lstk technológia. A technológiáról Az lstk alkalmazása az építőiparban

Könnyűacél vékonyfalú szerkezetek (LSTC)- modern technológia épületek és építmények gyors építéséhez, amelyek legfeljebb 3 ... 4 mm vastagságú acél épületelemekből készülnek. Külföldön, Európában ezt a technológiát Light Gauge Steel Framing-nek (LGSF) hívják.

Mi az LSTC? Ahol LSTC szerkezeteket használnak az építőiparban

Az LSTK technológia a favázas építés alternatívája, és a költségek csökkentésére és az alacsony középkategóriás házak építésének felgyorsítására fejlesztették ki. Az LSTK építőelemeit alacsony épületek önhordó szerkezeteként használják ( fénykép 1) vagy azzal kombinálva hagyományos technológiáképületek építése szabványos építőanyagokból: fa, fém, tégla, vasbeton ( fénykép 2).

1. fotó_Keretes alacsony épületek az LSTK-tól

2. fotó LSTC építőelemek hagyományos technológiával kombinálva, szabványos építőanyagokból épületek építéséhez

Olyan országok, mint Kanada, USA, országok Nyugat-Európa, Kína. Oroszországban és Ukrajnában, valamint más FÁK-országokban a tervezés és kivitelezés gyakorlottabb volt fém szerkezetek(MK) és könnyűfém szerkezetek (LMK), amelyek jelentős eltéréseket mutatnak az LSTK technológiától.

Az LSTC jelei

Tekintsük a könnyű acél vékonyfalú szerkezetek (LSTC) főbb jellemzőit:

1. Az acél vastagsága, amelyből az építőelemek készülnek, nem haladja meg a 3 ... 4 mm-t (0,7 ... 4 mm); acél folyáshatár 250 ... 350 MPa és több; relatív nyúlás legalább 18%.
2. Az épületelemek gyártásához hidegen hengerelt horganyzott acéllemezt használnak, amelynek tömege legalább 275 g/m 2.
3. Az LSTK fő elemei a nyitott és zárt szelvények hidegen alakított profiljai.
4. A perforált falú vékonyfalú profilokat (termikus profilokat) épületburkolatként - falak és födémek - használják, ezek javítják az épületburkolatok hőteljesítményét.
5. Alapvetően az LSTK elemek kiváló minőségű önmetsző csavarokkal vannak összekötve:

• rozsdamentes acélból;
• szénacél cink vagy kadmium bevonattal;
• szénacél kadmium bevonattal.

1. Az LSTK tervezési számításai figyelembe veszik az összes épületelem együttes munkáját, beleértve a belső, külső burkolatok és egyéb nemfémes elemek munkáját is.
2. Az LSTC épületeinek tervezése számítógépes kétdimenziós és háromdimenziós modellezéssel történik (a szerkezetek térmunka hatásainak felhasználásával).
3. Az LSTC technológiának megfelelő összes épületelemet erre szakosodott vállalkozásokban gyártják, és az építkezéseken csak egyetlen szerkezetté szerelik össze.
4. A vállalkozásnál szigorúan a munkarajzok szerint elkészítik a keret összes elemét és burkolatát, az elemekbe speciális lyukakat jelölnek vagy fúrnak ki szigorúan a megfelelő helyen, hogy az elemeket egyetlen keretbe kapcsolódjanak.

Az LSTK szerkezetek fő épületelemei a profilozott vagy perforált horganyzott acél vékonyfalú profilok, amelyekből állványok, áthidalók, vezetők, tartók stb. fénykép 3.

Az LSTK technológiával épült épület alapja egy csapágymerev és strapabíró váz, mely könnyű acél vékonyfalú szerkezetekből van összeállítva. Az LSTK-ból készült épület alacsony súlya miatt gyakran használnak sekély alapot (átlagosan az alap magassága 0,6 m, szélessége 0,2 ... 0,6 m).

3. fotó. Az LSTK keret elemei

A hajlított LSTK profilokat 4 fő típus képviseli keresztmetszet , fénykép 4:

• U-alakú profil (csatorna);
• C alakú profil;
• z-profil;
• sarok.

Profilmagasság – 100…350 mm.

4. fotó. Az LSTK profilok fajtái: 1 - U-alakú (vezető) termikus profil; 2 - C-alakú (állványra szerelhető) hőprofil; 3 - kalap termikus profil; 4 - U-alakú (vezető) profil; 5 - C-alakú (állványra szerelhető) profil; 6 - horganyzott sarok; 7 - Z-profil

Az LSTK épületelemei közötti kapcsolatokat a következők segítségével hajtják végre:

• csavarok (átmérő 5…16 mm);
• önmetsző csavarok;
• speciális csavarok (önfúró és önmetsző csavarok);
• szegecsek;
• por rögzítő dübelek;
• pneumatikus rögzítő dübelek;
• sajtókapcsolatok;
• tányérok;
• hajtűk.

Az LSTK épületváza szabványos modulokkal van burkolva, fénykép 5:

• tetőpanelek, fénykép 5a;
• Fali panelek, fénykép 5b;
• padlópanelek, fénykép 5c.

A panelek hő- és hangszigetelő tulajdonságainak javítása érdekében fűtőtest van beépítve a panelek belsejébe (leggyakrabban az ásványgyapot).

5. fotó. Szabványos épületmodulok az LSTC-től: a) tetőpanelek; b) falpanelek; c) padlólapok

Alacsony épületek LSTK technológiával történő építéséhez a külső falak kétféle változatban készülhetnek:

• teherhordó falak keretből, beleértve a termikus profilokat;
• önhordó falak előregyártott lemezekből vagy panelekből

Mi az LSTK hőpanel?

