Stacionarna krožna, naredite sami. Naredite sami žagalni stroj iz krožne žage

Krožna žaga je specializiran kos opreme, ki se uporablja za žaganje lesa, laminata, nekaterih vrst stenskih plošč, pločevinastih materialov, kot so vezane plošče, OSB, iverne plošče. Pri izvajanju številnih gradbenih in popravil ter tesarskih operacij lahko prisotnost stacionarnega žagalnega stroja znatno zmanjša časovne stroške in izboljša kakovost rezultata. Če ni mogoče kupiti tovarniško izdelanega modela, lahko krožno žago sestavite z lastnimi rokami. Če ga želite izdelati sami, boste potrebovali najpogostejša ključavničarska orodja in spretnost za delo z njimi. Več kot je na voljo potrebnih materialov in delov, cenejši bo projekt.

Stacionarna krožna žaga je zasnovana za opravljanje precej velikih količin dela. Zasnova izvedene možnosti v dveh oblikah je prikazana na spodnjem diagramu. Prav tako nakazuje osnovne vgradne dimenzije, iz katerega je priporočljivo graditi na samomontaži.

Na risbi naslednji strukturni elementi domače opreme ustrezajo številkam:

1 - okvir (postelja);
2 - stranska plošča;
3 - zagonska naprava;
4 - mehanizem za nastavitev višine mize, 13 - njeni zapora;
5, 6 in 7 - dve polovici žagalne mize s podstavkom;
8 - elektromotor;
9 - platforma za namestitev motorja;
10 - čepi (M10);
11 - žaga;
12 - gred;
14 in 16 - gnani in pogonski jermenici;
15 - pas;
17 - stikalo.

Nasvet! Za izboljšanje osebne varnosti pri upravljanju domačega mehanizma je treba njegove vrtljive dele, ki se nahajajo pod mizo, pokriti s pokrovi. Med izpadom opreme je treba na disk namestiti zaščitni pokrov.

Bolje je, da zagonsko napravo postavite na vidno mesto na plošči (iz dielektričnega materiala), tako da je dostop do nje prost. Priporočljivo je tudi opremiti stroj stikalo v sili. Priročno je, če je velik.

Če se osredotočite na lastne potrebe, lahko enoto izboljšate tako, da jo izdelate s fugiranjem ali skobeljnikom.Če želite to narediti, je dovolj, da na obstoječo gred pritrdite boben z noži in zanj naredite režo ustrezne velikosti v mizi. To bo razširilo funkcionalnost ustvarjene namestitve: skobljanje lesa na njej, posnemanje in izbiro četrtine iz lesenih surovin.

Če nameravate redno izvajati mizarske postopke na domači opremi, je priporočljivo, da jo opremite z koordinatna miza z več vodniki. Treba jih je pritrditi pod različnimi koti. Za organizacijo produktivnega dela morate zagotoviti tudi možnost uravnavanja hitrosti elektromotorja in po potrebi hitre zamenjave diskov.

Izbira materialov in podrobnosti

Pri izdelavi domače krožne žage je potrebno vzdrževati optimalno ravnovesje med njeno funkcionalnostjo, varnostjo med delovanjem in stroški izdelave. Da bi to dosegli, je treba izbrati materiale in dele z želenimi lastnostmi. Za zmanjšanje stroškov morate graditi na stari ali nerabljeni opremi, ki je na voljo.

Materiali za izdelavo postelje z mizo

Za izdelavo okvirja (okvirja) lahko uporabite kanal ali kovinski vogali(dovolj velikosti od 25x25mm do 50x50mm). Če teh materialov ni na voljo, je najbolj ekonomična možnost, da jih kupite na zbirnem mestu odpadne kovine. Vodovodne cevi ali profilne cevi iz kovine bodo šle na noge stroja.

Nasvet! Elemente okvirja je treba med seboj povezati z električnim varjenjem, ker se vijačne povezave pod vplivom tresljajev odvijejo.

Pri sestavljanju okvirja je potrebno tudi privariti distančnike na vogalih za utrjevanje konstrukcije. Da bi olajšali premikanje stroja, ga lahko opremite z vzdržljivimi kolesi (s kovinskim platiščem), opremljenimi s ključavnicami. Upoštevati je treba, da večja ko je enota ustvarjena, bolj stabilna mora biti, da se izognemo poškodbam.

Kovinski cevni okvir

Glavne zahteve za krožno mizo so: odpornost na mehanske obremenitve (vibracije, udarci), zmožnost prenašanja obdelovancev, težjih od 50 kg, brez upogiba in gladkost površine. Za te lastnosti so značilne plošče iz naslednjih materialov:

postati;
duralumin;
silumin;
tekstolit;
vezane plošče, odporne na vlago;
organsko steklo.

Če uporabite vezane plošče, odporne na vlago, potem ga je treba najprej oblaziniti s pocinkano pločevino. Uporaba iverne plošče ali OSB ni priporočljiva zaradi nestabilnosti teh plošč na vplive vibracij.

