Dvižna naprava za rezkalno mizo. Nasveti za rezkalno mizo DIY

Uporaba ročni usmerjevalnik nameščen v stacionarni mizi, se pojavita dve vprašanji:

Kako prilagoditi globino potopitve (odhoda) rezalnika.
Kako hitro spremeniti nasvete za zamenjavo.

Vsakič, ko je odvijanje orodja s plošče preveč težavno. Poleg tega statično pritrjen rezkar deluje samo pri fiksni globini obdelovanca.

Ta problem je rešen z namestitvijo vzmetenja z nastavljivo višino na usmerjevalnik. In takoj, ko ste lahko izdelali polnopravno mizo za rezkanje, namestitev dvigala po lastni zasnovi sploh ni težka. Poleg tega je razvita samoizdelana naprava ob upoštevanju vseh zahtev poveljnika, tudi tistih, ki jih tovarniška naprava ne predvideva.

Zakaj potrebujete dvigalo na rezkalni mizi in ali lahko brez njega?

Ta uporabna naprava se imenuje tretja roka mojstra. Tisti, ki so preizkusili rezkar z mikroliftom, najdejo vedno več novih aplikacij zanj:

Vzdrževanje električnega orodja ne povzroča težav, kot tudi menjava delovanja rezkalnikov.
Višino rezkalnika lahko spremenite v nekaj sekundah in kar je najpomembneje - varno.
Globino potopitve lahko spreminjate "v dinamiki", hkrati s premikanjem obdelovanca na mizi. S tem se širijo možnosti ustvarjalnosti.
Ker zaradi vzdrževanja prenehate redno razstavljati orodje, se plošča in njeni pritrdilni elementi manj obrabijo.

Kupite ali naredite sami?

Na trgu električnih orodij je široka izbira ponudb. Industrijska mikrodvigala so videti trdna, delujejo brez okvar, vendar so njihova cena kot pri novem rezkarju. Res je, naprava je precej dobro opremljena. Komplet vsebuje obročke za kopirne rokave in zelo kakovostno montažno ploščo.

Industrijski mikrolift za usmerjevalnik s kompletom kopirnih obročev

Napravo je treba še elektrificirati - in dobite jo lahko s CNC. Pomanjkljivost je le ena, a odtehta vse prednosti - sama cena. Zato za periodično domača uporaba to je nedostopen luksuz. Tako delajo naši kulibini, kdo se kaj ukvarja. Vendar se morajo veliko naučiti.

Profesionalni mizarji ravnajo s svojo rezalno mizo z velikim spoštovanjem. In ne po naključju. Konec koncev je priročna in pravilno urejena delovna miza zagotovilo visoke produktivnosti in povečanja učinkovitosti delovnega toka. V prodaji lahko najdete modele miz za vsak okus, vendar so pogosto njihovi stroški tako visoki, da si vsak mojster ne more privoščiti takšnega nakupa.

Vsak pa si lahko sam izdela primerno mizo za mletje in jo prilagodi svojim osebnim potrebam in navadam. In ni treba kupovati dragih izdelkov blagovnih znamk ali njihovih kitajskih kolegov. Če ste malo delali, ne boste le znatno prihranili, ampak kar je najpomembneje - na koncu boste dobili svojo mizo, pri kateri boste lahko hitro in veliko bolje izdelali točno tisto pohištvo, ki ga potrebujete.

Proizvajalec ne more predvideti potreb vsakega potencialnega kupca in v svoje izdelke vnaša osnovne lastnosti. Mnogi od njih morda preprosto nikoli ne bodo potrebni za vas, nekateri, ki jih potrebujete, pa morda niso v oblikovanju mize.

Za samoproizvodnja rezkalna miza ne zahteva nič nadnaravnega in predragega. Vse, kar potrebujete, je elektromotor, vodilna konstrukcija in sama miza, stabilna postelja, na kateri bo pritrjena oprema in pripomočki. In seveda lastna risba rezkalne mize.

