GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

På konsumentens begäran tillverkas lättserierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3

Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör
	vanlig	upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

+7,5% - för partiet;

+10% - för ett separat rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
		lång	kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, ogalvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, är en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm tillåten på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek av minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flusspunkter och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydraultryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål i enlighet med med GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
________________
* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.


Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Ändrad upplaga, Rev. N 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 5378 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas mot mekanisk skada och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publicering
M.: Standardinform, 2007

Vatten- och gasröret kommer att vara av stål under lång tid. Alternativa alternativ - metall-plaströr, keramik, kan endast användas i vissa områden: lokala vattenledningar, fritt flöde av avlopp, kommunikation inuti byggnaden. Men när den installeras ovan jord utsätts rörledningen för för mycket väder. Detta utesluter användning av plast eller andra produkter.

Egenskaper för VGP

Vatten- och gasrör är gjorda av stålämnen - remsor, genom gjutning. Arbetsstyckets kanter är svetsade. Sömmen är förstärkt. Undersökning av sömmen är den första uppgiften för kvalitetskontroll, eftersom den representerar en högriskplats. Enligt GOST 3262-75 används radiografi för att bestämma kvaliteten.

Vatten- och gasrör är som regel gjorda med rak söm, eftersom en viktigare kvalitet för dessa produkter är motstånd mot inre tryck snarare än motstånd mot externa belastningar. På bilden är en gasledning.

Fördelar:

• hög hållfasthet, vilket tillåter användning av produkter för alla installationsmetoder och i alla områden;
• syre- och gasogenomtränglighet - det här är exakt de egenskaper som beror på vilka gasledningar byggs och kommer endast att byggas av stålprodukter;
• låg expansionskoefficient - förändringar i temperatur och fukt påverkar inte materialet. Rörledningen expanderar inte, vilket tillåter användning av ett styvt fäste och kräver inte kompensationsanordningar;
• hållbarhet - med korrekt underhåll är 50 år;
• överkomlig kostnad.

Nackdelar:

• ganska stor vikt, vilket gör installationen svår och kräver ett stort antal fästelement;
• behovet av förebyggande underhåll - metallen ackumulerar elektricitet;
• behovet av värmeisolering när man lägger i marken - den frysande vätskan expanderar, medan ledningens parametrar förblir oförändrade. Detta leder till skador och brott.

VGP-parametrar

Dimensioner och möjliga avvikelser regleras av GOST 3262-75.

• Ytterdiameter - från 33 till 165 mm.
• Väggtjocklek - från 1 till 5,5 mm.
• Längd - omätt varierar från 4 till 12 m, mätt 4–8 eller 8–12 m.

Eftersom vi pratar om vattenrör, istället för den inre diametern, används en indikator som en villkorad passage. Den anges i både tum och mm.

Produktvarianter

Olika sätt att lägga rörledningen och olika driftsförhållanden innebär olika tekniska egenskaper från varandra. Uthyrning producerar flera modifieringar.

Materialklassificering

Råvaran vid tillverkning av vatten- och gasrör är kolstål av olika kvaliteter. Samtidigt reglerar GOST 3262-75 två typer av produkter:

• ledningar gjorda av stål med vanlig noggrannhet - endast de mekaniska egenskaperna hos produkten kontrolleras. Stålets kemiska sammansättning är inte undersökt. Produkterna appliceras på hushållskommunikationssystem;
• högprecisionsstålrörledning - galvaniserat stål används vid tillverkningen, mekaniska egenskaper är standardiserade av GOST 3262-75. Produkter används vid konstruktion av stora motorvägar, där högt tryckmotstånd är viktigt.

Faktum är att båda typerna av vatten- och gasrör är gjorda av stål, men de klarar olika nivåer av kontroll. Som ett resultat får de:

• svart - utan galvanisering, används oftare vid läggning av gasledningar;
• galvaniserad - färdiga produkter är galvaniserade - nedsänkt i en zinksmälta. Ett skyddande lager bildas på produktens inre och yttre yta, vilket skyddar mot korrosion. Stora vattenledningar är konstruerade av galvaniserad VGP.

Utgivningsformulär

Rörvatten och gas GOST 3262-75 är tillgänglig:

• med gängade ändar (räfflade eller gängning) - det är värt att notera att skyddsskiktet skadas under svetsning, och därför monteras galvaniserade produkter endast med den gängade metoden;
• utan gänga - svetsad anslutning antas.

