Încercări ale sistemelor de încălzire: hidraulice, termice, pneumatice. Testarea manometrică a conductelor pentru etanșeitate

Testele sistemului de incalzire produs după finalizare munca de instalare. Dar mai întâi, toate conductele sanitare trebuie spălate.

Înainte de testare, verificați conformitatea cu testul sisteme de incalzire proiect, realizați o inspecție externă a conductelor, racordurilor, echipamentelor, instrumentelor, fitingurilor.

Pus la încercare sisteme de incalzireîn general şi anumite tipuri echipamentelor, precum și reglementarea acestora. Conform rezultatelor testelor se intocmesc acte.

Testarea sistemelor de incalzire, furnizare de caldura efectuează metode hidrostatice și manometrice (pneumatice).

Testarea hidrostatică a sistemului de încălzire produs prin umplerea cu apă a tuturor elementelor sistemului (cu eliminarea completă a aerului), creșterea presiunii până la presiunea de testare, menținerea sistemului sub presiunea de testare pentru un anumit timp, reducerea presiunii și, dacă este necesar, golirea sistemului. Testarea hidrostatică este sigură: sistemul este testat în condiții cât mai apropiate de condițiile de lucru. Cu toate acestea, un astfel de test necesită alimentarea cu apă a clădirii pentru a umple sistemul sanitar, ceea ce este inacceptabil. Dacă etanșeitatea este încălcată, este posibil să inundați spațiile, să înmuiați structuri de constructii; în timp de iarna posibila înghețare a apei în conducte și „decongelarea” acestora.

Asa de testarea hidrostatică a sistemelor de încălzire, alimentarea cu căldură, boilere, încălzitoare de apă se realizează la o temperatură pozitivă în incinta clădirii. Temperatura apei care umple sistemul trebuie să fie de cel puțin 278°K (5°C).

Teste de încălzire hidrostatică efectuate înainte de finisarea localului.

Testarea manometrică a sistemului de încălzireîn multe privințe, ele sunt lipsite de deficiențele testelor hidrostatice, dar sunt mai periculoase, deoarece dacă conductele sau elementele sistemului sunt distruse accidental sub acțiunea aerului comprimat, piesele lor pot pătrunde în oamenii care efectuează testele.

Teste de încălzire cu manometru cheltui, umple sistem de incalzire aer comprimat la o presiune egală cu presiunea de testare și menținând-o sub această presiune pentru o anumită perioadă, apoi presiunea este redusă la presiunea atmosferică.

Pentru testare, se folosește o unitate pneumohidraulică TsSTM-10 sub forma unei remorci cu două osii, pe care este montat un container cu un volum de 2,5 m3 și toate echipamentele de testare.

Testarea sistemelor de incalzire. Recepția cazanelor de încălzire se realizează pe baza rezultatelor unui test hidrostatic sau manometric și sisteme de incalzire– pe baza rezultatelor încercărilor hidrostatice și termice, precum și a inspecției externe a dispozitivelor și echipamentelor instalate. Sisteme de incalzire testat pentru etanșeitate (dar nu pentru rezistență) prin metoda manometrică sub o presiune a aerului în exces de 0,15 MPa pentru a detecta defectele de montare la ureche și apoi la o presiune de 0,1 MPa timp de 5 minute (în acest caz, presiunea nu trebuie să scadă cu mai mult). peste 0,01 MPa).

hidrostatic testarea sistemului de incalzire a apei efectuate după instalare și inspecție. Pentru a face acest lucru, sistemul este umplut cu apă și aerul este eliminat complet din acesta prin deschiderea tuturor colectoarelor de aer, a robinetelor de pe coloane și de la încălzitoare. Umpleți sistemul prin conducta de retur, conectându-l la o sursă de apă permanentă sau temporară. După umplerea sistemului, închideți toate colectoarele de aer și porniți o presă hidraulică manuală sau motorizată, care creează presiunea necesară.

Sisteme de incalzire a apei testat cu o presiune hidrostatică egală cu 1,5 ori presiunea de lucru, dar nu mai mică de 0,2 MPa în punctul cel mai scăzut. În timpul testului, cazanele și vasul de expansiune sunt deconectate de la sistem. Căderea de presiune în timpul încercării nu trebuie să depășească 0,02 MPa timp de 5 minute. Presiunea este controlată de un manometru verificat și sigilat cu diviziuni pe scară până la 0,01 MPa. Defecțiunile minore constatate care nu interferează cu testul hidrostatic sunt marcate cu cretă și apoi corectate.

Montaj si casa de tara.

Actul de testare hidraulică a sistemului de încălzire și a conductelor

Nici o singură structură de încălzire nu poate funcționa în mod constant și, prin urmare, oferă o alimentare fiabilă de căldură, fără măsuri preventive planificate. Printre acestea se numără testele hidraulice ale sistemului de încălzire. Scopul lor este de a găsi zone slabe care pot crea o problemă proprietarilor de proprietăți în cel mai inoportun moment.

Efectuarea activităților de testare (se mai numesc și testare la presiune) reprezintă o întreagă gamă de lucrări care vizează detectarea deficiențelor nu numai în rezistența conductei, ci și în toate echipamentele de încălzire.

Timpul testării hidraulice

Testarea hidraulică a conductelor sistemelor de încălzire și a celorlalte elemente ale acestora se efectuează în următoarele cazuri:

  • la pregătirea proiectului de alimentare cu căldură pt sezonul de incalzire(citiți: „Reguli pentru pregătirea unei clădiri rezidențiale pentru sezonul de încălzire”);
  • dacă este necesar, înlocuiți una dintre secțiuni;
  • după finalizarea lucrărilor de reparații;
  • când obiectul este pus în funcţiune.

Finalizarea cu succes a testelor hidraulice este o confirmare a etanșeității circuitului.

Procesul în sine constă din mai multe etape:

  • cu ajutorul unor echipamente speciale, aerul sau apă este furnizată conductelor sub o anumită presiune;
  • detectarea deficiențelor sistemului de încălzire;
  • eliminarea defectelor.

Testele hidraulice ale conductelor și dispozitivelor de încălzire sunt efectuate cu un număr minim de specialiști.

Reglementări și reguli

Atunci când efectuează aceste măsuri preventive planificate, aceștia folosesc un SNiP special dezvoltat, care descrie succesiunea și nuanțele lucrării, pentru care documentul are o instrucțiune standard. Conține, de asemenea, scheme tehnologice care iau în considerare toate caracteristicile implementării acțiunilor conform reglementărilor de siguranță și echipamentelor necesare. Orice teste hidraulice sunt efectuate în strictă conformitate cu acest document de reglementare.


Când se efectuează teste hidraulice ale sistemului de încălzire - SNiP reglementează spălarea obligatorie a structurii pentru a îndepărta din pereții interiori depuneri și calcar pe conducte și radiatoare (citiți și: „Actul de spălare a sistemului de încălzire - un exemplu de formular de contract“). Există mai multe modalități de a o realiza, folosind un compresor și soluții speciale.

Cel mai adesea, oxizii sunt colectați în conducte:

  • cupru;
  • glanda:
  • sulf;
  • zinc;
  • calciu;
  • magneziu.

