Mosaikgolv från en granitsmula. mosaikgolv

Det är en matt och grå finish. Det är dock inte alla som inser att det kan vara ovanligt och väldigt intressant. Betongmosaikgolv är långt ifrån en ny trend inom reparationsområdet, men de har oförtjänt glömts bort på senare tid. Det är dags att rätta till detta utelämnande och lära dig hur du skapar den här typen av beläggning i ditt hem.

Betongmosaikgolv - foto

För första gången dök en sådan beläggning upp i Venedig, och fram tills nu överförs den unika kunskapen om att skapa sådan skönhet av venetianska byggare till sina elever. Men, som du vet, blir allt som lockar en persons uppmärksamhet och gillar honom så småningom hela världens egendom, och därför har den venetianska tekniken för att installera mosaikgolv nu spridit sig till alla länder. Namnet på denna våning är också "venetiansk" - terrazzo.

På en notis! Mosaikgolv brukade vara en indikator på rikedomen hos en person som betalade för arbetet för att skapa en sådan beläggning i sitt hus, på grund av den höga kostnaden och den komplexa tillverkningen. Som regel kunde denna typ av dekoration endast hittas i tempel, palats, slott etc.

Golvmosaik av Ca' d'Oro i Venedig

Nu kan mosaikgolv ses i byggnader för olika ändamål. Som regel är de bosatta i hallar, stora hallar, kontor. Men tyvärr tränger traditioner ofta bort nya trender och allt oftare i byggnader ser man inte marmor eller mosaik på golvet, utan vanligt laminat eller kakel.

I hjärtat av mosaik-betonggolvet är, som du kanske kan gissa, själva betongen, såväl som marmorspånen som finns kvar efter bearbetningen av denna sten. I en sådan beläggning blir betongblandningen en fast grund för golvet och små marmorbitar fungerar som fyllmedel eller täcker betongens yta. Förresten, andra mineraler eller material som inte tillhör denna grupp används ibland istället för marmorflis.

Marmor i sig är en naturlig sten som är välkänd för sin styrka egenskaper och unik struktur. Materialet absorberar inte vatten, är resistent mot fysisk påverkan och är inte rädd för kontakt med olika kemikalier på ytan. Det är därför som marmor ofta används i byggbranschen. Och dess vackra utseende låter dig utöka omfattningen av användningen av sten och använda den för dekoration.

Tjockleken på betongmassan, vanligtvis gjord av sand- cementbruk, är 20-35 mm, och förutsatt att golvvärme är installerad - 40 mm eller mer. Hon serverar solid grund för mosaik-stenblandning. Tjockleken på den senare är 15-25 mm och beror ofta på storleken på fyllmedelsfraktionerna.

Intressant nog är betongmosaikgolv som innehåller marmorspån inte på något sätt sämre än marmor själv när det gäller deras styrka. En sådan beläggning är pålitlig, stark och kan tjäna i årtionden utan förlust av prestanda och utan reparation. Men ett sådant golv kommer att kosta mindre än solida marmorplattor.

Omfattning och funktioner för användningen av mosaikgolv

Marmorflis, som traditionellt ingår i blandningen för att skapa ett sådant golv, är nu det mest eftertraktade och ekonomiska materialet av alla som bara kan erhållas direkt från själva stenen. Det används särskilt ofta i inredning, eftersom det låter dig ge vilken yta som helst ett mycket ovanligt, vackert och presentabelt utseende.

Således är betongmosaikgolv ett utmärkt alternativ för att avsluta lokaler av absolut vilket syfte som helst, oavsett om det är ett kontor eller ett hus, ett lager eller Stor hall, badrum eller hall. På grund av sin höga hållfasthet används de i verkstäder, garage, foajéer etc. Det är intressant att ett sådant golv inte kommer att gnista när det träffas, vilket innebär att det uppfyller kraven brandsäkerhet, för vilket det värderas på företag.

På en notis! Oftast installeras naturligtvis sådana golv i offentliga byggnader - kliniker och sjukhus, kontor, köpcentrum etc. Det finns inte alltid en plats i huset för att skapa en sådan grund.

Men även i bostäder kan du ibland hitta en plats där mosaikgolvet kommer att se vackert ut. Det kan vara ett rum med pool, badrum eller toalett. Mosaikgolvet kommer också att passa bra in i det inre av korridoren eller hallen. Men i sovrummet eller barnkammaren bör du inte montera det - det kommer att visa sig vara för kallt, om än vackert.

Mosaikgolv - foto

Fördelar med betongmosaikgolv:

mycket hållbar, slitstark och kommer att fungera bra under lång tid även på platser med hög trafik;
resistent mot fukt - absorbera det inte och kollapsa inte under dess inflytande;
de ser vackra ut och har många olika färger;
gör det möjligt att skapa ett ovanligt och minnesvärt golv;
blekna inte i solen;
miljövänlig;
lätt att underhålla, lätt att rengöra;
är inte rädda för mekanisk påverkan av något slag;
annorlunda höga priser brandsäkerhet.

Nackdelar med betongmosaikgolv:

kallt vid beröring, i vissa typer av lokaler kräver installation av ett värmesystem;
ibland blir gula, något förlorar sina dekorativa egenskaper;
svårt att demontera;
kräver särskild uppmärksamhet redan vid valet av ett mönster, och inte bara under arrangemanget;
långt ifrån billigt.

Typer och egenskaper hos mosaikgolv

Mosaikgolv finns i flera typer. De skiljer sig främst i typ av fyllmedel, ibland i typ. betongblandning.

Tabell. Typer av betongmosaikgolv beroende på basen.

golvtyp	Karakteristisk
	Utseendemässigt kan en sådan beläggning likna vanlig betong. Portlandcement fungerar som ett bindemedel. Alla typer av mineraler fungerar som fyllmedel. Installation skiljer sig inte från att hälla avjämningsmassan med vanlig betong, ibland är lagret förstärkt. Tjockleken på en sådan bas kan vara minst 5 cm, och fyllnadsskiktet kan vara minst 2 cm. Ett relativt billigt alternativ för att arrangera ett mosaikgolv. Kan poleras.
	I detta fall införs också polymerkomponenter i blandningens sammansättning, vilket har en positiv effekt på golvens utseende. Vanligtvis är dessa ämnen som innehåller epoxi och polyuretan. Tjockleken på skiktet kommer att bero på storleken på fyllmedelsfraktionerna, men i allmänhet börjar det från 1,5 cm.Baken för att hälla ett sådant golv måste grundas. Ett sista skyddsskikt krävs.
	Blandningen som används i detta fall används på samma sätt som självutjämnande golv. Innehåller polymerkomponenter. Förutom mineralfyllmedel kan syntetiska, liksom mynt och gnistrar, också användas. Oftast används kvartssand med fraktioner av 0,5 mm i storlek. Golvens tjocklek börjar från 2 cm. Det är nödvändigt att applicera ett avslutande skyddsskikt.

Alla typer av mosaikbetonggolv kan också delas in i flera grupper och beroende på typ av fyllmedel. Dom är:

naturlig, som använder olika typer av mineralflis - granit, marmor, lapis lazuli, skiffer, etc.;
metall, där huvudfyllmedlet är bitar av vilken metall som helst, till exempel koppar, brons, aluminium, guld, etc.;
glas, spegel där fyllmedlet är kvarts (ibland extra färgad) sand;
trä-, där träbitar av olika arter (lind, björk, körsbär, etc.) fungerar som ett fyllmedel. Vid installation av ett sådant golv måste det dessutom skyddas mot fukt;
keramisk- det billigaste alternativet, med rika färgvariationer.

Priserna på mosaikbetong är ganska höga. Till exempel, att utrusta en förstärkt beläggning upp till 5 cm tjock, för att utföra allt nödvändigt arbete, inklusive slipning, kommer att kosta minst 1200 rubel / m 2.

Hur tillverkas betongmosaikgolv?

Tekniken för att skapa sådana golv kan vara olika beroende på vilket material som används. Men i alla fall kommer arbetet att utföras enligt följande:

beredning av den grova basen, dess rengöring och bearbetning på olika sätt;
installation av hjälpelement (till exempel fyrar);
blanda lösningen;
fyllning och utjämning av ytan;
polering av den färdiga produkten;
skapa ett dekorativt lager.

Blandningens sammansättning för mosaikgolv

För att golven ska bli som de var tänkta är det viktigt att göra det murbruk som ska användas för gjutning korrekt. Cement, färgämnen, stenmjöl och stenflis blandas i vissa proportioner. Bra cement bör användas - inte lägre än M250. Blandningen görs under en kort tid - cirka 7 minuter, tills konsistensen blir homogen.

Uppmärksamhet! Om det finns ett litet område som ska täckas med en betong-mosaikbeläggning, kan du omedelbart blanda blandningen i de erforderliga volymerna.

Det finns flera vanliga kompositionsrecept som används för att skapa färgade mosaikgolv.

Tabell. Recept på blandningar för terrazzogolv.

namn	Sammansättning (fyllmedel, såväl som bindemedel anges i delar, färgämnen - i procent av den totala massan av cement)
Svart	Cement M400 och över - 1, manganperoxid - 5, svarta stenskott - 3.
Rött med vitt	Portlandcement M400 och högre - 1, vit smula - 3, järn minium - 8.
Ljus färgad	M400 cement och över - 1, stenmjöl (vit) - 0,3, smula - 2.
svartvitt	M400 och över Portlandcement - 1, vit smula - 3, manganperoxid - 12,5
Gul	Portlandcement vit färg M400 och över - 1, torr ockra - 10, gula stenskott - 3.
Granit	Portlandcement M400 och högre - 1, granitspån - 2, vit marmor – 1.

