Tukang kunci Etks kategori 2. Tukang perakitan mekanis

Petunjuk untuk posisi " Tukang kunci-tukang reparasi dari kategori ke-2", disajikan di situs, sesuai dengan persyaratan dokumen - "DIRECTORY karakteristik kualifikasi profesi pekerja. Edisi 69. Transportasi motor", yang disetujui berdasarkan perintah Kementerian Transportasi dan Komunikasi Ukraina tertanggal 14 Februari 2006 N 136. Dengan perubahan yang disetujui oleh perintah Kementerian Transportasi dan Komunikasi Ukraina tertanggal 4 September 2008 N 1097.
Status dokumen adalah "valid".

Kata pengantar untuk deskripsi pekerjaan

0.1. Dokumen ini mulai berlaku sejak saat disetujui.

0.2. Pengembang dokumen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokumen disetujui: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Verifikasi berkala dokumen ini dilakukan dengan interval tidak lebih dari 3 tahun.

1. Ketentuan Umum

1.1. Posisi "Mekanik-tukang reparasi kategori ke-2" termasuk dalam kategori "Pekerja".

1.2. Persyaratan kualifikasi - menyelesaikan pendidikan menengah umum dan pelatihan kejuruan di tempat kerja, tanpa persyaratan untuk pengalaman kerja.

1.3. Mengetahui dan menerapkan:
- metode dasar pembongkaran, perbaikan dan perakitan unit konstituen sederhana dan mekanisme peralatan dan mesin;
- penunjukan dan aturan untuk penggunaan pekerjaan logam dan alat kontrol dan pengukuran;
- sifat mekanik dasar bahan olahan;
- pengetahuan dasar tentang sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran;
- nama, penandaan, dan aturan penggunaan oli, logam, dan deterjen.

1.4. Tukang reparasi golongan 2 diangkat dan diberhentikan dari jabatannya atas perintah organisasi (perusahaan/lembaga).

1.5. Tukang reparasi kategori 2 melapor langsung ke _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Tukang reparasi kategori 2 mengarahkan pekerjaan _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Tukang reparasi dari kategori ke-2 selama ketidakhadirannya digantikan oleh orang yang ditunjuk dengan cara yang ditentukan, yang memperoleh hak yang sesuai dan bertanggung jawab atas kinerja yang tepat dari tugas yang diberikan kepadanya.

2. Deskripsi pekerjaan, tugas dan tanggung jawab pekerjaan

2.1. Membongkar, memperbaiki, merakit dan menguji komponen sederhana dan mekanisme peralatan dan mesin.

2.2. Mengatur peralatan dan mesin dengan kompleksitas sederhana dan menengah di bawah bimbingan ahli kunci yang lebih berkualifikasi.

2.3. Melakukan pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 12-14.

2.4. Mencuci, membersihkan, melumasi bagian.

2.5. Melakukan pekerjaan dengan menggunakan alat pneumatik dan listrik, serta pekerjaan mesin.

2.6. Melakukan pengikisan bagian menggunakan alat mekanis.

2.7. Membuat perlengkapan sederhana untuk perbaikan dan perakitan.

2.8. Mengetahui, memahami dan menerapkan dokumen peraturan terkini yang berkaitan dengan kegiatannya.

2.9. Mengetahui dan memenuhi persyaratan tindakan peraturan tentang perlindungan tenaga kerja dan lingkungan, mematuhi norma, metode, dan teknik untuk kinerja pekerjaan yang aman.

3. Hak

3.1. Tukang Reparasi Level 2 berhak mengambil tindakan untuk mencegah dan memperbaiki pelanggaran atau ketidakpatuhan.

3.2. Seorang tukang reparasi dari kategori ke-2 berhak untuk menerima semua jaminan sosial yang disediakan oleh undang-undang.

3.3. Tukang reparasi kategori 2 berhak meminta bantuan dalam pelaksanaan tugas dan pelaksanaan haknya.

3.4. Tukang reparasi kategori ke-2 memiliki hak untuk menuntut penciptaan kondisi organisasi dan teknis yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas resmi dan penyediaan peralatan dan inventaris yang diperlukan.

3.5. Tukang reparasi kategori 2 berhak untuk berkenalan dengan draft dokumen yang berkaitan dengan kegiatannya.

3.6. Tukang reparasi kategori 2 berhak untuk meminta dan menerima dokumen, bahan dan informasi yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas dan perintah manajemen.

3.7. Seorang tukang reparasi dari kategori ke-2 memiliki hak untuk meningkatkan kualifikasi profesionalnya.

3.8. Tukang reparasi dari kategori ke-2 memiliki hak untuk melaporkan semua pelanggaran dan inkonsistensi yang diidentifikasi selama kegiatannya dan membuat proposal untuk penghapusannya.

3.9. Tukang reparasi kategori 2 memiliki hak untuk berkenalan dengan dokumen yang menentukan hak dan kewajiban untuk posisi yang dipegang, kriteria untuk menilai kualitas kinerja tugas resmi.

4. Tanggung jawab

4.1. Tukang reparasi dari kategori ke-2 bertanggung jawab atas tidak terpenuhinya atau tidak terpenuhinya tugas yang diberikan oleh uraian tugas ini dan (atau) tidak digunakannya hak yang diberikan sebelum waktunya.

4.2. Tukang reparasi dari kategori ke-2 bertanggung jawab atas ketidakpatuhan terhadap aturan peraturan ketenagakerjaan internal, perlindungan tenaga kerja, keselamatan, sanitasi industri, dan perlindungan kebakaran.

4.3. Tukang reparasi kategori 2 bertanggung jawab untuk mengungkapkan informasi tentang organisasi (perusahaan/lembaga) yang merupakan rahasia dagang.

4.4. Tukang reparasi dari kategori ke-2 bertanggung jawab atas tidak terpenuhinya atau tidak terpenuhinya persyaratan dokumen peraturan internal organisasi (perusahaan / lembaga) dan perintah hukum manajemen.

4.5. Tukang reparasi dari kategori ke-2 bertanggung jawab atas pelanggaran yang dilakukan selama kegiatannya, dalam batas-batas yang ditetapkan oleh undang-undang administratif, pidana dan perdata saat ini.

4.6. Tukang reparasi kategori 2 bertanggung jawab untuk menyebabkan kerusakan material pada organisasi (perusahaan / lembaga) dalam batas-batas yang ditetapkan oleh undang-undang administratif, pidana dan perdata saat ini.

4.7. Tukang reparasi kategori ke-2 bertanggung jawab atas penyalahgunaan wewenang resmi yang diberikan, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.

5. Contoh pekerjaan

5.1. Baut, mur, stud - pengarsipan, threading.

5.2. Katup penutup untuk pemasangan yang dilengkapi dengan udara, oli, dan air.

5.3. Siku, tee untuk saluran pipa - pengujian dan perakitan.

\Deskripsi pekerjaan tipikal dari seorang Tukang dari kategori ke-2

Deskripsi pekerjaan dari Tukang dari kategori ke-2

Posisi: Mekanik-tukang reparasi kategori ke-2
Bagian: _________________________

1. Ketentuan Umum:

    Subordinasi:
  • Mekanik-tukang kategori 2 langsung melapor ke ..........................
  • Tukang reparasi kategori 2 mengikuti instruksi ......................................... .............

  • (instruksi karyawan ini dilakukan hanya jika mereka tidak bertentangan dengan instruksi atasan langsung).

    Pengganti:

  • Tukang reparasi kategori 2 menggantikan ................................................. ........................................................
  • Menggantikan mekanik-tukang kategori ke-2 .................................................. ... ................................................................... .
  • Rekrutmen dan pemberhentian:
    Tukang reparasi diangkat ke posisi tersebut dan diberhentikan oleh kepala bagian atas persetujuan kepala bagian.

2. Persyaratan kualifikasi:
    Harus tahu:
  • teknik dasar untuk membongkar, memperbaiki dan merakit komponen dan mekanisme sederhana, peralatan, rakitan dan mesin
  • tujuan dan aturan penggunaan benda kerja logam dan alat kontrol dan pengukur
  • sifat mekanik dasar bahan olahan
  • sistem toleransi dan kesesuaian, kualifikasi dan parameter kekasaran
  • nama, penandaan, dan aturan penggunaan oli, deterjen, logam, dan pelumas.
3. Tanggung jawab pekerjaan:
  • Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen sederhana dan mekanisme peralatan, rakitan dan mesin.
  • Perbaikan peralatan, unit dan mesin sederhana, serta kompleksitas menengah di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualitas.
  • Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci untuk kualifikasi 12-14.
  • Pembilasan, pembersihan, pelumasan bagian dan pelepasan teluk.
  • Melakukan pekerjaan menggunakan pneumatik, alat listrik dan mesin bor.
  • Menggores bagian dengan alat mekanis.
  • Pembuatan perlengkapan sederhana untuk perbaikan dan perakitan.
p.1 Deskripsi Pekerjaan Tukang reparasi
p.2 Deskripsi Pekerjaan Tukang reparasi

4. Hak

  • Tukang reparasi memiliki hak untuk memberikan tugas kepada karyawan bawahannya, tugas-tugas tentang berbagai masalah yang merupakan bagian dari tugas fungsionalnya.
  • Tukang reparasi memiliki hak untuk mengontrol pemenuhan tugas produksi, pelaksanaan pesanan individu yang tepat waktu oleh karyawan bawahannya.
  • Tukang reparasi berhak untuk meminta dan menerima bahan dan dokumen yang diperlukan terkait dengan masalah kegiatannya dan kegiatan karyawan yang berada di bawahnya.
  • Tukang reparasi memiliki hak untuk berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan dalam produksi dan masalah lain yang merupakan bagian dari tugas fungsionalnya.
  • Tukang reparasi berhak untuk berkenalan dengan rancangan keputusan manajemen perusahaan tentang kegiatan Divisi.
  • Tukang reparasi berhak mengajukan untuk dipertimbangkan oleh manajer usulan perbaikan pekerjaan terkait dengan tugas yang diatur dalam Uraian Pekerjaan ini.
  • Tukang reparasi berhak mengajukan usul untuk pertimbangan kepala usul usulan untuk mendorong karyawan terhormat, untuk menjatuhkan hukuman kepada pelanggar disiplin produksi dan tenaga kerja.
  • Mekanik-tukang reparasi berhak melaporkan kepada kepala tentang semua pelanggaran dan kekurangan yang terungkap sehubungan dengan pekerjaan yang dilakukan.
5. Tanggung jawab
  • Tukang reparasi bertanggung jawab atas kinerja yang tidak tepat atau tidak dilakukannya tugas pekerjaannya yang ditentukan oleh deskripsi pekerjaan ini - sejauh ditentukan oleh undang-undang perburuhan Federasi Rusia.
  • Tukang reparasi bertanggung jawab untuk melanggar aturan dan peraturan yang mengatur kegiatan perusahaan.
  • Ketika pindah ke pekerjaan lain atau pemecatan, Tukang reparasi bertanggung jawab atas pengiriman kasus yang tepat dan tepat waktu kepada orang yang mengambil posisi ini, dan jika tidak ada, kepada orang yang menggantikannya atau langsung ke atasannya.
  • Seorang tukang reparasi bertanggung jawab atas pelanggaran yang dilakukan selama melakukan kegiatannya - dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang administratif, pidana, dan perdata Federasi Rusia saat ini.
  • Tukang reparasi bertanggung jawab untuk menyebabkan kerusakan material - dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang perburuhan dan sipil Federasi Rusia saat ini.
  • Tukang reparasi bertanggung jawab untuk mematuhi instruksi, perintah, dan perintah yang berlaku untuk menjaga rahasia dagang dan informasi rahasia.
  • Tukang reparasi bertanggung jawab atas penerapan peraturan internal, peraturan keselamatan dan keselamatan kebakaran.
Deskripsi pekerjaan ini dikembangkan sesuai dengan (nama, nomor dan tanggal dokumen)