Experții recomandă spălarea sistemului de încălzire cel puțin o dată la cinci ani. Ca rezultat, încălzirea spațiului va fi mai eficientă și mai fiabilă. Cert este că în timpul funcționării, calitatea alimentării cu căldură scade din cauza formării depunerilor și a depunerilor care, adunându-se pe pereții țevilor, își reduc secțiunea transversală, după care circulația lichidului de răcire încetinește.

Efectuați periodic măsuri preventive pentru sistemele de încălzire și comunicaţii de inginerie societati de exploatare obligate care deservesc cladiri. LA Cladiri rezidentiale aceste lucrări sunt efectuate de angajați ai ZhEK-urilor sau ai organizațiilor și întreprinderilor similare.

Sertizarea

Toate lucrările de sertizare sunt efectuate de personal special instruit folosind echipamentul necesar. Fă-o singur pentru proprietarii de case sau apartamente acest lucru Absolut interzis.

Testarea presiunii începe cu umplerea sistemului de încălzire cu apă, dacă înainte acesta era gol. Acest lucru se realizează prin conducta de retur a sistemului de încălzire și, mai precis, prin lift. Cu ajutorul supapelor situate în punctele cele mai înalte, aerul este aerisit până când din ele apare un lichid de răcire.


Dacă se detectează o scurgere de apă, sistemul este golit prin supapele de scurgere. Pompa pentru sertizare este conectată prin unitatea de control. Persoana responsabilă cu realizarea lucrării are un formular gol pe care îl completează în timpul evenimentului. După finalizare, ei scriu un act de testare hidraulică a sistemului de încălzire, așa cum arată ca în fotografie.

Pentru ce este actul?

Când se efectuează instalarea sau repararea structurii de încălzire, la sfârșitul lucrării trebuie efectuate teste pentru a verifica funcționarea de înaltă calitate a circuitului. Conducta și diferitele elemente ale sistemului sunt verificate pentru rezistență și fiabilitate.
În continuare, se întocmește un act de testare hidraulică a sistemelor de alimentare cu căldură. Acesta reflectă rezultatele măsurilor luate și face o concluzie privind adecvarea structurii de încălzire cu permisiunea de punere în funcțiune.

Caracteristicile procesului de sertizare

Sistemul este verificat pentru etanșeitatea sub presiune, iar valoarea acestuia depășește presiunea de lucru de 1,5 ori.

Măsurile, inclusiv încercările hidraulice ale schimbătoarelor de căldură și ale altor elemente, se efectuează în următoarele condiții:

  • presiunea nu poate fi mai mică de 0,6 bar;
  • temperatura apei este constantă;
  • sistemul trebuie să fie complet eliminat de congestia aerului;
  • analiza rezistenței se realizează cu ajutorul manometrelor.


Secvența încercărilor hidraulice ale sistemului de încălzire

La presare, lucrul se desfășoară în etape:

  1. La începutul testelor hidraulice, presiunea din sistem este ridicată la valoarea setată de cel puțin două ori. Acest lucru se face de obicei timp de o jumătate de oră, crescându-l la fiecare 10 minute. Pentru următoarele 30 de minute, presiunea este menținută la un nivel de cel puțin 0,6 bar.
  2. În a doua etapă, presiunea ar trebui să fie de cel puțin 0,2 bar. Dacă se detectează o scurgere în flanșa sau ansamblurile filetate ale sistemului de încălzire, acestea pot fi strânse. Când deficiențele nu pot fi corectate, această conexiune trebuie înlocuită.

Testarea hidraulică este complexă și trebuie abordată în mod responsabil. Nu este posibil să faceți sertizare de înaltă calitate pe cont propriu. Este indicat să apelați la serviciile unor organizații speciale care, după terminarea lucrărilor, vor emite un act de testare hidraulică a sistemului de încălzire și apoi, odată cu apariția vremii reci, casa va fi caldă și confortabilă. Vezi și: „Cum să faci testarea presiunii sistemului de încălzire cu propriile mâini”.
Video detaliat despre test hidraulic sisteme de incalzire:

Testarea presiunii sistemului de încălzire: norme SNiP

Normele pentru testarea presiunii sistemului de încălzire sunt descrise în documente precum SNiP 41-01-2003, precum și 3.05.01-85.

Aer condiționat, ventilație și încălzire - SNiP 41–01-2003

Este posibil să se efectueze verificări hidraulice ale sistemelor de încălzire a apei numai la o temperatură pozitivă în incinta casei. În plus, ei trebuie să reziste la presiunea apei de cel puțin 0,6 MPa fără deteriorarea etanșeității și distrugerea.

În timpul testului, valoarea presiunii nu trebuie să fie mai mare decât limita pentru dispozitivele de încălzire, conductele și fitingurile montate în sistem.

Sisteme sanitare interioare - 3.05.01–85

Conform acestei reguli SNiP, este necesar să se verifice sistemele de încălzire și încălzire a apei cu vase de expansiune si cazane prin presiune hidrostatica. egal cu 1,5 de lucru, dar nu mai puțin de 0,2 MPa în partea inferioară a sistemului.

Se considera ca reteaua de incalzire a trecut testul daca dureaza 5 minute sub presiunea de proba si nu scade cu mai mult de 0,02 MPa. În plus, nu ar trebui să existe scurgeri în echipamentele de încălzire, suduri, fitinguri, racorduri filetate și țevi.

Condiții de sertizare

Lucrările de testare sunt efectuate corect dacă toate cerințele necesare. De exemplu, munca de la terți nu poate fi efectuată la obiectul de testare, iar șeful de tură trebuie să supravegheze testarea.

Sertizarea se realizează numai conform programului aprobat de inginerul șef al companiei. Acesta definește: procedurile angajaţilor şi secvența tehnologică verificări. De asemenea, au stabilit măsuri de siguranță pentru lucrările în curs și curente efectuate la unitățile adiacente.

Nu trebuie să existe străini în timpul testării presiunii sistemului de încălzire, pornirii sau opririi dispozitivelor de testare, doar angajații care participă la test rămân pe loc.

Atunci când se lucrează în zone adiacente, este imperativ să se asigure garduri fiabile și oprirea echipamentelor de testare.

Verificarea dispozitivelor de încălzire și a conductelor este permisă numai la valorile presiunii de lucru. Când testul de presiune al sistemului de încălzire este finalizat, actele sunt completate pentru a confirma etanșeitatea.

Procedura de sertizare

Această metodă de verificare a sistemului de încălzire presupune realizarea unor teste hidraulice:

Astfel, este posibil să se identifice scurgeri care indică depresurizarea rețelei.

Înainte de a testa sistemul de încălzire cu prize, este necesar să izolați sistemul de încălzire de alimentarea cu apă, evalua vizual fiabilitatea tuturor conexiunilor. și verificați funcționalitatea și starea supape de oprire.

După aceea se opresc rezervor de expansiuneși un cazan pentru spălarea caloriferelor, conductelor din diverse depuneri, resturi și praf.

În timpul testului hidraulic, sistemul de încălzire este umplut cu apă, dar acest lucru nu se face la efectuarea testelor de aer, ci pur și simplu este conectat un compresor la supapa de scurgere. Apoi creșteți presiunea la valoarea necesară și monitorizați-i performanța cu un manometru. Dacă nu există modificări, atunci etanșeitatea este bună, prin urmare, sistemul poate fi pus în funcțiune.