Kan innehålla fyllmedelspartiklar olika storlekar:

MM - fin fraktion (2,5-5 mm);
MS - medium (5-10 mm);
MK - stor (10-15 mm).

I allmänhet väljs förhållandet mellan fyllmedel så att, som ett resultat, är cirka 80% av golvet upptaget av smulor och upp till 25% av cement. Det är då det blir möjligt att få ett vackert mosaikgolv. Dessutom bör olika föroreningar, främmande inneslutningar, klumpar av klibbiga fyllmedelsfraktioner inte komma in i blandningen. Vart i största storleken partiklar får inte överstiga 0,6 av golvbeläggningens hela tjocklek.

Terrazzo - foto

På en notis! För att blandningen ska få en ljus nyans tillsätts en viss mängd (upp till 40%) blekningskomponenter till den. Det kan vara vitt marmormjöl eller vitt cement. Det är viktigt att komma ihåg att tillsatsen av sådana komponenter försämrar betongblandningens styrka.

Vilken komposition som ska användas ska väljas beroende på individuella preferenser, såväl som på den allmänna inredningsstilen i rummet där mosaik-betonggolvet kommer att utrustas. Förberedelse av murbruk för terrazzogolv är en mycket ansvarsfull process. För att göra mönstret på golvet intressant, rekommenderas det att lägga till fyllmedel med olika fraktionsstorlekar till blandningen. Dessutom kan ritningen detaljeras manuellt.

Råd! Före användning måste stenskott tvättas med vatten. Då blir dess vidhäftning till andra komponenter i blandningen högre.

Förresten, komponenterna i kompositionen blandas i torr form, och först efter det tillsätts vatten till dem strikt i portioner. I genomsnitt kommer cirka 0,5 delar av vätskan att spenderas på 3 delar smulor, 1 del av färgkomponenten och cement.

Priser för populära märken av marmorchips

marmorspån

Mosaikgolv - gör det själv

Det är fullt möjligt att skapa ett sådant golv själv, även om du måste försöka. Allt beror på den valda tekniken. Men troligen kommer arrangemanget av denna typ av beläggning att tilltala kreativa människor som känner en speciell ådra i sig själva.

Terrazzo - golv av marmorflis. mosaikgolv

För att göra ett mosaikgolv kan du behöva följande verktyg:

en maskin för att blanda en blandning eller en konstruktionsblandare;
slipmaskin;
byggdammsugare;
poleringspulver;
regel;
nivå;
slipande stenar;
bulgariska;
spadar och skrapor;
metallborste;
en behållare där kompositionen kommer att blandas;
skrivtillbehör.

Foundation förberedelse

Som med skapandet av alla andra typer av golv är ett av installationsstegen den noggranna förberedelsen av det grova lagret. Om det slarvas så finns det risk att allt arbete går i avloppet och kräver omarbete och det är en extra kostnad.

Förberedelserna inkluderar att ta bort det gamla golvet, rengöra basen från skräp och damm. Ett idealiskt alternativ för att arrangera ett betongmosaikgolv är en solid armerad betongplatta täckt med en cementmassa. Alla sprickor och sömmar, om några, är också förseglade, alla tuberkler slipas bort - den grova ytan ska bli perfekt platt. Att skrapa basen med en stålborste hjälper till att öka vidhäftningen.

Om det är planerat att inte bara fylla golvet med en färgad blandning, utan att göra ett intressant mönster, läggs separatorerna också som en förberedande åtgärd i enlighet med det valda mönstret. Vanligtvis är separatorerna metallremsor.

Den faktiska produktionen av mosaikgolv är en betongavjämningsanordning som inte kräver ytterligare industriell eller inhemsk beläggning

Enheten för det underliggande lagret under mosaikgolven

Efter att den genomförts preliminär förberedelse grund, är det nödvändigt att skapa ett underliggande lager. Den kan användas under olika typer av mosaikgolv - både de som är skapade av en blandning som omedelbart innehåller smulor av sten, och de som helt enkelt är beströdda med vackert material.

Fyrar installeras först på dragbasen. Samtidigt bör avståndet mellan dem vara cirka 2,5-4 m, och de utjämnas med en nivå. De fixas sedan murbruk. Förresten, beacons bör monteras på grundval av att deras övre gräns kommer att vara 2,5 cm under den slutliga golvhöjden.

En annan grov bas kan grundas - för detta kan cementmjölk användas (vatten och cement blandat i förhållandet 1: 1). Därefter hälls ytan med en cementmassa för att få en jämn yta. Fyrskenor tas bort en dag efter hällning, och de resulterande urtagen förseglas med en lösning.

Mosaikgolv: utförandeteknik

Överväg alternativet att skapa en av typerna av mosaikgolv. Här kommer stenskotten att läggas över den utlagda avjämningsmassan.

Steg 1. Underlaget under mosaikgolvet rengörs. Allt damm avlägsnas med en byggdammsugare.

Steg 2 Ytan grundmålas för att öka vidhäftningen av basen och limkompositionen.

Steg 3 Den behandlade ytan torkas, markeringar görs på den, enligt vilka ett mosaikmönster kommer att skapas med stenflis. Läggningsschemat väljs i förväg, och en smula av motsvarande färger köps också i förväg.

Steg 4 Metallremsor läggs längs linjerna som avgränsar områdena för applicering av marmorflis. De kommer att fungera som avgränsare. För att förhindra att remsorna rör sig under drift limmas de på basen.

Steg 5 Limlösningen blandas. Den blandas med en byggblandare.

Steg 6 Limkompositionen appliceras på golvytan där stenflisen kommer att läggas. Den jämnas till med en tandspackel och rullas med en spikrulle.

Steg 7 Stenflis av den valda färgen appliceras på ytan som behandlats med lim i ett jämnt och tätt lager. Varje zon bearbetas på detta sätt.

Steg 8 Efter att limmet torkat poleras ytan.

Steg 10 Du kan avsluta arbetet genom att applicera ett specialverktyg som gör ytan blank. Därefter torkas golven ordentligt.

Video - Ett sätt att skapa ett mosaikgolv

Regler för att lägga mosaikgolv

För att göra mosaik-betonggolvet snyggt och vackert, och viktigast av allt, hållbart, utförs dess installation i enlighet med vissa regler:

allt arbete utförs endast vid positiv lufttemperatur (från +5 grader);
installationen utförs först efter att annat utkastsarbete har slutförts;
grunden för mosaiken bör vara antingen betong eller keramik;
storleken på smulfraktioner observeras - från 0,5 till 12 mm;
smulan måste vara av samma styrka;

PLIFORT betongmosaikplattor - ett alternativt alternativ

om den tillsätts till lösningen mjölk av lime och lite vatten (högst 10 viktprocent cement), då blir det mer plast;
blandningen bör inte innehålla mer än 15% färgämnen;
mosaikskiktet bör inte göras tjockare än 2 cm;
en manuell rulle hjälper till att kompaktera golven väl;
golv kan torkas med ett lager sågspån;
torktiden för mosaikskiktet före malning är 7 dagar.

För att mosaikgolv ska fungera länge är det viktigt att ta hand om dem, även om detta är en helt anspråkslös typ av golv. Det plötsliga utseendet av grovhet avlägsnas genom polering och spånen förseglas med cementbruk.

I industriell skala marmorchips och marmor spillror används mest vid tillverkning av självutjämnande betong-mosaikgolv, som är mycket dekorativa och prestandaegenskaper (nötningsbeständighet, blekningsbeständighet, miljövänlighet).

Den dekorativa strukturen hos ett terrazzogolv erhålls genom att lägga till färgade mineralfyllmedel (marmor eller stenflis) till betongmassan. Efter härdning slipas ytan och beläggs vid behov med härdningsimpregnering.

Självnivellerande enfärgade och flerfärgade betongmosaikgolv används på offentliga platser:

köpcentrum och butiker
kontor och affärscentra
utbildnings- och medicinska institutioner etc.

Det är också tillåtet att lägga mosaikgolv industrilokaler, baserat på kraven för golvets driftsförhållanden och användningen av vissa mineralfyllmedel som ger den önskade nivån av fysiska och mekaniska egenskaper. Med hjälp av modern betongbearbetningsteknik, härdningsimpregnering och tätningsmedel är det möjligt att erhålla mycket dekorativa och hållbara beläggningar med förbättrade prestandaegenskaper.

Mosaikgolv (terrazzo) består av två lager:

det undre skiktet (avjämningsmassan) är tillverkat av en styv cement-sandbruk av klass 75 med en sammansättning av 1:3 - 1:4 eller lågvärdig betong.
det översta lagret (betong-mosaikblandning) är gjord av cementbruk av klass 100 med tillsats av sten- eller marmorflis. Tjockleken på det främre lagret är 15 - 20 mm.

Huvudsakliga tekniska operationer:

golvberedning
installation av skenor/vener
förberedelse av mosaiken
beläggningsanordning
slipning och polering av mosaikbeläggningar.

Grundläggning av det framtida golvet

Grunden för det framtida mosaikgolvet kan vara:

betongunderlag
golvplattor av armerad betong
cement-sand screed.

Se till att underlaget är starkt, styvt och har en räfflad yta för att förbättra vidhäftningen mot det självutjämnande golvet.

I närvaro av sprickor, gropar eller olika marker broderas de, grundas och förseglas med en reparationsblandning. Det är också nödvändigt att noggrant täta alla öppningar runt rörledningarna och teknisk utrustning, eftersom deras inbäddning i den färdiga mosaikbeläggningen är oacceptabel.

Basens lutning eller dess horisontalitet måste överensstämma med föreskrifterna. Med tanke på att mosaikskiktets tjocklek endast är 15 - 20 mm korrigerar de inte basdefekter.

Omedelbart innan mosaikbeläggningen läggs tvättas basen med vatten.

