Prove impianto di riscaldamento prodotto dopo il completamento lavori di installazione. Ma prima, tutti i tubi idraulici devono essere sciacquati.

Prima del test, verificare la conformità al test impianti di riscaldamento progetto, produrre un'ispezione esterna di tubazioni, connessioni, apparecchiature, strumenti, raccordi.

Metti alla prova impianti di riscaldamento in generale e alcuni tipi attrezzature, nonché la loro regolamentazione. In base ai risultati del test, vengono redatti atti.

Collaudo di impianti di riscaldamento, fornitura di calore eseguire metodi idrostatici e manometrici (pneumatici).

Collaudo idrostatico dell'impianto di riscaldamento prodotto riempiendo d'acqua tutti gli elementi dell'impianto (con eliminazione completa dell'aria), aumentando la pressione di prova, mantenendo l'impianto in pressione di prova per un certo tempo, diminuendo la pressione e, se necessario, svuotando l'impianto. Il test idrostatico è sicuro: il sistema viene testato in condizioni il più vicino possibile alle condizioni di lavoro. Tuttavia, un tale test richiede che l'acqua venga fornita all'edificio per riempire l'impianto idraulico, il che è inaccettabile. Se la tenuta viene violata, è possibile allagare i locali, immergersi strutture edilizie; in orario invernale possibile congelamento dell'acqua nelle tubazioni e loro “sbrinamento”.

Così prove idrostatiche di impianti di riscaldamento, fornitura di calore, caldaie, scaldabagni vengono eseguiti a temperatura positiva nei locali dell'edificio. La temperatura dell'acqua che riempie l'impianto deve essere di almeno 278°K (5°C).

Prove di riscaldamento idrostatico effettuata prima di terminare i locali.

Test di misura dell'impianto di riscaldamento per molti aspetti sono privi delle carenze delle prove idrostatiche, ma sono più pericolosi, poiché se le tubazioni o gli elementi dell'impianto vengono distrutti accidentalmente sotto l'azione dell'aria compressa, i loro pezzi possono entrare nelle persone che effettuano le prove.

Prove di riscaldamento a manometro spendere, riempire sistema di riscaldamento aria compressa ad una pressione uguale alla pressione di prova, e mantenendola sotto questa pressione per un certo periodo, la pressione viene poi ridotta alla pressione atmosferica.

Per i test, viene utilizzata un'unità pneumoidraulica TsSTM-10 sotto forma di un rimorchio a due assi, su cui sono montati un container con un volume di 2,5 m3 e tutte le apparecchiature di prova.

Collaudo di impianti di riscaldamento. L'accettazione delle caldaie per riscaldamento viene effettuata sulla base dei risultati di un test idrostatico o manometrico e impianti di riscaldamento– sulla base dei risultati delle prove idrostatiche e termiche, nonché dell'ispezione esterna dei dispositivi e delle apparecchiature installati. Impianti di riscaldamento testato per la tenuta (ma non per la resistenza) con il metodo manometrico sotto una pressione dell'aria in eccesso di 0,15 MPa per rilevare i difetti di montaggio ad orecchio e quindi con una pressione di 0,1 MPa per 5 minuti (in questo caso, la pressione non dovrebbe diminuire di più di 0,01 MPa).

idrostatico collaudo impianto di riscaldamento dell'acqua eseguita dopo l'installazione e l'ispezione. Per fare ciò, il sistema viene riempito d'acqua e l'aria viene completamente rimossa da esso aprendo tutti i collettori d'aria, i rubinetti sui montanti e sui riscaldatori. Riempire l'impianto attraverso la linea di ritorno, collegandolo a una rete idrica permanente o temporanea. Dopo aver riempito il sistema, chiudere tutti i collettori d'aria e accendere una pressa idraulica manuale o motorizzata, che crea la pressione richiesta.

Sistemi di riscaldamento dell'acqua testato con una pressione idrostatica pari a 1,5 volte la pressione di esercizio ma non inferiore a 0,2 MPa nel punto più basso. Durante il test le caldaie e il vaso di espansione vengono scollegati dall'impianto. La caduta di pressione durante la prova non deve superare 0,02 MPa per 5 min. La pressione è controllata da un manometro controllato e sigillato con divisioni sulla scala di 0,01 MPa. I difetti minori rilevati che non interferiscono con la prova idrostatica vengono contrassegnati con gesso e quindi corretti.

Installazione e casa di campagna.

L'atto di collaudo idraulico dell'impianto di riscaldamento e delle tubazioni

Nessuna struttura di riscaldamento può funzionare costantemente e quindi fornire un approvvigionamento di calore affidabile, senza misure preventive pianificate. Tra questi ci sono i test idraulici dell'impianto di riscaldamento. Il loro obiettivo è trovare aree deboli che possono creare un problema per i proprietari di immobili nel momento più inopportuno.

L'esecuzione di attività di prova (chiamate anche prove di pressione) è tutta una serie di lavori volti a rilevare carenze non solo nella resistenza della tubazione, ma anche in tutte le apparecchiature di riscaldamento.

Tempo di prove idrauliche

Il test idraulico delle tubazioni degli impianti di riscaldamento e dei loro altri elementi viene eseguito nei seguenti casi:

• durante la preparazione del progetto di fornitura di calore per stagione di riscaldamento(leggi: "Norme per la predisposizione di un edificio residenziale alla stagione di riscaldamento");
• se necessario, sostituire una delle sezioni;
• dopo il completamento dei lavori di riparazione;
• quando l'oggetto viene messo in funzione.

Il buon esito delle prove idrauliche è una conferma della tenuta del circuito.

Il processo stesso si compone di diverse fasi:

• con l'aiuto di attrezzature speciali, l'aria o l'acqua vengono fornite alle tubazioni sotto una certa pressione;
• rilevamento di punti deboli nel sistema di riscaldamento;
• eliminazione dei difetti.

Le prove idrauliche di tubazioni e dispositivi di riscaldamento vengono eseguite con un numero minimo di specialisti.

Regolamenti e regole

Quando eseguono queste misure preventive pianificate, utilizzano un SNiP appositamente sviluppato, che descrive la sequenza e le sfumature del lavoro, per il quale il documento ha un'istruzione standard. Contiene anche schemi tecnologici che tengono conto di tutte le caratteristiche dell'attuazione delle azioni secondo le norme di sicurezza e le attrezzature richieste. Eventuali prove idrauliche vengono eseguite nel rigoroso rispetto del presente documento normativo.

Quando vengono eseguiti i test idraulici dell'impianto di riscaldamento, SNiP regola il risciacquo obbligatorio della struttura per rimuoverlo pareti interne depositi e incrostazioni su tubazioni e radiatori (leggi anche: “L'atto di lavare l'impianto di riscaldamento - modello di contratto campione“). Esistono diversi modi per eseguirlo, utilizzando un compressore e soluzioni speciali.

Molto spesso, gli ossidi vengono raccolti nelle tubazioni:

• rame;
• ghiandola:
• zolfo;
• zinco;
• calcio;
• magnesio.

