Programmi per realizzare la disposizione dei solai. Piante di solai, coperture, travicelli e coperture

Poiché le dimensioni degli stampi sono fisse, è meglio scegliere le lastre secondo il listino del produttore. Molti dei nostri clienti pensano che le lastre abbiano una lunghezza fissa di 6 metri, ma non è così. Le schede PC hanno una lunghezza da 1,6 metri a 7,2 metri.

Nei listini dei venditori vedremo i nomi targa PK 45-12-8. Ciò significa: una lastra tonda cava lunga 4,5 metri, larga 1,2 metri, può sopportare un carico di 800 kg per 1 metro quadrato.

Le piastre per PC dei produttori possono essere scritte PC, 1PC, 2PC - differenze nel diametro dei fori, ma non per una casa privata grande differenza di che diametro saranno i fori, quindi, scegli le piastre a te più accessibili. Inoltre, secondo GOST, esiste un carico diverso per tali piastre, ma in pratica è principalmente di 800 kg / mq.

Targhe con marcatura PB:

Lastra senza cassaforma. Le funi metalliche vengono tese per l'intera lunghezza dell'officina dell'impianto, colate con calcestruzzo di grado superiore rispetto alle lastre di PC e, dopo l'indurimento, tagliate in lastre della lunghezza richiesta.

Tali lastre costavano più delle lastre in PC, poiché sono necessarie apparecchiature costose, ma ora le lastre in PB hanno iniziato a costare come le lastre in PC, perché la produttività di tali impianti è molto più elevata e gli impianti stessi sono diventati più grandi. Poiché le lastre vengono tagliate, alcune fabbriche tagliano le lastre per i bovindi alle tue dimensioni. Nei nostri progetti stiamo ancora realizzando il layout delle lastre PC, poiché non in tutte le città è facile acquistare anche lastre PB come a Ekaterinburg, Mosca o altre principali città, ma nelle note prescriviamo che è possibile sostituirlo con piastre PB.

Regole per la posa di lastre alveolari (sia PB che PC):

Alcune regole dalla pratica:

I piatti possono essere di diverse lunghezze, ma è meglio utilizzare fino a 6 metri, quindi non saranno necessarie lunghe lunghezze per il trasporto. Le lunghezze lunghe sono più costose e non tutti i siti possono salire.
Se sul sito il tubo del gas passa in alto e si trova in basso, è meglio rifiutare le lastre del pavimento o sollevare il tubo del gas in modo che le attrezzature edili possano accedervi.
In estate ordinare i piatti in anticipo. Durante l'alta stagione potrebbero esserci delle code, bisogna aspettare. Alla fine dell'autunno, in inverno e all'inizio della primavera non ci sono problemi: lo portano quando lo chiedi.
Sviluppare immediatamente la disposizione della casa, tenendo conto della disposizione delle lastre del pavimento in fase di schizzo, questo eviterà molte sezioni monolitiche.

Esempio di disposizione delle lastre:

Come evitare errori nella posa delle piastrelle. Video:

Vantaggi delle lastre alveolari rispetto ad altri tipi di solai:

- alta velocità. Un piano di una piccola casa viene coperto in un giorno e puoi continuare a posare i muri Per fare un confronto, il calcestruzzo monolitico sta guadagnando un segno di 28 giorni a una temperatura di 20 gradi. Puoi caricare un pavimento monolitico un po' prima, ma devi comunque aspettare più di 1 giorno.

– resistente al fuoco (limite di resistenza al fuoco 1 ora)

- i pavimenti in lastre prefabbricate costano il 20-30% in meno rispetto a un pavimento monolitico (ma le travi in legno saranno comunque l'opzione più economica)

- bassa intensità di lavoro. Ha portato i piatti e li ha sparpagliati (non c'è bisogno di lavorare a maglia i telai per molto tempo).

- la soletta è realizzata in fabbrica, quindi non è necessario monitorare come sono legate le gabbie di rinforzo e non è necessario invitare un team qualificato di lavoratori monolitici per essere sicuri che il pavimento resista al carico.

- le lastre sono abbastanza leggere e abbastanza adatte per una casa privata (il peso di 1 metro quadrato di un solaio alveolare prefabbricato è circa il doppio meno peso 1 mq ferro monolitico lastra di cemento lo stesso spessore)

- elevata rigidità, resistenza e durata, rispetto ai pavimenti in legno.

Svantaggi delle lastre alveolari prefabbricate:

- la superficie curva della lastra (è necessario realizzare soffitti tesi o sospesi per nasconderla).

- piatti materiale del pezzo, quindi ci sono giunture o giunture tra di loro che non possono essere intonacate sul soffitto.

- sono piuttosto cari rispetto ai pavimenti in legno (ma le case con solai in cemento armato si vendono più velocemente e più care di quelle con travi in legno).

- non è possibile praticare fori nelle piastre. Per realizzare fori, è necessario installare sezioni monolitiche e questa è un'ulteriore complicazione.

Le case a pannelli di pavimenti in cemento armato sono uno dei tipi di costruzione più comuni. Le lastre in cemento armato (RC) sono posate nel cuore della struttura, dividono la struttura in solai, sono chiamate solette prefabbricate. Le informazioni sul tipo e le dimensioni dei pannelli sono obbligatorie nella planimetria. Le informazioni sono utili in fase di costruzione, nonché durante l'esecuzione di riparazioni, ricostruzioni e aiutano a calcolare la conducibilità termica, la necessità di isolamento, ecc.

Informazioni generali sui solai prefabbricati

Le case, realizzate con lastre di cemento prefabbricate, hanno dimensioni standard, ma differiscono per tipo.

Gli edifici prefabbricati presentano una serie di vantaggi rispetto a un monolite:

alta velocità di installazione;
le lastre possono essere posate indipendentemente dalle condizioni: gelo, caldo, pioggia, ecc. non saranno un problema;
prezzo basso, puoi risparmiare fino al 15% del costo del monolito.

Le lastre di cemento armato, insieme al pavimento in cemento del primo piano, portano allo svantaggio principale del progetto: una grande massa. A causa dell'elevato peso, le lastre hanno un'area di utilizzo limitata e richiedono l'installazione di una fondazione ad alta resistenza. Aumentando la profondità delle fondazioni per pareti interne e portanti, aumenta la stima per la costruzione. Anche tenendo conto dei costi aggiuntivi, le lastre in cemento armato sono più economiche di un monolite.

Numerosi confronti hanno dimostrato che le lastre a lastre sono del 50-70% più economiche delle lastre monolitiche e delle lastre alveolari.

Lo spessore dell'esterno e pareti interne gli edifici sono diversi, le lastre portanti hanno uno spessore di 140-220 mm e una lunghezza fino a 9 m, a seconda della campata. Lo spessore delle pareti interne è di circa 8-12 mm. Quando si lavora con i pannelli, è importante considerare la disposizione e il tipo di costruzione.

In totale, ci sono 3 tipi principali:

corpulento. Senza vuoti, hanno il peso maggiore. Differiscono nella massima durata. Sono inclusi nella pianta, il disegno dei piani di edifici esclusivamente multipiano. Si applicano alla realizzazione di sovrapposizioni interpiano. A causa della struttura continua, le lastre hanno ridotte proprietà di isolamento termico e acustico;
vuoto. All'interno sono presenti vuoti longitudinali, generalmente di forma rotonda. L'aggiunta di serbatoi d'aria ha comportato un aumento di spessore - 220 mm. Sono gli elementi prefabbricati più comuni. Si distinguono per elevate caratteristiche isolanti. A causa della presenza di vuoti, rispetto ai soffitti monolitici, i blocchi forati creano meno carico sulla base e sulle pareti. Un ulteriore vantaggioè la capacità di coprire grandi campate e pareti portanti, poiché la lunghezza delle lastre raggiunge i 12 m;
tendato. Sono un vassoio con le nervature rivolte verso l'alto o verso il basso. Lo spessore delle lastre va da 140 a 160 mm.

Quando si lavora con un tetto e pareti esterne, vengono spesso utilizzati soffitti monolitici per i loro vantaggi rispetto alle lastre prefabbricate:

distribuire uniformemente il carico;
la costruzione non richiede il coinvolgimento di attrezzature speciali;
può essere posato non solo su pareti, ma anche su colonne;
il monolite può essere preparato in qualsiasi dimensione, anche fuori standard.

Il soffitto conserva la sua struttura monolitica rinforzata

I pannelli monolitici presentano 3 svantaggi principali:

la complessità della costruzione;
la necessità di un complesso processo di rafforzamento della struttura; è improbabile che sia possibile fare a meno dell'aiuto di costruttori altamente qualificati;
è necessaria la formazione di casseforme, il processo richiede molto tempo e molti materiali.

Quando si redige un piano e si considera la disposizione dei solai, vale la pena considerare le caratteristiche di ogni tipologia di pavimento.

Pianta del solaio

Un traguardo importante la stesura di un diagramma è il calcolo del numero di piastre. L'indicatore è definito come la somma delle superfici del pavimento e dell'area di una lastra. Quando si divide, può risultare un valore non intero, viene eseguito l'arrotondamento per eccesso.

Quando si considera il piano, è possibile selezionare diversi tipi di pavimenti per piani diversi. Spesso vengono apportate differenze rispetto ai locali al di sotto del livello di pianificazione del terreno, ma le modifiche possono essere apportate separatamente per ogni piano.

È meglio dare il disegno dello schema della planimetria a un professionista. Il lavoro stesso è alla portata di un principiante o di un lavoratore non qualificato, ma il disegno richiede la comprensione delle proprietà delle lastre di cemento armato e calcoli corretti. Qualsiasi errore può comportare la distruzione della struttura. L'architetto terrà conto delle caratteristiche dell'edificio e aiuterà a determinare il piano migliore.

Pianta - immagine grafica disegno orizzontale, svolgendo una funzione di cuscinetto e di chiusura

Per la sovrapposizione si utilizzano travi in cemento armato con sezione a T e riempimento tra le travi (solai in cemento leggero o guaine cave). La lunghezza delle travi varia da 2,4 a 6,4 m Supporto a parete - da 150 mm. Su entrambi i lati, le estremità sono ancorate al muro. Il passo è definito come la dimensione dell'aggregato, solitamente 60 cm, 80 cm o 1 m.

Se prevedi di posare pavimenti in legno, la situazione è notevolmente semplificata, poiché dovrai operare non con strutture pesanti, ma con travi facilmente spostabili. Se si commettono errori in termini di sovrapposizioni, sono più facili da eliminare, il risultato dell'errore non è deplorevole. Anche un principiante può eseguire la sovrapposizione con un albero. È importante scegliere travi impregnate e la loro posa è una procedura semplice.

Le travi di legno sono in grado di coprire una campata fino a 4,8 m L'altezza del legname è selezionata nell'intervallo del 5-10% della campata e la larghezza è nell'intervallo 60-120 mm. Il supporto degli scudi tra le travi sono travi craniche di 40-50 mm, che sono fissate ai lati delle travi. Il passo delle travi è preso da 600 a 1500 mm, questo ha un valore determinante sulla larghezza degli scudi. La lunghezza degli scudi è calcolata in base alla lunghezza delle tavole.

Planimetria del solaio

Dopo aver redatto schizzi riguardanti la posizione approssimativa delle lastre, è importante determinare gli assi delle dimensioni complessive dei pannelli lungo gli assi. Le dimensioni della lastra aiuteranno a determinare l'altezza dell'edificio e il numero di pannelli. Le dimensioni verticali tengono conto delle altezze relative dal livello del pavimento finito.

Per redigere un piano, è importante tenere conto della posizione delle pareti portanti a cui verranno fissati i pavimenti.

Quando disponi gli elementi portanti del pavimento, vedrai che la selezione della loro larghezza è importante quanto la lunghezza.

Pianta delle strutture portanti del solaio

Lastre alveolari poggiare su un muro portante in laterizio sul lato corto, almeno 90 mm. Se il calcestruzzo cellulare funge da supporto - 120-150 mm. si sconsiglia di appoggiare il lato lungo su elementi autoportanti. Per la costruzione di edifici bassi, è meglio utilizzare lastre con una larghezza di 1,8 me una lunghezza fino a 7,2 m.

Se le pareti dell'edificio sono fatte cemento cellulare, è meglio utilizzare una sovrapposizione dello stesso materiale. Sul lato corto, dovrebbero essere supportati da pareti portanti - 10-15 cm, e sui lati - 2-5 cm Per rafforzare la struttura, una cintura in cemento armato da un monolite che circonda l'edificio e le pareti interne dovrebbe essere inclusi nel piano.

Quando si redige un progetto per una struttura in calcestruzzo prefabbricato o lastre di cemento cellulare, è importante annotare le dimensioni degli elementi, indicare le sezioni del monolite, l'altezza del supporto, la larghezza della cintura in cemento armato e l'ancoraggio dei pannelli.

Utilizzato principalmente per sovrapposizioni I-travi con un'altezza di 16-27 cm Le travi del pavimento devono poggiare sulle pareti di 18 cm o più. Per formare un disco rigido, unisci le travi e fissale alle pareti. Tra le travi viene mantenuta una distanza di 60, 77, 80 cm o 1, 1,1 m Il tipo di riempimento tra le travi ha la maggiore influenza sul gradino. È meglio fissare le travi lungo i bordi della struttura vicino alle pareti portanti (fino a 5 cm dal bordo della trave al muro). Elementi forma non standard meglio fatto da calcestruzzo monolitico.

Alla fine della posizione degli elementi portanti sulle pareti dell'edificio, si procede all'applicazione di designazioni e dimensioni

Informazioni generali sull'installazione

Le lastre prefabbricate in cemento armato sono installate con uno spazio minimo tra di loro. L'installazione richiede attrezzature di sollevamento speciali. I giunti del pavimento sono riempiti con malta cementizia. Gli ancoraggi metallici, che vengono montati sui cardini delle piastre, contribuiranno a creare una sovrapposizione orizzontale completa ed estremamente rigida. Nei punti in cui i pannelli vengono a contatto con le lastre interne si utilizzano ancoraggi compositi, che vengono fissati mediante saldatura.

Se le lastre prefabbricate sono basate su pareti esterne, si consiglia di fissarne le estremità alla muratura mediante tasselli ad L. Dopo l'installazione, vengono versati con cemento, preverrà la corrosione. Se compaiono spazi vuoti tra le piastre e le partizioni, possono essere eliminati con la muratura.

Una regola importante è che le lastre in cemento armato vengono posate esclusivamente su pareti portanti, altre strutture autoportanti e tramezzi vengono posate dopo la posa delle lastre.

Sotto le pareti portanti e autoportanti con uno spessore superiore a 250 mm, durante la posa delle lastre, si forma una fondazione. Inoltre, la base viene installata sotto i condotti di ventilazione e i singoli elementi di supporto. Per creare uno schizzo della fondazione, è necessario tenere conto delle dimensioni della base sotto le pareti e determinare il legame della base della fondazione agli strati di allineamento modulare. Quando si utilizzano basi colonnari e prefabbricate, la larghezza delle lastre di fondazione è determinata in base alla resistenza richiesta per sopportare i carichi.

Oltre a un buon effetto economico sul costo di costruzione e sulla velocità di costruzione degli edifici, l'uso del cemento armato offre una serie di vantaggi.

