Cara membuat sander sabuk dengan tangan Anda sendiri. Pengamplas kayu buatan sendiri

Mesin gerinda dapat digunakan untuk memproses berbagai benda kerja atau produk. Hal ini diperlukan untuk melakukan operasi finishing perawatan permukaan. Mesin jenis ini banyak digunakan di industri perkayuan, tetapi bisa juga digunakan di rumah. Jika perlu, Anda dapat membuat penggiling ampelas dengan tangan Anda sendiri untuk kayu. Pertimbangkan bagaimana Anda dapat membuat penggiling sabuk secara mandiri, dan apa yang terjadi.

Jika diinginkan, Anda juga dapat membuat penggiling logam dengan tangan Anda sendiri, yang berbeda dari model yang ditujukan untuk pemrosesan kayu hanya pada jenis sabuk abrasif yang dipasang. Fitur desain penggiling sabuk Mari kita lihat poin-poin di bawah ini:

Gambar tersebut menunjukkan adanya dua drum yang menarik sabuk abrasif dan menggerakkannya. Salah satu drum adalah pemimpin, yang kedua adalah budak.
Drum sander do-it-yourself untuk kayu dibuat dengan memasang motor listrik sebagai penggerak. Motor modern dapat memiliki kecepatan putaran yang berbeda. Model buatan sendiri dapat memiliki katrol yang dapat dipertukarkan dan penggerak sabuk-V. Dengan mengubah diameter puli yang dipasang, dimungkinkan untuk mengubah kecepatan putaran sabuk abrasif.
Beberapa model penggiling permukaan memiliki sistem tegangan sabuk. Ini sangat menyederhanakan penggilingan benda kerja dan produk.

Secara umum dapat dikatakan bahwa peralatan ampelas jenis ini memiliki desain yang sederhana sehingga akan memiliki kehandalan yang tinggi.

Prinsip operasi

Mesin penggiling logam buatan sendiri mungkin tidak kalah dengan versi industri. Mempertimbangkan prinsip pengoperasian perangkat semacam itu, perhatikan poin-poin berikut:

Pemrosesan bagian yang kosong dan bagian dilakukan dengan menekannya ke sabuk abrasif selama pergerakannya. Rotasi utama ditransmisikan melalui drive ke drum penggerak, yang digerakkan dirancang untuk memperbaiki pita.

model buatan sendiri

Dengan keinginan yang kuat, Anda dapat membuat mesin kalibrasi atau peralatan gerinda jenis cakram dengan tangan Anda sendiri. Versi buatan sendiri jauh lebih murah, sementara produktivitas juga bisa tinggi.

Untuk membuat mesin penggiling, Anda perlu:

Sebuah motor listrik yang menciptakan gerak rotasi.
Rol, karena pita itu diperbaiki.
Tempat tidur andal yang menjadi alasnya.
Sabuk abrasif, karena pergerakan permukaannya diproses.

Mempertimbangkan fitur membuat mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri, perhatikan poin-poin berikut:

Motor listrik akan mudah ditemukan. Itu bisa dilepas, misalnya, dari mesin cuci tua. Untuk penggunaan di rumah, mesin yang ditenagai oleh jaringan 220 V cocok. Anda juga dapat menggunakan jaringan biasa, tetapi banyak masalah dapat muncul dengan ini.
Tempat tidur dibuat secara independen dari lembaran logam tipis atau saluran. Sambungan elemen individu dilakukan dengan pengelasan. Sambungan sekrup untuk membuat tempat tidur tidak cocok karena fakta bahwa getaran dapat menyebabkan melonggarnya sambungan.
Seringkali motor listrik dihubungkan langsung ke drum penggerak. Harus diingat bahwa dalam hal ini motor listrik tidak terlindung dari beban yang meningkat tajam. Poros yang digerakkan dipasang pada poros dan dua bantalan. Efisiensi peralatan tergantung pada seberapa bebas peralatan itu akan berputar.
Poros murah dapat diperoleh dari chipboard. Harus diingat bahwa opsi poros semacam itu tidak dirancang untuk beban besar.
Dimungkinkan untuk menghilangkan kemungkinan tergelincirnya pita pada drum dengan mengoleskan karet ke permukaan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan ban bekas dari sepeda.
Sabuk pengamplasan dapat dibeli dari toko khusus.

