Krótki ilustrowany słownik angielsko-rosyjskiej inżynierii mechanicznej - Shvarts V.V.

Zautomatyzowany system wsparcie instrumentalne- system połączonych ze sobą elementów, w tym obszary przygotowania narzędzia, jego transportu, akumulacji, urządzenie do wymiany i kontroli jakości narzędzia zapewniające przygotowanie, przechowywanie, automatyczną instalację i wymianę narzędzia. ASIO (cr. f.). GOST 26228-85

Automatyczna maszyna ręczna- maszyna, w której ruch narzędzia odbywa się za pomocą energii natury nieożywionej, ruch przedmiotu obrabianego względem narzędzia wykonują osoby, które w pełni (częściowo) sprawują kontrolę. GOST 23004-78

Oprawa automatyczna- urządzenie będące automatycznym urządzeniem technicznym. GOST 23004-78

Automatyczna operacja toczenia- operacja wykonywana na tokarce poziomej, pionowej lub półautomatycznej. GOST 17420-72

Autooperator- maszynę automatyczną składającą się z urządzenia uruchamiającego w postaci manipulatora lub kombinacji manipulatora i urządzenia poruszającego oraz urządzenia sterującego, którego nie można przeprogramować. GOST 25686-85

Jednostka -Agregat- zespół montażowy, który ma całkowitą wymienność, możliwość montażu oddzielnie od innych elementów produktu lub produktu jako całości oraz możliwość wykonywania określonej funkcji w produkcie lub samodzielnie. GOST 23887-79

Agregat robota przemysłowego- robota przemysłowego, w którym co najmniej siłownik jest wykonany poprzez agregację części, zespołów i zespołów wchodzących w skład zunifikowanego zestawu do budowy niektórych modyfikacji robotów przemysłowych. Uwagi: 1. Zunifikowany zestaw to zestaw zunifikowanych elementów do montażu poprzez ich dobór i różne aranżacje ustalonej grupy produktów o różnym przeznaczeniu. 2. W skład urządzenia wykonawczego robota przemysłowego, wytwarzanego metodą agregacji, wchodzą dodatkowo obwody zasilania i sterowania, jeżeli nie są przewidziane w projekcie zespołów i zespołów wchodzących w skład zunifikowanego zestawu. GOST 25686-85

Baza -Baza- powierzchnia lub kombinacja powierzchni pełniących tę samą funkcję, oś, punkt należący do przedmiotu lub produktu i służący do bazowania. Powierzchnia odniesienia (np.). GOST 21495-76

Baza -FaktCechy- element części (lub kombinacji elementów pełniących tę samą funkcję) definiujący jedną z płaszczyzn lub osi układu współrzędnych, względem której ustalana jest tolerancja położenia lub odchyłka położenia danego elementu jest zdeterminowany. GOST 24642-81

Bazowanie -Lokowanie- nadanie przedmiotowi lub produktowi wymaganej pozycji względem wybranego układu współrzędnych. GOST 21495-76

Część podstawowa -BazaSkładnik- część, od której rozpoczyna się montaż produktu, dołączając do niego zespoły montażowe lub inne części. GOST 23887-79

Linia bazowa —odniesienielinia- linię o danym kształcie geometrycznym, narysowaną w określony sposób w stosunku do profilu i służącą do oceny parametrów geometrycznych powierzchni, daną linię, względem której określane są parametry profilu. Notatka. Ta linia niekoniecznie znajduje się na powierzchni odniesienia. GOST 25 142-82

Powierzchnia podstawy- powierzchnia o danym kształcie geometrycznym, narysowana w określony sposób w stosunku do powierzchni i służąca do oceny parametrów geometrycznych powierzchni. GOST 25 142-82

Podstawowa jednostka montażowa -BazaMontażjednostka- zespół montażowy, od którego rozpoczyna się montaż produktu, dołączając do niego części lub inne zespoły montażowe. GOST 23887-79

Trzpień wyważający -Kleszczak (BalansowyAltanka) - Wał wyważony, na którym montowany jest wyważany produkt Wał wyważający; wał pomocniczy; wrzeciono (np.). GOST 19534-74

bije -Uderzenia- oscylacje, których zakres jest wartością oscylującą okresowo i które są wynikiem dodania dwóch drgań harmonicznych o bliskich częstotliwościach. bić (np.). GOST 24346-80

Narzędzie o dużej prędkości - Narzędzie do cięcia stali szybkotnącej

Narzędzie do cięcia stali z ostrzami ze stali szybkotnącej. GOST 25751-83

Prawdopodobieństwo bezawaryjnej pracy układu technologicznego w zależności od produktów (wydajność, koszty) parametrów wytwarzanych produktów (parametry użytkowe, koszty). GOST 27.004-85

Prawdopodobieństwo spełnienia przez system technologiczny zadania -PrawdopodobieństwoZOsiągnięcieZBramkaZa pomocąTechnicznySys­ Tem- prawdopodobieństwo, że wielkość produkcji odpowiednich wyrobów przez układ technologiczny oraz koszty jego wytworzenia w rozpatrywanym przedziale czasowym spełnią wymagania dokumentacji regulacyjno-technicznej i (lub) projektowo-technologicznej. Prawdopodobieństwo pracy (cr. f.). GOST 27.004-85

Prawdopodobieństwo realizacji przez system technologiczny zadania w zakresie produkcji -PrawdopodobieństwoZOsiągnięcieZBramkaZa pomocąTechnicznySystemJakzwiązane zDoWyjście- prawdopodobieństwo, że wielkość produkcji odpowiednich wyrobów przez system technologiczny dla rozpatrywanego przedziału czasu będzie nie mniejsza niż określona. Prawdopodobieństwo wykonania zadania pod względem wielkości produkcji (cr. f.). GOST 27.004-85

Wzajemne docieranie- docieranie dwóch części, które funkcjonują w produkcie w parach, w których każda z tych części służy jako zakładka. GOST 23505-79

Rodzaj produkcji- kategoria klasyfikacyjna produkcji, przydzielona na podstawie metody zastosowanej do wytworzenia produktu. Notatka. Przykładami rodzajów produkcji są odlewnictwo, spawanie itp. GOST 14.004-83

Rodzaj stanu technicznego -stopieńZProduktDostępność­ Ity- kategorię stanu technicznego, charakteryzującego się zgodnością lub niezgodnością jakości obiektu z określonymi wymaganiami technicznymi określonymi w dokumentacji technicznej dla tego obiektu. Uwagi: 1. Wyróżnia się rodzaje stanów technicznych: sprawność i niesprawność, sprawność i niesprawność, prawidłowe funkcjonowanie i nieprawidłowe funkcjonowanie. 2. Przez działanie obiektu należy rozumieć realizację algorytmu funkcjonowania przewidzianego dla obiektu, gdy obiekt jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem. GOST 20911-75

Czas obsługi w miejscu pracy -CzasDomaszynaSerwis- część etatu poświęcanego przez wykonawcę na utrzymanie urządzeń technologicznych w stanie technicznym oraz dbałość o nie i miejsce pracy. GOST 3.1109-82

Czas konserwacji pomocniczej -

Część czasu eksploatacyjnego poświęcanego przez wykonawcę na przygotowanie obiektu do konserwacji (naprawy) i przywrócenie pierwotnego położenia części obiektu po zakończeniu konserwacji. GOST 21623-76

Produkcja pomocnicza- produkcja funduszy niezbędnych do zapewnienia funkcjonowania głównej produkcji. GOST 14.004-83

Przejście pomocnicze -Pomocniczykrok- ukończona część operacji technologicznej, składająca się z działań osoby i (lub) sprzętu, którym nie towarzyszy zmiana właściwości przedmiotów pracy, ale są niezbędne do zakończenia przejścia technologicznego. Notatka. Przykładami przejść pomocniczych są mocowanie przedmiotu obrabianego, zmiana narzędzia itp. GOST 3.1109-82

Wycinanie- obróbka skrawaniem, polegająca na oddzieleniu przedmiotu obrabianego jako części całości wzdłuż dwóch lub więcej jego boków. GOST 25761-83

wyrąb- całkowite oddzielenie obrabianego przedmiotu lub produktów od oryginalnego przedmiotu obrabianego wzdłuż zamkniętego konturu poprzez ścinanie. GOST 18970-84 Główny składnik siły skrawania- składowa siły cięcia, zgodna w kierunku z prędkością głównego ruchu tnącego w górnej części ostrza. GOST 25762-83

Główny ruch cięciaPodstawowyRuch- prostoliniowy ruch postępowy lub obrotowy przedmiotu obrabianego lub narzędzia skrawającego, występujący z największą prędkością podczas procesu skrawania. Notatka. Główny ruch skrawania może być częścią złożonego ruchu kształtującego, na przykład podczas toczenia gwintu. Główny ruch (cr. f.). GOST 25762-83

Głowica mocująca -głowa- część łącznika posiadająca pręt, który służy do przenoszenia momentu obrotowego i (lub) tworzy powierzchnię nośną. Głowa (cr. f.). GOST 27017-86

Operacja technologiczna grupy- operacja technologiczna wspólnej produkcji grupy wyrobów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych. Działanie grupowe (cr. f.). GOST 3.1109-82

produkcja grupowa- produkcja, charakteryzująca się wspólną produkcją lub naprawą grup wyrobów o różnym designie, ale wspólnych cechach technologicznych. GOST 14.004-83

Przepływ pracy grupowej- proces technologiczny wytwarzania grupy wyrobów o różnej konstrukcji, ale wspólnych cechach technologicznych Proces grupowy (cr. f.). GOST 3.1109-82

Ruch posuwu -KarmićRuch- prostoliniowy ruch postępowy lub obrotowy narzędzia skrawającego lub przedmiotu obrabianego, którego prędkość jest mniejsza niż prędkość głównego ruchu skrawającego, przeznaczony do rozprowadzania separacji warstwy materiału na całej obrabianej powierzchni. Uwagi: 1. Pod obrabianą powierzchnią rozumie się powierzchnię przedmiotu obrabianego, która jest częściowo lub całkowicie usuwana podczas obróbki. 2. Pod obrabianą powierzchnią rozumie się powierzchnię utworzoną na przedmiocie obrabianym w wyniku obróbki. 3. Ruch posuwu może być ciągły lub przerywany. Przerywany ruch posuwu może wystąpić podczas przerw w procesie skrawania. 4. Ruch posuwu może być częścią złożonego ruchu kształtującego, na przykład podczas szlifowania gwintu. 5. W zależności od kierunku ruchu posuwu rozróżnia się następujące ruchy posuwu: wzdłużne, poprzeczne itp. Okres pełnienia obowiązków (np.). GOST 25762-83

Podwójna podstawa prowadząca -PodwójnieProwadzenieBaza- podstawa służąca do nakładania wiązań na obrabiany przedmiot lub produkt, pozbawiając je czterech stopni swobody ruchu wzdłuż dwóch osi współrzędnych oraz obrotów wokół tych osi. GOST 21495-76

Podwójna podstawa podporowa -PodwójnieSpoczynkowyBaza- podstawa służąca do nakładania wiązań na obrabiany przedmiot lub produkt, pozbawiając je dwóch stopni swobody - ruchy wzdłuż dwóch osi współrzędnych. GOST 21495-76

Narzędzie do cięcia drewna -Drewno- CiąćNarzędzie- narzędzie tnące do obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. GOST 25751-83

Szczegół- produkt wykonany z materiału, który jest jednorodny pod względem nazwy i marki bez użycia operacji montażowych. GOST 2.101-68

Dynamiczne tłumienie drgań -dynamicznyAbsorbującyVi­ Bracja- sposób ochrony przed drganiami poprzez przymocowanie systemu do chronionego obiektu, którego reakcje zmniejszają zakres drgań obiektu w miejscach połączenia systemu. Dynamiczne tłumienie drgań (cr. f.). GOST 24346-80

Narzędzie do cięcia dysków- narzędzie tnące w postaci korpusu obrotowego, którego długość osiowa jest mniejsza niż jego średnica. GOST 25751-83