Montering av skenor/vener

Terrazzotäckningen kan vara enfärgad och flerfärgad.

För ett enfärgat golv installeras beacon rails på basen efter 1 - 1,5 m. Skenorna kan bytas ut gasrör 25 mm i diameter.

Mosaik flerfärgad beläggning utförs enligt mönstret som är satt av projektet eller utvecklas på basis av tillgängliga material. I det här fallet appliceras prydnadsmarkeringar på basen, längs vilken en packning (ven) placeras på kanten. Delande venerna är gjorda av glasremsor 3-5 mm tjocka, mässing, aluminium eller polymermaterial. Toppen av venerna är noggrant justerad så att den är i nivå med det rena golvet. Ådrorna fixeras med cementbruk eller något indragna i en nylagd avjämningsmassa under mosaikskiktet.

Beredning av mosaiklösningen

Dekorativa golv är gjorda av en mosaik (terrazzo) murbruk, som är framställd av cementkvalitet som inte är lägre än M 400 och stenflis från polerade stenar (marmor, granit, labradorit, etc.).

Sammansättningen av lösningar för efterbehandling av självnivellerande betong-mosaikgolv inkluderar:

sammandragande
mineralmjöl
dekorativa fyllmedel
pigment.

sammandragande

Grunden för mosaikbruket eller bindemedlet är Portlandcement av en kvalitet på minst M 400.

För grå och mörka beläggningar används vanlig grå Portlandcement. För golv med förbättrade dekorativa egenskaper används vit Portlandcement (GOST 965–78) eller färgad Portlandcement (GOST 15825–80). Med andra ord, cement av den färg som är nödvändig för en given färg och mönster av den färdiga bulkbeläggningen införs i lösningen.

mineralmjöl

En lätt beläggning kan också erhållas genom att införa blekningstillsatser i grå cement, denna operation vid framställning av ett mosaikgolvbruk kallas blekning.

Stenmjöl med en kornstorlek på upp till 0,5 mm används som blekningstillsatser. Används oftast marmormjöl vita eller andra ljusa stenar och andra mineralpulveriserade fyllmedel med en tryckhållfasthet på minst 20 MPa (200 kgf / cm²). Valet av mineral beror på vilken styrka och korrosionsbeständiga egenskaper som krävs för att ge den färdiga blandningen.

I det här fallet måste det tas hänsyn till att förtunningstillsatsen minskar lösningens styrka, så det är bättre att använda vit Portlandcement eller strikt kontrollera mängden tillsats.

Mängden marmormjöl som används för klarning varierar från 20 till 40 viktprocent cement och beror på vilket märke av cement som används. Till exempel, för cementkvalitet M 400, för att undvika en minskning av beläggningens styrka, tillsätts inte mer än 20% marmormjöl.

Marmorfyllmedel fungerar också som en komprimator av betongblandningen - fyller tomrum, saktar ner stelningen och förhindrar krympning, vilket förbättrar ytkvaliteten och leder till en minskning av antalet krympsprickor, vilket underlättar frigörandet av bubblor.

Dekorativa fyllmedel

Dekorativa aggregat för betongmosaikgolv är marmorflis eller krossad stenfraktion från 2,5 till 15 mm, samt granit och andra mineralflis.

Fyllmedlets tryckhållfasthet måste vara minst 60 MPa (600 kgf/cm²).

Oftast används smulor som erhållits från att krossa polerade hårda stenar (marmor, granit, labradorit, basalt, etc.). Partiklar, jämnt fördelade på beläggningens främre yta, ger dekorativitet till mosaikgolv. Marmor och marmorkalkstensaggregat är väl polerade vid efterbehandling av beläggningen. Deras nötning under drift sker jämnt. Samtidigt slits aggregat av hård sten (granit, grus, gabbro) mindre än cementsten och med tiden får golven en svampig och stötig yta.

För att förhindra betydande nötning av cementstenen, dess förstörelse under påverkan av yttre faktorer, vilket minskar processen för dammbildning av betongytan, rekommenderas att behandla golven med härdningsimpregnering i slutet av allt arbete.

Kornsammansättningen av stenflisen bestämmer mönstret på beläggningen. Beläggningar med stora smulor erhålls mer dekorativa. Det är önskvärt att ha 75 - 85% av ytan upptagen av stenaggregat på en polerad mosaikbeläggning, och resten - av cementsten. Sådana beläggningar är mycket dekorativa och motståndskraftiga mot nötning.

Marmorchips, som används för terrazzogolv är enfärgad och flerfärgad och är indelad efter kornstorlek i tre grupper:

stor: 10 - 15 mm (MK)
medium: 5 -10 mm (MS)
liten: 2,5 - 5 mm (MM).

Både stora och små stenflis bör läggas till lösningen, eftersom endast stora spån och cement ger en sammansättning där krympsprickor kan uppstå. Mängden stora spån bör vara 0,8 m3 per 1 m3 murbruk, och volymen av tillsatt fina spån bör vara 10 - 30 % mer än volymen hålrum i stora marmorspån.

Terrassbruk kan framställas av följande komponenter (i volym): cementvitt, färgat eller grått märke 400 - 1 del; baby MM - 1 del; baby MS - 1 del och baby MK - 1 del; vatten - 0,5 delar. Mängden vatten beror på smulans fukthalt och kan ökas eller minskas något. Överskott av vatten försämrar dramatiskt lösningens kvalitet.

Pigment

För att få färgade lösningar är det bättre att använda färgade cement av röda, bruna, gula, gröna och blå färger som produceras av industrin. Om detta inte är möjligt, rekommenderas det att använda mineralfärgämnen som färgämnen för betong:

ockra (gul färg)
minium och mumie (rödbrun eller röd)
kromoxid (grön)
ultramarin (blå)
manganperoxid (svart) etc.

Pigment förblandade med torr cement (blekt grå eller vit) tillsätts i en mängd beroende på deras färgförmåga, dock högst 15 viktprocent av cementen.

Pigment för att måla mosaikkompositioner måste vara alkalibeständiga, det vill säga inte ändra färg från verkan av själva cementen och andra material som innehåller alkali. De ska också ha bra färgförmåga och vara ljusäkta.

Typen av färgämne, dess mängd beror på smulans färg och det givna golvmönstret.

För att få ett golv med enhetliga färgnyanser är det nödvändigt att förbereda torrblandningar av varje färg i den volym som krävs för ett rum för att utesluta mottagandet av en annan nyans i ett område under nästa sats.

Av alla ovanstående komponenter förbereds en lösning manuellt på en anfallare (i en låda). Blandningen omrörs i torr form, vilket uppnår enhetlig fördelning över massan av stora smulor. Vatten tillsätts gradvis, helst från en vattenkanna, för att inte tvätta bort cementen från smulkornen.

Beläggningsanordning

Golvbeläggningar av betongmosaik utförs vid en lufttemperatur på minst 5 ° C. Denna temperatur bibehålls tills styrkan inte är mindre än 50 % av konstruktionen.

Som redan nämnts läggs enfärgade blandningar av mosaikjämnande golv mellan fyrskenorna i remsor genom en, liknande betong. Takbeklädnader installeras vid korsningen av beläggningarna till pelarna. Den lagda lösningen utjämnas med en kratta och en spatel, och kontrollerar korrekt läggning enligt regeln längs fyrskenorna.

Blandningen komprimeras med vibrerande skrid, på platser otillgängliga för vibrerande skrid, blandningen komprimeras med lätta stampar (som väger minst 10 kg.) eller manuellt med en rulle.

Ackumulerande cementskikt avlägsnas med skrapor med gummipackning för att undvika att en cementfilm bildas på ytan. Efter komprimering av lösningen jämnas och jämnas ytan noggrant.

Lamellerna tas bort genom att fylla spåren med murbruk tills det stelnar i remsorna. Golvet under härdningsperioden ska hållas fuktigt i 5 till 7 dagar, väta en gång om dagen med vatten och täcka plastfolie, mattor eller mattor

Färgade golvmosaikblandningar läggs allt eftersom ådrorna ordnas, uppriktning och komprimering utförs längs ådrorna, som används som fyrskenor.

Fysiska och mekaniska parametrar för betong-mosaikgolvet

Tryckhållfastheten för bottenskiktet och mosaikbeläggningen måste vara minst 20 MPa (200 kgf/cm²).

Med korrekt iakttagande av den tekniska processen måste betong-mosaikgolv, efter att ha fått alla sina hållfasthetsegenskaper, ha följande tekniska egenskaper:

betongens tryckhållfasthet - 30 MPa eller 300 (kgf / cm²)
draghållfasthet vid böjning - 5 MPa eller 50 kgf / cm²
frostbeständighet - inte mindre än 50 cykler
vattenabsorption - inte mer än 6%
nötning - inte mindre än 0,94 g / cm²

Slipning och polering av beläggningen

Efter 5 - 7 dagar efter läggningen får terrazzomorteln tillräcklig styrka för vidare bearbetning - slipning, vilket resulterar i att cementfilmen avlägsnas från beläggningens yta och ett golvmönster uppstår. Med tidigare bearbetning kan stenskott flyga ut ur golvet och lämna spår.

Sekvensen för ytbehandling av bulkbeläggningen:

skinning
grov och fin slipning
putsning.

Innan skalning strös golvet med sand och fuktas med vatten, varefter det behandlas med en kvarn med karborundumstenar. Efter strippningen inspekteras golvet och de hittade hålen spacklas med cementbruk av lämplig färg.

Slipning utförs på samma sätt som grovbearbetning, med slipstenar nr 60 - 80 respektive nr 230 - 325 för grov- och finslipning. Golvet är inte täckt med sand.