Când presiunea începe să scadă peste valoarea admisă, înseamnă că există defecte.. Scurgerile într-un sistem umplut nu sunt greu de găsit. Dar pentru a identifica deteriorarea în timpul testului de aer, trebuie aplicată o soluție de săpun pe toate articulațiile și articulațiile.

Este nevoie de cel puțin 20 de ore pentru a efectua un test de presiune a aerului și 1 oră pentru a efectua un test hidraulic.

După corectarea defectelor identificate, procedura se repetă din nou, iar acest lucru trebuie făcut până la etanșeitate bună realizată. După efectuarea acestor lucrări, aceștia completează actele de testare a presiunii sistemelor de încălzire.

Verificarea rețelei de încălzire cu aer se efectuează de obicei dacă este imposibil să o umpleți cu apă sau când se lucrează în condiții temperaturi scăzute pentru că lichidul poate îngheța.

Act de testare a presiunii sistemului de încălzire

Acest document afișează următoarele informații:

  • Ce fel de metodă de sertizare a fost folosită;
  • Proiectul în conformitate cu care a fost instalat circuitul;
  • Data controlului, adresa efectuării acestuia, precum și numele cetățenilor care semnează actul. Practic, acesta este proprietarul casei, reprezentanți ai organizației de reparații și întreținere și rețele de încălzire;
  • Cum au fost rezolvate problemele identificate?
  • Verificați rezultatele;
  • Există semne de scurgere sau de fiabilitate a îmbinărilor filetate și sudate. În plus, este indicat dacă există picături pe suprafața fitingurilor și a țevilor.

Presiunea de testare permisă în timpul testării presiunii de încălzire a apei

Mulți dezvoltatori sunt interesați de sub ce presiune este necesară verificarea sistemului de încălzire. În conformitate cu cerințele SNiP prezentate mai sus, în timpul încercării de presiune este permisă o presiune mai mare decât cea de lucru de 1,5 ori. dar nu trebuie să fie mai mică de 0,6 MPa.

Există o altă cifră indicată în „Reguli operare tehnică centrale termice. Desigur, această metodă este „mai moale”, în ea presiunea o depășește pe cea de lucru de 1,25 ori.

În case particulare echipate incalzire independenta, nu se ridică peste 2 atmosfere și este reglat artificial: dacă apare suprapresiune . atunci supapa de siguranță este activată imediat. În timp ce în clădirile publice și cu mai multe apartamente, presiunea de lucru este mult mai mare decât aceste valori: clădiri cu cinci etaje - aproximativ 3-6 atmosfere, iar clădirile înalte - aproximativ 7-10.

Echipamente de testare a sistemului de încălzire

Cel mai adesea, un tester de presiune este folosit pentru a efectua un test hidraulic. Este conectat la circuit pentru a regla presiunea din conducte.

O cantitate mare rețele localeîncălzirea în clădiri private nu are nevoie de presiune mare, prin urmare un presor manual va fi suficient. În alte cazuri, este mai bine să folosiți o pompă electrică.

Dispozitivele portabile pentru testarea sistemelor de încălzire dezvoltă o forță de până la 60 de bari și mai mult. Mai mult, acest lucru este suficient pentru a verifica integritatea sistemului chiar și într-o clădire cu cinci etaje.

Principalele avantaje ale pompelor de mână:

  • Cost acceptabil, ceea ce le face accesibile pentru mulți consumatori;
  • Greutate și dimensiuni mici ale preselor manuale. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat nu numai în scopuri personale, ci și pentru uz profesional;
  • Durată lungă de viață fără defecțiuni și defecțiuni. Dispozitivul este atât de simplu aranjat încât nu există nimic de spart în el;
  • Potrivit pentru echipamente de încălzire medii și mici.

Circuitele ramificate și mari în zone mari, clădiri cu mai multe etaje și unități de producție sunt doar verificate electrocasnice. Sunt capabil să pompeze apă la presiune foarte mare. care este de neatins pentru dispozitivele manuale. Sunt echipate cu o pompă cu autoamorsare.

Pompele electrice dezvoltă forțe de până la 500 bar. Aceste unități, de regulă, sunt încorporate în linia principală sau conectate la orice deschidere. Practic, furtunul este conectat la un robinet prin care conducta a fost umplută cu lichid de răcire.

Testarea presiunii de încălzire este o procedură tehnologică foarte complexă. De aceea nu ar trebui să o faci singur, este mai bine să apelezi la serviciile echipelor profesionale.

Testarea hidraulică a conductelor sistemelor de încălzire

28 februarie 2016

Doar funcționarea corectă și fiabilă a sistemului de încălzire este capabilă să asigure o viață calmă și normală a populației din perioada de iarna al anului. Uneori există diferite tipuri de situații extreme în care performanța sistemului poate diferi semnificativ de condițiile civile. Testarea hidraulică a conductelor și testarea presiunii sunt necesare pentru a preveni situațiile care pot apărea în timpul sezonului de încălzire.

Scopul testării hidraulice

De regulă, orice sistem de încălzire funcționează în regim standard. Presiunea de lucru a lichidului de răcire în clădirile joase este în principal de 2 atm, în clădirile cu nouă etaje - 5-7 atm, în zgârie-nori- 7-10 atm. Într-un sistem de alimentare cu căldură amplasat subteran, indicatorul de presiune poate ajunge la 12 atm.

Uneori apar valuri de presiune neașteptate, ceea ce duce la creșterea acesteia în rețea. Rezultatul este ciocanul de ariete. Testarea hidraulică a conductelor de încălzire este necesară pentru a verifica sistemul nu numai pentru capacitatea de a funcționa în condiții normale standard, ci și pentru capacitatea sa de a depăși șocurile hidraulice.

Daca din anumite motive sistemul de incalzire nu a fost testat, atunci se pot produce accidente grave ulterior din cauza socurilor hidraulice, care vor duce la inundarea camerelor, echipamentelor, mobilierului etc. cu apa clocotita.

Secvența de lucru

Testarea hidraulică a conductelor trebuie efectuată în următoarea secvență.

  • Curățarea conductelor.
  • Montare robinete, dopuri si manometre.
  • Apa si presa hidraulica sunt conectate.
  • Conductele sunt umplute cu apă până la valoarea necesară.
  • Conductele sunt inspectate și sunt marcate locurile unde s-au constatat defecte.
  • Eliminarea defectelor.
  • Efectuarea celui de-al doilea test.
  • Deconectarea de la alimentarea cu apă și coborârea apei din conducte.
  • Scoaterea dopului și a manometrelor.

Munca pregatitoare

Înainte de a efectua teste hidraulice ale conductelor sistemelor de încălzire, este necesar să revizuiți toate supapele, să umpleți garniturile de pe supape. Izolația este reparată și verificată pe conducte. Se sistem de incalzire trebuie separate de conducta principală prin intermediul unor dopuri.