Kaj je rezkalni stroj in kakšen je njegov namen

Načelo dela z ročnim rezkalnim orodjem je, da se rezkalnik premika po površini varno pritrjenega obdelovanca, ki ga je treba obdelati na določen način. Težava je v tem, da to pogosto ni zelo priročno. Zato se zatečejo k trikom: popravijo sam rezkar in premaknejo del. Nastala zasnova se imenuje "miza za rezkanje".

S pomočjo rezkalnih miz je mogoče brez posebno delo izvajati kodraste luknje, rezati utore, varno povezovati dele, na primer stene predalov in tako naprej, izvajati profiliranje robov in številne druge operacije, ki so na voljo le v specializiranih mizarskih delavnicah z rezkalnimi stroji.

Z uporabo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik dobite priložnost za obdelavo ne samo lesene obrti, pa tudi iverne plošče, plastike, MDF, naredimo spoje na konicah in peresih, naredimo utore in utore, posnemo in okrasimo profile.

Poleg tega se rezkalne mize lahko uporabljajo kot stroji za obdelavo lesa. Če želite to narediti, je orodje pritrjeno na stojalo za vrtanje ali na delovno mizo - in stroj je pripravljen. Zato so mnoga podjetja začela izdelovati rezkalne mize v široki paleti z veliko dodatnega pribora zanje. Vendar pa dobro izdelana miza za usmerjevalnik nikakor ni slabša od blagovnih znamk, včasih pa jih celo prekaša.

Kako so urejene rezkalne mize?

Za delo z ročnim usmerjevalnikom na mizi lahko uporabite običajno delovno mizo ali sestavite posebno mizo. Ta miza ima močno konstrukcijo z dobro stabilnostjo. To je potrebno glede na močne vibracije, ki jih povzroča delujoči usmerjevalnik. Ker je orodje pritrjeno od spodaj, pod mizo ne sme biti ničesar, kar bi motilo delo. Samo rezkalnik za rezkalno mizo in po potrebi naprava za dviganje, ki zagotavlja natančno in gladko nastavitev dviga rezalnika.

Usmerjevalnik je pritrjen na mizo z montažno ploščo. Material za to mora biti kakovosten in trpežen. Najbolje je uporabiti tekstolit, kovino ali vezane plošče. Običajno so na pritrdilnih elementih plastične blazinice na podplatu usmerjevalnika navojne povezave, s katerimi lahko usmerjevalnik pritrdite na mizo mize usmerjevalnika. Na površini prihodnje mize izberite utor za montažno ploščo, tako da je podplat usmerjevalnika poravnan. Ploščo je treba pritrditi s samoreznimi vijaki z ugreznimi glavami, tako da ne ovirajo premikanja obdelovancev, ki jih je treba obdelati v prihodnosti.

Tudi sam usmerjevalnik je pritrjen na mizo z ugreznimi vijaki, ki ga pritrdijo na montažno ploščo. Če v podplatu orodja ni takšnih lukenj, jih morate izvrtati sami. Alternativno lahko uporabite vpenjalne naprave, če ni želje po vrtanju podplata usmerjevalnika.

Na rezkalno mizo ne pozabite namestiti gumba za vklop in izklop usmerjevalnika. Prav tako je zelo zaželeno, da mizo opremite z gumbom za glive v sili zaradi varnosti osebe, ki dela za njo. Da bi zagotovili zanesljivo pritrditev obdelovancev, so razporejene vpenjalne naprave. Priročno za uporabo pri rezkanju Vrtljiva miza. Za merjenje je običajno v površino mize vgrajeno ravnilo.

Vrste rezkalnih miz

Ko začnete izdelovati rezkalno mizo, se morate najprej odločiti za mesto zanjo v vaši delavnici. Odvisno od tega, katere funkcije nameravate uporabiti. To je lahko stranski podaljšek žaginega stroja, to je agregatna miza.

Če nameravate le občasno delati na mizi usmerjevalnika in jo uporabljati izven delavnice, izdelajte prenosno mizo. Vedno ga je mogoče odstraniti ali obesiti na steno, kar prihrani prostor.

Če je v delavnici dovolj prostora, potem stacionarna miza za rezkalni stroj. Lahko se opremi s kolesi in po potrebi premika.

