Mesin fotokopi untuk gambar do-it-yourself kayu. Mesin fotokopi kayu: perakitan peralatan pembubutan dan penggilingan

Pengrajin kayu terkadang menghadapi kebutuhan untuk membuat salinan paling akurat dari produk apa pun. Untuk melakukan ini, banyak perusahaan saat ini menggunakan peralatan penggilingan salinan. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk menghasilkan suku cadang dalam proses yang mengesankan, sementara dimungkinkan untuk mencapai kecepatan pemrosesan yang mengesankan dan kualitas yang sangat baik.

Tujuan dari mesin:

Penggilingan adalah salah satu metode pengolahan tradisional. Dengan menggunakan pendekatan ini, dimungkinkan untuk memproses permukaan yang sederhana dan berbentuk dengan kebersihan yang berbeda. Mesin penggilingan cocok untuk pemrosesan bilah yang sesuai atau, misalnya, tuas, yang dapat memiliki konfigurasi kontur yang sederhana dan kompleks.

Prinsip operasi

Pemrosesan produk dilakukan sesuai dengan mesin fotokopi, tindakan yang ditetapkan oleh mesin fotokopi. Melalui mesin fotokopi, yang terakhir bekerja pada badan eksekutif, pemotong dari benda kerja menciptakan kembali permukaan yang dipasang pada mesin fotokopi. Prinsip pengoperasian mesin penggilingan salinan untuk kayu didasarkan pada putaran poros, yang merupakan gerakan utama. Kereta luncur dan meja bergerak sepanjang kontur. Saat penggilingan, kepala spindel bergerak.

Dasar kerja adalah pergerakan kereta luncur

Gerakan bantu adalah gerakan kereta luncur dan percepatannya, meja, kepala spindel dan gerakan penyesuaian meja pelacak. Pemotong dan probe salinan saling berhubungan dengan sangat kaku. Dalam hal ini, yang pertama mentransmisikan pergerakan probe. Jika ada penyimpangan gerakannya, maka ini menyebabkan ketidaksesuaian terhadap pemotong.

Pemrosesan volumetrik

Perangkat lunak penggilingan dan mesin fotokopi untuk kayu dapat bekerja berdasarkan prinsip gerakan volumetrik dan kontur. Kurva pelacak berada dalam bidang paralel dan tegak lurus terhadap sumbu pemotong ketika mesin menggunakan penyalinan kontur.

Fitur desain mesin

Untuk memahami cara membuat salinan- mesin penggilingan di atas kayu, Anda harus menjadi lebih akrab dengannya fitur desain. Instalasi semacam itu dirancang untuk memproses profil atau relief produk menggunakan alat pemotong karbida yang disebut pemotong frais. Ini melakukan pembentukan kontur atau mengulangi permukaan node master - mesin fotokopi. Ini memiliki koneksi mekanis, pneumatik atau hidrolik dengan sistem pelacakan yang bertanggung jawab atas arah bagian pemotongan.

Di satu sisi, dampak terjadi pada perangkat penguat, sementara di sisi lain, pada badan eksekutif. Saat membuat mesin penggilingan salinan untuk kayu, Anda dapat menggunakan templat datar, bagian referensi, model spasial sebagai mesin fotokopi.

Mesin fotokopi akan menjadi probe, jari, rol fotokopi atau fotosel. Anda dapat membuat sampel untuk disalin dari bahan yang berbeda, yaitu:

• kayu;
• plastik;
• logam.

Mesin fotokopi dan benda kerja dalam pembuatan mesin penggilingan salinan untuk kayu dipasang di atas meja berputar. Adapun badan eksekutif, itu adalah diferensial, kopling elektromagnetik, solenoida, sekrup atau spool. Jika sebuah kita sedang berbicara tentang mesin dengan perangkat penguat, desain menyediakan penggunaan relai hidrolik, elektromagnetik, atau elektro-optik.

Keakuratan profil dan kekasaran permukaan produk akan tergantung pada kecepatan pergerakan unit pelacakan. Rangkaian aktuator digerakkan dari motor listrik dan silinder hidrolik daya. Mesin penggilingan kayu untuk kayu akan memiliki pantograf, yaitu alat khusus yang menyediakan penyalinan pada skala yang ditentukan.

Jika Anda berencana untuk membuat mesin sendiri, maka unit ini dapat dimasukkan dalam desain. Ini memiliki pin pemandu yang terletak di sumbu. Gerakannya diarahkan ke mesin fotokopi. Selama gerakan jari, spindel menggambarkan pola yang sama pada benda kerja. sosok geometris. Skala salinan akan ditentukan oleh proporsi lengan pantograf.

Fitur manufaktur

Apa yang harus dibeli? peralatan selesai, lebih baik membuat mesin penggilingan salinan untuk kayu, instalasi buatan sendiri akan lebih murah. Namun, itu tidak akan mampu bersaing dengan model pabrik dalam hal kinerja dan kualitas salinan. Mengadaptasi mesin fotokopi ke model industri sangat sulit. Ini berlaku untuk perubahan seluruh peralatan. Oleh karena itu, lebih mudah untuk merakit mesin buatan sendiri dari awal saat menggunakan motor listrik dan sistem traksi.

Sedangkan untuk motor, harus ada chuck untuk pemotongnya. Mesin penggilingan salinan manual untuk kayu akan menyediakan simpul berikut:

• kepala penggilingan;
• bingkai pembawa;
• Desktop.

Yang terakhir dapat disesuaikan tingginya, dan kepala penggilingan akan bekerja bersama-sama dengan motor penggerak listrik dan mekanisme aksesori dua tahap. Dengan itu, dimungkinkan untuk menyediakan dua kecepatan poros penggilingan.

Produksi peralatan profil sempit

Anda harus siap dengan kenyataan bahwa ketika menyalin produk akhir mungkin memiliki beberapa kekurangan dan ketidakkonsistenan. Mereka muncul ketika mengubah arah pemotong, gemetar pada struktur pendukung dan getaran.

Kelengkungan dan defleksi benda kerja hanya menambah masalah. Hal ini disebabkan oleh peningkatan stres internal karena pengambilan sampel bahan. Anda dapat menghindari kekurangan dengan membuat mesin tipe profil sempit. Seharusnya tidak universal.

