Luftpermeabilitet hos byggmaterial. Ånggenomsläpplighet hos byggmaterial Luftgenomsläpplighet hos byggmaterial

1. Endast en värmare med den lägsta koefficienten för värmeledningsförmåga kan minimera valet av inre utrymme

2. Tyvärr förlorar vi lagringsvärmekapaciteten i ytterväggsarrayen för alltid. Men det finns en vinst här:

A) det finns ingen anledning att spendera energi på att värma dessa väggar

B) när du slår på även den minsta värmaren i rummet blir den nästan omedelbart varm.

3. I korsningen mellan väggen och taket kan "kylbryggor" tas bort om isoleringen appliceras delvis på golvplattorna med efterföljande dekoration av dessa korsningar.

4. Om du fortfarande tror på "väggarnas andning", läs DEN HÄR artikeln. Om inte, så finns det en uppenbar slutsats: det värmeisolerande materialet måste pressas mycket hårt mot väggen. Ännu bättre är det om isoleringen blir ett med väggen. De där. det blir inga luckor och sprickor mellan isoleringen och väggen. Således kommer fukten från rummet inte att kunna komma in i daggpunktszonen. Väggen kommer alltid att förbli torr. Säsongsbetonade temperaturfluktuationer utan fukttillgång kommer inte att påverka väggarna negativt, vilket kommer att öka deras hållbarhet.

Alla dessa uppgifter kan endast lösas med sprayat polyuretanskum.

Med den lägsta värmeledningskoefficienten av alla befintliga värmeisoleringsmaterial kommer polyuretanskum att ta upp ett minimum av internt utrymme.

Förmågan hos polyuretanskum att fästa tillförlitligt på vilken yta som helst gör det lätt att applicera det i taket för att minska "kylbryggor".

När det appliceras på väggar fyller polyuretanskum, som är i flytande tillstånd under en tid, alla sprickor och mikrohåligheter. Skummande och polymeriserande direkt vid appliceringspunkten blir polyuretanskum ett med väggen och blockerar tillgången till destruktiv fukt.

VÄGGARS PERMEABILITET FÖR ÅNG
Anhängare av det falska konceptet "hälsosam andning av väggarna", förutom att synda mot sanningen om fysiska lagar och medvetet vilseleda designers, byggare och konsumenter, baserat på en merkantil drift att sälja sina varor på alla sätt, förtal och förtal termisk isoleringsmaterial med låg ånggenomsläpplighet (polyuretanskum) eller värmeisolerande material och helt ångtätt (skumglas).

Kärnan i denna illvilliga insinuation kokar ner till följande. Det verkar som om det inte finns någon ökänd "hälsosam andning av väggarna", i det här fallet kommer interiören definitivt att bli fuktig och väggarna kommer att ösa ut fukt. För att avslöja denna fiktion, låt oss titta närmare på de fysiska processer som kommer att inträffa i fallet med foder under gipsskiktet eller användning av inuti murverket, till exempel, ett material som skumglas, vars ångpermeabilitet är noll.

Så på grund av de värmeisolerande och tätande egenskaperna som är inneboende i skumglas kommer det yttre lagret av gips eller murverk att hamna i ett jämviktstillstånd för temperatur och fuktighet med den yttre atmosfären. Dessutom kommer det inre lagret av murverk att komma in i en viss balans med mikroklimatet i interiören. Vattendiffusionsprocesser, både i det yttre skiktet av väggen och i det inre; kommer att ha karaktären av en harmonisk funktion. Denna funktion kommer att bestämmas, för det yttre lagret, av dygnsförändringar i temperatur och luftfuktighet, såväl som årstidsmässiga förändringar.

Särskilt intressant i detta avseende är beteendet hos väggens inre skikt. Faktum är att insidan av väggen kommer att fungera som en tröghetsbuffert, vars roll är att jämna ut plötsliga förändringar i luftfuktigheten i rummet. I händelse av en kraftig befuktning av rummet kommer väggens inre del att absorbera överskottsfukten i luften, vilket förhindrar att luftfuktigheten når gränsvärdet. Samtidigt, i avsaknad av fuktutsläpp i luften i rummet, börjar den inre delen av väggen torka ut, vilket förhindrar att luften "torkar ut" och blir som en öken.

Som ett gynnsamt resultat av ett sådant isoleringssystem som använder polyuretanskum utjämnas övertonerna av fluktuationer i luftfuktigheten i rummet och garanterar därmed ett stabilt värde (med mindre fluktuationer) av fuktighet som är acceptabelt för ett hälsosamt mikroklimat. Fysiken i denna process har studerats ganska väl av de utvecklade bygg- och arkitektskolorna i världen, och för att uppnå en liknande effekt när man använder oorganiska fibermaterial som värmare i slutna isoleringssystem, rekommenderas det starkt att ha en pålitlig effekt. ånggenomsläppligt lager på insidan av isoleringssystemet. Så mycket för "hälsosamma andningsväggar"!