Kepala Struktur

kategori ke-2

Karakteristik karya. Perakitan dan penyesuaian komponen dan mekanisme sederhana. Pemrosesan dan pemasangan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 12-14. Perakitan unit dan mekanisme kompleksitas sedang menggunakan perangkat khusus. Perakitan bagian untuk penyambungan dan pengelasan. Memotong benda kerja dari batang dan lembaran pada gunting tangan dan gergaji besi. Menghapus bevel. Pengeboran lubang dengan menandai, konduktor pada mesin bor sederhana, serta mesin pneumatik dan listrik. Pemotongan benang dengan tap dan die. Menandai detail sederhana. Menghubungkan bagian dan rakitan dengan menyolder, perekat, baut dan memukau dingin. Pengujian komponen dan mekanisme rakitan di bangku dan penekan tekanan hidraulik. Partisipasi, bersama dengan mekanik yang lebih berkualifikasi tinggi, dalam perakitan rakitan kompleks dan mesin dengan bagian-bagian yang pas, dalam penyesuaian gigi dengan pemasangan celah lateral dan radial yang ditentukan oleh gambar dan kondisi teknis.

Harus tahu: kondisi teknis untuk komponen dan mekanisme yang dirakit, nama dan tujuan alat kerja sederhana; nama dan penandaan bahan olahan; sistem toleransi dan pendaratan unit dan mekanisme yang dirakit; sifat mekanik dasar logam olahan; cara untuk menghilangkan deformasi selama perlakuan panas dan pengelasan; penyebab korosi dan cara mengatasinya; tujuan dan aturan untuk penggunaan alat kontrol dan pengukuran dan perangkat khusus dan universal yang paling umum; tujuan cairan pelumas dan metode penerapannya; aturan untuk menandai bagian sederhana.

Contoh pekerjaan

  1. Mobil - perakitan komponen roda kemudi, kap mesin, braket dan gearbox.
  2. Peredam kejut hidrolik - pemasangan.
  3. Nenek kembali mesin bubut - perakitan.
  4. Blok pada bantalan gelinding dan geser - perakitan.
  5. Rol gesekan - pemasangan.
  6. Katup penutup untuk udara, oli, dan air - pemasangan di tempatnya.
  7. Spindel mesin tekstil - run-in.
  8. Garpu putar - pengarsipan di sepanjang liner dan braket.
  9. Pipa udara dari jalan raya utama mobil penumpang dan barang dari semua jenis - perakitan.
  10. Mesin suara dan kotak terompet, alto, tenor, bariton, dll. - gesekan.
  11. Bagian dan sambungan - uji tekanan hidrolik.
  12. Bagian datar - menggores bidang kawin terbuka persegi panjang dari bagian tetap (kurung, rak, dll.) Dengan akurasi dua titik pada permukaan 1 cm 2.
  13. Detailnya berbeda - pengarsipan dan pemasangan di tempatnya, pengeboran dan reaming lubang yang tidak memerlukan akurasi tinggi.
  14. Kunci adalah pintu, internal - penyesuaian detail dan perakitan.
  15. Pengencang, loop, rantai dengan ukuran bebas (sederhana) - produksi.
  16. Kereta bubut - perakitan.
  17. Bingkai untuk turbin - perakitan.
  18. Rumah bantalan - perakitan untuk membosankan.
  19. Penutup untuk kotak instrumen (perunggu, aluminium, besi tuang) - penandaan, pengarsipan, lubang bor dengan diameter hingga 25 mm.
  20. Penutup casing - pemasangan dan pemasangan pada mesin.
  21. Derek tangan dengan kapasitas angkat hingga 10 ton - perakitan dan pengujian.
  22. Kopling geser, roda gigi silinder dan cacing - pengarsipan dan pemasangan alur pasak.
  23. Pisau unit pemotongan - pengeditan.
  24. Siku, tee untuk saluran pipa - pengujian dan perakitan hidraulik.
  25. Engsel, engsel - penandaan, pembuatan, perakitan, dan pemasangan di tempatnya.
  26. Singkatan dari alat musik perkusi anak-anak - perakitan.
  27. Bantalan bola dorong baris tunggal, kontak sudut baris tunggal dan bantalan jarum radial dengan rol silinder dan bengkok dengan diameter luar hingga 500 mm - rakitan.
  28. Pegas koil untuk katup engine - uji beban.
  29. Pegas, sikat dengan alas, tuas, pemegang sikat untuk lintasan mesin listrik - perakitan, memukau, menyolder.
  30. Tangki - uji dengan udara terkompresi hingga tekanan batas.
  31. Kursi pengemudi - pemasangan.
  32. Sandal atas dan bawah dari gerbong semua logam - rakitan dengan fitting.
  33. Transmisi mekanisme perjalanan derek - perakitan.
  34. Filter oli, air, dan udara - perakitan.
  35. Teko, teko kopi, kendi susu - pengarsipan cerat.
  36. Roda gigi dan rak dari berbagai modul - pengarsipan gigi sesuai dengan templat
  37. Katrol yang bisa dilepas - perakitan.
  38. Kunci prismatik, baji, tangensial hingga ukuran 24 x 14 x 300 mm - pengarsipan.
  39. Rak logam - perakitan.
  40. Baterai dan kotak alat - perakitan, perekatan.

kategori ke-3

Karakteristik karya. Pemrosesan dan pemasangan suku cadang oleh tukang kunci dalam 11-12 kualifikasi menggunakan perlengkapan universal. Perakitan, penyesuaian dan pengujian unit dan mekanisme kompleksitas menengah dan pengerjaan logam untuk kualifikasi 7-10. Menandai, menggores, menjilat bagian dan rakitan dengan kompleksitas sedang. Perhitungan dasar untuk menentukan toleransi, pendaratan dan lancip. Menekan bagian pada pengepres mekanis hidrolik dan sekrup. Pengujian unit dan mekanisme rakitan pada instalasi khusus. Penghapusan cacat yang ditemukan selama perakitan dan pengujian unit dan mekanisme. Penyetelan roda gigi dengan pemasangan celah lateral dan radial yang ditentukan oleh gambar dan kondisi teknis. Penyeimbangan statis dan dinamis dari berbagai bagian dari konfigurasi sederhana pada mesin penyeimbang khusus dengan disk percikan, prisma, dan rol. Solder dengan berbagai solder. Perakitan mesin, unit, dan peralatan mesin yang kompleks di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualifikasi. Manajemen alat angkat dan angkut dari lantai. Slinging dan lashing kargo untuk mengangkat, bergerak; instalasi dan penyimpanan.

Harus tahu: perangkat dan prinsip pengoperasian unit rakitan, mekanisme dan mesin, spesifikasi teknis untuk perakitannya; sifat mekanik logam yang dirawat dan efek perlakuan panas pada mereka; jenis lapisan paku keling dan sambungan las serta kondisi untuk memastikan kekuatannya; komposisi solder keras dan leleh rendah, fluks, mordan dan metode persiapannya; perangkat dengan kompleksitas sedang untuk instrumen dan perangkat kontrol dan pengukuran; aturan untuk mengasah dan menyelesaikan alat pengerjaan logam; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; metode untuk menandai bagian dari kompleksitas menengah.

