Naredite sami miza za ročni rezkalni stroj. Rezkalna miza: načrtovanje, sheme, tehnologija izdelave "naredi sam".

Iz tega članka se lahko naučite, kako narediti doma rezkalni stroj na lesu z lastnimi rokami za izvajanje osnovnih operacij s praznimi. Besedilo določa korak tehnologija ustvarjanje orodja: analiza oblikovnih značilnosti naprave in vseh komponent, potrebnih za njeno namestitev, risbe z dimenzijami in podrobni opisi, ki vam bodo pomagali ustvariti vsakega od teh elementov in jih sestaviti.

Rezkalni stroji za les imajo lahko različne namene. Nekatere naprave so zasnovane za samo eno operacijo, druge so večnamenske. Nakup profesionalno orodje- drag užitek, zato se mnogi obrtniki zatekajo k izdelavi lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami. Najpogosteje se tak usmerjevalnik uporablja v majhnih pohištvenih delavnicah.

Rezkarji se običajno uporabljajo za obdelavo lesa po ravni ali ukrivljeni konturi. Rezalna glava, ki izvaja rotacijske gibe, deluje kot delovni element v zasnovi. V večini primerov je ta del nameščen navpično. Obstaja veliko vrst rezkalnikov, od katerih ima vsaka svoje oblikovne značilnosti.

Najbolj priljubljene vrste naprav:

• standardno enojno vreteno (vreteno je nameščeno navpično);
• enovretenske izvedbe, kjer vreteno oz domači usmerjevalnik miza se nagne;
• kopirni rezkalni stroji z vretenom, ki ima zgornjo postavitev;
• kopirajte konstrukcije z vretenom, ki ima vodoravno postavitev (orodje je zasnovano za obdelavo propelerjev iz lesa).

Opomba! Pri vseh naštetih izvedbah, razen pri zadnji, se material podaja ročno.

Naprava rezkalnega stroja: izvedbe z enim vretenom

Zasnova stroja z enim vretenom vključuje vodoravno mizo s parom vtičnic z pero in utorom, ki so zasnovane za pritrditev vodilnih ravnil. Montira se na okvir iz litega železa. Pod mizo so sani, ki se premikajo po vodilih. Imajo vreteno na potisnem ležaju in par ležajev. Na vrhu tega elementa je še eno vreteno - vtičnica. Zasnovan je za montažo rezalnih delov.

Drsnik z vretenom se lahko po potrebi dvigne. Za to se uporablja stožčasti zobnik z ročnim kolesom ali vijakom. Jermenski pogon omogoča poganjanje vretena. Poleg tega se za to lahko uporabi protipogon, motor ali gred motorja.

Za izdelavo takšnega lesenega usmerjevalnika z lastnimi rokami morate upoštevati nekatere nianse. V nekaterih primerih ne morete brez dodatne ojačitve vretena. Takšna potreba se pojavi, če je treba obdelati obdelovance visoka nadmorska višina ali je del izpostavljen velikim obremenitvam. Če želite to narediti, morate na mizo stroja namestiti in pritrditi zgornji omejevalnik. Ta element je pritrjen na nosilec. Za nadzor gibanja obdelovanca med postopkom rezkanja je zaželeno uporabiti vodilni obroč ali ravnilo.

Stroji, pri katerih se vreteno ali miza nagiba, vam omogočajo, da z lastnimi rokami opravite širši obseg lesenih del. Poleg standardnih operacij takšne konstrukcije omogočajo pridobitev več visoka kvaliteta obdelava, pridobivanje čiste in enotne površine. Ta rezultat je mogoče doseči z rezanjem lesa pod kotom z uporabo rezalnikov z zelo majhnim premerom. Instrument z nagibnim vretenom je veliko varnejši in priročnejši.

Naprava domačega fotokopirnega stroja za les z zgornjim vretenom

Te naprave se uporabljajo za izvajanje kopiranje dela. Ne zahteva visoke moči. Takšni dizajni omogočajo rezkanje in vrtanje za ustvarjanje odprtih izdelkov.

Kopirni stroj lahko zamenja tri orodja hkrati:

1. Frazier.
2. Vrtalni stroj.
3. Vbodna žaga.

Obdelava lesa se izvaja s pomočjo rezalnih mlinov. Razvija se vreteno veliko število obrne, zahvaljujoč čemur se obdelana površina izkaže za zelo čisto.

Domači stroj za obdelavo lesa se lahko uporablja za različne namene:

• kalibracija šefa;
• izdelava odprtih okvirjev;
• izdelava sten reber itd.

Kot osnova za to zasnovo se uporablja postelja iz litega železa. njo zgornji del ukrivljen v obliki srpa. To območje se uporablja za montažo elektromotorja.

Opomba! Postelja opravlja funkcijo povezave, na katero so nameščeni vsi elementi domačega rezkalnega stroja za les. Močnejša in zanesljivejša je njegova zasnova, tem bolje.

Motor je nameščen na tirnicah. Zaradi sistema vzvodov se lahko po teh elementih premika gor in dol. Ta del se sproži s pritiskom na pedal, ki je opremljen s posebnim zamaškom. Gred rotorja motorja je povezana z vretenom, kjer je pritrjena vpenjalna glava z orodjem. Ta kartuša je lahko samocentrična ali ameriška.

V spodnji coni okvirja je miza nameščena na premični nosilec. Ta zasnova se lahko premika vzdolž vodil navpično z uporabo ročnega kolesa. Obstajajo tudi druge možnosti za izdelavo domačega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami, risba te zasnove vključuje navpično premikanje mize tudi v procesu dela s pritiskom na pedal. V takšnih modelih ostaneta elektromotor in vreteno mirujoča.

Kako narediti stružnico za les z lastnimi rokami: risbe in tehnologija

Orodje najlažje izdelate sami doma, če izdelate stružnico ali rezkalni stroj iz svedra ali elektromotorja, vzetega iz drugega orodja. Ta postopek ni tako zapleten, zato se lahko vsak mojster spopade z njegovo izvedbo. To bo zahtevalo električni motor, katerega moč ne presega 500 W, in improvizirane materiale. Kot pogon lahko uporabite tudi vrtalnik. Seveda je za izdelavo stružnice potrebno nekaj spretnosti.

Za konstrukcijo stroja so potrebni naslednji elementi:

• kovinska postelja;
• električni motor;
• mojster;
• nazaj babica.

Ne škodi, da dobite risbo, ki vam bo pomagala krmariti po velikosti in pravilno izdelati vse strukturne elemente za nadaljnjo montažo.

Kako narediti domač vrtalni stroj z lastnimi rokami z motorjem

Najprej morate pripraviti gred elektromotorja. Za to je nanjo nameščena prednja plošča, primeren pa je tudi navojni jekleni center. Namestitev drugega središča se izvede v cev zadnjega dela. Za izdelavo okvirja boste potrebovali par vogalov dimenzij 5x3 cm, njihova dolžina je 15 cm.Motor je pritrjen na okvir z vijačno povezavo.

Opomba! Osrednji del zadnjega nosilca mora nujno sovpadati s sredino gredi motorja.

Na naslednji stopnji izdelave domačega stroja z lastnimi rokami je sestavljena glava. Ta element je sestavljen iz para vodoravnih in para navpičnih vogalov. Nanj je pritrjena cev, zasnovana za vreteno. Vanjo morate vstaviti sornik, katerega premer je 1,2 cm. Predhodno je njegova glava izostrena pod pravim kotom. Tako je označen osrednji del vretena. Po tem je vzglavnik nameščen na okvir. Na zgornjem nosilcu, ki je povezan z vodoravnimi vogali, je potrebno cev pritrditi z varjenjem.

Za izdelavo ročnika morate vzeti jekleno palico s posnetkom. Prav tako mora ta element imeti luknjo, ki bo uporabljena za pritrditev referenčnega ravnila. Cev je treba navpično zavariti z zaklepnim vijakom na dolgi kot. Nato se vanj vstavi palica ročnika.

Rotor motorja, na katerega je pritrjena prednja plošča, bo uporabljen kot vreteno glave. Treba je narediti več lukenj. V osrednji del bodo vstavljene vilice. Luknje ob robovih so zasnovane za pritrditev dela z vijaki.

Kako narediti stružnico za les iz svedra z lastnimi rokami

Če imate pri roki delovno mizo s trdno in enakomerno delovno površino, lahko zgradite stružnico, ne da bi se zatekli k konstrukciji postelje. Električni vrtalnik bo v tem primeru opravljal funkcijo rotacijskega pogona in glave. Glede na najpreprostejšo risbo stroja je dovolj, da to orodje pritrdite na površino delovne mize skozi vrat. Za pritrditev so primerne sponke in ovratnik.

Ta element je nameščen nasproti svedra. Če ga želite ustvariti, lahko vzamete dve leseni palici in nastavitveni vijak, nabrušen na enem koncu pod stožcem. Če je namenjen uporabi stroja za obdelavo masivnih lesenih surovin, je priporočljivo, da omejevalnik pritrdite na mizo s sponkami.

Za izdelavo orodja z lastnimi rokami so dovolj poceni materiali. Stružnica na osnovi svedra se lahko uporablja za struženje različnih delov:

• kljuke za vrata;
• strukturne podrobnosti stopnic;
• okrasni predmeti itd.

Opomba! Stroj z leseno objemko je primeren izključno za obdelavo lesenih surovcev. Uporaba takšnega orodja za delo s kovino ni dovoljena.

Za razširitev funkcionalnosti orodja lahko njegovo zasnovo dopolnimo s šobami in drugimi napravami, ki lahko izboljšajo kakovost dela.

Te izboljšave vključujejo:

• navijanje na transformatorjih;
• nanašanje barvne kompozicije na vrtljivi del za ustvarjanje vzorcev;
• nanašanje spiralnih zarez na obdelovanec itd.

Namestitev posebne predpone v obliki kopirnega stroja vam bo omogočila, da uporabite stroj za ustvarjanje cele serije enakih delov ali izdelkov po predlogi.

Kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami: risbe, videoposnetki, navodila

1. Odločite se za vrsto konstrukcije in naloge, ki jih bo orodje opravljalo.
2. Odločite se za materiale, ki bodo uporabljeni za konstrukcijo posameznega elementa, in načine pritrditve.
3. Izračunajte tehnične in operativne parametre, potrebne za polno delovanje.
4. Za CNC rezkalni stroj za les izberite risbe z dimenzijami vseh delov.

Za delo z kompleksni elementi potrebujete usmerjevalnik z visoko stopnjo moči in veliko število revolucij. Strokovnjaki priporočajo, da dajejo prednost napravam, ki imajo ročno nastavitev vretena in samodejno stabilizacijo. Uporabne bodo funkcije, kot sta hitra zaustavitev in mehki zagon. V idealnih izvedbah menjava ščetk motorja ne zahteva razstavljanja telesa orodja.

Povezani članek:

Navodila za uporabo. Dodatki. Priporočila za izbiro modelov in pregled najboljših modelov.

Zasnova rezkalnika je sestavljena iz naslednjih elementov:

• pulti;
• postelje;
• vreteno
• vzporedna zaustavitev;
• krmne sani;
• sesalnik.

Koristni nasvet! Priporočena moč motorja za stroj je 2 kW ali več. Orodje z nižjo zmogljivostjo ne bo moglo obdelati surovcev iz trdega lesa.

Izbira materialov za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami

Da bi postelja lahko vzdržala visoke dinamične obremenitve, je zaželeno uporabiti kovino kot material za njeno izdelavo. po največ primerna možnost je cev s kvadratnim oz pravokotni prerez. Dovoljena je uporaba masivnega kovinskega vogala.

Izbira takšnih materialov vam omogoča, da ustvarite dizajn brez uporabe varilnik. Vsi elementi so povezani s sorniki. Zasnova je zložljiva, kar olajša njen prenos in transport. Poleg tega lahko z uporabo ustrezne risbe rezkalne mize z lastnimi rokami ustvarite nastavljive noge. Premične podpore omogočajo vodoravno nastavitev stroja.

Za izdelavo pultov so primerni naslednji materiali:

• večplastne vezane plošče;
• skobljana deska;
• MDF, OSB ali iverne plošče.

Plošča mora imeti gladko površino. Morebitne nepravilnosti bodo vplivale na kakovost dela. Poleg tega je treba izključiti vse dejavnike, ki lahko povzročijo praske med obdelavo obdelovancev.

Pri izdelavi mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami je mogoče ravno površino doseči na več načinov:

• zaključna obdelava s plastiko;
• skrbno prilagajanje in brušenje skobljanih desk;
• dodelava kovin.

Za izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami lahko uporabite asinhroni ali komutatorski motor. Prva možnost je precej nezahtevna pri delovanju in ne nalaga omejitev glede velikosti uporabljenih rezalnikov. Med pomanjkljivostmi - visoka stopnja hrup. Motor komutatorja je bolj dostopen, vendar se njegove ščetke hitreje obrabijo.

Kako narediti nastavke za usmerjevalnik z lastnimi rokami

Domači rezalniki lesa so sposobni učinkovito obdelati les, vendar v stiku s trdimi materiali rezalni elementi hitro postanejo dolgočasni. Zato je obseg uporabe takšnih delov znatno omejen.

Če želite rezalnik lesa narediti z lastnimi rokami, morate vzeti valjasto suro in odrezati polovico njegovega premera na območju, kjer bo rezalna cona. Po tem je treba zgladiti nastali prehod. Iz rezanega dela obdelovanca morate odstraniti še 1/4 premera in izvesti podobno operacijo. Nato morate obdelanemu delu rezalnika dati pravokotno obliko. Če želite to narediti, odrežite njen spodnji del. Prejeta debelina delovno območje mora biti 2-5 mm.

Koristni nasvet! Za rezanje kovinskega obdelovanca za rezalnik lahko uporabite vrtalnik ali brusilnik, ki prilagodi to orodje za opravljanje te naloge. rezalni rob je mogoče izdelati s pomočjo stroja za ostrenje.

1. Zaželeno je, da rezalni del izostrite pod kotom 7-10 °. Ostrejši rob bo rezal veliko slabše in hitro izgubil ostrino.
2. Preko mlinček kotni tip, opremljen z diski za kovino, lahko daste rezalnemu delu rezalnika potrebno konfiguracijo. Za te namene so primerne tudi pilice z diamantno prevleko.
3. Če ima rezalnik zapleteno konfiguracijo, ga lahko sploščite ali upognete.

Kako narediti rezkalni stroj z lastnimi rokami

Najpreprostejši rezkalni stroj je mogoče izdelati po enakem principu kot orodje za struženje opisano prej. Obstaja več načinov za oblikovanje vodilnega središča strukture.

V prvem primeru je na gred nameščena jeklena cev s tankimi stenami. Ta metoda velja za najpreprostejšo, vendar ni brez pomanjkljivosti. Upravljavec ne bo mogel obdelati obdelovancev, katerih premer je manjši od notranjega dela cevi. Poleg tega takšne strukture po potrebi ni mogoče hitro razstaviti.

V drugem primeru bo obdelovanec pritrjen na prednjo ploščo. Če želite to narediti, lahko uporabite vijake, za katere morate najprej narediti luknje. Ta metoda ima tudi slabosti. Premer obdelanih obdelovancev je omejen z velikostjo čelne plošče. Za poenostavitev tega postopka lahko naredite posebno kartušo, čeprav se v tem primeru ne bo mogoče izogniti nekaterim omejitvam.

Zadnji center, ki bo služil za držanje dolgih obdelovancev, mora biti nameščen na zadnji drog. Elektromotor je nameščen na okvirju. Na splošno so najpreprostejši dizajni stružnih in rezkalnih orodij v mnogih pogledih podobni. Če želite dobiti bolj funkcionalno napravo, lahko izdelate CNC rezkalni stroj z lastnimi rokami, vendar bo to zahtevalo dodatno tehnično znanje.

Tehnologija izdelave mize naredi sam za usmerjevalnik z risbami

Obstaja več možnosti oblikovanja, ki jih je mogoče uporabiti za namestitev namiznega CNC usmerjevalnika. Mize so lahko fiksne ali prenosne. Poleg tega obstaja tudi agregatna sorta. Ta zasnova vam omogoča razširitev površine mize za uporabo usmerjevalnika.

Najpogosteje imajo mojstri raje stacionarne strukture imeti kovinska karkasa. Nizozemska vezana plošča je primerna kot material za pult.

Opomba! Izdelava mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami je treba upoštevati višino osebe, ki bo delala zanj.

Seznam potrebna orodja in materiali vključujejo:

• kovinski deli za okvir (cev ali vogal);
• aluminijasta vodila;
• os za pritrditev usmerjevalnika;
• kiti, kot tudi sestavki za temeljne in barvne sestavke;
• samorezni vijaki;
• pohištveni vijaki (60x6 mm);
• šestrobi nastavitveni vijaki z maticami (4 kos.);
• Finska laminirana vezan les z lastnostmi, odpornimi na vlago (debelina pločevine 1,8 cm);
• material za izdelavo vzporednega omejevalnika (vezane plošče ali plošče);
• vrtalnik in komplet svedrov;
• izvijač in električna vbodna žaga;
• varilnik;
• pribor (krtače, krpe, lopatica).

Če imate vse, kar potrebujete, lahko preprosto naredite zasnovo rezkalne mize z lastnimi rokami, video pregledi tehnologije, ki jih je v omrežju veliko, vam bodo pomagali vizualno seznaniti s tem postopkom.

Tehnologija izdelave CNC strojev naredi sam: risbe in montaža

CNC rezkalnik se od običajnega orodja razlikuje po prisotnosti programa, ki nadzoruje njegovo delovanje. V številnih videoposnetkih so domači stroji izdelani na podlagi žarka s pravokotnim odsekom, ki je pritrjen na tirnice. CNC usmerjevalnik ni izjema. Med namestitvijo nosilne konstrukcije je priporočljivo, da ne uporabljate varjenih spojev, bolje je, da jo pritrdite s sorniki.

Dejstvo je, da so zvari občutljivi na vibracije, zaradi česar se bo okvir sčasoma postopoma uničil. Zaradi spreminjanja geometrijskih dimenzij bo oprema izgubila svojo natančnost in kakovost obdelave. Zaželeno je, da risba mize predvideva možnost premikanja orodja navpično. Za te namene je primeren vijačni pogon. Rotacijsko gibanje se prenaša preko zobatega jermena.

Navpična os je bistveni element modelov. Za njegovo izdelavo lahko uporabite aluminijasto ploščo. Hkrati je zelo pomembno, da dimenzijski parametri osi ustrezajo dimenzijam prihodnjega stroja.

Koristni nasvet! Z uporabo muflne peči je mogoče vliti navpično os iz aluminija, ob upoštevanju dimenzij, navedenih na risbi.

Montaža stroja se mora začeti z namestitvijo dveh elektromotorjev koračnega tipa. Namestijo se za navpično osjo neposredno na telo. En motor bo nadzoroval vodoravno gibanje rezkalne glave, drugi pa navpično. Nato morate nadaljevati z namestitvijo preostalih komponent konstrukcije.

Rotacijski gib se bo prenašal na ključne elemente orodja s pomočjo jermenskih pogonov. Pred priključitvijo na končni usmerjevalnik nadzor programa, je treba preveriti njegovo delovanje in, če obstajajo pomanjkljivosti, jih odpraviti. Mnogi obrtniki uporabljajo video preglede za sestavljanje stroja z lastnimi rokami, kjer je ta postopek podrobno obravnavan.