Pomembno! Moč mize je velikega praktičnega pomena. Če poči ali je nagnjen zaradi upogibanja, se lahko disk zagozdi. To lahko povzroči ne le poškodbe obdelovanca, ampak tudi poškodbe.

Za opravljanje različnih del (na primer širjenje hlodov na deske) morate opremiti mizo stranski stop. Opravlja enako funkcijo kot vodilna tirnica za ročno krožno žago: zagotavlja gladko žaganje lesa. Hkrati njegova uporaba omogoča pridobivanje praznin različnih velikosti.

Vodnik postanek mora biti strogo vzporedno z diskom, da se izognemo zagozditvi slednjega. Lahko je izdelan iz lesenega bloka ali kovinskega vogala. V prvem primeru je treba uporabiti samo trdi les. Da bi lahko prilagodili delovno režo, mora biti zapora odstranljiva. Lahko se pritrdi s sponkami ali v posebnih utorih (sornikih), ki so vzporedni drug z drugim na delovni površini mize.

Izbira motorja in opreme za zagon

Kot pogon za obravnavano različico domačega krožnega stroja je najlažje uporabiti enofazni elektromotor. Njegovo moč je treba izbrati ob upoštevanju prihajajoče obremenitve. Posredno se lahko pomikate po premeru nameščenega diska:

če je 350 mm, potem za normalno delovanje enote potrebujete električni motor z močjo 1000 W;
za disk s premerom 170 mm je dovolj 500 W motor.

V slednjem primeru je mogoče izdelati pogonski mehanizem iz motorja iz pralnega stroja. Lahko deluje dolgo časa pri povprečni obremenitvi. Za diske s premerom 350 mm je primeren elektromotor iz industrijske prezračevalne enote. Mora biti togo pritrjen, da se zagotovi pravilno vpetje jermenskega pogona. Zaradi tega ne bo mogoče zmanjšati ravni tresljajev z namestitvijo motorja na blažilnike: nenehno bo nihala.

Opremite lahko tudi doma izdelano opremo trifazni elektromotor(pri 380 V) ustrezne moči. Če ga želite zagnati iz omrežja 220 V, boste morali v električni tokokrog dodatno namestiti delovni (fazni premik) in zagonski kondenzator. Upoštevati je treba tudi, da bo moč motorja v tem primeru manjša od nazivne vrednosti, navedene na njegovi tablici ali v potnem listu.

Zagonsko opremo je treba izbrati glede na moč motorja, od katere bo odvisen največji tok v tokokrogu. Dobra možnost je uporaba gumba za zagon v povezavi s toplotno zaščito - to bo zaščitilo električni motor pred izgorevanjem navitij, če se tok poveča, ko se disk zagozdi. Bolje je namestiti zaščito v ločeno električno ploščo, pritrjeno na stransko ploščo stroja s priročne strani.

Vsi priključki morajo biti dobro izolirani, da žice niso v kratkem stiku z okvirjem domače krožne žage. Gumbi za vklop in izklop je treba pritisniti brez napora. Zaradi pogostega skladiščenja opreme na prostem mora biti električni del dobro zaščititi pred zmočenjem. Najpreprosteje je, da enoto pokrijete z oljno krpo ali podobnim vodoodpornim materialom.

Menjalnik, gred in disk

Za prenos vrtenja z elektromotorja na disk je najboljša možnost uporaba klinasti jermen skupaj z jermenicami iz avtomobilskega motorja. Orodja niso priporočljiva iz varnostnih razlogov. To je posledica dejstva, da če se disk zagozdi, bo jermen preprosto zdrsnil, zobniški menjalnik pa lahko zaradi svoje togosti povzroči okvaro celotne pogonske enote.

Nasvet! Če uporabljate jermenice različnih premerov, bo mogoče spremeniti hitrost diska in namestiti različne vrste na stroj. To velja v odsotnosti regulatorja hitrosti motorja.

Izdelava gredi bolje je zaupati strokovnjaku tako, da ga naročite pri profesionalnem strugarju. Še posebej, če je načrtovano, da bi krožno žago naredili bolj funkcionalno z opremljanjem, na primer s skobeljnikom. Toda najlažja možnost je nakup končnega tovarniškega dela. Njen vzorec je prikazan na spodnji fotografiji.

Disk za krožni stroj lažje je kupiti že pripravljenega kot izdelati iz orodne jeklene pločevine. Problem je ravnovesje. Neravnovesje žage med delovanjem opreme vodi do njene hitre odpovedi in zmanjša raven varnosti delovnega procesa. Če obstaja krožna žaga za les, lahko iz nje odstranite žagin list.

Potrebno je, da premer rezila ustreza ustreznemu parametru žaganega lesa, ki se razreže: na primer za hlode 100 mm boste morali uporabiti žago velikosti približno 350 mm. To je posledica dejstva, da disk ne sme štrleti več kot tretjino svojega premera nad delovno površino mize.