Hari ini Anda dapat menemukan sejumlah besar gambar yang dapat digunakan untuk membuat peralatan tersebut. Mereka semua hampir sama. Sebelum melakukan pekerjaan, Anda harus memutuskan dimensi benda kerja dan produk yang akan diproses.

Biaya penggiling buatan pabrik cukup tinggi. Jika alat listrik tidak terjangkau, Anda dapat mencoba membuatnya sendiri. Pada mesin seperti itu, dimungkinkan tidak hanya untuk menggiling kayu kosong, tetapi juga untuk mengasah alat. Anda dapat merakit mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri dalam tiga jenis: sabuk, cakram, dan drum.

Untuk merakit penggiling tipe sabuk, Anda memerlukan motor listrik, bingkai kokoh, dan rol tempat sabuk akan berputar. Pastikan untuk memiliki gambar atau diagram terperinci yang menunjukkan semua simpul dan dimensi. Kami sarankan melihat foto untuk contoh diagram mesin dengan bingkai kayu.

Foto berikut menunjukkan desain mesin yang sudah jadi. Dalam perwujudan ini, lokasi tiga poros kerja dibuat sehingga sabuk bergerak membentuk bidang gerinda vertikal. Sabuk penggerak digunakan sebagai penggerak.

Empat rol dapat digunakan dalam desain mesin. Salah satunya adalah memimpin dan dipasang langsung pada poros motor. Foto menunjukkan contoh desain seperti itu. Memasang empat rol memungkinkan Anda mendapatkan dua bidang penggilingan: horizontal dan vertikal.

Bingkai kayu menghaluskan getaran motor listrik yang sedang berjalan, namun kayunya berumur pendek. Ini optimal untuk memotong benda kerja dengan ukuran 50x18 cm dari baja setebal 2 cm Salah satu tepi tempat tidur dibuat sempurna bahkan untuk memperbaiki platform untuk motor listrik ke sana. Untuk bagian selanjutnya, Anda membutuhkan baja setebal 1 cm, platform dipotong dengan ukuran 18x16 cm, setelah itu dipasang ke bingkai dengan sambungan baut.

Tenaga motor listrik yang besar untuk mesin seperti itu tidak diperlukan. Mesin dari mesin cuci tua bisa digunakan. Jika penggiling kinerja tinggi diperlukan, maka diinginkan untuk menemukan motor listrik dengan kecepatan poros 1500 rpm dengan daya 2,5 hingga 3 kW. Penggilingan berkualitas tinggi dapat dicapai dengan menggerakkan sabuk ampelas pada kecepatan 20 m / s. Untuk mencapai parameter seperti itu, drum kerja dengan diameter 20 cm digunakan, jika rol dibuat lebih tipis, perlu untuk mengurangi kecepatan poros motor menggunakan gearbox, yang sangat merepotkan.

Drum penggerak dapat dipasang pada poros motor. Jika opsi ini tidak cocok, unit terpisah dibuat. Poros penggerak dengan bantalan dipasang pada bingkai. Katrol sabuk dipasang dari ujung ini, dan drum penggerak dipasang dari ujung yang lain. Kemudian juga dipasang katrol pada poros motor dan dipasangkan V-belt. Rol yang digerakkan berputar secara sewenang-wenang pada bantalan.

Katrol penggerak sabuk harus dikerjakan pada mesin bubut, dan rol dapat dibuat dari potongan persegi chipboard berukuran 20x20 cm. Pelat ditumpuk di atas satu sama lain sampai diperoleh ketebalan total 24 cm. Sebuah lubang dibor di tengah pelat persegi, pin berulir dimasukkan dan pelat dikencangkan dengan mur di kedua sisi. Kosong persegi dikerjakan sehingga diperoleh drum dengan diameter 20 cm.

Selama alur arena, penebalan disediakan di bagian tengahnya. Sehubungan dengan tepi drum, perbedaannya harus 3 mm. Karena penebalan, pita tidak akan bergerak keluar dari rol. Permukaan drum kayu ditutupi dengan karet. Sebuah tabung sepeda tua akan dilakukan. Karet akan mencegah sabuk tergelincir pada rol.