Oprema za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami

Za izdelavo CNC rezkalnega stroja doma je nujno uporabiti koračne motorje. Zagotavljajo možnost premikanja orodja v 3 ravninah. Idealno za izdelavo domačega stroja elektromotorji prisoten v matričnem tiskalniku. Treba je zagotoviti, da imajo motorji zadostno moč. Poleg motorjev bodo potrebne jeklene palice.

Matrični tiskalnik ima le nekaj motorjev, vendar so za izdelavo usmerjevalnika potrebni trije. Zato bo potrebnih več starih tiskalnih naprav. Zaželeno je, da imajo motorji 5 krmilnih žic. S tem se poveča funkcionalnost orodja.

Pomembni so tudi drugi parametri motorja:

• stopnja vrtenja na korak;
• odpornost navitja;
• nivo napetosti.

Za sestavljanje pogona boste potrebovali čep in matico. Velikost teh delov je izbrana glede na risbo. Za pritrditev gredi motorja in čepa lahko uporabite debelo gumijasto navitje električni kabel. Kot držalo je primeren najlonski rokav, vanj je treba vstaviti vijak. Kot pomožno orodje lahko uporabite sveder in pilo.

Instrument bo nadzorovan s programsko opremo. Zahtevan element stroj - LPT vrata, ki zagotavljajo povezavo krmilnega sistema z usmerjevalnikom preko elektromotorjev. Kakovost komponent, ki se uporabljajo za sestavljanje stroja, določa njegovo življenjsko dobo in kakovost opravljenih tehnoloških operacij. Zato je treba k izbiri podrobnosti pristopiti temeljito. Ko so vse elektronske komponente naprave nameščene in povezane, ostane le še prenesti gonilnike in programsko opremo.

Koliko bo stalo nakup CNC rezkalnega stroja: cene orodja

Če se skoraj vsak mojster lahko spopade z izdelavo ročnega usmerjevalnika in stacionarne mize, se bo sestavljanje CNC stroja za mnoge zdelo nemogoča naloga. Poleg tega domači modeli nimajo zmogljivosti, ki jih lahko ponudi tovarniško izdelano orodje.

Koristni nasvet! Če nameravate uporabiti usmerjevalnik za kompleksno obdelavo lesa, je bolje dati prednost tovarniškim dizajnom, ki so natančno kalibrirani in imajo veliko funkcij.

Cene zanje se razlikujejo glede na funkcionalnost, velikost mize, moč, proizvajalca in druge parametre.

Povprečne cene za tovarniško izdelane CNC rezkalne stroje:

Ime stroja	Dolžina mize, mm	cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sestavljanje stroja s programsko opremo je precej zapleten proces, ki zahteva določene veščine in znanja. Tega dela ni mogoče izvesti brez ustrezne risbe in potrebnih podrobnosti. Predmete, kot so signalni kabli, koračni motorji in mikroprocesorske plošče, je mogoče odstraniti iz stare opreme ali kupiti na spletu. Številne spletne trgovine ponujajo že pripravljene komplete za sestavljanje rezkalnih strojev za domače delavnice.

Izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami: video navodila

Iz tega članka se lahko naučite, kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami doma za izvajanje osnovnih operacij z obdelovanci. Besedilo opisuje tehnologijo po korakih za ustvarjanje orodja: analiza konstrukcijskih značilnosti naprave in vseh komponent, potrebnih za njeno namestitev, risbe z dimenzijami in podrobni opisi, ki vam bodo pomagali ustvariti vsakega od teh elementov in postaviti jih skupaj.

Rezkalni stroji za les imajo lahko različne namene. Nekatere naprave so zasnovane za samo eno operacijo, druge so večnamenske. Nakup profesionalnega orodja je drag užitek, zato se mnogi obrtniki zatekajo k izdelavi stroja za obdelavo lesa z lastnimi rokami. Najpogosteje se tak usmerjevalnik uporablja v majhnih pohištvenih delavnicah.

Rezkarji se običajno uporabljajo za obdelavo lesa po ravni ali ukrivljeni konturi. Rezalna glava, ki izvaja rotacijske gibe, deluje kot delovni element v zasnovi. V večini primerov je ta del nameščen navpično. Obstaja veliko vrst rezkalnikov, od katerih ima vsaka svoje oblikovne značilnosti.

Najbolj priljubljene vrste naprav:

• standardno enojno vreteno (vreteno je nameščeno navpično);
• zasnove z enim vretenom, kjer se vreteno ali doma izdelana rezkalna miza nagne;
• kopirni rezkalni stroji z vretenom, ki ima zgornjo postavitev;
• kopirajte konstrukcije z vretenom, ki ima vodoravno postavitev (orodje je zasnovano za obdelavo propelerjev iz lesa).

Opomba! Pri vseh naštetih izvedbah, razen pri zadnji, se material podaja ročno.

Naprava rezkalnega stroja: izvedbe z enim vretenom

Zasnova stroja z enim vretenom vključuje vodoravno mizo s parom vtičnic z pero in utorom, ki so zasnovane za pritrditev vodilnih ravnil. Montira se na okvir iz litega železa. Pod mizo so sani, ki se premikajo po vodilih. Imajo vreteno na potisnem ležaju in par ležajev. Na vrhu tega elementa je še eno vreteno - vtičnica. Zasnovan je za montažo rezalnih delov.

Drsnik z vretenom se lahko po potrebi dvigne. Za to se uporablja stožčasti zobnik z ročnim kolesom ali vijakom. Jermenski pogon omogoča poganjanje vretena. Poleg tega se za to lahko uporabi protipogon, motor ali gred motorja.

Za izdelavo takšnega lesenega usmerjevalnika z lastnimi rokami morate upoštevati nekatere nianse. V nekaterih primerih ne morete brez dodatne ojačitve vretena. Takšna potreba se pojavi, če je treba obdelati obdelovance velike višine ali na del delujejo resne obremenitve. Če želite to narediti, morate na mizo stroja namestiti in pritrditi zgornji omejevalnik. Ta element je pritrjen na nosilec. Za nadzor gibanja obdelovanca med postopkom rezkanja je zaželeno uporabiti vodilni obroč ali ravnilo.

Stroji, pri katerih se vreteno ali miza nagiba, vam omogočajo, da z lastnimi rokami opravite širši obseg lesenih del. Poleg standardnih operacij vam takšne zasnove omogočajo višjo kakovost obdelave, pridobivanje čiste in enotne površine. Ta rezultat je mogoče doseči z rezanjem lesa pod kotom z uporabo rezalnikov z zelo majhnim premerom. Instrument z nagibnim vretenom je veliko varnejši in priročnejši.

Naprava domačega fotokopirnega stroja za les z zgornjim vretenom

Te naprave se uporabljajo za kopiranje. Ne zahteva visoke moči. Takšni dizajni omogočajo rezkanje in vrtanje za ustvarjanje odprtih izdelkov.

Kopirni stroj lahko zamenja tri orodja hkrati:

1. Frazier.
2. Vrtalni stroj.
3. Vbodna žaga.

Obdelava lesa se izvaja s pomočjo rezalnih mlinov. Vreteno razvije veliko število vrtljajev, tako da je obdelana površina zelo čista.

Domači stroj za obdelavo lesa se lahko uporablja za različne namene:

• kalibracija šefa;
• izdelava odprtih okvirjev;
• izdelava sten reber itd.

Kot osnova za to zasnovo se uporablja postelja iz litega železa. Njegov zgornji del je ukrivljen v obliki srpa. To območje se uporablja za montažo elektromotorja.

Opomba! Postelja opravlja funkcijo povezave, na katero so nameščeni vsi elementi domačega rezkalnega stroja za les. Močnejša in zanesljivejša je njegova zasnova, tem bolje.

Motor je nameščen na tirnicah. Zaradi sistema vzvodov se lahko po teh elementih premika gor in dol. Ta del se sproži s pritiskom na pedal, ki je opremljen s posebnim zamaškom. Gred rotorja motorja je povezana z vretenom, kjer je pritrjena vpenjalna glava z orodjem. Ta kartuša je lahko samocentrična ali ameriška.

V spodnji coni okvirja je miza nameščena na premični nosilec. Ta zasnova se lahko premika vzdolž vodil navpično z uporabo ročnega kolesa. Obstajajo tudi druge možnosti za izdelavo domačega rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami, risba te zasnove vključuje navpično premikanje mize tudi v procesu dela s pritiskom na pedal. V takšnih modelih ostaneta elektromotor in vreteno mirujoča.

Kako narediti stružnico za les z lastnimi rokami: risbe in tehnologija

Orodje najlažje izdelate sami doma, če izdelate stružnico ali rezkalni stroj iz svedra ali elektromotorja, vzetega iz drugega orodja. Ta postopek ni tako zapleten, zato se lahko vsak mojster spopade z njegovo izvedbo. To bo zahtevalo električni motor, katerega moč ne presega 500 W, in improvizirane materiale. Kot pogon lahko uporabite tudi vrtalnik. Seveda je za izdelavo stružnice potrebno nekaj spretnosti.

Za konstrukcijo stroja so potrebni naslednji elementi:

• kovinska postelja;
• električni motor;
• mojster;
• nazaj babica.

Ne škodi, da dobite risbo, ki vam bo pomagala krmariti po velikosti in pravilno izdelati vse strukturne elemente za nadaljnjo montažo.

Kako narediti domač vrtalni stroj z lastnimi rokami z motorjem

Najprej morate pripraviti gred elektromotorja. Za to je nanjo nameščena prednja plošča, primeren pa je tudi navojni jekleni center. Namestitev drugega središča se izvede v cev zadnjega dela. Za izdelavo okvirja boste potrebovali par vogalov dimenzij 5x3 cm, njihova dolžina je 15 cm.Motor je pritrjen na okvir z vijačno povezavo.

Opomba! Osrednji del zadnjega nosilca mora nujno sovpadati s sredino gredi motorja.