Gli esperti raccomandano di lavare l'impianto di riscaldamento almeno una volta ogni cinque anni. Di conseguenza, il riscaldamento degli ambienti sarà più efficiente e affidabile. Il fatto è che durante il funzionamento, la qualità della fornitura di calore diminuisce a causa della formazione di depositi e incrostazioni che, accumulandosi sulle pareti dei tubi, ne riducono la sezione trasversale, dopodiché la circolazione del liquido di raffreddamento rallenta.

Effettuare misure preventive periodiche per gli impianti di riscaldamento e comunicazioni ingegneristiche società operative obbligate al servizio degli edifici. A edifici residenziali questi lavori sono eseguiti da dipendenti di ZhEK o organizzazioni e imprese simili.

Aggraffatura

Tutti i lavori di aggraffatura vengono eseguiti da personale appositamente addestrato utilizzando equipaggiamento necessario. Fai da te per i proprietari di case o appartamenti questo lavoro Assolutamente vietato.

Il test di pressione inizia con il riempimento dell'impianto di riscaldamento con acqua, se prima era vuoto. Ciò avviene attraverso la tubazione di ritorno dell'impianto di riscaldamento, e più precisamente attraverso l'ascensore. Con l'aiuto di valvole situate nei punti più alti, l'aria viene spurgata fino a quando non appare un liquido di raffreddamento.

Se viene rilevata una perdita d'acqua, il sistema viene svuotato attraverso le valvole di scarico. La pompa per la crimpatura è collegata tramite l'unità di controllo. Il responsabile dell'esecuzione dei lavori dispone di un modulo vuoto che compila durante l'evento. Al termine, scrivono un atto di test idraulico dell'impianto di riscaldamento, come appare nella foto.

A cosa serve l'atto?

Quando si esegue l'installazione o la riparazione della struttura di riscaldamento, è necessario eseguire delle prove al termine dei lavori per verificare l'elevata qualità del funzionamento del circuito. La conduttura e vari elementi del sistema vengono controllati per resistenza e affidabilità.
Inoltre, viene redatto un atto di prova idraulica dei sistemi di alimentazione del calore. Riflette i risultati delle misure adottate e formula una conclusione sull'idoneità della struttura di riscaldamento con autorizzazione alla messa in servizio.

Caratteristiche del processo di crimpatura

Il sistema viene verificato per la tenuta sotto pressione e il suo valore supera la pressione di esercizio di 1,5 volte.

Le misure, comprese le prove idrauliche degli scambiatori di calore e di altri elementi, vengono eseguite nelle seguenti condizioni:

• la pressione non può essere inferiore a 0,6 bar;
• la temperatura dell'acqua è costante;
• il sistema deve essere completamente libero dalla congestione dell'aria;
• l'analisi della resistenza viene eseguita utilizzando manometri.

La sequenza delle prove idrauliche dell'impianto di riscaldamento

Durante la pressatura, il lavoro viene eseguito in più fasi:

1. All'inizio delle prove idrauliche, la pressione nell'impianto viene portata almeno due volte al valore impostato. Questo di solito viene fatto per mezz'ora, aumentandolo ogni 10 minuti. Per i successivi 30 minuti, la pressione viene mantenuta ad un livello di almeno 0,6 bar.
2. Nella seconda fase, la pressione dovrebbe essere di almeno 0,2 bar. Se viene rilevata una perdita nella flangia o nei gruppi filettati dell'impianto di riscaldamento, è possibile serrarli. Quando le carenze non possono essere corrette, questa connessione deve essere sostituita.

I test idraulici sono complessi e devono essere affrontati in modo responsabile. Non è possibile eseguire da soli una crimpatura di alta qualità. Si consiglia di ricorrere ai servizi di organizzazioni speciali che, dopo il completamento dei lavori, rilasceranno un atto di collaudo idraulico dell'impianto di riscaldamento e quindi, con l'arrivo del freddo, la casa sarà calda e confortevole. Vedi anche: "Come eseguire il test della pressione dell'impianto di riscaldamento con le proprie mani".
Video dettagliato su prova idraulica impianti di riscaldamento:

Prova di pressione dell'impianto di riscaldamento: norme SNiP

Le norme per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento sono descritte in documenti come SNiP 41-01-2003 e anche 3.05.01-85.

Aria condizionata, ventilazione e riscaldamento - SNiP 41–01-2003

È possibile eseguire controlli idraulici degli impianti di riscaldamento dell'acqua solo a temperatura positiva nei locali della casa. Inoltre, loro deve resistere a una pressione dell'acqua di almeno 0,6 MPa senza danneggiare la tenuta e la distruzione.

Durante la prova, il valore della pressione non deve essere superiore al limite per dispositivi di riscaldamento, tubazioni e raccordi montati nell'impianto.

Impianti sanitari interni - 3.05.01–85

Secondo questa regola SNiP, è necessario controllare gli impianti di riscaldamento e riscaldamento dell'acqua con il vasi di espansione e caldaie a pressione idrostatica. pari a 1,5 di lavoro, ma non inferiore a 0,2 MPa nella parte inferiore dell'impianto.

Si ritiene che la rete di riscaldamento abbia superato il test se dura 5 minuti sotto pressione di prova e non scende di oltre 0,02 MPa. Inoltre, non dovrebbero esserci perdite nelle apparecchiature di riscaldamento, nelle saldature, nei raccordi, nei collegamenti filettati e nei tubi.

Condizioni di crimpatura

Il lavoro di prova è eseguito correttamente se tutto requisiti necessari. Ad esempio, non è possibile eseguire lavori di terze parti sull'oggetto del test e il capoturno deve supervisionare il test.

La crimpatura viene eseguita solo secondo il programma approvato dall'ingegnere capo dell'azienda. Definisce: procedure dei dipendenti e sequenza tecnologica controlli. Hanno inoltre stabilito le misure di sicurezza per i lavori in corso e in corso eseguiti presso le strutture adiacenti.

Non dovrebbero esserci estranei durante il test di pressione dell'impianto di riscaldamento, l'accensione o lo spegnimento dei dispositivi di test, solo i dipendenti che partecipano al test rimangono sul posto.

Quando i lavori vengono eseguiti in aree adiacenti, è indispensabile prevedere una recinzione affidabile e l'arresto delle apparecchiature di prova.

L'ispezione dei dispositivi di riscaldamento e delle tubazioni è consentita solo a valori di pressione di esercizio. Al termine della prova di pressione dell'impianto di riscaldamento, gli atti vengono compilati per confermare la tenuta.

Procedura di crimpatura

Questo metodo di controllo dell'impianto di riscaldamento prevede l'implementazione di prove idrauliche:

Pertanto, è possibile identificare perdite che indicano la depressurizzazione della rete.

Prima di testare l'impianto di riscaldamento con spine, è necessario isolare l'impianto di riscaldamento dalla rete idrica, valutare visivamente l'affidabilità di tutte le connessioni. e controlla la funzionalità e lo stato valvole di arresto.

Dopo di che si spengono vaso di espansione e una caldaia per il lavaggio di radiatori, tubazioni da vari depositi, detriti e polvere.