Contoh pekerjaan

  1. Mobil - perakitan kabin, bodi, gandar belakang.
  2. Penghalang otomatis - menggergaji sektor di sepanjang poros.
  3. Unit pendingin - pemasangan di dinding luar.
  4. Peredam kejut seperti AKM-400 dan sejenisnya - perakitan akhir lengkap.
  5. Perlengkapan kapal dari semua jenis dan ukuran dengan penggerak manual, roda gigi - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  6. Drum pisau cukur mekanis - perakitan, memeriksa ujung dan runout radial gigi.
  7. Blok silinder mesin pembakaran internal - lubang ulir dalam kelas akurasi tertentu dan diberi tekanan dengan tekanan hidraulik sebelum perakitan akhir.
  8. Poros - pengujian tekanan busing, roda gila, kopling.
  9. Crankshafts mesin pembakaran internal - pemotongan manual benang di lubang buta.
  10. Katup dari semua diameter - lapping katup dan pengujian hidraulik.
  11. Kipas, motor - perakitan, penyesuaian.
  12. Liner, gelas, kursi, las, dan bagian lainnya - ulir dengan diameter hingga 2 mm dan lebih dari 24 hingga 42 mm untuk lintasan dan jarak dekat.
  13. Pemisah udara - perakitan umum.
  14. Tampilan manual dari semua jenis dan ukuran - perakitan.
  15. Kepala dan cincin cardan - perakitan, pengeboran di jig dengan cambukan berikutnya.
  16. Pintu geser - produksi.
  17. Detail kunci - manufaktur.
  18. Mesin pembakaran internal hingga 73,6 kW (100 hp) - perakitan umum.
  19. Disk rotor, kompresor, turbin - penandaan, pemrosesan tukang kunci.
  20. Cakram kopling, kampas rem - perakitan, perekatan.
  21. Kunci kereta dikombinasikan dengan halyard, pintu tambour untuk mobil penumpang - pemasangan suku cadang dan perakitan.
  22. Katup throttle dengan penggerak manual dari semua jenis dan ukuran - perakitan dan pengujian.
  23. Gigi roda gigi kotak lokomotif dan gerbong - pengarsipan.
  24. Ruang pemanas untuk tungku difusi, sistem pendingin untuk pabrik vakum - perakitan.
  25. Rumah halangan derek - pemasangan tabung dengan pas.
  26. Katup tekanan tinggi dan perangkat shunting - memukul-mukul kursi.
  27. Katup dan keran untuk udara dan air - penggilingan.
  28. Kolom pengukuran air dengan perangkat "Klinker" - perakitan, pengujian, pengiriman.
  29. Selubung pelindung dari struktur kompleks - perakitan.
  30. Selubung untuk selubung - manufaktur.
  31. Cincin piston - menggergaji kunci dan menggores.
  32. Cincin penahan - penandaan, pengeboran, pemasangan.
  33. Kompensator - perakitan dan pengujian.
  34. Pengontrol oli - perakitan dan penyesuaian.
  35. Gearbox - perakitan dan pengujian.
  36. Kotak distribusi - produksi lengkap (tanpa instalasi),
  37. Kasing kotak blok - produksi.
  38. Lambung dan bingkai dilas dari berbagai bahan dengan ukuran 500 x 500 x 700 mm - rakitan dengan paku payung, pelurusan.
  39. Kasing, kurung - gesekan.
  40. Rumah kompresor - perakitan.
  41. Badan tutup - penyesuaian dengan goresan alur dan irisan pada mereka.
  42. Kasing perangkat - pemasangan suku cadang dalam kasing, penutup pas dengan kasing pada kunci, engsel, pembatas.
  43. Keran gas - menjilat permukaan kerucut.
  44. Derek kerekan yang digerakkan secara mekanis - perakitan dan pengujian.
  45. Lift - perakitan.
  46. Mekanisme traksi, manipulator, penutup palka, penggerak penghenti, penggerak tali jangkar, penggerak kemudi kecil - perakitan, pengujian, pengiriman.
  47. Jembatan (dari batang) untuk mengencangkan kawat - produksi, pemasangan.
  48. Pompa piston - perakitan dan pengujian.
  49. Kerang - perakitan dengan flensa.
  50. Mendukung fleksibel - perakitan, pelurusan.
  51. Gandar, rotor ekor, pegas dan kalung anjing di mesin penomoran mekanis - penggantian.
  52. Basis, panel, pelat - pengarsipan, penandaan, lubang bor di berbagai bidang, threading.
  53. Lubang untuk bantalan bola - penyetelan halus.
  54. Paket pisau cor - perakitan dan pemasangan untuk pengelasan.
  55. Panel desain kompleks - manufaktur.
  56. Adaptor karet - produksi.
  57. Pelat uji - tergores.
  58. Singkatan dari pelat tunggal - perakitan, penyesuaian.
  59. Bantalan polos dengan diameter hingga 300 mm - gesekan.
  60. Penopang kapal dan bantalan dorong - peletakan liner di tempat tidur rumah dan penutup tanpa penyesuaian tambahan dengan memeriksa permukaan kawin dengan probe dengan akurasi 0,05 mm.
  61. Bola baris tunggal dan bantalan radial, bantalan bola radial bulat, bantalan baris ganda dengan diameter luar lebih dari 500 mm - menyelesaikan dan merakit.
  62. Piston - perakitan dengan batang penghubung dan pemasangan cincin piston.
  63. Drive untuk gearbox, pabrik dan sekrup - perakitan.
  64. Perangkat untuk melepas bagian kopling, cincin bantalan - rakitan.
  65. Gasket bergelombang - produksi sesuai dengan gambar.
  66. Gasket tembaga dengan pengisi asbes - manufaktur.
  67. Bingkai dan sayap bajak bajak salju - perakitan untuk pengelasan.
  68. Pengurang gigi jangkar - perakitan.
  69. Rotor dan stator turbin - set dan pemasangan bilah.
  70. Lengan logam ketat untuk fitting - perakitan.
  71. Pegangan baja berbentuk - menandai dan mengarsipkan kontur sesuai dengan markup atau templat,
  72. Tuas baja - pemrosesan tukang kunci, perakitan dengan busing.
  73. Sekat, kerucut, selongsong ventilasi, sensor dengan sisipan kerucut, dll. - penyesuaian suku cadang selama pembuatan, perakitan akhir, penyesuaian dan pengujian.
  74. Tempat tidur mesin pemotong logam - gesekan.
  75. Rak mekanisme blok - pengarsipan.
  76. Rak pegangan dan tenda, penopang - pemasangan, perakitan.
  77. Peti logam untuk suku cadang dan aksesori - pembuatan dan perakitan suku cadang.
  78. Kaliper bubut - perakitan.
  79. Operator mesin alat lemari - perakitan.
  80. Kabinet kemudi - perakitan, pengiriman.
  81. Segel sarang lebah - produksi.
  82. Flensa persegi panjang untuk saluran udara dan perlengkapan sistem ventilasi industri - produksi.
  83. Pondasi untuk mekanisme tambahan kapal kecil - instalasi.
  84. Klorinator - perakitan dan pengujian.
  85. Tangki dan reservoir - perakitan untuk pengelasan.
  86. Engsel untuk penutup piano dan grand piano - perakitan.
  87. Bantalan bola presisi tinggi - perakitan dan pemasangan.
  88. Batang penghubung - menggores, menekan bushing dan rakitan.
  89. Roda gigi bevel - pengarsipan gigi secara manual.
  90. Roda gigi gabungan - rakitan dengan indikator pemeriksaan.
  91. Roda gigi dan rak dari berbagai modul - perakitan gigi berpasangan untuk memastikan jarak dan kontak yang diperlukan.
  92. Ban - produksi sesuai gambar.
  93. Selang dengan kopling tanpa kompresi di bawah pers - perakitan.
  94. Selang dengan pengikat kawat, diikat dengan klem untuk pengujian hidraulik dari 15-30 kgf/sq.cm.
  95. Sekrup dan konveyor dengan kompleksitas sedang - perakitan.
  96. Switchboard, satu dan dua panel, eksekusi terbuka dan tertutup - menyelesaikan produksi dan perakitan tanpa instalasi.
  97. Ejector dengan kapasitas hingga 100 t / jam - perakitan bagian yang dicap untuk pengelasan pada perlengkapan, berjalan dengan bagian lain dan pengujian.

kategori ke-4

Karakteristik karya. Pemrosesan dan pemasangan bagian besar dan rakitan kompleks oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 7-10. Perakitan, penyesuaian dan pengujian rakitan kompleks unit, mesin dan peralatan mesin, Lapping dan gesekan permukaan perkawinan bagian dan rakitan kompleks, Pemotongan alur internal, splines - berbelit-belit dan sederhana. Penyesuaian kekencangan dan celah, pemusatan bagian yang dipasang, komponen dan rakitan. Pemasangan pipa yang beroperasi di bawah tekanan udara dan produk khusus yang agresif. Penyeimbangan statis dan dinamis unit mesin dan bagian konfigurasi kompleks pada mesin penyeimbang khusus. Penghapusan cacat yang ditemukan selama perakitan dan pengujian unit, rakitan, mesin. Menekan bagian pada pengepres mekanis hidrolik dan sekrup. Partisipasi dalam perakitan dan pembongkaran bangku uji, dalam perakitan, penyesuaian dan pengujian mesin eksperimental dan unik yang kompleks di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualifikasi.

Harus tahu: desain, skema kinematik dan prinsip pengoperasian unit rakitan mekanisme, peralatan mesin; kondisi teknis untuk pemasangan, penyesuaian dan penerimaan unit rakitan, mesin; perangkat, tujuan dan aturan penggunaan alat kerja, kontrol dan pengukuran, instrumen dan perangkat; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; prinsip-prinsip pertukaran bagian dan rakitan; metode penandaan bagian dan rakitan yang kompleks; metode perlakuan panas dan penyelesaian alat pengerjaan logam yang kompleks; cara untuk mencegah dan menghilangkan deformasi logam dan tekanan internal selama perlakuan panas dan pengelasan; dasar-dasar mekanika dan teknologi logam dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan.