Tolerancja- różnica między największą i najmniejszą wielkością graniczną lub wartość bezwzględna różnicy algebraicznej między górnym i dolnym odchyleniem. GOST 25256-82 Tolerancja przekroczenia osi- 1) tolerancja w ujęciu średnicowym - dwukrotność maksymalnej dopuszczalnej wartości odchylenia od przecięcia osi, 2) tolerancja w ujęciu promieniowym - maksymalna dopuszczalna wartość odchylenia od przecięcia osi. GOST 24642-81

Tolerancja prostopadłości- największa dopuszczalna wartość odchylenia od prostopadłości. GOST 24642-81

tolerancja zapasów- różnica między największą a najmniejszą wartością wielkości naddatku. GOST 3.1109-82

Tolerancja prostoliniowości -prostotatolerancja- największa dopuszczalna wartość odchylenia od prostoliniowości. GOST 24642-81

Tolerancja rozmiaru- różnica między największym i najmniejszym rozmiarem limitu. GOST 7713-62

Tolerancja lokalizacji -tolerancjaZpozycja- granica, która ogranicza dopuszczalną wartość odchylenia lokalizacji. GOST 24642-81

Tolerancja wyrównania -Współosiowośćtolerancja- 1) tolerancja średnicowa - dwukrotność maksymalnej dopuszczalnej wartości niewspółosiowości; 2) tolerancja w wyrażeniu promienia - największa dopuszczalna wartość niewspółosiowości. GOST 24642-81

jeden system przygotowanie technologiczne produkcja- system organizacji i zarządzania technologicznym przygotowaniem produkcji, regulowany normami państwowymi. ECTPP (cr. f.). GOST 14.004-83

Pojedyncza produkcja- produkcja charakteryzująca się niewielką produkcją identycznych produktów, których regeneracja i naprawa z reguły nie są zapewnione. Produkcja indywidualna (np.). GOST 14.004-83

Pojedynczy proces technologiczny- proces technologiczny wytwarzania lub naprawy produktu o tej samej nazwie, rozmiarze i konstrukcji, niezależnie od rodzaju produkcji. Pojedynczy proces (cr. f.). Specjalny proces technologiczny (np.). GOST 3.1109-82

pusty- przedmiot pracy, z którego wykonana jest część poprzez zmianę kształtu, rozmiaru, właściwości powierzchni i (lub) materiału. GOST 3.1109-82

Zadanie technologicznego przygotowania produkcji- ukończona część pracy w ramach określonej funkcji technologicznego przygotowania produkcji. Zadanie CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

Zacisk narzędziowy -ZaciskZThemaszynaWspornikowyurządzenie- mechanizm obrabiarki do mocowania przedmiotu obrabianego. Zacisk JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

zamknięty znaczek- stempel, w którym nie przewidziano formowania błysku stemplującego. GOST 15830-84

Produkt- każdy przedmiot lub zestaw przedmiotów produkcji, który ma być wyprodukowany w przedsiębiorstwie. GOST 2.101-68

Narzędzie -Narzędzie- urządzenia technologiczne przeznaczone do oddziaływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego stanu. Notatka. Stan przedmiotu pracy określa się za pomocą miary i (lub) przyrząd pomiarowy. GOST 3.1109-82

głowica narzędziowa- prefabrykowane narzędzie tnące, które zapewnia regulację wielkości części roboczej poprzez przesuwanie noży lub prętów ściernych. GOST 25751-83

Produkcja narzędzi- produkcja urządzeń technologicznych. GOST 14.004-83

Wyremontować- naprawa wykonywana w celu przywrócenia zdatności do użytku oraz całkowite lub prawie całkowite odtworzenie zasobu produktu z wymianą lub odtworzeniem którejkolwiek z jego części, w tym podstawowych. Notatka. Wartość zbliżona do pełnego zasobu jest określona w dokumentacji regulacyjnej i technicznej. GOST 18322-78

Kombinowane narzędzie tnące- narzędzie ostrzowe, które jest kombinacją narzędzi ostrzowych różnych typów ze wspólną częścią mocującą. Notatka. Przykładem połączonego narzędzia tnącego jest: wiertło - pogłębiacz, gwintownik itp. GOST 25751-83

Korpus narzędzia -NarzędzieCiało- część narzędzia tnącego, która przenosi wszystkie jego elementy. Rama (cr. f.). GOST 25751-83

Korpus narzędzia -CiałoZThemaszynaWspornikowyurządzenie- główna część oprawy maszyny z podstawami do montażu oprawy maszyny na maszynie do cięcia metalu i (lub) obróbki drewna. Budynek JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Współczynnik zmiany stanu mechanizacji procesu technologicznego- stosunek współczynnika zmiany nienakładającego się czasu maszynowego do współczynnika zmiany całkowitego czasu ręcznego. Współczynnik zmiany stanu mechanizacji (cr. f.). GOST 23004-78

Pełna ręczna szybkość zmiany poziomu czasu- stosunek wartości poziomu pełnego czasu pracy ręcznej po mechanizacji lub automatyzacji pracy żywej do jego wartości w stanie początkowym. GOST 23004-78

Współczynnik zmiany czasu pracy- stosunek wartości czasu jednostkowego w stanie wyjściowym do jego wartości po mechanizacji lub automatyzacji procesów technologicznych lub ich systemów. GOST 23004-78

Współczynnik składu czasu pracy- stosunek całkowitego czasu ręcznego do całkowitego czasu komputera. GOST 23004-78

Współczynnik dokładności oryginalnego przedmiotu obrabianego- stosunek masy odkuwki lub wytłoczonego przedmiotu obrabianego do masy oryginalnego przedmiotu obrabianego użytego do wytworzenia odkuwki lub wytłoczonego przedmiotu obrabianego. GOST 18970-84

Stosunek czasu pracy- stosunek czasu poświęconego na bezpośrednie wykonanie przez jednego lub więcej wielomaszynowych pracowników operacji technologicznej na danym stanowisku pracy do sumy tych samych kosztów dla wszystkich operacji technologicznych wykonanych na obsługa wielu maszyn. GOST 3.1109-82

Mocowanie części narzędzia tnącego- część narzędzia skrawającego do jego instalacji i (lub) zamocowania w urządzeniu technologicznym lub oprzyrządowaniu. część mocująca (cr. f.). GOST 25751-83

Produkcja masowa- produkcja charakteryzująca się dużym wolumenem produkcji wyrobów, które są stale wytwarzane lub naprawiane przez długi czas, podczas której na większości stanowisk wykonywana jest jedna operacja pracy. Notatka. Współczynnik operacji mocowania zgodnie z GOST 3.1121-84 dla produkcji masowej przyjmuje się równy 1. GOST 14.004-83

Materiał- pierwotny przedmiot pracy zużyty na wytworzenie produktu. GOST 3.1109-82

Produkcja maszynowa- produkcja z dominującym wykorzystaniem metod technologii inżynierskiej w wytwarzaniu wyrobów. GOST 14.004-83

Renowacja mechaniczna- obróbka przez nacisk lub cięcie. GOST 3.1109-82

Narzędzie wieloostrzowe -Wielo- punktCiąćNarzędzie - Narzędzie ostrzowe, którego ostrza są rozmieszczone sekwencyjnie w kierunku głównego ruchu skrawania. GOST 25751-83

Wiele urządzeń maszynowych- obrabiarka do jednoczesnego montażu kilku detali. Wieloosobowa spółka joint venture (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Obrabiarka wielopozycyjna- obrabiarka, w której przedmiot obrabiany jest w danej operacji ze zmianą położenia. Wielopozycyjne wspólne przedsięwzięcie (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Dostosowanie -Ustawienie- W górę- przygotowanie wyposażenia technologicznego i wyposażenia technologicznego do realizacji operacji technologicznej. Notatka. Regulacja obejmuje instalację urządzenia, prędkość przełączania lub posuwu, ustawienie zadanej temperatury itp. GOST 3.1109-82

Część prowadząca obrabiarki - Prowadnica uchwytu maszyny - integralna część obrabiarki w celu zmniejszenia sprężystych ruchów narzędzia skrawającego lub nadania mu określonego położenia względem obrabianego przedmiotu podczas obróbki. Notatka. Przykładami części prowadzących wspólnego przedsiębiorstwa są tuleje przewodzące, kopiarki. Część prowadząca SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Pieczęć nierozłączna- znaczek złożony z jednostek i części użytych tylko w tym znaczku. GOST 15830-84

Norma czasu- regulowany czas wykonania określonej ilości pracy w określonych warunkach produkcyjnych przez jednego lub więcej wykonawców o odpowiednich kwalifikacjach. GOST 3.1109-82

Szybkość produkcji- regulowana ilość pracy, która musi być wykonana w jednostce czasu w określonych warunkach organizacyjno-technicznych przez jednego lub więcej wykonawców o odpowiednich kwalifikacjach. GOST 3.1109-82

Norma czasu pracy- norma czasu na wykonanie operacji technologicznej, która jest integralną częścią normy czasu pracy na akord i składa się z sumy norm czasu głównego i nienakładającego się czasu pomocniczego. GOST 3.1109-82 Normalny czas- norma czasu na osiągnięcie bezpośredniego celu danej operacji technologicznej lub przejście do jakościowej i (lub) ilościowej zmiany w przedmiocie pracy. GOST 3.1109-82

Norma czasu przygotowawczego i końcowego - Norma czasu przygotowania pracowników i środków produkcji do wykonania operacji technologicznej i doprowadzenia ich do stanu pierwotnego po jej zakończeniu. GOST 3.1109-82

Czas standardowy- ilość czasu do wykonania ilości pracy, równy jeden normalizacja podczas wykonywania operacji technologicznej GOST 3.1109-82

Leczenie- działanie mające na celu zmianę właściwości przedmiotu pracy podczas wykonywania procesu technicznego. GOST 3.1109-82

Obróbka ciśnieniowa- przetwarzanie, które polega na odkształceniu plastycznym lub oddzieleniu materiału. Notatka. Oddzielenie materiału następuje pod ciśnieniem bez tworzenia wiórów. GOST 3.1109-82

Obróbka- obróbka, która polega na formowaniu nowych powierzchni poprzez oddzielenie warstw wierzchnich materiału z powstawaniem wiórów. Notatka. Powstawaniu powierzchni towarzyszy deformacja i niszczenie wierzchnich warstw materiału. GOST 3.1109-82

Opis operacyjny procesu technologicznego - Pełny opis wszystkich operacji technologicznych w kolejności ich wykonywania, ze wskazaniem przejść i trybów technologicznych. Operacyjny opis procesu (cr. f.). Oświadczenie operacyjne (np.). GOST 3.1109-82

Wsparcie dla obrabiarek -Wspierać sięZTheMama­ ChinyWspornikowyurządzenie- integralna część uchwytu maszyny z powierzchniami nośnymi, które współpracują z podstawami montowanego przedmiotu obrabianego. Wspierać się С/7(cr. f.). GOST 31.010.01-84

Baza wsparcia -SpoczynkowyBaza- podstawa służąca do nakładania wiązań na przedmiot obrabiany lub produkt, które pozbawiają go jednego stopnia swobody - ruchu wzdłuż jednej osi współrzędnych lub obrotu wokół osi. GOST 21495-76

Produkcja pilotów- produkcja próbek, partii lub serii wyrobów do badań lub opracowania projektów i dokumentacji technologicznej dla założonej produkcji. GOST 14.004-83

Organizacja technologicznego przygotowania produkcji - Tworzenie struktury technologicznego przygotowania produkcji oraz przygotowanie informacji matematyczno-technicznej niezbędnej do realizacji funkcji technologicznego przygotowania produkcji. Organizacja CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

Podstawowa produkcja- produkcja wyrobów handlowych. GOST 14.004-83

Główny wskaźnik mechanizacji procesów technologicznych- wskaźnik mechanizacji procesów technologicznych do uogólnionej oceny jakości mechanizacji na pewnym etapie jej realizacji, ustalony w dokumentacji regulacyjnej i technicznej. Główny wskaźnik mechanizacji (cr. f.). GOST 23004-78 Awaria systemu technologicznego po kosztach -Techno­ LogicznySystemAwariaJakzwiązane zDoKoszty- awaria układu technologicznego, w wyniku której wartość co najmniej jednego parametru kosztów materiału lub kosztów nie odpowiada wartościom określonym w dokumentacji technicznej. Zwolnienie z kosztów (cr. f.). GOST 27.004-85