För högkvalitativa ytbehandlingar används polering. För att göra detta, efter finslipning, poleras golvet med M-28-stenar och poleras med filthjul, tillsätter polerpulver, följt av gnuggning av ytan med vaxpasta.

Medel för skydd och skötsel av mosaikgolv

För att öka livslängden på betonggolv, förbättra hållfasthetsegenskaperna, underlätta rengöring av ytan, samt förbättra golvets strukturegenskaper, rekommenderas att behandla ytan med speciella flytande betongkompositioner:

härdande impregnering
tätningsmedel

Härdningsimpregnering används för att öka hållfastheten på golvytan flera gånger. Deras användning eliminerar nästan helt dammbildningsprocessen och skyddar ytan från effekterna av aggressiva flytande medier.

Impregnering kan användas för att behandla nya och gamla terrazzoplattor.

Som tätningsmedel för det slutliga skyddet av betong-mosaikgolvet används ofta speciella lacker. Lacker gör det möjligt att ytterligare förstärka ytan, minska dammbildningsprocessen och skydda betong från penetrering av kemiskt aktiva vätskor och fukt, vilket kan förstöra cementmatrisen, och används också för att ge beläggningen en extra glans eller för att erhålla effekten av "våta golv". Lack skapar på ytan skyddsfilm, täpper till porer och mikrosprickor, vilket tillsammans med ytskydd gör att du kan förstärka färgnyanser och framhäva mosaikgolvets strukturegenskaper.

Montering av mosaikgolv

Terrazzomosaikgolv tillverkas vanligtvis främst i offentliga byggnader, lobbyar, korridorer, stationer, handelsinrättningar, bilservice, biltvättar, parkeringsplatser, öppna vindterrasser, i rum med hög luftfuktighet och trafik, på trapphus m.m.

Mosaikgolv "Terrazzo" hänvisar till monolitiska golv och har ett antal positiva egenskaper:

- Vattentät och resistent mot fallande tunga föremål

- motstånd mot ultraviolett ljus, frost, extrema temperaturer.

Mosaikgolvet består av ett lager 25-30mm tjockt.

Förberedelse av basen för mosaikbeläggning

Förberedelse består i att noggrant rengöra golvet från byggrester och damm med en mopp och en industridammsugare, för att grunda basen.

Installation av glas, mässing eller koppar ådror

Som regel, när du installerar en mosaikgolvbeläggning, används glas, koppar eller mässing ådror 3-5 mm tjocka.

Installation av vener görs enligt projektet och lokalernas layouter.

Beredning av mosaikkomposition och beläggningsanordning

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att installera b / m, eftersom. en mosaiklösning bereds i nära anslutning till arbetsplatsen. För den huvudsakliga mosaikbeläggningen är kompositionen beredd av cement, marmorflis, och om du behöver få en färgbeläggning, pigment.

När du använder marmorflis måste cementmärket som används vara minst 400.

När du förbereder en mosaikkomposition är det nödvändigt att vara uppmärksam på den korrekta sammansättningen av marmorflis: smulor med korn av olika storlekar införs vanligtvis i mosaikblandningen och blandas mycket väl i b / m så att mosaikbeläggningen har en enhetlig mättnad med smulor och cement över hela ytan.

Plattor för mosaikgolv är gjorda av polerad sten "marmor" Den maximala storleken på plattan bör inte överstiga 15 mm och 0,6 av mosaikbeläggningens tjocklek.

Marmorflis införs i mosaikkompositionen i en sådan mängd att efter polering av mosaikbeläggningen på ytan finns det 75-85% av arean av marmoraggregat och 25-15% cement.

Ett sådant förhållande mellan smulan och bindemedlet erhålls med förbrukningen av ballast från stora smulor på minst 0,8 kubikmeter per 1 kubikmeter av blandningen.

Andelen vatten, cement, sand och smulor i en mosaiklösning (i vikt)

Mineralpigment tillsätts i den mängd som är nödvändig för att ge önskad färg till mosaikbeläggningen, men inte mer än 10% av cementmassan.

En lösning av ett cement-sandskikt placeras i kort och jämnas ut med murslev, tjockleken på lagret är 20 mm.

Efter att mellanskiktet har stelnat, men innan härdningen börjar, placeras en mosaikkomposition i korten, som komprimerar den till nivån av venerna genom att träffa utjämningsplanet.

Under härdningsperioden måste terrazzomosaiken skyddas mot snabb torkning. För att göra detta, den andra dagen efter att beläggningen har lagts (när den har härdat tillräckligt för att gå på den), täcks dess yta med ett lager sågspån på minst 30 mm och vattnas minst en gång om dagen i 7-10 dagar .

Vid varmt väder eller när lufttemperaturen i rummet är över 15°C måste golven vattnas minst två gånger om dagen i 3-4 dagar.

Slipning av mosaikgolvet "Terrazzo"

Det är möjligt att utföra arbete med slipning av terrazzogolvet efter 3-6 dagar, när dess styrka utesluter möjligheten att flisa marmorflis.

Först poleras den härdade ytan av beläggningen med grovkorniga diamantsegment för att ta bort lagret av cementsten och exponera marmorspånen.

Ytan som ska slipas fuktas först med vatten.

Därför att ytan på terrazzomosaikgolvet kommer att repas av det hårda diamantsegmentet, efter slipning med diamantsegmentet appliceras de slipande segmenten för att polera terrazzomosaikgolvet.

Efter slipning påträffas vanligen flisning av enskilda korn på ytan av beläggningen. Stora skadade ytor spacklas med cementbruk i samma färg som beläggningen.

Den fuktade ytan av små skadade områden strös med torr omålad eller tonad cement och gnids in i porerna och reporna.

Vid slipning behandlas mosaikytan med finkorniga slipstenar tills marmorspånen exponeras i största utsträckning, vilket sker när ungefär hälften av dess tjocklek avlägsnas från de stora spånen.

För efterbehandling av golv används vanligtvis mosaikslipar, med lämpliga slipstenar.

Innan du slipar golvet måste vatten anslutas till mosaikkvarnen genom att ena änden av tryckslangen kopplas till maskinen och den andra till vattentillförseln. Vatten under maskinens arbetskropp måste tillföras så att det täcker hela ytan som täcks av slipstenarna med ett tunt lager.

Efter en ren slipning av Terrazzo-mosaikgolvet rengörs ytan från slam och sköljs ren med vatten. Som ett resultat av denna behandling blir golvytan jämn, slät och matt.

Terrazzo mosaik golvpolering

Polering av terrazzomosaikgolvet utförs vid lämplig indikation i projektet.

Efter slipning, som vanligt, hittas punkteringar, repor, sprickor, därför, innan den slutliga efterbehandlingen av golven, spacklas dessa defekter med cementkitt med tillsats av ett pigment av lämplig färg.

Mosaikgolv: installation och process

Efter att kittet har härdat fortsätter de till ren slipning med en mosaikkvarn, samtidigt som de fuktar golvytan med vatten.

Kvarnen flyttas långsamt i en cirkulär rörelse.

Efter slipning avlägsnas slammet och golvet torkas av med sågspån. Sedan, med hjälp av en träskyffel och en kvast, tas de bort.

Funktioner av modern mosaik
Typer av golvmosaik
Fördelar med golvmosaik
På bottenvåningen finns mosaik i badrummet
Sköter mosaikgolv

Golvmosaiken är gjord av små bitar som placeras på ett visst sätt på golvets yta.

Den första tredimensionella ritningen beror på det upprepade ljuset från varje liten bricka. Mosaikpaneler förvandlas försiktigt separata zoner eller hela rummet.

Funktioner av modern mosaik

Mosaik på golvet gör att du kan placera en överraskande vacker yta.

Denna typ av finish är lämplig för stora rum och för mycket små utrymmen, som till exempel badrum i vanliga höghus.

Att skapa en figurativ mosaik för golvet under duschen, som visas på bilden, kommer att hjälpa. Denna design av golvytan kommer alltid att se modern och lyxig ut, oavsett vilka stilistiska beslut som är populära.

Nu är det en keramisk mosaik, natursten, glas och till och med metaller:

Det första alternativet är det mest populära - det smälter helt samman med monoplattor, och mosaikelement används för att skapa mönster.
Stenmosaik gjord av natursten som marmor, jaspis, tuff, granit, etc.
genom att slipa och förmedla önskad form.
Glasmosaik är unik på jorden. Den tillverkas i olika färger. Du kan välja färg, transparent, blank eller matt. Under produktionsprocess glas är värmebehandlat och därför hållbart. Läs också: "Hur man gör glasgolv - installationstyper och metoder."
Marknaden säljer även grundvattenmosaik.
Detta gäller särskilt slitstarka golvbeläggningar. Vid tillverkning av ogenomskinliga glassmältor tillsätts färgämnen till dem. Detta förklarar det extremt goda resultatet vid golvläggning.
Till salu kan du även hitta metallmosaik för att göra stål- eller mässingsplåtar.

Moderna paneler är fabrikstillverkade av enskilda element fixerade tillsammans med en pappersbaksida eller ett speciellt nät.

Fyrkantiga eller rektangulära former, färdiga produkter levereras direkt till installationsplatsen. De kan böjas så att dessa moduler kan placeras på ojämna ytor.

Ibland görs golvmosaiken för badrum och andra rum i form av standard keramiska plattor, som är uppdelade i små marker med hjälp av små hål på framsidan.

Tack vare de genomgående urtagen kan tillverkare imitera små "tesserae". På framsidan av panelerna ser det ut som en mosaik och har en rejäl yta på baksidan.

Vid första anblicken verkar arrangemanget av mosaikgolvet vara lätt att arbeta med. Men i själva verket förlåter inte en sådan slutsats misstag.

Mosaik i färd med att fixa är mycket nyckfull. Det är sant att varje ägare av huset, tack vare den senaste tekniken, har förmågan att skapa en vacker bild av mosaikplattor - keramik eller granit på golvet.

