Mesin bending lembaran - kami membuat mesin bending manual dengan tangan kami sendiri. Bengkel rumah: mesin dan peralatan pertukangan buatan sendiri Mesin mana yang bisa Anda buat sendiri?

Operasi pembengkokan pelat yang beragam adalah bagian penting pekerjaan umum konstruksi atau renovasi rumah sendiri. Tanpa menggunakan peralatan khusus, tidak mungkin untuk melakukannya secara kualitatif. Untuk pembengkokan lembaran kosong satu kali, diperbolehkan untuk menyewa perlengkapan yang sesuai dari tetangga atau kenalan. Tetapi dengan seringnya melakukan prosedur seperti itu, lebih bijaksana untuk memiliki mesin pembengkok lembaran manual dari pabrik Anda sendiri. Jika Anda memiliki keterampilan, alat, dan tempat tertentu, membuat mesin bending buatan sendiri tidaklah salah.

Persiapan kerangka acuan

Berkat kemampuan Internet, Anda dapat dengan cepat menemukan set gambar yang diperlukan, dan di saluran YouTube Anda bahkan dapat menonton video promosi dan informasi tentang perangkat dan prinsip pengoperasian unit yang diperlukan. Namun, semua bahan ini sangat individual, dan oleh karena itu dimaksudkan oleh penulisnya untuk operasi pembengkokan lembaran tertentu. Karena itu, sebelum membuat penyok lembaran dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu melakukannya pilihan tepat masa depannya spesifikasi. Yang utama harus:

  1. lebar maksimum logam bengkok, mm;
  2. ketebalan terbesar benda kerja, mm;
  3. kisaran sudut lentur yang diinginkan;
  4. dimensi keseluruhan mekanisme (panjang, lebar, tinggi);
  5. diperlukan akurasi lentur.

Pilihan langsung dari nilai batas parameter yang terdaftar tergantung pada kondisi penggunaan mesin, yang akan membengkokkan produk lembaran logam. Secara khusus, saat membangun atap, kemungkinan besar Anda harus berurusan dengan lembaran atau baja galvanis dengan ketebalan tidak lebih dari 1 mm. Dalam pengolahan tembaga, lebih sering digunakan bahkan lebih lembaran tipis atau strip, dan saat membuat pagar dan pagar dengan tangan Anda sendiri, sebaliknya, ketebalan logam bisa 2 - 3 mm.

Saat memilih lebar optimal benda kerja - lembaran atau strip - harus diasumsikan bahwa lebar bagian jarang melebihi 1000 mm (dalam Resort terakhir kosong yang berdekatan kemudian dapat dilipat menggunakan mesin yang sama).

Poin yang paling sulit kerangka acuan pilihan kisaran optimal sudut lentur logam dipertimbangkan. Jika semuanya jelas dengan batas atas - 180 °, maka nilai yang lebih rendah harus dipilih dengan sangat kompeten. Konsekuensi alami dari pembengkokan sebagian besar lembaran logam dalam keadaan dingin adalah pegas - penurunan spontan dalam sudut lentur aktual karena sifat elastis dari logam yang terdeformasi. Musim semi tergantung pada:

Bagaimana memilih skema kinematik mesin bending

Yang paling mudah diakses untuk mesin do-it-yourself adalah mesin di mana lembaran logam akan ditekuk sebagai akibat dari memutar lintasan yang dapat digerakkan. Prinsip pengoperasian mesin semacam itu adalah sebagai berikut.

Benda kerja yang akan ditekuk dipasang pada bidang pemandu dari meja bawah mesin dan dipasang pada stop, yang dipasang pada rangka pendukung perangkat (diinginkan untuk menyediakan stop yang akan disesuaikan).

Dalam panduan bingkai penyok lembaran, lintasan atas membalas, yang, ketika bergerak ke bawah, menjepit produk yang ditekuk dengan penggarisnya.

Di depan meja bawah terdapat balok putar yang dapat berputar pada porosnya. Pembalikan dapat dilakukan dengan pegangan yang dioperasikan dengan tuas, tetapi versi yang dioperasikan dengan kaki dapat dibuat. Dalam kasus terakhir, tangan operator tetap bebas, yang memfasilitasi manipulasi benda kerja saat ditekan ke penggaris lintasan atas. Selain itu, dengan kontrol kaki dari penyok, tangan tidak mudah lelah.

Set alat lentur pada balok atas dan balok putar dapat diubah. Untuk tujuan ini, cara termudah adalah memesan satu set pukulan dan mati dengan jari-jari lentur yang diperlukan, dan standar tempat duduk. Anda harus mengirim semua detail ke pesanan - penggaris, penjepit, dll. - yang akan membutuhkan pekerjaan penggilingan yang memenuhi syarat untuk pembuatannya.

