Frez wytaczający do twardych stopów trwałych i poprzez: zdjęcie, wymiary, wybór. Frezy do otworów nieprzelotowych

W obracając biznes frezy służą do obróbki metalowych półfabrykatów i części różne rodzaje, którego wybór zależy od rodzaju materiału części, sposobu pracy z przedmiotem i innych warunków. Wytaczaki służą do wykonywania otworów nieprzelotowych w przedmiotach lub częściach.

W zależności od średnicy otworów, które mają być wykonane w obrabianym przedmiocie, frezy są klasyfikowane według rozmiaru. Toczenie będzie wtedy lepsze, jeśli wybierzesz odpowiednią geometrię frezu. Prawidłowo dobrany frez do otworów nieprzelotowych zapewni więcej dobra jakość i szybkość procesu pracy z metalem.

Dziś nasza firma zajmuje się kompleksowym zaopatrywaniem przedsiębiorstw we wszystkie narzędzia niezbędne do obróbki metali.

Funkcje i główne cechy

Wytaczarka do powierzchni nieprzelotowych spełnia swoje zadania w przypadkach, gdy rozwiercanie nie jest w stanie zapewnić wymaganej dokładności w tworzeniu otworów w metalowych przedmiotach lub niezbędnej czystości w obróbce powierzchni przedmiotu obrabianego.

Wytaczaki do wykonywania otworów nieprzelotowych w detalach z materiałów twardych różnią się od siebie głównym kątem w planie ϕ(phi). Wytaczanie otworów nieprzelotowych pod kątem prostym, kąt przystawienia również ϕ = 90°. Jest to główna cecha, która zapewnia jakość przetwarzania. Kąt główny w planie ϕ to kąt, który powstaje między normalną do płaszczyzny toczenia a przednią częścią narzędzia w punkcie połączenia z metalem. Ten parametr odpowiada za to, jak lekki lub ciężki będzie spływ wiórów, wpływa na odkształcenie skrawanego metalu, siłę skrawania oraz poziom odprowadzania ciepła. Główną zasadą, która działa dla tego parametru jest jego odwrotna proporcjonalność do charakterystyki twardości obrabianego przedmiotu metalowego.

Istnieją trzy rodzaje frezów do wiercenia otworów nieprzelotowych w metalowych półfabrykatach:

• Frezy do ciężkiej pracy. W tej metodzie przetwarzania maszyny są przypisywane do dużych tryby prędkości, wióry schodzą z powierzchni o dużej grubości. Do takiej pracy wybiera się noże, które są w stanie wytrzymać wysokie przenoszenie ciepła i są wystarczająco twarde i odporne na uderzenia;
• frezy do końcowa praca. Podczas przetwarzania powstają cienkie wióry, maszyny pracują z małymi prędkościami. Geometria obróbki jest dokładna;
• Frezy do ultraprecyzyjnego wytaczania.

Standardy frezów do tworzenia otworów nieprzelotowych zgodnie z GOST 18873 - 73

Ten GOST standaryzuje standardy produkcyjne dla przecinarek ogólnego przeznaczenia.

Wykonane są ze stali szybkotnącej w dwóch rodzajach:

• Wytaczanie odporne na wibracje
• Wytaczanie pod kątem ϕ = 5°.

Ten GOST ustanawia również ogólnie przyjęte oznakowanie narzędzi skrawających do wytaczania otworów nieprzelotowych.

Cechy konstrukcyjne

Parametry konstrukcyjne frezów określają ich klasyfikację na następujące typy:

• Nóż jest cały. Uchwyt i element tnący narzędzia wykonane są z jednego kawałka metalu. Takie narzędzia są wykonywane i używane dość rzadko, najczęściej z gatunków stali szybkotnących.
• Nóż z lutowaną lub spawaną płytą tnącą. Te noże są bardziej przystępne cenowo, ponieważ drogi materiał jest używany tylko do produkcji wkładki tnącej (stal szybkotnąca lub stopy twarde).
• Nóż z mechanicznym mocowaniem płyty lub głowicy.
• Kompozytowe narzędzie tnące.

