Meja penggilingan dari router manual. Meja do-it-yourself untuk router dengan gambar

Mesin penggilingan dirancang untuk melakukan berbagai pekerjaan pada perawatan permukaan bahan dan suku cadang. Saat bekerja dengan mesin besar yang dipasang di permukaan kerja, perlu menggunakan tabel khusus. Dalam hal ini, ternyata untuk mencapai hasil yang lebih baik, pekerjaan itu sendiri akan lebih aman, karena bukan mesin yang bergerak dalam bentuk pemotong frais manual sederhana, tetapi benda kerja.

Ini adalah meja penggilingan, di mana peralatan akan diperbaiki secara permanen, yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi. Meja dapat dirakit dengan tangan, akan lebih mudah untuk membuat lubang keriting di atasnya, sambungan beralur dengan pra-pemotongan, profil tepi beda tipe. Pekerjaan menjadi sederhana, aman dan akurat, waktu yang dibutuhkan untuk itu jauh lebih sedikit. Mesin dapat dipasang dengan aman di permukaan kerja, hanya benda kerja yang akan bergerak.

Bagaimana cara membuat tabel untuk router dengan tangan Anda sendiri?

Untuk membuat meja giling, Anda perlu menyiapkan alat dan bahan:

bingkai, yaitu tempat tidur, dapat dirakit dari papan kayu atau pipa besi;
mesin las untuk mengelas pipa di sepanjang bingkai;
meja dapat digunakan dari meja dapur, chipboard juga cocok;
bantalan untuk bagian ujung meja;
sekrup self-tapping;
pelat pemasangan khusus, logam atau textolite;
panduan mesin penggilingan;
penggerak untuk mesin (kekuatannya ditentukan sesuai dengan pekerjaan yang direncanakan).

meja penggilingan Ini memiliki dua bagian penting - tempat tidur dan meja. Tempat tidur adalah elemen yang diperkuat secara permanen, yaitu bingkai di dukungan khusus. Di bagian atas bingkai ini, permukaan kerja utama terpasang - meja. Basisnya paling baik dibuat dari chipboard, pipa baja, balok kayu. Saat menggunakan pipa baja elemen individu struktur perlu dilas, jadi di rumah banyak orang lebih suka bekerja dengan kayu.

Saat mengencangkan bagian atas meja, itu harus dipasang dengan aman dan kuat, karena berbagai beban akan diterapkan padanya selama pemrosesan bagian. Overlay digunakan untuk bagian akhir, mereka memungkinkan Anda untuk memberikan struktur kekakuan dan kekuatan tambahan. Ketinggian tabel yang dihasilkan harus sekitar 850-900 mm, nilai inilah yang optimal, nyaman untuk bekerja. Untuk meja, Anda dapat menyediakan mekanisme khusus yang memungkinkan Anda menaikkan atau menurunkan permukaan kerja ke tingkat yang diperlukan. Bagian atas meja itu sendiri bisa terbuat dari papan chip atau alas dapur lama yang memiliki dimensi yang dibutuhkan.

Kembali ke indeks

Perakitan struktur

Saat memasang, perhatian harus diberikan pada pelat pemasangan khusus. Ketebalan bagian atas meja akan menjadi sekitar 26 mm. Sisipan digunakan untuk menghindari pemotong yang menggantung selama operasi. Itu melekat pada tempat di mana, setelah perakitan akhir, sol mesin penggilingan akan dipasang. Ketebalan pelat tidak terlalu besar, tetapi pada saat yang sama kekuatannya berada pada tingkat yang tepat.

Yang terbaik adalah membuat pelat pemasangan dari logam atau textolite. Ketebalannya harus 4-8 mm. Sebuah lubang dibuat di tengah pelat pemasangan, yang diameternya sama dengan lubang di sol mesin. Untuk memperkuat mesin di permukaan pelat, perlu disediakan khusus koneksi berulir di bagian belakang sol. Jika tidak ada lubang seperti itu, maka lubang itu harus dibuat dengan tangan. Jumlah seluruhnya adalah 4.

Meja penggilingan dirakit dengan cara ini:

Pertama, Anda perlu memasang bagian atas meja ke bingkai, dan lakukan sementara untuk menentukan posisinya.
Hal ini diperlukan untuk meletakkan pelat pemasangan di tempat yang telah dihitung sebelumnya, setelah itu tandai kontur dengan pensil.
Menggunakan mesin penggilingan manual konvensional, perlu untuk memilih lubang di sepanjang kontur yang ditandai. Setelah itu, piring akan diletakkan rata dan jelas.
Sudut di kursi harus dibulatkan, ini dicapai dengan file. Setelah menanam pelat yang disiapkan, perlu menggunakan pemotong lurus (ketebalannya harus lebih besar dari permukaan kerja di masa depan) untuk membuat lubang tembus dalam bentuk sol mesin.