Durante il test idraulico, l'impianto di riscaldamento viene riempito d'acqua, ma questo non viene eseguito durante i test dell'aria, ma semplicemente un compressore è collegato alla valvola di scarico. Quindi aumentare la pressione al valore richiesto e monitorarne le prestazioni con un manometro. Se non ci sono modifiche, la tenuta è buona, quindi il sistema può essere messo in funzione.

Quando la pressione inizia a diminuire oltre il valore consentito, significa che ci sono dei difetti.. Le perdite in un sistema pieno non sono difficili da trovare. Ma per identificare i danni durante il test dell'aria, è necessario applicare una soluzione saponosa su tutte le articolazioni e le articolazioni.

Sono necessarie almeno 20 ore per eseguire un test di pressione dell'aria e 1 ora per eseguire un test idraulico.

Dopo aver corretto i difetti individuati, la procedura viene ripetuta ancora, e questo deve essere fatto fino a quando buona tenuta raggiunta. Dopo aver eseguito questi lavori, compilano gli atti di prova della pressione degli impianti di riscaldamento.

Il controllo della rete di riscaldamento con l'aria viene solitamente eseguito se è impossibile riempirlo d'acqua o quando si lavora in condizioni basse temperature perché il liquido può semplicemente congelare.

Atto di prova di pressione dell'impianto di riscaldamento

Questo documento mostra le seguenti informazioni:

• Che tipo di metodo di crimpatura è stato utilizzato;
• Il progetto in base al quale è stato installato il circuito;
• La data dell'assegno, l'indirizzo della sua condotta, nonché i nomi dei cittadini che firmano l'atto. Fondamentalmente, questo è il proprietario della casa, i rappresentanti dell'organizzazione di riparazione e manutenzione e le reti di riscaldamento;
• Come sono stati risolti i problemi individuati?
• Controllare i risultati;
• Ci sono segni di perdite o affidabilità dei giunti filettati e saldati. Inoltre, viene indicato se sono presenti gocce sulla superficie di raccordi e tubi.

Pressione di prova consentita durante la prova di pressione del riscaldamento dell'acqua

Molti sviluppatori sono interessati a sotto quale pressione è necessario controllare l'impianto di riscaldamento. In conformità con i requisiti di SNiP presentati sopra, durante la prova di pressione è consentita una pressione superiore a quella di esercizio di 1,5 volte. ma non dovrebbe essere inferiore a 0,6 MPa.

C'è un'altra figura indicata nel "Regolamento operazione tecnica centrali termiche. Naturalmente, questo metodo è "più morbido", in esso la pressione supera quella di lavoro di 1,25 volte.

In case private attrezzate riscaldamento autonomo, non supera le 2 atmosfere ed è sintonizzato artificialmente: se appare sovrapressione . quindi si attiva immediatamente la valvola di sfiato. Mentre negli edifici pubblici e con più appartamenti, la pressione di esercizio è molto più alta di questi valori: edifici a cinque piani - circa 3-6 atmosfere e edifici alti - circa 7-10.

Apparecchiatura di prova del sistema di riscaldamento

Molto spesso, un tester di pressione viene utilizzato per eseguire un test idraulico. È collegato al circuito per regolare la pressione nei tubi.

Grande quantità reti locali il riscaldamento negli edifici privati ​​non necessita quindi di alta pressione sarà sufficiente un pressore manuale. Negli altri casi è meglio utilizzare una pompa elettrica.

I dispositivi portatili per testare i sistemi di riscaldamento sviluppano una forza fino a 60 bar e oltre. Inoltre, questo è sufficiente per verificare l'integrità del sistema anche in un edificio di cinque piani.

I principali vantaggi delle pompe a mano:

• Costo accettabile, che li rende alla portata di molti consumatori;
• Peso e dimensioni ridotte delle presse manuali. Tali dispositivi sono convenienti da usare non solo per scopi personali, ma anche per uso professionale;
• Lunga durata senza guasti e guasti. Il dispositivo è organizzato in modo così semplice che non c'è nulla da violare;
• Adatto per impianti di riscaldamento di medie e piccole dimensioni.

Vengono controllati solo i circuiti ramificati e di grandi dimensioni in grandi aree, edifici multipiano e impianti di produzione elettrodomestici. Sono in grado di pompare acqua ad altissima pressione. che è irraggiungibile per i dispositivi manuali. Sono dotati di pompa autoadescante.

Le elettropompe sviluppano una forza fino a 500 bar. Queste unità, di regola, sono integrate nella linea principale o collegate a qualsiasi apertura. Fondamentalmente, il tubo è collegato a un rubinetto attraverso il quale il tubo è stato riempito di liquido di raffreddamento.

Il test di pressione del riscaldamento è una procedura tecnologica molto complessa. Ecco perché non dovresti farlo da solo, è meglio usare i servizi di squadre professionistiche.

Prove idrauliche di tubazioni di impianti di riscaldamento

28 febbraio 2016

Solo il corretto e affidabile funzionamento dell'impianto di riscaldamento è in grado di garantire una vita tranquilla e normale della popolazione periodo invernale dell'anno. A volte ci sono vari tipi di situazioni estreme in cui le prestazioni del sistema possono differire in modo significativo dalle condizioni civili. Le prove idrauliche delle tubazioni e le prove di pressione sono necessarie per prevenire situazioni che possono verificarsi durante la stagione di riscaldamento.

Scopo delle prove idrauliche

Di norma, qualsiasi sistema di riscaldamento funziona in modalità standard. La pressione di esercizio del liquido di raffreddamento negli edifici bassi è principalmente di 2 atm, negli edifici a nove piani - 5-7 atm, in grattacieli- 7-10 atm. In un sistema di fornitura di calore interrato, l'indicatore di pressione può raggiungere 12 atm.

A volte si verificano picchi di pressione imprevisti, che portano al suo aumento nella rete. Il risultato è un colpo d'ariete. Il test idraulico delle tubazioni di riscaldamento è necessario per verificare il sistema non solo per la capacità di funzionare in condizioni normali standard, ma anche per la sua capacità di superare gli shock idraulici.

Se per qualche motivo l'impianto di riscaldamento non è stato testato, in seguito possono verificarsi gravi incidenti a causa di shock idraulici, che porteranno all'allagamento di stanze, attrezzature, mobili, ecc. con acqua bollente.

La sequenza di lavoro

Le prove idrauliche delle tubazioni devono essere eseguite nella sequenza seguente.

• Pulizia delle tubazioni.
• Installazione di rubinetti, spine e manometri.
• Acqua e pressa idraulica sono collegate.
• Le tubazioni sono riempite d'acqua al valore richiesto.
• Le tubazioni vengono ispezionate e contrassegnati i punti in cui sono stati rilevati i difetti.
• Eliminazione dei difetti.
• Svolgimento della seconda prova.
• Disconnessione dalla rete idrica e discesa dell'acqua dalle tubazioni.
• Rimozione del tappo e dei manometri.