Tako prenosne kot stacionarne mize lahko za nekaj časa pospravite, vendar naj bodo vedno pripravljene za določene operacije. Za to so vnaprej konfigurirani.

Enostavna zasnova mize

Po želji lahko napravo preproste zasnove naredite z majhno višino, nato pa jo pritrdite na navadno mizo. Če želite to narediti, vzemite list iverne plošče in preprosta plošča, ki ga je treba pritrditi na list kot vodilo. Plošča mora biti majhne debeline in pritrjena s sorniki.

Po tem morate narediti luknjo za rezalnik. V preprosti različici je to mogoče dokončati - nastala zasnova vam bo omogočila izvajanje preprostih operacij rezkanja. Če pa želite izdelati mizo usmerjevalnika za temeljitejše delo, boste morali porabiti malo več časa in truda.

Izdelava postelj

Za kateri koli rezkalni stroj je postelja njegov okvir, na katerega je od zgoraj pritrjena mizna plošča. Podstavek je lahko izdelan iz katerega koli materiala, glavna stvar je, da je močna in stabilna. Velikost ležišča se izbere posamično, glede na dimenzije delov, ki jih nameravamo obdelati na stroju.

Pri izdelavi stroja je zaželeno, da se njegov spodnji del izdela tako, da oseba, ki stoji pred njim, ne nasloni nog na okvir. Da bi to naredili, se najnižji del postelje poglobi (kot običajno pohištvo) za približno 10-20 centimetrov.

Če nameravate obdelati obloge vrat, potem bo primerno narediti mizo višine 85-90 cm, globine 50-55 cm in širine 150 cm.

Za udobje se pri delu stoje, višina mize vzame približno 85-90 cm.V tem primeru je zaželeno, da pri zasnovi mize uporabite nastavljive podpore, ki vam omogočajo izravnavo rezkalnih miz za ročni usmerjevalnik v prisotnosti neravnih tal ali po potrebi spremenite višino.

Namizna plošča za domačo mizo

Ker obdelovanci dobro drsijo po plastiki, dobra možnost bo uporabljen kot pult za rezkalno mizo kuhinjske plošče iz iverne plošče debeline 26-26 cm, njena globina 60 cm bo priročna tudi med delovanjem in material iz iverne plošče popolnoma ublaži vibracije, ki jih povzroča usmerjevalnik med delovanjem.

AT zadnje zatočišče, za izdelavo miz rezkalnih strojev, lahko uporabite iverne plošče ali MDF plošče z debelino 1,6 cm ali več.

Montažna plošča

Ker ima kuhinjska delovna plošča precej veliko debelino, da bi ohranili amplitudo previsa rezalnika, je treba usmerjevalnik pritrditi na mizo z montažno ploščo. S svojo majhno debelino je zelo trpežna in varno drži orodje, ne da bi pri tem izgubila delovni hod rezalnika.

Z montažno ploščo iz tekstolita (steklenih vlaken) izrežite pravokoten surovec debeline 5-8 mm in s stranicami od 15 do 30 cm. V sredini plošče izrežite luknjo, ki ustreza luknji v podplatu. rezkalno orodje. Plošča je pritrjena na površino mize, na njej pa je že nameščen rezkalnik.

Sestavimo mizo za rezkalnik

Ko je postelja narejena, je nanjo začasno pritrjena pult. Na predhodno pripravljeno mesto je nameščena montažna plošča in njen obris je narisan s svinčnikom. Nato z ročnim rezkarjem z rezalnikom s premerom 5-9 mm v mizi izberite sedež zanj. Plošča mora ležati v njej poravnano in brez popačenj.

vogali sedež je treba zaokrožiti z datoteko. Enako operacijo je treba izvesti z montažno ploščo - obdelajte njene vogale z enakim polmerom kot pri sedežu.

Po tem je treba izvesti rezkanje mize vzdolž obrisov podplata usmerjevalnika. To ne zahteva posebne natančnosti, verjetno pa boste morali še vedno izbrati dodaten material iz spodnjega dela pulta za zbiralnik prahu in nekatere druge dodatne naprave.