Selama bekerja, diperlukan ketelitian dan ketelitian agar meja setelah perakitan menjadi nyaman dan tahan lama, dan pemasangan mesin dapat diandalkan. Segera harus diramalkan bahwa meja penggilingan akan memiliki penutup pelindung, pengumpul debu. Aku jatuh pekerjaan persiapan selesai, perlu untuk menghubungkan bagian individu bersama. Mesin penggilingan dimulai selama pemasangan dari bawah, pelat pemasangan dipasang ke permukaan meja dengan sekrup sadap sendiri. Kepala sekrup self-tapping harus disembunyikan di dalam material, jika tidak mereka akan mengganggu selama pemrosesan benda kerja, menempel pada permukaannya.

Kembali ke indeks

Memasang tekanan dan penggerak atas

Saat Anda merakit meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk memasang struktur dengan klem tekanan untuk memastikan keamanan tambahan. perangkat atas. Langkah-langkah keamanan semacam itu diterapkan ketika pekerjaan dilakukan dengan benda kerja besar, misalnya, dalam pembuatan berbagai pelapis pintu.

Penjepit itu sendiri memiliki perangkat sederhana. Ini adalah bantalan bola, berfungsi sebagai roller yang dipasang di perangkat penahan khusus. Setelah itu, roller dipasang dengan kaku pada permukaan meja penggilingan yang berfungsi pada jarak yang diperlukan. Akibatnya, penjepitan benda kerja yang cukup ketat ke permukaan kerja selama pemrosesan dijamin.

Jika mesin penggilingan buatan sendiri sedang dibuat, maka perhatian penuh diberikan pada perangkat penggerak listrik. Sebuah kriteria penting adalah kekuatan drive, yang akan menjamin kinerja jenis pemrosesan tertentu. Misalnya, jika Anda perlu membuat ceruk dangkal di kayu kosong, maka Anda dapat menggunakan motor dengan daya 500 V. Tetapi mesin seperti itu tidak cocok untuk pekerjaan yang lebih kompleks. Karena itu, mengambil motor berdaya rendah, jika pekerjaan intensif direncanakan, tidak sepadan, itu akan terus-menerus macet.

Yang terbaik adalah mengatur drive ke 1100 V, ini optimal untuk mesin apa pun, tidak hanya rumah tangga

Perbedaan biaya sepenuhnya dibenarkan, karena dengan bantuan router ini dimungkinkan untuk melakukan berbagai karya. Drive dengan daya hingga 2 kW memungkinkan untuk bekerja dengan semua jenis kayu menggunakan berbagai pemotong frais. Drive dapat stasioner atau manual, meja harus disediakan sistem khusus pengencang.

Saat memilih drive untuk meja penggilingan, perhatian harus diberikan pada jumlah putaran. Untuk motor tiga fase diagram pengkabelan khusus harus disediakan untuk memastikan permulaan yang mulus dan operasi yang akurat. Jika jaringan fase tunggal digunakan untuk motor seperti itu, maka efisiensinya akan turun sekitar 40-50%.

Sangat sulit untuk memotong alur secara akurat dan dalam ukuran. Untuk pembuatan kaki meja dan kursi, milling, jointing atau mesin bor dengan perlengkapan khusus dan meja bergerak. Dengan tidak adanya mesin stasioner, alur dipotong dengan pemotong frais manual menggunakan stop.

Untuk memotong alur, Anda perlu menyesuaikan seluruh sistem tabel dan perangkat penjepit dengan mata, dan pertama kali Anda hampir selalu mendapatkan kesalahan. Setelah pengaturan tambahan, kesalahan dihilangkan, dan Anda dapat membuat backlog suku cadang. Sulit untuk memegang pemotong frais genggam dengan tangan Anda sendiri, dan terkadang selama getaran ada kesalahan dan berlari menuju pemberhentian, terutama ketika menyentuh simpul.

Masalahnya bahkan lebih rumit jika bagiannya tunggal, atau alurnya terletak sangat jauh dari tepi papan.

ide asli

Tabel yang direkomendasikan dalam artikel memiliki berat dan dimensi yang kecil. Ini dengan cepat ditransfer, dibangun kembali dan memungkinkan Anda untuk memilih alur dengan akurasi tinggi, kualitas dan tanpa kesalahan. Bekerja dengan router manual dengan bantuan tabel yang diusulkan menjadi sederhana dan aman.

Penting! Keuntungan dan fitur dari ide ini adalah bahwa dengan bantuan bahan kaca plexiglass transparan, pemasangan struktur sangat cepat dan nyaman, menggabungkannya dengan tanda pada benda kerja.

