Az anyag megírásának oka a www.ixbt.com oldalon olvasható cikk volt. "A ventilátorok hőszabályozása a gyakorlatban" (http://www.ixbt.com/cpu/fan-thermal-control.shtml). A cikk a ventilátorok zajcsökkentésének problémáján alapul a számítógépben. Különféle készülékek radiátorainak hűtőrendszerének kiépítése is érdekelt. Ebben az esetben az áramkörnek önszabályozó tulajdonságokkal kell rendelkeznie.

Alap termosztát áramkör

Minden kísérlet elején megismételték a termosztát első változatának alapsémáját. Az áramkör elég hatékonynak bizonyult, és a benne lévő ventilátor nagyon alacsony zajszintűnek bizonyult, és akkor kapcsol be, amikor a hőmérséklet-érzékelő bizonyos mértékig felmelegedett. Azonban itt is voltak hátrányok, nevezetesen az LM311-en lévő vezérlőkomparátor házának erős felmelegedése és a ventilátor gyenge légáramlása. Nekem egyik sem jött be. Ezen túlmenően, amikor a hőszabályozót egy VHF rádióállomásba telepítették, minden alkalommal bekapcsolt, amikor az állomást adásra kapcsolták.

A vezérlőáramkör némileg megváltozott, mivel az LM311 komparátor kimenetéhez egy KT817 bipoláris tranzisztoron alapuló pufferfokozatot csatlakoztattak. A komparátor bemenetei kerámia kondenzátorokkal voltak söntölve. A bemeneti feszültségek összehasonlításának logikája megváltozott (a kimeneten pufferfokozat csatlakoztatása miatt). A C2 kondenzátort eltávolították, mert hosszú késést okozott a ventilátor be- és kikapcsolása során. Ennek eredményeként az áramkör gyorsabban kezdett reagálni a radiátor hőmérsékletének változásaira. Bekapcsoláskor a ventilátor maximális teljesítményen azonnal lendületet vett, és hatékony hűtést biztosított. Nem volt többé csend!

Termosztát áramkör cserélve

Különbség volt a forgási sebesség egyenletes szabályozásának hiányában is. Dolgozzon a be-ki elven. +13,8 V feszültségnél a termosztát is stabilan működött.

Az áramkör működési elvének teljes leírása a fenti ábrán található. A modernizált rendszerben ez nem változott.

A végső változatban a készülék egyoldalas, 45,72 x 29,21 mm méretű, üvegszál alapú nyomtatott áramköri lapra van összeszerelve. Ha síkbeli szerelést használ, jelentősen csökkentheti a geometriai méreteket. Az eszközt úgy tervezték, hogy a tápegységekben található nagy teljesítményű vezérlőtranzisztorok, az AF, HF, UHF teljesítményerősítők kimeneti tranzisztorainak hűtőrendszerében működjön, beleértve a hűtőrendszer bevezetését különböző osztályú autórádiókba (ha tudja, hogyan kell dolgozni egy forrasztópáka, és nem félnek "belejutni" az importált hardverbe). Bár minden ilyen szintű berendezés felmelegszik "mint egy jó vasaló". Hasonló problémába ütköztem az Alinco DR-130-asommal.

A használt rádióalkatrészek listája

R1 - 3,3 kOhm
R2 - 20 kOhm
R3 - 2 kOhm
R4 - 2 kOhm
R5 - 15 kOhm
R6 - 10 kOhm (kivágás)
R7 - 33 kOhm
R8 - 330 kOhm
R9 - 2,2 kOhm
R10 - 5,1 kOhm

C1 - 0,068 mikrofarad
C2 - 1000 pF
C3 - 0,1 mikrofarad
C4 - 0,068 mikrofarad

VD1 - Zener dióda Ustab-val = 7,5 V
VT1 - KT814
VT2 - KT817

DA1 - LM311 (összehasonlító pufferrel)

Áramkör-összeállítási példák

Példák az Alinco DR-130 rádióállomás modernizálására

Felülnézet Alulnézet

A hőérzékelő belülről közvetlenül a radiátorra van felszerelve. Mindenképpen hőpasztát használjon. További elektromos szigetelőbetéteket nem használnak. A tábla szabadon elfér a rádióállomás fő rekeszében. Különös figyelmet fordítanak a tábla elektromos leválasztására más csomópontoktól. Maga az áramkör nem igényel beállítást, kivéve egy bizonyos kapcsolási hőmérséklet beállítását (beállítás 40 és 80 Celsius fok között). A trimmer csúszka középső helyzete megfelel a kör reakciójának szobahőmérsékletének. A szélső balra fordulás (felülről nézve) megfelel az áramkör reakciójának a 80 fokos melegítésre.

Mi szabályozzuk a hűtőt (a ventilátorok hőszabályozása a gyakorlatban)

Azok számára, akik minden nap (és különösen minden este) számítógépet használnak, a Silent PC ötlete nagyon közel áll. Számos publikáció foglalkozik ezzel a témával, de a számítógépes zaj problémája ma még messze nem megoldott. A számítógépek zajának egyik fő forrása a CPU-hűtő.

Szoftverhűtő eszközök, például CpuIdle, Waterfall és mások használatakor, vagy Windows NT/2000/XP és Windows 98SE operációs rendszerekkel végzett munka esetén a processzor átlagos hőmérséklete készenléti üzemmódban jelentősen csökken. A hűtőventilátor azonban ezt nem tudja, és a maximális zajszint mellett teljes sebességgel dolgozik tovább. Természetesen vannak speciális segédprogramok (például SpeedFan), amelyek szabályozhatják a ventilátor sebességét. Az ilyen programok azonban nem minden alaplapon működnek. De ha működnek is, akkor is elmondható, hogy nem túl ésszerű. Tehát a számítógép indításának szakaszában még viszonylag hideg processzor mellett is a ventilátor maximális sebességgel működik.

A kiút valóban egyszerű: a ventilátor járókerék fordulatszámának szabályozására egy analóg vezérlőt építhet, amely külön hőmérséklet-érzékelővel van rögzítve a hűtőradiátorra. Általánosságban elmondható, hogy az ilyen hőmérséklet-szabályozókhoz számtalan áramköri megoldás létezik. De a két legegyszerűbb hőszabályozási séma megérdemli figyelmünket, amelyekkel most foglalkozunk.

Leírás

Ha a hűtőnek nincs fordulatszámmérő kimenete (vagy ezt a kimenetet egyszerűen nem használják), akkor megépítheti a legegyszerűbb áramkört, amely a minimális számú alkatrészt tartalmazza (1. ábra).

Rizs. 1. A termosztát első változatának sematikus diagramja

A „négyes évek” óta egy ilyen séma szerint összeállított szabályozót használnak. Az LM311 komparátor chipre épül (a hazai analóg a KR554CA3). Annak ellenére, hogy komparátort használnak, a szabályozó inkább lineáris, mint kulcsszabályozást biztosít. Felmerülhet egy ésszerű kérdés: "Hogyan történhetett meg, hogy a lineáris szabályozáshoz komparátort használnak, és nem műveleti erősítőt?". Nos, ennek több oka is van. Először is, ez a komparátor viszonylag erős nyitott kollektoros kimenettel rendelkezik, amely lehetővé teszi ventilátor csatlakoztatását további tranzisztorok nélkül. Másodsorban annak köszönhetően, hogy a bemeneti fokozat p-n-p tranzisztorokra épül, amelyek közös kollektoráramkör szerint vannak kötve, akár unipoláris betáplálás mellett is, gyakorlatilag földpotenciálon kis bemeneti feszültségekkel is lehet dolgozni. Tehát, ha egy diódát hőmérséklet-érzékelőként használ, csak 0,7 V bemeneti potenciálon kell dolgoznia, amit a legtöbb műveleti erősítő nem tesz lehetővé. Harmadszor, bármilyen komparátort lefedhet negatív visszacsatolás, akkor úgy fog működni, ahogy a műveleti erősítők (mellesleg ezt a beépítést használták).