După efectuarea tuturor manipulărilor necesare, sistemul de încălzire este umplut cu apă. Cu ajutorul echipamentului de pompare se creează o presiune în exces, indicatorul său este de aproximativ 1,3-1,5 ori mai mare decât cel de lucru. Presiunea rezultată în sistemul de încălzire trebuie menținută încă 30 de minute. Dacă nu a scăzut, atunci sistemul de încălzire este gata de funcționare. Recepția lucrărilor la încercările hidraulice se realizează prin inspecția rețelelor termice.

Teste de rezistență și etanșeitate

Testele hidraulice preliminare și de acceptare ale conductelor (SNiP 3.05.04-85) trebuie efectuate într-o anumită secvență.


etanşeitate

  1. Presiunea din conductă crește până la valoarea de testare pentru etanșeitate (P g).
  2. Ora de începere a testului este fix (T n), în rezervorul de măsurare se măsoară Primul nivel apă (h n).
  3. După aceea, este monitorizată o scădere a indicatorului de presiune în conductă.

Există trei opțiuni pentru scăderea presiunii, luați în considerare.

Dacă în 10 minute indicatorul de presiune scade cu mai puțin de 2 semne pe scara manometrului, dar nu scade sub valoarea internă calculată (P p), atunci observația poate fi finalizată.

Dacă, după 10 minute, valoarea presiunii scade cu mai puțin de 2 puncte pe scara manometrului, atunci în acest caz, monitorizarea scăderii presiunii până la valoarea calculată internă (P p) trebuie continuată până când aceasta scade cu cel puțin 2 semnele de pe scara manometrului.

Durata de observație pentru țevile din beton armat nu trebuie să depășească 3 ore, pentru țevile din fontă, oțel și azbociment - 1 oră. După timpul specificat, presiunea ar trebui să scadă la cea calculată (P p), în caz contrar, apa este evacuată din conducte într-un rezervor de măsurare.

Dacă în 10 minute presiunea devine mai mică decât presiunea internă de proiectare (P p), atunci încercările hidraulice ulterioare ale conductelor sistemelor de încălzire trebuie suspendate și trebuie luate măsuri pentru a elimina defectele ascunse prin menținerea conductelor sub presiunea internă de proiectare. (P p) până când, la o inspecție atentă, nu vor fi detectate defecte care să determine o scădere inacceptabilă a presiunii în conductă.

Determinarea volumului suplimentar de apă

După finalizarea observării scăderii indicatorului de presiune conform primei opțiuni și oprirea debitării lichidului de răcire conform celei de-a doua opțiuni, trebuie făcute următoarele.

Întocmirea unui act

Certificatul de testare hidraulică a conductelor este dovada că toate lucrările au fost efectuate. Acest document este întocmit de inspector și confirmă că lucrările au fost efectuate în conformitate cu toate normele și regulile și că sistemul de încălzire le-a rezistat cu succes.

Testarea hidraulică a conductelor poate fi efectuată în două moduri principale:

  1. Metoda manometrică - testele se efectuează folosind manometre, dispozitive care înregistrează indicatorii de presiune. În timpul funcționării, aceste dispozitive indică presiunea curentă în sistemul de încălzire. Testarea hidraulică continuă a conductelor folosind un manometru permite inspectorului să verifice ce presiune a fost în timpul testării. Astfel, inginerul de service și inspectorul verifică cât de fiabile sunt testele.
  2. Metoda hidrostatică este considerată cea mai eficientă, vă permite să verificați performanța sistemului de încălzire la o presiune care depășește rata medie de funcționare cu 50%.

În perioade diferite, sunt testate diferite elemente ale sistemului, în timp ce testele hidraulice ale conductelor nu pot dura mai puțin de 10 minute. În sistemele de încălzire, căderea de presiune admisă este de 0,02 MPa.

Condiția principală pentru începerea sezonului de încălzire este testele hidraulice ale conductelor bine efectuate și executate corespunzător (SNiP 3.05.04-85), în conformitate cu cerințele documentației de reglementare actuale.

Cum să tai ceapa și să nu plângi - sfaturi simple Să mesteci gumă sau să aprinzi o lumânare? Este timpul să afli care dintre aceste mituri despre tăierea cepei fără să plângi este adevărat și care ești tu.

Nu faceți niciodată asta într-o biserică! Dacă nu ești sigur dacă faci sau nu ceea ce trebuie în biserică, atunci probabil că nu faci ceea ce trebuie. Iată o listă a celor groaznice.

15 Simptomele cancerului Femeile ignoră cel mai adesea Multe dintre semnele cancerului sunt similare cu cele ale altor boli sau afecțiuni și sunt adesea trecute cu vederea. Fii atent la corpul tău. Daca observi.

10 copii adorabili de celebrități care arată foarte diferit astăzi Timpul zboară și într-o zi micile celebrități devin adulți de nerecunoscut Băieții și fetele drăguțe se transformă în s.

7 părți ale corpului pe care nu ar trebui să le atingi Gândește-te la corpul tău ca la un templu: îl poți folosi, dar există câteva locuri sacre pe care nu ar trebui să le atingi. Afișează cercetarea.

Greșeli de neiertat de film pe care probabil nu le-ați observat niciodată Probabil că sunt foarte puțini oameni cărora nu le place să se uite la filme. Cu toate acestea, chiar și în cel mai bun cinematograf există erori pe care spectatorul le poate observa.

Actul de testare hidraulică a sistemului de încălzire - rezultatul testării presiunii

Sistemul de alimentare cu căldură este o structură de inginerie care vă permite să respectați și să mențineți parametrii de temperatură clădiri în timpul lunilor de iarnă. O mare concepție greșită este că sistemul de încălzire poate funcționa fără probleme fără diferite măsuri preventive planificate. Din ultimul mare importanță au teste hidraulice ale sistemului de incalzire.

Aceste activități sunt efectuate pentru a găsi zone slabe ale sistemului care pot dezamăgi utilizatorii în cel mai inoportun moment. Procesul de sertizare îl puteți vedea în fotografia de mai jos sau în videoclipul din articolul nostru.


Sertizarea elementelor de alimentare cu căldură

Important. Testarea sistemelor de încălzire este un set de măsuri care vizează verificarea, sau mai degrabă, localizarea secțiunilor slabe ale conductelor și a altor echipamente de încălzire în timpul funcționării.

Când munca este terminată

Toate măsurile care se referă la verificarea încălzirii pentru scurgeri sunt efectuate în astfel de cazuri:

  • În timpul pregătirii pentru sezonul de încălzire;
  • La înlocuirea secțiunilor de circuit;
  • După repararea dispozitivelor de încălzire;
  • La punerea in functiune a proprietatii.

Procedura de testare în sine este o confirmare a etanșeității circuitului .

Această procedură include următoarele componente:

  • Alimentarea cu aer sau apă la o anumită presiune a conductelor de încălzire folosind echipamente speciale;
  • Găsirea deformărilor în circuitul de încălzire;
  • Eliminarea încălcărilor.


Conexiune pompa manuala

Este de remarcat faptul că schemele moderne de încălzire permit desfășurarea unor astfel de evenimente cu un număr minim de personal.