Det finns en legend om "andningsväggen", och legender om "hälsosam andning av askeblocket, som skapar en unik atmosfär i huset." I själva verket är väggens ångpermeabilitet inte stor, mängden ånga som passerar genom den är obetydlig och mycket mindre än mängden ånga som transporteras av luft när den byts ut i rummet.

Ångpermeabilitet är en av de viktigaste parametrarna som används vid beräkning av isolering. Vi kan säga att ånggenomsläppligheten hos material bestämmer hela utformningen av isoleringen.

Vad är ånggenomsläpplighet

Ångas rörelse genom väggen sker med en skillnad i partialtryck på väggens sidor (olika luftfuktighet). I det här fallet kanske det inte finns någon skillnad i atmosfärstryck.

Ånga permeabilitet - förmågan hos ett material att passera ånga genom sig själv. Enligt den inhemska klassificeringen bestäms den av ångpermeabilitetskoefficienten m, mg / (m * h * Pa).

Motståndet hos ett materiallager beror på dess tjocklek.
Den bestäms genom att dividera tjockleken med ångpermeabilitetskoefficienten. Det mäts i (m sq. * timme * Pa) / mg.

Till exempel tas ånggenomsläpplighetskoefficienten för murverk som 0,11 mg / (m * h * Pa). Med en tegelväggtjocklek på 0,36 m kommer dess motstånd mot ångrörelse att vara 0,36 / 0,11 = 3,3 (m sq. * h * Pa) / mg.

Vad är ånggenomsläppligheten för byggmaterial

Nedan visas värdena för ånggenomsläpplighetskoefficienten för flera byggmaterial (enligt regleringsdokumentet), som är mest använda, mg / (m * h * Pa).
Bitumen 0,008
Tung betong 0,03
Autoklaverad lättbetong 0,12
Expanderad lerbetong 0,075 - 0,09
Slaggbetong 0,075 - 0,14
Bränd lera (tegel) 0,11 - 0,15 (i form av murverk på cementbruk)
Kalkbruk 0,12
Gipsskivor, gips 0,075
Cement-sandputs 0,09
Kalksten (beroende på densitet) 0,06 - 0,11
Metaller 0
Spånskiva 0,12 0,24
Linoleum 0,002
Polyskum 0,05-0,23
Polyuretan hårt, polyuretanskum
0,05
Mineralull 0,3-0,6
Skumglas 0,02 -0,03
Vermikulit 0,23 - 0,3
Expanderad lera 0,21-0,26
Trä över fibrerna 0,06
Trä längs fibrerna 0,32
Murverk av silikattegel på cementbruk 0.11

Data om skiktens ånggenomsläpplighet måste beaktas vid utformning av eventuell isolering.

Hur man utformar isolering - enligt ångspärregenskaper

Grundregeln för isolering är att skiktens ångtransparens ska öka utåt. Sedan under den kalla årstiden, med större sannolikhet, kommer det inte att finnas någon ansamling av vatten i lagren, när kondens uppstår vid daggpunkten.

Den grundläggande principen hjälper till att avgöra i alla fall. Även när allt är "vänt upp och ner" - isolerar de från insidan, trots de enträgna rekommendationerna att göra isolering endast från utsidan.

För att undvika en katastrof med vätning av väggarna räcker det att komma ihåg att det inre skiktet mest envist bör motstå ånga, och baserat på detta, för invändig isolering, använd extruderat polystyrenskum med ett tjockt skikt - ett material med mycket låg ånga permeabilitet.

Eller glöm inte att använda ännu mer "luftig" mineralull för en mycket "andande" lättbetong från utsidan.

Separering av lager med en ångspärr

Ett annat alternativ för att tillämpa principen om ångtransparens för material i en flerskiktsstruktur är separationen av de viktigaste skikten med en ångbarriär. Eller användningen av ett betydande lager, som är en absolut ångbarriär.

Till exempel - isolering av en tegelvägg med skumglas. Det verkar som att detta motsäger principen ovan, eftersom det är möjligt att samla fukt i en tegelsten?

Men detta händer inte, på grund av det faktum att den riktade rörelsen av ånga är helt avbruten (vid minusgrader från rummet till utsidan). När allt kommer omkring är skumglas en komplett ångspärr eller nära den.

Därför kommer tegelstenen i det här fallet att gå in i ett jämviktstillstånd med husets inre atmosfär och kommer att fungera som en ackumulator av fukt under sina skarpa hopp inuti rummet, vilket gör det inre klimatet behagligare.

Principen för separation av lager används också vid användning av mineralull - en värmare som är särskilt farlig för fuktackumulering. Till exempel, i en trelagerskonstruktion, när mineralull är inne i en vägg utan ventilation, rekommenderas att lägga en ångspärr under ullen och därmed lämna den i den yttre atmosfären.