Na naslednji stopnji izdelave domačega stroja z lastnimi rokami je sestavljena glava. Ta element je sestavljen iz para vodoravnih in para navpičnih vogalov. Nanj je pritrjena cev, zasnovana za vreteno. Vanjo morate vstaviti sornik, katerega premer je 1,2 cm. Predhodno je njegova glava izostrena pod pravim kotom. Tako je označen osrednji del vretena. Po tem je vzglavnik nameščen na okvir. Na zgornjem nosilcu, ki je povezan z vodoravnimi vogali, je potrebno cev pritrditi z varjenjem.

Za izdelavo ročnika morate vzeti jekleno palico s posnetkom. Prav tako mora ta element imeti luknjo, ki bo uporabljena za pritrditev referenčnega ravnila. Cev je treba navpično zavariti z zaklepnim vijakom na dolgi kot. Nato se vanj vstavi palica ročnika.

Rotor motorja, na katerega je pritrjena prednja plošča, bo uporabljen kot vreteno glave. Treba je narediti več lukenj. V osrednji del bodo vstavljene vilice. Luknje ob robovih so zasnovane za pritrditev dela z vijaki.

Kako narediti stružnico za les iz svedra z lastnimi rokami

Če imate pri roki delovno mizo s trdno in enakomerno delovno površino, lahko zgradite stružnico, ne da bi se zatekli k konstrukciji postelje. Električni vrtalnik bo v tem primeru opravljal funkcijo rotacijskega pogona in glave. Glede na najpreprostejšo risbo stroja je dovolj, da to orodje pritrdite na površino delovne mize skozi vrat. Za pritrditev so primerne sponke in ovratnik.

Ta element je nameščen nasproti svedra. Če ga želite ustvariti, lahko vzamete dve leseni palici in nastavitveni vijak, nabrušen na enem koncu pod stožcem. Če je namenjen uporabi stroja za obdelavo masivnih lesenih surovin, je priporočljivo, da omejevalnik pritrdite na mizo s sponkami.

Za izdelavo orodja z lastnimi rokami so dovolj poceni materiali. Stružnica na osnovi vrtanja se lahko uporablja za struženje različnih delov:

• kljuke za vrata;
• strukturne podrobnosti stopnic;
• okrasni predmeti itd.

Opomba! Stroj z leseno objemko je primeren izključno za obdelavo lesenih surovcev. Uporaba takšnega orodja za delo s kovino ni dovoljena.

Za razširitev funkcionalnosti orodja lahko njegovo zasnovo dopolnimo s šobami in drugimi napravami, ki lahko izboljšajo kakovost dela.

Te izboljšave vključujejo:

• navijanje na transformatorjih;
• nanašanje barvne kompozicije na vrtljivi del za ustvarjanje vzorcev;
• nanašanje spiralnih zarez na obdelovanec itd.

Namestitev posebne predpone v obliki kopirnega stroja vam bo omogočila, da uporabite stroj za ustvarjanje cele serije enakih delov ali izdelkov po predlogi.

Kako narediti rezkalni stroj za les z lastnimi rokami: risbe, videoposnetki, navodila

1. Odločite se za vrsto konstrukcije in naloge, ki jih bo orodje opravljalo.
2. Odločite se za materiale, ki bodo uporabljeni za konstrukcijo posameznega elementa, in načine pritrditve.
3. Izračunajte tehnične in operativne parametre, potrebne za polno delovanje.
4. Za CNC rezkalni stroj za les izberite risbe z dimenzijami vseh delov.

Za delo s kompleksnimi elementi boste potrebovali usmerjevalnik z visoko stopnjo moči in velikim številom vrtljajev. Strokovnjaki priporočajo, da dajejo prednost napravam, ki imajo ročno nastavitev vretena in samodejno stabilizacijo. Uporabne bodo funkcije, kot sta hitra zaustavitev in mehki zagon. V idealnih izvedbah menjava ščetk motorja ne zahteva razstavljanja telesa orodja.

Povezani članek:

Navodila za uporabo. Dodatki. Priporočila za izbiro modelov in pregled najboljših modelov.

Zasnova rezkalnika je sestavljena iz naslednjih elementov:

• pulti;
• postelje;
• vreteno
• vzporedna zaustavitev;
• krmne sani;
• sesalnik.

Koristni nasvet! Priporočena moč motorja za stroj je 2 kW ali več. Orodje z nižjo zmogljivostjo ne bo moglo obdelati surovcev iz trdega lesa.

Izbira materialov za izdelavo lesnoobdelovalnega stroja z lastnimi rokami

Da bi postelja lahko vzdržala visoke dinamične obremenitve, je zaželeno uporabiti kovino kot material za njeno izdelavo. Najprimernejša možnost je cev s kvadratnim ali pravokotnim odsekom. Dovoljena je uporaba masivnega kovinskega vogala.

Izbira takšnih materialov vam omogoča, da ustvarite dizajn brez uporabe varilnega stroja. Vsi elementi so povezani s sorniki. Zasnova je zložljiva, kar olajša njen prenos in transport. Poleg tega lahko z uporabo ustrezne risbe rezkalne mize z lastnimi rokami ustvarite nastavljive noge. Premične podpore omogočajo vodoravno nastavitev stroja.

Za izdelavo pultov so primerni naslednji materiali:

• večplastne vezane plošče;
• skobljana deska;
• MDF, OSB ali iverne plošče.

Plošča mora imeti gladko površino. Morebitne nepravilnosti bodo vplivale na kakovost dela. Poleg tega je treba izključiti vse dejavnike, ki lahko povzročijo praske med obdelavo obdelovancev.

Pri izdelavi mize za usmerjevalnik z lastnimi rokami je mogoče ravno površino doseči na več načinov:

• zaključna obdelava s plastiko;
• skrbno prilagajanje in brušenje skobljanih desk;
• dodelava kovin.

Za izdelavo usmerjevalnika z lastnimi rokami lahko uporabite asinhroni ali komutatorski motor. Prva možnost je precej nezahtevna pri delovanju in ne nalaga omejitev glede velikosti uporabljenih rezalnikov. Med pomanjkljivostmi je visoka raven hrupa. Motor komutatorja je bolj dostopen, vendar se njegove ščetke hitreje obrabijo.

Kako narediti nastavke za usmerjevalnik z lastnimi rokami

Domači rezalniki lesa so sposobni učinkovito obdelati les, vendar v stiku s trdimi materiali rezalni elementi hitro postanejo dolgočasni. Zato je obseg uporabe takšnih delov znatno omejen.

Če želite rezalnik lesa narediti z lastnimi rokami, morate vzeti valjasto suro in odrezati polovico njegovega premera na območju, kjer bo rezalna cona. Po tem je treba zgladiti nastali prehod. Iz rezanega dela obdelovanca morate odstraniti še 1/4 premera in izvesti podobno operacijo. Nato morate obdelanemu delu rezalnika dati pravokotno obliko. Če želite to narediti, odrežite njen spodnji del. Debelina nastalega delovnega območja mora biti 2-5 mm.

Koristni nasvet! Za rezanje kovinskega obdelovanca za rezalnik lahko uporabite vrtalnik ali brusilnik, ki prilagodi to orodje za opravljanje te naloge. Rezalni rob je mogoče izdelati z.

1. Zaželeno je, da rezalni del izostrite pod kotom 7-10 °. Ostrejši rob bo rezal veliko slabše in hitro izgubil ostrino.
2. S pomočjo kotne brusilke, opremljene s kovinskimi diski, lahko rezalnemu delu rezalnika date potrebno konfiguracijo. Za te namene so primerne tudi pilice z diamantno prevleko.
3. Če ima rezalnik zapleteno konfiguracijo, ga lahko sploščite ali upognete.

Kako narediti rezkalni stroj z lastnimi rokami

Najpreprostejši rezkalni stroj je mogoče izdelati na enak način kot prej opisano stružno orodje. Obstaja več načinov za oblikovanje vodilnega središča strukture.

V prvem primeru je na gred nameščena jeklena cev s tankimi stenami. Ta metoda velja za najpreprostejšo, vendar ni brez pomanjkljivosti. Upravljavec ne bo mogel obdelati obdelovancev, katerih premer je manjši od notranjega dela cevi. Poleg tega takšne strukture po potrebi ni mogoče hitro razstaviti.

V drugem primeru bo obdelovanec pritrjen na prednjo ploščo. Če želite to narediti, lahko uporabite vijake, za katere morate najprej narediti luknje. Ta metoda ima tudi slabosti. Premer obdelanih obdelovancev je omejen z velikostjo čelne plošče. Za poenostavitev tega postopka lahko naredite posebno kartušo, čeprav se v tem primeru ne bo mogoče izogniti nekaterim omejitvam.

Zadnji center, ki bo služil za držanje dolgih obdelovancev, mora biti nameščen na zadnji drog. Elektromotor je nameščen na okvirju. Na splošno so najpreprostejši dizajni stružnih in rezkalnih orodij v mnogih pogledih podobni. Če želite dobiti bolj funkcionalno napravo, lahko izdelate CNC rezkalni stroj z lastnimi rokami, vendar bo to zahtevalo dodatno tehnično znanje.

Tehnologija izdelave mize naredi sam za usmerjevalnik z risbami

Obstaja več možnosti oblikovanja, ki jih je mogoče uporabiti za namestitev namiznega CNC usmerjevalnika. Mize so lahko fiksne ali prenosne. Poleg tega obstaja tudi agregatna sorta. Ta zasnova vam omogoča razširitev površine mize za uporabo usmerjevalnika.

Najpogosteje obrtniki dajejo prednost stacionarnim konstrukcijam s kovinskim okvirjem. Nizozemska vezana plošča je primerna kot material za pult.

Opomba! Pri izdelavi mize za ročni usmerjevalnik z lastnimi rokami morate vsekakor upoštevati višino osebe, ki bo delala na njej.

