Vilket murbruk placeras brinnande tegelstenar på.

Konstruktionen av värmebeständiga strukturer, såsom spisar eller eldstäder, är ofta inte komplett utan användning av lera eller tegel som tillverkats på grundval av detta. Genom att veta vilka egenskaper eldlera har, hur man späder ut den och vad man ska blanda den med, kommer du att bli den mest verkliga mästaren i den här branschen!

Chamotte lera - en syntes av naturliga och mänskliga

Chamotte - lånad från franska ett ord som på senare tid har klingat med förnyad kraft. Trött på onaturliga krusiduller och plastglans brukar folk göra det naturliga material bland vilka chamotte intar en framträdande plats. Men utan mänsklig inblandning är det inte möjligt att erhålla sådant material - speciell vit kaolinlera måste eldas i roterande ugnar vid en temperatur av cirka ett och ett halvt tusen grader Celsius, eftersom det är i sådana extrema förhållanden den tappar helt sin plasticitet, förlorar allt vatten som är associerat med dess molekyler.

Tack vare detta får firlera egenskaper nära stenens. De resulterande bitarna av lera krossas i speciella kvarnar och säljs redan i denna form i form av torra byggmassor eller används för tillverkning av lersten. Det bör noteras att inte bara byggare, utan även designers inte är likgiltiga för eldlera. Chamotte-lera har en oförklarlig återhållsam skönhet, en speciell textur, en naturlig anda, tack vare vilken saker gjorda av detta material kan dekorera till och med det mesta förfinad interiör, så denna appliceringsmetod är inte alls ovanlig. I en kreativ miljö används firlera för att göra keramiska fat, kakel, figurer.

Byggare försöker i sin tur använda texturerad chamotte inte bara för beklädnadsytor, påverkade höga temperaturer (alla samma eldstäder och kaminer), men även för fasader av hus!

Chamottlera i byggbutiker Det finns också under namnet kaolin - kärnan i detta förändras inte. Färgen på detta material sträcker sig från krämvit till gråbrun. Fireclay används aktivt både för att skapa ett murbruk för att lägga tegelstenar, för att blanda tegelbruk och för putsning. När du köper, se till att leran inte är unken på hyllorna länge sedan– annars kan hon bli av med sina fastigheter, eftersom butikerna inte alltid klarar de förutsättningar hon behöver. Långvarig exponering för fuktig luft kan helt förstöra eldlera, precis som det händer med cement. Att använda sådant material är dyrare.

Chamotte lera - hur man odlar och vad man ska blanda med?

Att säga att det här materialet är lätt att arbeta med kommer inte att vara helt korrekt - många nybörjare som använder eldlera klagar på att det spricker och smulas sönder på grundval av det, och murverket på fyrlerabruket håller inte stadigt. Man bör komma ihåg att under bränning förlorar lera nästan helt sina plastegenskaper, och vår uppgift, när vi blandar lösningen, är att åtminstone delvis återföra dessa egenskaper till den eller ge dem till lösningen med andra komponenter, till exempel speciallim eller vanlig kvartssand.

Hur man odlar och med vad man ska blanda firlera lera - steg för steg diagram

Steg 1: Vi insisterar på pulvret på vattnet

För att förbereda en lösning av firlera för gips behöver vi ett paket med firlerapulver. Häll pulvret i en behållare, tillsätt gradvis vatten tills pulvret är helt täckt med vatten. Innan den slutliga lösningen späds ut, bör eldlera infunderas i minst tre dagar.

Steg 2: Gör den sista knådningen

När vi har stått rätt tid, rör om den resulterande blandningen igen, om nödvändigt, tillsätt lite kvartssand och vatten, om det behövs. Om lösningen visar sig vara flytande kan du strö över mer pulver, späd för tjockt med ytterligare vatten. Genom sin konsistens bör den färdiga lösningen likna gräddfil - med en sådan densitet kommer den inte att rinna av från ytan och kommer att hålla sig väl på väggen.

Naturligtvis kan du också köpa en komposition för omedelbar blandning - den behöver inte infunderas i tre dagar, men den kostar också mer. I alla fall bör PVA-byggnadslim läggas till den resulterande kompositionen, det skadar inte att förstärka en sådan lösning med krossad glasfiber. För putsning med en sådan lösning behövs inga speciella färdigheter - förbered bara stora och små spatlar i förväg och applicera lösningen jämnt på ytan.