Awaria układu technologicznego wg parametrów produktu -TechnicznySystemAwariaJakzwiązane zDoProduktyParame­ Ters- awaria układu technologicznego, w wyniku której wartość przynajmniej jednego parametru lub wskaźnika jakości wytwarzanych wyrobów nie spełnia wymagań określonych w dokumentacji regulacyjno-technicznej i (lub) projektowo-technologicznej. Awaria według parametrów produktu (cr. f.). GOST 27.004-85

Awaria systemu technologicznego pod względem wydajności -TechnicznySystemAwariaJakzwiązane zDoWyjście- awaria układu technologicznego, w wyniku której wartość przynajmniej jednego parametru eksploatacyjnego układu technologicznego nie odpowiada wartościom ustalonym w dokumentacji regulacyjnej i technicznej i (lub) projektowej. Awaria wydajności (cr. f.). GOST 27.004-85

otwarty znaczek- stempel, w którym zapewnione jest formowanie błysku stemplującego. GOST 15830-84

Błąd instalacji —Ustawieniebłąd- odchylenie faktycznie osiągniętego położenia przedmiotu obrabianego lub produktu podczas instalacji od wymaganego. GOST 21495-76

Dostosowanie -Resetowanie - dodatkowa regulacja urządzenia technologiczne i (lub) urządzenia technologiczne podczas wykonywania operacji technologicznej w celu przywrócenia wartości parametrów uzyskanych podczas regulacji. GOST 3.1109-82

Pole tolerancji- zakres wartości rozmiarów, ograniczony rozmiarami granicznymi; zależy to od wartości tolerancji i jej położenia w stosunku do rozmiaru nominalnego. GOST 7713-62 Pole tolerancji lokalizacji —tolerancjastrefaZpozycja - Region w przestrzeni lub dany samolot, wewnątrz którego musi znajdować się sąsiadujący element lub oś, środek, płaszczyzna symetrii w obrębie znormalizowanego obszaru; szerokość lub średnica pola tolerancji jest określona przez wartość tolerancji, a położenie względem podstaw jest określone przez nominalną lokalizację danego elementu. GOST 24642-81

Całkowita tolerancja pola kształtu i położenia- obszar w przestrzeni lub na danej powierzchni, wewnątrz którego wszystkie punkty powierzchni rzeczywistej muszą znajdować się w obszarze znormalizowanym. GOST 24642-81

Całkowity czas maszyny- część etatu, równa czasowi funkcjonowania urządzeń technologicznych przy wykorzystaniu energii przyrody nieożywionej wraz z energią ludzi i bez niej. Czas maszyny nia (cr. f.). GOST 23004-78

Półprodukt- przedmiot pracy dalsze przetwarzanie w przedsiębiorstwie konsumenckim. GOST 3.1109-82

produkcja w linii- produkcja, charakteryzująca się lokalizacją wyposażenia technologicznego i kolejnością operacji procesu technologicznego oraz pewnym interwałem dla produkcji wyrobów. GOST 14.004-83

osprzęt- Osprzęt - urządzenie technologiczne przeznaczone do instalowania lub prowadzenia przedmiotu pracy lub narzędzia podczas operacji technologicznej. GOST 3.1109-82

Proces produkcji - całość wszystkich działań ludzi i narzędzi niezbędnych w danym przedsiębiorstwie do wytwarzania i naprawy produktów. GOST 14.004-83

Struktura produkcji- skład sklepów i usług przedsiębiorstwa, ze wskazaniem powiązań między nimi. GOST 14.004-83

Obszar produkcji- grupa stanowisk zorganizowanych według zasady: przedmiotowe, technologiczne lub przedmiotowo-technologiczne. GOST 14.004-83

Stan pracy układu technologicznego - Zdatny do użytku stan układu technologicznego - stan układu technologicznego, w którym wartości parametrów i (lub) wskaźników jakości wytwarzanych produktów, wydajności, kosztów materiałowych i kosztowych wytwarzania produktów są zgodne z wymaganiami określonymi w dokumentacja regulacyjno-techniczna i (lub) projektowo-technologiczna. Uwagi: 1. Parametry wydajności obejmują: wydajność nominalną i cykliczną, czas jednostkowy itp. 2. Parametry kosztów materiałowych i kosztowych obejmują: zużycie surowców, materiałów, energii, narzędzi, koszty konserwacji i napraw itp. GOST 27.004-85

Miejsce pracy- elementarna jednostka struktury przedsiębiorstwa, w której przez ograniczony czas znajdują się wykonawcy pracy, serwisowany sprzęt technologiczny, część przenośnika, sprzęt i przedmioty pracy. Notatka. Definicja miejsca pracy jest podana w odniesieniu do produkcji inżynieryjnej, definicja miejsca pracy stosowana w innych branżach Gospodarka narodowa, ustanowiony przez GOST 19605-74. GOST 14.004-83

materiał do cięcia- separacja materiału na oddzielne półfabrykaty. GOST 3.1109-82

rassehovka- opracowanie międzysklepowych ścieżek technologicznych dla wszystkich komponentów produktu. GOST 14.004-83

Tryb cięcia- zestaw wartości prędkości skrawania, prędkości posuwu lub posuwu oraz głębokości skrawania. GOST 25762-83

Napraw produkcyjność projektu produktu,- wykonalność projektu produktu dla wszystkich rodzajów napraw, z wyjątkiem bieżącej. Napraw produkcyjność (cr. f.). GOST 14.205-83 czas ręczny- część czasu pracy, jaką ludzie poświęcają na wykonanie operacji technologicznej bez użycia sprzętu technologicznego. GOST 23004-78

Oprawa ręczna- urządzenie będące ręcznym urządzeniem technicznym. Notatka. Oprawa to urządzenie techniczne przymocowane do maszyny lub wykorzystywane samodzielnie do bazowania i, w razie potrzeby, mocowania elementów produkcyjnych podczas operacji technologicznych. GOST 23004-78

Narzędzie ręczne- narzędzie będące ręcznym urządzeniem technicznym. Uwagi: 1. Przyrząd to urządzenie techniczne służące jako przyrząd maszyny lub osoba do bezpośredniej zmiany lub określenia stanu, a także do zainstalowania innego przyrządu w maszynie. 2. Podczas przywracania właściwości roboczych narzędzia ręcznego, zmechanizowanego lub zmechanizowanego i instalowania go w pozycji roboczej, oprócz pracy ludzkiej, można wykorzystać energię natury nieożywionej. GOST 23004-78 Montaż- tworzenie się związków części składowych produktu. GOST 3.1109-82

Zmontowane narzędzie tnące- narzędzie tnące z rozłącznym połączeniem jego części i elementów. Narzędzie montażowe (cr. f.). GOST 25751-83

zespół montażowy- produkt. Elementy, których elementy mają być połączone w zakładzie produkcyjnym poprzez operacje montażowe (skręcanie, przegubowanie, nitowanie, spawanie, lutowanie, zaciskanie, rozszerzanie, klejenie, szycie, układanie itp.), np. samochód, obrabiarka, telefon , spawana rama. GOST 2.101-68

operacja montażu -Montażoperacja- operacja technologiczna instalacji i formowania połączeń elementów przedmiotu obrabianego lub produktu. GOST 23887-79

Produkcja masowa- produkcja, charakteryzująca się wytwarzaniem lub naprawą wyrobów w cyklicznie powtarzających się partiach. Uwagi: 1. W zależności od liczby wyrobów w partii lub serii oraz wartości współczynnika konsolidacji działalności rozróżnia się produkcję małoseryjną, średnioseryjną i wielkoseryjną. 2. Współczynnik konsolidacji operacji zgodnie z GOST 3.1121-84 jest równy: w przypadku produkcji na małą skalę - powyżej 20 do 40 włącznie; do produkcji na średnią skalę - powyżej 10 do 20 włącznie; do produkcji na dużą skalę - powyżej 1 do 10 włącznie. GOST 14.004-83

System wału- zestaw podestów, w których maksymalne odchyłki szybów są takie same (przy tej samej klasie dokładności i tej samej wielkości nominalnej), a różne podesty osiąga się poprzez zmianę maksymalnych odchyleń otworów, we wszystkich standardowych podestach szybu systemu, górne odchylenie wału wynosi zero. Taki wał nazywa się głównym wałem. GOST 7713-62

System otworów- zestaw lądowań, w których maksymalne odchylenia otworów są takie same (z tą samą klasą dokładności i tym samym rozmiarem nominalnym), a różne lądowania osiąga się poprzez zmianę maksymalnych odchyleń wałów. We wszystkich standardowych pasowaniach układu otworów odchylenie dolne otworów wynosi zero. Ta dziura nazywa się główną dziurą. GOST 7713-62

System obrabiarek -SystemZTheMama­ ChinyWspornikowyurządzenie- zestaw obrabiarek i ich elementów niezbędnych i wystarczających do funkcjonowania warsztatu, przedsiębiorstwa lub przemysłu, współdziałających zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentacji regulacyjnej i technicznej. System SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

System technologicznego przygotowania produkcji przedsiębiorstwa- system organizowania i zarządzania technologicznym przygotowaniem produkcji, ustanowiony przez dokumentację regulacyjną i techniczną przedsiębiorstwa zgodnie z normami państwowymi ESTPP i normami branżowymi. GOST 14.004-83

Narzędzie do cięcia złożonego- narzędzie tnące z integralnym połączeniem jego części i elementów. Notatka. Narzędzie do cięcia kompozytów może być spawane, klejone, lutowane. Narzędzie kompozytowe (cr. f.). GOST 25751-83

Specjalistyczne miejsce pracy- miejsce pracy przeznaczone do produkcji lub naprawy jednego produktu lub grupy produktów podczas ogólnej regulacji i oddzielnych regulacji podrzędnych przez długi okres czasu. GOST 3.1109-82

Specjalistyczna obrabiarka- obrabiarka do montażu tego samego rodzaju detali. Notatka. Półfabrykaty nazywane są tym samym typem, należącym do tej samej grupy klasyfikacyjnej, wyróżniają się oznakami podobieństwa konstrukcji i cech technologicznych. Wyspecjalizowane wspólne przedsięwzięcie (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Obrabiarka specjalnaSpecjalnymaszynaWspornikowyurządzenie- obrabiarka do mocowania detali o tym samym rozmiarze. Specjalne SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Sprzęt technologiczny- zestaw narzędzi produkcyjnych niezbędnych do realizacji procesu technologicznego. Ekwipunek (cr. f.). GOST 3.1109-82

Termin przygotowania technologicznego produkcji- przedział czasu od początku do końca przygotowania technologicznego produkcji wyrobu. WIK termin (cr. f.). GOST 14.004-83

narzędzie mechaniczne -maszynaWspornikowyurządzenie - Urządzenie używane na maszynie do cięcia metalu i (lub) obróbki drewna. wspólne przedsięwzięcie (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Skala taryfowa- skala określająca relację między wynagrodzeniem za jednostkę czasu pracy a kwalifikacjami do pracy z uwzględnieniem rodzaju pracy i warunków jej wykonywania. GOST 3.1109-82

Obróbka cieplna- obróbka polegająca na zmianie struktury i właściwości materiału przedmiotu obrabianego pod wpływem efektów termicznych. GOST 3.1109-82

Operacja techniczna- część operacji, w tym transport, przechowywanie, konserwację i naprawę produktu. GOST 25866-83

Diagnostyka techniczna - diagnostyka techniczna-

Proces określania stanu technicznego diagnozowanego obiektu z określoną dokładnością. Uwagi: 1. Wynikiem diagnozy (diagnozy technicznej) jest wniosek o stanie technicznym obiektu, wskazujący w razie potrzeby lokalizację, rodzaj i przyczynę wady (wady). 2. Przy diagnozowaniu należy rozróżnić oddziaływania robocze, które wnikają do obiektu w trakcie jego eksploatacji, oraz oddziaływania testowe na obiekt, które są stosowane do obiektu tylko dla celów diagnozy. Diagnoza (cr. f.). GOST 20911-75