Faktor penting lainnya adalah ukuran unit. Semakin besar produk yang Anda rencanakan untuk diproses, semakin besar desainnya. Getaran yang ditransmisikan dari penggerak pemotong harus diserap oleh massa struktur pendukung. As roda kemudi akan mengalami beban. Mereka harus memiliki margin keamanan. Penting untuk memilih simpul yang tidak akan melorot.

Sebelum Anda membuat mesin penggilingan salinan untuk kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda harus merancang peralatan dan menentukan jenis bagian yang akan Anda bentuk. Untuk ukiran dan penggilingan produk panjang, meja kerja yang berbeda akan diperlukan, dan metode pemasangan benda kerja harus individual. Kekuatan motor listrik, yang bertanggung jawab atas rotasi pemotong dan dipasang pada mesin, akan tergantung pada bahan suku cadang yang diproduksi.

Untuk penggilingan dan ukiran produk kayu akan ada cukup motor arus searah pada 200 watt. Tetapi untuk menerapkan prosedur penyalinan, perangkat dan probe penyalinan terhubung satu sama lain. Ketinggian dan bidang di atas permukaan kerja harus sesuai.

Akhirnya

Dalam peran mesin fotokopi untuk mesin, Anda dapat menggunakan gambar kontur, templat datar, model spasial atau referensi. Paling desain sederhana mesin fotokopi menyediakan keberadaan kerangka pendukung yang bertindak sebagai alas. Saat merakit, siapkan kepala penggilingan, meja kerja, dan penggerak listrik.

Dimensi tabel dapat dipilih secara individual dan tergantung pada tugas. Penting juga untuk memperhitungkan ukuran ruang kerja. Anda harus menentukan kekuatan motor listrik dengan mempertimbangkan beban yang direncanakan. Bagian desain ini akan memutar pemotong.

Baik dalam produksi maupun di rumah, seringkali menjadi perlu untuk membuat bagian yang bentuk dan dimensinya benar-benar identik dengan sampel aslinya. Di perusahaan, masalah ini diselesaikan dengan bantuan perangkat seperti mesin penggilingan salinan, yang memungkinkan Anda membuat salinan bagian asli dalam seri besar, ditandai dengan kecepatan tinggi, serta kualitas pemrosesan yang dilakukan. .

Apa proses penggilingan?

Mesin penggilingan salinan dan peralatan lain dari grup penggilingan dapat ditemukan di hampir semua perusahaan industri. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa operasi penggilingan adalah salah satu metode yang paling umum digunakan untuk melakukan pemesinan. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai operasi roughing, semi-finishing, dan finishing dengan blanko sederhana dan berbentuk yang terbuat dari logam ferro dan non-ferro, mengerjakan kayu dan plastik. Pada peralatan penggilingan modern, bagian dari bentuk yang paling rumit pun diproses dengan presisi dan produktivitas tinggi.

Ada dua jenis penggilingan utama: penghitung (pengumpanan dan rotasi pahat berada dalam arah yang berbeda) dan terkait ( pahat berputar ke arah yang sama saat pengumpanan dilakukan). Bagian pemotongan alat yang melakukan penggilingan terbuat dari berbagai bahan, yang memungkinkan tidak hanya untuk berhasil mengerjakan kayu, tetapi juga untuk memproses (termasuk menggiling) bahkan yang paling logam padat dan paduan, batu buatan dan alam.

Peralatan penggilingan dibagi menjadi dua jenis: tujuan umum dan khusus, yang dimiliki oleh mesin penggilingan salinan.

Kemampuan peralatan penggilingan salinan

mesin fotokopi, milik grup penggilingan, dirancang untuk pekerjaan penggilingan salinan dengan bagian datar dan tebal. Selain itu, perangkat tersebut dapat digunakan untuk mengukir profil berbentuk, menerapkan prasasti dan pola (bahkan dengan kompleksitas tinggi) pada produk, dan melakukan operasi penggilingan ringan pada kayu dan bahan lainnya.

Menggunakan alat dengan bagian pemotongan dari berbagai bahan, mesin penggilingan salinan memproses bagian yang terbuat dari besi tuang, varietas yang berbeda baja dan logam non-ferrous. Pada perangkat tersebut untuk produksi suku cadang dalam batch kecil dan besar, bilah mesin turbojet dan turbin uap, baling-baling untuk kapal, cetakan meninju dan penempaan, baling-baling untuk turbin hidrolik, cetakan untuk pengepresan dan pengecoran, cetakan, dll. berhasil diproduksi.

Pada mesin penggilingan salinan, operasi teknologi praktis tidak dapat diakses oleh peralatan universal. Prinsip pengoperasian mesin semacam itu didasarkan pada metode penyalinan, yang menggunakan templat khusus. Menerapkan template tidak termasuk faktor manusia saat memproses bahkan bagian yang paling kompleks, sehingga semua produk jadi memiliki bentuk dan dimensi geometris yang sama. Dengan mudah, satu templat dapat digunakan untuk secara tepat memproduksi sejumlah besar suku cadang yang akan benar-benar identik satu sama lain.

Untuk menyalin bentuk dan dimensi templat seakurat mungkin, mesin fotokopi (pantograf untuk router) dipasang pada mesin penggilingan salinan. Tujuan dari alat tersebut adalah transmisi yang tepat dari semua gerakan kepala salinan ke alat pemotong.

Bagaimana cara kerja mesin penggilingan salinan?

Mesin penggilingan salinan, seperti disebutkan di atas, digunakan untuk penggilingan planar (pemrosesan profil) dan tiga dimensi (pemrosesan relief). Sebagai alat kerja, pemotong digunakan pada mereka, yang, memproses kontur atau permukaan volumetrik bagian, mengulangi gerakan mesin fotokopi. Sambungan badan kerja dan sistem pelacakan untuk mesin manual disediakan oleh elemen mekanis, pneumatik atau hidrolik yang diperlukan untuk membentuk gaya yang ditransmisikan dari mesin fotokopi ke badan kerja mesin penggilingan salinan.