Lo spessore del calcestruzzo di macerie e dei nastri di macerie è determinato 8-10 cm più largo del muro.La dimensione della fondazione prefabbricata è determinata uguale allo spessore dei blocchi (30-60 cm), ma il muro stesso è a volte 4-5 cm più larga della base Lunghezze comuni dei blocchi: 80, 120, 240 cm Per ridurre la pressione sul terreno, la fondazione può essere realizzata con una suola espansa a 1-2 listelli con dimensioni (HxP) - 30-40x15-25 cm. , 30 cm di altezza.

La sequenza di installazione delle lastre per pavimenti

Inizialmente, dovrebbero essere eseguiti 2 passaggi:

Addestramento. È importante creare il corretto livello tra tutte le pareti portanti della struttura. La differenza consentita è di 1 cm, non è necessario eliminarla. Per controllare il piano orizzontale, utilizzare il livello dell'edificio. Viene posata una trave tra pareti opposte e viene verificata l'uniformità. Se sono presenti piccole irregolarità, possono essere eliminate con malta cementizia.
Successivamente, viene realizzato un nastro di distribuzione per livellare il muro. La cintura di rinforzo è in cemento M500 da 1 a 3 con sabbia. È importante garantire la purezza della sabbia, se necessario risciacquare, setacciare. La soluzione viene preparata con viscosità media. La miscela viene versata nella cassaforma e forata o speronata per rimuovere i vuoti. L'essiccazione della soluzione richiede fino a 3-4 settimane.

Le principali qualità per le quali viene apprezzato il cemento armato sono sempre chiamate robustezza e buona resistenza al momento flettente.

Tecnologia di installazione del solaio

Per installare lastre prefabbricate in cemento armato sarà necessario noleggiare una gru e 4 operai: un macchinista, un'imbragatrice e 2 installatori.

Le pareti portanti devono essere calcolate tenendo conto della necessità di uno spazio di 5 cm dalla strada. L'isolamento è posizionato nella rientranza, previene le correnti d'aria attraverso le crepe nel soffitto. L'usura dell'isolamento termico in tali case porta alla comparsa di freddo, umidità e correnti d'aria.

Procedura d'installazione:

Su un cuscino preparato Malta cementizia il calcestruzzo viene posato sulle pareti portanti con uno strato di 15-20 mm.
Il pannello viene sollevato con una gru e posizionato sopra il sito di installazione.
Gli installatori ruotano la lastra per guidarla nella posizione desiderata. I piedi di porco aiuteranno a posizionare accuratamente la lastra prima di rimuovere le imbracature. La posizione corretta implica un punto in cui il muro e la lastra si incontrano di almeno 15 cm per lato.
Le imbracature vengono sganciate e viene effettuato un controllo finale dell'installazione.

Non ci sono limiti di temperatura per il cemento armato

Verifica della corretta posa in opera dei solai su pareti portanti portanti

Il modo più accurato per determinare la correttezza dell'installazione aiuterà la vista e il livello dell'edificio. Se le pareti presentano un dislivello superiore a 4 mm sui lati opposti, è necessario reinstallare la lastra. Si solleva, si corregge la soluzione e si aggiunge la miscela in grandi quantità dal lato basso. Se il cemento inizia a indurirsi, è meglio rimuoverlo e impastarlo nuovamente. Anche dopo aver aggiunto acqua alla vecchia miscela, non acquisirà più la forza desiderata. In assenza di problemi con il livello, le piastre vengono riparate.

Per fissare i pannelli in cemento armato, gli ancoraggi sono saldati agli anelli di montaggio. Successivamente, i loop vengono saldati insieme. Le fessure sono riempite di cemento. Per evitare che la soluzione fuoriesca dal basso, nella fessura viene versata pietrisco (fino a 2 cm).

Nel processo di fissaggio, gli strumenti torneranno utili:

rubinetto;
unità di compressione;
impalcatura;
livelli dell'edificio;
martelli, compresi martelli pneumatici;
piedi di porco;
cazzuole;
seghetti per metallo;
serbatoio o superficie per la preparazione della soluzione.

Caratteristiche dell'installazione di solai prefabbricati nell'edilizia privata

La procedura è simile ai metodi precedenti, ma ci sono differenze dovute alla diminuzione delle dimensioni e del peso dei piatti. Anche con la riduzione del peso, il carico sugli elementi di supporto rimane elevato. Per prevenire la distruzione della struttura, sarà necessario aumentare il preventivo per il calcolo del carico, la realizzazione della fondazione e l'ispessimento delle pareti. Un costo aggiuntivo è la necessità di assumere lavoratori qualificati con esperienza lavorativa.

È più facile eseguire la sovrapposizione da una trave di legno, la tecnica è molto più semplice e meno costosa. Una preferenza inequivocabile per le lastre in cemento armato è data nella costruzione di un tetto piano. Il materiale di copertura in rotoli o lastre viene semplicemente posato sopra i pannelli. Quando si utilizzano lastre di cemento armato per coperture, si ottiene un rivestimento più durevole e durevole.

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Pianta del progetto della casa - calcolo e disegno

Pianta - una rappresentazione grafica di strutture orizzontali che svolgono una funzione portante e di contenimento. Lo scopo diretto dei piani è quello di suddividere l'edificio in piani per aumentare la superficie utile della struttura, che potrebbe essere utilizzata, ad esempio, per ospitare locali residenziali.

Per redigere una planimetria, è necessario determinare quali strutture portanti verranno utilizzate - questo è anche incluso nella progettazione delle case (prefabbricati in cemento armato o monolitico; travi in cemento armato, legno o metallo, ecc.).

Come disegnare una pianta di pavimenti e rivestimenti

La prima cosa necessaria per disegnare una pianta di pavimenti e rivestimenti è prendere come base la pianta dell'edificio senza tramezzi, dimensioni interne e altri elementi. Successivamente, è necessario posizionare gli elementi portanti del pavimento su pareti portanti secondo le norme esistenti, ad esempio, i solai prefabbricati devono essere supportati su due pareti portanti con una sovrapposizione di 15 cm su ciascuna parete.

Quando disponi gli elementi portanti del pavimento, vedrai che la selezione della loro larghezza è importante quanto la lunghezza. Utilizzando lastre di diverse larghezze è possibile evitare la formazione di ampie zone di ammanco.

La situazione è più semplice con i soffitti monolitici, poiché sotto di essi non è necessario selezionare le lastre dall'assortimento di elementi prefabbricati. Tuttavia, quando li si utilizza, è necessario calcolare il rinforzo e selezionare la marca di calcestruzzo desiderata.

Al termine della posizione degli elementi portanti sulle pareti dell'edificio, si procede all'applicazione di designazioni e dimensioni. I primi includono le designazioni di sezioni monolitiche, il nome di solette prefabbricate, prese di rinforzo e altro. Le dimensioni applicate non differiscono significativamente dalle dimensioni sulla pianta della casa. Mostrano la distanza tra gli assi, le dimensioni di ingombro e la distanza lungo i contorni.

Passaggi per disegnare piani di pavimento e tetto

Prestare attenzione allo schema delle pareti portanti riportato di seguito. Vediamo che tutte le pareti non sono prive di aperture. Questo è un punto importante. In questa fase, l'edificio dovrebbe già avere architravi sopra le aperture.

L'utilizzo di un piano edilizio senza architravi complicherà il processo di posa delle lastre del pavimento.

La disposizione delle lastre del pavimento sulla pianta della casa deve iniziare da uno dei bordi. La fattibilità dell'una o dell'altra opzione di layout deve essere determinata dal numero di sezioni monolitiche: dovrebbero essere il meno possibile.

Quando si raggiungono punti in cui è impossibile posare le lastre, è necessario fermarsi e continuare la posa subito dopo questa sezione della planimetria (indicata da una linea verticale rossa nel disegno sottostante).

Le aree carenti, cioè le aree rimaste scoperte con lastre di pavimento, devono essere monolitiche.

Dopo che le lastre del pavimento sono state posate su una delle parti della pianta, è necessario passare all'altra e così via, fino al completamento della pianta.

Disegno planimetrie con solai in travi, cemento armato monolitico, solai in pannelli hanno una sequenza comune con la redazione della planimetria sopra indicata.

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Rinforzo di un solaio monolitico a gradini, esempi e calcolo

Durante la costruzione singole case una lastra monolitica viene spesso utilizzata come sovrapposizione interpiano. Si basa su un telaio in acciaio che fornisce rigidità orizzontale. Il rinforzo delle strutture in calcestruzzo migliora la resistenza e la durata delle case. L'opzione più semplice per disporre il soffitto è ordinare lastre già pronte in fabbrica e montarle con una gru. Se ci sono difficoltà con la tecnica, puoi padroneggiare autonomamente lo schema di posa e colata di strutture in cemento armato. Lo studio delle istruzioni di posa e il calcolo della lastra aiutano a controllare consapevolmente il processo di costruzione.

Cucina passo dopo passo
Schema di rinforzo
Installazione casseforme
Installazione del telaio
riempire

Tipi di pavimenti

La struttura portante orizzontale funge da divisorio in altezza. Un lato della lastra funge da pavimento per l'ultimo piano. L'altro lato è il soffitto della stanza inferiore.

La classificazione dei pavimenti viene effettuata in base al loro scopo.

Soffitta: separa lo spazio sottotetto dagli alloggi.
Interfloor: suddividi l'edificio in livelli.
Seminterrato - delimita i piani inferiori e seminterrato.

Secondo la tecnologia di produzione, i pavimenti sono suddivisi in diversi tipi:

monolitico - lastre di cemento con rinforzo in barra d'acciaio, gettate nel sito di installazione;
prefabbricato - strutture realizzate in fabbrica, assemblate da singoli elementi;
prefabbricato-monolitico - costituito da blocchi cavi e travi metalliche leggere.

Si consiglia di eseguire il rinforzo delle fondamenta e dei solai interpiano in case costruite con mattoni o blocchi di cemento cellulare.

I vantaggi del rinforzo di un pavimento monolitico:

Questa è un'ottima via d'uscita dalla situazione con un progetto di casa non standard. Non solo le pareti portanti, ma anche le colonne decorative possono fungere da supporto per le lastre.
Il getto del pavimento in opera permette la realizzazione di un pavimento di qualsiasi configurazione e dimensione.
Lo schema di disposizione delle lastre monolitiche viene utilizzato quando non possono essere coinvolte attrezzature speciali.
Grazie alla base rigida, le strutture sono lisce senza deformazioni visibili della superficie.
L'elevata resistenza dei solai garantisce resistenza alle sollecitazioni meccaniche, alle sollecitazioni elettriche e alle alte temperature.
Strutture di design longitudinale e trasversale, rinforzate con rinforzo, proteggono in modo affidabile solai e spazio sottotetto dal freddo.
La resistenza al fuoco del cemento armato è doppia rispetto a quella dei pavimenti in legno.

Svantaggi del rinforzo della soletta:

La complessità e la durata del processo.
Ci vorrà una squadra di tre persone per versare il cemento.
Fino a quando il monolito non raggiunge la sua durezza finale, ha bisogno cure permanenti e controllo.
Il lavoro richiede attrezzature speciali e dispositivi meccanici.
Il rinforzo in calcestruzzo costa il doppio delle strutture in legno.

Guida ai fornelli

Il rinforzo viene eseguito utilizzando un telaio metallico. Il design è una rete di barre d'acciaio con una sezione trasversale di 8-14 mm.

Il corretto calcolo dell'armatura della soletta offre numerosi vantaggi di lavoro e di esercizio:

il pavimento finito ha un'elevata capacità portante;
viene facilitata la scelta dei parametri ottimali dell'armatura, dello spessore del monolite, della qualità del calcestruzzo e della quantità di malta;
il calcolo mostra la quantità di lavoro richiesta e il suo costo;
la vita utile di un solaio monolitico, realizzato secondo il piano di armatura, non ha limiti.

In definitiva, i numeri stimati fanno risparmiare tempo e denaro al proprietario della casa. La contabilità professionale dovrebbe essere eseguita da specialisti. Usano dati accurati e tengono conto di tutte le sfumature della costruzione. È sufficiente che i clienti conoscano le regole generali per la costruzione e il rinforzo del calcestruzzo.

Lo spessore della soletta deve essere 1/30 della larghezza della campata sovrapposta. A una distanza massima di 6 metri, il monolite viene colato con uno strato di 150-200 mm. Se la campata supera i 6 m, la soletta viene rinforzata con travi di supporto aggiuntive - traverse. In questo caso, l'armatura viene eseguita con due strati di rete e lo spessore del calcestruzzo viene aumentato.

Quando si redige un piano di lavoro, è necessario tenere conto delle dimensioni dell'acquisizione. Questo è il nome della parte del solaio che poggia sulle pareti. Per gli edifici in mattoni, il valore è di 15-20 cm, per le pareti in silicato di gas o blocchi di cemento espanso, la dimensione della presa è aumentata a 25-30 cm Le barre di armatura vengono tagliate in modo che siano riempite di cemento dalla parte terminale di almeno 25 cm.

Istruzioni per il rinforzo del pavimento

La pressione sulla lastra monolitica scende verticalmente e si distribuisce uniformemente su tutta la superficie. Si scopre che parte in alto la gabbia di rinforzo assume carichi di compressione e quella inferiore sopporta carichi di trazione. Le aste vengono posizionate nella cassaforma e legate insieme con un filo flessibile o collegate con una giuntura saldata. Per la maglia inferiore vengono utilizzate spesse barre di acciaio. Lo strato superiore è costituito da barre di diametro inferiore.

In una lastra di spessore 180-200 mm si mantiene una distanza tra le griglie di 100-125 mm. Per fare ciò, usa i morsetti, che sono fatti di ritagli di rinforzo. Le aste lunghe sono piegate a forma di lettera "L" e posizionate con incrementi di 1 m. Nelle zone che richiedono il rinforzo della soletta, la distanza si riduce a 40 cm, solitamente questo è il centro, le giunzioni con gli appoggi e i punti di massimo carico.

Uno strato di cemento di 25-35 mm viene versato sotto la griglia inferiore. Per mantenere queste dimensioni, i supporti in plastica sono disposti in modo uniforme sotto le unità di rinforzo, che vengono vendute negozi di costruzione. Possono essere sostituiti blocchi di legno avvitato alla base della cassaforma con viti autofilettanti. La rete superiore della gabbia di rinforzo viene versata con lo stesso strato di seguito.

Guida al rinforzo della soletta monolitica

La tecnologia di costruzione consiste in diverse operazioni che devono essere eseguite in una determinata sequenza.

Installazione casseforme.

La forma staccabile è composta da tavole, fogli di compensato e canali in acciaio. Sotto la cassaforma, le cremagliere telescopiche sono installate su treppiedi stabili e durevoli. Il numero di supporti dovrebbe tenere saldamente la scatola, evitando la flessione sotto il peso della soluzione.

Con uno spessore dello strato di 200 mm, la massa di un metro quadrato di calcestruzzo è di 300-500 kg. Al posto delle cremagliere scorrevoli, è possibile utilizzare blocchi di legno o legno tondo con una sezione di 100 × 100 mm. Sono posizionati con incrementi di 1,2-1,5 M. Le travi longitudinali sono disposte sugli scaffali e sollevate a un'altezza predeterminata. Quindi vengono montate le traverse, sulle quali il compensato laminato è fissato con viti. Lo spessore consigliato è di 18-20 mm.

