Glavne vrste stružnic. Stružnice in njihove značilnosti

Stružnica je naprava, potrebna za obdelavo obdelovancev iz kovine ali drugih materialov. Na takšnih strojih poteka struženje, vrtanje površin takšnih oblik, kot so valjaste, stožčaste in oblikovane. Prav tako lahko naprava reže niti, obrezuje in obdeluje končno stran obdelovanca. Sodobna kovinska stružnica je sposobna vrtati luknjo, izvajati postopke pogrezanja in povrtanja in še veliko več. Del, ki ga je treba obdelati, se začne vrteti s pomočjo vretena. V tem primeru rezalnik s premikanjem obdela potreben del.

Kaj je obračalna skupina

Kot del stružne skupine lahko izpostavimo stroje, ki izvajajo najrazličnejše struženje. Na primer, luščenje, dolgočasje, posnemanje in še veliko več.

V strojnem parku so predvsem stroji, ki so del stružnice. V to skupino spada klasifikacija eksperimentalno-raziskovalnega inštituta obdelovalnih strojev za obdelavo kovinskih surovcev, devet različnih obdelovalnih strojev, ki se med seboj razlikujejo po različnih načinih uporabe, postavitvi in ​​stopnji avtomatizacije. Obdelovalni stroji so potrebni za obdelavo zunanjih, notranjih, valjastih, kanoničnih in oblikovanih površin, kot tudi za rezanje navojev in obdelavo končnih površin različnih delov z različnimi rezalniki, svedri, povrtarji in drugimi orodji. Na primer, pri delu se precej pogosto uporabljajo giljotinske škarje za kovino.

V primeru uporabe dodatne opreme na takšnih strojih lahko znatno razširite njihovo funkcionalnost. Stružnice, polavtomatske in avtomatske stroje, odvisno od lokacije vretena, delimo v dve kategoriji - vodoravne in navpične. Slednji so namenjeni obdelavi velikih obdelovancev.

Vrste strojev

Stroji so lahko naslednji:

1.Stružnice za vijačenje. Ti stroji opravljajo vijačenje različnih kovin. so univerzalne naprave iz skupine za obračanje. Glavni parametri takšnih strojev so premer dela, ki ne sme biti prevelik. Ta stroj je bistven za večino različna dela za kovino.

2.Navpične stružnice. Ta vrsta naprave je potrebna za obdelavo delov velike velikosti. Na takšnih strojih lahko izvajate vrtanje, obrezovanje koncev, struženje in druge vrste dela. Če je nastavljeno dodatna oprema, lahko izvajate rezkanje, vrezovanje navojev in brušenje.

3.obrazna stružnica. Potreben je za obdelavo čelnih, stožčastih, valjastih in oblikovanih površin. Na primer diski, cevi, gredi, prirobnice itd.

4.Revolverska stružnica. Uporablja se za delo s pripravki iz kalibrirane palice. Preko to napravo izvajate lahko struženje, vrtanje, obrezovanje, struženje, vrtanje lukenj, oblikovano struženje in še veliko več.

5.Samodejno vzdolžno obračanje. Potreben je za izdelavo delov, ki se proizvajajo v majhnih serijah. Deluje s hladno vlečeno, kalibrirano palico, kot tudi z oblikovano žico. Naprava opravlja dela pri struženju najrazličnejših materialov, od bakra do legiranega jekla.

Takih strojev je še veliko, a vseh ni vredno opisovati. Dovolj in pet osnovnih naprav, ki se pogosto uporabljajo v industriji.

Večino strojnega parka sestavljajo stružnice za obdelavo kovin. Med seboj se razlikujejo po namenu, postavitvi, stopnji avtomatizacije. Stružnice so namenjene obdelavi zunanjih in notranje površine podrobnosti različne oblike, vrtanje lukenj in njihova obdelava.

CNC stružnice je mogoče dopolniti z napravami za rezkanje, brušenje. Glede na napravo vretena so stroji razdeljeni na opremo z navpično in vodoravno postavitvijo. Glavni parametri stružnic so največji premer obdelovanca in razdalja med središči.

Celotno ponudbo rezalnega orodja, ki je naprodaj v StankoMashComplexu, najdete na povezavi.

Najpogostejša skupina stružnih strojev je zasnovana za enkratno in serijsko proizvodnjo. Na strojih se izvajajo vse vrste struženja. Rezanje vseh vrst navojev se izvaja s posebnimi orodji (narezki, matrice, rezalniki).

