Trä- eller armerad betonggolv? Typer av armerad betonggolv Prefabricerade armerade betongtak av paneler.

Den enklaste typen av monolitiskt armerad betonggolv är en slät enkelspännsplatta, vars spännvidd tas i intervallet från 1,5 till 3 mm; tjockleken på plattan kan vara från 60 till 100 mm beroende på belastning och spännvidd.

Med spännvidder på mer än 3 m är en slät platta oekonomisk på grund av dess stora tjocklek och betydande egenvikt. I dessa fall används golv i form av ett system av balkar och plattor som är sammankopplade till en helhet (ribbade och kapslade golv).

Ribbstickat lock

Ribbat tak (Fig. 107, a) är en struktur bestående av en inbördes sammankopplad platta och balkar. På fig. 107, b visar ett diagram över ett räfflat tak över ett rum 24 liter långt och 16 meter brett.

Tvärs över rummet läggs 3 kraftfulla löpningar, kallade huvudbalkarna, baserade på ytterväggarna och pelaren. Längs rummet finns de så kallade sekundära balkarna, eller ribborna, baserade på väggar och balkar. Plattans spännvidd (avståndet mellan axlarna på ribborna) är 2 m. I allmänhet tas plattornas spännvidd från 1,5 till 3,0 m, deras tjocklek är från 60 till 100 mm.

Den normala spännvidden för en sekundär balk, vid vilken dess höjd är acceptabel när det gäller golvets totala höjd, är en spännvidd på 4 till 6 m. I detta fall, höjden på balkarna (inklusive plattans tjocklek) kan ungefär tas lika med från 1/12 till 1/16 av deras spännvidd, och bredden - inom 1/8-1/12 av avståndet mellan deras axlar. Eftersom helljuset vanligtvis tas större sektionän för en sekundär kan dess spännvidd ökas till 6-9 m. Således har det räfflade taket ett rektangulärt rutnät av kolonner med ganska stora avstånd mellan dem.

I ribbade tak spenderas upp till 50-70% av den totala mängden betong på plattan. Genom att minska avståndet mellan ribborna och samtidigt deras tjocklek kan en tunnare platta erhållas. Önskan att minska tjockleken på plattan för att spara betong ledde till skapandet ofta räfflade golv(Fig. 108).

För installation av sådana golv, istället för formsättning, läggs ett gles golv från brädor som stöds av balkar som stöds av tillfälliga träställ stödjande skogar. Ihåliga stenar av keramik eller cinderbetong läggs längs brädorna, vars tvärsömmar mellan vilka är fyllda med murbruk.

Rader av stenar läggs så att mellan dem bildas ett utrymme för konstruktion av armerade betongribbor. Armering läggs ovanpå ribborna och stenar och ribborna och plattan betongs. För att skydda stenar från att falla ut, rekommenderas att deras sidoytor är korrugerade eller fasade.

Höjden på ofta räfflade golv med spännvidder upp till 6,0 m tas från 200 till 300 mm med en skivtjocklek på 30 till 50 mm. Ribbornas bredd är 60-120 mm med ett klart avstånd mellan dem på 250 till 600 mm. Ofta räfflade golv jämfört med räfflade har följande fördelar: de är mer lönsamma när det gäller betongförbrukning, mindre trä läggs på formen och formkonstruktionen är enkel. Dessutom har dessa golv en något lägre strukturell höjd och bildar ett slätt tak.

Caisson golv

Caissongolv (fig. 109) är räfflade strukturer där huvud- och sekundärbalkarna är av samma höjd. I det här fallet bildas rektangulära eller kvadratiska urtag i taket, på franska - caissons. Ekonomiskt sett är kapsylgolv mindre lönsamma än konventionella räfflade, och deras användning motiveras främst av arkitektoniska överväganden.

Balklösa golv

I balklösa tak (fig. 110) vilar en armerad betongplatta (150-200 mm tjock) direkt på pelare, i vars övre del finns förlängningar som kallas kapitäler. Rutnätet av kolumner med ett balklöst tak tas kvadratiskt eller nära en kvadrat med en sidostorlek på 5-6 m.

Det är lämpligt att använda balklösa tak för tunga belastningar, och även, om nödvändigt, att ha ett slätt tak (till exempel i kylskåp, slakterier, garage, etc.).

Prefabricerade betonggolv

Prefabricerade armerade betonggolv har stora fördelar jämfört med monolitiska. De uppfyller till fullo kraven för komplex mekanisering av byggnadskonstruktion, gör det möjligt att minska arbetsintensiteten i arbetet, eliminera arbete med installation av byggnadsställningar och formsättning och drastiskt minska byggtiden.

Vid design av konstruktioner av prefabricerade järnelement betonggolv det är nödvändigt att sträva efter att förstora dem, eftersom detta minskar antalet monteringsoperationer för att lyfta och lägga element och minskar antalet stumfogar. Det bästa alternativet det skulle finnas en golvplatta på rummet så att taket blev slätt.

I prefabricerade golvkonstruktioner är det också nödvändigt att tillhandahålla alla typer av hål, spår och kanaler för uppvärmning, vattenförsörjning och avlopp och elektriska nätverk.

Prefabricerade armerade betonggolv är indelade i tre huvudgrupper: balk, i form av golv (plattor) och storpanel.

