Krožna žaga iz brusilnika. Krožni mlinček naredi sam - profesionalno orodje z znatnimi prihranki denarja

Odločitev za izdelavo krožnice iz majhnega brusilnika je odlična možnost v smislu prihranka denarja. Za oblikovanje dovolj učinkovitega orodja niso potrebne veščine profesionalnega ključavničarja. Z resnim pristopom k poslovanju se lahko spopadete z nalogo s pomočjo improviziranih orodij in materialov. Ugotovimo, kako narediti krožnico iz brusilnika?

Potrebni materiali in orodja

Kako narediti krožni mlinček z lastnimi rokami? To bo zahtevalo naslednja orodja:

• pravzaprav sama Bolgarka;
• krožni krog;
• pločevina (kositer ali pocinkana);
• komplet pritrdilnih elementov (sorniki, matice itd.);
• izvijači, klešče, ključi;
• električni vrtalnik s svedri za kovino;
• kovinski vogali.

Izdelava drsnega upora

Od mlinčka je potrebna izdelava drsnega upora. Kot slednje je najbolj racionalno uporabiti več, ki bodo nameščeni na obeh straneh žaginega lista. Priporočljivo je, da so spodnji robovi navedenega konstrukcijskega elementa zaokroženi, kar jim ne bo omogočilo, da bi se oprijeli površin, ki bodo predmet obdelave z doma izdelano krožnico.

Vogali morajo biti pritrjeni na obeh koncih. Da bi dosegli optimalen odmik, lahko pod glave pritrdilnih elementov namestimo podložke.

Nato je treba na telo brusilnika pritrditi kovinsko objemko, katere estrih naj bo nameščen spodaj. Tu je navojni trak iz kovine, narejen iz pločevine ali pocinkanega večkrat prepognjenega. Konci slednjih so povezani s pritrdilnimi elementi, ki se nahajajo na koncih predhodno sestavljenih drsnih omejevalnikov.

Priprava menjalnika

Krožni brusilnik zahteva delujoč menjalnik. Navedeni mehanizem se odstrani iz orodja, po katerem se določijo optimalna mesta za vrtanje lukenj v kovino. Takšne odprtine bodo potrebne za namestitev aksialnega ročaja domačega krožnika. Seveda lahko poskusite orodje držati za standardno stransko držalo brusilnika. Vendar bo ustvarjanje enakomernih rezov v tem primeru postalo izjemno problematično. Kot kaže praksa, držanje domačega orodja z vrtljivim krožnim diskom ne zmore niti fizično usposobljenih obrtnikov.

Aksialni ročaj

Ustvarite aksialni ročaj, ki vam bo omogočal držanje domače orodje v stabilnem položaju je najbolje uporabiti kovinsko palico ali cev. Na koncih obdelovanca so izvrtane luknje, ki bodo služile za pritrditev konstrukcijskega elementa na menjalnik brusilnika. Pripravljeni aksialni ročaj je s pritrdilnimi elementi pritrjen na mehanski del orodja.

Nastavitvena palica

Da bi domači krožnik iz brusilnika omogočil nastavitev globine reza, mora biti v zasnovi predvidena posebna palica. Konstrukcijski element je izdelan iz jeklena palica s premerom približno 4-6 mm. En konec obdelovanca je upognjen v obliki zanke, poškropljen in pritrjen s sprednjimi vijaki omejevalnika iz vogalov.

Na repu palice se ustvari nit, ki bo nato vstopila v posebno odprtino za nastavitev na ročaju orodja. Pred namestitvijo palice se na njen navoj natakne ena matica. Ko se rep elementa navije v luknjo na ročaju, se privije druga matica. Zaradi zategovanja in popuščanja teh pritrdilnih elementov na navoju se globina reza dejansko prilagaja med delovanjem samoizdelane krožnice.

Kako narediti stacionarni mlinček?