Konserwacja- zestaw operacji lub operacji mających na celu utrzymanie operacyjności lub użyteczności produktu, gdy jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem, oczekiwanie, przechowywanie i transport. konserwacja zapobiegawcza; opieka techniczna (np.). GOST 18322-78

Stan techniczny- zbiór właściwości obiektu podlegającego zmianie w procesie produkcji lub eksploatacji, charakteryzujący się w pewnym momencie znakami ustalonymi w dokumentacji technicznej tego obiektu. Notatka. Rodzaje stanu technicznego to sprawność, sprawność, awaria, niesprawność itp. GOST 19919-74

Baza technologiczna- powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt służący do określenia położenia przedmiotu pracy w procesie produkcyjnym. Notatka. Do przedmiotu pracy należy powierzchnia, kombinacja powierzchni, oś lub punkt. GOST 3.1109-82

Baza technologiczna -TechnicznyBaza- podstawa używana do określenia położenia przedmiotu obrabianego lub produktu podczas produkcji lub naprawy. Baza montażowa (np.). GOST 21495-76

Gotowość technologiczna produkcji- obecność w przedsiębiorstwie kompletne zestawy dokumentacja projektowo-technologiczna i wyposażenie technologiczne niezbędne do realizacji określonej wielkości produkcji o ustalonych wskaźnikach techniczno-ekonomicznych. gotowość technologiczna (cr. f.). GOST 14.004-83

Norma technologiczna- regulowana wartość wskaźnika procesu. GOST 3.1109-82

Operacja technologiczna -operacja- kompletna część procesu technologicznego, wykonywana na jednym stanowisku. Operacja (cr. f.). GOST 3.1109-82

Wyposażenie technologiczne -Obróbka- środki wyposażenia technologicznego uzupełniające wyposażenie technologiczne do wykonania określonej części procesu technologicznego. Notatka. Przykładami oprzyrządowania są narzędzia tnące, matryce, osprzęt, mierniki, formy, modele, formy, rdzennice itp. Pstryknąć (cr. f.). GOST 3.1109-82

Technologiczne przygotowanie produkcji- zestaw środków zapewniających gotowość technologiczną produkcji. Izba Przemysłowo-Handlowa (n>. f.). GOST 14.004-83

Ciągłość technologiczna produktu- zbiór właściwości wyrobów charakteryzujących jedność stosowalności i powtarzalności metod technologicznych wytwarzania komponentów i ich elementów konstrukcyjnych związanych z wyrobami tej grupy klasyfikacyjnej. Ciągłość technologiczna (cr. f.). GOST 14.004-83

Koszt technologiczny produktu- część kosztu produktu, określona przez sumę kosztów wdrożenia procesów technologicznych do wytworzenia produktu. Koszt technologiczny (cr. f.). GOST 14.205-83

Proces technologiczny- część procesu produkcyjnego, zawierająca celowe działania mające na celu zmianę i (lub) określenie stanu przedmiotu pracy. GOST 3.1109-82

Operacja technologiczna- kompletna część procesu technologicznego, wykonywana na jednym stanowisku. GOST 3.1109-82

Tryb technologiczny- zestaw zmian parametrów procesu technologicznego w określonym przedziale czasu. Notatka. Parametry procesu obejmują: prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania, temperaturę nagrzewania lub chłodzenia itp. Tryb (cr. f.). GOST 3.1109-82

Serwis technologiczny- zestaw czynności mających na celu przygotowanie produktu do zamierzonego użycia, przechowywanie i transport oraz doprowadzenie go do stanu pierwotnego po tych procesach, niezwiązanych z utrzymaniem niezawodności produktu. GOST 25866-83

Sprzęt technologiczny- środki wyposażenia technologicznego, w którym podczas realizacji określonej części procesu technologicznego umieszczane są materiały lub przedmioty obrabiane, środki oddziaływania na nie oraz wyposażenie technologiczne. Notatka. Przykładami urządzeń technologicznych są: maszyny odlewnicze, prasy, obrabiarki, piece, wanny galwaniczne, stoły probiercze itp. GOST 14.004-83

Wytwarzalność produktu w montażu -MontażPrzetwarzalne- ItyZprzedmiot- zestaw właściwości produktu, które decydują o jego przydatności do technologicznego przygotowania produkcji montażowej i montażu oraz charakteryzują się stosunkiem kosztów robocizny, materiałów i czasu ich wykonania do wartości odpowiednich wskaźników produktów analogowych określonych w ramach zaakceptowane warunki produkcji. GOST 23887-79

Wytwarzalność projektu produktu- zestaw właściwości konstrukcyjnych produktu, które decydują o jego zdolności adaptacyjnej do osiągnięcia optymalnych kosztów produkcji, konserwacji, naprawy dla zadanych wskaźników jakości, wielkości produkcji i warunków pracy. Wytwarzalność (cr. f.). GOST 14.205-83

Rodzaj produkcji- kategoria klasyfikacyjna produkcji, przydzielona na podstawie szerokości nomenklatury, regularności, stabilności i wielkości produkcji. Notatki. 1. Wyróżnia się rodzaje produkcji: pojedyncza, seryjna i masowa. 2. Zgodnie z GOST 3.1108-74 jedną z głównych cech rodzaju produkcji jest współczynnik konsolidacji operacji. GOST 14.004-83

Typowa operacja technologiczna- operacja technologiczna, charakteryzująca się jednością treści i sekwencji przejść technologicznych dla grupy produktów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych. Typowa operacja (cr. f.). GOST 3.1109-82

Typowy produkt -Typowekawałek pracy- wyrób należący do grupy wyrobów o podobnym wzornictwie, który posiada największą liczbę cech konstrukcyjnych i technologicznych z tej grupy. GOST 3.1109-82

Typowy proces technologiczny- proces technologiczny wytwarzania grupy wyrobów o wspólnych cechach konstrukcyjnych i technologicznych. Przykładowy proces (cr. f.). GOST 3.1109-82

Operacja toczenia- operacja wykonywana na maszynach grupy tokarskiej. GOST 17420-72

Toczenie -Obrócenie- obróbka ostrza z obrotowym głównym ruchem tnącym i możliwością zmiany promienia jego trajektorii. GOST 25761-83

Złożoność wytwarzania produktu- całkowite koszty pracy przy realizacji procesów technologicznych wytwarzania produktu. Pracochłonność produkcji (cr. f.). GOST 14.205-83

Pracochłonność konserwacji- koszty robocizny związane z przeprowadzeniem jednej konserwacji tego typu. GOST 18322-78

Kąt prowadzenia- kąt w płaszczyźnie głównej pomiędzy płaszczyzną cięcia a płaszczyzną roboczą. GOST 25762-83

Określony całkowity czas trwania konserwacji- stosunek średniego całkowitego czasu trwania konserwacji (napraw) do danego czasu eksploatacji. GOST 18322-78

Węzeł -Montaż- zespół montażowy, który może być montowany oddzielnie od innych elementów produktu lub produktu jako całości i pełni określoną funkcję w produktach jednego celu tylko w połączeniu z innymi części składowe. GOST 23887-79

Uniwersalna obrabiarka -uniwersalnymaszynaWspornikowyurządzenie- obrabiarka do mocowania detali o różnej konstrukcji w określonym zakresie gabarytów. Uniwersalne wspólne przedsięwzięcie (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Zarządzanie technologicznym przygotowaniem produkcji - Zestaw działań zapewniających funkcjonowanie technologicznego przygotowania produkcji. Biuro Izby Przemysłowo-Handlowej (cr. f.). GOST 14.004-83

Stała produkcja- produkcja wyrobów według ostatecznie opracowanej dokumentacji projektowej i technologicznej. GOST 14.004-83

Baza montażowa -UstawienieBaza- podstawa służąca do nakładania wiązań na obrabiany przedmiot lub produkt, które pozbawiają go trzech stopni swobody - ruch wzdłuż jednej osi współrzędnych i obrót wokół dwóch pozostałych osi. GOST 21495-76

Sklep- zestaw zakładów produkcyjnych. GOST 14.004-83

Zgrubna- przetwarzanie, w wyniku którego usuwana jest główna część dodatku. GOST 3.1109-82

Wykończeniowy- obróbka, w wyniku której uzyskuje się określoną dokładność wymiarową i chropowatość obrabianych powierzchni. GOST 3.1109-82

Pieczęć- urządzenia technologiczne, za pomocą których obrabiany przedmiot uzyskuje kształt i (lub) wymiary odpowiadające powierzchni lub obrysowi elementów roboczych stempla. GOST 15830-84

czas na sztukę- przedział czasu określony stosunkiem cyklu operacji technologicznej do liczby produktów jednocześnie wytwarzanych lub naprawianych w jednym miejscu pracy. GOST 23004-78

Czas na sztukę -CzasZakawałek- przedział czasu równy stosunkowi cyklu operacji technologicznej do liczby jednocześnie produkowanych lub naprawianych wyrobów lub równy czasowi kalendarzowemu operacji montażu. GOST 3.1109-82 Wytwarzalność operacyjna projektu produktu- wykonalności projektu produktu w przygotowaniu go do zamierzonego użytkowania, konserwacji, bieżąca naprawa i recykling. Wytwarzalność operacyjna (cr. f.). GOST 14.205-83

Eksploatacja- etap koło życia produkt, na którym jest sprzedawany, jego jakość jest utrzymywana i przywracana. Notatka. Eksploatacja produktu obejmuje ogólnie jego przeznaczenie, transport, przechowywanie, konserwację i naprawę. GOST 25866-83

Element -Cechy- uogólniony termin, pod którym, w zależności od odpowiednie warunki można rozumieć jako powierzchnię, linię, punkt. GOST 24642-81

Element układu technologicznego -TechnicznySystemelement- część układu technologicznego, warunkowo zaakceptowana jako niepodzielna na danym etapie jego analizy. Notatka. Przykładami elementów układu technologicznego są: maszyna, osprzęt, narzędzie. GOST 27.004-85

Wartość liczbowa jest warunkowo określona przez kategorię złożoności

skrócona forma

Nieprawidłowy termin

Nazwa: Krótki ilustrowany angielsko-rosyjski słownik inżynierii mechanicznej.

Lista głównej używanej literatury
Słownik politechniczny. M., „Sowiecka Encyklopedia”. 1976.
Podręcznik metalowca Mm "Inżynieria", tom 1-4, 1976-1977.
Obróbka metali poprzez cięcie. (Podręcznik technologa). M., „Inżynieria”. 1974.
Słownik spawalniczy. Kijów. „Myśl naukowa”, 1974.
Iwanow M.N. Części maszyny. M., "Szkoła Wyższa", 1976.
Standardy państwowe Związek SRR. Podręcznik maszynowy, 1971.
Podręcznik podstaw inżynierii. Nowy Jork, Wiley, 1975.
Podręcznik inżyniera narzędzi. McGraw-Hill Book Company, 1959.
Begeman M.L. Procesy produkcyjne. Wydawnictwo Azja. 1964.
Campbell G. S. Zasady wytwarzania materiałów i procesów. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Przedmowa.
O korzystaniu ze słownika.
1. Matematyka
2. Fizyka
Mechanika.,.
Akustyka.
Hydromechanika.
Termodynamika
elektryczność i magnetyzm
Optyka.
Fizyka nuklearna
3. Wytrzymałość materiałów
4. Materiały techniczne
Czarne metale
Metale nieżelazne
tworzywa sztuczne
5.maszyny.
Ogólne warunki
Połączenia nitowane.
Połączenia spawane. ,.
Połączenia gwintowane
Wały i osie
Połączenia kluczowane i ślizgowe
Podpory i łożyska
Przewodniki.
Sprzęgła
Sprężyny.,.
6. Koła zębate i mechanizmy
Ogólne warunki
Przekładnie cierne
Przekładnie pasowe.
napędy łańcuchowe
Przekładnie zębate.
Skrzynie biegów
Mechanizmy
Hydrauliczne i pneumatyczne
dyski.
Smarowanie
Organy zarządzające.
7. Organizacja i zarządzanie
Ogólne warunki
Organizacja produkcji Proces produkcji
Transport wewnątrzzakładowy
8. Odlewnia orovodstno
Ogólne warunki
Materiały formujące.
Odlewanie:.
Topienie i picie
Wady kapania
9. Przetwarzanie pod ciśnieniem.
Walcowanie.
Kucie
Tłoczenie arkuszy.
10. Spawanie
Ogólne warunki
Spawanie łukowe.
Spawanie kontaktowe.
Spawanie gazowe.
Lutowanie. . . ”.
11. Obróbka cieplna
12. Cięcie.
Ogólne warunki
Obrócenie.
Wykonywanie otworów
Struganie i ziemianka.
Przemiał.
Rozciąganie.
szlifowanie
Przetwarzanie wątków.
Obróbka kół zębatych
Wykończenie przetwarzania
Obróbka fizyczna i chemiczna. . .
Prace montersko-montażowe
13. Rysunek techniczny.
14. Dokładność, wymienność, pomiar
Ogólne warunki
Tolerancje i lądowania.
Kaliber.
Dokładność kształtu powierzchni
Dokładność lokalizacji powierzchni
Chropowatość powierzchni
Dokładność biegów.
15. Maszyny Razyaye.
Pojazdy transportowe
Maszyny górnicze i naftowe
maszyny budowlane
Maszyny rolnicze Sprzęt rolniczy