Ostaja še, da povežemo vse podrobnosti skupaj. Ko zaženemo usmerjevalnik od spodaj, ga pritrdimo na montažno ploščo, nato pa ploščo pritrdimo na mizo. Namizno ploščo že v celoti pritrdimo na posteljo.

Postavitev zgornje objemke

Kot dodaten varnostni ukrep in za udobje je rezkalna miza opremljena z zgornjo objemko - napravo, ki temelji na valjih, izdelana po risbah. Pri delu z oblogami vrat to še posebej velja, pa tudi pri oblačenju celotnih delov. Oblikovanje zgornja objemka preprosta.

Kroglični ležaj ustrezne velikosti bo opravil delo valja. Ležaj mora biti trdno pritrjen na določeni razdalji od mize, tako da zagotavlja zanesljivo vpenjanje obdelovanca od zgoraj.

Pogon rezkalnega stroja

Če je vaša izbira izdelava preprost stroj, bodite pozorni na električni motor zanj. Moč je glavni dejavnik izbire. Če je vzorčenje drevesa načrtovano za plitvo, vam bo zadostovala moč 500 vatov. Da se stroj ne bo nenehno ustavljal in upravičil vaša pričakovanja, izberite motor z močjo 1100 W ali več. Takšen pogon bo omogočil ne le varno obdelavo katerega koli lesa, temveč tudi uporabo različnih rezalnikov.

Domačo rezkalno mizo lahko izboljšujete v nedogled, odvisno od vaših zahtev in želja. Najpomembneje pa je hkrati, da ne pozabite na varnost in poskrbite, da boste svoj stroj opremili s sredstvi, ki to zagotavljajo.

Vsak mojster, ki se nenehno ukvarja z mizarstvom, ve, kako uporabna je lahko rezkalna miza v tej zadevi. Omogoča uporabo ročnega usmerjevalnika za izvajanje številnih operacij, ki so bile prej na voljo le za stacionarne stroje za obdelavo lesa.

Vendar pa nakup tovarniško izdelane rezkalne mize zahteva precejšnje finančne stroške, zato je proizvodnja takšne opreme z lastnimi rokami še vedno priljubljena. To ni posebej težko za ljudi, ki se morajo pogosto ukvarjati z obdelavo lesa. Kako to storiti, obstaja veliko možnosti.

Eden najtežjih, a tudi najbolj uporabne naprave na rezkalni mizi je dvigalo. Omogoča vam natančno rezkanje izdelkov, ne da bi morali vsakič znova prilagajati globino rezkanja, in varno pritrdi rezkar v danem položaju. Kljub temu je dvigalo za rezkalno mizo povsem mogoče izdelati sami, z lastnimi rokami. Večino njegovih dimenzij določajo posamezni obrisi določenega modela usmerjevalnika, ki bo vanj vgrajen. Material za njegovo izdelavo je lahko les ali debela vezan les, kar je najlažje, če pa je obseg dela dovolj resen, potem je bolje porabiti čas in trud in narediti dvigalo iz kovinskih delov. To bo močno podaljšalo njegovo življenjsko dobo in skrajšalo čas, potreben za popravila.

Montaža dvigala na površino rezkalne mize

Najprej se vzame ročni rezkalnik z močjo 850 W ali drug dovolj zmogljiv. V svoji zasnovi ima odporno jekleno ploščo debeline 3 mm, ki je na delovnem koncu pritrjena s 4 vijaki. Z lahkoto se odstrani, na njegovo mesto pa se postavi širša enake debeline, ki bo pritrjena na površino same rezkalne mize. V tem vložku je treba predhodno izvrtati okroglo luknjo, katere premer ustreza največjemu od uporabljenih rezalnikov, in nabrusiti njene robove, da se odstranijo neravnine. V njem so v vogalih izvrtane 4 luknje za montažo rezalnika in 4 enake v vogalih za namestitev na površino mize. To se naredi, da se ohrani največja možna globina rezkanja, saj je debelina mizne plošče najmanj 15 mm, kar jo že dovolj omejuje.