Glavna razlika med zasnovo ročnega in stacionarnega orodja je prisotnost postelje. Delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Pripravlja se posebna miza, ki je prekrita s pocinkano ali pločevinasto pločevino. Za pritrditev izbranega materiala na ravnino je dovolj, da ga povlečete ob robove mize s kovinskimi vogali. Podstavek, na katerega bo nameščen mehanski del orodja, mora biti čim bolj stabilen. V nasprotnem primeru bo zibanje povzročilo nenatančno žaganje materialov. Poleg tega so lahko vibracije mize travmatične.
2. Glede na varnostne zahteve, krožni disk ne sme štrleti za tretjino svojega premera nad ravnino mize. Zato za rezanje leseni blok debeline približno 10 cm, boste potrebovali rezalno kolo velikosti 35 cm ali več.
3. Stacionarni krožni mlinček je treba izdelati na podlagi dovolj učinkovitega motorja. Tukaj je treba uporabiti motor iz mlinčka z močjo najmanj 1 kW.
4. Osnova nastavljivega omejevalnika bo kovinski kotiček dolžine 7-8 cm. Navedeni element je nameščen na mizi in pritrjen z vijačnimi povezavami.
5. Stacionarni krožni brusilnik vključuje izdelavo gredi. Slednjega je priporočljivo kupiti v pripravljeno, saj lahko med samoobračanjem pride do kritičnih napak. Izbrati morate gred, ki vsebuje pritrdilne elemente za varno pritrditev krožnega diska.
6. Prehod klinastega jermena bo služil kot prenos.

Po potrebi je mogoče izdelati krožni mlinček, ki ga naredi sam, na podlagi močnejšega motorja, pridobljenega iz starega. pralni stroj. Na splošno je izbira motorja tukaj omejena le z ocenjeno močjo prihodnjega instrumenta, ki jo je treba pridobiti na izhodu.

Varnostni ukrepi pri upravljanju domače krožnice

Preden začnete samostojno izdelati krožno žago, je vredno sprejeti ukrepe, da se izognete poškodbam. Če je zasnovan ročno orodje, mora biti gumb za zagon nameščen proč od vrtljivega rezila. Pri stacionarni žagi je treba mizo, na kateri se nahaja mehanski del, najprej priviti na tla.

Pri upravljanju tako potencialno nevarne naprave, kot je doma izdelana krožna žaga, je treba upoštevati osnovno previdnost. Prvič, nikoli se ne smete postaviti v vrsto z vrtečim se diskom. Konec koncev lahko slednji skoči z gredi, ko pridobi kritično hitrost. Prav tako mu ne približujte rok, ki ne smejo biti bližje 20 cm od rezalnega elementa.

Pri delu z lesom se morate pogosto zateči nenavadne rešitve. Glavna težava tistih, ki se z lesom začnejo ukvarjati prvič, je pomanjkanje potrebnega orodja in hkrati nemožnost, da bi ga v tem trenutku pridobili.

Iz brusilnika je povsem mogoče narediti krožnico z lastnimi rokami, vendar je vredno zapomniti, da orodja ni mogoče obrniti.

Postopek predelave

Kaj potrebujete za delo:

1. Izvijač (vrtalnik).
2. Vijaki z maticami.
3. Samorezni vijaki.
4. Oklepaji.
5. Reduktor.

Obstaja več možnosti za predelavo brusilnika, vse pa jih združuje nezmožnost vrnitve orodja v prvotno obliko. Razlog je preprost: med predelavo se del konstrukcije spremeni, zaradi česar lahko v prihodnosti dobite zelo resne poškodbe, od katerih so nekatere nezdružljive z življenjem. Zato morate, preden začnete nekaj delati, večkrat premisliti. Če pa je odločitev sprejeta, potem obstajajo 4 možnosti:

1. Zaščitni pokrov se odstrani (s tem se začnejo vsi spodnji načini), saj od tega ne bo več koristi, sam nosilec pa bo prišel prav. Nevšečnosti ta metoda po potrebi se zateči k najemu rezkalnika, ki bo obrnil del za pritrditev. V nobenem primeru tega ne bi smeli storiti sami, saj rokodelec najverjetneje ne bo zdržal obremenitve, in v najboljši primer orodje se bo samo zlomilo. Toda s podporo stružnega izdelka bo pritrditev boljša.
2. Kombinacija kotne brusilke in menjalnika s pomočjo vijačne povezave. Da bi to naredili, so v telesu brusilnika izdelane luknje, skozi katere bo sornik navojen, na hrbtni strani pa je pritrjen na menjalnik z maticami. Za popolno pritrditev lahko uporabite barvo, ki bo varno pritrdila nit. Ta možnost je mogoče izboljšati, če obstajajo nosilci z luknjami, ki bodo omogočili, da ne naredite lukenj v ohišju, temveč ga le pritrdite.
3. Z dolgimi samoreznimi vijaki pritrdite mlinček na ohišje menjalnika. Metoda je zelo groba, vendar učinkovita.
4. Pritrditev se izvede s sornikom skozi mizo za odstranljiv ročaj, še en sornik gre z nasprotne strani skozi telo. Najhitrejša, a nevarna možnost je izdelava krožnega brusilnika.