Seznam potrebnih orodij in materialov vključuje:

• kovinski deli za okvir (cev ali vogal);
• aluminijasta vodila;
• os za pritrditev usmerjevalnika;
• kiti, kot tudi sestavki za temeljne in barvne sestavke;
• samorezni vijaki;
• pohištveni vijaki (60x6 mm);
• šestrobi nastavitveni vijaki z maticami (4 kos.);
• Finska laminirana vezan les z lastnostmi, odpornimi na vlago (debelina pločevine 1,8 cm);
• material za izdelavo vzporednega omejevalnika (vezane plošče ali plošče);
• vrtalnik in komplet svedrov;
• izvijač in električna vbodna žaga;
• varilnik;
• pribor (krtače, krpe, lopatica).

Če imate vse, kar potrebujete, lahko preprosto naredite zasnovo rezkalne mize z lastnimi rokami, video pregledi tehnologije, ki jih je v omrežju veliko, vam bodo pomagali vizualno seznaniti s tem postopkom.

Tehnologija izdelave CNC strojev naredi sam: risbe in montaža

CNC rezkalnik se od običajnega orodja razlikuje po prisotnosti programa, ki nadzoruje njegovo delovanje. V številnih videoposnetkih so domači stroji izdelani na podlagi žarka s pravokotnim odsekom, ki je pritrjen na tirnice. CNC usmerjevalnik ni izjema. Med namestitvijo nosilne konstrukcije je priporočljivo, da ne uporabljate varjenih spojev, bolje je, da jo pritrdite s sorniki.

Dejstvo je, da so zvari občutljivi na vibracije, zaradi česar se bo okvir sčasoma postopoma uničil. Zaradi spreminjanja geometrijskih dimenzij bo oprema izgubila svojo natančnost in kakovost obdelave. Zaželeno je, da risba mize predvideva možnost premikanja orodja navpično. Za te namene je primeren vijačni pogon. Rotacijsko gibanje se prenaša preko zobatega jermena.

Navpična os je najpomembnejši strukturni element. Za njegovo izdelavo lahko uporabite aluminijasto ploščo. Hkrati je zelo pomembno, da dimenzijski parametri osi ustrezajo dimenzijam prihodnjega stroja.

Koristni nasvet! Z uporabo muflne peči je mogoče vliti navpično os iz aluminija, ob upoštevanju dimenzij, navedenih na risbi.

Montaža stroja se mora začeti z namestitvijo dveh elektromotorjev koračnega tipa. Namestijo se za navpično osjo neposredno na telo. En motor bo nadzoroval vodoravno gibanje rezkalne glave, drugi pa navpično. Nato morate nadaljevati z namestitvijo preostalih komponent konstrukcije.

Rotacijski gib se bo prenašal na ključne elemente orodja s pomočjo jermenskih pogonov. Preden priključite nadzor programske opreme na končni usmerjevalnik, je treba nujno preveriti njegovo delovanje in, če obstajajo pomanjkljivosti, jih odpraviti. Mnogi obrtniki uporabljajo video preglede za sestavljanje stroja z lastnimi rokami, kjer je ta postopek podrobno obravnavan.

Oprema za izdelavo CNC rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami

Za izdelavo CNC rezkalnega stroja doma je nujno uporabiti koračne motorje. Zagotavljajo možnost premikanja orodja v 3 ravninah. Za izdelavo domačega stroja so električni motorji, ki so prisotni v matričnem tiskalniku, idealni. Treba je zagotoviti, da imajo motorji zadostno moč. Poleg motorjev bodo potrebne jeklene palice.

Matrični tiskalnik ima le nekaj motorjev, vendar so za izdelavo usmerjevalnika potrebni trije. Zato bo potrebnih več starih tiskalnih naprav. Zaželeno je, da imajo motorji 5 krmilnih žic. S tem se poveča funkcionalnost orodja.

Pomembni so tudi drugi parametri motorja:

• stopnja vrtenja na korak;
• odpornost navitja;
• nivo napetosti.

Za sestavljanje pogona boste potrebovali čep in matico. Velikost teh delov je izbrana glede na risbo. Za pritrditev gredi motorja in čepa lahko uporabite debelo gumijasto navitje iz električnega kabla. Kot držalo je primeren najlonski rokav, vanj je treba vstaviti vijak. Kot pomožno orodje lahko uporabite sveder in pilo.

Instrument bo nadzorovan s programsko opremo. Obvezen element stroja je priključek LPT, ki zagotavlja povezavo krmilnega sistema z usmerjevalnikom preko elektromotorjev. Kakovost komponent, ki se uporabljajo za sestavljanje stroja, določa njegovo življenjsko dobo in kakovost opravljenih tehnoloških operacij. Zato je treba k izbiri podrobnosti pristopiti temeljito. Ko so vse elektronske komponente naprave nameščene in povezane, ostane le še prenesti gonilnike in programsko opremo.

Koliko bo stalo nakup CNC rezkalnega stroja: cene orodja

Če se skoraj vsak mojster lahko spopade z izdelavo ročnega usmerjevalnika in stacionarne mize, se bo sestavljanje CNC stroja za mnoge zdelo nemogoča naloga. Poleg tega domači modeli nimajo zmogljivosti, ki jih lahko ponudi tovarniško izdelano orodje.

Koristni nasvet! Če nameravate uporabiti usmerjevalnik za kompleksno obdelavo lesa, je bolje dati prednost tovarniškim dizajnom, ki so natančno kalibrirani in imajo veliko funkcij.

Cene zanje se razlikujejo glede na funkcionalnost, velikost mize, moč, proizvajalca in druge parametre.

Povprečne cene za tovarniško izdelane CNC rezkalne stroje:

Ime stroja	Dolžina mize, mm	cena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sestavljanje stroja s programsko opremo je precej zapleten proces, ki zahteva določene veščine in znanja. Tega dela ni mogoče izvesti brez ustrezne risbe in potrebnih podrobnosti. Predmete, kot so signalni kabli, koračni motorji in mikroprocesorske plošče, je mogoče odstraniti iz stare opreme ali kupiti na spletu. Številne spletne trgovine ponujajo že pripravljene komplete za sestavljanje rezkalnih strojev za domače delavnice.

Izdelava rezkalnega stroja za les z lastnimi rokami: video navodila

Rezkanje je proces obdelave lesa, ki zahteva visoko natančnost in kakovost. Zato se za takšno delo uporabljajo posebne mize. Do danes je v prodaji ogromno miz za usmerjevalnik, vendar je njihova cena zelo visoka. Zato domači mojstri vse bolj poskušajo izdelati rezkalno mizo z lastnimi rokami. Pogovorimo se o tem, kako uresničiti to idejo in kaj iskati.

O oblikovanju mize

Pogosto je rezkalna miza nameščena na delovni mizi, vendar je smiselno ustvariti ločeno strukturo. V tem primeru mora biti izdelek tog in stabilen. Nekatere konstrukcijske elemente je treba za povečanje trdnosti oblaziniti z nerjavnim jeklom, za dodatno togost pa uporabiti tudi kovinski profil. Sam usmerjevalnik je nameščen na dnu pulta. Med delovanjem ga ne smejo motiti nobeni strukturni elementi. Prav tako je treba omeniti, da če boste z lastnimi rokami izdelali mizo za usmerjevalnik, potem namestite montažno ploščo. Nanj bo pritrjen rezkar, zato mora biti zelo močan in stabilen. Priporočljivo je, da uporabite material, kot je PCB ali kovinska pločevina. Na splošno je montaža precej preprosta, vendar ne hitra. Pogovorimo se o vsem po vrsti.

Potrebno orodje za delo

Preden začnete oblikovati nekaj, morate pridobiti orodje, da ne boste tekli naprej in nazaj med postopkom izvajanja. Resnično boste potrebovali električno vbodno žago. Če ga ni, se lahko znebite z navadno nožno žago, čeprav se bo zapletenost v tem primeru znatno povečala. Enako velja za skobeljnik. Navadni bo deloval, električni pa je boljši, saj je delo z njim veliko lažje in hitrejše. Potreben atribut je tudi dleto. Palica z brusnim papirjem lahko uspešno nadomesti brusilnik. Poleg tega je v arzenalu zaželeno imeti izvijač in električni vrtalnik.

Po tem lahko začnete z montažnimi deli. Rad bi opozoril na dejstvo, da če želite dobiti natančne izdelke, potem na mizo postavite ravnilo. Pogosto izdelava rezkalne mize z lastnimi rokami poteka brez težav, vendar je pred začetkom priporočljivo pridobiti risbe, ki jih najdete v tem članku.

Odločite se za vrsto mize

Prvi korak je odločitev o mestu namestitve rezkalne mize. Poleg tega obstajajo različne vrste takih izdelkov. Na primer, obstajajo prenosne mize za rezkanje, ki jih odlikuje ergonomija in majhna velikost. Poleg tega obstajajo stacionarni, sestavljeni so posebej za usmerjevalnik in so najbolj zaželena možnost, če nameravate opraviti veliko dela. Obstajajo tudi mize za mletje agregatov. V tem primeru je usmerjevalnik nameščen kot podaljšek žagine mize. To prihrani prostor, vendar ni vedno priročno in primerno.

Če mize usmerjevalnika ne nameravate uporabljati zelo pogosto, je prenosna možnost za vas. Ne zavzame veliko prostora in ga je po potrebi enostavno premakniti. Če je v delavnici dovolj prostora, je boljša stacionarna miza. Za lažje premikanje ga opremite s kolesi.

Izdelava rezkalne mize z lastnimi rokami: 1. del

Najprej vzamemo 2 objemki. Po tem naredimo glavno luknjo za rezalnik. Kot vodilo lahko uporabite vezane plošče majhne debeline, privijačene. Po tem gremo v posteljo. Ta element je stacionarni element katere koli rezkalne mize. Na splošno je to okvir na nosilcih, v zgornjem delu katerega je nameščen pult. Za izdelavo okvirja je mogoče vzeti skoraj vsak material, od vezanega lesa do jeklene pločevine. Najpomembnejša zahteva je doseči največjo togost in stabilnost, zato je smiselno poskrbeti za zanesljive pritrdilne elemente. Velikost postelje je treba izbrati glede na maksimalne dimenzije obdelovancev, ki jih nameravate obdelati.

