DIY 디스크 그라인더. 자신의 손으로 금속 벨트 그라인더를 만드는 방법은 무엇입니까? 수제 연삭기 도면

직접 만든 제품에 대한 사이트를 만들었습니다. 우리 웹 사이트에서 수제 제품을 찾을 수 있으며 명확한 지침은 가정이나 직장에서 문제없이 선택한 수제 제품을 조립하고 사용하는 데 도움이 될 것입니다.

큰 드럼은 기계를 일종의 연삭 대패 장치로 바꿉니다.

샌딩 드럼이 있는 수제 목재 샌더 큰 직경 3mm보다 얇은 공작물을 처리할 수 있습니다. 이 기계는 와이드 벨트 기계와 비교하여 노동 집약적 인 테이프 가이드 메커니즘이 제조에 필요하지 않습니다.

샌딩 드럼 제조 절차

기계의 연삭 드럼은 별도로 절단되고 밀링 된 디스크에서 접착됩니다. 피부는 특수 클램프로 고정되고 늘어납니다. 제거되는 목재의 두께를 변경하기 위해 기계 테이블이 드럼을 기준으로 이동합니다. 데스크탑의 뒷면은 힌지 방식이고 앞면은 조정을 위해 나사산이 있는 스터드에 달려 있습니다. 공작물은 작업대를 따라 미끄러지는 이송 테이블에 의해 지지되고 안내됩니다. 피딩 테이블은 수동으로 이동하므로 특별한 동력 구동 피더가 필요하지 않으며 이는 설계를 크게 단순화하고,

자신의 손으로 나무 그라인더 본체를 만드는 법

본체는 9개의 주요 강철로 조립됩니다.전면 버팀대의 2개의 측면 및 후면 패널과 2개의 라이닝, 전면 리브의 다웰 버팀대 및 2개의 보강 디스크. 모든 부품은 그림에 표시된 치수로 절단됩니다. 하나.

데스크탑은 충분히 강해야 하고 드럼을 눌렀을 때 구부러지지 않아야 하기 때문에 두 장의 마분지를 붙이고 나사로 고정하여 데스크탑을 만들었습니다. 또한 피드 측면에서 작업 테이블은 두꺼운 견목 크로스바로 강화되었으며 동시에 조정 핀을 위한 지지 표면을 만듭니다.

피드 테이블은 작업대를 따라 걸어가며 교정 중 공작물을 직접 지지하고 안내하며 20mm 마분지와 작업대보다 38mm 좁고 이 길이로 만들어집니다. 테이블은 드럼 통과 후 공작물을 지지하는 역할을 합니다. 피드 테이블이 비스듬히 데스크탑을 따라 이동하기 위해 하단 중앙에 깊이 6mm, 너비 20mm의 홈을 선택하고 데스크탑에 5mm 두께의 가이드 바를 부착했습니다.

드롭 테이블 끝에 있는 두 개의 슬랫은 긴 작업 테이블 위에 이를 고정합니다. 테이블의 부드러운 움직임을 보장하기 위해 얇은 베니어 패드가 슬랫과 책상 사이에 삽입되어 작은 간격을 제공합니다. 연삭 중에 공작물이 뒤로 미끄러지는 것을 방지하기 위해 5mm 견목 스톱바가 테이블의 3mm 슬롯에 삽입됩니다(그림 1).

데스크탑은 두 개의 경첩으로 케이스 뒷면에 부착되어 있습니다. 작업대의 크로스바는 조정 핀과 정렬되어야 합니다. 드럼은 마분지로 만들어집니다. 폭은 460mm, Ø400mm로 넓은 연삭 영역을 제공합니다. 드럼은 24개의 디스크로 조립되어 개별적으로 거칠게 절단된 다음 접착제로 붙이고 나사로 고정됩니다(그림 2). 스킨 클램프를 설치한 후 드럼의 균형을 맞춥니다.