Dvigalo za rezkalno mizo je nameščeno na njegovem levem robu in pritisnjeno ob vodilno črto, po kateri se premika lesena surovina. Da bi se izognili kakršnim koli motnjam pri njegovem gibanju, se na površini naredi vzorec z globino 3 mm, ki po velikosti ustreza jekleni plošči, na katero je pritrjen usmerjevalnik. Njegova površina je poravnana s površino mize, vse glave pritrdilnih vijakov pa so skrite v skritih vdolbinah. Tako bo gibanje lesenih desk vzdolž ravnila popolnoma neovirano.

Nazaj na kazalo

Sestavljanje montažnega okvirja za usmerjevalnik

Izdelan iz jeklenega kvadrata profilna cev s prerezom 25 mm in debelino stene 2 mm je varjen okvir sestavljen v obliki črke "H". Lahko je tudi iz lesa, vendar bo zdržala veliko krajše, saj so obremenitve precej velike. Na zgornjih koncih sta privarjeni dve kvadratni jekleni plošči z luknjami v vogalih. Naslonjajo na ploščo, pritrjeno na mizo na obeh straneh luknje, za katero so v njej izvrtane tudi luknje s skritimi vdolbinami. Navojni so s pipo, po možnosti M 4. To omogoča, da po potrebi odstranite dvižni okvir skupaj z rezkalnikom, ne da bi pri tem motili površinsko ravnino celotne rezkalne mize.

Na straneh usmerjevalnika sta dva ročaja, usmerjena pod kotom na njegovo osrednjo os. Odstranijo se in na njihovo mesto privijeta dva vijaka, po možnosti razreda M 6. V stranskih površinah okvirja sta vrezana na notranji strani in zunanje površine vzdolžne luknje, katerih širina je enaka debelini vijakov. Vijaki skozi te luknje so pritrjeni na potiskalnik, kar vam omogoča varno pritrditev usmerjevalnika v okvir. Da bi preprečili popuščanje nosilca med vibracijami, so vijaki pritrjeni s protimaticami. V prečki je izvrtana luknja, skozi katero bo šel potisni vijak. Dolžina lukenj mora ustrezati dvižni višini celotnega dvigala. Omejitev je potrebna, da se izognete poškodbam samega orodja med delovanjem.

Nazaj na kazalo

Zasnova potisnega dvigala

V fiksni okvir, v katerega je pritrjeno orodje, ki je dvižni potiskalnik, je vstavljen premični okvir v obliki črke "P". Varjen je iz kvadrata kovinska cev s premerom 20 mm, ki ima možnost prostega premikanja znotraj fiksnega okvirja. Na straneh premičnega okvirja sta pod kotom izvrtani dve luknji, skozi katere so vstavljeni vijaki, ki potekajo skozi luknje v fiksnem okvirju do samega orodja. Na sredini prečnega nosilca je izvrtana luknja za potisni vijak.

Potisni vijak samega dvigala je jekleni čep z navojem, vrezanim na njem po celotni dolžini. Nagib navoja mora biti 1,5, kar vam omogoča izračun višine dvigala, ne da bi se zatekali k merilni instrumenti. 15 polnih obratov ga bo dvignilo za 2,5 mm. Za bolj zanesljivo pritrditev potisnega vijaka nad luknjo v premičnem okvirju, pa tudi na nasprotni strani, je potrebno zavariti 2-3 matice, skozi katere bo šel čep. Ko dvigalo deluje, bo glavna obremenitev padla na njih, in če je dolžina navojne povezave nezadostna, se lahko nit preprosto odtrga. Ena matica za ta namen očitno ne bo dovolj, tlačna odpornost mora biti največja.

Potisni zatič mora prosto potekati skozi prečni nosilec fiksnega okvirja dvigala. Na obeh straneh je pritrjen z matico in protimatico z medeninasto podložko med njima, ki omogoča preprosto vrtenje okoli svoje osi. Kot ročaj za vrtenje lahko vzamete kovinski krožnik Debelina 4-5 mm z dvema luknjama na koncih. Skozi enega od njih poteka čep, pritrjen z dvema maticama na obeh straneh, na drugega je pritrjen navpični ročaj, ki je prav tako pritrjen z matico in protimatico. Na palico ročaja je nameščena lesena ali plastična šoba, ki se prosto vrti okoli svoje osi.