Reguli de reglementare

Pentru conduită adecvată astfel de lucrări, a fost dezvoltat special un SNiP separat, care discută subtilitățile și detaliile procesului. În plus, conține instrucțiuni standard pentru desfășurarea unor astfel de evenimente. (Vezi și articolul Instalare încălzire - nuanțe importante)

SNiP în sine conține scheme tehnologice care iau în considerare caracteristicile muncii în conformitate cu reglementările de siguranță, precum și echipamentele necesare. Orice testare hidraulică a sistemului de încălzire trebuie efectuată în conformitate cu acest document.

Compresor electric conectat la încălzire

Important. Înainte de testarea hidraulică, sistemul trebuie spălat.
Se poate realiza căi diferite iar sarcina sa este de a îndepărta depunerile și depunerile de pe pereții interiori ai țevilor.
Este produs prin soluții speciale și un compresor.

Oxizii pot fi observați ca depuneri în conducte:

În timpul funcționării oricărui sistem de alimentare cu căldură, eficiența acestuia scade, acest fenomen apare din cauza depunerilor și raidurilor descrise mai sus. Acestea duc la o scădere a secțiunii transversale a conductelor și la o circulație slabă a lichidului de răcire. (Vezi și articolul Sisteme de încălzire și alimentare cu apă - beneficiile civilizației)

Conductă secțională

Cine face presarea

Responsabilitățile pentru prevenirea acestor rețele de inginerie sunt suportate de instituțiile și organizațiile care operează clădiri. Adică, în clădirile rezidențiale, aceste lucrări sunt efectuate de angajați ai departamentelor de locuințe și entități similare.


Trebuie să se înțeleagă clar că aceste activități sunt efectuate numai de către personal special instruit și testat folosind echipamentele necesare. Munca de tip bricolaj este strict interzisă!

Procesul de lucru începe cu umplerea sistemului cu apă dacă acesta a fost gol. Aceasta se realizează prin conducta de retur a rețelelor de încălzire și anume prin lift. Datorită supapelor instalate în punctele cele mai înalte, aerul este evacuat până când lichidul de răcire curge din supape.

Dacă se constată o scurgere, sistemul este golit prin supapele de scurgere. Pompa de testare a presiunii este conectată prin unitatea de control. Persoana responsabilă cu efectuarea lucrării are un formular gol, care se completează în timpul lucrării. La finalizarea lucrărilor se emite un act de testare a sistemului de încălzire.

Pentru ce este actul?

La finalizarea lucrărilor de instalare sau întreținere se efectuează teste hidraulice. Aceste lucrări arată starea întregului sistem de încălzire. Se verifică rezistența conductelor și a diferitelor componente ale circuitului, iar la finalizare se întocmește un act de testare hidrostatică a sistemelor de încălzire și de alimentare cu căldură.

Acesta conține rezultatele tuturor activităților și o concluzie cu privire la adecvarea sistemului de încălzire cu permisiunea de a-l pune în funcțiune.

Proces

Sistemul de încălzire este testat pentru etanșeitate printr-o presiune care depășește timpul de lucru de o dată și jumătate.

Condiții de muncă:

  • Presiunea nu trebuie să scadă sub 0,6 bar;
  • Temperatura lichidului de răcire este constantă;
  • Sistemul trebuie să fie complet fără buzunare de aer;
  • Analiza rezistenței se realizează prin utilizarea manometrelor.

Formular pentru testare

Etapele muncii

  • La prima etapă a testării hidraulice, presiunea din sistem crește de cel puțin două ori până la valoarea setată. De obicei, faceți acest lucru timp de treizeci de minute, trecând la fiecare zece minute. În următoarea jumătate de oră, presiunea este menținută la un nivel de cel puțin 0,6 bar;
  • În a doua etapă, presiunea nu trebuie să scadă sub 0,2 bar. Dacă se găsește o scurgere în conexiunile filetate sau cu flanșe ale sistemului de încălzire, atunci acestea pot fi strânse. Dacă scurgerea nu se oprește, atunci această conexiune trebuie înlocuită.

Concluzie

Procesul de testare hidraulică este foarte complex și responsabil. (Vezi și articolul Proiectul de încălzire și caracteristicile pregătirii acestuia) Nu va fi posibil să-l desfășoare independent cu o calitate înaltă. Acum puteți găsi cu ușurință organizații speciale care sunt angajate în activități similare, prețul pentru serviciile lor este destul de democratic. Fiabilitatea muncii în lunile de iarnă va depinde de calitatea acestor măsuri.

Testarea hidraulica a sistemelor de incalzire

Testarea hidraulica a sistemelor de incalzire obiectele imobiliare racordate la alimentarea principală cu căldură se realizează după instalarea sau repararea conductei, precedă începerea sezonului de încălzire.

Obiectivele și condițiile testului

Scopul testării hidraulice este de a determina operabilitatea și gradul de rezistență a sistemului de încălzire la loviturile de ari din interior.

Pentru testarea unui sistem în care lichidul de răcire este apă, se aplică și termenul „test de presiune”.

Conceptul de șoc hidraulic este definit ca o creștere bruscă pe termen scurt a presiunii apei în conducte. In spate un timp scurt atinge un nivel, uneori depășind semnificativ parametrii admiși.

Fotografii cu obiecte



SAO, st. Belomorskaya



  • SAO, st. Smolnaya



  • SVAO, st. Uglichskaya



  • SVAO, st. Pskovskaia



  • CAO, st. Lucrări de pământ



  • Secvențierea

    Algoritmul pentru testarea hidraulică este următorul:

    Înainte de a începe apăsarea schema de incalzire, produs:

    • inspecția vizuală și repararea (și, dacă este necesar, înlocuirea) supapelor;
    • inspecția și refacerea izolației conductelor;
    • instalarea de etanșări suplimentare (pentru a îmbunătăți etanșeitatea sistemului).
    • tăiere circuit de incalzire de la conducta principală.
  • Conductele sunt expuse curatare mecanica, spălare. Pe el sunt instalate macarale, dopuri și senzori de presiune (manometre).
  • Sistemul este umplut cu apă.
  • Cu ajutorul pompelor se creează un exces de presiune în circuit, depășind presiunea de lucru de aproximativ o dată și jumătate.

    Primul indicator se caracterizează prin:

    • materialul conductei, diametrul acestora;
    • starea tehnică a conductei;
    • etaj al clădirii.

    Calculul exact al presiunii de încercare este efectuat de specialiști implicați.

    Testul durează cel puțin 10 minute. În primul rând, schema de alimentare cu căldură este testată pentru rezistență.

    • Dacă în timpul perioadei de testare are loc o scădere a presiunii în circuit, apa este complet drenată.

    Apoi, defectele identificate sunt reparate, iar lichidul de răcire este din nou alimentat sub presiune.

    • Dacă în perioada de timp specificată manometrele nu au înregistrat o scădere a presiunii mediului, atunci conducta este suficient de puternică.

    Abia atunci puteți continua cu testul de scurgere.

    Presiunea din conducte este adusă din nou la presiunea de testare, iar sistemul este monitorizat timp de 10 minute.

    Rezultate posibile:

    • În timpul specificat, presiunea nu a scăzut - circuitul este strâns.
    • Daca P a scazut cu 2 Pa sau mai mult, observatia continua pentru a fixa timpul in care presiunea atinge valorile calculate.

    Pentru conductele din otel, fonta, beton de azbest, durata maxima de observatie nu trebuie sa depaseasca 1 ora, pentru beton armat - 3 ore.