La superficie laminata può essere sostituita con un normale compensato, verniciato pittura a olio. Un'altra opzione per la base sono le tavole piatte, coperte involucro di plastica. Il calcestruzzo non aderisce alla superficie di scorrimento, quindi la parte inferiore del solaio risulta perfettamente liscia e piana.

Installazione del telaio.

Le barre d'acciaio vengono posate e lavorate a maglia secondo lo schema di rinforzo del design. La dimensione ottimale della cella è 150×150 o 200×200 mm. È necessario sforzarsi di garantire che le sezioni longitudinali della griglia siano solide. Se la lunghezza delle barre non è sufficiente, vengono applicate barre aggiuntive con una grande sovrapposizione. I punti di connessione sono disposti a scacchiera. Questo rinforzo garantisce la corretta resistenza e rigidità della lastra.

Colata di casseforme.

Si consiglia di utilizzare miscela di cemento produzione in fabbrica. Le proporzioni dei componenti sono mantenute con precisione in esso, nella composizione vengono introdotti additivi che migliorano le proprietà prestazionali. Il calcestruzzo supera il controllo di qualità e viene consegnato al cantiere in una quantità sufficiente per un singolo getto.

Utilizzando una pompa per calcestruzzo, la soluzione viene posata immediatamente sull'intera area della lastra. Il vibratore a costruzione profonda compatta bene il calcestruzzo e lo distribuisce uniformemente sulla forma. Allo stesso tempo, le bolle d'aria vengono rimosse.Dopo il versamento, la superficie viene livellata con una spatola speciale su un lungo manico e cosparsa con un sottile strato di cemento secco.

La temperatura ambiente ottimale durante il getto del pavimento non deve essere inferiore a +5°C. In caso di freddo intenso, l'umidità all'interno della soluzione si congela e rompe il monolito. Le crepe indeboliscono la resistenza della lastra e ne riducono la durata. In condizioni di temperatura favorevoli, il completo indurimento del pavimento armato avviene in un mese. Per prevenire la rapida evaporazione dell'umidità, i primi 3-4 giorni il calcestruzzo viene regolarmente inumidito con acqua. In estate, sono inoltre coperti da un film.

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Lastre per pavimenti fai-da-te. Disegno

Lastre per pavimenti fai-da-te. Disegno Anche le strutture edilizie come le solette per pavimenti possono essere realizzate a mano. In questo articolo considereremo un dispositivo da pavimento del garage. Copriremo la campata con una lunghezza di 4300 mm, quindi le lastre saranno lunghe 4500 mm. Su ogni lato, la lastra poggerà su un muro di mattoni di 100 mm.

Materiali per la fabbricazione della lastra Per la fabbricazione della lastra abbiamo bisogno di cartone ondulato H75/750 x 4500 mm. Sarà utilizzato come cassaforma asportabile. Tavole di legno alte 150 mm e spesse 25 - 30 mm. Rinforzo con un diametro di 16 mm, maglia con una cella di 100x100 con un diametro di 5 mm. Massetto con un diametro di 8 mm, 2 pezzi per piastra. Calcestruzzo di classe B20 Processo di produzione di lastre fai-da-te Un foglio di cartone ondulato viene posato su una base rigida. Sotto il foglio devi posare le traverse ( tavole di legno, 4 cose). Disponiamo le casseforme dalle tavole attorno al perimetro del foglio. Posiamo il rinforzo in ogni vassoio per fogli (5 pezzi). strato protettivo il calcestruzzo dovrebbe essere 25-30 mm. Attacchiamo anelli (4 pezzi) alle stesse barre di rinforzo per il trasporto della lastra (nel nostro caso, sollevandola all'altezza del livello del pavimento del garage). Mettiamo una rete nella parte superiore della lastra, che deve essere protetta anche da uno strato di cemento da 30 mm.Affinché il foglio di cartone ondulato rimanga dietro il pozzo di cemento, deve essere lubrificato con olio (a riposo) o coperto con pellicola trasparente. Il consumo di calcestruzzo per lastra sarà di 0,4 m3. Il calcestruzzo viene preparato in una betoniera a gravità, versato e compattato con un vibratore. È possibile rimuovere la lastra solo dopo 7 giorni, quando il calcestruzzo guadagna il 70% di resistenza, è anche possibile installare un soffitto direttamente sulle pareti. Vengono posati fogli di cartone ondulato, viene eseguito il rinforzo e sistemate le casseforme. Il calcestruzzo viene sollevato da una gru in un secchio e versato in uno strato continuo. Sotto il soffitto, è necessario installare puntelli per la durata della stagionatura del calcestruzzo. Questo metodo sarà più costoso, poiché i fogli di cartone ondulato rimangono nel soffitto. Costi del calcestruzzo - $ 335, il prezzo del cartone ondulato H75 - $ 400, accessori - $ 235, servizi di gru $ 135. Di conseguenza, otteniamo l'importo di $ 970. Tale costo sarà se la lastra viene realizzata direttamente sul garage, ovvero il cartone ondulato rimane sotto il pavimento di cemento Se le lastre sono realizzate a terra, il costo del pavimento sarà leggermente più economico, rimuoviamo il costo dei fogli ondulati. Il totale sarà di 705 $

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Lo sviluppo delle competenze nell'autocostruzione è attivamente in corso. Ora è molto comune negli edifici privati rinforzare una lastra monolitica in casa. Dopotutto, il processo di rinforzo in sé non è complicato e in questo modo puoi costruire un pavimento solido tra piani o stanze a un costo accessibile. Ma per ottenere un risultato eccellente, è necessario studiare attentamente la sequenza e le specifiche dell'intero lavoro.

Una soletta monolitica può essere un soffitto, un pavimento o un muro in una casa. Molto spesso è una struttura monolitica, che è rinforzata per aumentare la forza.

Qual è la necessità del rinforzo delle lastre monolitiche

La costruzione moderna non può più essere immaginata senza solette monolitiche. Con loro, il flusso di lavoro diventa più semplice e si completa molto più velocemente. Sono durevoli, resistenti all'umidità, ignifughi. Il risultato sono soffitti sufficientemente caldi in grado di proteggere la casa dal vento e dal freddo.

Il carico preme sulla piastra dall'alto verso il basso e poi si distribuisce uniformemente su tutta la superficie. Il carico di compressione sale, può essere facilmente trasferito dal calcestruzzo ordinario. Ma il carico di trazione principale va verso il basso. Il calcestruzzo potrebbe non essere in grado di farcela, quindi è necessario un rinforzo aggiuntivo. In questo caso, il rinforzo rafforzerà la struttura e ne prolungherà la durata.

Il processo di rinforzo avviene utilizzando un'armatura con un diametro di 8 - 14 mm. Un telaio viene lavorato a maglia da esso e installato all'interno di una lastra di cemento. In apparenza, il telaio è simile al reticolo. La distanza tra le barre può essere diversa, dipende direttamente dall'area coperta dal solaio.

La lastra monolitica rinforzata presenta numerosi vantaggi, grazie ai quali la maggior parte dei costruttori lascia la propria scelta per essa e non, ad esempio, per una struttura in legno.

Regole di base del rinforzo

Prima di lavorare sul rinforzo, è necessario conoscerne alcuni regole importanti devi sapere:

Esistono vari schemi di rinforzo. Ma hanno tutti un principio comune, che è il seguente:

Rinforzo nella parte superiore della piastra.
Rinforzo nella parte inferiore della piastra.
Rinforzo che ridistribuisce il carico.
Supporti per vergella.

Gli schemi possono differire. Se ci sono difficoltà nel calcolo indipendente del carico sulla piastra e nella stesura di un diagramma, puoi utilizzare l'aiuto di professionisti.

Fasi del processo di lavoro per il rinforzo dei solai:

Fase 1. Calcolo del carico

Inizialmente, è necessario effettuare un calcolo statistico del carico sulla struttura futura. Può essere suddiviso in:

attuale. Include il peso della lastra stessa, pareti, materiali di finitura, soffitto;
temporaneo. Può essere mobili, persone, attrezzature.

In futuro, in base ai risultati ottenuti, selezionare lo spessore della soletta e del calcestruzzo, l'armatura necessaria e lo schema di armatura stesso.

Fase 2. Installazione della cassaforma

Deve essere installato lungo l'intera lunghezza della piastra. Per fare ciò, è necessario installare le travi longitudinali su cremagliere telescopiche e sollevarle all'altezza richiesta. Quindi montare le barre trasversali su di esse e fissarvi il compensato. Allineare la struttura risultante con un livello o livello. Su richiesta, la cassaforma può essere noleggiata da imprese edili che forniscono questo servizio.

Fase 3. Costruzione del telaio

Deve essere costruito secondo lo schema finito. Fondamentalmente, la dimensione della maglia è 150×150 mm o 200×200 mm. È necessario cercare di rendere intatte le sezioni longitudinali del telaio. Se, tuttavia, la lunghezza non è sufficiente, le armature devono essere sovrapposte, ad una distanza minima pari a 40 diametri. Ad esempio, se l'armatura utilizzata ha un diametro di 10 mm, si consiglia di sovrapporre almeno 400 mm.

I giunti dei raccordi dovrebbero essere solo a scacchiera. Tutto deve essere fissato saldamente. I raccordi non possono essere saldati tra loro, ma devono essere collegati solo con un filo per maglieria. In questo caso, il design risulterà mobile.

L'installazione di rinforzi aggiuntivi nei punti di rinforzo deve essere posizionata tra gli strati del telaio. Il rinforzo aggiuntivo viene costruito utilizzando aste separate, la cui lunghezza è compresa tra 400 e 1500 mm. Il telaio finito deve essere interamente in calcestruzzo, la distanza a vuoto tra cassaforma e telaio deve essere di 20 mm.

Fase 4. Riempimento

Il getto di calcestruzzo deve essere eseguito una volta, preferibilmente utilizzando una pompa per calcestruzzo. La miscela versata deve essere ben compattata, per questo è necessario utilizzare vibratori interni. Quindi, nei prossimi giorni, è necessario inumidire un po' periodicamente la lastra spruzzando acqua per evitare la comparsa di microfessure al suo interno. Il prodotto sarà pronto per l'uso in un mese, quando il calcestruzzo sarà completamente asciutto.

Grazie al rinforzo, alla fine, puoi ottenere una struttura molto resistente e di alta qualità che può facilmente sopportare varie influenze meccaniche su di essa.

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Rinforzo del solaio: tecnologia e dispositivo

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Rinforzo fai-da-te di una soletta monolitica

Quando si eseguono lavori relativi alla costruzione di vari edifici, vengono utilizzate strutture in cemento armato con rinforzo in acciaio: rampe di scale, travi, blocchi. Diffuso nell'edilizia industriale e privata e nelle solette per pavimenti, il cui rinforzo aumenta la resistenza dei prodotti, fornisce caratteristiche ad alte prestazioni di una struttura monolitica in cemento armato.

Nella realizzazione di edifici bassi e nella costruzione di edifici privati, gli sviluppatori eseguono autonomamente il rinforzo delle lastre utilizzate per formare i pavimenti dell'edificio. Il rinforzo delle solette del pavimento con gabbie di rinforzo in acciaio consente la formazione costruzione solida resistente agli sbalzi di temperatura, ai processi di deformazione, ai carichi flettenti. Nel materiale dell'articolo considereremo come viene eseguito il rinforzo del pavimento, ci soffermeremo sulle singole fasi del lavoro.

Negli edifici con pareti portanti rivestite con mattoni o altre pietre da costruzione, le campate dei solai sono realizzate in cemento armato prefabbricato o monolitico

Fasi di lavoro

Lo scopo totale delle attività che consente di creare una lastra monolitica comprende le seguenti fasi:

La parte progettuale, che prevede il calcolo dei carichi esistenti. Sulla base dei dati ottenuti, è in fase di sviluppo uno schema di rinforzo della soletta.
Installazione di casseforme, la cui forma corrisponde alla configurazione dell'edificio in costruzione e lo spessore - ai calcoli eseguiti in precedenza.
Installazione di una gabbia di rinforzo, la cui costruzione deve essere eseguita secondo il disegno e i calcoli eseguiti. Se necessario, un tipico esempio di rinforzo di una soletta monolitica può essere trovato in fonti aggiuntive.
Riempimento della cassaforma con malta cementizia, che deve essere compattata, garantendo l'immobilità dell'armatura metallica.
Cura della malta di calcestruzzo colato, che prevede l'inumidimento periodico della superficie per il normale corso dei processi di idratazione e l'acquisizione della forza operativa.

Sapendo come rinforzare adeguatamente, è possibile garantire una lunga durata, elevata caratteristiche di forza, formano qualitativamente una lastra monolitica. Consideriamo in dettaglio le specifiche del lavoro.

Qui è necessario calcolare correttamente il carico che dovrà sopportare la sovrapposizione tra i pavimenti

Perché è necessario il rinforzo?

Durante le attività di costruzione, gli sviluppatori versano una lastra monolitica utilizzata come soffitto. Ciò facilita i lavori di costruzione, riduce i tempi di attuazione delle attività. Le strutture in calcestruzzo si distinguono per durata, resistenza e resistenza all'umidità, forniscono un regime di temperatura favorevole della stanza.

Il calcestruzzo ha un'elevata resistenza alla compressione, ma si rompe sotto i momenti flettenti e la tensione. Sono questi tipi di carichi che agiscono su un monolite in cemento armato formato dai costruttori versando una soluzione di cemento. Il calcestruzzo non può far fronte ai carichi da solo, ha bisogno di un rinforzo aggiuntivo. Per compensare le forze di trazione, pur mantenendo l'integrità della massa di calcestruzzo, consente il rinforzo di una soletta monolitica.

Vantaggi

Solaio in calcestruzzo a colata, armato barre d'acciaio, i costruttori preferiscono un design affidabile che presenti vantaggi innegabili.

È importante che l'armatura sia della sezione desiderata e senza difetti.

Elenchiamo i vantaggi:

non è necessario attrarre il trasporto merci per la consegna dei prodotti acquistati, nonché i dispositivi di sollevamento che eseguono l'installazione;
la capacità di formare una matrice di varie configurazioni, corrispondenti alle dimensioni e alla forma della struttura;
resistenza a carichi aumentati, forze di flessione, sollecitazioni meccaniche e temperature estreme;
resistenza all'umidità elevata, fino al 70%;
maggiori caratteristiche di resistenza, consentendo di sostenere la massa in calcestruzzo su colonne in cemento armato insieme alle pareti principali;
garantire un elevato livello di isolamento acustico della stanza, che rende difficile la penetrazione di rumori estranei;
sicurezza antincendio, consentendo di resistere all'esposizione al fuoco aperto per diverse ore.

Inizio del lavoro

In fase di progettazione è necessario valutare i carichi che la futura base in cemento armato percepirà:

Gli sforzi in azione costante creano muri di capitale, pareti divisorie, soffitti, materiali utilizzati per la decorazione interna dei locali.
I carichi variabili sono associati alle apparecchiature situate all'interno dell'edificio, ai mobili e alle persone nella stanza.

Quando si versa il calcestruzzo (grado non inferiore a M200), è obbligatorio compattarlo

Dopo aver analizzato i risultati del calcolo statico, valutando le forze agenti sulla struttura, è possibile decidere lo spessore e le dimensioni della base, l'armatura necessaria e identificare le aree problematiche dove è necessaria un'armatura aggiuntiva.