1. Matematyka
2. Fizyka
mechanika
akustyka.
Hydromechanika
Termodynamika
Elektryczność i magnetyzm.
Optyka
Fizyka nuklearna.
3. Wytrzymałość materiałów.
4. Materiały inżynierskie.
Metale żelazne.
Metale nieżelazne
Tworzywa sztuczne
5. Elementy maszyn
Ogólne warunki.
Połączenia nitowane.
Spawane Joinis.
połączenia gwintowane.
Wały i osie
Połączenia klucza i splajnu
Podpory i łożyska
Gm” Deway
Sprzęgła i sprzęgła
Sprężyny
6- Przenoszenie mocy i mechanizmy
Ogólne warunki.
Przekładnie cierne
Napędy pasowe
Przekładnie łańcuchowe -
Przekładnie zębate
Reduktory prędkości.
Mechanizmy
Napędy płynne.
Smarowanie
Urządzenia sterujące.
7. Organizacja i zarządzanie przemysłem
Ogólne warunki.
Organizacja przemysłowa
proces produkcji.
Wewnętrzna obsługa materiałów
8 Inżynieria odlewnicza
Ogólne warunki

Darmowe pobieranie e-book w wygodnym formacie obejrzyj i przeczytaj:
Pobierz książkę Krótki ilustrowany słownik inżynierii angielsko-rosyjskiej - Shvarts V.V. - fileskachat.com, szybkie i bezpłatne pobieranie.

• Angielsko-rosyjski słownik inżynierii mechanicznej i obróbki metali, około 40 000 terminów, Zarzhevsky A.L., 1969 - Anglo-rosyjski słownik inżynierii mechanicznej i obróbki metali zawiera około 40 000 terminów. Zawiera terminologię dotyczącą technologii budowy maszyn, maszyn i ...
• Praktyczna gramatyka języka angielskiego dla żeglarzy, Workbook, Gogina N.A., 2016
• Krótki ilustrowany rosyjsko-angielski słownik inżynierii mechanicznej, Shvarts VV, 1983 – Przepuszczalność magnetyczna Przepuszczalność magnetyczna Substancja diamagnetyczna Substancja diamagnetyczna. słowniki angielsko-rosyjski, rosyjsko-angielski

Następujące tutoriale i książki:

• Angielskie czasowniki frazowe — słownik angielsko-rosyjski — Courtney R. — angielski czasowniki frazowe- Słownik angielsko-rosyjski. Courtney R. 2000. Słownik zawiera szczegółowe opracowanie ponad 30 000 znaczeń i 12 000 ... słowniki angielsko-rosyjski, rosyjsko-angielski
• 3500 angielskich jednostek frazeologicznych i ustalonych fraz - Litvinov P.P. - 3500 angielskich jednostek frazeologicznych i ustalonych fraz. Litwinow P.P. 2007. Słownik ten zawiera około 3500 angielskich jednostek frazeologicznych i ustalonych fraz. Duża… słowniki angielsko-rosyjski, rosyjsko-angielski

STUDIOWALIŚMY RÓWNIEŻ NA UCZELNI TECHNICZNEJ...
aby pomóc obecnym studentom

SŁOWNIK POJĘĆ TECHNICZNYCH

Wielu z nas ukończyło politechniki i nie jestem wyjątkiem (pierwsze wykształcenie wyższe to medycyna, a drugie w ASTU). Nie wiem o chłopakach, ale większość dziewczyn prawdopodobnie długo po otrzymaniu dyplomu z koszmarów ma takie „ulubione dyscypliny”, jak Nauka o materiałach, Maszyny do cięcia metalu, Technologia inżynieryjna… Zrozumienie mnogości terminów technicznych dla studentów – och, jakie to trudne… Więc o czym mówię…? Zacznę od nowa. Kiedy wpadł mi do głowy pomysł stworzenia własnej strony internetowej, musiałem zrozumieć od czego zacząć i gdzie się poruszać (ponieważ otrzymywane przeze mnie zawody nie mają nic wspólnego z technologiami IT, mam zerową wiedzę i umiejętności programistyczne, a komunikacja z komputerem „inteligentnej maszyny” na poziomie zwykłego użytkownika biurowego). Oczywiście długo „zadomowiłem się” w Internecie. Czytam artykuły, wchodziłem na fora, nawiasem mówiąc, kontynuuję do dziś. Tak więc ostatnio przypadkowo natknąłem się na stronę internetową WIT (Biysk Technological Institute), zobaczyłem ich galerie zdjęć, zapatrzyłem się, a potem zacząłem przeglądać całą stronę (oczywiście, w przeciwieństwie do mnie, zrobiona przez prawdziwych programistów, może coś w strukturze albo zaprojektuję dla siebie odnajdę... A potem trafiłam na dobry słownik, myślę sobie: szkoda, że ​​nie mam takiego słownika na studiach... Nie jest przeznaczenie zobaczyć, no dobra, już mamy ocalał.Nawiasem mówiąc, istnieje również darmowa wersja DEMO.

REFERENCYJNE WYDANIE ELEKTRONICZNE
"Inżynieria. Słownik semestry"
Wydanie trzecie, powiększone, poprawione

Kazantsev A.G., Kositsyn Yu.N.

2011.

Cel publikacji- ustnie interpretować podstawowe pojęcia z zakresu inżynierii mechanicznej i dostarczać ilustracje na nowoczesnym poziomie wizualnym.
Ten słownik terminologiczny to:

• 13 490 terminów z zakresu inżynierii mechanicznej;
• 2089 modeli bryłowych 3D;
• 112 filmów;
• 2070 rysunków i fotografii.

Rozmiar: piks

Rozpocznij wyświetlanie od strony:

transkrypcja

1 SZKOLNICTWO ZAWODOWE ŚREDNIE AI ILYANKOV, NJ MARSOV PODSTAWOWE TERMINY, POJĘCIA I DEFINICJE W INŻYNIERII TECHNOLOGIE ODNIESIENIA Zalecane przez Federalną Państwową Instytucję Autonomiczną „Federalny Instytut Rozwoju Edukacji” jako pomoc dydaktyczna do wykorzystania w procesie edukacyjnym instytucje realizujące programy kształcenia średniego zawodowego w specjalności „Technologia budowy maszyn”, OP.08 „Technologia budowy maszyn” Numer rejestracyjny recenzji 425 z dnia 12.12.2011 r. FGAU „FIRO”

2 UDC 621(075.32) LBC 34.4ya723 I49 Nauczyciel-recenzent najwyższej kategorii GOU SPO „Moskiewska Szkoła Technologiczna” L. L. Dovgan I49 Ilyankov A.I. Podstawowe terminy, pojęcia i definicje w technice inżynierskiej: podręcznik: podręcznik. dodatek dla studentów. średnie instytucje. prof. edukacja / A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov. M.: Ośrodek Wydawniczy „Akademia”, s. ISBN Podano główne terminy, pojęcia i definicje technologii inżynierii mechanicznej. Terminy podzielone są na tematy według kolejności studiów dyscypliny „Technologia Inżynierii Mechanicznej”. Opis niektórych terminów wyjaśniono na materiale ilustracyjnym. Podręcznik może być wykorzystany w badaniu ogólnej dyscypliny zawodowej „Technologia inżynierii mechanicznej” zgodnie z federalnymi stanowymi standardami edukacyjnymi średniego kształcenia zawodowego dla specjalności „Technologia inżynierii mechanicznej”. Dla uczniów szkół średnich zawodowych. Może być przydatny dla studentów kursów doszkalających. UDC 621(075.32) LBC 34.4y723 Oryginalny układ tej publikacji jest własnością Centrum Wydawniczego Akademii, a jego powielanie w jakikolwiek sposób bez zgody właściciela praw autorskich jest zabronione.ISBN Ilyankov A. I., Marsov N. Yu. ”, 2012 Projekt. Centrum Wydawnicze „Akademia”, 2012

3 Drogi Czytelniku! Podręcznik ten przeznaczony jest do studiowania przedmiotu „Technologia Budowy Maszyn” i stanowi część zestawu dydaktyczno-metodologicznego w specjalności „Technologia Budowy Maszyn”. Zestaw edukacyjno-metodyczny na specjalności to główna i dodatkowa literatura, która pozwala opanować specjalność, zdobyć specjalistyczną podstawową wiedzę. Zestaw składa się z modułów uformowanych zgodnie z programem nauczania, z których każdy zawiera podręcznik i uzupełniające go publikacje edukacyjne, warsztat laboratoryjny, projekt kursu, plakaty, informatory i wiele innych. Moduł w pełni zapewnia naukę każdej dyscypliny zawartej w programie nauczania. Wszystkie zestawy edukacyjne i metodyczne opracowywane są w oparciu o ujednolicone podejście do struktury prezentacji materiałów edukacyjnych. Należy zauważyć, że opracowane moduły dyscyplin wchodzących w skład pakietu edukacyjno-metodologicznego mają samodzielną wartość i mogą być wykorzystywane w budowaniu wsparcia edukacyjno-metodologicznego programów kształcenia na kierunkach pokrewnych. Przy opracowywaniu pakietu edukacyjno-metodologicznego uwzględniono wymagania Federalnego Państwowego Standardu Edukacyjnego dla Średniego Kształcenia Zawodowego.

4 Przedmowa Praktyka nauczania dyscyplin technicznych pokazała, że ​​największe trudności dla uczniów pojawiają się w procesie opanowania terminów. Jest to naturalne, ponieważ w badaniu tych dyscyplin niemożliwym jest, aby wczorajszy uczeń mógł się obejść bez nowych terminów, pojęć i definicji. Celem tego podręcznika na zajęciach praktycznych oraz w domu podczas samodzielnej pracy jest pomoc w lepszym zrozumieniu i zrozumieniu istoty głównych terminów technologicznych i technicznych oraz nauczenie studentów wyrażania swoich myśli prostym językiem technicznym. Materiał podręcznika jest w pełni zgodny z programem nauczania dyscypliny „Technika Inżynierii Mechanicznej”. Struktura przewodnika jest niezwykle prosta. Materiał prezentowany jest w postaci osobnych bloków, w których podana jest szczegółowa interpretacja terminów, pojęć lub definicji. Dla lepszego poznania i zrozumienia istoty danego terminu podano proste diagramy, szkice lub tabele. Wszystkie terminy są wymienione na końcu przewodnika w porządku alfabetycznym ze wskazaniem strony.