Vattentrycksmotstånd

Vatten- och gasledningens väggtjocklek bestämmer styrkan och motståndet mot ett visst hydraultryck. Klassificeringen är:

• lätt - vätskans arbetstryck bör inte överstiga 25 kg / kV. centimeter;
• vanlig - antar samma tryck, men tillåter vattenhammare;
• förstärkt - trycket kan nå ett värde av 32 kg / kV. centimeter.

VATTEN OCH GASRÖR AV STÅL

TEKNISKA VILLKOR

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datum förintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
			vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.
	- 0,5
Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm
	- 1,0
vägg tjocklek	- 15 %	- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. 4.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, fasas i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° . Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8, 2.9. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12., 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med ämnestillverkarens kvalitetsdokument.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på den på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

VATTEN OCH GASRÖR AV STÅL

TEKNISKA VILLKOR

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datum förintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för trådrullning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
			vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.
	- 0,5
Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm
	- 1,0
vägg tjocklek	- 15 %	- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. 4.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, fasas i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° . Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts grader upp till 1 mm på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8, 2.9. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12., 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med ämnestillverkarens kvalitetsdokument.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på den på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

Beteckning:	GOST 3262-75*
Ryska namn:	Rör stål vatten och gas. Specifikationer
Status:	nuvarande
Ersätter:	GOST 3262-62
Textuppdateringsdatum:	01.10.2008
Datum lagt till i databasen:	01.02.2009
Datum för ikraftträdande:	01.01.1977
Designad av:	Sovjetunionens ministerium för järnmetallurgi
Godkänd:	USSR State Committee for Standards (1975-11-09)
Publicerad:	Standards Publishing House nr 1994

STÅLRÖR

SPECIFIKATIONER

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datum förintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med skurna eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i Tabell. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätta serierör avsedda för gängvalsning enligt de massmått som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
			vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.
	- 0,5
Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm
	- 1,0
vägg tjocklek	- 15 %	- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenförsörjning, gasledningar och systemuppvärmning. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i Tabell. 4.

Tabell 4

Villkorlig passage, mm		Gänglängd till löpningen, mm		Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
			kort				kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Legend exempel

Vanligt rör, ej galvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med ett nominellt hål på 20 mm, en väggtjocklek på 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Trumpet 20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, gängad:

Rör Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Reviderad upplaga, rev. nr 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt tekniska föreskrifter godkända på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vattenförsörjning och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rör som ska svetsas med en väggtjocklek på 5 mm eller mer vara avfasade i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. Samtidigt ska en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST8944, GOST8954, GOST8965 och GOST8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

Lamineringar är inte tillåtna i ändarna av rören.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, är en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm tillåten på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° Gradrester får inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i brukets linje.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek av minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separerade flussfläckar och spår av rörupptagning med lyftanordningar, grovhet och lätta lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med villkorad passage från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8,2.9. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, fri från skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för skurna) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12.,2.13. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning av galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med dokumentet om ämnestillverkarens kvalitet.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Yta, dimensioner och krökning kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att använda statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet, väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning - två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Resultaten av upprepade tester gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs enligt GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ och teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt reglerande och tekniska dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen).

I detta fall bör inskruvningen av den icke-gående ringmätaren på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en rätning i enlighet med GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ND.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en kvadrat 90 ° storlek 160´ 100 mm klass 3 GOST 3749, plattsonder i set 4 enligt ND eller goniometer GOST 5378. Avfasningsvinkeln styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507-90 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontroll av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett divisionsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Införs dessutom, Rev. nr 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.

5.1.1. Rörgängan måste skyddas mot mekanisk skada och korrosion med smörjmedel enligt normativ och teknisk dokumentation.

Sec. fem. (Reviderad upplaga, rev. nr 3).

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

UTVECKLARE

V. I. Strzhok, cand. tech. Vetenskaper, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Vetenskaper, Yu. M. Mironov, cand. tech. skrymsle, A. I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från Sovjetunionens statskommitté för standarder daterat den 11 september 1975 nr 2379

3. Besiktningsperiod 5 år

4. BYT GOST3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT

	Artikelnummer
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. Giltighetsperioden togs bort genom dekret av statens standard av 12 november 1991 nr 1726

7. Återtryckt med ändringsförslag nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)