Untuk pembuatan sabuk pengamplasan, amplas berbasis kain cocok. Anda dapat memotong satu strip dengan panjang yang dibutuhkan, yang ujung-ujungnya direkatkan dari ujung ke ujung. Jika tidak ada amplas yang panjang, potong secarik kain yang kuat dan jahit menjadi cincin. Amplas dipotong menjadi persegi panjang, dan kemudian direkatkan ke selembar kain. Saat membuat sabuk pengamplasan, penting untuk memilih perekat yang berkualitas agar amplas tidak terkelupas.

Membuat penggiling cakram

Mesin disk dianggap yang paling mudah untuk diproduksi. Prinsip operasinya menyerupai ampelas listrik biasa. Perakitan mesin penggiling disajikan dengan instruksi dengan foto langkah demi langkah:

Pembangkit listrik mesin adalah motor listrik tiga fase. Pilihan ini tidak disengaja, karena perubahan fase saat terhubung memungkinkan Anda untuk mengatur kebalikannya. Motor dapat dihubungkan ke jaringan 220 V melalui kapasitor.

Disk yang berfungsi dipotong dari kayu lapis setebal 1,5 cm Dua kosong identik direkatkan. Hasilnya adalah cakram setebal 3 cm, sebuah lubang dibor secara ketat di tengah, yang diameternya sama dengan ketebalan poros motor listrik.

Untuk merakit tempat tidur, lebih baik menggunakan papan bermata, dan pemandu dan meja dipotong dari kayu lapis setebal 1,5 cm Kayu lebih cocok untuk membuat mesin daripada logam. Kayu meredam getaran motor.

Disk yang berfungsi dapat digiling dan bahkan diasah. Penting untuk memilih bahan abrasif yang tepat. Mereka harus Velcro dan cocok untuk tujuan. Jika Anda perlu menggiling produk yang terbuat dari batu atau granit, roda berlian Turtle direkatkan ke disk yang berfungsi.

Untuk menggiling kayu kosong, lingkaran amplas direkatkan ke disk yang berfungsi.

Ada lingkaran serupa di Velcro untuk logam. Pada disk seperti itu, Anda dapat mengasah pisau, kapak, dan alat lainnya.

Saat merancang penggiling cakram, penting untuk menjaga keamanannya. Dari atas, disk kerja yang berputar ditutupi dengan lengkungan pelindung. Tumit yang dapat disesuaikan disediakan di desktop, yang berfungsi sebagai penahan benda kerja.

Bagian atas meja mesin tidak boleh dipernis atau dicat. Seiring waktu, lapisan yang aus tidak merata akan menyulitkan untuk memindahkan benda kerja.

Produksi mesin drum untuk papan gerinda

Untuk pembuatan mesin drum, bingkai dirakit. Anda akan membutuhkan balok kayu keras. Dari bawah, motor listrik dengan katrol dipasang ke rangka. Drum dengan bantalan akan muat dari konveyor bekas. Amplas dipotong menjadi selotip dan dililitkan dengan erat dari ujung ke ujung pada rol yang berfungsi. Di tepi drum, kertas diperbaiki dengan klem.

Pasang roller yang berfungsi dari atas ke bingkai. Di bawahnya akan ada meja mesin. Katrol dipasang pada poros drum dan penggerak sabuk dengan motor dibuat. Bagian atas meja dibuat dapat disesuaikan dengan sekrup sehingga papan dengan ketebalan yang berbeda dapat diampelas. Untuk menghindari getaran mesin, disarankan untuk menempelkan kaki tempat tidur ke lantai.

Jika Anda mencoba dan berusaha, maka unit apa pun yang dipertimbangkan akan bekerja tidak lebih buruk daripada mesin penggiling buatan pabrik.

Rotasi pada poros penggerak mesin pita ditransmisikan dari motor listrik, yang terhubung dengannya melalui penggerak sabuk. Kecepatan mekanisme sabuk dapat disesuaikan, sehingga mengubah mode bagian pemrosesan. Sabuk penggiling permukaan dapat ditempatkan secara horizontal atau vertikal, serta pada sudut tertentu, yang diizinkan oleh beberapa model peralatan dalam kategori ini.

