Mesin bubut dan penggilingan - apa yang memberi kita keserbagunaannya? Pusat Pemesinan Logam CNC Lainnya

Blanko kayu dan logam masih diminati di berbagai industri. Penggunaan operasi pembubutan dan penggilingan memungkinkan Anda memperoleh hasil optimal untuk pembentukan suku cadang sambil memastikan akurasi tinggi dan biaya minimum. Namun, kualitas pemrosesan dan kelayakan finansial menggunakan metode bahan manufaktur seperti itu sangat bergantung pada peralatan yang digunakan. Mereka disajikan di pasar cukup luas - dalam konfigurasi yang berbeda, versi struktural dan fungsional.

Informasi umum tentang mesin penggilingan dan pembubutan

Mesin jenis ini adalah peralatan gabungan yang dirancang untuk melakukan berbagai operasi. Untuk kedua kelompok proses teknologi drive terpisah disediakan. Biasanya, mesin bubut dan penggilingan digunakan di mana perlu untuk melakukan tindakan pemrosesan yang berbeda secara bergantian. Adapun desainnya, dibentuk oleh dua bagian. Departemen penggilingan terletak secara vertikal, dan segmen belok horizontal bertindak sebagai semacam alas, termasuk tempat tidur, spindel, dan tailstock.

Desain spesifik menentukan kemungkinan melakukan berbagai jenis operasi: mulai dari pembentukan hingga lubang bor. Juga, beberapa model menyediakan penambahan peralatan fungsional pihak ketiga, yang meningkatkan efisiensi proses pemrosesan. Misalnya, mereka sering dilengkapi dengan ekstensi tempat tidur, yang memungkinkan untuk bekerja dengan benda kerja yang lebih besar.

Peralatan mesin untuk logam

Dalam versi tradisional, unit tersebut melakukan operasi pengeboran, pemotongan, dan penajaman logam kosong. Mengingat bahwa penggunaan yang benar kapasitas unit, bahan dapat diberikan hampir semua bentuk. Produsen peralatan industri memproduksi dengan tingkat kinerja yang berbeda. Biasanya, mesin berdaya rendah dibedakan untuk bengkel dan jalur produksi kecil, serta mesin berkinerja tinggi untuk operasi pemrosesan skala besar dan menuntut.

Model berdaya rendah mencakup mesin dengan potensi daya hingga 400 watt. Peralatan semacam itu dicirikan oleh massa yang relatif sederhana dan dapat dipasang di meja kerja atau meja. Unit dengan daya lebih dari 1000 W paling sering digunakan untuk penggilingan dan pengeboran. Dalam kinerja seperti itu mesin penggilingan balik untuk logam dapat ditemukan di peralatan pabrik besar, termasuk dari segmen industri berat.

Mesin pengerjaan kayu

Mesin dari kategori ini, tentu saja, memiliki indikator daya yang lebih rendah, tetapi dalam hal fleksibilitas pengoperasian, mereka mengungguli unit yang bekerja dengan logam. Namun, paling sering peralatan tersebut digunakan untuk operasi pemotongan atau penggilingan serial yang khas dengan pembuatan alur. Juga di industri furnitur, operasi pemotongan keriting lengkung adalah umum. Sampai saat ini, mesin bubut dan penggilingan untuk pemrosesan kayu ditawarkan untuk tugas profesional dan semi-profesional. Perbedaan antara segmen ini terutama direduksi menjadi dimensi unit dan fitur desain.

Karakter utama

Meskipun kualitas pekerjaan sangat ditentukan oleh bagaimana desain dan mekanika mesin difokuskan pada servis benda kerja tertentu, pertama-tama dalam Parameter teknik ahli menempatkan kekuasaan. Untuk mesin jenis ini untuk kayu, kisaran rata-rata adalah 300-700 watt, dan model yang berfokus pada pemrosesan logam memiliki 400-1000 watt. Selain itu, penting untuk memperhitungkan jarak antara pusat mesin, yang akan menentukan panjang benda kerja yang sesuai. Mesin bubut dan penggilingan modern mampu bekerja dengan panjang benda kerja sekitar 75 cm Tetapi sekali lagi, ada jenis peralatan yang memungkinkan Anda untuk memperluas karakteristik tersebut. Ukuran diameter pemrosesan juga penting, yang bisa mencapai 22 cm Analisis indikator teknis yang lebih mendalam harus ditentukan berdasarkan tugas yang dipilih mesin. Bergantung pada operasinya, pemilik masa depan juga dapat mengevaluasi kedalaman penajaman, parameter pemotong, batas perkakas, dll.