A diódákat gyakran használják hőmérséklet-érzékelőként. A szilíciumdióda p-n átmenet feszültséghőmérsékleti együtthatója körülbelül -2,3 mV / ° C, az előremenő feszültségesés pedig körülbelül 0,7 V. A legtöbb dióda háza teljesen alkalmatlan a hűtőbordára való felszerelésükre. Ugyanakkor néhány tranzisztor speciálisan erre van kialakítva. Ezek egyike a KT814 és KT815 hazai tranzisztorok. Ha egy ilyen tranzisztort egy hűtőbordára csavarnak, akkor a tranzisztor kollektora elektromosan kapcsolódik hozzá. A problémák elkerülése érdekében olyan áramkörben, ahol ezt a tranzisztort használják, a kollektort földelni kell. Ez alapján a hőmérséklet-érzékelőnknek p-n-p tranzisztorra van szüksége, például KT814-re.

Természetesen csak az egyik tranzisztor-átmenetet használhatja diódaként. De itt lehetünk okosak és cselekszünk :) Az tény, hogy a dióda hőmérsékleti együtthatója viszonylag alacsony, és elég nehéz kis feszültségváltozásokat mérni. Itt beavatkozni és zaj, és interferencia, és a tápfeszültség instabilitása. Ezért gyakran a hőmérséklet-érzékelő hőmérsékleti együtthatójának növelése érdekében sorba kapcsolt diódák láncát használják. Egy ilyen áramkörben a hőmérsékleti együttható és az előremenő feszültségesés a bekapcsolt diódák számával arányosan növekszik. De nem diódánk van, hanem egész tranzisztorunk! Valójában csak két ellenállás hozzáadásával lehetséges egy tranzisztorra építeni egy kétterminális eszközt, amelynek viselkedése egyenértékű egy diódalánc viselkedésével. Mi történik a leírt termosztátban.

Egy ilyen érzékelő hőmérsékleti együtthatóját az R2 és R3 ellenállások aránya határozza meg, és egyenlő a T cvd *(R3/R2+1) értékkel, ahol T cvd egy p-n átmenet hőmérsékleti együtthatója. Az ellenállások végtelenhez való arányát nem lehet növelni, hiszen a hőmérsékleti együtthatóval együtt nő az egyenfeszültségesés is, ami könnyen elérheti a tápfeszültséget, és akkor az áramkör már nem működik. A leírt szabályozóban a hőmérsékleti együttható körülbelül -20 mV / ° C-ra van választva, míg az előremenő feszültségesés körülbelül 6 V.

A VT1R2R3 hőmérséklet-érzékelő a mérőhídban található, amelyet az R1, R4, R5, R6 ellenállások alkotnak. A hidat egy VD1R7 paraméteres feszültségszabályozó táplálja. A stabilizátor használatának szükségessége abból adódik, hogy a +12 V-os tápfeszültség a számítógépen belül meglehetősen instabil (a kapcsolóüzemű tápegységben csak a +5 V és +12 V kimeneti szint csoportos stabilizálása történik).

A mérőhíd aszimmetrikus feszültsége a negatív visszacsatolás hatására lineáris üzemmódban használt komparátor bemeneteire kerül. Az R5 hangoló ellenállás lehetővé teszi a szabályozási karakterisztika eltolását, az R8 visszacsatoló ellenállás értékének megváltoztatása pedig a meredekség megváltoztatását. A C1 és C2 kapacitás biztosítja a szabályozó stabilitását.

A szabályozó egy kenyérdeszkára van felszerelve, ami egy egyoldalas fólia üvegszál darab (2. ábra).

Rizs. 2. A termosztát első változatának kapcsolási rajza

A tábla méreteinek csökkentése érdekében kívánatos SMD elemek használata. Bár elvileg hétköznapi elemekkel is meg lehet boldogulni. A lemezt a hűtőradiátorra rögzítjük a VT1 tranzisztoros rögzítőcsavar segítségével. Ehhez egy lyukat kell készíteni a radiátorban, amelyben kívánatos az M3 menetet elvágni. Szélsőséges esetekben csavart és anyát használhat. Amikor helyet választ a hűtőbordán a tábla rögzítéséhez, ügyelnie kell a trimmer elérhetőségére, amikor a hűtőborda a számítógép belsejében van. Ily módon a táblát csak a "klasszikus" kialakítású radiátorokhoz rögzítheti, de a hengeres radiátorokhoz (például az Orbshoz) való rögzítés problémákat okozhat. A hűtőbordával való jó hőkapcsolatnak csak hőérzékelő tranzisztorral kell rendelkeznie. Ezért, ha a teljes tábla nem fér el a radiátoron, akkor korlátozhatja magát egy tranzisztor felszerelésére, amely ebben az esetben vezetékekkel csatlakozik a táblához. Maga a tábla bármilyen kényelmes helyre elhelyezhető. A tranzisztort nem nehéz a radiátorra rögzíteni, akár egyszerűen a bordák közé helyezhető, hővezető paszta segítségével hőkontaktust biztosítva. A rögzítés másik módja a jó hővezető képességű ragasztó használata.

A hőmérséklet-érzékelő tranzisztorának radiátorra szerelésekor az utóbbi földelve van. De a gyakorlatban ez nem okoz különösebb nehézséget, legalábbis a Celeron és PentiumIII processzoros rendszerekben (kristályuk hűtőbordával érintkező részének nincs elektromos vezetőképessége).

Elektromosan a tábla a ventilátor vezetékeinek résébe tartozik. Kívánság szerint akár csatlakozókat is telepíthet, hogy ne vágja el a vezetékeket. A helyesen összeállított áramkör gyakorlatilag nem igényel hangolást: csak az aktuális hőmérsékletnek megfelelő ventilátor járókerék fordulatszámát kell beállítani egy R5 trimmező ellenállással. A gyakorlatban minden egyes ventilátornak van egy minimális tápfeszültsége, amelynél a járókerék forogni kezd. A szabályozó beállításával a ventilátor a lehető legalacsonyabb fordulatszámon érhető el, mondjuk a környezeti hőmérséklethez közeli radiátor hőmérsékleten. Tekintettel azonban arra, hogy a különböző hűtőbordák hőellenállása nagyon eltérő, szükséges lehet a szabályozási karakterisztika lejtésének korrigálása. A karakterisztika meredekségét az R8 ellenállás értéke határozza meg. Az ellenállás értéke 100 K és 1 M között változhat. Minél nagyobb ez az érték, annál alacsonyabb a radiátor hőmérséklete, a ventilátor eléri a maximális sebességet. A gyakorlatban nagyon gyakran a processzor terhelése néhány százalék. Ez figyelhető meg például a szövegszerkesztőkben végzett munka során. Ilyenkor szoftveres hűtő használatakor a ventilátor jelentősen csökkentett fordulatszámon tud működni. A szabályozónak pontosan ezt kell biztosítania. A processzor terhelésének növekedésével azonban a hőmérséklete emelkedik, és a szabályozónak fokozatosan a maximumra kell növelnie a ventilátor tápfeszültségét, megelőzve a processzor túlmelegedését. A hűtőborda hőmérséklete a ventilátor teljes fordulatszámának elérésekor nem lehet túl magas. Nehéz konkrét ajánlásokat adni, de legalább 5-10 fokkal "le kell maradnia" ennek a hőmérsékletnek a kritikus értéktől, amikor a rendszer stabilitása már sérül.