Sebuah template pada mesin tersebut adalah kontur datar atau model spasial, bagian referensi atau gambar kontur, dan elemen yang membaca bentuk dan dimensi template adalah jari salinan atau roller, probe khusus, fotosel. Anda dapat menggunakan lembaran aluminium atau lembaran logam lain, plastik atau kayu untuk membuat template. Templat dan benda kerja terletak di desktop mesin yang berputar.

Badan kerja peralatan penggilingan salinan digerakkan oleh elemen struktural seperti sekrup, katup spool, solenoid, kopling diferensial atau elektromagnetik. Relai yang dipasang di perangkat penguat mesin penggilingan salinan adalah elektromagnetik, hidrolik atau elektro-optik.

Kualitas benda kerja (kekasaran permukaan, bentuk dan akurasi ukuran) tergantung pada parameter seperti kecepatan alat pelacak. Pada saat yang sama, adalah mungkin untuk mencapai karakteristik berikut produk jadi: kekasaran - No. 6, akurasi profil - 0,02 mm. Elemen utama dari rangkaian eksekutif peralatan tersebut adalah motor listrik dan silinder hidrolik.

Pantograf yang dipasang pada peralatan penggilingan salinan menyediakan penyalinan dalam skala tertentu. Desain pantograf terdiri dari pin pemandu, porosnya, poros pahat, dan sumbu rotasi terpisah. Spindel dan pin pemandu terletak di rel yang sama, rasio bahu yang menentukan skala penyalinan.

Bergerak di sepanjang kontur templat, jari menggerakkan rel, yang berputar bebas pada sumbu. Dengan demikian, di sisi lain rel, poros mesin membuat gerakan yang identik, memproses benda kerja. Pada mesin penggilingan salinan, yang dibuat dengan tangan, perangkat semacam itu juga tidak akan berlebihan, kehadirannya secara signifikan meningkatkan fungsionalitas peralatan.

Varietas mesin dari grup penggilingan salinan

Peralatan mesin penggilingan salinan dapat mencakup drive berbagai jenis. Berdasarkan parameter ini, alokasikan:

• peralatan dengan pantograf (cocok untuk memproses bagian dalam 2-3 dimensi);
• perangkat dengan mesin fotokopi yang dipasang pada rel putar yang bergerak dalam bidang vertikal;
• mesin tunggal dan multi-spindel dilengkapi dengan meja putar bentuk bulat atau persegi panjang;
• peralatan mesin, umpan yang disediakan oleh perangkat mekanik, listrik, hidrolik;
• peralatan mesin fotokopi.

Mesin fotokopi buatan sendiri dapat berupa salah satu dari jenis ini (termasuk mesin penggiling fotokopi). Anda hanya perlu mencari gambar di Internet dan memilih komponen.

Menurut tingkat otomatisasi dan metode pemasangan benda kerja, kategori mesin penggilingan salinan berikut dibedakan:

• manual atau desktop, tempat benda kerja diperbaiki secara mekanis(pada perangkat ini, lubang dengan berbagai bentuk dapat dibor sesuai dengan templat);
• peralatan otomatis tipe stasioner, benda kerja yang diperbaiki dengan bantuan klem pneumatik (pada mesin seperti itu mereka bekerja dengan aluminium);
• peralatan otomatis dari tipe stasioner dengan klem pneumatik, di mana kepala tiga spindel dipasang (pada mesin penggilingan salinan ini, lubang tiga dibor pada saat yang sama, yang tidak memungkinkan eksekusi unit dari dua tipe sebelumnya) .

Bagaimana cara kerja mesin penggilingan salinan?

Seperti disebutkan di atas, pada mesin penggilingan salinan, benda kerja diproses menggunakan perangkat utama - mesin fotokopi. Semua gerakan mesin fotokopi di sepanjang kontur atau permukaan templat ditransmisikan berkat perangkat khusus (mesin fotokopi) ke kepala mesin yang berfungsi, di mana pemotong dipasang. Dengan demikian, alat pemotong persis mengulangi semua gerakan yang digunakan mesin fotokopi untuk melengkapi router.

Pergerakan elemen-elemen mesin penggilingan salinan selama pemrosesan bagian dibagi menjadi utama (rotasi dan pergerakan spindel ketika pahat terjun ke bahan benda kerja, pergerakan di sepanjang kontur desktop dan kereta luncur) dan bantu ( gerakan kepala spindel, kereta luncur dan meja dalam mode dipercepat, serta gerakan pemasangan yang dilakukan oleh meja pelacak, jari salin, penghentian dan penjepit yang memperbaiki kepala spindel).

Pada mesin pemotong kunci aluminium, dua skema pelacakan dapat diterapkan: aksi dan aksi sederhana dengan masukan. Saat menerapkan skema aksi langsung, badan kerja mesin membuat gerakan karena terhubung secara kaku ke mesin fotokopi. Skema tindakan terbalik tidak menyediakan koneksi seperti itu, dan gerakan dari mesin fotokopi ke badan kerja tidak ditransmisikan secara langsung, tetapi melalui sistem pelacakan.

Seperti disebutkan di atas, mesin penggilingan salinan melakukan penggilingan kontur dan volumetrik. Dalam penggilingan kontur, gerakan mesin fotokopi terjadi pada bidang yang sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu pahat. Dalam kasus pertama, pergerakan meja kerja peralatan hanya dapat memanjang, dan pemotong dan penyalin bergerak secara vertikal. Dalam kasus kedua, meja bergerak dalam arah memanjang dan melintang. Dengan penggilingan volumetrik, bagian diproses secara bertahap - berkat beberapa gerakan meja dan alat, dilakukan dalam bidang paralel.

Skema aksi langsung juga dapat diterapkan melalui pantograf, yang memungkinkan Anda untuk mengurangi ukuran produk jadi dalam kaitannya dengan dimensi template yang digunakan (untuk skala). Paling sering, perangkat tambahan seperti itu, yang mudah dibuat sendiri, dipasang pada mesin yang digunakan untuk ukiran dan penggilingan ringan.