Mesin Pembubutan dan Penggilingan CNC - apa yang istimewa?

Padahal, ini adalah mesin otomatis yang memiliki kemampuan untuk melakukan pemrosesan tanpa kendali operator. Dalam model paling canggih dari jenis ini, pengguna awalnya menetapkan program pemrosesan dengan parameter tertentu dan meninggalkan unit untuk melakukan tugas. Jenis kontrol perangkat lunak memungkinkan Anda membuat pengaturan yang lebih tepat untuk kecepatan rotasi, karakteristik pemrosesan, dan indikator lainnya. Penting untuk dicatat bahwa turn-mill CNC dapat secara otomatis mengubah parameter pemrosesan tergantung pada: kondisi eksternal. Dari sensor khusus, pengontrol kontrol dapat menerima informasi, misalnya, tentang suhu. Dan jika kelebihan indikator pemanasan yang diizinkan dicatat, maka unit akan berhenti sendiri atau mengurangi kecepatan kerja.

Kesimpulan

Berbagai desain di mana mesin modern disajikan memungkinkan mereka untuk dipasang di mana saja tempat yang cocok: dari meja kerja ke jalur produksi pabrik. Anda harus mencari model yang tepat di lini pabrikan Jet, Oneway, Sturm, serta produsen dalam negeri Jangkar. Spesialis dari perusahaan ini menawarkan mesin penggilingan dan pembubutan yang paling fungsional, aman, dan fleksibel. Harga model semi-profesional untuk pemrosesan kayu rata-rata 15-25 ribu rubel. Dan sebaliknya, segmen profesional peralatan yang dirancang untuk blanko logam memiliki penawaran sekitar 70-100 ribu.Namun, banyak juga tergantung pada parameter operasi model tertentu, dan pada konfigurasinya dengan dukungan fungsional.

Spesifik dalam struktur, tetapi universal dalam aplikasi, adalah mesin bubut dan penggilingan desktop, di mana dua mesin dengan drive terpisah digabungkan sekaligus. Ini adalah solusi yang sangat diperlukan untuk situasi sesekali di mana operasi pembubutan dan penggilingan perlu dilakukan di bengkel.

Secara struktural, mesin ini terdiri dari bagian berpasangan - putaran horizontal (dengan tempat tidur, spindel, dan tailstock sendiri) dan penggilingan vertikal (di mana spindel terletak di bagian tengah tempat tidur).

Operasi yang dilakukan oleh mesin penggilingan-pembubutan desktop adalah pembubutan sepanjang silinder benda kerja atau pembentukan dengan pemotong keriting, menghadap, chamfering, mengerucut dan mengambil fillet, lubang bor. Pemotongan dimungkinkan dengan bantuan tailstock benang dalam ketuk dan utas eksternal mati.

Bagian penggilingan memberikan kemungkinan pemotongan alur lurus dan melengkung pada permukaan luar, serta lubang pengeboran. Pemasangan roda gerinda bersama dengan pergerakan meja di bidang horizontal di sepanjang kedua koordinat memungkinkan untuk menggiling permukaan luar bagian yang dipasang.

Spesifikasi teknis penting

• Jarak antar pusat (hingga 750 mm) - menentukan panjang maksimum benda kerja yang dipasang.
• Diameter balik maksimum di atas tempat tidur (hingga 220 mm) - membatasi diameter batang silinder untuk memutar.
• Kedalaman Maks berputar dalam 1 pass (hingga 0,2-0,3 mm) - kelonggaran maksimum, yang dihilangkan oleh mesin penggilingan balik dalam satu lintasan pemotong selama pembubutan, mencirikan kinerja mesin.
• Diameter maksimum pabrik akhir dan akhir (13 dan 30 mm) - dimensi pembatas dari yang dipasang di poros penggilingan peralatan.

Jika Anda tertarik dengan mesin penggilingan balik universal, maka ketika memesan di situs web kami, mereka akan dikirim ke kota mana pun di Federasi Rusia dalam beberapa hari.

Daftar nama mesin bubut untuk logam termasuk jumlah posisi terbesar di antara peralatan pengerjaan logam. Pemrosesan benda kerja dalam proses pemotongan atau pembubutan adalah fungsi utamanya.