Takbjälkar(Fig. 111) är gjorda av T-balkar och fyllning mellan dem. Som fyllning, en rulle gipsbetong eller lättbetongplattor med en tjocklek av 80 och en längd av 395 mm, förstärkta med träribbor eller stångramar (för golv mellan golv), eller lättbetongplattor med en tjocklek av 90 och en längd av 385 mm, förstärkt med svetsat stålnät (för vindsgolv) används (Fig. 111, a). För att isolera från luftöverföringen av ljud, tätas gapen mellan balkarna och rullen med en lösning och slagg hälls över pa-kat.

Istället för rullning används även lättbetong dubbelhåliga foderstenar 250 mm höga och 195 mm långa (bild 111, b). Mellanrummen mellan stenarna och balkarna fylls försiktigt med cementbruk. Detta skapar en viss soliditet hos överlappningen och ökar dess styvhet. Det är också nödvändigt att fylla sömmarna för att förbättra ljudisoleringen.

För att kunna användas i tak med olika nyttolaster av samma typer av balkar sätts olika avstånd mellan deras axlar - 600, 800 och 1000 mm för skivrullar och 600 mm för fyllning från insatsstenar. Samtidigt är bredden på plåtvalsarna 510, 710 respektive 910 mm och linersen 510 mm.

Element bjälkar golv har en relativt liten vikt och därför används de i byggnader utrustade med kranar med låg kapacitet (upp till 1 t).

Golvbeläggningar bestå av platta eller räfflade element av samma typ, läggs nära och förbundna med varandra genom att fylla mellanrummen mellan dem med cementbruk. Elementen som ligger tätt intill varandra bildar en sammanhängande golvkonstruktion. Denna typ av golv kräver inga balkar och består av en bärande armerad betongdel (vanligtvis strukturerad i botten), ett ljud- eller värmeisoleringsskikt och en golvkonstruktion. Stöd för golv är väggar eller balkar.

Det vanligaste golvet som används vid utövandet av modern konstruktion är ihåliga golv (Fig. 112) 160 mm höga med spännvidder upp till 4 m och 220 mm med spännvidder över 4 m. Golvbeläggningarna har längsgående hålrum av en runda (Fig. 112, a), oval- välvd (fig. 112, b) eller oval sektion (fig. 112, c). Diametern på de runda hålen är 160 mm när däcken är 220 mm höga och 120 mm när däcken är 160 mm höga.

De ovala öppningarna är 350 mm långa och 110 mm höga i 160 mm däck och 165 mm i 220 mm däck.

Golv med ovala hålrum i senaste åren används inte på grund av komplexiteten i deras produktion på ett transportbandssätt.

Den givna tjockleken på betong i 5,6-6,0 m långa golv med runda hålrum är ca 120 mm, med ovalvalv - ca 100 mm och med ovala - ca 80 mm. Således är däck med ovala och ovala hålrum mer fördelaktiga än de med runda.

Nyligen används istället för golv med runda hålrum golv med så kallade vertikala hålrum (Fig. 112, d), som minskar förbrukningen av betong med upp till 15 % jämfört med runda ihåliga. Vertikala hålrum bildas vid betonggjutning, om kanaler svetsas till rörinsatserna som används för att bilda runda hålrum. Vid ingjutning av ändarna av golvbeläggningar med ovala och ovala hålrum i väggar är det möjligt att den övre golvplattan tvingas igenom av den överliggande väggen. Därför tillhandahåller dessa golv för tätning av hål från ena änden under gjutningsprocessen (fig. 112, 8), och från den andra efter gjutning genom att lägga betonginsatser på murbruket i speciellt försedda utskärningar i den övre golvplattan.

Golvläggning av ett stort område, som kan täcka hela rum, kallas golvpaneler. Frånvaron av fogar i sådana tak i rummet ökar deras ljudisolering från luftburet buller, ger enkelhet och mer hög kvalitet takfinish. Dessutom kan golvpaneler fabrikstillverkas med ett rent golv.

För att säkerställa den normativa ljudisoleringsförmågan från luftburet buller, enskiktsstrukturer av interfloor paneltak, gjord av tung betong, bör ha en vikt av 1 m 2 ca 300 kg.

Vid konstruktion av golv av delad typ, som använder ljudisoleringskapaciteten för luftgapet mellan de övre och nedre golvpanelerna som inte har en styv förbindelse mellan dem, samt vid installation av skiktgolv, kan den normativa ljudisoleringskapaciteten uppnås med en golvvikt 200 kg/m 2.

Enligt designschemat (fig. 113) särskiljs följande typer av interfloor-storpanelsgolv; med laminatgolv, delad typ och med laminatgolv och delat tak.

Skiva med laminatgolv(Fig. 113, a) består av en bärare, vars nedre yta fungerar som ett tak, och ett skiktat golv, inklusive ett lager av mjukt och elastiskt material som förbättrar ljudisoleringen från luftburet och stötljud, samt en hård bas under golven och ett rent golv.

Ett separat tak består av golv- och takelement åtskilda av en stängd luftspalt som isolerar rummet från luft- och stötljud, medan golvelementet måste separeras med ljudisolerade packningar från takelement och väggar.

Överlappningar av en separat typ är indelade i tre grupper:

1) separat golv av två bärande paneler (Fig. 113, b);
2) från en bärande panel och en separat golvkonstruktion som vilar på den (fig. 113, c);
3) tak med en bärarpanel och ett separat undertak eller självbärande tak (bild 113, d, e.).

Överlappningar med ett laminerat golv och ett delat tak (Fig. 113, e) består av en bärarpanel som är styvt ansluten till väggarna, ett laminatgolv och en upphängd eller självbärande takkonstruktion.