    • Dacă testul P timp de 10 minute a căzut lucrătorului, testarea este oprită. Conducta este în curs de reparare, iar testul este efectuat din nou conform algoritmului specificat.
  • Etapa finală.
  • Dacă sistemul a trecut cu succes testele, inspectorul serviciului Gostekhnadzor întocmește un act pe baza căruia sistemul de încălzire este pus în funcțiune.

    Testele efectuate calitativ ale schemei de alimentare cu căldură permit încălzirea neîntreruptă a spațiilor, fără riscul unui accident.

    Înainte de testare, toate conductele sanitare trebuie spălate. Înainte de testare, se verifică conformitatea ristemului testat cu proiectul, se efectuează o inspecție externă a conductelor, conexiunilor, echipamentelor, instrumentelor, fitingurilor.

    Sistemul în ansamblu și tipurile individuale de echipamente sunt supuse testării, precum și reglementării acestora. Conform rezultatelor testelor se intocmesc acte.

    Încercările se efectuează prin metode hidrostatice și manometrice (pneumatice).

    Testele hidrostatice se efectuează prin umplerea tuturor elementelor sistemului cu apă (cu eliminarea completă a aerului), creșterea presiunii până la presiunea de testare, menținerea sistemului sub presiunea de testare pentru un anumit timp, reducerea presiunii și, dacă este necesar, golirea sistemului. .

    Testele sistemelor de încălzire, alimentarea cu căldură, cazanelor, încălzitoarelor de apă sunt efectuate înainte de finisarea spațiilor și la o temperatură pozitivă în clădire. Temperatura apei care umple sistemul trebuie să fie de cel puțin 278 K (5°C).

    Testele de gabarit sunt în mare parte lipsite de deficiențele testelor hidrostatice, dar sunt mai periculoase, deoarece dacă conductele sau elementele sistemului sunt distruse accidental sub acțiunea aerului comprimat, piesele lor pot pătrunde în oamenii care efectuează testele.

    Testele manometrice se efectuează prin umplerea sistemului cu aer comprimat la o presiune egală cu presiunea de testare și menținerea acestuia sub această presiune pentru o anumită perioadă, apoi presiunea este redusă la presiunea atmosferică. Pentru testare se foloseste o unitate pneumohidraulica TsSTM-10, realizata sub forma unei remorci cu doua osii, pe care se monteaza un container cu un volum de 2,5 mc si toate echipamentele necesare pentru testare.

    Testarea sistemelor de incalzire. Testele hidrostatice ale sistemului de încălzire a apei sunt efectuate la sfârșitul instalării și inspecției sale.Pentru a face acest lucru, sistemul este umplut cu apă și aerul este eliminat complet din acesta prin deschiderea tuturor colectoarelor de aer, a robinetelor de pe coloane și de la încălzitoare. . Umpleți sistemul prin conducta de retur, conectându-l la o sursă de apă permanentă sau temporară. După umplerea sistemului, închideți toate colectoarele de aer și porniți o presă hidraulică manuală sau motorizată, care creează presiunea necesară.

    Sistemele de încălzire a apei sunt testate cu o presiune egală cu 1,5 presiune de lucru, dar nu mai mică de 0,2 MPa în punctul cel mai de jos. În timpul testului, cazanele și vasul de expansiune sunt deconectate de la sistem. Căderea de presiune în timpul încercării nu trebuie să depășească 0,02 MPa timp de 5 minute. Presiunea este controlată de un manometru verificat și sigilat cu diviziuni pe scară până la 0,01 MPa. Defecțiunile minore constatate care nu interferează cu testul hidrostatic sunt marcate cu cretă și apoi corectate.

    Testarea hidrostatică a sistemelor de încălzire cu panouri se efectuează înainte de sigilarea ferestrelor de instalare cu o presiune de 1 MPa timp de 15 minute. În acest caz, căderea de presiune nu trebuie să depășească 0,01 MPa. La temperaturi exterioare negative, este permisă testarea manometrică a acestor sisteme.

    După testarea hidrostatică, se efectuează un test termic al sistemului timp de 7 ore, verificând uniformitatea încălzirii încălzitoarelor. Dacă temperatura aerului exterior este pozitivă, atunci temperatura apei în conductele de alimentare trebuie să fie de cel puțin 60°C, dacă este negativă, de cel puțin 50°C.

    Sisteme de incalzire cu abur cu presiune de lucru pana la

    0,07 MPa este testat cu o presiune egală cu 0,25 MPa în punctul cel mai de jos al sistemului. După testarea hidrostatică, sistemul de încălzire cu abur este testat pentru etanșeitatea racordurilor conductelor de căldură. Pentru a face acest lucru, aburul este permis să intre în sistem la presiunea de funcționare.

    Încălzitoarele de apă sunt testate pentru densitate cu o presiune de 1,25 ori presiunea de lucru plus 0,3 MPa pentru partea de abur și 0,4 MPa pentru partea de apă.

    Unitățile de pompare sunt testate mai întâi la ralanti și apoi sub sarcină. Înainte de testare, instalația este inspectată cu atenție, se verifică fiabilitatea fixării, absența oricăror obiecte în interior (garnituri, piese). Pentru a face acest lucru, arborele pompei este rotit manual și pornit timp de 3-5 minute. Când apar zgomote și bătăi străine, pompa este oprită și dezasamblată. În timpul funcționării normale, pompa este rulată timp de 12-15 minute, după care se verifică piesele de frecare, nu există supraîncălzire. Cauzele supraîncălzirii pot fi potrivirea incorectă, alinierea greșită, strângerea strânsă, contaminarea pieselor de frecare sau uleiul de lubrifiere. Apoi pompa este pusă în funcțiune timp de 1 oră, apoi 6 ore, monitorizând starea acesteia. Dacă nu sunt găsite defecte, pompa este pornită pentru funcționare de probă și pusă sub sarcină.

    Rezultatele testelor sunt documentate în actul de acceptare a sistemului de încălzire.

    Conductele de căldură ale rețelelor de căldură sunt supuse unui test de presiune egal cu cel de lucru cu un coeficient de 1,25, dar nu mai mic de 1,6 MPa. În timpul testului, sunt respectate următoarele cerințe: supapele din zona de testare trebuie să fie complet deschise, cutiile de presa sunt sigilate. Pentru a deconecta secțiunea testată a conductei de căldură de la rețelele existente, trebuie instalate prize.

    După umplerea liniei cu apă cu o temperatură de cel puțin 5 ° C, o presiune egală cu presiunea de lucru este setată în conductele de căldură și menținută timp de 10 minute. Daca la presiunea de functionare nu se constata defecte sau scurgeri se aduce la presiunea de proba si se pastreaza timpul necesar inspectarii traseului, dar nu mai putin de 10 min.

    Rezultatele testării conductelor termice sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul testului presiunea nu a scăzut și nu au existat semne de ruptură, scurgere sau aburire în cusăturile sudate ale conductelor și corpurilor de supapă.

    În timpul lucrărilor de instalare, în unele cazuri, testarea hidrostatică a rețelelor de căldură este înlocuită cu o încercare manometrică (de obicei, prin secțiuni individuale ale conductei termice de cel mult 200 m lungime).