Lavoro preparatorio

Prima di eseguire prove idrauliche delle tubazioni degli impianti di riscaldamento, è necessario rivedere tutte le valvole, riempire le guarnizioni sulle valvole. L'isolamento è in riparazione e controllo sulle tubazioni. Se stessa sistema di riscaldamento deve essere separato dalla tubazione principale per mezzo di tappi.

Dopo aver eseguito tutte le manipolazioni necessarie, l'impianto di riscaldamento viene riempito d'acqua. Con l'aiuto dell'attrezzatura di pompaggio, viene creata una pressione in eccesso, il suo indicatore è circa 1,3-1,5 volte superiore a quello di lavoro. La pressione risultante nell'impianto di riscaldamento deve essere mantenuta per altri 30 minuti. Se non è diminuito, il sistema di riscaldamento è pronto per il funzionamento. L'accettazione dei lavori sulle prove idrauliche viene effettuata mediante l'ispezione delle reti termiche.

Prove di resistenza e tenuta

Le prove idrauliche preliminari e di accettazione delle tubazioni (SNiP 3.05.04-85) devono essere eseguite in una determinata sequenza.

tenuta

1. La pressione nella tubazione aumenta fino al valore di prova per la tenuta (P g).
2. L'ora di inizio della prova è fissa (T n), nel serbatoio di misura viene misurata Primo livello acqua (h n).
3. Successivamente, viene monitorata una diminuzione dell'indicatore di pressione nella tubazione.

Ci sono tre opzioni per la caduta di pressione, considerale.

Se entro 10 minuti l'indicatore di pressione diminuisce di meno di 2 punti sulla scala del manometro, ma non scende al di sotto dell'interno calcolato (P p), l'osservazione può essere completata.

Se, dopo 10 minuti, il valore della pressione scende di meno di 2 tacche sulla scala del manometro, in questo caso, il monitoraggio della diminuzione della pressione al valore calcolato interno (P p) deve essere continuato fino a quando non scende di almeno 2 segni sulla scala del manometro.

La durata dell'osservazione per i tubi in cemento armato non deve superare le 3 ore, per i tubi in ghisa, acciaio e cemento-amianto - 1 ora. Dopo il tempo specificato, la pressione dovrebbe diminuire a quella calcolata (P p), altrimenti l'acqua viene scaricata dalle tubazioni in un serbatoio di misurazione.

Se entro 10 minuti la pressione diventa inferiore alla pressione interna di progetto (P p), è necessario sospendere ulteriori prove idrauliche delle tubazioni degli impianti di riscaldamento e adottare misure per eliminare i difetti nascosti mantenendo le tubazioni sotto la pressione interna di progetto (P p) fino a quando, dopo un'attenta ispezione, non verranno rilevati difetti che provocheranno una caduta di pressione inaccettabile nella tubazione.

Determinazione del volume aggiuntivo di acqua

Dopo aver completato l'osservazione della caduta nell'indicatore di pressione secondo la prima opzione e aver interrotto lo scarico del liquido di raffreddamento secondo la seconda opzione, è necessario eseguire quanto segue.

Stesura di un atto

Il certificato di collaudo idraulico delle tubazioni è la prova che tutti i lavori sono stati eseguiti. Questo documento è compilato dall'ispettore e conferma che il lavoro è stato eseguito in conformità a tutte le norme e regole e che l'impianto di riscaldamento ha resistito con successo.

Le prove idrauliche delle tubazioni possono essere eseguite in due modi principali:

1. Metodo manometrico: i test vengono eseguiti utilizzando manometri, dispositivi che registrano gli indicatori di pressione. Durante il funzionamento, questi dispositivi mostrano la pressione attuale nell'impianto di riscaldamento. Il test idraulico in corso delle tubazioni utilizzando un manometro consente all'ispettore di verificare quale fosse la pressione durante il test. Pertanto, il tecnico dell'assistenza e l'ispettore verificano l'affidabilità dei test.
2. Il metodo idrostatico è considerato il più efficace, consente di controllare le prestazioni dell'impianto di riscaldamento a una pressione che supera del 50% la velocità operativa media.

In tempi diversi vengono testati vari elementi del sistema, mentre le prove idrauliche delle tubazioni non possono durare meno di 10 minuti. Negli impianti di riscaldamento, la caduta di pressione consentita è di 0,02 MPa.

La condizione principale per l'inizio della stagione di riscaldamento sono le prove idrauliche delle tubazioni ben condotte e correttamente eseguite (SNiP 3.05.04-85), in conformità con i requisiti dell'attuale documentazione normativa.

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L'atto del test idraulico dell'impianto di riscaldamento - il risultato del test di pressione

Il sistema di fornitura del calore è una struttura ingegneristica che consente di rispettare e mantenere parametri di temperatura edifici durante i mesi invernali. Un grande malinteso è che il sistema di riscaldamento possa funzionare senza intoppi senza varie misure preventive pianificate. Dall'ultimo Grande importanza fare le prove idrauliche dell'impianto di riscaldamento.

Queste attività vengono svolte per individuare le aree deboli del sistema che possono deludere gli utenti nel momento più inopportuno. Puoi vedere il processo di crimpatura nella foto qui sotto o nel video nel nostro articolo.

Crimpatura di elementi di alimentazione del calore

Importante. Il test dei sistemi di riscaldamento è un insieme di misure volte a controllare, o meglio, la posizione di sezioni deboli di tubazioni e altre apparecchiature di riscaldamento durante il funzionamento.

Quando il lavoro è finito

Tutte le misure relative al controllo delle perdite del riscaldamento vengono eseguite in questi casi:

• Durante la preparazione per la stagione di riscaldamento;
• Quando si sostituiscono sezioni di circuito;
• Dopo la riparazione dei dispositivi di riscaldamento;
• Quando si mette in funzione l'immobile.

La stessa procedura di prova è una conferma della tenuta del circuito .

Questa procedura include i seguenti componenti:

• Fornitura di aria o acqua con una determinata pressione alle tubazioni di riscaldamento mediante attrezzature speciali;
• Trovare deformazioni nel circuito di riscaldamento;
• Eliminazione delle violazioni.

Collegamento pompa a mano

Vale la pena notare che i moderni schemi di riscaldamento consentono di eseguire tali eventi con un numero minimo di personale.

Norme regolamentari

Per condotta corretta tali lavori, è stato appositamente sviluppato un SNiP separato, che discute le sottigliezze e i dettagli del processo. Inoltre, contiene istruzioni standard per lo svolgimento di tali eventi. (Vedi anche l'articolo Installazione di riscaldamento - sfumature importanti)

Lo stesso SNiP contiene schemi tecnologici che tengono conto delle caratteristiche del lavoro in conformità con le norme di sicurezza, nonché delle attrezzature necessarie. Qualsiasi prova idraulica dell'impianto di riscaldamento deve essere eseguita secondo questo documento.

Compressore elettrico collegato al riscaldamento

Importante. Prima del collaudo idraulico, il sistema deve essere lavato.
Può essere effettuato diversi modi e il suo compito è rimuovere depositi e incrostazioni dalle pareti interne dei tubi.
È prodotto da soluzioni speciali e un compressore.