Typer av golvmosaik

Parametern för fördelningen av mosaikgolv är djupet på fickorna på produktens framsida:

Det finns många slitsar på ytan som skiljer celler från celler.
Enligt experter är detta alternativ den bästa imitationen av golvmosaik. I slutet av läggningsprocessen graveras fogarna och spåren fylls med skräp, vilket ger en illusion av ett golv tillverkat av små bitar.
På golvplattans framsida har mosaiken små urtag, som fylls på fabriken med en speciell, imiterad sammansättning. En sådan kakel är mycket lik en mosaik, men har en betydande nackdel. Under transport går ofta "fabrikslösningen" sönder eller börjar falla.
Under installationen kan mindre defekter täckas med injektionsolja, men färgen måste matcha den sammansättning som används vid tillverkningen av produkterna.
På ytan av golvplattorna har mosaiken för badrummet eller andra rum inga skärningar eller är nästan osynlig. Toppprodukterna är helt glaserade.
Mosaikmönster skapas av rutor - prickar eller cirklar olika storlekar. Som regel är ytan tydligt synlig på avstånd, men massan av injektionen är nära bedrägeri, eftersom den betonar de aktuella parametrarna för brickan. Läs också: "Hur man gör småsten i badrummet - stylingalternativ."

Fördelar med golvmosaik

Fördelarna med golvmosaik är uppenbara:

golven i dessa produkter ger hög ythållfasthet, så det är inte farligt för fint och nötande slitage.
Av denna anledning, till exempel, på platser med ökad smältning, täckta golvbeläggningar, men inte glasvaror;
keramik kännetecknas av tillräcklig kemisk stabilitet - det kan behandlas med bakteriedödande preparat, medan det inte skakar eller fryser;
som kännetecknas av den minsta absorptionen av vatten, därför kan den användas under förhållanden med hög luftfuktighet;
ytan är inte rädd för ultraviolett strålning;
materialet är helt miljövänligt;
Golvbeläggningen matchar snabbt och enkelt mosaiken;
överkomliga priser.

På bottenvåningen finns mosaik i badrummet

När du gör reparationer är det nödvändigt att bestämma vilken mosaik som kan placeras på golvet, eftersom en sådan beläggning är svår att installera.

Det är önskvärt att detta arbete utförs av en expert.

Innan du fortsätter med installationen måste du överväga två viktiga punkter:

mosaik på golvet i badrummet måste läggas på en helt plan yta, som kan vara gjord av betong, metall, trä;
Du måste vänta minst 24 timmar innan du tätar fogarna.
Betong och mosaikgolv

Särskilt motståndskraftig mot fukt.

Även de dyraste mosaikprodukterna dekorerar inte badrum om arbetstekniken avbröts under installationen.

Efter att ha avslutat förberedelsen av den grova basen, placeras mosaiken på golvet i badrummet med lim och en svamp som du köper, med hänsyn till kakelstorleken. När du väljer detta verktyg, var uppmärksam på dina tänder - de bör vara mer än två gånger. Annars är det omöjligt att installera mosaiken korrekt. Läs också: "Hur man lägger kakel på golvet i badrummet."

Märkning utförs på den plats där bilden finns. Därefter anpassar limmet sig till den plats från vilken stylingen kommer att göras.

Sköter mosaikgolv

Med tanke på att underhållet av golvytan inte är svårt, svaret på frågan: "Kan jag sätta en mosaik på en mosaik?" Låter positivt.

Rengör smutsiga områden med speciella ingredienser. Det är tillrådligt att inte använda aggressiva rengöringsmedel, eftersom de kommer att negativt påverka tillståndet för fogarna mellan intilliggande element. Vid rengöring, använd en borste med mjuka borst och en fuktig trasa. Du kan använda en dammsugare.

Egenskaper och egenskaper hos mosaikbetong

Materialegenskaper

Mosaikbetong, som har använts i århundraden för golvbeläggning och idag, är fortfarande populär för sin höga hållbarhet och breda dekorativa möjligheter, samt för att det är en modern teknik som ökar golvets livslängd och förenklar installationsprocessen.

Planlösning med betongmosaik.

Klinkergolv är ett äkta allroundgolv lämpligt för köpcentra, butiker, sportanläggningar, biografer, teatrar, konsertlokaler, kontor, cateringanläggningar, tillverkningsanläggningar, tågstationer, väntrum, kyrkor, utställningsområden, gallerier, korridorer, lobbyar , salar etc.

Det hjälper till att inse det mest komplexa designidéer och bibehåller en oförändrad image i decennier.

Montering av betongmosaik.

Mosaikbetonggolv är vanligtvis monolitiska, men är ibland ådrade eller sammansatta av plattor. Om vi pratar om en färgpalett kan golv vara monokromatiska och polykromatiska.

Basen av ett betonggolv till vilket fyllmedel från en naturlig källa tillsätts. Spån som erhålls genom att mala marmor, granit, balsat, kvarts, jaspis, serpentinit, gummi, etc. tillsätts som fyllmedel i mosaik-betongblandningen.

staplingsteknik

Tekniken för att lägga ett mosaikgolv är relativt enkel, men kräver strikt respekt.

Temperaturen på luft och material bör inte falla under 5 grader under drift.

Betonggolv läggs efter montering av tak, puts och sanitetsanläggningar i rummet, inglasningen är klar.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=OeEiNw3_bXc

Betongmosaikgolvbeläggningar tillverkas enligt följande:

Först bör rengöring av ytan på avjämningsmassan eller lagret från damm och smuts rengöras med en elektrisk borste.
I nästa steg, med hjälp av balkar och en nivå, separeras beacons (höjd 1-1,5 meter), ramar eller vener (beroende på mönstret), som är fästa på cementbasen.
Ytan är ordentligt fuktad och svämmar över med en avjämningsmassa, som är det undre lagret av jord.
Skiktet är tillverkat av cementbruk klass 150. Tjockleken på avjämningsmassan bör vara 28-30 mm. Malta jämnas med golvet och torkar. Efterföljande vattning av mosaik-betongblandningen kan utföras efter installationen av avjämningsmassan.
Sedan tillverkas ett cement-sandbruk för matjorden.
För att förbereda den, använd 400 Portlandcement, som kan vara vit eller färgad efter behov för projektet. Betong färgas genom att tillsätta ljusäkta mineralpigment, såsom ockra, kimrök, kromoxid, järnoxid, etc.

Färgåtergivningstekniken förutsätter att dess mängd inte bör överstiga 15 % av cementens vikt, annars kommer lösningens styrka att minska. För att mosaikgolven ska få en enhetlig färg måste varje blandning göras i ett rum avsett för läggning i ett rum.
Ett fyllmedel införs i lösningen, som, som redan nämnts, är ett stenfragment uppdelat i fraktioner. Låt det inte falla ner i smulorna.
Arrayen har en storlek på 2,5-5 mm, 5-10 mm och en bråkdel av 10-15 mm. Blandningens sammansättning för att täcka matjorden: 1 del cement, 1 del substrat 2,5-5 mm, 1 del substrat 5-10 mm, 1 del substrat 10-15 mm, 0,5 delar vatten. Murbruksbetongbruk erhålls med avseende på kvalitet endast om komponenterna blandas noggrant, vilket uppnås med hjälp av mobila blandare.

Mosaiktrycksteknik med marmorspån

Färdig betong ska användas inom 1-1,5 timmar tills förändringen i kompositionens rörlighet börjar.
Mosaik-betongblandning är blandad och slät enligt reglerna i enlighet med ett visst mönster begränsat av ränder. Betongmosaiken läggs i ett lager som inte överstiger 3,5 cm.
Kompaktering av beläggningen utförs med hjälp av vibrerande hjul, ytvibratorer eller kolvar.
Efter att blandningen har torkat krossas mosaikbetongens yta.
Mosaik kan lägga till små sprickor som torkning och fernissning.
De bör behandlas med en blandning av cement och ett lämpligt färgämne.
Betonglayout är bäst för polerade ytor. Den polerade ytan är täckt med M-28 stenar, polerad med borste, polerpulver och vax med vax.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=1ajlYhgGAxQ

Högkvalitativa mosaikbetonggolv har en slät och slät yta, stenskott är jämnt fördelade, det finns inga områden med större eller mindre koncentration av ballasten.

Om betongen har en åder är de tydliga och geometriskt korrekta. Utställningar och hål i marken är inte tillåtna. Ritningen och färgen motsvarar projektet. Ett sådant här golv kommer att hålla i många år och kommer att vara en dekoration i vilket rum som helst.

DIY mosaikgolv

Denna vackra design är inspirerad av de coola stengolven i medelhavshus. De färdiga mosaikfragmenten täcks med en bit häftplast och sänks ner på golvet.

Penna;

färgat papper;

Sax;

Vitglaserade keramiska plattor;

Kakellim;

Spridare: gummi och bågad;

Mjukt tyg.

Hur man gör ett citronträdgolv med egna händer.

På färgat papper ritar du citroner och blad som är tillräckligt stora för att täcka området på golvet där du bestämde dig för att lägga ut mosaiken.

Skär ut citronerna och bladen och lägg ut dem på en stor bit vitt papper.

När du är nöjd med designen, använd en tuschpenna för att rita grenar och dekorativ bård längs kanten av mönstret.

Använd en kakelskärare för att rita en medianlinje på alla färgade keramiska plattor. Du kan behöva öva på andra brickor först för att få en rak linje. Dela varje bricka jämnt på mitten genom att trycka lika hårt på vänster och höger halva av plattan med en kakelskärare.

Använd trådskärare och dela halvorna av plattorna i små mosaikkuber av samma storlek.