Dengan bantuan mesin bubut, Anda dapat melakukan operasi berikut:

• permukaan yang berputar dan membosankan (silinder, berbentuk dan kerucut);
• pemotongan benang;
• pengeboran;
• pemrosesan akhir, dll.

Mesin penggilingan dirancang untuk diproses permukaan kayu dan pemotongan logam. Dengan bantuan mereka, berbagai permukaan berbentuk dan datar, bevel dan roda gigi, badan rotasi, dll diproses Elemen utama dari jenis alat mesin ini adalah pemotong frais. Prinsip operasi mesin penggilingan terletak pada kenyataan bahwa pemotong frais yang dipasang di spindel selama pemrosesan melakukan rotasi, dan benda kerja yang dipasang di desktop melakukan gerakan umpan. Gerakan dapat berupa garis lurus atau sepanjang garis miring.

Jenis sistem kontrol untuk mesin penggilingan

• panduan;
• otomatis;
• kontrol CNC.

Di taman peralatan perusahaan pengerjaan logam, ada juga mesin serba guna - pusat permesinan pembubutan dan penggilingan. Keunikan mereka terletak pada kenyataan bahwa mereka secara bersamaan melakukan fungsi mesin bubut dan penggilingan.

Saat memilih peralatan pembubutan dan penggilingan dengan CNC, perlu memperhitungkan jenis material yang akan diproses pada peralatan ini. Mesin bubut dan penggilingan CNC memiliki kinerja tinggi dalam memproses produk dari logam non-ferrous dan paduannya, baja, plastik, dll.

Mesin pembubutan dan penggilingan adalah barang yang sangat diperlukan dalam produksi, dan dalam kehidupan sehari-hari peralatan seperti itu tidak akan menganggur. Miliknya Fitur utama adalah bahwa perangkat ini menggabungkan semua fungsi unit pembubutan dan penggilingan. Tetapi untuk memilih model yang tepat, Anda harus membiasakan diri dengan fitur-fiturnya secara lebih rinci, yang akan kami lakukan di artikel kami.

1

Perlu dicatat bahwa mesin bubut kayu pertama populer lebih dari enam abad yang lalu, dan peralatan itu memiliki penggerak kaki. Tentu saja, dalam jangka waktu yang lama, desain unit telah berubah secara signifikan, mekanisme modern mampu mengatasi tidak hanya dengan kayu, tetapi juga proses logam keras, paduan dan bahkan batu, dan fungsinya telah berkembang secara signifikan. Hari ini mereka digunakan dalam pembuatan berbagai bagian dalam industri furnitur dan teknik.

Mesin bubut kayu

Dengan bantuan peralatan tersebut, benang internal dan eksternal dipotong, bahan dipotong dan profil diproses. Sekarang mari kita bicara tentang semua keuntungan yang melekat pada mesin tersebut. Mereka menggabungkan kinerja tinggi dan dimensi yang relatif kompak. Pada saat yang sama, unit sangat mudah dioperasikan, terutama untuk mesin CNC. Dengan memberikan preferensi untuk yang terakhir, Anda akan dapat menentukan seakurat mungkin waktu yang dibutuhkan untuk memproses sebagian atau seluruh batch. Untuk mengontrol sejumlah unit seperti itu, cukup satu operator saja. Kelebihan lain yang harus disebutkan adalah keserbagunaan. Pada mesin yang sama, Anda dapat memproses bahan yang sama sekali berbeda.

Tetapi kerugiannya termasuk biaya, apalagi, daripada lebih banyak fitur, semakin tinggi harga peralatan. Selain itu, unit CNC bermerek berkualitas tinggi perlu diservis. Jika ada simpul yang gagal di mesin, maka tidak mungkin untuk memperbaiki kerusakan sendiri, Anda hanya perlu menghubungi profesional.

2

Mesin universal tidak lebih dari peralatan yang dioperasikan dengan tangan. Mode berikut adalah karakteristiknya - pengeboran, penggilingan, dan pembubutan klasik. Tergantung pada modelnya, kepala pengeboran dan penggilingan juga dapat bergerak di sepanjang sumbu bagian. Peralatan ini multifungsi, pada saat yang sama ditandai dengan biaya rendah. Sangat cocok untuk keperluan rumah tangga atau bengkel pribadi kecil. Jika Anda perlu membuat spiral atau seruling sederhana, langkan dan kaki untuk furnitur, maka Anda memerlukan mesin gilingan dengan mesin fotokopi.