Kemiringan balok atas akan menentukan nilai tertinggi sudut tikungan yang dapat diubah porosnya oleh lembaran logam.

Untuk membuat unit seperti itu dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

  1. nomor saluran baja dari 6 ke atas;
  2. mengatur sudut baja, dimaksudkan untuk pembuatan rangka pendukung mesin dengan tangan mereka sendiri;
  3. baja pita lebar pelat tebal, dari mana balok putar, atas dan bawah akan dibuat;
  4. pengencang dalam bermacam-macam;
  5. batang untuk pembuatan penggerak tuas manual untuk memutar balok.

Untuk memudahkan pekerjaan, Anda juga dapat menggunakan wakil pengerjaan logam, pemandu dari mesin bubut yang dinonaktifkan, serta engsel besar dari pintu masuk baja.

Dengan prinsip yang sama, Anda dapat membuat penyok lembaran buatan sendiri menggunakan bagian-bagian kayu. Dia, bagaimanapun, hanya bisa menekuk aluminium dan baja lembaran(tebal hingga 1 mm), tetapi dalam banyak kasus kemungkinan ini cukup, dan kerumitan membangun mesin pembengkok dengan tangan Anda sendiri akan berkurang secara nyata. Secara khusus, tidak ada kebutuhan untuk operasi pengelasan. Perlu dicatat bahwa bagian kerja dari mesin semacam itu hanya boleh terbuat dari kayu keras (pinus, cemara tidak cocok).

Setelah memutuskan prinsip pengoperasian penyok lembaran, Anda juga dapat mencari gambar yang sesuai. Namun, seseorang dengan pendidikan teknik, akan dapat membuat satu set gambar dan mandiri. Keuntungan dari opsi ini adalah bahwa sejumlah gambar kerja dengan cepat dimodifikasi dan diproses untuk kemampuan dan bahan sumber tertentu.

Gambar-gambar penyok lembaran harus mempertimbangkan cara pemasangannya. Untuk unit kecil, misalnya, mesin bending bisa mobile atau bahkan portabel. Jika tidak, Anda harus membuat alas yang stabil menggunakan pengelasan, jika tidak, mobilitas mesin yang berlebihan akan mengurangi keakuratan pekerjaan di atasnya.

Ketika mesin siap, perlu untuk memeriksa kinerja dan akurasinya. Untuk melakukan ini, tekuk strip uji karton tebal dengan ketebalan yang dibutuhkan. Jika tikungan dibuat dengan benar, maka ketinggian rak strip akan sama, dan tidak akan ada jejak alat deformasi di permukaannya.

Produk logam tempa di interior apa pun memberi warna dan terlihat sangat estetis. Tetapi tidak setiap pemilik rumah atau tempat tinggal musim panas ingin memilikinya solusi standar ditawarkan oleh pasar. Selain itu, elemen dekoratif palsu sangat mahal.

Penempaan panas membutuhkan keterampilan, peralatan, dan ruang kerja yang serius. Solusi ideal untuk mewujudkan fantasi desain mereka adalah perangkat untuk penempaan dingin. Membeli mesin seperti itu tidak terjangkau untuk semua orang, tetapi membuat perangkat sendiri tidak begitu sulit.

1 Keuntungan dari penempaan dingin

Saat memproses logam dengan cara ini, tidak memerlukan pemanasan. Oleh karena itu, tidak diperlukan tungku, paparan suhu, keterampilan logam panas, area kerja khusus, dll. Selain itu, tidak ada bahaya luka bakar yang serius.

Alat Penempaan Dingin termasuk membengkokkan dan menekan logam. Mesin untuk melakukan proses ini dapat berupa listrik (Anda memerlukan motor listrik dan gearbox) atau manual. Mereka mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, perawatannya. Desain unit itu sendiri benar-benar dasar, tetapi perlu diketahui bahwa proses penempaan manual itu sendiri membutuhkan banyak usaha dari pekerja.

Tidak seperti elemen dekoratif, diperoleh sebagai hasil dari pemrosesan logam panas, produk penempaan dingin, jika perlu, selalu dapat dibuat ulang. Ini unbends semudah membungkuk.

Metode membuat elemen dekoratif dari logam tanpa pemanasan sangat nyaman ketika Anda perlu membuat banyak hal yang sama. Dalam hal ini, dibuat perangkat buatan sendiri untuk gambar tertentu dengan dimensi tertentu dan tindakan templat dilakukan.

Mesin bending secara signifikan menghemat waktu, tenaga dan biaya keuangan untuk peralatan tempat dan kinerja pekerjaan pengolahan logam.