Contoh pekerjaan

  1. Autoregulator - sekat setelah tes bangku.
  2. Perlengkapan kapal - pemukulan manual dan penyelesaian permukaan penyegelan.
  3. Mencampur drum dengan spiral internal - perakitan.
  4. Blok silinder pembakaran internal - area gesekan di bawah tutup bantalan poros engkol.
  5. Poros baling-baling dengan diameter hingga 250 mm - menggores kerucut dan memasang alur pasak ke kaliber.
  6. Poros roda gigi bantu - susun poros dengan bantalan yang cocok.
  7. Dukungan mahkota - perakitan.
  8. Baling-baling untuk poros - memasang hub ke kerucut poros dan kaliber.
  9. Kerang bantalan dorong - rakitan dengan segmen.
  10. Kerang bantalan laut - menggores konektor rata dengan konektor rumah dan penutup dengan akurasi 0,02 mm dan memastikan pertukaran suku cadang.
  11. Busing tabung buritan dengan liner karet-logam untuk poros berjajar - rakitan liner sesuai dengan pengukur.
  12. Bushing, tekanan, tuas di perangkat penomoran otomatis - penggantian.
  13. Menara pengeboran - perakitan desain terpisah.
  14. Kaliper hidraulik, rakitan katup hidraulik, dan penyetelan akhir.
  15. Silinder hidrolik pengangkat gulungan - perakitan dan pengujian.
  16. Kepala ventilasi jamur dengan penggerak manual dari semua ukuran - perakitan dan pengujian.
  17. Sisir, kruk, dan kerucut internal pada perangkat penomoran mekanis - penggantian.
  18. Sensor sinyal, drive sensor - penyesuaian dengan pemasangan pada katup gerbang.
  19. Mesin pembakaran internal dengan daya lebih dari 73,6 hingga 736 kW (100 hingga 1000 hp) - perakitan umum.
  20. Detailnya rumit - membuat lubang di tempat yang sulit dijangkau.
  21. Detail dengan alur dan slot dalam bentuk "pas" - pemrosesan tukang kunci.
  22. Diesel - perakitan dan pemasangan batang penghubung dan grup piston.
  23. Cakram gesekan dengan diameter hingga 300 mm - penggilingan dengan toleransi kerataan dan kelurusan dalam 0,01 mm.
  24. Kunci piano - perakitan.
  25. Genggaman turnout rel, inti mekanisme blok, pegangan derek uap enam ton, penutup turbogenerator - perakitan.
  26. Tutup dengan roda gigi kerucut dan cacing dengan diameter 150 hingga 250 mm - rakitan.
  27. Tutup saluran pembuangan, pemasukan, dan ventilasi kapal dengan lubang nominal 350 mm ke atas - pemasangan segel karet, rakitan, penyetelan.
  28. Bor berlian - pembersihan permukaan dasar, pembukaan berlian.
  29. Kaliber poros baling-baling dan baling-baling - menggores dan memasang kerucut dengan kunci.
  30. Bingkai untuk perangkat radio yang terbuat dari baja profil dengan hingga 50 bagian masuk - rakitan.
  31. Kingstones dengan lubang nominal lebih dari 275 mm, dengan tekanan nominal hingga 50 kgf / cm - lapping pelat dan soket, perakitan, pengujian, pengiriman.
  32. Katup otomatis (uap dan air) - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  33. Penutupan cepat dan katup uap, kotak turbin - sekat setelah uji bangku,
  34. Katup tekanan tinggi, cincin penyegel - lapping.
  35. Keselamatan, pereduksi, drainase, bypass, katup penutup non-balik dan non-balik, boiler dan keselamatan, katup utama dan kontrol 1 dan 2 tahap tekanan (hingga 30 kgf / cm persegi) - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  36. Katup jarak jauh aliran langsung dengan drive - perakitan, penyesuaian, pengiriman.
  37. Klinket dengan lubang nominal hingga 875 mm - gesekan dan pemukulan permukaan baji, perakitan, pengujian, pengiriman.
  38. Kolom boiler uap laut pengukur air dari sistem kompleks dengan tekanan operasi lebih dari 25 kgf / cm - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  39. Kompresor dan unit pengering (BO) dengan pasokan gas di bawah tekanan hingga 230 kgf/cm - pemasangan pada dudukan, pemasangan, pengujian sesuai dengan program yang diberikan, pembongkaran, penghapusan cacat kecil pada sistem.
  40. Membalikkan kotak untuk lokomotif dan gerbong kargo - pengikisan jendela.
  41. Kotak drive pusat - perakitan.
  42. Kasing dan kerangka dilas dari berbagai bahan - perakitan.
  43. Kasing dan kurung - menggores pesawat sesuai dengan kelas 2.
  44. Kasing dan penutup konfigurasi kompleks dimensi besar - pengerjaan logam dengan pemasangan dan pemasangan sambungan kunci dan engsel.
  45. Rumah nozzle - perakitan.
  46. Kurung servo perjalanan - perakitan.
  47. Tutup permeabel gas bermotor - perakitan dan pengujian.
  48. Penutup penyegelan - perakitan cincin.
  49. Roda gerinda dengan diameter hingga 750 mm - perakitan, pengujian, penyeimbangan.
  50. Labirin - instalasi dan penekanan.
  51. Manipulator - menggores, menggiling.
  52. Mesin kertas dan karton - perakitan.
  53. Mesin berpenggerak hidraulik untuk flap dan mekanisme lainnya - perakitan akhir, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  54. Mekanisme utama, tambahan dan agregat - pemasangan, pemusatan, perakitan dengan penggunaan plastik.
  55. Mekanisme penguncian - perakitan dan penyesuaian.
  56. Mekanisme dan kelengkapan sistem kapal dan kapal yang dikendalikan dari jarak jauh - pengujian.
  57. Mekanisme - perakitan dan penyesuaian mekanis sesuai dengan kelas 2.
  58. Mekanisme planet - perakitan.
  59. Jembatan kontrol terhidrofikasi - perakitan, penyesuaian.
  60. Kopling cam - pas.
  61. Kopling pemicu - pemrosesan akhir setelah pengerasan.
  62. Panduan yang dikeraskan - alur lapping dengan indikator pemeriksaan.
  63. Pemanas minyak laut - perakitan.
  64. Klip - perakitan dengan segmen kejut.
  65. Klip dan pelindung - rakitan dengan pelat penyegel.
  66. Dudukan mesin - perakitan.
  67. Sumbu penggerak pita - pemrosesan dan perakitan tukang kunci.
  68. Pendingin, penyuling, kondensor - perakitan.
  69. Pipa itu rumit - perakitan, pengikisan, dan pemasangan.
  70. Roda gigi sudut - perakitan, penyesuaian untuk memastikan jarak bebas dan titik kontak yang diperlukan.
  71. Transmisi sudut untuk klinket dan katup - perakitan, penyesuaian, pengiriman.
  72. Jumlah pemilih silang ganda - perakitan.
  73. Bilah kemudi dengan baller - pengikisan kerucut dan alur pasak, pemasangan, perakitan, pengiriman.
  74. Bilah kemudi dan stok dengan koneksi bergelang - menggores bidang flensa, merakit koneksi, menyelaraskan garis tengah, reaming lubang.
  75. Silinder pneumatik - perakitan dan penyesuaian.
  76. Singkatan dari pelat berpasangan - perakitan.
  77. Bantalan polos terdiri dari beberapa bagian - gesekan.
  78. Bantalan lubang tirus - perakitan.
  79. Bantalan penopang kapal, bantalan bantu dorong untuk poros dengan diameter hingga 300 mm - bantalan gores dan liner.
  80. Bantalan (bola dan roller) dari semua ukuran, diproduksi di kelas akurasi A, B dan C, - akuisisi dan perakitan.
  81. Penggeser penggerak listrik sakelar - sudut potong, bidang, talang, dan keluar dari alur annular.
  82. Pengepres hidrolik dengan kapasitas hingga 3000 ton - perakitan dan pemasangan.
  83. Drive untuk pabrik bola - perakitan dan penyesuaian.
  84. Mata air - kalibrasi dan pengujian beban dengan pemeriksaan sesuai tabel.
  85. Reducer - perakitan, penyesuaian, pengujian.
  86. Pengurang roda gigi cacing - gesekan roda gigi cacing.
  87. Mata air - perakitan.
  88. Rotor dan stator turbin uap dan gas - perakitan.
  89. Tuas dalam mekanisme blok - cocok untuk sektor ini.
  90. Pengumpan, mesin cetak rotari dan flatbed, mesin semi otomatis untuk mencetak stereotip - perakitan.
  91. Hubungi selsyns - pemasangan dan penyesuaian lintasan, peredam, pemasangan bantalan bola, running in, penyesuaian permainan aksial, fine-tuning, pra-perakitan, keseimbangan statis.
  92. Pemisah - memasukkan paku keling secara manual menggunakan mekanisme, memasukkan cincin rol, memuat dengan rol.
  93. Sistem pipa khusus - pengikisan, pemolesan pipa internal.
  94. Tempat tidur mesin pengerjaan logam besar - panduan gesekan.
  95. Pembungkus otomatis, pelabelan, penguapan dan mesin vakum, pemotongan linier dan unit stamping - perakitan.
  96. Truk platform motor pelacak - penandaan dan pemasangan rahang.
  97. Rem pita dengan gearbox - roda gigi cacing dengan titik sentuh, rakitan.
  98. Turbin uap dan gas - pemasangan dan pemasangan bilah dan perakitan bantalan dorong.
  99. Instalasi filter - perakitan.
  100. Perangkat podcap untuk pabrik pelapis vakum - unit perakitan.
  101. Perangkat pembilasan untuk pabrik desalinasi air - perakitan.
  102. Filter ganda dari desain kompleks - perakitan, pengiriman.
  103. Mengisi batang mesin - perakitan.
  104. Kulkas - perakitan unit, pemasangan dan pengujian pintu.
  105. Bantalan bola presisi (eksekusi sesuai dengan spesifikasi khusus) - perakitan dan pemasangan.
  106. Selang dengan kompresi pada pers untuk uji tekanan hidraulik hingga 300 - perakitan.
  107. Eksentrik, Cams, dan penyeimbang dari regulator turbogenerator - pengarsipan sesuai dengan templat.
  108. Ejector dengan kapasitas lebih dari 100 ton / jam - perakitan bagian yang dicap untuk pengelasan pada perlengkapan, pemasangan dengan bagian lain dan pengujian,
  109. Blower listrik dan blower turbo - perakitan.

kategori ke-5

Karakteristik karya. Pemrosesan dan penyelesaian tukang kunci untuk suku cadang, produk, dan rakitan yang tidak diberi perlakuan panas dengan konfigurasi kompleks sesuai dengan kelas 6 dan konfigurasi kompleks sesuai dengan kelas 7. Perakitan, penyesuaian, dan debugging mesin, instrumentasi, konsol dan instrumen yang kompleks, unit dan mesin yang unik dan presisi, pemilihan dan perakitan bantalan berukuran besar dan gabungan. Pengujian bejana tekan dan pengujian vakum tinggi. Menghapus diagram dan karakteristik yang diperlukan berdasarkan hasil pengujian dan menyerahkan mesin ke QCD. Pemasangan dan pembongkaran bangku uji. Memeriksa peralatan pemotong logam yang unik dan kompleks untuk akurasi dan kesesuaian dengan spesifikasi. Pemasangan pipa yang beroperasi di bawah tekanan udara (gas) tinggi dan produk khusus. Keseimbangan statis dan dinamis dari bagian dan rakitan konfigurasi kompleks.

Harus tahu: desain, tujuan dan prinsip pengoperasian mekanisme, perangkat, unit, peralatan mesin dan mesin yang kompleks; kondisi teknis untuk penyesuaian, pengujian dan pengiriman unit mesin dan unit rakitan dan data operasionalnya; teknik untuk merakit dan menyesuaikan mesin dan mode uji; langkah-langkah untuk mencegah deformasi bagian; aturan untuk memeriksa peralatan mesin untuk akurasi.