Tabel untuk router manual yang disajikan dalam artikel ini mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

Persiapan kerja

Untuk membuat desain tabel untuk router manual, Anda harus memilikinya bahan berikut dan aksesoris:

bahan

Nama	Jenis dan dimensi, mm	Kuantitas
Scotch		1
Pita perekat dua sisi		1
Plat fluoroplastik	300x300x20	1
kaca plexiglass	500x500, ketebalan 6-8
Perekat untuk plastik

Aksesoris

Nama	Jenis dan dimensi, mm	Kuantitas
Sekrup countersunk	M8, panjang 30	6
Sekrup countersunk	M8, panjang 60	2
Baut furnitur	M8, panjang 60	4
gila	M8	6
mesin cuci	M8	6
kacang sayap	M8	6

Instrumen

Daftar alat yang digunakan dalam pembuatan perlengkapan buatan sendiri:

penggaris;
pisau pemotong;
penanda tebal;
pensil;
pemotong jari 10 mm, 16 mm;
pemotong kerucut;
lemari es manual;
persegi tukang kayu;
klem;
8mm;
menuju talang pada bor;

Proses membuat meja buatan sendiri

Nasihat! Untuk melindungi dari keripik, pita perekat direkatkan di tempat-tempat slot. Untuk tujuan ini, mereka juga melindungi tempat untuk mengebor lubang di kaca plexiglass, dengan bor dengan kepala talang.

Setelah itu, pita dilepas. Dengan spidol sederhana, gambar garis slot sehingga terlihat jelas.

Dua strip berukuran 500x50 mm dipotong dari kaca plexiglass untuk pembuatan panduan untuk meja penggilingan. Tepi pemandu digiling untuk mengurangi gesekan.

Selanjutnya, di sisi bawah pelat untuk platform, 3 lubang dibor di kedua sisi. Lakukan operasi ini dengan bor kepala talang.Sekrup kepala countersunk akan dimasukkan ke dalam lubang ini dari bawah. Pada salah satu strip pemandu plexiglass, masing-masing 3 lubang dipotong. Kemudian satu pemandu dihubungkan ke platform dan mur dan ring diberi umpan.

Pemotong berbentuk kerucut dipasang pada gilingan tangan. Pemotong frais ditekan ke platform, sedangkan ujung pemotong disejajarkan dengan garis di tengah platform, dan baut dijepit pada pemandu. Ulangi operasi ini di ujung pemandu yang lain, dan kencangkan semua baut. Pasang pemandu kedua dengan cara yang sama.

Dengan demikian, router tangan meluncur di sepanjang platform plexiglass di sepanjang pemandu, yang secara kaku memperbaikinya di kedua sisi, menghindari kesalahan dan kesalahan.

Kemudian, menggunakan mesin penggilingan, alur untuk pemotong dipotong, setelah sebelumnya menandai dimensinya dengan spidol pada platform. Karena lebarnya harus 1 mm lebih besar dari pemotong jari terbesar yang tersedia, alur dibuat dalam 3 lintasan.

Pada tahap selanjutnya, perlu membuat peralatan untuk mengikat pembatas dari polistiren. Pembatas bergerak dan dipasang pada alas pembatas, yang dipasang pada platform meja.

Potong kosong dari polystyrene pada gergaji bundar.
Penggilingan alur.
Bor lubang untuk pemasangan.

Alur digiling di bagian kosong pembatas dan dimasukkan ke dalam alas dengan memasukkan sekrup ke dalam lubang alur. Jika perlu, sekrup yang menonjol dipotong dengan penggiling dan gerinda diampelas dengan file.

Bor lubang di batang penjepit.
Pemotong digunakan untuk memilih potai untuk topi baut furnitur.
Masukkan baut ke dalam lubang.

Dari bagian belakang platform, palang dimasukkan sehingga baut masuk ke slot untuk memperbaiki meja. Sayap disekrup ke baut furnitur dan sekrup pembatas.

Desain meja giling dibuat dengan tangan, dan siap digunakan.

Prosedur menggunakan meja buatan sendiri

Penggilingan balok

Benda kerja dipasang dari bawah, ditutup di kedua sisi dengan batang penjepit dan dijepit. Dengan menggunakan tanda pada plexiglass platform dan tanda pada palang, struktur diorientasikan sedemikian rupa sehingga bagian tengah palang berada di tengah platform. Jepit anak domba dari palang penekan. Setelah itu, struktur dengan benda kerja dijepit di wakil tukang kayu.
Dengan bantuan tanda pada palang, dan pemotong kerucut, pembatas diatur dan diperbaiki.
Pindahkan gilingan tangan di sepanjang pemandu dari satu pembatas ke pembatas lainnya, ubah kedalaman beberapa kali, pilih alur.

Penggilingan alur di papan tulis

Untuk operasi ini, Anda membutuhkan selotip dua sisi. Bar tekanan dilepas dari perangkat.

Tanda dibuat di papan dengan pensil, pita perekat direkatkan ke papan dan platform ditekan sesuai dengan tanda.
Pasang dan kencangkan pembatas.
Giling alurnya.

Gambar berikut menunjukkan pekerjaan router manual, dibuat di atas batang dan papan. Hasil perakitan pada paku juga ditampilkan. Semua dimensi sangat akurat, dan prosesnya berlangsung selama satu jam.

Kesimpulan

Meja buatan sendiri untuk router manual sederhana dalam eksekusi, memiliki biaya rendah. Bersamaan dengan ini, ia dengan cepat dipasang pada bagian tersebut, dengan mudah dan akurat melakukan pekerjaan penggilingan manual. Menggunakan perangkat ini di bengkel, Anda dapat secara signifikan meningkatkan produktivitas tukang kayu.