Per eseguire il rinforzo della soletta del pavimento, è necessario un disegno. Contiene le seguenti informazioni:

dimensioni del contorno di rinforzo;
dimensioni e configurazione dei tondini d'acciaio;
il profilo dell'armatura utilizzata;
metodo di fissaggio delle barre;
gradino di fissaggio del ponticello;
progettazione di cinghie di rinforzo.

Uno schema di rinforzo adeguatamente progettato per una base monolitica consente di determinare la necessità dei materiali necessari, pianificare la sequenza di lavoro ed eventualmente formare una solida base solida.

Un prodotto in cemento armato ha un proprio marchio, che dipende dalla qualità e dalla proporzione dei materiali utilizzati.

cassaforma

L'efficacia delle misure di costruzione relative al rinforzo e al getto dipende da una cassaforma ben montata. fondazione cornice di legno per il versamento ci sono tavole con uno spessore di 4 cm o compensato fino a 25 mm di spessore, resistente all'umidità.

La base della piattaforma di legno è costituita da cremagliere disposte verticalmente costituite da una trave quadrata con un lato di 10 centimetri o da pali di legno con un diametro di 8-10 cm.

Secondo schizzi pre-progettati e risultati dei calcoli eseguiti, viene creata una cassaforma, la cui forza le consente di resistere alla massa della massa di calcestruzzo. L'uso del compensato laminato o delle tavole lisce ti permetteranno di creare un rivestimento del soffitto perfettamente uniforme che necessita di un minimo di accorgimenti di finitura.

Quando si utilizzano pannelli bordati, garantire un allineamento stretto delle parti terminali, posizionare polietilene denso sulla superficie o utilizzare materiale di copertura. Collegare saldamente gli elementi angolari della struttura in legno. Formare un bordo di legno attorno al perimetro dell'altezza richiesta. Fissare saldamente la gabbia di rinforzo nella cassaforma assemblata.

Schema di cassaforma per il getto di una soletta in cemento

Materiali e strumenti

Il rinforzo del pavimento richiede una preparazione materiali necessari e strumento. Per completare il lavoro avrai bisogno di:

Rinforzo del profilo, la cui necessità è determinata sulla base dei calcoli effettuati.
Utensile per il taglio di barre d'acciaio (smerigliatrice a cerchio per metallo, tronchesi speciali).
Filo d'acciaio per elementi di fissaggio e dispositivo per maglieria.
Roulette per prendere le misure.
Martello e pinze.
Attrezzatura per la curvatura dei ferri d'armatura.

Se tutto è pronto, il lavoro può iniziare.

Per rinforzare correttamente la soletta, leggere le raccomandazioni generali per il lavoro:

assemblare e posare gli elementi del telaio di rinforzo in una cassaforma rimovibile in legno o compensato;
utilizzare una struttura a rete per garantire la resistenza delle campate monolitiche in calcestruzzo con una lunghezza superiore a 8 metri, utilizzando funi speciali;

Se tutti i calcoli sono stati eseguiti correttamente, il rinforzo della soletta sarà affidabile e l'edificio durerà a lungo

utilizzare barre di diametro 8-14 mm per il montaggio della gabbia di rinforzo;
formare una struttura a rete, fornendo un intervallo uguale tra le aste, che è di 60-80 mm;
garantire lo spessore del monolite di cemento, che dovrebbe essere 30 volte taglia più piccola campata formata;
eseguire un'armatura monostrato con uno spessore minimo di base di 150 mm;
installare supporti in plastica che forniscano una distanza fissa di circa 50 mm dall'armatura alla superficie in calcestruzzo;
assemblare un telaio a due strati utilizzando elementi di rinforzo con uno spessore del monolite superiore a 20 cm, che corrisponde a una campata di sei metri;
fare ulteriore rinforzo aree problematiche situato in aree con carichi maggiori: il centro della struttura, le aree di collegamento con i supporti, le aree con fori;
riempire il telaio installato con malta cementizia liquida di grado M200 e superiore;
garantire l'immobilità del telaio di rinforzo durante il getto e la compattazione della miscela di calcestruzzo.

Studiare (in fonti specializzate) prima di iniziare i lavori un tipico esempio di rinforzo di una soletta monolitica. Questo eviterà errori.

Dispositivo telaio di rinforzo

Il disegno, che consente un rinforzo di alta qualità della soletta, fornisce informazioni complete sulle dimensioni e sulla forma dei seguenti elementi del telaio:

Aste situate nel livello superiore.
Barre situate nello strato inferiore della struttura spaziale.

Nella produzione di solai monolitici è possibile bloccare una stanza che ha una geometria della parete irregolare

Elementi che forniscono ulteriore rinforzo e ridistribuiscono il carico.
Cuscinetti di supporto progettati per fornire uno strato protettivo.

Quando si eseguono misure per la costruzione del telaio, attenersi alle seguenti raccomandazioni:

fabbricare il telaio secondo il disegno sviluppato;
assicurare la dimensione del lato della cella quadrata tra le aste disposte perpendicolarmente, pari a 15-20 cm;
eseguire sezioni del telaio posizionate longitudinalmente senza giunti di testa, utilizzando solidi pezzi di rinforzo;
assicurarsi che le barre di acciaio siano allineate 40 volte il diametro della barra se è necessaria la sovrapposizione. Ad esempio, per armature con un diametro di 14 mm, la sovrapposizione sarà di 56 centimetri;
disporre le zone di sovrapposizione e le giunzioni delle aste utilizzando uno schema a scacchiera;
fissare le aste disposte perpendicolarmente con l'aiuto di un filo per maglieria e un dispositivo per maglieria. Ciò fornirà la rigidità necessaria e assicurerà gli elementi della struttura spaziale;
non utilizzare la saldatura elettrica per fissare gli elementi, che indebolisce la struttura del metallo.

Colata di malta cementizia

Il riempimento della cassaforma con una gabbia di rinforzo con calcestruzzo deve essere eseguito dopo il completamento dei lavori per vincolare la struttura portante spaziale. Per l'esecuzione rapida di grandi volumi lavoro concreto utilizzare una pompa per calcestruzzo speciale. Con piccoli volumi, la miscelazione può essere eseguita in una betoniera e, con l'aiuto di mezzi improvvisati, applicare la soluzione sul luogo di lavoro.

Durante il riempimento della cassaforma con l'impasto, compattare periodicamente la matrice mediante vibratori interni o picchiettando la superficie della cassaforma. La malta cementizia durante l'indurimento è soggetta a ritiro, che è la causa delle crepe. Ciò può essere evitato inumidendo la superficie dell'array di indurimento durante la stagione calda. Il calcestruzzo si indurisce completamente entro un mese. Durante questo periodo, garantire l'immobilità del massiccio e della cassaforma in legno.

Riassumendo

L'attuazione delle raccomandazioni dei costruttori professionisti consentirà il rinforzo di alta qualità di una soletta monolitica. Ciò formerà una struttura affidabile e durevole, resistente a vari tipi di sollecitazioni meccaniche. La cosa principale è avvicinarsi responsabilmente all'esecuzione dei calcoli, utilizzare materiali e materie prime di alta qualità e rispettare la tecnologia.

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Rinforzo della soletta: come farlo da soli? + Video

È quasi impossibile fare a meno di un elemento come i solai rinforzati nelle costruzioni moderne, anche se noi stiamo parlando su una piccola casa privata. Il rinforzo della soletta del pavimento è abbastanza fattibile da solo, anche se sei nuovo nel settore edile.

Rinforzo del pavimento: cosa devi sapere?

Il rinforzo è una tecnica che si trova ovunque. Nascono così i gradini delle scale, i portici in cemento, gli architravi ad arco e, naturalmente, i solai monolitici. La tecnica consiste nel combinare due materiali di diversa struttura: cemento e rinforzo. Se il calcestruzzo è forte, ma abbastanza fragile, il metallo di cui è composta l'armatura ha un'elasticità sufficiente per resistere a vibrazioni e vibrazioni. Il rinforzo, infatti, è lo scheletro del cemento: senza di esso, si sbriciolerebbe in pezzi molto rapidamente.

Lo spessore dell'armatura varia a seconda dell'applicazione, nell'edilizia residenziale si usa solitamente una sezione da 8 a 14 mm, mentre lo spessore della lastra stessa è ipotizzato fino a 150 mm.

Se acquisti lastre, tieni presente che la struttura sezione trasversale i prodotti sono solidi, nervati e cavi. Questi ultimi sono i più popolari, poiché tra i loro vantaggi c'è un peso relativamente piccolo, hanno alti tassi di isolamento termico e acustico e tollerano abbastanza bene la deformazione. Tuttavia, tutti i prodotti acquistati presentano uno svantaggio significativo: la presenza di giunti che non sempre coincidono, formando gradini. Quando si crea una lastra monolitica, si ottiene una superficie piana e uniforme.

Opzioni di rinforzo: risparmio e isolamento

L'uso di strutture rinforzate consente non solo di ottenere un isolamento significativo dell'intero edificio, ma anche di accelerare notevolmente il processo di costruzione dell'intero edificio. La leggerezza delle lastre armate e di altre strutture riduce notevolmente il carico sulla fondazione, mentre la struttura stessa è molto resistente e resiste facilmente a sollecitazioni elevate e prolungata esposizione al fuoco. Secondo le statistiche, i pavimenti in legno sono in grado di svolgere le loro funzioni se esposti al fuoco per circa 25 minuti, mentre le lastre monolitiche possono resistere per più di un'ora.

L'utilizzo di questo componente strutturale consente di sostenere il costo di edifici di qualsiasi dimensione e complessità. Con l'aiuto di lastre per pavimenti, è possibile correggere la geometria errata della stanza e creare pavimenti di dimensioni non standard. Le possibilità di progettazione di una casa aumentano notevolmente, poiché non solo le pareti stesse, ma anche gli archi interni e le colonne possono fungere da supporto per questo tipo di pavimentazione.

I maestri del sito REMOSKOP.RU hanno preparato per te un calcolatore speciale Calcolatore del pavimento monolitico. Puoi facilmente calcolare una sovrapposizione monolitica.

Lastra per pavimento monolitica fai-da-te - schema di rinforzo

Per scoprire lo spessore del futuro pavimento, i costruttori utilizzano una formula semplice: la lunghezza della campata è divisa per 30, la cifra risultante sarà lo spessore ottimale. Il sistema tradizionale di armatura della soletta consiste nella disposizione di tondini di lavoro nella parte inferiore e superiore della soletta, che ridistribuisce il carico di armatura e si ferma dalla vergella. Se lo spessore della lastra non supera gli 80 mm è sufficiente rinforzare un solo strato di rete metallica. È importante sollevare la rete in modo che sia, per così dire, all'interno del calcestruzzo, di almeno 2-3 cm.

La rete può essere in filo ritorto o incollata mediante saldatura: quest'ultimo metodo è consigliabile utilizzare con un diametro di rinforzo di almeno 6 mm. Se lo spessore della lamiera ha raggiunto o superato il limite di 150 mm, l'armatura deve essere realizzata in 2 strati sovrapponendoli l'uno all'altro e legandoli tra loro con filo metallico. La dimensione delle celle deve essere almeno 150*150 mm, ma non superare 200*200. Per un risultato più duraturo, è consigliabile utilizzare rinforzi della stessa sezione, ma se si desidera rafforzare ulteriormente le piastre, utilizzare aste lunghe 40-150 cm in connessione con la struttura principale.

Il carico sulla struttura è così distribuito: i carichi principali cadono sull'armatura inferiore, mentre quella superiore subisce un carico di compressione, oltre al calcestruzzo. Il processo di rinforzo deve essere eseguito su tutta l'area di una lastra monolitica, utilizzando immancabilmente una cassaforma, che è tradizionalmente realizzata in legno o compensato. I puntelli delle casseforme devono essere fissati il più saldamente possibile, perché solo un metro quadrato di pavimento può pesare fino a 300 kg! Per affidabilità, è molto meglio utilizzare rack telescopici in grado di sopportare 2 tonnellate di peso.

Con le tue mani: rinforzo di una soletta monolitica dalla A alla Z

Durante il rinforzo, si consiglia di utilizzare rinforzi in acciaio laminato a caldo di classe A3: il suo diametro è, a seconda dei carichi previsti, da 8 a 14 mm. La prima griglia viene posata rispettivamente nella parte inferiore della lastra, la seconda nella parte superiore. La cassaforma deve essere impostata in modo che le griglie si trovino all'interno della lastra e lo strato protettivo esterno di calcestruzzo raggiunga circa 2 cm Il rinforzo è legato alla griglia con un normale filo per maglieria, creando celle 200 * 200 o 150 * 150.

A volte si usa la saldatura al posto del filo, ma questa è solo una via d'uscita se hai una saldatrice e hai buone capacità di lavoro in questa direzione. La saldatura dei ferri di armatura può renderli molto sottili nei punti di saldatura, il che può successivamente portare a una violazione dell'integrità della struttura.

L'armatura nella rete dovrebbe essere senza interruzioni, ma se la lunghezza di un'armatura non è sufficiente, è necessario legarne un'altra con una notevole sovrapposizione di almeno mezzo metro. I giunti devono essere sfalsati, mentre i bordi delle reti devono essere collegati a forma di U. Se è necessario piegare l'armatura, questo deve essere fatto solo con l'uso di mezzi meccanici, senza riscaldare le barre. Il riscaldamento può influenzare la struttura del metallo, che successivamente può semplicemente scoppiare. I luoghi di carichi speciali sono rinforzati con aste aggiuntive, quindi è molto importante tenere conto della posizione di elementi pesanti e gruppi di fori, che devono anche essere rinforzati. La griglia superiore deve essere rinforzata sopra le pareti portanti, sono necessari anche rinforzi volumetrici nei punti di appoggio delle colonne.

La rete di rinforzo finita viene versata al meglio con una pompa per calcestruzzo. Con piccole quantità di lavoro, puoi farlo da solo, ma in questo caso, una rapida fornitura di calcestruzzo pronto e la sua miscelazione dovrebbe essere organizzata almeno con una betoniera manuale, cioè avrai bisogno di almeno 2 -3 assistenti. A colpo sicuro, dopo il versamento, il calcestruzzo deve essere compattato: in grandi aree viene utilizzato un vibratore profondo per questo, a casa, puoi cavartela con picchiettamenti ritmici e frequenti del martello sulla cassaforma o elementi a rete ancora aperti.

Durante l'indurimento, il calcestruzzo si restringe notevolmente e, se si asciuga troppo rapidamente, il ritiro aumenta, causando la comparsa di microfessure. Pertanto, dopo aver versato il calcestruzzo, è necessario annaffiare una lastra monolitica, soprattutto nella stagione calda. Evitare un getto diretto, provare a spruzzare acqua su tutto il soffitto. Abbastanza spesso, per evitare fessurazioni del calcestruzzo, sullo strato inferiore viene posata una rete polimerica, sopra la quale è già in corso la realizzazione della struttura principale. La rete polimerica viene utilizzata anche per rinforzare massetti in calcestruzzo, quando l'uso di filo o rinforzo è semplicemente impossibile.

Per redigere una planimetria, è necessario determinare quali strutture portanti verranno utilizzate - anche questo è incluso in (prefabbricati in cemento armato o monolitico; travi in cemento armato, legno o metallo, ecc.).