Glavni elementi stružnice za vijačenje so: ležišče, vzglavje z menjalnikom in vrtljivo vpenjalno glavo, zadnji del za pritrditev obdelovalnega orodja ali podpiranje dolgih obdelovancev, opora za vpenjalne rezke in kinematika, ki zagotavlja gibanje.

Vgradnja surovcev je možna v vpenjalno, vpenjalno in držalno središče zadnjega nosilca, na trn, v dveh središčih. Pri vpetju v vpenjalno glavo je največji priporočeni previs dva do tri premere. Pri daljšem štrlečem delu se uporablja zadnji center. Obdelava dolgih gredi, da se zagotovi poravnava več spojnih površin, se izvaja med dvema središčema. Trni se uporabljajo za obdelavo obdelovancev z vnaprej izdelanimi sredinskimi luknjami.

Slabosti: glavna pomanjkljivost je odvisnost od kvalifikacij strukarja, težko je zagotoviti serizacijo delov

Revolverske stružnice

Služi za serijsko proizvodnjo delov iz kosovnih surovcev ali paličnega materiala. Na vodilih ležišča je nameščena čeljust, na kateri je nameščen kupol, namenjen za namestitev rezalnega orodja Odvisno od tehnološki zemljevid pri obdelavi določenega dela so orodja razporejena v določenem zaporedju.

Stolpi so lahko z navpično ali vodoravno osjo vrtenja. Stolpi z navpično osjo vrtenja imajo praviloma večjo togost. Stolpi z vodoravno osjo imajo lahko več visoka hitrost menjava orodja in veliko število položajev.

CNC stružnice imajo lahko dve revolverji in so sposobne obdelati v štirih koordinatah. V kupole, ki se nahajajo na zgornji in spodnji čeljusti, ga je mogoče namestiti velika količina orodja za izdelavo delov kompleksne oblike.

Obdelava surovcev, ki poteka v zaprtem ciklu, je popolnoma avtomatizirana. CNC sistem, ki obdeluje podatke senzorja, prilagaja tehnološki proces, s čimer se izboljša natančnost izdelave delov.

Ta trenutek skoraj v celoti zamenjana stružnice oz

CNC stružnice

Sodobni visokozmogljivi stroji postopoma nadomeščajo univerzalne stružnice. Poenostavljena kinematika, visoko natančna gibanja, možnost obdelave z več orodji. Zaprto območje rezanja preprečuje širjenje odrezkov in škropljenje hladilne tekočine. Možnost namestitve hidravlične vpenjalne glave poveča produktivnost. cm ,

Protivreteno, živo orodje, Y-os in druge možnosti spremenijo stroje v stružne centre. Najpogosteje so izdelani v obliki strojev z nagnjeno posteljo.

Takšni stroji obdelujejo dele, ki tehtajo več ton, ki imajo velik premer na nizki višini. Vodoravno nameščena delovna miza (čelna plošča) močno olajša nalaganje in centriranje težkih obdelovancev.

Na rotacijskih strojih se obdelava cilindričnih in stožčastih površin (zunanjih in notranjih) izvaja z rezalnikom. Vgrajena kupola z orodjem vam omogoča vrtanje in obdelavo lukenj, rezanje navojev.

Glavno gibanje stroja je vrtenje prednje plošče. Dve čeljusti: navpična in bočna - izvajata premike podajanja orodja. Glavne značilnosti teh strojev so dimenzije obdelovancev, ki se obdelujejo: premer in višina.

Navpične stružnice proizvaja industrija z enim ali dvema nosilcema. Na strojih z enim stebrom se obdelujejo deli do 2500 mm: izvaja se površinska obdelava, vrtanje, povrtavanje in pogrezenje lukenj; izrezani utori, obdelani konci.

Namestitev CNC sistema vam omogoča obdelavo delov, ki imajo zapleten, ukrivljen profil. Osnovni mehanizmi CNC strojev so podobni strojem, ki imajo ročno upravljanje. Običajno se z uporabo CNC sistema, digitalnih pogonov za podajanje in večpoložajnega držala orodja ter zaščite v obliki omarice stroj preimenuje v vertikalno stružnico

Obrazne stružnice

Za obdelavo obdelovancev, katerih premer je veliko večji od njihove višine (škripci, železniška kolesa, vztrajniki), se uporabljajo čelne stružnice. Obdelovalna površina je lahko cilindrična ali stožčasta. Možno je mletje žlebov, koncev obdelave.