Steg 3: Förbered ytan

Baserat på de reducerade plastegenskaperna hos eldlera är det absolut nödvändigt att ytan som du vill putsa förses med ett nät, och för att förbättra vidhäftningen, gå igenom en bra primer. I den mån som vi pratar oftast om putsning av spisar och eldstäder, då ska primern vara värmebeständig, och nätet ska vara metall. I det här fallet kompenserar du för eldlerans plasticitet och uppnår gipsets högsta brandmotstånd.

Förbereda en lösning av lera för läggning av tegelstenar

För att få, kan du inte använda den första krossade eldleran som kommer över. Chamottlera, liksom cement, har sina egna varumärken. Egenskaperna för detta material beror både på storleken på fraktionen som erhålls genom att mala smulan eller pulvret och på graden av eldfasthet. Förutom fraktionen måste du förstå hur materialet erhölls - det kan antingen vara krossade briketter, speciellt eldade för detta, eller krossade kaolintegel, avvisade i produktionen. Det andra fallet är ganska lätt att bestämma - påsen ska vara märkt "Y", vilket indikerar materialets "användnings" ursprung. Fireclay-lösning baserad på den kan inte användas i kritiskt arbete.

Den bästa lösningen för murverk är eldlera från en del kaolin och två delar eldlersand med en bråkdel av högst 0,5 millimeter.

Ett annat alternativ, mer komplext, är att blanda 1 del kaolinlera, samma mängd blålera och 4 delar eldlerasand. Varför eldlersand? Konventionellt kvartsfyllmedel tenderar att expandera vid höga temperaturer, vilket i sin tur kan leda till oönskade sprickor i själva murverket, speciellt när det kommer till extrema temperaturer som bildas inne i ugnen. flodsandär också olämpligt, eftersom det inte skapar tillräcklig vidhäftning till andra komponenter. För högre hållfasthet tillsätts ibland Portlandcement till sådana kompositioner, men en sådan leralösning kommer att minska dess eldfasta egenskaper något - den maximala uppvärmningströskeln kommer att vara cirka 1550 °.

Det är mest korrekt att kombinera användningen av eldlera med fyrlertegel. Saken är att de kommer att ha samma expansionskoefficient när de utsätts för värme, och detta bidrar i sin tur till en större styrka av hela strukturen. Att lägga rött tegel eller något av dessa överväganden är inte helt korrekt, även om det här alternativet inte är uteslutet om kaminen inte används ofta och inte ger den extrema temperaturer. Och ändå är det bättre att sätta en vanlig tegelsten på en vanlig murbruk beredd enligt klassiskt recept: för en del lera från 3 till 5 delar sand (beroende på fetthalten i den första komponenten) och en del cement.

Bruket till eldfast tegel ska knådas enl vissa regler, beror på kvaliteten murverk. Byggandet av ryska spisar, eldstäder, grillar och annat är fortfarande en av de mest populära typerna av konstruktion. Det är omöjligt att föreställa sig det utan användning av eldfasta (chamotte) tegelstenar.

Med ett sådant överflöd av föremål finns det fortfarande inget alternativ till att använda tegelstenar av lera. Detta underbara material är tillverkat av det så kallade malda pulvret av eldfast lera, kaolin och firlerapulver. Resultatet är ett material med mycket intressanta egenskaper:

Ökat motstånd mot låga temperaturer;
Immunitet mot verkan av aggressiva alkalier och syror;
Tål uppvärmning upp till 1500 grader utan självförstörelse.

Sådana överlägsna prestanda kräver användning av en lämplig limlösning med sådana egenskaper.
Det är inte förvånande att eldlera också används för att förbereda en sådan lösning.

Ämnet erhålls från vit kaolinlera, som tidigare utsatts för högtemperaturbehandling. Efter det får materialet egenskaperna hos en sten, det krossas och får eldlera. Beskrivning av chamottlera. I butiker finns eldlera i form av en torr byggnadsmassa, som tillsätts olika byggnadsmur- och putsbruk.

Specifikationer och egenskaper. När du köper detta material bör du titta mycket noga på utgångsdatumet. Detta är viktigt, eftersom firlera lera långtidsförvaring förlorar sina egenskaper. Torra blandningar är gjorda av lera för beredning av gips och murbruk, och skapandet av eldfasta tegelstenar. Chamottlera gör lösningen väldigt nyckfull. Oerfarna byggare möter ofta stora problem när de tillverkar eldfast murverk: det är ganska ömtåligt, och gipset spricker och faller av dåligt.

För att undvika sådana problem måste kaolinlera återfå den plasticitet som förloras under bränningen. Detta kan göras på två sätt: genom att lägga till speciallim eller vanlig sand.