Come disegnare una pianta di pavimenti e rivestimenti

Passaggi per disegnare piani di pavimento e tetto

L'utilizzo di un piano edilizio senza architravi complicherà il processo di posa delle lastre del pavimento.

Le aree carenti, cioè le aree rimaste scoperte con lastre di pavimento, devono essere monolitiche.

Dopo che le lastre del pavimento sono state posate su una delle parti della pianta, è necessario passare all'altra e così via, fino al completamento della pianta.

Disegno planimetrie con solai in travi, cemento armato monolitico, solai in pannelli hanno una sequenza comune con la redazione della planimetria sopra indicata.

Dipartimento di Architettura

1. TERMINI E DEFINIZIONI…………………………………………………….

2. STRUTTURE DI FABBRICATI BASSI………………………………..

2.1 Solai……………………………………………………………………

2.2 Fondamenti…………………………………………………………………………..

2.3 Finestre…………………………………………………………………………………..

2.4 Porte………………………………………………………………………………….

3. Decisione del vestibolo…………………………………………………………………..

4. La decisione di entrare in casa……………………………………………………………

5. Calcolo delle scale………………………………………………………………….

6. Progettazione tetto spiovente………………………………….

7. REGOLE PER IL DISEGNO DISEGNO…………………………………………..

8. ESEMPI DI SOLUZIONI PROGETTUALI………………………………………….

1. TERMINI E DEFINIZIONI

piani
1 piano fuori terra	Piano con il livello del pavimento dei locali non inferiore al livello di pianificazione del terreno
2 piano interrato	Piano con il livello del pavimento dei locali al di sotto del livello di pianificazione del terreno per l'intera altezza dei locali
3 ° piano	Piano seminterrato dell'edificio
4. Piano terra	Piano con il livello del pavimento dei locali al di sotto del livello di pianificazione del terreno ad un'altezza non superiore alla metà dell'altezza dei locali
5 Piano interrato	Piano con il livello del pavimento dei locali al di sotto del livello di pianificazione del terreno di oltre la metà dell'altezza dei locali o del primo piano interrato
Mansarda di 6 piani	Pavimento nel sottotetto, la cui facciata è interamente o parzialmente formata dalla superficie (superfici) di un tetto spiovente, spezzato o curvo
7 Segno di pianificazione della terra	Piano terra al confine del terreno e della zona cieca del fabbricato

Locali, siti
1 balcone	Una piattaforma recintata sporgente dal piano del muro di facciata. Può essere smaltato
2Loggia	Incassato o addossato, aperto sullo spazio esterno, racchiuso su tre lati da pareti (su due lati - ad angolo) un ambiente con una profondità limitata dalle esigenze di luce naturale del locale, alla parete esterna di cui confina. Può essere smaltato
3 Veranda	Spazio vetrato non riscaldato collegato o integrato in un edificio, senza limiti di profondità
4 Terrazzo	Un'area aperta recintata collegata a un edificio o situata sul tetto di un piano inferiore. Può avere un tetto e un'uscita dai locali attigui della casa
5 Tamburo	Spazio di passaggio tra le porte, che serve a proteggere dalla penetrazione di aria fredda, fumo e odori quando si entra in un edificio, vano scale o altri locali
6 Soffitta	Lo spazio tra la soletta dell'ultimo piano, la copertura dell'edificio (tetto) e le pareti esterne sopra la soletta dell'ultimo piano

2. Strutture di edifici bassi

2.1 lastre di pavimento

Per coprire i locali di un edificio residenziale vengono utilizzate lastre multicave in cemento armato del tipo PK, basate su pareti su due lati.

Sulla fig. 1 mostra una vista generale di queste piastre, e in tabella. 1 fornisce le loro dimensioni geometriche.

Marcatura targa prodotto in decimetri: Per esempio,

una piastra lunga 6000 mm e larga 3000 mm è designata (contrassegnata) PK60.30.

Riso. 1. Lastra multicava in cemento armato tipo PC

Dimensioni geometriche e di coordinamento delle lastre

Tabella 1

Nota: le dimensioni di coordinamento differiscono di 20 mm

(3000 mm - 20 mm = 2980 mm)

La lunghezza e la larghezza dei solai sono multipli modulo edilizio ampliato 3M = 300 mm. Per garantire la disposizione delle lastre nell'edificio, anche tutte le distanze tra gli assi di coordinamento devono essere un multiplo di 300 mm.

I solai sono supportati su pareti portanti esterne ed interne da legature:

un= 120 mm. Sulla fig. 2 mostra gli schemi di appoggio e battuta di solai a vari valori di legatura

Riso. 2 Schemi per l'ubicazione delle solette rispetto alle pareti dell'edificio:

a) sostenere la soletta sulla parete portante esterna (vincolo un= 120 mm);

b) raccordare la soletta alla parete esterna autoportante ( un= 0);

c) appoggiare le lastre da 2 lati sulla parete portante interna ( un= 125 mm);

DISPOSIZIONE SOLAI (planimetria)

piano terra- una rappresentazione grafica degli elementi strutturali portanti orizzontali del solaio.

La prima cosa necessaria per disegnare una pianta di pavimenti e rivestimenti è prendere come base la pianta dell'edificio senza tramezzi, dimensioni interne e altri elementi. Successivamente, è necessario posizionare gli elementi portanti del pavimento sulle pareti portanti secondo le norme vigenti, ad esempio, i solai prefabbricati devono essere supportati su due pareti portanti con una sovrapposizione di 120 mm su ciascuna parete.

La scelta della larghezza degli elementi del pavimento è importante quanto la lunghezza. Utilizzando lastre di diverse larghezze è possibile evitare la formazione di ampie zone di ammanco.

Usando pavimenti monolitici non è necessario selezionare le lastre dalle gamme di elementi prefabbricati. Tuttavia, con un monolito, è necessario calcolare il rinforzo e selezionare la marca di calcestruzzo desiderata.

FASI DI DISEGNO DI UN LIVELLO E PIANO DI COPERTURA

Tutte le pareti della pianta sono disegnate senza aperture di porte e finestre.

Riso. 3 Pianta delle pareti portanti e autoportanti.

Riso. 4 Primo stadio disposizione delle piastre

Riso. 5 Fase intermedia della posa della soletta.

Le aree carenti, cioè le aree rimaste scoperte con lastre di pavimento, devono essere monolitiche.

Riso. 6. La fase finale della disposizione delle lastre.

Dopo che le lastre del pavimento sono state posate su una delle parti della pianta, è necessario passare all'altra e così via, fino al completamento della pianta.

Riso. 7 Frammento di pianta

Disegno planimetrie con solai in travi, cemento armato monolitico, solai in pannelli hanno una sequenza comune con la redazione della planimetria sopra indicata.

Un esempio di selezione della lunghezza e della larghezza delle lastre sovrapposte da una sezione quadrata, con dimensioni laterali di 5 x 5 metri

Fig. 8 Pianta dei locali e layout dei prefabbricati in cemento armato lastre

Larghezza standard le lastre sono: 1000, 1200, 1500 e 1800 mm. Per l'installazione di pavimenti prefabbricati in cemento armato sopra una stanza con una larghezza di 5000 mm, saranno necessarie 5 lastre con una larghezza di 1000 mm (990 mm).

Secondo i dati iniziali, le lastre coprono una campata di 5000 mm di lunghezza. La dimensione minima consentita per l'incasso di lastre piane in cemento armato nelle pareti in pietra è di 120 mm.

Pertanto, la lunghezza delle piastre deve essere almeno L=5000+2x120=5240 mm.

Studiamo la gamma di prodotti w /. solai marca PK (Tabella 1)

L'opzione più adatta è la targa del marchio PK53.10, che ha dimensioni di 5280 x 990 x 220 mm (lunghezza x larghezza x altezza).

2.2 Fondamenti

Quando si progettano edifici senza telaio con pareti in mattoni portanti, vengono utilizzate fondazioni a strisce. Sulla fig. 9 mostra i principali elementi strutturali di una fondazione a fascia prefabbricata.

Riso. 9. Elementi strutturali della fondazione a nastro prefabbricato:

a) tipo di fondazione in lastre di lastre di cemento armato FL;

b) tipo di blocco di muro di fondazione in calcestruzzo FBS

Le lastre e i blocchi di fondazione sono contrassegnati in decimetri. Ad esempio, una soletta di fondazione con dimensioni di 2380 x 1400 mm è designata FL 24.14 e un blocco di parete con dimensioni di 2380 x 400 x 580 mm è designato FBS 24.4.6.

Profondità di fondazione

H F è la distanza dal segno di pianificazione del terreno al fondo della base della fondazione (PROFONDITÀ DI POSA)

Per Orel HФ = 1,2 m.

Le fondazioni sotto le pareti portanti interne degli edifici riscaldati vengono approfondite senza tener conto del congelamento del suolo: HФ = 0,5 m (per edifici senza seminterrato). Se la casa ha un seminterrato, la profondità delle fondamenta sotto le pareti portanti interne è determinata dalla sua altezza.

Per proteggere le pareti esterne ed interne dell'edificio dall'umidità del suolo, è necessario installare un piano orizzontale e verticale impermeabilizzazione fondazioni. L'impermeabilizzazione adesiva orizzontale è costituita da 2 strati di isoplast (senza medicazione) incollati mastice bituminoso. L'impermeabilizzazione della pittura verticale è un rivestimento con bitume caldo per 2 volte.

Sulla fig. 10 mostra le opzioni di progettazione per le fondamenta di un edificio basso. Qui sono indicati i seguenti segni di altezza: 0.000 - segno del pavimento finito del 1° piano; (-0,600) - marchio urbanistico del terreno; (-2,360; -0,260) - segni rispettivamente del pavimento e del soffitto del seminterrato; (-2.120; -2.960; -1.520) – prospetti delle suole di fondazione.

Sulla fig. 11 mostra il disegno zona cieca , che protegge le fondazioni dalla penetrazione dell'umidità atmosferica (pioggia, acqua di fusione, ecc.). La larghezza dell'area cieca è di 0,5 - 1,0 m Per gli edifici con un seminterrato, l'impermeabilizzazione verticale delle fondamenta viene eseguita fino al livello superiore dell'area cieca.

Riso. 10. Disegni di fondazioni di nastri prefabbricati:

a) sotto i muri perimetrali in un edificio senza interrato;

b) sotto i muri perimetrali in un edificio con interrato;

c) sotto muri portanti interni in un edificio senza interrato

Riso. 11. Il progetto dell'area cieca:

1 - blocco di muro di fondazione;

2 - cordolo in cemento con dimensioni 150 x 60 mm

SCHEMA DI POSIZIONE DEGLI ELEMENTI DI FONDAZIONE

Fondazioni per la progettazione di nastri prefabbricati in cemento armato, costituiti da lastre di fondazione e blocchi di fondazione murari.

Nell'esempio (Fig. a), lo spessore della parete esterna è di 640 mm, il legame all'asse è rispettivamente di 120 e 520 mm. Si presume che lo spessore della parete interna (fig. b) sia di 380 mm, il legame all'asse è assiale di 190 e 190 mm.

Riso. 12 Sezioni di fondazioni:

a) sotto muri portanti esterni,

b) sotto le pareti interne

Ordine di calcolo:
1. Impostare la Larghezza blocchi di fondazione per pareti (FBS) a seconda dello spessore del muro che poggia su questi blocchi (Tabella 2)

Tavolo 2

Spessori dei blocchi di parete

2. Accettiamo la larghezza solette di fondazione (FL) per motivi di progettazione, a titolo indicativo:

- sotto muri esterni portanti e autoportanti- 2 piani -1000 mm (Fig. 12, a);

- sotto muri portanti interni, come il più carico, per 2 piani -1200 mm (Fig. 12, b);

L'altezza di tutti i blocchi di fondazione è di 500 mm

L'altezza di tutte le piastre di fondazione è di 300 mm.

3. Leghiamo le lastre di fondazione della fascia agli assi di coordinamento secondo i vincoli delle pareti principali.

Legame della fondazione al muro esterno (Fig. 12, a)

Dato:

■ Spessore parete 640 mm, rilegatura bifacciale all'asse di coordinamento 120 e 520 mm;

■ Larghezza base di fondazione B = 1000 mm;

■ Larghezza blocco di fondazione 600 mm.

Calcoli:

1. Allineare la faccia interna del muro con la faccia interna del blocco di fondazione.

2. Specificare il legame del blocco di fondazione all'asse di coordinamento: 120 e 480 mm (600-120).

3. Posizionare la piastra di fondazione simmetricamente allo spessore del blocco di fondazione.

a2 = 1000-320=680 mm; c \u003d 320 + 680 \u003d 1000 mm.

Legame della fondazione alla parete interna (Fig. 12, b)
Dato:

■ Spessore parete 380 mm, vincolante all'asse di coordinamento centrale (assiale) 190 e 190 mm;

■ Larghezza base di fondazione B = 1200 mm;

■ Larghezza blocco di fondazione 400 mm.

Calcoli:

1. Legatura del blocco di fondazione all'asse centrale 200 e 200 mm;

2. Dimensioni gradini (1200 - 400): 2 = 400 mm;

3. Legatura della piastra di fondazione centrale B/2 = 200 + 400 = 600 mm.

La disposizione degli elementi di fondazione deve essere eseguita nella seguente sequenza:
1. Applicare gli assi di coordinamento delle pareti principali, segnarli, annotare le distanze tra loro e tra gli assi estremi.
2. Con linee sottili, segnare la larghezza delle lastre di fondazione sotto i muri portanti in base alla loro

vincolante agli assi di coordinamento, quindi - sotto muri autoportanti.

2.3 Finestra

Negli edifici residenziali, serramenti in legno, lega di alluminio, Profilo in PVC con doppi o tripli vetri. Quando si progetta un edificio residenziale, è possibile utilizzare sia blocchi di finestre standard che personalizzati.

Per installare blocchi finestra standard nelle pareti dell'edificio, le aperture delle finestre sono realizzate con dimensioni multiple di modulo edilizio ampliato 3M = 300 mm:

Altezza: 600, 900, 1200, 1500, 1800 mm;

Larghezza: 900, 1200, 1500, 1800, 2100 mm.

Riso. 13 Forme e dimensioni di base degli elementi finestra e delle portefinestre.

Tutte le aperture delle finestre nelle pareti esterne dell'edificio sono realizzate con quarti.

Trimestre- questa è una sporgenza dall'esterno del muro di 65 mm (~ 1/4 della lunghezza del mattone).

I quarti sono fatti da tre lati apertura finestra: dai lati (per la sporgenza della muratura) e dall'alto (per la sporgenza dell'architrave). La presenza di alloggi nelle murature esterne dell'edificio è necessaria per la protezione spazi interni dal soffiare aria fredda.

Fig. 14. Posizione di un blocco finestra standard con dimensioni di 1500x1200 mm nella parete esterna dell'edificio:

b) un piano con una porta balcone installata;

c) incisione

Quando si esegue il rilievo sulla pianta e sulla sezione trasversale dell'edificio, tutte le dimensioni dei blocchi di finestre e dei segni di prospetto vengono apposti tenendo conto delle dimensioni dei quarti

2.4 Porte

Porte d'ingresso

In un edificio residenziale unifamiliare vengono utilizzati blocchi di porte a uno o due piani con tele bianche. L'anta può essere cieca o pannellata. Le dimensioni dei blocchi delle porte sono multipli il modulo dell'edificio principale M = 100 mm

Riso. 15. Aspetto e dimensioni dei blocchi porta standard

Le porte d'ingresso sono installate nelle pareti esterne dell'edificio senza alloggi. Per proteggersi dal soffiaggio attorno al perimetro del blocco porta, sono installate delle piastre.