Nadaljujemo z delom

Naslednji korak je skrb za spodnji del okvirja. Glede na previs pulta ga je treba poglobiti za 10-20 centimetrov. Pogosto za obdelavo dimenzijskih obdelovancev zadostuje postelja širine 150 centimetrov. Na primer, na takšni postelji lahko delate z oblogami vrat, konci fasadnih praznin itd. Višina postelje v tem primeru mora biti približno 80-100 cm, njena globina pa približno 50 cm.

Zelo pomembno je biti pozoren na višino postelje. Kot je navedeno zgoraj, se za optimalno šteje višina 80-100 cm, vendar je najbolje, da poskusite narediti nastavljive podpore. V tem primeru lahko prilagodite višino, kot želite. Kot material za mizo je primeren najpogostejši, na primer iverne plošče. Primerna je na primer delovna plošča iz navadne kuhinjske mize, debelina pa je lahko od 26 do 36 mm. Zaželeno je, da je premaz odporen proti obrabi. Toda vse to ni dovolj za izdelavo mize za mletje, ki jo naredite sami. Risbe ali vsaj skica so obvezen atribut.

O montažni plošči

Rezkar ni pritrjen na mizo, ampak na posebno ploščo. Kot material je najbolje uporabiti nekaj močnega, a hkrati tankega. Recimo jeklena pločevina ne bi bila slaba odločitev. To je precej trpežna, vendar ni najbolj priročna možnost. Če cenite udobje, dajte prednost tekstolitu z debelino 4-8 mm. V sredini montažne plošče je potrebno izvrtati luknjo s premerom, ki bo enak luknji v podplatu usmerjevalnika. Podplat je opremljen z navojnimi luknjami, ki so potrebne za pritrditev. Če ni lukenj, jih morate narediti sami. Seveda lahko za vpenjanje uporabite tudi posebne nosilce. Vsaka rešitev, ki zagotavlja zanesljivo in močno povezavo, bo primerna.

Navodila za montažo

Na prvi stopnji je namizna plošča pritrjena na okvir. Na okvir je nameščena montažna plošča. Preden ga pritrdite, ga morate pritrditi na mizo in obkrožite obris s svinčnikom. Nato je izbran sedež. Koti dajejo prednost. sedež mora biti rahlo zaobljen. Nadalje se z rezalnikom, ki je večji od debeline plošče, naredi skoznja luknja glede na obliko podplata rezkalnika. Na tej fazi natančnost ni preveč pomembna. Pod pultom naredite prostor za zbiralnik prahu in druge napeljave.

Rezkar se začne od spodaj, nato pa je pritrjen na ploščo. S pomočjo samoreznih vijakov je montažna plošča pritrjena na okvir. Klobuki s samoreznim vijakom je treba utopiti, da ne ovirajo delovnega procesa. Načeloma smo mizo za rezkanje praktično izdelali z lastnimi rokami. Zaželeno je opremiti domačo mizo z zgornjo in spodnjo vpenjalno napravo.

Na kratko o namestitvi pogona

Če sestavljate polnopravno mizo za rezkanje, potem morate poskrbeti za električni pogon. Zlasti morate izbrati pravo moč. Najmanjša moč bi se morala začeti pri 500 vatov, vendar bo to zadostovalo le za plitvo vzorčenje. Najboljša rešitev bi bil 100-vatni elektromotor. V tem primeru bo mogoče obdelati les katere koli debeline z uporabo kakršnih koli rezalnikov.

Sam postopek namestitve motorja vam ne bi smel povzročati težav. Upoštevajte, da če priključite trifazni motor na enofazno omrežje, se bo učinkovitost motorja prepolovila. Zato je bolje uporabiti enofazni motor. Če je motor trifazni, uporabite povezavo zvezda-trokut.

DIY rezkalna miza: fotografija in nekaj drugega

Ko ste sestavili rezkalno mizo, ne hitite na delo. Naredite testno vožnjo in preverite, kako dobro vse deluje. Po tem preberite vsa varnostna pravila. Na primer, zaželeno je uporabiti zaščitni zaslon. Toda poleg tega je treba uporabljati očala. Na najbolj dostopnem mestu je nameščen gumb za izklop v sili tipa "glive". V tem primeru je treba vse pravilno premisliti, zaželeno je, da ni možnosti nenamernega pritiska.

Poskrbite za namestitev razsvetljave v bližini delovnega mesta. Kot delovni prostor v bližini rezalnika je najbolj nevaren, mora biti jasno viden. Če imate nekaj prostega časa, potem ne bodite leni in namestite mehanizem za dvigovanje in spuščanje rezalnika. Po potrebi lahko celo naredite gramofon z lastnimi rokami. Rezkalni stroj v tem primeru je mogoče uporabljati bolj priročno. Uporaben je pri delu z obdelovanci različnih dimenzij. Načeloma je to vse, kar lahko rečemo o tem, kako narediti mizo za rezkanje z lastnimi rokami.

Vprašanje, kako narediti rezkalno mizo sami, se zastavljajo številni domači mojstri. To je razumljivo: oprema, na kateri je usmerjevalnik pritrjen negibno, obdelovanec pa se premika po posebej opremljenem namizju, je v mnogih primerih veliko bolj priročna za uporabo. Pogosto je pri delu z ročnim rezkarjem obdelovanec pritrjen na običajno mizo, vse manipulacije pa izvaja samo orodje, kar ne omogoča ohranjanja natančnosti obdelave.

Rezkalna miza znatno poveča produktivnost in učinkovitost dela z ročnim usmerjevalnikom. Pogosto je nedonosno kupiti serijski model takšne mize za vaš dom. Veliko bolj ekonomično je narediti rezkalno mizo z lastnimi rokami. Ne bo vzelo veliko časa in bo zahtevalo zelo malo finančnih stroškov. Vsak domači mojster se lahko po želji spopade s takšno nalogo.

Z uporabo domače mize za ročni usmerjevalnik pri obdelavi lesnih izdelkov lahko dosežete rezultate, ki vam omogočajo, da dobite profesionalne rezkalne stroje. S pomočjo tako preproste naprave se kvalitativno izvede celoten seznam tehnoloških operacij: izrezovanje figuriranih lukenj in izdelava različnih rezov in utorov v obdelovancu, izdelava povezovalnih elementov, obdelava in profiliranje robov.

Tovarniško izdelano napravo za rezkalno mizo najdete v spodnjem videu. Trudili se bomo, da ne bo slabše, ampak na nek način še boljše in, kar je zelo pomembno, cenejše.

Domača rezkalna miza, s katero opremite svoj domači stroj, vam bo dala možnost obdelave ne le lesenih surovin, temveč tudi izdelkov, ki so izdelani iz iverne plošče, MDF, plastike itd. S pomočjo takšnega domačega rezkanja mizo, lahko naredite utore in reže, obdelujete elemente peresnih in utornih spojev, posnemate in ustvarjate dekorativne profile.

Domača miza za usmerjevalnik, katere izdelava ne zahteva velikih finančnih stroškov, vam bo omogočila, da svojo domačo delavnico opremite s pravim strojem za obdelavo lesa. Potrebno bo le popraviti samo orodje - ročni mlin, za katerega lahko uporabite stojalo za vrtanje ali delovno mizo. Ni naključje, da jih je veliko proizvodna podjetja se ukvarjajo s proizvodnjo natančno rezkalnih miz in dodatkov zanje, a za takšno napravo boste morali plačati dostojen znesek denarja. Domača miza za opremljanje rezkalnega stroja, če je izdelana v skladu z risbami, ki jih bomo analizirali v tem članku, v svoji funkcionalnosti nikakor ni slabša od modelov, proizvedenih v proizvodnih pogojih, vendar bo stala veliko manj.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 1

Risbe rezkalne mize s podrobno analizo zasnove glavnih enot in njihovih dimenzij.

Risbe domače mize za ročni usmerjevalnik (kliknite za povečavo)

Detajlne mere Tabela v razdelku Dvoslojna mizna plošča Izrez v prvi plasti mize
Označevanje izreza drugega sloja mize Lepljenje obeh plasti Rezanje izreza po oznaki drugega sloja Risba vzporedne ograje
Zaporna končna plošča Cev za prah Varnostna zaščita iz pleksi stekla Objemka in blok za zaklepanje

Oblikovanje rezkalne mize

Če želite, lahko izdelate domačo rezkalno mizo iz navadne delovne mize, vendar je bolje narediti posebno zasnovo. To je razloženo z dejstvom, da stroj z rezalnikom med delovanjem ustvarja močne vibracije, zato mora biti okvir, ki se uporablja za pritrditev rezalnika, zelo stabilen in zanesljiv. Upoštevati je treba tudi, da je rezkalna naprava je pritrjen na spodnji del mize usmerjevalnika, zato mora biti pod njim dovolj prostega prostora.

Pri pritrditvi naprave na mizo domače mize za ročni usmerjevalnik se uporablja montažna plošča, ki mora imeti visoko trdnost in togost, ali posebne spone za rezkalni stroj. Takšna plošča je lahko izdelana iz kovinske pločevine, tekstolita ali trpežne vezane plošče. Na podplatih večine modelov usmerjevalnikov so že navojne luknje, potrebne pa so za priključitev takšne naprave na mizo in montažno ploščo. Če takšnih lukenj ni, jih lahko izvrtate sami in vanje narežete niti ali pa uporabite posebne spone za rezkalni stroj.

Objemke za rezkalni stroj ali montažno ploščo morajo biti poravnane z mizo, za to so v slednji izbrane ustrezne dimenzije. V ploščo je potrebno izvrtati več lukenj, od katerih so nekatere potrebne za pritrditev na mizo s samoreznimi vijaki, druge pa za pritrditev takšne plošče na podplat usmerjevalnika. Vijaki in samorezni vijaki, ki jih boste uporabili, morajo biti ugrezni.