Celoten sistem tega je čim bolj zložljiv, kar bistveno olajša njegovo vzdrževanje in popravilo.

Hkrati pa največja uporaba navojne povezave omogoča zamenjavo okvarjenih delov dvigala brez demontaže celotne konstrukcije. Poleg tega vam sama zasnova usmerjevalnika omogoča, da ga ločite od osnovne plošče, ki je pritrjena na površino mize, tako da odvijete le 2 vijaka.

Tako je edina nevšečnost celotnega sistema potreba po upogibanju pod mizo za aktiviranje dvigala. Rešljivo pa je tudi, če za to uporabimo električni pogon, katerega stikalo lahko namestimo na notranjo površino mize. Ta zasnova bo znatno razširila možnosti svojega lastnika.

Dobrodošli na naši strani "Foto pregled rezkalnih strojev"!

V tej fotogaleriji smo zbrali in se odločili pokazati največ različne ideje in možnosti izvedbe rezkalnega stroja, od preprostih namiznih strojev do polnopravnih večnamenskih rešitev.
* Ta pregled fotografij je bil ustvarjen v informativne namene in ni izdelek, ki ga lahko natisnete ta stran samostojno in brezplačno.

Informacije v pregledu so strukturirane, veliko diagramov in fotografij s pojasnili.Če imate svojega zanimive fotografije, ideje, predloge, potem jih lahko pošljete za umestitev v to recenzijo (navedite svoje podatke kot avtorja) preko ali po e-pošti: . Na tej strani lahko napišete svoje komentarje.

Osnovni namen rezkalne opreme je obdelava profilov in ploščatega lesa, kompozitnih materialov(MDF, iverne plošče in drugo), umetni kamen, polimeri. Kot izvršno orodje se uporabljajo različne vrste.

S pomočjo rezkalnega stroja se izvede cel seznam tehnoloških operacij: rezanje kodrastih lukenj, rež in utorov v obdelovancu, izdelava povezovalnih elementov, obdelava in profiliranje robov in koncev.
To pomeni, da rezkalni stroj pomaga hitro izdelati izdelke lepih in zapletenih oblik,naj bo to figurirani pladenj ali škatla:

Ali pa naredite zapleten izrezljani notranji element:

Zahvaljujoč različnim rezkalnikom se stroj spremeni v univerzalno orodje za obdelavo lesa. Pravzaprav je na njej mogoče opraviti celoten cikel obdelave: rezati, oblikovati in obdelati površino do stanja pripravljenosti za premaz z zaščitnimi in dekorativnimi sredstvi (laki, barve, olja).

1 . Rezkalni stroj za les.

S pomočjo rezkalnega stroja lahko uspešno izvajate različne tehnološke operacije kot so:

profiliranje ravnih robov;

rezkanje kodrastih profilov;

ustvarjanje kodrastih koncev po predlogi;

ustvarjanje konic in žlebov različnih konfiguracij (kot so "lasovičji rep", v obliki črke T, v obliki črke V, mikro trni in drugi);

rezanje surovcev in njihovo rezanje na segmente zahtevane dolžine;

izravnavanje površine obdelovanca (na primer plošča - pulti);

rezbarjenje in graviranje, za kar se aktivno uporabljajo in ;

izvedba žlebov tako neposrednega kot spiralnega tipa na površini izdelkov v obliki vrtilnih teles (balustri itd.).

Ta stroj je opremljen z vozičkom, zmogljivim motorjem 7,5 kW in lahko deluje z orodjem s premerom do 300 mm, zaradi česar je izjemno vsestranski.

1. Postelja

Postelja rezkalne mize je njena opora, podpora pa mora biti najprej stabilna.

2. Motor (rezkalnik) in možnosti njegove namestitve

Vrste motorjev ali usmerjevalnikov - V rezkalnih strojih se uporabljata dve vrsti pogona:

Direktno pritrjeni motorji (ali trimerji).