Igen, még egy dolog. Kívánatos az áramkör első bekapcsolását bármilyen külső áramforrásról elvégezni. Ellenkező esetben, ha rövidzárlat van az áramkörben, az áramkörnek az alaplap csatlakozójához való csatlakoztatása károsíthatja azt.

Most a séma második változata. Ha a ventilátor fordulatszámmérővel van felszerelve, akkor már nem lehet vezérlőtranzisztort beépíteni a ventilátor "földelő" vezetékébe. Ezért a komparátor belső tranzisztora itt nem megfelelő. Ebben az esetben további tranzisztorra van szükség, amely szabályozza a +12 V-os ventilátor áramkört. A komparátoron elvileg egyszerűen lehetett kicsit módosítani az áramkört, de a változtatás kedvéért egy tranzisztorokra szerelt áramkör készült, ami térfogatban még kisebbnek bizonyult (3. ábra).

Rizs. 3. A termosztát második változatának sematikus diagramja

Mivel a radiátorra helyezett tábla egészében felmelegszik, meglehetősen nehéz megjósolni a tranzisztoros áramkör viselkedését. Ezért szükség volt az áramkör előzetes szimulációjára a PSpice csomag segítségével. A szimuláció eredménye a 2. ábrán látható. 4.

Rizs. 4. Az áramkör szimuláció eredménye a PSpice csomagban

Amint az ábrán látható, a ventilátor tápfeszültsége lineárisan nő 4V-ról 25°C-on 12V-ra 58°C-on. A szabályozónak ez a viselkedése általánosságban megfelel a követelményeinknek, és ezen a ponton a modellezési szakasz befejeződött.

A termosztát e két változatának sematikus diagramjai sok közös vonást mutatnak. Különösen a hőmérséklet-érzékelő és a mérőhíd teljesen azonos. Az egyetlen különbség a híd aszimmetrikus feszültségerősítő. A második változatban ezt a feszültséget a VT2 tranzisztoron lévő kaszkádhoz táplálják. A tranzisztor alapja az erősítő invertáló bemenete, az emitter pedig a nem invertáló bemenet. Ezután a jel a VT3 tranzisztor második erősítő fokozatába, majd a VT4 tranzisztor kimeneti fokozatába kerül. A tartályok célja ugyanaz, mint az első változatban. Nos, a szabályozó kapcsolási rajza az ábrán látható. 5.

Rizs. 5. A termosztát második változatának kapcsolási rajza

A kialakítás hasonló az első lehetőséghez, kivéve, hogy a tábla kissé kisebb méretű. Használhat közönséges (nem SMD) elemeket az áramkörben és bármilyen kis teljesítményű tranzisztort, mivel a ventilátorok által fogyasztott áram általában nem haladja meg a 100 mA-t. Megjegyzem, ez az áramkör használható nagy áramfelvételű ventilátorok vezérlésére is, de ebben az esetben a VT4 tranzisztort erősebbre kell cserélni. Ami a fordulatszámmérő kimenetét illeti, a TG tachogenerátor jele közvetlenül áthalad a szabályozókártyán, és belép az alaplap csatlakozójába. A szabályozó második változatának beállítási eljárása nem különbözik az első változathoz megadott módszertől. Csak ebben a változatban a beállítást az R7 hangoló ellenállás végzi, a karakterisztika meredekségét pedig az R12 ellenállás értéke.

megállapításait

A termosztát gyakorlati alkalmazása (a szoftveres hűtési eszközökkel együtt) megmutatta, hogy a hűtő által keltett zaj csökkenti a nagy hatékonyságot. Magának a hűtőnek azonban elég hatékonynak kell lennie. Például a 850 MHz-en működő Celeron566 processzoros rendszerben a dobozos hűtő már nem biztosított kellő hűtési hatékonyságot, így átlagos processzorterhelés mellett is a szabályozó a hűtő tápfeszültségét a maximális értékre emelte. A helyzet a ventilátor hatékonyabb, megnövelt lapátátmérőjűre cseréje után korrigált. Most a ventilátor csak akkor kap teljes sebességet, ha a processzor hosszú ideig, közel 100%-os terheléssel működik.

háttér

Ideje rendet tenni a rendszeregységben. A processzor és a videokártya hűtőrendszerének ventilátorainak zaja már régóta bosszantóvá vált, különösen éjszaka. A ventilátorok szisztematikus karbantartása mellett is (tisztítás, kenés stb.) működésük 3 éve alatt mind fizikailag, mind erkölcsileg elavulttá váltak, a korszerűsítéshez radikális intézkedésekre volt szükség.

A ventilátorok eltávolítása a hűtőrendszerből csak vízhűtő rendszer (WCS) beépítésével lehetséges, de ebben az esetben nem. Nincs értelme léghűtőt rakni egy elavult autóra, menjünk a léghűtő rendszer korszerűsítésével. Nem lehet csak úgy eltávolítani a ventilátorokat. Tudniillik a Pentium 4 processzorok, még a junior modellek is nagy hőt bocsátanak ki, számítógépnek hiába, csak melegíteni kell tőle, ahogy a cicám is teszi :)

Fagyok idején a macska a rendszeregységen alszik. Tehát minden a hő és a zaj elleni küzdelemről szól!

Stratégia:

Csökkentse a ventilátor zaját a ventilátor sebességének csökkentésével. Ebben a tekintetben a ventilátoroknak hatékonyabbnak kell lenniük. 92×92 mm-es ventilátorokat fogunk használni.
Munkaterv:

A dobozos Socket 478 hűtő cseréje Socket 775 hűtőre

Hőszabályozó rendszer kiépítése

A hőkezelési rendszert nem támogatja az alaplapom, a tápegységem vagy a videokártyám. Ezért ezt magának kell megtennie. Fél óra netezéssel több cikk is született a témában. Azonnal meg kell mondanom, hogy a termisztoros áramköröket nem vették figyelembe, valamiért belső idegenkedésem van a termisztorokkal szemben. A hőszabályozás lehetséges lehetőségei közül Mihail Naumov „A ventilátorok hőszabályozásának másik lehetősége” című cikket vették alapul.

Volt egy LM311-es komparátorom (a hazai megfelelője), és az áramkör teljesítményének tesztelésére gyorsan összeraktam egy kenyérsütőtáblára.

Kész ventilátor hőszabályozó tábla

A tábla azonnal működni kezdett, a trimmer hidegtranzisztorral állítja be a sebességet. Beállítottuk a minimális sebességet - a ventilátor nem hallható. A kimeneti feszültség körülbelül 5,5 V. A tranzisztor öngyújtóval való felfűtése után, hogy ne lehessen hozzáérni, a ventilátor majdnem telibe pörög, a feszültség kb 8,9V.