LSTK hőpanelek szerint gyártott egyedi rendelés szakosodott vállalkozásoknál, és úgy tervezték, hogy kitöltse az épületváz és a külső falak kialakítása közötti teret. Az LSTK hőpaneleket lakó- és irodaházak, szállodák, szállodák, kávézók, pláza stb. A panelek vastagsága 15…25 cm (a fal csökkentett hőátadási ellenállása 3,2…5,1 m 2 °C/W).

A hőpanelek főként a következő alkatrészekből állnak, fénykép 6:

• külső felület (lehet tégla, burkolat, fa bélés stb.);
• gipszkarton lapok (2 rétegű);
• ásványi nem éghető bazalt szigetelés vagy üvegszálas szigetelés lemezek formájában;
• párazáró fólia;
• a panel tartókerete, amely jumperekből, vezetőkből és állványra szerelhető hőprofilokból áll;
• belső bélés - főleg gipszkartonból készült.

A termikus profilok sajátossága abban rejlik tervezés. A hőprofil horganyzott acélelemei perforáltak (hornyolt) hosszú lyukak formájában, sakktáblás mintázatban. A perforáció ilyen elrendezésével az acélprofil hővezető képességének csökkenése érhető el (a hővezető szakasz hosszának növelése, amelyen keresztül hőveszteség lép fel).

6. fénykép. kördiagramm hőprofilokra épülő építőeszközök. Hőpanel eszköz: 1 - külső kivitel; 2 - gipszkarton lapok (2 réteg); 3- ásványi szigetelés; 4 - párazáró fólia; 5 - vezető hőprofilok; 6 - rack termikus profilok; 7 - termikus profil jumper

Az LSTK hőpaneleket a vállalatnál gyártják, és kész formában közvetlenül az építkezésen telepítik, fénykép 7.

7. fotó LSTK hőpanelek szerelése

Az építés megszervezésének sorrendje az LSTK technológia szerint

1. A ház kialakításának és méretének meghatározása.
2. Számítási és tervezési munka elvégzése, amely alapján a projektdokumentációt összeállítják, meghatározzák megfelelő mennyiség LSTC építőelemei.
3. Gyártva: épületelemek gyártása, technológiai lyukak fúrása és minden elem jelölése szerelési rajzok szerint. Az összes elem gyártása átlagosan 2 ... 5 nap alatt történik (a tervezés összetettségétől függően).
4. Minden tétel kiszállítása ide építési terület szétszerelt vagy összeszerelt fő alkatrészek (panelek). Az építkezésre szállítandó alkatrészkészlet a következőket tartalmazza:

• a kívánt méretű profil a rajzok szerint;
• csomópontok összekötő kötőelemei (a kötőelemeket és az alkatrészeket horganyzottnak kell lenni);
• összeállítási rajzok.

Mik az LSTK technológia előnyei?

1. Nagy építési sebesség. 4 ... 5 hónapig teljesen felépíthet egy közepes méretű házat.
2. Könnyű szerkezet. Az LSTK szerkezetekből készült épület nem gyakorol nagy nyomást az alapra vagy az alatta lévő szerkezetekre. Ez az ingatlan különösen értékes a meglévő épületek LSTK-ból történő kiegészítése esetén.
3. Minden időjárásra alkalmas építés. LSTK technológiával történő építési lehetőség bármilyen időjárási körülmények között egész évben. A legtöbb esetben az építkezés során nincsenek „nedves folyamatok”.
4. Könnyű kivitelezés. Lakóépület építéséhez elegendő egy 3 ... 4 fős szerelőcsapatot bevonni. Egy LSTC alkatrész tömege nem haladja meg a 100 kg-ot. Egy közönséges kereskedelmi pavilon kerete teljes területtel 200 m 2 -t 3 nap alatt tud teljesen összeszerelni 4 fős csapattal. Nincs szükség nehéz emelőeszközök használatára.
5. Szeizmikus ellenállás. Japánban elterjedt az LSTK technológiát alkalmazó építkezés.
6. Az épületek minimális hővesztesége LSTK technológiával készült.
7. Az LSTK építőelemeinek nem nehéz szállítása.
8. Jó minőség. Minden elemet gyárban vagy erre szakosodott vállalkozásban gyártanak.
9. Viszonylag alacsony építési költség. 1 m 2 "kulcsrakész" ház költsége hozzávetőlegesen 400...500 dollár.
10. Szerkezeti előnyök. Az LSTC szerkezet viszonylag könnyen leszerelhető és újra a megfelelő helyre szerelhető minimális kiadások(előregyártott szerkezeteket lehet építeni). Az LSTK épületeire telepíthető különböző felületek homlokzat: tégla, burkolat, bélés, profillemez stb., rizs, 8b.

1. Biztonságos felépítés. A szerkezetek összeszerelése (szétszerelése) hegesztés nélkül történik.
2. biostabil anyag. A horganyzott acélon nem gyökerezik a penész és a gomba.

8. fotó. Az LSTK technológia alkalmazásának előnyei épületek építésénél

Mik az LSTK technológia hátrányai?