Tetapi dalam produksi yang lebih serius, dalam produksi massal suku cadang, unit CNC telah membuktikan diri sebagai yang terbaik. Keuntungan utama dari mesin tersebut adalah otomatisasi penuh. Mereka dapat bekerja untuk waktu yang lama tanpa campur tangan manusia di bawah kendali sistem numerik saja. Peralatan dilengkapi dengan remote control khusus, dengan bantuan yang prosesnya dikendalikan. Dan untuk menghindari hamburan limbah di seluruh bidang kerja, tempat tidur dibuat miring. Sudutnya bervariasi dari 30 hingga 60 °. Selain itu, zona pemrosesan dilengkapi dengan konveyor chip, dan bagian mekanis pemandu dilindungi oleh selubung khusus.

mesin CNC

Alat dipasang ke spindel secara otomatis atau manual. Juga, tergantung pada modelnya, ada mesin multi dan alat tunggal. Proses kontrol unit semacam itu terjadi di ruang dua dimensi maupun tiga dimensi. Kekuatan peralatannya juga berbeda.

Pusat sumbu CNC dan C patut mendapat perhatian khusus. Dalam hal ini, tidak hanya kecepatan rotasi elemen yang diproses yang dikontrol, tetapi juga posisi sudutnya. Selain itu, akurasi kontrol sudut rotasi kurang dari 0,001°. Inovasi ini memungkinkan untuk memproses tidak hanya suku cadang standar, tetapi bahkan roda gigi cacing, roda gigi, dan bentuk kompleks lainnya.

Fitur lain dari peralatan tersebut adalah adanya anti-spindle. Elemen ini terletak di tempat yang disediakan untuk tailstock. Tujuan dari counter spindle adalah untuk mencegat bagian dengan sisi kanan dan memproses bagian yang berlawanan tanpa campur tangan operator. Jadi unit seperti itu bisa digunakan untuk produksi massal. Dengan memilih peralatan dengan spindel penghitung dan sepasang pengubah alat yang digerakkan, Anda dapat meningkatkan kecepatan pemrosesan secara signifikan. Plus, akan mungkin untuk bekerja dengan elemen yang lebih kompleks. Mesin gabungan sangat diperlukan untuk penggilingan melingkar atau embossing.

3

Peralatan ini terdiri dari bingkai dan alat pemotong. Mungkin juga ada konsol tempat rel horizontal berada, meskipun model tanpa konsol juga ditemukan. Alat kerja dipasang di kepala penggilingan khusus, dan karena lancip yang terakhir, dimungkinkan untuk memasang nozel putar di dalamnya. Motor unit patut mendapat perhatian khusus, karena dialah yang menentukan kekuatan peralatan.

Jika sebuah kita sedang berbicara o, maka ada tambahan remote control, di mana alur kerja dikendalikan. Perangkat serupa memiliki mesin penggilingan balik dengan mesin fotokopi. Unit gabungan kecil ditujukan terutama untuk digunakan di rumah. Keuntungan utamanya adalah ukurannya yang ringkas. Namun, tinggi dan lebar bukan satu-satunya hal yang harus diperhatikan saat memilih unit seperti itu. Tegangan suplai sangat penting, dan yang terbaik adalah ketika peralatan ditenagai oleh jaringan tiga fase. Untuk penggunaan di rumah, mesin dengan daya sekitar satu kilowatt sudah cukup. Tetapi produksi akan membutuhkan mesin yang lebih kuat.

Mesin bubut dan penggilingan dengan mesin fotokopi

Tentu saja, banyak yang fokus terutama pada biaya, tetapi jika Anda telah memutuskan untuk melakukan akuisisi seperti itu, maka Anda harus memperhatikan keandalan dan fungsionalitas, jika tidak, penghematan akan menyamping. Sangat diharapkan bahwa skala gradien diterapkan ke semua pegangan dan tuas, ini akan sangat meningkatkan akurasi pemrosesan. Tanyakan dari bahan apa semua komponen dan mekanisme dibuat, siapa pembuatnya. Jangan percaya pada perusahaan yang meragukan!

Kehadiran perangkat tambahan terkadang meningkatkan fungsionalitas produk. Pastikan peralatan yang dipilih memiliki kemampuan untuk memotong benang dengan nada yang berbeda. Mesin gabungan lainnya harus dilengkapi dengan tuas khusus untuk mengubah arah pemotong. Ini akan memberi Anda kesempatan untuk melakukan operasi sendiri. Juga diinginkan bahwa pergerakan caliper di semua pesawat menjadi otomatis. Saat memilih unit, terutama jika penggilingannya kecil, jangan lupa untuk memperhatikan dimensi maksimum benda kerja, karena parameter ini sangat menentukan area penggunaan peralatan.