Neupoštevanje te zahteve ne vodi le do poslabšanja kakovosti žaganja obdelovancev, temveč tudi poveča možnost poškodb.

Algoritem za sestavljanje domače krožne žage

Montaža lesnoobdelovalnega stroja po prej podani risbi se izvede v naslednjem zaporedju:

iz vogalov naredite pravokoten okvir;
na vogalih želene višine so privarjene štiri noge;
na višini približno 200 mm od njihovega spodnjega roba naredijo pas iz vogalov;
na zgornji okvir je nameščena gred;
na eni strani je pritrjen gnan škripec, na drugi pa disk;
izdelana je miza z dvižnim mehanizmom in pritrjena na okvir;
na spodnjem okvirju je iz vogalov ali pločevine izdelana ploščad za elektromotor;
pogonska jermenica je pritrjena na gred motorja;
nataknite jermen na jermenice;
na stranski plošči enote so nameščeni gumbi za vklop in izklop ter električna plošča;
z žicami ustreznega odseka priključite elemente električnega tokokroga opreme (motor, gumbi, zaščita);
napajajte stroj iz fiksnega omrežja.

Zadnji korak je preverjanje delovanja sestavljene opreme. Za začetek je vredno poskrbeti, da se vsi gibljivi deli prosto vrtijo: za to samo ročno zavrtite pogonski jermenico. Nato lahko enoto zaženete v testnem načinu. Če zaznamo močne vibracije, bo treba preveriti zanesljivost vijačnih povezav in pritrditev diska.

Izdelate lahko krožno žago z mizo, sestavljeno iz dveh polovic ali enega kosa. V slednjem primeru bo moral izrezati pravokotno režo za disk. Zasnova stroja z mizo, sestavljeno iz dveh polovic, je prikazana v spodnjem videu. Tudi v tem videoposnetku je prikazana naprava dvižnega mehanizma za te dele.

Pomembno! Da se žaga ne zagozdi zaradi povezave drobcev obdelovanca, ki se reže, je priporočljivo namestiti razcepni nož. Postavljen naj bo na razdalji približno 3 mm za diskom.

Za nastavitev napetosti jermena mora biti motor nameščen tako, da ga je mogoče premikati. To najlažje dosežete tako, da ustvarite večje reže, kot so potrebne za vijake za pritrditev motorja. V tem primeru je treba razširitev lukenj izvesti v smeri napetosti jermena.

Če v celoti sledite risbi, boste morali izdelati bolj zapleten mehanizem napetosti jermena. Postopek se izvede tako, da ploščad z elektromotorjem potegnemo navzgor s pomočjo čepov in jo pritrdimo z zaklepnimi vijaki v želeni položaj (na risbi so ti konstrukcijski elementi označeni s številko 10).

Celoten postopek načrtovanja in montaže je mogoče močno poenostaviti, če list krožne žage. V tem primeru je odpravljena potreba po montaži številnih delov (motor, disk, gred, jermen, zaganjalnik). Toda zmogljivosti ustvarjenega modela bodo omejene z močjo uporabljenega orodja.

Domača okrožnica vseeno mora biti ozemljen. Priporočljivo je tudi, da v ščit namestite napravo za diferenčni tok ali diferencialni odklopnik. Ti ukrepi bodo zaščitili pred električnim udarom, če je telo stroja pod napetostjo, na primer zaradi okvare izolacije žice. Sestavne dele za električni del krožnega stroja je najbolje izbrati tako, da so primerne za popravilo in enostavne za vzdrževanje. Prost dostop do vozlišč opreme bo pomagal brez težav zamenjati okvarjene dele.

Krožna žaga, ki jo naredi sam, je odlično orodje, ki vam omogoča reševanje velikega števila gospodinjskih in drugih nalog. Pravzaprav te naprave ni težko izdelati sami, tudi če nimate posebnih veščin, najpomembneje je, da vsaj malo razumete načelo obdelave kovinskih zlitin.

Materiale, potrebne za delo, lahko najdete v domači delavnici ali v garaži. torej krožna žaga naredi sam izdelan iz naslednjih elementov:

vogal iz močnega jekla;
pravokotna profilna cev;
motor.

Končano krožno žago lahko postavite na delovno mizo. Če ga nimate, boste morali mizo izdelati sami. Motor lahko vzamete iz starega pohodnega traktorja ali pralnega stroja.

Krožna iz kotne brusilke

Če imate svojega "bolgarskega", to je zelo dobro. Če želite ustvariti "krožno", morate narediti aksialni ročaj in drsni stop za enoto. Zasnova drsnega omejevalnika vključuje par kosov jeklenih kotnikov, nameščenih na straneh žaginega lista. S pomočjo matic in vijakov so povezani s prečnim ligamentom, režo med delovnim delom in bočnimi stenami konstrukcije pa bodo zagotovile podložke.

Na "brusilniku" morate predhodno zategniti objemko kovinskega traku z vijačnim privezom. Nato morate prepognjen kovinski trak pritrditi na polovico v luknje za drsni omejevalnik. Steber in ovratnik se lahko kombinirata, vendar bo v tej situaciji kovinski trak predebel.