드럼의 무게를 줄이기 위해 대부분의 디스크는 너비가 50mm인 링 형태로 절단됩니다. 두 개의 외부 디스크와 중간에 하나는 견고하며 강철 축 Ø20mm용으로 구멍이 뚫려 있습니다. 드럼은 1.5mm 두께의 고밀도 고무로 붙여집니다. 피부의 기질 역할을 하고 부품에 더 잘 맞도록 합니다.

나무에 샌더 스킨 고정

피부의 삽입 및 제거를 용이하게 하기 위해 간단한 레버 스프링 클립을 개발했습니다.fig. 삼).

드럼 샌더 설치

드럼은 기계의 측면 패널에 볼트로 고정된 4개의 케이지 베어링으로 지지되는 Ø20mm 차축(Ø16mm 차축을 사용할 수 있음)에서 회전합니다. 드럼을 쉽게 정렬 할 수 있도록 구멍을 볼트 직경보다 약간 큰 직경으로 뚫습니다.

드라이브로 단상 모터 1750rpm을 선택했습니다. 모터 베이스는 후면 패널에 직접 부착되고 스위치는 기계 전면의 패드 중 하나에 부착됩니다. 모터축에 2*75mm의 풀리를 놓고 구동 풀리와 종동 풀리를 같은 평면에 삽입하여 고정하였다.

V. Laskin, D. Ren. 캐나다
잡지 SAM에 따르면

집에서 만든 보편적인

유니버설 테이블

벤치 대패 - 설계 및 조립

DIY 목공 기계 - 도면

전통적인 책상

장: 다양한 수제발행일: 2012년 2월 3일 03시 58분

목재용 벨트 샌더는 목재 및 목재 기반 재료로 만들어진 부품 및 구조물 생산의 최종 단계에서 사용되는 기술입니다. 장비는 공작물의 마무리 가공에 사용됩니다.

다양한 산업 분야에서 이러한 필요성이 존재하기 때문에 목재 샌딩 기계가 널리 보급되었습니다.

이러한 장치는 목재로 만든 가구 및 기타 소비재 제조업체에 특히 가치가 있습니다. 현대 그라인더는 다양한 유형의 목재를 처리할 수 있으며 이는 다용도성과 다기능성을 나타냅니다.

그러한 장비의 주요 목적은 무엇입니까?

연삭기 사용의 주요 목적은 목재 표면의 최종 평탄화, 불규칙성과 거칠기 제거, 매끄럽고 고른 표면 생성, 경미한 기계적 결함, 바니시 침전물 및 버 제거입니다.

또한 벨트 그라인더는 라운딩 처리 및 공작물 요소의 내부 연삭에 자주 사용됩니다.

사료 및 가공 유형에 따라 이러한 기계의 기본 적용 영역은 다음과 같습니다.

곡면 가공, 제공 자유로운 움직임테이프;
고정 테이블의 평평한 부품 연삭 및 작업 표면의 수동 또는 기계 이동;
그라인딩 바 및 패널 요소;
치료 도색세부.

목재용 벨트 샌더가 무엇인지 이해하려면 디자인을 더 자세히 연구하는 것이 좋습니다.

아래에서 이 문제를 더 자세히 살펴보겠습니다.

그라인더의 구조적 특징

오늘날 벨트 그라인더는 국내외 회사에서 생산됩니다. 이 유형의 장비의 범위와 다양성은 가격뿐만 아니라 상당히 넓습니다. 모델은 성능 및 기타 매개변수에 따라 다릅니다.

자신의 손으로 벨트 샌더를 만드는 방법?

디자인도 다르지만, 그럼에도 불구하고 그것들을 하나로 묶고 유사하게 만드는 무언가가 있습니다. 우리는 주요 가공 도구인 연마 벨트에 대해 이야기하고 있습니다.

대부분의 목재 연삭기 모델에서 이것은 두 개의 회전 드럼 사이에 고정되는 가공 블레이드의 닫힌 링이며, 그 중 하나는 동력 장치에 연결된 선도 요소의 역할을 합니다.

일반적으로 구동 드럼에는 기계식 변속기가 장착되어 있으며 기본 요소는 벨트 드라이브입니다. 전기 모터에서 토크가 공급됩니다.