Karakteristik penting juga harus mencakup jumlah kecepatan dan kecepatan spindel. Perhatikan parameter seperti kisaran ulir metrik dan inci, umpan longitudinal, diameter maksimum gilingan ujung dan muka.

4

Produk-produk dari pabrikan Eropa yang terkenal di dunia TREN patut mendapat perhatian khusus. Mesin universal merek ini dilengkapi dengan tempat tidur miring yang sangat kuat. Mesin tersebut telah membuktikan diri dalam produksi skala menengah dan besar. Akuisisi ini sangat relevan jika perlu untuk memproses bagian dari bentuk yang tidak standar.

SBL 300 unggul dalam aplikasi penggilingan dasar. Dengan bantuan mesin seperti itu, Anda dapat dengan mudah memotong utas, memproses, dan memperbaiki elemen kompleks. Keuntungan lain adalah poros kekuatan tinggi. Berkat properti ini, Anda dapat mengoperasikan peralatan untuk waktu yang lama tanpa henti. Yang juga perlu diperhatikan adalah kecepatan pemrosesan, dan sistem penguncian khusus serta sumbu-C memberikan peralihan mode secara instan dan torsi yang sangat baik.

Model SBL 300 untuk prosedur penggilingan dasar

SBL 500A adalah mesin yang lebih kompleks daripada model sebelumnya dan dapat memproses barang dengan berat lebih dari satu ton. Perangkat ini dilengkapi penggerak listrik Siemens atau Fagor. Dan kontrol numerik memudahkan untuk menyesuaikan semua pengaturan. Yang juga perlu diperhatikan adalah mekanisme hidrolik untuk memperbaiki suku cadang. Peralatan ini memungkinkan Anda untuk melakukan tidak hanya sejumlah operasi standar, tetapi juga pengeboran off-axis.

Namun, jika Anda ingin menjadi pemilik perangkat paling modern dari pabrikan ini, maka Anda harus memperhatikan model SBL 700. Pada unit ini, tanpa pekerjaan khusus bahkan benda kerja yang melengkung dapat diproses, dan profil melangkah juga tidak menjadi masalah. Pabrikan telah mencoba, dan peralatan baru dapat bekerja dengan suku cadang besar dengan berat hingga 2,5 ton. Tentu saja, CNC akan mengontrol pekerjaan. Selain itu, Anda dapat menghubungkan mesin ke PC sederhana dan mengatur parameter pemrosesan.

Peralatan seri Takisawa TMM 250 dilengkapi dengan sepasang spindel dan turret putar. Mesin gabungan ini juga dilengkapi dengan magasin alat berkapasitas besar (30 posisi, tetapi jika diinginkan, dapat ditingkatkan menjadi 90). Bekerja pada unit seperti itu, tidak perlu menginstal ulang bagian, karena akurasi pemrosesan yang sangat baik tercapai. Dan dengan mengurangi waktu non-produktif yang dihabiskan untuk transfer suku cadang, kecepatan superior dipastikan. Perangkat ini dilengkapi dengan dua menara 15 posisi dan penggerak 3,7/5,5 kW. Kecepatan putarannya mencapai 6000 rpm.

5

Di bagian ini, kita akan beralih ke bagian praktis dan mempertimbangkan aturan umum menggunakan. Tidak masalah jika Anda menggunakan logam atau kayu, dalam hal apapun Perhatian khusus harus diberikan untuk keselamatan. Hanya spesialis berpengalaman yang diizinkan bekerja, pastikan anak-anak tidak memasuki bengkel. Pastikan untuk menjaga tempat kerja bersihkan dan sebelum menyalakan peralatan, pastikan tidak ada benda asing di atasnya.

Tempat kerja untuk pekerjaan pembubutan dan penggilingan

Sebelum menghubungkan gilingan kombinasi ke sumber listrik, periksa apakah sakelar berada pada posisi "OFF". Unit harus dicabut jika direncanakan Pemeliharaan atau penyesuaian. Jangan pernah meninggalkan perangkat yang dihidupkan tanpa pengawasan. Pastikan untuk memeriksa mesin secara visual dari kerusakan mekanis dan periksa apakah semua elemen terpasang dengan cukup aman. Dalam hal kesalahan kecil menurut pendapat Anda, peralatan tidak diperbolehkan untuk beroperasi. Anda dapat mengerjakannya hanya setelah penghapusan semua kerusakan.