Nato boste morali v menjalniku prihodnjega orodja narediti več lukenj za vijake. V ta namen je telo razstavljeno in označene so točke, kjer bo potekalo vrtanje. S pomočjo narejenih lukenj je aksialni ročaj pritrjen, saj vam "navadni" ročaj ne bo omogočil dobrega reza, tudi če ima mojster zelo močne roke.

Ročaj je ustvarjen iz kovinske cevi ali palice. Modeli so lahko oblikovani kot rog ali sponka. Konci elementa, s katerimi bo pritrjen na menjalnik, morajo biti opremljeni z luknjami za namestitev pritrdilnih elementov.

Prav tako morate narediti palico, ki bo urejala proces. V ta namen morate vzeti kos kovinske palice, z enega od njenih koncev narediti zanko, jo rahlo zakovičiti in narediti luknjo za sprednji zaporni vijak.

Z drugega konca palice morate narediti nit, kar vam bo omogočilo, da ga povežete z ročajem. Vnaprej je treba na ta navoj priviti eno močno matico, po sestavi konstrukcije pa drugo. Če jih spustite in zategnete, lahko prilagodite globino reza. Mimogrede, če namesto brusilnika uporabite vrtalnik, lahko naredite podobno orodje.

Tako lahko samostojno izdelate dobro krožno žago iz navadnega brusilnika, s katerim lahko režete različne materiale.

Kompakten namizni stroj

Zgoraj smo govorili o tem, kako sestaviti ročno okrožnico. Zdaj vam bomo povedali, kako to napravo spremeniti v stacionarno. Ta postopek vključuje izdelavo okvirja v obliki črke U iz cevi, pa tudi namestitev prečne roke. Spodnji konci konstrukcije morajo biti upognjeni vodoravno v smeri reza. Pritrjeni so na mizo. Stabilnost zagotavljajo dodatne opore.

Mobilnost vzvoda se zagotovi z razrezom vodoravnega segmenta na dva enaka dela, ki sta med seboj pritrjena s sponkami. Rezalni disk je s sponkami pritrjen na navpični element ležišča.

Stacionarna namestitev

Stroj, ki izgleda kot tovarniški modeli, potrebuje kompetenten odnos med postopkom montaže, zato morate za vse malenkosti poskrbeti vnaprej. Namizna različica "krožnice" se od stacionarne razlikuje le po višini ležišča, ki jo določajo značilnosti dela in velikost bodočih obdelovancev. Enkratno obdelavo lahko opravite tudi z navadno namizno žago, ki jo po delu enostavno odstranite v shrambo ali skedenj. Toda mojster, ki se nenehno ukvarja z lesom, bo potreboval stacionarno namestitev. Zato mora z lastnimi rokami izdelati mizo za krožno žago.

Krožna žaga ima naslednje prednosti:

Takšna oprema vam omogoča boljše in globlje reze.
Stroj je veliko bolj priročen kot ročna oprema.

Iz navedenega lahko sklepamo, da imajo samostojne krožne žage povsem razumljivo in preprosto zasnovo, risbe, ki jih najdete na svetovnem spletu, pa bodo močno poenostavile postopek sestavljanja opreme. Pred samo-proizvodnjo "okrožnice" morate ločeno upoštevati vse potrebne elemente, da bi razumeli nianse delovanja in namestitve domače opreme.

Domača krožna žaga, izdelava risbe, diagrami in podroben opis.

Opis strukture.

V tej izvedbi so na voljo naslednja prilagoditvena vozlišča:

1. Napetost jermena se izvaja s štirimi vijaki M8, ki pritiskajo gibljivi del mehanizma na mirujočega. Na gibljivem delu mehanizma je pritrjen elektromotor. Ima štiri navojne luknje M8. V fiksnem delu so izdelani utori za velikost nastavitvenih vijakov. Mobilna postelja drsi na vijakih v desno ali levo. Nastavitev se izvede v naslednjem zaporedju: sprostite vijake; pas raztegnemo z rokami in pritisnemo na elektromotor: vpnemo vijake.

2. Globina reza se nastavi z obračanjem celotnega sklopa žaginega lista okoli osi. Os se nahaja v nasprotnem delu stroja, glede na pritrdilne matice. Pritrditev želenega položaja se izvede z dvema pritrdilnima maticama M12 na ključu velikosti 19.

3. Širina rezanja ali vodilna ravnina vzdolž žaginega lista, izdelana iz duralumin vogala 30x70 (mm). V majhen del vogala so vstavljeni prednaloženi zatiči, s pomočjo katerih se vogal zlahka premika po skoznjih utorih, narejenih v strojni plošči. Na sredini zatičev, na dnu plošče, je vijak M8. V želenem položaju je vogal pritrjen na mizo s krilnimi maticami.