동시에 목재용 벨트 샌더의 설계는 구동 드럼의 회전 강도를 선택할 수 있는 가능성을 제공하므로 특정 공작물 처리에 가장 적합한 형식을 선택할 수 있습니다.

특정 기계 모델의 설계 기능에 따라 연마 벨트는 수평 또는 수직 위치에 위치할 수 있습니다.

또한 특정 각도에서 테이프의 위치를 제공하는 디자인의 특수 수정 장치가 있습니다. 테이프는 공작물이 연마되는 프레임에 설치됩니다.

단순화된 장치에서 공작물은 마스터가 수동으로 고정합니다. 그러나 이 연삭 형식은 안전하지 않고 비생산적이기 때문에 점점 더 쓸모가 없어지고 있습니다. 특수 액세서리를 사용하여 공작물을 고정하는 모델은 생산성과 처리 효율성이 증가하는 것이 특징입니다.

목재 그라인더의 데스크탑은 주요 디자인 요소 중 하나입니다.

보통 나무나 금속으로 만든다. 두 번째 경우에는 더 많은 작업을 할 때 장치가 편리합니다. 복잡한 모양. 테이블의 중요한 매개변수는 크기입니다.

마스터가 기계를 사용하여 처리할 수 있는 부품의 크기에 따라 작업 표면의 치수가 결정됩니다. 숙련된 전문가는 부품이 데스크탑보다 길면 가공이 쉽지 않다는 것을 알고 있습니다. 물론 이러한 불편함은 품질에 영향을 미치게 됩니다. 최종 제품그리고 실행 시간은 더 길어질 것입니다.

오늘날 목재 벨트 샌더 제조업체는 고정식 및 이동식 작업 표면과 이동식 연마 벨트가 있는 기계의 두 가지 주요 유형의 장치를 제공합니다.

이 모든 다양성에서 테이블이 작업 표면과 피더의 기능을 결합한 와이드 벨트 기계와 같은 별도의 장치 그룹이 두드러집니다. 테이블이 장착된 기계에는 수평 벨트가 있는 반면 자유 연마 벨트가 있는 기계는 모든 경사각을 제공할 수 있습니다.

목재 공작물을 연삭하는 동안 많은 양의 칩이 형성된다는 것은 비밀이 아닙니다.

마스터가 작업을 수행하는 것을 방해하지 않도록 국내외 장비 제조업체는 공작 기계에 특수 고성능 후드를 장착하여 작동 중 대부분의 폐기물을 제거합니다.

그라인더용 동력 장치의 경우 대부분의 제조업체는 정격 전력이 2.5-2.8kW 범위인 전기 모터로 제한됩니다.

이러한 모터를 설치할 때의 평균 벨트 속도는 초당 약 20미터입니다.

결과

오늘날 벨트 그라인더는 전 세계적으로 대량 생산됩니다. 유럽, 특히 독일 기업은 구조의 품질과 혁신의 강도 측면에서 리더로 간주됩니다. 플래그십 중에서 Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM과 같은 브랜드를 강조할 가치가 있습니다.

보다 저렴한 장비를 찾고 있다면이 분야의 국내 성과에주의를 기울여야합니다.

Lipetsk Machine Tool Plant에서 CIS 시장에 가격 및 품질 측면에서 가치있는 단위를 공급합니다. MS-GROUP 및 LLC NEVASTANKOMASH에서 생산한 장비도 수요가 있습니다. 값 비싼 독일 자동차와 여러 매개 변수에서 뒤쳐진 국내 장치 사이의 타협 선택은 체코 제품이 될 수 있습니다. 등록 상표프로마.

분명히 마스터의 경우 검색 적합한 장비어렵지 않을 것입니다.

장비에 얼마를 지출할 의향이 있고 장비에서 정확히 무엇을 기대하는지 결정하기만 하면 됩니다.

수제 그라인더 조립

프로세스 기능

수제 그라인더는 그렇게 희귀하지 않으며 자신의 손으로 조립하는 것이 가능합니다.

그라인더는 목재 부품 마감에 없어서는 안될 필수품입니다.

그라인더는 필수품이며 항상 가정에서 편리하게 사용할 수 있습니다.