Menjalnik vam bo omogočil znižanje hitrosti, in če boste izbrali pravo enoto, bo njihovo število pripeljalo do želenih 4500-5000 vrt/min. Ta dejavnik je zelo pomemben, ker kotne brusilke včasih najdemo do 12000 vrt/min, kar znatno pospeši obrabo diska na lesu.

Namizje je lahko v osnovi karkoli, vendar je priporočljivo izbrati kovinske konstrukcije in poskrbi za varnost. Da bi delno zmanjšali tveganja, bo treba privariti vogal na mizo na razdalji od 20 do 100 mm od vrtljivega kroga. Ta razlika je posledica variabilnosti diskov.

Ko nadgrajeno kotno brusilko pritrdite na mizo, morate biti pozorni na smer vrtenja diska: spodnji rob naj se premika proti delavcu, zgornji pa stran od njega. Tako se boste izognili številnim poškodbam oči (te bodo tudi pri delu z očali), in dejstvo, da čipi letijo pred nogami mojstra, je strošek dela, jih je mogoče enostavno odstraniti z metlo ali ščetko.

Krožni mlinček naredi sam - popolna rešitev za tiste, ki ne želijo zapravljati dodatnih finančnih sredstev za takšno tovarniško proizvodnjo. Izdelava orodja ne zahteva, da ste profesionalni ključavničar, vendar vam bodo nekatere osnovne ključavničarske veščine zagotovo prišle prav. Z ustrezno skrbnostjo bo vaše delo stokratno nagrajeno.

POTREBNA ORODJA IN MATERIALI

bolgarščina Vijak vijak VrtalnikKovinski kotiček KleščeOjačitvene palice ViseProfilna cev Pralec

Razširi

Domač krožni mlinček

Ta možnost je povsem primerna, če imate doma motor iz brusilnika (lahko ga kupite poceni na gradbenem trgu), pravokotni profilna cev in jekleni vogali. Za izdelavo krožnice morate poskrbeti za izdelavo poudarka za drsenje, aksialni ročaj in nastavitveno palico.

Kako ustvariti poudarek:

1. Standardni T-stop zahteva številne kovinske kote, ki se nahajajo približno 3-4 mm na vsaki strani nazobčanega žaginega lista.
2. Zaokrožite spodnje vogale. To bo preprečilo nastanek prask na obdelovancu, ki se med rezanjem.
3. Zadaj in spredaj s pomočjo sornikov in matic povežemo vogale s križnimi vezmi. Vrzel med njimi je fiksirana s podložkami.
4. Na ohišje namestimo kovinsko objemko, po kateri jo pritrdimo z vijaki, katerih spojko je treba namestiti od spodaj.
5. Pod zadnjim zapornim vijakom se izvrta dvojno zložen jekleni ali kositrni trak (debel najmanj milimeter), nato pa je togo pritrjen.
6. Pritrdimo omejevalnik za drsenje na zadnji strani konstrukcije, tako da zadnja stopnica in objemka postaneta ena sama konstrukcija.
7. Da zagotovite, da je razdalja med stranskimi deli omejevalnika in diskom enaka na vsaki strani, prilagodite položaj podložk.
8. Menjalnik orodja je razstavljen, da se določijo najprimernejša območja za vrtanje.
9. V ohišju menjalnika izvrtajte 2-4 luknje za pritrditev, potrebne so za pritrditev ročaja domače osi.

Izdelujemo aksialni ročaj za krožni brusilnik:

1. Ročaj je treba izdelati z lastnimi rokami, za to uporabite kovinsko palico, cev ali ozek prečni nosilec, saj bo tovarniško izdelan ročaj v našem primeru preprečil enakomeren rez.
2. Na tistih koncih nosilca, ki jih bo treba pritrditi na menjalnik, izvrtamo 4-5 mm luknje za pritrditev (z majhnim robom).
3. Če se sponka ne uporablja, teh koncev ni treba sploščiti, da se ročaj med delovanjem ne upogne. Če se uporablja naramnica, se le skrajni konec splošči vodoravno. Hkrati v luknje v menjalniku vgradimo kos cevi ali palice, ki štrli naprej. Nosilec mora biti od palice oddaljen približno 10 cm.