Prednja plošča, premera do 4 metre, je nameščena navpično, ni zadnjega dela. Strojna orodja za obdelavo posebej velikih delov so sestavljena iz dveh delov, ki se nahajata na različne podlage: čeljust se nahaja ločeno. Njihova prednja plošča ima posebno vdolbino za pritrditev obdelovancev, katerih dimenzije presegajo njen premer.

Resurfacing je posebna metoda brušenja hrbtnih površin obdelovalnih orodij: različnih vrst rezkalnih rezalnikov, orodij za vrtanje in vrezovanje navojev. Takšna operacija se izvaja za ohranitev oblike orodja med dolgotrajnim delovanjem.

Strojno orodje za rezanje (struženje) obdelovancev iz kovin in drugih materialov v obliki vrtilnih teles. Na stružnicah izvajajo struženje in vrtanje cilindričnih, stožčastih in oblikovanih površin, vrezovanje navojev, obrezovanje in končno obdelavo, vrtanje, pogrezenje in povrtavanje lukenj itd. ali vodilni vijak, ki se vrti od podajalnega mehanizma.

Skupina stružnih strojev vključuje stroje, ki izvajajo različne operacije struženja: luščenje, posnemanje, vrtanje itd.

Pomemben delež strojnega parka sestavljajo stroji stružnice. Vključuje po klasifikaciji ENIMS devet vrst obdelovalnih strojev, ki se razlikujejo po namenu, konstrukcijski postavitvi, stopnji avtomatizacije in drugih lastnostih. Stroji so v glavnem zasnovani za obdelavo zunanjih in notranjih cilindričnih, stožčastih in oblikovanih površin, vrezovanje navojev in obdelavo končnih površin delov, kot so vrtilna telesa, z uporabo različnih rezalnikov, svedrov, grezlov, povrtal, navojnih nastavkov in matric.

Uporaba dodatnih posebnih naprav na strojih (za brušenje, rezkanje, vrtanje radialnih lukenj in druge vrste obdelave) znatno razširi tehnološke zmogljivosti opreme.

Stružnice, polavtomatske stroje in avtomatske stroje, odvisno od lokacije vretena, ki nosi vpenjalo za namestitev obdelovanca, delimo na vodoravne in navpične. Vertikalni stroji so zasnovani predvsem za obdelavo delov velike mase, velikega premera in relativno majhne dolžine. Najbolj znana stružnica v sovjetski čas 16K20

Stružnica za vijačenje

Merjenje obdelanega stružnica podrobnosti

Mrežasta valovitost na cilindričnem delu

Stružnica za vijačenje je zasnovana za izvajanje različnih stružnih in dela za vrezovanje vijakov za železne in neželezne kovine, vključno s stružnimi stožci, rezanjem metričnih, modularnih, palčnih in nagibnih navojev.

Stružnica za vijačenje

Stružnice za vijačenje so najbolj vsestranski stroji stružnice in se uporabljajo predvsem v enodelni in manjši proizvodnji. Strukturna postavitev strojev je skoraj enaka. Glavna vozlišča stroja 16K20, vzeta kot primer, so:
postelja, na kateri so nameščeni vsi mehanizmi stroja;
sprednja (vretena) glava, v kateri so nameščeni menjalnik, vreteno in drugi elementi;
podajalna škatla, ki prenaša gibanje od vretena do čeljusti s potrebnim razmerjem (z uporabo vodilnega vijaka pri navoju ali svinčenega valja pri obdelavi drugih površin);
predpasnik, v katerem se vrtenje vijaka ali valja pretvori v translacijsko gibanje čeljusti z orodjem;
središče je mogoče namestiti v pero zadnjega dela za podporo obdelovanca ali jedro orodja (sveder, povrtalo itd.) za obdelavo osrednje luknje v delu, pritrjenem v vpenjalno glavo;
čeljust služi za pritrditev rezalnega orodja in mu sporoča premike podajanja.