Förberedelse av murbruk för läggning av tegelstenar

Läggning av eldfasta tegelstenar utförs uteslutande med användning av sand-lermortel, och i vissa fall utan det alls.
För att förbereda lösningen kan du använda både den färdiga blandningen som köpts i butiken och förbereda den själv. Det så kallade eldlerbruket görs i form av ett torrt, finmalt eldfast pulver. Detta är färdig halvfabrikat, som, när vatten tillsätts efter noggrann blandning, förvandlas till en färdig blandning för läggning av fyrlertegel.

Sand med en kornstorlek på högst 2,5 mm är lämplig för lösningen.

Med en industriell mixer, eller något liknande, bringas blandningen till konsistensen av hemgjord gräddfil. Efter att lösningen är klar får den brygga i en timme, varefter den rörs om ordentligt igen. För att ge blandningen en fästning kan du lägga till lite portlandcement till den. Huvudkriteriet för blandningens kvalitet är närheten till dess eldfasta egenskaper till de identiska egenskaperna hos de eldfasta tegelstenar som kommer att läggas på den.

Förfarandet skiljer sig i grunden inte från den traditionella beredningen av lösningen. Det finns bara en rad nödvändig handling. Mald lera bör blötläggas i vatten i 3 dagar, med jämna mellanrum måste den blandas. Efter det ska leran gnidas genom en sikt och sedan läggas till den siktade sanden. Idealiskt förhållande delar - 1 del lera till 6 delar sand. Blanda komponenterna i torrt tillstånd och tillsätt sedan vatten.

Trots den uppenbara lättheten att använda för lermurbruk kan kvaliteten på murverk som använder ett sådant murbruk vara oacceptabelt när det gäller krympning.

Ett alternativ till murbruk kan vara en murverksblandning framställd av en själv.

Tillbaka till index

Gör-det-själv eldfast murbruk

När du förbereder lösningen är det nödvändigt att strikt ta hänsyn till proportionerna.

För förberedelse och läggning av det eldfasta murbruket kommer följande uppsättning material och verktyg att behövas:

mald eldfast lera;
eldlersand;
vatten;
cement;
salt;
lim;
hink;
sikt;
spackel;
Master OK;
byggnadsnivå;
lameller;
naglar;
sladd.

Vatten bör tillsättas lite i taget för att inte hoppa över steget när lösningen når konsistensen av gräddfil. För att murbruket för att lägga lerstenar ska vara mer hållbart är det nödvändigt att lägga till 100-150 gram salt per hink till det färdig lösning, en näve cement eller flytande lim.

Tillbaka till index

Tillvägagångssättet för att lägga lerstenar

Början av murverksprocessen bör vara en grundlig markering. Den så kallade torrläggningen kommer att vara en utmärkt hjälp, när tegelstenar plockas upp, anpassas till varandra och storleken på gapet mellan tegelstenarna ställs in. I slutet av torrläggningen tas tegelstenarna bort i den ordning som de visas i provläggningen. Glöm inte att sömmen måste stängas med den övre tegelstenen, vilket kommer att ge murverket större tillförlitlighet. Särskild uppmärksamhet bör ges till kvaliteten på fogningen, för att undvika problem efter avslutat arbete.

Kvaliteten på beredningen av lösningen påverkar direkt tjockleken på sömmen av det eldfasta murverket. Följaktligen är sömmarna enligt denna indikator indelade i fyra grupper:

Kategori 1 - fogtjocklek mindre än 1 mm;
Kategori 2 - sömmen är 2 mm;
Kategori 3 - sömmen är 3 mm;
Kategori 4 - sömmen är tjockare än 3 mm.

Murverkskategorin bestäms temperaturförhållanden användning av murverk. Ju högre den planerade temperaturen är, desto tunnare bör sömmen vara, och desto mer noggrant blandas lösningen. Medel för att kontrollera kvaliteten på eldfast murverk. Det första steget är att kontrollera sömmens kategori. För att göra detta, använd en speciell sond med en bredd på 15 mm och en tjocklek som är lika med tjockleken på sömmen. En sådan sond bör inte tränga in i sömmen till ett djup av mer än 20 mm.

Inte ett enda murverk är komplett utan att knacka på varje tegelsten med en murslevs handtag. Detta leder i slutändan till ojämnt murverk. Defekten måste åtgärdas medan lösningen är tillräckligt färsk. För att säkerställa en jämn horisontell läggning och samma bredd på sömmarna används beställningsskenor. En tunn, slitstark sladd är fäst vid dem, vilket ställer in de korrekta stylingparametrarna.