Internationell klassificering av ångspärregenskaper hos material

Den internationella klassificeringen av material för ångbarriäregenskaper skiljer sig från den inhemska.

Enligt den internationella standarden ISO/FDIS 10456:2007(E) kännetecknas material av en motståndskoefficient mot ångrörelser. Denna koefficient indikerar hur många gånger mer materialet motstår rörelsen av ånga jämfört med luft. De där. för luft är motståndskoefficienten mot ångrörelse 1, och för extruderad polystyrenskum är den redan 150, dvs. Frigolit är 150 gånger mindre ånggenomsläppligt än luft.

Även i internationella standarder är det vanligt att bestämma ånggenomsläppligheten för torra och fuktiga material. Gränsen mellan begreppen "torr" och "fuktad" är den inre fukthalten i materialet på 70%.
Nedan är värdena för motståndskoefficienten mot ångrörelse för olika material enligt internationella standarder.

Ångmotståndsfaktor

Först ges data för torrt material, och separerade med kommatecken för fukt (mer än 70 % fukt).
Luft 1, 1
Bitumen 50 000, 50 000
Plast, gummi, silikon — >5 000, >5 000
Tung betong 130, 80
Betong med medeldensitet 100, 60
Polystyrenbetong 120, 60
Autoklaverad lättbetong 10, 6
Lättbetong 15, 10
Konstgjord sten 150, 120
Expanderad lerbetong 6-8, 4
Slagbetong 30, 20
Bränd lera (tegel) 16, 10
Kalkbruk 20, 10
Gipsskivor, gips 10, 4
Gipsputs 10, 6
Cement-sandputs 10, 6
Lera, sand, grus 50, 50
Sandsten 40, 30
Kalksten (beroende på densitet) 30-250, 20-200
Keramikplatta?, ?
Metaller?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Spånskiva 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Underlag för plastlaminat 10 000, 10 000
Underlag för laminatkork 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Polyuretan hårt, polyuretanskum 50, 50
Mineralull 1, 1
Skumglas?, ?
Perlitpaneler 5, 5
Perlite 2, 2
Vermikulit 3, 2
Ecowool 2, 2
Expanderad lera 2, 2
Trä över ådring 50-200, 20-50

Det bör noteras att uppgifterna om motståndet mot rörelsen av ånga här och "där" är mycket olika. Exempelvis är skumglas standardiserat i vårt land, och den internationella standarden säger att det är en absolut ångspärr.

Varifrån kom legenden om den andande väggen?

Många företag producerar mineralull. Detta är den mest ånggenomsläppliga isoleringen. Enligt internationella standarder är dess ånggenomsläpplighetskoefficient (inte att förväxla med den inhemska ångpermeabilitetskoefficienten) 1,0. De där. Faktum är att mineralull inte skiljer sig i detta avseende från luft.

Det är faktiskt en "andande" isolering. För att sälja mineralull så mycket som möjligt behöver du en vacker saga. Till exempel att om du isolerar en tegelvägg från utsidan med mineralull, så kommer den inte att förlora något vad gäller ånggenomsläpplighet. Och detta är helt sant!

Den lömska lögnen är gömd i det faktum att genom tegelväggar 36 centimeter tjocka, med en luftfuktighetsskillnad på 20% (utanför 50%, i huset - 70%), kommer ungefär en liter vatten att komma ut ur huset per dag. Medan det är luftväxling bör ca 10 gånger mer komma ut så att luftfuktigheten i huset inte ökar.

Och om väggen är isolerad från utsidan eller från insidan, till exempel med ett lager färg, vinyltapeter, tät cementputs (som i allmänhet är "det vanligaste"), då är ånggenomsläppligheten hos vägg kommer att minska flera gånger, och med fullständig isolering - tiotals och hundratals gånger .

Därför kommer det alltid att vara absolut samma för en tegelvägg och för hushåll - oavsett om huset är täckt med mineralull med "rasande andedräkt" eller "tråkigt sniffande" polystyren.

När man fattar beslut om isolering av hus och lägenheter är det värt att utgå från grundprincipen - det yttre lagret ska vara mer ånggenomsläppligt, helst ibland.

Om det av någon anledning inte är möjligt att motstå detta är det möjligt att separera skikten med en kontinuerlig ångspärr (använd ett helt ångtätt skikt) och stoppa rörelsen av ånga i strukturen, vilket kommer att leda till ett tillstånd av dynamisk jämvikt mellan lagren och miljön där de kommer att befinna sig.

Termen "ångpermeabilitet" i sig indikerar egenskapen hos material att passera eller hålla kvar vattenånga i sin tjocklek. Tabellen över ånggenomsläpplighet för material är villkorad, eftersom de beräknade värdena för nivån av fuktighet och atmosfärisk verkan inte alltid överensstämmer med verkligheten. Daggpunkten kan beräknas enligt medelvärdet.