1. Az LSTK teherhordó szerkezeteinek és az épület (szerkezet) egészének tartóssága erősen függ az acélprofil gyártás minőségétől és az LSTK szerkezetek beépítésétől. Az országokban volt Szovjetunió Ezt a technológiát viszonylag nemrégiben alkalmazzák, így az anyagok és a munka minősége nem mindig felel meg a technológia követelményeinek. Az LSTK-ból készült teherhordó keretek élettartama a mi körülményeink között átlagosan 40 év (a horganyzott profil korróziója miatt az LSTK tartóssága alacsony a kő-, beton- és téglaépületekhez képest; az LSTK elemek acélból készülnek cinkbevonattal két változatban - 120 g / m 2 és több mint 350 g / m 2. A második lehetőségnél a cinkbevonat vastagsága eléri a 25 mikront, ami megbízhatóan védi az acélt a korróziótól és nagyobb tartósságot biztosít. a szerkezet).
2. A könnyű acél vékonyfalú szerkezetek gyártása csak a gyárban történik.
3. A számítást és a tervezést szakemberekre kell bízni, lehetőleg nagy tapasztalattal. Ezenkívül az LSTC elemek felszerelését szigorúan a rajz szerint kell elvégezni, mivel a rajz részleteinek figyelmen kívül hagyása katasztrofális következményekkel járhat, fotó 9.
4. A FÁK-országokban való építkezéshez gyakorlatilag nincsenek LSTC tervezési szabványok. Az LSTK európai tervezésénél a DIN és az Eurocode szabványok irányadóak.
5. Alacsony tűzállóság acél szerkezetépületváz (tűzálló védőburkolat készítésével növelni kell.
6. Tűz után az LSTK váz teherhordó szerkezetei nem állíthatók helyre, teljes cserét igényelnek.

9. fénykép

Az LSTK hatálya

• többszintes épületek építésénél burkolószerkezetek építése;
• alacsony épületek (nyaralók, sorházak) és melléképületek (garázsok, ólak, közműházak stb.) építése;
• emeleti és tetőtéri padlók építése;
• tetőtér építése;
• raktárak, üzletek, garázsok építése;
• szellőző homlokzatok elrendezése;
• irodaépületek építése;
• előre gyártott és előre gyártott épületek (építmények) építése;
• meglévő épületek felépítményeinek kivitelezése.

A fotó 10 példák az LSTK építési technológia alkalmazására.

10. kép. Az LSTK technológia terjedelme

A kiadványt szakértő készítette

Konev Alekszandr Anatoljevics

LSTK - könnyű vékonyfalú szerkezetek fémből (acélból) 4 mm vastagságig. Az anyagot ugyanazon technológiával építmények gyors építésére használják. A modern Európában az ilyen gyártást Light Gauge Steel Framingnek (LGSF) nevezik.

Az anyag a piacon alkalmazott progresszív építési innovációk közé tartozik. Pontosan az ilyen nyersanyagok ígérnek nagy jövőt, mert a modern technológiák nem állnak meg, és hamarosan az is lesz építőipari piac több mint elég lesz a modern termelés kínálata, fokozatosan felváltva a megszokott árukat.

Az LSTC használatának jellemzői az építőiparban

A technológia alkalmazása könnyen a keret alternatívájaként szolgálhat fa konstrukció. Ez a megközelítés segít csökkenteni a költségeket és felgyorsítani az LSTK alacsony, középosztálybeli házak és hangárok tervezésének folyamatát.

Az építőelemeket önálló teherhordó szerkezetként használják túlméretes épületeknél, vagy szabványos építőanyagokkal kombinálva: fa, fém, tégla, vasbeton.

Vékonyfalú szerkezetek építésében szerzett tapasztalattal büszkélkedhet: Kanada, USA, Kína. A környező országokban, beleértve az Orosz Föderációt is, az MK (fémszerkezetek) és a fényezési anyagok (könnyűfém szerkezetek) építését 46% alkalmazza. Mindkét technológia jelentősen eltér az LGSF konstrukciótól.

Hogyan lehet felismerni az LSTC-t?

A könnyű acél vékonyfalú szerkezetek könnyen azonosíthatók a következő jellemzők figyelembevételével:

1. Acél műszaki adatai: vastagság - 3-4 mm; folyáshatár - 255-355 MPa; nyúlás (relatív) - legalább 18%.
2. LSTC gyártásához, hidegen hengerelt acéllemezek horganyzott bevonattal és legalább 275 g/m 3 tömegű.
3. A nyitott és zárt szelvények hidegen alakított profiljai az LSTK fő elemei.
4. A perforált falú termikus profilokat az építőiparban aktívan használják körülzáró szerkezetként. rendelkeznek egyedi ingatlan a hőteljesítmény javítása.
5. A vékonyfalú LSTK profilok elemeinek csatlakoztatásához rozsdamentes acélból, szénacélból cinkkel, kadmium bevonattal készült önmetsző csavarokat használnak.
6. Alkotás közben technikai dokumentáció a tervezési számítás során az LSTK keret összes elemének - belső, külső burkolatok és egyéb nemfémes szerkezetek - együttes munkáját mutatják be.
7. A tervezéshez speciális szoftvereket használnak: szerkesztőket kétdimenziós és háromdimenziós modellezéshez.
8. Az LSTK anyagok gyártása erre szakosodott vállalkozásban történik. Az építkezésen csak a szerkezet egyetlen egésszé történő összeszerelése történik.
9. A keret és a burkolat minden eleme szigorúan a munkarajzok szerint készül. Az egyes elemeken megfelelő helyekre jelöléseket készítenek, vagy lyukakat fúrnak a keret egyes részeinek összekötéséhez.

Alapvető szerkezeti elemek

A profilozott vagy perforált horganyzott acél vékonyfalú profilok az LSTK fő elemei közé tartoznak, amelyek alkalmasak állványok, áthidalók, vezetők, tartók gyártására.

A könnyűszerkezetes építési technológiával felépített helyiség középpontjában egy merevségével és szilárdságával kitüntetett keret áll, amely összeszerelés előtt különálló töredékek halmaza volt.

A vékonyfalú szerkezetek elve szerinti ház építéséhez az esetek 95% -ában sekély alapot használnak a következő paraméterekkel: 0,65 m magasság, 0,25-0,6 m szélesség.