Da bo vklop naprave bolj priročen, lahko na mizo postavite navaden gumb, pa tudi gumb z gobami, s čimer bo vaša naprava še varnejša za uporabo. Za izboljšanje udobja vašega domači stroj na površino rezkalne mize, izdelane za ročni usmerjevalnik, lahko z lastnimi rokami pritrdite dolgo kovinsko ravnilo.

Preden začnete graditi koordinatno mizo za rezkanje, morate določiti kraj, kjer se bo nahajala, in se odločiti, katero vrsto opreme za rezkanje želite izdelati. Torej lahko z lastnimi rokami izdelate agregatni usmerjevalnik (miza bo nameščena ob strani žagalne opreme, služila bo kot njen podaljšek), kompakten namizni stroj in prostostoječa stacionarna oprema.

Odločite se za kompaktno namizno opremo za obdelavo lesa in drugih materialov, če do nje dostopate redko ali pogosto uporabljate zunaj svoje delavnice. Takšna nastavitev, ki se razlikuje majhna velikost, zavzame zelo malo prostora, po želji pa ga lahko obesimo na steno.

Če velikost vaše delavnice dovoljuje, je bolje, da osnovo stacionarnega rezkalnega stroja prilagodite usmerjevalniku, ki je veliko bolj priročen za delo kot na namizni opremi. Da bi bila takšna naprava bolj mobilna, jo je mogoče postaviti na kolesa, s katerimi lahko enostavno spremenite njeno lokacijo.

Preprosta domača miza za mletje. Obstajajo vprašanja o splošni moči, vendar poceni in veselo.

Najpreprostejšo rezkalno mizo ali mizo za vrtalni stroj je mogoče izdelati zelo hitro. Za izdelavo takšne zasnove, ki se zlahka nahaja na običajnem namizju, boste potrebovali list iverne plošče, na kateri so pritrjeni vodilni elementi. Kot takšno vodilo, ki ga lahko uporabimo kot vzporedno omejevalo za rezkalno mizo, je primerna navadna deska majhne debeline, ki je na mizno ploščo pritrjena s sorniki. Če je potrebno, je mogoče vzporedno pritrditi drugo takšno ploščo, ki bo služila kot omejevalni upor.

Za vstavljanje usmerjevalnika v mizo v listu iverne plošče bo potrebno narediti luknjo za njegovo namestitev, ki bo pritrjena na mizo s pomočjo dveh sponk. Po tem se lahko šteje, da je izdelava rezkalne mize končana. Da bi bila uporaba te zasnove bolj priročna, lahko na mizo postavite preproste spone za rezkalni stroj.

Izdelava postelje in pulta

Postelja domačega rezkalnega stroja mora imeti visoko stabilnost in zanesljivost, saj bodo na njej padle glavne obremenitve. Strukturno je okvir z nosilci, na katere je pritrjena mizna plošča. Kot material za izdelavo okvirja okvirja se lahko uporabljajo kovinski profili, iverne plošče, MDF, les, povezan z varjenjem. Priporočljivo je, da najprej pripravite risbe takšne naprave. Na njih je treba označiti vse konstrukcijske elemente in njihove dimenzije, odvisno od dimenzij delov, ki bodo načrtovani za obdelavo na takšni opremi za rezkanje.

Spodnji del ležišča s strani njegovega sprednjega dela je treba poglobiti za 100–200 mm, tako da nič ne ovira stopal upravljavca rezkalnega stroja. Če boste zanje obdelali obloge vrat in fasadne konce na svojem domačem stroju, so lahko dimenzije postelje naslednje: 900x500x1500 (višina, globina, širina).

Ena od pomembnih značilnosti ležišča za domači rezkalni stroj je njegova višina, od katere je odvisno udobje dela na takšni opremi. Glede na ergonomske zahteve je najprimernejša višina opreme, za katero ljudje delajo stoje, 850–900 mm. Zaželeno je, da so spodnji deli ležišč nastavljivi. To bo omogočilo ne le kompenzacijo neravnih tal, ampak tudi, če je potrebno, spremembo višine rezkalne mize. Za izdelavo gramofon z lastnimi rokami je dovolj, da na noge pritrdite posebna kolesa.

Sestavljanje približno takšne mize je obravnavano v možnosti št

Rezkalno mizo, ki se odlikuje po nizki ceni, visoki zanesljivosti, lahko naredite iz pulta stare kuhinjske mize. Takšni pulti so običajno izdelani iz iverne plošče debeline 26 ali 36 mm, prekrite s plastiko, odporno proti obrabi. Njihova površina zagotavlja dobro drsenje obdelovanca, podlaga iz iverne plošče pa odlično duši tresljaje, ki nastanejo med delovanjem opreme. Če naredite namizje za stroj z lastnimi rokami, so za te namene primerne plošče MDF in iverne plošče (LDSP) debeline 16 mm ali več.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 2

Podrobne risbe rezkalne mize z dodatnimi predali, ki so lahko izdelane iz lesa in vezanega lesa (ali MDF). Seznam delov z dimenzijami in priporočenim materialom izdelave je predstavljen v tabeli.

Tabela delov mize in njihovih dimenzij Zgornji kot okvir spodnji kot okvirja
Drsno vodilo za predale
Velik predal Majhen predal Majhen predal predal Stranske plošče mizo

Kako narediti montažno ploščo

Ker ima mizna plošča domačega rezkalnega stroja precej veliko debelino, mora imeti montažna plošča za montažo usmerjevalnika minimalno debelino. To bo povečalo vzlet. rezalno orodje. Jasno je, da mora biti za takšno ploščo z minimalno debelino značilna visoka trdnost in togost.

Plošča je lahko izdelana iz kovine ali iz materiala, ki po svoji trdnosti ni slabši od nje - tekstolita. Debelina tekstolitne pločevine mora biti v območju 4–8 mm. S pomočjo vnaprej pripravljenih risb je iz takšnega lista izrezan pravokoten del, v središču katerega je narejena luknja. Dimenzije slednjega ustrezajo premeru luknje v podplatu usmerjevalnika.

Povezava plošče s podplatom usmerjevalnika in same mize, kot je navedeno zgoraj, je zagotovljena z luknjami, narejenimi v njej, in pultom navojne luknje v rezkarju. Na njihovih štirih vogalih so narejene luknje za pritrditev plošč na površino mize, ki se uporabljajo kot sponke za rezkalni stroj.

Dimenzije in lokacija lukenj za povezavo plošče z usmerjevalnikom morajo v celoti ustrezati luknjam, ki se nahajajo na podplatu orodja. Da se pri izdelavi plošče ne bi zmotili, je treba najprej pripraviti njeno risbo, na kateri je treba navesti skupne dimenzije tega dela, premere in lokacijo vseh lukenj na njem. Po želji ga lahko pritrdite na površino mize s sponkami.

Video posnetki iz podrobna zgodba o konstrukciji rezkalne mize, katere funkcionalnost in priročnost sta zelo visoki, vendar je tudi zahtevnost izdelave zelo resna. Za večino mojstrov bo takšna miza nepotrebno zapletena, a morda bo kdo narisal uporabne ideje pri izdelavi lastne opreme.

Montaža rezkalne mize

Univerzalna miza za rezkanje ali začnite sestavljati tako, da pritrdite mizo na končno posteljo. Montažna plošča se nanese na mesto pulta, kamor naj bo nameščena v skladu z risbo, njen obris je narisan s svinčnikom. To je potrebno za izbiro vdolbine za ploščo vzdolž označene konture, za katero se uporablja ročni mlin z orodjem s premerom 6–10 mm. Velikost te vdolbine mora biti taka, da je plošča v njej na isti ravni s površino pulta.

Z okroglim rezalnikom ne bo šlo narediti vdolbine s pravimi koti, zato je treba na sami plošči tudi vogale zaokrožiti z datoteko. Po pritrditvi v mizo je potrebno narediti luknjo v montažni plošči z dimenzijami, ki ustrezajo premeru podplata rezkalnika. Izvaja se z ravnim rezalnikom, katerega debelina mora biti večja od debeline samega pulta.

Ko so zahteve po opremi nizke in ni želje, da bi se ukvarjali z domačimi izdelki, lahko kupite nekaj podobnega, kot je prikazano na spodnji fotografiji.

PROMA s ceno približno 6 tisoč rubljev je ena najcenejših tovarniških rezkalnih miz

Za izvedbo takšne operacije ne potrebujete risbe, saj ne zahteva visoke natančnosti. Na zadnji strani mize morate izbrati tudi določeno količino materiala, saj bo treba ohišje zbiralnika prahu in druge naprave postaviti na dno mize. Če želite hitro izvesti vse zgornje operacije, se lahko osredotočite na risbe ali fotografije, objavljene v tem članku.

Zadnji korak pri sestavljanju domače rezkalne mize je povezava vseh njenih strukturnih elementov. Najprej se z dna mize začne rezkalnik, njegov podplat je privit na montažno ploščo. Nato je sama plošča pritrjena na zgornjo površino mize s pomočjo samoreznih vijakov z ugreznimi glavami, ki jih je treba popolnoma vtakniti v pripravljene luknje. Šele po izvedbi teh operacij je mizna plošča varno pritrjena na okvir.

Risbe rezkalne mize: možnost številka 3

Kompaktna namizna miza usmerjevalnika in podrobna analiza njegova kreacija na spodnji fotografiji.

računalniški model Videz montaža Pogled od zadaj Pogled od spredaj
Rezalnik dvignjen, lopute razmaknjene Rezalnik spuščen, lopute premaknjene Ročni rezalnik Cev za odstranjevanje prahu in odrezkov iz sesalnika
Montaža rezalnika in odstranjevanje odrezkov Nastavitev dviga rezila Dvig rezalnika se izvede z obračanjem vijaka Nastavitev dviga rezalnika
Nastavitev projekcije rezalnika Platforma iz pleksi stekla pred namestitvijo usmerjevalnika Steklo, natančno pritrjeno na delovno ploščo Usmerjevalnik, privit na podporno ploščad

Izdelava zgornje objemke

Sprašujem se, kako narediti doma narejen stroj varnejše pri delovanju in zagotavljanje udobja obdelave dimenzijskih obdelovancev na njem, je možno opremiti takšno opremo zgornja objemka. Za ustvarjanje te naprave, izdelane na osnovi valja, je treba pripraviti tudi risbe.