Enligt den konstruktiva formen är golvpaneler uppdelade i solida (enkelskiktiga och skiktade), räfflade (med ribbor uppåt eller nedåt), ihåliga (med runda eller vertikala hålrum) och tältade.

Bärande enskikts massiv panel(Fig. 114, a) är armerad betongplatta konstant sektion med en nedre yta redo för målning och en övre plan yta förberedd för golvbeläggning.

Solida enskiktiga armerade betongpaneler har en tjocklek på 100-120 mm med en flerskiktsgolvstruktur och 140 mm med en klistermärke på en linoleumplatta på elastisk basis.

För att täcka stora spännvidder (6-6,6 l) har nyligen massiva enskiktiga förspända armerade betongpaneler 140 mm tjocka använts, där ljudisolering från luftburet buller tillhandahålls av själva plattans vikt.

Bärande laminerad massiv panel(Fig. 114, b) är en armerad betongplatta med konstant tvärsnitt, vars nedre skikt är gjort av starkare betong, i vilken dragarmering är belägen; det andra lagret är gjort av lätt, mindre hållbar betong. I treskiktspaneler består även det tredje, övre, skiktet av starkare betong (oarmerad eller svagt armerad).

Ribbade paneler kan vara med revbenen uppåt eller nedåt. Det är lämpligt att komplettera bärande golvskivor med ribbor uppåt (Fig. 114, c) med golvkonstruktionen på fabriken, vilket säkerställer en hög grad av fabriksberedskap och säkerhet hos panelerna under lagring i lager och installation.

Bärande golvskivor med ribbor ner rekommenderas för användning i golv med delat tak och i golv med skiktat ljudisolerat golv och delat tak.

ekonomisk ofta räfflade paneler, bestående af två vibrorullande skal (fig. 114, d), av vilka det ena utgör basen för ett rent golv, och det andra tjänar som tak. En kontinuerlig luftspalt och ljudisolerade packningar mellan skalen ger den nödvändiga ljudisoleringen av taket.

Bottenpanel med ribbor uppåt (takpanel), med en bottenyta redo för målning, är stadigt uppburen av bärande väggar och fungerar som ett horisontellt styvhetsmembran. Den övre panelen med ribbor ner (golvpanelen), som har en övre yta redo för golvläggning, vilar på bottenpanelen genom ljudisolerande dynor.

I golvpanelen i driftläge, enligt ljudisoleringsförhållanden, bör det inte finnas några stela anslutningar med bottenpanelen och med väggarna. Sådana paneler monteras på fabriken; de har 4 monteringsöglor som fäster det övre och nedre skalet. Efter montering av panelen tas gångjärnen bort och den styva anslutningen mellan skalen tas bort.

Nackdelen med en separat golvstruktur av två ofta räfflade vibrorullande skal, som fältstudier har visat, är deras otillfredsställande ljudisolerande egenskaper. Ljudisoleringen försämras på grund av uppkomsten av krympsprickor i skalen, som uppstår som ett resultat av användningen av sandbetong med en stor förbrukning av cement, samt på grund av påtvingad ångning av produkter. Dessutom gör den lilla bredden på den stödjande delen av det övre skalet (60 mm) att fiberboardpackningarna kollapsar och förlorar sina elastiska egenskaper. Slutligen, gapet mellan det övre skalet och väggen, istället för att fylla den med isolering träfiberskiva ofta monolitisk med en lösning.

Av denna anledning, mer nyligen rationellt beslutöverväg konstruktionen av ett golvtak i form av en platt armerad betongplatta 140 mm tjock, vars vikt ger höljets ljudisolering från luftburen ljudöverföring.

Ihåliga paneler tillsammans med ihåliga däck används ofta i konstruktion. Kostnaden för dessa paneler är dock relativt hög. Det bör också noteras den dåliga prestandan hos dessa paneler vid böjning i en riktning som är vinkelrät mot hålrummens riktning.

höftpanel(Fig. 114, e) har formen av en platta inramad längs konturen med ribbor vända nedåt i form av en taklist. Användningen av sådana paneler, tillverkade i storleken av ett rum, gör det möjligt att utesluta tvärbalkar och andra balkelement från byggnadens strukturella schema och, på grund av deras ringa tjocklek, att minska höjden på golvet utan att minska höjden på rummet.

Vid montering av armerade betonggolv i sanitära anläggningar ett tätskikt införs i golvstrukturen. För att göra detta limmas vanligtvis överdäck eller paneler på bituminös mastix 1-2 lager takmaterial. På ställen för korsning med väggar eller skiljeväggar höjs vattentätningen upp med 100 mm.

Under de senaste åren har limmad vattentätning av golv i sanitetsanläggningar ersatts med en cement-sandmassa 30 mm tjock (från en 1: 3 cementbruk), blandad med en 3% lösning av natriumaluminat. En sådan screed är ganska pålitlig och mer enkelt skydd från vatteninträngning genom taket än att klistra med rullat material. De använder också tätskikt från cement-sandbruk med tillsats av järnklorid till det senare, vilket också minskar vattenpermeabiliteten.

PÅ vindsgolv(Fig. 115, a) ovanpå armerad betonggolv eller -paneler läggs först en ångspärr (från ett eller två lager glasin eller bara läder på motsvarande mastix), och sedan ett lager isolering. Pannslagg och expanderad lera används vanligtvis som isolering. För att minska vikten och arbetsintensiteten används även plattvärmare (mineralullsplattor, fibrolit, plattor av cellbetong).

I takbjälkar läggs värmeisolering mellan balkarna och armerade betongbalkar isoleras till exempel med mineralullsmattor (bild 115, b).