Gli ossidi possono essere osservati come depositi nelle tubazioni:

Durante il funzionamento di un qualsiasi sistema di approvvigionamento di calore, la sua efficienza diminuisce, questo fenomeno si verifica a causa dei depositi e delle incursioni sopra descritti. Portano a una diminuzione della sezione trasversale dei tubi ea una scarsa circolazione del liquido di raffreddamento. (Vedi anche l'articolo Sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico: i vantaggi della civiltà)

Condotto sezionale

Chi fa la pressatura

Le responsabilità per la prevenzione di queste reti di ingegneria sono assunte da istituzioni e organizzazioni che gestiscono edifici. Cioè, negli edifici residenziali, questi lavori sono eseguiti da dipendenti di dipartimenti abitativi e entità simili.

Deve essere chiaro che queste attività sono svolte solo da personale appositamente formato e collaudato utilizzando le attrezzature necessarie. Il lavoro fai-da-te è severamente vietato!

Il processo di lavoro inizia con il riempimento dell'impianto con acqua se era vuoto. Questo viene fatto attraverso la tubazione di ritorno delle reti di riscaldamento, in particolare attraverso l'ascensore. Grazie alle valvole installate nei punti più alti, l'aria viene scaricata fino a quando il liquido di raffreddamento scorre dalle valvole.

Se viene rilevata una perdita, il sistema viene svuotato attraverso le valvole di scarico. La pompa di prova della pressione è collegata tramite l'unità di controllo. La persona responsabile dell'esecuzione dei lavori ha un modulo vuoto, che viene compilato durante il lavoro. Al termine dei lavori, viene emesso un atto di collaudo dell'impianto di riscaldamento.

A cosa serve l'atto?

Al termine dei lavori di installazione o manutenzione, vengono eseguite le prove idrauliche. Questi lavori mostrano le condizioni dell'intero sistema di riscaldamento. Viene verificata la resistenza delle tubazioni e dei vari componenti del circuito e, al termine, redigono un atto di prova idrostatica dei sistemi di riscaldamento e fornitura di calore.

Trasporta i risultati di tutte le attività e una conclusione sull'idoneità dell'impianto di riscaldamento con il permesso di metterlo in funzione.

Processi

L'impianto di riscaldamento è testato per la tenuta da una pressione che supera quella di lavoro una volta e mezza.

Condizioni di lavoro:

• La pressione non deve scendere al di sotto di 0,6 bar;
• La temperatura del liquido di raffreddamento è costante;
• Il sistema deve essere completamente privo di sacche d'aria;
• L'analisi della resistenza viene effettuata mediante l'utilizzo di manometri.

Modulo per il test

Fasi di lavoro

• Nella prima fase del test idraulico, la pressione nel sistema sale almeno due volte al valore impostato. Di solito fallo per trenta minuti, aumentando ogni dieci minuti. Nella mezz'ora successiva la pressione viene mantenuta ad un livello di almeno 0,6 bar;
  
• Nella seconda fase, la pressione non deve scendere al di sotto di 0,2 bar. Se si riscontra una perdita nelle connessioni filettate o flangiate dell'impianto di riscaldamento, è possibile serrarle. Se la perdita non si interrompe, è necessario sostituire questa connessione.

Conclusione

Il processo di collaudo idraulico è molto complesso e responsabile. (Vedi anche l'articolo Progetto di riscaldamento e le caratteristiche della sua preparazione) Non sarà possibile realizzarlo autonomamente con alta qualità. Ora puoi facilmente trovare organizzazioni speciali impegnate in lavori simili, il prezzo per i loro servizi è abbastanza democratico. L'affidabilità del lavoro nei mesi invernali dipenderà dalla qualità di queste misure.

Prove idrauliche di impianti di riscaldamento

Prove idrauliche di impianti di riscaldamento gli oggetti immobiliari collegati alla fornitura di calore principale vengono eseguiti dopo l'installazione o la riparazione della tubazione, precedono l'inizio della stagione di riscaldamento.

Obiettivi e condizioni del test

Lo scopo delle prove idrauliche è determinare l'operatività e il grado di resistenza dell'impianto di riscaldamento al colpo d'ariete dall'interno.

Per testare un sistema in cui il liquido di raffreddamento è acqua, è applicabile anche il termine "test di pressione".

Il concetto di shock idraulico è definito come un forte aumento a breve termine della pressione dell'acqua nei tubi. Dietro poco tempo raggiunge un livello, a volte supera in modo significativo i parametri consentiti.

Foto di oggetti

SAO, st. Belomorskaja

SAO, st. Smolnaja

SVAO, st. Ugličskaja

SVAO, st. Pskovskaja

CAO, st. Lavori di sterro

Sequenza

L'algoritmo per le prove idrauliche è il seguente:

Prima di iniziare a premere schema di riscaldamento, prodotto:

• ispezione visiva e riparazione (e, se necessario, sostituzione) delle valvole;
• ispezione e ripristino dell'isolamento delle tubazioni;
• installazione di guarnizioni aggiuntive (per migliorare la tenuta del sistema).
• ritaglio circuito di riscaldamento dalla condotta principale.

I tubi sono scoperti pulizia meccanica, lavaggio. Su di esso sono installate gru, tappi e sensori di pressione (manometri).

Il sistema è pieno d'acqua.

Con l'aiuto delle pompe, nel circuito viene creata una pressione in eccesso, superando la pressione di esercizio di circa una volta e mezza.

Il primo indicatore è caratterizzato da:

• materiale del tubo, il loro diametro;
• condizione tecnica del gasdotto;
• piano dell'edificio.

Il calcolo esatto della pressione di prova viene effettuato da specialisti coinvolti.

Il test dura almeno 10 minuti. Innanzitutto, viene testata la resistenza dello schema di fornitura di calore.

• Se durante il periodo di prova si verifica una diminuzione della pressione nel circuito, l'acqua viene completamente scaricata.

Quindi, i difetti identificati vengono riparati e il liquido di raffreddamento viene nuovamente fornito sotto pressione.

• Se durante il periodo di tempo specificato i manometri non hanno registrato una diminuzione della pressione del mezzo, la tubazione è abbastanza forte.

Solo allora puoi procedere con il test di tenuta.

La pressione nei tubi viene nuovamente portata alla pressione di prova e il sistema viene monitorato per 10 minuti.

Possibili risultati:

• Durante il tempo specificato, la pressione non è diminuita: il circuito è stretto.
• Se P è diminuito di 2 Pa o più, l'osservazione continua per fissare il tempo durante il quale la pressione raggiunge i valori calcolati.

Per tubi in acciaio, ghisa, cemento amianto, la durata massima dell'osservazione non deve superare 1 ora, per cemento armato - 3 ore.

• Se il test P per 10 minuti cade sul lavoratore, il test viene interrotto. La pipeline è in fase di riparazione e il test viene eseguito nuovamente secondo l'algoritmo specificato.

La fase finale.