Variasi lain dari mesin buatan sendiri

Cara membuat mesin penggilingan salinan dengan tangan Anda sendiri

Banyak pengrajin rumah ingin membeli mesin penggilingan salinan untuk melengkapi bengkel mereka, tetapi biaya peralatan tersebut cukup tinggi. Sementara itu, memiliki keinginan, setelah menghabiskan tidak banyak waktu, tenaga, dan sumber daya keuangan, Anda dapat membuat peralatan seperti itu dengan tangan Anda sendiri.

Secara alami, peralatan penggilingan salinan buatan sendiri tidak dapat dibandingkan dengan yang profesional dalam hal kekuatan, keandalan, dan fungsionalitas, tetapi bahkan pada mesin seperti itu Anda dapat membuat salinan berkualitas tinggi, bekerja dengan kayu, dan memproses benda kerja dari bahan lain. Banyak yang mencoba menyesuaikan mesin fotokopi dengan yang sudah ada, tetapi ini tidak praktis, karena dalam kasus ini hampir seluruh mesin harus dikerjakan ulang. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, lebih baik untuk merakit mesin penggilingan salinan buatan sendiri dari awal, memilih komponen yang sesuai untuk ini.

Foto di bawah ini menunjukkan contoh mesin buatan sendiri dengan tambahan video. Pembuat mesin ini menceritakan dalam bahasa Inggris, tetapi pada prinsipnya semuanya cukup jelas dan tanpa terjemahan.

Dengan tangan Anda sendiri, perangkat penggilingan salinan paling mudah dibuat sesuai dengan skema standar, yang mencakup struktur pendukung - bingkai, meja kerja, dan kepala penggilingan. Drive untuk memastikan rotasi alat kerja adalah motor listrik yang mentransmisikan gerakan melalui mekanisme dua tahap yang memungkinkan Anda mendapatkan dua kecepatan. Desktop perangkat buatan sendiri ini dapat diatur ketinggiannya.

Banyak dari mereka yang membuat mesin penggilingan salinan dengan tangan mereka sendiri mencatat bahwa ketika mengubah mode operasi, peralatan seperti itu mulai menunjukkan banyak kekurangan. Kekurangan yang paling umum adalah getaran rangka mesin, distorsi dan defleksi benda kerja, kinerja penyalinan yang buruk, dll. Untuk menghindari masalah seperti itu, yang terbaik adalah membuat perangkat penggilingan salinan yang sangat khusus dan segera mengaturnya untuk memproses jenis yang sama. benda kerja. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa hampir tidak mungkin untuk memperhitungkan semua kekurangan yang akan dimiliki peralatan universal saat mengubah mode operasi.

Saat penggilingan, mesin fotokopi digunakan, yaitu pantograf, yang memiliki biaya tinggi. Anda dapat merakit pantograf untuk router dengan tangan Anda sendiri.

Membuat pantograf

Pemotong frais, dilengkapi dengan pantograf, memungkinkan Anda untuk mengulangi garis paralel benda kerja dalam prosesnya. Prosedur ini memfasilitasi pembuatan bagian berbentuk, berbagai ornamen dan pola. Selain itu, dengan bantuan pantograf, Anda dapat membuat berbagai prasasti pada pelat logam dan kayu.

Tidak sulit untuk membuat pantograf buatan sendiri, untuk ini Anda hanya membutuhkan 4 tuas penggaris. Tiga dari tuas ini harus panjang, dan satu pendek. Selain itu, mereka perlu membuat beberapa lubang untuk memasang as.

Gandar akan digunakan untuk memasang mekanisme dan memasang batang. Mekanisme aksial adalah jepit rambut, di ujungnya ada topi. Bagian salinan harus menyerupai elemen kompas tempat stylus dipasang. Bagian inti seperti itu dapat dibuat dari ujung jarum rajut plastik. Ujung seperti itu akan meluncur dengan lembut selama operasi dan tidak akan merusak bagian aslinya.

Anda juga akan membutuhkan sumbu tempat seluruh bagian mekanis perangkat akan diletakkan. Itu harus dilengkapi dengan tumit yang berfungsi sebagai pemberhentian. Panduan terakhir atau ekstrem akan bertindak sebagai pengikat untuk seluruh struktur menggunakan bos khusus.

Bos seperti itu harus terbuat dari silinder aluminium. Di bagian bawahnya, Anda perlu memperbaiki 3 sengatan, yang dapat dibuat dari paku furnitur kecil. Dengan bantuan paku seperti itu, alasnya akan dipasang pada piring yang diproses.

Kembali ke indeks

Penyelesaian pekerjaan

Langkah selanjutnya adalah merakit mekanisme penyalinan untuk router. Untuk melakukan ini, siapkan komponen berikut:

• 4 penguasa;
• 8 bushing kuningan.

Penggaris harus terbuat dari kaca plexiglass atau plastik, ketebalannya 4-5 mm. Plexiglas juga dapat digunakan sebagai bahan untuk pembuatan penggaris. Selanjutnya, penandaan bagian linier ini dilakukan. Proses ini harus didekati dengan sangat hati-hati, karena kesalahan sekecil apa pun dalam dimensi dapat menyebabkan pengoperasian pantograf yang salah.

Lubang dibor pada tanda. Dalam hal ini, keselarasan mereka harus diperhatikan. Untuk mencapai ini, Anda harus menyatukan semua penggaris dan secara bersamaan mengebor lubang di dalamnya.

Kemudian, bushing kuningan harus dimasukkan ke dalam lubang yang sudah disiapkan. Saat memasangnya, sedikit kekencangan harus diperhatikan: ini akan membantu busing untuk memegang lebih erat pada penggaris. Untuk memperbaiki bagian aksial di busing, perlu untuk membuat klem khusus. Mereka dapat dibuat dari kawat baja yang dikeraskan, yang diameternya harus 1-1,5 mm.

Kemudian perakitan bos dilakukan. Lubang buta dibuat di bagian bawahnya, yang dapat dilubangi dengan inti. Paku harus dipasang sedemikian rupa sehingga menonjol dari tubuh bos sebesar 2-3 mm.

Setelah menyiapkan semua bagian pantograf yang diperlukan, mereka dirakit.

Selama proses ini, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa semua bagian yang bergerak bergerak dengan lancar dan mudah.