Varje material har sin egen procentandel av ånggenomsläpplighet

Bestämma nivån av ångpermeabilitet

I arsenalen av professionella byggare finns det speciella tekniska verktyg som gör det möjligt att diagnostisera ånggenomsläppligheten hos ett visst byggmaterial med hög noggrannhet. För att beräkna parametern används följande verktyg:

enheter som gör det möjligt att noggrant bestämma tjockleken på lagret av byggmaterial;
laboratorieglasvaror för forskning;
vågar med de mest exakta avläsningarna.

I den här videon kommer du att lära dig om ångpermeabilitet:

Med hjälp av sådana verktyg är det möjligt att korrekt bestämma den önskade egenskapen. Eftersom experimentdata finns registrerade i tabellerna över ånggenomsläppligheten för byggmaterial, är det inte nödvändigt att fastställa ånggenomsläppligheten för byggmaterial under utarbetandet av en bostadsplan.

Skapande av bekväma förhållanden

För att skapa ett gynnsamt mikroklimat i en bostad är det nödvändigt att ta hänsyn till egenskaperna hos de byggmaterial som används. Särskild vikt bör läggas vid ånggenomsläpplighet. Med kunskap om denna förmåga hos materialet är det möjligt att korrekt välja de råvaror som behövs för bostadsbyggande. Data hämtas från byggregler och föreskrifter, till exempel:

ångpermeabilitet för betong: 0,03 mg/(m*h*Pa);
ångpermeabilitet för fiberskivor, spånskiva: 0,12-0,24 mg / (m * h * Pa);
ångpermeabilitet för plywood: 0,02 mg/(m*h*Pa);
keramiskt tegel: 0,14-0,17 mg / (m * h * Pa);
silikatetgelsten: 0,11 mg / (m * h * Pa);
takmaterial: 0-0,001 mg / (m * h * Pa).

Ånggenerering i ett bostadshus kan orsakas av människors och djurs andning, matlagning, temperaturskillnader i badrummet och andra faktorer. Ingen frånluftsventilation skapar också en hög luftfuktighet i rummet. På vintern är det ofta möjligt att märka förekomsten av kondensat på fönster och på kalla rörledningar. Detta är ett tydligt exempel på utseendet av ånga i bostadshus.

Skydd av material vid konstruktion av väggar

Byggmaterial med hög permeabilitetånga kan inte helt garantera frånvaron av kondens inuti väggarna. För att förhindra ackumulering av vatten i väggarnas djup bör tryckskillnaden mellan en av komponenterna i blandningen av gasformiga element av vattenånga på båda sidor av byggmaterialet undvikas.

Ge skydd mot utseendet av vätska faktiskt använder oriented strand board (OSB), isolerande material som skum och ångbarriärfilm eller membran som förhindrar ånga från att sippra in i värmeisoleringen. Samtidigt med skyddsskiktet är det nödvändigt att organisera rätt luftgap för ventilation.

Om väggkakan inte har tillräcklig kapacitet att ta upp ånga riskerar den inte att förstöras till följd av kondensatets expansion från låga temperaturer. Huvudkravet är att förhindra ansamling av fukt inuti väggarna och ge dess obehindrade rörelse och väderpåverkan.

Ett viktigt villkor är installationen av ett ventilationssystem med tvångsutblås, vilket inte tillåter att överflödig vätska och ånga samlas i rummet. Genom att uppfylla kraven kan du skydda väggarna från att spricka och öka hållbarheten i hemmet som helhet.

Placering av värmeisoleringsskikt

För att säkerställa bästa prestanda för strukturens flerskiktsstruktur används följande regel: sidan med en högre temperatur är försedd med material med ökat motstånd mot ånginfiltration med en hög värmeledningskoefficient.

Det yttre skiktet måste ha hög ångledningsförmåga. För normal drift av den omslutande strukturen är det nödvändigt att indexet för det yttre lagret är fem gånger högre än värdena för det inre lagret. Med förbehåll för denna regel kommer vattenånga som har kommit in i väggens varma lager att lämna det utan större ansträngning genom mer cellulära byggmaterial. Om man försummar dessa förhållanden blir det inre lagret av byggmaterial fuktigt och dess värmeledningsförmåga blir högre.

Valet av ytbehandlingar spelar också en viktig roll i slutskedet av byggarbetet. Korrekt vald sammansättning av materialet garanterar effektivt avlägsnande av vätska i den yttre miljön, därför kommer materialet inte att kollapsa även vid minusgrader.

Ånggenomsläpplighetsindexet är en nyckelindikator vid beräkning av storleken på isoleringsskiktets tvärsnitt. Tillförlitligheten av de gjorda beräkningarna kommer att bero på hur hög kvalitet isoleringen av hela byggnaden kommer att bli.