1.1 Tujuan perangkat

Perangkat untuk penempaan dingin memungkinkan Anda melakukan semua pekerjaan, dilakukan oleh pandai besi untuk memproses logam panas. Perkakas sempurna mengatasi produksi elemen dekoratif seperti:

  • jeruji jendela;
  • konstruktif untuk pegangan tangga, bangku, kursi;
  • kaki, bylet, dan elemen furnitur rumah lainnya;
  • pembangunan berbagai pagar, gerbang, gerbang;
  • singkatan bunga, perapian grates, rak dan banyak lagi.

Proses cold forging hanya menggunakan logam lunak seperti aluminium, duralumin, baja, tembaga, kuningan, magnesium, dan paduan nikel.

1.2 Varietas unit

Untuk membuat interior logam tempa dekoratif, Anda memerlukan beberapa jenis suku cadang. Diantaranya adalah batang spiral, busur, spiral, berbagai bagian lembaran logam.

Hampir tidak mungkin membuat mesin universal untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri, oleh karena itu, untuk membuat setiap elemen Anda harus membuat perangkat terpisah. Perangkat ini termasuk unit berikut:

  1. Gnutik. Memungkinkan Anda membuat busur logam, melengkung pada sudut tertentu.
  2. Siput. Perangkat semacam itu dimaksudkan untuk membengkokkan tulangan dan batang profil menjadi spiral.
  3. memutar. Alat untuk menekuk batang menjadi spiral di sepanjang sumbu.
  4. Melambai. Perangkat yang dirancang untuk membengkokkan tulangan atau batang profil menjadi elemen gelombang.
  5. Cincin. Untuk membuat cincin dan oval.
  6. Tekan. Perangkat untuk meratakan produk logam.
  7. Palu dan landasan. Alat universal yang sangat berguna untuk memperbaiki kekurangan.

Semua unit yang dirancang untuk melakukan tugas-tugas di atas dapat berupa manual atau listrik.

Agar yang terakhir berfungsi, Anda memerlukan motor listrik dan gearbox. Mesin listrik, memiliki mesin dan gearbox, melakukan pekerjaan lebih cepat dan membuat hidup pekerja lebih mudah.

2 Bagaimana cara membuat mesin tempa dingin di rumah?

Membuat mesin dari salah satu jenis di atas dengan tangan Anda sendiri di rumah sangat sederhana. Ini tidak memerlukan alat yang rumit atau mekanisme dan bahan yang mahal. Semua yang Anda butuhkan untuk perangkat semacam itu dapat ditemukan di hampir semua garasi.

2.1 Bahan dan alat

Terlepas dari jenis perangkat apa yang Anda rencanakan untuk dibuat, Anda akan membutuhkan bahan-bahan berikut:

  • lembaran logam setebal 4-5 mm;
  • batang tulangan, batang profil atau pipa profil;
  • tempat tidur yang stabil;
  • jika kita akan membuat bukan manual, tetapi mesin bending listrik, kita akan membutuhkan mesin kecepatan rendah dan gearbox.

Untuk mengatur proses pembuatan unit untuk penempaan dingin, Anda perlu menyimpan alat-alat berikut:

  • penggiling untuk memotong elemen logam(jika tidak ada, kami menggunakan file logam);
  • mesin las;
  • batu ampelas dan amplas;
  • catok dan tang;
  • kertas, pensil, spidol;
  • pita pengukur atau sentimeter.

2.2 Mesin manual "siput"

Elemen spiral paling sering digunakan dalam menciptakan interior "tempa". Jadi mari kita mulai melihat proses produksi dari mesin "siput".

Unit listrik buatan sendiri akan membutuhkan, selain set suku cadang yang biasa, untuk menggunakan mesin dan gearbox. Gearbox digunakan untuk mengurangi putaran mesin. Tapi kita akan membicarakan ini nanti. Sementara itu, pertimbangkan langkah demi langkah cara membuat perangkat manual.

Kami juga mencatat bahwa satu mesin dapat membuat spiral dengan diameter berbeda, tetapi ini akan membutuhkan siput yang dapat dilepas. Ini dapat dicapai dengan dua cara: lingkaran logam satu bagian yang dapat dilepas dengan volute yang dilas, atau satu lingkaran dengan bagian spiral yang dapat dilepas.


Peralatan buatan sendiri untuk penempaan dingin sudah siap. Anda dapat meletakkan batang, memperbaikinya, bersandar padanya dengan laras lentur dan berputar-putar sampai Anda mendapatkan produk yang diinginkan.