Contoh pekerjaan

  1. Perangkat interlocking mekanis stasioner dan distributif - perakitan dan penyesuaian.
  2. Peralatan pemutus dan kontrol untuk produksi bahan kimia bertekanan tinggi - pembongkaran, penyesuaian, penggilingan, perakitan.
  3. Katup spool - lapping dan finishing permukaan penyegelan.
  4. Poros baling-baling dan buritan - pengikisan kerucut dan pemasangan alur pasak sesuai dengan kaliber.
  5. Rol diferensial dari desain khusus - menggergaji bidang pendukung yang tegak lurus terhadap sumbu dengan toleransi tegak lurus 0,02 mm.
  6. Baling-baling untuk poros - memasang hub ke kerucut poros atau ke kaliber.
  7. Liner - pas dan tergores di rumah turbin.
  8. Saluran udara dari semua jenis - perakitan dan penyelarasan kontrol.
  9. Giroskop - perakitan awal dan akhir.
  10. Mesin pembakaran internal dengan daya lebih dari 736 hingga 1472 kW (lebih dari 1000 hingga 2000 hp) - perakitan, penyesuaian, dan penyesuaian.
  11. Diffusers - memasang dan menekan ke dalam kotak uap dan ke dalam rumah turbin.
  12. Retarder kereta dari semua jenis - perakitan, penyetelan, dan perawatan dalam kondisi baik.
  13. Kaliber poros baling-baling dan baling-baling dengan dua atau lebih sambungan berkunci, dengan pemasangan kunci di posisi apa pun relatif terhadap alur - menggores dan memasang kerucut dengan kunci.
  14. Bingkai untuk perangkat radio yang terbuat dari baja profil dengan lebih dari 50 bagian masuk - rakitan.
  15. Bingkai dan casing untuk turbin - manufaktur.
  16. Korsel, alat kelengkapan vakum - perakitan.
  17. Katup dan penutup impuls dari semua jenis dan ukuran - perakitan.
  18. Katup kontrol, ganda dengan servomotor dan dengan sistem tuas ganda - perakitan, penyesuaian.
  19. Katup kontrol pelindung - perakitan, penyesuaian,
  20. Katup, denting, dan katup gerbang dengan penggerak roda gigi planetary - perakitan, penyesuaian, pengiriman.
  21. Katup shunting utama untuk semua jenis kapal - perakitan, penyesuaian.
  22. Katup uap dengan remote control - perakitan.
  23. Klinket dengan irisan terbelah dengan lubang nominal lebih dari 875 mm - perakitan, pengiriman.
  24. Kingstons dan katup gerbang dengan aktuator pneumatik dan hidrolik - perakitan, penyesuaian, pengiriman.
  25. Kompresor dan unit pengering (BO) dengan pasokan gas di bawah tekanan lebih dari 230 kgf/sq.cm. hingga 400 kgf/sq.cm - instalasi (koneksi perangkat bangku, katup, sensor, dll.), Deteksi dan penghapusan cacat yang terjadi selama pengujian.
  26. Struktur logam kompleks: panel, rakit, pelat, dll. untuk peralatan teknologi eksperimental non-standar - manufaktur.
  27. Roda digital dan huruf - penggantian.
  28. Cincin piston dari katup uap enam ton - pengarsipan.
  29. Cincin piston dengan diameter lebih dari 400 mm - penyesuaian kunci.
  30. Cincin piston dengan diameter lebih dari 550 mm - menggores ujung dan pas ke piston.
  31. Kasing katup dan pompa vakum, instalasi peralatan kimia - perakitan.
  32. Kasing perangkat utama dan pusat, terdiri dari bagian - perakitan dan koneksi bagian satu sama lain dengan pemrosesan tempat untuk mekanisme.
  33. Kasing perangkat kompleks dari berbagai bahan - perakitan dengan pembuatan elemen individu.
  34. Roda gerinda dengan diameter lebih dari 750 mm - perakitan, pengujian, penyeimbangan.
  35. Penutup - pas pada rumah turbin.
  36. Baris angka dalam peralatan penomoran - penyesuaian dan koreksi selama perakitan dan perbaikan.
  37. Garis poros untuk semua jenis kapal, kecuali kapal - pemasangan, pemasangan pada mesin (bangku), lubang reaming, pemasangan baut, perakitan, pengiriman.
  38. Mesin cetak gravure - perakitan.
  39. Mesin tempa horizontal dengan gaya tekanan hingga 20 MN - perakitan umum.
  40. Mesin pertanian self-propelled - perakitan akhir.
  41. Mesin pengangkat tambang dengan drum bicylindrical - perakitan umum dan penyesuaian dengan pengujian.
  42. Mekanisme kapal bantu - commissioning.
  43. Mekanisme jangkar pengangkat - perakitan, pengujian, dan pengiriman.
  44. Mekanisme dan alat kelengkapan untuk kendali jarak jauh sistem kapal dan kapal dengan penggerak servo listrik, pneumatik, dan hidrolik - penggilingan, perakitan, dan penyesuaian.
  45. Perontok lengkap - pengujian, proses masuk dan pengiriman.
  46. Palu uap - perakitan, pemeriksaan gulungan dan katup distribusi uap, langkah piston, mekanisme kontrol.
  47. Kopling dan setengah kopling poros kapal - menggores kerucut, memotong alur pasak sesuai dengan kaliber.
  48. Kopling elastis dari jalur poros utama - perakitan, penyeimbangan.
  49. Pemandu dengan alur segitiga, dikeraskan hingga panjang 340 mm - lapping dengan toleransi ± 0,01-0,02 untuk paralelisme pada 300 mm.
  50. Pompa roda gigi untuk berbagai tujuan dan kinerja - perakitan, pengujian, pengiriman.
  51. Paket pisau berongga - perakitan dan pemasangan.
  52. Bilah kemudi dan stok dengan koneksi bergelang - menggores bidang flensa, merakit koneksi, menyelaraskan garis tengah, lubang reaming, kunci pas, baut dan pin, pengiriman.
  53. Bilah kemudi dengan baller - pengikisan kerucut dan alur pasak, pemasangan kunci, perakitan, pengiriman.
  54. Pesawat, kamera - pemrosesan sesuai dengan kelas akurasi 1 dengan sertifikasi dimensi.
  55. Pesawat - menggores dan menyesuaikan lubang untuk liner,
  56. Skrup pneumatik tipe SPU-20, kunci pas pneumatik tipe GPU-80 - rakitan.
  57. Permukaan flens kompensator - gesekan dengan akurasi setidaknya 2 titik per cm persegi.
  58. Rolling dan bantalan gabungan - perakitan.
  59. Pengepres hidrolik dengan kekuatan lebih dari 30 hingga 100 MN - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  60. Panel kontrol dan stasiun otomatis kompleks lainnya - produksi dan perakitan lengkap (tanpa instalasi).
  61. Profil kompleks berlian rol - penyeimbang.
  62. Rotor - keseimbangan statis dan dinamis.
  63. Rotor, turbin - perakitan, pemasangan bantalan dorong.
  64. Rotor - perakitan bilah dengan pengikat selubung.
  65. Motor servo - perakitan pemblokiran.
  66. Tempat tidur penggilingan memanjang dan mesin lainnya - pemasangan pada sepatu dengan penyelarasan ke permukaan air dan tali dengan perangkat optik.
  67. Tempat tidur peralatan mesin yang unik dan presisi - panduan gesekan.
  68. Mesin bubut presisi - kereta gores dan kaliper.
  69. Mesin bubut pemotong sekrup - menguji mesin untuk daya dengan penyesuaian dan penyesuaian, pengujian akurasi dengan penyesuaian, penyesuaian dan koreksi cacat.
  70. Turbokompresor eksperimental, kompresor udara dan oksigen - perakitan akhir, penyesuaian, dan pengiriman.
  71. Simpul, mekanisme, struktur kapal besar - pemasangan menggunakan plastik.
  72. Simpul pneumojack aksi benturan - perakitan, penyesuaian.
  73. Node kompleks, unit dan mesin desain eksperimental - perakitan dan pengujian.
  74. Simpul kompleks dan agregat mobil penumpang dari kelas tertinggi - perakitan, penyesuaian, pengujian.
  75. Pabrik turbin gas - perakitan.
  76. Perangkat pemindah kemudi - perakitan, penyesuaian, pengiriman.
  77. Perangkat kontrol perforasi - pemrosesan akhir bagian yang masuk setelah pengerasan, pemusatan pukulan pada cetakan sesuai dengan dimensi dalam toleransi hingga 0,01 mm.
  78. Sentrifugal - penggilingan poros dengan rotor dan cincin penyegel, perakitan, penyesuaian dan pengujian.
  79. Batang penghubung dan regulator derek, rumah pompa umpan air, jack - rakitan.
  80. Gears assy - keseimbangan statis dan dinamis.
  81. Menara listrik, mekanisme penggerak menara - perakitan.
  82. Probe setelah pengerasan ditekan ke dalam pemandu dengan toleransi paralelisme ±0,01 per 120 mm panjangnya.
  83. Eksentrik - pemrosesan akhir tukang kunci setelah pengerasan dengan penghapusan tabel pada komparator.
  84. Senjata listrik tanur tinggi - pembongkaran, perakitan.

kategori ke-6

Karakteristik karya. Perakitan, penyesuaian, pengujian, dan pengiriman sesuai dengan spesifikasi teknis mesin, peralatan mesin, unit, dan perangkat yang kompleks dan eksperimental, unik. Memeriksa kebenaran perakitan mereka dengan menghilangkan diagram dan karakteristik operasional. Pemasangan pipa tekanan tinggi untuk setiap gas dan cairan yang digunakan. Penghapusan cacat yang terdeteksi. Perhitungan roda gigi, eksentrik dan kurva lainnya dan verifikasinya. Konstruksi angka geometris. Partisipasi dalam penerbitan paspor untuk mobil yang dirakit dan diuji.

Harus tahu: desain, prinsip pengoperasian mesin yang kompleks, peralatan mesin, unit dan perangkat; metode pengujian statis dan dinamis; metode untuk men-debug dan menyesuaikan mesin, instrumen dan peralatan lain yang diproduksi, prinsip perhitungan dan metode untuk memeriksa eksentrik dan kurva dan roda gigi lainnya; metode perhitungan dan konstruksi angka kompleks; aturan untuk mengisi paspor untuk mesin yang diproduksi.