Video

Meja penggilingan akan memudahkan pekerjaan Anda dan membantu meningkatkan akurasi pemrosesan benda kerja. Anda dapat membeli yang sudah jadi, atau Anda dapat membuat meja router untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, menggunakan keterampilan pertukangan. Kami telah menyiapkan untuk Anda yang cukup detail petunjuk langkah demi langkah untuk pembuatan meja.

Inti dari semua desain meja penggilingan horizontal adalah sama, idenya jelas - Anda harus memikirkannya sendiri dan menjalankannya, dengan mempertimbangkan kemampuan Anda. Dan pada akhirnya, dapatkan mesin yang memungkinkan Anda memproses benda kerja dengan lebih akurat dan melakukan operasi yang sebelumnya tampak sulit bagi pemotong frais manual.

Tentukan ukuran permukaan kerja, mulai dari dimensi benda kerja yang diproses dan ruang kosong di bengkel. Mulailah dari yang kecil dengan membangun meja sederhana dengan mempertimbangkan kemampuan upgrade. Bekerja di atasnya dan secara bertahap membawa ke pikiran.

Membuat meja

Meja paling sederhana untuk pemotong frais adalah meja terpisah piring kerja, ditempatkan pada kambing pertukangan atau di antara lemari. Perlengkapan ini berharga satu sen dan dibuat dalam beberapa jam, tetapi akan memungkinkan Anda untuk melakukan sebagian besar operasi yang sama seperti mesin multifungsi. Anda hanya membutuhkan MDF atau kayu lapis birch setebal 19-25 mm. Panel berlapis plastik lebih cocok, yang memiliki ketahanan gesekan yang lebih sedikit, dan pelat yang dilaminasi di kedua sisi tidak akan melengkung selama pengoperasian.

Atur sudut potongan yang tepat pada gergaji bundar, potong bagian-bagian sesuai dengan dimensi dan giling ujungnya.

Pola pemotongan: 1 - pelat utama; 2 - pangkalan berhenti; 3 - dinding depan halte; 4 - syal (4 buah, dimensi untuk kayu lapis 19 mm); 5 - tsarga (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - batang penghubung (4 pcs.)

Nasihat. Sebelum memotong, ukur ketebalannya bahan lembaran sering menyimpang dari standar. Lakukan penyesuaian pada gambar, hilangkan masalah selama perakitan struktur.

Lepaskan bantalan plastik dari sol router.

Gambar garis di tengah pelat dan tandai 235 mm dari tepi.

Tempatkan overlay sehingga kontrol utama router berada di sebelah tepi tabel. Sejajarkan bagian tengah lapisan secara visual dengan titik yang ditandai dan tandai tempat untuk mengebor lubang untuk sekrup pemasangan.

Tentukan lokasi tengah sol dengan sekrup yang berjarak sama.

Untuk alas dengan sekrup asimetris, ukur diameter karet dan jarak dari lingkar luar ke potongan sol.

Gambarlah garis dengan pensil di tengah sisi miring, hitung jarak darinya ke pusat:

S=D/2-(D-H)

Posisikan potongan tegak lurus dengan garis tengah dan tandai bagian tengah sol.

Tandai lokasi sekrup pemasangan.

Bor lubang pemasangan dan di bawah pemotong, singkirkan ceruk. Tandai potongan setengah lingkaran di dasar dan dinding depan halte.

Potong tikungan dengan gergaji listrik. Buat potongan tambahan yang sering tegak lurus ke tepi bagian, sedikit mengarah ke garis penandaan. Kemudian arahkan file sedikit lebih dekat ke garis kontur - potongan akan jatuh tanpa mengganggu pergerakan kanvas. Amplas potongan dengan amplas yang melilit pipa.

Kencangkan strip penghubung dari bagian bawah meja.

Rekatkan semua bagian yang kosong dan kencangkan dengan sekrup tambahan. Ambil sekrup lebih panjang dari yang biasa dengan ketebalan kayu lapis dan pasang router di bagian bawah pelat.

1 - bilah samping untuk diikat dengan klem pada kambing; 2 - tsarga; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup self-tapping dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - pangkalan berhenti

Perbaiki meja pada kambing dengan klem, perbaiki posisi stop dengan klem dan mulai bekerja.

Bangun fondasi yang kokoh

Meja kerja dapat dipasang pada bingkai dengan ketinggian rendah, cukup untuk mengakomodasi router. Meja portabel disimpan di rak, dan dipasang di meja kerja untuk bekerja. Jika Anda sering menggiling dan memiliki ruang kosong di bengkel, tambahkan alas penyangga ke bagian atas meja dan dapatkan mesin yang lengkap.

Potong bagian kabinet ke dimensi yang ditunjukkan untuk meja dengan tinggi 820 mm, atau modifikasi sehingga bagian atas meja sejajar dengan peralatan lain .

Detail bingkai: 1 - panel sisi luar; 2 - panel dalam; 3 - panel belakang; 4 - dasar

Letakkan meja sisi belakang ke atas. Instal secara berurutan panel samping dan kencangkan dengan sekrup, lubang pilot pra-pengeboran. Kencangkan alasnya, letakkan bingkai menghadap ke bawah, sejajarkan sudut persegi dan pasang dua panel belakang.