GOST 32493-2013

INTERSTATE STANDARD

MATERIAL OCH PRODUKTER VÄRMEISOLERANDE

Metod för att bestämma luftpermeabilitet och luftpermeabilitet

Material och produkter konstruktionen värmeisolerande. Metod för bestämning av luftgenomsläpplighet och motstånd mot en luftgenomsläpplighet

MKS 91.100.60

Introduktionsdatum 2015-01-01

Förord

Mål, grundläggande principer och den grundläggande proceduren för arbete med mellanstatlig standardisering fastställs av GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" och GOST 1.2-2009 "Interstate standardization system. Interstate standards, rules and rekommendations for interstate standardization. Regler för utveckling, adoption, applikation, uppdateringar och avbokningar"

Om standarden

1 UTVECKLAD av den federala statens budgetinstitution "Research Institute of Building Physics of the Russian Academy of Architecture and Building Sciences" (NIISF RAASN)

2 INTRODUCERAD av den tekniska kommittén för standardisering TC 465 "Construction"

3 ANPASSAD av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll från 14 november 2013 N 44-P)

Röstade för antagandet av standarden:


Kort namn på landet enligt MK (ISO 3166) 004-97	Landskod efter MK (ISO 3166) 004-97	Förkortat namn på det nationella standardiseringsorganet
Azerbajdzjan		Azstandard
		Republiken Armeniens ekonomiministerium
Belarus		Statens standard för Republiken Vitryssland
Kazakstan		Statens standard för Republiken Kazakstan
Kirgizistan		Kirgizistan
		Moldavien-Standard
		Rosstandart
Tadzjikistan		Tajikstandart
Uzbekistan		Uzstandard

4 Genom order från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology av den 30 december 2013 N 2390-st trädde den mellanstatliga standarden GOST 32493-2013 i kraft som den nationella standarden för Ryska federationen från den 1 januari 2015.

5 INTRODUCERAS FÖR FÖRSTA GÅNGEN

Information om ändringar av denna standard publiceras i det årliga informationsindexet "National Standards", och texten för ändringar och tillägg - i det månatliga informationsindexet "National Standards". I händelse av revidering (ersättning) eller upphävande av denna standard kommer ett motsvarande meddelande att publiceras i det månatliga informationsindexet "National Standards". Relevant information, meddelande och texter publiceras också i det offentliga informationssystemet - på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet

1 användningsområde

Denna internationella standard gäller för byggnadsisoleringsmaterial och prefabricerade produkter och specificerar en metod för att bestämma luftpermeabilitet och luftmotstånd.

2 Normativa referenser

Denna standard använder normativa referenser till följande mellanstatliga standarder:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Bromsok. Specifikationer

GOST 427-75 Mätning av metalllinjaler. Specifikationer

Notera - När du använder denna standard är det tillrådligt att kontrollera giltigheten av referensstandarder i det offentliga informationssystemet - på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet eller enligt det årliga informationsindexet "National Standards" , som publicerades från och med den 1 januari innevarande år, och om frågor av det månatliga informationsindexet "National Standards" för innevarande år. Om referensstandarden byts ut (modifierad) bör du, när du använder denna standard, vägledas av den ersättande (modifierade) standarden. Om den refererade standarden upphävs utan att ersättas, gäller den bestämmelse i vilken hänvisningen till den ges i den mån denna hänvisning inte påverkas.

3 Termer, definitioner och symboler

3.1 Termer och definitioner

I denna standard används följande termer med sina respektive definitioner.

3.1.1 material andningsförmåga: Egenskapen hos ett material att passera luft i närvaro av en skillnad i lufttryck på motsatta ytor av ett materialprov, bestämt av mängden luft som passerar genom en enhetsarea av ett materialprov per tidsenhet.

3.1.2 luftpermeabilitetskoefficient: En indikator som kännetecknar materialets andningsförmåga.

3.1.3 luftgenomträngningsmotstånd: En indikator som kännetecknar egenskapen hos ett materialprov för att förhindra passage av luft.

3.1.4 tryckfall: Skillnaden i lufttryck på motsatta ytor av provet under testet.

3.1.5 luftflödestäthet: Massan av luft som passerar per tidsenhet genom en enhetsarea på provets yta, vinkelrätt mot luftflödets riktning.

3.1.6 luftkonsumtion: Mängden (volymen) luft som passerar genom provet per tidsenhet.

3.1.7 filterlägesindikator: Indikatorn för graden av tryckfall i ekvationen för beroendet av provets massluftpermeabilitet på tryckfallet.

3.1.8 provtjocklek: Provets tjocklek i luftflödesriktningen.