Användningen av slagg som värmare i vindsgolv uppfyller inte moderna konstruktionskrav. Leverans av slagg och återfyllning av vindsgolvet för hand är en mycket tidskrävande och kostsam operation. Dessutom är vikten på 1 m 2 av ett vindsgolv isolerat med slagg mycket stor - 520-550 kg / m 2. Om armerad betonggolv används, där bärande och värmeisolerande funktioner kombineras, är det möjligt att lätta vindsgolvets vikt med 2 gånger och minska komplexiteten i installationen.

Vid installation av armerad betonggolv ovanför kalla källare och underjordiska golv är det nödvändigt, som i vindsgolv, att sörja för läggning av isolering. Men i det här fallet bör ångspärren inte placeras underifrån, utan ovanifrån isoleringen.

Lovande typer av golv är prefabricerade armosilikat- och keramiska golv. Jämfört med armerad betong är de mer ekonomiska när det gäller cementförbrukning och totalkostnad.

Det speciella med de förstärkta silikatgolvstrukturerna (balkar och plattor) är att istället för cement används lokala material för deras tillverkning - kalk och sand. Armosilikatprodukter bearbetas i autoklaver kl högt blodtryck och hög temperatur.

Keramiska tak läggs av tunnväggiga ihåliga keramiska stenar, från vilka de är gjorda enskilda element tak i form av balkar och paneler. Stenarna är sammanfogade med cementbruk och stålarmering.

I modern kapitalkonstruktion av flervåningsbyggnader är armerade betonggolv vanligast, som kännetecknas av värdefulla egenskaper - hög hållfasthet, hållbarhet, brandmotstånd och vattenbeständighet. Enligt utförandemetoden är armerade betonggolv prefabricerade och monolitiska.

Den huvudsakliga typen av prefabricerade mellangolvsarmerade betonggolv är golv gjorda av plattor eller paneler. Den strukturella grunden för sådana tak är plattor eller paneler - stora armerade betongelement (fasta, räfflade, med hålrum) producerade av fabriker armerade betongprodukter. Tallrikar tillverkas 6 m långa, 0,8-1,6 m breda.

De mest effektiva panelerna är "per rum" storlek, vars användning gör det möjligt att minska antalet monteringsenheter i byggnaden, det vill säga att öka prefabriceringen av konstruktionen.

Paneler och plattor läggs på väggar och balkar längs ett lager cementbruk, och djupet på ändarna av panelerna som vilar på väggarna måste vara minst 100 mm. Längssömmar mellan panelerna ska fyllas med murbruksgrad "100".

För att ansluta taken till väggarna och öka byggnadens totala styvhet, fästs ändarna av panelerna som vilar på ytterväggarna på väggen med ankare. När man förlitar sig på innerväggar paneler är också sammankopplade med ankare.

Vid installation av golvtak läggs ett skikt av ljudisolering 20-50 mm tjockt på panelerna, bestående av slagg, mineralull eller sand. Ljudisolering kan också vara ett 40-60 mm lager av lättbetong (slaggbetong,). Golvet i golvtaken läggs på ett ljudisolerat lager (om det är tillräckligt hårt) eller på ljudisolerade dynor gjorda av rester av spånskivor eller gummiplåt.

Vid installation av vindsgolv på armerade betongpaneler eller plattor läggs ett lager av ångspärr och sedan isolering. Ångspärr skyddar isoleringen från att fuktas med vattenånga som stiger upp från lokalen och kondensat. Som ångspärr används ett lager av glasin, som läggs på panelerna, eller bituminöst smörjmedel på ytan av panelerna i kontakt med isoleringen. Som värmare i vindsgolv används ett lager av expanderad lera, granulerad slagg eller mineralull. För att minska arbetskostnaderna för byggarbetsplats mineralullsisolering används bäst i form av prefabricerade prefabricerade plattor. Tjockleken på isoleringsskiktet bestäms i alla fall genom värmeteknisk beräkning. Det beror på den beräknade interna och externa lufttemperaturen och på isoleringsmaterialet.

sidoisoleringsskikt vindsutrymme täckt med lerkalksmörjmedel 20 mm tjockt för att skydda isoleringen från förstörelse och väderpåverkan. För att smörjmedlet och isoleringen inte ska kollapsa när man går på vinden är det nödvändigt att lägga löparbrädor på ett visst avstånd från varandra.

Prefabricerade armerade betonggolv kan också arrangeras i balktyp. Sådana tak måste användas i de fall där byggarbetsplatsen inte kan förses med armerade betongpaneler eller om belastningskapaciteten för den mekanism som är installerad på byggplatsen är otillräcklig för att lyfta panelerna. Armerad betonggolv av balktyp består av balkar, mellanbalksfyllning och golv. Balkar (deras längd är från 2400 till 6000 mm) läggs på väggar eller balkar parallellt med varandra på ett avstånd av 600, 800, 1000 mm längs axlarna.

Stöddjupet för balkarnas ändar på väggarna eller balkarna måste vara minst 150 mm, och balkarnas ändar är anslutna till väggen med ankare. Mellanbalksfyllning består av rullande och ljuddämpande skikt. Liten lättbetong (gipsbetong, slaggbetong, expanderad lerbetong) fasta eller ihåliga plattor kan användas som valsning.

Ljudisolering som läggs på rullen är vanligtvis gjord av ett lager mineralull. Stockar (70 mm) läggs längs armeringsbetongbalkarnas övre kanter och trägolv (30 mm) läggs så att en ventilationsluftspalt bildas mellan golvbrädorna och ljudisoleringen.