Pogled na enoto za nastavitev z dna tabele

Pogled na enoto za nastavitev nad mizo

Značilnosti krožne žage:

Moč, W - 750
Hrana, V - 220
Število vrtljajev na minuto, vrt/min - 1500
Premer žaginega lista, mm - 180
Premer pristajanja žaginega lista, mm - 20
Največja globina reza, mm - 50
Največja širina reza od vodilne ravnine, mm - 150

dimenzije:

Širina, mm - 450
Dolžina, mm - 700
Višina, mm - 411

Značilnosti oblikovanja:

Domača krožna žaga na dvovrstnih krogličnih ležajih, kar bistveno podaljša življenjsko dobo opreme
postelja je izdelana iz kvadratne cevi, zagotovljena je možnost njene stacionarne pritrditve na tla ali delovno mizo
miza debeline šest milimetrov, izdelana iz kovinske plošče
znotraj okvirja je zaščitno ohišje pred sekanci, izdelano iz pločevine debeline 0,8 ... 1,0 mm

- potrebno in uporabno orodje v arzenalu domačega mojstra. Potreben je predvsem za tiste, ki veliko delajo z lesom. Za samostojno izdelavo krožne žage je dovolj velika želja, potrebna orodja in sposobnost dela s kovino.

Resno orodje

Krožna žaga, ki jo naredite sami, je lahko stacionarni ali namizni model. V bistvu so eno in isto. Naprave se razlikujejo le po višini okvirja. Kakšno višino narediti, bo odvisno od intenzivnosti uporabe delovnega mesta. Če se žaga redko uporablja, jo je mogoče izdelati v namizni različici. Po potrebi lahko konstrukcijo razstavite in v delavnici naredite prostor za druga dela. Če mojster nenehno dela z lesom, je zanj primernejša stacionarna krožna žaga.

Stacionarna konstrukcija je sestavljena iz več glavnih komponent: mize, zobatega diska, motorja, nastavljivega stranskega omejevalnika in gredi.

Za njegovo izdelavo bo potrebno:

Kovinska pločevina z debelino najmanj 8 mm.
Kovinski kotiček 45x45 mm.
Električni motor.
Kovinski disk z zobmi (premer 400 mm).
Kroglični ležaji.
Varilnik.
Leseni blok.
Kos plastike ali laminata.

Veliko lažje bo narediti krožno žago z lastnimi rokami, če najprej narišete risbo prihodnjega dizajna in navedete vse potrebne dimenzije. Vsi deli so izdelani v skladu z risbo, nato pa z varilnim strojem sestavljeni v okvir.

O vzdolžno rezanje valjanih izdelkov.

Nazaj na kazalo

Montaža stacionarne konstrukcije

Glavni del žage je miza. Namizna plošča mora biti izdelana iz pločevine. Njegove dimenzije so odvisne od preferenc mojstra. Glavna stvar je, da je krožna žaga z lastnimi rokami stabilna in je na njej priročno delati. Če je za namestitev drugih napeljav potreben dodaten prostor, lahko površino prekrijete s ploščo debele vezane plošče (slika 1).

Posebno pozornost je treba nameniti višini vodila. Najbolj priročno je, če vodilo štrli 120 mm nad mizo. Kot kažejo izkušnje, je s to razporeditvijo mogoče obdelati plošče ne le po širini, ampak tudi po debelini.

Slika 1. List debele vezane plošče je odličen za pokrivanje površine pulta za namestitev dodatnih napeljav.

Za izdelavo vodila za krožno žago boste potrebovali 2 kosa kovinskega vogala in objemko, ki je nanje privarjena. Kovinski del je namerno izdelan iz dveh delov vogala. Ko žaga deluje, bo vodil trden vogal. S pomočjo vijakov in samoreznih vijakov morate na vogale pritrditi leseni blok in nanj pritrditi kos plastike ali laminata širine 120 mm. Dolžina kosa laminata mora ustrezati dolžini mize. Ta del naj bo izpostavljen pod kotom 90 ° glede na mizo (slika 2).

Krožna žaga, ki jo naredi sam, mora biti nastavljiva po višini. V nekaterih izvedbah lahko prilagodite mizo, vendar je bolj priročno za delo, ko lahko dvignete in spustite samo žago.

Za namestitev motorja in gredi je potrebna ena sama platforma. Namestiti ga je treba na eno os v obliki nihajne roke. Pritrjen je s kosom vijaka s premerom 15 mm, ki je nanj privarjen. Na strani žage je treba privariti kovinsko ploščo, v kateri je treba najprej narediti luknjo. Njegova oblika mora biti podolgovata vzdolž nihajne roke. Skozi njo bo šel vijak, na katerega je treba priviti jagnje z ročaji. Objemka za žago je pripravljena. Če je treba prilagoditi višino, se jagnje odvije, žaga se nastavi vzdolž ravnila in jagnje se zasuka nazaj. Pri uporabi diska s premerom 400 mm je mogoče obdelati plošče širine do 240 mm (slika 3).