A műveletek sorrendje az építés során az LSTC modell szerint

A munka megkezdése előtt olvassa el az ajánlásokat:

1. Először határozza meg az építés típusát és a ház területét.
2. Foglalkozz a számlázással és tervezési munka, amely alapján elkészíti a projektdokumentációt és megállapítja szükséges számépületelemek.
3. A következő szakaszban megtörténik az építési anyagok gyártása, technológiai lyukak készítése, az egyes elemek jelölése, az elkészített előregyártott rajzok és tervek szerint. Az alkatrészek gyártási ideje 2-5 nap.
4. Minden kompozit szerkezetet az LSTK összeszerelésének helyszínére szállítanak.

Építőkészlet elkészítése házépítéshez LSTK technológiával

Az építőkészlet a következőket tartalmazza:

Profilok szükséges méret(a séma szerint);

Csomópontok rögzítőelemei;

A technológia előnyei

Az ilyen típusú konstrukciók fő előnyei a következők:

1. Nagy építési sebesség. Hat hónapon belül kész, közepes méretű lakóépületbe költözhet.
2. Könnyű kivitelek. A könnyű anyagokból készült épület nem biztosítja magas nyomású azon az alapon vagy más alapon, amelyre épül. Ez különösen akkor hasznos, ha egy meglévő helyiséghez szeretne kiegészítőt építeni.
3. Egész évszakos építés - nagyszerű lehetőség az anyaggal való munkavégzésre, függetlenül a páratartalom szintjétől és időjárási viszonyok. Érdekes módon a tervezés 85%-ában hiányoznak a nedves eljárások.
4. Egyszerűség az építésben. 3-4 munkás elég egy kis lakóépület építéséhez. 1 db LSTK profil súlya nem haladja meg a 100 kg-ot. Így egy 190 m 2 alapterületű pavilon vagy istálló keretét 3 munkanap alatt egy 4 fős csapat szereli fel. Az ilyen szerkezeteket emelőberendezés bérbeadása nélkül állítják fel.
5. Szeizmikus ellenállás, ami az ilyen konstrukciót előnyösebbé teszi a magas szeizmikus aktivitású területeken (Japán).
6. Épületek hőveszteségei, amelyeket az LSTK szerkezetek építése során minimalizálnak.
7. Anyagok és elemek gyors szállítása.
8. A termék minőségét a gyártó garantálja.
9. Viszonylag alacsony építési költség. 1 m 2 kulcsrakész ház 450-550 dollárba kerül.
10. Tervezési jellemzők. Az LSTC szerkezet viszonylag könnyen szétszerelhető és más helyre újra felszerelhető vele minimális költség. Az ilyen anyagokból készült szerkezetekre felszerelhető másfajta külső kivitelben: tégla vagy szendvicspanelek, burkolatok, bélések, profillemezek stb.
11. Biztonságos összeszerelés. A keret felszerelése hegesztés nélkül történik.
12. Az anyag biostabilitása. Horganyzott felületen sem a gombák, sem a penész nem tudnak gyökeret verni.

Az LSTC tervezési technológia hátrányai

A több mint tucatnyi pozitív különbség ellenére van néhány hátránya. Ezek között:

1. Az LSTK szerkezetek és az azokból emelt épületek (szerkezetek) tartóssága általában az anyagok minőségétől és a beépítési jellemzőktől függ. A posztszovjet országokban az ilyen technológia alkalmazása inkább innováció, semmint általánosan elfogadott trend. Ezért a gyártás és a telepítés minősége elmarad a megfelelő szinttől. A teherhordó keretek üzemidejét az éghajlattól függően 35-40 éves időtartam határozza meg.
2. Jobb, ha a számítást és a tervezést szakemberre bízza. Jó, ha az előadónak van tapasztalata az LSTK építőiparában.
3. Az egyes elemek felszerelése szigorúan a rajzok szerint történik. Bármilyen eltérés súlyos megsértésekhez vezethet, amelyek befolyásolják a szerkezet szilárdságát és stabilitását.
4. A FÁK-ban az LSTK-szerkezetek tervezésére vonatkozó normák, mint olyanok, gyakorlatilag nincsenek meghatározva. Európában az építkezés során a DIN és az Eurocode szabványok vezérlik őket.
5. Alacsony tűzállóság fémkeret. Az arány növelése érdekében speciális tűzálló béléseket használnak a ház vázának lezárására.
6. Tűz esetén a szerkezet váza nem állítható helyre, teljes cserét igényel.

A rövid üzemidőt a fémkorróziónak a horganyzott felületre gyakorolt ​​negatív hatása magyarázza. Az LSTC-ket két változatban gyártják: 120 g/m 2 és 350 g/m 2 feletti horganyréteg vastagsággal. A második kategóriába tartozó, 25 mikron vastagságú cinkbevonatú termékek 12%-kal nagyobb ellenállást mutatnak, mint az első. Ezért 5-7 évig tovább tartanak.

Korszerű építőanyagok iránti igény

Az előregyártott LSTK-k évről évre egyre népszerűbbek. A modern építőanyagok gyártásának megjelenésével új szint megnyílik a lehetőség, hogy feleannyi idő- és munkaerő-forrásból ugyanazokat az épületeket építsd fel.

A könnyű vékonyfalú szerkezetek fejlesztése folyamatban van. A szakembereknek sikerült áttörést elérniük a tervezésben, miután megnyitották az LSTK építési technológiáját a világ előtt. Az országok 35%-ában gyökeret vert ez az innováció, további 15%-ban pedig a népszerűsítés új szintjét éri el.

Elképzelhető néhány évvel korábban, hogy már 2017-ben az LSTK vázat aktívan használják egész éves használatra szánt házak tervezésére és továbbépítésére?