Pada akhirnya, pasang penyangga roda ke bagian bawah lambung menggunakan sekrup atap. Posisikan bantalan pemasangan roda setidaknya 20 mm dari tepi.

1 - penyangga samping; 2 - dukungan roda; 3 - bawah; 4 - rak internal; 5 - panel belakang

Gunakan ruang kosong di lemari untuk mengatasi masalah penyimpanan alat dan bahan habis pakai.

Masukkan pelat pemasangan

Dapatkan overhang pemotong yang lebih panjang dengan menempatkan pahat pada pelat setebal 4-6 mm yang terbuat dari duralumin, getinak, atau polikarbonat padat.

Potong persegi 300 mm dari lembaran, letakkan di atas meja kerja. Rekatkan sol plastik router di atas pita dua sisi meletakkannya menghadap ke atas di tengah. Dengan bor dengan diameter yang sama dengan sekrup pengencang, bor lubang di pelat menggunakan bantalan plastik sebagai templat. Lepaskan solnya, buat ceruk untuk tutupnya dengan countersink atau bor besar.

Pasang pelat ke router yang terputus, masukkan bor 8 mm ke dalam collet. Turunkan badan pahat sampai bor menyentuh permukaan dan putar chuck, tandai bagian tengahnya. Buka tutup pelat dan buat lubang sesuai tanda dengan gergaji lubang.

Tempatkan piring di atas meja dan lacak garis besarnya. Gambar dan potong potongan dengan memasukkan mata gergaji jigsaw melalui lubang bor. Potong ujungnya dengan file dan amplas dengan amplas.

Pasang papan tipis di sekitar kontur yang ditandai dengan klem.

Jepit di collet pemotong salinan bantalan, atur kedalaman pemotongan agar sesuai dengan ketebalan pelat pemasangan. Lakukan penggilingan dalam beberapa lintasan, lalu tambahkan 0,5 mm dengan pengatur mikrometer router dan buat lintasan terakhir.

Bor melalui lubang untuk sekrup dan lebarkan dari bagian belakang meja kerja dengan mata bor 11 mm untuk mur yang dapat mengunci sendiri. Bersihkan permukaan dan pasang mur pada epoksi, ratakan dengan baut yang disekrup.

Pasang pelat pemasangan ke potongan, letakkan di tempatnya, bor lubang pemasangan dan countersink dari depan. Pasang bagian ke sol router, masukkan alat ke atas meja dan kencangkan sekrupnya. Periksa apakah pelat rata dengan bidang meja, jika perlu, ganti rugi kesalahan dengan mesin cuci.

Tingkatkan fokus Anda

Untuk penyetelan alat berat yang lebih cepat dan nyaman, ubah penghenti samping paralel dan lengkapi mesin dengan penghenti putar untuk membantu menyelesaikan ujungnya. detail sempit. Yang terakhir dapat diambil dari gergaji bundar stasioner. Potong pemandu aluminium dengan profil-T ke permukaan pelat. Untuk membuat guntingan di meja, gunakan router atau gergaji dengan cakram alur.

Bulatkan tipis dengan amplas sudut atas alur. Potong profil sesuai ukuran, bor lubang sesuai dengan diameter sekrup, proses dengan countersink. Masukkan bagian-bagian ke dalam alur, buat lubang tipis dan kencangkan sekrup countersunk.

Bor lubang 7mm di dasar stop, ambil baut segi enam dan roda tangan plastik dengan mur.

Pasang profil pemandu di pelat depan stop untuk mengamankan klem, bantalan tambahan, dan perangkat pelindung.

Potong penutup kayu lapis dengan lubang di tengah, kencangkan ke syal yang terletak di dekat potongan pemberhentian memanjang. Hubungkan adaptor dan hubungkan penyedot debu saat bekerja di meja penggilingan.

Tambahkan pelindung pengaman ke stop, terbuat dari trim kayu lapis dan strip kaca plexiglass.

Untuk membuat potongan lonjong, bor lubang 7 mm pada titik-titik yang ditunjukkan, sambungkan secara tangensial dan buat potongan dengan gergaji ukir.

Buat klem dan klem buatan sendiri yang diperlukan untuk menggiling elemen kecil.

Pers sisir dapat dibuat dari kayu maple, memilih area berbutir lurus. Buat celah di antara punggungan pada mesin melingkar:

Atur tinggi pemotongan menjadi 50 mm.
Atur lebar pemotongan menjadi 2mm.
Buat potongan.
Tarik kembali benda kerja dengan penekan manual.
Putar papan 180 °, lihat melalui sisi yang lain.
Pindahkan stop sebesar 5 mm, ulangi operasi.
Pindahkan pagar kembali dan buat potongan di seluruh benda kerja.

Amankan klem ke rel dengan baut dan mur sayap.