Vid installation av takbjälkar är det nödvändigt att skydda balkarna från hypotermi med ett lager av mineralull eller filt.

På grund av den höga arbetsintensiteten används takbjälkar av armerad betong endast i låghuskonstruktioner.

Monolitiska armerade betonggolv är bjälkar eller balklösa.

Balkmonolitiska tak består av en platta stödd på balkar på ett sådant sätt att ett system av korsande ömsesidigt vinkelräta monolitiska ribbor bildas på takets nedre yta. En sådan överlappning kallas räfflad. Om det behövs kan du ordna ribborna så att rektangulära urtag av samma storlek - caissons - bildas i taket. Jämfört med räfflade golv har de ett mer attraktivt utseende och deras arrangemang är motiverat av arkitektoniska hänsyn.

Balklösa monolitiska tak är en solid slät platta 120-250 mm tjock, baserad på väggar och armerade betongpelare, avståndet mellan vilka är 5-6 m. Pelarna har breddningar i den övre delen - versaler som ökar bärytan på plattan. På grund av den betydande förbrukningen av timmer för, hög arbetsintensitet, och även på grund av de långa perioderna av betonghärdning, som försenar produktionen av relaterade arbeten inom konstruktion, monolitiska tak i masskonstruktion av typiska civila och industribyggnader tillämpas sällan. Sådana golv är mer ändamålsenliga i icke-standardiserade byggnader byggda enligt individuella projekt.

Interfloor tak som skiljer rum från hög luftfuktighet(sanitära anläggningar, tvättrum etc.) måste vara vattentäta. För att göra detta införs vattentätande lager i takets sammansättning: i paneltak - längs panelernas övre plan och i balktak - längs betongskiktet (varm bitumenbeläggning). Dessutom läggs ett tätskikt av två lager takmaterial på mastix till golvkonstruktionen över ett 30 mm asfaltlager. Denna läggs på ett betonglager, direkt under cementavjämningen. För att skydda intilliggande lokaler från blötläggning i sanitetsanläggningar, tvättrum och liknande lokaler är det nödvändigt att anordna 20-30 mm under golven i intilliggande lokaler.

Armerade betonggolv kännetecknas av hög hållfasthet, styvhet och god ljudisolering. Beroende på utformningen av armerade betonggolv kan de vara prefabricerade eller monolitiska.

Prefabricerade betonggolv

Prefabricerade betonggolv är sammansatta av prefabricerade armerade betongplattor tillverkade i ett visst antal storlekar. För varje tillverkare kan detta sortiment vara olika, men längd- och breddmodulerna på skivorna är desamma för alla tillverkade skivor. Längden på de producerade plattorna sträcker sig från 2m till 7,2m, medan längdändringsmodulen är 100mm. Det vill säga plattor med en längd på 2,1m, 2,2m 2,3m och så vidare kan produceras. Plattornas bredd kan vara 1m, 1,2m, 1,5m, 1,8m. Den vanligaste tjockleken på armerade betongplattor är 220 mm. Tallrikar som tillverkas av industrin har sitt eget varumärke. Till exempel kommer "PK 36-12-8t" att innebära att längden på plattan är 3,6 m, bredden är 1,2 m, designbelastningen är 800 kg / m2 och "T" är indexet för tung betong. Det bör dock noteras att de faktiska måtten på plattan faktiskt är något mindre än de som anges i märket och i projektet för huset. Så vår tallrik kommer att ha faktiska dimensioner på 3580 x 1190 mm. Denna skillnad beror på storleken på gapet mellan golven och är nödvändig för att bibehålla designmåtten mellan snäppaxlarna.

Armerade betonggolvplattor är tunga från 0,7 till 2,5 ton, så det behövs en kran för att installera dem. En viktig nyans installation av ett prefabricerat golv är att läggningsplattorna kan tas antingen från en lastbil eller från en förstaplad stapel(ar). Och det är bättre att initialt ladda eller vika plattorna så att under installationen av taket är den övre plattan den första och den nedre plattan är den sista.

Bjälklagarnas stöd på vägg eller tvärbalk måste vara minst 120 mm. Beroende på väggarnas material, vid otillräcklig styrka, kan det vara nödvändigt att installera ett armerad betong eller tegelarmerat bälte, på vilket plattan sedan kommer att vila. Sömmarna mellan plattorna är fyllda med betong och noggrant utjämnade.

Monolitiska armerade betonggolv

Monolitisk platta med monterad formsättning

Monolitiska armerade betonggolv byggs direkt på byggarbetsplatsen och bildar ett enda horisontellt plan. Formen av ett monolitiskt golv kan vara vilken som helst, vilket tar bort planeringsbegränsningarna för husets utformning, som finns i fallet med ett helt prefabricerat betonggolv. Processen att bygga en monolitisk platta består av flera steg - formsättning, läggning av förstärkningsburen, hällning av cement, demontering av formen efter härdning.

Formsättning för monolitiska plattor kan göras av kantad bräda eller plywood, det senare är det mest föredragna alternativet eftersom det bildar en plan yta med färre sömmar. Dock inte mindre bra alternativ det finns också en metallform, men alla har inte möjlighet att använda den. Platta formelement vilar på horisontellt trä eller metallbalkar, under vilka är placerade vertikala ställningar. Det är mycket önskvärt att använda höjdjusterbara metallställ, eftersom det med deras hjälp blir lättare att ställa in det exakta horisontella planet för att hälla plattan. metallställ kan hyras. Efter montering måste formen vara absolut styv och motstå inte bara vikten av armeringen och den gjutna betongen, utan även eventuella ytterligare belastningar under gjutningsprocessen.