Természetesen nem az LSTK az utolsó anyag, amelyre a mérnökök rátelepedtek. A rohamosan fejlődő tudományos és technológiai fejlődés körülményei között hamarosan új, még fejlettebb alapanyag jelenik meg bármilyen típusú helyiség építéséhez.

Fogyasztóként az építőanyagok kiválasztásakor válassza ki azokat, amelyek megfelelnek preferenciáinak és pénztárcájának.

A vékonyfalú fémprofilokból készült épületszerkezeteknek számos előnye és pozitív tulajdonsága van, de az előnyök széles listája ellenére az LSTK technológiának néha jelentős hátrányai vannak a gátlástalan gyártókkal kapcsolatban. Oroszországban az LSTC hátrányai több okból is előfordulhatnak.

Az LSTK hátrányai

Vékony falak.

Az első hátrányt így lehet összefoglalni vékony falú". Hazánkban a Szovjetunió óta megszokták az emberek a minőséget, az előállított termékek jellemzően magas minőségét. Tehát van egy kétértelmű vélemény, ami abban rejlik, hogy az LSTK szerkezetek nem elég erősek, és könnyen eltörhetnek vagy megsérülhetnek.

Ez megalapozatlan információ, amely nem igazolható, mivel a szerkezet tervezésekor az információkat a lehetséges és kritikus üzemi terhelések számításaival határozzák meg, figyelembe véve a régió éghajlati adottságait. Igen, egyedi elemek(pl. hidegen alakított LSTK profil) erőkifejtéssel deformálható, de kész formájában az LSTK kivitel erős és merev váz!

Alacsony élettartam.

A második hátrány az élettartam. Ez előny és hátrány is, mindenki tudja, hogyan épülnek fel a modern tőkeszerkezetek, milyen „minőségű” lakosokkal kell szembenézniük, ezért a szerkezet törékenységét meghatározó hátrány minden tégla- és betonépületre is vonatkozik. Lehetséges biztosan tudni, hogy egy téglából, kőből és betonból épült ház 70 vagy 120 évig fog állni? Erre a kérdésre senki sem tud teljes bizonyossággal válaszolni. Ugyanez a helyzet az előregyártott vázszerkezeteknél is, ahol az LSTK szerkezet élettartama a szakszerű összeszerelés során 50-120 év vagy több.

Termékminőségi eltérés.

Alapvetően az LSTK összes hiányossága, amely általános és ismert, kizárólag Oroszországban történik. Ne bízzon az előregyártott építőkészlet LSTK-tól a kétes gyárak és vállalkozások számára. Az acélszerkezetek gyárainak "vállalkozó" tulajdonosai gyakran további dúsítás céljából megsértik a gyártott termékek minőségi előírásait, alábecsülve a termékek valós tulajdonságait az alacsony költségek érdekében. Ez a minőség nem felel meg a bejelentett jellemzőknek. A standard, tipikus eset a profil és a cinkréteg vastagságának csökkenése, ami negatívan befolyásolja a jövőbeni szerkezet minőségét és megbízhatóságát. Ez a hátrány elkerülhető, ha a termékek tervezését, kivitelezését és gyártását az LSTC szolgáltatások piacán jó hírnévvel rendelkező, megbízható vállalkozásokra bízzuk.

A vevő függősége a gyártótól.

Ez az LSTK második hátránya, ami az előző, gyártási hátrányhoz kapcsolódik. Ha bármely tárgyat megsértve állították elő geometriai alakzat vagy a készlet elveszett fontos részlet tervezési, telepítési problémák adódhatnak. Az építés bármely szakaszában előfordulhat olyan helyzet, amikor az alkatrészek nem illeszkednek egymáshoz, vagy nincs elegendő rögzítőelem.

Az LSTK elektromágneses biztonsága.

BAN BEN Orosz Föderáció, sajnos még mindig nincsenek következtetések a könnyűacél vékonyfalú vázas házak elektromágneses biztonságáról. Hiányzó információ lehetséges fenyegetéseket az emberi életre a házban től fém profil. Ez a hiányosság is csak nálunk jelentkezik, sok vállalkozás figyeli a minőséget és az arculatukat, átveszi és alkalmazza a nemzetközi szabványokat az előregyártott LSTK szerkezetek építésénél. A nemzetközi és európai szabványok szerint épített LSTC építmények biztonságosak az életben.

Emberi tényező.

Bármilyen könnyűacél vékonyfalú profilból és profillemezből készült szerkezet építését magasan képzett szakemberrel kell elvégezni. A szerkezet biztonsága a szakember szintjétől függ.

Bútorok beágyazása.

Ez a hátrány az alacsony épületeknek tudható be, lakóépületek ahol fel kell szerelni a belső teret. A bútorok szilárd felületre (falakra) vannak felszerelve, ezért előre meg kell gondolni, hogy a szekrény vagy kép, polcok vagy bármilyen más tárgy milyen helyeken kerül elhelyezésre. Azokon a helyeken, ahol a bútorokat rögzítik, az LSTK ház falait deszkából vagy fából készült keresztirányú platformokkal is megerősítik.

Magas szintű tűzveszély.

Az LSTK technológiának vannak olyan hátrányai, amelyek az épületen belüli tűz keletkezésekor jelentkeznek. Az acélprofilok magas hőmérséklet hatására deformálódni kezdenek, elvesztik merevségüket és nagyobb terhelés hatására meghajlanak. A tervezés figyelembe veszi ezeket a hiányosságokat, ezért szánjon időt arra, hogy a szerkezetet speciális égésgátlókkal (impregnálással) megvédje a tűztől és a tűztől.

Alacsony csapágyszilárdság.