Az áramkör teljesítményének ellenőrzése után pár rendszert kell készíteni: az egyik a processzornak, a másik a tápegységnek, a kenyérlapon lévő pedig a videokártyára fog férni.

Tehát nyomtatott áramköri lapot készítünk.

A PCB elrendezéshez a programot használtam Sprint-Layout 4.0. Nagyon jó ingyenes program orosz felülettel és széleskörű nyomtatási lehetőségekkel. Letöltve a http://vrtp.ru/screenshots/161_Plata.zip linkről. 15-20 perc múlva kapunk egy elvált táblát SMD alkatrészekhez. Sémámat innen töltheti le (board.lay fájl)

A deszkák gyártásához a "vas" helyett "aceton" technológiát használok. A lézernyomtató toner amellett, hogy megolvad, nagyon jól oldódik acetonban és egyben tapad a rézhez (és nem csak hozzá). Hogy ne vegyél fél liter acetont, vehetsz körömlakklemosót, amit az emberiség szép fele használ a körömlakk lemosására. Elveheti a barátnőjétől, feleségétől, anyjától, unokahúgától (aláhúzva értelemszerűen).

Először egy bevonatos lapra nyomtatjuk a tábla elrendezésének tükörképét (szerencsére a program lehetővé teszi). A magazinok jól használhatók erre a célra, bár faxpapír is használható.

Szükségünk van: lézernyomtatón nyomtatott áramköri lapra, acetonra, vattára, finom csiszolópapírral megtisztított fóliatextolitra.

Ezután vágja ki a nyomtatott képet, törölje le a rezet acetonnal bőségesen megnedvesített vattával. Várjuk, hogy megszáradjon. A tonerrel felvisszük a képet a rézre, és ugyanilyen vattával addig nedvesítjük a papírt, amíg meg nem látjuk rajta „megnyilvánulni” a táblamintát. Az egész képet egyenletesen kell nedvesíteni. Erősen önteni sem lehet, különben lebeg.

Nedvesítse meg a papírt acetonnal. A kép „megjelenése” után hagyni kell az acetont elpárologni. Ebben az esetben a "kép eltűnik". Ezután egy száraz textolit szendvicset és a papír alá ragasztott képet bőven megnedvesítünk hideg vízzel.

A papír megnedvesedik, és elkezd „görnyedni”, ami azt jelenti, hogy elég. Ezután tépje le a papírt, és a festék marad. A papírbolyhok a festéken maradnak, ezeket kézzel dörzsölve kell eltávolítani.

Miután a munkadarab megszáradt, fehér lesz. Az acetonból van. Jól van. Ezután meg kell maratnia a felesleges rezet. Ehhez többféle receptet is használhat.

Az egyik lehetőség a réz-szulfát és konyhasó vizes oldata egy evőkanál vitriol és két evőkanál só arányában fél liter vízben. Hátrányok: egy ilyen megoldásban a folyamat hosszú ideig, körülbelül 2,5 óráig tart, még akkor is, ha a hőmérsékletet magasan tartják, vagy az összetevők koncentrációját növelik. Előnyök: elérhetőség, kék vitriol bármelyik vasboltban megvásárolható, só - szavak nélkül. A második lehetőség vas(III)-klorid vizes oldata 1:2 arányban. Maratási hőmérséklet ~ 60-70ºС. Hogy melegen tartsam a hőmérsékletet, az oldatos üveget a kádba teszem, és a zuhanycsőből forró vizet engedek átmosni az üvegen. Hátrányok: káros gőzök, amelyek a pácolás során szabadulnak fel, valamint az, hogy ha az oldat a kezére vagy a fürdőszobába kerül, sárga foltok maradnak, ezért vigyázni kell. Előnyök: vas(III)-klorid oldatban a marás gyorsabban megy végbe ~ 20 perc alatt, feltéve, hogy magas hőmérsékletet tartanak fenn. A második módszert alkalmaztam.

A maratás előtt fémollóval levágjuk a leendő tábla kívánt részét, és beledobjuk az oldatba. Műanyag csipesszel történő maratás során kivesszük a táblát az oldatból és megfigyeljük a folyamatot. A maratás befejezése után a kész táblát vízzel le kell mosni és szárítani.

A tábla összeállításának folyamata nem vet fel kérdéseket. Vékony hegyű forrasztópáka, plusz forrasztópaszta és alacsony olvadáspontú ón, mínusz remegő kezek, és 20 perc múlva megkapjuk a kész terméket. Forrasztás után ugyanazzal az acetonnal mossa le a megmaradt pasztát a tábláról.

Az összeszerelés befejezése után forrassza le a ventilátort, és ellenőrizze a teljesítményt.

A tápfeszültség bekapcsolása előtt ellenőrizze, hogy nincs-e rövidzárlat. Csatlakoztatás után ellenőrizzük a feszültséget a bemeneten, a zener diódán, a ventilátoron. A trimmer forgatásával a ventilátort minimális sebességgel indítjuk. Öngyújtóval melegítjük a tranzisztort, és figyeljük, hogyan pörög fel a szelep, lehűtjük, a ventilátor lelassul.

A képen nincs kimeneti tranzisztor, de az életben használt. Működés közben az SMD csomagban lévő mikroáramkör 80ºС-ra melegszik fel, kimeneti tranzisztort kellett telepítenem. Bár DIP tokozású mikroáramkörre montázsra szerelve nem volt ilyen fűtés, a bemeneti tranzisztort érdemesebb hőzsugorba "öltöztetni".

Ezzel a kártyával fogjuk vezérelni a processzor ventilátorát és a tápegységet, a videokártyához a telepítés helyén összeszerelt kártyát használjuk.

A dobozos Socket 478 hűtő cseréje egy LGA775 hűtőre

A CPU-hűtő zajának csökkentése érdekében a választott stratégia szerint 92 mm-es ventilátorra kell váltani. A 92x92 mm-es ventilátorral szerelt Socket 478-hoz hűtő nem volt eladó, a legnagyobb 80x80 mm-es volt. Hirtelen felmerült egy ötlet, hogy telepítsenek egy hűtőt az LGA 775-ből.

Nézzük: ... nem egyezik. Utána nézzük a Socket 775 hűtőjének méretét, az egyik oldalon csak 4 mm-rel nagyobb, mint a Socket 478 váz, ott vannak kondenzátorok, de az egyik láb forrasztásával dönthetőek. Elmegyünk a boltba, és megvásároljuk a GlicialTech Igloo 5050-et Prescott 3,40 GHz-es, Socket LGA775 hűtőhöz. Ez az egyik olcsó Socket 775 hűtő 92 mm-es ventilátorral. zaj 32dBA.

Tehát kezdjük. Vegye ki az alaplapot a házból.

Az eltávolított dobozos hűtő eltér a vásárolttól, de módosítás nélkül túl egyszerű lenne a hűtőt átvenni és kicserélni.

A különbségek jelentősek. A rögzítőelemek is eltérőek. Ezután távolítsa el a keretet az aljzatunkból. Nyomja ki a rögzítőelemeket a rögzítőelemekből. Most a jobb oldali kondenzátorokat kissé meg kell dönteni. Ehhez forrasztjuk az egyik lábát úgy, hogy a kondenzátor ferdén álljon, és ne zavarja az új hűtőt.