Vid montering av förstärkningsburen av ett monolitiskt golv är det nödvändigt att säkerställa dess jämna rumsgeometri. Det första armeringsskiktet ska höjas över formplanet med 20-50 mm. Detta avstånd kallas betongöverdraget och kan variera beroende på tjockleken på golvet och dess designparametrar. skyddande lager nödvändigt för att förhindra korrosion av armeringen och säkerställa brandmotstånd hos strukturen. För att höja armeringen ovanför formen är den installerad på speciella plastklämmor, som kan utformas för olika tjocklekar av betongskyddsskiktet, armeringstvärsnitt och har en mängd olika former. Det andra förstärkningsskiktet höjs över det första med hjälp av stödjande förstärkningselement.

Innertak består av en bärande del, som överför lasten till väggar eller enskilda stöd, och en omslutande del, som inkluderar golv och tak. Beroende på materialet i den bärande delen särskiljs armerade betonggolv, enligt trä och Stålbjälkar, samt armosilikat och keramik. Kostnaden för tak och golv i den totala kostnaden för huset når 20% av dess totala värde.

Huvudmaterialet för enheten för överlappningar i modern konstruktionär armerad betong. Armerade betonggolv är indelade i prefabricerade och monolitiska, betongformade i formen. Under senare år har främst prefabricerade och monolitiska undertak använts.
Innertak ska uppfylla kraven på hållfasthet, styvhet, brandbeständighet, hållbarhet, ljud- och värmeisolering, om de skiljer uppvärmda rum från ouppvärmda rum eller från utomhusmiljön. Tak i rum med våta processer måste vara vattentäta och i rum med gasemissioner gastäta.

PÅ lanthus med tegel väggar tak används från armerade betongpaneler med runda hålrum, vars längd är från 4800 mm till 6980 mm, bredd från 1000 till 2400 mm, höjd 220 mm, och även med plana - 2700-4200 mm långa med en gradering på 300 mm, bredd 1200, 1500 mm, 120 och 160 mm tjock. Skivorna läggs (fig. 1) på ett lager nylagt murbruk 10 mm tjockt med ingjutning på stöd på minst 120 mm. Genom en panel (steg 2400-3000 mm) är de anslutna till väggarna med ankare med en diameter på 8-10 mm, som är fästa på gångjärnen och leds in i murverket 250 mm från panelens ände, som slutar med en böj i en vinkel på 90 ° horisontellt med 380 mm.

Sömmarna mellan panelerna är fyllda med cementbrukssammansättning 1: 4 (volym). Paneler installeras med hjälp av lastbilskranar.

Armerade betonggolv

Sådana golv har ett antal värdefulla egenskaper, varav de viktigaste är stor styrka, hållbarhet och brandmotstånd. Vid utformning av strukturerna för element av prefabricerade armerade betonggolv är det nödvändigt att sträva efter att förstora dem för att minska antalet installationsoperationer och stumfogar.

Prefabricerade betonggolv

Prefabricerade armerade betonggolv delas in i tre huvudgrupper: i form av golv (plattor), storpanel och balk. Överlappningar i form av golv består av platta eller räfflade element av samma typ, som ligger nära; anslut dem genom att fylla luckorna med cementbruk. Sådana golv består av en bärande armerad betongdel (vanligtvis strukturerad underifrån), ett ljud- eller värmeisoleringsskikt och en golvkonstruktion. Stöden för golvet är väggar och balkar. De vanligaste är håldäck med en höjd av 160 mm med spännvidder upp till 4 m och 220 mm - med spännvidder på mer än 4 m. Däcken har längsgående hålrum med cirkulärt tvärsnitt (Fig. 2, a).

Vid tillverkning av golv med vertikala hålrum minskar förbrukningen av betong med upp till 15 % jämfört med runda ihåliga. Vertikala runda hålrum bildas med hjälp av rörfoder (fodrarna är svetsade till kanalerna). Golv som kan täcka hela rum kallas stora paneler. Frånvaron av fogar i golvpanelerna i rummet ökar deras ljudisolering och ger en takfinish av högre kvalitet.
För att säkerställa standard ljudisoleringsegenskaper från luftburet buller, enskiktsstrukturer av paneltak mellan golv, gjorda av tung betong, måste ha en massa som överstiger 300 kgf / kvm.

Vid installation av separata tak, som använder ljudisoleringskapaciteten för luftgapet mellan de övre och nedre kommunikationsgolvpanelerna, samt vid installation av skiktade tak, är det möjligt att säkerställa den normativa ljudisoleringskapaciteten med golvets vikt mindre än 300 kgf/kvm.
Genom designen kan golv av armerad betong med stor panel vara med ett skiktat golv, en separat typ (med ett separat golv, tak eller från två separata bärande paneler) och med ett skiktat golv och ett separat tak (Fig. 3). . Alla dessa golvstrukturer har en relativt liten massa (mindre än 300 kgf / kvm); normativ ljudisolering tillhandahålls av en skiktad golvstruktur eller närvaron av ett kontinuerligt luftgap i takets tjocklek.
Golvpaneler är gjorda solida, ihåliga (med runda hålrum) och tältade. Den bärande enkelskiktspanelen (fig. 4, a) är en armerad betongplatta med konstant tvärsnitt med en underyta redo för målning och en jämn ovansida.