에서 예비 부품을 발견한 경우 대량, 게다가 자유 시간과 디자인 엔지니어로 자신을 시험해보고 싶은 욕구가 있으면 손에있는 집에서 만든 그라인더가 작업에 적합합니다.

따라서 다음이 필요합니다.

모터(그 역할은 전기 장치에서 가져온 다른 모터에서 수행할 수 있음)
전기 드라이브(이러한 목적을 위해 컴퓨터 Ups의 가장 일반적인 배터리가 적합함);
나사;
전선;
스위치;
판자;
사포;
접착제;

조립 및 설치 단계

연삭기 다이어그램

필요한 모든 도구를 사용할 수 있게 되면 연삭 장치를 만들 수 있습니다.

시작하려면 나무 판, 바니시로 전처리된 모터를 부착해야 합니다. 그것을 찾는 것은 쉽습니다. 집에 있는 많은 사람들은 아마도 컴퓨터에서 작동하지 않는 오래된 하드 드라이브를 가지고 있을 것입니다. 그것을 분해하고 상단 덮개를 제거하고 헤드 블록을 제거하면 완벽한 공작물 인 모터를 얻을 수 있습니다. 그라인더에 더 많은 힘을 주고 싶다면 더 강력한 모터를 사용하는 것이 더 합리적입니다.

예를 들어 팬으로부터. 그리고 진지한 고정식 그라인더를 제조 할 계획이 있다면이 경우 불필요한 세탁기에서 전기 모터를 가져와야합니다. 그러면 그라인더 기능 외에 그라인더 역할도 할 수 있다.

다음 단계는 드라이브 설치입니다.

목재 샌딩 머신: 벨트, 디스크, 드럼

모터가 작동하려면 무정전 전원 공급 장치가 필요합니다. 그라인더에 작은 모터가 있는 경우 전원 공급은 특별한 방법으로 수행해야 합니다. 예를 들어 배터리를 통해.

수제 제품의 주요 구성 요소를 보드에 단단히 고정한 후에는 서로 연결해야 합니다. 이 작업은 일반 와이어를 사용하여 수행할 수 있습니다. 스위치를 잊지 말고 전체 회로에 도입하십시오.

그라인더에 펠트 노즐을 설치하면 연마기가 나옵니다.

이제 자신의 손으로 연삭 휠을 만들어야합니다.

이렇게하려면 사포를 가지고 적절한 지름의 두 개의 원을 자릅니다. 그런 다음 함께 붙입니다. 직접 만든 완성된 연삭 휠이 있습니다. 물론 모든 전문점에서 기성품 원을 구입할 수 있습니다.

그건 그렇고, 그들은 또한 작은 크기의 원을 판매합니다.

다음으로 두 개의 간단한 부싱을 사용하여 원을 모터에 부착합니다. 부착시 모터 축의 직경을 기준으로 하여 직경 불일치의 가능성이 있습니다. 이 경우 액슬 직경에 따라 플라스틱 부싱을 간단히 집어 올릴 수 있습니다.

보시다시피, 자신의 손으로 그라인더를 만드는 과정은 매우 간단하며 많은 노력과 비용이 필요하지 않습니다.

결국 즉석 재료로 만들 수 있습니다. 이 기계를 사용하면 다양한 금속 또는 목재 부품을 쉽게 연마할 수 있습니다.

DIY 목재 샌딩 머신 비디오 도면

모든 것을 만드는 엄청난 양의 연마 장비가 있습니다. 목재 표면아주 부드러운.

전기 모터가있는 특수 프레임이있는 프레임 (세탁기 모터는 수제 제품에 사용됨)과 메커니즘입니다. 메커니즘 자체에는 샤프트, 풀리 및 연마 벨트가 포함됩니다.

적용분야

목재가 가공되는 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

종종 모든 초안 제품에는 고르지 않고 거친 표면이 있습니다. 이러한 블랭크는 단순히 페인트 칠하고 판매용으로 올리거나 어디에나 설치할 수 없습니다.