Varje nästa lager exponeras längs en snöre sträckt på spikar insatta i en ny söm. I varje steg av processen bör du noggrant övervaka enhetligheten i fördelningen av murbruket mellan tegelstenarna. Ojämn fördelning försämrar avsevärt prestandan hos det eldfasta murverket. Som i fallet med konventionellt murverk bör tegelstenen fuktas rikligt. Annars kommer tegelstenen aktivt att suga ut vatten från lösningen och därmed kraftigt försämra dess prestanda.

Det bästa resultatet blir om tegelstenarna hålls en tid i en behållare med vatten innan de läggs. Denna procedur kommer att rengöra materialet från damm och mätta det med vatten. Att lägga eldfasta tegelstenar med en korrekt förberedd murbruk är inte en lätt process, men om allt görs enligt reglerna kommer din spis eller eldstad att glädja ögat med skönhet och kroppen med välsignad värme i många år.

Konventionella lösningar är inte konstruerade för temperaturförändringar, som ett resultat av vilka de spricker och snabbt smulas. Den eldfasta blandningen för ugnar kännetecknas av sin styrka, motståndskraft mot höga temperaturer och hållbarhet. En enkel lösning håller nästan inte ihop med den släta ytan på ugnen och ytor gjorda av metall. Eldfasta blandningar, tvärtom, fäster perfekt på alla ytor och är bekväma för att arbeta med ugnar.

Typer av gips

Eldfast gips för spisar och eldstäder är uppdelad i två typer: enkel och komplex. Den enkla kompositionen innehåller två komponenter, till exempel för en rysk spis, som regel används lera och sand. Ett komplext gips består av tre ingredienser, och ibland fler:

asbest, lera, sand;
sand, lera, cement, asbest;
sand, glasfiber, kalk, gips.

Vid höga temperaturer börjar asbest släppa ut giftiga ämnen, av denna anledning ersätts den i eldfasta lösningar med fibrösa förstärkande tillsatser.

Egenskaper hos eldfasta murbruk

För att göra det lättare att förstå varför värmebeständiga blandningar används vid konstruktion av spisar och eldstäder, måste du överväga deras egenskaper:

Färdiga eldfasta blandningar

Marknad idag byggmaterialöverraskar med en mängd olika eldfasta produkter. Den mest populära av dem, som fick många bra recensioner:

Det finns tre typer av värmebeständiga blandningar som produceras av detta företag:

slät;
simulerad;
för kaklade ytor.

När du använder en simulerad är det realistiskt att få en strukturerad yta på vilken vilket mönster som helst kan appliceras. Den släta ytan är perfekt för att måla kaminen.

"Terrakotta". Den torra blandningen består av lera och fin lersand och eldfasta tillsatser. Bruket är avsett för keramik- och lertegel och klarar temperaturer upp till 200 ºC.
"Pechnik". Det inkluderar:

kalk;
sand;
gips;
asbest;
cement;
lera;
mineraltillskott.

Blandningen tål temperaturer upp till 600 ºC. Den enda negativa sidan är asbest, som ingår i sammansättningen, vilket inte är en miljövänlig produkt.

Plitonite-SuperFireplace Brandsäker. Denna blandning består av eldfasta fibrer och en självhäftande bas, resistent mot höga temperaturer under användningen av ugnen spricker inte.

Färdiga torra blandningar är populära och, enligt recensioner om dem, praktiskt taget utan nackdelar, men deras kostnad är inte billig.

Förbereda blandningen

Om du vill spara pengar på att bygga en spis eller öppen spis kan du inte köpa dyra material, utan förbereda lösningen själv.

Enkel blandning

En vanlig murbruk kan framställas av siktad sand, som måste flyttas med lera. Efter det måste du lägga till den nödvändiga mängden vatten och ät tills en homogen massa erhålls. Proportionerna av sand och lera beror på fetthalten i den andra komponenten. Om leran är fet, tillsätt tre delar sand. För att bestämma fetthalten i lera, lägg en liten bit av den i botten av en hink och fyll den med vatten under konstant omrörning tills en homogen massa erhålls. Sänk sedan ned valfri bräda i den resulterande blandningen. Om brädet är täckt med lera med ett lager på 1 mm, är det inte fet. Det tjockare lagret säger något annat.

Komplex lösning

Komplexa blandningar består av olika komponenter, som väljs beroende på vilken del av eldstaden de ska appliceras på. För att underlätta beredningen är det lämpligt att använda en byggblandare.