Saat memilih model penggiling sabuk untuk memproses bagian tertentu, penting untuk mempertimbangkan panjang permukaan yang perlu digiling. Jauh lebih nyaman untuk memproses bagian-bagian pada mesin seperti itu, yang panjang permukaannya kurang dari panjang sabuk abrasif dan desktop. Dalam kondisi seperti itu, kualitas pemrosesan akan jauh lebih tinggi.

Sander sabuk dapat memiliki berbagai desain: dengan meja kerja yang dapat dipindahkan dan diperbaiki, dengan sabuk bebas. Kategori terpisah mencakup peralatan sabuk lebar, yang kekhasannya adalah desktop mereka, yang juga merupakan elemen umpan, dibuat dalam bentuk ulat. Dalam model peralatan yang memiliki meja kerja dalam desainnya, sabuk abrasif terletak di bidang horizontal, dan pada peralatan dengan sabuk bebas, di mana meja kerja tidak disediakan, dapat memiliki posisi spasial yang berbeda.

Elemen struktural wajib dari setiap penggiling sabuk, termasuk desktop, adalah perangkat pembuangan, yang diperlukan untuk menghilangkan debu, yang terbentuk dalam jumlah besar selama pemrosesan. Baik penggiling profesional maupun buatan sendiri yang digunakan di bengkel rumah atau garasi ditenagai oleh motor listrik.

Prinsip operasi

Parameter utama dari penggiling sabuk adalah laju umpan dan kekuatan yang digunakan sabuk untuk menekan benda kerja. Parameter seperti tingkat kekasaran sabuk abrasif harus dipilih tergantung pada bahan apa yang terbuat dari benda kerja, serta tingkat kekasaran yang harus dimiliki permukaan produk mesin.

Karakteristik material yang akan diproses, khususnya kekerasannya, terutama mempengaruhi ukuran grit sabuk abrasif. Mode pemrosesan yang berhubungan langsung satu sama lain adalah kecepatan umpan dan tekanan sabuk. Jadi, jika penggilingan dilakukan dengan kecepatan tinggi, tetapi dengan sedikit tekanan dari sabuk abrasif, maka beberapa bagian permukaan bagian tersebut mungkin tidak dirawat. Jika, sebaliknya, Anda meningkatkan gaya tekan dan mengurangi laju umpan, maka Anda mungkin menemukan fakta bahwa bahan yang terbakar dan menghitam dapat muncul di area tertentu dari permukaan yang dirawat.

Variasi lain dari mesin adalah pemandangan dari sisi permukaan kerja pita

Hasil penggilingan juga dipengaruhi oleh seberapa baik pita abrasif direkatkan. Untuk mendapatkan hasil akhir yang berkualitas tinggi dan tidak mengalami kerusakan mesin pita, jangan gunakan sabuk abrasif yang tidak direkatkan dengan benar atau memiliki tepi yang sobek. Saat memasang selotip pada poros peralatan, itu harus diposisikan sehingga ujung jahitan, yang tumpang tindih, tidak terangkat di permukaan benda kerja, tetapi tergelincir di sepanjang itu. Pelajari lebih lanjut tentang menempelkan selotip dalam video di bawah ini.

Apa pun, termasuk mesin gerinda manual, harus menyediakan kemungkinan penyesuaian ketegangan sabuk, yang dipastikan dengan menggerakkan poros bergerak yang tidak digerakkan. Ketegangan pita adalah parameter yang sangat penting, yang pilihannya harus dipandu oleh aturan "rata-rata emas". Jika sabuk mesin gerinda terlalu tegang, maka ini dapat menyebabkan kerusakan selama operasi, dan terlalu sedikit ketegangan akan menyebabkan selip dan, sebagai akibatnya, pemanasan yang berlebihan. Karakteristik utama untuk menentukan tingkat ketegangan pita adalah panah defleksi, yang diukur dengan menekan ringan pada permukaannya dalam keadaan kencang.

Mesin gerinda sabuk manual dari grup dapat dioperasikan oleh satu operator, yang menggerakkan desktop dengan benda kerja dan memutarnya sehingga membawa semua bagian permukaannya ke bawah sabuk abrasif.