På samma sätt skär du porslinet och några svarta mosaikplattor så att de räcker för att markera konturerna av alla citroner.

Och enligt ditt mönster, lägg ut mosaikkuberna på en plan yta.

För att få citronerna att se voluminösa ut, placera bara de mörkare tärningarna på ena sidan.

Arrangemang av golv från marmorflis - oförtjänt glömt

Lägg ut konturen av citronen och kvisten med svarta kuber.

Använd kakelskärare och skär de vitglaserade plattorna i bitar av olika storlekar och former. Lägg ut bakgrunden med dem. När en del av mosaiken är klar, limma ihop kuberna med ett ark tejp.

Avsluta mosaiken med en bård.

Denna mjukt böjda bård är gjord av fyrkantiga gulaktiga mosaikkuber inklämda mellan två rader av rektangulära svarta plattor.

Ta bort skyddsskiktet från den självhäftande filmen (kontaktpapper) och placera det försiktigt på mosaiken.

Du kan arbeta i tur och ordning med små ytor.

Jämna till filmen med händerna så att den fastnar på alla mosaikkuberna och det inte finns några luftbubblor kvar.

Använd en kniv med flera blad för att skära den färdiga mosaiken i hanterbara bitar.

Använd en skårad spridare, applicera limmet på en del av golvet och sprid försiktigt ut mosaiken bit för bit på den.

Tryck mosaiken på limmet och låt torka över natten. Dra av den självhäftande filmen och polera mosaiken med ytterligare lim. Ta bort överflödigt lim med en våt svamp.

Låt mosaiken torka och polera den sedan med en torr mjuk trasa.

Baserat på material från webbplatsen: http://rukodelie-rukami.ru

Används för att arrangera golvbeläggningar. På grund av det ökade motståndet mot slitage och de bredaste dekorativa möjligheterna faller dess popularitet inte ens idag.

Idag finns betongmosaikgolv i administrativa byggnader, köpcentrum, barns utbildningsinstitutioner och andra offentliga platser. Dessutom, när designers skapar inredningsdesign för lyxlägenheter, använder designers alltmer denna typ av finish. Varför är mosaikgolv så bra, hur tillverkas de och går det att lägga dem med mina egna händer kommer att behandlas i den här artikeln.

Kort beskrivning av självutjämnande marmorgolv

Att fylla golvet innebär följande arbete:

Den vanliga cement-sandmorteln knådas, från vilken basen för beläggningen kommer att hällas. Den hälls i ett litet lager och jämnas ut.
Efter att basen är något komprimerad kan du börja hälla den dekorativa blandningen.
Den färdiga kompositionen fördelas i celler (upp till nivån av separerande element), enligt det avsedda mönstret och utjämnas med en vibrerande platta eller murslev.
När hela ytan är väl komprimerad och jämn, kan du få delningsskenorna och fylla de resulterande tomrummen med murbruk.
Den slutliga stelningen av ytan sker om en vecka. Fram till denna punkt måste du se till att den förblir lätt fuktig. För bästa resultat bör den sprayas med vatten (1 gång per dag) och täckas med polyeten.

Slipning

I slutskedet putsas betong-mosaikgolv. Detta är nödvändigt för att beläggningen ska få en glansig effekt. Du kan börja arbeta en vecka efter att du hällt lösningen.

Ytan fuktas med vatten och strös med sand. Således utförs en grov skalning av det övre lagret. Om bucklor och tomrum upptäcks under arbetet, fylls de med cementbruk och gnids med marmorstänger.

Den slutliga poleringen utförs av en speciell maskin med filtmunstycken och polerpulver. Efter utfört arbete kommer mosaikstrukturen att bli mer synlig, och golvet kommer att se slätt och glänsande ut.

Mosaikgolv, för tillverkning av vilka marmorchips används, kännetecknas av växande popularitet, och idag kan de hittas i premiumklasslägenheter, elitshopping- och kontorscenter, såväl som medicinska och utbildningsinstitutioner. Eftersom det är en produkt av marmorslipning är marmorflis ett material med ett brett användningsområde, men i industriell skala har det funnit sin tillämpning vid tillverkning av självutjämnande betongmosaikgolv, som utmärker sig genom höga dekorativa och funktionella egenskaper, som kommer att diskuteras nedan. Marmormosaikgolv är praktiskt taget inte utrustade i bostadslokaler, men de förblir oöverträffade i arrangemanget av golv på offentliga platser, på terrasser och öppna allmänna utrymmen. Arrangemanget av alla golvbeläggningar innebär att man måste följa en viss, tekniskt betydelsefull sekvens av åtgärder, vilket gör det möjligt att få en golvbeläggning med korrekta prestandaegenskaper. På grund av det faktum att arbetet med att arrangera ett mosaikbetonggolv är förknippat med vissa svårigheter, förtjänar installationsprocessen mer detaljerad övervägande.

Användningen av marmorflis vid tillverkning av golv

Marmor är en naturlig bergart som kännetecknas av hög densitet och unik granulär-kristallin struktur. Dess inneboende höga prestanda, samt låga vattenabsorption och motståndskraft mot aggressiva yttre faktorer har gjort marmor till ett av de mest populära materialen på byggarbetsplatser, vars popularitet ökar dag för dag. De estetiska egenskaperna hos marmor, kompletterat med dess förmåga att på djupet förmedla den unika strukturen hos natursten, bestämmer dess utbredda användning som ett dekorativt efterbehandlingsmaterial.

Snabb utveckling innovativa tekniker och uppkomsten av ny högteknologisk utrustning bidrog till uppkomsten av ett analogt material - marmorflis, vars produktion är baserad på användningen av mestadels undermåligt marmorproduktionsavfall, deras ytterligare krossning och förpackning i fraktioner. På grund av det faktum att marmorspån bildas under produktionen av marmorprodukter, utvecklades denna metod för tillverkning av marmormaterial med syftet att vara ekonomisk konsumtion. Hittills är marmorflis som används för mosaikgolv en av de vanligaste praktiska tillämpningarna av marmor. På grund av marmormaterialets dekorativa egenskaper kan golv baserade på denna sten användas för dekorativ design av olika inredningslösningar.

Denna typ av golv består av flera lager:

Det nedre eller underliggande lagret, representerat av en betongmassa, som är gjord av ett cement-sandbruk och läggs direkt på golvbasen (till exempel en betongbas gjord på packad jord, armerad betongmassa hälls på ett lager av isolering eller armerad betonggolv). Tjockleken på bottenskiktet av mosaikgolv är en variabel parameter och beror på golvbeläggningens designegenskaper. I genomsnitt är dess tjocklek 20-35 mm, och i fallet med arrangemang termisk krets uppvärmning - 40 mm och mer;
Det övre eller främre lagret, representerat av en betong-mosaikblandning, som består av ett cementbruk med tillsats av marmorflis. Eftersom det också är en variabel parameter kan tjockleken på skiktet av mosaik-betongblandning nå från 15 till 25 mm och beror på storleken på fraktionen av dekorativa mosaikinneslutningar.

Viktig! Trots det faktum att i processen att tillverka ett mosaikgolv från marmorflis används inte ett massivt block av marmormaterial, kännetecknas denna typ av golv av egenskaperna som är inneboende i fast berg. I detta avseende, genom att föredra mosaikplattor på golvet, får du en pålitlig golvbeläggning, vars drift kommer att utföras under lång tid utan behov av pågående kosmetiska reparationer.

Fördelar och nackdelar med mosaikgolv

Som alla andra material kännetecknas mosaikgolv av marmorflis av en viss uppsättning fördelar och nackdelar.

Fördelar med mosaikgolv gjorda av marmorflis:

På grund av den exceptionella hållbarheten hos marmorspångolv, installeras de huvudsakligen på platser som kännetecknas av en stor folkmassa och högtrafikerade golv, till exempel tunnelbana, köpcentrum och andra offentliga institutioner;
Ökad fuktbeständighet hos mosaikbetongbeläggningen varvat med marmorspån;
Marmorchips är utrustade med marmors alla egenskaper - råmaterialet som det är tillverkat av, och därför kan vi dra slutsatsen att det kännetecknas av ökad slitstyrka. Och med tanke på den naturliga variationen av nyanser av marmor och deras motståndskraft mot ultraviolett strålning, med hjälp av marmorchips, kan du förverkliga dina vildaste designfantasier genom att utrusta en golvbeläggning med utsökta mönster;
Miljövänlighet av marmor och dess opretentiöshet i att lämna. Det är lätt att rengöra med common tvättmedel och, om nödvändigt, är föremål för desinfektion, och därför är läggningen av detta golv välkommen i barns och medicinska institutioner;
Mekanisk friktion och fallande föremål på golvet av marmorflis åtföljs inte av uppkomsten av gnistor och sprickor, vilket indikerar brandsäkerheten hos beläggningen och möjligheten av dess arrangemang i verkstäder och företag där strikta krav ställs på brandsäkerheten hos golvbeläggningen;
Motståndskraft mot aggressiva kemikalier innebär absolut likgiltighet för beläggningen för organiska lösningsmedel, alkaliska lösningar, emulsioner och mineraloljor;
I processen att göra mosaikgolv av marmorflis är du inte begränsad av nästan vad som helst och får möjlighet att skapa de mest fantastiska mönstren och mönstren, vilket gör att du kan förvandla marmorspångolv till ett riktigt konstverk.

Men marmorchips har också vissa nackdelar, som kommer att diskuteras nedan.