Ezután kirakósra és akrilra van szükségünk. A kirakós fűrész egy ív alakú vasdarab fogantyúval és feszített körömreszelővel a göndör részletek vágására. Az akril helyettesíthető alumíniummal, de nehezebb lesz feldolgozni.

Amint az Intel rajzain is látszik, a rögzítési furatok annyira nem egyeznek, hogy a Socket 478-on a hűtő felszerelési helyek a Socket 775 hűtő lábai között vannak, ez előnyünkre válik. Akrilból vágunk ki lemezeket, amelyek összekötik az új hűtő lábait, és ezekkel a lemezekkel húzzuk az alaplaphoz. Az alaplap feszültségének csökkentése érdekében egyidejűleg kivágjuk a hűtőrögzítők bélését.

A lábakban a csavar alatt egy kúpos fejjel mélyedést készítünk, hogy ne érje el az alaplapot.

A kivágott lapokat a hűtőlábakra rögzítjük.

És telepítsen egy új hűtőt az alaplapra. Alulról a processzor alá helyezünk egy tányért a kirakodáshoz. A csavarokat átlósan húzzuk meg a terhelések egyenletes elosztása és a túlterhelés elkerülése érdekében.

Szóval, íme az eredmény: a Socket 775 hűtője natív módon "fér bele" a Socket 478-ba, és a kondenzátorok szinte nem zavarnak. Mérsékelten kell meghúzni, hogy ne törjön el az alaplap, de nehogy meglazuljon. A hűtőnek a processzorhoz való laza illeszkedése hátrányosan befolyásolhatja a hűtést.

A hűtő felszerelése előtt a processzor felületét bőrrel és GOI pasztával enyhén polírozták tükörfényesre. Az alkalmazott hőpaszta az volt, amelyet a gyártó a hűtőre hordott fel. Az eredmény egy hatékonyabb hűtő 92 mm-es ventilátorral és hőszabályozó rendszerrel. A processzor nyugalmi hőmérséklete 44ºС, a ventilátor fordulatszáma 1000 ford./perc. A processzor betöltésekor a hőmérséklet nem emelkedett 59ºС fölé, miközben a ventilátor 2300 fordulat / perc sebességgel forgott. Ebben az üzemmódban már hallható, de kevesebb, mint a maximális 2800-as fordulatszámon. Így abban az esetben észrevehetően csendesebb lett.

A hűtőborda és a ventilátor cseréje a tápegységben

A neo tokkal együtt kaptam egy Golden Power 250W-os tápot. Az ereje bőven elég a rendszeremhez, de nagy zajt ad és iszonyatosan felmelegszik. A tápegységen belüli egyik hűtőbordán a hőmérséklet eléri a 80ºС-ot. Szétszerelés után kiderült, hogy kicsi (a radiátor), és "forró" tranzisztorok lógnak rajta.

Megérdemelt pihenőre kellett küldenem (a radiátort). És ahhoz, hogy újat tegyek, meg kellett döntenem a közelben álló kondenzátort.

Úgy döntöttek, hogy levágják a felszabaduló hűtőt a dobozos Intel Socket 478 hűtőből. Az egyik oldalon egy „szelvényt”, a másik oldalon két „szelvényt” fűrészeltek le róla. A kapott radiátorok polírozása után forrasztott tranzisztorok "telepedtek" rájuk. Következtetéseiket meg kell hosszabbítani, mivel a radiátor „más helyzetben” fog állni.

A nagyobb radiátor bordáira rögzítjük a hőszabályozó táblát. A szigeteléshez a csavart textolit alátéten keresztül rögzítjük. A tápba szerelt ventilátor a kukába került, aminek következtében szabadabb lett a táp. A választott stratégiát követve a tápegység felső fedelén lyukat vágtunk ki egy 92 × 92 mm-es ventilátor számára. A kivágott lyuk nem volt túl esztétikus, ezért piros akrilból díszpanelt vágtak ki, ami vonzóbbá tette a tápegység megjelenését és kibélelte a ventilátor lyukat.

A ventilátor a legmelegebb radiátor felett található. A frissítés után az új radiátor hőmérséklete nem emelkedett 50ºС fölé. És akkor ilyen hőmérsékletre teljes terhelésnél felmelegszik. És így néznek ki a tesztalanyaim az ügyben.

Hűtőbordák és ventilátorok cseréje grafikus kártyán

A frissítés előtt a GeForce4 MX 440-es kártyámat Socket 370-es hűtő hűtötte, de a rajta lévő ventilátor jóval régebbi volt, mint a tápom ventilátora. Od is csak kenés után indult el. Úgy döntöttek, hogy elhagyják a radiátort, csak megfelelően szerelik fel, és a ventilátort hulladéklerakóba küldik. A hűtőbordát, vagy inkább azt, ami a Socket 478 dobozos hűtőbordájából megmaradt, kis videokártyákra vágták, hogy hűsítsék a memóriát, mert jó hűtéssel meg lehet hajtani a kártyát. Fűrészelés után lecsiszolták, a talpukat lecsiszolták.

A grafikus processzort szuperragasztóval kenték be, valami alaplap chipkészletéből hűtőt ragasztottak rá a szerviz mesterei szuperragasztóval. Finom csiszolópapírral kellett csiszolnom és GOI pasztával polírozni. Az előkészítés után hőpasztával hűtőbordákat telepítettek a memóriachipekre. Rögzítőként ruhacsipeszből készült gyűrűket használtak, nagyon jól nyomják a radiátorokat és nem okoznak gondot a szerelés során.

A Socket 370 hűtőbordáját hőpasztával visszahelyezték a helyére. A rögzítéshez hornyokat és lyukakat vágnak ki benne az anya számára. A grafikus chip fölé egy meglehetősen hatalmas hűtőborda felszerelését a hűtőborda sarkainál két kondenzátor nehezítette. Áthelyezték őket a térkép másik oldalára. Beépítéshez 92 mm. a ventilátort akril megfelelő rögzítőelemekből kellett készíteni.

A fülek ventilátor alá való megfelelő ragasztása érdekében a ragasztás közvetlenül a ventilátorra történt, a félreértések elkerülése érdekében.

Miután a ragasztó megszáradt, folytatjuk az összeszerelést. A konzolok a ventilátorra vannak felszerelve. Ezután az egész szerkezetet a kártyára helyezzük és csavarral rögzítjük. Azt hittem 2 csavar kell hozzá, de egy is elég volt. A második helyére egy nyakkendő került, amely tartotta a drótot a ventilátortól. A radiátor bordái között a ventilátor hőszabályozó kártyájának tranzisztorja (mely kenyérlapra volt szerelve) megtelepedett.

És így néz ki az újonnan vert szörnyeteg a rendszeregységben.

Ilyen hűtés felszerelése után bűn volt nem próbálni meghajtani a kártyát. Nincs értelme túlzottan túlhúzni, mindenesetre több pipeline nem lesz benne, és a DirectX9.0 hardveres támogatása sem jelenik meg. Így a GPU és a memória frekvenciája kissé megemelkedett. A grafikus magfrekvenciát 270 MHz-ről 312 MHz-re, a memória frekvenciáját 400-ról 472 MHz-re emelték. Az ilyen gyorsulás nem okozott negatív következményeket.