Cara membuat sander sabuk

Banyak pengrajin rumah dan profesional bertanya-tanya bagaimana cara membuat penggiling dengan tangan mereka sendiri. Alasan untuk pertanyaan ini cukup sederhana: tingginya biaya peralatan penggilingan yang diproduksi secara massal, yang, dengan penggunaan yang tidak teratur, tidak semua orang dapat memulihkannya. Untuk membuat peralatan seperti itu, Anda memerlukan beberapa komponen dasar: motor listrik, rol, dan rangka yang andal. Secara alami, gambar perangkat semacam itu atau fotonya tidak akan berlebihan. Juga di akhir artikel Anda dapat menonton video tentang merakit mesin tape sendiri.

Motor untuk peralatan pengamplasan sabuk mudah ditemukan, dapat dilepas dari mesin cuci bekas. Tempat tidur harus dibuat secara mandiri, untuk ini Anda dapat menggunakan lembaran logam dengan dimensi 500x180x20 mm. Satu sisi bingkai harus dipotong dengan sangat rata, karena platform tempat motor listrik akan dipasang padanya harus dipasang. Platform untuk motor listrik juga harus terbuat dari lembaran logam dengan dimensi 180x160x10 mm. Platform seperti itu harus dipasang ke tempat tidur dengan sangat aman dengan beberapa baut.

Versi lain dari tempat tidur

Efisiensi belt sander secara langsung tergantung pada karakteristik motor listrik yang dipasang di atasnya. Jika Anda akan membuat mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri, maka motor listrik dengan daya 2,5–3 kW, yang berkembang sekitar 1500 rpm, sangat cocok untuk Anda. Untuk menggunakan motor seperti itu untuk menggerakkan sabuk pengamplasan dengan kecepatan 20 m/s, drum harus memiliki diameter sekitar 200 mm. Yang nyaman, jika Anda memilih mesin dengan karakteristik seperti itu, maka Anda tidak perlu membuat gearbox untuk mesin gerinda Anda.

Poros penggerak terhubung langsung ke poros motor, dan yang kedua - yang digerakkan - harus berputar bebas pada poros, yang dipasang di unit bantalan. Agar sabuk abrasif lebih halus menyentuh permukaan benda kerja, bagian alas tempat poros penggerak dipasang harus dibuat dengan sedikit kemiringan.

Dimungkinkan untuk membuat poros untuk penggiling sabuk dengan biaya keuangan minimal dari pelat chipboard. Anda cukup memotong blanko persegi berukuran 200x200 mm dari pelat seperti itu, mengebor lubang tengah di dalamnya dan meletakkannya di gandar dengan paket dengan ketebalan total 240 mm. Setelah itu, Anda hanya perlu menggiling paket yang dihasilkan dan membuat poros bundar dengan diameter sekitar 200 mm.

Gambar dan analisa detail dari beberapa bagian mesin yang terbuat dari kayu.

Sander sabuk kayu (klik untuk memperbesar)

Table Tilt Adjustment Mechanism Plate Unit Belt Tensioner

Permukaan kerja kayu setelah pemotongan membutuhkan perawatan khusus. Penggilingan akan membantu menghilangkan kekasaran dan cacat lainnya untuk aplikasi cat lebih lanjut.

Penggiling kayu do-it-yourself mampu melakukan operasi teknologi akhir yang terkait dengan kalibrasi dan perataan permukaan. Pada saat yang sama, biaya untuk memperoleh peralatan tersebut akan diminimalkan. Tidak seperti model pabrik, ukurannya kecil, sehingga mudah dipasang di bengkel, di garasi atau di gudang. Untuk bekerja dengan mereka tidak perlu kualifikasi khusus. Cukup mengetahui fitur fungsional perangkat dan mengikuti tindakan pencegahan keselamatan. Mesin gerinda digunakan dalam kehidupan sehari-hari, dalam konstruksi dan dalam produksi furnitur.

Desain - tahap awal

Model perangkat gerinda yang berbeda memungkinkan Anda memproses semua jenis bahan kayu.

Sebelum Anda mulai membuat penggiling kayu buatan sendiri, penting untuk memutuskan untuk tujuan apa itu akan dibutuhkan.