Kako narediti nastavitveno palico:

1. Vzamemo kos jeklene palice z debelino 0,4-0,5 cm Prvi konec je upognjen v zanki, malo sploščen.
2. Za sprednji zaporni vijak izvrtajte luknjo. Reža po celotni konstrukciji mora biti po širini enakomerna, za to se na sprednjem delu omejevalnika nadomestijo podložke majhne debeline. Pri debelini palice 6 mm vzamemo več podložk.
3. Da bi palica vstopila v luknjo aksialnega ročaja, se na njeni hrbtni strani prereže nit.
4. Pred uporabo krožne žage morate biti sposobni prilagoditi globino reza. Če želite to narediti, preden povežete oba elementa, se prva matica privije na palico, na koncu operacije pa druga. Nastavitev se izvede z popuščanjem ali privijanjem matic.
5. Ne pozabite preveriti kakovosti svojega dela na testnem kosu, preden začnete uporabljati brusilno žago.

Namizna krožna možnost

1. S cevjo ali palico debeline 1,5-2,0 cm izdelamo okvir v obliki črke P, po katerem je na okvir pritrjen vzvod.
2. Okvir je pritrjen na mizo s samoreznimi vijaki, pred katerimi je njegov spodnji segment upognjen v smeri rezanja, strogo vodoravno glede na gibanje.
3. Na ta segment nataknemo vzvod v obliki črke T, ki ga lahko izdelamo iz cevi večje debeline, tako da se lahko vrti.
4. Prečni segment postelje prerežemo na dva dela.
5. Za stabilnost konstrukcije jo pritrdimo s sponkami, po kateri namestimo pobočja.
6. Izdelano ročna žaga s sponko pritegnemo na konec navpičnega segmenta konstrukcije.
7. Če namestite običajni mlinček rezalno kolo, zasnova se lahko uporablja tudi kot naprava za rezanje, vendar takšno orodje ne bo moglo rezati globlje od 7-8 cm.

Različica polnopravne stacionarne krožnice

Čeprav glavna razlika med stacionarno in namizno žago iz brusilnika je višina okvirja, tukaj boste tudi potrebovali podroben diagram modelov. Nato bomo razmislili o vsaki značilnosti izdelave takšne okrožnice:

1. Posebna miza za takšno orodje mora biti prekrita s kositrom ali pocinkanim železom, sicer lahko med uporabo mize na njej nastane luknja, ki povzroči napako pri rezanju. Kovinski vogal 7-8 cm bo služil kot osnova za prečne povezave mize.
2. V skladu z varnostnimi zahtevami naj žagin list ne štrli več kot tretjino lastnega premera nad podlago mize. Tako boste za rezanje palice debeline približno 10 cm potrebovali element s premerom 35 cm ali več, pa tudi zmogljiv motor (od 1 kW). Če nameravate rezati palice debeline nad 15 cm, boste doma težko izdelali krožnico za to.
3. Kot osnova za nastavljivo zaustavitev se vzame kot 7-8 cm. Dolžina vogala se izračuna glede na dolžino mize plus 35-40 cm Eno od polic izrežite iz dveh smeri, tako da se dolžina preostanka ujema z dolžino mize, in upognite hrbtne strani navzdol.
4. Za pritrditev pritrdilnih elementov so spodnje police izvrtane pod navojem zanje.
5. Vzamemo predhodno oblikovan omejevalnik, ga položimo na mizo in pritrdimo s sorniki v položaj, ki je nastavljen po šabloni, ki poteka med diskom in omejevalnikom.
6. Najbolj odgovorno vozlišče v domača žaga iz bolgarščine - gred. Najbolje ga je kupiti na gradbenem trgu, saj so napake v ročno izdelana tukaj niso dovoljeni. Gred mora biti opremljena z mestom za pritrditev diska.
7. Kroglični ležaji morajo biti vgrajeni v same zanke, zaščitene s pokrovi, da se izognemo žaganju. Prenos mora biti izbran s klinastim jermenom, kondenzatorji pa morajo biti iz papirja ali oljnega papirja, ki lahko prenesejo veliko obremenitev. Motor za vašo krožnico je lahko motor iz razgrajenega pralnega stroja, tukaj je izbira enostavnejša.

Zdaj veste, kako narediti krožni brusilnik, ne da bi se zatekli k storitvam poklicni obrtniki. Poznavanje tehnologije in nabor potrebna orodja in materiali, se lahko zlahka spopadete s to nalogo. To delo je ekonomično in nagrajujoče, zato je to priložnost vredno izkoristiti!