Nazaj na kazalo

Naredite druge možnosti

Slika 2. Kos laminata je treba pritrditi na leseni blok, katerega kot mora biti 90 ° glede na mizo.

Krožno žago, ki jo naredite sami, lahko izdelate v ročni različici. Najlažji način je, da ga naredite iz mlinčka in naredite nekaj izboljšav njegove zasnove. Na brusilniku morate namestiti aksialni ročaj in drsni omejevalnik.

Za izdelavo drsnega upora bosta potrebna 2 kosa vogala. Nahajajo se na straneh diska z zobmi, ki nadomešča abrazivno kolo. Vogali so pritrjeni z režo 3-4 mm. Spredaj in zadaj sta povezana z vijaki in maticami. Za pridobitev razmika je treba uporabiti podložke. Spodnji rob vogalov mora biti zaobljen. Zahvaljujoč temu se ne bodo oprijeli obdelanih predmetov.

Krožna žaga, ki jo naredite sami iz brusilnika, je opremljena z drsnim omejevalnikom. Na telo je pritrjena spona. Izdelana je iz kovinskega traku. Njena kravata mora biti nameščena spodaj. Na trak je pritrjen pocinkan trak z debelino najmanj 1-1,5 mm, na katerem morate najprej narediti luknjo za drsni zaporni vijak. S pomočjo podložk se vzpostavijo reže med delovnim delom in stranskimi deli zapora. Vrzeli morajo biti enake velikosti.

Na ohišje menjalnika je pritrjen aksialni ročaj. Če želite to narediti, je menjalnik razstavljen, tako da lahko določite, na katerih točkah narediti 4 luknje za majhne vijake. Ročaj je izdelan iz kosa cevi ali palice in mora biti v obliki nosilca. Njegova širina je nekoliko širša od mojstrove dlani. Na koncih, s katerimi bo pritrjen na menjalnik, je potrebno izvrtati luknje za vijake. Koncev cevi ni vredno razširiti, da se ročaj med delovanjem ne upogne.

Pod ročajem je treba pritrditi kos palice ali cevi, ki štrli naprej. Konec cevi raztegnite in naredite luknjo za os z debelino 4-6 mm. Luknja naj bo 4 mm večja. Da bi bilo delo priročno, je med palico in ročajem razmak vsaj 100-150 mm.

Slika 3. Shema diska za krožnico.

Naslednji korak je izdelava nastavitvene palice. To bo zahtevalo kos palice s premerom 4-6 mm. Konec cevi je upognjen v obliki zanke, rahlo razširjen. Z uporabo podložk na sprednjem koncu omejevalnika se po celotni dolžini nastavi enaka reža.

Del palice, ki se bo prilegal v luknjo na ročaju, mora biti navoj. Preden vstavite palico, nanjo privijte matico. Po montaži se privije še ena matica. Matice bodo zagotovile nastavitev globine reza. Po potrebi jih je treba sprostiti ali zategniti.

V gospodinjstvu pogosto manjka krožna žaga, sploh če potekajo večja popravila ali gradnja. Vsakdo si ne more privoščiti industrijskih izdelkov - so predragi. Okrožnico pa lahko naredite sami, pri čemer uporabite materiale, ki so na voljo v gospodinjstvu.

Oblikovanje - glavna vozlišča, njihov namen

Stacionarna krožna žaga, ki jo naredi sam, je ustvarjena z napredovanjem v več možnih smereh:

prilagoditev obstoječega ročnega orodja z uporabo motorja in krožne žage za nove priložnosti;
izboljšanje industrijskih izdelkov za razširitev funkcionalnosti;
montaža iz ločenih delov, izdelana predvsem v podjetju.

Stacionarni krožni stroj vključuje več glavnih komponent: mizo, gred, motor in nekatere druge, katerih značilnosti niso tako pomembne.

Miza služi za pritrditev mehanizmov za obdelavo lesa. Lahko se v celoti sestavi iz kovine, kar je prednostno, zlasti za strojna orodja z velikim motorjem. Les naredi tudi dobre krožne mize. Vendar je treba upoštevati, da je treba pult prekriti s kovinsko pločevino, sicer se bo les kmalu obrabil. Mize morajo biti zelo toge in stabilne, sposobne prenesti znatne obremenitve med delom. Površina je popolnoma ravna, nad vrtljivimi deli morajo biti nameščeni zaščitni ščiti.

Za domačo krožnico je zelo primeren motor iz pralnega stroja. Prenosna orodja so manj primerna: njihovi kolektorski motorji so zasnovani le za kratkotrajno delo. Imajo zelo visoke hitrosti, nizko učinkovitost, bojijo se zamašitve. Uporabite lahko trifazni elektromotor, če pa na kmetiji ni 380 V, boste morali kupiti kondenzatorje, da bo deloval od 220 V.