Porte interne

Le porte interne di un condominio residenziale sono progettate come a una o due ante, con tele bianche e vetrate (vedi Fig. 23). Le porte delle sale comuni sono progettate come porte con doppi vetri, porte delle camere da letto - sordi a un piano larghi 0,9 m o 1,0 m, porte della cucina - vetrate a un piano della stessa larghezza.

Alle porte dei bagni e dei locali tecnici è assegnata una larghezza di 700 mm.

Riso. 17. Porte interne: a) con tele bianche; b) con tele smaltate.

3. Soluzione a tamburo

Riso. 18 Atrio d'ingresso in edificio residenziale:

a) collocazione all'interno dell'edificio;

b) collocazione all'esterno dell'edificio;

4. Soluzione ingresso casa

Riso. 19. Scale all'ingresso dell'edificio:

a) un piano; b) tagliare:

1 - uno strato di pietrisco di 100 mm di spessore;

2 – preparazione concreta spessore 200 mm;

3 - gradini prefabbricati in cemento armato;

4 - piattaforma prefabbricata in cemento armato;

5 - pareti fatte di mattone di silicato spessore 250 mm;

6 - recinzione metallica

5. Calcolo delle scale

Quando si calcolano le scale, è necessario tenere conto dei seguenti requisiti (vedere Fig. 20):

1) la larghezza delle rampe di scale interne deve essere di almeno 90 cm;
2) la larghezza degli sbarchi - non inferiore alla larghezza delle marce;
3) la larghezza del battistrada deve essere di almeno 250 mm, e la somma delle dimensioni del battistrada e dell'alzata è di 450 mm;
4) pendenze delle scale generalmente accettate - 1:2; 1:1.25; 1:1,5; 1:1.75;
5) in termini di scale tra le marce, è necessario lasciare uno spazio di almeno 100 mm per il passaggio di una manichetta antincendio.

Riso. 20 Elementi di una rampa di scale

L'elemento principale delle scale è un gradino, che consiste in una pedata e un'alzata (Fig. 20). In una rampa di scale non sono ammessi più di 16 e almeno 3 gradini. I gradini superiore e inferiore della rampa di scale sono detti fregio, in quanto sono installati a livello dei pianerottoli, e la loro larghezza è inferiore a quella dei gradini principali. Il numero di gradini in una rampa di scale, esclusi i gradini del fregio, è uno in meno rispetto al numero di alzate (compresi i gradini del fregio, uno in più).

Nelle scale degli edifici bassi è consentito l'uso del cosiddetto gradini avvolgitori a pianta triangolare. I tipi di scale interne all'appartamento sono mostrati in Fig. 21.

Riso. 21. Ingombro minimo di diverse tipologie di scale (calcolato per un'altezza del pavimento di 3,0 m, dimensione del gradino - 300 mm, dimensione del montante - 150 mm)

Riso. 22 Calcolo della scala

6. Design del tetto a falde

Quando si progettano edifici residenziali unifamiliari, di norma viene utilizzata una struttura del tetto a falde. I principali elementi strutturali di questo tipo di coperture sono Struttura basilare(travetto) e tetto (lamiere di acciaio, piastrelle, ecc.).

Nello spazio tra il tetto e il sottotetto può essere posizionato attico(spazio abitativo riscaldato) o mansarda (spazio non riscaldato per uso domestico).

Sulla fig. 23 mostra i principali schemi strutturali delle coperture a falde per varie campate.

In tavola. 3 mostra le dimensioni principali che devono essere osservate durante la progettazione di solai e solai.

Riso. 23 Schemi strutturali delle coperture a falde:

a) con travi sospese;

b) con travi a strati;

c) con travetti stratificati di pendenza variabile (35°¸60°);

d) con travetti stratificati di pendenza variabile (60°¸70°):

1 - gamba della trave;

2 - traversa;

3 - Mauerlat;

4 - cremagliera;

5 - tutore;

6 - rivestimento;

7 - trave di colmo

Tabella 3

Dimensioni di base degli elementi del tetto

Quando si progettano tetti a falde, vengono utilizzate varie opzioni per la posizione dell'isolamento termico a seconda del tipo di locale situato nell'attico - vedere la fig. 24.

Riso. 24. Schemi per l'ubicazione dell'isolamento termico nell'attico di un edificio residenziale:

a) con soffitta non riscaldata;

b) con soffitta riscaldata

Sulla fig. 25 mostra la giunzione di una copertura a falde con il muro perimetrale di un edificio residenziale con mansarda. Allo stesso tempo, il tetto dell'edificio può essere realizzato con vari materiali: lamiere di acciaio, tegole, ecc.

Riso. 25. La giunzione del tetto a falde e del muro perimetrale di un edificio residenziale con mansarda:

1 – Mauerlat (trave di sostegno con una sezione di 150´150 mm);

2 – gamba della trave (una tavola di sezione 200x50 mm, posta sul bordo);

3 – puledra (tavola di sezione 100x32 mm, posizionata sul bordo);

4 – limatura del cornicione (tavole con una sezione di 100´25 mm);

5 – scudo di gronda (tavole con una sezione di 150´50 mm);

6 – cassa (barre di sezione 50´50 mm); 7 - tetto

Riso. 26 Costruire una pianta del tetto

Riso. 27. Schemi progettuali dei bagni e dimensioni dei sanitari

Riso. 28. Simboli dei canali nella pianta del muro

7. REGOLE DI DISEGNO

Le planimetrie sono disegnate con il calcolo della posizione del piano di taglio a 2 m dal livello del pavimento di ogni piano. Tutti gli elementi dell'attrezzatura e le scale situati sotto il piano di taglio sono disegnati con linee visibili. Gli elementi delle scale situati sopra il piano di taglio non vengono disegnati e la rampa di scale è attraversata da una linea diagonale.

I contorni delle pareti principali sono delineati con una linea continua spessa di 0,8-1 mm di spessore. Tutti gli altri elementi sono delineati con una sottile linea continua di 0,3-0,5 mm di spessore. Le linee più sottili sono le linee di quota (solidi sottili 0,1-0,2 mm) e le linee degli assi centrali (linee tratteggiate sottili). Gli assi in tutti i disegni sono indicati da un cerchio con un diametro fino a 10 mm. Gli assi verticali da sinistra a destra sono contrassegnati da numeri, gli assi orizzontali dal basso verso l'alto - con lettere maiuscole dell'alfabeto russo, escluse le lettere E, Z, Y, O, b, Y, b.

Tre linee dimensionali vengono applicate a sinistra e sotto il disegno in pianta. La prima riga è la dimensione delle aperture e dei pilastri sul muro esterno; il secondo - la distanza tra gli assi centrali; sulla terza linea dimensionale annotare le dimensioni complessive dell'edificio. La prima linea dovrebbe essere a 10-15 mm dalle pareti, le successive 5-7 mm l'una dall'altra.

Regole per l'implementazione delle specifiche e dei timbri sui disegni

Nei disegni delle piante dell'area, sono posti nell'angolo inferiore destro della stanza e sottolineati. È consentito indicare i nomi dei locali, la loro area e le categorie in cui si trovano spiegazioni secondo la forma (vedi fig. 28) . In questo caso, i numeri dei locali sono riportati sui piani.

Spiegazione delle premesse

Riso. 29. Modulo esplicativo dei locali

Riso. 30 Un esempio dell'esecuzione del timbro della parte grafica

Riso. 31 Sequenza (a ... d) disegno di un piano edilizio

Riso. 32 Sequenza di disegno di una sezione di un edificio

Riso. 33 La sequenza di disegno della facciata dell'edificio

8. ESEMPI DI SOLUZIONI PROGETTUALI

Planimetrie

Il lavoro inizia con la costruzione planimetrie della prima e della seconda (mansarda) piani.

Prima di tutto, dovresti scoprire lo scopo delle varie stanze, studiarne la posizione relativa e la relazione tra loro. Quando si assegnano le dimensioni dei locali, è necessario tenere conto dei requisiti normativi.

Quindi, l'area della sala comune non deve essere inferiore a 16 m 2, l'area della camera da letto per un membro della famiglia è di almeno 9 m 2, per due - almeno 12 m 2, la cucina di lavoro - almeno 5 m 2, la cucina-sala da pranzo - almeno 9 m 2. Sono standardizzate anche le dimensioni dell'androne (larghezza non inferiore a 1,4 m), la larghezza dei corridoi (non inferiore a 1,2 m se portano a soggiorni e non inferiore a 0,9 m se portano a locali di servizio). La dimensione minima della toilette dalla condizione di installazione del solo water può essere 0,8x1,2 m, e se è presente un lavabo - lavabo 1,2x1,4 m, lavatrice e (per un bagno combinato) un water.

Dopo aver affrontato la decisione di pianificazione degli spazi dell'edificio, è necessario determinare quali funzioni svolgono gli elementi verticali, separando i locali tra loro o dallo spazio esterno. Prima di tutto, è necessario scoprire su quali pareti poggeranno i soffitti (pareti portanti), dove saranno posizionate le pareti autoportanti (ad esempio con condotti di ventilazione) e dove si trovano le partizioni che svolgono solo funzioni di chiusura.

I piani di disegno dovrebbero iniziare con il disegno di una griglia assi centrali modulari, che corrispondono alla posizione di tutte le pareti portanti e autoportanti. Si consiglia di prendere la distanza tra gli assi come multiplo del modulo ingrandito 3M = 300 mm(il modulo principale M = 100 mm).

Gli assi delle coordinate sono applicati ai disegni con linee tratteggiate sottili e indicati da numeri arabi o lettere maiuscole dell'alfabeto russo, escluse le lettere Z, Y, O, X, H, b, b, s, in cerchi con a diametro di 6-12 mm (a seconda della scala del disegno) . La sequenza delle designazioni numeriche e alfabetiche degli assi è presa da sinistra a destra e dal basso verso l'alto. Di norma, gli assi vengono applicati sui lati inferiore e sinistro del piano. Se necessario, puoi anche applicare assi sui lati superiore e (o) destro.

Dopo aver applicato la griglia di assi, iniziano a disegnare i muri. spessore del muro adottato secondo il progetto dato a seconda dei materiali utilizzati. La Figura 2.1 mostra alcune delle possibili opzioni per soluzioni costruttive per pareti esterne corrispondenti alle opzioni del compito, nonché la gamma di blocchi in cemento cellulare. Dimensioni del mattone - 120x250x65(88) mm, pietre di ceramica - 120(250)x250x138mm. Lo spessore normativo dei giunti orizzontali è di 12 mm (nelle pareti realizzate con blocchi di cemento cellulare quando si utilizzano composizioni adesive - 1-2 mm) e verticale di 10 mm.

Lo spessore delle pareti interne autoportanti in mattoni o pietre ceramiche può essere preso come 250 o 380 mm e se in questa parete sono presenti condotti di fumo o ventilazione - 380 mm. Le dimensioni dei canali nelle pareti in mattoni devono essere un multiplo delle dimensioni del mattone e, tenendo conto delle cuciture, sono considerate pari a 140x140 o 140x270 mm.

Dispositivo condotti di ventilazione necessariamente in ambienti con elevata umidità, con maggiore emissione di calore o gas (bagno, wc, cucina, locale caldaia, garage, ecc.), mentre in ogni locale deve essere previsto almeno un canale indipendente. Le opzioni per la disposizione dei canali nelle pareti di mattoni interne ed esterne, utilizzando blocchi di fumo e ventilazione, nonché condotti di ventilazione annessi, sono mostrate nella Figura 2.2 . La ventilazione e i condotti del fumo devono essere indicati nelle planimetrie.

Figura 2.1. Soluzione strutturale di pareti esterne

a - bistrato con uno strato portante interno in laterizio ed uno strato isolante esterno intonacato ("cappotto termico"); b - due strati con uno strato interno di mattoni, uno strato isolante esterno e schermo protettivo ad una distanza; c - tre strati con uno strato portante interno di mattoni, uno strato esterno autoportante e uno strato intermedio di efficace isolamento; d - lo stesso, con traferro ventilato; e - tre strati con uno strato portante interno di blocchi di cemento cellulare, uno strato esterno in laterizio autoportante, uno strato intermedio di efficace isolamento e un intercapedine d'aria ventilata; e - nomenclatura dei blocchi in calcestruzzo cellulare

Figura 2.2. Dispositivo dei condotti di ventilazione

a - in pareti interne di mattoni; b - nelle pareti esterne in mattoni; c - con l'ausilio di condotti di ventilazione annessi, d - in edifici con strutture portanti in cemento cellulare; e - camini e blocchi di ventilazione in calcestruzzo leggero

Lo spessore delle pareti portanti interne è influenzato dalla struttura del soffitto. L'utilizzo di solai in lastre prefabbricate in cemento armato consente di predisporre pareti portanti interne in mattoni di spessore 250 mm (in assenza di condotti di ventilazione al loro interno) o blocchi di cemento cellulare di spessore 300 mm. La posa in opera di solai con travi in acciaio, cemento armato o legno richiede un aumento dello spessore del muro di mattoni a 380 mm, poiché le travi devono poggiare sulle pareti di almeno 180 mm.

La posizione delle pareti rispetto agli assi di centraggio modulari, ad es. rilegatura, nel caso generale è determinato secondo la figura 2.3. Pertanto, le pareti interne portanti e autoportanti hanno solitamente un riferimento assiale (l'asse geometrico della parete coincide con l'asse centrale). L'incollaggio della faccia interna delle pareti portanti esterne (lungo gli assi A e B) è determinato dalla condizione di sostegno delle strutture del solaio e viene normalmente assunto pari a circa la metà dello spessore della parete interna (100, 120, 130, 150, 200 mm). Le pareti autoportanti esterne (lungo l'asse 1 nella Figura 2.3) hanno molto spesso un riferimento zero (l'asse coincide con la faccia interna del muro).

Tuttavia, in alcuni casi, l'uso di determinate strutture del pavimento richiede una modifica del valore degli attacchi o delle distanze tra gli assi. Le pareti esterne autoportanti possono avere una legatura diversa da zero (ad esempio 50 o 100 mm), se questo semplifica la struttura del soffitto (si può evitare la costruzione di sezioni monolitiche, ecc.).

La necessità di modificare la distanza tra gli assi sorge più spesso quando si utilizzano solette prefabbricate in calcestruzzo, se lo spessore della parete portante interna è determinato non dalla dimensione del supporto delle lastre, ma da altri fattori (la presenza di ventilazione o condotti di fumo, l'entità dei carichi agenti, ecc.). Alcune possibili opzioni per legare le pareti agli assi sono mostrate nella Figura 2.4 .

Per chiarire i valori degli attacchi delle pareti portanti e autoportanti, si consiglia di eseguire il piano delle strutture portanti dei solai in parallelo (sezione 2.2).