Również siekacze są podzielone zgodnie z kierunkiem ich składania: prawy i lewy. Po prawej stronie element tnący noża z obrotem do płaszczyzny przedmiotu obrabianego znajduje się po lewej stronie, natomiast po lewej stronie przeciwnie po prawej stronie.

Specjaliści naszej firmy LLC TD ChTS doradzą w zakresie każdego interesującego rodzaju frezu (wytaczanie, rowkowanie, kształtowanie i inne) i pomogą w wyborze.

Wytaczarka jest szeroko stosowana w inżynierii i produkcji. Służą do obróbki otworów przelotowych i nieprzelotowych na grupie tokarskiej maszyn. Wytaczające noże tokarskie pomagają osiągnąć dokładniejsze wyniki pracy, a także tworzą wysoką częstotliwość obróbki. Narzędzie sekwencyjnie usuwa warstwy metalu, co pomaga rozszerzyć otwór do pożądanej wielkości. Dzięki precyzyjnemu wyposażeniu wynik można regulować z dokładnością do dziesiątych części milimetra. Jeśli wytaczadło jest dobrze naostrzone i w dobry stan, może pracować z różnymi metalami, ponieważ zawsze musi być sztywniejszy niż część. Aby zapewnić niezawodność, zawsze należy sprawdzić jego zamocowanie, ponieważ nieprawidłowa pozycja może prowadzić do złamania samego narzędzia lub wady w obróbce części.

Główny nacisk w tym cutterze kładzie się na wysoką wydajność pracy. Zazwyczaj wytaczarka usuwa stosunkowo małe warstwy, które pomagają poszerzyć otwór, dlatego ważna jest tutaj szybkość i dokładność, co z kolei znajduje odzwierciedlenie w geometrii produktu. Powierzchnia robocza ma kształt klina, co pozwala lepiej wcinać się w warstwę materiału i odkształcać go, usuwając wióry o odpowiedniej grubości. Stopniowe odpryskiwanie górnej warstwy materiału doprowadza obrabiany przedmiot do wymaganego stanu. obecny standard, zgodnie z którym wykonany jest wytaczarka, to GOST 18872-73, który jest przeznaczony do wyrobów ze stali szybkotnącej, których najmniejsza średnica sięga 14 mm. Jeśli narzędzie jest przeznaczone do otworów nieprzelotowych o średnicy do 6 mm, będzie to już GOST 18873-72. Jeśli wytaczarka jest wykonana z kompozycji węglikowej, wówczas istotne będą odpowiednio GOST 18882-73 dla otworów przelotowych i GOST 18883-72 dla otworów nieprzelotowych.

zdjęcie: wytaczające narzędzia tokarskie do metalu

Rodzaje wytaczarek

Wytaczarka może być wykonana w kilku wersjach. Typ szybkobieżny służy do przetwarzania różnych lekkich materiałów i odpowiednich stopów, w tym aluminium, fluoroplastiku, tekstolitu i innych materiałów.

W przypadku mocniejszych i cięższych kompozycji stosuje się wytaczaki monolityczne z twardych stopów lub z wkładkami z twardych płytek stopowych. Takie produkty mogą już pracować z brązem, stalą surową, stalą nierdzewną, stalami hartowanymi i innymi materiałami.

Wszystkie te odmiany z kolei dzieli również rodzaj uchwytu, który może być kwadratowy lub okrągły. Ponadto istnieje również podział według celu. Zgodnie z wykonywanymi funkcjami produkowany jest wytaczarka do otworów nieprzelotowych, która służy nie tylko do obróbki wewnętrznych ścian otworu, ale także do obracania dna wraz z jego późniejszym szlifowaniem. Istnieje również wytaczarka, która służy do otworów przelotowych. Pracuje z częściami o kształcie cylindrycznym lub z otworami przelotowymi.