Solida enskiktiga armerade betongpaneler 140 mm tjocka täckspännvidder upp till 3,6 m. För att täcka stora spännvidder (6-6,6 m), huvudsakligen massiva enskiktiga förspända armerade betongpaneler 14-16 cm tjocka eller expanderad lerarmerad betong 18 cm tjocka används.

Den höftförsedda panelen (fig. 4, b) har formen av en platta inramad längs konturen med ribbor vända nedåt i form av en taklist. Mellangolv är också arrangerade av platta armerade betongpaneler med en tjocklek på 14-16 cm.

Prefabricerade mellangolv i armerad betong (fig. 5) balktyp består av T-balkar och fyllning mellan dem. Fyllmedlet här är en rulle av gipsbetong eller lättbetongplattor 80 mm tjocka och 395 mm långa, förstärkta med träribbor eller stångramar, och i vindsgolv - lättbetongplattor 90 tjocka och 395 mm långa, förstärkta med svetsade stålnät. Sömmarna mellan balkarna och plattorna fylls med cementbruk och gnids. Vinds- och källargolv ska vara isolerade, ljudisolerade mellan golv. För detta används expanderad lera eller sandsäng, skiktade beläggningar med elastiska packningar. Samtidigt är det önskvärt att värme- och ljudisolering utförs inte på grund av en ökning av byggnadskonstruktionernas vikt.
Eftersom elementen i takbjälkar är relativt lätta i vikt, används de i byggnader utrustade med kranar med låg kapacitet (upp till 1 t).
Vid konstruktion av armerade betonggolv i sanitetsanläggningar ingår ett tätskikt i golvkonstruktionen. För att göra detta limmas vanligtvis 1-2 lager takmaterial på bituminös mastix över däck eller paneler.

Monolitiska golv

Monolitiska tak utförs enligt den etablerade formsättningen. Genom att överföra laster från golvet till de bärande väggarna tjänar monolitiska tak som en extra styv ram av byggnaden. Deras enhet kräver en viss yrkesskicklighet och bör utföras enligt projektet under ledning av en specialistbyggare. Att få golv på plats har sina fördelar. Det kräver ingen speciell transport- och lyftutrustning. Småskalig mekanisering räcker för att lyfta och flytta betong. Grunden monolitiska golv läggs Monier-plattan, i vilken armeringen placeras på spänningsställen, det vill säga i den nedre delen av plattan. Detta beror på att stål har 15 gånger så hög draghållfasthet som betong. Plattans förstärkningsram bör placeras på ett avstånd av minst 3-5 cm från formväggarna så att betong kan fylla detta utrymme. Spännvidden täckt monolitiska plattor, bör inte överstiga 3 m. För VVS-rörledningar installeras speciella metall- eller vinylhylsor med en innerdiameter större än den rörledning som ska läggas i taket. Spalten mellan hylsan och rörledningen är präglad med tjärad blåsa.

Nackdelarna med monolitiska tak inkluderar behovet av att installera träformningar över nästan hela området av huset. Detta betyder dock inte att formsättningen måste ställas in på en gång. Överlappning kan göras i separata spann, vilket överför formsättningen allteftersom betongen stelnar.
Bärförmågan hos monolitiska tak tillhandahålls av förstärkning, vars diameter måste vara minst 8-12 mm. I detta fall är mellanfogar av stängerna längs hela golvets längd oönskade. Minsta lager av betong med yttre sidanöverlappningen måste vara minst 2 cm Spännvidden måste betongas i en arbetscykel.

Monolitiska armerade betongplattor består av en plan platta som vilar på väggar och ett system av balkar (ribbad och coffered plattor) eller på väggar och direkt på pelare (balklösa plattor).

Ribbgolv är en struktur som består av sammankopplade plattor och balkar. Plattans spännvidd (avståndet mellan axlarna på ribborna) tas från 1,5 till 3,0 m, med en tjocklek på 60 till 100 mm.

Balkar (eller ribbor) pekar vanligtvis nedåt, men vill du ha ett slätt tak kan de placeras ovanpå.

Ett inkapslat golv erhålls genom att korsa ribbor av samma höjd jämnt fördelade i två riktningar; det används av estetiska skäl i interiören av offentliga byggnader, samt ett sätt att lätta upp plattans stora massa med stora spännvidder.

Balklösa tak vilar på pelare genom breddade versaler.

De listade golven är gjorda på en byggarbetsplats i en specialgjord formsättning.

Nyligen, istället för monolitiska strukturer, har lovande konstruktiva byggnadssystem av prefabricerade monolitiska byggnader uppförts i inventeringsformen av Grazhdanstroy-typen använts.

OVERLAY PLAN		MELLANGOLV PÅ TRÄBALKAR MED RULLANDE BRÄDOR
		1- rent golv; 2 - fördröjning; 3 - gips; 4 - stråle; 5 - kranialstänger; 6 - roll-up sköld; 7 - ljudisolering (återfyllning)

		NÄR INGÅR I YTTERVÄGGAR	I ÖPPEN INTERIÖR I YTTERVÄGGAR

		I ÖPPNA INNERVÄGGAR
		1 - injektering, 2 - två lager takbeläggning på mastix; 3 - ankare; 4 - naglar; 5 - öppet bo; 6 - överlägg 50x6 mm
TRÄBALKAR MED SKALLBÅL	KÖR BOARD DESIGN
STÖD SLUTET PÅ TRÄBALKAR
		TRÄGOLV I SANITERINGAR
		1 - keramiska plattor; 2- cementbruk; 3 - vattentätning; 4 - golv från spont- och spårstänger 50 - 60 mm GOLV PÅ TRÄBALKAR OCH RULLPLATOR FRÅN IHÅLA LÄTTBETONGBLOCKAR 1 - rent golv; 2 - fördröjning; 3 - gips eller injekteringsbruk; 4 - roll-up sköld; 5 - lösning; 6 - lättbetongblock

Ris. 47.