Parameter teknis alat akan tergantung pada ini:

Kinerja perangkat dipengaruhi oleh kekuatannya. Untuk penggunaan di rumah, 400 watt sudah cukup. Efisiensi tinggi disediakan oleh mesin dengan daya hingga 1 kW.
Kualitas penggilingan dipengaruhi oleh kecepatan putaran alat kerja. Angka maksimum adalah 3 ribu putaran per menit.
Tergantung pada jenis permukaan yang akan dirawat, area kerja dihitung. Lebar drum mesin tergantung padanya.
Ukuran mesin merupakan indikator penting di mana peralatan akan digunakan: di bengkel atau di bengkel rumah kecil.

Penggiling buatan sendiri yang sederhana

Jenis peralatan

Mesin pertukangan kayu memiliki prinsip operasi yang sama - permukaannya digiling dengan bahan abrasif, misalnya, pita amplas atau lingkaran dengan permukaan kasar.

Mesin gerinda berbeda satu sama lain dalam struktur dan ruang lingkup penggunaan. Tujuan perangkat tergantung pada gambar mana yang perlu Anda gunakan dalam pekerjaan Anda.

Mesin sabuk

Yang paling sederhana dari semua model untuk keperluan rumah tangga. Ini memungkinkan Anda untuk menyesuaikan di berbagai bidang, membersihkan dan memberikan bentuk yang diinginkan pada produk.

Dasar mekanismenya adalah sabuk abrasif yang direntangkan di antara poros, yang terletak pada posisi horizontal dan vertikal atau pada sudut tertentu. Di bawahnya terdapat permukaan kerja dengan gesekan rendah tempat pahat diletakkan.

Selama pengoperasian perangkat, kecepatan mekanisme dapat disesuaikan. Ada beberapa model belt sander. Mereka bisa dengan meja kerja yang stabil dan dapat dipindahkan, dan dengan sabuk bebas.

Elemen wajib dari desain mereka adalah perangkat pembuangan untuk menghilangkan debu. Untuk membuat produk buatan sendiri, Anda memerlukan motor listrik yang dapat dilepas dari mesin cuci tua, rol, dan bingkai kuat yang terbuat dari lembaran logam.

Item pekerjaan terbuat dari chipboard. Poros penggerak dihubungkan langsung oleh motor listrik, sedangkan poros lainnya bebas berputar pada poros yang dipasang pada bantalan.

Sabuk abrasif dari kain ampelas terletak tepat di tengah poros. Itu harus menyentuh permukaan dengan mulus dan tidak terlepas.

Untuk merakit struktur, Anda mungkin memerlukan bahan habis pakai berikut:

papan dan palang dari kayu;
pipa logam;
bantalan;
motor listrik;
katrol;
sabuk karet;
pengencang;
bahan abrasif;
alat kerja untuk instalasi;
mesin las, jika rangka bodi terbuat dari logam.

perangkat drum

Diperlukan untuk penyelarasan horizontal dan kalibrasi permukaan. Dengan itu, Anda dapat memproses bilah dan bahan MDF dan chipboard. Desain perangkat terdiri dari dua rol dengan sabuk abrasif yang diregangkan secara spiral.

Di bawahnya ada meja halus tempat benda kerja berada. Jarak antara poros dan permukaan kerja dapat disesuaikan.

Pengerjaan pembuatan mesin drum dilakukan secara bertahap. Pertama, bodi terbuat dari baja lembaran atau kaca plexiglass, lalu mesin dipasang. Sabuk abrasif atau kerucut dengan ujung tombak dipasang pada drum.

Sebuah desktop dipasang di bagian atas diagram. Itu harus disesuaikan dalam kaitannya dengan silinder vertikal. Tombol on dan off digunakan sebagai kontrol.

perangkat disk

Penggiling buatan sendiri sederhana lainnya adalah penggiling cakram. Hal ini diperlukan untuk mengubah produk kayu besar. Sebagai alat kerja, roda abrasif digunakan, yang dipasang pada sumbu motor listrik.

Dudukan khusus dipasang di tengah disk pada dudukan berengsel, memperbaiki bagian pada sudut tertentu. Untuk meningkatkan peralatan, para ahli menyarankan untuk menggunakan cakram kayu dengan berbagai jenis amplas.

Varian gabungan

Menggabungkan peralatan gerinda melingkar dan gerinda permukaan.

Anda dapat membuat perangkat dengan cara ini. Poros dengan cakram dengan diameter hingga 230 mm dipasang pada rangka yang ditingkatkan dari penggiling sabuk.