Nackdelar med mosaikgolv gjorda av marmorflis:

Liksom alla andra stenbeläggningar är betongmosaikgolvet av marmorflis ganska kallt, och därför är det nödvändigt att tänka över alternativet för dess isolering i förväg;
Trots mångfalden av färger och motstånd mot ultraviolett strålning kan förr eller senare gulhet uppträda på ytan av marmorspånen;
På grund av det faktum att mosaikgolvet av marmorflis kännetecknas av en lång livslängd, är det nödvändigt att noggrant överväga valet under installationen och ge företräde åt neutrala eller klassiska mönster. Detta beror på det faktum att länge sedan golvtjänster, ritningarna som det är dekorerat med, går ur modet, blir moraliskt föråldrat och blir irrelevanta. Och med hänsyn till det faktum att demonteringen av den gamla beläggningen är en ganska mödosam process, måste frågan om att välja ett mönster behandlas ännu mer noggrant;
Installation av mosaikgolv är ganska dyrt, på grund av den högre kostnaden för marmorflis, något högre än priset för mer traditionella material. Men kostnaden för ett mosaikgolv beror också på antalet och komplexiteten hos de dekorativa elementen.

Viktig! Marmorflis används inte bara som huvudkomponenten i processen att hälla mosaik-betonggolv, utan också för tillverkning av dekorativa mosaikplattor för golvet, vars produktion utförs på basis av tre klasser av mosaikflis. Färgomfånget för de använda mosaikchipsen kan vara både naturliga och erhållna genom konstgjord bearbetning.

Material och verktyg för att gjuta mosaikgolv

I processen att bilda mosaikgolv används marmor inte bara stora och medelstora, utan också fina fraktioner, krossad sten, marmorskärmar och marmormjöl, såväl som mald marmor. Att ge materialet önskad nyans fyllmedel och dekorativa pigment krävs. Under arbetets gång är det nödvändigt att förbereda utrustning och en viss uppsättning verktyg:

Sander;
Betongblandare, som kan ersättas med en elektrisk borr utrustad med ett blandarmunstycke;
Byggnadsdammsugare;
Elektrisk borste;
Nivå och härska;
Pulver för polering;
Slipstenar kännetecknade av en korn på 60-80 och 230-325;
Behållare för blandning av lösningen;
Gummiskrapor och spadar;
bulgariska;
Änd diamanthjul.

Mosaikgolv: arrangemangsteknik

Proceduren för att ordna mosaikgolv med marmorflis inkluderar flera på varandra följande steg:

Förberedelse av underlaget, inklusive utjämning av undergolvet med en cementmassa;
Installation installation av speciella separatorer;
Beredning av betong-marmorblandning;
Fyllning av den beredda kompositionen med efterföljande slipning av ytan.

För att mest effektivt kunna utföra läggningen av mosaikgolv, låt oss gå vidare till en mer detaljerad övervägande av vart och ett av stegen ovan.

Förberedelse av underlaget är nyckeln till effektiv installation av ett mosaikgolv

Högkvalitativ läggning av mosaikbetongbeläggning är omöjlig utan noggrann förberedelse av basen som den kommer att byggas på. För att förberedelsen ska bli så effektiv som möjligt är det nödvändigt att först ta bort den gamla golvbeläggningen och sedan förbereda det så kallade "grova" golvet. Enligt experter är den mest lämpliga basen för mosaikgolv en monolitisk armerad betongplatta täckt med en cementmassa.

Steg för steg kommer vi att överväga processen att förbereda en grov grund, som inkluderar ett antal sekventiella obligatoriska operationer.

Först och främst börjar förberedande åtgärder med avlägsnande av den gamla golvbeläggningen, som kan representeras av linoleum, laminat, parkett, såväl som brädor eller plywood;
Om du under beredningen av basen hittar sprickor, ojämnheter eller urtag, jämna ut dem med kitt och fyll med en självutjämnande blandning, vilket ger Särskild uppmärksamhet områden där stigarrör passerar;
Rengör sedan ytan på basen med hjälp av en hårdmetallborste, vilket kommer att öka beläggningens vidhäftningsegenskaper;
Efter rengöring av ytan, utför dess "dammborttagning", var noga med att ta bort alla mikropartiklar som bildas under rengöringen av basen. För dessa ändamål behöver du en byggdammsugare;

Efter att du har slutfört de förberedande åtgärderna, fortsätt med installationen av delande vener, vars närvaro kommer att säkerställa golvbeläggningens höga hållfasthet. Om du bildar ett enfärgat golv, utförs installationen av separatorer på samma sätt som den som utförs under installationen av en cementmassa, det vill säga i steg om 1,5 m. Förutsatt att golvnivån inte överstiger 25 mm, de lämpligaste separatorerna rekommenderas använd fyrkantsrör med en diameter på 25x25 mm.

Om du planerar att utrusta en golvbeläggning med en prydnad, är det viktigt att veta att installationen av delande vener i det här fallet kommer att ha sina egna egenskaper. Först och främst, i enlighet med den avsedda prydnaden och ytterligare färginsatser, markera på basen och installera sedan din separator på varje del. Separerande vener, i det här fallet, är tunna plattor av mässing eller aluminium, som var och en kännetecknas av en viss form. I sällsynta fall, för att upprepa rektangulära mönster, kan glaspartier användas som separatorer.

Beredning av mosaik-betongblandning: procedur

Viktig! I processen med att arrangera marmormosaikgolv rekommenderas det att använda marmorflis av olika storlekar, vilket kommer att "återuppliva" och detaljera det förberedda mönstret, vilket gör det mer naturligt. För att uppnå den erforderliga detaljnivån används marmorflis, vars fraktionsstorlekar når från 5 till 10-15 mm, välj det i enlighet med de nödvändiga proportionerna.

Överväg proceduren för att förbereda en fungerande mosaik-betongblandning.

För att lägga mosaikgolv är det nödvändigt att förbereda en arbetsblandning bestående av cement, marmorflis, stenmjöl och vatten. För att uppnå optimal konsistens av lösningen, innan du lägger till marmorspånen, tvättas de med rinnande vatten, vilket kommer att öka graden av dess vidhäftning till resten av komponenterna i lösningen.
Efter tvättning av marmorspånen av olika fraktioner blandas den i lika stora proportioner och cementkvalitet M400 tillsätts till den med en hastighet av 1 del cement per 2 delar av blandningen av marmorflis av olika fraktioner;
Om du planerar att göra en färgad golvbeläggning, lägg till ett färgämne till mosaikblandningen, vars typ beror på den ursprungliga färgen på marmorspånen och den nödvändiga mättnaden av det förberedda mönstret. För att mönstret ska få enhetlig mättnad under tillverkningsprocessen av mosaikgolvet är det nödvändigt att först förbereda en torr blandning av färgämnen av varje nyans i tillräcklig volym. Oftast används naturliga pigment som färgämnen (marmormjöl, ockra, järnminium och ultramarin). Totalt bör mängden färgämnen som används inte överstiga 30 % av den ursprungliga mängden cement.

Viktig! Alla komponenter i blandningen blandas i torr form, varefter vatten tillsätts i en sådan mängd att lösningen får en enhetlig mosig konsistens.

Viktig! Tillsats av vatten måste göras i portioner för att inte förväxlas med konsistensen. För en mer exakt beräkning av den nödvändiga andelen kan du använda en mätbehållare. Men för att underlätta uppgiften rekommenderas det att fokusera på ett förhållande på 1: 3: 0,5, där en del av färgämnen och cement står för tre delar av en blandning av marmorflis av olika fraktioner och hälften av vatten.

Mosaikgolvgjutningsteknik: en steg-för-steg-guide

Installationen av marmorspångolv inkluderar följande steg:

Först och främst framställs en lösning av cement och sand och tar dem i de vanliga proportionerna. Konsistensen av den ideala lösningen bör likna kitt. Den beredda lösningen hälls i ett tunt lager och jämnas ut. Sålunda förbereds det nedre fodret;
Efter en lätt primär komprimering av lösningen fylls hela området som ska monteras med en mosaiklösning, som komprimeras med hjälp av speciella murslev eller vibrerande skrid. Om du, efter att ha hällt mosaiklösningen, hittar överflödig vätska, måste de avlägsnas med en gummispatel, och sedan jämnas lösningen till slut;
Efter att lösningen härdar, vilket inträffar inom en vecka, tas fyrarna bort. För att uppnå ett högkvalitativt resultat är det viktigt att behålla sin konstanta fuktighet under golvets härdningsperiod.

Det sista steget - slipning av ytan

För att ytan ska få ett elegant och attraktivt utseende, efter sin slutliga torkning, är det nödvändigt att polera den. För att utföra ytslipning används speciella slipmaskiner, utrustade med en rörlig skiva, på vilken abrasiva munstycken är fixerade.

Viktig! För att underlätta och påskynda slipningen, fukta ytan som ska behandlas med vatten och applicera samtidigt fin kvartssand på den. Om du i detta skede hittar några defekter måste de fyllas med en lösning som förberetts i förväg, varefter den slutliga injekteringen görs med en marmorstång.

Om du gör ett mosaikgolv med ett komplext mönster är det viktigt att inte bara slipa det, utan också polera ytan, som du också kan använda för kvarn utrustad med filtmunstycke. För den slutliga behandlingen av mosaikgolvet, använd en avtorkningspasta, vars användning kommer att öka effektiviteten i arbetet.

Arrangemang av golvlister - en extra dekorativ effekt

För att ge golvet en sista touch rekommenderar designers att du satsar på installationen av golvlister. Deras tillverkning kan utföras både vid läggningsstadiet och efter avslutad arrangemang. Materialet för tillverkning av golvlister är en mosaikblandning som liknar den som används för att fylla beläggningen. Produktionen av golvlister utförs med hjälp av speciella mallar som ger dem den önskade formen. Mallen kan vara gjord av trä eller metall. I sällsynta fall, för installation av golvlister, används en cement-sandmortel, på vilken kakelplattor tillverkade av huvudgolvmaterialet är fixerade.

Hur reparerar man mosaikgolv?