GOLV

FRÅN TRÄSKILDER	FRÅN GIPSBETONGPLATOR

VINDSGOLV

INSTALLATION AV AVDELNINGAR PÅ 2:A VÅNINGEN

INTER-LÄGENHETSPARTITION	INTERN PARTITION

Ris. 48.

OVERLAY PLAN			GOLV PÅ ARMERADE BETONGBALKAR MED RULLING FRÅN LÄTTBETONGPLATOR

			1 - rent golv; 2- fördröjning; 3 - gips eller injekteringsbruk; 4 - armerad betongbalk; 5 - gipsbetongplatta; 6 - lösning
			GOLV STÖD AV PARTITIONER


T-BEAM	LÄTTBETONG RULLPLATA	STEN - INFOGA

			FÖRANKRING OCH BALKSTÖD INNERVÄGG


ANMÄRKNINGAR:			YTTERVÄGG
1. T-balkar av armerad betong (BT) tar samma sektion C (h\u003d 220) i längd inte mer än 6000 mm och en multipel av 300 mm .; 2. Plattor (icke-bärande) rullande - gipsbetong 395x80 (h) oförstärkt; bärare - 395x90 (h) förstärkt (för vindsgolv); 3. Balkar förankras i 1 - 2 stycken.

Ris. 49.

GOLV

I BOSTADSRUM

KERAMISKA KAKELTGOLV

(I SANITATIONER)

VINDSGOLV

Ris. femtio.

GOLV

GOLV (PAKET, PARKETT, LINOLEUM)

I BOSTADSRUM


KERAMISK KAKELKELGOLV	VINDSGOLV

* komponenter och mått på taket ovanför den kalla källaren anges

Fig. 53.

OVERLAY PLAN BYGGNADER MED LÄNGSIDELLA BÄRVÄGGAR	BÄR PÅ EN TEGELVÄGG OCH FÖRANKRINGSDETALJER
TOLKNING AV MÄRKNING AV PLATTOR: P - platta; K - med runda tomrum; 4;6;8;10 - designbelastning; 4;6;8 och 10 kN/m 2 (utan att ta hänsyn till plattans egen vikt); 60,12 - längd och bredd i dm.	ANSLUTNING TILL TEGELVÄGGEN (BASIC - MED INGÅR I KDADKU)

AVSNITT AV EN PLATTA MED RUNDA SOLUMNER
	FOGAR MELLAN PLATTOR

	STÖD OCH FÄSTNING PÅ YTTERVÄGGAR


	STÖDANDE OCH FÄSTNING AV PLATTOR TILL INNERVÄGGAR

1 - vägg; 2 - överlappning; 3 - stålankare; 4 - cement - sandmortel; 5 - betongklass M 200; 6 - armeringsbetong

Ris. 51.

STÖD AV FLERA IHÅLA GOLV PÅ VÄGGAR

a,b - externt stort block; c - internt stort block; g - extern tegelsten; d - inre tegelsten; e - samma sak med kanaler

Ris. 52.

GOLV I BYGGNADER MED STOR RUTA OCH DESS DELAR

a, b, - kopplingsscheman för golvet med ett litet (a) och ett stort steg av väggarna (b); c - sammanfogning och fastsättning av golvpaneler genom att svetsa öglor till varandra medan de vilar på innerväggar; d, e - samma sak med hjälp av vevstakar

Ris. 54.

SOLID ARMERAD BETONG GOLVPANELER I BYGGNADER MED STOR RUTA

a, h - lyftöglor; f, i - inbäddade delar för svetsade fästen av paneler; g = förstärkningsutlopp i hörnet av panelen; k = ögla för att fästa monteringsstag.

Ris. 55.

MASSA ARMERADE BETONGPLATOR FÖR BOSTADSBYGGNADER MED LITEN (2,7÷3,6 m) BÄRVÄGGSTÄLLNING (SERIE 1.143-2)

Ris. 56.

MASSIV ARMERADE BETONGPLATOR FÖR BOSTADSBYGGNADER MED STOR (≤6,3 m) BÄRVÄGGSTÄLLNING (PÅ SERIE 108)

Ris. 56.

RIBBAT FÖRSPÄNT TRÄCK

SPANN 9 M

FÖRSPÄNT TRÄCK

TYP TT-12 (12 M) TT-15 (15 M)

1 - monteringsöglor; 2 - längsgående revben; 3 - tvärgående revben

Ris. 58.

ARMERADE BETONG RIFFAD PLATOR AV TT- OCH T-FORMAD DEL FÖR VÄGGHANDLING UPP TILL 15 M (SERIEN 1.242-1)

TILLÄMPAS I GOLV OCH TAK I OFFENTLIGA BYGGNADER

LÄCKAD BETONG VENTILERADE PLATOR FÖR KOMBINERADE TAK MED YTTRE AVLOPP

MED LÄNGD KANALER Ø60; VIA 165 (SERIEN 1.165-2)	MED TRANSVERSELLA KANALER 50x50/2;

LÄCKA BETONGPLATOR (SERIEN 1.165-7) FÖR KOMBINERADE TAK MED INRE AVLOPP		PARAPETTPLATOR