Čeljust je sestavljena iz spodnjega drsnika (vozila), ki se premika vzdolž vodil okvirja. Po vodilih spodnjih sani se prečne sani premikajo v smeri, pravokotni na središčnico, na kateri je nameščen rezalni voziček z držali orodja. Nosilec za rezanje je nameščen na vrtljivi plošči, ki jo je mogoče nastaviti pod kotom na središčnico stroja. Glavni parametri strojev so največji premer obdelovanca nad ležiščem in največjo razdaljo med središči. Pomembna dimenzija stroja je tudi največji premer obdelovanca, obdelanega preko prečnega drsnika čeljusti. Stružnica za vijačenje je zasnovana za izvajanje različnih operacij struženja in vijačenja na železnih in barvnih kovinah, vključno s stružnimi stožci, rezanjem metričnih, modularnih, palčnih in nagibnih navojev.

Navpične stružnice
Stroji so zasnovani za struženje velikih delov. Na teh strojih lahko izvajate: struženje in vrtanje cilindričnih in stožčastih površin, lahko obrežete konce, izrežete utore. Pri opremljanju stroja z dodatnimi napravami lahko na kopirnem stroju izostrijo oblikovane površine. Z rezkarjem lahko izvajate rezkanje, brušenje in vrezovanje navojev.
Glavni vozli:
Tabela. Ima prednjo ploščo, na katero je pritrjen obdelovanec. Dva stojala. Regali so povezani s portalom. Prečka se premika vzdolž dveh regalov. Na traverzi sta dve čeljusti. Desna čeljust je vrtljiva čeljust. Sestavljen je iz vzdolžnega vozička in drsnika (ki se premika navpično). Stolp se nahaja na drsniku. V luknje kupole so nameščena držala z orodjem. Revolver se uporablja pri rezanju koncev pri vrtanju lukenj, včasih za obdelavo zunanjih površin. Druga čeljust se imenuje dolgočasna čeljust. Sestavljen je iz vzdolžnega vozička, na katerega je nameščen vrtljivi del, na katerem je drsnik, na katerega je nameščeno držalo orodja. Vrtalna palica se uporablja za vrtanje lukenj, notranje utore in konusno obdelavo. Na desni strani je stranska čeljust. Sestavljen je iz vzdolžnega vozička, drsnika in držala za orodje. Namenjen je obdelavi zunanjih površin.
Značilna velikost stružnic je premer čelne plošče. Glede na to velikost obstajajo stroji z 1 in 2 stebri Enostebrni stroji se proizvajajo s premerom prednje plošče d ≤2000 mm Dvostebrni stroji se proizvajajo s premerom več kot 2000 mm
Premiki stroja:
Glavno gibanje je vrtenje prednje plošče z obdelovancem.
Gibanje podajanja - premikanje čeljusti
Pomožno gibanje - gibanje pomika. To gibanje je potrebno, da se orodje približa obdelovancu.

Čelna stružnica Čelna stružnica je zasnovana za obdelavo čelnih, cilindričnih, stožčastih, oblikovanih površin, kot so gredi, cevi ali diski iz litega železa in jekla v dele, kot so diski in prirobnice. Pri čelnih stružnicah je os vrtenja dela vodoravna

Revolverska stružnica

Revolverska stružnica se uporablja za obdelavo kosovnih obdelovancev ali delov iz kalibrirane palice.

Na stroju se izvajajo naslednje vrste struženja: struženje, vrtanje, podrezovanje, struženje in vrtanje utorov, vrtanje, pogrezenje, povrtanje, oblikovno struženje, navoj z navojnimi navoji, matricami in rezili.

Ime revolver izhaja iz načina pritrditve orodja za rezanje v bobnu. Številni tovrstni stroji lahko delujejo v polavtomatskem načinu. »Program« je niz odmikačev in končnih omejevalnikov, ki ob pravem času ustavijo, izberejo smer, spremenijo orodja in druga dejanja.

Revolverske stružnice se uporabljajo v množični proizvodnji za izdelavo delov kompleksne konfiguracije iz palic ali kosov. Glede na to so stroji razdeljeni na palice in kartuše

Samodejno vzdolžno obračanje

Stroji za avtomatsko vzdolžno struženje se uporabljajo pri izdelavi majhnih serijskih delov iz hladno vlečene, kalibrirane palice, oblikovanega profila in navite žice.

Stroj lahko izvaja obračanje različni materiali- od bakra do legiranih jekel.

Večinoma avtomatski stroji za vzdolžno struženje se uporabljajo v obsežni in množični proizvodnji, lahko pa se uporabljajo tudi v serijski proizvodnji pri načrtovanju in izdelavi potrebne opreme za proizvodnjo posebnih skupin delov z največjo možno uporabo istega sklopa. odmikači, vpenjalni in podajalni zatiči, držala in orodja.