2.3 Mesin tempa dingin DIY 3 in 1 (video)


2.4 Analog listrik

Satu-satunya perbedaan adalah bahwa mesin melalui roda gigi reduksi harus memutar lingkaran kerja. Laras lentur dilas langsung ke lingkaran tanpa mempengaruhi gearbox. Jika tidak, prinsip pembuatan unit ini benar-benar identik dan gearbox dengan motor listrik hanya melengkapinya.

Bor listrik adalah mesin yang ringkas, ringan, mudah dioperasikan dan diangkut. Ini sangat diperlukan di bengkel rumah, di garasi dan di lokasi konstruksi. Selain operasi pengeboran, dapat disesuaikan untuk melakukan pembubutan, penggilingan, penggilingan dan pekerjaan lainnya. Banyak pengrajin membuat berdasarkan bor mesin buatan sendiri dan aksesoris untuk bengkel rumah. Mereka digunakan di garasi untuk pekerjaan pembubutan sederhana pada kayu dan logam.

Peralatan Bengkel

Tidak selalu dengan bor tangan Anda dapat mengebor lubang yang tepat. Jika kebutuhan seperti itu muncul, gunakan alat tulis mesin bor. Ini tentu akurat dan aman, itulah yang Anda butuhkan saat memproses elemen keras dengan bor berdiameter besar.

Anda jarang melihat mesin seperti itu di bengkel atau bengkel, terutama karena harganya, mahal, selain itu besar, memakan banyak ruang, dan jarang digunakan. Bor pada tripod adalah desain yang ringan dan mudah dibawa yang akan memenuhi semua persyaratan untuk mesin bor bench-top.

Perangkat pengeboran stasioner

Mesin buatan sendiri berdasarkan bor akan memberikan akurasi pengeboran yang tinggi dalam kondisi apa pun - dipasang di meja kerja atau di lantai. Ini terdiri dari beberapa elemen. Yang utama, tentu saja, adalah alas dan kolom. Bagian pertama bertanggung jawab atas stabilitas mesin, dipasang pada permukaan yang rata. Yang kedua, pada gilirannya, memungkinkan Anda memindahkan bor ke atas dan ke bawah dengan lancar dan sangat akurat saat mengebor.

Kolom baja tidak berubah bentuk bahkan di bawah tekanan tertinggi untuk memastikan pengeboran tegak lurus. Selain akurasi tinggi, perlu disebutkan keselamatan kerja. Jika benda kerja terpasang dengan aman di ragum di atas meja kerja, maka tidak ada risiko cedera selama pengeboran.

Mesin desktop berbasis bor untuk pengeboran lubang yang presisi di beberapa bagian bentuk kompleks, misalnya, bulat, lonjong, dan juga pada sudut 90 derajat. Tidak bisa tanpanya tuan rumah dimana alat tersebut tidak digunakan secara intensif. Untuk pembuatan mesin bor vertikal desktop berdasarkan bor, Anda dapat menggunakan rak atau tripod yang sudah jadi. Mereka cukup berguna.

Seperti yang dijamin oleh pabrikan, dudukan pengeboran vertikal akan berguna di mana pun ada kebutuhan untuk melakukan operasi pengeboran selama perbaikan. struktur logam, bagian kayu. Produk ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi, memberikan stabilitas dan keandalan pengikatan, sehingga kualitas kerjanya bagus. Jenis produk ini sangat baik untuk mengurangi waktu kerja.

Di garasi pribadi Anda dapat menemukan mesin buatan sendiri, di mana tripod dari pembesar fotografi dan proyektor overhead, dongkrak dan rak kemudi mobil dipasang sebagai dudukan untuk bor desain yang cocok. Ada mesin yang seluruhnya terbuat dari kayu. Bor adalah mekanisme universal yang dengannya Anda dapat mendesain mesin pengerjaan kayu buatan sendiri.

Mesin Pengerjaan Kayu

Menggunakan bor sebagai penggerak listrik, Anda dapat merakit mesin dan perlengkapan buatan sendiri untuk garasi. Sebagai contoh, mesin bubut pada kayu dalam beberapa hari dari papan dan beberapa sekrup. Tidak ada yang membuat gambar untuk pembuatan peralatan mesin, semuanya dibuat sesuai dengan proyek yang diciptakan.

Selain peralatan pengeboran dan pembubutan buatan sendiri untuk bengkel rumah, Anda dapat membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri. Untuk drive, Anda dapat memilih bor listrik atau lemari es manual.

Tempat tidur untuk penggiling

Penggiling, seperti bor listrik, dengan cepat memasuki kehidupan kita dan menggantikan alat universal. Dengan itu, Anda dapat memotong pipa, lembaran logam dan batang, batu dan ubin, menggiling dan memoles. Dia menemukan aplikasi luas dalam layanan mobil ketika memperbaiki badan mobil. Untuk kemudahan penggunaan, Anda dapat membuat mesin pemotong.