Dalam hal ini, semua lubang yang disiapkan harus ditandai. Menurut penandaan ini, Anda dapat menskalakan salinan bagian yang diproduksi.

PADA dunia modern seringkali ada kebutuhan untuk membuat salinan dari sesuatu atau mereproduksi dan mengulangi sesuatu. Untuk tujuan ini, banyak perusahaan banyak menggunakan mesin penggilingan salinan, yang dirancang untuk membuat produk, yang bentuknya paling konsisten dengan sampel awal yang diberikan. Mereka memungkinkan Anda untuk memproduksi suku cadang dalam jumlah besar, sambil menyediakan kecepatan tinggi pengolahan dan pembuatan setiap elemen.

Fitur prosedur penggilingan

Penggilingan adalah salah satu metode pemesinan yang umum. Dengan bantuan penggilingan, pengasaran, finishing dan semi-finishing permukaan benda kerja yang berbentuk dan sederhana yang terbuat dari baja, logam non-ferrous, besi cor dan plastik dilakukan. Penggilingan dicirikan level tinggi kinerja, yang memungkinkan hasil akhir untuk mendapatkan produk dengan bentuk geometris yang benar.

Penggilingan dapat dilakukan dengan dua cara: prosedur penggilingan naik (melawan umpan), ketika umpan berlawanan dengan arah putaran pemotong, dan penggilingan naik (dengan umpan), ketika arah putaran pemotong dan umpan bertepatan. . Menggunakan pemotong yang dilengkapi dengan modern memotong bahan(keramik mineral, superhard sintetis), Anda dapat memproses bahan yang dikeraskan hingga kekerasan tinggi, sehingga menggantikan prosedur penggilingan.

Mesin penggilingan dirancang untuk menggiling permukaan tuas, bilah, rumah, penutup dan braket dengan konfigurasi sederhana, konfigurasi kontur yang kompleks (seperti templat, cam), permukaan bagian tubuh. Mesin penggilingan dibagi menjadi dua kategori utama: mesin tujuan umum dan mesin khusus. Kelompok pertama meliputi mesin frais longitudinal, konsol, frais tanpa konsol, dan frais kontinu. Kategori kedua meliputi mesin penggilingan benang, mesin penggilingan roda gigi, mesin penggilingan spline, mesin penggilingan alur pasak dan mesin penggilingan salinan.

Tujuan dari mesin penggilingan salinan

Mesin penggilingan salinan biasanya digunakan untuk melakukan pekerjaan penyalinan dalam volume dan pada bidang, serta dalam volume menggunakan model tiga dimensi dan mesin fotokopi yang sesuai, untuk mengukir berbagai profil berbentuk, pola, ornamen dan prasasti, serta untuk penggilingan ringan. kerja. Keuntungan yang tak terbantahkan dari unit tersebut adalah bahwa ia mampu melakukan pola yang sangat kompleks dengan perangkat sederhananya sendiri.

Pada mesin, Anda dapat melakukan berbagai pekerjaan penggilingan pada baja, besi tuang, dan logam non-ferrous menggunakan alat kecepatan tinggi dan karbida dalam produksi skala besar dan kecil. Pada mesin seperti itu, baling-baling kapal, bilah mesin turbojet dan turbin uap, impeler turbin hidrolik, cetakan punching dan forging, cetakan tekan dan tuang, berbagai cam, cetakan, cetakan, model logam dan kosong.

Peralatan tersebut juga digunakan untuk mengebor lubang untuk pegangan, kunci, kait, engsel logam, serta membuat bingkai untuk cermin dan saluran dengan berbagai ukuran pada plastik dan profil aluminium, seperti dalam video tentang mesin penggilingan salinan. pada mesin universal pemrosesan produk semacam itu praktis tidak mungkin.

Mesin penggilingan salinan dimaksudkan untuk penggilingan bagian melengkung dengan metode penyalinan sesuai dengan templat dari mana bentuk produk masa depan disalin. Penggunaan templat memungkinkan untuk mengecualikan pengaruh faktor manusia selama operasi yang begitu rumit, dan sebagai hasilnya, semua bagian jadi memiliki bentuk yang sama.

Untuk pembuatan beberapa produk yang sepenuhnya identik, Anda tidak hanya dapat menggunakan satu templat, tetapi juga membuat semua bagian selanjutnya sesuai dengan model yang pertama. Namun, untuk pengulangan yang paling akurat, disarankan untuk melengkapi mesin dengan alat fotokopi yang disebut pantograf. Desainnya berbeda, tetapi fungsinya sama dalam semua kasus - lebih akurat untuk menyampaikan pergerakan kepala penyalinan di sepanjang profil ke perangkat pemotong.

Desain mesin penggilingan salinan

Mesin penggilingan salinan dirancang untuk memproses profil (penggilingan planar) atau relief (penggilingan volumetrik) produk menggunakan alat pemotong karbida - pemotong penggilingan. Pemotong mereproduksi pada produk kontur atau permukaan perangkat pengaturan - mesin fotokopi. Perangkat master mesin penggilingan salinan manual memiliki koneksi pneumatik, mekanis atau hidrolik dengan sistem pelacakan, yang bertanggung jawab atas arah alat pemotong, yang bekerja pada perangkat penguat di satu sisi, dan di sisi lain, mempengaruhi badan eksekutif.

Template datar, model spasial, bagian referensi, gambar kontur dapat bertindak sebagai mesin fotokopi, dan probe, roller salinan atau jari, fotosel dapat berfungsi sebagai mesin fotokopi. Sampel salinan dapat dibuat dari logam, plastik atau kayu. Benda kerja dan mesin fotokopi dipasang di atas meja berputar.

Badan eksekutif dapat berupa kumparan, sekrup, solenoida, kopling elektromagnetik, diferensial. Dalam perangkat penguat mesin penggilingan salinan, relai elektromagnetik, hidrolik atau elektro-optik digunakan. Kekasaran permukaan benda kerja dan akurasi profil tergantung pada kecepatan gerakan pengikut: kekasaran No. 6 dan akurasi profil 0,02 mm tercapai. Rangkaian aktuator digerakkan oleh silinder hidrolik daya dan motor listrik.