Se il sistema ha superato con successo i test, l'ispettore del servizio Gostekhnadzor redige un atto sulla base del quale viene messo in funzione l'impianto di riscaldamento.

I test qualitativi condotti sullo schema di fornitura del calore consentono il riscaldamento ininterrotto dei locali, senza il rischio di incidenti.

Prima del test, tutte le tubazioni idrauliche devono essere lavate. Prima del test, viene verificata la conformità del sistema testato al progetto, viene eseguita un'ispezione esterna di tubazioni, connessioni, apparecchiature, strumenti, raccordi.

Il sistema nel suo insieme e i singoli tipi di apparecchiature sono sottoposti al test, nonché alla loro regolazione. In base ai risultati del test, vengono redatti atti.

I test vengono eseguiti con metodi idrostatici e manometrici (pneumatici).

Le prove idrostatiche vengono eseguite riempiendo d'acqua tutti gli elementi dell'impianto (con rimozione completa dell'aria), aumentando la pressione fino alla pressione di prova, mantenendo l'impianto in pressione di prova per un certo tempo, riducendo la pressione e, se necessario, svuotando l'impianto .

I test di sistemi di riscaldamento, fornitura di calore, caldaie, scaldabagni vengono eseguiti prima di finire i locali ea temperatura positiva nell'edificio. La temperatura dell'acqua che riempie l'impianto deve essere di almeno 278 K (5°C).

Le prove di calibro sono in gran parte prive delle carenze delle prove idrostatiche, ma sono più pericolose, poiché se le tubazioni o gli elementi dell'impianto vengono distrutti accidentalmente sotto l'azione dell'aria compressa, i loro pezzi possono entrare nelle persone che effettuano le prove.

Le prove manometriche vengono eseguite riempiendo l'impianto con aria compressa ad una pressione pari alla pressione di prova, e mantenendolo sotto tale pressione per un certo periodo, poi la pressione viene ridotta a pressione atmosferica. Per i test viene utilizzata un'unità pneumoidraulica TsSTM-10, realizzata sotto forma di un rimorchio a due assi, su cui sono montati un container con un volume di 2,5 m3 e tutta l'attrezzatura necessaria per il test.

Collaudo di impianti di riscaldamento. Le prove idrostatiche dell'impianto di riscaldamento dell'acqua vengono eseguite al termine della sua installazione e ispezione, per fare ciò l'impianto viene riempito d'acqua e l'aria viene completamente rimossa da esso aprendo tutti i collettori d'aria, i rubinetti sulle colonne montanti e sui riscaldatori . Riempire l'impianto attraverso la linea di ritorno, collegandolo a una rete idrica permanente o temporanea. Dopo aver riempito il sistema, chiudere tutti i collettori d'aria e accendere una pressa idraulica manuale o motorizzata, che crea la pressione richiesta.

I sistemi di riscaldamento dell'acqua sono testati con una pressione pari a 1,5 pressione di esercizio, ma non inferiore a 0,2 MPa nel punto più basso. Durante il test le caldaie e il vaso di espansione vengono scollegati dall'impianto. La caduta di pressione durante la prova non deve superare 0,02 MPa per 5 min. La pressione è controllata da un manometro controllato e sigillato con divisioni sulla scala di 0,01 MPa. I difetti minori rilevati che non interferiscono con la prova idrostatica vengono contrassegnati con gesso e quindi corretti.

Il test idrostatico dei sistemi di riscaldamento a pannelli viene eseguito prima di sigillare le finestre dell'installazione con una pressione di 1 MPa per 15 minuti. In questo caso, la caduta di pressione non deve superare 0,01 MPa. A temperature esterne negative è consentito un test manometrico di questi sistemi.

Dopo la prova idrostatica si effettua una prova termica dell'impianto per 7 ore, verificando l'uniformità di riscaldamento delle resistenze. Se la temperatura dell'aria esterna è positiva, la temperatura dell'acqua nelle linee di alimentazione deve essere almeno 60°C, se negativa, almeno 50°C.

Impianti di riscaldamento a vapore con pressione di esercizio fino a

0,07 MPa viene testato con una pressione pari a 0,25 MPa nel punto più basso del sistema. Dopo la prova idrostatica, il sistema di riscaldamento a vapore viene testato per la tenuta dei collegamenti del condotto termico. Per fare ciò, il vapore viene immesso nel sistema alla pressione di esercizio.

Gli scaldacqua sono testati per la densità con una pressione di 1,25 volte la pressione di esercizio più 0,3 MPa per la parte del vapore e 0,4 MPa per la parte dell'acqua.

Le unità di pompaggio vengono testate prima al minimo e poi sotto carico. Prima del test, l'installazione viene attentamente ispezionata, viene verificata l'affidabilità del fissaggio, l'assenza di oggetti all'interno (guarnizioni, parti). Per fare ciò, l'albero della pompa viene ruotato manualmente e acceso per 3-5 minuti. Quando compaiono rumori estranei e colpi, la pompa viene spenta e smontata. Durante il normale funzionamento, la pompa viene fatta funzionare per 12-15 minuti, dopodiché vengono controllate le parti di sfregamento, non si verifica alcun surriscaldamento. Le cause del surriscaldamento possono essere accoppiamento impreciso, disallineamento, serraggio stretto, contaminazione di parti in sfregamento o olio lubrificante. Quindi la pompa viene fatta funzionare per 1 ora, quindi 6 ore, monitorando le sue condizioni. Se non vengono rilevati difetti, la pompa viene accesa per il funzionamento di prova e messa sotto carico.

I risultati del test sono documentati nell'atto di accettazione dell'impianto di riscaldamento.

Le condotte di calore delle reti di calore sono sottoposte a una prova di pressione pari a quella di esercizio con un coefficiente di 1,25, ma non inferiore a 1,6 MPa. Durante la prova vengono rispettati i seguenti requisiti: le valvole nell'area di prova devono essere completamente aperte, i premistoppa devono essere sigillati. Per scollegare la sezione testata della condotta di calore dalle reti esistenti, è necessario installare i connettori.

Dopo aver riempito la linea con acqua con una temperatura di almeno 5°C, nei tubi di calore viene impostata una pressione pari alla pressione di esercizio e mantenuta per 10 minuti. Se alla pressione di esercizio non si riscontrano difetti o perdite, viene portata alla pressione di prova e mantenuta per il tempo necessario all'ispezione del percorso, comunque non inferiore a 10 min.

I risultati del test delle tubazioni di calore sono considerati soddisfacenti se durante il test la pressione non è diminuita e non vi sono stati segni di rottura, perdite o appannamento nelle giunture saldate di tubi e corpi valvola.

Durante i lavori di installazione, in alcuni casi, la prova idrostatica delle reti di calore è sostituita da una prova manometrica (solitamente su singole sezioni del termodotto di lunghezza non superiore a 200 m).

Per mettere in funzione il riscaldamento, è indispensabile lavare e testare la pressione dell'impianto. Dopo aver completato questa procedura, viene compilato un atto che conferma che l'installazione della rete di riscaldamento è stata eseguita correttamente. I dipendenti autorizzati a svolgere questo lavoro sono tenuti a completare tutte le normative pertinenti.