Blandning nr 1. Sammansättning:

lera - 1 timme;
lime - 1 timme;
sand - 2 timmar;
förstärkande tillsatser - 1/10 delar.

För att förbereda lösningen måste du sikta alla komponenter och blanda dem torra. Tillsätt sedan vatten och rör om tills det är slätt.

Nr 2. Sammansättning:

lera - 1 timme;
sand - 2 timmar;
cement - 1 timme;
förstärkande tillsats - 1/10 del.

För att förbereda måste du också blanda lera och sand, tillsätt vatten och rör om tills det är slätt. Sedan är det nödvändigt att lägga till cement och lägga till en förstärkande tillsats, tillsätt vatten och blanda till en tjock homogen massa.

Nr 3. Sammansättning:

gips - 1 timme;
sand - 1 timme;
lime - 2 timmar;
förstärkande tillsats - 2/10 delar.

Efter siktning av komponenterna, torrbland kalk, sand och förstärkande tillsats. Ytterligare krävs
Podimo häll blandningen med vatten och bring till ett homogent tillstånd, tillsätt gips och rör om igen tills en tjock lösning.

Det finns inga relaterade inlägg.

När du bygger en rysk spis, grill, grill eller en ädel spis, kan du inte klara dig utan eldfasta (eldfasta) tegelstenar. Denna underbara värmebeständiga tegelsten, oumbärlig för att lägga och fodra eldstadsugnar, är gjord av högkvalitativ mald eldfast lera (kaolin) och lerapulver. Den är extremt resistent mot låga vintertemperaturer, immun mot skadliga alkalier och syror. Utan förlust av styrka tål den uppvärmning upp till 1500-1600 grader. Den är något grov vid beröring och du kan känna dess granulära struktur med fingertopparna. Den eldfasta tegelstenen väger cirka 3 kg, standardstorleken, som den röda, är 250x120x65 mm.

Fireclay tegelstenar är gjorda av högkvalitativ eldfast lera och eldfast lera pulver. Den är resistent mot låga vintertemperaturer och tål uppvärmning upp till 1500-1600 C.

Det är svårt att skära tegelstenar, en slipmaskin med diamantskiva används när man arbetar.

Till skillnad från röd, kräver eldfast tegel inte blötläggning, men innan du lägger den bör ytan rengöras från smuts och damm med en borste. Tjockleken på murfogen för eldfast tegel bör inte överstiga 3 mm.

Hur man väljer rätt tegelsten

Tegelstenen för ugnen ska vara slät, utan sprickor, repor, bucklor och vitaktiga fläckar, rätt form. Standardstorleken för tegelstenar är 230x114x65.

Färgen på eldfasta tegelstenar varierar från krämig sand, nästan vit, till ljusbrun. Ju rikare och mörkare färgen är bättre tegelsten lämplig för att lägga eldstaden i ugnen.

Tegelstenen måste vara snygg, jämn, utan repor och sprickor, utan bucklor och vitaktiga fläckar av utslag, av korrekt form, standardstorlekar. När du knackar på den ger en bra tegelsten ett klangfullt ljud med en metallton. När den slås med en hammare eller mejsel smulas den inte sönder, utan bryts upp i stora bitar.

Under inga omständigheter bör obakade tegelstenar användas för att lägga ugnen, eftersom den är mycket ömtålig och porös, tolererar inte frost bra och absorberar snabbt fukt. En sådan tegelsten har bleka, senapsfärger och låter dämpad när den träffas. Den brända tegelstenen blir svart ända in i kärnan, förkolnad och smält. En sådan tegelsten kallas järnmalm. Den blir mycket motståndskraftig mot yttre påverkan och lämpar sig därför väl för att anordna avlopp eller bygggrunder, men inte för en ugn.

När du köper en tegelsten, var uppmärksam på markeringarna. Detta är nödvändigt för att inte förväxla det med andra typer av tegelstenar som är helt olämpliga för murverk - till exempel syrabeständiga, med vilken eldlera är ganska lika i utseende och färg. Fireclay tegel måste märkas med bokstaven "Ш".

Eldlertegel måste märkas med bokstaven Sh.

I de allra flesta fall används tegelstenar av lera uteslutande för att lägga och fodra eldstaden. Ändå är det ganska acceptabelt att göra eldstäder och spisar helt av eldfasta tegelstenar, särskilt i fall där designkvaliteterna hos rött tegel inte är uppfyllda. Fireclay tegelstenar är vackra, pålitliga, slitstarka, lättkaklade eller keramiska plattor. Dessutom förenklar dess goda geometri läggningsprocessen avsevärt. Du bör dock överväga dina ekonomiska möjligheter, eftersom eldfasta tegelstenar är mycket dyrare än röda.