Naprava avtomatske stružnice s fiksnim vzglavjem: Nosilec je pritrjen na zgornji ravnini ležišča. Na sprednji ravnini je plošča za namestitev posebnih naprav. Na zadnji ravnini vzglavja je nihajno zaustavitev, na vrhu pa navpična podpora. Na zgornji ravnini ležišča so tudi pogoni za naprave, pogon vretena ali pogon kupole, pogoni križne čeljusti. Avtomatska stružnica s premično glavo se imenuje avtomatska stružnica "švicarskega tipa".

Stroj se krmili preko sistema odmičnih gredi in odmičnih gredi, nameščenih v okvirju stroja. Možna je tudi namestitev CNC sistemov s pogoni za podajanje in gnanim orodjem.

Obstajajo enovreteni in vrtljivi stroji za vzdolžno struženje. Za razliko od strojev z enim vretenom lahko revolverski stroji hkrati izvajajo več različnih operacij struženja za različne dele, pritrjene v vreteno kupole stroja.

Večvretenska avtomatska stružnica

Avtomatski stroji so zasnovani za struženje zapletenih in natančnih delov iz kalibriranih hladno vlečenih okroglih, šesterokotnih in kvadratni prerez ali iz cevi v množični proizvodnji.

Uporabljajo se lahko za: grobo in oblikovano struženje, obrezovanje, vrtanje, vrtanje, pogrezenje, povrtanje, vrezovanje navojev, rezanje, valjanje navojev.

Zadostna pogonska moč in strukturna togost zagotavljata visoko produktivnost. Nekateri modeli lahko izvajajo več kot eno operacijo hkrati, kar močno poveča produktivnost takšnih strojev.

Stružnice so potrebne za obdelavo različnih kovinskih ali lesenih surovcev. Uporabljajo se za vrtanje in struženje cilindričnih, oblikovanih površin, vrtanje lukenj in obdelavo koncev. Skupina stružnih strojev je razdeljena na 9 vrst, od katerih ima vsaka svojo zasnovo, namen, stopnjo avtomatizacije. Na stroje lahko namestite dodatne naprave, ki razširijo njihovo funkcionalnost.

Vrste strojev

Stružnica za vijačenje

Ta vrsta stroja se uporablja za obdelavo barvnih in železnih kovin, rezanje modularnih, metričnih, palčnih navojev. So najbolj vsestranski stroji, uporabljajo se tako v serijski proizvodnji kot v eni sami. Postavitev teh strojev je skoraj enaka. Na primeru stroja 16K20 je mogoče razlikovati naslednje glavne elemente:

Postelja, ki je osnova za vse mehanizme;

vretena (sprednja) vzglavnika, sestavljena iz vretena, menjalnika in drugega;

Podajalna škatla, ki prenaša gibanje od vretena do čeljusti s pomočjo vodilnega vijaka ali valja;

Predpasnik, ki pretvarja vrtenje valja ali vijaka v translacijske premike čeljusti;

Zadnji del ima lahko sveder ali vrtalo za podporo obdelovanca;

Čeljust, ki se uporablja za pritrditev rezalnega orodja.

Stružnice za vijačenje so glede na natančnost naslednjih vrst:

1. normalna natančnost;

2. povečan;

3. visok;

4. posebno visoka;

Ta vrsta je zasnovana za obdelavo velikih delov. Takšni stroji se uporabljajo za vrtanje stožčastih in valjastih površin, pa tudi za rezanje utorov, obrezovanje koncev. Na njej lahko tudi mletite, mletite, režete niti.

Glavno vozlišče tukaj je miza, na kateri se nahaja prednja plošča. Obstajata tudi dva stojala, povezana s portalom. Po teh nosilcih se premika prečka z dvema čeljustma. Eden se vrti, drugi pa je dolgočasen. Prvi se uporablja za vrtanje lukenj, obrezovanje koncev. In druga čeljust je potrebna za obdelavo stožčastih površin, vrtanja lukenj.

Glede na premer čelne plošče so stroji z enim stebrom ali z dvema stebroma. Prvi imajo premer do 2000 mm, drugi pa več kot 2000 mm.

obrazna stružnica

Ta vrsta se uporablja za obdelavo stožčastih, čelnih, valjastih površin. Struktura takšnih strojev ima vodoravno os vrtenja dela.