Menyalin dalam skala yang ditentukan dilakukan menggunakan alat khusus yang disebut pantograf. Jika Anda tertarik dengan cara membuat mesin penggilingan salinan sendiri di rumah, maka Anda dapat melengkapinya dengan perangkat ini. Pantograf memiliki jari pemandu struktural, yang terletak di sumbu dan bergerak di sepanjang mesin fotokopi, sumbu rotasi, dan poros pahat. Saat bergerak di sepanjang mesin fotokopi jari pada benda kerja, spindel menggambarkan sosok yang serupa secara geometris. Dan skala penyalinan ditentukan oleh proporsi lengan pantograf.

Jenis mesin penggilingan salinan

Berdasarkan jenis penggerak, jenis utama mesin penggilingan salinan berikut dibedakan: dengan pantograf, yang dirancang untuk bekerja dalam 2 dan 3 dimensi; perangkat universal dengan pantograf, yang terletak di selongsong putar di bidang vertikal; unit tunggal dan multi-spindel dengan persegi panjang dan meja bundar; dengan pakan mekanis, elektrik dan hidrofikasi, serta fotokopi.

Ada beberapa jenis mesin penggilingan dan penyalinan serupa, yang berbeda dalam tingkat otomatisasi dan penjepitan benda kerja:

1. Mesin penggilingan salinan manual atau desktop dengan penjepit profil mekanis. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk mengebor lubang dengan berbagai bentuk sesuai dengan templat, namun, untuk lubang tiga kali lipat, Anda memerlukan nosel tiga poros pada mesin atau bor.
2. Mesin penggilingan dan fotokopi otomatis (stasioner) dengan penjepit profil pneumatik. Mesin semacam itu juga tidak memungkinkan lubang rangkap tiga untuk pegangan dan biasanya digunakan untuk produksi struktur aluminium.
3. Mesin penggilingan salinan otomatis (stasioner) dengan penjepit profil pneumatik dan nosel 3-spindel untuk mengebor lubang rangkap tiga.

Prinsip pengoperasian mesin penggilingan salinan

Pemrosesan produk pada mesin penggilingan salinan dilakukan sesuai dengan perangkat utama (mesin fotokopi), tindakan yang menyebabkan melalui mesin fotokopi gerakan yang sesuai relatif terhadap benda kerja alat pemotong khusus. Melalui mesin fotokopi, mesin fotokopi bekerja pada badan eksekutif, sedangkan benda kerja dan pemotong membuat gerakan relatif permukaan yang diatur pada mesin fotokopi.

Gerakan utama adalah rotasi spindel, pergerakan meja dan kereta luncur sepanjang kontur, pergerakan kepala spindel saat terjun. Gerakan bantu - percepatan gerakan slide, kepala dan meja spindel, gerakan pemasangan di atas meja meja pelacak, berhenti, salin jari dan klem kepala spindel.

Mesin penggilingan salinan aluminium dapat bekerja pada 2 skema pelacakan: tindakan umpan balik dan tindakan tunggal. Probe penyalinan dan pemotong dalam skema aksi tunggal terhubung secara kaku satu sama lain, dan pemotong dipindahkan ke pergerakan probe di sepanjang mesin fotokopi. Penyimpangan probe salinan dalam sirkuit umpan balik menyebabkan ketidakcocokan posisi probe salinan relatif terhadap pemotong.

Hasil ketidakcocokan seperti itu memasuki sistem servo khusus, yang perangkat eksekutif memberikan sinyal untuk memperbaiki jalur pahat. Dalam hal ini, tidak ada hubungan kaku antara pemotong dan mesin fotokopi, dan mesin fotokopi tidak merasakan gaya potong, tetapi hanya mentransmisikan badan eksekutif sinyal yang sesuai.

Ada dua jenis penggilingan salinan - volumetrik dan kontur. Kurva mesin fotokopi selama penyalinan kontur dapat ditempatkan pada bidang yang sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu pemotong. Tabel dalam kasus pertama dengan mesin fotokopi dan benda kerja bergerak dalam arah memanjang, kontrol perubahan kurva dilakukan karena gerakan vertikal sayatan dan jari mesin fotokopi. Meja dengan mesin fotokopi dan benda kerja di kotak kedua bergerak dalam arah melintang dan membujur sesuai dengan bentuk garis lengkung mesin fotokopi.

Permukaan spasial yang kompleks dari benda kerja selama penyalinan volumetrik diproses oleh pemotong secara berurutan, melalui beberapa gerakan tabel paralel, yaitu, penyalinan kontur dilakukan dengan setiap langkah kerja. Pada akhir lintasan, pemotong dipindahkan relatif terhadap benda kerja yang tegak lurus terhadap garis dengan nilai umpan melintang, kemudian pukulan kerja berikutnya terjadi.

Ada juga mesin penggilingan salinan kerja langsung di mana probe pemotong mentransmisikan gerakan melalui pantograf. Mesin semacam itu terutama digunakan untuk ukiran ringan dan pekerjaan penggilingan. Saat menggunakan pantograf, dimungkinkan untuk melakukan, selain menyalin, pengurangan skala kosong sehubungan dengan mesin fotokopi. Pergerakan probe salinan di sepanjang mesin fotokopi, yang dipasang di meja mesin, ditransmisikan ke poros, yang, saat memproses benda kerja, menggambarkan kontur yang mirip dengan mesin fotokopi geometris.

Mesin penggilingan salinan DIY

Saat ini, ada mesin frais dan mesin fotokopi dengan berbagai desain dan tingkat kerumitan di pasaran. Namun, tidak selalu mungkin untuk membelinya, dan harga mesin penggilingan salinan cukup tinggi. Karena itu, kita sering menghadapi pertanyaan tentang bagaimana membuat mesin penggilingan salinan di rumah.

Niscaya, mesin buatan sendiri tidak dapat sepenuhnya bersaing dengan model industri, tetapi tetap efisien dan memungkinkan Anda membuat salinan berkualitas tinggi. Saya ingin segera membuat reservasi bahwa mesin fotokopi harus disesuaikan dengan industri perangkat penggilingan Ini akan sangat sulit, dan ini berlaku, pertama-tama, untuk desain ulang radikal seluruh peralatan. Oleh karena itu, paling mudah untuk merakit mesin penggilingan salinan buatan sendiri secara praktis dari awal menggunakan sistem traksi dan motor listrik dengan chuck untuk pemotong.