Nu när vi har valt en lämplig tegelsten kan vi börja förbereda en lösning för den.

Hur man förbereder murbruk för eldfast tegel

Man bör komma ihåg att rött tegel placeras på röd lera, och eldfast tegel placeras på eldfast, och inget annat.

Murbruket för att lägga lera tegel är beredd av en färdig torr blandning - lermurbruk.

Du kan laga mat med dina egna händer eller ta en färdig torr blandning, den så kallade fireclay morteln. I alla fall, ren, bättre regnvatten, inte oljig, utan föroreningar, med en minimal salthalt. För 100 tegelstenar behöver vi 3 hinkar egenblandat bruk, eller ca 40 kg torrblandning. Därför, innan du blandar eller köper blandningar, kontrollera noggrant ordningen på din ugn igen.

Färdig torr eldfast blandning, d.v.s. eldfast lerbruk, fungerar enligt den välkända principen "bara tillsätt vatten". Vatten tillsätts tills den eldfasta morteln når konsistensen av tjock gräddfil. Den blandas med en blandare eller en elektrisk borr, med betydande volymer - med en betongblandare (bland i minst 5 minuter). Efter blandning lämnas lösningen i en timme, varefter den blandas igen. För styrka rekommenderas tillsats av Portlandcement i en mängd av cirka 15 % av den initiala mängden torrblandning. Allt är klart, du kan lägga eldfasta tegelstenar.

Men även om användningen av en färdig blandning sparar tid och ansträngning, krymper murverk med murbruk ganska mycket och är mindre hållbart än ett murbruk blandat med eldfast lera med tillsats av brandlerasand. Därför är det bättre att blanda lösningen själv.

Chamotte lera blötläggs i 10-12 timmar och blandas med jämna mellanrum.

För detta tas ett paket mald eldfast lera (vit kaolinlera) och blötläggs i minst 12 timmar och helst i 2-3 dagar. Om det inte finns något kaolin är blått kambrium acceptabelt. Vattnet ska täcka hela leran. Då och då måste den blötlagda leran blandas. Sedan gnuggas leran försiktigt genom en sikt med 3 * 3 mm celler. Var uppmärksam på lukten av lera. Det luktar oftast inte. Skärande, dålig lukt indikerar att den innehåller organiska tillsatser. Efter att leran är väl blöt och gnuggad tillsätts sand.

Det är oacceptabelt att lägga kvartssand, samt granit eller marmorspån. Helst används lersand (litet skrot av defekta lerstenar). I frånvaro av lersand är det tillåtet att använda bergssand, utan föroreningar från tredje part eller silt. Först måste du sikta sanden genom en fin sil. De optimala proportionerna av eldfast lera och eldfast lersand är 1:2.

Få fantastiska resultat

Efter tillsats av sanden tillsätts vatten gradvis och försiktigt och blandas tills lösningen når en homogen, tjock, krämig konsistens. Enligt föreskrifterna från erfarna spistillverkare kan du kontrollera blandningens beredskap genom att ösa upp den med en murslev. Blandningen ska inte fastna på murslev eller rinna av den, utan sakta glida av metallyta lämnar nästan inga märken på den.

En bra eldfast murbruk behåller plasticiteten, exfolierar inte, samtidigt som den förblir mycket hållbar. Den innehåller inga stora klumpar av lera eller proppar. När den pressas med en tegelsten fyller den helt oegentligheterna i murverket och säkerställer en jämn rörelse av tegelstenen genom murbruket.

En högkvalitativ lösning kräver inga tillsatser från tredje part. Men om du tvivlar på styrkan kan du lägga till bordssalt(ca 100-150 g per hink) eller cementkvalitet 150 (en halv murslev, återigen per hink). Men man bör komma ihåg att tillsatsen av cement minskar underhållbarheten av murverk, och tillsatsen av salt är fylld med utseendet på vitaktiga fläckar - utslag. För att öka plasticiteten tillåts en liten tillsats av flytande glas, cirka 1-3% av blandningens volym.

Vid blandning av lösningar från lera bör säkerhetsåtgärder iakttas, se till att spikar eller glassplitter inte kommer dit av misstag.