5 Rozdział 1 Podstawy projektowania procesów mechanicznych Proces produkcyjny to cały zestaw procesów wymaganych do przekształcenia materiałów i półproduktów w gotowe produkty od organizacji, planowania i zaopatrzenia po produkcję, kontrolę i księgowość. Program produkcji to szczegółowy i szczegółowy plan produkcji wyrobów, odzwierciedlający jego wielkość, nazewnictwo, asortyment i jakość. W dużej mierze determinuje rodzaj produkcji i organizację pracy sekcji przedsiębiorstwa. Komponenty programu produkcyjnego: główne produkty profilowe przedsiębiorstwa; towary dla ludności produkowane przez przedsiębiorstwo; dostawy kooperacyjne; produkty nowej technologii; produkty na eksport; opanowane przez przedsiębiorstwo prototypy nowych produktów. Technologia przetłumaczona na język rosyjski to nauka sztuki rękodzielniczej. Technologia inżynierska to doktryna procesów wytwarzania części, montażu złączy, mechanizmów i maszyn oraz testowania produkt końcowy. Proces technologiczny to zespół wszystkich procesów bezpośrednio związanych z osiągnięciem określonych parametrów produktu gotowego (części, zespołu montażowego lub produktu jako całości). Proces technologiczny obejmuje nie tylko obróbkę mechaniczną, ale także zaopatrzenie, termiczne, montażowe, testowe i inne procesy związane z wytwarzaniem produktu. Proces technologiczny obróbki części polega na sekwencyjnym przekształcaniu przedmiotu obrabianego w gotową część poprzez mechaniczne usunięcie naddatku z jego powierzchni. 5

6 Proces główny to jeden z procesów technologicznych bezpośredniego wytwarzania części i produktu jako całości. Obejmuje fazy tych procesów, które są określone przez charakterystykę produkcji części, montaż, testowanie produktów, program wydania, pracochłonność i poziom rozwoju technicznego przedsiębiorstwa. Proces pomocniczy to proces zapewniający sprawny przebieg procesów głównych. Na przykład produkcja narzędzi skrawających, sprzętu specjalnego itp. Operacyjna (technologiczna) część procesu technologicznego, wykonywana w jednym miejscu pracy. Kolejna operacja jest wykonywana w innym miejscu pracy. Przejście jest częścią operacji, podczas której ta sama powierzchnia przedmiotu obrabianego jest obrabiana tym samym narzędziem przy stałych prędkościach wrzeciona maszyny i posuwie narzędzia skrawającego. Na ryc. 1.1 przedstawia operację obróbki przedmiotu C, składającą się z trzech przejść: 1) wiercenie otworu A wiertłem 1; 2) wywiercenie tego otworu frezem przelotowym 2; 3) wywiercenie rowka pierścieniowego B za pomocą frezu 3. Przejście jest częścią przejścia, podczas którego jedna warstwa materiału (metalu) jest usuwana z przedmiotu obrabianego. Podział przejścia na przejazdy odbywa się w przypadkach dużego naddatku, którego nie zaleca się usuwać w jednym przejściu. Technika pracy jest czynnością pomocniczą pracownika, niezbędną do wykonania operacji. To jest uruchomienie i zatrzymanie maszyny, dostarczenie i wycofanie narzędzia tnącego. Techniki pracy są niezbędne do przygotowania i realizacji głównego działania: cięcia metalu. Ustawienie przedmiotu obrabianego tworząc określoną pozycję przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym maszyny względem korpusu uchwytu 6 Rys Schemat działania, składający się z trzech przejść: 1 wiertło; 2 przez nóż; 3 nudne narzędzie; Otwór cylindryczny; Na nudnej powierzchni; Przedmiot obrabiany

Rys. 7 Schemat operacji frezowania, składający się z dwóch pozycji: pozycja pierwsza; b druga pozycja; 1 przedmiot; 2 mln; 3 obrotowa (górna) część urządzenia; 4 urządzenie z mechanizmem dzielącym; 5 przegródek; Powierzchnie A, B przedmiotu obrabianego, obrabiane w pierwszej pozycji; Powierzchnie C, D przedmiotu obrabianego, obrabiane w drugiej pozycji szklenia, mocowane na stole maszyny. Tworzy to określone położenie przedmiotu obrabianego w stosunku do narzędzia skrawającego. Są instalacje: proste iz uzgodnieniem. Montaż przedmiotu obrabianego na maszynie jest prostym automatycznym uzyskaniem wymaganej pozycji przedmiotu obrabianego względem narzędzia skrawającego w momencie zetknięcia powierzchni montażowej przedmiotu obrabianego z elementami montażowymi stołu maszyny lub uchwytu. Montaż przedmiotu obrabianego na maszynie z osiowaniem Instalacja wymagająca sprawdzenia prawidłowego położenia przedmiotu obrabianego względem narzędzia tnącego. Jak również regulację tego położenia w celu uzyskania dokładnego położenia przedmiotu obrabianego względem korpusu uchwytu, a zatem względem narzędzia skrawającego używanego w tej operacji. Pozycja przedmiotu obrabianego to pozycja przedmiotu obrabianego w strefie obróbki maszyny po jednokrotnym zamocowaniu. W operacji, której schemat pokazano na ryc. 1.2 frezowanie powierzchni A, B, C, D odbywa się w dwóch pozycjach obrabianego przedmiotu. Pozycje te zapewnia urządzenie obrotowe 4 z mechanizmem dzielącym. Po obrobieniu powierzchni A i B za pomocą noża 2 w pierwszym położeniu (ryc. 1.2, a), bez odłączania przedmiotu obrabianego 1, zacisk 5 urządzenia dzielącego jest usuwany z otworu i obracając górną część 3 urządzenia o 180, przedmiot obrabiany jest przenoszony do drugiej pozycji (ryc. 1.2, b) do obróbki powierzchni C i D za pomocą tego samego noża 2.7

8 Operacja obierania (obieranie) jest pierwszą operacją obróbki szorstkiej powierzchni, w której usuwa się ponad połowę całkowitego naddatku na obróbkę. W takim przypadku uzyskuje się niską dokładność obróbki, wymagane są duże siły skrawania i uzyskuje się dużo wiórów. Operacja obróbki zgrubnej to dowolna operacja obróbki powierzchni, po której następuje podobna, ale bardziej precyzyjna operacja, zwana wykańczaniem. Operacja wykańczająca jest operacją następującą po operacji obróbki zgrubnej. Jego celem jest dokończenie obróbki powierzchni lub przygotowanie tej powierzchni do bardziej precyzyjnej obróbki. Ostatnia operacja jest ostatnią operacją obróbki powierzchni, w wyniku której zapewnione są wymagania dotyczące jej rysunku roboczego części. Operacja wykańczająca to ostatnia operacja obróbki powierzchni części, podczas której usuwany jest niewielki naddatek w celu zapewnienia wymaganej dla tej powierzchni chropowatości i dokładności. Na przykład dogładzanie, honowanie, nagniatanie diamentowe itp. Operacja ręczna to operacja wykonywana ręcznie przez pracownika, tj.: gratowanie; krawędzie piłowania wzdłuż promienia; cięcie nici; precyzyjne rozwiercanie otworów; tarcie i polerowanie; skrobanie. Naddatek eksploatacyjny to warstwa materiału usunięta z określonej powierzchni przedmiotu obrabianego w jednej operacji. Rozmiar operacyjny jest utrzymywany z pewną tolerancją podczas usuwania naddatku operacyjnego. Tolerancje a dla tych wymiarów są przypisane „do korpusu części”, tj. dla wałów D a (ryc. 1.3, a), dla otworów D + a (ryc. 1.3, b). Etap procesu technologicznego to zespół jednorodnych operacji wykonywanych bezpośrednio po sobie. Operacje uzyskania określonych parametrów powierzchni podzielone są na etapy obróbki zgrubnej, wykańczającej i wykańczającej. Na ryc. 1.4 pokazuje powstawanie etapów procesu technologicznego obróbki części, która ma 4 obrobione powierzchnie o różnych parametrach chropowatości A Rz 80; przy Rz 40; Z Ra 0,23; D Ra 1,25. osiem

9 Rys Wymiary robocze: a dla wałów (D a); b dla otworów (D + a) Etap 1. Składa się z operacji 4, 10 obierania; 1 frezowanie wstępne. Etap 2. Składa się z operacji 2, 5, 11 frezowania zgrubnego. Etap 3. Składa się z operacji 6, 12 frezowania wykańczającego. Etap 4. Składa się z operacji 7 szlifowanie zgrubne; 13 szlifowania. Etap 5. Składa się z operacji 8 szlifowania dokładnego. Etap 6. Składa się z operacji 9 maści. Półfabrykat jest zwykle monolitycznym kawałkiem materiału uzyskanym przez odlewanie, tłoczenie lub ze standardowego profilu. Z niego, usuwając naddatek, powstaje część. Obrabiany przedmiot jako pierwszy wchodzi do procesu produkcyjnego części. Obrabiany przedmiot wchodzi do określonej operacji procesu technologicznego, a część wychodzi, która wchodzi do kolejnej operacji w postaci dla Rys. Schemat powstawania etapów procesu technologicznego: 1 13 numerów operacji; A (Rz 80); B (Rz 40); B (Ra 0,23); G (Ra 1,25) obrabiane powierzchnie przedmiotu o określonych parametrach chropowatości 9

10 gotowania. Gotowa część wychodzi z końcowej operacji procesu technologicznego. Rysunek roboczy części to rysunek sporządzony przez projektanta, który zawiera wszystkie informacje niezbędne do wytworzenia części o wymaganych parametrach. Projektant znając funkcje pełnione w wyrobie przez tę część, opracowuje wymagania dotyczące jego wykonania zgodnie z ESKD. Dla technologa rysunek roboczy części zawiera główną część wstępnych informacji dotyczących rozwoju procesu technologicznego. Na rysunku roboczym części z reguły należy wskazać: wszystkie wymiary geometryczne gotowej części, wskazując ich dokładność; materiał obrabiany i sposób jego wykonania; masa gotowej części; chropowatość wszystkich powierzchni części; twardość powierzchni roboczych i rdzenia części; inne wymagania nie oznaczone symbolami. Rysunek roboczy przedmiotu obrabianego to rysunek wskazujący kształt, wymiary i sposób uzyskania przedmiotu obrabianego. Ponadto ten rysunek wskazuje dokładność parametrów geometrycznych, materiał przedmiotu obrabianego, grupę kontrolną właściwości mechaniczne materiał, chropowatość powierzchni, sposób czyszczenia powierzchni przedmiotu obrabianego ze zgorzeliny. Półfabrykaty uzyskuje się poprzez odlewanie, odkształcanie (tłoczenie), wykrawanie, odcinanie ze standardowych profili walcowanych, prasowanie z materiału proszkowego. Całkowity naddatek na obróbkę określonej powierzchni jest sumą naddatków dla wszystkich operacji obróbkowych tej powierzchni. Przetwarzanie miniatur – główna treść mapa technologiczna. Na tym szkicu część jest rysowana w takiej formie, w jakiej powinna być po wykonaniu określonej operacji (ryc. 1.5). Powierzchnie do obróbki (M, N i K) są wyróżnione pogrubionymi liniami. Zapisz wszystkie wymiary operacyjne z tolerancjami i parametrami chropowatości powierzchni. Szkic konfiguracji operacji to szkic operacyjny, na którym wraz ze schematem instalacji i mocowania przedmiotu obrabianego wskazane są współrzędne położenia narzędzia tnącego, które zapewniają wykonanie tej operacji. dziesięć

11 Rys. Szkic obróbki: powierzchnie M, N, K do obróbki w tej operacji; Z podstawą projektową Przetwarzanie i instalacja szkicu rysunku: 1 uchwyt trójszczękowy; 2 nacisk; 3 ruchome podtrzymki; 4 centrum obrotowe; 5 obrabianego przedmiotu Szkic szkicu obróbki i instalacji pokazany w schemacie działania Schemat obwodu instalacja i mocowanie przedmiotu obrabianego. Na ryc. 1.6 przedstawia szkic obróbki i montażu cylindrycznego przedmiotu obrabianego 5 w trójszczękowym uchwycie 1 z mechanicznym urządzeniem zaciskowym, ogranicznikiem 2 na końcu przedmiotu obrabianego po naciśnięciu przez środek obrotowy 4 i podpartym ruchomym podtrzymką 3. Trzpień to trzpień ogonowy, który jest zainstalowany we wrzecionie maszyny. Używany do toczenia i szlifowania. Są instalowane na maszynie z pewnym błędem, który zależy od dokładności wykonania elementów trzpieniowych łączących ją z maszyną. W takim przypadku należy przestrzegać dokładnego względnego położenia powierzchni montażowej trzpienia i powierzchni podstawy montażowej części. Spodziewanym błędem związanym z montażem uchwytu (trzpienia) na maszynie jest wielkość bicia promieniowego powierzchni montażowej podstawy montażowej przedmiotu obrabianego względem osi trzpienia trzpienia. W niektórych przypadkach bicie promieniowe jest mierzone po zamontowaniu trzpienia na maszynie. Trzpień to trzpień środkowy, który jest instalowany w środkach maszyny, wykorzystując w nim otwory środkowe (gniazda). Spodziewanym błędem związanym z montażem uchwytu (trzpienia) na maszynie jest wielkość bicia promieniowego powierzchni montażowej trzpienia podstawy montażowej przedmiotu obrabianego względem osi gniazd środkowych. O wielkości tego 11