Teraz bardzo popularna staje się taka odmiana jak wytaczarka z wymiennymi płytkami. Mają różne profile i kształty, a co najważniejsze są dostarczane z kompletem części zamiennych, które można wykorzystać do mocowania płyt roboczych i uchwytów. Zużyte płytki można szybko wymienić.

Główne wymiary

Wytaczarki do tokarek, przeznaczone do pracy z otworami przelotowymi i nieprzelotowymi, produkowane są zgodnie z określonymi normami wymiarowymi.

Wysokość, mm	Szerokość, mm	Długość, mm
16	16	140
16	16	170
20	20	140
20	20	170
20	20	200
25	25	200
25	25	240
32	25	280

Parametry geometryczne wytaczarki

Geometria części roboczej produktu składa się z trzech głównych kątów, które w sumie tworzą zawsze 90 stopni. To zawiera:

• Główny kąt przyłożenia, który tworzy się między płaszczyzną skrawania a bokiem narzędzia. Zmniejsza tarcie między częścią a tylną powierzchnią. Im większy ten kąt, tym mniejsza chropowatość powierzchni, którą można obrabiać. W związku z tym im twardszy metal, tym mniejszy powinien być ten kąt.
• Kąt stożka, mierzony między przednią i tylną powierzchnią narzędzia. Wpływa na wytrzymałość produktu, więc im jest większy, tym bardziej niezawodny będzie wytaczarka.
• Front główny mierzony między przednią powierzchnią narzędzia a płaszczyzną prostopadłą do powierzchni skrawania. Dzięki niemu możesz wpłynąć na wielkość deformacji usuwanej warstwy.

zdjęcie: geometria wytaczaka

Wybór nudnego paska

Narzędzie do wytaczania jest wybierane w zależności od materiałów, z którymi będzie pracować. Przede wszystkim jest to rodzaj do otworów ślepych lub zewnętrznych. Ponadto bardzo ważne jest, aby przyjrzeć się przetwarzanemu materiałowi. Jeśli podstawowa zasada geometryczna dla tej odmiany jest w przybliżeniu taka sama, materiały do ​​produkcji będą inne.

„Porada profesjonalistów! W żadnym wypadku nie należy używać produktów ze stali szybkotnącej do obróbki stali nierdzewnej, brązu i wyrobów z utwardzonego metalu. Doprowadzi to do szybkiego zużycia, więc lepiej jest tutaj używać tylko materiałów węglikowych ”.

Nie należy również zapominać o rozmiarze, ponieważ niektóre siekacze po prostu nie mogą fizycznie przebić dziury. Do ciągłej aktywnej pracy pożądane jest posiadanie zestawu kilku produktów lub wybór typu z wymiennymi płytkami. Do obróbki otworów nieprzelotowych specjaliści wybierają produkty, które mają dwukrotnie mniejszą średnicę niż obrabiany otwór.

Warunki skrawania dla wytaczarek

Wybór trybu cięcia zależy w dużej mierze od otworu frezu, średnicy otworu, rodzaju materiału i innych czynników. W zależności od średnicy obrabianego otworu, podczas pracy z otworami przelotowymi, frez musi być zainstalowany poniżej lub powyżej ich środka. Jednocześnie podczas pracy z otworami nieprzelotowymi wytaczak wewnętrzny jest umieszczony wyraźnie pośrodku, dzięki czemu na czole nie ma występów.

Cechowanie

Istnieje kilka głównych marek siekaczy, różniących się wielkością i składem. Na przykład T15K6 - materiał do produkcji należy do grupy węglików tytanu i wolframu z 15% zawartością węglika tytanu i 6% zawartością kobaltu.

Producenci

• TaeguTec (Korea Południowa);
• UkrMetiz (Ukraina);
• Fabryka Narzędzi Kirzhachsky (Rosja);
• CHIZ (Ukraina);
• Intertool (Chiny).