1 - penghenti; 2 - sisir penjepit; 3 - perisai pelindung; 4 - panduan aluminium; 5 - nosel untuk penyedot debu

Amplas permukaan bagian, terutama di tempat-tempat di mana benda kerja akan lewat selama proses penggilingan. Bersihkan mesin dari debu dan lapisi dengan oli.

1 — laci untuk pemotong; 2 - alur trapesium untuk berhenti

Menyimpulkan proyek

Bahan yang dibutuhkan:

Kayu lapis 19x1525x1525 mm - 2 lembar.
Plastik 4x30x30mm.
Beberapa lusin sekrup.
Panduan aluminium - 2,3 m.
Dukungan roda dengan rem — 4 pcs.
Penggabung lem dan epoksi.
Baut M6 dengan mur.

Kemampuan untuk meluangkan waktu Anda dan memikirkan setiap langkah, menandai dan memotong bagian yang kosong secara akurat, atau keinginan untuk mempelajari ini sangat berguna. Hasilnya adalah meja penggilingan yang solid dengan sedikit uang. Di masa depan, ada baiknya memikirkan untuk melengkapi mesin dengan sakelar dan mekanisme penyesuaian ketinggian penggilingan.

Saya pikir pengrajin rumah yang memiliki router manual, tetapi tidak memiliki meja untuk router, telah berulang kali berpikir untuk membeli atau membuat meja untuk router. Sejak menggunakan stasioner pemotong frais, kenyamanan bekerja dengannya sangat meningkat, terutama saat bekerja dengan elemen kecil. Tetapi untuk bengkel rumah, meja seringkali tidak dibenarkan, baik karena alasan keuangan, misalnya, seperti di apartemen saya. Karena itu, sebagai opsi, Anda dapat menggunakan meja penggilingan kecil buatan sendiri yang dilampirkan ke meja kerja universal atau bahkan ke meja biasa.

Meja penggilingan paling sederhana

Anda juga dapat membuat meja dari papan chip atau kayu lapis biasa dengan memasang pemotong frais. Tetapi Anda perlu mengambil bahan yang cukup tebal untuk mendapatkan kekakuan yang diperlukan, dan bahan tebal akan mengurangi keluarnya pemotong dan dengan demikian mengurangi kedalaman alur yang sedang dikerjakan. Oleh karena itu, bagaimanapun, ada baiknya membuat kotak ke meja, yang akan memberikan kekakuan dan mengurangi ketebalan meja.

Selain itu, sangat berguna jika meja memiliki penahan samping dengan penyesuaian dan dengan kemungkinan memasang penyedot debu. Menghapus serutan dan serbuk gergaji dengan penyedot debu sangat penting ketika bekerja di apartemen, dan di bengkel, ketertiban dan kebersihan juga tidak akan mengganggu.

Artikel ini menjelaskan pembuatan tabel seperti itu untuk router dengan tangan Anda sendiri.

Dimulai dengan sebuah kotak

Pertama-tama, kotak meja dibuat, ini akan membutuhkan dua potong kayu lapis tebal 18-21mm, yang direkatkan dengan lem PVA dan ditarik bersama dengan klem. Secara total, kita membutuhkan 4 kosong.

Di salah satu bagian yang kosong, menggunakan gergaji besi, kami memotong dua alur untuk klem. Dalam hal ini, pada lebar alur, kami membuat beberapa potongan dengan gergaji besi, dan menghilangkan sisa-sisa kayu lapis di antara potongan dengan pahat dan palu.

Kami membuat meja

Penting untuk memotong meja, menerapkan tanda (titik keluar pemotong dan lubang untuk pengencang) untuk router tertentu. Kami menandai lubang untuk sekrup yang menahan bagian atas meja ke kotak.

Ketika semuanya ditandai, kami mengebor semua lubang dengan bor, dan Anda juga perlu menenggelamkan lubang untuk sekrup, maka sekrup countersunk akan diperdalam, tidak akan menonjol di luar permukaan meja dan karenanya tidak akan mengganggu saat memindahkan benda kerja di sepanjang permukaan meja penggilingan.

Merakit meja

Untuk melakukan ini, kita membutuhkan sekrup dan obeng.

Berikut adalah dasar dari tabel.

Saat meja dirakit, dua batang harus dipelintir ke dalam kotak melalui bagian atas meja. Batang digunakan di satu sisi yang ada "ulir seperti sekrup", dan di sisi lain, ulir biasa untuk mur. Di masa depan, pada derajat ini, dengan bantuan domba, pemberhentian samping untuk router akan dipasang.

Kami melanjutkan ke pembuatan pemberhentian samping. Untuk melakukan ini, kita membutuhkan dua potong kayu lapis. Satu benda kerja akan ditekan ke meja, dan bagian yang sedang dikerjakan oleh pemotong frais akan meluncur di sepanjang yang kedua.

Kami mengebor lubang di mana kedua benda kerja akan digabungkan menjadi satu kesatuan. Kami zenk mereka.

Kami membuat guntingan untuk pemotong dengan bor Forstner.

Dengan gergaji besi, kami memperbaiki guntingan untuk pemotong dan membuat alur untuk mekanisme penjepit dari stop samping.