12 błędów wpływa na niedokładność zarówno gniazd środkowych, jak i ich położenia względem powierzchni montażowej. Wielkość bicia promieniowego powierzchni montażowej względem osi gniazd środkowych trzpienia określa wielkość składowej oczekiwanego błędu obróbki od zamontowania uchwytu na maszynie. Maszyna ogólny cel szeroka uniwersalna maszyna np. frezowanie pionowe, toczenie i wytaczanie, frezowanie poziome, wiercenie pionowe, szlifowanie walców itp. Maszyna jest specjalną maszyną przeznaczoną do wykonania tylko jednej operacji dowolnego procesu technologicznego. Maszyny te wykonywane są w pojedynczych egzemplarzach, co decyduje o ich wysokim koszcie. Maszyna jest maszyną agregatową składaną ze znormalizowanych produktów (kruszyw) w połączeniu z niewielką ilością specjalnych elementów do obróbki określonego detalu. Po wyprodukowaniu części, do której zmontowano maszynę agregatową, można ją zdemontować, a następnie zmontować nową w celu obróbki kolejnego detalu. Maszyna do określonego celu to maszyna zaprojektowana do wykonywania operacji o jednej nazwie i przetwarzania określonego typu części. Np. frezowanie kół zębatych, frezowanie gwintów, toczenie kopiowe itp. Modernizacja maszyny polegająca na wprowadzeniu zmian w konstrukcji maszyny dostępnej w warsztacie, co czyni ją bardziej przystosowaną do określonych operacji. Jednocześnie nie są przeprowadzane duże zmiany konstrukcyjne, ale maszyna jest ulepszana zgodnie z możliwościami warsztatu. Na przykład, jeśli śruba posuwu poprzecznego suwmiarki w tokarce zostanie zastąpiona śrubą o zwiększonym skoku, ręczny ruch suwmiarki zostanie przyspieszony. Produkcja jednoczęściowa to rodzaj produkcji, w którym na miejscu przedsiębiorstwa wytwarzany jest szeroki asortyment części, ale każda część jest wykonywana w jednym egzemplarzu. W tym przypadku wykorzystywane są maszyny, narzędzia i urządzenia ogólnego przeznaczenia, a operatorzy maszyn muszą posiadać wysokie kwalifikacje. Pojedyncza produkcja jest organizowana w warsztatach doświadczalnych i fabrykach. Partia części to liczba części o tej samej nazwie, które są jednocześnie uruchamiane do przetwarzania. W przypadkach, gdy do jednej maszyny przypisanych jest kilka operacji, należy je ponownie wyregulować przy przechodzeniu z jednej operacji do drugiej. Wtedy ekonomicznie opłacalne jest przetwarzanie części partiami, tj. kilka 12

13 sztuk na konfigurację maszyny. Wiele części jest wykorzystywanych w masowej produkcji. Jeśli maszyna zakończyła obróbkę jednej partii części, jest ponownie dostosowywana do innej operacji, aby przetworzyć kolejną partię. Liczba części w partii jest określana głównie program produkcyjny. Produkcja seryjna to rodzaj produkcji, w którym do każdej maszyny w miejscu produkcji przypisana jest więcej niż jedna operacja, czyli kilka części jest przetwarzanych jednocześnie na miejscu. Części o tej samej nazwie są dostarczane na miejsce pracy w małych partiach, co zmniejsza liczbę przezbrajania maszyny z jednej części na drugą. Produkcja seryjna jest organizowana w pilotażowych sklepach i fabrykach. Produkcja przepływowa jest jedną z postępowych metod organizacji produkcji, polegającą na rytmicznym powtarzaniu operacji głównych i pomocniczych, skoordynowanych w czasie z lokalizacją miejsc pracy w procesie technologicznym. Oznaki produkcji w linii: jeden lub więcej podobnych produktów jest produkowanych na każdej linii produkcyjnej; stanowiska pracy na linii produkcyjnej zlokalizowane są wzdłuż procesu technologicznego; przenoszenie części z operacji do operacji jest z reguły zmechanizowane i przeprowadzane kawałek po kawałku (lub w małych partiach); obserwuje się pewien rytm (takt) produkcji. Cykl wydania części to czas wydania jednej części metodą przepływową produkcji. Na duża objętość produkcja wyrobów organizuje produkcję masową, która często nazywana jest produkcją in-line, a wyposażenie technologiczne umieszcza się w formie linii produkcyjnej. Jedną z cech charakterystycznych produkcji w linii jest cykl wydawania części. Przy jej określaniu brana jest pod uwagę liczba części wyprodukowanych przez określony czas. W metodzie in-line, czas trwania każdej operacji jest wielokrotnością cyklu wydania części w celu uniknięcia przestojów sprzętu. Wydajność maszyny to czas (w maszynogodzinach) wykorzystania osprzętu maszyny wbudowanego w linię produkcyjną. Przy organizacji linii produkcyjnych możliwe są sytuacje, w których liczba pracowników nie odpowiada liczbie maszyn. Następnie przy obliczaniu parametrów linii produkcyjnej stosuje się pojęcie wydajności obrabiarki linii produkcyjnej. Koncentracja operacji to połączenie kilku operacji w jedną bardziej złożoną. Kryterium oceny stopnia koncentracji jest przewidziana w nim liczba prostych przejść. 13

WSTĘPNA EDUKACJA ZAWODOWA T. A. BAGDASAROVA TECHNOLOGIA PRAC FREZARSKICH ZESZYT Rekomendowany przez Federalną Instytucję Państwową „Federalny Instytut Rozwoju Edukacji” jako

"Smoleńska Szkoła Przemysłowo-Ekonomiczna" Egzaminy w dyscyplinie "Technologia produkcji maszynowej" specjalność 151001 Technologia budowy maszyn Smoleńsk Poziom A 1. Produkcja masowa

WSTĘPNA EDUKACJA ZAWODOWA T.A. BAGDASAROVA URZĄDZENIE DO CIĘCIA METALU ZESZYT SZKOLENIA Zalecany przez Federalną Instytucję Państwową „Federalny Instytut Rozwoju Edukacji”

ŚREDNIA SZKOLNICTWO ZAWODOWE V.YU.NOVIKOV, A.I.ILYANKOV TECHNOLOGIA INŻYNIERSKA PODRĘCZNIK W DWÓCH CZĘŚCIACH Część 1 Zalecana przez Federalną Instytucję Państwową „Federalny Instytut Rozwoju

Nazwa TK 1TM 2TM 3TM 4TM 5TM 6TM 7TM Zadania testowe o certyfikację pracowników inżynieryjno-pedagogicznych Dyscypliny GBOU NISPO „Technologia Inżynierii Mechanicznej” Specjalność Technologia Inżynierii Mechanicznej Formuła

Kompleksowe zadanie kontrolne 1 dla specjalności 151001 Technologia Inżynierska Zaprojektowanie procesu technologicznego wytwarzania tulei (rys. 1). Ryż. 1. Materiał - stal 45. Rodzaj produkcji -

TREŚĆ PROGRAMU PRACY MODUŁU PROFESJONALNEGO PM.04 Wykonywanie prac związanych z wierceniem, toczeniem, frezowaniem, kopiowaniem, kluczowaniem i Szlifierki PM.04 Wykonywanie prac wiertniczych,

Federalna Agencja ds. Edukacji Archangielski Państwowy Uniwersytet Techniczny TECHNOLOGIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH Produkcja części odlewniczych Obróbka odlewów Metodyczna

TOLERANCJE I POMIARY TECHNICZNE MATERIAŁY KONTROLNE Zalecane przez Federalny Instytut Rozwoju Edukacji Federalny Instytut Rozwoju Edukacji

Zadanie teoretyczne etapu końcowego Ogólnorosyjska Olimpiada umiejętności zawodowe uczniów w specjalności średnie wykształcenie zawodowe 15.02.08 TECHNOLOGIA INŻYNIERSKA Pytania

Praktyczna praca 1 1. Podstawy stosowane do określenia położenia części i jej powierzchni względem siebie w projekcie: a) technologiczne b) projektowe 2. Jakie powierzchnie są stosowane

KSZTAŁCENIE ZAWODOWE ŚREDNIE L.S.agafonova procesy i narzędzia do kształtowania Praca laboratoryjna i praktyczna

SPIS TREŚCI Wprowadzenie ............................................. .................... .............................. .... 5 Rozdział 1. Podstawowe pojęcia i definicje .............................. ........ .. 7 1.1. Proces produkcyjny w inżynierii mechanicznej .............................................

PROGRAM PRACY DZIEDZINY EDUKACYJNEJ Ogólne podstawy technologii obróbki metali i pracy na obrabiarkach SPIS TREŚCI str. 1. PASZPORT PROGRAMU PRACY DZIEDZINY EDUKACYJNEJ 4. STRUKTURA I TREŚĆ

Średnie wykształcenie zawodowe AI Ilyankov, NJ Marsov, L.V. Gutyum Metrologia, standaryzacja i certyfikacja w inżynierii mechanicznej Warsztat

Tokarki pionowe serii S52 Maszyna S5225 S5231 S5240 S5250 S5263 Maksymalna średnica toczenia, mm 2500 3150 4000 5000 6300 Średnica stołu roboczego, płyta czołowa, mm 2250 2830 2830 4500 4500 Stożek wrzeciona

Temat 5. OBRÓBKA WIELONARZĘDZIOWA WYCIEKÓW Celem jest zbadanie możliwości technologicznych obróbki wielonarzędziowej na tokarce rewolwerowej, głównych elementów maszyny i ich przeznaczenia; nabytek

1 Cele i zadania dyscypliny 1.1 Poznanie podstaw nauk technicznych i praktyki. 1. Nabycie umiejętności opracowywania procesów technologicznych obróbki skrawaniem i montażu elementów pojazdów.

Kosiłowa A.G. Podręcznik technologa-konstruktora maszyn. Tom 1 Autor: Kosilova A.G. Wydawca: Mashinostroenie Rok: 1986 Stron: 656 Format: DJVU Rozmiar: 25M Jakość: doskonała Język: rosyjski 1 / 7 V 1.