QNAP QSW-1208-8C univerzális 10 gigabites kapcsoló áttekintése

Ennek a kapcsolónak nincs versenytársa ugyanannyi porttal és 2,5 GBase-T és 5 GBase-T támogatással. Teszteltük ennek a modellnek a kompatibilitását a meglévő hálózati kártyákkal és kábelekkel, valamint mértük a teljesítményt.

A ventilátort a számítógépben vezéreljük - a hűtőt (hőszabályozás - a gyakorlatban)

Azok számára, akik minden nap (és különösen minden este) számítógépet használnak, a Silent PC ötlete nagyon közel áll. Számos publikáció foglalkozik ezzel a témával, de a számítógépes zaj problémája ma még messze nem megoldott. A számítógépek zajának egyik fő forrása a CPU-hűtő.

Szoftverhűtő eszközök, például CpuIdle, Waterfall és mások használatakor, vagy Windows NT/2000/XP és Windows 98SE operációs rendszerekkel végzett munka esetén a processzor átlagos hőmérséklete készenléti üzemmódban jelentősen csökken. A hűtőventilátor azonban ezt nem tudja, és a maximális zajszint mellett teljes sebességgel dolgozik tovább. Természetesen vannak speciális segédprogramok (például SpeedFan), amelyek szabályozhatják a ventilátor sebességét. Az ilyen programok azonban nem minden alaplapon működnek. De ha működnek is, akkor is elmondható, hogy nem túl ésszerű. Tehát a számítógép indításának szakaszában még viszonylag hideg processzor mellett is a ventilátor maximális sebességgel működik.

A kiút valóban egyszerű: a ventilátor járókerék fordulatszámának szabályozására egy analóg vezérlőt építhet, amely külön hőmérséklet-érzékelővel van rögzítve a hűtőradiátorra. Általánosságban elmondható, hogy az ilyen hőmérséklet-szabályozókhoz számtalan áramköri megoldás létezik. De a két legegyszerűbb hőszabályozási séma megérdemli figyelmünket, amelyekkel most foglalkozunk.

Leírás

Ha a hűtőnek nincs fordulatszámmérő kimenete (vagy ezt a kimenetet egyszerűen nem használják), akkor megépítheti a legegyszerűbb áramkört, amely a minimális számú alkatrészt tartalmazza (1. ábra).

Rizs. 1. A termosztát első változatának sematikus diagramja

A „négyes évek” óta egy ilyen séma szerint összeállított szabályozót használnak. Az LM311 komparátor chipre épül (a hazai analóg a KR554CA3). Annak ellenére, hogy komparátort használnak, a szabályozó inkább lineáris, mint kulcsszabályozást biztosít. Felmerülhet egy ésszerű kérdés: "Hogyan történhetett meg, hogy a lineáris szabályozáshoz komparátort használnak, és nem műveleti erősítőt?". Nos, ennek több oka is van. Először is, ez a komparátor viszonylag erős nyitott kollektoros kimenettel rendelkezik, amely lehetővé teszi ventilátor csatlakoztatását további tranzisztorok nélkül. Másodsorban annak köszönhetően, hogy a bemeneti fokozat p-n-p tranzisztorokra épül, amelyek közös kollektoráramkör szerint vannak kötve, akár unipoláris betáplálás mellett is, gyakorlatilag földpotenciálon kis bemeneti feszültségekkel is lehet dolgozni. Tehát, ha egy diódát hőmérséklet-érzékelőként használ, csak 0,7 V bemeneti potenciálon kell dolgoznia, amit a legtöbb műveleti erősítő nem tesz lehetővé. Harmadszor, bármilyen komparátort lefedhet negatív visszacsatolás, akkor úgy fog működni, ahogy a műveleti erősítők (mellesleg ezt a beépítést használták).

A diódákat gyakran használják hőmérséklet-érzékelőként. A szilíciumdióda p-n átmenet feszültséghőmérsékleti együtthatója körülbelül -2,3 mV / ° C, az előremenő feszültségesés pedig körülbelül 0,7 V. A legtöbb dióda háza teljesen alkalmatlan a hűtőbordára való felszerelésükre. Ugyanakkor néhány tranzisztor speciálisan erre van kialakítva. Ezek egyike a KT814 és KT815 hazai tranzisztorok. Ha egy ilyen tranzisztort egy hűtőbordára csavarnak, akkor a tranzisztor kollektora elektromosan kapcsolódik hozzá. A problémák elkerülése érdekében olyan áramkörben, ahol ezt a tranzisztort használják, a kollektort földelni kell. Ez alapján a hőmérséklet-érzékelőnknek p-n-p tranzisztorra van szüksége, például KT814-re.

Természetesen csak az egyik tranzisztor-átmenetet használhatja diódaként. De itt lehetünk okosak és cselekszünk :) Az tény, hogy a dióda hőmérsékleti együtthatója viszonylag alacsony, és elég nehéz kis feszültségváltozásokat mérni. Itt beavatkozni és zaj, és interferencia, és a tápfeszültség instabilitása. Ezért gyakran a hőmérséklet-érzékelő hőmérsékleti együtthatójának növelése érdekében sorba kapcsolt diódák láncát használják. Egy ilyen áramkörben a hőmérsékleti együttható és az előremenő feszültségesés a bekapcsolt diódák számával arányosan növekszik. De nem diódánk van, hanem egész tranzisztorunk! Valójában csak két ellenállás hozzáadásával lehetséges egy tranzisztorra építeni egy kétterminális eszközt, amelynek viselkedése egyenértékű egy diódalánc viselkedésével. Mi történik a leírt termosztátban.

Egy ilyen érzékelő hőmérsékleti együtthatóját az R2 és R3 ellenállások aránya határozza meg, és egyenlő a Tcvd * (R3 / R2 + 1) értékkel, ahol Tcvd egy p-n átmenet hőmérsékleti együtthatója. Az ellenállások végtelenhez való arányát nem lehet növelni, hiszen a hőmérsékleti együtthatóval együtt nő az egyenfeszültségesés is, ami könnyen elérheti a tápfeszültséget, és akkor az áramkör már nem működik. A leírt szabályozóban a hőmérsékleti együttható körülbelül -20 mV / ° C-ra van választva, míg az előremenő feszültségesés körülbelül 6 V.

A VT1R2R3 hőmérséklet-érzékelő a mérőhídban található, amelyet az R1, R4, R5, R6 ellenállások alkotnak. A hidat egy VD1R7 paraméteres feszültségszabályozó táplálja. A stabilizátor használatának szükségessége abból adódik, hogy a +12 V-os tápfeszültség a számítógépen belül meglehetősen instabil (a kapcsolóüzemű tápegységben csak a +5 V és +12 V kimeneti szint csoportos stabilizálása történik).

A mérőhíd aszimmetrikus feszültsége a negatív visszacsatolás hatására lineáris üzemmódban használt komparátor bemeneteire kerül. Az R5 hangoló ellenállás lehetővé teszi a szabályozási karakterisztika eltolását, az R8 visszacsatoló ellenállás értékének megváltoztatása pedig a meredekség megváltoztatását. A C1 és C2 kapacitás biztosítja a szabályozó stabilitását.

A szabályozó egy kenyérdeszkára van felszerelve, ami egy egyoldalas fólia üvegszál darab (2. ábra).