Ini menggunakan penggerak sabuk. Desainnya dilengkapi dengan meja pendukung. Teknologi gabungan tersebut akan menghemat ruang dan memberikan kemudahan dalam bekerja.

Pengoperasian peralatan yang tepat adalah kunci keberhasilan

Proses memasang penggiling kayu dengan tangan Anda sendiri harus memenuhi semua persyaratan peraturan keselamatan. Setiap mandor harus mengingat ini untuk mencegah cedera di tempat kerja:

Mesin yang diproduksi terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan memiliki desain yang andal. Selama perawatan permukaan, jangan sentuh alat kerja dan bagian mekanisme yang bergerak dengan tangan Anda.
Bekerja pada peralatan penggilingan buatan sendiri harus dalam kacamata pelindung.
Untuk pengerjaan kayu, Anda tidak dapat menggunakan cakram yang dirancang untuk pemrosesan logam, karena memiliki struktur permukaan yang berbeda.
Sebelum mulai bekerja, penting untuk memeriksa kemudahan servis detail desain.
Penggunaan penutup pelindung untuk roda gerinda meningkatkan keselamatan kerja.

Tidak ada pengrajin rumah yang dapat melakukannya tanpa perkakas listrik tangan. Tetapi terkadang ada saatnya alat seperti itu tidak cukup, dan bantuan peralatan yang serius diperlukan. Jadi, misalnya, penggiling sabuk mampu memproses permukaan sebagian besar. Unit industri terlalu mahal, sehingga banyak pengrajin membuat penggiling dengan tangan mereka sendiri.

Desain sander sabuk

Pohonnya banyak digunakan untuk pembuatan segala macam produk dan suku cadang. Untuk memproses blanko kayu dengan benar, berbagai peralatan digunakan. Pemrosesan kayu dengan presisi tinggi yang hati-hati dilakukan pada penggiling sabuk, yang sebagai benda kerja memiliki sabuk abrasif.

Desain unit penggilingan menyediakan:

Sabuk abrasif yang dapat ditempatkan secara horizontal atau vertikal. Itu dipasang pada bingkai dan ditempatkan di antara drum yang berputar.
Drum terkemuka dan digerakkan. Rotasi drum penggerak disebabkan oleh motor listrik yang mentransmisikan torsi melalui penggerak sabuk. Kecepatan rotasi elemen utama, dan karenanya kecepatan belt, dapat disesuaikan dengan mode perawatan permukaan yang diatur secara khusus.
Meja peralatan bisa dari kayu atau logam. Pada dasar logam, benda kerja yang lebih kompleks dapat diasah.
Motor listrik harus memiliki daya sekitar 2,8 kW dan mampu memberikan pita dengan kecepatan normal 20 meter per detik.
Tudung perakitan khusus harus dipasang sehingga selama proses teknologi dimungkinkan untuk menghilangkan debu yang dihasilkan selama operasi.

Panjang mesin dan alat kerjanya tergantung pada panjang produk yang akan diproses di atasnya. Jauh lebih nyaman untuk bekerja dengan benda kerja yang lebih pendek dari permukaan kerja.

Untuk apa mesin penggiling?

Sebagai aturan, peralatan digunakan untuk menyelesaikan pemrosesan mekanis produk pada tahap akhir produksi. Belt sander dapat bekerja dengan kayu dan logam.

peralatan pertukangan mampu perataan akhir permukaan, menghilangkan kekasaran dan ketidakteraturan dalam bentuk elevasi atau lekukan, mengelupas gerinda, kurva penggilingan, melakukan penggilingan internal, mencapai permukaan produk yang rata dan halus.

Perkakas mesin untuk pengerjaan logam dengan logam bukan besi dalam bentuk blanko datar, bulat dan segi empat dan dengan baja polos dan paduan. Mereka mampu menggiling pipa berdiameter besar dan kayu bulat secara rasional dan dalam waktu singkat.

Selain itu, penggiling sabuk disengaja:

untuk menggiling produk sebelum prosedur pengecatan;
untuk memproses bilah dan panel kosong, tepi dan ujung sampingnya;
untuk memproses permukaan datar;
untuk menggiling permukaan melengkung.

Instruksi manufaktur

Setelah mempelajari desain peralatan, Anda harus memutuskan dari apa elemen utamanya akan dibuat.