T ema 6. OTWORY Celem jest zbadanie możliwości technologicznych wykonywania otworów ostrzowych na pionowych wiertarkach współrzędnościowych, głównych zespołach obrabiarek i ich przeznaczeniu,

Ogólne informacje o toczeniu tulei. Klasa tulei obejmuje części z otworem przelotowym i zewnętrzną gładką lub stopniowaną powierzchnią. Tuleje są szeroko stosowane w maszynach, główne techniczne

ADNOTACJA PRZYKŁADOWEGO PODSTAWOWEGO PROGRAMU KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO W ORGANIZACJI ZAWODOWEJ

PROGRAM TESTÓW WSTĘPNYCH z przedmiotu „TECHNOLOGIA INŻYNIERSKA” Wprowadzenie Cele, zadania, przedmiot dyscypliny, jej rola i związek z innymi dyscyplinami. Wartość dyscypliny w systemie szkolenia

Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacja Rosyjska Moskiewski Państwowy Instytut Elektroniki i Matematyki (Uniwersytet Techniczny) Wydział „Technologiczne systemy elektroniki” METODOLOGIA PROJEKTOWANIA

MSTU im. N.E. BAUMAN Zakład Technologii Obróbki Materiałów Jakowlew AI, Aleshin VF, Kolobov A. Yu., Kurakov SV Technologia materiałów konstrukcyjnych. Obróbka detali

Instrukcja przypisywania naddatków eksploatacyjnych do obróbki metodą tabelaryczną 2

Federalna Agencja ds. Edukacji Państwowa Instytucja Edukacyjna Wyższego Szkolnictwa Zawodowego „Iżewski Państwowy Uniwersytet Techniczny” Oddział w Wotkińsku Smirnow V.A. metodyczny

PODSTAWOWE KSZTAŁCENIE ZAWODOWE T.A. BAGDASAROVA TOLERANCJE I POMIARY TECHNICZNE zeszyt ćwiczeń Rekomendowany przez federalną instytucję państwową „Federalny Instytut Rozwoju Edukacji”

Lab_2_1AA_AD_TKMiM_LNA_26_09_2016 Docent Lalazarova N.A. Materiały prof. Moszczenko V.I. Tokarka śrubowa 1K62 Celem pracy jest zapoznanie się z rodzajami prac, które są wykonywane na

„Zgadzam się” Rektor Uniwersytetu A. V. Lagerev 2007 TECHNOLOGIA OBRÓBKI MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH NA MASZYNACH TOKARSKICH Metodyczne instrukcje realizacji Praca laboratoryjna 9 dla studentów

Regionalna państwowa budżetowa instytucja edukacyjna średniego szkolnictwa zawodowego „Irkuck Aviation College” ZATWIERDZAM Dyrektora OGBOU SPO „IAT” V.G. Semenov Zestaw metodyczny

5.3. Wiercenie Wiercenie jest powszechną metodą wykonywania otworów w pełnym materiale. Poprzez wiercenie uzyskuje się otwory przelotowe i nieprzelotowe (ślepe) i wstępnie uzyskane otwory są przetwarzane

TREŚĆ PROGRAMU PRACY DYSCYPLINY EDUKACYJNEJ. OP.05 „Ogólne podstawy technologii obróbki metali i praca na obrabiarkach do metalu” Nazwy działów i tematów Temat 1. Fizyczne podstawy procesu skrawania

UDC 621.813 WPŁYW ODPOCZYNKU NA PRECYZJĘ I JAKOŚĆ ELEMENTÓW TOCZENIA WŁASOW ŚM, student Rosja, 105005, Moskwa, MSTU im. N.E. Bauman, Katedra Technologii Obróbki Materiałów

MINISTERSTWO ROLNICTWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ TERSK ODDZIAŁ PAŃSTWA FEDERALNEGO BUDŻET INSTYTUCJA EDUKACYJNA WYŻSZEGO SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO „PAŃSTWO KABARDYNO-BAŁKARSKIE

Ministerstwo Edukacji i Nauki Federacji Rosyjskiej Federalna Państwowa Autonomiczna Instytucja Edukacyjna Wyższego Szkolnictwa „Rosyjski Państwowy Zawodowy Uniwersytet Pedagogiczny

FEDERALNA AGENCJA KSZTAŁCENIA MOSKWA PAŃSTWOWY POLITECHNIKA „MAMI” Wydział Techniki Inżynieryjnej Posedko VN Zatwierdzony przez komisję metodyczną dla dyscyplin ogólnotechnicznych

Temat 1. FORMOWANIE PODSTAW KINEMATYCZNYCH CIĘCIE Celem jest zbadanie kinematyki kształtowania powierzchni przez cięcie, głównych elementów oraz parametrów geometrycznych narzędzia skrawającego. Zawartość

WYDZIAŁ EDUKACJI WOJEWÓDZTWA LIPIECKIEGO GOBPOU „LIPETSK KOLEGIUM BUDOWY MASZYN” Organizacja działalności tokarza Instrukcje metodyczne realizacji niezależna praca dla studentów niestacjonarnych

SPIS TREŚCI 1. PASZPORT PROGRAMU PRACY DYSCYPLINY EDUKACYJNEJ str. 2. STRUKTURA I TREŚĆ DYSCYPLINY EDUKACYJNEJ 5. WARUNKI REALIZACJI DYSCYPLINY

„Smoleńsk Wyższa Szkoła Przemysłowo-Ekonomiczna” Badania w dyscyplinie „Urządzenia technologiczne” specjalność 151901 Technologia budowy maszyn Smoleńsk Poziom A 1. Montaż przedmiotu obrabianego z wyrównaniem jego położenia

ROZWÓJ WARSZTATÓW LABORATORYJNYCH SAMOCHODÓW Rekomendowany przez Federalną Instytucję Państwową „Federalny Instytut Rozwoju”

Sekcja 7 „TECHNOLOGIE I WYPOSAŻENIE PRODUKCJI MECHANICZNEJ” IDENTYFIKACJA TECHNOLOGICZNA ZBIORNIKA Akharov A.V. MGIU [e-mail chroniony] Kwestie doboru sprzętu rozstrzygane są na różnych etapach Izby Przemysłowo-Handlowej. Przed

Ministerstwo Edukacji Republiki Białorusi Instytucja edukacyjna „Mińska Państwowa Szkoła Inżynierska” 2015 2016 2017 LISTA pytań teoretycznych do egzaminu w dyscyplinie akademickiej

PODSTAWOWE KSZTAŁCENIE ZAWODOWE R. K. SADIKOVA PODRĘCZNIK TECHNOLOGII ODZIEŻOWYCH W trzech częściach CZĘŚĆ 2 Zalecany przez Federalny Państwowy Instytut Autonomiczny „Federalny Instytut Rozwoju

Technologia przetwarzania powierzchni ukształtowanych (na przykładzie łopatek turbin) Saminskaya Galina Grigoryevna, nauczyciel technicznych dyscyplin specjalnych PU-43, St. Petersburg Łopatki turbin są

Zadanie zawodowe ostatniego etapu Ogólnorosyjskiej Olimpiady Umiejętności Zawodowych dla uczniów w specjalności średnie wykształcenie zawodowe 15.02.08 TECHNOLOGIA INŻYNIERSKA

1. Analiza produkcyjności. Wybór przedmiotu obrabianego. Część „wał” ma prosta forma wszystkie powierzchnie są dostępne do obróbki i pomiarów. Wykonany jest ze stali St3 GOST380-71. W procesie produkcji wał jest poddawany obróbce cieplnej

T ema 8. FREZOWANIE ZĘBATÓW Celem jest zbadanie możliwości technologicznych frezowania kół zębatych, głównych elementów frezarki kół zębatych i ich przeznaczenia, narzędzia do skrawania kół zębatych; stając się praktycznym

Detale o dużych średnicach, ale stosunkowo dużych wysokościach (koła pasowe, koła zamachowe, płyty czołowe itp.) są przetwarzane na czole i maszyny karuzelowe. Maszyny czołowe (rys. 248) różnią się głównie od tokarek

Adnotacja do programu pracy dyscypliny „Technologia oprzyrządowania” w kierunku szkolenia 12.06.01 Fotonika, oprzyrządowanie, systemy i technologie optyczne i biotechniczne (poziom szkolenia

SPIS TREŚCI Lista akceptowanych skrótów ...................................... 3 Przedmowa ....... ........................... ....................... ........ 4 Wprowadzenie .............................. .................. ......... 7 Rozdział pierwszy Inicjał

Rozdział 2 WYKRYWANIE TECHNOLOGICZNYCH ŁAŃCUCHÓW WYMIAROWYCH Przy opracowywaniu procesów technologicznych wytwarzania części konieczne jest zidentyfikowanie technologicznych łańcuchów wymiarowych (powiązań). Budowa wymiarowa

189 a) 1 2 b) 1 2 3.29. Formowanie produktów przez tłoczenie: tłoczenie wolumetryczne; b tłoczenie na płasko; 1 puste miejsce; 2 produkt Metoda tłoczenia jest bardzo wydajna, ale jest związana

Bajkałowa V.N. Prichodko I.L. Kołokatow AM Podstawy technicznej regulacji pracy w inżynierii mechanicznej: Podręcznik. M.: FGOU VPO MGAU 2005. 105 s. DODATEK 2 Podstawowe formuły czasowe DODATEK 1

2 1. Cele i zadania dyscypliny Dyscyplina „Podstawy technologii produkcji” jest dyscypliną ogólnoinżynierską kształcącą specjalistów w zakresie inżynierii mechanicznej. Celem kursu jest dawanie przyszłości

Federalna Państwowa Budżetowa Instytucja Edukacyjna Szkolnictwa Wyższego „Kazan National Research Technical University. JAKIŚ. Tupolew KAI ”(KNRTU KAI) Zelenodolsk

System algorytmizacji wyboru optymalnych metod i metod przetwarzania dr hab. dr hab. Maksimov A. D. MSTU „MAMI”, Ponomarev A. V., doktor nauk technicznych Prof. Yakuhin V.G. JSC AMO „ZIL” 1. Istotność problemu Podczas projektowania

FEDERALNA AGENCJA EDUKACYJNA PAŃSTWOWA INSTYTUCJA EDUKACYJNA WYŻSZEJ KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO „SAMARA PAŃSTWOWY UNIWERSYTET LOTNICZY im. KRÓLOWA"

WIELE MASZYN maszyny specjalne, które są składane z funkcjonalnie niezależnych znormalizowanych i częściowo specjalnych zespołów i części. Maszyny są używane na dużą skalę

Przedmiotem produkcji maszynowej są maszyny o różnym przeznaczeniu. Proces technologiczny wytwarzania maszyn obejmuje produkcję części, zespołów montażowych (zespołów) oraz wyrobów. Produkt

PM 01 Kontrola programu maszyny do cięcia metalu 1.1. Zakres programu Program modułu zawodowego jest częścią programu szkoleniowego dla wykwalifikowanych pracowników zgodnie z

Branża TECHNOLOGII związana z rozwojem, projektowaniem i eksploatacją maszyn. Inżynierowie mechanicy pracują w różnych branżach, w tym w transporcie, energetyce i produkcji narzędzi. Osiągnięcia branży obejmują tworzenie TURBIN WODNYCH i WIATROWYCH, SILNIKÓW PAROWYCH i SPALINOWYCH, linii montażowych w produkcji, a także dźwigni sterujących opartych na wykorzystaniu HYDRAULIKI, AUTOMATYKI ODRZUTOWNIKOWEJ I KOMPUTERÓW.

Oglądaj wartość Inżynieria mechaniczna w innych słownikach

Inżynieria mechaniczna- inżynieria mechaniczna, pl. nie, por. (tych.). Przemysłowa produkcja maszyn .... - główna dźwignia odbudowy gospodarki narodowej ... Stalin.
Słownik wyjaśniający Uszakowa

Inżynieria śr.- 1. Kompleks branż produkujących narzędzia dla gospodarki narodowej, pojazdy, dobra konsumpcyjne itp.
Słownik wyjaśniający Efremovej

Inżynieria mechaniczna- -I; por. Branża przemysłu ciężkiego do produkcji maszyn. Opracowany m. Praca w inżynierii mechanicznej.
◁ Inżynieria mechaniczna, th, th. M. roślina. M-ta produkcja.
Słownik wyjaśniający Kuzniecowa

Inżynieria mechaniczna- wydawnictwo, Moskwa. Początek od 1931, współczesna nazwa od 1964. Literatura dotycząca projektowania, urządzenia, technologii wytwarzania, eksploatacji maszyn i urządzeń, ........

- dział inżynierii mechanicznej produkujący traktory i inne maszyny rolnicze, w tym kombajny, prasy, sprzęt do nawożenia i walki ........
Duży słownik encyklopedyczny

Inżynieria transportu- grupa przemysłów inżynieryjnych produkujących środki transportu. Obejmuje przemysł motoryzacyjny, lotniczy, stoczniowy, kolejowy.....
Duży słownik encyklopedyczny

Inżynieria mechaniczna- wiodąca gałąź światowego przemysłu, zajmuje pierwsze miejsce wśród wszystkich sektorów pod względem liczby zatrudnionych i wartości produktów. Około 9/10 całej budowy maszyn ........
Encyklopedia geograficzna

Inżynieria rolna- inżynieria rolnicza - dział inżynierii zaspokajający potrzeby rolnictwa w ciągnikach i innych maszynach rolniczych, ........
Encyklopedia geograficzna