Menggunakan blanko kayu lapis persegi panjang, kami merakit dua blanko dari stop samping pada 90 derajat. Kami merakit kotak untuk menghubungkan penyedot debu.

Sekarang Anda perlu menyematkan nosel di kotak penghilang debu dan memasang kotak itu sendiri ke stop samping.

Tetap hanya menekan stop samping ke meja untuk router manual dengan bantuan domba.

Di sini meja yang elegan dan ringkas untuk router dengan tangan mereka sendiri dapat dibuat oleh siapa saja yang tahu cara memegang alat di tangan mereka.

Dan ini adalah pemotong frais di meja dalam proses melepas seperempat dengan pemotong alur lurus.

Di masa depan, itu akan layak dibuat layar pelindung untuk pemotong, lampu sorot area kerja dan tombol berhenti darurat.

Buat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, dengan gambar di depan Anda, bahan yang diperlukan, pengikat, tidak sulit. Beberapa orang berpikir lebih baik membeli produk siap. Yang lain yakin bahwa meja buatan sendiri memungkinkan Anda untuk menyesuaikan lokasi kerja secara akurat dengan kebutuhan Anda, nuansa mesin CNC atau router manual konvensional. Apa yang harus dipilih terserah Anda.

Untuk membuat sendiri tabel untuk router, Anda harus terlebih dahulu memutuskan apa itu. Pengoperasian mesin penggilingan dapat bervariasi tergantung pada sejumlah faktor, termasuk ukuran mesin itu sendiri.

Bekerja di atas meja untuk mesin penggilingan CNC dimulai dengan fakta bahwa Anda memilih gambar mana yang akan menjadi dasar pembuatan. Tidak jarang, pekerjaan dilakukan tanpa gambar. Tetapi kemudian Anda harus menggambar sendiri parameter tabel masa depan, memotong elemen-elemennya menggunakan gergaji bundar. Komponen yang akan dibutuhkan untuk membuat meja buatan sendiri harus dipilih berdasarkan elemen utamanya.

Jenis konstruksi. Bekerja di luar bengkel, dan dengan gerakan konstan menyediakan pilihan meja portabel untuk mesin CNC atau tanpa kontrol program. Jika pekerjaan akan dilakukan di garasi, bengkel tanpa perlu membawa meja, Anda harus memilih meja stasioner untuk router Anda. Ada tipe agregat. Ini adalah opsi saat memperluas bagian atas meja mesin penggilingan Anda atau membuat versi desain putar.
Top table. Untuk membuat bagian atas meja Anda, gunakan chipboard atau lembaran MDF. Bahan-bahan ini mudah dipotong dengan gergaji bundar, sehingga pekerjaannya tidak sulit. Banyak yang membuat meja buatan sendiri menggunakan meja yang ditekan. Tetapi penting untuk dipahami bahwa ketika bekerja dalam kondisi kelembaban yang meningkat, mereka dengan cepat membengkak dan menjadi tidak dapat digunakan. Sebagai alternatif, Anda dapat memilih plastik. Meja praktis yang sangat baik dibuat dari lembaran polimer. Logamnya lebih kuat, tapi bahan berat. Jika Anda memutuskan untuk memilih aluminium, pastikan untuk menutupinya dengan lapisan pernis pelindung.
Alur dan penekanan. Pengerjaan pada mesin frais biasanya melibatkan proses longitudinal pada sisi benda kerja. Jika Anda ingin memproses elemen ujung melintang, desain harus menyertakan pemberhentian yang dapat dipindahkan. Penekanan ini akan bergerak dalam alur. Alur juga akan berfungsi sebagai fiksasi elemen penjepit struktur.
Pemasangan pemotong frais. Menggunakan meja buatan sendiri, router tangan dapat dipasang ke meja langsung ke bagian bawah meja atau ke platform yang dapat dilepas. Opsi pertama lebih mudah dilakukan, tetapi jika Anda memilih metode kedua, Anda akan mendapatkan beberapa keuntungan berupa pelepasan pemotong yang lebih mudah saat mengganti. alat pemotong. Dalam hal ini, pelat pemasangan adalah opsi yang lebih disukai, yang akan memakan waktu lebih lama untuk mengotak-atiknya.
Perhentian memanjang. Perhentian ini bertindak sebagai panduan untuk benda kerja. Oleh karena itu, syarat yang paling penting adalah penekanannya harus setipis mungkin. Karena ini adalah meja buatan sendiri, Anda dapat membuat penekanan menggunakan T-slot. Perangkat penjepit dan komponen lain dimasukkan ke dalamnya, yang membuatnya lebih mudah untuk bekerja pada mesin.

Semua elemen yang diperlukan dapat dipotong dengan gergaji bundar. Membuat meja buatan sendiri tidak masalah. Bagian atas meja, stop, pemandu, pengencang ditunjukkan dengan jelas ukurannya jika Anda menggunakan gambar standar. Memukau selesai menggambar, Anda dapat menyesuaikan meja buatan sendiri untuk mesin CNC dengan kebutuhan Anda sendiri. Lakukan yang terbaik untukmu. Menemukan gambar itu sendiri tidaklah sulit, dan Anda mungkin memiliki gergaji bundar di gudang perkakas listrik Anda, karena Anda akan membuat meja untuk mesin CNC.