Sokan úgy vélik, hogy az LSTK konstrukció nem képes megbirkózni a keret súlyterhelésével. Ez a vélemény téves, és nem tulajdonítható hiányosságoknak. Minden projekt egyedi, lehetséges megengedett terhelésés az épület által elviselhető kritikus terhelés. E hiányosság másik cáfolata a nagy népszerűség vázszerkezet a japán LSTK-tól felkelő nap, ahol megfigyelhető magas szint szeizmikus tevékenység.

Az LSTK előnyei és hátrányai:

A könnyű acél vékonyfalú szerkezetek (LSTC) építésének megvannak az előnyei és hátrányai. Az előnyöket neves nyugati szervezetek számos kísérlete igazolta. Így például a japán tudósok olyan tesztet végeztek, amely megerősíti az LSTC magas élettartamát. A kísérlet során az LSTC elemeket nagyon agresszív tengervíz környezetbe helyezték, és sértetlenek maradtak. Hátrányok Az LSTC-nek vegyes a véleménye hírügynökségek, a vázszerkezet biztonságos és költséghatékony.

Az LSTK előnyei:

1. Környezetbarátság.
2. Alacsony költségű.
3. Gyors építési idő.
4. Könnyű telepítés.
5. Magas élettartam.
6. Szeizmikus ellenállás.
7. Minden időjárási idejű telepítés.
8. Nincs zsugorodás.
9. Kiváló hőmegtakarítás.
10. Részletgeometriai pontosság.
11. Gyári minőség.
12. Kompakt szállításhoz.

A pluszok ésszerűen legyőzik az LSTC összes hiányosságát. A fémvázas épületek széles körben keresettek és népszerűek az egész világon. Bízza a kivitelezést és a tervezést a szakemberekre.

Videó az LSTK házáról:

Az LSTK-tervek ma meglehetősen elterjedtek, felhasználási körük meglehetősen változatos. A rövidítés a könnyű acél vékonyfalú szerkezeteket jelenti.

Alkalmazási terület

Az említett szerkezeteket aktívan használják középületek, nyaralók, üzletek, valamint garázsok építésénél. Hasonló acélrendszerek ma már gyakran szállodák, sportlétesítmények szívében találhatók, egészségügyi központok. A magánépítők az ilyen szerkezeteket tetőterek, tetők építésére alkalmazták, amelyek közül az utóbbiak széles fesztávolságúak. Az európai országokban az LSTC már fél évszázada elterjedt.

Az LSTC jellemzői

Az LSTC szerkezetek olyan anyagból készülnek, amelynek vastagsága nem haladja meg a 4 mm-t. A művekben hideghengerlési eljárással előállított, tekercsben értékesített. A szerkezetek a gyártási folyamat során hideg módszerrel kialakított profilokra épülnek. Szakaszuk lehet nyitott vagy zárt. Az LSTK sajátossága lehetővé teszi, hogy azokat burkolószerkezetek építésében használják, amelyek között falak és mennyezetek is megkülönböztethetők, de ez messze nem teljes.

Az LSTC szerkezetek tartalmazhatnak vékonyfalú profilokat, amelyeket korábban a fal területén perforáltak, ezeket "termikus profiloknak" is nevezik. Fő céljuk a hőteljesítmény javítása termikus körépületek és szellőzés a hőszigetelőben.

A leírt alkatrészek kiváló minőségű, önfúró beépítést igénylő csavarokkal vannak párosítva, korrózióálló acélból készülnek. Alternatív megoldásként ilyen termékekhez használhatók szénacél, amelyet a gyártás során kadmium vagy cink összetétellel vonnak be. Megismerkedhet például az Astekhome LLC által gyártott profilokkal a http://astekhome.ru/lstk oldalon.

LSTC építési technológia

Az LSTC szerkezetek fémet nem tartalmazó anyagokból készülnek, ezek lehetnek gipszkarton, GVL stb. Ezeket a bevonatokat profilokra, vagy más szóval állványokra szerelik fel. Ez az épületeken kívül és belül egyaránt megtörténik. A technológia magában foglalja a nedves munka elutasítását, ami manapság a munka kényelme és gyorsasága miatt nagyon elterjedt.

Azért is választották ezt a technológiát, mert ennek köszönhetően az épület könnyű, így tömege 30 kg/m 2. Ami a kétszintes épületet illeti, a tömeg 38 kg / m 2 -re nő. Ez azonban nem akadályozza meg, hogy az épületek stabilak és tartósak legyenek. Ezért az LSTK-kat szeizmikusan veszélyes területekre építik, amelyek jelenségeivel szemben különösen ellenállóak. Mindez a könnyű összeszereléssel párosul, ami kétszeresére növeli a munka termelékenységét.

Fogyasztói vélemények

Az LSTC szerkezeteket meglehetősen aktívan használják a magánépítésben. A fogyasztók ezt a technológiát választva megjegyzik, hogy segítségével meglehetősen egyszerű megépíteni padlásszintek, amelyek nem gyakorolnak jelentős terhelést az alapozásra. A szeizmikusan veszélyes területek lakói közül sokan azt mondják, hogy ez nélkülözhetetlen megoldássá vált számukra a földrengéseknek különösen ellenálló házak építéséhez. De a szellőző homlokzat elrendezésekor egyáltalán nem nélkülözheti az acélszerkezeteket. Fogyasztóik sokkal gyakrabban választanak fából készülteket. A vásárlók megjegyzik, hogy az acélelemek hosszabb ideig tartanak, nem igényelnek javítást, és nedvesen nem deformálódnak. A vásárlók jobban szeretik, ha a csere feladatával szembesülnek lapos tető lejtőn.