Ada banyak desain mesin penggilingan salinan. Desain khas peralatan adalah sebagai berikut: mesin secara struktural terdiri dari meja kerja, kerangka pendukung, dan kepala penggilingan. Permukaan kerja dapat disesuaikan tingginya, kepala penggilingan dilengkapi dengan motor penggerak listrik dan mekanisme transmisi dua tahap yang menyediakan dua kecepatan untuk poros penggilingan.

Banyak pemilik rumah mengeluh bahwa ketika menyalin suatu produk, bagian yang dihasilkan memiliki banyak kekurangan dan ketidakkonsistenan yang muncul ketika mengubah arah pemotong, getaran dan getaran struktur pendukung. Masalah ditambahkan dengan menekuk dan melengkungkan benda kerja, yang dikaitkan dengan peningkatan tegangan internal karena pengambilan sampel kayu. Tidak mungkin untuk menghindari semua kekurangan dalam pembuatan mesin penggilingan salinan buatan sendiri. Hanya disarankan untuk membuat mesin fotokopi profil sempit, dan tidak universal.

Mesin penggilingan salinan buatan sendiri harus dioptimalkan untuk produksi produk tertentu yang Anda butuhkan. Misalnya, untuk secara efektif memproduksi bagian kayu dari senjata dan baling-baling baling-baling, berbagai solusi teknis, mereka tidak dapat digabungkan dalam satu mesin, dan efek samping yang sulit untuk diperbaiki dapat terjadi. Dengan demikian, lebih praktis untuk merakit mesin untuk beberapa tugas tertentu. Pendekatan ini dapat menghemat banyak biaya dan kesulitan.

Faktor penting adalah ukuran mesin. Semakin besar produk yang Anda rencanakan untuk diproses, semakin masif desainnya. Getaran yang ditransmisikan dari penggerak pemotong harus diserap oleh berat struktur pendukung mesin. Beban harus ditopang oleh as roda pemandu, yang juga harus memiliki batas aman dan tidak melorot. Parameter optimal untuk desain mesin penggilingan salinan dipilih secara empiris dengan tangan Anda sendiri, ini memastikan kelancaran pemotong.

Saat merancang mesin penggilingan salinan, tentukan jenis suku cadang yang akan Anda produksi. Untuk melakukan pekerjaan pengukiran dan untuk menggiling produk panjang, diperlukan meja kerja dan metode yang berbeda untuk memperbaiki blanko dengan templat di atasnya. Kebebasan bergerak di berbagai bidang pahat tergantung pada jenis desktop.

Kekuatan motor listrik yang memutar pemotong dan dipasang pada mesin penggilingan salinan buatan sendiri tergantung pada suku cadang yang diproduksi dan bahannya. Untuk produk kayu ukir dan frais cukup menggunakan motor listrik DC 150-200 watt.

Untuk memastikan prosedur penyalinan yang tepat, perlu untuk menghubungkan probe penyalinan dan perangkat secara kaku satu sama lain, dengan memasang alat pemotong di dalamnya. Pada saat yang sama, ketinggian dan bidangnya di atas desktop harus benar-benar bertepatan. Struktur kaku yang dibuat harus dipasang di atas desktop sedemikian rupa sehingga dapat bergerak dalam bidang vertikal dan horizontal di sepanjang sumbu yang dibuat secara kondisional oleh sisi desktop.

Dirancang untuk membuat berbagai produk, yang bentuknya praktis tidak berbeda dari sampel yang diberikan. Inti dari penggunaan agregat ini adalah memungkinkan Anda untuk membuat elemen yang dipilih dalam jumlah besar, sambil memberikan kecepatan pemrosesan yang tinggi.

Fitur penggunaan unit

Operasi penggilingan adalah salah satu opsi paling umum yang digunakan dalam pemrosesan material. Mesin penggilingan salinan untuk kayu dapat melakukan fungsi-fungsi seperti pengasaran, semi-finishing atau finishing permukaan benda kerja yang berbentuk dan sederhana.

Operasi ini dicirikan oleh fakta bahwa ia memiliki kinerja yang sangat tinggi. Berkat ini, unit ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan bagian dengan bentuk geometris yang benar.

Metode penggilingan

Untuk melakukan proses ini, salah satu dari dua metode yang ada dapat digunakan:

• Metode pertama adalah prosedur up-cut. Saat menggunakan metode ini, umpan elemen berlawanan dengan gerakan pemotong.
• Metode kedua adalah penggilingan pendakian, yang intinya adalah bagian dan pemotong bergerak ke arah yang sama.

Sebagai bahan untuk pembuatan pemotong, saat ini digunakan bahan seperti keramik mineral, sintetis, superhard. Namun, perlu dicatat bahwa penggunaan zat berkualitas untuk pembuatan cutter, bisa menggantikan prosedur grinding. Tetapi ini tidak terlalu relevan untuk mesin penggilingan dan fotokopi kayu, karena bahannya pada awalnya cukup lunak.

Perlu juga dicatat bahwa ada dua jenis mesin tersebut:

1. Kelompok pertama adalah unit tujuan umum.
2. Kategori kedua adalah perangkat khusus.

Peralatan penggilingan salinan secara khusus termasuk dalam kategori mesin kedua.

Deskripsi umum perangkat penggilingan salinan

Mesin penggilingan dan penyalinan kayu digunakan untuk melakukan pekerjaan jenis salinan dalam volume, serta di pesawat. Selain itu, perangkat ini juga digunakan untuk bekerja dengan menggunakan model tiga dimensi. Untuk melakukan operasi tersebut, mesin fotokopi yang sesuai juga digunakan.

Anda juga dapat menggunakan unit ini untuk melakukan operasi ukiran, menerapkan pola, ornamen atau berbagai prasasti. Keuntungan terbesar dari mesin penggilingan dan fotokopi kayu adalah, dengan perangkatnya yang agak sederhana, mesin ini dapat bekerja sejumlah besar berbagai operasi yang kompleks.