Berikan perhatian khusus pada pilihan area kerja. Bengkel harus kering, karena kelembaban akan mempengaruhi kinerja unit. Pastikan area kerja Anda cukup terang. Gunakan mesin kombinasi hanya untuk tujuan yang dimaksudkan. Pastikan untuk mengenakan pakaian yang sesuai saat bekerja, yang tidak boleh terlalu longgar. Ketersediaan perhiasan, dasi, sarung tangan, dll. dapat menyebabkan cedera.

Kumpulkan rambut panjang, sebaiknya disembunyikan di bawah hiasan kepala. Pilih sepatu dengan sol rendah yang tidak licin. Kacamata pelindung akan melindungi mata Anda dari kemungkinan kerusakan. Bengkel harus dipasang kerudung yang bagus, ini terutama benar selama penggilingan dan pemotongan kecepatan tinggi. Operasi ini biasanya disertai dengan pendidikan yang kuat debu berbahaya yang berkontribusi terhadap penyakit pernapasan. Anda bisa dengan sistem pembuangan menggunakan alat bantu pernapasan.

Indikator utama produksi modern adalah profitabilitas dan daya saing. Pelepasan produk berkualitas tergantung pada bagaimana bengkel atau tempat kerja dilengkapi dengan berbagai peralatan, berbagai mesin dan peralatan.

Untuk saat ini, mesin yang sangat terspesialisasi tidak lagi relevan. Mereka punya kinerja rendah, selain itu, mereka tidak nyaman, karena Anda harus menyeret benda kerja dari satu tempat ke tempat lain. Solusi teknologi adalah akuisisi dan pemasangan satu mesin, yang memiliki kemampuan untuk melakukan banyak fungsi berbeda. Unit tersebut dapat menggantikan beberapa model usang dan menghemat waktu dan biaya.

Peralatan modern yang memungkinkan Anda untuk berbelok dan penggilingan, secara aktif digunakan di bidang produksi industri saat ini. Selain itu, jenis mesin ini diproduksi untuk digunakan dalam kondisi hidup. Unit-unit tersebut berukuran kompak dan tidak sekuat desain industri, tetapi masih mampu menghasilkan pekerjaan penggilingan dan pembubutan pada tingkat yang sangat tinggi.

Klasifikasi peralatan pembubutan dan penggilingan terjadi dengan membaginya menjadi perangkat dengan numerik manajemen program dan tanpa CNC, yaitu otomatis, semi otomatis, dan manual. Artikel ini akan fokus pada mesin CNC.

Mesin bubut dan penggilingan CNC

Di bawah ini adalah keuntungan dari pusat penggilingan CNC dibandingkan dengan peralatan kontrol manual yang sama. Unit modern berbeda:

jenis

Peralatan ini bersyarat diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:. Ada:

• pusat reguler,
• dengan counter spindel
• Dengan pusat penggerak
• Dengan sumbu C.

Perangkat tersebut dilengkapi dengan fitur khas untuk mesin bubut dan penggilingan, sementara dilengkapi dengan kehalusan desain dan teknologi.

Fitur dari pusat

Pada banyak mesin bubut menara standar, dimungkinkan untuk melakukan pemrosesan tidak hanya pembubutan, tetapi juga penggilingan, serta mengebor lubang pada produk logam. Namun, dalam perangkat seperti itu, revolver tidak terlalu mobile, yang mempersulit dan membatasi potensinya dalam proses produksi.

Dalam instalasi turn-mill hari kami tidak ada masalah seperti itu, karena memiliki kepala penggilingan untuk kerucut Capto atau HSK. Kerucut ini memungkinkan pemasangan alat pemutar di kepala penggilingan. Berkat ini, mesin dapat mempertajam dan melakukan banyak operasi yang berbeda, misalnya, countersinking, threading, lubang pengeboran, chamfering dan grooving, ujung permesinan dan pemangkasan, reaming dan lain-lain.

Jadi kami menyadari bahwa di peralatan modern satu poros berkontribusi pada dua fungsi, yaitu, memasang alat statis dan mengamankan attachment kerja yang berputar. Dalam hal ini, penggantian pemotong dan alat lainnya terjadi secara otomatis. Untuk melakukan ini, mesin CNC dilengkapi dengan alat khusus yang disebut changer.