Na primer motor

Ali ročni rezalniki

Na primer, kot na ta fotografija rabljen ročni rezalnik :

Funkcionalno mora biti delovna površina najprej toga - vedno ohranjati ravnost in ne povešati. In drugič, da zagotovite dobro drsenje obdelovanca po površini, ne da bi ga poškodovali (ne opraskajte ga).
Zato je delovna površina rezkalnega stroja lahko izdelana iz litega železa, jekla, aluminija.
Za domače delavnice in mobilne mize praviloma se uporabljajo pulti iz laminirane iverne plošče, laminiranega MDF ali vezanega lesa.

Možnosti za namestitev in pritrditev usmerjevalnika na delovno površino:

1 možnost. Stacionarna različica s pritrditvijo na odstranljivo ploščo za enostavno demontažo usmerjevalnika.
Uporabite lahko trdno aluminijasto ploščo, kot v originalni bazi CMS Festool:

pa tudi domače

Ali kompaktni aluminij / :

Za to možnost uporabljajo se različne vrste dvigal.

LIFT varianta z z vzvodom z navpično osjo:

Različica DVIGALA z diskom ali ročico z vodoravno osjo:

Te mize so kompaktne lahka teža in se lahko namesti na katero koli delovno površino.
Na primer: ameriški .
Ima jekleno podlago, namizno ploščo iz

Ali jeklena podlaga (kot pri rezkanju ):

Z zloženimi nogami se miza festulus spremeni v namizna različica:

, in pnevmatike, ,.
Na primer, na podlagi komponent Kreg:

Primeri, kjer se uporablja vodilni profil (kombinirana tirnica) in pritisk

Lahko tudi uporabite stranske površine mizo za pritrditev nanje zunaj potrebno orodje ali pripomočke za delo.

Izboljšati se trudijo tudi občudovalci znamke INKRA koristne lastnosti mizo.

Stacionarna miza je lahko preprosto miza usmerjevalnika, kot je prikazano zgoraj.
Lahko pa je tudi večnamenska, univerzalna, v kombinaciji z delovno mizo, montažno mizo, stacionarno žago itd.

Pri oblikovanju miz se aktivno uporabljajo dodatki INCRA in KREG.
Na primer:

Velika delovna površina univerzalna miza po eni strani širi možnosti, po drugi strani pa prihrani tako prostor kot sredstva.

:

Namizna rezkalna miza:

Rezkalna miza z vrtljivo ploščo:

Domače dvigalo:

Še ena preprostejša možnost:

Stranski postanek:

Spodaj je tipična skica rezkalne mize s velika količina uporabne škatle.
Vse meritve so v palcih (1 palec = 2,54 cm).
Namizna plošča:

Vzporedna postaja:

namizno stojalo:

in njegov okvir:

Upamo, da vam bo naš pregled fotografij koristen.
Strinjam se, obstaja neverjetno veliko možnosti za izvedbo rezkalnega stroja! Koliko mojstrov - toliko odločitev.

Delamo z veseljem!
Ekipa "Arsenal Masters RU"

Poglej
Poglej v katalogu in

Po prejemu vrtna parcela, začel sem z mizarstvom. Po 10-15 letih sem v svoji delavnici nabral zbirko električnih orodij, ki šteje 27 predmetov. Posebno mesto v njem zavzema ročni rezkalni stroj, ki amaterskemu mizarju omogoča izdelavo profesionalnih predmetov iz lesa. dobra kakovost. Z njegovo pomočjo je mogoče hitro in natančno profilirati robove in narediti povezave. Vendar pa kmalu za delo z rezkalnim strojem kot ročno orodje Postalo mi je neprijetno.

Potrebo po rezkalnem stroju sem prvič začutil, ko sem delal leseno rešetko za kopel: naredil sem moral 40 ovalnih desk. Moral sem zgraditi preprosto rezkalno mizo. Na kovinski okvir sem namestil iverno ploščo z luknjo na sredini, staro pritrdil na 10 mm vezano ploščo. rezkalni stroj in ga pritrdil na iverno ploščo - rezkalna miza je pripravljena. Z njim je bilo priročno delati, a kmalu sem si želel boljšega.

Ko sem preučil ducat in pol domačih mest, sem ugotovil, da je mogoče izdelati zelo dober rezkalni stroj, poleg tega v proračunska možnost. Začelo se je z razvojem projekta.