Naredite sami krožno žago iz brusilnika poceni delo in v kratkem času.

Vendar morate razumeti, da takšno orodje ni popolna zamenjava za profesionalno opremo in je začasna rešitev.

Glavni parametri mlinčka, izbranega za predelavo v krožno žago, so moč motorja, moč menjalnika in prisotnost mehkega zagona.

Zelo pomembno je, da pri predelavi kotne brusilke v krožno žago ne uporabljate žaginega lista.

Uporabite lahko staro smirkovo ploščo ali pa iz kartona naredite lažni disk ustreznega premera.

Priprava na predelavo brusilnika v krožno žago

Za izdelavo krožne žage iz brusilnika boste potrebovali naslednje materiale in orodja:

• bolgarščina;
• vrtalnik;
• iverne plošče;
• vijaki;
• lepilo ali tekoči žeblji;
• plastične sponke.

Prvi pripravljalni korak bo izdelava podlage. Lahko je močna lesena škatla z enakomernimi stenami ali okvirni okvir, sestavljen iz kovinskega vogala.

Podstavek, na katerega bo nameščena krožna žaga iz brusilnika, mora biti dovolj širok in stabilen.

Če ni pripravljenega, ga lahko zberete iz improviziranih sredstev. Na primer, iz iverne plošče ali plošč in vezanega lesa, ki jih pritrdite z vijaki in tekočimi žeblji.

Drugi pripravljalni korak je, da naredite stop za telo brusilnika. Sestavljen je iz plošč primerne velikosti ali kosov iverne plošče.

Debelina omejevalnika telesa mora biti taka, da se zaščitni pokrov brusilnega diska tesno prilega stranski površini osnovne škatle brez vrzeli in razpok.

Dolžina omejevalnika mora biti zadostna, da ga varno pritrdite na stransko površino podstavka in namestite nosilce ali sponke, ki pritrjujejo telo kotne brusilke.

Priporočljivo je zagotoviti prostor za pritrditev cevi za odstranjevanje žagovine delovno območje. Nahajati se mora v smeri, kamor je usmerjeno gibanje diska, sicer bo neuporaben.

Pri izbiri dolžine omejevalnika ne pozabite, da bo nameščen diagonalno na stransko površino.

To se naredi za uravnavanje globine reza krožne žage s premikanjem telesa brusilnika vzdolž omejevalnika.

Širina omejevalnika je približno enaka razdalji od spodnjega roba zaščitnega pokrova do roba telesa brusilnika.

Zapora je pritrjena na stransko površino podlage z vijaki in lepilom. Robovi omejevalnika ne smejo štrleti čez rob prihodnje delovne površine. Rob zaščitnega ohišja diska ne sme štrleti čez rob.

Tretji pripravljalni korak je pritrditev delovne površine na podlago. Delovna površina mora biti gladka in enakomerna, brez odrezkov in zarez.

Ko ga namestite Posebna pozornost paziti je treba, da je rob poravnan s stransko površino, na katero bo pritrjen brusilnik.

Drugi robovi ne smejo štrleti veliko čez podlago, da ne bi kršili stabilnosti konstrukcije med delovanjem.

Kot material za delovno površino se lahko uporabljajo iverne plošče, vezan les, kovinska pločevina.

Namestitev brusilnika na podlago

Izdelava krožne žage iz brusilnika z lastnimi rokami je skoraj končana. Ostane le zadnja faza - pritrditev brusilnika na stop. To delo je treba izvajati samo z izključenim orodjem, da se izognete poškodbam.

S pomočjo plastičnih sponk ali na drug zanesljiv način je telo kotne brusilke pritrjeno na zaporno ravnino.

Rob zaščitnega pokrova ne sme štrleti čez rob delovne površine. Samo ohišje se mora brez razpok in vrzeli tesno prilegati stranski površini.

Ročno preverite enostavnost vrtenja diska. Ne sme se zagozditi in se dotikati podrobnosti strukture. Med diskom in stransko površino mora biti dovolj razmika.

Ko se v to prepričate, lahko naredite končno montažo domače krožne žage z delovnim žaginim listom.

S premikanjem telesa kotne brusilke vzdolž omejevalnika se nastavi zahtevana globina reza, telo pa je togo pritrjeno z nosilci in vijaki.

Še enkrat pazljivo preverite hod žaginega lista z izključenim orodjem. Po tem se izvede kratek zagon, da se zagotovi, da ni utripov in tujih vibracij.