Contoh pekerjaan

  1. Peralatan interlocking mekanis, mekanisme penghalang otomatis, reduksi aksial lapisan trek - perakitan dan penyesuaian.
  2. Perangkat penomoran unik (atas pesanan khusus) - perakitan dan penyesuaian.
  3. Blok silinder mesin pembakaran internal - pemasangan piston, spool, dan camshaft dengan penyelarasan garis aksial.
  4. Poros engkol mesin dan mesin pembakaran internal - peletakan, pemusatan, dan pemeriksaan dengan penyesuaian.
  5. Poros engkol mesin uap dari berbagai jenis untuk kapal besar - pas alur pasak, mengkalibrasi pin engkol dengan akurasi 0,03 mm.
  6. Poros transmisi meja roller - perakitan.
  7. Instalasi turbin gas - penyesuaian.
  8. Mesin pembakaran internal dengan daya lebih dari 147 kW (2000 hp) - perakitan, penyesuaian, penyesuaian.
  9. Katup dengan tingkat tekanan II dan III baji ganda padat - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  10. Bellow katup kendali jarak jauh dengan pegas cakram - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  11. Roda gigi non-lingkaran - pemrosesan tukang kunci, perakitan dengan bushing, pemrosesan akhir setelah pengerasan, pemasangan.
  12. Kolom dengan paralel mesin uap dan mesin pembakaran internal - pemasangan, pemusatan, penyelarasan, dan penyesuaian.
  13. Stasiun kompresor otomatis dengan pasokan gas di bawah tekanan 400 kgf/cm - pemasangan pada dudukan uji, pemasangan (penyesuaian bahan bakar, peralatan oli, sistem start-up, katup, sensor, dll.), deteksi cacat pada sistem dan eliminasi dari mereka, perhitungan semua karakteristik, pengiriman ke pelanggan.
  14. Kompresor segi delapan - manufaktur dan perakitan.
  15. Conoids - pemasangan pada fixture, pemrosesan akhir dengan penghapusan tunjangan sesuai dengan tabel pada komparator.
  16. Braket servomotor kemudi - perakitan.
  17. Jalur otomatis, terdiri dari mesin modular - perakitan, penyesuaian, pengujian, pengiriman.
  18. Garis poros untuk kapal besar dengan diameter poros yang akan dilas lebih dari 600 mm - pemasangan pada dudukan, pelurusan, reaming lubang, pemasangan baut, perakitan, pengiriman.
  19. Bilah, pemandu, nozel, dan diafragma yang berfungsi - pas di titik pemasangan sambil mempertahankan lintasan sesuai dengan spesifikasi atau gambar,
  20. Mesin tempa horizontal dengan kekuatan lebih dari 20 MN - perakitan umum.
  21. Mesin uap - perakitan akhir, pengujian dan pengiriman.
  22. Mesin kemudi hidraulik dan pompa perpindahan variabel - perakitan, pemasangan, pengujian, pengiriman.
  23. Mekanisme kapal utama - commissioning.
  24. Uncoupling coupling - perhitungan dan penyesuaian bagian kawin.
  25. Kopling yang menghubungkan turbin (TVD, TSD, TND) - cocok untuk pemasangan.
  26. Sangkar turbin, pelindung uap, diafragma - pas dengan casing turbin.
  27. Peralatan elektrovakum (instalasi) dengan kontrol program - perakitan, penyesuaian, pengujian.
  28. Sampel alat kelengkapan kapal eksperimental dan eksperimental kepala: otomatis, bellow, perakitan pilot keselamatan, pengujian di hadapan komisi, membawa struktur ke bentuk akhirnya.
  29. Permukaan penyegelan rumah dan penutup perlengkapan kapal dengan sambungan tanpa gasket, dengan diameter lebih dari 200 mm - penggilingan dan penyelesaian bidang penyegelan.
  30. Bantalan dorong kapal dengan sistem perjamuan gabungan - perakitan akhir, pengujian, pengiriman.
  31. Pengepres hidrolik dengan kekuatan lebih dari 100 MN - perakitan.
  32. Perangkat rumit, dengan kopling diferensial, dengan perhitungan roda gigi - perakitan, penyesuaian mekanis dan listrik, pengujian dan pengiriman.
  33. Gearbox planet dan globoid melalui dua tahap - perakitan.
  34. Mesin pengerjaan logam presisi - perakitan, pemeriksaan akurasi akhir, pengujian dan pengiriman.
  35. Mesin pengerjaan logam unik dengan perangkat hidrokopi - perakitan, penyesuaian, pengujian, dan pengiriman.
  36. Penghitung pengatur suhu, meja mesin las, kepala mesin las, pengukur vakum, meja koordinator, rakitan untuk instalasi untuk produksi sirkuit padat - perakitan dan penyesuaian.
  37. Melintasi pengangkatan utama derek pengisian dan penuangan dari toko perapian terbuka - perakitan.
  38. Pipa udara singgung, pipa cabang elips, saluran masuk singgung - kontrol dan rakitan yang diperbesar.
  39. Turbin uap - memeriksa celah antara bilah, rumah dan rotor; segel diafragma, segel kotak isian pada bantalan dorong dan bantalan dorong.
  40. Turbin uap - cakram pendaratan pada poros, pemasangan dan penyeimbangan rotor (statis, dinamis), perakitan akhir, pengujian, pengiriman.
  41. Turbin dengan gigi reduksi dan bantalan dorong utama - periksa keselarasan selama pemasangan di dudukan dan di kapal.

peringkat 7

Karakteristik karya. Perakitan, pengaturan, pengujian dan pengiriman sesuai dengan spesifikasi teknis dari struktur unik, katup, unit distribusi gas, pompa, ruang, peralatan, kotak. Perakitan dan pengaturan unit dan mesin eksperimental yang kompleks. Identifikasi dan eliminasi cacat, membuat proposal untuk mengubah dokumentasi desain berdasarkan hasil perakitan dan pengujian unit dan mesin eksperimental yang kompleks. Pendaftaran hasil pengujian dan pengiriman produk menggunakan komputer elektronik. Partisipasi dalam pengembangan konduktor dan mandrel untuk pembuatan dan perakitan yang tepat dari produk eksperimental yang kompleks. Melakukan pengukuran akurat bagian kompleks menggunakan mesin koordinat khusus, kepala pengukur, pemindai laser, mesin fotokopi, peralatan komputer. Memastikan kebersihan yang diperlukan dari pemrosesan permukaan internal dan eksternal dan sambungan las. Pemolesan permukaan. Perhitungan dan produksi reamers kompleks perangkat dari baja dan paduan eksperimental tahan panas.

Harus tahu: aturan untuk implementasi sketsa bagian dan unit perakitan; aturan penggunaan komputer elektronik; cara untuk memastikan keakuratan pengukuran bagian yang kompleks dan kebersihan permukaan; metode dan teknik untuk melakukan pekerjaan perakitan, memastikan stabilitas produk di bawah pengaruh iklim, mekanik dan radiasi.

Membutuhkan pendidikan kejuruan menengah.

Contoh pekerjaan

  1. Kamar, peralatan, kotak untuk produksi kimia dalam pemrosesan bahan radioaktif - pembuatan dan pengujian.
  2. Wadah untuk penyimpanan dan pengangkutan bahan dan produk radioaktif - pembuatan dan pengujian.
  3. Kapal yang beroperasi di bawah tekanan, wadah dengan solusi teknologi bahan radioaktif - pembuatan dan pengujian.
  4. Dies dan cetakan - perakitan, penyesuaian dan pengujian.

pembagian ke dalam kategori reparasi menyiratkan kehadiran kelas ke tiga. Tukang reparasi dari kategori ini melakukan perbaikan, perakitan, dan pembongkaran mekanisme dengan tingkat kerumitan rata-rata, berbeda dengan tukang kunci dari kategori kedua yang lebih rendah. Seorang spesialis tingkat ini dapat melakukan pekerjaan kompleks dengan tingkat kerumitan yang tinggi hanya di bawah bimbingan seorang spesialis dengan kualifikasi yang lebih tinggi. Jajaran tukang reparasi bervariasi tergantung pada keterampilan dan tanggung jawab pekerjaan para spesialis. Seorang karyawan dengan kategori tukang kunci ketiga melakukan pekerjaan perbaikan pada peralatan berjajar dan peralatan yang terbuat dari bahan pelindung. Juga, tukang kunci dari kategori ketiga melakukan pelurusan, pemotongan, pengarsipan, pengeboran suku cadang, dll. Setiap jajaran tukang reparasi mewajibkan spesialis untuk mengetahui dan mematuhi semua persyaratan aturan perlindungan tenaga kerja. Kinerja pekerjaan di atas tidak dapat dilakukan tanpa pengetahuan khusus. Jadi, tukang reparasi kelas tiga harus mengetahui baik teori maupun praktik struktur peralatan yang diperbaiki dan tujuannya. Pengetahuan di bidang tujuan dan interaksi semua mekanisme utama dan kondisi teknis untuk mekanisme pengujian juga wajib;

Apa kategori tukang reparasi lain yang ada? kategori ke-4. Spesialis dari kategori ini bertanggung jawab untuk perbaikan, perakitan, dan pembongkaran mekanisme yang sangat kompleks. Tukang reparasi mekanik kelas 4 melakukan pekerjaannya dengan tingkat kerumitan apa pun sepenuhnya secara mandiri, tidak seperti tukang kunci kelas 2 dan 3. Seorang spesialis dari kategori ini harus dapat melakukan perbaikan berkualitas tinggi, pembongkaran dan melakukan pekerjaan commissioning setelah perbaikan. Pembuatan perlengkapan kompleks untuk perbaikan dan pemasangan juga termasuk dalam daftar keterampilan tukang reparasi kategori ke-4. Selain itu, tugas spesialis dengan kategori kualifikasi tinggi termasuk bekerja dengan dokumentasi, ia harus dapat menyusun lembar perbaikan yang rusak. Daftar ilmu tukang kunci kategori ke-4 urutan besarnya lebih tinggi dari pada tukang kunci dengan tingkat terendah. Spesialis harus mengetahui perangkat peralatan, segala macam cara untuk menghilangkan cacat dalam proses perbaikan, ketentuan utama dari perbaikan peralatan yang direncanakan, dll. Misalnya, seorang tukang reparasi kategori ke-4 memperbaiki mesin pengecoran, kotak roda gigi tanur putar, merakit dan menyesuaikan kotak roda gigi dari mesin pengerjaan logam, dan seterusnya;

kategori ke-5. Spesialis dengan kategori kelima melakukan pemasangan, pembongkaran, perbaikan, dan penyesuaian peralatan yang sangat kompleks. Dia harus dapat menentukan tingkat keausan suku cadang dan terbiasa dengan aturan untuk peralatan pengujian. Seluruh kompleks pekerjaan dilakukan secara mandiri tanpa kendali tukang kunci dari kategori keenam. Jajaran tukang reparasi ditentukan oleh tingkat pengetahuan, keterampilan dan pengalaman kerja. Tukang reparasi kelas lima memperbaiki kotak roda gigi mesin bubut semi-otomatis, menyesuaikan mekanisme umpan hidrolik mesin pengerjaan logam, memeriksa kekakuan mesin yang dikendalikan program, dll.;

Jajaran tukang reparasi berakhir kelas enam. Perbaikan dan pengujian tukang reparasi kelas tertinggi terutama peralatan dan peralatan unik yang kompleks dari kategori berukuran besar. Seorang spesialis dengan kategori keenam harus dapat menghilangkan cacat selama pengoperasian peralatan. Tanggung jawabnya juga termasuk memeriksa keakuratan semua pekerjaan yang dilakukan. Agar pekerjaan dilakukan dengan benar, tukang reparasi harus mengetahui semua fitur desain peralatan, metode untuk perbaikan dan pemasangannya, memperhitungkan beban yang diizinkan pada bagian kerja, dan melakukan serangkaian tindakan untuk mencegah kerusakan dan keausan korosif. Perombakan mesin bubut otomatis, mesin pulsa listrik, dan peralatan mesin dengan kontrol program adalah jenis pekerjaan utama tukang reparasi kelas enam.