Rizs. 2. A termosztát első változatának kapcsolási rajza

A tábla méreteinek csökkentése érdekében kívánatos SMD elemek használata. Bár elvileg hétköznapi elemekkel is meg lehet boldogulni. A lemezt a hűtőradiátorra rögzítjük a VT1 tranzisztoros rögzítőcsavar segítségével. Ehhez egy lyukat kell készíteni a radiátorban, amelyben kívánatos az M3 menetet elvágni. Szélsőséges esetekben csavart és anyát használhat. Amikor helyet választ a hűtőbordán a tábla rögzítéséhez, ügyelnie kell a trimmer elérhetőségére, amikor a hűtőborda a számítógép belsejében van. Ily módon a táblát csak a "klasszikus" kialakítású radiátorokhoz rögzítheti, de a hengeres radiátorokhoz (például az Orbshoz) való rögzítés problémákat okozhat. A hűtőbordával való jó hőkapcsolatnak csak hőérzékelő tranzisztorral kell rendelkeznie. Ezért, ha a teljes tábla nem fér el a radiátoron, akkor korlátozhatja magát egy tranzisztor felszerelésére, amely ebben az esetben vezetékekkel csatlakozik a táblához. Maga a tábla bármilyen kényelmes helyre elhelyezhető. A tranzisztort nem nehéz a radiátorra rögzíteni, akár egyszerűen a bordák közé helyezhető, hővezető paszta segítségével hőkontaktust biztosítva. A rögzítés másik módja a jó hővezető képességű ragasztó használata.

A hőmérséklet-érzékelő tranzisztorának radiátorra szerelésekor az utóbbi földelve van. De a gyakorlatban ez nem okoz különösebb nehézséget, legalábbis a Celeron és PentiumIII processzoros rendszerekben (kristályuk hűtőbordával érintkező részének nincs elektromos vezetőképessége).

Elektromosan a tábla a ventilátor vezetékeinek résébe tartozik. Kívánság szerint akár csatlakozókat is telepíthet, hogy ne vágja el a vezetékeket. A helyesen összeállított áramkör gyakorlatilag nem igényel hangolást: csak az aktuális hőmérsékletnek megfelelő ventilátor járókerék fordulatszámát kell beállítani egy R5 trimmező ellenállással. A gyakorlatban minden egyes ventilátornak van egy minimális tápfeszültsége, amelynél a járókerék forogni kezd. A szabályozó beállításával a ventilátor a lehető legalacsonyabb fordulatszámon érhető el, mondjuk a környezeti hőmérséklethez közeli radiátor hőmérsékleten. Tekintettel azonban arra, hogy a különböző hűtőbordák hőellenállása nagyon eltérő, szükséges lehet a szabályozási karakterisztika lejtésének korrigálása. A karakterisztika meredekségét az R8 ellenállás értéke határozza meg. Az ellenállás értéke 100 K és 1 M között változhat. Minél nagyobb ez az érték, annál alacsonyabb a radiátor hőmérséklete, a ventilátor eléri a maximális sebességet. A gyakorlatban nagyon gyakran a processzor terhelése néhány százalék. Ez figyelhető meg például a szövegszerkesztőkben végzett munka során. Ilyenkor szoftveres hűtő használatakor a ventilátor jelentősen csökkentett fordulatszámon tud működni. A szabályozónak pontosan ezt kell biztosítania. A processzor terhelésének növekedésével azonban a hőmérséklete emelkedik, és a szabályozónak fokozatosan a maximumra kell növelnie a ventilátor tápfeszültségét, megelőzve a processzor túlmelegedését. A hűtőborda hőmérséklete a ventilátor teljes fordulatszámának elérésekor nem lehet túl magas. Nehéz konkrét ajánlásokat adni, de legalább 5-10 fokkal "le kell maradnia" ennek a hőmérsékletnek a kritikus értéktől, amikor a rendszer stabilitása már sérül.

Igen, még egy dolog. Kívánatos az áramkör első bekapcsolását bármilyen külső áramforrásról elvégezni. Ellenkező esetben, ha rövidzárlat van az áramkörben, az áramkörnek az alaplap csatlakozójához való csatlakoztatása károsíthatja azt.

Most a séma második változata. Ha a ventilátor fordulatszámmérővel van felszerelve, akkor már nem lehet vezérlőtranzisztort beépíteni a ventilátor "földelő" vezetékébe. Ezért a komparátor belső tranzisztora itt nem megfelelő. Ebben az esetben további tranzisztorra van szükség, amely szabályozza a +12 V-os ventilátor áramkört. A komparátoron elvileg egyszerűen lehetett kicsit módosítani az áramkört, de a változtatás kedvéért egy tranzisztorokra szerelt áramkör készült, ami térfogatban még kisebbnek bizonyult (3. ábra).

Rizs. 3. A termosztát második változatának sematikus diagramja

A termosztát e két változatának sematikus diagramjai sok közös vonást mutatnak. Különösen a hőmérséklet-érzékelő és a mérőhíd teljesen azonos. Az egyetlen különbség a híd aszimmetrikus feszültségerősítő. A második változatban ezt a feszültséget a VT2 tranzisztoron lévő kaszkádhoz táplálják. A tranzisztor alapja az erősítő invertáló bemenete, az emitter pedig a nem invertáló bemenet. Ezután a jel a VT3 tranzisztor második erősítő fokozatába, majd a VT4 tranzisztor kimeneti fokozatába kerül. A tartályok célja ugyanaz, mint az első változatban. Nos, a szabályozó kapcsolási rajza az ábrán látható. 5.

Rizs. 5. A termosztát második változatának kapcsolási rajza

A kialakítás hasonló az első lehetőséghez, kivéve, hogy a tábla kissé kisebb méretű. Használhat közönséges (nem SMD) elemeket az áramkörben és bármilyen kis teljesítményű tranzisztort, mivel a ventilátorok által fogyasztott áram általában nem haladja meg a 100 mA-t. Megjegyzem, ez az áramkör használható nagy áramfelvételű ventilátorok vezérlésére is, de ebben az esetben a VT4 tranzisztort erősebbre kell cserélni. Ami a fordulatszámmérő kimenetét illeti, a TG tachogenerátor jele közvetlenül áthalad a szabályozókártyán, és belép az alaplap csatlakozójába. A szabályozó második változatának beállítási eljárása nem különbözik az első változathoz megadott módszertől. Csak ebben a változatban a beállítást az R7 hangoló ellenállás végzi, a karakterisztika meredekségét pedig az R12 ellenállás értéke.

megállapításait

A termosztát gyakorlati alkalmazása (a szoftveres hűtési eszközökkel együtt) megmutatta, hogy a hűtő által keltett zaj csökkenti a nagy hatékonyságot. Magának a hűtőnek azonban elég hatékonynak kell lennie. Például a 850 MHz-en működő Celeron566 processzoros rendszerben a dobozos hűtő már nem biztosított kellő hűtési hatékonyságot, így átlagos processzorterhelés mellett is a szabályozó a hűtő tápfeszültségét a maximális értékre emelte. A helyzet a ventilátor hatékonyabb, megnövelt lapátátmérőjűre cseréje után korrigált. Most a ventilátor csak akkor kap teljes sebességet, ha a processzor hosszú ideig, közel 100%-os terheléssel működik.

Helló)
Ma egy jó forrasztópáka áttekintése, hőmérséklet-szabályozással.
Kit érdekel – üdvözlöm a macska alatt.
És van szétszerelés, mérés és egy kis finomítás ...
Forrasztópáka felülvizsgálatra, 18. tétel…

A forrasztópáka specifikációi:

Teljesítmény: 40W
Hőmérséklet: 200...450°C
Bemeneti feszültség: 220...240V
Hossz: 250mm

Szállítási készlet, megjelenés.