Stružnica - kupola

Takšni stroji so potrebni za struženje, obrezovanje, vrtanje, vrtanje, oblikovano struženje delov in surovcev iz kalibrirane palice. To ime je dobil zaradi načina pritrditve rezalnih orodij, ki so pritrjena v posebnem držalu, ki je lahko statično ali gnano. Držala za pogone razširijo funkcionalnost te vrste strojev, z njimi lahko vrtate luknje, režete navoje, rezkate.

Obstajajo CNC stružnice ( upravljanje programa), ki skoraj ne potrebujejo upravljalca, če so opremljeni s podajalnikom palic.

Obdelovalni center za struženje in rezkanje

Ta center združuje funkcije rezkalnih in stružnih strojev. Takšna oprema presega zmogljivosti revolverskih strojev s konusno rezkalno glavo (Capto, HSK). Zaradi tega orodje za struženje se lahko vgradi v rezkalno glavo, kar omogoča izvajanje struženja. Namestite lahko rezalnike s kvadratnim ali posebnim steblom. Takšni centri se praviloma uporabljajo za struženje, rezkanje ročičnih gredi in drugih delov.

Samodejno vzdolžno obračanje

Takšna oprema je potrebna za izdelavo majhnih delov iz oblikovanega profila, kalibrirane, hladno vlečene palice. V tem primeru lahko stroj deluje z različnih materialov(legirano jeklo, baker itd.). Prednost avtomatskih strojev je, da so dobri za množično proizvodnjo. Obstajajo stroji s premičnim in fiksnim vzglavjem. Obstajajo tudi vrtljivi in ​​enovreteni. Prvi lahko izvaja več operacij hkrati z različnimi deli.

Stružnice se uporabljajo za obdelavo kovine, lesa ali plastike. Njihovo načelo delovanja je v rezanju in obračanju surovcev / surovcev, posebej pripravljenih za to. Imeti morajo določeno obliko, ki omogoča vrtenje obdelovanca med obračanjem z rezalnikom, čeprav lahko v nekaterih primerih in pri uporabi dodatnih naprav na stružnicah iz surovcev obračate kvadratne in različne druge oblike, vključno z deli, ki so vgnezdeni drug v drugega. ne samo okrogle, ampak skoraj katere koli oblike.

Namizne stružnice

(slika 1) Takšni stroji so pritrjeni in postavljeni na mizo. Običajno so to naprave majhne velikosti in teže. Z njihovo pomočjo se obdelovanci obdelujejo iz najrazličnejših materialov (kovina, les, plastika). Takšne naprave so sposobne izvajati skoraj vse operacije struženja. Uporabljajo se lahko tudi za vrtanje, vrtanje in rezkanje. Nekateri modeli namiznih strojev imajo lahko premalo osebja, kar širi njihove zmogljivosti.

S takšnimi napravami je zelo priročno delati na majhnih delih, zato se uporabljajo ne samo doma, ampak tudi v industrijski (predvsem v majhnih) proizvodnji, v avtoservisih, šolah itd. Prednosti namiznih stružnic so nizke. raven hrupa, nizki stroški, nizka poraba energije in enostavno upravljanje. Stroje je mogoče pogosto ponovno konfigurirati, sam postopek ponovnega orodja pa tudi ni zelo zapleten.

CNC stružnice

(slika 2) Programirano numerično krmiljenje (CNC) lahko močno izboljša delovanje stroja, ga naredi natančnejše, hkrati pa poveča produktivnost. CNC je niz različnih programskih orodij, ki medsebojno delujejo.

Obstajajo tri glavne vrste sistemov, ki se uporabljajo v CNC:

Odprto. Vključen je en tok informacij. Naprava najprej dešifrira informacije in šele nato posreduje ukaze mehanizmu za obdelavo.

Zaprto. Delujejo na podlagi dveh tokov informacij, ki jih prejmejo od bralnih in merilnih naprav.

Samonastavljiva. Na podlagi tega, kako se spremeni obdelava delov, lahko popravijo prejete informacije.

Slednji tip CNC sistemov bistveno poveča natančnost obdelave delov, saj so vse spremembe shranjene v pomnilniku naprave. Na podlagi shranjenih podatkov se generira kontrolni signal.