Di perusahaan yang bergerak dalam pembuatan produk dan struktur yang kompleks, mesin ini dioperasikan. Mereka memproses bahan mentah melalui semua prosedur penggilingan dan pembubutan secara berurutan. Mesin CNC modern untuk logam dapat dengan mudah mengatasi tugas-tugas ini.

Dapat ditambahkan bahwa untuk pusat seperti itu, alat atau perlengkapan satu bagian digunakan. dengan sisipan yang dapat diindeks karbida. Jenis yang disolder sangat jarang digunakan.

Perangkat dengan sumbu-C dan sub-spindel

Salah satu mesin pertama dari pusat penuh adalah perangkat dengan sumbu C. Bor dan pemotong frais bekerja di dalamnya, terletak dengan penggeraknya sendiri, yang memberikan rotasi pada alat. Tentu saja, perangkat tersebut dilengkapi dengan pengubah perangkat yang berfungsi.

Unit dengan sumbu C mengontrol kecepatan putaran benda kerja. Selain itu, kontrol (indeks) posisi sudut produk. Akurasi pengindeksan sudut kurang dari 0,001 derajat.

Pemasangan mekanisme multifungsi yang diperlukan untuk mengubah perlengkapan memungkinkan Anda untuk melakukan beberapa operasi pada unit sumbu CNC dan C yang tidak dapat dilakukan pada perangkat pemutar konvensional:

• Penggilingan roda gigi cacing,
• pemrosesan gigi,
• Pembuatan poros engkol.

Lebih fungsional dan andal selama operasi dimaksudkan untuk menjadi mesin untuk logam dengan counter spindle. Dia mengganti tailstock. Mesin semacam itu memungkinkan Anda untuk memegang produk di tepi kanan dan memproses sisi kanannya tanpa bantuan operator perangkat.

Intinya, sub spindel membuat mesin penggilingan CNC menjadi lini produksi yang sangat fungsional. Jika Anda melengkapi unit seperti itu dua alat pengubah, maka itu akan mulai memproses logam beberapa kali lebih cepat tanpa kehilangan kualitas sempurna produk.

Di bawah ini kami akan mempertimbangkan jenis peralatan pembubutan dan penggilingan CNC yang diminati.

Mesin CNC paling populer

Pusat permesinan TRENS

Pabrikan Eropa TREN telah mengembangkan instalasi universal, yang dicirikan oleh tempat tidur miring dan desain tertentu, yang menjamin pelaksanaan pekerjaan presisi tinggi karena kekuatan dan kekakuan khusus perangkat. Peralatan ini merek dagang telah menemukan aplikasi dalam produksi besar dan menengah jika pemrosesan bagian kompleks dari profil yang berbeda diperlukan.

Dari model mesin TREN yang paling populer, berikut ini menonjol:

• SBL 500A. Diperlukan untuk menggiling dan memutar bagian dengan berat hingga 1050 kg. Unit ini dilengkapi dengan penggerak listrik Fagor atau Siemens, spindel penghitung, mudah dipasang, tetapi sistem CNC yang kuat. Alat berat ini memiliki penggerak hidraulik headstock dan mekanisme hidraulik untuk memasang suku cadang selama pemrosesan. Ada opsi tambahan untuk melakukan operasi khusus yang dilakukan dalam satu pengaturan benda kerja, seperti pengeboran off-axis.
• SBL 300. Mesin ini lebih sederhana dari model sebelumnya. Itu dapat melakukan threading, melakukan prosedur penggilingan dasar, memproses dan menyelesaikan produk kompleks, seperti flensa, poros. level tinggi kekakuan adalah perangkat spindel yang berbeda. Hal ini dapat dioperasikan tanpa gangguan untuk waktu yang cukup lama, dan untuk kecepatan tertinggi melakukan operasi kerja. Sumbu C alat berat bertanggung jawab atas torsi yang sangat baik dan peralihan mode operasi secara instan berkat sistem penguncian tipe disk khusus.
• SBL 700. Ini adalah mesin pengolah paling modern dari merek TREN hingga saat ini. Ini memproses benda kerja dengan profil melengkung, melangkah, lurus dengan berat hingga 2500 kg. Unit ini dilengkapi dengan perangkat CNC dari Siemens, yang secara sempurna mengontrol pengoperasian perlengkapan, dan juga dijelaskan dengan pemrograman 3D sederhana, memungkinkan untuk menghubungkan mesin ke PC.