Ko se prepričate, da je domače orodje v dobrem stanju, se lahko lotite dela. Občasno je vredno preverjati temperaturo motorja, da preprečite pregrevanje in okvaro.

Ne bi smeli dati dolgotrajne obremenitve, saj motor in menjalnik brusilnika nista zasnovana za ta način uporabe.

Poleg tega je treba pri uporabi domačega orodja večjo pozornost nameniti varnosti. Če sumite na okvaro orodja, je treba delo takoj ustaviti.

Vsa dela za odpravo okvar ali ponovno konfiguracijo orodja je treba izvajati samo na popolnoma izključeni opremi, izključeni iz električnega omrežja.

Prav tako ne uporabljajte žaginega lista, pri katerem manjka vsaj en zob.

Vaše domače orodje vam omogoča veliko prihranka gotovina. S pravočasno oskrbo lahko traja dolgo.

Skrbno izvedena montaža in nastavitev lahko zagotovita zanesljivost njegove uporabe.

Toda poleg upoštevanja varnostnih pravil morate pri delu z električnim orodjem upoštevati splošna pravila varnost: ne pijte tekočin, ki vsebujejo alkohol, preprečite smetenje na območju, ki meji na delovno mesto, pravočasno odstranite sekance in žagovino, da se izognete požaru.

Pozornost je treba nameniti tudi oblačilom: ne smejo imeti visečih koncev, ki bi jih orodje lahko zajelo.

Med številnimi kovinskimi orodji imajo posebno vlogo krožne električne žage. Poleg lesnopredelovalnega in sečnjaškega pomena so našli svoje mesto v proizvodnja pohištva, obdelava kovin in številne druge gospodarske panoge. Preprosti in priročni, zagotavljajo hitre rezultate z minimalnim stresom in zdravstvenim tveganjem.

Na žalost takšne enote ni vedno mogoče kupiti. Če pa imate pri roki brusilnik ali kotni brusilnik, potem je to težavo mogoče rešiti v kratkem času. O tem, kako narediti električno žago iz brusilnika in kaj morate vedeti o tem, bomo razmislili v tem članku.

Zahtevani delovni predmeti

Kako narediti električno žago iz brusilnika ta trenutek veliko je bilo povedanega. Dotaknili se bomo najpogostejše metode, za katero morate imeti naslednje začetne mehanizme:

• bolgarščina, ki bo izboljšana;
• komplet ključev;
• nosilec za bencinsko žago;
• na voljo arzenal matic in vijakov različnih velikosti;
• vijak za pritrditev pnevmatike in napenjanje rezila;
• pnevmatika iz električnega rezalnika;
• rezalni mehanizem (sama veriga).

Seveda pa boste za izvedbo takšnega tehničnega združevanja potrebovali tudi vrtalnik z različno velikimi svedri. No, in eksperimentalno področje, kjer lahko preizkusite svoje znanje glede moči.

Glavne faze dela:

Verižna žaga iz brusilnika je izdelana v 5 zaporednih fazah:

1. Sprva je potrebno odklopiti brusni disk iz brusilnika. Če želite to narediti, preprosto odstranite vijak, ki ga drži na mestu;
2. Navijamo poseben vijačni element, ki bo nato držal verigo žage. Za to vzamemo ključ in zategnite, kolikor je mogoče).
3. Vzamemo vrtalnik, namestimo svedre za kovino in naredimo dve luknji neposredno v zaščitnem ščitu kotne brusilke. Njihov premer mora ustrezati velikosti vijaka. Potrebni so za pritrditev pnevmatike skozi njih;
4. S previdnimi gibi v dobljene luknje vstavimo pritrdilne elemente za pnevmatiko, po katerih navijemo vijake. Z nasprotne strani jih je treba varno zategniti s ključi;
5. Na zadnji stopnji se natakne pnevmatika, po njej pa sama veriga, pritrjena z regulacijskimi vijačnimi sponkami. Vendar ne pozabite, da je v tem primeru enako nesprejemljivo prekomerno zategovanje vijaka kot tudi premalo. Zato strogo pazite, da se rezilo verige nekoliko upogne. To bo optimalna stopnja njegovega zategovanja.

To je vse, postopek izdelave je preprost in v moči katere koli tehnike. Glavna naloga, ki jo je treba rešiti, preden se lotimo posla, je nakup ustrezne pnevmatike in verige. Toda imeti željo ni tako težko.

Manj kot uro in minimalni stroški električna žaga iz brusilnika z lastnimi rokami lahko postane vaš izum.