3.2 Notering

Beteckningarna och måttenheterna för huvudparametrarna som används för att bestämma luftgenomsläppligheten ges i tabell 1.

bord 1


Parameter	Beteckning	måttenhet
Provets tvärsnittsarea vinkelrätt mot luftflödets riktning
Luftflödestäthet		kg/(m h)
Luftpermeabilitetskoefficient		kg/[m h (Pa)]
Indikator för filterläge
Andningsförmåga		[m h (Pa)]/kg
Tryckfall
Luftkonsumtion
Provtjocklek
Luftdensitet

4 Allmänna bestämmelser

4.1 Kärnan i metoden är att mäta mängden luft (luftflödestäthet) som passerar genom ett materialprov med kända geometriska dimensioner, med sekventiellt skapande av specificerade stationära lufttrycksfall. Baserat på mätresultaten beräknas materialets luftpermeabilitetskoefficient och materialprovets luftgenomsläpplighet, vilka ingår i luftfiltreringsekvationerna (1) respektive (2):

där - luftflödestäthet, kg / (m h);

- tryckfall, Pa;

- provets tjocklek, m;

- luftpermeabilitet, [m·h·(Pa)]/kg.

4.2 Antalet prover som krävs för att bestämma luftpermeabilitet och luftpermeabilitet bör vara minst fem.

4.3 Luftens temperatur och relativa fuktighet i det rum där testerna utförs bör vara (20 ± 3) ° C respektive (50 ± 10) %.

5 sätt att testa

5.1 Testrigg, inklusive:

- hermetisk kammare med justerbar öppning och anordningar för hermetisk fastsättning av provet;

- utrustning för att skapa, upprätthålla och snabbt ändra lufttrycket i en förseglad kammare upp till 100 Pa vid testning av värmeisolerande material och upp till 10 000 Pa - vid testning av strukturella och värmeisolerande material (kompressor, luftpump, tryckregulatorer, differentialtryck regulatorer, luftflödesregulatorer, avstängningsarmaturer).

5.2 Mätinstrument:

- luftflödesmätare (rotametrar) med luftflödesmätningsgräns från 0 till 40 m/h med ett mätfel på ±5 % av den övre mätgränsen;

- Indikerande eller självregistrerande tryckmätare, trycksensorer som ger mätningar med en noggrannhet på ± 5 %, men inte mer än 2 Pa;

- en termometer för mätning av lufttemperatur inom 10 °C - 30 °C med ett mätfel på ±0,5 °C.

- Psykrometer för mätning av relativ luftfuktighet inom 30%-90% med ett mätfel på ±10%;

- metalllinjal enligt GOST 427 med ett mätfel på ±0,5 mm;

- bromsok enligt GOST 166.

5.3 Torkskåp.

5.4 Testutrustning och mätinstrument ska uppfylla kraven i gällande myndighetsdokument och verifieras på föreskrivet sätt.

5.5 Ett diagram över luftpermeabilitetstestuppsättningen visas i figur 1.

1 - kompressor (luftpump); 2 - kontrollventiler; 3 - slangar; 4 - luftflödesmätare (rotametrar); 5 - en förseglad kammare som tillhandahåller ett stationärt läge för luftrörelse; 6 - en anordning för hermetisk fastsättning av provet; 7 - prov; 8 - indikerande eller självregistrerande manometrar, trycksensorer

Figur 1 - Diagram över en testuppställning för att bestämma luftgenomsläppligheten hos värmeisoleringsmaterial

5.6 Testanläggningen måste säkerställa täthet i intervallet av testlägen, med hänsyn till testutrustningens tekniska kapacitet.

Vid kontroll av kammarens täthet installeras ett lufttätt element (till exempel en metallplatta) i öppningen och förseglas försiktigt. Förlusten av lufttryck i något skede av provningen får inte överstiga 2 %.

6 Testförberedelser

6.1 Före testning upprättas ett testprogram, där de slutliga kontrolltryckvärdena och en graf över tryckfall ska anges.

6.2 Prover för testning görs eller väljs från produkter med full fabriksberedskap i form av rektangulära parallellepipeder, vars största (framsida) ytor motsvarar provhållarens dimensioner, men inte mindre än 200x200 mm.

6.3 Prover accepteras för provning i enlighet med provtagningshandlingen, upprättad på föreskrivet sätt.

6.4 Om urvalet eller produktionen av prover utförs utan inblandning av ett testcenter (laboratorium), görs en lämplig inmatning i testrapporten (protokollet) vid registrering av testresultaten.

6.5 Mät tjockleken på proverna med en linjal med en noggrannhet på ± 0,5 mm i fyra hörn på ett avstånd av (30 ± 5) mm från toppen av hörnet och i mitten av varje sida.

Med en produkttjocklek på mindre än 10 mm mäts provets tjocklek med en tjocklek eller mikrometer.

Det aritmetiska medelvärdet av resultaten av alla mätningar tas som tjockleken på provet.