Pusat pembubutan dan penggilingan 1728C

Model mesin untuk logam ini sangat populer di Rusia. Perangkat ini universal dan memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai operasi pemrosesan. Itu bisa: mengebor secara normal, di bawah sudut yang diberikan, memahat, membosankan, penggilingan, mengasah, dll. Pada mesin CNC ini, dimungkinkan untuk memproses produk secara kompleks di chuck dan center. Pengoperasian unit dicirikan oleh presisi unik karena fitur desain mesin. Dia memiliki:

• Peningkatan ketahanan getaran dan kekakuan komponen utama.
• Bantalan presisi tinggi.
• Ini mengandung elemen termosimetris, karena itu efek deformasi suhu diratakan.
• Badan pengawas aktif yang memantau pengoperasian alat.
• Sistem CNC berkualitas tinggi.

Model ini melakukan pekerjaan dengan blanko yang berdiameter hingga 40 sentimeter dan hingga 3 meter panjang. Dilengkapi dengan spindel A8, chuck 40 cm, dan lubang 9,7 cm.

Berkat sintesis pekerjaan yang dilakukan, mesin CNC ini dapat secara signifikan mengurangi biaya.

Pusat pemrosesan logam CNC lainnya

Mesin TAKISAWA Taiwan sangat diminati di negara kita. Perusahaan Rusia membelinya dengan senang hati, karena mereka berbeda harga terjangkau dan keserbagunaan yang unik. Di pasaran untuk peralatan ini saat ini adalah Seri LS, EX, LA, NEX, yang telah menemukan aplikasi di pabrik penerbangan dan pembuatan mesin, mereka juga digunakan di sektor transportasi produksi.

Model 4500TT, 4500S dan 4500ST sangat diminati. Karena pembelian mesin-mesin ini menjamin pelaksanaan operasi penggilingan dan pembubutan dengan akurasi maksimum. Bagaimanapun, unit dilengkapi dengan dua unit pembubutan spindel dan unit penggilingan. Mereka juga dilengkapi dengan majalah dengan 90 posisi untuk perangkat kerja dan menara.

Pusat GMTK Spanish Spanyol juga populer, terutama seri HR dengan rentang model mesin 800, 1000, 1200, 1500. Mereka memungkinkan pemrosesan benda kerja dengan konfigurasi kompleks dan akurasi tinggi. Perangkat tersebut dilengkapi dengan sistem unik yang dapat menstabilkan suhu. Ada juga panduan tipe hidrostatik, yang memiliki kinerja optimal. Dilengkapi dengan head dan tool changer.

Biasanya, mesin turn-mill Spanyol dibeli oleh perusahaan yang berspesialisasi dalam produksi suku cadang yang benar-benar kompleks. Pusat pengerjaan logam ini menjadi ideal untuk kondisi produksi seperti itu.

Mesin pengolah logam CNC berikut juga: bekerja secara efektif:

• Mesin Victor dimiliki oleh perusahaan Taiwan yang telah memasok model yang sangat andal selama lebih dari 70 tahun. pasar Rusia. Model mereka memiliki desain yang andal dan teknologi, komponen berkualitas, tempat tidur yang terbuat dari besi cor khusus.
• Mesin MULTICUT adalah pusat multi-operasi CNC yang dilengkapi dengan tailstock atau spindel tangan kanan. Mereka memungkinkan Anda untuk melakukan penggilingan dalam 5 koordinat. Mereka juga mampu membosankan, memotong, mengasah, menggiling, menggiling Cams dan banyak operasi lainnya.
• DMC Korea Selatan adalah pusat permesinan yang mewah dan berkinerja tinggi.

Kesimpulan

Untuk terbang ke luar angkasa dan mengebor sumur gas, Anda perlu perangkat dan mekanisme khusus. pesawat luar angkasa tidak diproduksi di dalam jumlah besar. Oleh karena itu, untuk merakit produk tertentu, banyak bagian yang monoton tidak diperlukan. Dan ada kebutuhan untuk beberapa asli dan kompleks. Untuk melakukan tugas-tugas seperti itu, mesin bubut dan penggilingan CNC digunakan. Suku cadang ini telah lama diminati, yang tumbuh setiap tahun.

Bisnis saat ini tidak perlu lagi membeli banyak peralatan. Cukup membeli satu mesin penggilingan balik dengan serangkaian fungsi yang besar, yang akan menyediakan peningkatan profitabilitas pabrik apapun.