벨트 샌더

이 샤프트는 비동기식 전기 모터에 의해 구동됩니다. 연마 벨트는 목재 가공 중에 처지지 않지만 마찰 계수가 낮은 작업 평면에 기대어 있습니다. 테이프는 수평 및 수직으로 둘 수 있습니다.

이 장비의 장점은 긴 공작물의 처리입니다.

디스크 그라인더

이 장비의 작업 영역은 연마 휠입니다.

차축당 전기 모터연마제가 고정된 벨크로가 있는 원이 고정됩니다. 모터를 시작한 후 연마 휠이 축을 중심으로 회전하여 연삭을 수행합니다. 이 유형의 기계에는 처리 속도를 조정할 수 있는 기능이 있으며 축의 회전 수는 감소하지 않습니다.

그라인더 . 그리고 그게 다가 아닙니다. 기계에 돈을 쓰지 않기 위해 사람들은 그라인더를 생각해 냈습니다. 드릴에서, 불가리아어.

사실 노즐은 이러한 도구에 고정되어 있으며 동일한 연삭이 수행됩니다.

모터 전력 계산

중요한! 연삭 기능을 수행하는 수제 아이디어를 만들기 전에 전력을 올바르게 계산하는 것이 매우 중요합니다. 전기 드라이브.

결국 모터의 힘이 약하거나 그 반대가 강하면 아무 일도 할 수 없습니다.

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청사진 사진계획. 시각적 연구의 예로 벨트 샌더를 고려하십시오.

연삭기 도면

베드의 다른 쪽은 벨트용 풀리와 연마 벨트용 롤러가 있는 샤프트를 수용하도록 설계되었습니다. 테이프 자체는 약간의 경사로 설치됩니다.

이것은 연마제가 공작물의 가공면에 부드럽고 부드럽게 접촉하도록 수행됩니다.

팁: 롤러에 연마 스트립을 설치하기 전에 롤러 주위에 얇은 고무 스트립을 감쌀 필요가 있습니다. 이렇게 하면 작동 중 스트립 슬립이 줄어듭니다.

나무 보드.
볼 베어링.
전기 모터.
고무 스트랩.
고무 벨트.
금속 풀리.
셀프 태핑 나사, 패스너.
연마 요소.

재료와 작업 도구를 결정한 후에는 모든 부품과 요소를 하나의 메커니즘으로 조립할 수 있습니다. 이를 위해 프레임이 조립됩니다. 금속(금속 프로파일 파이프로 구성) 또는 목재(나무 막대와 단단한 목재로 구성)일 수 있습니다.

프레임이 준비되면

모터 설치를 시작할 수 있습니다. 모터 출력은 2.5kW 이상 3kW 이하, 엔진 속도는 1200~1500rpm이어야 합니다. 모터 샤프트에는 벨트용 풀리가 설치되어 있습니다. 모터는 프레임의 한쪽에 장착됩니다.

그라인딩 머신 - 모든 종류

모터가 자주 사용됩니다. 세탁에서집에서 사용하는 기계.

반대편에서

베어링이있는 샤프트가 한쪽에는 풀리가 고정되어 있고 다른쪽에는 롤러가 있으며 앞으로 연마 벨트가 그 위에 놓일 것입니다. 샤프트 풀리와 모터 풀리는 평평한 수평면에 있어야 합니다. 벨트 텐셔너는 같은 위치에 있어야 합니다.

나무에서 오는

후에

모든 작업이 완료되면 첫 번째 시작을 하고 장비를 올바르게 구성할 수 있습니다. 설정이 완료되면 첫 번째 워크가 실행되고 작업 결과가 확인됩니다.

모든 것이 잘 되었다면 모든 것을 올바르게 했다는 의미입니다.

비디오 다운로드지침.

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자신의 손으로 그라인더를 만드는 방법 : 단계별 사진이 포함 된 지침

요즘에는 매끄럽지 않은 표면이 없습니다.

다양한 연마 장치를 통해 부드러움을 얻을 수 있습니다. 전문 장비 비용 큰돈모든 사람이 그것을 구입할 수있는 것은 아니며 그러한 기계는 무게와 치수가 상당히 높습니다.