Gazdasági Vélemények

Ma talán nincs olyan ember, aki ne igyekezne spórolni a javítások és építkezések során. Ha a betont acélszerkezetekre cserélik, ahogy a magánházak és lakások tulajdonosai mondják, akkor kiderül, hogy spórolni kell az anyag szállításakor, a beépítés és az azt követő üzemeltetés során, mert a beton javítást igényel, amikor az épület zsugorodik, de az acél elemek nem. Ezenkívül a magán kézművesek és a professzionális építők azt állítják, hogy az acélt gyakrabban választják, mint a téglát és habarcsot, mivel az első anyag beszerelése kevesebb időt vesz igénybe, és nem igényel drága építőipari berendezéseket.

Az LSTC számításának jellemzői

Az LSTC szerkezeteket a tervezés előtt számítják ki. Elsősorban a tartószerkezeteket érintő terhelésekre vonatkozó adatokat veszik figyelembe. Miért vannak meghatározva azok az erők, amelyek az oszlopokban, a lefedettségi futásokban, a lefedett rácsos tartókban és, de ez nem a teljes lista, fellépnek. A következő lépés a keresztmetszet kiszámítása. Fontos meghatározni azt is, hogy mely profilokat kell használni, és utána lehet elkezdeni az elemek tervezését.

A könnyű acél vékonyfalú szerkezeteket (LSTS) a legegyszerűbb és legtartósabb csatlakozásokkal kell összeállítani. Ebben az esetben csavarok használhatók, de a hegesztési módszert nem tartják nagy becsben, mivel fennáll a behatolás hiánya, ami gyengíti a profilszakaszt. A számítás során a szakértők figyelembe veszik a külső hatásokat. környezet. Ez csökkenti a szél, a csapadék és a talajrezgés hatását. Egy könnyű épület beépítéséhez elegendő egy sekély alapozás, miközben figyelembe kell venni, hogy az építési területen a szeizmikus jelenségek minimálisak legyenek.

Vívás LSTK

Az LSTK szerkezetek, amelyek áttekintése általában csak pozitív, kerítésként is használható. Az LSTK tandemben használható ekovata típusú szigeteléssel, ami csak javítja a rendszer minőségét. Ha összehasonlítunk egy olyan falat, amely 100 mm-rel vékonyabb, mint a könnyűszerkezetes cellás beton, akkor 1,5-szer kevesebb hőt veszít. Ez arra utal, hogy a fűtési megtakarítás hideg időben lenyűgöző lesz. Ezenkívül lehetőség van szabad hely elnyerésére a lakás helyiségeiben. Végül is kevesebb lesz.

Az LSTC előnyei más anyagokból készült szerkezetekkel szemben

A mai és sok évvel ezelőtti tradícióval szemben a könnyűszerkezetes szerkezetek nyerik a küzdelmet, amelyekről a cikkben fotókat is láthatunk, meglehetősen gyakran alkalmazzák a sokemeletes építkezésben, mivel az ilyen burkolórendszerek nagyban felgyorsítják a munkát, sokkal kisebb terhelés, és a telepítéshez nem kell drága segítséget igénybe venni profi építők. De egy magánmester emellett képes lesz elkerülni a megoldáshoz kapcsolódó nedves munka szükségességét: a dagasztást és a fektetést. Munkagépek csak azért lehet szükség, hogy az acélelemeket a kívánt padlóra lehessen emelni, ami teljesen irreleváns magánépítésnél. De ha két- vagy háromszintes házat épít, akkor csörlő használatával kizárhatja az emelőszerkezetek bérleti díját.

Ha az LSTK-t használjuk a ház alapjául, akkor belőlük megépíthetők a körülölelő szerkezetek, valamint a főfalak, miközben lehetővé válik akár négyszintes ház építése. Ha most építi a házát, akkor sok betonmunka helyettesíthető LSTC alapú technológiával. Ez megtakarítja az anyagokat, felgyorsítja a folyamatot és kiküszöböli a nedves munka szükségességét, amely megköveteli, hogy a mester rendelkezzen bizonyos készségekkel, amelyek nem szükségesek a ház könnyű acélelemekből történő összeszereléséhez. De jobb, ha az LSTK tervezésének kiszámítását szakemberekre bízza.

Épített vázas házak modern technológia könnyű acél vékonyfalú szerkezetekből készült, különbözik Magassebesség kivitelezés, alacsony költség építési munkákés kiváló szilárdsági tulajdonságok. Ami jó az LSTK technológiával történő házépítésben, az a különféle kész szabványos projektek, amelyekből a fémmegmunkáló gyárban keretkészletet rendelhet.

Igen, hazánk polgárai pontosan ezt teszik gyakran, mert az LSTC technológiát alkalmazó házak készen, speciálisan összeszerelt házkészlettel vásárolhatók meg, amelyet az építkezésre szállítanak a további beépítéshez.

Az LSTK technológiát alkalmazó házak nagyon elterjedtek hazánk minden régiójában. Az építkezés mindig költséges vállalkozás, de a vázszerkezetek megjelenésével és ezeknek a technológiáknak a civil szektorban való megjelenésével sok minden megváltozott, mára 5-6-szor olcsóbban lehet házat építeni, mint egy hagyományos tégla tőkeszerkezetből.

LGSF technológia: eredet és fejlesztés

Az LSTK rövidítés a könnyű acél vékonyfalú szerkezetet jelenti. A fémszerkezet elemei közé tartoznak a 2-4 mm vastagságú nagyszilárdságú horganyzott acél profilozott lemezek és vékonyfalú profilok.

A könnyű vékonyfalú acélból készült fémszerkezetek építésének technológiáját kanadai mérnökök fejlesztették ki 1950-ben. Abban az időben Kanadának szüksége volt magas színvonalú és olcsó alacsony épületek építésére a lakosság középosztálya számára. A tömegtermelés, az anyagok elérhetősége és a technológia ipari és ipari építőiparban való alkalmazásának lehetősége pozitív fejlődési vektort jelent az elkövetkező évtizedekre.