Untuk membuatnya lebih murah dan mudah, mereka membuatnya dari kayu. Seperti di setiap mesin, alas dibuat, bahannya bisa dibuat papan chip ukuran 400 x 400 x 20 milimeter. Dari bawah, ke pelat dengan sekrup, pasang kaki dalam bentuk dua rel 40 x 40 milimeter. Tempelkan batang setinggi 100 milimeter dan tebal 50 milimeter ke bagian atas pelat. Diikat ke bar dengan sekrup engsel pintu dengan piring panjang. Penggiling terpasang ke pelat dengan penjepit. Semua, perlengkapan darurat untuk bengkel rumah, bertindak sebagai mesin pemotong siap. Untuk pekerjaan yang aman, wakil mesin dipasang di pangkalan.

Rautan garasi

Amplas, penggiling listrik, mesin penggiling - ini adalah nama alatnya, yang tanpanya bengkel, garasi pribadi, layanan mobil tidak dapat melakukannya. Mengasah perangkat yang paling diperlukan untuk perbaikan mobil, pipa ledeng, mengasah alat, menggiling permukaan logam kerajinan. Tidak perlu membeli mekanisme yang bermanfaat ini, sangat mungkin untuk bertahan dengan produk buatan sendiri berdasarkan bor listrik. Pertama, Anda harus memilih tempat di atas meja dan menggunakan dua braket kayu setebal 40 mm dan dua sekrup untuk memperbaiki bor.

Untuk menghentikan tangan atau alat, Anda perlu membuat handguard. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan kayu lapis lapis tebal dengan ketebalan 20 milimeter. Borgol terpasang ke meja, terbuka di bawah roda ampelas. Agar serpihan jatuh bebas di lantai dan dapat menggunakan roda ampelas dengan diameter berbeda, lubang persegi panjang dipotong di handpiece dengan lebar sedikit lebih besar dari ketebalan alat abrasif. Untuk menyetel rem tangan ke ketinggian yang berbeda perlu memasang satu set pelat kayu lapis, dan memperbaikinya dengan sekrup. Tutup bidang atas rem tangan dengan pelat baja. Semuanya, alat listrik yang berguna rumah siap pakai.

Mesin penggiling

Ada pendapat di antara spesialis pertukangan bahwa router adalah yang paling alat penting untuk pertukangan. Itu bahkan dapat menggantikan beberapa alat listrik, seperti gergaji, bor dan bahkan jointer. Ada dua jenis utama pemotong:

  • kapal selam;
  • tepi.

Submersible bekerja sebagai berikut: pemotong direndam dalam material dan bergerak di sepanjang kontur yang diberikan. Pemotong tepi tidak memungkinkan pemotong untuk direndam, kedalaman penggilingannya diatur terlebih dahulu dan diperbaiki. Pemotong listrik dibagi menjadi tiga kategori:

  • kecil dari 500 hingga 1200 watt;
  • sedang dari 1100 hingga 1900 watt;
  • kuat dari 1900 hingga 2400 watt.

Router berdaya rendah ringan, ringkas, dapat bermanuver, mudah digunakan, dan memungkinkan Anda melakukan semua tugas bengkel rumah - ini dia pilihan terbaik untuk rumah. Benar, daya rendah memaksakan keterbatasannya. Perangkat dengan diameter hingga 32 milimeter, ada batasan panjangnya. Jika Anda harus membuat kotak, bingkai, mesin ini sudah cukup.

Menggunakan bor listrik atau pemotong frais, Anda dapat membuat perangkat yang berguna untuk perkakas listrik do-it-yourself - meja penggilingan. Perangkat semacam itu berguna jika Anda harus membuat produk kayu profil. Untuk tujuan ini, Anda dapat menyesuaikan meja biasa dengan memperkuat meja lembaran logam setebal dua milimeter.

Pemotong penggilingan terpasang ke bagian atas meja di bawah meja. Papan penghenti dipasang di atas meja, yang bergerak di bawah ukuran yang ditentukan dan dipasang dengan baut penjepit. Mekanisme umpan pemotong - lift, terbuat dari dongkrak mobil konvensional, yang dipasang pada braket logam di bawah meja. Siap buatan sendiri enak dipandang.

Dengan mengubah pemotong, Anda dapat melakukan berbagai pekerjaan penggilingan. Secara umum, perangkat ini adalah router kayu profesional untuk bengkel rumah. Lebih mudah untuk memilih alur di atasnya, menggiling seperempat pada bingkai, memproses konfigurasi papan pinggir.

Bor listrik, penggiling, gilingan tangan adalah alat yang dengannya Anda dapat membuat perlengkapan dan mesin multifungsi yang sangat memudahkan pekerjaan master rumah.