Najbolj odgovorno vozlišče je gred. Uporabite že pripravljeno, če je na voljo, ali obdelano iz okrogle kovine. Delo na stružnici se izvede v eni postavitvi, nato pa se skupaj z delovnimi telesi preveri centriranje. Tudi minimalni utrip je nesprejemljiv, sicer bo postal močnejši pri delu, pri katerem je nesprejemljivo delati. Na gredi so predvideni sedeži: za krožno žago in za jermenice na drugi strani. Izdelate lahko tudi utore za skobeljne nože.

Osnovni parametri - izračun moči, vrtljajev, prenosa

Značilnosti žaginega lista, motorja in največja debelina lesa, ki ga je mogoče rezati, so medsebojno povezani. Na kupljenem krožnem disku je navedena največja hitrost, za katero je zasnovan. Število vrtljajev, ki jih motor prenaša na gred, mora biti manjše. Moč motorja vpliva na največji dovoljeni premer žage. Premer mora biti vsaj trikrat večji od debeline materiala, sicer bo žaganje oteženo. Menijo, da za žaganje materialov z debelino 100 mm potrebujete motor z najmanj 1 kW moči.

Prenos je narejen samo s klinastim jermenom - če pod žago zaidejo tujki, se material zagozdi, jermen zdrsne na jermenice. Travmatizem v takih primerih je praktično izključen. Pomembno je izbrati pravo prestavno razmerje. Upoštevamo dva indikatorja: število vrtljajev motorja in največje dovoljeno število vrtljajev krožne žage. Izračunamo zahtevane premere jermenic. Jermenica z velikim premerom je nameščena na motorju, manjša pa na gredi za krožnico za povečanje števila vrtljajev.

Vrti gredi s krožno žago so tolikokrat večji od vrtljajev motorja, kolikor je premer njene jermenice manjši od premera jermenice na motorju.

Lesnoobdelovalni stroj - kapitalni izdelek za dom

Za delo z lesom v velikih količinah je bolje imeti stroj, ki vam omogoča rezanje materiala, načrtovanje, izbiro četrtine. Zahteva dovolj močan električni motor, trdo mizo. Predstavljamo konstrukcijo iz jeklenega kotnika in jeklene pločevine. Zagotavlja globino reza 60 mm, možno je načrtovati deske širine 200 mm. Uporablja se trifazni motor 1,1 kW, 2700 vrt./min. Za priključitev na 220V so potrebni kondenzatorji.

1 - okvir stroja; 2 - plošča; 3 - zaganjalnik; 4 - naprava za nastavitev višine; 5.7 - namizje dveh polovic; 6 - osnova; 8 - motor; 9 - platforma; 10 - čepi M10; 11 - krožni disk; 12 - gred; 13 - zaustavitve dvižnega mehanizma; 14 - gnana jermenica; 15 - pas; 16 - pogonska jermenica; 17 - stikalo.

Delovna miza ima dimenzije 700×300 mm. Na risbi vidimo, da je višina celotne konstrukcije 350 mm. Višina je nezadostna za udobno delo, krožnik bo treba namestiti na dodatno ploščad, tehta le 35 kg. Lahko povečate dolžino in širino, povečate višino do 1200 mm. Preostale dimenzije prilagodimo, da jim ustrezajo, vendar oblikovne značilnosti ostajajo nespremenjene.

Najprej izdelamo posteljni okvir iz jeklenih vogalov 25 × 25 mm. Če ne bomo povečali višine, naredimo še en enak spodnji okvir. Za okvir z večjo višino najprej privarimo štiri noge iz istih vogalov na zgornji okvir, nato pa jih zavežemo na višini 15–20 cm od spodaj. Spodnji okvir ima reže za zaklepne vijake platforme motorja. Na zadnji strani platforme sta privarjena dva čepa, ki gresta v luknje na zadnji strani spodnjega okvirja. Zategnite čepe, zategnite pasove, nato pa zaklenite platformo tako, da zategnete matice na čepih, ki gredo v utore.

Za prilagoditev višine mize glede na žago uporabljamo preprost dvižni mehanizem. Sestavljen je iz regalov, v zgornjem delu katerih izrežemo utore pod kotom 45 °. Skupno je potrebnih osem regalov - štiri na vsaki strani. Na okvir jih privarimo z utori, ki se nahajajo v zrcalni podobi. Prečke pritrdimo na zunanje stojala. V sredini vsakega od njih izvrtamo luknje, privarimo matice. Navojne gredi se bodo premikale vzdolž njih, da bi nadzorovale dvig.

Na koncu se naslanjajo na stojala, privarjena na predale, sestavljene iz vogalov 75 × 50 mm. Na strani vanje privarimo čepe nasproti utorov za nastavitveni mehanizem. Miza je sestavljena iz dveh enakih polovic in je ob straneh pritrjena z vgreznimi vijaki. Mehanizem prilagajanja deluje takole:

odvijte matice na stojalih;
zavrtite vijak, ki pritisne omejevalnik, dvignite ali spustite mizo;
privijte matice;
izvedite podobno nastavitev za drugo polovico delovne površine.