    Pentru a pune în funcțiune încălzirea, este imperativ să spălați și să testați presiunea sistemului. După finalizarea acestei proceduri, se completează un act prin care se confirmă că instalarea rețelei de încălzire se face corect. Angajații autorizați să efectueze această activitate sunt obligați să îndeplinească toate reglementările relevante.

    Reguli de sertizare SNiP

    Normele pentru testarea presiunii sistemului de încălzire sunt descrise în documente precum SNiP 41-01-2003, precum și 3.05.01-85.

    Aer condiționat, ventilație și încălzire - SNiP 41–01-2003

    Este posibil să se efectueze verificări hidraulice ale sistemelor de încălzire a apei numai la o temperatură pozitivă în incinta casei. În plus, ei trebuie să reziste la presiunea apei de cel puțin 0,6 MPa fără deteriorarea etanșeității și distrugerea.

    În timpul testului, valoarea presiunii nu trebuie să fie mai mare decât limita pentru dispozitivele de încălzire, conductele și fitingurile montate în sistem.

    Sisteme sanitare interioare - 3.05.01–85

    Conform acestei reguli SNiP, este necesar să se verifice sistemele de încălzire și încălzire a apei cu vase de expansiune si cazane prin presiune hidrostatica egal cu 1,5 de lucru, dar nu mai puțin de 0,2 MPa în partea inferioară a sistemului.

    Se considera ca reteaua de incalzire a trecut testul daca dureaza 5 minute sub presiunea de proba si nu scade cu mai mult de 0,02 MPa. În plus, nu ar trebui să existe scurgeri în echipamentele de încălzire, suduri, fitinguri, racorduri filetate și țevi.

    Condiții de sertizare

    Lucrările de testare sunt efectuate corect dacă sunt îndeplinite toate cerințele necesare. De exemplu, munca de la terți nu poate fi efectuată la obiectul de testare, iar șeful de tură trebuie să supravegheze testarea.

    Sertizarea se realizează numai conform programului aprobat de inginerul șef al companiei. Acesta definește: procedura acțiunilor angajaților și succesiunea tehnologică de verificare. De asemenea, au stabilit măsuri de siguranță pentru lucrările în curs și curente efectuate la unitățile adiacente.

    Nu trebuie să existe străini în timpul testării presiunii sistemului de încălzire, pornirii sau opririi dispozitivelor de testare, doar angajații care participă la test rămân pe loc.

    Atunci când se lucrează în zone adiacente, este imperativ să se asigure garduri fiabile și oprirea echipamentelor de testare.

    Verificarea dispozitivelor de încălzire și a conductelor este permisă numai la valorile presiunii de lucru. Când testul de presiune al sistemului de încălzire este finalizat, actele sunt completate pentru a confirma etanșeitatea.

    Procedura de sertizare

    Această metodă de verificare a sistemului de încălzire presupune realizarea unor teste hidraulice:

    • Schimbătoare de căldură;
    • cazane;
    • Conducte.

    Astfel, este posibil să se identifice scurgeri care indică depresurizarea rețelei.

    Înainte de a testa sistemul de încălzire cu prize, este necesar să izolați sistemul de încălzire de alimentarea cu apă, evalua vizual fiabilitatea tuturor conexiunilor, precum și verificarea funcționalității și stării supapelor de închidere.

    După aceea, rezervorul de expansiune și cazanul sunt oprite pentru a spăla caloriferele, conductele din diverse depuneri, resturi și praf.

    În timpul testului hidraulic, sistemul de încălzire este umplut cu apă, dar acest lucru nu se face la efectuarea testelor de aer, ci pur și simplu este conectat un compresor la supapa de scurgere. Apoi creșteți presiunea la valoarea necesară și monitorizați-i performanța cu un manometru. Dacă nu există modificări, atunci etanșeitatea este bună, prin urmare, sistemul poate fi pus în funcțiune.

    Când presiunea începe să scadă peste valoarea admisă, înseamnă că există defecte.. Scurgerile într-un sistem umplut nu sunt greu de găsit. Dar pentru a identifica deteriorarea în timpul testului de aer, trebuie aplicată o soluție de săpun pe toate articulațiile și articulațiile.

    Este nevoie de cel puțin 20 de ore pentru a efectua un test de presiune a aerului și 1 oră pentru a efectua un test hidraulic.

    După corectarea defectelor identificate, procedura se repetă din nou, iar acest lucru trebuie făcut până la etanșeitate bună realizată. După efectuarea acestor lucrări, aceștia completează actele de testare a presiunii sistemelor de încălzire.

    Verificarea rețelei de încălzire cu aer se efectuează de obicei dacă este imposibil să o umpleți cu apă sau atunci când lucrați la temperaturi scăzute, deoarece lichidul poate îngheța pur și simplu.

    Act de testare a presiunii sistemului de încălzire

    Acest document afișează următoarele informații:

    • Ce fel de metodă de sertizare a fost folosită;
    • Proiectul în conformitate cu care a fost instalat circuitul;
    • Data controlului, adresa efectuării acestuia, precum și numele cetățenilor care semnează actul. Practic, acesta este proprietarul casei, reprezentanți ai organizației de reparații și întreținere și rețele de încălzire;
    • Cum au fost rezolvate problemele identificate?
    • Verificați rezultatele;
    • Există semne de scurgere sau de fiabilitate a îmbinărilor filetate și sudate. În plus, este indicat dacă există picături pe suprafața fitingurilor și a țevilor.

    Presiunea de testare permisă în timpul testării presiunii de încălzire a apei

    Mulți dezvoltatori sunt interesați de sub ce presiune este necesară verificarea sistemului de încălzire. În conformitate cu cerințele SNiP prezentate mai sus, în timpul încercării de presiune este permisă o presiune mai mare decât cea de lucru de 1,5 ori, dar nu trebuie să fie mai mică de 0,6 MPa.

    Există o altă cifră indicată în „Regulile de funcționare tehnică a centralelor termice”. Desigur, această metodă este „mai moale”, în ea presiunea o depășește pe cea de lucru de 1,25 ori.

    In casele particulare dotate cu incalzire autonoma nu se ridica peste 2 atmosfere si se regleaza artificial: dacă există o presiune în exces, apoi supapa de siguranță se deschide imediat. În timp ce în clădirile publice și cu mai multe apartamente, presiunea de lucru este mult mai mare decât aceste valori: clădiri cu cinci etaje - aproximativ 3-6 atmosfere, iar clădirile înalte - aproximativ 7-10.

    Echipamente de testare a sistemului de încălzire

    Cel mai adesea, un tester de presiune este folosit pentru a efectua un test hidraulic. Este conectat la circuit pentru a regla presiunea din conducte.

    Prin urmare, un număr mare de rețele locale de încălzire din clădirile private nu au nevoie de presiune ridicată un presor manual va fi suficient. În alte cazuri, este mai bine să folosiți o pompă electrică.

    Pentru a oferi căldură în casă iarna, aveți nevoie de un sistem de încălzire fiabil și eficient. După instalarea cazanelor, instalarea conductelor, înlocuirea componentelor individuale, precum și în pregătirea pentru noul sezon, se efectuează teste hidraulice ale sistemului de încălzire. Aceste teste au ca scop identificarea scurgerilor, a daunelor locale, a conexiunilor neetanșe și a altor probleme care pot face ca sistemul să devină inoperabil în timpul funcționării.