Glavne dimenzije stroja sta določila dva izdelka, ki ju imam: kovinski okvir, pobran na odlagališču, in ročni mlin SPARKY X 205CE z močjo 2050 W.

Rezkalna miza za usmerjevalnik naredi sam: risbe

Klasični rezkalni stroj, izdelan na osnovi ročnega rezkalnika, je sestavljen iz šestih glavnih elementov: ležišča 1, delovne plošče 2, montažne plošče 3, ročnega rezkalnika 4, dvigala 5, ki omogoča nastavitev dosega rezalnika, in vzdolžni stop 6.

Plošča za rezkanje

Montažna plošča se uporablja za pritrditev usmerjevalnika na mizo. Pritrditev usmerjevalnika na vložno ploščo ima dve prednosti pred pritrditev neposredno na spodnjo stran mizne plošče. Prvič, plošča prihrani 6-10 mm globine reza v primerjavi z montažo rezkalnika na pokrov z debelino 20 mm ali več. Drugič, plošča olajša odstranitev usmerjevalnika za menjavo orodja.

Za izdelavo montažne plošče (slika 2) Uporabil sem 10 mm lavsan tekstolitno ploščo. Lokacija montažnih lukenj s podplata usmerjevalnika je bila prenesena na papir, s papirja pa na ploščo. Na sredini plošče sem naredil luknjo d61 mm in vanjo rezkal pregib za namestitev zamenljivih oblog za določen rezalnik.

Odrežite mizo po velikosti. Označeno po risbi zahtevane luknje, utori in odprtina za montažno ploščo. Izrežite odprtino z vbodno žago.

Pripravljene vodilne palice za kopirni rezalnik. Višina palic mora biti taka, da je kopirni rezalnik z zgornjim ležajem v stalnem stiku z njimi pri obdelavi falca.

Montažno ploščo sem namestil na pult, dve dolgi palici pritrdil s sponkami in nanje pritrdil dve kratki s spenjalnikom (fotografija 7). Da bi zagotovili zajamčeno režo med pregibom in montažno ploščo, sem na vsaki strani uporabil tanke distančnike debeline 0,2 mm.

Zaradi zanesljivosti sem kratke vodilne palice pritrdil na dolge z majhnimi kvadratki.

Odstranjena plošča in tesnila. Kopirni rezalnik z zgornjim ležajem sem namestil v zatič usmerjevalnika. S podplatom rezkalnika na vodila nastavite globino rezkanja 2 mm v mizi. Naredil sem nekaj plitvih rezov in povečal previs rezalnika, dokler ni dosegel globine 0,5 mm več od debeline montažne plošče.

Snel je kopirne palice. Robove pregiba in odprtine sem očistila s pomočjo kože.

S pomočjo montažne plošče kot šablone sem v vogalih izvrtal montažne luknje. Na hrbtni strani mize sem v montažne luknje namestil vrezne pohištvene matice.

Z rezalnikom 19 mm sem rezkal tri utore za aluminijasta vodila, ki sem jih v utore pritrdil s samoreznimi vijaki. Namizna plošča rezkalnega stroja je pripravljena.

Dvigalo za rezkalno mizo

Naslednji sklop rezkalnega stroja, ki si ga zasluži posebno pozornost, - mehanizem za podajanje rezalnika v območje rezanja ali dvigalo. Stroški profesionalnega dvigala, ki se prodaja v trgovinah, doseže 50-60 tisoč rubljev. To je zelo natančen in priročen mehanizem, a za namene ljubiteljskih mizarjev je seveda odveč.

Pri razvoju lastne zasnove dvigala sem si zadal cilj uporabiti maksimalno število kupljenih delov. Problem translacijskega gibanja rezkalnega vretena je najlažje rešiti s pomočjo para vijaka/matice: ko je matica pritrjena iz aksialnih premikov, izvaja vijak translacijsko gibanje.

Zasnova dvigala je prikazana v slika 4. Kot premični element sem uporabil vijak M16 dolžine 200 mm. Za oporo sem uporabil dolgo matico M16, ki sem jo privaril na jekleno ploščo. Vijak poganja ročno kolo, ki je nanj pritrjeno skozi varjeno podložko.