddande täckning med hydrofoba egenskaper.
Vattenavvisande - det bästa alternativet betongskydd. Det skiljer sig från vattenavvisande beläggningar genom att det bevarar materialets porositet, vilket ger garanterat skydd för strukturen vid en omgivningstemperatur på minus 40 till plus 50 grader.
Det vattenavvisande förhindrar bland annat att betongen spricker.

Det är mest tillförlitligt att utföra korrosionsskydd av betong i flera steg:

införandet av olika tillsatser i cement, vilket ökar dess densitet och reglerar porositeten;
användningen av svampdödande material. Impregnering som tätar strukturen av betong. Färger och lacker används för att skydda mot fukt;
användningen av kolfiberbälten som inte är utsatta för korrosion. De är särskilt nödvändiga i de fall då bäraren har rostat metallstruktur strukturer.

Skydd av betong från fukt

Med uppkomsten av dåligt väder utanför fönstret blir frågan om att skydda betong från fukt relevant. En betongkällare, ett garage, dammar på en damm, en grund - alla dessa strukturer kräver skydd från vattnet som förstör dem. råa väggar betongkonstruktioner är lätt mättade med fukt och mögel. Dessa influenser leder ytterligare till deras förstörelse.

Tidigare, i kampen mot fukt, bara torr cementblandningar, takpapp, syntetiska packningar och plåtar. Detta är naturligtvis inte tillräckligt för att helt skydda betongen från vatten. Den första i kampen mot överskottsvätska är behandlingen av betongytor med material med vattenavvisande förmåga. Den vattenavvisande beläggningen kommer att fylla sprickor och porer i betong och förse den med pålitligt skydd och hållbarhet.

Genom sin struktur har betongfundamentet förmågan att absorbera fukt i obegränsade mängder. Naturligtvis än sämre kvalitet lösning och ju lägre priset är, desto sämre är dess förmåga att stöta bort vatten. Därför, när du kommer till en specialiserad butik, välj endast högkvalitativa och helst certifierade material.

Självklart behöver inte grunden behandlas med beläggningsvattenavvisande medel i de fall där gynnsamma villkor dess verksamhet. d.v.s torrt rum med minimal fukt.

Du kan skydda den färdiga grunden från fukt i flera steg:

ett ark av takmaterial eller vattentätt byggmaterial läggs på det färdiga torra lagret av grunden;
sömmarna på arken är smetade med bituminös emulsion;
övre ark är täckta med en vattenavvisande beläggning, lack eller färg.

Utomhus betongskyddsmetoder

På gatan kan betong skyddas på följande sätt:

Applicering av UV-beständiga beläggningar.
Slitstarka beläggningar för utomhusområden.
Användningen av svävande impregnering, som förbättrar hållfastheten hos gatbetong och motståndskraft mot kemiska angrepp.
Applicering av polyuretan- och epoxibeläggningar.

Varje föremål, som miljön som omger det, är unikt i sina egenskaper. Därför är det nödvändigt att välja klokt vattentätande material och noggrant bestämma deras kompatibilitet med betongkonstruktionen som designas.

Att skydda betong från förstörelse av korrosion, fukt och temperaturer är en högsta prioritet vid planering och konstruktion av armerad betong och betongkonstruktioner. Efterlevnad elementära regler skydd av grunden med hjälp av högkvalitativa material, kommer att ge den styrka och långsiktigt drift.