    Dacă în apartamente testele hidraulice și testarea presiunii cad pe umerii lucrătorilor din locuințe și servicii comunale, atunci proprietarii de case private ar trebui să contacteze specialiști sau să efectueze teste hidraulice cu propriile mâini.

    Testarea hidraulică a conductelor sistemelor de încălzire

    Testarea hidraulică a sistemului de încălzire este o condiție prealabilă pentru asigurare conditii confortabileîntr-o casă privată. În timp, elementele de încălzire se uzează și se defectează, testarea sistemului de încălzire ajută la prevenirea deteriorării în timpul sezonului de încălzire.

    Înainte de instalarea elementelor de încălzire și a conductelor, se efectuează un calcul hidraulic al sistemului de încălzire, luând în considerare materialul și diametrul interiorțevi, diametrul fitingurilor și fitingurilor, grosimea peretelui țevii și altele parametri tehnici. Cu calcule incorecte, eficiența sistemului poate fi redusă semnificativ, iar perioada de funcționare poate fi redusă de mai multe ori.

    Luați în considerare modul în care se calculează diametrul conductei sistemului de încălzire și se determină diametrul conductelor în funcție de sarcina nominală pe o singură secțiune.

    Calculul secțiunii conductei de încălzire

    D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

    Unde D- diametrul conductei de incalzire, cm;

    Q- sarcina pe sectiunea calculata a sistemului, kW;

    ∆t– diferența de temperatură între conductele de cădere și retur, ᵒС;

    V este viteza de deplasare a lichidului de răcire, m/s.

    Acest calcul vă permite să determinați diametrul mediu al conductei sistemului de încălzire. Calculele profesionale ale sistemului de încălzire folosesc mult mai multe date. În acest caz, se determină nu numai dimensiunea unei țevi individuale, ci și diametrele secțiunilor înguste, distanța dintre conducte și așa mai departe.

    De ce este necesară testarea hidraulică a unui sistem de încălzire?

    Fiecare sistem de încălzire individual are propria sa presiune de funcționare, care determină gradul de încălzire a încăperii, calitatea circulației lichidului de răcire și nivelul pierderii de căldură. Alegerea presiunii de lucru este influențată de o serie de factori, inclusiv tipul clădirii, numărul de etaje, calitatea liniei și așa mai departe.

    În timp ce lichidul de răcire se deplasează prin conducte, au loc diverse procese hidraulice, care duc la scăderi de presiune în sistem, numite ciocan de berbec. Aceste sarcini provoacă de obicei distrugerea accelerată a sistemului de încălzire, prin urmare testele hidraulice sunt efectuate la o presiune cu 40% mai mare decât cea nominală.


    Testarea hidraulică a conductelor sistemelor de încălzire se efectuează după efectuarea următoarelor lucrări:

    • supape de control, funcționalitatea supapelor de tip închidere;
    • consolidarea etanșeității sistemului prin intermediul unor glande suplimentare (dacă este necesar);
    • refacerea straturilor de izolație a conductelor, înlocuirea materialelor uzate;
    • tăind casa sistem comun cu un dop oarb.

    Atunci când se efectuează testarea presiunii, precum și pentru umplerea ulterioară a sistemului cu lichid de răcire, se folosește o supapă de tip drenaj, care este instalată pe retur.

    Tehnologie pentru testarea presiunii sistemului de încălzire

    În procesul de umplere a sistemului, lichidul este furnizat sub presiune moderată, ceea ce face posibil ca acesta să umple treptat toate elementele sistemului. Din când în când, aerul trebuie evacuat din sistem.

    În apartamente clădiri cu mai multe etaje scurgerile sunt detectate prin testare cu o presiune cu 20 - 30% mai mare decat cea de lucru. Pentru aceasta, se folosește o presă specială pentru a testa sistemul de încălzire, iar presiunea este controlată de un manometru. După atingerea presiunii necesare, sistemul este lăsat timp de 30 de minute. Dacă presiunea scade ulterior, atunci există scurgeri sau scurgeri în sistem.

    Cea mai frecventă cauză a pierderii etanșeității este deteriorarea garniturilor, supapelor, joncțiunilor sau coturilor țevilor, uzura conexiuni filetate sau calorifere. După depanarea și reverificarea, a act de testare a sistemului de încălzire. Un sistem de încălzire care este gata de pornire fără deteriorare și scurgere de lichid de răcire este considerat a fi sub presiune.

    Sertizarea unei podele calde, caracteristici de realizare

    Pe lângă sistemul de încălzire, încălzirea prin pardoseală trebuie verificată în mod regulat. Testarea presiunii a podelei calde se efectuează până când presiunea din sistem încetează să scadă. Presiunea necesarăîn sistem se realizează prin utilizarea unei pompe de testare a presiunii. În apartamente de clădiri cu mai multe etaje, medicale și institutii de invatamant testarea presiunii este efectuată de autorități speciale de supraveghere. În urma încercărilor se întocmește un proces-verbal de încercare hidraulică, care indică parametrii de control și data încercării.


    În timpul instalării sistemului de încălzire prin pardoseală, diferitele legături se pot înfunda cu resturi mici, iar conexiunile pot fi lipsite de etanșeitate. Toate acestea pot interfera cu funcționarea normală a podelei calde, pot provoca scurgeri sau pierderea eficienței. Sertizarea podelei calde se efectuează imediat după instalare înainte de turnarea șapei sau de așezarea podelei finite.

    În timpul testării presiunii, sistemul de încălzire prin pardoseală este umplut cu apă din conducta centrală prin supapa pentru umplerea și scurgerea lichidului de răcire. Test de presiuneîn timpul unui test hidraulic, ar trebui să fie 2,5 - 2,8 atm. După umplerea sistemului, acesta trebuie lăsat timp de 20 - 30 de minute, scurgerile trebuie identificate și eliminate.

    Când turnarea apei în sistemul de încălzire prin pardoseală este dificilă, testarea presiunii se poate face prin forțarea maselor de aer. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un compresor sau o pompă de mașină cu un manometru, care trebuie conectat la orice supapă din sistem. De asemenea, pentru sertizarea încălzirii prin pardoseală, puteți folosi mașini speciale de sertizare, al căror cost este de obicei destul de mare. Presiunea în timpul testării presiunii cu aer trebuie să fie de 2 - 3 ori mai mare decât cea de lucru. De exemplu, la o presiune de funcționare de 1,5 - 2 atm. Este necesar să se realizeze o presiune de aproximativ 5 atm.

    După umplerea sistemului cu apă sau aer, verificați toate conexiunile pentru scurgeri. Sistemul de încălzire prin pardoseală umplut poate fi lăsat sub presiune timp de 24 de ore pentru a verifica rezistența conexiunilor și a detecta scurgerile. Trebuie amintit că, odată cu schimbările de temperatură din cameră, presiunea din sistem scade ușor. După apăsarea încălzirii prin pardoseală, puteți așeza podeaua de finisare sau puteți turna șapa.

    Se încarcă...Se încarcă...