Inti dari pekerjaan

Perlu dicatat bahwa kemampuan untuk mengoperasikan perangkat dengan berbagai bahan tergantung pada paduan dari mana pemotong dibuat. Dimungkinkan untuk melakukan operasi tidak hanya pada kayu, tetapi juga pada baja, besi cor, logam non-ferrous. Untuk melakukan ini, perlu menggunakan karbida sebagai bahan untuk pemotong, serta memberikan jumlah putaran per menit yang tinggi. Unit semacam itu dapat digunakan baik untuk produksi skala besar maupun untuk pembuatan batch kecil.

Misalnya, pada perangkat serupa Anda dapat memproduksi hal-hal seperti baling-baling kapal, mesin turbojet, turbin uap, berbagai bentuk, cetakan, serta blanko yang terbuat dari kayu.

Perlu dicatat bahwa model mesin penggilingan salinan CNC untuk kayu diproduksi. Tujuan dari perangkat tersebut adalah untuk melakukan operasi penggilingan bagian melengkung. Untuk menyelesaikan tugas ini, mesin ini menggunakan metode copy-to-pattern. Aplikasi metode ini membantu menghilangkan faktor manusia. Ini sangat penting, karena seseorang tidak dapat menciptakan dua hal yang sangat identik, tidak seperti mesin. Sebagai hasil dari mekanisasi proses, yaitu penggunaan peralatan mesin, kemungkinan produksi konveyor dari berbagai bagian dan elemen dengan bentuk lengkung dan dimensi yang benar-benar sama telah muncul.

Mesin do-it-yourself

Hingga saat ini, dimungkinkan untuk membeli perangkat semacam itu di pasaran. Namun, kemungkinan membuat mesin penggilingan dan fotokopi buatan sendiri untuk kayu tidak dikecualikan.

Karena ada beberapa desain peralatan ini, bentuknya yang khas dan paling umum akan disajikan.

Komponen dari rakitan tersebut adalah sebagai berikut:

• permukaan kerja;
• bingkai atau tempat tidur pembawa;
• kepala penggilingan.

Adalah penting bahwa permukaan kerja peralatan memiliki kemungkinan penyesuaian ketinggian, dan kepala penggilingan dilengkapi dengan penggerak listrik. Selain itu, mekanisme dua tahap harus dihubungkan dengannya, yang tugasnya adalah menyediakan dua langkah kecepatan tinggi yang berbeda untuk pengoperasian kepala penggilingan.

Kerugian yang cukup umum perangkat buatan sendiri adalah bahwa mereka tidak dapat membuat salinan produk yang tepat. Alasan untuk ini paling sering adalah jitter, getaran, serta perubahan arah pemotong. Ini tidak akan berhasil untuk menghindari semua kekurangan, dan oleh karena itu, untuk meminimalkan kehadirannya, para ahli merekomendasikan untuk membuat model peralatan yang terfokus secara sempit, dan tidak mencoba membuatnya universal.

Saat membuat mesin penggilingan salinan untuk kayu dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk membuat gambar dan mendesain semua detail sedemikian rupa sehingga di masa depan akan nyaman untuk bekerja dengan benda kerja dengan ukuran yang dipilih. Misalnya, ada dua jenis pekerjaan - ini adalah penggilingan benda kerja panjang atau ukiran. Kedua operasi ini mengharuskan metode pemasangan benda kerja, seperti permukaan kerja, benar-benar berbeda.

Ini bukan satu-satunya alasan mengapa Anda perlu memikirkan semuanya terlebih dahulu. Hal kedua yang harus dihadapi setiap orang yang membuat mesin sendiri adalah pilihan motor listrik. Tergantung pada kepadatan bahan yang Anda butuhkan untuk bekerja, Anda harus memilih kekuatan produk ini. Jika kita berbicara tentang bekerja dengan kayu, maka paling sering motor dengan daya 150 hingga 220 watt sudah cukup.

Fitur lain yang harus diperhatikan adalah pemasangan probe salinan yang paling tahan lama dan perangkat yang menahan pemotong. Kedua detail kecil ini sangat penting, karena keakuratan yang dapat digunakan mesin untuk mereproduksi model menurut sampel akan bergantung pada hal ini.

Mesin penggilingan dan fotokopi untuk kayu "Duplicarver"

Tujuan dari peralatan ini adalah untuk melakukan operasi seperti mengukir kayu, menyalin patung dan objek relief datar. Keuntungan utama dari perangkat khusus ini adalah ia memiliki rasio harga-kualitas terbaik. Dan karakteristiknya cocok untuk pekerjaan profesional dan pemula.

Perangkat ini dapat mengukir kayu dengan dua cara:

1. Ukiran volumetrik atau pahatan. Operasi ini adalah yang utama untuk mesin ini. Ini memungkinkan Anda untuk membuat salinan model yang tepat dari bahan kayu.
2. Ukiran datar. Jenis pekerjaan ini termasuk ukiran pada panel pintu, panel atau kosong lainnya yang memiliki kedalaman gambar yang dangkal.

Penggilingan dan pembubutan mesin fotokopi untuk kayu

Tujuan dari jenis mesin ini adalah untuk memproses produk kayu, memutar profil dan blanko dekoratif. Ciri khas peralatan semacam ini - kehadiran dua gigi seri sekaligus. Salah satunya dipasang pada sandaran yang stabil dan dimaksudkan untuk memproses kayu bulat kosong. Pemotong ini mampu menghilangkan material hingga 10 mm dalam sekali jalan. Pengaturan untuk elemen ini diatur pada perangkat khusus.

Pemotong kedua dipasang di kereta fotokopi, dan tujuan utamanya adalah mengosongkan sesuai dengan sampel. Untuk memastikan kenyamanan bekerja dengan elemen panjang, alat berat memiliki sandaran stabil yang dapat dipasang ke batang pemandu. Ini digunakan sebagai penopang utama untuk mencegah benda kerja yang panjang tertekuk. Dimungkinkan juga untuk memasang bagian seperti pelat muka. Ini memungkinkan Anda untuk memproses bagian dengan jumlah besar wajah.