Kami akan mengirimkan materi kepada Anda melalui email

Jika Anda merakit mesin bubut logam buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkan peralatan fungsional untuk pemrosesan logam tanpa biaya tambahan. Untuk objektivitas, pertimbangkan tidak hanya proses perakitan, tetapi juga penawaran saat ini pasar produk jadi. Informasi di bawah ini akan membantu Anda melakukan yang benar analisis perbandingan dengan mempertimbangkan kemampuan keuangan, keterampilan profesional, dan karakteristik pribadi lainnya.

Buatan sendiri berkualitas tinggi sama sekali tidak kalah dengan rekan pabrik

Apa yang dapat Anda lakukan dengan mesin bubut buatan sendiri untuk logam dengan tangan Anda sendiri

Untuk memilih akurasi gerakan caliper yang diperlukan, ubah pitch ulir sekrup utama. Itu dipotong menjadi strip mesin pemotong sekrup. Untuk memperkuat struktur, sambungan dibuat menggunakan pengelasan. Kasing headstock dibuat dari saluran (No. 12/14).

Bagaimana memilih motor yang tepat untuk mesin bubut Anda?

Proyek yang disajikan di atas dirancang untuk penggunaan unit daya dengan daya 450-600 W dengan kecepatan maksimum poros kerja - 2500-3500 rpm.

Solusi semacam itu sangat cocok jika Anda memilih mesin operasi dengan daya yang cukup.

Agar tidak salah, Anda dapat mempelajari contoh mesin pabrik untuk logam, produk buatan sendiri yang sukses. Berdasarkan studi mini seperti itu, mudah untuk menyimpulkan proporsi berikut: untuk memproses bagian dengan diameter 8–12 cm dan panjang 60–80 cm, motor listrik dengan daya 600–800 W digunakan. bugar model standar tipe asinkron dengan pendingin udara. Modifikasi kolektor tidak disarankan. Mereka secara tajam meningkatkan kecepatan dengan penurunan beban pada poros, yang tidak akan aman. Untuk mencegah situasi seperti itu, Anda harus menggunakan gearbox, yang akan memperumit desain.

Satu keuntungan dari penggerak sabuk harus ditekankan. Ini mencegah aksi mekanis langsung pada poros dari pahat dalam arah melintang. Ini memperpanjang umur bantalan pendukung.


Sudut pandang ahli

Viktor Isakin

Spesialis dalam pemilihan alat untuk jaringan ritel "220 Volt"

Tanyakan sesuatu

"Motor listrik" arus searah berbeda dalam dimensi besar. Tetapi mereka dapat dihubungkan sesuai dengan skema yang relatif sederhana, yang akan memberikan kontrol kecepatan yang mulus.

Urutan perakitan

Algoritma ini menjelaskan urutan tindakan saat bekerja dengan gambar di atas. Menggunakan dokumentasi desain lain menyiratkan membuat perubahan yang sesuai untuk proses perakitan.

Dimulai dari headstock depan. Pasang poros di dalamnya. Selanjutnya, seluruh rakitan menggunakan perbautan dihubungkan ke pipa yang sedang berjalan. Sebelumnya, benang dipotong pada bagian pengikat. Saat melakukan operasi ini, penyelarasan bagian dikontrol dengan hati-hati.

Pada tahap selanjutnya, kerangka daya dirakit dari saluran. Saat bingkai dibuat, headstock dipasang di atasnya. Di sini Anda juga perlu hati-hati mengontrol paralelisme tabung berjalan dan bagian bingkai yang panjang. Tandai secara akurat. Lubang dibor secara berurutan dengan lubang reamer tambahan, memeriksa setiap titik pemasangan. Satu atau dua kesalahan tidak akan terlalu membahayakan kekuatan saluran, jadi lebih baik membuat lubang baru yang tepat di tempat yang berbeda, jika perlu.

Catatan! Jangan lupa untuk memasang ring baja pegas, yang memastikan keandalan sambungan baut dalam kondisi getaran tinggi.

Saat merakit rakitan ini, perhatian khusus harus diberikan pada keakuratan penempatan sumbu pusat spindel (1) dan pena bulu (2). Jika kesalahan dibuat, permukaan kerucut akan diperoleh alih-alih silinder saat mengerjakan benda kerja. Periksa juga paralelisme elemen-elemen pipa yang berjalan ini. Bilah penopang (3) mencegah tailstock berputar. Spacer baja dapat digunakan untuk penyesuaian ketinggian.