6.6 Beräkna skillnaden i tjocklek på proverna som skillnaden mellan de största och minsta tjockleksvärdena som erhålls genom att mäta provet i enlighet med 6.5. Med en provtjocklek på mer än 10 mm bör tjockleksskillnaden inte överstiga 1 mm, med en provtjocklek på 10 mm eller mindre bör tjockleksskillnaden inte överstiga 5 % av provets tjocklek.

6.7 Proverna torkas till konstant vikt vid den temperatur som anges i normdokumentet för materialet eller produkten. Prover anses torkade till konstant vikt om viktminskningen efter nästa torkning i 0,5 timmar inte överstiger 0,1 %. Efter torkning, bestäm densiteten för varje prov i torrt tillstånd. Provet placeras omedelbart* i luftpermeabilitetstestriggen. Före testning är det tillåtet att lagra torkade prover i en volym isolerad från den omgivande luften i högst 48 timmar vid en temperatur på (20 ± 3) ° C och en relativ luftfuktighet på (50 ± 10) %.
_________________
* Texten i dokumentet motsvarar originalet. - Databastillverkarens anteckning.

Vid behov är det tillåtet att testa våta prover, med angivande av fukthalten i proverna i rapporten före och efter provning.

7 Testning

7.1 Testprovet installeras i anordningen för hermetisk fixering av provet så att dess främre ytor vänds in i kammaren och in i rummet. Provet förseglas noggrant och fixeras på ett sådant sätt att det utesluter dess deformation, mellanrum mellan ändarna av kammaren och provet, såväl som penetrering av luft genom läckor mellan klämramen, provet och kammaren. Vid behov förseglas provets ändytor för att utesluta penetrering av luft genom dem från kammaren in i rummet, vilket uppnår fullständig luftpassage under testet endast genom provets främre ytor.

7.2 Ändarna av manometerslangarna (trycksensorerna) placeras på samma nivå horisontellt på båda sidor av provet i kammaren och i rummet.

7.3 Med hjälp av en kompressor (luftpump) och reglerventiler skapas tryckskillnaderna som anges i testprogrammet sekventiellt (i steg) på båda sidor av provet. Luftflödet genom provet anses vara stabilt (stationärt) om avläsningarna från tryckmätaren och flödesmätarna skiljer sig med högst 2 % under 60 s med en kammarvolym på upp till 0,25 m inklusive, 90 s - med en volym på 0,5 m 3, 120 s - med en volym på 0,75 m3, etc.

7.4 För varje värde på tryckfallet , Pa, registreras värdet på luftflödet , m/h med hjälp av flödesmätaren (rotametern).

7.5 Antalet steg och värdena för tryckfallet som motsvarar varje teststeg anges i testprogrammet. Antalet teststeg måste vara minst tre.

Följande värden för differentialtryck i steg under testet för att bestämma luftpermeabilitetskoefficienten rekommenderas: 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Pa. Vid bestämning av motståndet mot luftinträngning rekommenderas samma värden för differentialtryck upp till gränsvärdena för testutrustningen, men inte mer än 1000 Pa.

7.6 Efter att ha uppnått värdet på det slutliga trycket som specificeras av testprogrammet, reduceras belastningen successivt med samma trycksteg, men i omvänd ordning, genom att mäta luftflödet i varje steg av tryckfallet.

8 Bearbetning av testresultat

8.1 Testresultatet för varje tryckskillnad anses vara det högsta luftflödet för varje steg, oavsett om det uppnåddes med en ökning eller minskning av trycket.

8.2 Enligt de accepterade värdena för varje trycksteg, beräkna värdet på luftflödet (luftflödestäthet) som passerar genom provet, kg / (m h), enligt formeln

var är luftdensiteten, kg/m;

- arean av provets främre yta, m.

8.3 För att bestämma luftpermeabilitetsegenskaperna för ett material från de erhållna testresultaten, uttrycks ekvation (1) som:

Enligt värdena och i logaritmiska koordinater plottas ett diagram av provets luftpermeabilitet.

Värdenas logaritmer plottas på koordinatplanet som en funktion av logaritmerna för motsvarande tryckfall. En rät linje dras genom de markerade punkterna. Värdet på filtreringslägesindikatorn bestäms som tangenten för den räta linjens lutning till abskissaxeln.

8.4 Materialets luftpermeabilitetskoefficient, kg / [m h (Pa)], bestäms av formeln

där är ordinatan för skärningen av linjen med axeln;

- testprovets tjocklek, m.

Luftinträngningsmotståndet för ett materialprov, [m h (Pa)]/kg, bestäms av formeln

8.5 Värdet på materialets luftgenomsläpplighetskoefficient och motståndet mot luftinträngning av proverna av materialet bestäms som det aritmetiska medelvärdet av testresultaten för alla prover.