Kot valj za tlačno napravo se pogosto uporablja kroglični ležaj ustrezne velikosti. Namestite tak valj na držalo, ki vam omogoča, da ga pritrdite na poljubni razdalji od mize. S tem preprostim univerzalna naprava obdelani obdelovanec katere koli debeline bo varno pritrjen med premikanjem po površini namizja.

V spodnjem videu moški prikazuje svojo doma izdelano mizo za usmerjevalnik, ki jo je sestavil kar na balkonu lastne hiše.

Pogon za domači rezkalni stroj

Da bi se domači rezkar za les, ki ste ga izdelali, odlikoval z visoko zmogljivostjo in funkcionalnostjo, ga je potrebno opremiti z električnim pogonom zadostne moči. Če nameravate svoj stroj uporabljati za plitko obdelavo lesa, bo zadostoval električni motor z močjo 500 W. Vendar pa se oprema z nizko močnim pogonom pogosto ugasne, kar bo izničilo vse prihranke pri nakupu šibkega elektromotorja.

Najboljša izbira za takšne stroje so elektromotorji, katerih moč se začne od 1100 vatov. Takšen elektromotor z močjo od 1 do 2 kW vam bo omogočil uporabo svojega doma narejena naprava kot pravi rezkalni stroj za obdelavo lesnih izdelkov. Poleg tega lahko na takšnem stroju uporabite katero koli vrsto rezalnika. Za opremljanje pogona stroja lahko uporabite elektromotorje, ki so nameščeni na stacionarni opremi (npr. vrtalni stroji), pa tudi na ročno orodje (vrtalniki, brusilniki, ročni mlini).

Bolj priročno in učinkoviteje je delo z ročnim usmerjevalnikom na posebni mizi. Zato lastniki instrumenta prej ali slej razmišljajo o nakupu mize ali izdelavi z lastnimi rokami.

Domače oblikovanje ima številne prednosti, o katerih boste izvedeli v nadaljevanju.

Namen rezkalne mize

primer domače rezkalne mize

Usmerjevalnik je eno najpomembnejših orodij za obdelavo lesa. Z njim lahko:

• odrežite pritrditev konice;
• izberite utor ali utor;
• robove brusimo.

Nekatere postopke je neprijetno izvajati z ročnim orodjem, ker morate hkrati držati obdelovanec in rezalnik. Miza je zanesljiva podpora in pritrdilni element za ročni usmerjevalnik, na katerem lahko izdelate natančne in kakovostne izdelke, ki niso slabši od tovarniških. Izdelava stojala po že pripravljenih risbah je enostavna.

Prednosti domače mize za ročni usmerjevalnik

• Skladnost cene in kakovosti končnih naprav je praviloma nezadovoljiva. Kupec je pred izbiro: poceni nihajna kitajska delovna miza ali izdelek blagovne znamke po neverjetni ceni.
• Dimenzije doma narejen dizajn bo optimalen za domačo delavnico.
• Funkcionalnost rezkalne mize in število dodatnih naprav je odvisna samo od želje mojstra.
• Domači dizajn je enostavno spremeniti in izboljšati.

Značilnosti domačega oblikovanja

Vrsta mize je prva stvar, za katero se morate odločiti, preden naredite risbe in naredite mizo z lastnimi rokami. Izbira je med tremi možnostmi:

• stacionarno: če se delo opravlja v delavnici in območje to dopušča, je to najmočnejši in najzanesljivejši tip stojala. Ko so nastavitve nastavljene, so lahko dolgo časa ne spreminjaj. Za premikanje po delavnici pritrdite kolesa;
• namizje: priročno za terensko in enkratno delo. Majhna mizica se bo prilegala v shrambo ali na polico;
• agregat: pritrjen na stran delovne ali mizarske mize.

Pritrditev rezalnika. Najbolj priročna je uporaba montažne plošče, nameščene v pultu. Orodje je pritrjeno na ploščo s spodnje strani in ga je mogoče enostavno odstraniti za zamenjavo ali popravilo rezalnika. Montažno ploščo lahko izdelate z lastnimi rokami iz majhnega kosa jeklene pločevine.

Materiali. Številni priročni in funkcionalni domači izdelki so narejeni iz ostankov in odpadkov: vezanega lesa, plošč, lesa, iverne plošče. Kot material za pult lahko vzamete debele vezane plošče ali iverne plošče, mnogi izberejo MDF. Laminirana je še posebej priročna - površina je gladka, obdelovanci zlahka drsijo po njej. Dobra za pulti so debela plastika, aluminijasta pločevina.

Ne glede na material, iz katerega je izdelan pult, se med delovanjem ne sme upogniti! Če je površina mize velika, upoštevajte dodatne ojačevalce na risbi.

Majhna rezalna miza

Če mojster redko uporablja ročni usmerjevalnik, je zanj primerna kompaktna miza, ki je togo pritrjena na delovni mizi. Izdelan je s stranskim omejevalnikom in izhodom za priklop sesalnika.

Materiali, potrebni za delo:

• vezane plošče št. 21;
• PVA lepilo;
• palice 50x50;
• navojni zatiči - 2 kos .;
• krilne matice - 2 kos .;
• vijaki.

instrumenti:

• nožna žaga;
• kladivo;
• izvijač;
• vrtalnik;
• dleto;
• sponke.

Napredek dela:

1. Namizno škatlo izdelamo z lastnimi rokami iz vezanega lesa ali palice. S vezano ploščo se boste morali pomikati: zaradi trdnosti je zlepljena v dveh slojih: rezani deli so prevlečeni s PVA in pritrjeni s sponkami, dokler se popolnoma ne posušijo. Pripraviti morate 4 takšne praznine.
2. V eni od palic podstavka smo izrezali utore za pritrditev na delovno mizo. Morala bi biti dva.
3. Izrežite kvadrat iz vezanega lesa glede na velikost bodočega pulta. Označimo mesta pritrditve in izstopa rezalnika.
4. S svedrom izvrtamo luknje, pogreznemo luknje za vijake, da skrijemo glave.
5. Na vijakih z lastnimi rokami sestavimo konstrukcijo škatle.
6. Naredimo nosilec za stransko omejevalo: to sta dva navojna zatiča, na katera bodo privijačene krilne matice.
7. Naredimo stranski poudarek: dva pravokotnika iz vezanega lesa, ki bosta pritrjena z vijaki in parom ojačil. Izvrtamo in pogrezamo luknje za vijake, vrtamo kroge za rezalnik in utore za vpenjanje.
8. Izdelamo majhno škatlo za priključitev sesalnika, vanjo vstavimo cev in jo pritrdimo na stop.
9. Zdaj z lastnimi rokami pritisnemo poudarek na jagnjet na mizo in lahko začnete mletje.

Stacionarna miza za usmerjevalnik

Takšna rezkalna miza nikakor ni slabša od tovarniških modelov. Če ga želite narediti sami, potrebujete materiale:

• vezane plošče;
• odrezki iverne plošče;
• palica 5x5 cm;
• pritrdilni elementi (samorezni vijaki, vijaki, tečaji);
• kovinski profil;
• vtičnica;
• aluminijasta vodila;
• jeklena plošča 6 mm;
• nosilec žage (vodilo).

Ko smo pobrali vse, kar potrebujete, nadaljujemo z sestavljanjem mize z lastnimi rokami. Najprej naredimo osnovo konstrukcije iz ostankov plošč, iverne plošče in vezanega lesa. Stojalo je treba narediti togo, zato smo iz vezanega lesa izrezali dodatne distančnike. V desni bočnici naredimo luknjo za preklopno stikalo, ki se bo povezala z usmerjevalnikom.

1. Namizna plošča je izdelana iz iverne plošče, na eni strani je nameščena na tečajih in dodatno naslonjena na dva nosilca, med katera bo pritrjen ročni rezkalnik. Iz vezanega lesa izrežemo stojala, jih pritrdimo na mizo z vogali na vijake.
2. Izdelujemo poudarek za premikanje dela vzdolž delovne površine. Da bi to naredili, izrežemo utor za kovinska vodila in jih namestimo. Nosilec bo vodilo, odstranjeno iz zlomljene žage.
3. Iz iverne plošče sestavimo vzdolžni omejevalnik, tako da lahko nastavite vrzeli okoli orodja, omejevalnik mora biti premičen. Zato na vrhu stopnice izrežemo utore pravokotno drug na drugega in pritrdimo konstrukcijo na površino mize. Na sredini naredimo plitvo vdolbino za odstranjevanje žagovine.
4. Zberemo škatle za priključitev sesalnika, ga pritrdimo za stop.
5. Pripravimo platformo za postavitev praznin: izberite zgornji sloj Iverna plošča je enaka debelini jeklene plošče. Ploščico pritrdimo na vijake. Izvrtine za vijake pogreznemo, da glave ne štrlijo. Plošča mora ležati poravnano s površino mize, sicer bo neprijetno za delo. Od spodaj bo nanj pritrjen rezkar.
6. Ročni mlin pritrdimo na vijake z dna jeklene plošče.
7. Dvigalo za ročni usmerjevalnik izdelamo iz dvigala (avtomobila), ki omogoča natančno spreminjanje višine delovnega usmerjevalnika. Ročke usmerjevalnika razstavimo in jih zamenjamo z aluminijastimi vodili, ki jih pritrdimo na dvigalko. Miza je pripravljena in pripravljena za uporabo.