Glede na to, kako je gibanje krmiljeno, se CNC stroji delijo na: pozicijske (natančno nastavljen mehanizem za obdelavo v želeni položaj, po katerem se začne delovni proces),

Pravokotne (uporabljajo se pri obdelavi stopničastih obdelovancev, sami lahko preklapljajo prečne in vzdolžne prestave),

Contour (omogoča neprekinjen nadzor delovnih elementov stroja).

Šolske stružnice

(slika 3) Za pouk v šolah se uporabljajo lahke stružnice, z normalno natančnostjo (razred H). Včasih se v učilnici uporabljajo polavtomatske naprave (na primer stroj TV-4, ki se je v sovjetskih časih pogosto uporabljal). Z majhnimi dimenzijami imajo šolski stroji običajno dokaj dobro funkcionalnost. Njihove cene so pogosto nizke. S pomočjo teh strojev lahko izvajate ostrenje in vrtanje, rezanje ali obrezovanje, rezanje preprostih metričnih navojev, vrtanje itd. Premer izdelka običajno ne presega 200 mm, s premerom struženja največ 125 mm. Stroji lahko obdelujejo tudi palice, po možnosti s premerom do 15 mm. Primerni so za delo s kovino, lesom, plastiko. Včasih so šolski stroji opremljeni z napravami, ki med drugim omogočajo rezkanje kovine.

Stružnica za vijačenje

(slika 4) Pri obdelavi kovin (tako barvnih kot železov) se najpogosteje uporablja stružnica za vijačenje. To je najbolj vsestranski tip stroja, ki se uporablja tako za posamezno proizvodnjo delov kot za proizvodnjo majhnih skupin.

Uporabljajo se za proizvodnjo različni tipi navoji (nagibni, palčni, metrični, modularni); obračanje stožca itd.

Zasnova različnih strojev te skupine je med glavnimi elementi praktično enaka:

Postelja (podstavek za montažne mehanizme),

Dve vzglavniki (spredaj in zadaj) z menjalniki, vretenom, svedri itd.

Predpasnik (naprava, ki pretvarja vrtenje v translacijske premike),

Čeljust (nanjo je pritrjeno rezalno orodje).

To so univerzalni stroji, ki se uporabljajo za vse vrste industrijskih del.Glavne vrste stružnic za vijačenje so:

Lahka, ki se uporablja pri izdelavi orodja, delov, naprav, ur.

Srednji je najpogostejši. Obstajajo razdeljeni in nerazdeljeni pogoni. Imeti zanesljiv sistem upravljanje. Opravijo 70 - 80 % vseh stružnih del.

Težki imajo nedeljen pogon, obdelujejo dele s premerom 1250 mm in več.

Obstajajo tri stopnje natančnosti: normalna, napredna, visoka. Poleg tega se razlikujejo stroji posebej visoke natančnosti in glavni stroji.

Stružnice z/s pogonom

(slika 5) Brezstopenjski pogon (b/s) omogoča gladko in neprekinjeno spreminjanje hitrosti vretena. Uporaba strojev z a / s vam omogoča obdelavo obdelovanca od zunaj in znotraj z optimalnim podajanjem pri najugodnejših hitrostih za to. Takšne naprave so zanesljive in trpežne zaradi pomanjkanja menjalnika. Hkrati so stroji z b / s zelo enostavni za vzdrževanje. Njihovo hitrost je mogoče prilagoditi na tri različne načine:

mehansko,

hidravlično,

Električno.

S pomočjo stroja z / s pogonom se ne obdelujejo le kovinski izdelki, temveč tudi leseni ali plastični. Večina naprav je predmet ponovne prilagoditve, kar jim omogoča opravljanje različnih tehnoloških nalog. Postopek pretvorbe je precej preprost. Ti stroji se uporabljajo v industrijska proizvodnja pa tudi doma. Opravljajo različne funkcije: rezkanje, ostrenje, vrtanje in druge.

Navpične stružnice

(slika 6) Vrtiljaki zasnovan za delo s težkimi deli velikega premera z majhno dolžino (zobniki, vztrajniki itd.). Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, je pritrjen na prednjo ploščo. Postavljen je vodoravno. Ta lastnost olajša postopek pritrditve. Zdaj se ti stroji uporabljajo precej redko zaradi njihove nizke produktivnosti in težav, povezanih z namestitvijo in vzdrževanjem.

Poleg mize in prednje plošče je vrtiljak opremljen z:

dva stojala,

čeljusti,

Prečkanje.