8.6 Ett exempel på bearbetning av testresultat ges i bilaga A.

Bilaga A (informativ). Exempel på bearbetningstestresultat

Bilaga A
(referens)

Denna bilaga ger ett exempel på bearbetning av resultaten av ett test för att bestämma luftpermeabilitetskoefficienten för stenull med en densitet på 90 kg/m och luftpermeabiliteten för ett stenullsprov med dimensionerna 200x200x50 mm.

Arean på provets främre yta är 0,04 m.

Luftdensiteten vid en temperatur på 20 ° C är 1,21 kg / m.

Resultaten av mätningar och bearbetning av resultat ges i tabell A.1. Den första kolumnen visar de uppmätta värdena för lufttrycksfallet på olika sidor av provet, den andra kolumnen visar de uppmätta värdena för luftflödet genom provet, den tredje kolumnen visar värdena för luftflödet densitet genom provet beräknat med formel (3) enligt data i kolumn 2. Den fjärde och femte kolumnen presenterar värdena för de naturliga logaritmerna för värdena och ges i kolumn 1 respektive 3.

Tabell A.1

Ånggenomsläppligheten hos materialtabellen är en byggkod för inhemska och, naturligtvis, internationella standarder. I allmänhet är ångpermeabilitet en viss förmåga hos tygskikt att aktivt passera vattenånga på grund av olika tryckresultat med ett enhetligt atmosfärsindex på båda sidor av elementet.

Den övervägda förmågan att passera, såväl som att behålla vattenånga, kännetecknas av speciella värden som kallas motståndskoefficienten och ångpermeabiliteten.

För närvarande är det bättre att fokusera din egen uppmärksamhet på de internationellt etablerade ISO-standarderna. De bestämmer den kvalitativa ånggenomsläppligheten för torra och våta element.

Ett stort antal människor är engagerade i det faktum att andning är ett gott tecken. Det är det dock inte. Andningsbara element är de strukturer som tillåter både luft och ånga att passera igenom. Expanderad lera, skumbetong och träd har ökat ånggenomsläppligheten. I vissa fall har tegelstenar också dessa indikatorer.

Om väggen är utrustad med hög ånggenomsläpplighet betyder det inte att det blir lätt att andas. En stor mängd fukt samlas i rummet, respektive det finns ett lågt motstånd mot frost. Ångorna lämnar genom väggarna förvandlas till vanligt vatten.

När man beräknar denna indikator tar de flesta tillverkare inte hänsyn till viktiga faktorer, det vill säga de är listiga. Enligt dem torkas varje material noggrant. Fuktiga ökar värmeledningsförmågan med fem gånger, därför blir det ganska kallt i en lägenhet eller annat rum.

Det mest fruktansvärda ögonblicket är fallet av natttemperaturregimer, vilket leder till en förändring av daggpunkten i väggöppningar och ytterligare frysning av kondensat. Därefter börjar det resulterande frusna vattnet aktivt förstöra ytan.

Indikatorer

Tabellen för ånggenomsläpplighet för material indikerar de befintliga indikatorerna:

, som är en energityp av värmeöverföring från starkt upphettade partiklar till mindre uppvärmda. Sålunda genomförs och uppträder en jämvikt i temperaturregimer. Med en hög värmeledningsförmåga för lägenheter kan du bo så bekvämt som möjligt;
Termisk kapacitet beräknar mängden tillförd och lagrad värme. Det måste nödvändigtvis föras till en verklig volym. Så här betraktas temperaturförändringar;
Termisk absorption är en omslutande strukturell inriktning i temperaturfluktuationer, det vill säga graden av absorption av fukt av väggytor;
Termisk stabilitet är en egenskap som skyddar strukturer från skarpa termiska oscillerande flöden. Absolut all fullfjädrad komfort i rummet beror på de allmänna termiska förhållandena. Termisk stabilitet och kapacitet kan vara aktiv i de fall skikten är gjorda av material med ökad värmeabsorption. Stabilitet säkerställer strukturernas normaliserade tillstånd.

Ångpermeabilitetsmekanismer

Fukt som finns i atmosfären, vid en låg relativ luftfuktighet, transporteras aktivt genom de befintliga porerna i byggnadskomponenter. De får ett utseende som liknar enskilda vattenångamolekyler.

I de fall när luftfuktigheten börjar stiga, fylls porerna i materialen med vätskor, vilket styr arbetsmekanismerna för nedladdning till kapillärsug. Ångpermeabiliteten börjar öka, vilket sänker motståndskoefficienterna, med en ökning av fuktigheten i byggmaterialet.

För inre strukturer i redan uppvärmda byggnader används torrtyps ånggenomsläpplighetsindikatorer. På platser där uppvärmningen är variabel eller tillfällig, används våta typer av byggmaterial, avsedda för utomhusversionen av strukturer.