Lakukan sendiri

Untuk membuat sendiri meja untuk router manual atau mesin dengan modul CNC, Anda memerlukan gambar dan elemen yang diperlukan dari desain masa depan, yang kami jelaskan di atas.

Saat memilih gambar untuk desain masa depan untuk mesin penggilingan, pastikan untuk fokus pada dimensi mesin Anda, serta dimensi ruang yang tersedia untuk menempatkan peralatan. Membuat meja besar di bawah mesin kecil dengan CNC tidak masuk akal, tepatnya, begitu juga sebaliknya.

Anda selalu dapat mengulang gambar, membuat beberapa koreksi, berdasarkan bahan yang tersedia, fitur mesin, kehadiran nuansa melingkar dan lainnya. Jika Anda membutuhkan tabel koordinat yang bagus untuk router, lebih baik membeli yang buatan pabrik. Membuat tabel koordinat buatan sendiri cukup bermasalah.

Kami menawarkan Anda pilihan meja kecil, pekerjaan yang memungkinkan Anda dengan mudah menempatkan router CNC desktop kecil atau tanpa modul. Keuntungan dari desain ini adalah mudah untuk melakukannya sendiri, memiliki ukuran kecil, bukan pengencang kompleks yang digunakan di sini.

Desktop dan rak samping direkomendasikan untuk dibuat dari kayu lapis yang dilaminasi. Bahan harus cukup tebal untuk menahan beban. Perkiraan dimensi countertops akan menjadi 40 kali 60 milimeter. Tanpa memperhitungkan corner stop, tingginya akan menjadi 35 cm, corner stop itu sendiri memiliki ketinggian 10 cm, sebagai pengganti kayu lapis, pelat logam atau plastik dapat digunakan. Pelat yang terbuat dari bahan tersebut lebih tahan lama dan tidak mudah aus. Tetapi piring besi akan menambah berat, membuat meja tidak begitu mobile dan ringan.
Di permukaan meja, buat tiga alur yang akan berfungsi untuk memasang rel. Komponen tambahan dari permukaan kerja masa depan dapat dipasang di sini, yang mungkin Anda perlukan untuk mengoperasikan mesin penggilingan atau mesin penggilingan melingkar.
Untuk meningkatkan stabilitas struktur pemasangan kaki, perkuat dengan chipboard atau lembaran MDF No. 22. Kaki meja harus diatur agak jauh sehingga ada ruang untuk memasang templat dan klem dengan klem.
Anda dapat menutup mekanisme mesin dengan menutupi bagian bawah panel depan dengan selembar kayu lapis atau bahan serupa lainnya.
Di bawah pemberhentian samping, alur harus dibuat di mana ia dapat bergerak. Di tempat yang diperlukan, pemberhentian dipasang dengan baut dan mur. Dan lebih baik menggunakan kacang sayap. Dalam hal ini, Anda dapat dengan mudah melepas stop dan meletakkan unit lain di tempatnya.
Penghenti terhubung ke pipa cabang, yang diperlukan untuk menghilangkan debu dan keripik selama pemrosesan. Untuk menghilangkan limbah, gunakan selang bergelombang biasa, yang banyak digunakan dalam organisasi pembuangan limbah. Melalui penjepit, Anda dapat menghubungkan penyedot debu rumah.
Jika Anda memiliki mesin desktop, lebih baik untuk menyediakan keberadaan sakelar sakelar untuk menghidupkan dan mematikan mesin. Jika Anda tidak memiliki desktop, tetapi pemotong frais manual sederhana, sakelar sakelar semacam itu tidak diperlukan.
Berhenti mencakup dua elemen yang dapat bergerak atau bergerak terpisah tergantung pada ukuran alat kerja. Untuk memperbaiki selempang, gunakan mur sayap. Desain ini akan memungkinkan Anda untuk dengan mudah melepas perangkat penggilingan dari tempat tidur dan mengganti pemotong sesuai kebutuhan.
Bahan apa yang digunakan untuk permukaan pemasangan di bawah mesin penggilingan CNC, putuskan sendiri. Para ahli menyarankan untuk menggunakan textolite atau plexiglass.

Meja serupa untuk desktop atau mesin penggilingan manual dapat dibuat menggunakan gergaji bundar, gergaji listrik, dan alat standar. Versi koordinat tabel jauh lebih rumit, karena pekerjaan melibatkan penggunaan gambar dan bahan yang sesuai.

Meja mana yang harus dipilih untuk Anda - koordinat atau pemotong penggilingan buatan sendiri dengan atau tanpa CNC, putuskan sendiri. Pekerjaan harus dilakukan dengan kualitas tinggi, dengan memperhatikan semua dimensi yang ditentukan. Tonton instruksi video yang akan membantu Anda menentukan meja mana yang tepat untuk mesin Anda lebih cocok Total.