Trots att mosaikgolv är ganska opretentiösa i sin vård, kan de förlora sin ursprungliga attraktivitet med tiden, vilket kräver reparation av golvet. För att återställa ytan till sin ursprungliga lyster är det nödvändigt att polera den. För att förlänga livslängden på betongytan rekommenderas att använda härdningsimpregnering och tätningsmedel, som appliceras enligt instruktionerna. För att göra golvet mer dekorativt är det täckt med en speciell lack.

Tekniken för att tillverka mosaikgolv från marmorflis är ganska gammal, vilket gör att de kan ses både i antika grekiska tempel och i medeltida slott, och i moderna arkitektoniska föremål. De förlorar fortfarande inte sin relevans, förblir ett värdefullt kulturellt och arkitektoniskt arv.

Idag kan betongmosaikgolv ses inte bara i affärscentra, stormarknader, utbildnings- och medicinska institutioner, utan också i privata hem och premiumlägenheter. När man arrangerar sådana golv läggs granit, marmor eller kvartsflis till betongen av mosaikkompositionen, som bildades under tillverkningen av produkter från natursten.

Beroende på sammansättningen (beroende på bindemedlet) är betongmosaikgolv uppdelade i cement, polymer och polymercement.

På en notis! Alla tunnskiktsbeläggningar i bulk där marmor, glas, fragment används för dekoration keramiska plattor, dekorativa stenar och andra naturliga material, kallas terrazzo mosaikgolv.

Betongmosaikgolv görs monolitiska (fasta), delade eller med hjälp av betongmosaikplattor.

Teknik för att arrangera mosaikgolv

Tekniken för att arrangera en sådan beläggning som ett mosaikgolv inkluderar följande steg:

preliminär förberedelse av basytan;
installation av skiljestrukturer (när man arrangerar en flerfärgad mosaikbeläggning) eller installation av beacons (när man lägger ett enfärgat golv);
beredning av betongmosaikkomposition;
lägga lösningen;
efterbehandling av det färdiga golvet.

Viktig! Allt arbete med arrangemanget av mosaikbetonggolvet utförs vid en lufttemperatur på minst 5 grader Celsius, vi håller samma temperatur i rummet bara så länge som betongen inte får 50% av sin styrka. Vi rekommenderar att du lägger mosaikgolv efter att alla monterings-, konstruktions-, elinstallationer och fasadarbeten har slutförts.

Förberedelse av underlagets yta

Om basen för mosaikgolvet är en monolitisk armerad betongplatta, utför vi följande förarbete:

bestämma ytoregelbundenheterna på plattan (de bör inte överstiga 10 mm), med hjälp av regeln och linjalen;
vi skär ner de utskjutande ojämnheterna med en hammare eller perforator;
gropar och sprickor tätas med en snabbhärdande reparationsmassa;
med hjälp av en metallborste (manuell eller elektrisk) ger vi ytan en grov struktur;
vi rengör basen av smuts, samlar damm med en dammsugare;
vi grundar plattans yta med en speciell förening.

En idealisk bas för ett betongmosaikgolv är en vanlig cement-sandmassa 2-3 cm tjock (ibland når den 4 cm: i fallet med att ordna ett vattenvärmesystem). Vi rengör basen under skriden från smuts och damm, fuktar den med mycket vatten. Vi förbereder ett inte särskilt tjockt cement-sandbruk (proportion 1:3 eller 1:4), fyller alla tomrum med det, utjämnar ytdefekter. Efter att skriden kan gås på, bearbetar vi den med en metallborste, tar bort dammet med en dammsugare. Innan vi börjar lägga mosaikbetong bestämmer vi vilket golv vi vill sluta med: enfärgat eller flerfärgat.

Arrangemang av en enfärgad mosaikbeläggning

Om valet föll på ett enfärgat betongmosaikgolv, installerar vi metallprofiler på "bullarna" från lösningen (vi använder dem som beacons) i steg om en meter eller en halv och lägger mosaikblandningen. Dessutom utjämnar vi det bara med hjälp av en spatel (när vi använder regeln fördelas stenskott ojämnt).

Vi stampar det utlagda murbruket tills det blir orörligt, med hjälp av en vibrerande screed eller en lätt stamper. Vi tar bort den vita vätskan som har kommit ut ("cementmjölk") från ytan med en trasa, jämnar till och jämnar till beläggningen. När lösningen har gripit tar vi bort profilerna, vi stänger fårorna.

För att kontrollera kvaliteten på det utförda arbetet kontrollerar vi förekomsten av ett gap mellan beläggningen och regeln, och utvärderar också hur jämnt stenskotten är fördelade över golvytan. I händelse av defekter fortsätter vi att korrigera dem: lägg till lösningen på platser där det inte räcker, jämna ut det med en murslev och täpp ner det.

Arrangemang av en flerfärgad beläggning

För att skapa ett golv med ett mönster utför vi följande arbete:

Med hjälp av en sladd, ett måttband och en kvadrat ritar vi konturerna av golvmönstret. För att skissera raka linjer applicerar vi den kritade sladden på de markerade punkterna, drar den, drar den upp och släpper den skarpt: ett kritmärke finns kvar på basen. För ritningar med komplex geometri använder vi färdiga mallar och kompasser.

För tillverkning av styrningar (vener) använder vi glas, polymermaterial, aluminium eller annan rostfri metall (tjocklek - 0,8 ÷ 1 mm). Vi skär ut metallådrorna med hjälp av taksax och rätar ut dem med en klubba och skär ut glasguiderna med en rullglasskärare.
Vi väljer konturerna av prydnaden med hjälp av guider (det vill säga vi ställer in delningsvenerna för rastrarna olika färger), och fixa dem med betongbruk. Om screeden inte är helt härdad, kan skärningar göras i den längs mönstrets kontur med en spatel, i vilken venerna sätts in och förstärks ytterligare med en lösning. Styrningarnas bredd beror på terrazzokompositionens tjocklek.

Viktig! Vi placerar den övre änden av guiderna i nivå med den avsedda ytan på den framtida beläggningen.

Vi fäster ett spjällband runt rummets omkrets för att förhindra deformation av golvet.
Förbereda terrazzoblandningen.
I enlighet med ritningen lägger vi mosaiklösningar i olika färger på hela golvytan, i segment, nivellerar dem och trampar ner dem. Vi rengör den vita vätskan som visas på ytan med en trasa eller en speciell borste.

Viktig! För att undvika förskjutning av venerna använder vi endast lätta stampare för att komprimera murbruket (vi utesluter den vibrerande skenan).

För att förhindra snabb torkning av mosaikbeläggningen skyddar vi den enligt följande: efter en dag täcker vi golvytan med cirka 30 mm tjock sågspån och häller vatten över den i 8-11 dagar (en gång om dagen). Ett annat sätt (istället för sågspån): täck ytan med plastfolie, ta bort den en gång om dagen, blöt golvet med vatten och täck igen.

Råd! För att förhindra att en stark vattenstråle skadar ett nylagt golv rekommenderar vi vattning från trädgårdsvattenkanna.

Efter en vecka torkar vi, kittar, slipar, polerar och gnuggar den färdiga beläggningen med vax.

Förbereda blandningen

Vi förbereder en blandning för "terrazzo"-mosaikgolvet från cement, stenflis, pigment och stenmjöl (mineraltillsats). Först blandar vi cement (vars märke inte är lägre än 200) med pigment som är resistenta mot ljus och siktar genom en sikt (mängden färgämne bör inte överstiga 15 viktprocent cement). Som pigment använder vi manganperoxid, kromoxid eller järnoxid. Sedan lägger vi till stenflis (från 2,5 till 15 mm i storlek), som tidigare tvättats från smuts och damm. Och kom ihåg: ju mindre smulan är, desto jämnare kommer den att fördelas i blandningen. Lösningens kvalitet beror också på hur noggrant blandningen görs: därför är det bättre att använda en betongblandare för dessa ändamål. När vi förbereder lösningen observerar vi följande proportioner: för 1 del cement tar vi 0,5 delar vatten; förhållandet mellan smulan och murbruket är 8:2 (det vill säga genom att öka andelen stenfyllmedel ökar vi styrkan på beläggningen). Vi använder den beredda blandningen inom 2 timmar (annars börjar den härda).

Råd! För att uppnå färg och strukturell enhetlighet hos mosaikbeläggningen, rekommenderas det att förbereda blandningen för hela rummet på en gång (eller separat för varje segment).

Efterarbete på arrangemanget av mosaikgolvet

Avslutande arbete med arrangemanget av golvet:

Efter 4-5 dagar efter att ha lagt mosaikbetongen, torkar vi ytan med ett grovt slipmaterial. Häll vatten på golvet (tunt lager) och häll sand. Vi flyttar mosaikkvarnen på betong långsamt, tar bort det översta betonglagret och exponerar stenflisen. Det resulterande slammet avlägsnas.

Vi spacklar porerna och reporna genom att gnugga in marmorstängerna av tonad eller omålad cement i den förfuktade ytan.
Vi slipar ytan med stenar med medelhög och fin slipkraft.
När allt efterarbete är klart tar vi bort skräp och damm, tvättar golvet, torkar det, torkar det och får det att skina med vax.

Viktig! På platser där slipning och polering är svår att göra med en slipmaskin, gör vi detta arbete för hand, med hjälp av en klämma med en slipande sten fastklämd i den. Ytan är förvätad med vatten.

I häktet

I slutändan bör mosaikgolvet ha en plan och slät yta, där stenskotten är jämnt fördelade (utan mellanrum). Mosaikgolv kännetecknas av hög prestanda och dekorativa egenskaper, överkomligt pris och hållbarhet.

Vi rekommenderar också

Läser in...

Hem > Civilingenjör