Spessori di partizione assegnati in base al loro scopo. Nelle stanze con umidità normale le partizioni fisse interne possono essere realizzate con pietre o lastre di cemento gesso con uno spessore di 80, 90 o 100 mm, pietre di cemento (90 mm), pietre di cemento cellulare (100 mm), mattoni e pietre di ceramica (120 mm). Se vengono imposti requisiti di insonorizzazione maggiori alle partizioni (ad esempio, le partizioni tra gli appartamenti), si consiglia di progettarle come tre strati (con un traferro di almeno 60 mm o uno strato intermedio di materiale termoisolante efficace) con uno spessore di 220-260 mm. Le partizioni di stanze umide e umide non possono essere realizzate in calcestruzzo di gesso.

Ove opportuno, possono essere utilizzate pareti divisorie pieghevoli o trasformabili.

Figura 2.3. Aggancia pareti agli assi (caso generale)

Dopo aver disegnato i contorni delle pareti e delle partizioni esterne ed interne, è necessario sviluppare nodo di ingresso. Per condizioni climatiche I nodi di ingresso della Repubblica di Bielorussia dovrebbero essere organizzati con vestiboli con una profondità di almeno 1200 mm, impedendo il flusso di aria fredda negli alloggi. Il segno del pavimento nel vestibolo dovrebbe essere 20 mm più basso del segno del pavimento del primo piano. Nei casi in cui si trova la recinzione del vestibolo sottili partizioni o pareti, dovrebbero essere isolati dal lato della presa d'aria fredda. Ciò eviterà la condensa sulle pareti delle stanze calde. Le uscite aggiuntive (porta sul retro, accesso a una loggia, terrazza, ecc.) potrebbero non avere vestiboli, ma dovrebbero essere dotate di porte isolate o doppie. L'area davanti all'ingresso non deve essere più stretta di 1400 (1200) mm e avere un segno più piccolo di 20 mm rispetto al pavimento nel vestibolo o in un altro locale adiacente.

Nei singoli edifici residenziali i vestiboli potrebbero non essere previsti se gli ingressi all'edificio sono organizzati attraverso verande.

Il prossimo passo è disegnare le aperture di finestre e porte. Dimensioni aperture delle finestre assegnato in base all'illuminazione richiesta dei locali. In generale, si consiglia di prendere l'area della superficie vetrata pari a 1/5,5 - 1/8 della superficie del pavimento della stanza data. La larghezza e l'altezza nominali delle aperture delle finestre sono spesso assegnate come multipli di 3M (600x900, 900x1200, 900x1500, 1200x1500, 1500x1500, 1500x1800, 1500x2100 mm, ecc.). Dimensioni porte e la soluzione costruttiva delle porte sono determinate dal loro scopo. Le dimensioni nominali delle porte sono accettate: 2100x700,800,900,1000,1200 mm (la larghezza dell'anta è rispettivamente di 600,700,800,900,1100 mm) - porte interne a un'anta (le aperture con larghezza di 700 e 800 mm possono essere utilizzate solo in servizi igienici); 2400x1500 (1900) mm - doppio campo interno; 2100 (2400) x1000 (1200) mm - campo singolo esterno; 2100(2400)х1300(1500, 1900) mm - esterno a due campi.

Figura 2.4. Alcune opzioni per legare i muri agli assi

Corrispondente dimensione costruttiva finestra o porta apertura deve essere leggermente più grande della dimensione nominale. Ad esempio, per una finestra 1200x1800 mm, si consiglia di prendere la larghezza dell'apertura 1210 mm e l'altezza - 1810 mm.

In tutti i casi in cui il disegno della parete esterna lo consente, si consiglia di realizzare aperture di porte e finestre quarti. Quarti (in muri di mattoni di 120x65 mm) sono disposti sul bordo esterno del muro dall'alto e sui lati per facilitare l'installazione di blocchi di porte e finestre e ridurre il flusso d'aria (Figura 2.5).

Dimensioni moli si consiglia di progettare più formati di materiali lapidei utilizzati per le pareti in muratura. Quindi, per i muri in mattoni, i pilastri lunghi fino a 1,03 m possono essere pari a 380, 510, 640, 770, + n 130 mm. Quando si assegnano moli di valore maggiore, non è possibile rispettare le dimensioni della pietra. Negli edifici con pareti in blocchi di cemento cellulare, la larghezza delle pareti deve essere di almeno 300 mm nelle pareti autoportanti e di almeno 600 mm nelle pareti portanti.

Le planimetrie dovrebbero mostrare sanitari e attrezzature da cucina(WC, vasche da bagno, lavabi, lavelli, fornelli a gas, ecc.), i cui simboli, dimensioni principali e possibilità di posizionamento sono riportati nelle Figure 2.6 e 2.7.

Figura 2.5. Aperture del dispositivo Figura 2.6. Sanitario e

attrezzatura da cucina squartata

Figura 2.7. Opzioni per il posizionamento di apparecchiature sanitarie

Durante la progettazione scale va tenuto presente che le loro dimensioni geometriche dovrebbero essere determinate dallo scopo delle scale. I simboli per le scale nelle planimetrie sono riportati nelle Figure 2.8 e 2.9.

Per le scale interne all'appartamento, la larghezza minima della marcia c Vengono presi 0,9 m e la pendenza della rampa di scale non è superiore a 1: 1,25 (40 °). In alcuni casi è consentito un aumento della pendenza fino a 1:1 (45°). Il numero di gradini in una marcia è minimo 3 e non superiore a 16. Nelle scale a rampa singola è consentito aumentare il numero di gradini a 18. h(Figura 2.9, a) prendi 135 - 200 mm e la larghezza del battistrada b- 250 - 300 mm. Larghezza di atterraggio un non dovrebbe essere inferiore alla larghezza della marcia.

Per determinare le dimensioni delle scale in termini di altezza e dovrebbe eseguire la sua costruzione grafica. Considereremo la sequenza di costruzione di una pianta e di un profilo di una scala interna all'appartamento utilizzando l'esempio di una scala a due rampe (Figura 2.9b, c ) . Altezza del pavimento H(da piano a piano) è suddiviso in parti pari all'altezza del gradino h, cioè. H = kh, dove K- il numero dei montanti. Se all'interno del piano due rampe hanno lo stesso numero di gradini, in ogni rampa ci saranno k/2 riser e n=k/2-1 battistrada (la funzione di un battistrada è svolta dall'atterraggio). La lunghezza della rampa di scale l = b(k/2-1). Quindi la larghezza del vano scala è libera (da parete a parete) B=2c+d (d- sgombero tra le marce, c- la larghezza della marcia) e la lunghezza L = b(k/2-1)+2a (un- larghezza piattaforma).

Figura 2.8. All'interno dell'appartamento

scale

Esempio. È necessario eseguire una costruzione grafica di una scala a due rampe in un edificio con altezza pavimento H= 3m. Accettiamo la pendenza delle scale 1: 2, la larghezza dei gradini b= 300mm e altezza riser h = 150 mm.

Assegniamo la larghezza della marcia tenendo conto dei requisiti delle norme (almeno 900 mm) e anche in base alla larghezza della scala in pulizia (nel nostro caso 2150 mm), tenendo conto dello spazio minimo d= 50 mm. Quindi, otteniamo la larghezza della rampa di scale

insieme a\u003d (2150 - 50) / 2 \u003d 1,05 m

Assegniamo la larghezza del pianerottolo uguale alla larghezza della rampa di scale, ad es. a = c= 1,05 m.

Il numero di alzate nelle scale k \u003d H / h= 3000/150 = 20, e in una marcia k/2 = 20/2 = 10.

Il numero di passi in marcia n = k/2 – 1 = 10 - 1 = 9.

La lunghezza della proiezione orizzontale della marcia l = mld\u003d 300 * 9 \u003d 2,7 m.

Tutta la scala l pari alla somma della lunghezza della marcia e delle larghezze del piano e delle piattaforme intermedie

L = l + 2a\u003d 2,7 +2 * 1,05 \u003d 4,8 m

Figura 2.9. Realizzazione grafica di una scala a due rampe

a - passi; b - il profilo delle scale; c - piano delle scale; d - fornire il passaggio durante la progettazione delle scale; e - l'immagine delle scale sulla pianta del 1° piano

La realizzazione delle scale su piante e sezioni si effettua come segue:

Sulla sezione longitudinale della scala, l'altezza del pavimento è divisa per il numero di alzate con sottili linee orizzontali;

In termini di lunghezza la marcia viene divisa per il numero di gradini e trasferita al tratto;

Nella griglia risultante disegna il profilo delle scale.

Quando si disegna un profilo, è necessario tenere presente che i gradini delle marce convergenti al pianerottolo sono posti sulla stessa verticale.

Se la disposizione dell'edificio lo consente, è possibile aumentare la larghezza del pianerottolo. D'altra parte, in condizioni anguste per il posizionamento delle scale, è possibile ridurre il numero di gradini (aumentare la pendenza), ridurre la larghezza del gradino, progettare una scala con gradini avvolgibili, ecc. Larghezza gradini avvolgitori nel mezzo dovrebbe essere approssimativamente uguale alla larghezza dei gradini della marcia.

Quando si progetta una scala, viene presa in considerazione la sua posizione rispetto all'ingresso dell'edificio. Se viene effettuato attraverso il vano scala e posizionato sotto la prima piattaforma intermedia, è necessario che il segno del sito sia ad un livello che consenta il libero passaggio sotto di esso e il posizionamento della porta d'ingresso e della porta del vestibolo. Ciò è assicurato dal dispositivo di un apposito seminterrato (invito) marcia di 5-6 gradini che conducono dall'ingresso alla piattaforma del primo piano, mentre l'altezza del passaggio sotto la piattaforma deve essere di almeno 2,1 m. Quando si progetta una scala a rampa singola, dovrebbe essere possibile superare almeno 2 m (Figura 2.9, d) .

Dimensioni sui disegni costruttivi applicato in millimetri senza specificare l'unità di misura. Se le dimensioni sono applicate in altre unità, ciò è specificato nelle note ai disegni. Per limitare le linee di quota vengono utilizzati serif lunghi 2-4 mm, che vengono applicati con un angolo di 45° rispetto alle linee di quota. Le linee di quota dovrebbero sporgere oltre le linee di estensione estreme di 1-3 mm.

Sulle piante degli edifici, le quote lineari vengono applicate lungo i contorni esterni ed interni.

Lungo il bordo esterno le dimensioni delle immagini sono applicate lungo le pareti esterne dell'edificio sotto forma di più chiuse Catene. La prima catena si trova a una distanza di almeno 10 mm dal contorno esterno delle pareti e le successive a una distanza di 7-10 mm l'una dall'altra.

Le dimensioni esterne si applicano nel seguente ordine, partendo dal muro:

Legatura di strutture portanti (pareti o colonne) ad assi di coordinamento;

Dimensioni di tutti i moli e le aperture (a fini didattici è sufficiente mostrare solo un lato dell'edificio);

Distanza tra gli assi di coordinamento;

La distanza tra gli assi di coordinazione estremi.

Dimensioni lungo il contorno interno il piano è posto in catene ad una distanza di almeno 10 mm dalla linea del contorno interno della parete. Le dimensioni interne dovrebbero indicare la lunghezza e la larghezza di ogni stanza, lo spessore di tutte le pareti e le partizioni, le dimensioni e il collegamento delle porte alla parete più vicina. A scopo didattico, mostrare almeno una catena orizzontale e una catena verticale di dimensioni interne.

Oltre alle dimensioni lineari, indicano le planimetrie segni a livello del pavimento, diverso da quello principale per questa immagine, così come area di tutte le stanze.

Dietro segno zero prendere il segno del pavimento pulito del primo piano. I livelli sotto lo zero lo sono valori negativi. Sulle planimetrie, i segni sono fatti in rettangoli con un segno "+" o "-" in metri con una precisione di millesimi senza specificare un'unità di misura.

piazze le stanze sono indicate nell'angolo in basso a destra in metri al centesimo più vicino e sottolineate. Anche la dimensione non è indicata.

Sulle planimetrie in scala 1:200 sono rappresentate tre catene dimensionali esterne. Non vengono fornite catene con dimensioni di pilastri e aperture, nonché catene di dimensioni interne. Le aperture delle finestre sono mostrate senza quarti e partizioni interne- in una riga. Non sono indicati il senso di apertura della porta, i sanitari e le attrezzature da cucina.

Esempi di realizzazione dei piani per il 1° e 2° piano sono riportati nelle Figure A2.1 - A2.4.

Pianta delle strutture portanti del solaio

La realizzazione dei lavori in corso prevede lo sviluppo di un piano per le strutture portanti del sormonto di interpiano (sopra il primo piano).

La planimetria dovrebbe mostrare assi di allineamento modulari e tre catene di dimensioni: riferimenti murari, distanze tra assi adiacenti e distanza tra assi estremi.

Soluzione strutturale solai alveolari mostrato nella Figura 2.10, a, b. Le lastre devono essere supportate con un lato corto su pareti portanti in mattoni di almeno 90 mm e su pareti in cemento cellulare - di 120-150 mm. È da evitare l'appoggio con il lato lungo su pareti autoportanti. Le dimensioni delle piastre sono date tenendo conto dello spazio normalizzato di 20 mm (dimensioni nominali). Negli edifici bassi, si consiglia di utilizzare lastre non più larghe di 1,8 m e lunghe non più di 7,2 m.

Utilizzo solai in calcestruzzo aerato(Figura 2.10, c - e) è più appropriato in edifici con pareti in blocchi di cemento cellulare. Le lastre devono poggiare con i lati corti sulle pareti portanti di 100-150 mm e con le facce laterali di 20-50 mm. Lungo il perimetro dell'edificio e lungo le pareti interne è opportuno predisporre una cintura monolitica in cemento armato.

In planimetria con solai prefabbricati multicavi in cemento armato o solette in cemento cellulare, le dimensioni di tutte le lastre, le sezioni monolitiche, la dimensione del supporto delle lastre alle pareti, la larghezza della cintura in cemento armato, l'ancoraggio della devono essere indicate le lastre (Figure A2.5, A2.6).

Decisioni costruttive travi sono riportati nella Figura 2.11. Le travi nei soffitti con travi poggiano su pareti portanti di almeno 180 mm. Per creare un disco rigido, le travi sono collegate tra loro e alle pareti con tiranti in acciaio (tasselli).

Distanza tra gli assi travi in cemento armato(passo della trave) richiedono 600, 770, 800, 1000 o 1100 mm, a seconda del progetto adottato per il riempimento tra le travi. Le varianti del riempimento prefabbricato tra le travi sono mostrate nella Figura 2.12. travi di acciaio solitamente realizzato con travi a I con un'altezza di 160-270 mm ( io 16-27).

Figura 2.10. lastre di pavimento

a - lastre multicave; b - adiacente al muro una lastra multicava; c - solai in calcestruzzo cellulare; g - supporto di lastre di cemento cellulare sulla parete; e - accoppiamento di lastre di cemento cellulare tra loro

Le opzioni per l'installazione di solai su travi in cemento armato sono mostrate in Figura 2.13 e su travi in acciaio - in Figura 2.14.