Frezy do wytaczania: Wideo

Wytaczarki przeznaczone są do wytaczania otworów przelotowych lub ślepych już istniejących w produktach. Im głębszy otwór, tym dłuższa powinna być okrągła część wału noża. Jednak frez, który jest zbyt cienki i wystający daleko podczas pracy, sprężynuje i odsuwa się nieco od obrabianej powierzchni, zmniejszając zarówno dokładność obróbki, jak i wykończenie powierzchni.

Wytaczaki służą do obróbki otworów. Pracują w mniej korzystne warunki niż przez frezy do toczenia zewnętrznego. Wytaczaki powinny mieć mniejsze wymiary poprzeczne niż obrabiany otwór. Robią się długo. Wysięg frezu musi być większy niż długość wywierconego otworu. Wytaczaki ze względu na małą sztywność są podatne na wibracje, co uniemożliwia usuwanie dużych wiórów.

Roślina Chrapunowskiego
Fabryka narzędzi Khrapunovsky (narzędzie Khrapunovsky) została założona w 1960 roku. Uwalnia metal narzędzie tnące, w tym siekacze. Proces produkcyjny zorganizowany jest w taki sposób, aby umożliwiał realizację niestandardowych zamówień.

Roślina Kanash
Fabryka kuterów Kanash została założona w 1937 roku. Od pierwszej połowy XX wieku zajmuje się produkcją wysokiej jakości narzędzi skrawających.

Zakład w Kirzhach
Fabryka Narzędzi Kirzhach (KI3) została założona w 1934 roku. Produkuje szeroką gamę narzędzi do cięcia metalu, w tymlutowane noże tokarskie.

Na zamówienie frezy tokarskie z lutowanymi płytkami ze stopów twardych T15K6, T5K10, VK8, od T30K4.
Ceny obowiązują przy zakupach od 30 tysięcy rubli. Ustal z menedżerem ostateczną cenę.
Produkcja frezów z płytą ze stali szybkotnącej P18 na zamówienie.

Nazwać	cena, rub.
Wytaczarki do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 GOST 18882-73
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 12x12x130	70,8
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 16x16x120	86,14
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 16x16x140	86,14
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 16x16x170	90,9
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 20x20x140	119,8
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 20x20x170 l=50	108,6
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 20x20x170 l=70	113,3
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 20x20x200	122,72
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 25x25x200	162,8
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 1 25x25x240	182,9
Wytaczarki do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 GOST 18882-73
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 16x10x170	181,72
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 16x12x170	141,6
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 20x16x170	188,8
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 25x16x200	236
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 25x20x240	283,2
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 32x25x280	696,2
Wytaczarka do otworów przelotowych typ 1 wersja 2 40x32x300	849,6
Wytaczarka do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 GOST 18883-73
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 12x12x130	70,8
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 16x16x120	86,15
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 16x16x140	86,15
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 16x16x170	90,9
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 20x20x140	119,1
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 20x20x170	119,1
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 20x20x200	121,6
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 25x25x200	162
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 1 25x25x240	182
Wytaczarka do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 GOST 18883-73
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 16x10x170	141,6
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 20x16x200	240
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 25x16x200	324,5
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 25x20x240	356,95
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 32x25x280	696,2
Frez do otworów nieprzelotowych typ 1 wersja 2 40x32x300	849,6
Jednoczęściowy wytaczarka st.hv. dla niesłyszących VK6M 5x10x45	60
Jednoczęściowy wytaczarka st.hv. dla niesłyszących 3,8x6x20x50 VK6M GOST 18063-72 wersja 2	50
Wytaczarka do otworów przelotowych i nieprzelotowych D20x170	129,8
Wytaczarka do otworów przelotowych i nieprzelotowych D25x200	165,2
Frez do precyzyjnego toczenia szeroki 25x16x140	236
Frez do precyzyjnego toczenia szeroki 32x20x170	295