Bagian kaliper dipasang secara berurutan sesuai dengan diagram gambar perakitan. Di sini, akurasi yang sangat tinggi tidak diperlukan, karena banyak penyesuaian disediakan. Jika penggunaan berat diharapkan, buatlah masing-masing rakitan terpisah sehingga suku cadang yang aus dapat diganti tanpa biaya tambahan.

Pada tahap akhir, motor listrik dipasang, terhubung ke listrik sesuai dengan skema yang dipilih. Mereka memeriksa fungsionalitas mesin bubut untuk logam dengan tangan mereka sendiri dalam praktik. Untuk perbaikan penampilan dan perlindungan korosi, beberapa bagian dilapisi dengan primer dan cat.

Cara membuat mesin bubut dari bor dengan tangan Anda sendiri

Untuk , plastik, lainnya bahan lembut kekuatan alat listrik rumah tangga biasa sudah cukup. Contoh ini menunjukkan cara membuat mesin fungsional dengan tangan Anda sendiri dalam 15-20 menit. Melalui foto terbaru tabel menjelaskan pembuatan desain yang ditingkatkan:

Sebuah fotoUrutan perakitan dengan rekomendasi penulis
Bor serial digunakan sebagai dasar. Pemrosesan persiapan yang agak kecil seharusnya. Untuk tempat tidur, dalam hal ini, selembar kayu lapis dipilih, yang dipasang di atas meja. Basis lain yang cukup kuat dan rata dapat digunakan.
Penting untuk mengencangkan perkakas listrik dengan aman di posisi yang nyaman agar tidak merusaknya selama operasi. Masalah ini dapat diselesaikan dengan penggunaan badan bantu. Itu terbuat dari kayu lapis tebal (20 mm), dengan mempertimbangkan dimensi keseluruhan yang sesuai.
Bagian terpisah dari struktur diikat dengan sekrup self-tapping. Elemen dengan potongan berpola dipasang di bagian depan. Kursi ini dibuat dengan bentuk dan dimensi yang sesuai untuk memasang bagian yang menonjol dari badan bor yang kokoh (ditandai dengan panah).
Basis disekrup ke bagian atas meja di tempat yang benar. Alat-alat listrik dipasang di dalam. Untuk fiksasi kaku, klem digunakan. Sebagai palang penyangga, pelat kayu dipasang di dekatnya.
Pemotong dapat dibuat dari file lama. Penggiling standar cocok untuk memproses benda kerja ini.
Batang baja yang kuat dimasukkan ke dalam kartrid. Sepotong kayu disekrup ke atasnya.
Selanjutnya, periksa kinerja mesin.
Jika pemotong menghilangkan ketebalan kecil pada setiap lintasan, benda kerja dapat diproses dari bahan yang cukup keras. Permukaan akhir dibuat menggunakan amplas.
Untuk memproses benda kerja yang lebih besar, Anda dapat membuat mesin dengan headstock dan tailstock. Foto menunjukkan elemen utama struktur. Perkakas listrik terpasang dengan aman, tetapi, jika perlu, dapat dilepas untuk digunakan sesuai tujuan yang dimaksudkan.
Dukungan dengan sisipan logam (pelindung tangan) dipasang di sini, yang membantu memindahkan pemotong secara akurat dan akurat.

Video: bubut dalam 15 menit

Fitur membuat mesin bubut untuk logam dengan tangan Anda sendiri

Bab sebelumnya berbicara tentang desain paling sederhana yang akan membantu Anda membuat mesin bubut dari bor menggunakan bahan improvisasi yang murah. Dalam beberapa kasus, bahkan gambar detail tidak diperlukan. Pendekatan ini cukup ketika bekerja dengan blanko kayu, ketika akurasi tinggi tidak diperlukan.

Artikel terkait:

Tetapi itu tidak akan berhasil jika Anda perlu membuat bubut pengerjaan logam dengan tangan Anda sendiri. Video tidak hanya menunjukkan potensi peralatan berkualitas tinggi dalam kategori ini, tetapi juga tugas yang diselesaikan oleh penulis proyek:

Bagaimana Anda bisa meningkatkan mesin bubut secara mandiri?

Gambar-gambar yang dibahas di atas adalah proyek yang telah teruji oleh waktu. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membuat mesin bubut mini fungsional untuk logam dengan tangan Anda sendiri. Tetapi beberapa perbaikan modern akan sesuai:

  • Penggerak sabuk harus ditutup dengan selubung untuk mencegah potensi bahaya.
  • Untuk pemadaman darurat catu daya, tombol khusus dipasang di tempat yang mencolok (pada jarak aksesibilitas yang dekat).
  • Alih-alih parut, layar pelindung yang terbuat dari polimer transparan digunakan.
  • Lampu pijar diubah menjadi lampu LED yang ekonomis dan tahan mekanis.
  • Automata (sensor, sekering) dipasang di sirkuit daya motor listrik, yang mencegah panas berlebih dan keadaan darurat lainnya.
  • Bingkai dipasang pada bantalan peredam, mengurangi tingkat kebisingan dan getaran.
  • Chuck penggerak diubah menjadi versi tiga rahang yang lebih nyaman, yang secara otomatis memusatkan benda kerja selama proses penjepitan.
  • Menjepit di chuck roda gerinda memperluas kemungkinan pemrosesan.
Catatan! Untuk menciptakan kualitas mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri untuk logam, Anda perlu menerapkan solusi desain lainnya.