다행히도 우리 나라의 숙련 된 손은 그러한 적당한 예산으로 장비 유사품을 생산하는 데 적응했습니다. 그라인딩 머신도 옆에 두지 않고 수작업의 현대화를 거쳤습니다. 이 수제 기계를 통해 우리는 계속 알게 될 것입니다.

목재 표면을 매우 매끄럽게 만드는 샌딩 장비가 엄청나게 많습니다. 전기 모터가있는 특수 프레임이있는 프레임 (세탁기 모터는 수제 제품에 사용됨)과 메커니즘입니다. 메커니즘 자체에는 샤프트, 풀리 및 연마 벨트가 포함됩니다.

적용분야

목재가 가공되는 모든 산업 분야에서 사용됩니다. 종종 모든 초안 제품에는 고르지 않고 거친 표면이 있습니다. 이러한 블랭크는 단순히 페인트 칠하고 판매용으로 올리거나 어디에나 설치할 수 없습니다.

샌더 선택 가이드

따라서 추가 처리목재의 경우 모든 표면을 샌딩할 수 있습니다.

연삭기는 처짐 및 모따기, 모서리 라운딩 처리에도 사용됩니다. 또한 연삭 도구를 사용하면 모든 표면을 매끄럽게 정렬하고 보정할 수 있습니다.

목재 샌딩 머신의 종류

처리할 표면에 따라 다음 유형의 그라인더가 구별됩니다.

벨트 샌더

이 장비는 두 개의 샤프트로 당겨지는 연마 벨트를 사용합니다.

이 샤프트는 비동기식 전기 모터에 의해 구동됩니다. 연마 벨트는 목재 가공 중에 처지지 않지만 마찰 계수가 낮은 작업 평면에 기대어 있습니다. 테이프는 수평 및 수직으로 둘 수 있습니다. 이 장비의 장점은 긴 공작물의 처리입니다.

범용 연삭 장치

범용 그라인더

이 경우 기계에는 두 개의 작업 연삭 표면이 있습니다.

하나는 테이프 표면이고 다른 하나는 원형(디스크)입니다. 이 범용 기계는 작업의 편의를 위해 만들어졌습니다. 그건 그렇고, 그러한 장비는 예산을 크게 절약 할 것입니다. 이러한 장치에서는 하나의 엔진만 사용됩니다.

이를 기반으로 두 개의 작업 표면에서 작업할 때 모터의 부하가 많이 증가하지 않습니다.

드럼 연삭 도구

드럼 그라인더

이 경우 연마 테이프는 두 개의 롤러에 나선형으로 감겨 있습니다.

롤러 아래에는 표면이 매끄러운 탁상이 있습니다. 탁상과 롤러 사이의 간격은 필요한 거리로 조정할 수 있습니다. 이러한 기계의 도움으로 목재 블랭크의 표면을 보정하는 것이 가능합니다.

디스크 연삭 도구

디스크 그라인더

이 장비의 작업 영역은 연마 휠입니다. 연마제가 부착된 전기 모터의 축에 벨크로가 있는 원이 부착됩니다.

모터를 시작한 후 연마 휠은 축을 중심으로 회전하여 연삭을 수행합니다. 이 유형의 기계에는 처리 속도를 조정할 수 있는 기능이 있으며 축의 회전 수는 감소하지 않습니다.

각각에 네 종류기계는 특정 작업을 수행할 수 있습니다. 이제 연삭 장비가 어떻게 생겼는지에 대한 아이디어가 생겼으므로 기계 설계를 분해할 차례입니다.

위의 기계 외에도 휴대용 기계도 있습니다. 그라인더.

그리고 그게 다가 아닙니다. 기계에 돈을 쓰지 않기 위해 사람들은 그라인더를 생각해 냈습니다. 드릴에서, 불가리아어. 사실 노즐은 이러한 도구에 고정되어 있으며 동일한 연삭이 수행됩니다.

팁: 여전히 공장 그라인더를 구입하기로 결정했다면 기계가 겪을 작업과 부하를 미리 결정한 다음 구매하십시오.

수제 도구에도 동일하게 적용됩니다.