Figura.2.11. travi del pavimento

a - cemento armato; b - acciaio da I 16-27; c - in legno con una e due barre craniche; g - legno incollato

Figura 2.12. Inserti di riempimento interbeam

a - calcestruzzo di gesso o gesso; b - doppio cavo in cemento leggero; c - soletta superiore in cemento armato; g - inserto in calcestruzzo di argilla espansa di una sezione solida; e - sezione della vasca in cemento armato; e - volta in cemento armato

travi in legno il più delle volte sono costituiti da travi con una sezione di (80-100) x (180-220) mm con una o due barre craniche (Figura 2.1, c), che fungono da supporto per il riempimento tra le travi sotto forma di scudi avvolgibili, lastre o rivestimenti in gesso. Tali travi possono essere utilizzate per campate non superiori a 6,5 m (la lunghezza massima del legname standard). È anche possibile utilizzare travi di legno incollate (Figura 2.11, d), che possono avere in modo significativo grandi dimensioni sezione e lunghezza. La distanza tra le travi di legno può essere presa da 600 a 1100 mm, ma è meglio che non superi gli 800 mm.

La Figura 2.15 mostra i nodi di supporto delle travi in legno su pareti in mattoni. Per la parete esterna è prevista una variante di incassatura chiusa, eseguita nei casi in cui lo spessore dello strato portante in laterizio non superi i 510 mm. La Figura 2.16 mostra alcune opzioni per la pavimentazione su travi di legno.

Sui piani solai a travi deve essere indicato l'interasse delle travi e il legame delle travi estreme agli assi o alla faccia di pareti autoportanti, l'ancoraggio delle travi. Su un piccolo frammento del piano, dovresti mostrare gli elementi del riempimento tra le travi (rivestimenti o scudi avvolgibili).

Le planimetrie dovrebbero mostrare le scale, la ventilazione e i condotti del fumo al piano terra.

Esempi di realizzazione della planimetria per cemento armato e travi in legno sono riportati nelle Figure A2.7 e A2.8.

Figura 2.13. Soffitti su travi in cemento armato

a, b - interpiano; c - mansarda

Figura 2.14. Soffitto Interfloor su travi in acciaio

Figura 2.15. Travi in legno portanti

a - sulla parete esterna; b - sulla parete interna di ambienti con umidità normale;

1 - strato di mattoni portanti; 2 - estremità antisettiche delle travi (compresa l'estremità); 3 - avvolgere le estremità con carta per tetti (escluse le estremità); 4 - posa alla cieca con malta di cemento e sabbia; 5 - tassello a L in acciaio 50x5 mm; 6 - due strati di copertura; 7 - un'ancora in nastro d'acciaio

Figura 2.16. Soffitti su travi in legno

a - interpiano con un rotolo di lastre; b - interpiano con un rotolo di scudi di legno; in - mansarda con arrotolamento di scudi; g - interpiano con controsoffitto

Piano di fondazione

Le fondazioni devono essere posate sotto tutte le pareti portanti e autoportanti, nonché sotto i singoli pilastri (colonne), le unità di ventilazione, le stufe e i caminetti di peso superiore a 750 kg.

Lo spessore della parte superiore delle fondazioni a nastro, delle travi di fondazione delle fondazioni colonnari e delle grate di pali è determinato in base allo spessore del muro, alla sua soluzione progettuale e caratteristiche del progetto basi (materiale, metodo di fabbricazione, ecc.).

Le figure 2.17-2.20 mostrano soluzioni progettuali per fondazioni a strisce, colonne e pali, tipiche degli edifici bassi con pareti costituite da elementi di piccole dimensioni.

Figura 2.17. Fondazioni a strisce monolitiche

a - macerie senza sporgenze; b - macerie con sporgenze; c - macerie in cemento con sporgenze; g - cemento con sporgenze; d - cemento armato; 1 - muro di mattoni; 2 - bordo della fondazione; 3 - sporgenza (gradino); 4 - suola di fondazione

Figura 2.18. Fondazione a nastro prefabbricato

1 - muro di mattoni; 2 - blocchi di cemento delle pareti del seminterrato; 3 - lastra-cuscino di fondazione in cemento armato

Dimensioni suola fondazioni a strisce (b) dipendono dalle proprietà fisiche e meccaniche del suolo e dall'entità dei carichi agenti. Sotto muri più carichi (soffitti portanti su entrambi i lati, ampio vano di carico, ecc.), si consiglia di aumentare la larghezza della suola delle fondazioni a nastro predisponendo cornicioni in fondazioni monolitiche o utilizzando piastre di fondazione in cemento armato di larghezza maggiore in prefabbricati quelli.

I cuscini di fondazione prefabbricati possono essere posizionati con uno spazio vuoto standardizzato di 20 mm o con uno spazio vuoto di 0,2-0,9 m (fondazione discontinua).

Negli edifici con colonnare o fondazioni su pali pilastri o pali di fondazione devono essere installati agli angoli dell'edificio, all'intersezione o all'incrocio delle pareti, sotto i muri, nonché nell'intercapedine, mentre il passo dei pilastri o dei pali deve essere preso secondo le figure 2.19 e 2.20. Sotto muri più carichi, i pilastri o le pile di fondazione devono essere posizionati con un gradino più piccolo, oppure devono essere aumentate le dimensioni della base dei pilastri di fondazione.

Figura 2.19. Fondazione delle colonne Figura 2.20. fondazione su pali

Il piano di fondazione deve mostrare assi di allineamento modulari, due catene esterne di dimensioni, dimensioni e vincolo della suola di una fondazione a nastro o colonna agli assi, dimensioni e unione di travi di fondazione o grigliato di pali.

Quando si utilizzano fondazioni a nastro prefabbricato è sufficiente riportare in pianta la fila inferiore di elementi prefabbricati (piastre di fondazione o blocchi di muri interrati) indicandone le dimensioni, mentre si consiglia di iniziare a posare gli elementi prefabbricati da pareti portanti. Per le fondazioni intermittenti devono essere indicate le distanze tra questi elementi.

Nel caso di fondazioni su pali o pilastri, deve essere specificata la spaziatura dei pali o dei pilastri di fondazione.

Dovresti anche segnare la parte inferiore delle fondamenta della striscia o della colonna, segnare la parte inferiore della griglia o delle travi di fondazione.

Esempi di attuazione dei piani di fondazione sono riportati nelle Figure A2.9 - A2.11.

Progettazione del tetto

La forma del tetto a falde mansardato è determinata principalmente dalle linee dell'edificio in pianta e dalle esigenze di espressività architettonica. Le opzioni di tetto a falde più comunemente utilizzate sono mostrate nella Figura 2.21. Quando si costruisce una pianta del tetto, è necessario tenere presente che con le stesse pendenze delle pendenze, la loro intersezione avviene con un angolo di 45 °. Un esempio di costruzione di una pianta del tetto per un edificio di forma complessa è mostrato nella Figura 2.22. Per scopi didattici, è sufficiente progettare un tetto a due falde.

Le planimetrie del tetto dovrebbero mostrare gli assi estremi, gli assi delle pareti con condotti di ventilazione, gli assi lungo i quali l'altezza o la forma dell'edificio cambia in pianta, una o due catene di dimensioni tra gli assi. Dovrebbe anche mostrare i bordi esterni delle pareti esterne (linea tratteggiata di un contorno invisibile), ventilazione e camini, abbaini e lucernari, indicare i valori delle pendenze dei pendii (vedi paragrafo 2.6), i valori degli sbalzi dei cornicioni, i segni del cornicione, del colmo, della sommità del camino e dei tubi di aerazione, della sommità abbaini.

Figura 2.21. tipi acuti solai

Le migliori opzioni per l'ubicazione della ventilazione e dei camini sono mostrate nella Figura 2.23. In questi casi, la probabilità di sacchi di neve e perdite dal tetto è ridotta.

Gli abbaini sono necessari per ventilare lo spazio della soffitta e uscire sul tetto. In piccoli edifici a due piani con tetto a due falde, è possibile installare fori di ventilazione nei frontoni dell'edificio.

Negli edifici con drenaggio non organizzato, la sporgenza del cornicione deve essere di almeno 600 mm e negli edifici con drenaggio organizzato - almeno 500 mm. In quest'ultimo caso, la pianta del tetto dovrebbe mostrare la posizione delle grondaie e dei tubi. Si raccomanda che lo sbalzo del tetto dal lato del timpano sia di almeno 400 mm.

Figura 2.22. Esempio di costruzione Figura 2.23. Opzioni di alloggio

piano tetto a falde per condotti fumi e ventilazione

Esempi di implementazione della pianta del tetto sono mostrati nelle Figure P2.12 e P2.13.

Il piano delle strutture portanti del rivestimento

La soluzione costruttiva della parte portante del rivestimento dipende dalle dimensioni dell'edificio, dalla sua forma, dalla posizione dei supporti interni, ecc. In edifici civili bassi, in legno travi a strati, i cui schemi più comunemente usati sono mostrati nella Figura 2.24.

Gli elementi principali delle travi a strati, gambe di travetto, costituito da travi (120-140) x (180-240), tronchi Ø140-220 mm o tavole (50-80) x (150-200) e poste perpendicolarmente alla linea del cornicione con passo 1200-1600 mm con travi fatte di tronchi o travi e 700-1200 mm con travi di tavole. Si consiglia di posizionare le gambe delle travi estreme dei tetti a due falde vicino al muro esterno (frontone), quelle intermedie non devono cadere su ventilazione o camini.

I supporti per le gambe della trave sono corre dalle battute (140-160) x (160-200) e Mauerlat(barre a muro), che sono anche più spesso costituite da barre (160-200) x (140-160) mm.

Le corse si basano cremagliere da barre 120x120 - 160x160 o, se possibile, a parete. È preferibile prendere la distanza tra i supporti da 2 a 4,5 m I rack con la loro estremità inferiore poggiano su davanzale da una barra (160-200) x (140-160) mm.

Sono disponibili ulteriori supporti che riducono la campata delle gambe della trave con una distanza significativa tra le pareti puntoni composto da barre 120x120 - 160x160 mm. L'estremità superiore dei montanti è tagliata nelle gambe della trave e l'estremità inferiore nel letto.

Con una distanza delle cremagliere da 4,5 a 6 m (ad esempio, in edifici con una grande distanza di pareti portanti trasversali), per ridurre la campata stimata e aumentare la rigidità delle travi, installare puntoni longitudinali, che vengono tagliati nelle cremagliere con l'estremità inferiore, nelle piste con l'estremità superiore.

Figura 2.24. Schemi di travi a strati

Per ridurre la quantità di distanziatore (forza orizzontale trasmessa alle pareti dalle gambe delle travi), si consiglia di disporre in orizzontale traverse (sbuffi) da tavole 50x200 mm.

Sul piano delle strutture portanti di coperture fatte di travi o tronchi, tutti gli elementi delle travi (gambe di travi, mauerlat, travi, traverse, ecc.) Dovrebbero essere mostrati con due linee principali solide. Puledra, utilizzato per il dispositivo dello sbalzo del tetto, e le gambe del travetto delle assi possono essere mostrate in una riga. Gli elementi invisibili (rack e montanti) sono mostrati in modo condizionale. Ad esempio, i puntoni sono mostrati con una linea tratteggiata con una freccia. La linea tratteggiata raffigura anche i tiranti del vento realizzati con assi e necessari per garantire la rigidità longitudinale dei tetti a due falde.

Oltre alle due catene dimensionali esterne, la pianta dovrebbe mostrare il passo delle travi, la distanza tra i montanti, la posizione degli abbaini ei tubi di ventilazione. Si consiglia inoltre di disporre gli elementi della stecca sotto il tetto su un piccolo frammento del piano.

impiccagione le travi (truss truss in legno) sono realizzate con travi, tronchi o assi e sono utilizzate in edifici con una campata fino a 12 m in assenza di supporti intermedi (pareti interne o colonne). La distanza tra le fattorie è assegnata da 1 a 2 m Gli schemi delle travi sospese sono mostrati nella Figura 2.25.

Figura 2.25. Schemi di travi sospese

Un esempio di attuazione del piano delle strutture portanti del rivestimento con travi a strati è mostrato nella Figura P2.14.

Incisione

Il taglio deve essere eseguito lungo le scale, mentre la finestra e, se possibile, le porte devono cadere nella sezione. Se necessario, l'incisione può essere rotta. La posizione del taglio deve essere segnata sulle planimetrie. È inoltre auspicabile contrassegnare il luogo del taglio sui piani delle fondamenta, sulle strutture portanti dei pavimenti, sui tetti e sulle strutture portanti del tetto.

Si consiglia di iniziare la costruzione della sezione tracciando linee orizzontali corrispondenti al piano terra e ai livelli del pavimento del primo e del secondo piano, nonché linee centrali verticali passanti lungo le pareti tagliate dal piano di taglio.

L'altezza dei locali dal pavimento al soffitto deve essere di almeno 2,5 m. In questo caso è opportuno impostare l'altezza del pavimento pari a 3,0 o 3,3 m (almeno 2,8 m). Nei locali degli appartamenti mansardati (mansarda) è consentita un'altezza inferiore su una superficie non superiore al 50% del area totale locali. L'altezza delle pareti dal pavimento al fondo del soffitto spiovente deve essere di almeno 1,2 m con una pendenza minima del soffitto di 30° e non inferiore a 0,8 m con una pendenza di 45°. Con una pendenza del soffitto di 60 gradi o più, non ci sono limiti di altezza. Nel bagno, l'altezza minima della stanza è di 2,1 m.

Successivamente, è necessario applicare i bordi delle pareti esterne ed interne con una rilegatura corrispondente al piano, la parte inferiore e superiore delle strutture portanti del pavimento e delineare anche la posizione delle rampe di scale e dei pianerottoli. Per la determinazione dello spessore del solaio, si consiglia di eseguire preliminarmente il montaggio del supporto del solaio sulla parete esterna (vedi Paragrafo 2.7).

Le strutture portanti dei solai caduti nel piano di taglio devono essere rappresentate in modo sufficientemente dettagliato (dimensioni delle lastre, sezioni delle travi).

A tesina si consiglia di utilizzare scale composte da elementi di piccole dimensioni, le cui soluzioni progettuali si trovano nelle opere /1-8/. La costruzione grafica delle scale deve essere eseguita secondo le raccomandazioni della Sezione 2.1 (Figura 2.9), mentre i principali elementi strutturali (corde, corde dell'arco, puntoni e travi della piattaforma, ecc.) dovrebbero essere illustrati in modo sufficientemente dettagliato.

Le aperture delle finestre cadute nel piano di taglio sono disposte in modo tale che la distanza dal livello del pavimento al fondo della finestra sia di almeno 700 mm per garantire la sicurezza e le condizioni di posizionamento dei riscaldatori. Sopra le aperture delle porte e delle finestre, devono essere mostrati architravi prefabbricati o prefabbricati in base all'unità sviluppata per sostenere il soffitto sulla parete.

La costruzione della parte soffitta dell'edificio viene eseguita sulla base del piano delle strutture portanti del rivestimento e dello schema di travi selezionato. Nel fare ciò, tieni presente quanto segue:

Si raccomanda che la distanza dalla parte superiore del solaio al fondo del Mauerlat sia di almeno 400 mm (per facilitare l'ispezione durante il funzionamento);

Le pendenze dei pendii devono essere prese in funzione del materiale di copertura, tenendo conto dei dati della Tabella 2.1;

Si raccomanda che la distanza dal solaio all'elemento inferiore delle strutture portanti del rivestimento nella parte centrale sia di almeno 1900 (1600) mm (Figura 2.24);

Tabella 2.1

Piazzole minime per mansarde a falde

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