Untuk membuat tempat tidur dari apa?

Yang terbaik adalah membuat desktop dari besi tebal. Dimensi kanvas yang ideal adalah 500x180x20 mm. Namun, semakin besar dimensi tempat tidur, semakin banyak opsi untuk berbagai bagian di atasnya yang dapat diproses.

Permukaan kerja yang besar itu akan jauh lebih nyaman dan fungsional daripada tempat tidur kecil. Untuk pembuatannya Anda perlu:

Potong salah satu sisi kanvas yang disiapkan untuk meja menggunakan mesin penggilingan logam.
Buat markup.
Bor tiga lubang di ujung benda kerja yang dipotong.
Amankan platform kerja ke tempat tidur menggunakan tiga baut.

Pemilihan dan pemasangan mesin untuk mesin

Mesin untuk unit dapat berupa motor dari mesin cuci. Jika ini tidak tersedia, maka Anda dapat memilih motor yang daya pengenalnya akan mencapai 3 kW, dan intensitas kerja - sekitar 1500 rpm. Unit daya untuk mesin gerinda harus terpasang erat dan aman ke rangka.

Drum terkemuka dan digerakkan

Anda dapat membuat elemen seperti itu untuk mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri dari bahan seperti chipboard. Untuk ini, Anda perlu:

Potong kosong dengan dimensi 200x200 mm dari lembaran chipboard.
Pasang paket dengan ketebalan 240 mm dari blanko yang diperoleh.
Lipat semuanya dan giling hingga diameter optimal 200 mm.
Pasang drive drum ke poros motor. Ini akan mengatur rekaman itu bergerak.
Pasang drum yang digerakkan di sekitar poros mesin pada bantalan. Dalam hal ini, harus ada bevel khusus di sisi drum. Ini akan membantu memastikan pita perekat memiliki sentuhan lembut pada permukaan kerja.

Saat membuat drum, ada baiknya mempertimbangkan itu diameter bagian tengahnya harus beberapa milimeter lebih besar dari diameter luar. Ini diperlukan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, karena pita fleksibel akan berada di tengah drum.

Sabuk pengamplasan DIY

Sebagai sabuk pengamplasan, Anda dapat mengambil beberapa strip ampelas. Mereka perlu dipotong-potong sepanjang 200 mm dan direkatkan. Pilihan ideal untuk dasar kanvas adalah terpal.

Setelah merakit struktur dari semua elemen yang dipilih, Anda dapat dengan aman melanjutkan ke pemrosesan kayu.

Mesin gerinda dari penggiling manual

Mengambil penggiling manual sebagai dasar, sisa bagian peralatan dapat dibuat dari chipboard, pinus, dan batang birch dengan tangan Anda sendiri. Penghenti berbentuk U direkatkan dengan lem PVA, elemen unit yang tersisa dihubungkan dengan sekrup.

Dasar mesin dapat berfungsi sebagai berengsel dua potong chipboard. Untuk kekuatan yang lebih besar, engsel diikat dengan baut M6.

Penggiling dipasang ke alas dengan bantuan palang, yang telah disesuaikan sebelumnya dengan bentuk tubuh dan direkatkan dengan potongan karet di atasnya.

Di depan, penggiling terpasang ke ukuran yang sesuai dengan konfirmasi furnitur. Dengan bantuan mereka, bidang penggilingan dapat diatur pada posisi yang diinginkan.

Di belakang alas, mesin dipasang dengan batang dan dua sekrup. Agar bantalan dorong sejajar dengan bidang gerinda, potongan karet lunak dapat direkatkan di bawah bodi.

Di bagian horizontal pemberhentian berbentuk U, alur dapat dibuat untuk memindahkan kereta kecil, yang mungkin berguna saya untuk mengasah pisau planer listrik.

Setelah memperbaiki dan menyesuaikan penggiling, mesin dapat mulai beroperasi.

Setelah mempelajari opsi untuk membuat penggiling sabuk dengan tangan Anda sendiri, dan dengan ketat mengikuti instruksi, Anda dapat memperoleh peralatan multifungsi. Peralatan seperti itu tidak hanya dapat menggiling produk kayu, tetapi juga untuk mengasah alat pemotong apa pun.