Buborékfóliában szállítjuk, a forrasztópáka kivételével, a készletben nincs semmi.


Néhány további különféle csípés nem ártana nagyon...

Méretében hasonló a Gj-907-hez


A hőmérséklet-szabályozó kisebb, közelebb van a vezetékhez, ami sokkal kényelmesebb. A 907-ben nagyobb, és közvetlenül a fogantyú fogási zónájában található, gyakran véletlenül leütve.

A vezeték hossza 140 cm, az "ellenség" dugó végén.


Maga a drót vastag, kemény és nehéz. Pontosan úgy, mint a rendszerkezelőtől. A megbízhatóság természetesen jó, de ebben az esetben nem.


A külső szigetelés alatt - 3 mag, a csípés földelése "egyenesen a konnektorból" történik. Összehasonlításképpen a 907-esben a vezeték kéteres, a földelést külön kell beakasztani krokodillal.


Kicseréltem a dugót, és valóban, egy forrasztópáka vásárló számára ez az eljárás nem nehéz. Később találok megfelelő vezetéket - kicserélem, sokkal kényelmesebb lesz vékonyabbal dolgozni.

Szúró, fűtőelem

A forrasztópáka hegye levehető, nem gyúlékony.


A termékoldalon van egy éles kúpos hegy, és erről a képről kaptam egy 2CR-hez hasonló forrasztópákát



Személy szerint számomra kényelmesebb ilyen szúrást használni kimeneti alkatrészek, vezetékek forrasztásakor, mint egy éles. Sőt, van egy forrasztópákám élessel. Akinek pontosan olyan csípés kell, mint a bolt képén – ezt tartsa szem előtt.


A hegy hegye jól mágnesezett, és az a rész, ahová a fűtőtest belép, nagyon gyenge.
Tűzálló bevonat alatt - réz (reszelővel kissé élesítve)

Könnyen cserélhető, le kell csavarni a burkolatot.


Fűtőelem - nikróm kerámia csőben


Átmérő - 5,2 mm, hossz - 73 mm.


A fűtőtestből 4 vezeték jön ki - 2 vezeték a fűtőelemhez és 2 vezeték a hőmérséklet-érzékelőhöz. A fűtőelem ellenállása 950 Ohm (két fehér vezeték).




A csípés a végére "ül", a korlátozó hüvely szereléskor nem emeli a fűtőtest csúcsa fölé.

A hegy belső átmérője 5,5 mm, a fűtőé 5,2 mm, i.e. rés van.
A forrasztópáka elvileg a dobozból is működik, de egy-két óra munka után megvizsgáltam a fűtőtestet és megtaláltam a heggyel való érintkezési helyet.


A légrés nyilvánvalóan nem járul hozzá a hő átadásához a csípésnek.
Így 3 réteg vékony alufóliát tekertem a szorosabb illeszkedés érdekében.

Az elkészítése rendkívül egyszerű és hatékony, mindössze pár percet vesz igénybe. A későbbi méréseket már vele végezték.

Hőszabályozó tábla

A tábla és a fűtőelem 4 vezetéke alapján itt a hőelem visszacsatolása valósul meg, és nem csak a fűtőelem tápellátásának beállítása. Azok. pontosan a beállított hőmérsékletet kell tartania, és nem a fűtőteljesítményt, amit később ellenőrizni fogunk.

Az elemalap nagyon hasonlít a CT-96-hoz, amely bevált az olcsó forrasztópákák között.
Műveleti erősítő

Triac a fűtés szabályozásához

A táblán van egy trimmer a pontosabb hőmérsékletszabályozáshoz, de nem nyúltam hozzá, nem kellett)
Karbantarthatóság szempontjából jó a forrasztópáka, nincs hiány alkatrész, SMD tokban sincs alkatrész. Meghibásodás esetén könnyen kicserélheti a leégett alkatrészt.

Hőmérséklet mérés

Elérkeztünk tehát az áttekintés legfontosabb részéhez.
Néhány szó a mérési módszerről.
Vannak speciális eszközök ilyen célokra, de sajnos nincs ilyenem.


De van egy közönséges érintés nélküli hőmérő, más néven pirométer. Nem teljesen alkalmas persze ilyen mérésekre, mert nagyon erősen fekszik a fényes fémfelületeken, és a mérési pont sokkal nagyobb, mint a csípés hegye.
Megpróbáltam leszedni a szúrófedelet, és markerrel lefestettem a szúró vastag részét. De még ez sem volt elég, még mindig keskenyebb volt, mint a szenzorlyukak. Az értékek körülbelül 40 százalékkal voltak alacsonyabbak.
Aztán mozgatnom kellett a csavarodásaimat, és ki kellett találnom, hogyan tudnám rávenni a csípés hőmérsékletének mérésére. Nem jutott eszembe jobb, mint hogy fóliából kis kört vágjak ki (a pirométer furatának átmérője szerint egy radiátor túl nagy lenne), és fekete nitro jelölővel lefestem. Ezután a csípés vastag részére tette, és a csípés sugara mentén kissé lekerekítette (a nagyobb érintkezési felület és a jobb hővezető képesség érdekében). Ez történt


Fűtés közben a piros LED világít, a beállított érték elérésekor kialszik.
A szobahőmérsékletről a beállított 200°C-os hőmérsékletre való felmelegedés körülbelül egy perc.
Kezdésnek 200 fokra állítottam, megvártam míg jól felmelegszik a fólia, majd lemértem.
Előre is elnézést kérek a fotóért, mert a pirométer értékei pár másodpercig tartanak, idő kell a forrasztópáka elé vinni és a kamerát fókuszálni.



Most 250°C



és 300 °C

Amint látod, a gyári forrasztópáka tökéletesen be van kalibrálva (nem is nyúltam a trimmerhez) és a beállított hőmérsékletet is tökéletesen tartja! Sőt, az 1. alkalomtól meglett az eredmény, beállítottam a hőmérsékletet, vártam, mértem, fényképeztem. Aztán a következő érték, és így tovább. Őszintén szólva nem számítottam ilyen áron... kellemesen meglepett. A szinte azonos alkatrészekből összeállított hasonló forrasztópákák véleményét olvasva készen álltam a túlmelegedésre, alulmelegedésre, a beállított hőmérséklettől való 30-50 fokos eltérésekre és a hangolóellenállással történő kalibrálásra. De mindez nem történt meg, és erre nem is volt szükség.
De ismétlem, a méréseket már fóliával végezték a fűtőtesten, ami javítja a hőátadást a hegy és a fűtőtest között.

Következtetés:

Rövid leszek, az ismertetőben már minden részletezett.
Egészen jó forrasztópáka, becsületes hőfokszabályozással, gyárilag jól kalibrálva. Szerettem komplett szúrással és a szabályozó helyével is dolgozni. További előnye a magas karbantarthatóság.
A dugóval való kényelmesebb munka érdekében azonban célszerű a kemény vezetéket cserélni, valamint egy rendkívül egyszerű átdolgozást végezni a fűtőtesten tekercselő fólia formájában.

P.S. a további csípések kérdése nyitott marad, gyanítom, hogy ezek ide férnek majd