1950 óta népszerűvé vált a házak és egyéb vázszerkezetek LSTK technológiával történő építése Észak Amerika, Japánban és skandináv országokban. Oroszországban az LSTK technológiát használó házakat 2000-ben kezdték aktívan építeni, amikor jóváhagyták a fémszerkezetek építésére vonatkozó állami szabványokat. 2000-ig és jelenleg is sok vállalkozás LSTK technológiával épít házat nem orosz, hanem hűbb és megbízhatóbb európai és nemzetközi szabványoknak megfelelően.

Ma a könnyű acél vékonyfalú szerkezetekből készült keretek építése mindenki számára elérhető: a vállalkozások tervezési és kivitelezési szolgáltatásokat nyújtanak, valamint aktívan értékesítenek kész házkészleteket.

Milyen házak épülnek LSTK technológiával?

Amint már megértette, a szerkezet felépítéséhez nagy szilárdságú, 3-4 mm vastag horganyzott fémprofilt használnak. Az LSTK profil kétféle lehet: közönséges (hosszirányú metszet nélkül) és termikus profil (olyan szelettel, amely növeli a falak hőtani jellemzőit).

A horganyzott fém nagy szilárdságú, nem engedi a korróziót, a repedések és törések megjelenése kizárt. A keretelemek nem félnek a hőmérséklet-változásoktól, a páratartalomtól vagy a mikroorganizmusoktól. A gyártók garantálják a fémkeret összes gyártott elemének minőségét. Minden alkatrész meg van jelölve és rendelkezik a szükséges rögzítőfuratokkal, az összeszerelésben minden alkatrész biztonságosan és szilárdan össze van kötve egymással, szilárd szerkezetet alkotva.

Házépítés LSTK technológiával: előnyei és hátrányai

Minden innovatív technológiák Oroszországban óvatosan fogadják, várják el fog múlni az idő hogy megismerje a pontos eredményeket és a hatékonyságot valós példák. Az acélszerkezet-építő technológia 2015-ben, az évek során 65 éves lett LSTK építésóriásit nőtt, kiszorítva a tőkeépítést a kisemeletes lakóépületek szektorában.

Az LSTK technológia előnyei

Az LSTK technológia hátrányai

Az LSTK technológia hiányosságai valószínűleg csak nálunk jelentkeznek. A könnyű acélszerkezetek gyártói gyakran olyan termékeket állítanak elő, amelyek nem felelnek meg a bejelentett minőségnek és nem felelnek meg a szabványoknak. Jellemző eset a profilvastagság céltudatos csökkentése alacsonyabb horganyréteggel (kevesebb mint 120 g/m2). Ezenkívül sok „irodában” a próbaszerelés és a szétszerelés során elveszhet egy csavar vagy panel, ami problémássá teszi a ház LSTC technológiával történő felszerelését, mivel a teljes keretkészlet egyetlen példányban készül, rögzítőkészlettel, ami a projektdokumentáció előírja.

A vélemények elsősorban az LSTK technológiával történő házépítés előnyeiről beszélnek, mivel ezek gyakrabban fordulnak elő, mint a negatívak.

Hogyan zajlik egy ház építése LSTC technológiával?

A teljes építési folyamat több szakaszból áll:

• Projektdokumentáció megrendelése (LSTK ház projektje).
• Rendelés házkészlet gyártásához.
• Szállítás az összeszerelés helyére.
• Alapozás előkészítése
• Fémszerkezet szerelése.

Az építőiparban a legfontosabb a ház tervezése. A ház projektje határozza meg a jövőbeli szerkezet tervezett célját, a hőszigetelési lehetőségeket, a tetőfedést, mindent Kellékekés még sok más. Ma már széles választékban rendelhető szabványos projektek amelyek sokkal olcsóbbak az egyedi tervezésnél.

Amíg a projektet meg nem határozzák és a ház vázának LSTK technológiával történő gyári gyártását meg nem rendelik, megkezdheti az alapozás előkészítését az építkezésen.

Minden építkezés az alapítvány felépítésével kezdődik. A helyszínt elő kell készíteni, meg kell tisztítani és az alapot a ház kerülete mentén kell önteni a projektdokumentációnak megfelelően. Jelzáloghitelek maradnak a sarkokban a fémkeret rögzítéséhez.

Az LSTC kész házkészlete azonnal felszerelhető az alapozás után. A fémkeret összeszerelése a sarkoktól kezdődik, a közbenső állványokat keresztirányú profilokkal szerelik fel és kötik össze. Üres hely szigeteléssel töltve. Kiváló szigetelési lehetőség az ásványgyapot (lemezek), amely nem ég át. Belső oldal a falakat dupla gipszkarton lap borítja, és külső oldal profilozott horganyzott lemez, burkolat, szendvicspanel, deszka és más hasonló anyagok.

A falak felhúzása után folytathatja a padló beépítését (ha a ház több mint 1 emeletes) ill. mennyezeti gerendák. Ez a kialakítás tartja a szarufákat. A tető beépítése burkolattal és tetőfedő anyaggal történő burkolattal fejeződik be.

Minden Építőanyagok LSTK technológiával készült házépítésben használt, mesterséges eredetűek, olcsók és napról napra egyre népszerűbbek. BAN BEN befejező munkák használható különféle lehetőségek természetes fa: fűrészáru, lap cölöp, tömbház stb. modern épület nem áll meg és rohamosan fejlődik, az LSTK a jövő ma is használható technológiája.

Az LSTC technológiával épült kész házak megbízhatóak és tartós szerkezetek, amelynek élettartama bizonyos esetekben meghaladja a tőkeszerkezetek élettartamát, eléri a 60-120 évet.