Pri oblikovanju so vključene tri vrste čeljusti:

Vrtljivi (pri delu z zunanjimi površinami);

Zavorna čeljust (za vrtanje površin, rezanje utorov);

Stranska podpora (uporablja se tudi za delo z zunanjimi površinami).

Naprava deluje na podlagi treh gibov: rotacije prednje plošče ter gibanja čeljusti in pomika.

Glede na premer prednje plošče so vrtiljačni stroji razdeljeni na enostebrne (D< 200см), двустоечные (D >200 cm). Odvisno od natančnosti - do visoko natančnih, standardnih, težkih.

CNC stružnice

(slika 7) Vertikalne stružnice, opremljene s CNC, lahko proizvajajo dele z minimalnim naporom operaterja. Uporabljajo se tako pri končni in grobi obdelavi. Opravlja različne funkcije (od struženja do rezkanja). Uporaba ta stroj vam omogoča delo z železnimi in neželeznimi kovinami. Poleg tega se na njem lahko obdelujejo tudi nekovinski izdelki (skupaj z zlitinami, keramiko).

Običajno zasnova takšnega stroja zagotavlja ozemljen menjalnik, več pogonov (poleg tega lahko glavnega krmilite z motorjem z izmenični tok). Miza, na kateri je stroj nameščen, ima pogosto toplotne lastnosti. Včasih obstaja funkcija za samodejno prilagajanje razmika med vretenastimi valji.

Sistemi numerično krmiljenje v nekaterih modelih je mogoče namestiti glede na želje stranke. Prav tako je mogoče naprave dodatno opremiti (s transporterjem sekancev, dodatna orodja itd.).

Stroji za rezanje cevi

(slika 8) Glede na ime strojev je glavna smer njihove uporabe obdelava jeklene cevi. Z njihovo pomočjo so konci cevi obdelani, navojni itd. Ta vrsta Obdelovalni stroji se uporabljajo v vseh vejah kovinskopredelovalne industrije, ki delajo s surovci v obliki cevi, pa tudi v panogah, ki se ukvarjajo z njihovim popravilom in proizvodnjo. Lastnosti strukture strojev vam omogočajo enostavno obdelavo dolgih obdelovancev. In deli, proizvedeni z njihovo pomočjo, se uporabljajo v olju in plinske industrije in celo v raziskovanju.

CNC stroji za rezanje cevi

(slika 9) Pri delu s strojem za rezanje cevi, ki je opremljen s CNC, je obdelovanec pritrjen z obema koncema v vpenjalno glavo (predhodno speljan skozi vreteno) in stabilno oporo (namesti se nanjo). Nato se položi program, ki lahko samodejno odreže okvarjene dele (običajno konce) izdelka. Vodilni elementi aparata so običajno utrjeni in brušeni. To znatno poveča tako zanesljivost enote kot njeno življenjsko dobo, hkrati pa ohranja njeno natančnost. CNC stroji za rezanje cevi so poleg vsega pogosto opremljeni z revolverji (z vodoravno osjo), hidravličnimi, pnevmatskimi, mehanskimi vpenjalniki in CNC krmiljenim rezalnikom. Prisotnost CNC omogoča tudi uporabo različne vrste operacije struženja.

Revolverske stružnice

(slika 10) Če je treba delati s kalibrirano palico ali vpenjalno glavo, se najpogosteje uporabljajo stružnice s kupolom. Z njegovo pomočjo se izvajajo struženje, obrezovanje, pogrezenje, struženje in druge operacije. Stroji te vrste omogočajo izdelavo delov zelo zapletenih oblik.

Ime je povezano z načinom pritrditve rezalnih orodij. Ko jih predhodno pritrdite v držalo, jih vgradite v poseben boben. Takšna držala ali bloki so statični in gnani. Pritrjeni so s krekerji ali vijaki.

Statični se uporabljajo za orodja, ki se ne vrtijo, gnana - pri vrtanju lukenj, ki odstopajo od osi dela, rezkanju, struženju itd. S takšnimi bloki so opremljeni le nekateri revolverski stroji.

Če je stroj dodatno opremljen s protivretenom, bo to omogočilo spreminjanje položaja dela brez prekinitve delovanja celotnega mehanizma in obdelavo obdelovanca z vseh strani.

uprava Skupna ocenačlanki: Objavljeno: 2015.04.24