Regole di crimpatura SNiP

Le norme per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento sono descritte in documenti come SNiP 41-01-2003 e anche 3.05.01-85.

Aria condizionata, ventilazione e riscaldamento - SNiP 41–01-2003

È possibile eseguire controlli idraulici degli impianti di riscaldamento dell'acqua solo a temperatura positiva nei locali della casa. Inoltre, loro deve resistere a una pressione dell'acqua di almeno 0,6 MPa senza danneggiare la tenuta e la distruzione.

Durante la prova, il valore della pressione non deve essere superiore al limite per dispositivi di riscaldamento, tubazioni e raccordi montati nell'impianto.

Impianti sanitari interni - 3.05.01–85

Secondo questa regola SNiP, è necessario controllare gli impianti di riscaldamento e riscaldamento dell'acqua con il vasi di espansione e caldaie a pressione idrostatica pari a 1,5 di lavoro, ma non inferiore a 0,2 MPa nella parte inferiore dell'impianto.

Si ritiene che la rete di riscaldamento abbia superato il test se dura 5 minuti sotto pressione di prova e non scende di oltre 0,02 MPa. Inoltre, non dovrebbero esserci perdite nelle apparecchiature di riscaldamento, nelle saldature, nei raccordi, nei collegamenti filettati e nei tubi.

Condizioni di crimpatura

Il lavoro di prova viene eseguito correttamente se sono soddisfatti tutti i requisiti necessari. Ad esempio, non è possibile eseguire lavori di terze parti sull'oggetto del test e il capoturno deve supervisionare il test.

La crimpatura viene eseguita solo secondo il programma approvato dall'ingegnere capo dell'azienda. Definisce: la procedura per le azioni dei dipendenti e la sequenza tecnologica di verifica. Hanno inoltre stabilito le misure di sicurezza per i lavori in corso e in corso eseguiti presso le strutture adiacenti.

Non dovrebbero esserci estranei durante il test di pressione dell'impianto di riscaldamento, l'accensione o lo spegnimento dei dispositivi di test, solo i dipendenti che partecipano al test rimangono sul posto.

Quando i lavori vengono eseguiti in aree adiacenti, è indispensabile prevedere una recinzione affidabile e l'arresto delle apparecchiature di prova.

L'ispezione dei dispositivi di riscaldamento e delle tubazioni è consentita solo a valori di pressione di esercizio. Al termine della prova di pressione dell'impianto di riscaldamento, gli atti vengono compilati per confermare la tenuta.

Procedura di crimpatura

Questo metodo di controllo dell'impianto di riscaldamento prevede l'implementazione di prove idrauliche:

• Scambiatori di calore;
• caldaie;
• Tubi.

Pertanto, è possibile identificare perdite che indicano la depressurizzazione della rete.

Prima di testare l'impianto di riscaldamento con spine, è necessario isolare l'impianto di riscaldamento dalla rete idrica, valutare visivamente l'affidabilità di tutte le connessioni, nonché verificare il funzionamento e lo stato delle valvole di intercettazione.

Successivamente, il vaso di espansione e la caldaia vengono spenti per lavare i radiatori, le tubazioni da vari depositi, detriti e polvere.

Durante il test idraulico, l'impianto di riscaldamento viene riempito d'acqua, ma questo non viene eseguito durante i test dell'aria, ma semplicemente un compressore è collegato alla valvola di scarico. Quindi aumentare la pressione al valore richiesto e monitorarne le prestazioni con un manometro. Se non ci sono modifiche, la tenuta è buona, quindi il sistema può essere messo in funzione.

Quando la pressione inizia a diminuire oltre il valore consentito, significa che ci sono dei difetti.. Le perdite in un sistema pieno non sono difficili da trovare. Ma per identificare i danni durante il test dell'aria, è necessario applicare una soluzione saponosa su tutte le articolazioni e le articolazioni.

Sono necessarie almeno 20 ore per eseguire un test di pressione dell'aria e 1 ora per eseguire un test idraulico.

Dopo aver corretto i difetti individuati, la procedura viene ripetuta ancora, e questo deve essere fatto fino a quando buona tenuta raggiunta. Dopo aver eseguito questi lavori, compilano gli atti di prova della pressione degli impianti di riscaldamento.

Il controllo della rete di riscaldamento con l'aria viene solitamente eseguito se è impossibile riempirlo d'acqua o quando si lavora a basse temperature, perché il liquido può semplicemente congelare.

Atto di prova di pressione dell'impianto di riscaldamento

Questo documento mostra le seguenti informazioni:

• Che tipo di metodo di crimpatura è stato utilizzato;
• Il progetto in base al quale è stato installato il circuito;
• La data dell'assegno, l'indirizzo della sua condotta, nonché i nomi dei cittadini che firmano l'atto. Fondamentalmente, questo è il proprietario della casa, i rappresentanti dell'organizzazione di riparazione e manutenzione e le reti di riscaldamento;
• Come sono stati risolti i problemi individuati?
• Controllare i risultati;
• Ci sono segni di perdite o affidabilità dei giunti filettati e saldati. Inoltre, viene indicato se sono presenti gocce sulla superficie di raccordi e tubi.

Pressione di prova consentita durante la prova di pressione del riscaldamento dell'acqua

Molti sviluppatori sono interessati a sotto quale pressione è necessario controllare l'impianto di riscaldamento. In conformità con i requisiti di SNiP presentati sopra, durante la prova di pressione è consentita una pressione superiore a quella di esercizio di 1,5 volte, ma non deve essere inferiore a 0,6 MPa.

C'è un'altra cifra indicata nelle "Norme per l'esercizio tecnico degli impianti termoelettrici". Naturalmente, questo metodo è "più morbido", in esso la pressione supera quella di lavoro di 1,25 volte.

Nelle case private dotate di riscaldamento autonomo, non supera i 2 ambienti, ed è regolato artificialmente: se c'è una pressione eccessiva, quindi la valvola di sfiato si attiva immediatamente. Mentre negli edifici pubblici e con più appartamenti, la pressione di esercizio è molto più alta di questi valori: edifici a cinque piani - circa 3-6 atmosfere e edifici alti - circa 7-10.

Apparecchiatura di prova del sistema di riscaldamento

Molto spesso, un tester di pressione viene utilizzato per eseguire un test idraulico. È collegato al circuito per regolare la pressione nei tubi.

Pertanto, un numero enorme di reti di riscaldamento locali negli edifici privati ​​non necessita di alta pressione sarà sufficiente un pressore manuale. Negli altri casi è meglio utilizzare una pompa elettrica.

Per fornire calore in casa in inverno, è necessario un sistema di riscaldamento affidabile ed efficiente. Dopo l'installazione delle caldaie, l'installazione delle tubazioni, la sostituzione dei singoli componenti, nonché in preparazione alla nuova stagione, vengono eseguite le prove idrauliche dell'impianto di riscaldamento. Questi test hanno lo scopo di identificare perdite, danni locali, connessioni che perdono e altri problemi che possono causare il mancato funzionamento del sistema durante il funzionamento.