Uppfinningen hänför sig till området metallurgi, kan användas i foder av metallurgiska högtemperaturugnar med en arbetstemperatur av 800-170°C. Ett aluminiumborfosfatkoncentrat (ABPC) används som bindemedelskomponent i murbruket. Inom industrin används ABFC som en komponent vid tillverkning av eldfasta tegelstenar och formar (formar). Aluminoborofosfatkoncentrat (ABFC) späds med vatten till en densitet av 1,35-1,38 g/cm3. Sammansättningen av murbruket, vikt-%: chamottebruk MSH-31 - 64-68, aluminoborofosfatkoncentrat - 29-33, härdare MgOSiO 2 - 3. Vid användning av uppfinningen tillhandahålls en ökning av fodrets livslängd . 2 s. s. f-ly, 1 tab.

Uppfinningen hänför sig till området metallurgi och kan användas i beklädnad av metallurgiska högtemperaturugnar med en driftstemperatur på 800-170°C, utformade för att binda fast standardprodukter (tegelstenar, block) till en enda värmeskyddande grupp av en metallurgisk ugn (hädanefter kallad "beklädnad"). Det finns en metod för att framställa ett cementbaserat eldfast murbruk av mullit-kiseldioxid för att reparera beklädnaden av metallurgiska ugnar, till exempel schakt, roterande, blandare och andra ( Gavrish D.I. , etc. Eldfast produktion, uppslagsbok, volym 1, M., "Metallurgy", 1965, s. 552-559; Institute of Refractories, Yekaterinb urg) med hjälp av följande ingredienser, viktprocent: eldlerbruk med Al 2 O 3 innehåll - 28-38 % kvalitet MSh-31 GOST 6137-8 70 portlandcement kvalitet 400 GOST-10178-85 28 flytande glas, densitet 1,37 g/ cm 2 (över 100%) GOST 13078-81 20magnesiumhaltigt salt 2Flytande glas späds preliminärt med vatten till en densitet av 1,36-1,40 g/cm2. 1-3 minuter, häll flytande glas med en densitet av 1,37 g/cm3 och blanda i 3-5 minuter. Början av inställningen är inte tidigare än två timmar, hållbarheten för mätlösningen är inte mer än tre timmar, temperaturen för beredning och användning av lösningen är minst 5 ° C. När den används, den färdiga mätlösningen måste vara flytande eller halvflytande. Läggningen av foder på mullit-kiselbruk utförs genom att applicera dem på produkternas kontaktytor med hjälp av en murslev. Tjockleken på läggningssömmen bör inte överstiga 2 mm. Nackdelen med denna metod är den låga livslängden för foder - upp till 2 månader. Vid långvarig exponering för temperaturer över 500-600C uppstår cementuttorkning, fassammansättningen förändras och bindemedlet som cementerar fyllnadskornen försvagas. Sömmen lossas, vilket leder till att fodret förstörs. Det finns också en metod för att förbereda murbruk (Kopeikin V.A. ., "Metallurgy", 1996, s. 154-159) med användning av natriumpolyfosfat - Na (PO 3) n (GOST 20291-80). Deras densitet är 2,48 g / cm 2, smältpunkt 619 C. Enligt dess egenskaper måste en eldfast murbruk baserad på natriumpolyfosfat uppfylla följande krav: - utseende- homogen, välblandad massa utan klumpar och främmande inneslutningar - viabilitet (lämplighet för applicering efter beredning på ytan av en eldfast produkt) - minst 4 timmar med en densitet på 1,35 g / cm 3 (kg / l). Förbrukningen av lösningen per 1 m murverk, beroende på dess sammansättning, är 190-240 kg.. Den erforderliga mängden natriumpolyfosfat specificeras av en testsats, beroende på syftet med lösningen och dess konsistens, samt på fyllnadsmedlens spridning, porositet och fukthalt Förberedelse av murbruket för foderarbeten utförs enligt följande: processvatten med en temperatur på 10-50 C under omrörning. För att bereda lösningen är förbrukningen av natriumpolyfosfat med en rekommenderad densitet på 1,35 g / cm 3 540 kg per 1 m 3 vatten. Framställningen av en fosfat eldfast lösning utförs i en mekanisk murbruksblandare. Materialen laddas i följande ordning: - 1/2 timme av en utspädd lösning av natriumpolyfosfat hälls i mortelblandaren; - 1/2 timme av den erforderliga mängden pulverformiga fyllmedel hälls och blandas utförs tills en homogen massa erhålls. I samma sekvens införs den återstående mängden bindemedel och fyllmedel. Massan blandas i 10-15 minuter Lösningens konsistens kan justeras under drift, beroende på bekvämligheten med att applicera lösningen på eldfasta produkter och på tjockleken på skarven och blandas noggrant tills en homogen massa erhålls. Livslängden för ugnar fodrade med natriumpolyfosfat är mycket högre än livslängden för ovanstående analoger. den här metoden beredning av en lösning baserad på natriumpolyfosfat är behovet av att införa en ytterligare operation - upplösningen av fast, glasartad natriumpolyfosfat i vatten, vilket ökar tiden för att förbereda lösningen för arbete, behovet av att använda extra utrustning, ökar kostnaden för energi till en högre kostnad för natriumpolyfosfat jämfört med den föreslagna bindningskomponenten. Dessutom utsätts alkalimetallfosfater i vattenlösningar delvis för hydrolys.Syftet med uppfinningen är att eliminera de angivna nackdelarna med analog- och prototypmetoderna, för att öka livslängden på beklädnaden av metallurgiska ugnar. Det tekniska resultatet av Uppfinningen är att öka hållbarheten hos beklädnaden av metallurgiska ugnar på grund av användningen av fosfatmurbruksbindemedel: aluminiumborfosfatkoncentrat (ABPC). Fosfatbindemedel är homogena system som erhålls genom att lösa oxidföreningar i fosforsyra. Det föreslås att använda aluminium borfosfatkoncentrat (ABPC) som bindemedel (TU 113-08-606-87). Inom industrin används ABFC som en komponent vid tillverkning av eldfasta tegelstenar och formar (formar).
Verklig specifikationer gäller aluminiumborfosfatkoncentrat som används som bindemedel vid metallurgisk tillverkning vid tillverkning av gjutformar och kärnor, vid tillverkning av eldfasta produkter, vid framställning av färgämnen vid tillverkning av takpannor och färgat takmaterial. MSH-31 kvalitet (eller annan fyllmedel om det finns bruksanvisning).Härdaren för murbruket baserad på ABFC kan vara dubbelsalt MgOSiO 2 i mängden 3 % av lösningens totala volym Sammansättningen av det eldfasta fosfatmurbruket, viktprocent. : eldlerbruk MS -31 64-68 lösning av aluminiumborfosfatkoncentrat med en densitet av (1,35-1,38 g/cm ,59-1,60 g/cm 3, späd med vatten med en temperatur som inte är lägre än + 5C till en densitet av 1,35-1,38 g / cm 3 (1-0,7 volymer vatten krävs för 1 volym koncentrat) Beredning av en eldfast fosfatlösning utförs i en mekanisk mortelblandare. 50% av den beredda (utspädda) lösningen av aluminoborofosfat hälls i mortelblandaren. Därefter tillsätts 50 % av mängden pulverformiga fyllmedel och blandning utförs tills en homogen massa erhålls. I samma sekvens införs den återstående mängden bindemedel (aluminoborofosfatlösning) och pulverformiga fyllmedel Lösningens konsistens bestäms av en kon (StroyTsNIL) som väger 100 g. Konens nedsänkningsdjup bör vara 4,5-5,5 delningar.