Fitur bekerja pada mesin bubut buatan sendiri

Menguasai pemrosesan logam adalah topik untuk artikel terpisah. Untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, pertimbangkan viskositas dan kerapuhan, karakteristik lain dari logam dan tepi kerja. Teknologi ini dioptimalkan dengan mempertimbangkan kecepatan rotasi benda kerja, rezim suhu.

Video bubut logam (tips pengrajin berpengalaman):

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin bubut buatan sendiri dan perawatan yang tepat

Setelah perakitan, perlu untuk memastikan bahwa tidak ada malfungsi sebelum menghubungkan ke jaringan. Periksa rotasi bebas spindel, tidak adanya penundaan dalam pengoperasian mekanisme penggerak dan kebisingan asing. Akurasi dikontrol dengan hati-hati. Parameter jaringan daya harus sesuai dengan kebutuhan unit daya dalam mode konsumsi daya terbesar, saat dihidupkan.

Sebelum mulai bekerja, pastikan ada (serviceability) layar pelindung, casing. Alat baru dipasang dengan motor berhenti menggunakan semua pengencang standar. Amati mode pemrosesan yang sesuai dengan parameter pemotong dan benda kerja.

Setelah menyelesaikan operasi kerja, limbah dihilangkan. Lakukan pelumasan tepat waktu dan pekerjaan lain yang disediakan oleh peraturan perawatan.

Penawaran pasar bubut logam: varietas, harga, peralatan tambahan

Merek / ModelPanjang*
Lebar*
Tinggi, cm / Berat, kg
Konsumsi daya, WHarga,
menggosok.
Catatan

Jet/ BD-3
50*30*39/
16
260 31500− 33400 Bubut logam miniatur untuk bengkel rumah.

Chuck tiga rahang (50 mm).

Diameter belok - hingga 100 mm.

Peralatan opsional dengan umpan memanjang.


Korvet/401
75*33*31/
36
500 45000− 48200 Kecepatan spindel maksimum (1100/2500 rpm).

Dimensi benda kerja: hingga 180*300 mm.


Proxxon/ FD 150/E
36*15*15/
4,5
100 43800− 46100 Kecepatan spindel (800-2800/1500-5000 rpm).

Dimensi benda kerja: hingga 33*150 mm.


JET/ BD-7
87*30*29/
44
590 55200− 57600 Bubut logam semi-profesional.

Penyesuaian halus kecepatan spindel (100-3000 rpm).

Threading gear sebagai standar.


Kraton/ MML-01
69,5*31*30,5/
38
500 51300− 54600 Kecepatan spindel - dari 50 hingga 2500 rpm.

Peralatan "Siput" untuk penempaan dingin - wajib alat tangan setiap pengrajin yang membuat produk palsu tanpa memanaskan logam. "Siput" dirancang untuk menekuk batang logam selama penempaan logam dingin. Membuat "Siput" untuk penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri tidak begitu sulit.

Dengan bantuan mesin tempa dingin buatan sendiri, Anda dapat membuat banyak produk logam kerawang. Pagar, pagar, gerbang, gerbang, pagar, bangku yang ditempa memukau dengan garis-garis yang menarik, garis-garis halus yang membulat. Ini adalah bentuk melengkung dari produk palsu yang dibuat menggunakan "siput" - mesin untuk menempa logam dingin.

Produksi perkakas "siput" berlangsung dalam beberapa tahap.


Dalam video berikutnya, Anda dapat melihat bagaimana pengrajin membuat "siput" buatan sendiri dengan tangannya sendiri, serta bagaimana dan blanko apa yang dapat dibuat pada peralatan tersebut untuk penempaan dingin.

Video ini menampilkan yang lain pemandangan yang menarik"siput" buatan sendiri, yang nyaman untuk menekuk tempa menjadi ikal dan volute. Menurut master, "semuanya dibuat lebih nyaman dan lebih mudah di mesin ini."

Video berikut berisi gambar dan deskripsi perangkat siput dan bahan yang diperlukan untuk pembuatan tempat tidur dan pola untuk produksi ikal palsu.

Memuat...Memuat...