Se negli appartamenti i test idraulici e i test di pressione cadono sulle spalle degli alloggi e dei lavoratori dei servizi comunali, i proprietari di case private dovrebbero contattare specialisti o condurre test idraulici con le proprie mani.

Prove idrauliche di tubazioni di impianti di riscaldamento

Il test idraulico dell'impianto di riscaldamento è un prerequisito per garantire condizioni confortevoli in una casa privata. Nel tempo, gli elementi riscaldanti si consumano e si guastano, testare l'impianto di riscaldamento aiuta a prevenire danni durante la stagione di riscaldamento.

Prima di installare elementi riscaldanti e tubazioni, viene eseguito un calcolo idraulico dell'impianto di riscaldamento, tenendo conto del materiale e diametro interno tubi, diametro di raccordi e raccordi, spessore della parete del tubo e altro parametri tecnici. Con calcoli errati, l'efficienza del sistema può essere notevolmente ridotta e il periodo di funzionamento può essere ridotto più volte.

Considera come viene calcolato il diametro della tubazione dell'impianto di riscaldamento e il diametro dei tubi viene determinato in base al carico nominale su una singola sezione.

Calcolo della sezione del tubo di riscaldamento

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

dove D- diametro del tubo di riscaldamento, cm;

Q- carico sulla sezione calcolata dell'impianto, kW;

∆t– differenza di temperatura tra i tubi di mandata e di ritorno, ᵒС;

Vè la velocità di movimento del liquido di raffreddamento, m/s.

Questo calcolo consente di determinare il diametro medio del tubo dell'impianto di riscaldamento. I calcoli professionali dell'impianto di riscaldamento utilizzano molti più dati. In questo caso, non viene determinata solo la dimensione di un singolo tubo, ma anche i diametri delle sezioni ristrette, la distanza tra le tubazioni e così via.

Perché è necessario il collaudo idraulico di un impianto di riscaldamento?

Ogni singolo sistema di riscaldamento ha una propria pressione di esercizio, che determina il grado di riscaldamento dell'ambiente, la qualità della circolazione del liquido di raffreddamento e il livello di dispersione del calore. La scelta della pressione di esercizio è influenzata da una serie di fattori, tra cui il tipo di edificio, il numero di piani, la qualità della linea, ecc.

Mentre il liquido di raffreddamento si muove attraverso le tubazioni, si verificano vari processi idraulici, che portano a cadute di pressione nel sistema, chiamate colpi d'ariete. Sono questi carichi che di solito causano la distruzione accelerata dell'impianto di riscaldamento, pertanto le prove idrauliche vengono eseguite ad una pressione del 40% superiore a quella nominale.

Il test idraulico delle tubazioni degli impianti di riscaldamento viene eseguito dopo aver eseguito i seguenti lavori:

• valvole di ritegno, manutenzione di valvole di intercettazione;
• rafforzare la tenuta del sistema mediante ghiandole aggiuntive (se necessario);
• ripristino degli strati isolanti delle tubazioni, sostituzione dei materiali usurati;
• tagliando la casa sistema comune con un tappo cieco.

Quando si esegue il test di pressione, oltre che per riempire ulteriormente il sistema di liquido di raffreddamento, viene utilizzata una valvola di scarico, installata sul ritorno.

Tecnologia per prove di pressione dell'impianto di riscaldamento

Nel processo di riempimento del sistema, il liquido viene fornito a pressione moderata, il che gli consente di riempire gradualmente tutti gli elementi del sistema. Di tanto in tanto è necessario spurgare l'aria dal sistema.

Negli appartamenti edifici a più piani le perdite vengono rilevate mediante prove con una pressione del 20 - 30% superiore a quella di esercizio. Per questo, viene utilizzata una pressa speciale per testare la pressione dell'impianto di riscaldamento e la pressione è controllata da un manometro. Dopo aver raggiunto la pressione richiesta, il sistema viene lasciato per 30 minuti. Se la pressione successivamente diminuisce, si verificano perdite o perdite nel sistema.

La causa più comune di perdita di tenuta è il danneggiamento di guarnizioni, valvole, raccordi o curve dei tubi, usura connessioni filettate o radiatori. Dopo la risoluzione dei problemi e il ricontrollo, a atto di collaudo dell'impianto di riscaldamento. Un sistema di riscaldamento pronto per l'avvio senza danni e perdite di liquido di raffreddamento è considerato pressurizzato.

Crimpatura di un pavimento caldo, caratteristiche di realizzazione

Oltre all'impianto di riscaldamento, è necessario controllare regolarmente anche il riscaldamento a pavimento. Il test della pressione del pavimento caldo viene eseguito fino a quando la pressione nel sistema non smette di diminuire. Pressione richiesta nel sistema si ottiene utilizzando una pompa di prova di pressione. In appartamenti di edifici a più piani, medici e istituzioni educative le prove di pressione sono effettuate da speciali autorità di vigilanza. Dopo le prove viene redatto un rapporto di prova idraulica, che indica i parametri di controllo e la data della prova.

Durante l'installazione del sistema di riscaldamento a pavimento, diversi collegamenti possono intasarsi con piccoli detriti e le connessioni possono essere private della tenuta. Tutto ciò può interferire con il normale funzionamento del pavimento caldo, causare perdite o perdita di efficienza. La crimpatura del pavimento caldo viene eseguita immediatamente dopo l'installazione prima di versare il massetto o posare il pavimento finito.

Durante il test di pressione, il sistema di riscaldamento a pavimento viene riempito con acqua dalla tubazione centrale attraverso la valvola per il riempimento e lo scarico del liquido di raffreddamento. Prova di pressione durante una prova idraulica, dovrebbe essere 2,5 - 2,8 atm. Dopo aver riempito il sistema, deve essere lasciato per 20 - 30 minuti, le perdite devono essere identificate ed eliminate.

Quando è difficile versare acqua nel sistema di riscaldamento a pavimento, è possibile eseguire il test della pressione forzando le masse d'aria. Per fare ciò, è possibile utilizzare un compressore o una pompa per auto con manometro, che deve essere collegato a qualsiasi valvola dell'impianto. Inoltre, per la crimpatura del riscaldamento a pavimento, è possibile utilizzare speciali macchine crimpatrici, il cui costo è generalmente piuttosto elevato. La pressione durante il test di pressione con aria dovrebbe essere 2 - 3 volte superiore a quella di lavoro. Ad esempio, ad una pressione di esercizio di 1,5 - 2 atm. È necessario raggiungere una pressione di circa 5 atm.

Dopo aver riempito il sistema con acqua o aria, controllare che tutti i collegamenti non presentino perdite. L'impianto di riscaldamento a pavimento riempito può essere lasciato sotto pressione per 24 ore per verificare la solidità delle connessioni e rilevare le perdite. Va ricordato che con le variazioni di temperatura nella stanza, anche la pressione nel sistema diminuisce leggermente. Dopo aver premuto il riscaldamento a pavimento, è possibile posare il pavimento di finitura o versare il massetto.