Zasnovo je mogoče poenostaviti brez namestitve nastavitvene gredi. Ročno dvignite in spustite mizo. Če mizo ne sestavite iz dveh polovic, ampak kot trdno, boste za dvižni mehanizem potrebovali le štiri stojala.

Ročna krožna žaga - pretvorba v stacionarno

Iz ročne krožne žage je enostavno narediti stacionarno, kar razširi njene zmogljivosti. Prva stvar, ki jo potrebujete, je miza. Finska vezan les bo služil kot priročen material, ki je za razliko od navadne vezane plošče laminiran - obdelovanci med obdelavo dobro drsijo po površini. Je dovolj debel, da prenese veliko težo, odporen na vlago in ga je mogoče dobro obdelati. Uporabite lahko navadne vezane plošče 20 mm, le da jih je treba barvati, bolje pa jih je prekriti z jekleno pločevino ali tekstolitom.

Treba je razumeti, da se bo globina reza zmanjšala za debelino pokrova. Potrebovali boste disk velikega premera, da ne bi zmanjšali funkcionalnosti v primerjavi s prenosnim orodjem. Dimenzije mize so zadostne, da se obdelovanec prilega širini. Dodati je treba, da se lahko električni skobeljnik in vbodno žago dodatno utrdita na široki mizi, zaradi česar bo stroj univerzalen.

S pomočjo risb in pojasnil ni težko izdelati pripomočkov za krožno žago, ki bodo razširili njene zmogljivosti.

Na listu vezanega lesa označimo pravokotnik zahtevanih dimenzij, ga izrežemo, obdelamo robove. S podplatom nanesemo ročno krožnico na površino in s svinčnikom označimo pritrdilne točke. Naredimo režo za krožno žago. Točko pritrditve lahko rahlo poglobite z rezalnikom, vendar ne več kot 10 mm, da ne oslabite pulta. Ta način izdelave bo globino reza približal krožni žagi, navedeni v potnem listu.

Iz desk izdelamo okvir (tsargi), ki ga bomo namestili od spodaj za krepitev konstrukcije. Štiri plošče pritrdimo v škatlo, jo prilepimo na pult in jo pritrdimo s sponkami. Skozi mizo privijačimo vijake v plošče. Luknje zanje so na vrhu pogrezne, tako da so glave samoreznih vijakov skrite. Noge pritrdimo na stranice stacionarne žage, po možnosti s sorniki s podložkami in maticami. Mizi je treba zagotoviti dodatno togost, zato naredimo distančnike na dnu nog.

Naredimo omejevalno palico, ki je enaka dolžini delovne površine. V njem izvrtamo dva utora pravokotno na disk, v katerih se bo palica premikala in pritrdila na določeni razdalji od žaginega lista. Ostaja še sprememba nadzornega sistema: kontrolni gumb pritrdimo v vklopljeno stanje z električnim trakom. Na predal namestimo vtičnico, priključeno na omrežje. V prelomu žice, ki gre do žage, montiramo stikalo.

Nekaj trenutkov izvedbe domačih naprav

Ne glede na to, kako dobro je okrožnica narejena, lahko posamezne napake povzročijo, da bo njena učinkovitost omejena. To zadeva na prvi pogled navidez malenkosti. Začnimo z ležaji za gred. Namestitev običajnega je upravičena, če se stroj občasno uporablja. Za domačo napravo s stalno uporabo je bolje namestiti samoporavnalne ležaje. Sestavljeni so iz dveh vrst kroglic, nastavljivih z zategovanjem vpenjalne matice. Namestite pokrov za zaščito pred prahom, sekanci so obvezni.

Na delovno površino smo postavili lestvico v centimetrskih korakih. Tako bo delo z drevesom pri določanju širine reza veliko lažje. Mnogi zanemarjajo namestitev zaščitnega ščita na disk, a zaman - zdravljenje odrezkov v oko ali v resnejših situacijah je dražje.

Pri delu z različnimi materiali je pogosto treba prilagoditi hitrost krožne žage. Samostojna zasnova praviloma nima možnosti nadzora hitrosti motorja. Obstaja samo en izhod - uporaba škripcev različnih premerov. Vgrajeni so na gred motorja. Če se zavežete naročiti škripce pri strugarju, takoj naredite trden škripec z dvema ali tremi različnimi premeri.

Marsikdo želi na žagalni stroj namestiti trifazni elektromotor brez napetosti 380 V. Potrebovali boste kondenzatorje z minimalno delovno napetostjo 600 V papirnega ali oljnega papirja.

Kapacitivnost kondenzatorjev izračunamo glede na moč elektromotorja: za 1 kW - 100 μF za delovni kondenzator Cf. Zmogljivost začetnega Cn vzamemo dvakrat večjo. Sprožilec SB je gumb, ki se samodejno vrne v prvotni položaj. Začetek je preprost: SQ je vklopljen, SB je pritisnjen za nekaj sekund. Po zagonu se gumb sprosti, takoj ko motor dvigne hitrost, lahko režete.