Anda dapat mempelajari lebih detail kategori tukang dan varietasnya, serta menjalani pelatihan dan mendapatkan sertifikat yang sesuai di lembaga kami.

Setiap jajaran tukang reparasi sangat dibutuhkan saat ini. Statistik di pasar tenaga kerja menunjukkan bahwa itu adalah profesi kerja yang mendapatkan popularitas dan dibayar tinggi di negara kita. Pada saat yang sama, jajaran tukang reparasi dapat diperoleh dengan cepat, pelatihan untuk mekanik tidak memakan waktu bertahun-tahun. Kursus teoretis untuk mekanik-tukang reparasi kategori 2 dan 3 dirancang selama 120 jam, untuk meningkatkan level cukup dengan mendengarkan kursus 60 jam. Bagian praktis dari pelatihan adalah 60 hari untuk spesialis kategori kedua dan ketiga, tukang reparasi kategori 4 dan 5 dilatih selama 30 hari. Pada akhir pelatihan, setiap orang harus mempelajari dasar yang diperlukan dan mampu melakukan seluruh rentang pekerjaan yang disediakan oleh kurikulum institut kami.

153. Tukang reparasi kategori 2

Uraian Tugas

  • Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen sederhana dan mekanisme peralatan, rakitan dan mesin.
  • Perbaikan peralatan, unit dan mesin sederhana, serta kompleksitas menengah di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualitas.
  • Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci untuk kualifikasi 12-14.
  • Pembilasan, pembersihan, pelumasan bagian dan pelepasan teluk.
  • Melakukan pekerjaan menggunakan pneumatik, alat listrik dan mesin bor.
  • Menggores bagian dengan alat mekanis.
  • Pembuatan perlengkapan sederhana untuk perbaikan dan perakitan.

Harus tahu:

  • teknik dasar pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan mekanisme sederhana, peralatan, rakitan dan mesin;
  • tujuan dan aturan penggunaan pekerjaan logam dan alat kontrol dan pengukuran;
  • sifat mekanik dasar bahan olahan;
  • sistem penerimaan dan pendaratan;
  • nama, penandaan, dan aturan penggunaan oli, deterjen, logam, dan pelumas.

Contoh pekerjaan

  • 1. Kelengkapan tungku perapian terbuka, choke, katup penutup - pelepasan, perbaikan, pemasangan.
  • 2. Baut, mur, kancing - pengarsipan, pemasangan benang, penggantian dan pengikatannya.
  • 3. Katup penutup untuk udara, oli, dan air - dipasang di lokasi.
  • 4. Mengisi jendela, tali pengangkat atap, dan perangkat penggulingan - ganti.
  • 5. Siku, tee untuk pipa - pengujian dan perakitan hidrolik.
  • 6. Pelumas, pengumpan linier - perbaikan, penyesuaian.
  • 7. Pendingin oli - pembongkaran, perbaikan, perakitan.
  • 8. Pompa piston - perbaikan, pemasangan.
  • 9. Peralatan - netralisasi dari lingkungan asam dan basa.
  • 10. Perlindungan - pelepasan dan pemasangan.
  • 11. Gasket - manufaktur.
  • 12. Pengurang drum yang jatuh - pembongkaran, perbaikan dan perakitan.
  • 13. Jaring logam - penggantian, produksi, perbaikan.
  • 14. Amplas yang diasah dan penyedot debu untuk mereka - perbaikan, perakitan, penggantian, dan pengeditan roda abrasif.
  • 15. Dowels - pengarsipan.
  • 16. Creels mesin warping - perbaikan dan pemasangan pada mesin.

154. Tukang reparasi kategori ke-3

Uraian Tugas

  • Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian kompleksitas menengah komponen dan mekanisme peralatan, rakitan dan mesin.
  • Perbaikan, penyesuaian dan pengujian peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas menengah, serta kompleks di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualifikasi.
  • Pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 11-12.
  • Perbaikan peralatan berjajar dan peralatan yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilikon.
  • Pembongkaran, perakitan dan pemadatan peralatan dan komunikasi faolitik dan keramik.
  • Pembuatan perangkat dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan.
  • Melakukan pekerjaan rigging saat memindahkan barang menggunakan peralatan dan mekanisme pengangkat sederhana yang dikendalikan dari lantai.

Harus tahu:

  • penataan peralatan yang diperbaiki;
  • penunjukan dan interaksi unit dan mekanisme utama;
  • urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan, unit dan mesin;
  • spesifikasi untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan komponen dan mekanisme;
  • sifat dasar bahan olahan;
  • perangkat perangkat universal dan alat kontrol dan pengukuran bekas;
  • sistem penerimaan dan pendaratan;
  • parameter kualitas dan kekasaran;
  • aturan untuk slinging, mengangkat, memindahkan barang; aturan untuk pengoperasian alat pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Contoh pekerjaan

  • 1. Unit vakum vakum tinggi pada instalasi dengan kompleksitas sedang - perbaikan.
  • 2. Katup dari semua diameter - lapping katup.
  • 3. Kipas - perbaikan dan pemasangan.
  • 4. Liners - pas dan arsip sepanjang paralel.
  • 5. Pipa gas - penyegelan titik hisap dengan dempul diabase dan bitumen minyak.
  • 6. Chutes untuk menuangkan besi cor - penggantian.
  • 7. Casing dan frame yang kompleks - manufaktur.
  • 8. Konveyor logam - penggantian rol.
  • 9. Gearbox dan feed di mesin pengerjaan logam dengan kompleksitas sedang - perakitan dan penyesuaian.
  • 10. Pisau, pengocok, poros, pelat konveyor, gulungan sekrup - pelurusan.
  • 11. Lunette - perbaikan.
  • 12. Majalah alat, pengubah alat otomatis - perbaikan, penyesuaian.
  • 13. Mesin berliku (tekstil) - perombakan pelat, tuas pengangkat, puntung, spindel.
  • 14. Mesin pengisi - perbaikan rantai konveyor, penggantian cetakan.
  • 15. Mesin pemuatan batubara - perakitan dan pemasangan perangkat rem dengan tuas.
  • 16. Penggilingan, saringan, drum pengering - perawatan.
  • 17. Pompa sentrifugal - perbaikan, pemasangan.
  • 18. Mesin las semi otomatis, instalasi - perbaikan sedang dan saat ini.
  • 19. Pemotong gas-listrik - penggantian ujung dengan pemusatan elektroda.
  • 20. Saringan dan pisau - pelepasan, pemasangan, dan penyesuaian.
  • 21. Mesin pengerjaan kayu - perawatan.
  • 22. Mesin tenun - penggantian poros bawah dan klem.
  • 23. Mesin bubut - perbaikan penuh slide longitudinal dan transversal, kaliper.
  • 24. Penukar panas - perbaikan, perakitan.
  • 25. Pipa - pembongkaran.
  • 26. Perangkat pemosisian spindel - penyesuaian.
  • 27. Truk terak - inspeksi, pelumasan, dan perbaikan.
  • 28. Tungku listrik - pembongkaran dan perbaikan.

155. Tukang reparasi kategori 4

Uraian Tugas

  • Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian unit dan mekanisme yang kompleks.
  • Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan, penyesuaian peralatan kompleks, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan.
  • Pemrosesan suku cadang dan rakitan tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 7-10.
  • Pembuatan perangkat kompleks untuk perbaikan dan pemasangan.
  • Pembuatan laporan perbaikan yang rusak.
  • Melakukan pekerjaan rigging menggunakan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan serta perangkat khusus.

Harus tahu:

  • penataan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;
  • aturan regulasi mesin;
  • cara untuk menghilangkan cacat dalam proses perbaikan, perakitan dan pengujian peralatan, unit dan mesin;
  • perangkat, tujuan dan aturan penggunaan alat kontrol dan pengukuran bekas;
  • desain perangkat universal dan khusus;
  • metode penandaan dan pemrosesan berbagai bagian sederhana;
  • sistem penerimaan dan pendaratan;
  • parameter kualitas dan kekasaran;
  • sifat tahan asam dan paduan lainnya;
  • ketentuan dasar pemeliharaan preventif terencana peralatan.

Contoh pekerjaan

  • 1. Perangkat tipe kolom - perbaikan, perakitan.
  • 2. Peralatan oksigen dan argon untuk tungku listrik - perbaikan, pemeliharaan.
  • 3. Stop valve - revisi, perbaikan, pemasangan.
  • 4. Layar getar - penggantian saringan.
  • 5. Saluran gas - penggantian katup gerbang.
  • 6. Segel air untuk scrubber - penyesuaian.
  • 7. Penguat hidrolik, motor hidrolik - perbaikan, perakitan, pengujian.
  • 8. Kepala otomatis multiposisi - perbaikan, penyesuaian.
  • 9. Granulator - penggantian pelapis dan papan.
  • 10. Penghancur - perbaikan dengan penggantian dan penyesuaian suku cadang bekas, penyesuaian ukuran penghancuran.
  • 11. Kalender, penekan setrika universal dan putar - perbaikan dan penyesuaian.
  • 12. Kompresor penguat oksigen - perbaikan saat ini dan sedang.
  • 13. Spindle lancip - periksa dan restorasi dengan lapping.
  • 14. Gearbox dan umpan untuk mesin pengerjaan logam - perakitan dan penyesuaian.
  • 15. Ketel uap dan air panas - perbaikan.
  • 16. Mesin bor - perakitan dan pemasangan.
  • 17. Mesin cetak injeksi - perbaikan.
  • 18. Mesin pengisi untuk tungku perapian terbuka - penyelarasan kolom di sepanjang sumbu dan tingkat vertikal, perbaikan mekanisme penggulungan dan pembubutan bagasi.
  • 19. Mesin pemintal - perombakan dan penyetelan.
  • 20. Mesin jahit - perawatan dan perbaikan.
  • 21. Penggilingan, saringan, drum pengering - perbaikan sedang.
  • 22. Pompa dalam dan batang - perbaikan dan perakitan.
  • 23. Tutup untuk leher konverter - pembongkaran, pemasangan.
  • 24. Peralatan bahan bakar minyak - perbaikan.
  • 25. Peralatan bengkel persiapan (lokasi) untuk produksi minyak nabati dan peralatan untuk industri pengolahan lemak - perakitan, penyesuaian dan pengujian.
  • 26. Pompa pneumatik, knalpot asap, knalpot - perbaikan.
  • 27. Bantalan yang bertanggung jawab - diisi dengan babbitt dan gesekan.
  • 28. Gearbox dari rotary kiln, pabrik uap, konveyor, konveyor pipih, pengumpan - perbaikan.
  • 29. Sistem konverter udara dan jaket air - penyesuaian, perbaikan.
  • 30. Mixer dan sulphurator - penggantian poros dan kopling.
  • 31. Mesin pertukangan kayu dan pemotong logam - perombakan, penyetelan.
  • 32. Mesin tenun - perombakan dan penyesuaian mekanisme pakan.
  • 33. Turbodrill sectional dan spindel - perbaikan, perakitan, penyesuaian, pengujian.
  • 34. Piggers - perbaikan dengan penggantian suku cadang.