Krav

1. En metod för framställning av ett eldfast murbruk, inklusive blandning av fyllmedlet, bindemedelslösningen och härdaren med vatten, kännetecknat av att eldlerbruk MSH-31 används som fyllmedel, ett aluminoborofosfatkoncentrat används som bindemedel och MgOSiO 2 dubbelt salt används som härdare. 2. 2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att fyllmedlet används i mängden 64-68%, bindemedelslösningen - i mängden 29-33%, härdaren - i mängden 3%. 2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att aluminoborofosfatkoncentratet späds med vatten till en densitet av 1,35-1,38 g/cm3.

Liknande patent:

Uppfinningen hänför sig till värmeteknik, och i synnerhet till strukturerna av beklädnad av väggar och valv av värmetekniska enheter gjorda av effektiva eldfasta material, och kan användas vid konstruktion av industriella ugnar inom metallurgisk, värme och kraft, oljeraffinering och petrokemisk industri, inom tillverkning av byggmaterial och andra industrier

Uppfinningen avser tillverkning av eldfasta material och kan användas för att erhålla slaggstålbeständiga sammansättningar som används för reparation av stålskänkar, såväl som för tillverkning och reparation av eldfast foder av ugnsenheter, inklusive eldfast betong

Uppfinningen hänför sig till området för lättviktsljudabsorberande och värmeisoleringsmaterial, som kan användas till skyddande skärmar flygplansmotorer utformade för att minska buller på marken, såväl som inom andra delar av den nationella ekonomin