156. Tukang reparasi kategori 5

Uraian Tugas

  • Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan kompleks, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan.
  • Pemrosesan suku cadang dan rakitan tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 6-7.
  • Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

Harus tahu:

  • fitur desain peralatan, unit, dan mesin yang diperbaiki;
  • kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan dan untuk pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;
  • proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;
  • aturan untuk menguji peralatan untuk keseimbangan mesin statis dan dinamis;
  • konstruksi geometris dengan markup kompleks;
  • metode untuk menentukan keausan dini bagian;
  • cara untuk mengembalikan dan mengeraskan bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

Contoh pekerjaan

  • 1. Multi-spindle pembubutan turret otomatis, penyalinan, jig boring, pemotongan gigi dan bubut rolling - perbaikan sedang, pemasangan, penyetelan, pemeriksaan akurasi, start-up dan commissioning.
  • 2. Unit tekanan tinggi (kolom sintesis), pemisah, evaporator, kondensor air, lemari es - perbaikan saat ini dan sedang.
  • 3. Mesin untuk distilasi dan distilasi - overhaul.
  • 4. Perangkat, pipa gas tekanan tinggi - revisi, perbaikan dan pengujian.
  • 5. Perangkat proyeksi film yang kompleks dan mesin pengolah - perbaikan sedang.
  • 6. Peralatan untuk tungku perapian terbuka oksigen dan argon - perbaikan, pemeliharaan.
  • 7. Blower gas - perbaikan dan pengujian.
  • 8. Pengeringan vakum dan rol penyetrikaan - perbaikan dan penyesuaian.
  • 9. Gearbox untuk mesin bubut semi-otomatis - perakitan dan peralihan dengan pemasangan rol dan roda gigi yang saling berhubungan.
  • 10. Kompresor penguat oksigen - perombakan.
  • 11. Mesin pengangkat - perbaikan, penyetelan, dan perataan trek derek.
  • 12. Mesin untuk menyortir surat - perbaikan.
  • 13. Mesin pengisi untuk tungku perapian terbuka - perbaikan lengkap dengan penggantian poros, penyesuaian semua mekanisme.
  • 14. Mesin pemuatan - revisi mekanisme gerakan dan rotasi, pembongkaran, perakitan, penyelarasan, dan penggantian suku cadang.
  • 15. Mesin cuci otomatis - perbaikan dan penyesuaian.
  • 16. Penggilingan, saringan, drum pengering - perombakan, pengujian, penyesuaian, dan pengiriman.
  • 17. Mekanisme umpan hidrolik mesin pengerjaan logam - perbaikan dan penyesuaian.
  • 18. Mekanisme saluran hidrolik peralatan mesin - perbaikan, perakitan, penyesuaian.
  • 19. Pompa vakum dan pompa vakum depan - perombakan.
  • 20. Tungku sembur - pemasangan jembatan miring.
  • 21. Reaktor - perbaikan.
  • 22. Gearbox untuk derek tanur putar dan gearbox diferensial untuk rolling mill - revisi, perbaikan.
  • 23. Robot dan manipulator dengan kontrol program dengan kategori kompleksitas perbaikan hingga 20 unit. - perombakan, penyesuaian.
  • 24. Rig pengeboran dalam - perbaikan.
  • 25. Gerinda gigi, pembentukan roda gigi, mesin pemotong roda gigi dengan pemandu melengkung yang rumit - memeriksa akurasi.
  • 26. Peralatan mesin dengan kontrol program - memeriksa kekakuan.
  • 27. Turbodrill volumetrik, roda gigi, turbin jet, torsi tinggi, dengan turbin pengecoran presisi - perbaikan, perakitan, pemasangan, pengaturan, pengujian.
  • 28. Evaporator vakum - pembongkaran, perbaikan, perakitan.
  • 29. Silinder, bantalan batang utama dan batang penghubung - periksa setelah masuk dan pengikatan akhir semua sambungan.
  • 30. Unit Economizer, superheater, kompresor dan blower - overhaul, pengiriman setelah pengujian.
  • 31. Tungku listrik dan bijih-termal - memeriksa keselarasan sekrup pengangkat, konveyor, dan pendaratan badan tungku pada keempat kolom.

157. Tukang reparasi kategori 6

Uraian Tugas

  • Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan pengaturan peralatan, unit, dan mesin berukuran besar, unik, eksperimental dan eksperimental.
  • Identifikasi dan eliminasi cacat selama pengoperasian peralatan dan saat memeriksa selama proses perbaikan.
  • Akurasi dan pengujian beban peralatan yang diperbaiki.

Harus tahu:

  • fitur desain, skema kinematik dan hidrolik dari peralatan, unit, dan mesin yang diperbaiki;
  • metode perbaikan, perakitan, pemasangan, pemeriksaan keakuratan dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
  • beban yang diizinkan pada bagian kerja, rakitan, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah kerusakan, keausan korosif, dan kecelakaan.

Contoh pekerjaan

  • 1. Mesin bubut otomatis multi-spindle, mesin bubut semi-otomatis multi-pemotongan vertikal - perombakan.
  • 2. Peralatan hidrolik - perbaikan dan penyesuaian.
  • 3. Perangkat proyeksi film yang kompleks dan mesin pengolah - perombakan.
  • 4. Rolling mill stand - inspeksi, penyesuaian, pengujian dan pengiriman setelah perbaikan.
  • 5. Jalur otomatis dari semua profil pemrosesan, memiliki unit kompleks - perbaikan besar dan sedang.
  • 6. Jalur pencetakan otomatis - perombakan, perakitan, penyesuaian, dan pengiriman.
  • 7. Jalur mekanis kompleks untuk produk kembang gula, pasta dan roti dan jalur otomatis dalam produksi wewangian dan kosmetik - perbaikan dan penyesuaian.
  • 8. Mesin sintering - pengaturan pergerakan mesin dan celah termal, penyelarasan drive di sepanjang sumbu radius kepala.
  • 9. Mesin pengangkat lewati dan sangkar - perbaikan, pengujian, pengiriman.
  • 10. Peralatan presisi - perbaikan, pengiriman.
  • 11. Tungku bijih-termal - perbaikan sistem kontak dan pemusnahan bagian yang rusak.
  • 12. Tungku berbentuk tabung - uji koil.
  • 13. Pengepres hidrolik - perbaikan besar dan sedang.
  • 14. Pengepres uap-hidraulik - perombakan.
  • 15. Robot dan manipulator yang dikendalikan program dengan kategori kompleksitas perbaikan lebih dari 20 unit - pemasangan, perbaikan, penyesuaian.
  • 16. Agregat, penggilingan drum dan mesin khusus, mesin gerinda khusus otomatis dan semi-otomatis untuk memutar dan menggiling poros cam dan kerucut - perbaikan.
  • 17. Mesin bor koordinat - pemulihan koordinat.
  • 18. Peralatan mesin dengan kontrol program - memeriksa akurasi, memulihkan koordinat, memperbaiki, menguji.
  • 19. Mesin elektropulse - perbaikan.
  • 20. Supercentrifuges, mesin gerinda cat impor, gearbox planet, pompa vakum putar - perbaikan.
  • 21. Turbocharger - perbaikan dan pengiriman.
  • 22. Pabrik pemisahan udara - perombakan.
  • 23. Perangkat peluncuran untuk meluncurkan kapal - perombakan, penyelarasan dan pengaturan.
  • 24. Kulkas, unit tekanan tinggi (kolom sintesis), separator, evaporator, kondensor air - perombakan.
  • 25. Extractor, press kecil, perangkat otomatis dan semi-otomatis (dosis, pemotongan, pengisian, dll.), kompresor - perakitan, penyesuaian dan penyesuaian.
  • 26. Tungku listrik, jaket air, konverter - penyesuaian peralatan hidrolik dan verifikasi kelengkapan perbaikan.

158. Tukang reparasi kategori 7

Uraian Tugas

  • Diagnostik, pencegahan dan perbaikan peralatan kompleks dalam sistem produksi yang fleksibel.
  • Penghapusan kegagalan peralatan selama operasi dengan implementasi serangkaian pekerjaan pada perbaikan dan penyesuaian sistem mekanis, hidraulik, dan pneumatik.

Harus tahu:

  • fitur desain, skema hidrolik dan kinematik dari peralatan kompleks yang sedang diperbaiki;
  • metode diagnostik, perbaikan, perakitan dan pemasangan, pemeriksaan keakuratan dan pengujian peralatan yang diperbaiki;
  • beban yang diizinkan pada bagian kerja, rakitan, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah malfungsi;
  • proses teknologi perbaikan, pengujian dan commissioning peralatan kompleks.

Pendidikan kejuruan menengah diperlukan

159. Tukang reparasi kategori ke-8

(Catatan. Kategori ke-7 dan ke-8 dari profesi ini ditugaskan hanya ketika bekerja di bengkel pra-produksi, di bengkel eksperimental dan eksperimental.)

Uraian Tugas

  • Diagnostik, pemeliharaan preventif dan perbaikan peralatan unik dan eksperimental dalam sistem produksi yang fleksibel dan partisipasi dalam pekerjaan untuk memastikan outputnya ke parameter operasi yang ditentukan.

Harus tahu:

  • desain, skema kinematik dan hidrolik dari peralatan eksperimental dan unik yang sedang diperbaiki;
  • instrumentasi dan singkatan dari diagnostik, perbaikan dan pemeliharaan peralatan;
  • proses teknologi perbaikan peralatan unik dan eksperimental.

Membutuhkan pendidikan kejuruan menengah.

Memuat...Memuat...